KR101468386B1 - Methods and device for separable laminated of bag in bottle - Google Patents
Methods and device for separable laminated of bag in bottle Download PDFInfo
- Publication number
- KR101468386B1 KR101468386B1 KR1020130080270A KR20130080270A KR101468386B1 KR 101468386 B1 KR101468386 B1 KR 101468386B1 KR 1020130080270 A KR1020130080270 A KR 1020130080270A KR 20130080270 A KR20130080270 A KR 20130080270A KR 101468386 B1 KR101468386 B1 KR 101468386B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bag
- air
- outer container
- inner layer
- layer bag
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/26—Lining or labelling inner lining of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 외 용기 내부에 내층 백이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형한 후 외용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 가 접착되는 내층 백을 박리 및 복원하여 펌핑 작동시 내층 백이 원활히 압착되어 내용물을 토출 사용할 수 있도록 하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리방법 및 그 예비 박리장치에 관한 것이다.
In the present invention, an inner bag is double-blown so that an inner bag is inserted into an outer container, and then an inner bag which is adhered to a pinch off line at the bottom of the outer container is peeled and restored, The present invention relates to an inner layer bag preliminary stripping method of a white bottle and a preliminary stripping device thereof.
일반적으로 화장액이나 그 밖에 각종 세제, 신체 세정용품 등의 액상 또는 겔상의 내용물 등은 저장용기에 저장하여 사용한다.In general, liquid or gel-like contents such as cosmetic liquids and various detergents and body cleansing products are stored in storage containers.
이와 같은 종래 저장용기는 주로 단일 용기 구조로 이루어져 자외선 등에 의한 외부 영향으로 내용물이 쉽게 변질되는 문제와, 충격에 취약한 문제, 또한 내용물 잔량이 많이 남는 문제 등이 있기 때문에 최근에는 내층 백을 갖는 다중 성형용기(백인 바틀)을 많이 사용하고 있다.Such conventional storage containers are mainly composed of a single container structure. Since the contents are easily deteriorated due to external influences due to ultraviolet rays, a problem of being vulnerable to impact, and a problem of remaining a large amount of contents, I use a lot of containers (white bottles).
이와 같은 내층 백을 갖는 다중 성형용기(백인 바틀)은 금형 노즐을 통해 경질과 연질의 재료를 동시 공급하여 좌우 금형에 의한 형 결합 및 브로우 성형으로 경질의 외 용기 내부에 연질의 내층 백이 이중 구조로 다중 성형되는 것이다.The multi-molding container (white bottle) having such an inner layer bag simultaneously supplies hard and soft materials through the nozzle of the mold and forms a soft inner layer bag in a double structure It is multi-molded.
그러나 상기한 종래 백인 바틀의 경우에 외 용기 내부의 내층 백이 외 용기 내부면에서 잘 박리 되지 않아 펌프의 펌핑 작동에 의해 내층 백이 잘 압착되지 못하므로 내용물 토출 작동을 원활히 제공하지 못하는 문제점이 있었다.However, in the case of the above-mentioned conventional white bottle, the inner bag inside the outer container is not peeled off from the inner surface of the outer container, and the inner bag is not pressed by the pumping operation of the pump.
이러한 문제점을 해결하고자 대한민국특허등록 제10-338994호에서는 외 용기 주입구 근처에 공기 구멍을 형성하여 상기 공기 구멍으로 공기를 주입함에 의해 내층 백을 부분적으로 박리한 후 다시 내층 백에 공기를 주입하여 복원하는 예비 박리 기술이 제공된 바 있다.In order to solve this problem, Korean Patent Registration No. 10-338994 discloses a method in which air holes are formed in the vicinity of an outer container inlet, air is injected into the air holes to partially peel the inner bag, A preliminary peeling technique has been provided.
그러나 상기한 선 등록 기술은 외 용기의 주입구 근처에 공기 구멍을 별도 천공하는 과정이 필요하고, 상기 공기 구멍 형성에 의해 용기의 외관을 해치는 문제와 상기 공기 구멍을 크게 형성할 수 없어 공기 구멍을 통한 공기 주입, 즉 내층 백의 박리 및 복원 과정을 효과적으로 행하지 못하는 문제점이 있었다.However, the above-mentioned line registration technique requires a process of separately perforating an air hole near the injection port of the outer container. In addition, there is a problem that the outer appearance of the container is deteriorated by the formation of the air hole, There is a problem that the air injection, that is, the peeling and restoring process of the inner layer bag can not be effectively performed.
더우기, 상기한 선 등록 기술은 외 용기 내부에 내층 백을 브로우 성형하는 과정에서 저면에 핀치오프라인(Pinch off line)이 형성되고, 이 핀치오프라인을 따라 외 용기와 내층 백이 가 접착되는 점을 고려하지 못하고 있다.Further, in the above-mentioned line registration technique, a pinch off line is formed on the bottom surface in the process of blow-forming the inner layer bag inside the outer container, and the outer container and the inner layer bag are adhered along the pinch off line I can not.
즉, 상기한 선 등록 기술은 외 용기의 주입구 근처에 공기 구멍을 형성하여 내층 백의 박리 및 복원 과정을 수행하기 때문에 이와 같은 내층 백의 박리 및 복원 과정만으로 상기 외 용기와 내층 백의 핀치오프라인에서 가 접착되는 문제를 해결하지는 못하였다.That is, since the above-mentioned line registration technology forms an air hole near the injection port of the outer container to perform the peeling and restoring process of the inner-layer bag, the outer-container and the inner- I did not solve the problem.
이와 같은 문제는 결국 상기 외 용기 내부의 내층 백 압착을 방해하여 내용물의 토출 사용이 원활하지 못하게 되는 문제점을 유발하였다.Such a problem ultimately interferes with the pressing of the inner layer bag inside the outer container, causing the problem that the use of the contents is not smoothly used.
한편, 본 출원인은 본 출원인의 대한민국 실용신안등록 제20-0454300호에서 경질의 외 용기 내부에 내층 백을 브로우 성형에 의해 이중 구조로 형성하되, 상기 외 용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line) 으로 불완전 성형에 의해 공기 틈새를 형성하여 별도의 공기 구멍 가공이 필요 없고, 용기의 외관을 해치지 않으면서 내용물 토출 사용시 외부 공기를 충분히 공급하여 내층 백의 압착 작동이 원활히 제공되도록 하였다.In the meantime, the present applicant has proposed in Korean Utility Model Registration No. 20-0454300 of the present applicant that an inner layer bag is formed into a double structure by blow molding in a hard outer container, and a pinch off line The air gap is formed by incomplete molding, no separate air hole processing is required, and the external air is sufficiently supplied when the contents are discharged without hurting the appearance of the container, so that the pressing operation of the inner layer bag is smoothly provided.
또한, 본 출원인은 본 출원인의 대한민국 실용신안출원 제20-2011-6658호에서 외 용기 하부의 핀치오프라인으로 형성된 공기 틈새로 공급되는 외부 공기가 외 용기 바닥에 전체적으로 원활히 유통되지 못하여 내층 백의 압착에 의한 내용물 토출 작동이 원활하지 못하는 문제점을 보완하고자 외 용기 바닥 함몰부를 가로 질러 외용기 바닥면과 동일 평면으로 연결되는 좌우 브리지를 형성하는 것에 의해 외용기 바닥 내측에 에어 통로를 형성하므로 상기 에어 틈새로 유입되는 외부 공기가 에어 통로를 통해 외용기 내부 바닥에 전체적으로 유통하도록 하였다.In addition, the Applicant has found that, in the Korean Utility Model Application No. 20-2011-6658 of the present applicant, since the outside air supplied to the air gap formed in the pinch off-line under the outer container can not be entirely flowed to the bottom of the outer container, In order to solve the problem that the contents discharge operation is not smooth, an air passage is formed inside the outer container bottom by forming left and right bridges which are flush with the bottom surface of the outer container and flush with the bottom surface of the outer container, So that the external air is entirely distributed to the bottom of the outer container through the air passage.
이와 같이 본 출원인은 백인 바틀에서 외 용기 하부에 별도의 후 작업 없이 공기 구멍을 형성하여 제조 공정을 단순화하고 상기 공기 구멍을 통해 외부 공기를 충분히 공급함과 함께 에어 통로에 의해 외 용기 바닥에 전체적으로 공급하면서 내층 백의 압착에 의한 내용물 토출 작동을 효과적으로 제공하는 기술을 계속적으로 발전시켜 왔다.In this way, the Applicant has found that, in the white bottle, the air holes are formed in the outer container under the outer container so as to simplify the manufacturing process and sufficiently supply the outside air through the air holes and to supply the air to the bottom of the outer container as a whole Has continuously developed a technique for effectively providing a content discharging operation by pressing the inner layer bag.
이에 본 출원인은 상기 외 용기 하부의 핀치오프라인으로 불완전 성형에 의한 공기 구멍 형성과 더 불어 상기 공기 구멍을 통해 백인 바틀 하부의 핀치오프라인에서 외 용기와 내층 백이 서로 가 접착되는 문제를 예비 박리 및 복원 과정을 통해 해결하되, 종래 백인 바틀의 예비 박리 및 복원 과정의 문제점을 종합적으로 해결하는 기술을 개발하고자 연구 노력하였다.
The Applicant has found that the problem of adhesion of the outer container and the inner layer bag to each other in the pinch off-line under the white bottle through the air holes, in addition to the formation of the air holes by incomplete molding in the pinch off- However, the present inventors have made efforts to develop a technique for solving the problems of the preliminary peeling and restoring process of the conventional white bottle.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 외 용기 내부에 내층 백이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형한 후 외용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 가 접착되는 내층 백을 박리 및 복원하여 펌핑 작동시 내층 백이 원활히 압착되어 내용물을 토출 사용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to solve all the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide an inner bag which is double-blow molded so as to insert an inner bag into an outer container and then adhered to a pinch off line And the inner layer bag is smoothly compressed during the pumping operation so that the contents can be discharged and used.
특히, 상기 외 용기 하부의 핀치오프라인으로 불완전성형에 의해 공기 구멍을 형성하여 별도 구멍 가공이 필요 없고 외관을 해치지 않으면서 충분히 크고 많은 수효로 형성할 수 있어 내층 백의 박리 및 복원 효율을 높이도록 하는 것이다.Particularly, air holes are formed by incomplete molding in the pinch off-line under the outer container, so that it is possible to form a large number of holes with no need for additional hole processing and without deteriorating the appearance, thereby improving the peeling and restoring efficiency of the inner- .
또한, 본 발명은 외 용기 하부의 공기 구멍과 외 용기 상부의 주입구를 통해 내층 백에 외부 공기를 주입하되, 상기 내층 백 내부로 주입되는 외부 공기 보다 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 외부 공기의 압력을 더 세게 주입하여 내층 백의 하부가 완충 작동하면서 일정 간격 만큼만 박리 및 복원되므로 내층 백의 박리 및 복원 과정이 더 효율적이고, 내층 백의 구겨짐을 방지하여 내용물 잔량을 최소화할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
In addition, the present invention is characterized in that outside air is injected into the inner bag through the air hole in the outer container and the injection port on the outer container, and the outer air is injected into the air hole The outer layer bag is peeled and restored only at a predetermined interval while the lower layer of the innerlayer bag is cushioned by injecting more pressure, so that the process of peeling and restoring the innerlayer bag is more efficient and the wrinkle of the innerlayer bag is prevented, thereby minimizing the remaining amount of the contents.
이러한 본 발명은 외 용기 내부에 내층 백이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형한 백인 바틀의 외 용기 하부 핀치오프라인(Pinch off line)으로 형성된 공기 구멍을 통한 공기 주입에 의해 내층 백을 박리하는 과정 후, 상기 내층 백 상부의 주입구를 통한 공기 주입에 의해 내층 백을 복원하는 과정을 행하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리방법에 있어서,
상기 백인 바틀의 내층 백 박리 과정에서 외 용기 하부의 공기 구멍과 함께 내층 백 상부의 주입구를 통해 내층 백으로 공기를 주입하되, 상기 내층 백으로 주입되는 공기압 보다 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 공기압을 더 세게 주입하여 내층 백이 내층 백으로 주입되는 공기압에 의해 완충 작동하면서 내층 백으로 주입되는 공기압과 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 공기압의 차이에 의해 서서히 박리하도록 하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리방법을 제공함에 그 특징이 있다.In the present invention, after the process of peeling the inner bag by air injection through the air hole formed in the pinch off line of the outer container bottom of the white bottle, which is double-blow molded so that the inner bag is inserted into the outer container, A method for restoring an inner layer bag by air injection through an injection port of a bag top, comprising the steps of:
In the inner layer bag peeling process of the white bottle, air is injected into the inner layer bag through the inlet port of the inner layer bag with the air hole at the lower portion of the outer container. The air pressure injected into the air hole at the lower portion of the outer container So that the inner layer bag is gradually buffered by the difference in the air pressure injected into the inner layer bag and the air pressure injected into the air hole at the lower portion of the outer container while being buffered by the air pressure injected into the inner layer bag, And the like.
삭제delete
본 발명은 외 용기 내부에 내층 백이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형한 백인 바틀을 적어도 하나 이상 안착 설치하는 설치 지그와, 상기 백인 바틀의 전방에서 전후 이동하여 외 용기의 주입구를 통해 내층 백 내부로 외부 공기를 주입하는 제1 공기 주입수단 및, 상기 백인 바틀의 후방에서 전후 이동하여 외 용기 바닥을 기밀 상태로 커버하는 챔버에 의해 외 용기 하부로 형성되는 공기 구멍들을 통해 외부 공기를 동시에 주입하는 제2 공기 주입수단으로 구성된 백인 바틀의 내층 백 예비 박리장치를 제공함에 그 특징이 있다.The present invention relates to an airbag apparatus comprising an installation jig for mounting at least one white bottle formed by double blow molding so that an inner bag is inserted into an outer container, an outer jig which moves back and forth in front of the white bottle, And a second air introducing means for simultaneously introducing outside air through the air holes formed in the lower portion of the outer container by the chamber moving back and forth at the back of the white bottle and covering the bottom of the outer container in an airtight state, And an inner layer bag preliminary peeling apparatus of a white bottle constituted by an injection means.
본 발명 상기 제2 공기주입수단의 챔버는 외 용기 바닥에 단차지게 형성되는 함몰부 외측으로 기밀 커버하도록 함에 그 특징이 있다.
The chamber of the second air injecting means of the present invention is characterized in that it hermetically covers the outer side of the depression formed stepwise on the bottom of the outer container.
이러한 본 발명은 외 용기 내부에 내층 백이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형하는 백인 바틀 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 공기 구멍을 형성한 후, 상기 공기 구멍과 내층 백에 외부 공기를 주입하되, 상기 내층 백 보다 외 용기 하부의 공기 구멍에 공기 압을 더 세게 주입하여 내층 백 하부가 완충 작동하면서 박리 및 내층 백의 외부 공기 주입으로 다시 복원하여 외용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 가 접착되는 내층 백을 효과적으로 박리 및 복원하고, 내용물 펌핑 작동시 내층 백이 원활히 압착되어 내용물을 효과적으로 토출 사용할 수 있는 것이다.The present invention is characterized in that an air hole is formed in a pinch off line of a lower part of a white bottle which is double-blow-molded so as to insert an inner bag into an outer container, and then the outer air is injected into the air hole and the inner bag, The inner layer bag is injected more strongly into the air hole in the lower portion of the outer container than the inner layer bag, and the inner layer bag is restored to the outer air injection of the inner layer bag while being peeled off while the inner layer bag is cushioning operation and adhered to the pinch off line The inner layer bag is effectively squeezed and restored, and the inner layer bag is smoothly squeezed during the contents pumping operation, so that the contents can be effectively used.
특히, 상기 외 용기 하부의 핀치오프라인으로 불완전성형에 의해 공기 구멍을 형성하여 별도 구멍 가공이 필요 없고 외관을 해치지 않으면서 충분히 크고 많은 수효로 형성할 수 있어 내층 백의 박리 및 복원 효율을 높이게 됨은 물론 상기 내층 백의 하부가 완충 작동에 의해 외 용기 하부에서 일정 간격 만큼만 박리하면서 내층 백의 구겨짐을 방지하여 내용물 잔량을 최소화하도록 사용할 수 있는 것이다.
Particularly, air holes are formed by incomplete molding in the pinch off-line under the outer container, so that it is not necessary to perform additional hole processing and it is possible to form a sufficiently large number of products without deteriorating the appearance, thereby improving the peeling and restoring efficiency of the inner- The lower layer of the inner layer bag may be peeled only at a predetermined distance from the lower portion of the outer container by the buffering operation to prevent wrinkling of the inner layer bag so as to minimize the remaining amount of the contents.
도 1은 본 발명의 백인 바틀을 보여주는 단면 구성도.
도 2는 도 1의 저면도.
도 3은 도 1의 요부 확대도.
도 4는 본 발명 장치의 작동 전,후를 보여주는 정면 구성도.
도 5는 도 4의 장치에 의한 내층 백 박리 전 상태의 요부 구성도.
도 6은 도 4의 장치에 의한 내층 백 박리 후 상태의 요부 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing a white bottle of the present invention. FIG.
2 is a bottom view of Fig.
3 is an enlarged view of the main part of Fig.
4 is a front view showing the front and rear of the apparatus of the present invention.
Fig. 5 is a configuration diagram of the main part in the state before the inner layer bag separation by the apparatus of Fig. 4; Fig.
Fig. 6 is a configuration diagram of a main portion in a state after inner layer bag separation by the apparatus of Fig. 4; Fig.
먼저 본 발명 백인 바틀의 내층 백 예비 박리방법에 대해 살펴보기로 한다.First, a method of preliminarily separating an inner layer bag of a white bottle according to the present invention will be described.
본 발명의 백인 바틀은 외 용기 내부에 내층 백이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형하되 상기 외 용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 적어도 하나 이상의 공기 구멍을 불완전성형에 의해 형성한 후,
상기 외 용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 형성된 공기 구멍과 함께 외 용기 상부의 주입구를 통해 내층 백으로 공기를 주입하되,The white bottle of the present invention is formed by double blow molding such that the inner bag is inserted into the outer container, at least one air hole is formed by incomplete molding in the pinch off line under the outer container,
Air is injected into the inner layer bag through the injection port at the upper portion of the outer container together with the air hole formed in the pinch off line at the lower portion of the outer container,
상기 내층 백으로 주입되는 공기압 보다 외 용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 형성된 공기 구멍으로 주입되는 공기압을 더 세게 주입하여 내층 백이 내층 백으로 주입되는 공기에 의해 완충 작동하면서 내층 백으로 주입되는 공기 압과 외 용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 형성된 공기 구멍으로 주입되는 공기압의 차이에 의해 서서히 박리하도록 하는 박리 과정과, The air pressure injected into the air hole formed in the pinch off line at the lower portion of the outer container is injected more heavily than the air pressure injected into the inner layer bag so that the inner layer bag is injected into the inner layer bag while buffering operation by the air injected into the inner layer bag A peeling process in which the air pressure is gradually released by a difference in the air pressure injected into the air hole formed by the pinch off line at the lower portion of the outer container,
상기 외 용기 상부의 주입구를 통해 내층 백에 주입되는 외부 공기에 의해 내층 백의 박리된 부위를 복원시키는 복원 과정을 수행하도록 이루어진다.And restoring the peeled portion of the inner bag by the outer air introduced into the inner bag through the injection port on the outer container.
이때, 상기 박리 과정에서 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 공기압과 내층 백 상부 주입구로 주입되는 공기압은 1.2~1.5: 1 Kg/cm²으로 주입함이 바람직하다.At this time, it is preferable that the air pressure injected into the air hole in the lower portion of the outer container and the air pressure injected into the inner bag upper portion inlet are 1.2 to 1.5: 1 Kg /
즉, 상기 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 외부 공기와 외 용기 상부 주입구를 통해 내층 백으로 주입되는 외부 공기의 공기압 차이가 적게 되면 내층 백의 박리가 잘 이루어지지 않게 되고, 공기압 차이가 너무 크게 되면 내층 백이 외 용기 하부에서 필요 이상으로 많이 이격되게 박리됨과 내층 백의 구겨짐이 발생되기 때문에 1.2~1.5: 1 Kg/cm²의 공기 압 차이를 갖도록 주입하는 것이다.That is, if the difference in the air pressure between the outside air injected into the air hole at the lower part of the outer container and the outside air injected into the inner layer bag through the upper part of the outer container is small, the inner layer bag is not easily peeled off. The inner layer bag is peeled away from the lower portion of the outer container more than necessary and the inner layer bag is wrinkled. Therefore, the inner layer bag is injected so as to have an air pressure difference of 1.2 to 1.5: 1 Kg /
이때, 상기 내층 백은 외 용기 바닥에서 외측 몸통이 시작되는 위치, 통상 바닥 외측으로 형성되는 라운드 곡면 부위까지 일정 간격만큼 박리가 이루어지도록 함이 바람직하다.At this time, it is preferable that the inner bag is peeled at a predetermined interval from the bottom of the outer container to the round curved surface portion formed at the position where the outer body starts, usually the outer side of the bottom.
물론 상기 내층 백의 하부 중앙은 외 용기와 고정부에 의해 고정 연결되기 때문에 상기 고정부를 제외한 부분으로 박리 및 복원이 이루어지는 것이다.Of course, since the lower center of the inner layer bag is fixedly connected to the outer container by the fixing portion, peeling and restoration are performed at the portion excluding the fixing portion.
이러한 본 발명은 외 용기 내부에 내층 백이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형하는 백인 바틀 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 불완전성형에 의해 형성되는 공기 구멍과 내층 백에 외부 공기를 주입하되, 상기 내층 백 보다 외 용기 하부의 공기 구멍에 공기 압을 더 세게 주입하여 내층 백 하부가 완충 작동하면서 박리하고, 상기 내층 백의 외부 공기 주입으로 다시 복원하여 외용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 가 접착되는 내층 백을 효과적으로 박리 및 복원하고, 내용물 펌핑 작동시 내층 백이 원활히 압착 작동하여 내용물 토출 사용이 효과적이게 되는 것이다.The present invention is characterized in that outside air is injected into an air hole formed by incomplete molding in a pinch off line of a lower part of a white bottle which is double blow molded so as to insert an inner bag into an outer container, Air pressure is further intensively injected into the air hole in the lower outer container to peel off the inner layer bag under the buffering operation while being restrained by the external air injection of the inner bag and adhered to the pinch off line under the outer container The inner layer bag is effectively peeled and restored, and the inner layer bag smoothly presses and operates when the contents are pumped in operation, so that the use of the contents is effective.
더우기 상기 외 용기 하부의 핀치오프라인으로 불완전성형에 의해 공기 구멍을 형성하여 별도 구멍 가공이 필요 없고 외관을 해치지 않으면서 충분히 크고 많은 수효로 형성할 수 있어 내층 백의 박리 및 복원 효율을 더욱 높이게 되는 것이다.Further, air holes are formed in the pinch off-line under the outer container under incomplete forming, so that it is not necessary to drill any holes and the outer appearance is not damaged, so that it can be formed into a large enough number and the efficiency of peeling and restoration of the inner layer bag is further enhanced.
또한, 상기 내층 백의 하부가 내층 백으로 주입되는 외부 공기에 의해 완충 작동하면서 외 용기 하부에서 일정 간격 만큼만 박리하면서 내층 백의 구겨짐을 방지하여 내용물 잔량을 최소화하도록 사용할 수 있는 것이다.In addition, the lower layer of the inner layer bag can be used to buffer the inner layer bag while peeling only a predetermined distance from the lower portion of the outer container while buffering operation is performed by the outside air injected into the inner layer bag, thereby minimizing the remaining amount of the contents.
또한, 본 발명은 상기 백인 바틀의 예비 박리 및 복원과정을 마친 다음 내층 백에 내용물 충진 후 다시 외 용기 하부의 핀치오프라인으로 형성되는 공기 구멍에 외부 공기를 주입하여 내용물이 충진된 내층 백의 하부를 외 용기 하부에서 재차 박리하도록 하는 2차 박리 과정을 더 수행하도록 함이 바람직하다.In addition, the present invention is characterized in that after completion of the preliminary peeling and restoring process of the white bottle, the inner bag is filled with the contents, and then the outer air is injected into the air holes formed in the pinch offline of the outer container under the outer container, It is preferable to further carry out a second peeling process in which the peeling is performed again in the lower part of the container.
이는 상기 내층 백의 예비 박리 및 복원 과정을 마치고 내용물 충진시 내층 백의 하부가 다시 외 용기 저면에 밀착되기 때문에 내용물 충진 후 다시 외용기 하부의 공기 구멍으로 외부 공기를 주입하여 내층 백 하부와 외 용기 하부 사이를 재차 박리하므로 펌핑 작동시 내층 백이 원활히 압착되어 내용물 토출 사용을 더 효과적으로 제공하게 되는 것이다.This is because after the preliminary exfoliation and restoration process of the inner layer bag is completed and the lower part of the inner layer bag closely contacts the bottom surface of the outer container when filling the contents, external air is injected into the air holes at the lower part of the outer container again after filling the contents, So that the inner layer bag is smoothly squeezed during the pumping operation to more effectively use the contents.
다음은 상기한 본 발명의 내층 백 예비 박리방법을 수행하기 위한 내층 백 예비 박리장치를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, an inner layer bag preliminary peeling apparatus for carrying out the innerlayer bag preliminary peeling method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 내층 백 예비 박리장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 외 용기(2) 내부에 내층 백(5)이 삽입되도록 이중으로 브로우 성형하는 백인 바틀(1)을 적어도 하나 이상 안착 설치하는 설치 지그(10)와,The inner layer bag preliminary stripping apparatus of the present invention is characterized in that at least one
상기 백인 바틀(1)의 전방에서 전후 이동하여 외 용기의 주입구(2a)를 통해 내층 백(5) 내부로 외부 공기를 주입하는 제1 공기 주입수단(20) 및, 상기 백인 바틀(1)의 후방에서 전후 이동하여 외 용기(2) 바닥을 기밀 상태로 커버하는 챔버(35)에 의해 외 용기 하부로 형성되는 공기 구멍(3a)들을 통해 외부 공기를 동시에 주입하는 제2 공기 주입수단(30)으로 구성되어 이루어진다.A first air injecting means 20 for moving forward and backward in front of the
이때, 상기 제2 공기주입수단(30)의 챔버(35)는 외 용기(2) 바닥에 단차지게 형성되는 함몰부(3) 외측으로 기밀 커버하도록 구성된다.At this time, the
그리고 상기 설치 지그(10)는 백인 바틀(1)을 단순히 안착 설치하는 구조 또는 안착 설치후 고정하는 구조 또는 백인 바틀을 수동이나 자동으로 안착 및 회수하는 구조까지 마련하도록 구성된다.The
또한, 상기 설치 지그(10)는 백인 바틀(1)을 수평 또는 수직으로 안착 설치할 수 있고, 상기 제1,2 공기 주입수단(20)(30)은 에어 컴프레샤(미도시)와 에어 노즐을 연결 구성하되, 상기 에어 노즐을 통해 주입되는 공기 압을 셋팅 조절하여 설정된 공기압으로 외부 공기를 주입할 수 있도록 구성되는 것이다.In addition, the
또한, 본 발명은 상기 설치 지그(10)를 제외한 구조로 구성할 수도 있음은 물론이다.It is needless to say that the present invention may be constructed in a structure excluding the
이러한 본 발명은 외 용기(2) 내부에 내층 백(5)이 삽입되도록 이중으로 백인 바틀(1)을 브로우 성형하되, 상기 백인 바틀 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)(4)으로 불완전성형에 의해 형성되는 공기 구멍(3a)을 형성하도록 성형한다.The present invention is characterized in that a white bottle bottle (1) is blow-molded in such a manner that an inner bag (5) is inserted into the outer container (2), and a pinch off line (4) below the white bottle bottle To form the
이와 같이 성형된 백인 바틀(1)을 설치 지그(10)에 적어도 하나 이상 안착 설치한다.At least one or more such white molded
그리고 상기 백인 바틀(1)의 하부와 주입구(2a)에 제1,2 공기 주입수단(20)(30)을 전진 이동시켜 기밀 설치한다.Then, the first and second air injection means 20 and 30 are moved forward and hermetically to the lower portion of the
이때, 상기 제2 공기 주입수단(30)은 챔버(35)가 외 용기(2) 바닥, 즉 외 용기 바닥에 단차지게 형성된 함몰부(3) 외측을 감싸도록 기밀 커버하게 되는 것이다.At this time, the second air injecting means 30 is hermetically sealed so that the
이와 같은 상태에서 상기 제1,2 공기 주입수단(20)(30)에 의해 내층 백(5) 내부와 외 용기 하부의 공기 구멍(3a)으로 외부 공기를 주입한다.In this state, the first and second air injection means 20 and 30 inject the outside air into the
특히, 상기 내층 백(5) 보다 외 용기 하부의 공기 구멍(3a)으로 공기 압을 더 세게 주입하여서 상기 내층 백의 하부가 내층 백 내부로 주입되는 외부 공기에 의해 완충 작동하면서 외 용기 바닥에서 일정 간격으로 이격되어 박리되는 것이다.Particularly, air pressure is more strongly injected into the
물론 상기 내층 백(5)의 하부 중앙은 외 용기(2)와 고정부(7)에 의해 고정 연결되기 때문에 상기 고정부(7)를 제외한 부분으로 박리 및 복원이 이루어지는 것이다.Of course, since the lower center of the
이와 같이 내층 백(5)의 박리가 완료되면, 상기 제2공기 주입수단(10)에 의한 공기 주입을 중단하고 제1공기 주입수단(20)에 의해 내층 백(5) 내부로 외부 공기를 주입하여 내층 백(5) 하부를 복원하게 되는 것이다.When the separation of the
따라서, 본 발명은 백인 바틀 하부의 내층 백에 외부 공기를 주입하되, 상기 내층 백 보다 외 용기 하부의 공기 구멍에 공기 압을 더 세게 주입하여 내층 백 하부가 완충 작동하면서 박리 및 내층 백의 외부 공기 주입으로 다시 복원하여 외용기 하부의 핀치오프라인(Pinch off line)으로 가 접착되는 내층 백을 효과적으로 박리 및 복원하고, 내용물 펌핑 작동시 내층 백이 원활히 압착되어 내용물을 효과적으로 토출 사용하게 됨은 물론 상기 외 용기 하부의 공기 구멍을 브로우 성형과정에서 형성하여 별도 구멍 가공이 필요 없고 외관을 해치지 않으면서 충분히 크고 많은 수효로 형성할 수 있어 내층 백의 박리 및 복원 효율을 더욱 높이게 되고, 그 밖에 상기 내층 백의 박리 및 복원과정에서 내층 백의 구겨짐을 방지하여 내용물 잔량을 최소화하도록 사용할 수 있는 것이다.
Therefore, according to the present invention, external air is injected into an inner bag of a lower part of a white bottle, and air pressure is more strongly injected into an air hole in the lower part of the outer container than the inner bag, So that the inner layer bag which is adhered to the pinch off line at the lower part of the outer container is effectively peeled and restored and the inner layer bag is smoothly pressed by the inner layer bag when the contents are pumped, Air holes are formed in the blow molding process, so that it is not necessary to drill any holes, and it is possible to form a large number of large numbers without deteriorating the appearance, thereby further improving the peeling and restoring efficiency of the inner layer bag. In addition, Use to prevent the wrinkle of the inner layer bag and minimize the remaining amount of contents That would be.
1: 백인 바틀 2: 외 용기
2a: 주입구 3a: 공기 구멍
3: 함몰부 5: 내층 백
10: 설치 지그
20: 제1 공기 주입수단
30: 제2 공기 주입수단
35: 챔버1: white Bottle 2: outer container
2a:
3: depression 5: inner layer bag
10: Installation jig
20: first air injection means
30: second air injection means
35: chamber
Claims (6)
상기 백인 바틀의 내층 백 박리 과정에서 외 용기 하부의 공기 구멍과 함께 내층 백 상부의 주입구를 통해 내층 백으로 공기를 주입하되,
상기 내층 백으로 주입되는 공기압 보다 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 공기압을 더 세게 주입하여 내층 백이 내층 백으로 주입되는 공기압에 의해 완충 작동하면서 내층 백으로 주입되는 공기압과 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 공기압의 차이에 의해 서서히 박리하도록 하는 것을 특징으로 하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리방법.
After the process of peeling the inner bag by air injection through the air hole formed by the pinch off line of the outer container bottom of the white bottle, which is double-blow molded so that the inner bag is inserted into the outer container, And the inner bag bag is restored by air injection through the inner bag bag pretreatment method,
In the inner layer bag peeling process of the white bottle, air is injected into the inner bag through the inlet port of the inner bag upper portion together with the air hole at the lower portion of the outer container,
The air pressure injected into the air hole at the lower portion of the outer container is more strongly injected than the air pressure injected into the inner layer bag, so that the air pressure injected into the inner layer bag and the air hole at the lower portion of the outer container, And then gradually peeled off by the difference in air pressure to be injected.
상기 백인 바틀의 내층 백 박리 과정에서 외 용기 하부의 공기 구멍으로 주입되는 공기압과 내층 백으로 주입되는 공기압을 1.2~1.5: 1 Kg/cm²으로 주입하는 것을 특징으로 하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리방법.
The method according to claim 1,
Wherein the air pressure injected into the air hole in the lower portion of the outer container and the air pressure injected into the inner layer bag are injected at 1.2 to 1.5: 1 Kg / cm < 2 > during the inner layer bag separation process of the white bottle, .
상기 백인 바틀(1)을 적어도 하나 이상 안착 설치하는 설치 지그(10)와,
상기 백인 바틀(1)의 전방에서 전후 이동하여 외 용기의 주입구(2a)를 통해 내층 백(5) 내부로 외부 공기를 주입하는 제1 공기 주입수단(20) 및, 상기 백인 바틀(1)의 후방에서 전후 이동하여 외 용기(2) 바닥을 기밀 상태로 커버하는 챔버(35)에 의해 외 용기 하부로 형성되는 공기 구멍(3a)들을 통해 외부 공기를 동시에 주입하는 제2 공기 주입수단(30)으로 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리장치.
The inner layer bag 5 is peeled off by air injection through the air holes formed in the outer container bottom of the white bottle 1 in which the inner layer bag 5 is inserted into the outer container 2, An inner layer bag preliminary stripping apparatus of a white bottle for restoring an innerlayer bag by air injection through an upper injection port,
An installation jig 10 for mounting at least one of the white bottles 1,
A first air injecting means 20 for moving forward and backward in front of the white bottle 1 and injecting outside air into the inner bag 5 through an inlet 2a of the outer container, (30) for simultaneously injecting outside air through the air holes (3a) formed in the lower part of the outer container by the chamber (35) covering the bottom of the outer container (2) And the inner bag bag preliminary peeling apparatus of the white bag.
상기 제2 공기주입수단(30)의 챔버(35)는 외 용기(2) 바닥에 단차지게 형성되는 함몰부(3) 외측으로 기밀 커버하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the chamber (35) of the second air injecting means (30) is configured to cover the outside of the depression (3) which is stepped on the bottom of the outer container (2).
상기 백인 바틀(1)의 전방에서 전후 이동하여 외 용기의 주입구(2a)를 통해 내층 백(5) 내부로 외부 공기를 주입하는 제1 공기 주입수단(20)과, 상기 백인 바틀(1)의 후방에서 전후 이동하여 외 용기(2) 바닥을 기밀 상태로 커버하는 챔버(35)에 의해 외 용기 하부로 형성되는 공기 구멍(3a)들을 통해 외부 공기를 동시에 주입하는 제2 공기 주입수단(30)으로 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 백인 바틀의 내층 백 예비 박리장치.The inner layer bag 5 is peeled off by air injection through the air holes formed in the outer container bottom of the white bottle 1 in which the inner layer bag 5 is inserted into the outer container 2, An inner layer bag preliminary stripping apparatus of a white bottle for restoring an innerlayer bag by air injection through an upper injection port,
A first air injection means 20 for moving forward and backward in front of the white bottle 1 and injecting outside air into the inner bag 5 through an injection port 2a of the outer container, (30) for simultaneously injecting outside air through the air holes (3a) formed in the lower part of the outer container by the chamber (35) covering the bottom of the outer container (2) And the inner bag bag preliminary peeling apparatus of the white bag.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130080270A KR101468386B1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Methods and device for separable laminated of bag in bottle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130080270A KR101468386B1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Methods and device for separable laminated of bag in bottle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101468386B1 true KR101468386B1 (en) | 2014-12-03 |
Family
ID=52677373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130080270A KR101468386B1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Methods and device for separable laminated of bag in bottle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101468386B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100299082B1 (en) * | 1995-03-10 | 2001-11-22 | 요시노 쇼이치로 | Drilling device and drilling method using the device |
KR20090043649A (en) * | 2007-10-30 | 2009-05-07 | 임형준 | Tube-typed package vessel |
KR20100015904A (en) * | 2007-04-19 | 2010-02-12 | 인베브 에스.에이. | Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it |
-
2013
- 2013-07-09 KR KR1020130080270A patent/KR101468386B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100299082B1 (en) * | 1995-03-10 | 2001-11-22 | 요시노 쇼이치로 | Drilling device and drilling method using the device |
KR20100015904A (en) * | 2007-04-19 | 2010-02-12 | 인베브 에스.에이. | Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it |
KR20090043649A (en) * | 2007-10-30 | 2009-05-07 | 임형준 | Tube-typed package vessel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6864977B2 (en) | Equipment and methods for manufacturing and filling plastic bottles | |
US8377367B2 (en) | Method for producing a container for use with an airless pump | |
US8459500B2 (en) | Container associable with airless pumps and method for its production | |
KR100338994B1 (en) | Separable laminated container and associated technology | |
US6467653B1 (en) | Pump container using laminated bottle with peelable inner layer | |
KR20100027088A (en) | Double container of synthetic resin by direct blow molding method | |
CA2962723C (en) | Delamination container | |
US11400637B2 (en) | Liquid blow molding method | |
CA2372272A1 (en) | Leak proof plastic container molding, transferring and capping method and apparatus | |
JP2016060113A (en) | Method for molding fiber-reinforced resin molding and apparatus of the same | |
KR101468386B1 (en) | Methods and device for separable laminated of bag in bottle | |
JP6645771B2 (en) | Container forming apparatus and container forming method | |
TW200640692A (en) | Initial filling method for functional liquid droplet ejection head, initial filling apparatus for functional liquid droplet ejection head, functional liquid droplet ejection head, functional liquid supplying apparatus, liquid droplet ejection apparatus, | |
JP4065091B2 (en) | Method for producing delamination container, apparatus for producing parison for blow molding of delamination container, and method for forming holes only in outer layer of laminated injection molded body | |
KR102505647B1 (en) | Manufacturing method of device for spraying product | |
CN212736913U (en) | Unloading mechanism of plastic bottle for injection molding machine | |
JP7217685B2 (en) | blow molding machine | |
KR20220009051A (en) | Shampoo bucket used without residue | |
CN102038606B (en) | Manufacturing method of coating rubber stopper for lyophilized powder | |
US20210331820A1 (en) | Container manufacturing method and container manufacturing apparatus | |
KR20200055229A (en) | Foamforming mold | |
JP2003095226A (en) | Filling machine for paper container | |
JP3487929B2 (en) | Injection molding of elastomer molded products | |
JPS63290721A (en) | Filling method for raw material particles | |
CN107443653A (en) | A kind of chute door mechanism, vacuum foam breaker and its brokenly bubble method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170928 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180823 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191127 Year of fee payment: 6 |