KR101452185B1

KR101452185B1 - Concrete Composite Steel Pile and Its Manufacturing Apparatus and Method

Info

Publication number: KR101452185B1
Application number: KR1020130089593A
Authority: KR
Inventors: 이동선; 최철헌
Original assignee: 이동선; 최철헌
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2014-10-22

Abstract

본 발명에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝은, 상하 방향으로 길게 형성되고, 내부가 상하 관통된 강관, 내부에 중공이 형성되며, 상기 강관 내에 구비되는 보강파이프, 상기 강관과 상기 보강파이프 사이의 공간에 타설되는 콘크리트 및 상기 강관의 하부에 구비되는 단판 및 상기 단판의 둘레로부터 상향된 측판을 포함하고, 타 말뚝과 연결되도록 하는 연결유닛을 포함한다.
그리고 이의 제조장치는, 보강파이프를 강관 내에 고정시키는 고정유닛 및 상기 강관과 상기 보강파이프 사이의 공간에 콘크리트를 타설하는 양생조를 포함한다.
또한 이의 제조방법은, 강관의 하부에 연결유닛을 결합하는 단계, 상기 강관의 상단에 고정유닛을 설치하는 단계, 상기 강관 내에 보강파이프를 삽입하고, 상기 고정유닛으로 상기 보강파이프를 고정시키는 단계 및 상기 강관 및 상기 보강파이프 사이의 공간에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함한다.A steel pipe-concrete composite pile according to the present invention comprises a reinforcing pipe formed in a long length in a vertical direction and having a hollow inside the pipe, And a connection unit which includes a single plate provided below the steel pipe and a side plate upward from the periphery of the single plate and connected to other piles.
The manufacturing apparatus includes a fixed unit for fixing the reinforcing pipe in the steel pipe and a curing tank for pouring the concrete in the space between the steel pipe and the reinforcing pipe.
The method also includes joining a connecting unit to a lower portion of the steel pipe, installing a fixing unit on the upper end of the steel pipe, inserting a reinforcing pipe in the steel pipe, fixing the reinforcing pipe to the fixing unit, And placing the concrete in a space between the steel pipe and the reinforcing pipe.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete pile,

본 발명은 토목 구조물 및 건축물의 기초 보강을 위하여 사용하는 복합말뚝과 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강관의 내부가 콘크리트로 충진된 복합말뚝과 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a composite pile for use in reinforcing the foundations of civil engineering structures and buildings, an apparatus for manufacturing the same, and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a composite pile filled with concrete in a steel pipe, will be.

일반적으로 지반의 상부에 소정의 상재 구조물을 설치하기 위해서는 그 지반이 상재구조물의 하중에 대한 충분한 지지력이 확보되어야 한다. 그리고 지반 조건이나 상재구조물의 하중 조건에 대응하여 충분한 지지력이 확보되지 않은 지반을 연약지반이라 한다.Generally, in order to install a predetermined upper structure on the upper part of the ground, a sufficient supporting force for the load of the upper structure must be secured. Soils that do not have sufficient bearing capacity in response to the ground conditions or the load conditions of the supergroups are called soft grounds.

연약지반은 상재 구조물의 안정성과 침하 문제에 대한 대책이 상재 구조물 설치 이전에 마련되어야 하며, 이러한 사전 대책 중에 가장 보편적으로 사용되고 있는 방법으로서, 향후 예측되는 상재 구조물의 하중을 지지층에 균등하고 안전하게 도달시키고자 선시공하는 말뚝공법이 있다.In soft ground, the stability and settlement problem of the superego structure should be prepared prior to installation of the superego structure, and the most widely used method is to equally and safely reach the supposed supposed supine structure load There is a pile construction method.

말뚝공법은 미리 공장에서 생산된 기성의 콘크리트 말뚝이나 강관말뚝을 디젤해머, 유압해머 등으로 타격하여 시공하거나 지반을 천공한 후 매입 시공하는 방법을 말한다.The pile manufacturing method refers to a method of constructing concrete piles or steel pipe piles produced in the factory in advance by hitting them with a diesel hammer or a hydraulic hammer, or drilling the ground and then installing the piles.

그리고 말뚝공법에 사용되는 말뚝의 종류는 구조물에 가해지는 하중조건과 내진설계 여부, 기타 충격응력 등을 고려하여 선정하게 되는데, 현재 건축현장에서는 고강도 콘크리트 말뚝이 보편적으로 사용되고 있으며, 한국 산업규격(KS)에 따르면, 원심력을 응용하여 제조된 콘크리트의 압축 강도가 78.5N/㎟(800㎏f/㎠) 이상의 프리텐션 방식에 의한 고강도 콘크리트 말뚝이라 규정하고 있다.In addition, the type of pile used in the pile method is selected based on the load conditions applied to the structure, the seismic design, and other impact stresses. High strength concrete piles are widely used in construction sites, , The concrete produced by applying the centrifugal force is defined as a high strength concrete pile by a pre-tensioning method with a compressive strength of 78.5 N / mm 2 (800 kgf / cm 2) or more.

한편, 도로 및 교량 등 토목현장에서는 건축물에 비하여 하중조건이 복잡하고 다양하여 콘크리트 말뚝으로는 설계조건을 만족하지 못하는 경우가 많아 강관말뚝을 많이 사용하고 있으며 이 강관말뚝에 대해서도 그 규격이 한국 산업규격(KS)에 규정되어 있다.On the other hand, in civil engineering sites such as roads and bridges, the load conditions are complicated and varied compared with buildings, and concrete piles do not satisfy the design conditions in many cases. Therefore, many steel pile piles are used, (KS).

상재 구조물에 의하여 말뚝에 가해지는 응력은 지표면에서 약 10m 이내에서 최대가 되는 특성이 있다. 그래서 지지지반까지의 깊이가 깊어서 말뚝의 길이를 길게 해야 하는 경우에 말뚝의 아래 부분은 상대적으로 강도가 약한 콘크리트 말뚝으로도 충분한 내력을 발휘할 수 있는 반면, 지표면에 가까운 상부는 콘크리트말뚝으로는 충분한 내력을 발휘할 수 없어 강관말뚝을 사용함으로써 충분한 내력을 발휘할 수 있도록 한다.The stress applied to the pile by the mantle structure has the characteristic that it becomes maximum within about 10m from the surface. Therefore, when the depth to the support ground is long and the length of the pile is to be long, the lower portion of the pile can exhibit sufficient strength even with the relatively weak concrete pile, while the upper portion close to the ground surface has sufficient strength So that sufficient strength can be exhibited by using the steel pipe pile.

그리고 종래에는 상기와 같이 응력이 크게 작용하는 지표면 부근에는 강관말뚝을 사용하며, 이하의 깊이에는 콘크리트말뚝을 사용하여 왔다. 이에 따라 강관말뚝과 콘크리트말뚝 상호 연결이 필요하며, 이와 같은 종래의 복합말뚝은 도 1 및 도 2에 도시된다.Conventionally, a steel pipe pile is used in the vicinity of an earth surface where stress acts largely as described above, and a concrete pile has been used for the following depths. Accordingly, the connection between the steel pipe pile and the concrete pile is required, and such a conventional composite pile is shown in FIGS. 1 and 2. FIG.

먼저, 도 1은 종래의 용접 방식 복합말뚝의 결합구조를 나타낸 단면도이다.First, FIG. 1 is a cross-sectional view showing a coupling structure of a conventional welding type composite pile.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 용접 방식 복합말뚝은 상부가 강관말뚝(10)으로 형성되며, 하부는 콘크리트말뚝(20)으로 시공된다.As shown in FIG. 1, the conventional welding type composite pile is formed of a steel pipe pile 10 at the upper part and a concrete pile 20 at the lower part.

이때 강관말뚝(10)은 두께가 얇고 콘크리트말뚝(20)은 두께가 두꺼우므로, 말뚝 시공 시 콘크리트말뚝(20)의 머리 부분에 응력이 집중되는 것을 방지하기 위하여 콘크리트말뚝(20)과 용접 이음되는 용접단판의 세로방향에 보강판이 더해진 결합구(12)를 사전에 강관말뚝(10)에 부착한 다음, 이를 콘크리트말뚝(20)의 상부에 설치된 용접단판(22)에 맞이음 용접을 실시하여 시공하게 된다.In this case, since the steel pipe pile 10 is thin and the concrete pile 20 is thick, in order to prevent the stress from concentrating on the head portion of the concrete pile 20 when the pile is constructed, A joint 12 in which a reinforcing plate is added to the longitudinal direction of the welded end plate is attached to the steel pipe pile 10 in advance and then welded to the welded end plate 22 provided on the upper portion of the concrete pile 20, .

도 2는 종래의 무용접 방식 복합말뚝의 결합구조를 나타낸 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a coupling structure of a conventional non-welding type composite pile.

도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 용접 방식 복합말뚝 역시 상부가 강관말뚝(30)으로 형성되며, 하부는 콘크리트말뚝(40)으로 시공된다.As shown in FIG. 2, the conventional welded composite pile is also composed of a steel pipe pile 30 at the upper part and a concrete pile 40 at the lower part.

이때 강관말뚝(30)에는 결합구(32)가 구비되고, 콘크리트말뚝(40)에는 단판(42)이 구비되며, 이들은 체결볼트(52)로 고정되는 결합플레이트(50)에 의해 연결될 수 있다.At this time, the steel pipe pile 30 is provided with a coupling hole 32, and the concrete pile 40 is provided with a single plate 42, which can be connected by a coupling plate 50 fixed by a coupling bolt 52.

다만, 이와 같은 종래의 복합말뚝은 강관말뚝만으로 상부말뚝이 구성되어 있어 지진력 등 수평력에 대응하기 위해서는 강관말뚝의 두께가 두껍게 설계되어야 하는 문제가 있다.However, such a conventional composite pile is constituted of an upper pile only by a steel pipe pile, and thus there is a problem that the thickness of the steel pipe pile must be designed to be large in order to cope with lateral forces such as seismic force.

또한 강관말뚝에 가해지는 응력을 콘크리트말뚝에 전달하는 과정에서 발생하는 응력 집중을 보강판을 배치하여 분산하는 구조를 채택하였으나, 분산되는 정도가 미흡하여 이음부에 응력집중이 발생할 염려가 있다.In addition, although the structure in which the stress concentration generated in the process of transferring the stress applied to the steel pipe pile to the concrete pile is distributed by disposing the reinforcing plate is adopted, the degree of dispersion is insufficient and stress concentration may occur in the joint portion.

그리고 응력분산을 위하여 보강리브를 추가 배치하여야 하므로 연결구 제작비용이 증가하게 되는 문제도 있다.Further, since the reinforcing ribs are additionally disposed for the stress dispersion, there is a problem that the manufacturing cost of the connector is increased.

따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.Therefore, a method for solving such problems is required.

한국등록특허 제10-0720946호Korean Patent No. 10-0720946

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 종래 사용되던 복합말뚝보다 이음부가 구조적으로 안정적인 강관 콘크리트 복합말뚝을 제공하기 위함이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a steel tube concrete composite pile having a structure that is more stable than a conventional composite pile.

그리고 휨내력이 보다 강화된 강관 콘크리트 복합말뚝을 제공하기 위함이다.And to provide a steel - tube concrete composite pile with a more strengthened bending strength.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝은, 상하 방향으로 길게 형성되고, 내부가 상하 관통된 강관, 내부에 중공이 형성되며, 상기 강관 내에 구비되는 보강파이프, 상기 강관과 상기 보강파이프 사이의 공간에 타설되는 콘크리트 및 상기 강관의 하부에 구비되는 단판 및 상기 단판의 둘레로부터 상향된 측판을 포함하고, 타 말뚝과 연결되도록 하는 연결유닛을 포함한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a steel pipe-concrete composite pile comprising a steel pipe formed to be long in the vertical direction and passing through the inside of the steel pipe, a hollow pipe formed inside the steel pipe, A concrete pavement installed in a space between the pipes, a single plate provided below the steel pipe, and a side plate upward from the periphery of the single plate, and connected to other piles.

그리고 상기 단판과 측판의 연결 부분에는 용접홈이 형성될 수 있다.A welding groove may be formed at a connection portion between the end plate and the side plate.

또한 상기 연결유닛 및 타 말뚝의 둘레를 감싸 서로 체결시키는 체결플레이트를 더 포함할 수 있다.The connecting unit may further include a coupling plate that surrounds the connecting unit and the other pile and fastens them together.

그리고 상기 측판에는 상기 체결플레이트의 체결을 위한 체결부재가 삽입되는 체결홀이 형성될 수 있다.The side plate may have a fastening hole into which a fastening member for fastening the fastening plate is inserted.

또한 상기 단판의 상기 보강파이프에 대응되는 위치에는 개방홀이 형성될 수 있다.An opening may be formed at a position corresponding to the reinforcing pipe of the end plate.

그리고 상기 측판에는 상기 강관의 하단이 안착되는 단턱이 형성될 수 있다.The side plate may be formed with a step to which the lower end of the steel pipe is seated.

또한 상기 측판은 상기 단턱으로부터 상기 강관 내면을 따라 상향 연장된 연장부를 포함할 수 있다.Further, the side plate may include an extension extending upwardly along the inner surface of the steel pipe from the step.

그리고 이의 제조장치는, 보강파이프를 강관 내에 고정시키는 고정유닛 및 상기 강관과 상기 보강파이프 사이의 공간에 콘크리트를 타설하는 양생조를 포함한다.The manufacturing apparatus includes a fixed unit for fixing the reinforcing pipe in the steel pipe and a curing tank for pouring the concrete in the space between the steel pipe and the reinforcing pipe.

또한 상기 고정유닛은, 상기 보강파이프가 삽입되는 삽입홀이 형성된 고정부 및 상기 고정부로부터 바깥쪽으로 연장되고, 상기 강관의 상단부에 고정되는 지지부를 포함할 수 있다.The fixing unit may include a fixing part formed with an insertion hole into which the reinforcing pipe is inserted and a supporting part extending outward from the fixing part and fixed to the upper end of the steel pipe.

그리고 상기 고정부에는 상기 보강파이프를 고정시키는 제1고정부재가 삽입되는 제1고정홀이 형성되고, 상기 지지부에는 상기 강관의 상단부에 상기 지지부를 고정시키는 제2고정부재가 삽입되는 제2고정홀이 형성될 수 있다.A first fixing hole for fixing the reinforcing pipe is formed in the fixing part, and a second fixing hole for fixing the supporting part to the upper end of the steel pipe is inserted in the supporting part, Can be formed.

또한 상기 복합말뚝은 연결유닛의 측판에 체결홀이 형성된 형태이며, 상기 체결홀에 결합되어 콘크리트 양생 시 누실을 방지하는 막음부재를 더 포함할 수 있다.Further, the composite pile may have a coupling hole formed in a side plate of the connection unit, and may include a blocking member coupled to the coupling hole to prevent leakage during concrete curing.

그리고 이의 제조방법은, 강관의 하부에 연결유닛을 결합하는 단계, 상기 강관의 상단에 고정유닛을 설치하는 단계, 상기 강관 내에 보강파이프를 삽입하고, 상기 고정유닛으로 상기 보강파이프를 고정시키는 단계 및 상기 강관 및 상기 보강파이프 사이의 공간에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함한다.The method includes the steps of: connecting a connecting unit to a lower portion of a steel pipe; installing a fixing unit on an upper end of the steel pipe; inserting a reinforcing pipe into the steel pipe; fixing the reinforcing pipe to the fixing unit; And placing the concrete in a space between the steel pipe and the reinforcing pipe.

또한 상기 연결유닛은 측판에 체결홀이 형성된 형태이며, 상기 콘크리트를 타설하는 단계 이전에는, 상기 체결홀에 막음부재를 결합하는 단계가 더 포함될 수 있다.Further, the connection unit may have a fastening hole formed in the side plate, and before the step of pouring the concrete, a step of coupling the blocking member to the fastening hole may be further included.

그리고 상기 콘크리트를 타설하는 단계 이후에는, 상기 고정유닛을 제거하는 단계가 더 포함될 수 있다.After the step of pouring the concrete, the step of removing the fixed unit may be further included.

또한 상기 콘크리트를 타설하는 단계 이후에는, 상기 보강파이프의 여분 길이를 절단하는 단계가 더 포함될 수 있다.Further, after the step of pouring the concrete, a step of cutting the extra length of the reinforcing pipe may be further included.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝과 이의 제조장치 및 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention provides a steel pipe-concrete composite pile, an apparatus for manufacturing the same, and a manufacturing method thereof, which have the following effects.

첫째, 복합말뚝의 이음부가 구조적으로 안정적인 장점이 있다.First, the joint of composite pile is structurally stable.

둘째, 복합말뚝의 휨내력이 크게 강화되었다는 장점이 있다.Second, there is an advantage that the flexural strength of the composite pile is greatly strengthened.

셋째, 구조가 간단하고 제조가 용이하여 제조비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.Third, there is an advantage that the manufacturing cost can be reduced because the structure is simple and easy to manufacture.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 종래의 용접 방식 복합말뚝의 결합구조를 나타낸 단면도;
도 2는 종래의 무용접 방식 복합말뚝의 결합구조를 나타낸 단면도;
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝의 구조를 나타낸 단면도;
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝의 연결유닛을 자세히 나타낸 단면도;
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝에 있어서, 각 구성의 결합 구조를 나타낸 분해사시도;
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝의 구조를 나타낸 단면도;
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝의 연결유닛을 자세히 나타낸 단면도;
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝에 있어서, 각 구성의 결합 구조를 나타낸 분해사시도;
도 9는 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝 제조장치에 있어서, 고정유닛의 모습을 나타낸 사시도;
도 10은 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝 제조장치에 있어서, 보강파이프가 고정유닛에 의해 고정된 모습을 나타낸 사시도; 및
도 11은 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝 제조방법의 각 단계를 나타낸 흐름도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view showing a coupling structure of a conventional welding type composite pile; FIG.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001]
3 is a sectional view showing the structure of a steel pipe-concrete composite pile according to a first embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view illustrating a connection unit of a steel-pipe concrete composite pile according to a first embodiment of the present invention in detail;
FIG. 5 is an exploded perspective view of a steel pipe-concrete composite pile according to a first embodiment of the present invention, showing a coupling structure of each structure; FIG.
FIG. 6 is a sectional view showing the structure of a steel pipe-concrete composite pile according to a second embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 7 is a sectional view showing a connection unit of a steel-pipe concrete composite pile according to a second embodiment of the present invention in detail; FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a steel pipe-concrete composite pile according to a second embodiment of the present invention, showing a coupling structure of each structure; FIG.
FIG. 9 is a perspective view of a fixing unit of a steel pipe-concrete composite pile manufacturing apparatus according to the present invention; FIG.
10 is a perspective view of a steel pipe-concrete composite pile manufacturing apparatus according to the present invention in which a reinforcing pipe is fixed by a fixing unit; And
11 is a flowchart illustrating steps of the method for manufacturing a steel pipe-concrete composite pile of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝(100)의 구조를 나타낸 단면도이다.3 is a sectional view showing the structure of a steel pipe-concrete composite pile 100 according to a first embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝(100)은 강관(110), 보강파이프(120), 콘크리트(140) 및 연결유닛(130)을 포함한다.3, the steel pipe concrete composite pile 100 according to the first embodiment of the present invention includes a steel pipe 110, a reinforcement pipe 120, a concrete 140, and a connecting unit 130. As shown in FIG.

강관(110)은 상하 방향으로 길게 형성되고, 내부가 상하 관통된다. 그리고 이와 같은 강관으로는 강대를 스파이럴로 용접하여 제작한 스파이럴 강관말뚝, 강판을 길이방향으로 롤링하여 전기저항용접하여 제작한 전기저항용접 강관말뚝, 일반용 강관 파이프 등 다양한 종류가 적용될 수 있다.The steel pipe 110 is elongated in the vertical direction, and the inside is vertically penetrated. Such a steel pipe may be a spiral steel pipe pile manufactured by welding a steel coil to a spiral, an electric resistance welded steel pipe pile manufactured by rolling a steel plate in a longitudinal direction, an electric resistance welded steel pipe pile, and a general steel pipe pipe.

보강파이프(120)는 내부에 중공이 형성되며, 상기 강관(110) 내에 구비된다. 이때 보강파이프(120)는 후술할 연결유닛(130)에 하단이 용접되도록 구비될 수도 있으며, 연결유닛(130)을 관통하도록 형성될 수도 있다.The reinforcing pipe 120 has a hollow inside and is provided in the steel pipe 110. At this time, the reinforcing pipe 120 may be formed so that the lower end of the reinforcing pipe 120 is welded to the connecting unit 130, which will be described later, or may be formed to penetrate the connecting unit 130.

본 실시예의 경우 보강파이프(120)는 강관(110)의 중심부에 구비되고, 연결유닛(130)을 관통한 형태를 가진다.In the present embodiment, the reinforcing pipe 120 is provided at the center of the steel pipe 110 and has a shape penetrating the connecting unit 130.

보강파이프(120)는 복합말뚝(100)의 휨내력을 증진시키기 위한 목적을 가지며, 복합말뚝(100)의 시공 시 복합말뚝(100) 내부에 발생하는 공기압을 배출하기 위한 수단으로도 사용될 수 있다.The reinforcement pipe 120 has the purpose of enhancing the flexural strength of the composite pile 100 and can also be used as means for discharging the air pressure generated inside the composite pile 100 when the composite pile 100 is installed.

또한 후술할 콘크리트(140)를 팽창콘크리트로 사용할 경우, 강관(110)과 보강파이프(120) 사이에 충진되는 콘크리트(140)가 팽창 시 구속력을 증가시켜 강관(110)과 콘크리트(140)의 부착력을 증진시키도록 할 수도 있다.When the concrete 140 to be described later is used as expanded concrete, the concrete 140 filled between the steel pipe 110 and the reinforcement pipe 120 increases the restraining force at the time of expansion, so that the adhesion force between the steel pipe 110 and the concrete 140 . &Lt; / RTI >

보강파이프(120)의 재질은 철재, PVC, PE 등 다양한 재질의 것이 사용될 수 있음은 물론이며, 그 형상 역시 원통형, 주름관, 종방향으로 리브가 형성된 관 등 다양한 형태의 관이 사용될 수 있다.The reinforcement pipe 120 may be made of various materials such as steel, PVC, and PE. The shape of the reinforcement pipe 120 may be various shapes such as a cylindrical shape, a corrugated pipe, and a rib formed in a longitudinal direction.

한편 보강파이프(120)가 연결유닛(130)을 관통하도록 형성된 경우, 보강파이프(120)의 직경은 연결유닛(130)에 형성된 개방홀의 직경과 동일하게 형성될 수 있다.On the other hand, when the reinforcing pipe 120 is formed to penetrate the connecting unit 130, the diameter of the reinforcing pipe 120 may be the same as the diameter of the opening hole formed in the connecting unit 130.

그리고 보강파이프(120)의 길이 역시 다양하게 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우 복합말뚝(100)의 제조 시에는 제조될 복합말뚝(100)의 길이보다 긴 것이 사용되며, 이후 복합말뚝(100)의 제조 완료 후에는 복합말뚝(100)의 길이와 동일하도록 여분의 길이를 절단하도록 한다.Also, the length of the reinforcing pipe 120 may be variously formed. In the present embodiment, the composite pile 100 is manufactured to have a length greater than the length of the composite pile 100 to be manufactured, and after the completion of manufacturing the composite pile 100, To be cut.

콘크리트(140)는 상기 강관(110)과 상기 보강파이프(120) 사이의 공간에 타설된다.The concrete 140 is installed in the space between the steel pipe 110 and the reinforcing pipe 120.

이때 사용되는 콘크리트(140) 역시 다양한 종류가 사용될 수 있으며, 본 실시예에서는 콘크리트(140)에 혼합재를 혼합시켜 콘크리트(140)가 양생되는 동안 혼합재와 수화생성물이 반응하여 침상의 치밀한 에트린자이트(Ettringite)를 생성시켜 고강도화 및 콘크리트(140)에 팽창력을 부가하여 강관(110)과 콘크리트(140)의 부착강도를 증진시킬 수 있는 콘크리트(140)가 사용될 수 있다. 그리고 이때 혼합재는 무수석고계 혼합재가 사용될 수 있다.In this embodiment, the concrete 140 may be used in various types. In this embodiment, the concrete 140 is mixed with the mixing material so that the mixing material and the hydration product react during the curing of the concrete 140, A concrete 140 that can increase the strength of the steel pipe 110 and the concrete 140 by increasing the strength of the steel pipe 140 and the expansion force of the concrete 140 may be used. At this time, the mixed material may be an anhydrous gypsum mixed material.

또한 콘크리트(140)에 섬유보강재를 혼입시켜 콘크리트(140)의 휨성능을 향상시킬 수도 있다. 이때 상기 섬유보강재는 철재, 화학섬유 등 다양한 재료를 사용하여 제작한 것일 수 있다.Also, the fiber 140 may be mixed with a fiber reinforcing material to improve the bending performance of the concrete 140. The fiber reinforcing material may be made of various materials such as steel or chemical fiber.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝의 연결유닛(130)을 자세히 나타낸 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a detail of the connecting unit 130 of the steel-pipe concrete composite pile according to the first embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 연결유닛(130)은 상기 강관(110)의 하부에 구비되는 단판(132) 및 상기 단판(132)의 둘레로부터 상향된 측판(134)을 포함한다. 그리고 연결유닛(130)은 본 복합말뚝을 타 말뚝과 연결되도록 한다.4, the connection unit 130 includes a single plate 132 provided below the steel pipe 110 and a side plate 134 upward from the periphery of the single plate 132. As shown in FIG. The connection unit 130 connects the composite pile to other piles.

연결유닛(130)의 단판(132)은 전체적으로 하부가 폐쇄된 형태로 형성될 수 있으나, 전술한 바와 같이 보강파이프(120)가 관통되는 개방홀을 가지도록 형성될 수도 있다. 이와 같은 경우 복합말뚝 시공 시 최하부 말뚝이 개방되어 시공될 시 말뚝 내부에 발생되는 공기압을 배출할 수 있다.The end plate 132 of the connection unit 130 may be formed in a closed form as a whole, but may be formed to have an opening hole through which the reinforcement pipe 120 penetrates as described above. In this case, when the composite pile is constructed, the lowest pile is opened, so that the air pressure generated inside the pile can be discharged when the pile is constructed.

그리고 본 실시예의 경우, 상기 단판(132)과 측판(134)의 연결 부분에는 용접홈(138)이 형성되며, 이에 따라 타 말뚝과 용접에 의해 연결되도록 할 수 있다.In this embodiment, a welding groove 138 is formed at a connecting portion between the end plate 132 and the side plate 134, and the welding groove 138 may be connected to other piles by welding.

또한 본 실시예에서 상기 측판(134)에는 상기 강관(110)의 하단이 안착되는 단턱(135)이 형성된다. 이때 단턱(135)과 강관(110)의 하단 간은 서로 연결되도록 용접될 수 있다.In this embodiment, the side plate 134 is formed with a step 135 on which the lower end of the steel pipe 110 is seated. At this time, the step 135 and the lower end of the steel pipe 110 may be welded to be connected to each other.

그리고 상기 측판(134)은 상기 단턱(135)으로부터 상기 강관(110) 내면을 따라 상향 연장된 연장부(136)를 포함할 수 있다. 이에 따라 연결유닛(130)과 강관(110)은 보다 안정적으로 결합될 수 있다.The side plate 134 may include an extension 136 extending upwardly from the step 135 along the inner surface of the steel pipe 110. Accordingly, the connection unit 130 and the steel pipe 110 can be coupled more stably.

도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝에 있어서, 각 구성의 결합 구조를 나타낸 분해사시도이다.FIG. 5 is an exploded perspective view showing a combined structure of steel-pipe concrete composite piles according to a first embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 강관(110)의 하부에는 개방홀(131)이 형성된 연결유닛(130)이 결합되며, 보강파이프(120)는 강관(110)의 내부 공간에 삽입되어 개방홀(131)을 관통하도록 연결된다. 이때 보강파이프(120)와 강관(110) 사이의 공간에는 콘크리트가 타설된다.5, the connecting unit 130 having the opening hole 131 is coupled to the lower part of the steel pipe 110, and the reinforcing pipe 120 is inserted into the inner space of the steel pipe 110, So as to pass through the opening hole 131. At this time, concrete is placed in the space between the reinforcement pipe 120 and the steel pipe 110.

이상으로 본 발명의 제1실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝에 대해 설명하였으며, 이하에서는 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝에 대해 설명하도록 한다.The steel-pipe concrete composite pile according to the first embodiment of the present invention has been described above, and the steel-pipe concrete composite pile according to the second embodiment of the present invention will be described below.

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝(200)의 구조를 나타낸 단면도이다.6 is a sectional view showing the structure of a steel pipe-concrete composite pile 200 according to a second embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝(200) 역시 제1실시예의 경우와 마찬가지로 강관(210), 보강파이프(220), 콘크리트(240) 및 연결유닛(230)을 포함한다.As shown in FIG. 6, the steel pipe concrete composite pile 200 according to the second embodiment of the present invention is also similar to the first embodiment in that the steel pipe 210, the reinforcing pipe 220, the concrete 240, (230).

여기서 강관(210), 보강파이프(220) 및 콘크리트(240)는 전술한 제1실시예에서 설명한 바와 동일하므로 자세한 설명은 생략하도록 한다. 다만, 본 실시예의 경우 연결유닛(230)이 제1실시예와 다른 형태로 형성된다.Here, the steel pipe 210, the reinforcing pipe 220, and the concrete 240 are the same as those described in the first embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted. However, in this embodiment, the connection unit 230 is formed in a different form from the first embodiment.

도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝의 연결유닛(230)을 자세히 나타낸 단면도이다.7 is a cross-sectional view illustrating a connection unit 230 of a steel-pipe concrete composite pile according to a second embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 연결유닛(230)은 상기 강관(210)의 하부에 구비되는 단판(232) 및 상기 단판(232)의 둘레로부터 상향된 측판(234)을 포함한다. 그리고 연결유닛(230)은 본 복합말뚝을 타 말뚝과 연결되도록 한다.7, the connection unit 230 includes a single plate 232 provided below the steel pipe 210 and a side plate 234 upward from the periphery of the single plate 232. As shown in FIG. The connecting unit 230 connects the composite pile to other piles.

한편 연결유닛(230)의 단판(232)은 전체적으로 하부가 폐쇄된 형태로 형성될 수 있으나, 보강파이프(220)가 관통되는 개방홀(231)을 가지도록 형성될 수도 있음은 전술한 제1실시예의 경우와 동일하다.Meanwhile, the end plate 232 of the connection unit 230 may be formed to have a closed lower part as a whole, but it may be formed to have an opening hole 231 through which the reinforcing pipe 220 penetrates. This is the same as in the case of the example.

또한 상기 측판(234)에는 상기 강관(210)의 하단이 안착되는 단턱(235)이 형성되며, 이때 단턱(235)과 강관(210)의 하단 간은 서로 연결되도록 용접될 수 있는 것, 그리고 상기 측판(234)은 상기 단턱(235)으로부터 상기 강관(210) 내면을 따라 상향 연장된 연장부(236)를 포함할 수 있다는 것 역시 본 실시예에도 적용될 수 있다.The side plate 234 is formed with a step 235 in which the lower end of the steel pipe 210 is seated and welded so that the lower end of the steel pipe 210 and the lower end of the steel pipe 210 are connected to each other, The side plate 234 may include an extension portion 236 extending upward from the step 235 along the inner surface of the steel pipe 210. [

다만, 본 실시예의 경우 도시되지는 않았으나 상기 연결유닛(230) 및 타 말뚝의 둘레를 감싸 서로 체결시키는 체결플레이트를 더 포함할 수 있다. 즉 체결플레이트는 상기 연결유닛(230) 및 타 말뚝에 설치된 연결유닛의 둘레를 동시에 감싸 지지력을 제공할 수 있다.However, although not shown in the present embodiment, the connecting unit 230 may further include a fastening plate that surrounds the other piles and fastens the piles together. That is, the fastening plate can simultaneously support the circumference of the connecting unit installed on the connecting unit 230 and the other piles to provide a supporting force.

그리고 상기 측판(234)의 둘레에는 상기 체결플레이트의 체결을 위한 체결부재(239)가 삽입되는 체결홀(238)이 형성된다. 상기 체결부재(239)로는 볼트 등 다양한 부품이 사용될 수 있음은 물론이다.A fastening hole 238 for fastening the fastening member 239 for fastening the fastening plate is formed around the side plate 234. As the fastening member 239, various parts such as bolts can be used.

이상과 같이, 본 실시예의 강관 콘크리트 복합말뚝은 비용접 방식으로 타 말뚝과 연결될 수 있다.As described above, the steel-pipe concrete composite pile of this embodiment can be connected to other piles in a non-contact manner.

도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝에 있어서, 각 구성의 결합 구조를 나타낸 분해사시도이다.FIG. 8 is an exploded perspective view showing a combined structure of steel-pipe concrete composite piles according to a second embodiment of the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 강관(210)의 하부에는 개방홀(231)이 형성된 연결유닛(230)이 결합되며, 보강파이프(220)는 강관(210)의 내부 공간에 삽입되어 개방홀(231)을 관통하도록 연결된다. 이때 보강파이프(220)와 강관(210) 사이의 공간에는 콘크리트가 타설된다. 그리고 연결유닛(230) 측판의 체결홀(238)에는 체결플레이트를 고정시키기 위한 체결부재(239)가 결합될 수 있다.8, a connection unit 230 having an opening hole 231 is coupled to the lower portion of the steel pipe 210, and the reinforcing pipe 220 is inserted into the inner space of the steel pipe 210 So as to penetrate through the opening hole 231. At this time, concrete is installed in the space between the reinforcing pipe 220 and the steel pipe 210. A fastening member 239 for fastening the fastening plate may be coupled to the fastening hole 238 of the side plate of the connection unit 230.

이상으로 본 발명의 제2실시예에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝에 대해 설명하였으며, 이하에서는 강관 콘크리트 복합말뚝을 제조하기 위한 제조장치에 대해 설명하도록 한다.The steel pipe concrete composite pile according to the second embodiment of the present invention has been described above. In the following, a manufacturing apparatus for manufacturing a steel pipe concrete composite pile will be described.

본 발명에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝 제조장치는, 보강파이프를 강관 내에 고정시키는 고정유닛(300)과, 상기 강관과 상기 보강파이프 사이의 공간에 콘크리트를 타설하는 양생조를 포함한다.The apparatus for manufacturing a steel pipe-concrete composite pile according to the present invention includes a fixing unit 300 for fixing a reinforcing pipe in a steel pipe, and a curing tank for pouring concrete in the space between the steel pipe and the reinforcing pipe.

상기 양생조는 구덩이 형태로 깊게 굴착되고 격벽이 설치된 구조로 형성될 수 있으며, 또한 강관의 길이 대부분이 세워진 채 들어갈 수 있는 구조를 가질 수 있다.The curing tank may be structured such that it is deeply excavated in the form of a pit and a partition wall is provided, and a structure in which most of the length of the steel pipe is erected can be formed.

그리고 양생조의 하부에는 받침이 일정한 높이 및 간격으로 설치되어 강관을 세워 넣었을 때 하부로 돌출될 수도 있는 강관파이프가 안전하게 수용될 수 있도록 할 수 있다.In addition, the bottom of the curing tank is provided with a predetermined height and spacing so that a steel pipe pipe which may protrude downward when the steel pipe is inserted is safely accommodated.

도 9는 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝 제조장치에 있어서, 고정유닛(300)의 모습을 나타낸 사시도이다.9 is a perspective view showing a fixing unit 300 in the steel pipe-concrete composite pile manufacturing apparatus of the present invention.

도 9에 도시된 바와 같이, 고정유닛(300)은 고정부(310)와 지지부(320)를 포함한다.9, the fixed unit 300 includes a fixing portion 310 and a support portion 320. [

본 실시예에서 고정부(310)는 상기 보강파이프가 삽입되는 삽입홀이 형성되며, 지지부(320)는 상기 고정부(310)로부터 바깥쪽으로 연장되고, 상기 강관의 상단부에 고정된다.In this embodiment, the fixing portion 310 is formed with an insertion hole into which the reinforcing pipe is inserted, and the supporting portion 320 extends outward from the fixing portion 310 and is fixed to the upper end of the steel pipe.

이때 상기 고정부(310)에는 상기 보강파이프를 고정시키는 제1고정부재가 삽입되는 제1고정홀(312)이 형성될 수 있으며, 상기 지지부(320)에는 상기 강관의 상단부에 상기 지지부(320)를 고정시키는 제2고정부재가 삽입되는 제2고정홀(322)이 형성될 수 있다.A first fixing hole 312 may be formed in the fixing part 310 to receive the first fixing member for fixing the reinforcing pipe. The supporting part 320 may be formed with the supporting part 320 at the upper end of the steel pipe, And a second fixing hole 322 into which a second fixing member for fixing the second fixing member 322 is inserted.

도 10은 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝 제조장치에 있어서, 보강파이프(120)가 고정유닛(300)에 의해 고정된 모습을 나타낸 사시도이다.10 is a perspective view showing a reinforcing pipe 120 fixed by a fixing unit 300 in the steel pipe-concrete composite pile manufacturing apparatus of the present invention.

도 10에 도시된 바와 같이, 보강파이프(120)는 고정유닛(300)의 고정부(310)에 형성된 삽입홀에 삽입되며, 이때 제1고정부재(315)가 제1고정홀(312)에 삽입되어 보강파이프(120)를 고정시킨다.10, the reinforcing pipe 120 is inserted into the insertion hole formed in the fixing portion 310 of the fixing unit 300, and the first fixing member 315 is inserted into the first fixing hole 312 So that the reinforcing pipe 120 is fixed.

그리고 지지부(320)는 강관(110)의 상단부 외면에 접촉되고, 이때 제2고정부재(325)가 제2고정홀(322)에 삽입되어 고정유닛(300) 전체를 고정시킬 수 있다.The second fixing member 325 may be inserted into the second fixing hole 322 to fix the fixing unit 300 in its entirety.

이와 같이, 고정유닛(300)에 의해 보강파이프(120)는 강관(110)의 중심부에 위치된 상태로 고정될 수 있다.Thus, the reinforcing pipe 120 can be fixed to the center of the steel pipe 110 by the fixing unit 300.

한편 본 발명에 따른 강관 콘크리트 복합말뚝 제조장치는, 상기 복합말뚝의 연결유닛이 측판에 체결홀이 형성된 무용접 방식인 경우, 상기 체결홀에 결합되어 콘크리트 양생 시 누실을 방지하는 막음부재를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the apparatus for manufacturing a steel-pipe concrete composite pile according to the present invention further includes a blocking member coupled to the coupling hole to prevent leakage when the concrete is cured when the connection unit of the composite pile is a non-welding type in which a coupling hole is formed in the side plate can do.

이하에서는, 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝을 제조하는 방법을 순서대로 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the steel-pipe-concrete composite pile of the present invention will be described in order.

도 11은 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝 제조방법의 각 단계를 나타낸 흐름도이다.11 is a flowchart illustrating steps of the method for manufacturing a steel pipe-concrete composite pile of the present invention.

도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 강관 콘크리트 복합말뚝 제조방법은 강관의 하부에 연결유닛을 결합하는 단계(S10), 상기 강관의 상단에 고정유닛을 설치하는 단계(S20), 상기 강관 내에 보강파이프를 삽입하고, 상기 고정유닛으로 상기 보강파이프를 고정시키는 단계(S30) 및 상기 강관 및 상기 보강파이프 사이의 공간에 콘크리트를 타설하는 단계(S40)를 포함한다.As shown in FIG. 11, the method for manufacturing a steel tube concrete composite pile of the present invention comprises the steps of (S10) connecting a connecting unit to a lower part of a steel pipe, (S20) installing a fixing unit on the upper end of the steel pipe, (S30) of inserting a reinforcing pipe and fixing the reinforcing pipe to the fixing unit, and placing a concrete in a space between the steel pipe and the reinforcing pipe (S40).

그리고 상기 콘크리트를 타설하는 단계(S40) 이후에는, 상기 고정유닛을 제거하는 단계(S50)와, 상기 보강파이프의 여분 길이를 절단하는 단계(S60)가 더 포함될 수 있다.After the step S40 of placing the concrete, the fixing unit may be removed (S50) and the extra length of the reinforcing pipe may be cut (S60).

이들 각 과정을 순차적으로 설명하면, 먼저 강관, 연결유닛, 보강파이프, 고정유닛 등을 준비한다. 그리고 이와 더불어 콘크리트 혼합에 필요한 시멘트, 모래, 자갈, 물, 혼화제, 혼합재, 섬유보강재 등을 준비한다.Each of these processes will be sequentially described. First, a steel pipe, a connecting unit, a reinforcing pipe, a fixing unit, and the like are prepared. In addition to this, cement, sand, gravel, water, admixture, mixed materials, and fiber reinforcing materials necessary for concrete mixing are prepared.

이후 강관의 하단에 연결유닛을 결합시키며, 결합 시 용접 작업을 수행하거나 또는 기타 방법이 사용될 수도 있다. 이때 상기 연결유닛이 무용접 방식인 경우에는, 이후 콘크리트 타설 시 콘크리트의 누실 방지를 위해 막음부재를 연결유닛의 체결홀에 체결시킬 수 있다.Thereafter, the connecting unit is joined to the lower end of the steel pipe, the welding operation is performed at the time of joining, or other methods may be used. At this time, when the connecting unit is not welded, the blocking member can be fastened to the fastening hole of the connecting unit to prevent the concrete from leaking when the concrete is laid.

다음으로, 강관의 상부에 고정유닛을 설치한다. 이때 설치 방법은 지지부의 절곡된 부분이 강관 외면을 감싸도록 배치한 뒤, 제2고정부재를 사용하여 강관과 고정유닛을 상호 고정시킨다.Next, a fixing unit is provided on the upper part of the steel pipe. At this time, after the bent part of the supporting part surrounds the outer surface of the steel pipe, the steel pipe and the fixing unit are fixed to each other by using the second fixing member.

이후 보강파이프를 고정유닛에 형성된 삽입홀에 관통시키고, 강관의 전 길이에 걸쳐 삽입한다. 이때 연결유닛이 개방홀을 가지지 않은 형태인 경우, 보강파이프의 끝단을 연결유닛에 먼저 용접하여 부착시킬 수 있다. 또한 연결유닛이 개방홀을 가진 형태인 경우, 보강파이프를 상기 개방홀에 삽입시킬 수 있다.Thereafter, the reinforcing pipe is inserted into the insertion hole formed in the fixed unit and inserted over the entire length of the steel pipe. At this time, if the connecting unit does not have an opening hole, the end of the reinforcing pipe may be first welded to the connecting unit. Further, when the connecting unit is in the form of having an opening hole, a reinforcing pipe can be inserted into the opening hole.

이후 고정유닛의 고정부에 제1고정부재를 체결하여 보강파이프? 고정시키고, 콘크리트 타설 시와 이동 시에 보강파이프가 빠지거나 이탈되지 않도록 한다.Thereafter, the first fixing member is fastened to the fixed portion of the fixed unit, And prevent the reinforcing pipe from falling or coming off when pouring or moving the concrete.

이상과 같이 강관, 고정유닛, 연결부재 및 보강파이프의 조립을 완료한 뒤, 이를 양생조에 입조한다. 입조 시에는 기중기 등 장비를 이용하여 강관을 세운 형태로 양생조에 입조시킬 수 있다. 그리고 강관이 넘어지는 것을 방지하도록 강관을 지지한다.After the assembling of the steel pipe, the fixed unit, the connecting member and the reinforcing pipe is completed as described above, the steel pipe, the fixing unit, the connecting member and the reinforcing pipe are assembled in the curing tank. At the time of composting, equipment such as a crane can be installed in a curing tank in the form of a steel pipe. And the steel pipe is supported to prevent the steel pipe from falling down.

이후 정해진 배합에 따라 콘크리트를 혼합하거나 혼합된 콘크리트를 운반하여 타설을 준비하고, 이를 강관과 보강파이프 사이의 공간에 부어 넣어 콘크리트를 타설한다. 이때 콘크리트의 다짐을 충분히 주기 위하여 진동기 등이 사용될 수 있다. 콘크리트를 강관말뚝 상단까지 타설한 후, 타설을 마무리한다.After that, concrete is mixed according to the prescribed mixing ratio or mixed concrete is transported to prepare for pouring, and the concrete is poured into the space between the steel pipe and the reinforcing pipe. At this time, a vibrator or the like may be used to sufficiently compaction the concrete. After pouring the concrete up to the top of the steel pipe pile, finish the pouring.

콘크리트 타설이 완료되면 양생실을 폐쇄하고 증기양생, 전기양생 등 촉진양생을 실시하여 양생하며, 이때 촉진양생이 아닌 자연양생을 할 수도 있음은 물론이다.When the concrete pouring is completed, the curing room is closed and the curing is performed by accelerated curing such as steam curing and electric curing, and it is of course possible to cure natural curing instead of accelerated curing.

이후 양생이 종료된 복합말뚝을 양생조로부터 인출하고, 고정유닛을 분리하게 된다. 그리고 인출된 강관 콘크리트 복합말뚝의 어느 일단, 또는 양단으로 돌출된 보강파이프의 여분 길이를 절단하여 복합말뚝 제작을 완료할 수 있다.
After that, the cured composite pile is taken out from the curing tank and the fixed unit is separated. The composite pile can be completed by cutting the excess length of the reinforced pipe projected to either one end or both ends of the drawn steel pipe concrete composite pile.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

100: 강관 콘크리트 복합말뚝 110: 강관
120: 보강파이프 130: 연결유닛
132: 단판 134: 측판
135: 단턱 136: 연장부
138: 용접홈 238: 체결홀
239: 체결부재 300: 고정유닛
310: 고정부 312: 제1고정홀
320: 지지부 322: 제2고정홀100: Steel Pipe Concrete Composite Pile 110: Steel Pipe
120: reinforcing pipe 130: connecting unit
132: veneer 134: side plate
135: step 136: extension part
138: welding groove 238: fastening hole
239: fastening member 300: fixed unit
310: fixing part 312: first fixing hole
320: Support part 322: Second fixing hole

Claims

A steel pipe formed to be long in the vertical direction and passing through the inside of the pipe;
A reinforcing pipe formed in the steel pipe and having a hollow therein;
A connecting unit including a single plate provided below the steel pipe and a side plate upward from a periphery of the single plate to be connected to other piles; And
An expanded concrete poured into a space formed by an inner surface of the steel pipe, an outer surface of the reinforcing pipe, and an inner surface of the connecting unit;
/ RTI >
Wherein a lower end of the reinforcing pipe is fixed to the end plate and an opening hole is formed at a position corresponding to the reinforcing pipe in the end plate to communicate with the hollow of the reinforcing pipe.

The method according to claim 1,
The composite pile is formed with a welding groove to be connected to the other pile by welding at a connection portion between the end plate and the side plate.

The method according to claim 1,
Further comprising: a coupling plate which simultaneously surrounds the periphery of the connection unit provided on the connection unit and the other pile and is connected to the other pile in a non-contact manner.

The method of claim 3,
And a fastening hole for inserting a fastening member for fastening the fastening plate is formed around the side plate.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the side plate of the connecting unit is formed with a step at which the lower end of the steel pipe is seated, and the side plate includes an extending portion extending upward from the step at the inner surface of the steel pipe.

delete

6. An apparatus for producing a composite pile according to any one of claims 1 to 4
And a second fixing hole extending outward from the fixing portion and inserted with a second fixing member is formed on the upper end of the steel pipe, A fixed unit including a fixed support; And
A curing tank for placing concrete in a state where a steel pipe is installed in a space between an inner surface of the steel pipe and an outer surface of the reinforcing pipe;
Wherein the pile is made of a synthetic resin.

delete

9. The method of claim 8,
The composite pile has a coupling hole formed in a side plate of the coupling unit,
And a blocking member coupled to the coupling hole to prevent leakage during concrete curing.

Joining the connecting unit to the bottom of the steel pipe;
Installing a fixing unit on the upper end of the steel pipe;
Inserting a reinforcing pipe into the steel pipe and fixing the reinforcing pipe to the fixing unit;
Coupling the reinforcing pipe to the connecting unit;
Placing concrete in a space formed by an inner surface of the steel pipe, an outer surface of the reinforcing pipe, and an inner surface of the connecting unit; And
Removing the fixed unit;
Of the pile.

13. The method of claim 12,
Wherein the connection unit has a fastening hole formed in the side plate,
Prior to the step of pouring the concrete,
And joining a blocking member to the fastening hole.

delete

13. The method of claim 12,
After the step of pouring the concrete,
Further comprising cutting the excess length of the reinforcing pipe.