KR101419726B1 - Wrapping device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 랩 피복기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 랩 피복기를 구성하는 턴테이블에 장착되는 센터조인터를 개선하여 턴테이블과 턴테이블에 장착되는 롤러를 동시에 유압으로 구동시킬 수 있도록 함으로서 간단하게 구성하면서 원활한 작동성을 보장할 수 있도록 한 랩 피복기의 제공에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a lap sheeting machine, and more particularly, to a lap sheeting machine, which improves a center lobe mounted on a turntable constituting a lap sheathing machine and can drive a turntable and a roller mounted on the turntable with hydraulic pressure, And to provide a wrap coating machine capable of ensuring that the wrap coating machine is guaranteed.
축산농가에서는 동절기에 가축의 사료로 사용하기 위해 볏짚이나 풀과 같은 사료작물을 저장하고 있는데, 이러한 볏짚이나 풀과 같은 사료작물을 수확하여 노지 상태에서 건조한 건초를 창고 등에 단순 적재하여 보관할 경우 이 시간이 지나면서 신선함이 떨어지는 것은 물론, 완전한 건조가 이루어져 가축들이 섭취하기에도 불편할 뿐 아니라 섭취하더라도 영양분이 없어 사료로서의 가치를 상실하게 된다.Livestock farms store forage crops such as straw or grass for use as feed for livestock during winter season. When hay forage crops such as rice straw or grass are harvested and dry hay is stored in a warehouse for simple storage, this time It is not only inconvenient for the livestock to consume but also lacks nutrients even when ingested.
이러한 문제를 해결하여 수확한 사료작물(건초)을 어느 정도 건조된 상태에서 원통 형상의 더미로 만들고, 이러한 더미를 비닐 또는 필름지와 같은 랩으로 감싸 장기간 보관이 가능하면서 신선한 상태를 유지할 수 있도록 하기 위한 장치들이 개발되어 사용되고 있다.In order to solve this problem, it is necessary to make a harvested forage crop (hay) into a cylindrical pile in a dried state to some extent and keep the pile in a wrap such as a plastic or film paper for a long period of time Devices have been developed and used.
상기와 같은 목적으로 사용되는 원통 형상으로 만들어진 더미의 외면에 랩을 피복하여 이물질과 수분이 내부로 침투하는 것을 방지하도록 하는 랩 피복기가 사용되고 있으며, 상기와 같은 랩 피복기는 종래에도 다양한 종류가 개발되어 사용되고 있으며 대표적으로는 구동 방식에 따라 롤러 타입과 테이블 타입으로 구분되어 구성된다.A wrapping machine for covering the outer surface of the dummy made of the cylindrical shape used for the above purpose with a wrap to prevent foreign matter and moisture from penetrating into the inside is used. Typically, it is divided into a roller type and a table type according to a driving method.
테이블 타입의 랩 피복기는, 유압실린더로 구동되는 별도의 집게기능을 수행하는 로딩암과 테이블의 수직수평운동에 의해 지면에 위치한 원통 형상의 더미를 턴테이블 위로 집어올려 랩으로 포장하는 방식으로 턴테이블에 올려진 더미를 턴테이블이 회전시키고, 턴테이블에 설치되는 회전 롤러는 더미를 구름운동시키면 프레임에 설치된 랩핑암이 더미 둘레를 돌면서 감싸는 방식으로 통상 중형 랩 피복기로 불리워지고 있다.The table-type wrap-clapper is mounted on a turntable in such a manner that a loading arm for performing a separate clamping function driven by a hydraulic cylinder and a cylindrical pile placed on the ground by the vertical and horizontal movement of the table are picked up on the turntable and wrapped The turntable is rotated by the turntable, and the rotating rollers installed on the turntable are generally referred to as a middle wrapping machine in such a manner that a lapping arm provided on the frame encircles and surrounds the dummy when rolling the dummy.
롤러 타입의 랩 피복기는 더미를 별도의 상차수단에 의하여 공급받은 상태에서 원주운동을 할 수 있는 암에 달린 한 쌍의 롤러 위에 원통 형상의 더미를 탑재하고, 2개의 롤러의 자체 회전에 의해 더미를 원주방향으로 회전시키면서 랩핑암이 랩을 이용하여 더미를 포장하는 방식으로 구성된다.A roller-type wrap-coating machine is provided with a cylindrical pile on a pair of rollers provided on an arm capable of circumferential movement while being supplied with a pile by means of a separate feeding means, And the wrapping arms wrap the dummy by using the wrap while rotating in the circumferential direction.
종래 기술이 적용되는 랩 피복기는, 프레임에 장착되는 턴테이블의 회전을 트랙터와 같은 농기계로부터 전달되는 유압을 이용하여 구동하게 되고, 턴테이블에 설치되어 더미를 굴려주는 기능을 수행하는 롤러의 회전은 기계적인 수단에 의하여 구동하도록 구성하거나, 턴테이블로 공급된 유압을 기계적인 연결수단으로 이용하여 변환시켜 롤러를 구동할 수 있도록 구성하고 있다.The rotation of the rollers installed in the turntable and performing the function of rolling the dummy is controlled by the rotation of the rollers, Or by using the hydraulic pressure supplied to the turntable as a mechanical connecting means to drive the rollers.
상기와 같이 더미를 램핑하기 위하여 회전시켜주고 굴려주는 턴테이블과 롤러의 구동을 2 원화 구성하기 때문에 동력전달을 위한 구조가 복잡하여지게 되며, 이로 인하여 턴테이블과 롤러를 구동시키기 위한 많은 부품을 필요로 하게 되므로 생산과 조립이 용이하지 못하고 그에 따르는 생산원가가 높아지게 되는 것은 물론 생산과 조립에 많은 시간이 소요되는 원인이 된다.Since the driving of the turntable and the roller for rotating and rotating the dummy is performed in a binary manner as described above, the structure for power transmission is complicated, and thus a large number of components for driving the turntable and the roller are required It is not easy to produce and assemble, resulting in an increase in production cost, and it takes a lot of time for production and assembly.
턴테이블과 롤러를 구동시키기 위한 수단이 기구 및 기계적인 구조로 복잡하게 이루어져 있기 때문에 실제 작동하는 과정에서는 더미의 하중으로 인하여 많은 부하가 발생하고 이로 인하여 잦은 고장의 원인을 제공하게 되므로 이를 유지하고 관리하기 위하여 많은 시간과 비용을 소비하여야 하기 때문에 이용자들에게 장비의 구입과 유지에 경제적으로 큰 부담을 주게 된다.Since the means for driving the turntable and the roller are complicated with a mechanism and a mechanical structure, during the actual operation, a load is generated due to the load of the dummy, which causes frequent failures. Therefore, The user must spend a lot of time and money in order to increase the economical burden of purchasing and maintaining the equipment.
특히 랩 피복기를 사용하는 기간이 길어지면서 기계 및 기구적인 동력전달수단의 마모가 심화되기 때문에 내구성 취약으로 인한 수명이 짧아지게 되고, 심할 경우에는 턴테이블과 롤러를 구동시키는 많은 구성품 중 작은 부품의 손상이나 망실로 인하여 턴테이블 전체를 새로운 것으로 교환하여야 하는 번거로움이 빈번하게 발생하고 있는 실정이다.In particular, as the period of using the wrapping machine becomes longer, the wear of the mechanical and mechanical power transmission means is worsened, so that the service life due to the durability is shortened. In severe cases, The turntable needs to be replaced with a new turntable all the time due to the loss of frequency.
또한 테이블과 턴테이블에 설치되는 롤러가 균형을 이룬 상태에서 설정된 속도로 회전하여야 함에도 불구하고 동력전달의 2 원화로 인하여 속도가 전혀 다르게 될 경우에는 정상적인 랩핑이 불가능하게 되므로 랩핑작업을 효율적이면서 연속적으로 수행하는 것이 불가능하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.In addition, although the table and the rollers installed on the turntable must be rotated at a set speed in a balanced state, when the speed is completely different due to the dualization of the power transmission, normal lapping becomes impossible and the lapping operation is performed efficiently and continuously And it is impossible to make it possible to do so.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 램핑암을 가지고 농기계와 연결되는 메인프레임과, 상기 메인프레임의 상부에 안착되어 틸팅실린더에 의하여 틸팅되는 랩핑프레임과, 상기 랩핑프레임의 후측에더미를 굴리기 위한 한 쌍의 롤러를 가지고 회전 가능하게 설치되는 턴테이블과, 상기 랩핑프레임의 전방 상측에는 랩핑할 더미를 턴테이블로 견인할 수 있도록 로딩실린더에 의하여 작동되도록 설치하는 로딩암으로 구성되는 랩 피복기에 있어서;SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a lapping machine for a lapping machine, which comprises a main frame connected to a farming machine with a ramping arm, a lapping frame mounted on the main frame and tilted by a tilting cylinder, A turntable rotatably installed with a pair of rollers for rolling the dummy on the rear side of the lapping frame, and a loading arm installed on the front upper side of the lapping frame so as to be operated by a loading cylinder for towing the dummy to be lapped by a turntable CLAIMS:
상기 랩핑프레임과 턴테이블프레임의 중앙위치에 롤러를 구동하기 위한 유압모터와 더미의 외면에 피복된 랩을 절단하기 위한 커팅실린더로 턴테이블의 회전에 관계없이 유압을 공급할 수 있도록 센터조인터를 더 설치하고, 상기 센터조인터는, 턴테이블프레임의 중앙에 고정되어 턴테이블프레임과 함께 회전하는 아웃조인터와, 상기 아웃조인터의 축 방향으로 형성되는 인조인터홀의 상,하측에 베어링을 개재하여 아웃조인터의 회전에 영향을 받지않도록 메인프레임에 결합 되는 인조인터로 구성하여;A hydraulic motor for driving the rollers at a central position of the lapping frame and the turntable frame, and a cutting cylinder for cutting the wraps coated on the outer surface of the dummy, a center joint is further provided to supply hydraulic pressure regardless of the rotation of the turntable The center joint includes an outboard joint fixed at the center of the turntable frame and rotated together with the turntable frame, and an outboard joint interposed between upper and lower sides of the artificial interboard formed in the axial direction of the outboard joint, An artificial intercom being coupled to the main frame so as not to be affected by rotation;
턴테이블의 회전과 더불어 턴테이블에 설치되는 롤러의 구동과 커팅실린더의 작동에 필요한 유압을 턴테이블의 회전에 지장없이 공급할 수 있어 원활한 작동성을 보장하면서 구성을 간단하게 할 수 있고 유지 보수의 용이성을 제공할 수 있는 목적 달성이 가능하다.In addition to the rotation of the turntable, the hydraulic pressure required for driving the rollers installed on the turntable and the operation of the cutting cylinder can be supplied without any hindrance to the rotation of the turntable, thereby simplifying the configuration and providing ease of maintenance It is possible to achieve the purpose.
본 발명은 턴테이블의 구동과 턴테이블에 설치되는 롤러의 구동을 농기계로부터 전달되는 유압을 이용하여 구동할 수 있도록 함으로서 구성을 간단하게 하면서 안정적인 작동성을 보장으로 효율적인 작업이 가능하고, 내구성을 높여 유지보수에 따르는 비용과 시간을 절감할 수 있으면서 랩 피복기의 품질을 높여 대외적인 경쟁력을 높이고 이용자들의 편의성을 증대시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention can drive the turntable and the rollers installed on the turntable by using the hydraulic pressure transmitted from the agricultural machine, thereby simplifying the configuration, ensuring stable operation, ensuring efficient operation, It is possible to reduce the cost and time required by the present invention and to improve the quality of the wrapping machine to enhance the external competitiveness and increase the convenience of users.
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 랩 피복기를 도시한 정면 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 턴테이블을 발췌하여 도시한 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 센터조인터를 도시한 유압연결상태 구성도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 센터조인터가 장착된 상태를 도시한 구성도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 센터조인터를 발췌한 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a wrapping machine shown to illustrate the invention. FIG.
FIG. 2 is a schematic view showing a turntable of a wrap-coating machine to which the technique of the present invention is applied. FIG.
Fig. 3 is a hydraulic connection state view showing a center joint of a lab-coater to which the technique of the present invention is applied; Fig.
4 is a configuration view showing a state in which a center coarse of a wrapping machine to which the technique of the present invention is applied is mounted.
5 is a cross-sectional view of a center coater of a wrap coating machine to which the technique of the present invention is applied.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 랩 피복기를 도시한 정면 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 턴테이블을 발췌하여 도시한 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 센터조인터를 도시한 유압연결상태 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 센터조인터가 장착된 상태를 도시한 구성도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기의 센터조인터를 발췌한 단면도로서 함께 설명한다.FIG. 1 is a front view showing a wrapping machine shown in order to explain the present invention, FIG. 2 is a schematic view showing a turntable of a wrapping machine to which the technique of the present invention is applied, and FIG. Fig. 4 is a configuration diagram showing a state in which a center coarse of a wrapping machine to which the technique of the present invention is applied is mounted, and Fig. 5 is a view showing a state Sectional view taken along the center line of the wrapping machine to which the present invention is applied.
통상적인 랩 피복기(100)는, 저면에 바퀴(101)가 장착되고 전방에는 트랙터와 같은 농기계와 연결을 위한 통상적인 힛치(102)를 가지고, 상기 힛치(102)후방에는 더미의 외면에 랩을 씌우기 위한 랩핑암(103)을 설치한 메인프레임(104)을 구비한다.A typical
상기 메인프레임(104)의 상부에는 개략 ┛형상의 랩핑프레임(105)이 안착되어 메인프레임(104)의 후미와 브라켓(106)으로 힌지(107) 연결되고, 메인프레임(104)의 중앙에 설치되는 틸팅실린더(108)와 연결되어 틸팅실린더(108)의 신장과 수축작동에 의하여 틸팅될 수 있도록 한다.A
상기 랩핑프레임(105)의 후측에는 랩핑할 더미를 안착시켜 회전시킬 수 있는 턴테이블(110)이 장착되고, 상기 턴테이블(110)의 상부에는 더미를 굴리기 위한 한 쌍의 롤러(112)가 설치된다.On the rear side of the
상기 랩핑프레임(105)의 전방 상측에는 랩핑할 더미를 턴테이블(110)로 견인하기 위한 로딩암(113)이 설치되고, 상기 로딩암(113)은 랩핑프레임(105)에 설치되는 로딩실린더(114)에 의하여 작동할 수 있도록 한다.A
상기 턴테이블(110)은 턴테이블프레임(115)의 저면에 돌출되는 회전림(116)이 랩핑프레임(105)에 돌출되는 고정림(117)과 베어링(118)을 개재하여 유지되고, 상기 회전림(116)의 내주면에 형성되는 내치기어(119)에는 랩핑프레임(105)에 설치되는 유압모터(120)의 축에 고정되는 피니언(121)이 맞물려 턴테이블(110)이 회전할 수 있도록 구성된다.The
본 발명에서는 상기 랩핑프레임(105)과 턴테이블프레임(115)의 중앙위치에 센터조인터(130)를 더 설치하여 턴테이블프레임(115)의 어느 한 측벽에는 롤러(112)를 구동하기 위한 유압모터(131)와 더미의 외면에 피복된 랩을 절단하기 위한 커팅실린더(132)로 턴테이블(110)의 회전에 관계없이 유압을 안정적으로 공급할 수 있도록 한다.In the present invention, a
상기 센터조인터(130)는, 턴테이블프레임(115)의 중앙에 고정되어 턴테이블프레임(115)과 함께 회전하는 아웃조인터(135)와, 상기 아웃조인터(135)의 축 방향으로 형성되는 인조인터홀(136)의 상,하측에 베어링(137)을 개재하여 아웃조인터(135)의 회전에 영향을 받지않도록 메인프레임(105)에 결합되는 인조인터(138)로 구성한다.The
상기 아웃조인터(135)의 외면에는 롤러구동용 유압모터(131)로 유압을 공급하고 배출하기 위한 모터공급커넥터(139)와 모터배출커넥터(140) 및 커팅실린더(132)로 유압을 공급하고 배출하기 위한 실린더공급커넥터(141)와 실린더배출커넥터(142)를 방사상이면서 서로 다른 위치(아웃조인터의 높이 방향으로 다른 높이를 가지도록)에 장착한다.A hydraulic pressure is supplied to an outer surface of the
상기 모터공급커넥터(139)와 모터배출커넥터(140) 및 실린더공급커넥터(141)와 실린더배출커넥터(142) 위치의 인조인터홀(136)에는 원주방향으로 공급하고 배출할 유압을 모으는 집유홀(145)을 원주방향으로 형성한다.The
상기 인조인터(138)의 축 방향으로는 롤러구동용 유압모터(131)로 유압을 공급하고 배출하기 위한 모터공급홀(146)과 모터배출홀(147) 및 커팅실린더(132)로 유압을 공급하고 배출하기 위한 실린더공급홀(148)과 실린더배출홀(149)을 서로 다른 위치에 형성한다.In the axial direction of the
물론, 상기 모터공급홀(146)과 모터배출홀(147) 및 실린더공급홀(148)과 실린더배출홀(149)의 깊이는 모터공급커넥터(139)와 모터배출커넥터(140) 및 실린더공급커넥터(141)와 실린더배출커넥터(142) 위치의 인조인터홀(136)에 형성하는 각각의 집유홀(145) 위치까지 형성함은 당연할 것이다.The depth of the
상기 집유홀(145)과 모터공급커넥터(139)와 모터배출커넥터(140) 및 실린더공급커넥터(141)와 실린더배출커넥터(142) 사이, 상기 집유홀(145)과 모터공급홀(146)과 모터배출홀(147) 및 실린더공급홀(148)과 실린더배출홀(149) 사이는 유압통로(150)로 연결하여 유압이 자유롭게 유통될 수 있도록 한다.The
상기 각각의 집유홀(145)과 집유홀(145) 사이에는 기밀재(151)를 재개하여 혹여 발생할 수 있는 누유현상을 방지할 수 있도록 하고, 상기 아웃조인터(135)와 인조인터(138)의 상,하측에는 이물질 등의 유입을 방지할 수 있도록 기밀재를 가지는 캡으로 마감하는 것은 당연할 것이다.The
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 랩 피복기(100)의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the
지면에 위치한 더미를 턴테이블(110)에 안착시키고자 할 경우 또는 랩핑이 완료된 더미를 지면에 내려놓고자 할 경우에는 메인프레임(104)에 설치되는 틸팅실린더(108)를 작동시켜 메인프레임(104)에 대하여 랩핑프레임(105)이 후방으로 90°로 방향이 전환되도록 한다.The tilting
이러한 상태에서 랩핑프레임(105)의 후방에 설치되는 로딩실린더(114)를 작동시켜 로딩암(113)으로 하여금 더미를 끌어당겨 턴테이블(110)과 밀착되도록 하고, 더미가 밀착된 상태에서 틸팅실린더(108)가 원래의 위치로 복귀함으로써 정상위치로 전환하는 턴테이블(110)의 상면에는 더미가 안착된 상태를 유지할 수 있게 되고, 이후에는 더미를 잡고 있던 로딩암(113)은 로딩실린더(114)의 복귀에 의하여 초기위치로 전환하게 된다.In this state, the
상기와 같이 더미가 턴테이블(110)에 안치되면 턴테이블(110)이 회전하여 더미를 턴테이블(110)과 함과 회전시킴과 동시에 턴테이블(110)에 설치된 롤러(112)가 회전하여 더미를 굴려주게 된다.When the dummy is placed on the
이와 같이 턴테이블(110)의 상면에 회전하고 구르는 더미는 메인프레임(104)에 설치되는 랩핑암(103)에 의하여 포장되어 지고, 포장이 완료된 상태에서는 커팅실린더(132)가 작동하여 랩의 끝단을 절단함으로써 랩핑이 완료된다.The dummy rotating and rotating on the top surface of the
립핑이 완료된 상태에서는 틸팅실린더(108)가 작동하여 메인프레임(104)에 대하여 랩핑프레임(105)을 90°각도로 세우게 되므로 턴테이블(110) 위에 있던 더미는 지면으로 자연스럽게 배출할 수 있게 되는 것이다.The tilting
본 발명에서는 턴테이블(110)에 설치되는 롤러(112)를 구동시키기 위한 유압모터(131)와 랩핑완료된 랩을 절단하는 커팅실린더(132)를 작동시키기 위한 유압을 랩핑프레임(105)과 턴테이블(110)의 중앙에 설치되는 센터조인터(130)를 통하여 농기계의 유압을 공급받아 작동하도록 함으로서 구성을 간단하게 하면서 동력전달과 작동 용이성을 제공할 수 있게 된다.The hydraulic pressure for operating the
이를 구체적으로 살펴보면, 농기계의 유압은 인조인터(138)의 축 방향으로 형성되는 모터공급홀(146)과 실린더공급홀(148)을 통하여 아웃조인터(135)에 형성되는 집유홀(145)로 이동하고, 집유홀(145)로 이동된 유압은 다시 아웃조인터(135)에 장착되는 모터공급커넥터(139)와 실린더공급커넥터(141)를 통하여 유압모터(131)와 커팅실린더(132)로 공급되어 롤러(112)를 구동시키고 랩을 절단할 수 있도록 한다.The hydraulic pressure of the agricultural machine is transmitted through the
그리고, 작동이 완료된 후에는 모터배출커넥터(140)와 실린더배출커넥터(142)를 통하여 집유홀(145)로 모이고, 다시 모터배출홀(147)과 실린더배출홀(149)을 통하여 배출되는 작동을 반복하게 되는 것이다.After completion of the operation, the operation of collecting the oil into the
이러한 과정에서 아웃조인터(135)는 턴테이블(110)과 고정되어 턴테이블(110)과 함께 회전하고 인조인터(138)는 랩핑프레임(105)에 고정되어 아웃조인터(135)에 형성되는 인조인터홀(136)에 베어링(137)을 개재하고 있으므로 아웃조인터(135)의 회전에 지장을 받지않게 되고, 아웃조인터(135)에 형성되는 집유홀(145)과 집유홀(1450 사이에는 기밀재(151)를 개재하고 있어 유압모터(131)와 커팅실린더(132)로 공급 및 배출되는 유압이 혼유 되는 현상을 방지할 수 있게 된다.The out-
이러한 본 발명은 턴테이블의 회전과 더불어 턴테이블에 설치되는 롤러의 구동과 커팅실린더의 작동에 필요한 유압을 턴테이블의 회전에 지장없이 공급할 수 있어 원활한 작동성을 보장하면서 구성을 간단하게 할 수 있고 유지 보수의 용이성을 제공할 수 있는 등의 장점을 가진다.In addition to the rotation of the turntable, the present invention can supply the hydraulic pressure required for the driving of the rollers installed on the turntable and the operation of the cutting cylinder without hindrance to the rotation of the turntable, It is advantageous in that it can provide convenience.
100; 랩 피복기 104; 메인프레임
105; 랩핑프레임 110; 턴테이블
112; 롤러 115; 턴테이블프레임
130; 센터조인터 135; 아웃조인터
138; 인조인터 145; 집유홀
146; 모터공급홀 147; 모터배출홀
148; 실린더공급홀 49; 실린더배출홀
150; 유압통로100; A
105; A wrapping
112;
130;
138;
146;
148; A cylinder supply hole 49; Cylinder exhaust hole
150; Hydraulic passage
Claims (5)
상기 메인프레임의 상부에 안착되어 틸팅실린더에 의하여 틸팅되는 랩핑프레임과;
상기 랩핑프레임의 후측에더미를 굴리기 위한 한 쌍의 롤러를 가지고 회전 가능하게 설치되는 턴테이블과;
상기 랩핑프레임의 전방 상측에는 랩핑할 더미를 턴테이블로 견인할 수 있도록 로딩실린더에 의하여 작동되도록 설치하는 로딩암으로 구성되는 랩 피복기에 있어서;
상기 랩핑프레임과 턴테이블프레임의 중앙위치에 롤러를 구동하기 위한 유압모터와 더미의 외면에 피복된 랩을 절단하기 위한 커팅실린더로 턴테이블의 회전에 관계없이 유압을 공급할 수 있도록 센터조인터를 더 설치하고;
상기 센터조인터는, 턴테이블프레임의 중앙에 고정되어 턴테이블프레임과 함께 회전하는 아웃조인터와;
상기 아웃조인터의 축 방향으로 형성되는 인조인터홀의 상,하측에 베어링을 개재하여 아웃조인터의 회전에 영향을 받지않도록 메인프레임에 결합 되는 인조인터로 구성하는 것을 특징으로 하는 랩 피복기.A main frame connected to the agricultural machinery with ramping piles;
A lapping frame mounted on the main frame and tilted by a tilting cylinder;
A turntable rotatably installed on the rear side of the lapping frame with a pair of rollers for rolling the dummy;
And a loading arm installed on a front upper side of the lapping frame so as to be operated by a loading cylinder so that the dummy to be lapped can be pulled by a turntable.
A hydraulic motor for driving the rollers at a central position of the lapping frame and the turntable frame, and a cutting cylinder for cutting the wraps coated on the outer surface of the dummy, a center joint is further provided to supply hydraulic pressure regardless of the rotation of the turntable ;
The center joining unit includes an out joining unit fixed at the center of the turntable frame and rotating together with the turntable frame;
Wherein the artificial interleaver is configured to be coupled to the main frame so as not to be influenced by the rotation of the outboard intervention via bearings on the upper and lower sides of the artificial interhole formed in the axial direction of the outboard interspace.
상기 아웃조인터의 외면에는 롤러구동용 유압모터로 유압을 공급하고 배출하기 위한 모터공급커넥터와 모터배출커넥터 및 커팅실린더로 유압을 공급하고 배출하기 위한 실린더공급커넥터와 실린더배출커넥터를 장착하고;
상기 모터공급커넥터와 모터배출커넥터 및 실린더공급커넥터와 실린더배출커넥터 위치의 인조인터홀에는 공급하고 배출할 유압을 모으는 집유홀을 원주방향으로 형성하는 것을 특징으로 하는 랩 피복기.The method of claim 1, further comprising:
A motor supply connector for supplying and discharging hydraulic pressure to and from a hydraulic motor for driving the rollers, a motor discharge connector, and a cylinder discharge connector for supplying and discharging hydraulic pressure to and from the cutting cylinder;
Wherein the motor feed connector, the motor discharge connector, the cylinder feed connector, and the artificial interhole at the cylinder discharge connector position form a collecting hole in the circumferential direction collecting the hydraulic pressure to be supplied and discharged.
상기 인조인터의 축 방향으로는 롤러구동용 유압모터로 유압을 공급하고 배출하기 위한 모터공급홀과 모터배출홀 및 커팅실린더로 유압을 공급하고 배출하기 위한 실린더공급홀과 실린더배출홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 랩 피복기.The method of claim 1, further comprising:
A motor supply hole for supplying and discharging hydraulic pressure by a roller driving hydraulic motor, a motor discharge hole, and a cylinder supply hole for supplying and discharging hydraulic pressure to and from the cutting cylinder are formed in the axial direction of the artificial inter Features wrap wrappers.
상기 집유홀과 모터공급커넥터와 모터배출커넥터 및 실린더공급커넥터와 실린더배출커넥터 사이와;
상기 집유홀과 모터공급홀과 모터배출홀 및 실린더공급홀과 실린더배출홀 사이는 유압통로로 연결하는 것을 특징으로 하는 랩 피복기.4. The method according to claim 2 or 3,
A motor discharge connector, a cylinder supply connector, and a cylinder discharge connector;
Wherein the oil collecting hole, the motor supply hole, the motor discharge hole, the cylinder supply hole and the cylinder discharge hole are connected by a hydraulic passage.
상기 집유홀과 집유홀 사이에 누유방지와 혼유방지를 위한 기밀재를 재개하는 것을 특징으로 하는 랩 피복기.4. The method according to claim 2 or 3,
Characterized in that the airtightness material for oil leakage prevention and mixing is resumed between the collecting hole and the collecting hole.
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