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KR101384733B1 - 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩 - Google Patents

보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩 Download PDF

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KR101384733B1
KR101384733B1 KR1020080029040A KR20080029040A KR101384733B1 KR 101384733 B1 KR101384733 B1 KR 101384733B1 KR 1020080029040 A KR1020080029040 A KR 1020080029040A KR 20080029040 A KR20080029040 A KR 20080029040A KR 101384733 B1 KR101384733 B1 KR 101384733B1
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South Korea
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protective circuit
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lead plate
battery pack
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김봉영
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩에 관한 것으로, 보호회로기판의 틀어짐을 방지할 수 있으며, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있는 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩에 관한 것이다.
본 발명은 베어 셀 및 상기 베어 셀의 일측에 위치하는 보호회로 조립체를 포함하고, 상기 보호회로 조립체는 상기 베어 셀과 전기적으로 연결하기 위한 제1 및 제2 리드 플레이트를 구비하며, 상기 제1 리드 플레이트는 평판 형태의 상부면, 상기 상부면의 일단으로부터 절곡되는 지지면 및 상기 지지면의 끝단으로부터 절곡되는 하부면을 포함하는 배터리 팩인 것을 특징으로 한다.
따라서, 리드 플레이트의 변형이 용이하여 전극 단자의 높이의 불균일에 의한 산포에 영향을 받지 않는다. 또한, 보호회로기판의 변형을 방지할 수 있으며, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
리드 플레이트, 전극 단자, 보호회로 조립체, 배터리 팩, 신뢰성

Description

보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩{Protection circuit assembly and battery pack using the same}
본 발명은 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩에 관한 것으로, 보호회로기판의 틀어짐을 방지할 수 있으며, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있는 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩에 관한 것이다.
이차 전지는 충전과 방전을 거듭하며 반복하여 사용할 수 있으므로 일회용인 건전지에 비해 경제적이다.
또한, 적은 부피에 고용량을 구현할 수 있게 됨에 따라, 휴대폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더, 디지털 카메라 등의 휴대용 전자기기의 구동 전원으로 널리 사용되고 있다.
뿐만 아니라, 대용량화가 가능하게 됨에 따라 휴대가 편리한 소형의 전자기기 이외에도 하이브리드 자동차, 전동공구 등의 고출력용 제품에도 사용되고 있다.
이러한 이차 전지로는, 예를 들면, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연 전지, 리튬 이온 이차 전지, 리튬 폴리머 이차 전지 등이 있다.
이들 중에서 리튬 이차 전지는 소형 및 대용량화가 가능하며, 작동 전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 널리 사용되고 있다.
리튬 이차 전지는 외장재와 상기 외장재에 전극 조립체 및 전해액을 수용하여 외장재를 밀봉함으로써 형성된다.
리튬 이차 전지는 외장재의 형태에 따라 캔형 및 파우치형으로 구분할 수 있으며, 캔형은 각형과 원통형으로 구분할 수 있다.
리튬 이차 전지가 각형으로 이루어지는 경우, 이차 전지는 전극 조립체 및 전해액이 수용된 캔에 형성되는 개구부에 캡 조립체가 위치하여 캔을 밀봉함으로써 형성된다.
이때, 캡 조립체는 음극을 띄는 전극 단자와 양극을 띄는 캡 플레이트를 포함한다.
상기와 같이 형성된 이차 전지를 베어 셀이라고 하며, 베어 셀은 보호회로기판과 전기적으로 연결되어 배터리 팩을 형성한다.
통상적으로 베어 셀과 보호회로기판은 리드 플레이트를 이용하여 전기적으로 연결되며, 리드 플레이트는 보호회로기판과 부착된 상태에서 용접 등의 방법으로 베어 셀과 연결된다.
리드 플레이트는 베어 셀과 보호회로기판을 전기적으로 연결할 뿐만 아니라 베어 셀과 보호회로기판의 간격을 유지하는 역할도 한다.
하지만, 전극 단자의 높이가 균일하지 못하여 산포를 가지게 되면, 전극 단자와 보호회로기판을 연결하는 리드 플레이트에 변형이 생기게 된다.
특히, 전극 단자의 높이가 낮은 경우에는, 보호회로기판에 부착된 리드 플레 이트가 전극 단자 방향으로 휘어진 상태로 전극 단자와 연결이 이루어지게 된다.
이때, 리드 플레이트가 휘어짐에 따라, 리드 플레이트가 부착된 보호회로기판도 함께 휘는 문제가 발생한다.
따라서, 전극 단자와 용접된 리드 플레이트의 부위에는 보호회로기판을 당기고 있는 만큼의 복원력이 작용하게 된다.
따라서, 외부의 작은 충격에도 쉽게 떨어질 수 있으므로, 전기적 신뢰성을 저하시키게 된다.
또한, 보호회로기판을 보호하기 위해 보호회로기판을 덮는 덮개가 위치할 수도 있다.
덮개는 보호회로기판에 실장된 외부 연결 단자가 외부로 노출되도록 홀이 형성되는데, 보호회로기판이 휘어지게 되면, 외부 연결 단자가 홀을 통해 외부로 노출되지 못하는 문제가 발생할 수도 있다.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 보호회로기판의 틀어짐을 방지할 수 있으며, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있는 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 제1 및 제2 접속 단자를 구비하는 보호회로기판 및 상기 제1 접속 단자에 연결되는 제1 리드 플레이트를 포함하고, 상기 제1 리드 플레이트는 상기 제1 접속 단자와 연결되는 평판 형태의 상부면, 상기 상부면의 일단으로부터 절곡되는 지지면 및 상기 지지면의 끝단으로부터 절곡되는 하부면을 포함하는 보호회로 조립체인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 베어 셀 및 상기 베어 셀의 일측에 위치하는 보호회로 조립체를 포함하고, 상기 보호회로 조립체는 상기 베어 셀과 전기적으로 연결하기 위한 제1 및 제2 리드 플레이트를 구비하며, 상기 제1 리드 플레이트는 평판 형태의 상부면, 상기 상부면의 일단으로부터 절곡되는 지지면 및 상기 지지면의 끝단으로부터 절곡되는 하부면을 포함하는 배터리 팩인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 하부면은 상기 상부면이 향하는 방향의 반대 방향으로 절곡되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 하부면은 상기 상부면이 향하는 방향과 동일한 방향으로 절곡되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 상부면은 상기 제1 리드 플레이트의 폭 방향으로 연장되는 제1 연장부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 상부면은 상기 제1 연장부로부터 상기 제1 리드 플레이트의 길이 방향으로 연장되는 제2 연장부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 보호회로기판은 홀이 형성되며, 상기 홀을 통해 상기 하부면이 외부로 노출되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 리드 플레이트의 변형이 용이하여 전극 단자의 높이의 불균일에 의한 산포에 영향을 받지 않는다.
따라서, 보호회로기판의 변형을 방지할 수 있으며, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
또한, 도면들에 있어서, 층 및 영역의 두께, 길이 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있으며, 명세서 전반에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도1a는 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩의 사시도를 나타낸 것이고, 도1b 는 본 발명의 실시예에 따른 보호회로기판과 리드 플레이트의 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도1a 및 도1b를 참조하면, 배터리 팩은 베어 셀(100), 상기 베어 셀(100)의 일측에 위치하는 보호회로 조립체(200)를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 베어 셀(100)의 사시도를 나타낸 도2를 참조하면, 베어 셀(100)은 전극 조립체(10), 상기 전극 조립체(10)를 수용하는 캔(20) 및 상기 캔(20)의 개구부 상에 위치하는 캡 조립체(30)를 포함한다.
또한, 베어 셀(100)은 상기 캔(20)에 수용되는 상기 전극 조립체(10)의 상단에 위치하는 절연 케이스(40)를 포함한다.
상기 전극 조립체(10)는 제1 전극판(11), 제2 전극판(13) 및 세퍼레이터(15)로 이루어지며, 각각 적층된 후 젤리롤 형태로 권취될 수 있다.
이하, 제1 전극판(11)을 양극판이라 하고, 제2 전극판(13)을 음극판이라고 한다.
물론, 극판 형성 과정에 따라 제1 전극판(11) 및 제2 전극판(13)의 극성은 바뀔 수 있다.
상기 양극판(11)은 알루미늄 등으로 이루어지는 양극 집전체에 양극 활물질을 도포하여 형성되며, 양극 활물질이 도포되지 않는 양극 무지부를 포함한다.
또한, 상기 음극판(13)은 구리 등으로 이루어지는 음극 집전체에 음극 활물질을 도포하여 형성되며, 음극 활물질이 도포되지 않는 음극 무지부를 포함한다.
상기 세퍼레이터(15)는 상기 양극판(11)과 음극판(13) 사이에 개재되어 두 극판(11, 13)의 단락을 방지하고, 표면이 다공막 구조로 되어 있어 리튬 이온의 이동통로를 제공한다.
상기 양극 무지부에는 상기 캡 조립체(30)의 캡 플레이트(31)와 전기적으로 연결되는 제1 전극 탭(17)이 통전 가능하도록 부착되며, 상기 음극 무지부에는 상기 캡 조립체(30)의 전극 단자(33)와 전기적으로 연결되는 제2 전극 탭(19)이 통전 가능하도록 부착된다.
따라서, 제1 전극 탭(17)은 제1 전극판(11)과 같은 극성을 가지며, 제2 전극 탭(19)은 제2 전극판(13)과 같은 극성을 갖는다.
이하, 제1 전극 탭(17)을 양극 탭이라 하고, 제2 전극 탭(19)을 음극 탭이라고 한다.
이때, 양극 탭(17) 및 음극 탭(19)은 니켈 등의 재질로 형성될 수 있고, 초음파 용접, 레이저 용접 등에 의해 양극 무지부 및 음극 무지부에 부착될 수 있으나, 본 발명에서 이의 재질 및 접합 방법을 한정하는 것은 아니다.
상기 양극 탭(17) 및 음극 탭(19)에는 권취된 전극 조립체(10)의 외부로 인출되는 경계부에 극판(11, 13) 간의 단락을 방지하기 위한 절연 테이프(18)가 감겨져 있다.
상기 양극 집전체로는 스테인레스강, 니켈, 알루미늄, 티탄 또는 이들의 합금, 알루미늄 또는 스테인레스강의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은을 표면 처리시킨 것 등을 사용할 수 있고, 이들 중 알루미늄 또는 알루미늄 합금이 바람직하다.
양극 집전체의 형태로는 호일, 필름, 시트, 펀칭된 것, 다공질체, 발포제 등 을 들 수 있으며, 두께는 통상 1~50μm, 바람직하게는 1~30μm이며, 본 발명에서 이의 형태 및 두께를 한정하는 것은 아니다.
양극 활물질은 리튬 이온을 흡장 또는 탈리할 수 있는 물질로서, 코발트, 망간, 니켈에서 선택되는 최소한 1종 및 리튬과의 복합산화물 중 1종 이상의 것이 바람직하다.
음극 집전체로는 스테인레스강, 니켈, 구리, 티탄 또는 이들의 합금, 구리 또는 스테인레스강의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은을 표면 처리시킨 것 등을 사용할 수 있으며, 이들 중 구리 또는 구리 합금이 바람직하다.
음극 집전체의 형태로는 호일, 필름, 시트, 펀칭된 것, 다공질체, 발포제 등을 들 수 있으며, 두께는 통상 1~50μm, 바람직하게는 1~30μm이며, 본 발명에서 이의 형태 및 두께를 한정하는 것은 아니다.
음극 활물질은 리튬 이온을 흡장 또는 탈리할 수 있는 물질로서, 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유 등의 탄소 재료, 리튬 금속, 리튬 합금 등이 사용될 수 있다.
상기 세퍼레이터(15)는 통상적으로 사용되는 세퍼레이터 물질을 사용하며, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등의 열가소성 수지로 형성되며, 그 표면은 다공막 구조로 되어 있다.
이러한 다공막 구조는 전지 내부의 온도 상승으로 상기 열가소성 수지의 융점 근처가 되면 세퍼레이터(15)가 용융되어 막힘으로써 절연 필름이 된다.
이렇게 절연 필름으로 바뀜으로써, 양극판(11)과 음극판(13) 간의 리튬 이온 이동이 차단되고, 더 이상의 전류가 흐르지 못하게 됨으로써, 전지 내부의 온도 상승이 중단된다.
상기 캔(20)은 개구된 상단부를 갖는 형태의 금속재로 형성될 수 있으며, 전극 조립체(10) 및 전해액을 수용하며, 전극 조립체(10)의 상부에 절연 케이스(40)를 수용할 수 있다.
금속재로는 가볍고 연성이 있는 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 스테인레스강 등이 사용될 수 있으며, 캔(20)이 금속재로 형성되는 경우 극성을 가질 수 있기 때문에 전극 단자로 사용할 수도 있다.
캔(20)의 형상은 각형이거나 모서리가 둥글게 구부러진 타원형일 수 있으며, 캔(20)의 개구된 상단부는 캡 플레이트(31)와 용접 또는 열 융착되어 밀봉된다.
상기 캡 조립체(30)는 캡 플레이트(31), 절연 가스켓(32), 전극 단자(33), 절연 플레이트(34), 터미널 플레이트(35) 및 전해액 주입구 마개(36)를 구비한다.
상기 캡 플레이트(31)는 캔(20)의 개구부를 밀봉할 수 있도록 캔(20)의 개구부에 결합되며, 개구부와 동일한 크기와 형상을 가지며, 절연 가스켓(32)과 전극 단자(33)가 삽입될 수 있는 단자 통공(31a)이 형성된다.
또한, 캡 플레이트(31)에는 캔(20)의 내부로 전해액을 주입하기 위한 통로를 제공하는 전해액 주입구(31b)가 형성되며, 전해액 주입구 마개(36)가 전해액 주입구(31b)를 밀폐하며 결합된다.
또한, 캡 플레이트(31)는 전지의 내부 압력이 증가하면 파단되어 가스를 배출하기 위한 벤트(31c)를 포함하며, 벤트(31c)에는 파단이 용이하도록 노치가 형성 된다.
상기 절연 가스켓(32)은 캡 플레이트(31)에 형성되는 단자 통공(31a)에 결합되며, 전극 단자(33)와 캡 플레이트(31)를 절연시기키 위해 절연성 물질로 형성된다.
또한, 절연 가스켓(32)의 중앙부는 전극 단자(33)가 결합될 수 있도록 홀을 형성하고 있다.
상기 전극 단자(33)는 절연 가스켓(32)에 형성된 홀에 삽입되어 캡 플레이트(31)에 결합되며, 전극 단자(33)의 하단부는 캡 플레이트(31)를 관통한 상태에서 터미널 플레이트(35)와 연결된다.
상기 절연 플레이트(34)는 캡 플레이트(31)의 하부면에 위치하며, 터미널 플레이트(35)의 외부면을 절연하고, 전극 단자(33)와 터미널 플레이트(35)와의 연결을 위한 홀을 형성한다.
상기 터미널 플레이트(35)는 절연 플레이트(34)의 하부면에 위치하며, 전도성 물질로 이루어져 전극 단자(33)와 연결되어 전기적 경로를 형성한다.
또한, 터미널 플레이트(35)의 하부면에는 음극 탭(19)이 전기적으로 연결되어, 전극 단자(33)는 음극 단자의 역할을 하게 된다.
상기 절연 케이스(40)는 캔(20)의 내부에 삽입되는 전극 조립체(10)의 상부에 위치하여, 전극 조립체(10)의 유동을 방지한다.
절연 케이스(40)는 터미널 플레이트(35)와 터미널 플레이트(35)를 덮는 절연 플레이트(34)를 안착시킬 수 있도록 주변부가 벽을 형성하고 있다.
또한, 절연 케이스(40)는 쇼트를 방지하도록 양극 탭(17)과 음극 탭(19)을 소정 거리 이격시키며, 외부로 돌출되는 경우 가이드 역할을 하기 위한 탭 홈(41) 및 탭 홀(42)을 형성할 수 있다.
또한, 절연 케이스(40)에는 주입되는 전해액이 전극 조립체(10)로 잘 흘러들어갈 수 있도록 통로를 제공하기 위한 주입 홀(43)이 형성될 수 있다.
상기 보호회로 조립체(200)는 보호회로기판(210)과 상기 베어 셀(100)과의 전기적 접속을 위한 복수개의 리드 플레이트(230, 250, 270)를 구비한다.
상기 보호회로기판(210)은 배선 패턴이 형성되어 있는 인쇄회로기판(211), 인쇄회로기판(211)의 일면에 실장되는 보호 모듈(212), PTC(213) 및 리드 플레이트(230, 250, 270)와 연결하기 위한 접속 단자(214, 215, 216)를 포함한다.
또한, 보호회로기판(210)은 인쇄회로기판(211)의 다른 일면에 실장되며, 외부 전자/전기기기와 연결하기 위한 하나 또는 다수개의 외부 연결 단자(217)를 포함한다.
또한, 보호회로기판(210)은 베어 셀(100)에 구비되는 전극 단자(33)와 대응되는 위치에 홀(218)을 형성한다.
상기 홀(218)은 베어 셀(100)과 보호회로기판(210)을 전기적으로 연결하기 위해 리드 플레이트(270)와 전극 단자(33)를 용접하는 경우, 용접을 위한 통로를 제공하며, 용접이 가능한 정도의 크기이면 무방하다.
보호회로기판(210)의 접속 단자(214, 215, 216)에 연결되는 리드 플레이트는 제1 리드 플레이트(270) 및 제2 리드 플레이트(230, 250)로 이루어질 수 있다.
제1 리드 플레이트(270)는 일단이 제1 접속 단자(216)와 연결되고, 다른 일단은 전극 단자(33)와 연결된다.
제2 리드 플레이트(230, 250)는 일단이 제2 접속 단자(214, 215)와 연결되고, 다른 일단은 캡 플레이트(31)와 연결된다.
제1 및 제2 리드 플레이트(230, 250, 270)는 통상 전도성이 높은 니켈 등으로 형성되며, 이의 재질을 한정하는 것은 아니다.
제2 리드 플레이트(230, 250)는 본 실시예에서와 같이 보호회로기판(210)의 양가장자리에서 접속 단자(214, 215)와 연결되도록 두 개로 이루어질 수 있으며, 두 개의 제2 리드 플레이트(230, 250) 모두가 전기적 경로를 형성하기 위한 전극 리드 플레이트일 수 있다.
또한, 하나의 제2 리드 플레이트는 전극 리드 플레이트로 사용되고, 다른 하나의 제2 리드 플레이트는 베어 셀(100)과 보호회로기판(210)의 간극을 유지하기 위한 보조 리드 플레이트로 사용할 수도 있다.
상기 제1 리드 플레이트(270)는 제1 접속 단자(216)와 전기적으로 접속되는 평판 형태의 상부면(271), 상기 상부면(271)의 일단으로부터 절곡되는 지지면(273) 및 상기 지지면(273)의 끝단으로부터 상기 상부면(271)이 향하는 방향과 반대 방향으로 절곡되며, 전극 단자(33)와 전기적으로 접속되는 하부면(275)을 포함한다.
상기 하부면(275)은 전극 단자(33)와 용접이 이루어질 수 있도록 보호회로기판(210)에 형성된 홀(218)을 통해 외부로 노출되어야 한다.
따라서, 상기 제1 리드 플레이트(270)는 상기 상부면(271)이 상기 제1 접속 단자(216)와 연결되어 고정되고, 상기 하부면(275)은 상기 전극 단자(33)와 용접되기 전에는 유동이 용이한 형태를 갖는다.
따라서, 전극 단자(33)의 높이가 불균일하더라도, 전극 단자(33)와 용접되는 하부면(275)이 유동 가능하기 때문에 보호회로기판이 휘어지는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 보호회로기판의 휨에 의해서 제1 리드 플레이트와 전극 단자의 용접 부위에 작용하는 복원력의 발생을 방지할 수 있다.
또한, 외부의 작은 충격에도 제1 리드 플레이트와 전극 단자의 용접 부위가 쉽게 떨어지는 것을 방지할 수 있으며, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도3a 내지 도3e는 제1 리드 플레이트의 다양한 형상을 도시한 사시도를 나타낸 것이다.
도3a에 도시된 바와 같이 상기 상부면(271)은 접속 단자(216)와의 접촉 면적을 넓혀 인장 강도를 높이기 위해 상기 제1 리드 플레이트(270)의 폭 방향(W방향)으로 연장되는 연장부(277)를 포함할 수 있으며, 따라서, 상부면(271)은 상기 지지면(273) 및 상기 하부면(275)보다 큰 폭을 갖는 형태가 된다.
또한, 제1 리드 플레이트(270)는 도3b에 도시된 바와 같이 연장부(277′)는 폭 방향(W방향)으로 연장된 제1 연장부(277′a)와 제1 연장부(277′a)로부터 상기 제1 리드 플레이트(270)의 길이 방향(L방향)으로 연장된 제2 연장부(277′b)로 이루어질 수 있다.
또한, 제1 리드 플레이트(270)는 도3c 내지 도3e에 도시된 바와 같이 하부 면(275′)이 상부면(271)이 향하는 방향과 동일한 방향으로 절곡될 수도 있으며, 연장부(279, 279′)가 형성될 수도 있다.
도3d와 같이 연장부(279)는 제1 리드 플레이트(270)의 폭 방향(W방향)으로 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 도3e와 같이 연장부(279′)는 제1 리드 플레이트(270)의 폭 방향(W방향)으로 연장된 제1 연장부(279′a)와 제1 연장부(279′a)로부터 제1 리드 플레이트(270)의 길이 방향(L방향)으로 연장된 제2 연장부(279′b)로 이루어질 수 있다.
마찬가지로, 하부면(275′)은 전극 단자(33)와 용접이 이루어질 수 있도록 보호회로기판(210)에 형성된 홀(218)을 통해 외부로 노출되어야 하므로, 상부면(271)보다 길게 형성되어야 한다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 도시하고 있으나, 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도1a는 본 발명의 실시예에 다른 배터리 팩의 사시도를 나타낸 것이다.
도1b는 도1a의 보호회로기판과 리드 플레이트의 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도2는 도1a의 베어 셀의 일 예를 나타낸 분리 사시도이다.
도3a 내지 도3e는 제1 리드 플레이트의 다양한 형상을 나타낸 사시도이다.
[도면의 주요부호에 대한 설명]
10 : 전극 조립체 11 : 제1 전극판
13 : 제2 전극판 15 : 세퍼레이터
17 : 제1 전극 탭 18 : 절연 테이프
19 : 제2 전극 탭 20 : 캔
30 : 캡 조립체 31 : 캡 플레이트
31a : 단자 통공 31b : 전해액 주입구
31c : 벤트 32 : 절연 가스켓
33 : 전극 단자 34 : 절연 플레이트
35 : 터미널 플레이트 36 : 전해액 주입구 마개
40 : 절연 케이스 41 : 탭 홈
42 : 탭 홀 43 : 주입 홀
100 : 베어 셀 200 : 보호회로 조립체.
210 : 보호회로기판 211 : 인쇄회로기판
212 : 보호 모듈 213 : PTC
214, 215, 216 : 접속 단자 217 : 외부 연결 단자
218 : 홀 230, 250 : 제2 리드 플레이트
270 : 제1 리드 플레이트 271 : 상부면
273 : 지지면 275 : 하부면
277, 277′, 279, 279′: 연장부

Claims (16)

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  8. 전극 단자 및 상기 전극 단자와 절연되는 캡 플레이트를 포함하는 베어 셀; 및
    상기 베어 셀의 상기 전극 단자 및 상기 캡플레이트 상에 위치하고, 상기 전극 단자 및 상기 캡 플레이트와 연결되는 보호회로 조립체를 포함하되,
    상기 보호회로 조립체는 상기 전극 단자에 대응하는 관통홀을 포함하는 보호회로기판, 상기 보호회로기판과 상기 전극 단자 사이를 전기적으로 연결하기 위한 제1 리드 플레이트 및 상기 보호회로기판과 상기 캡 플레이트 사이를 전기적으로 연결하기 위한 제2 리드 플레이트를 구비하며,
    상기 제1 리드 플레이트는 상기 보호회로기판에 가까이 위치하는 평판 형태의 상부면, 상기 전극 단자 상에 위치하는 하부면 및 상기 상부면의 일단과 상기 하부면의 일단 사이를 연결하는 지지면을 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 보호회로 조립체는 상기 보호회로기판의 상기 캡 플레이트와 마주보는 표면 상에 위치하는 PTC를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 보호회로기판은 상기 관통홀에 가까이 위치하는 제1 접속 단자 및 상기 제1 접속 단자와 이격되는 제2 접속 단자를 포함하되,
    상기 제1 리드 플레이트의 상기 상부면은 상기 제1 접속 단자와 접촉하고, 상기 제2 리드 플레이트는 상기 제2 접속 단자와 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 지지면은 상기 상부면의 상기 하부면을 향하는 일단과 상기 하부면의 상기 상부면을 향한 일단 사이를 연결하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 제2 리드 플레이트의 형상은 상기 제1 리드 플레이트의 형상과 동일한 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 상부면은 상기 제1 리드 플레이트의 폭 방향으로 연장되는 제1 연장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 상부면은 상기 제1 연장부로부터 상기 제1 리드 플레이트의 길이 방향으로 연장되는 제2 연장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 하부면은 상기 상부면보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  16. 삭제
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