KR101332027B1 - Chute liner for conveyor belt - Google Patents
Chute liner for conveyor belt Download PDFInfo
- Publication number
- KR101332027B1 KR101332027B1 KR1020120032011A KR20120032011A KR101332027B1 KR 101332027 B1 KR101332027 B1 KR 101332027B1 KR 1020120032011 A KR1020120032011 A KR 1020120032011A KR 20120032011 A KR20120032011 A KR 20120032011A KR 101332027 B1 KR101332027 B1 KR 101332027B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ceramic member
- sponge layer
- shock
- steel base
- chute liner
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 22
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract description 16
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/16—Interior surfaces; Linings
- B65G11/166—Interior surfaces; Linings for bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/02—Chutes of straight form
- B65G11/026—Chutes of straight form for bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
- B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/72—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices transferring materials in bulk from one conveyor to several conveyors, or vice versa
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/28—Impact protection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/48—Wear protection or indication features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
본 발명은 컨베이어 벨트용 슈트 라이너에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 일면에 복수의 볼트가 용접된 강판의 스틸 베이스; 상기 스틸 베이스의 다른 일면인 상면에 특정 형상으로 규격화된 다수 개가 일정한 패턴으로 배치되는 세라믹 부재; 상기 세라믹 부재의 하면에 충전되어 경화되는 결합매체로 기능하는 완충고무; 및 상기 완충고무와 스틸 베이스 사이에 개재되어, 상기 세라믹 부재의 접촉 충격에 대한 충격력 흡수를 강화하기 위한 충격흡수용 스펀지층을 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 컨베이어 벨트용 슈트 라이너에 따르면, 세라믹 부재와 스틸 베이스의 사이에 완충고무 및 충격흡수용 스펀지층이 일체로 결합되는 구조를 구성함으로써, 이송수단인 컨베이어 벨트의 끝단부에 설치되어 이송된 석탄이나 석회석을 자유 낙하되도록 안내하는 슈트 라이너의 충격흡수 기능을 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 강화하고, 최외각에 부착된 세라믹 부재가 석탄이나 석회석과 접촉 충격 시에도 이탈이나 이완 방지 기능이 강화되도록 하여 세라믹 부재의 수명 연장과 내구성 향상으로 효율적인 운영이 가능하도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 완충고무와 충격흡수용 스펀지층을 이용하여 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 구성하되, 완충고무에 대해 충격흡수용 스펀지층을 경도가 낮은 재질로 구성함으로써, 세라믹 부재에 가해지는 접촉 충격의 효과적인 분산 및 이중 충격 완화를 통한 세라믹 부재의 이탈, 훼손, 및 파손 등이 최소화될 수 있도록 예방하여 내구성 향상 및 수명 연장이 더욱 향상될 수 있도록 할 수 있다.The present invention relates to a chute liner for a conveyor belt, and more particularly to a steel base of a steel plate on which a plurality of bolts are welded; A ceramic member having a plurality of standardized in a specific shape on a top surface of the other surface of the steel base in a predetermined pattern; A buffer rubber functioning as a bonding medium filled and cured on the lower surface of the ceramic member; And a shock absorbing sponge layer interposed between the cushioning rubber and the steel base to reinforce the impact force absorption against the contact impact of the ceramic member.
According to the conveyor liner chute liner proposed in the present invention, by constructing a structure in which the cushioning rubber and the shock absorbing sponge layer is integrally coupled between the ceramic member and the steel base, it is installed at the end of the conveyor belt as a transfer means The shock absorber of the chute liner, which guides the transported coal or limestone to free fall, is strengthened to have a double shock absorption effect, and the outermost ceramic member prevents separation or relaxation even when it is in contact with coal or limestone. It can be strengthened to enable efficient operation by extending the life and durability of the ceramic member.
In addition, according to the present invention, by using a shock-absorbing rubber and a shock absorbing sponge layer is configured to have a double shock absorption effect, the shock-absorbing sponge layer for the buffer rubber is made of a material of low hardness, which is applied to the ceramic member By effectively dispersing contact shock and mitigating double impact, it is possible to prevent departure, damage, and breakage of the ceramic member to be minimized, thereby improving durability and extending life.
Description
본 발명은 컨베이어 벨트용 슈트 라이너에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 석탄이나 석회석과 같은 광물 원자재를 취급하는 화력 발전소 내지는 시멘트 공장 등에서 석탄이나 석회석을 이송시키는 컨베이어 벨트의 끝단부에 설치되어 석탄이나 석회석을 자유 낙하시키는 슈트 라이너(Chute liner)를 구성함에 있어, 이송수단인 컨베이어 벨트의 끝단부에 설치된 슈트 라이너의 충격 흡수 기능을 향상시킴으로써 최외각에 부착된 세라믹 부재의 이완 방지 기능이 강화되어 수명연장과 훼손 이탈을 개선시키는 구조를 갖는 컨베이어 벨트용 슈트 라이너에 관한 것이다.The present invention relates to a chute liner for a conveyor belt, and more particularly, is installed at the end of a conveyor belt for transporting coal or limestone in a thermal power plant or a cement plant that handles mineral raw materials such as coal or limestone. In constructing chute liner to free-fall, by improving the shock absorbing function of chute liner installed at the end of the conveyor belt, which is a conveying means, the relaxation prevention function of the ceramic member attached to the outermost part is strengthened and The present invention relates to a chute liner for a conveyor belt having a structure for improving breakaway.
주지된 바와 같이 석탄 원료를 취급하는 화력 발전소 내지는 석회석을 원료로 하는 시멘트, 제철, 철광석 제조 공장에는 많은 양의 석탄과 석회석이 공급되고 사용되고 있다. 일례로서, 석탄을 취급할 때 부두의 하역기를 통해 저탄장에 이송 적치된 석탄은 필요 공정에 따라 이송탑의 컨베이어 벨트를 이용하여 상/하탄기에 공급된다. 여기서 석탄 이송수단인 컨베이어 벨트를 이용하여 이송되는 석탄은, 컨베이어 벨트의 끝단부에 설치된 슈트 라이너를 통하여 자유 낙하되도록 되어 있지만, 많은 양의 석탄이 이송되는 컨베이어 벨트에서 슈트 라이너로 쏟아질 때 슈트 라이너의 내벽에 부착된 세라믹 부재에 심한 마모와 접촉 충격에 의해서 슈트 라이너의 세라믹 부재가 이탈되거나 떨어져 나가는 문제점이 발생하게 된다.
As is well known, a large amount of coal and limestone are supplied to and used in coal-fired power plants or limestone-based cement, steel, and iron ore manufacturing plants. As an example, when handling coal, the coal deposited and stored in the low coal yard through the unloading machine of the wharf is supplied to the upper and lower coal feeders using a conveyor belt of the transfer tower according to the required process. Here, the coal conveyed using the conveyor belt, which is a coal conveying means, is allowed to fall freely through the chute liner installed at the end of the conveyor belt, but when a large amount of coal is poured into the chute liner from the conveyor belt, the chute liner Due to severe wear and contact impact on the ceramic member attached to the inner wall of the liner, the ceramic member of the chute liner is separated or dropped off.
이와 같은 슈트 라이너의 세라믹 부재 이탈은, 다른 세라믹 부재의 결합력을 약화시키어 이탈이 가속됨에 따라 슈트 라이너의 마모 부위 유실에 따른 낙탄 문제점과 이로 인한 환경오염 등이 제기되어 왔다.
Such detachment of the ceramic member of the chute liner has weakened the bonding force of other ceramic members, and as a result of the acceleration of the churning, problems such as crushing due to the loss of wear parts of the chute liner and environmental pollution have been raised.
또한 상기와 같은 슈트 라이너의 세라믹 부재의 이탈 문제로 슈트 라이너의 보수 정비 시에 자연히 이송수단인 컨베이어 벨트의 작동을 정지시켜야 하므로 수송의 효율성 저하와, 정비 기간 확보, 및 작업자 투입 등과 같은 문제점으로 인해 설비 운영의 개선이 필요하였다.In addition, due to the problem of detachment of the ceramic member of the chute liner as described above, the conveyor belt, which is a means of transport, must be stopped during maintenance of the chute liner, resulting in problems such as deterioration of transportation efficiency, securing maintenance period, and operator input. Improvements in plant operations were needed.
본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 세라믹 부재와 스틸 베이스의 사이에 완충고무 및 충격흡수용 스펀지층이 일체로 결합되는 구조를 구성함으로써, 이송수단인 컨베이어 벨트의 끝단부에 설치되어 이송된 석탄이나 석회석을 자유 낙하되도록 안내하는 슈트 라이너의 충격흡수 기능을 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 강화하고, 최외각에 부착된 세라믹 부재가 석탄이나 석회석과 접촉 충격 시에도 이탈이나 이완 방지 기능이 강화되도록 하여 취성에 약한 세라믹 부재의 수명 연장과 내구성 향상으로 효율적인 운영이 가능하도록 하는, 컨베이어 벨트용 슈트 라이너를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
The present invention has been proposed to solve the above problems of the conventionally proposed methods, by constructing a structure in which the buffer rubber and the shock absorbing sponge layer is integrally coupled between the ceramic member and the steel base, The shock absorbing function of the chute liner, which is installed at the end of the conveyor belt and guides the transported coal or limestone to free fall, is reinforced to have a double shock absorption effect, and when the outermost ceramic member is in contact with coal or limestone, It is an object of the present invention to provide a chute liner for conveyor belts that allows for effective operation by extending the life and durability of the weak brittle ceramic member by enhancing the separation or relaxation prevention function.
또한, 본 발명은, 완충고무와 충격흡수용 스펀지층을 이용하여 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 구성하되, 완충고무에 대해 충격흡수용 스펀지층을 경도가 낮은 재질로 구성함으로써, 세라믹 부재에 가해지는 접촉 충격의 효과적인 분산 및 이중 충격 완화를 통한 세라믹 부재의 이탈, 훼손, 및 파손 등이 최소화될 수 있도록 예방하여 내구성 향상 및 수명 연장이 더욱 향상될 수 있도록 하는, 컨베이어 벨트용 슈트 라이너를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the present invention is configured to have a double shock absorbing effect by using a buffer rubber and a shock absorbing sponge layer, but by forming a shock-absorbing sponge layer made of a material of low hardness to the buffer rubber, the contact applied to the ceramic member To provide a chute liner for conveyor belts that prevents the separation, damage and breakage of ceramic members through effective dispersion of shocks and double impact relief, thereby minimizing durability and extending life. For other purposes.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너는,The chute liner for conveyor belts according to the characteristics of the present invention for achieving the above object,
일면에 복수의 볼트가 용접된 강판의 스틸 베이스;A steel base of a steel plate in which a plurality of bolts are welded on one surface thereof;
상기 스틸 베이스의 다른 일면인 상면에 특정 형상으로 규격화된 다수 개가 일정한 패턴으로 배치되는 세라믹 부재;A ceramic member having a plurality of standardized in a specific shape on a top surface of the other surface of the steel base in a predetermined pattern;
상기 세라믹 부재의 하면에 충전되어 경화되는 결합매체로 기능하는 완충고무; 및A buffer rubber functioning as a bonding medium filled and cured on the lower surface of the ceramic member; And
상기 완충고무와 스틸 베이스 사이에 개재되어, 상기 세라믹 부재의 접촉 충격에 대한 충격력 흡수를 강화하기 위한 충격흡수용 스펀지층을 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
It is characterized by comprising a shock absorbing sponge layer interposed between the buffer rubber and the steel base to enhance the absorption of the impact force against the contact impact of the ceramic member.
바람직하게는, 상기 완충고무와 스펀지층은,Preferably, the buffer rubber and the sponge layer,
상기 세라믹 부재에 가해지는 접촉 충격에 대해 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 기능할 수 있다.
It may function to have a double shock absorption effect on the contact impact applied to the ceramic member.
바람직하게는, 상기 스펀지층은,Preferably, the sponge layer,
상기 완충고무에 대해 경도가 낮은 재질로 구성할 수 있다.
It may be composed of a material having a low hardness for the buffer rubber.
바람직하게는, 상기 스펀지층은,Preferably, the sponge layer,
스펀지, 젤 및 연질고무로부터 선택되는 어느 하나로 형성할 수 있다.
It may be formed of any one selected from sponge, gel and soft rubber.
더욱 바람직하게는, 상기 완충고무와 스펀지층은,More preferably, the buffer rubber and sponge layer,
별도의 체결수단 없이 상기 세라믹 부재 및 스틸 베이스와 일체로 결합되는 결합매체로 기능하고,It functions as a coupling medium integrally combined with the ceramic member and the steel base without a separate fastening means,
상기 완충고무와 스펀지층이 서로 다른 경도를 가지면서 열융착을 통해 일체로 결합할 수 있다.
The buffer rubber and the sponge layer may be integrally bonded through heat fusion while having different hardness.
더욱 바람직하게는, 상기 세라믹 부재는,More preferably, the ceramic member,
사각 형상 또는 원통 형상의 타일 형태로 구성되어 상기 스틸 베이스 상에 일정하게 반복 배열하되,It is composed of a rectangular or cylindrical tile shape is arranged repeatedly on the steel base,
상기 세라믹 부재들 사이에는 상기 완충고무가 채워져 경화될 수 있도록 하는 간극을 형성할 수 있다.A gap may be formed between the ceramic members to allow the buffer rubber to be filled and cured.
본 발명에서 제안하고 있는 컨베이어 벨트용 슈트 라이너에 따르면, 세라믹 부재와 스틸 베이스의 사이에 완충고무 및 충격흡수용 스펀지층이 일체로 결합되는 구조를 구성함으로써, 이송수단인 컨베이어 벨트의 끝단부에 설치되어 이송된 석탄이나 석회석을 자유 낙하되도록 안내하는 슈트 라이너의 충격흡수 기능을 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 강화하고, 최외각에 부착된 세라믹 부재가 석탄이나 석회석과 접촉 충격 시에도 이탈이나 이완 방지 기능이 강화되도록 하여 세라믹 부재의 수명 연장과 내구성 향상으로 효율적인 운영이 가능하도록 할 수 있다.
According to the conveyor liner chute liner proposed in the present invention, by constructing a structure in which the cushioning rubber and the shock absorbing sponge layer is integrally coupled between the ceramic member and the steel base, it is installed at the end of the conveyor belt as a transfer means The shock absorber of the chute liner, which guides the transported coal or limestone to free fall, is strengthened to have a double shock absorption effect, and the outermost ceramic member prevents separation or relaxation even when it is in contact with coal or limestone. It can be strengthened to enable efficient operation by extending the life and durability of the ceramic member.
또한, 본 발명에 따르면, 완충고무와 충격흡수용 스펀지층을 이용하여 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 구성하되, 완충고무에 대해 충격흡수용 스펀지층을 경도가 낮은 재질로 구성함으로써, 세라믹 부재에 가해지는 접촉 충격의 효과적인 분산 및 이중 충격 완화를 통한 세라믹 부재의 이탈, 훼손, 및 파손 등이 최소화될 수 있도록 예방하여 내구성 향상 및 수명 연장이 더욱 향상될 수 있도록 할 수 있다.In addition, according to the present invention, by using a shock-absorbing rubber and a shock absorbing sponge layer is configured to have a double shock absorption effect, the shock-absorbing sponge layer for the buffer rubber is made of a material of low hardness, which is applied to the ceramic member By effectively dispersing contact shock and mitigating double impact, it is possible to prevent departure, damage, and breakage of the ceramic member to be minimized, thereby improving durability and extending life.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 정면도 구성을 도시한 도면.
도 2는 도 1에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 Ⅰ-Ⅰ선 단면을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 정면도 구성을 도시한 도면.
도 4는 도 3에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 Ⅱ-Ⅱ선 단면을 도시한 도면.1 is a front view configuration of the chute liner for a conveyor belt according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II of the chute liner for a conveyor belt according to FIG. 1.
Figure 3 is a view showing the front view configuration of the chute liner for a conveyor belt according to another embodiment of the present invention.
4 is a sectional view taken along the line II-II of the chute liner for the conveyor belt according to FIG. 3;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in order that those skilled in the art can easily carry out the present invention. In the following detailed description of the preferred embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’ 되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’ 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’ 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’ 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
In addition, in the entire specification, when a part is referred to as being 'connected' to another part, it may be referred to as 'indirectly connected' not only with 'directly connected' . In addition, the term 'comprising' of an element means that the element may further include other elements, not to exclude other elements unless specifically stated otherwise.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 정면도 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 Ⅰ-Ⅰ선 단면을 도시한 도면이다. 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너(100)는, 스틸 베이스(110), 세라믹 부재(120), 완충고무(130), 및 스펀지층(140)을 포함하여 구성될 수 있다.
1 is a view showing the front view configuration of the chute liner for a conveyor belt according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the line I-I of the chute liner for a conveyor belt according to FIG. As shown in Figure 1 and 2, the
본 발명의 일실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너(100)는, 석탄을 취급하는 화력 발전소 내지는 석회석을 취급하는 시멘트 제조 공장 등에서 석탄이나 석회석을 필요 공정에 맞추어 이동시킬 때 이용되는 이동수단인 컨베이어 벨트에서 이동된 장소로 자유 낙하되도록 안내하는 컨베이어 벨트용 슈트 라이너이다.
The
스틸 베이스(110)는, 일면에 복수의 볼트(111)가 용접된 강판의 구성이다. 이러한 스틸 베이스(110)는 다수 개가 배열되는 세라믹 부재(120)의 지지체로서 기능한다. 또한 스틸 베이스(110)의 일면에 용접을 통해 부착된 볼트(111)들은 석탄 또는 석회석을 취급하기 위한 상/하탄기에 슈트 라이너(100)를 고정 장착시키기 위한 구성으로 사용된다.
The
세라믹 부재(120)는, 스틸 베이스(110)의 다른 일면인 상면에 특정 형상으로 규격화된 다수 개가 일정한 패턴으로 배치되는 구성이다. 이러한 세라믹 부재(120)는 사각 형상 또는 원통 형상의 타일 형태로 구성되어 스틸 베이스(110) 상에 일정하게 반복 배열될 수 있으며, 이때 세라믹 부재(120)들 사이에는 완충고무(130)가 채워져 경화될 수 있도록 하는 간극(121)을 형성할 수 있다. 즉, 세라믹 부재(120)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 타일 형태의 몸체로 스틸 베이스(110) 상에 일정하게 반복 배열되면서 슈트 라이너(100)의 내벽을 형성하게 되며, 컨베이어 벨트(미도시)에서 이송된 석탄이나 석회석이 자유 낙하될 때 직접 접촉하는 부분의 구성이다. 이러한 세라믹 부재(120)는 비금속 무기질 고체 재료로서 세라믹 고유의 물성 특성을 통한 우수한 내마모성을 갖게 된다.
The
완충고무(130)는, 세라믹 부재(120)의 하면에 충전되어 경화되는 결합매체로 기능한다. 이러한 완충고무(130)는 후술할 스펀지층(140)의 재질에 비해 경도가 높은 경질 고무로 구성될 수 있다. 또한 완충고무(130)는 스펀지층(140)과 더불어 별도의 체결수단 없이 세라믹 부재(120) 및 스틸 베이스(110)와 일체로 결합되는 결합매체로 기능하고, 완충고무(130)와 스펀지층(140)은 서로 다른 경도를 가지면서 열융착을 통해 일체로 결합될 수 있다. 특히 완충고무(130)는 별도의 체결수단 없이 세라믹 부재(120)와 일체로 결합될 때, 세라믹 부재(120)들이 배치되는 인접하는 간극(121)에도 완충고무(130)가 삽입 충전된 후 경화되는 결합매체로 기능함으로써, 세라믹 부재(120)의 결속력 강화와 이완 및 이탈을 방지함은 물론, 충격흡수용 스펀지층(140)과 더불어, 석탄이나 석회석이 자유 낙하되어 세라믹 부재(120)에 직접 접촉할 때의 접촉 충격을 이중으로 흡수하는 기능을 갖도록 한다.
The
스펀지층(140)은, 완충고무(130)와 스틸 베이스(110) 사이에 개재되어, 세라믹 부재(120)의 접촉 충격에 대한 충격력 흡수를 강화하기 위한 구성이다. 이러한 충격흡수용 스펀지층(140)은 앞서 설명한 바와 같이, 완충고무(130)에 대해 경도가 낮은 재질로 구성할 수 있다. 또한, 스펀지층(140)은 스펀지, 젤, 및 연질고무의 재질로부터 선택되는 어느 하나의 재질로 구성할 수 있으며, 완충고무(130)에 비해 경도가 작은 상태를 유지하는 상태로 압축될 수 있다. 스펀지층(140)은 앞서 설명한 바와 같이, 완충고무(130)와 더불어 별도의 체결수단 없이 세라믹 부재(120) 및 스틸 베이스(110)와 일체로 결합되는 결합매체로 기능하고, 완충고무(130)와 스펀지층(140)이 서로 다른 경도를 가지면서 열융착을 통해 일체로 결합될 수 있다.
The
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 정면도 구성을 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너의 Ⅱ-Ⅱ선 단면을 도시한 도면이다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너는, 세라믹 부재(120)의 형태가 원형체로 이루어진 점과, 완충고무(130)와 접촉되는 부분의 형태가 다른 점을 제외하고는 앞서 설명한 도 1 및 도 2에 따른 본 발명의 일실시예에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너와 동일한 구조 및 기능을 가지므로 불필요한 반복적인 설명을 생략한다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 적용되는 세라믹 부재(120)는 사각형상의 타일 형태로서, 완충고무(130)와 접촉되는 하단의 부분이 돌기형(미도시)으로 구성되고, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 적용되는 세라믹 부재(120)는 원통 형상의 단일 구성으로 구성되는 것에 차이가 있다.
3 is a view showing the front view of the conveyor liner chute liner according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the liner II-II liner of the conveyor liner chute liner according to FIG. 3 and 4, the conveyor line chute liner according to another embodiment of the present invention, the shape of the
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 슈트 라이너는, 이송수단인 컨베이어 벨트로 이송된 석탄이나 석회석 광물이 자유 낙하될 때 이 광물을 안내하는 슈트 라이너(100)의 세라믹 부재(120)에 발생하는 충격을 완충고무(130)와 충격흡수용 스펀지층(140)을 이용하여 이중으로 충격완화시킴에 따라 슈트 라이너(100)에서 세라믹 부재(120)의 이탈과 훼손 및 파손 등을 예방하여 내구성 향상과 수명 연장의 기능을 갖도록 하는 개량된 구조를 제공하게 된다.
As described above, the chute liner for the conveyor belt according to the present invention is generated in the
이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics of the invention.
100: 슈트 라이너 110: 스틸 베이스
111: 볼트 120: 세라믹 부재
121: 간극 130: 완충고무
140: 스펀지층100: chute liner 110: steel base
111: bolt 120: ceramic member
121: gap 130: buffer rubber
140: sponge layer
Claims (6)
일면에 복수의 볼트(111)가 용접된 강판의 스틸 베이스(110);
상기 스틸 베이스(110)의 다른 일면인 상면에 특정 형상으로 규격화된 다수 개가 일정한 패턴으로 배치되는 세라믹 부재(120);
상기 세라믹 부재(120)의 하면에 충전되어 경화되는 결합매체로 기능하는 완충고무(130); 및
상기 완충고무(130)와 스틸 베이스(110) 사이에 개재되어, 상기 세라믹 부재(120)의 접촉 충격에 대한 충격력 흡수를 강화하기 위한 충격흡수용 스펀지층(140)을 포함하며,
상기 세라믹 부재(120)는,
사각 형상 또는 원통 형상의 타일 형태로 구성되어 상기 스틸 베이스(110)상에 일정하게 반복 배열하되, 상기 세라믹 부재(120)들 사이에는 상기 완충고무(130)가 채워져 경화될 수 있도록 하는 간극(121)을 형성하며,
상기 완충고무(130)와 스펀지층(140)은,
상기 세라믹 부재(120)에 가해지는 접촉 충격에 대해 이중 충격 흡수 효과를 갖도록 기능하되, 별도의 체결수단 없이 상기 세라믹 부재(120) 및 스틸 베이스(110)와 일체로 결합되는 결합매체로 기능하고, 상기 완충고무(130)와 스펀지층(140)이 서로 다른 경도를 가지면서 열융착을 통해 일체로 결합하는 것을 특징으로 하는, 컨베이어 벨트용 슈트 라이너.
As a chute liner for conveyor belts,
Steel base 110 of the steel plate welded a plurality of bolts 111 on one surface;
A ceramic member 120 having a plurality of standardized to a specific shape on a top surface of the other surface of the steel base 110 in a predetermined pattern;
A buffer rubber 130 that functions as a bonding medium that is filled and cured on the lower surface of the ceramic member 120; And
Is interposed between the buffer rubber 130 and the steel base 110, and includes a shock absorbing sponge layer 140 for reinforcing the impact force absorption for the contact impact of the ceramic member 120,
The ceramic member 120,
Is formed in the shape of a square or cylindrical tile tiles are arranged repeatedly repeatedly on the steel base 110, the gap 121 so that the buffer rubber 130 is filled between the ceramic member 120 can be cured. ),
The buffer rubber 130 and the sponge layer 140,
It functions to have a double shock absorption effect on the contact impact applied to the ceramic member 120, and functions as a coupling medium integrally coupled to the ceramic member 120 and the steel base 110 without a separate fastening means, The buffer rubber 130 and the sponge layer 140 has a different hardness, characterized in that integrally coupled through heat fusion, chute liner for conveyor belts.
상기 완충고무(130)에 대해 경도가 낮은 재질로 구성하는 것을 특징으로 하는, 컨베이어 벨트용 슈트 라이너.
The method of claim 1, wherein the sponge layer 140,
The chute liner for a conveyor belt, characterized in that composed of a material having a low hardness relative to the buffer rubber (130).
스펀지, 젤 및 연질고무의 재질로부터 선택되는 어느 하나의 재질로 구성하는 것을 특징으로 하는, 컨베이어 벨트용 슈트 라이너.The method of claim 1, wherein the sponge layer 140,
A chute liner for a conveyor belt, characterized in that it is composed of any one material selected from sponge, gel, and soft rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120032011A KR101332027B1 (en) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | Chute liner for conveyor belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120032011A KR101332027B1 (en) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | Chute liner for conveyor belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130109889A KR20130109889A (en) | 2013-10-08 |
| KR101332027B1 true KR101332027B1 (en) | 2013-11-25 |
Family
ID=49632030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120032011A KR101332027B1 (en) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | Chute liner for conveyor belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101332027B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101958215B1 (en) * | 2017-12-21 | 2019-03-14 | 주식회사 일신플렌텍 | Conveyor roller with anti- wear member hardly separated |
| KR102074184B1 (en) * | 2019-07-09 | 2020-02-06 | 주식회사 케이이씨 | Appratus and production method for preventing abrasion using ceramic |
| KR102330031B1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-11-23 | 주식회사 케이이씨 | Appratus and installtion method for shute liner |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2701137B2 (en) * | 1995-03-30 | 1998-01-21 | 日本通商株式会社 | Wear-resistant liner member |
| KR200356496Y1 (en) * | 2004-04-07 | 2004-07-15 | 주식회사 금양테크 | Basalt panel for wear-resistant |
-
2012
- 2012-03-28 KR KR1020120032011A patent/KR101332027B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2701137B2 (en) * | 1995-03-30 | 1998-01-21 | 日本通商株式会社 | Wear-resistant liner member |
| KR200356496Y1 (en) * | 2004-04-07 | 2004-07-15 | 주식회사 금양테크 | Basalt panel for wear-resistant |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101958215B1 (en) * | 2017-12-21 | 2019-03-14 | 주식회사 일신플렌텍 | Conveyor roller with anti- wear member hardly separated |
| KR102074184B1 (en) * | 2019-07-09 | 2020-02-06 | 주식회사 케이이씨 | Appratus and production method for preventing abrasion using ceramic |
| KR102330031B1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-11-23 | 주식회사 케이이씨 | Appratus and installtion method for shute liner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130109889A (en) | 2013-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1909961B1 (en) | Fastening spider and method of fastening | |
| CN110678403B (en) | Belt conveyor | |
| EA012715B1 (en) | A liner component for use in mining and quarrying industries | |
| KR101332027B1 (en) | Chute liner for conveyor belt | |
| KR100960817B1 (en) | Ceramic chute liner in coal handling system and its manufacturing method | |
| US6303241B1 (en) | Wear plate retainer with magnetically retained, replaceable wear plate | |
| CN201825503U (en) | Impact-resistant elastic wear-resistant liner strip | |
| CN106185157A (en) | There is the rubber feed bin liner plate of impact resistance high abrasion superpower self-cleaning performance | |
| WO2021243912A1 (en) | Material conveying device | |
| CN201158527Y (en) | Impact-resistant abrasion-proof lining board | |
| CN204957567U (en) | A wear -resisting welt for cargo airplane belt | |
| US20160039608A1 (en) | Ceramic Chute Liner | |
| KR20140062227A (en) | Ceramic chute liner and manufacturing method thereof | |
| US9139366B2 (en) | Wear protection device | |
| US20160176640A1 (en) | Mosaic liner for chute/hopper lining | |
| CN102615862A (en) | Embedded rubber-ceramic composite lining board | |
| KR100974378B1 (en) | Scale sluice way | |
| CN210762349U (en) | Not fragile wear-resisting welt structure of mine feed bin in pit | |
| CN203959120U (en) | A kind of travelling belt anti whip device | |
| CN103754663B (en) | Material distribution buffer unit | |
| CN202967466U (en) | Spring type coal blocking buffer plate | |
| CN201553491U (en) | Ore unloading station | |
| KR102503887B1 (en) | Ceramic chute liner with improved structure for coal treatment system and manufacturing method thereof | |
| KR200489034Y1 (en) | liner assembly to prevent wearing in chute for conveying raw materials | |
| KR102074184B1 (en) | Appratus and production method for preventing abrasion using ceramic |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20120328 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| PN2301 | Change of applicant |
Patent event date: 20120823 Comment text: Notification of Change of Applicant Patent event code: PN23011R01D |
|
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20120918 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20120328 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20121025 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20130325 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20121025 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |
|
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| PJ0201 | Trial against decision of rejection |
Patent event date: 20130501 Comment text: Request for Trial against Decision on Refusal Patent event code: PJ02012R01D Patent event date: 20130325 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PJ02011S01I Appeal kind category: Appeal against decision to decline refusal Decision date: 20130909 Appeal identifier: 2013101003343 Request date: 20130501 |
|
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20130501 Effective date: 20130909 Free format text: TRIAL NUMBER: 2013101003343; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20130501 Effective date: 20130909 |
|
| PJ1301 | Trial decision |
Patent event code: PJ13011S01D Patent event date: 20130909 Comment text: Trial Decision on Objection to Decision on Refusal Appeal kind category: Appeal against decision to decline refusal Request date: 20130501 Decision date: 20130909 Appeal identifier: 2013101003343 |
|
| PS0901 | Examination by remand of revocation | ||
| S901 | Examination by remand of revocation | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
| PS0701 | Decision of registration after remand of revocation |
Patent event date: 20131011 Patent event code: PS07012S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20130912 Patent event code: PS07011S01I Comment text: Notice of Trial Decision (Remand of Revocation) |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20131115 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20131115 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161115 Year of fee payment: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20161115 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191210 Year of fee payment: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20191210 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20201116 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20211110 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20221215 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20231115 Start annual number: 11 End annual number: 11 |