KR101321527B1 - Drying apparatus utilizing heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열교환기를 활용한 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건조 대상물을 열풍으로 건조하면서도 폐열을 적절히 활용하여 건조 효율을 향상시키고 에너지 절감에도 기여할 수 있는 새로운 열교환기를 활용한 건조기에 관한 것이다.
The present invention relates to a dryer utilizing a heat exchanger, and more particularly, to a dryer using a new heat exchanger that can improve drying efficiency and contribute to energy saving by appropriately utilizing waste heat while drying a drying object with hot air.
일반적으로, 신발이나 의류는 사용 후에 주기적으로 세탁을 해야 하며, 세탁된 신발이나 의류 등은 건조시킬 필요가 있다. 신발 등을 건조시키기 위해 사무실이나 가정 등에는 건조기가 설치되는 경우가 있다. 사무실이나 가정 등에 설치되는 수납장은 신발이나 의류를 보관하는 기능만이 있어서 신발, 의류 등의 건조를 위해서 별도로 건조기가 필요하다. 수납장에 신발을 그냥 넣어놓게 되면, 신발에서 발생되는 악취가 그대로 존재하게 되고, 신발을 수납장에 넣어 놓았다가 다시 신게 되더라도 신발 내부에 땀이 그대로 배어있는 상태이므로 착용감이 나빠지게 되는 문제점이 있으므로, 신발을 빨아서 건조시키는 건조기가 요구되는 경우가 많다. 사용자가 신발을 장시간 착용하게 되면 발에서 발생한 땀이 신발에 축축하게 묻어나게 되고, 이러한 신발을 그대로 수납장에 넣어두게 되면, 수납장 내부가 악취로 가득하게 될 뿐만 아니라 신발이 신속하게 건조한 상태로 마르지 않게 되어 다음 착용시 착용감이 나빠지게 되므로, 신발(의류 등도 포함)을 빨아서 신속하게 건조시킬 수 있는 건조기가 필요하다. 세탁과정을 거친 세탁물(신발, 의류 등을 포함)을 자연광을 이용하거나 건조기에서 건조한 다음에 수납장에 보관한다. 수납장에 보관된 의류나 신발은 건조되기는 했지만 장기적으로 신발이나 의류를 보관하거나 장마철같이 습한 기후에서는 세탁물이 눅눅해지거나 곰팡이가 피는 경우가 많으며, 이처럼 세탁물이 습한 경우, 수납장 안에 미생물이나 벌레들이 생겨 옷감과 옷장을 손상시키고, 악취를 발생시키므로, 위생적으로 좋지 못하게 된다. 따라서, 의류나 신발 등의 세탁물이 눅눅해지거나 곰팡이가 피는 것을 방지하기 위해, 날씨가 쾌청한 날에 옷장에서 옷들을 꺼내 말리거나 건조기에 넣고 건조시킨 다음 수납장에 보관하는 것이 필요하다. 한편, 건조기 내부에서 건조 및 환기가 동시에 이루어지는 경우 건조를 위해 가열된 열풍 건조 에어가 배기됨과 동시에 차가운 실외공기가 흡입됨과 따라 건조기의 내부 온도가 상대적으로 건조 에어 온도보다 하강하여 건조 효율이 떨어지게 되므로, 열교환기를 적절하게 활용한 건조기가 요구된다.
In general, shoes or clothing should be washed periodically after use, and washed shoes or clothing need to be dried. In order to dry shoes or the like, a dryer may be installed in an office or home. Cabinets installed in offices and homes only have a function of storing shoes or clothes, and a separate dryer is required for drying shoes and clothes. If you just put your shoes in the cabinet, the smell of the shoes will still exist, and even if you put the shoes in the cabinet and put them on again, you will have a bad feeling of wearing because the sweat stays inside the shoes. There is often a need for a dryer to suck and dry. If the user wears the shoes for a long time, the sweat from the feet will be moistened on the shoes, and if these shoes are left in the cabinet, the inside of the cabinet will be filled with odor and the shoes will not dry out quickly. Since the wear is worse on the next wearing, there is a need for a dryer that can suck shoes and dry them quickly. Laundered laundry (including shoes, clothing, etc.) is stored in the cabinet after using natural light or drying in a dryer. Clothes and shoes stored in cabinets are dry, but long-term storage of shoes or clothing, or in wet climates such as the rainy season, the laundry is often wet or moldy, and when the laundry is wet, microorganisms or insects can form inside the cabinets It damages the wardrobe and the wardrobe, and causes bad smell, so it is not hygienic. Therefore, in order to prevent the laundry, such as clothes or shoes, from becoming wet or moldy, it is necessary to remove clothes from a closet on a sunny day, dry them or put them in a dryer, and store them in a storage cabinet. On the other hand, when drying and ventilation are simultaneously performed inside the dryer, as the heated hot air drying air is exhausted and the cold outdoor air is sucked at the same time, the internal temperature of the dryer decreases relative to the drying air temperature, thereby decreasing the drying efficiency. There is a need for dryers that utilize heat exchangers appropriately.
본 발명은 건조 대상물을 열풍으로 건조하면서도 폐열을 적절히 활용하여 건조 효율을 향상시킬 수 있는 새로운 열교환기를 활용한 건조기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 건조 대상물의 건조를 위해 열교환이 이루어진 열풍을 다시 열교환기(현열 교환기) 내부에서 재순환(적어도 두 차례 이상 재순환)시켜 건조 효율의 극대화를 꾀할 수 있는 새로운 열교환기를 활용한 건조기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
It is an object of the present invention to provide a dryer utilizing a new heat exchanger that can dry the object to be dried with hot air while properly utilizing waste heat to improve drying efficiency. In addition, the present invention provides a dryer utilizing a new heat exchanger that can maximize the drying efficiency by recycling (at least two or more times) recycling the hot air heat exchanged for the drying of the drying object in the heat exchanger (sensible heat exchanger) again. It aims to do it.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 내부에 건조 대상물을 수용하기 위한 건조 챔버가 구비되고 상기 건조 챔버의 둘레부 위치에는 에어 플로우 챔버가 구비된 건조기 바디와; 상기 건조기 바디의 상기 에어 플로우 챔버에 내장된 현열 교환기와; 상기 건조기 바디의 상기 에어 플로우 챔버에 내장되어 상기 현열 교환기로 에어가 통과되도록 하는 블로잉 팬과; 상기 건조기 바디의 상기 에어 플로우 챔버에 내장되어 상기 블로잉 팬에 의해 공급되는 에어를 건조를 위한 열풍으로 바꾸어서 상기 건조 챔버에 공급되도록 하는 히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기가 제공된다.According to the present invention for solving the above problems, there is provided a drying chamber for accommodating a drying object therein and a dryer body provided with an air flow chamber at the circumferential position of the drying chamber; A sensible heat exchanger embedded in the air flow chamber of the dryer body; A blowing fan embedded in the air flow chamber of the dryer body to allow air to pass through the sensible heat exchanger; There is provided a dryer utilizing a heat exchanger, the heater being included in the air flow chamber of the dryer body and converting the air supplied by the blowing fan into hot air for drying to be supplied to the drying chamber.
상기 현열 교환기는 상기 에어 플로우 챔버의 에어 유입단 경로에 나란하게 배치된 복수개의 열교환판을 구비하도록 구성되고, 상기 히터는 피티씨 히터로 구성되며, 상기 블로잉 팬은 상기 현열 교환기와 마주하는 위치에 배치되어, 상기 건조기 바디의 상기 에어 유입단으로 투입되는 에어가 상기 현열 교환기를 거쳐서 상기 피티씨 히터로 공급되도록 한다.The sensible heat exchanger is configured to have a plurality of heat exchanger plates arranged side by side in the air inlet end path of the air flow chamber, the heater is composed of a PTC heater, the blowing fan in a position facing the sensible heat exchanger It is disposed so that the air introduced into the air inlet end of the dryer body is supplied to the PTC heater through the sensible heat exchanger.
상기 에어 플로우 챔버는 상기 건조 챔버의 상부측에 배치되도록 상기 건조기 바디에 구비된 어퍼 플로우 챔버와, 상기 어퍼 플로우 챔버에 연통되어 상기 건조기 바디의 상하 방향으로 연장되도록 상기 건조기 바디에 구비된 사이드 플로우 챔버를 포함하며, 상기 현열 교환기와 상기 블로잉 팬은 상기 어퍼 플로우 챔버에 구비됨과 동시에 상기 현열 교환기는 상기 건조기 바디 내부의 상기 건조 챔버와 연통되도록 구성되며, 상기 피티씨 히터는 상기 블로잉 팬의 다음 단 위치에 배치되도록 상기 사이드 플로우 챔버에 내장되어 상기 건조 챔버를 구성하는 열풍 유입 패널에 형성된 열풍 유입홀을 통해 상기 건조 챔버로 열풍이 공급되도록 한다.The air flow chamber includes an upper flow chamber provided in the dryer body so as to be disposed on an upper side of the drying chamber, and a side flow chamber provided in the dryer body so as to communicate with the upper flow chamber and extend in a vertical direction of the dryer body. Wherein the sensible heat exchanger and the blowing fan are provided in the upper flow chamber and the sensible heat exchanger is configured to communicate with the drying chamber inside the dryer body, wherein the PTC heater is positioned next to the blowing fan. The hot air is supplied to the drying chamber through a hot air inlet hole formed in the hot air inflow panel constituting the drying chamber so as to be disposed in the side flow chamber.
상기 현열 교환기는 복수개의 열교환판이 이웃하여 나란하게 배치되도록 구성되며, 상기 열교환판은 한쪽 면에서 다른 면 방향으로 돌출된 스페이싱 돌부가 구비되어, 서로 이웃한 상기 열교환판이 상기 스페이싱 돌부에 의해 에어가 통과되는 스페이스가 확보되도록 구성된다.The sensible heat exchanger is configured such that a plurality of heat exchanger plates are arranged next to each other side by side, and the heat exchanger plate is provided with a spacing protrusion protruding from one side to the other surface direction, and the heat exchange plates adjacent to each other pass air through the spacing protrusions. Configured space is secured.
상기 건조기 바디는 상기 건조 챔버 주위에 에어 플로우 챔버가 구비되고, 상기 현열 교환기는 상기 건조 챔버와 연통되도록 상기 에어 플로우 챔버에 내장되며, 상기 현열 교환기에는 상기 건조 챔버에서 상기 현열 교환기로 들어오는 열풍(폐열)이 상기 현열 교환기에 다시 순환되도록 하는 가이더가 구비된다.The dryer body is provided with an air flow chamber around the drying chamber, the sensible heat exchanger is embedded in the air flow chamber so as to communicate with the drying chamber, the sensible heat exchanger is the hot air coming into the sensible heat exchanger from the drying chamber (waste heat) ) Is provided with a guider for circulating back to the sensible heat exchanger.
상기 건조기 바디에는 상기 건조 챔버의 내부를 지나가면서 그 내부의 중공부는 상기 건조기 바디의 외기와 연통된 에어 순환관이 더 구비된다.The dryer body further includes an air circulation pipe passing through the interior of the drying chamber and communicating with the outside of the dryer body.
상기 건조기 바디의 상기 건조 챔버에 구비된 바텀부와 연통되어 상기 건조 대상물을 건조할 때 생기는 물을 그 내부에서 일정 수위로 유지하였다가 일정 수위 이상일 때에 상기 물가 외부로 배출되도록 하여 상기 건조 챔버 내부의 압력을 유지하는 조절관을 구비하는 것이 바람직하다.In communication with the bottom portion provided in the drying chamber of the dryer body to maintain the water generated when drying the drying object at a certain level therein so that the water is discharged to the outside when the water level is above a certain level to the inside of the drying chamber It is preferable to have a control tube for maintaining the pressure.
상기 건조 챔버를 구성하는 상기 바텀부는 상기 건조기 바디의 중심부 방향을 위해 점차적으로 하향 경사지도록 구성되고, 상기 조절관은 상하 방향으로 연장된 두 개의 제1슬리브부와 제2슬리브부 사이에 연결 슬리브부가 이어지도록 구성되어 상기 제1슬리브부가 상기 건조 챔버의 상기 바텀부 중심부 위치에 연결되며, 상기 제1슬리브부의 상단부 높이에 비하여 상기 제2슬리브부의 상단부 높이가 상대적으로 낮은 위치에 배치된 것을 특징으로 한다.
The bottom part constituting the drying chamber is configured to be gradually inclined downward toward the central direction of the dryer body, and the control tube includes a connecting sleeve between the first and second sleeve parts extending in the vertical direction. The first sleeve portion is connected to a central portion of the bottom portion of the drying chamber, and the height of the upper portion of the second sleeve portion is relatively lower than the height of the upper portion of the first sleeve portion. .
본 발명은 건조 대상물을 건조한 열풍(폐열)을 그대로 버리지 않고 현열 교환기로 순환시켜서 재활용하게 되므로, 피티씨 히터의 가동 횟수 내지 가동 시간을 줄이게 되므로, 에너지 절감이라는 효과를 얻게 되고 건조 효율도 상승하는 장점을 가지게 된다. 현열 교환기의 각 열교환판은 일정 온도를 보지(보유)하게 되므로, 블로잉 팬에 의해 외부의 상대적으로 차가운 공기가 유입되어 현열 교환기를 통과할 때에 외부의 공기가 현열 교환기에 보유되어 있던 축적열과 열교환이 이루어지면서 상승하게 되고, 이러한 현열 교환기와의 열교환에 의해 온도가 상승한 외부 에어(데워진 외부 에어)가 피티씨 히터로 공급되므로, 피티씨 히터는 그만큼 외부 에어를 데우는 시간 내지 가동 횟수가 줄어들게 되어서 에너지 절감에 크게 기여함은 물론 건조 효율도 향상되는 것이다.The present invention is to recycle the object to be dried by circulating through the sensible heat exchanger without discarding the dry hot air (waste heat) as it is, it reduces the number of operating hours or operating time of the PTC heater, the effect of saving energy and also increases the drying efficiency Will have Since each heat exchange plate of the sensible heat exchanger maintains (holds) a constant temperature, the heat and heat exchanged in the external heat are retained in the sensible heat exchanger when the external relatively cold air is introduced by the blowing fan to pass through the sensible heat exchanger. As the temperature rises, the external air (warmed external air) whose temperature is increased by heat exchange with the sensible heat exchanger is supplied to the PTC heater, so that the PTC heater heats the external air accordingly and reduces the number of operations, thereby saving energy. Not only contributes greatly, but also improves the drying efficiency.
또한, 건조기 바디의 건조 챔버에서 올라오는 열풍(폐열)을 현열 교환기 자체에서 재차 순환시켜줌으로써 폐열 활용도를 더욱 높여주기 때문에, 피티씨 히터 가동 시간을 더욱 감소시켜 에너지 절감 효율을 더욱더 상승시킬 수 있으며, 이로 인하여 건조 효율에 있어서 더욱더 향상된 결과를 가져올 수 있다는 것이다. 건조기 바디의 건조 챔버에서 위쪽으로 폐열(건조 대상물을 건조한 열풍이라 할 수 있음)이 올라와서 현열 교환기 내부로 투입되었을 때에 화살표로 표시된 바와 같이 폐열이 순환 가이드판 구조를 가진 가이더를 따라 현열 교환기 내부에서 다시 한번 재순환하기 때문에, 현열 교환기 자체에 보유되는 열을 보다 높일 수 있게 되는 것이고, 이처럼 현열 교환기 자체의 보지열(보유열)을 보다 높인 상태가 되면 건조기 바디로 들어오는 외부 에어가 현열 교환기를 거치면서 더욱더 상승한 상태에서 피티씨 히터쪽으로 공급되므로, 결과적으로 가이더가 없을 때에 비하여 피티씨 히터의 가동 시간 내지 가동 횟수를 더욱 줄일 수 있게 되는 것이며, 이로 인하여 피티씨 히터의 가동에 따른 에너지를 상당히 감축시킬 수 있음과 동시에 건조 효율도 상당히 높이게 되는 바람직한 결과를 가져온다.In addition, by circulating the hot air (waste heat) coming from the drying chamber of the dryer body again in the sensible heat exchanger itself, further increases the waste heat utilization, it is possible to further reduce the PTC heater operating time to further increase the energy saving efficiency, This can lead to even more improved results in drying efficiency. When the waste heat (which can be referred to as dry hot air) rises up from the drying chamber of the dryer body and enters into the sensible heat exchanger, the waste heat flows inside the sensible heat exchanger along the guider with the circulation guide plate structure as indicated by the arrow. Since it is recycled again, the heat retained in the sensible heat exchanger itself can be increased. When the holding heat (holding heat) of the sensible heat exchanger is increased, the external air entering the dryer body passes through the sensible heat exchanger. As it is supplied to the PTC heater in an even higher state, the result is that the operation time or the number of times of operation of the PTC heater can be further reduced as compared to the absence of the guider, thereby significantly reducing the energy associated with the operation of the PTC heater. At the same time, the drying efficiency is quite high. It brings the desired results.
또한, 본 발명은 건조기 바디의 건조 챔버에서 구워지는 건조 대상물의 내부 속까지 적절하게 건조되었다 싶은 시점에서 에어 순환관의 내부로 건조기 바디 외부의 공기가 순환되도록 하면, 건조 챔버 내부의 온도보다 에어 순환관 내부로 통과하는 외부 공기의 온도가 상대적으로 더 낮아서 에어 순환관 표면에 결로가 생기면서 건조 챔버 내부의 증기량을 낮추어주고, 이러한 결로에 의해 건조 챔버 내부의 증기량을 낮추거나 흡수한 상태에서 건조 대상물을 적정한 시간 동안 건조시켜 주면 건조 대상물의 겉부분은 물론 속 부부까지 균일하게 건조가 되므로, 건조 대상물에 대한 보다 안전하고 확실한 건조 품질을 보장할 수 있게 된다.
In addition, the present invention is to circulate the air outside the drying chamber when the air outside the dryer body is circulated to the inside of the air circulation pipe when the desired time to be properly dried inside the drying object baked in the drying chamber of the dryer body Due to the relatively low temperature of the outside air passing through the tube, condensation forms on the surface of the air circulation tube, lowering the amount of vapor in the drying chamber, and the object to be dried while lowering or absorbing the amount of vapor in the drying chamber by this condensation. By drying for an appropriate time, since the outer part of the drying object and the inner part of the drying object are uniformly dried, more safe and reliable drying quality of the drying object can be ensured.
도 1은 본 발명에 의한 열교환기를 활용한 건조기의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 건조기의 주요부인 현열 교환기의 사시도
도 3a는 도 2의 주요부인 열교환판의 한쪽 면을 보여주는 사시도
도 3b는 도 2의 주요부인 열교환판의 다른 쪽 면을 보여주는 사시도
도 4는 도 2에 도시된 현열 교환기와 블로잉 팬의 설치된 상태를 개략적으로 보여주는 평면도
도 5는 본 발명의 다른 주요부인 피티씨 히터의 구조를 개략적으로 보여주는 정면도
도 6은 도 1의 내부 구조를 보여주는 정면도
도 7은 본 발명에 의한 건조기의 내부 구조와 작동 상태를 개략적으로 보여주는 일측 단면도
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 건조기의 내부 구조와 작동 상태를 개략적으로 보여주는 일측 단면도
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예의 구조를 보여주는 사시도
도 10은 도 9의 정면도
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예의 구조와 작동 상태를 개략적으로 보여주는 일측 단면도1 is a perspective view of a dryer utilizing a heat exchanger according to the present invention
FIG. 2 is a perspective view of a sensible heat exchanger which is an essential part of the dryer shown in FIG.
3A is a perspective view showing one side of a heat exchanger plate, which is a main part of FIG.
3B is a perspective view showing the other side of the heat exchanger plate, which is a main part of FIG.
4 is a plan view schematically showing an installed state of the sensible heat exchanger and the blowing fan shown in FIG.
5 is a front view schematically showing the structure of a PTC heater which is another main part of the present invention;
6 is a front view showing the internal structure of FIG.
Figure 7 is a cross-sectional side view schematically showing the internal structure and operating state of the dryer according to the invention
Figure 8 is a side cross-sectional view schematically showing the internal structure and operating state of the dryer according to another embodiment of the present invention
9 is a perspective view showing the structure of another embodiment of the present invention
10 is a front view of FIG. 9
Figure 11 is a cross-sectional side view schematically showing the structure and operation of another embodiment of the present invention
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The objects, features and advantages of the present invention will be more readily understood by reference to the accompanying drawings and the following detailed description. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다In addition, in describing the component of this invention, terms, such as 1st, 2nd, A, B, (a), (b), can be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; coupled "or" connected "
또한, 본 발명에서 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
It is to be understood that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the exemplary embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. The present invention should not be construed as limited to the embodiments described in Figs.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 현열 교환기를 이용한 건조기는 내부에 건조 챔버(12)를 구비한 건조기 바디(10)에 현열 교환기(20)와 블로잉 팬(30) 및 히터(40)를 구비하여, 신발이나 의류 등의 건조 대상물을 열풍에 의해 건조할 때에 폐열을 그대로 버리지 않고 활용함으로써 건조 효율을 향상시키고 히터(40) 가동에 따른 에너지 소비량을 줄일 수 있는 등의 여러 가지 바람직한 결과를 가져올 수 있는 것에 특징이 있는 발명이다.Referring to the drawings, the dryer using the sensible heat exchanger according to the present invention includes a
상기 건조기 바디(10)는 내부에 신발이나 의류와 같은 건조 대상물을 투입할 수 있는 공간인 건조 챔버(12)가 구비된 사각 함체 형상으로 구성된다. 건조기 바디(10)의 전면에는 건조 대상물 투입구가 구비되고, 건조기 바디(10)의 전면측 투입구는 도어(13)에 의해 개폐한다. 도어(13)는 일측단부가 힌지부에 의해 건조기 바디(10)에 결합되어, 도어(13)가 힌지부를 기준으로 여닫힐 수 있다. 또한, 도어(13)에는 투시창이 구비되어 있다. 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부에는 신발 등을 거치시키기 위한 랙크가 설치될 수도 있고, 의류 등을 걸어주기 위한 행거가 구비될 수 있다. 즉, 건조 대상물을 건조할 수 있는 상태로 거치하기 위한 랙크나 행거 등의 거치 수단이 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부에 구비될 수 있다.The
상기 건조기 바디(10)는 건조 챔버(12)의 주위에 에어 플로우 챔버(14)가 구비된 구조이다. 이때, 에어 플로우 챔버(14)는 건조 챔버(12)의 상부측에 배치되도록 건조기 바디(10)에 구비된 어퍼 플로우 챔버(14a)와, 상기 어퍼 플로우 챔버(14a)에 연통되어 건조기 바디(10)의 상하 방향으로 연장되도록 건조기 바디(10)에 구비된 사이드 플로우 챔버(14b)를 포함한다. 본 발명에서는 시일링 패널이 건조기 바디(10)의 상부벽을 형성하고, 시일링 패널 아래에 이너 시일링 패널(10IP)이 구비되어, 시일링 패널과 이너 시일링 패널(10IP) 사이에 어퍼 플로우 챔버(14a)가 형성되어 있다. 상기 건조기 바디(10)를 구성하는 양쪽 사이드 패널은 어퍼 플로우 챔버(14a)와 대응되는 위치에 에어 유입홀(10a)(외부의 에어가 유입되는 구멍)이 구비되어 있다. 또한, 상기 건조기 바디(10)는 배면측 사이드 패널과 양쪽 측면 사이드 패널이 건조 챔버(12)를 형성하는데, 상기 배면측 사이드 패널 안쪽 위치에 열풍 유입 패널(16)이 구비되어, 상기 열풍 유입 패널(16)과 배면측 사이드 패널 사이에 사이드 플로우 챔버(14b)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 열풍 유입 패널(16)에는 복수개의 장홀 형태의 열풍 유입홀(16h)이 구비되어 있다. 건조기 바디(10)의 상부측 전면에는 컨트롤 패널(11)이 구비되어, 사용자가 컨트롤 패널(11)에서 본 발명의 건조기의 작동을 위한 조작을 하게 된다.The
상기 건조기 바디(10)의 에어 플로우 챔버(14)에 내장된 현열 교환기(20)가 내장된다. 현열 교환기(20)는 대략 직육면체 형상의 서포트 프레임(22) 내부에 복수개의 열교환판(24)이 서로 나란하게 배치된 구조를 이룬다.The
이때, 열교환판(24)은 복수개의 일자 형상 주름부(24a)가 일정 간격으로 구비된 얇은 사각 박판 구조로서, 열교환판(24)의 양쪽 단부에는 서로 마주하는 방향으로 절곡시킨 형태의 결합 가이드편(24b)에 의해 결합 슬릿이 구비되어 있다. 또한, 상기 열교환판(24)은 한쪽 면에서 다른 면 방향으로 돌출된 스페이싱 돌부(25)가 구비되어 있다. 열교환판(24)에는 복수개의 나란한 주름부(24a)가 구비되고, 상기 스페이싱 돌부(25)는 주름부(24a)에 교차하는 방향(직교하는 방향)으로 연장되어 있다. 이러한 스페이싱 돌부(25)는 열교환판(24)의 한쪽 면 방향으로는 오목한 홈 형태이고 다른 면 방향으로는 볼록한 돌기 형태이다. 또한, 스페이싱 돌부(25)는 결합 슬릿 방향과 직교하는 방향으로 연장된 일자형 돌기 형태를 이루고 있다.At this time, the
상기 현열 교환기(20)는 이웃한 두 개의 열교환판(24) 중에서 어느 하나의 열교환판(24)에 형성된 두 개의 결합 슬릿에 다른 열교환판(24)의 결합 가이드편(24b)이 형성되지 않은 두 단부를 슬라이드식으로 끼워줌으로써 어느 하나의 열교환판(24)의 스페이싱 돌부(25)와 다른 열교환판(24)의 스페이싱 돌부(25)가 서로 직교하는 방향으로 엇갈리게 배열되고 동시에 각 열교환판(24)의 스페이싱 돌부(25)가 상대방 열교환판(24)의 표면에 접촉되므로, 서로 이웃한 열교환판(24)들 사이에 에어가 통과할 수 있는 스페이스가 확보된다. 상기와 같은 복수개의 열교환판(24)이 그 사이에 스페이스를 확보한 상태로 결합됨으로써 열교환판 모듈을 형성하게 되며, 이러한 열교환판 모듈이 상기 서포트 프레임(22) 내부에 설치되어, 상기 현열 교환기(20)를 구성하게 된다. 정리하면, 상기 현열 교환기(20)는 복수개의 열교환판(24)이 이웃하여 나란하게 배치되도록 구성되며, 상기 열교환판(24)은 한쪽 면에서 다른 면 방향으로 돌출된 스페이싱 돌부(25)가 구비되어, 서로 이웃한 열교환판(24)이 스페이싱 돌부(25)에 의해 에어가 통과되는 스페이스가 확보되도록 구성된 것이다.The
또한, 현열 교환기(20)의 각각의 열교환판(24)은 일정한 열을 보유할 수 있는 재질로 구성된다. 열교환판(24)이 알루미늄 재질로 구성되어 일정한 열을 보유하는 특성을 가지고 있다.In addition, each
또한, 상기 열교환판(24)에는 보조 스페이싱 돌부(26)가 더 구비된다. 보조 스페이싱 돌부(26)는 스페이싱 돌부(25)의 외측 위치에 배열되도록 열교환판(24) 표면에 볼록한 원형 돌기 형태로 구비되어 있다. 보조 스페이싱 돌부(26)도 이웃한 열교환판(24) 사이에 에어가 통과하는 스페이스를 확보하는데 기여하게 된다.In addition, the
상기 건조기 바디(10)의 어퍼 플로우 챔버(14a)에 현열 교환기(20)가 내장되어 있어서, 건조기 바디(10)에 형성된 에어 유입홀(10a)을 통해 유입되는 에어와 건조 챔버(12)에서 올라오는 열풍이 현열 교환기(20)의 각 열교환판(24) 사이에 형성된 스페이스를 통과할 수 있게 된다. 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)에서 올라온 열풍이 각 열교환판(24) 사이의 스페이스를 지나가면서 일정 온도가 열교환판(24)에 보유된다. 대략 45℃ 정도의 열이 열교환판(24)에 보유된다. 즉, 현열 교환기(20)는 외부의 에어가 지나가도록 하면서도 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12)에서 올라오는 열풍에 의한 열을 보유하게 되는 것이다.Since the
상기 건조기 바디(10)의 에어 플로우 챔버(14)에는 현열 교환기(20)로 에어가 통과되도록 하는 블로잉 팬(30)이 내장된다. 건조기 바디(10)의 어퍼 플로우 챔버(14a)에 블로잉 팬(30)이 내장되는데, 어퍼 플로우 챔버(14a)의 에어 유입단측에 현열 교환기(20)가 설치되고, 현열 교환기(20)의 뒤쪽 위치의 어퍼 플로우 챔버(14a) 내부에 블로잉 팬(30)이 설치되어 있다. 블로잉 팬(30)은 팬 하우징의 내부에 풍차식의 팬의 회전축이 상대 회전 가능하게 내장되어 있고, 팬의 회전축은 미도시된 모터에 의해 회전하는 구조를 가지고 있다. 블로잉 팬(30)의 팬 하우징 부분이 볼트 등의 고정수단에 의해 건조기 바디(10) 내부의 이너 시일링 패널(10IP)에 고정되어 있다.The
또한, 상기 현열 교환기(20)와 블로잉 팬(30)은 어퍼 플로우 챔버(14a)에 구비됨과 동시에 현열 교환기(20)는 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12)와 연통되도록 구성된다. 현열 교환기(20)의 하부측이 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12) 상측부와 연통된 구조를 가진다. 건조기 바디(10)의 어퍼 플로우 챔버(14a)를 구성하는 이너 시일링 패널(10IP)에는 현열 교환기(20)의 하부측과 만나는 연통홀(10CH)이 구비되고, 상기 현열 교환기(20)는 서포트 프레임(22) 부분이 이너 시일링 패널(10IP)에 볼트 등의 체결구에 의해 고정된다. 현열 교환기(20)의 하부측이 이너 시일링 패널(10IP)의 연통홀(10CH) 위치에 배치됨으로써, 연혈 교환기가 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12)와 상측에서 연통된 구조를 가지고 있다.In addition, the
상기 어퍼 플로우 챔버(14a)에 이어지도록 건조기 바디(10)의 내부에는 열풍 유입 패널(16)과 건조기 바디(10)의 배면측 패널(10RP)에 의해 형성된 사이드 플로우 챔버(14b)가 구비된다. 사이드 플로우 챔버(14b)는 건조기 바디(10)의 후방측에 상하 방향으로 직립 연장된 에어 흐름 공간부인데, 이러한 건조기 바디(10)의 후방측 내부에 형성된 사이드 플로우 챔버(14b)에 히터(40)가 내장된다. 이때, 본 발명에서는 히터(40)가 피티씨 히터로 구성된다. 피티씨 히터는 특성상 급속하게 가열되므로, 상기 현열 교환기(20)와 블로잉 팬(30)으로부터 들어오는 외부 공기를 신속하게 열풍으로 만들게 된다. 피티씨 히터는 브라켓 등의 고정수단에 의해 건조기 바디(10)의 사이드 플로우 챔버(14b)에 고정되며, 블로잉 팬(30)으로부터 분사되어 피티씨 히터를 지나가는 외부 에어가 피티씨 히터에 의해 데워지고, 피티씨 히터에 데워진 열풍은 건조기 바디(10)의 사이드 플로우 챔버(14b)를 구성하는 열풍 유입 패널(16)의 열풍 유입홀(16h)을 통해 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12)로 공급된다. 즉, 건조기 바디(10)의 후방측에서 건조 챔버(12) 내부로 건조 대상물의 건조를 위한 열풍이 공급되는 것이다.
The side flow
상기한 구성의 본 발명에 의하면, 블로잉 팬(30)이 회전하면, 외부의 에어가 건조기 바디(10)의 에어 유입홀(10a)을 통해 에어 플로우 챔버(14)(정확하게는 어퍼 플로우 챔버(14a) 부분)로 들어와서 현열 교환기(20)를 통과(현열 교환기(20)의 각 열교환판(24) 사이의 스페이스 사이)로 통과하고, 현열 교환기(20)를 통과한 에어는 건조기 바디(10) 내부의 에어 플로우 챔버(14)를 구성하면서 어퍼 플로우 챔버(14a)에 연통된 사이드 플로우 챔버(14b)로 내려오고, 사이드 플로우 챔버(14b)로 내려온 에어는 피티씨 히터에 의해 데워져서 건조기 바디(10) 내부의 열풍 유입 패널(16)에 형성된 열풍 유입홀(16h)을 통해 건조 챔버(12)로 투입되므로, 상기 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)에 수납되어 있는 건조 대상물(의류나 신발 등)을 열풍으로 건조하게 된다.According to the present invention having the above-described configuration, when the blowing
이때, 상기 건조 대상물을 건조하기 위해 공급된 열풍은 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부에서 위로 상승하는데, 본 발명에서는 현열 교환기(20)가 건조 챔버(12)와 연통되어 있어서 건조 대상물을 건조시키는 열풍(폐열)이 현열 교환기(20)로 유입(순환)되어 재활용할 수 있게 된다.At this time, the hot air supplied to dry the drying object rises up inside the drying
따라서, 본 발명은 건조 대상물을 건조한 열풍(폐열)을 그대로 버리지 않고 현열 교환기(20)로 순환시켜서 재활용하게 되므로, 피티씨 히터의 가동 횟수 내지 가동 시간을 줄이게 되므로, 에너지 절감이라는 효과를 얻게 되고 건조 효율도 상승하는 장점을 가지게 된다. 전술한 바와 같이, 현열 교환기(20)의 각 열교환판(24)은 일정 온도를 보지(보유)하게 되므로, 블로잉 팬(30)에 의해 외부의 상대적으로 차가운 공기가 유입되어 현열 교환기(20)를 통과할 때에 외부의 공기가 현열 교환기(20)에 보유되어 있던 축적열과 열교환이 이루어지면서 상승하게 되고, 이러한 현열 교환기(20)와의 열교환에 의해 온도가 상승한 외부 에어(데워진 외부 에어)가 피티씨 히터로 공급되므로, 피티씨 히터는 그만큼 외부 에어를 데우는 시간 내지 가동 횟수가 줄어들게 되어서 에너지 절감에 크게 기여함은 물론 건조 효율도 향상되는 것이다.Therefore, the present invention recycles the object to be dried by circulating through the
본 발명에서는 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)에 센서가 설치되고, 센서는 상기 컨트롤부에 전기적으로 연결되며, 컨트롤부에는 건조기 바디(10) 내부의 온도(즉, 건조 챔버(12)의 온도)가 55℃~60℃를 유지하도록 셋팅(프로그래밍)되어 있어서, 상기 건조기 내부에서 온도(건조 챔버(12) 내부의 열풍)가 현열 교환기(20)로 올라오면 현열 교환기(20)는 대략 45℃ 정도의 열을 보유하고 있으므로, 이러한 상태에서 외부 에어(대략 25℃ 정도)가 들어오면 히터(40)에 도달하기 이전의 외부 에어 온도가 더 올라간 상태(현열 교환기(20)가 보유한 온도인 45℃와 외부 에어 온도인 25℃를 평균하여 35℃ 정도)에서 피티씨 히터로 공급하므로, 피티씨 히터의 가동 시간이 줄어들게 되어 그만큼 에너지 절감이 되는 효과가 있다. 따라서, 본 발명은 현열 교환기(20)에 의해 폐열을 버리지 않고 다시 활용하여 건조 효율을 높일 수 있는 것이 주요 특징이라 하겠다.In the present invention, the sensor is installed in the drying
한편, 도 8은 본 발명의 다른 실시예의 구조를 개략적으로 보여주는 측단면도로서, 도 8에 도시된 본 발명에 의하면, 상기 건조기 바디(10)는 건조 챔버(12) 주위에 에어 플로우 챔버(14)가 구비되고, 상기 현열 교환기(20)는 건조 챔버(12)와 연통되도록 에어 플로우 챔버(14)에 내장되며, 상기 현열 교환기(20)에는 건조 챔버(12)에서 현열 교환기(20)로 들어오는 열풍(폐열)이 현열 교환기(20)에 다시 순환되도록 하는 가이더(50)가 구비된다. 도 8에 도시된 본 발명에서 가이더(50)는 블로잉 팬(30)과 마주하는 후단부로부터 건조 챔버(12)로부터 열풍이 들어오는 하부측과 반대되는 상측부을 거쳐서 그 전단부의 에어 유입단까지 연장된 순환 가이드판 구조이다. 즉, 가이더(50)는 현열 교환기(20)의 후단부로부터 현열 교환기(20)의 상부측 및 현열 교환기(20)의 전단부까지 커버하는 순환 가이드판 구조를 가진 것이다. 이때, 가이더(50)는 전방측 하단부는 현열 교환기(20)의 하단부까지 완전히 감싸는 위치까지 내려오기보다는 현열 교환기(20)의 하부측에 외부의 에어가 유입될 수 있는 통로를 확보하도록 현열 교환기(20)의 하단부측에서 위쪽으로 더 올라간 위치까지 연장되도록 구성한다. 그래야, 블로잉 팬(30)이 회전할 때에 건조기 바디(10)의 에어 플로우 챔버(14)(즉, 어퍼 플로우 챔버(14a) 부분)로 들어오는 외부 에어가 현열 교환기(20)로 들어와서 통과될 수 있게 된다.On the other hand, Figure 8 is a side cross-sectional view schematically showing the structure of another embodiment of the present invention, according to the present invention shown in Figure 8, the
도 8에 도시된 본 발명이 가지는 특징은 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)에서 올라오는 열풍(폐열)을 현열 교환기(20) 자체에서 재차 순환시켜줌으로써 폐열 활용도를 더욱 높여주기 때문에, 피티씨 히터 가동 시간을 더욱 감소시켜 에너지 절감 효율을 더욱더 상승시킬 수 있으며, 이로 인하여 건조 효율에 있어서 더욱더 향상된 결과를 가져올 수 있다는 것이다. 즉, 상기 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)에서 위쪽으로 폐열(건조 대상물을 건조한 열풍이라 할 수 있음)이 올라와서 현열 교환기(20) 내부로 투입되었을 때에 화살표로 표시된 바와 같이 폐열이 순환 가이드판 구조를 가진 가이더(50)를 따라 현열 교환기(20) 내부에서 다시 한번 재순환(건조 챔버(12)에서 올라온 폐열(열풍)이 1차적으로 현열 교환기(20) 내부에서 순환하고 그 다음에 가이더(50)에 의해 다시 한번 2차적으로 폐열이 현열 교환기(20) 내부에서 순환)하기 때문에, 현열 교환기(20) 자체에 보유되는 열을 보다 높일 수 있게 되는 것이고, 이처럼 현열 교환기(20) 자체의 보지열(보유열)을 보다 높인 상태가 되면 건조기 바디(10)로 들어오는 외부 에어가 현열 교환기(20)를 거치면서 더욱더 상승한 상태에서 피티씨 히터쪽으로 공급되므로, 결과적으로 가이더(50)가 없을 때에 비하여 피티씨 히터의 가동 시간 내지 가동 횟수를 더욱 줄일 수 있게 되는 것이며, 이로 인하여 피티씨 히터의 가동에 따른 에너지를 상당히 감축시킬 수 있음과 동시에 건조 효율도 상당히 높이게 되는 바람직한 결과를 가져오는 것이다.8 is characterized in that the hot air (waste heat) coming up from the drying
이때, 본 발명에서는 가이더(50)에 의해 폐열(즉, 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12)에서 상승하여 현열 교환기(20)로 올라오는 열)을 재차 현열 교환기(20) 내부에서 순환시키고 건조기 바디(10)의 외부에서 들어오는 상대적으로 차가운 에어도 현열 교환기(20) 내부로 통과시킬 때에 차가운 에어와 상대적으로 더운 에어(폐열) 사이의 열교환이 이루어지는데, 이처럼 상대적으로 차가운 에어와 상대적으로 더운 에어가 만나면 현열 교환기(20)에서 결로가 생겨서 밑으로 떨어진다는 점을 감안하여 현열 교환기(20) 아래에 위치되도록 결로 받이(18)(트레이)를 더 설치하였다. 즉, 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부에 현열 교환기(20) 아래에 배치되도록 결로 받이(18)를 설치한 것이다. 결로 받이(18)는 측벽부가 있는 트레이 구조를 가지는데, 건조 챔버(12) 내부에 브라켓과 볼트 등의 고정수단에 의해 고정될 수 있다. 한편, 상기 현열 교환기(20)에서 밑으로 떨어지는 결로를 결로 받이(18)에서 수집하는데, 이러한 결로에 의한 물을 자연스럽게 건조 챔버(12)의 아래로 흘러내리도록 하기 위하여 결로 받이(18)를 한쪽으로 경사지게 배치한다. 즉, 결로 받이(18)의 한쪽 단부 높이보다 다른 쪽 단부의 높이가 더 낮도록 기울어지게 배치한 구성이며, 결로 받이(18)의 기울어진 상기 다른 쪽 단부는 건조 챔버(12)의 내벽과 인접된 위치까지 연장(건조 챔버(12)의 내벽과 거의 밀착되는 위치까지 연장)되도록 구성한다. 그러면, 결로 받이(18)에 떨어지는 물이 결로 받이(18)의 경사진 상기 다른 쪽 단부측으로 자연스럽게 흘러 내려가서 건조 챔버(12)의 내벽을 타고 아래로 흘러내리게 된다. 이때, 건조 챔버(12)의 바닥부를 구성하는 바텀부(12a)에는 드레인홀(12h)을 형성하여, 건조 챔버(12)의 내벽을 타고 흘러내린 물은 바텀부(12a)의 드레인홀(12h)을 통해 외부로 배출되도록 할 수 있다. 이때, 상기 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)를 구성하는 바텀부(12a)의 중앙부에는 드레인홀(12h)이 구비되어 있는데, 상기 바텀부(12a)는 건조기 바디(10)의 중심부 방향을 위해 점차적으로 하향 경사지도록 구성되고, 이러한 바텀부(12a)의 중앙부 위치에 드레인홀(12h)이 구비되도록 한다. 그러면, 결로 받이(18)에서 건조 챔버(12)의 내벽을 타고 흘러내린 물이 건조 챔버(12)의 바텀부(12a)를 타고 중앙부 위치로 흘러들어와서 드레인홀(12h)을 통하여 자연스럽게 건조기 바디(10)의 외부로 빠지게 되어서 보다 좋다.At this time, in the present invention, the waste heat (that is, the heat rising from the drying
한편, 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예의 구조를 보여주는 사시도, 도 10은 도 9의 정단면도이다. 도 9와 도 10에 의한 본 발명에 의하면, 상기 건조기 바디(10)에는 건조 챔버(12)의 내부를 지나가면서 그 내부의 중공부는 건조기 바디(10)의 외기와 연통된 에어 순환관(60)이 더 구비된다. 에어 순환관(60)은 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부에 하나 이상 구비되면서 동시에 에어 순환관(60)의 상단부측과 하단부측의 건조기 바디(10)의 상부와 하부에 결합됨으로써, 에어 순환관(60)의 내부는 건조기 바디(10)의 외부 공기가 드나들 수 있는 순환 통로로 형성된다.On the other hand, Figure 9 is a perspective view showing a structure of another embodiment of the present invention, Figure 10 is a front sectional view of FIG. 9 and 10, the hollow body inside the
따라서, 상기 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)에서 건조되는 구워지는 건조 대상물(6)의 내부 속까지 알맞게 건조되었다 싶은 시점에서 상기 에어 순환관(60)의 내부로 건조기 바디(10) 외부의 공기가 순환되도록 하면, 건조 챔버(12) 내부의 온도보다 에어 순환관(60) 내부로 통과하는 외부 공기의 온도가 상대적으로 더 낮아서 에어 순환관(60) 표면에 결로가 생기면서 건조 챔버(12) 내부의 증기량을 낮추어주고, 이러한 결로에 의해 건조 챔버(12) 내부의 증기량을 낮추거나 흡수한 상태에서 건조 대상물(6)을 적정한 시간 동안 건조시켜 주면 건조 대상물(6)의 겉부분은 과도하게 건조되지 않고 적절하게 건조되도록 하면서도 건조 대상물의 내부는 잘 건조되도록 하므로, 건조 대상물(6)의 겉부분과 속 부분이 적절하게 건조되는 효과를 가지게 된다. 즉, 건조 대상물의 겉부분이던 속 부분이던 모두 고르게 건조가 되는 것이다. 상기 에어 순환관(60)의 내부 공기 순환통로를 통해 외부의 공기를 지나가게 하여서 에어 순환관(60) 외표면에 결로가 생기면서 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부 증기(수분)이 바텀부(12a)로 흘러내려 드레인홀(12h)로 빠지도록 하고 상기 건조기 바디(10)에 구비된 댐퍼를 열어서 건조 챔버(12) 내부의 압력을 떨어뜨리고, 이처럼 건조 챔버(12) 내부의 증기가 빠지고 압력이 낮아진 상태에서 건조 대상물(6)을 적당한 시간 동안 건조시키면, 건조 대상물(6)의 겉부분과 속 부분이 적절하게 건조된다. 이처럼 건조 대상물(6)의 겉부분과 속 부분이 균일하게 건조된다는 것은 건조 대상물(6)에 대한 적절한 건조 품질을 보장할 수 있음을 의미한다. 이때, 바람직하게 에어 순환관(60)에는 밸브(또는 댐퍼)가 구비되어, 에어 순환관(60)의 내부 공기 순환 통로가 밸브(또는 댐퍼)의 개폐에 따라 열리고 닫힐 수 있도록 구성되고, 동시에 밸브(또는 댐퍼)가 구비된 단부와 반대되는 단부에는 팬(61f)이 구비되어, 팬(61f)의 구동에 의해 에어 순환관(60) 내부로 에어의 순환이 확실하게 이루어지도록 하며, 이에 더하여 밸드(또는 댐퍼)의 개방에 따라 에어 순환량을 조절하여 결과적으로 에어 순환관(60) 표면에 결로의 맺히는 속도도 쉽게 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 팬(61f)은 건조기 바디(10)에 내장된 상태에서 에어 순환관(60)의 한쪽 단부측에 연통되도록 구성하는 것이 보다 바람직하다.Therefore, the
한편, 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예의 내부 구조를 개략적으로 보여주는 정단면도이다. 도 11에 도시된 본 발명의 실시예에 의하면, 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)의 바텀부(12a)와 연통되어 건조 대상물(6)을 건조시 생기는 물(상기 현열 교환기(20)에서 생기는 결로에 의한 물과 건조 대상물의 건조시 생기는 물 등)을 그 내부에서 일정 수위로 유지함으로써 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부 압력을 일정하게 유지하는 조절관(70)이 포함된다. 조절관(70)은 내부에 물이 일정 수위로 채워져서 상기 건조 챔버(12) 내부의 압력을 일정하게 유지였다가 일정 수위 이상일 때에 물이 압력 차이에 의해 외부로 일부 배출되도록 하고 그 내부의 압력이 균형을 이룰 때에는 물을 내부에 보유하여서 건조 챔버(12) 내부의 압력을 유지하는 기능을 하기 위한 것이다.On the other hand, Figure 11 is a front sectional view schematically showing the internal structure of another embodiment of the present invention. According to the embodiment of the present invention shown in FIG. 11, water generated when the object to be dried 6 is dried by communicating with the
구체적으로, 상기 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)의 하부 바닥층을 구성하는 바텀부(12a)의 중앙부 위치에는 드레인홀(12h)이 구비되는데, 상기 조절관(70)이 건조 챔버(12) 바텀부(12a)의 드레인홀(12h)에 연통되도록 결합된다.Specifically, the
상기 건조 챔버(12)의 바텀부(12a)는 건조기 바디(10)의 중심부 방향을 위해 점차적으로 하향 경사지도록 구성되고, 상기 조절관(70)은 상하 방향으로 연장된 두 개의 제1슬리브부(72)와 제2슬리브부(74) 사이에 연결 슬리브부(73)가 이어지도록 구성된다. 좀더 구체적으로, 조절관(70)의 상기 제1슬리브부(72)는 건조 챔버(12) 내부의 바텀부(12a) 중심부 위치에 구비된 드레인홀(12h)과 상단부가 연통되어 하측 방향으로 연장되고, 상기 연결 슬리브부(73)브는 그 하단부가 제1슬리브부(72)에 하단부에 이어져서 그 상단부가 제1드레인 슬리브부의 하단부보다 상대적으로 더 높은 위치에 배치되고, 상기 제2슬리브부(74)는 그 상단부가 연결 슬리브부(73)의 상단부에 이어져서 하측 방향으로 연장된다. 이때, 상기 제1슬리브부(72)의 상단부 높이에 비하여 제2슬리브부(74)의 상단부 높이가 상대적으로 낮은 위치에 배치된다.The
따라서, 조절관(70)의 내부로 물이 흘러나와서 제1슬리브부(72)의 수위가 제2슬리브부(74)의 수위와 동일 높이일 때에는 물이 조절관(70) 내부에 그대로 담겨져 있어서 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부 압력을 그대로 유지하고, 제1슬리브부(72)의 물의 수위가 제2슬리브부(74)의 물의 수위보다 높아지는 경우에는 압력 차이에 의해 물이 조절관(70)에서 외부로 빠지면서 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부 압력을 건조 대상물(6)을 건조할 수 있는 규정 압력으로 낮추어서 역시 건조 챔버(12) 내부 압력을 일정하게 유지하게 된다. 즉, 조절관(70)의 내부에 들어오는 물의 수위가 일정 수위까지 유지하여서 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12) 내부 압력을 일정하게 유지하고, 이처럼 조절관(70)에 의해 일정 압력이 유지되면 건조 대상물(6)의 건조 효율이 향상되고, 열손실도 방지하여 에너지 손실도 줄일 수 있게 된다. 도 11에 도시된 조절관(70)의 구조는 선택적인 사항(옵션 사항)이라는 것은 당연하다.Therefore, when water flows into the
또한, 상기 건조기 바디(10)는 건조 챔버(12)의 둘레부 위치에는 에어 플로우 챔버(14)가 구비된다. 도 7과 도 8 및 도 11에 도시된 실시예에서는 에어 플로우 챔버(14)가 건조기 바디(10)의 후면 인접 위치에 구비된 것이 도시되어 있으나, 도 12에 도시된 바와 같이, 에어 플로우 챔버(14)가 건조 챔버(12)의 후방은 물론 좌우 측면 위치에도 구비되는 것은 당연하다. 또한, 도 12의 실시예에서는 블로잉 팬(30)이 건조기 바디(10)의 상부측 중간 위치에 구비되고, 블로잉 팬(30)의 양쪽으로 각각 현열 교환기(20)와 히터(40)와 하나씩 구비되는 구조를 가질 수 있다.In addition, the
또한, 도 13에서와 같이, 상기 건조기 바디(10)의 에어 플로우 챔버(14) 내부에는 음이온 발생기(84) 또는 오존 발생기(86)가 더 구비될 수 있다. 음이온 발생기(84)나 오존 발생기(86)는 블로잉 팬(30)의 다음 단 위치에 배치되도록 에어 플로우 챔버(14)에 내장되어 있다. 따라서, 음이온 발생기(84)에 의해 음이온이 발생하여 건조 대상물(세탁물 등)의 살균 효과가 있고 건조 효율도 높이게 되며, 오존 발생기(86)도 역시 오존에 의한 살균 효과 등을 가져올 수 있다. 한편, 건조기 바디(10)의 건조 챔버(12)에는 유브이 램프(88)가 구비된다. 본 발명에서는 건조 챔버(12)의 내부에 건조 대상물을 올려놓기 위한 랙크(87)(고정식이든 탈부착식이든 모두 가능)가 구비되고, 랙크(87)의 아래에 유브이 램프(88)가 구비된다. 유브이 램프(88)는 특성상 자외선을 발생시켜서 자외선에 의해 건조 대상물(예를 들어, 신발이나 의류 등)에서 기생하는 미생물 및 박테리아 등의 세균번식을 방지할 수 있게 된다. 즉, 본 발명은 유브이 램프(88)를 활용함으로써 건조 대상물을 보다 위생적으로 건조시킬 수 있다는 점도 특징이 된다.In addition, as shown in FIG. 13, an anion generator 84 or an ozone generator 86 may be further provided inside the
그리고, 도 14에 도시된 바와 같이, 건조기 바디(10)에 배기홀(11h)을 더 구비하여, 건조기 바디(10)의 내부 건조 챔버(12)에서 건조가 이루어질 때에 생기는 습기를 배기홀(11h)을 통해서 외부로 방출함으로써 건조 효율 및 건조 속도를 더 높이게 되는 효과가 있다. 이때, 배기홀(11h) 인접 위치에는 쉐이드(11sh)가 구비되어 외부의 이물질이나 수분 등이 배기홀(11h)을 통해 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12)로 들어오는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 건조기 바디(10)에는 배기홀(11h)가 연통되도록 팬이 더 설치되어, 건조 대상물 건조시 발생하는 수분을 보다 신속하게 효율적으로 배출하도록 하는 구성을 갖는 것이 바람직하다.
As shown in FIG. 14, the
이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.It is to be understood that the terms "comprises", "comprising", or "having" as used in the foregoing description mean that a component can be implanted unless specifically stated to the contrary, But should be construed as further including other elements. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Terms used generally, such as terms defined in a dictionary, should be interpreted to coincide with the contextual meaning of the related art, and shall not be interpreted in an ideal or excessively formal sense unless explicitly defined in the present invention.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.
다시 말해, 본 발명의 열교환기를 활용한 건조기에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이라는 점을 이해하여야 할 것이다.
In other words, although the technical idea of the dryer utilizing the heat exchanger of the present invention has been described with the accompanying drawings, it is intended to illustrate the best embodiment of the present invention by way of example and not to limit the present invention. It should be understood by those skilled in the art that various modifications and imitations can be made without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
10. 건조기 바디 12. 건조 챔버
12a. 바텀부 12h. 드레인홀
13. 도어 14. 에어 플로우 챔버
14a. 어퍼 플로우 챔버 14b. 사이드 플로우 챔버
16. 열풍 유입 패널 16h. 열풍 유입홀
18. 결로 받이 20. 현열 교환기
22. 서포트 프레임 24. 열교환판
24a. 주름부 24b. 결합 가이드편
25. 스페이싱 돌부 26. 보조 스페이싱 돌부
30. 블로잉 팬 40. 히터
50. 가이더 60. 에어 순환관
70. 조절관 72. 제1슬리브부
73. 연결 슬리브부 74. 제2슬리브부10.
12a. Bottom 12h. Drain hole
13.
14a.
16. Hot
18.
22.
24a.
25. Spacing
30. Blowing
50.Guider 60.Air circulation pipe
70.
73.
Claims (10)
상기 건조기 바디(10)의 상기 에어 플로우 챔버(14)의 에어 유입단 경로에 나란하게 배치되는 복수개의 열교환판(24)을 구비하여 상기 에어 플로우 챔버(14)에 내장 설치된 현열 교환기(20)와;
상기 현열 교환기(20)와 마주하는 위치에 배치되도록 상기 건조기 바디(10)의 상기 에어 플로우 챔버(14)에 내장되어 상기 건조기 바디(10)의 상기 에어 유입단 경로로 투입되는 에어가 상기 현열 교환기(20)를 거쳐서 공급되도록 하는 블로잉 팬(30)과;
상기 건조기 바디(10)의 상기 에어 플로우 챔버(14)에 내장되어 상기 블로잉 팬(30)에 의해 공급되는 에어를 건조를 위한 열풍으로 바꾸어서 상기 건조 챔버(12)에 공급되도록 하는 히터(40);를 포함하며,
상기 건조기 바디(10)의 상기 에어 플로우 챔버(14)는 상기 건조 챔버(12)의 상부측에 배치되도록 상기 건조기 바디(10)에 구비된 어퍼 플로우 챔버(14a)와, 상기 어퍼 플로우 챔버(14a)에 연통되어 상기 건조기 바디(10)의 상하 방향으로 연장되도록 상기 건조기 바디(10)에 구비된 사이드 플로우 챔버(14b)를 포함하고,
상기 사이드 플로우 챔버(14b)는 상기 건조기 바디(10)의 배면측 패널(10RP)과 열풍 유입 패널(16)에 의해 형성되어 상기 히터(40)가 상기 블로잉 팬(30)의 다음 단에 배치되도록 상기 사이드 플로우 챔버(14b)에 내장 설치되고,
상기 열풍 유입 패널(16)에는 상기 사이드 플로우 챔버(14b)로 공급되는 열풍을 상기 건조기 바디(10)의 상기 건조 챔버(12)로 공급하기 위한 복수개의 열풍 유입홀(16h)이 구비되며,
상기 현열 교환기(20)와 상기 블로잉 팬(30)은 상기 어퍼 플로우 챔버(14a)에 구비됨과 동시에 상기 현열 교환기(20)는 그 하부측이 상기 건조기 바디(10) 내부의 건조 챔버(12) 상측부에 구비된 연통홀(10CH)을 통해 상기 건조 챔버(12) 내부에 상호 연통되어 상기 건조 챔버(12) 내부에 수납된 건조 대상물을 건조하기 위해 상기 열풍 유입 패널(16)의 상기 열풍 유입홀(16h)을 통해 공급된 열풍이 상기 건조 챔버(12) 내부에서 위로 상승하여 상기 현열 교환기(20)로 순환되어 재활용할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기.
A dryer body (10) having a drying chamber (12) for accommodating a drying object therein and having an air flow chamber (14) at a circumferential position of the drying chamber (12);
A sensible heat exchanger (20) installed in the air flow chamber (14) with a plurality of heat exchange plates (24) disposed side by side in the air inlet end path of the air flow chamber (14) of the dryer body (10); ;
The air that is built into the air flow chamber 14 of the dryer body 10 to be disposed at a position facing the sensible heat exchanger 20 and is introduced into the air inlet end path of the dryer body 10 is the sensible heat exchanger. A blowing fan 30 to be supplied via 20;
A heater (40) embedded in the air flow chamber (14) of the dryer body (10) to convert the air supplied by the blowing fan (30) into hot air for drying to be supplied to the drying chamber (12); Including;
The air flow chamber 14 of the dryer body 10 includes an upper flow chamber 14a provided in the dryer body 10 so as to be disposed on an upper side of the drying chamber 12, and the upper flow chamber 14a. And a side flow chamber 14b provided in the dryer body 10 so as to communicate with each other and extend in the vertical direction of the dryer body 10.
The side flow chamber 14b is formed by the rear panel 10RP and the hot air inlet panel 16 of the dryer body 10 so that the heater 40 is disposed at the next stage of the blowing fan 30. It is built in the side flow chamber 14b,
The hot air inlet panel 16 is provided with a plurality of hot air inlet holes 16h for supplying hot air supplied to the side flow chamber 14b to the drying chamber 12 of the dryer body 10.
The sensible heat exchanger 20 and the blowing fan 30 are provided in the upper flow chamber 14a, and the sensible heat exchanger 20 has a lower side thereof on the drying chamber 12 inside the dryer body 10. The hot air inlet hole of the hot air inlet panel 16 to communicate with the inside of the drying chamber 12 through the communication hole (10CH) provided on the side to dry the object stored in the drying chamber 12 Dryer utilizing a heat exchanger, characterized in that the hot air supplied through the (16h) is configured to rise up in the drying chamber 12 to be circulated to the sensible heat exchanger 20 to be recycled.
상기 현열 교환기(20)는 복수개의 열교환판(24)이 이웃하여 나란하게 배치되도록 구성되며, 상기 열교환판(24)은 한쪽 면에서 다른 면 방향으로 돌출된 스페이싱 돌부(25)가 구비되어, 서로 이웃한 상기 열교환판(24)이 상기 스페이싱 돌부(25)에 의해 에어가 통과되는 스페이스가 확보되도록 구성된 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기.
The method of claim 1,
The sensible heat exchanger 20 is configured such that a plurality of heat exchange plates 24 are arranged side by side adjacent to each other, the heat exchange plate 24 is provided with a spacing protrusion 25 protruding from one side to the other surface direction, Dryer utilizing a heat exchanger, characterized in that the adjacent heat exchange plate 24 is configured to ensure a space through which air is passed by the spacing protrusion (25).
상기 건조기 바디(10)는 상기 건조 챔버(12) 주위에 에어 플로우 챔버(14)가 구비되고, 상기 현열 교환기(20)는 상기 건조 챔버(12)와 연통되도록 상기 에어 플로우 챔버(14)에 내장되며, 상기 현열 교환기(20)에는 상기 건조 챔버(12)에서 상기 현열 교환기(20)로 들어오는 열풍이 상기 현열 교환기(20)에 다시 순환되도록 하는 가이더(50)가 구비된 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기.
The method of claim 1,
The dryer body 10 is provided with an air flow chamber 14 around the drying chamber 12, the sensible heat exchanger 20 is embedded in the air flow chamber 14 to communicate with the drying chamber 12. The sensible heat exchanger 20 is a heat exchanger is provided with a guider 50 to allow the hot air from the drying chamber 12 to the sensible heat exchanger 20 to be circulated back to the sensible heat exchanger (20) Utilized dryer.
상기 건조기 바디(10)에는 상기 건조 챔버(12)의 내부를 지나가면서 그 내부의 중공부는 상기 건조기 바디(10)의 외기와 연통된 에어 순환관(60)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기.
The method of claim 1,
The heat exchanger is characterized in that the dryer body 10 is further provided with an air circulation pipe 60 communicating with the outside of the dryer body 10 while passing through the interior of the drying chamber 12. Utilized dryer.
상기 건조기 바디(10)의 상기 건조 챔버(12)에 구비된 바텀부(12a)와 연통되어 상기 건조 대상물(6)을 건조할 때 생기는 물을 그 내부에서 일정 수위로 유지하였다가 일정 수위 이상일 때에 상기 물가 외부로 배출되도록 하여 상기 건조 챔버(12) 내부의 압력을 유지하는 조절관(70)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기.
The method of claim 1,
When communicating with the bottom portion 12a provided in the drying chamber 12 of the dryer body 10 to maintain the water generated when the drying object 6 to dry at a certain level therein and above a certain level Dryer utilizing a heat exchanger, characterized in that it further comprises a control tube (70) for maintaining the pressure inside the drying chamber 12 by allowing the water to be discharged to the outside.
상기 건조 챔버(12)를 구성하는 상기 바텀부(12a)는 상기 건조기 바디(10)의 중심부 방향을 위해 점차적으로 하향 경사지도록 구성되고, 상기 조절관(70)은 상하 방향으로 연장된 두 개의 제1슬리브부(72)와 제2슬리브부(74) 사이에 연결 슬리브부(73)가 이어지도록 구성되어 상기 제1슬리브부(72)가 상기 건조 챔버(12)의 상기 바텀부(12a) 중심부 위치에 연결되며, 상기 제1슬리브부(72)의 상단부 높이에 비하여 상기 제2슬리브부(74)의 상단부 높이가 상대적으로 낮은 위치에 배치된 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기.
The method of claim 7, wherein
The bottom part 12a constituting the drying chamber 12 is configured to be gradually inclined downward toward the central direction of the dryer body 10, and the control tube 70 is formed of two agents extending in the vertical direction. The connecting sleeve portion 73 is connected between the first sleeve portion 72 and the second sleeve portion 74 so that the first sleeve portion 72 is the center of the bottom portion 12a of the drying chamber 12. And a top end of the second sleeve 74 is disposed at a position relatively lower than a height of the top of the first sleeve 72, wherein the height of the top of the second sleeve 74 is relatively low.
상기 건조기 바디(10)의 내부에는 상기 건조 챔버(12)로 연통되도록 음이온 발생기(84) 또는 오존 발생기(86)가 구비되고, 상기 건조 챔버(12)의 내부에는 유브이 램프(88)가 구비된 것을 특징으로 하는 열교환기를 활용한 건조기.
The method of claim 1,
An anion generator 84 or an ozone generator 86 is provided inside the dryer body 10 so as to communicate with the drying chamber 12, and a UV lamp 88 is provided inside the drying chamber 12. Dryer utilizing a heat exchanger, characterized in that.
상기 건조기 바디(10)에는 상기 건조 챔버(12)에서 건조가 이루어질 때에 생기는 습기를 외부로 방출하는 배기홀(11h)이 구비된 것을 특징으로 하는 현열 교환기를 이용한 건조기.The method of claim 1,
The dryer body (10) is a dryer using a sensible heat exchanger, characterized in that the exhaust hole (11h) for discharging the moisture generated when drying in the drying chamber (12) to the outside.
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