KR101307837B1

KR101307837B1 - 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치

Info

Publication number: KR101307837B1
Application number: KR1020130076908A
Authority: KR
Inventors: 우광윤
Original assignee: 우광윤
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2013-09-26

Abstract

본 발명은 플레이트 상하 양면 동시 면취가 가능한 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접 모재로 사용되는 플레이트의 상하부 양면을 동시에 면취함으로써, 작업시간의 단축 및 그에 따른 생산성 및 작업성이 우수하고, 휘어진 플레이트의 교정면취가공이 가능하며, 신속하고 정밀한 면취가공과 아울러 플레이트에 가스열을 가하지 않으므로 소재 자체의 조직변화가 없어 강도르 유지할 수 있는 장점과 개선절단과 같은 산소가스가 필요없어 Co₂ 발생이 없는 친환경적인 면취가공이 가능한 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치에 관한 것이다.

Description

플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치{Simultaneous upper and lower edge of the plate chamfering chamfering device capable of processing}

본 발명은 용접 모재로 사용되는 플레이트의 상하부 양면을 동시에 면취함으로써, 작업시간의 단축 및 그에 따른 생산성 및 작업성이 우수하고, 휘어진 플레이트의 교정면취가공이 동시에 가능하며, 신속하고 정밀한 면취가공을 통해 친환경적인 면취가공이 가능한 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치에 관한 것이다.

일반적으로 평판 등의 용접 모재를 서로 맞대어 용접하기 위해서는, 먼저 용접 시 융착이 잘 이루어지도록 용접모재의 용접단을 일정 형상으로 가공하는 개선작업을 하게 되는데, 통상적으로 평판 등의 맞대기 용접에 있어서는 용접 모재를 서로 맞대었을 때 맞댄 부위의 상부와 하부가 각각 "V"자 형이 되도록 용접 모재의 가장자리를 경사지게 면취하게 된다.

종래에는 작업자가 가스 절단기를 이용하여 용접 모재의 용접단을 경사지게 면취하는 방식으로 많이 실시하였으나, 면취 시 융해열로 인하여 용접 모재에 변형이 발생되고, 불규칙한 면취면으로 사고의 원인이 되며, 용접모재가 아주 클 경우 작업의 어려움이 존재하는 등의 문제점이 있었다. 이에 본 발명의 출원인에 의해 특허 등록 번호 제 10-0915076호와 같은 자동으로 용접 모재의 가장자리를 면취하는 모따기 장치가 기출원되어 상용화되어 있는 상태이다.

상기 모따기 장치의 커터기는 회전하는 원반의 아랫면 끝단에 절삭팁이 위치하고 커터기를 수평에 대해서 일정각도로 기울인 상태에서 용접 모재를 기울어져 설치된 상기 커터기 쪽으로 이송하면서 용접 모재의 용접단을 자동으로 면취하는 장치로서, 용접 모재를 면취하기 위해서는 먼저 용접 모재의 상부를 면취하고 이후 상기 용접모재를 뒤집어서 하부를 면취해야 되는 번거로움이 있었다.

따라서 면취하는 과정에서 상부와 하부를 2 번의 작업에 걸쳐서 면취함으로써 두께가 다른 용접 모재마다 각각 정밀하게 면취 지점을 제어해 주어야 되는 번거로움이 있었고, 정밀한 제어를 하지 못할 경우 중앙부가 면취되는 경우가 발생하여 소재의 낭비를 가져오는 문제점도 있었다. 또한 수평에 대하여 일측면으로 기울여 컷터기를 설치함으로써 설치 공간이 많이 필요하고, 외관상 보기에 좋지 않는 문제점도 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 플레이트의 상하부 가장자리를 동시에 면취할 수 있도록 구성하고, 플레이트의 두께에 따라 상하부 각각의 면취 각도의 조절이 가능하며 신속하고 정밀한 컷팅을 통해 상하 양면에 균일한 면취가공이 가능한 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치를 제공하는데 그 목적이 있다,

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명의 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치는 작업대가 구비되고, 상기 작업대의 후방에 밀폐된 공간부를 갖는 하우징이 형성되며, 상기 작업대 및 하우징에는 내부에 설치되는 장치들의 정비 및 관찰을 위한 개폐도어가 설치된 본체; 상기 작업대의 상부에 설치되며 플레이트를 진행방향으로 이송하면서 면취할 수 있도록 상기 작업대의 길이 방향으로 다수의 이송유닛이 일정간격을 두고 배열되되, 상기 이송유닛은 작업대의 길이 방향과 교차되는 방향으로 설치된 다수의 베어링블럭와, 상기 베어링블럭의 사이마다 회동축에 의해 축설되는 구동롤과, 상기 회동축의 외측 끝단부에는 구동롤을 동일방향으로 동시 회동시키기 위한 스프로켓(214)이 축설된 베이스이송부; 상기 베이스이송부의 상부에서 플레이트의 두께에 따라 플레이트를 가압하여 이송면취 가공중에 플레이트의 유동을 방지시키면서 이송을 지지하도록 하우징의 전방면 상부쪽에 설치된 고정블럭과, 상기 고정블럭의 길이 방향으로 상/하 구동을 위해 설치된 하나 이상의 스크류잭과, 상기 스크류잭의 하단부에 연결되어 승하강하는 가동블럭과, 상기 가동블럭의 승하강을 지지하는 수직레일 및 레일블럭과, 상기 가동블럭의 하부에 지지대에 의해 일정 간격 이격되도록 설치된 구동판과, 상기 구동판의 하부에 다수의 가압유닛이 설치되되, 상기 가압유닛은 상단부가 구동판에 체결되는 지지바와, 상기 지지바의 하단부에 지지브라켓이 설치되고, 상기 지지브라켓에 가압롤이 회동가능하도록 축설되며, 상기 구동판과 지지브라켓 사이로 완충작용을 위한 완충스프링이 지지바를 삽입한 형태로 설치되고, 상기 구동판과 지지브라켓 사이로 보조핀이 체결되어 형성된 가압이송부; 상기 본체 하우징 내측에 설치되며 플레이트의 상부면 모서리를 면취하기 위해 고정브라켓이 설치되고, 상기 고정브라켓의 상부 양측면에 설치되는 가이드레일과, 상기 가이드레일의 상부에서 전후진 이동하도록 저면부에 안내블럭이 조립된 이동브라켓과, 상기 이동브라켓의 상부에 면취 각도조절을 위해 설치되는 각도조절수단과, 상기 이동브라켓에 안착되는 상부면취유닛으로 형성된 상부면취부; 상기 상부면취부의 측방에 상부면취부와 동일한 구조 및 구성으로 설치되되, 플레이트의 하부면 모서리를 면취할 수 있도록 상부면취부와와 역구조로 설치되며, 하우징 내측에 고정브라켓이 설치되고, 상기 고정브라켓의 상부에 전후진 이동을 위한 가이드레일이 설치되며, 상기 가이드레일의 상부에 저면에 안내블럭이 조립된 이동브라켓이 설치되며, 상기 이동브라켓의 상부에 각도조절수단 및 하부 모서리 면취를 위한 하부면취유닛으로 형성된 하부면취부; 상기 본체 하우징(120)의 전방부에 설치되어 이송되는 플레이트의 측면부를 지지하도록 본체 양측면부에 설치되는 측면지지롤과, 베이스이송부와 하우징 사이에 설치되는 측면지지가이드로 형성된 가이드부; 및 베이스이송부의 구동 및 이송속도와, 가압이송부의 승하강 구동, 상/하부면취부의 전/후진 이동, 각도조절 및 페이스커터의 회전속도를 플레이트의 두께, 길이에 따라 제어하기 위한 제어부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치에서, 상기 베이스이송부의 이송유닛과 가압이송부의 가압유닛은 플레이트의 진행방향에서 페이스커터에 의해 면취 가공이 이루어지는 상/하부면취부 방향으로 일정각도 편향되도록 설치되어 플레이트를 이송과정에서 플레이트를 상/하부면취부 방향으로 밀어주는 구조로 설치된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치에서, 상기 이송유닛의 구동롤 및 가압유닛의 가압롤은 플레이트와의 마찰력을 줄이도록 우레탄 소재로 구성된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치에서, 상기 하부면취부는 플레이트의 하부 모서리 면취시 플레이트를 하부면취유닛쪽으로 끌어당기면서 면취가공이 가능하도록 플레이트가 이송되는 반대방향으로 소정각도 편향되게 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치에 의하면, 플레이트를 가압이송하는 과정에서 플레이트의 상/하부 모서리를 동시에 면취가공할 수 있도록 구성함으로써, 면취가공시 철판 소재 플레이트의 조직변화 및 고열발생에 따른 형상 변형이 방지될 수 있고, 개선(산소)절단보다 면취공정시간을 단축하여 작업성 및 생산성이 향상되며, 인건비절감 및 용접결함을 줄여 제품의 질을 극대화하면서 제품의 안전성이 극대화할 수 있는 친환경적인 면취가공이 가능한 장치를 제공할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치를 보인 도면.
도2는 본 발명의 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치를 보인 평면도.
도 3은 본 발명의 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치를 보인 정면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치의 구성중 가압이송부를 보인 사시도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치의 구성에서 가압이송부의 가압유닛이 편향된 구조를 보인 평면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치의 구성에서 상부면취부의 구조를 보인 측면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치의 구성에서 하부면취부의 구조를 보인 사시도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치의 구성에서 상/하부면취부의 구조를 보인 사시도.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치에 의한 플레이트의 상하부 면취가공 과정을 보인 도면.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치의 면취가공시 작용상태를 보인 도면.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

도 1은 본 발명의 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치를 보인 도면을 나타낸 것이고, 도2는 본 발명의 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치를 보인 평면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치를 보인 정면도를 나타낸 것이다.

본 발명에 따른 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치(1)는 본체(100), 베이스이송부(200), 가압이송부(300), 상부면취부(400), 하부면취부(500), 측면가이드부(600), 제어부를 포함하여 구성된다.

상기 본체(100)는 하부 내측에 구동모터(M)가 설치되는 작업대(110)가 구비되고, 상기 작업대(110)의 후방에 후술되는 상/하부면취부(400,500)가 설치되는 밀폐된 공간부(121)를 갖는 하우징(120)이 형성되며, 상기 하우징(120)의 전방면에는 상/하부면취부(400,500)의 폐이스커터가 관통되는 관통공(122)이 형성된다.

그리고, 상기 작업대(110) 및 하우징(120)에는 내부에 설치되는 장치들의 정비 및 관찰을 위한 개폐도어(130)가 설치되어 있다.

상기 베이스이송부(200)는 플레이트(P)를 진행방향으로 이송하면서 면취할 수 있도록 작업대(110)의 상부에 설치되며, 상기 작업대(110)의 길이 방향으로 다수의 이송유닛(210)이 일정간격을 두고 배열되며, 상기 이송유닛(210)은 다수의 베어링블럭(211)이 작업대(110)의 길이 방향과 교차되는 방향으로 설치되고, 상기 베어링블럭(211)의 사이마다 구동롤(212)이 회동축(213)에 의해 축설되며, 상기 회동축(213)의 외측 끝단부에는 구동롤(212)을 동일방향으로 회동시키기 위한 스프로켓(214)이 축설된다.

그리고, 상기 이송유닛(210)은 작업대(110)의 하부 공간부에 설치된 구동모터(M)에 체인으로 연결하여 진행방향으로 구동롤(212)을 일체 구동할 수 있게 된다.

또한, 상기 이송유닛(210)의 구동롤(212)중 일부 구동롤(212)은 진행방향에서 페이스커터에 의해 면취 가공이 이루어지는 상/하부면취부(400,500) 방향으로 일정각도 편향되도록 설치되어 플레이트(P)를 이송과정에서 플레이트(P)를 상/하부면취부(400,500) 방향으로 밀어주는 구조로 설치된다.

상기 가압이송부(300)는 도 4에 보인바와 같이, 베이스이송부(200)의 상부에서 플레이트(P)의 두께에 따라 플레이트(P)를 가압하여 면취가공중 플레이트(P)의 유동을 방지하면서 베이스이송부(200)를 지지도록 설치된다.

이러한 가압이송부(300)는 하우징(120)의 전방면 상부쪽에 고정블럭(310)이 설치되고, 상기 고정블럭(310)의 길이 방향으로 상/하 구동작용을 위한 하나 이상의 스크류잭(320)이 설치되며, 상기 스크류잭(320)의 하단부에 승하강하는 가동블럭(330)이 설치되되 하우징(120) 전방면에 가동블럭(330)의 승하강을 지지하는 수직레일(340) 및 레일블럭(341)이 설치되며, 상기 가동블럭(330)의 하부에 지지대(350)에 의해 일정 간격 이격되도록 구동판(360)이 체결되며, 상기 구동판(360)의 하부에 다수의 가압유닛(370)이 설치된다.

그리고, 상기 스크류잭(320)의 일측방에는 스크류잭(320)의 구동을 위한 기어드모터(321)가 장착된다.

또한, 상기 가압이송부(300)를 이물질로부터 보호하기 위한 보호케이스(380)가 하우징(120)의 전방면에 설치되며, 상기 구동판(360)의 테두리에 보조케이스(381)가 설치되어 보호케이스(380)의 내측에서 구동판(360)의 승하강시 동시 구동하면서 장치를 보호하게 된다.

상기 가압유닛(370)은 상단부가 구동판(360)에 체결되는 지지바(371)와, 상기 지지바(371)의 하단부에 지지브라켓(372)이 설치되고, 상기 지지브라켓(372)에 가압롤(374)이 회동가능하도록 축설되며, 상기 구동판(360)과 지지브라켓(372) 사이로 완충작용을 위한 완충스프링(375)이 지지바(371)를 삽입한 형태로 설치되고, 상기 구동판(360)과 지지브라켓(372) 사이로 보조핀(376)이 체결된다.

그리고 상기 가압유닛(370)은 도 5에 보인바와 같이, 진행방향에서 페이스커터에 의해 면취 가공이 이루어지는 상/하부면취부(400,500) 방향으로 일정각도 편향되도록 설치되며, 베이스이송부(200)의 이송유닛(210)과 마찬가지로 플레이트(P)를 이송하는 과정에서 플레이트(P)를 상/하부면취부(400,500) 방향으로 밀어주게 된다.

한편, 상기 베이스이송부(200)의 구동롤(212)과, 가압이송부(300)의 가압롤(374)의 표면은 우레탄소재로 구성하여 플레이트(P)와의 마찰력을 줄이고, 면취가공시 발생되는 자기장에 따른 정전기가 방지되어 커터팁의 마모를 효과적으로 방지하게 된다.

상기 상부면취부(400)는 도 6에 보인바와 같이, 플레이트(P)의 상부면 모서리를 면취할 수 있도록 하우징(120) 내측에 고정브라켓(410)이 설치되고, 상기 고정브라켓(410)의 상부 양측면에 가이드레일(411)이 설치되며, 상기 가이드레일(411)의 상부에서 전후진 이동하도록 저면부에 안내블럭(421)이 조립된 이동브라켓(420)이 설치되고, 상기 이동브라켓(420)의 상부에 후술되는 상부면취유닛(430)의 각도조절을 위한 각도조절수단(440)이 설치되며, 상기 이동브라켓(420)에 면취가공을 위한 상부면취유닛(430)이 설치된다.

그리고, 상기 고정브라켓(410) 및 이동브라켓(420)의 저면부는 구동스크류잭(450)이 연결되며, 상기 구동스크류잭(450)에 의해 가이드레일(411)을 따라 이동브라켓(420)이 전후진하게 된다.

또한, 상기 이동브라켓(420)의 전방면에는 상부면취유닛(430)의 전방 부위를 힌지구조로 체결하는 힌지고정부(422)가 형성된다.

상기 각도조절수단(440)은 이동브라켓(420)의 양단부에 호형의 안내홈(441) 및 후단면이 호형의 톱니(442)가 형성된 각도지지대(443)가 설치되고, 상부면취유닛(430)이 안착된 상태에서 상기 각도지지대(443)의 안내홈(441)을 따라 승하강하는 모터브라켓(444)이 설치되며, 상기 모터브라켓(444)의 저면부에 각도지지대(443)의 톱니(442)와 맞물리는 구동기어(445)와, 상기 구동기어(445)와 체인 연결되어 구동시키기 위한 체인기어(446) 및 모터(447)가 설치된다.

상기 상부면취유닛(430)은 모터브라켓(444)에 안착되는 회전모터(M1)가 설치되고, 상기 회전모터(M1)의 구동축에 커플링(431)이 축설되고, 상기 커플링(431)의 전방부에 페이스커터(432)가 축설되되, 상기 커플링(431)과 페이스커트(432) 사이에는 힌지고정부(422)에 체결을 위한 양측면에 힌지봉(433a)이 돌출된 힌지브라켓(433)이 체결된다.

상기 힌지브라켓(433)를 이동브라켓(420)의 힌지고정부(422)에 체결시킨 상태에서 각도조절수단(440)에 의해 각도를 조정할 수 있도록 한 것으로, 상기 힌지브라켓(433)이 상부면취유닛(430)의 전방부를 힌지고정부(422)에 위치시킨 상태에서 후방부만 승하강되도록 함으로써 상부면취유닛(430)이 기울어지는 구조로 페이스커터(432)의 각도를 조절하게 된다.

상기 하부면취부(500)는 도 7에 보인바와 같이, 플레이트(P)의 하부면 모서리를 면취할 수 있도록 상부면취부(400)의 측방에 설치되며 플레이트(P)의 상부면 모서리의 면취와 동시에 하부 모서리의 면취 가공할 수 있도록 구성된다.

이러한 하부면취부(500)는 상부면취부(400)와 동일한 구성 및 구조로 설치되되, 플레이트(P)의 하부면 모서리의 면취가 용이하도록 상부면취부(400)와 역구조로 설치된다.

즉, 상기 하부면취부(500)는 하우징(120) 내측에 고정브라켓(510)이 설치되고, 상기 고정브라켓(510)의 하부에 전후진 이동을 위한 가이드레일(511)이 설치되며, 상기 가이드레일(511)의 하부에 저면에 안내블럭(521)이 조립된 이동브라켓(520)이 설치된다. 그리고, 상기 이동브라켓(520)의 하부에 각도조절수단(540) 및 하부 모서리의 면취를 위한 하부면취유닛(530)이 설치된다.

이와 같은 하부면취부(500)의 구조 및 구성은 상부면취부(400)와 동일한 것이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. (도 8 참조)

한편, 상기 하부면취부(500)가 상부면취부(400)와 달리 구성되는 특징은, 하부면취유닛(530)에 의한 플레이트(P)의 하부 모서리의 면취시 플레이트(P)를 하부면취유닛(530)쪽으로 끌어당기면서 면취가공이 가능하도록 플레이트(P)가 진행되는 반대방향으로 소정각도 편향되게 설치된다.

상기 측면가이드부(600)는 플레이트(P)의 측면부를 지지하기 위한 것으로, 본체 양측면부에 측면지지롤(601)이 형성되고, 베이스이송부(200)와 하우징(120) 사이에 측면지지가이드(610)가 설치되되 플레이트(P)가 진행되는 방향으로 갈수록 외측으로 테이퍼지도록 형성되어 플레이트(P)가 가공되는 반대방향으로 밀어주도록 설치된다.

상기 제어부는 베이스이송부(200)의 구동 및 이송속도와, 가압이송부(300)의 승하강 구동, 상/하부면취부(400,500)의 전/후진 이동, 각도조절 및 페이스커터의 회전속도를 플레이트(P)의 두께, 길이에 따라 제어할 수 있도록 구성된다.

이하, 본 발명에 따른 플레이트(P) 상하 양면 동시 면취가 가능한 면취장치의 작용에 대해 설명하면,

도 9는 본 발명의 면취장치에 의한 면취과정을 개략적으로 보인 것이바, 본체(100)의 작업대(110) 상부에 설치된 베이스이송부(200)에 플레이트(P)를 안착시킨 후, 플레이트(P)의 가공될 면의 측면부가 측면가이드부(600)의 측면지지롤(601) 및 측면지지가이드(610)에 밀착시키게 된다.

그리고, 가압이송부(300)의 가압유닛(370)의 높이를 조정하여 가압유닛(370)의 가압롤(374)이 플레이트(P)의 상부면을 가압하도록 하게 된다. 이때 상부의 스크류잭(320)에 의해 가동블럭(330) 및 상기 가동블럭(330)의 하부에 체결된 구동판(360)이 승하강 이동하게 되며, 상기 구동판(360)의 하부에 조립된 가압유닛(370)의 가압롤(374)이 플레이트(P)의 상부를 가압함과 아울러 플레이트(P)의 이송시 가압롤(374)이 회전하면서 이송유닛(210)의 구동롤(212)에 의한 이송이 원활하도록 지지하게 된다.

이와같은 가압이송부(300)는 플레이트(P)를 가압시켜 고정시키므로써 가공시 유동을 방지하여 정밀한 면취가공이 이루어지도록 함과 아울러 플레이트(P)의 형상이 휘어져 불균일하더라도 그에 관계없이 균일한 면취가공을 하면서 가압작용에 따라 플레이트(P)의 형상이 평평해지도록 교정까지 가능하도록 작용하게 된다.

다음으로, 상기 가압이송부(300)에 의해 플레이트(P)의 상부면을 가압하게 되면, 베이스이송부(200)의 이송유닛(210)을 구동시켜 구동롤(212)에 의해 플레이트(P)가 진행되게 된다.

다음으로, 상기 베이스이송부(200)에 의해 플레이트(P)가 이송되면, 하우징(120) 내측에 설치된 상/하부면취부(400,500)의 페이스커터(432,532)를 회전시켜 플레이트(P)의 상/하부 모서리를 면취가공하게 된다.

보다 상세하게는 베이스이송부(200)의 이송유닛(210)에 의해 플레이트(P)를이송시키는 과정에서 베이스이송부(200)의 후방부에 위치된 상/하부면취부(400,500)가 플레이트(P)의 상하부 모서리를 동시에 면취가공하게 되며, 이때 면취가공 전에 상/하부면취부(400,500)는 전/후진 이동하여 가공위치를 선정한 후, 상/하부면취부(400,500)의 각 각도조절수단(440,540)에 의해 각 페이스커터(432,532)의 면취각도를 조절하여 선정하는 것이 우선적으로 셋팅된다.

여기서 상기 상/하부면취부(400,500)의 전/후진 이동은 고정브라켓(410,510)의 하부에 설치된 구동스크류잭(450,550))에 의해 고정브라켓(410,510)의 상부에 설치된 가이드레일(411,511)을 따라 이동브라켓(420,520)이 전/후진 이동시키게 된다.

그리고, 상기 상부면취부(400)의 면취각도의 조절은 상부면취유닛(430)이 안착된 모터브라켓(444)이 이동브라켓(420)의 양단부에 설치된 각도지지대(443)의 톱니(442)와 맞물리는 구동기어(445)의 구동에 의해 승하강하면서 각도를 용이하게 조절할 수 있게 된다.

상기 하부면취부(500)의 면취각도 역시 각도조절수단(540)에 의해 동일한 작용에 따라 조정할 수 있게 된다.

도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취장치의 면취가공시 작용상태를 보인 도면을 나타낸 것으로, 본 발명의 면취장치의 의한 플레이트 면취 가공시 베이스이송부(200)의 구동롤(212) 및 가압이송부(300)의 가압롤(374)이 상/하부면취부(400,500) 방향으로 편향 설치되어 플레이트(P)의 이송시 면취가공되는 방향으로 플레이트(P)를 밀어주고, 측면지지가이드(610)의 진행방향으로 테이퍼진 면에 의해 플레이트(P)를 가공 반대방향으로 밀어내는 반대작용에 따라 플레이트(P)를 압착 이송하는 작용과정에서 정밀한 면취가공이 이루어지며, 하부면취부(500)의 경우 플레이트(P)의 진행 반대방향으로 하부면취부(500)가 소정각도 편향되어 하부 모서리의 면취시 플레이트(P)를 끌어 당기면서 면취하게 되는 작용에 따라 페이스커터(532)의 절삭팁이 마모되는 것을 방지하면서 원활한 하부 면취가공이 이루어지게 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1 : 면취장치
100 : 본체 110 : 작업대 120 :하우징 121 : 공간부
122 : 관통공 130 : 개폐도어
200 : 베이스이송부 210 : 이송유닛 211 : 베어링블럭 212 : 구동롤 213 : 회동축 214 : 스프로켓
300 : 가압이송부 310 : 고정블럭 320 : 스크류잭
330 : 가동블럭 340 : 수직레일 341 : 레일블럭
350 : 지지대 360 : 구동판
370 : 가압유닛 371 : 지지바 372 : 지지브라켓
374 : 가압롤 375 : 완충스프링 376 : 보조핀
380 : 보호케이스 381 : 보조케이스
400 : 상부면취부 410 : 고정브라켓 411 : 가이드레일
420 : 이동브라켓 421 : 안내블럭 422 : 힌지고정부
430 : 상부면취유닛 431 : 커플링
432 : 페이스커터 433 :힌지브라켓 433a : 힌지봉
440 : 각도조절수단 441 : 안내홈 442 : 톱니 443 : 각도지지대
444 : 모터브라켓 445 : 구동기어 446 :체인기어
447 : 모터
450 : 구동스크류잭
500 : 하부면취부 510 : 고정브라켓 511 : 가이드레일
520 : 이동브라켓 521 : 안내블럭 530 : 하부면취유닛
532 : 페이스커터 540 : 각도조절수단 550 : 구동스크류잭
600 : 측면가이드부 601 : 측면지지롤 610 : 측면지지가이드

Claims

작업대(110)가 구비되고, 상기 작업대(110)의 후방에 밀폐된 공간부(121)를 갖는 하우징(120)이 형성되며, 상기 작업대(110) 및 하우징(120)에는 내부에 설치되는 장치들의 정비 및 관찰을 위한 개폐도어(130)가 설치된 본체(100);
상기 작업대(110)의 상부에 설치되며 플레이트(P)를 진행방향으로 이송하면서 면취할 수 있도록 상기 작업대(110)의 길이 방향으로 다수의 이송유닛(210)이 일정간격을 두고 배열되되, 상기 이송유닛(210)은 작업대(110)의 길이 방향과 교차되는 방향으로 설치된 다수의 베어링블럭(211)과, 상기 베어링블럭(211)의 사이마다 회동축(213)에 의해 축설되는 구동롤(212)과, 상기 회동축(213)의 외측 끝단부에는 구동롤(212)을 동일방향으로 동시 회동시키기 위한 스프로켓(214)이 축설된 베이스이송부(200);
상기 베이스이송부(200)의 상부에서 플레이트(P)의 두께에 따라 플레이트(P)를 가압하여 이송면취 가공중에 플레이트(P)의 유동을 방지시키면서 이송을 지지하도록 하우징(120)의 전방면 상부쪽에 설치된 고정블럭(310)과, 상기 고정블럭(310)의 길이 방향으로 상/하 구동을 위해 설치된 하나 이상의 스크류잭(320)과, 상기 스크류잭(320)의 하단부에 연결되어 승하강하는 가동블럭(330)과, 상기 가동블럭(330)의 승하강을 지지하는 수직레일(340) 및 레일블럭(341)과, 상기 가동블럭(330)의 하부에 지지대(350)에 의해 일정 간격 이격되도록 설치된 구동판(360)과, 상기 구동판(360)의 하부에 다수의 가압유닛(370)이 설치되되, 상기 가압유닛(370)은 상단부가 구동판(360)에 체결되는 지지바(371)와, 상기 지지바(371)의 하단부에 지지브라켓(372)이 설치되고, 상기 지지브라켓(372)에 가압롤(374)이 회동가능하도록 축설되며, 상기 구동판(360)과 지지브라켓(372) 사이로 완충작용을 위한 완충스프링(375)이 지지바(371)를 삽입한 형태로 설치되고, 상기 구동판(360)과 지지브라켓(372) 사이로 보조핀(376)이 체결된 가압이송부(300);
상기 본체(100) 하우징(120) 내측에 설치되며 플레이트(P)의 상부면 모서리를 면취하기 위해 고정브라켓(410)이 설치되고, 상기 고정브라켓(410)의 상부 양측면에 설치되는 가이드레일(411)과, 상기 가이드레일(411)의 상부에서 전후진 이동하도록 저면부에 안내블럭(421)이 조립된 이동브라켓(420)과, 상기 이동브라켓(420)의 상부에 면취 각도조절을 위해 설치되는 각도조절수단(440)과, 상기 이동브라켓(420)에 안착되는 상부면취유닛(430)으로 형성된 상부면취부(400);
상기 상부면취부(400)의 측방에 상부면취부(400)와 동일한 구조 및 구성으로 설치되되, 플레이트(P)의 하부면 모서리를 면취할 수 있도록 상부면취부와(400)와 역구조로 설치되며, 하우징(120) 내측에 고정브라켓(510)이 설치되고, 상기 고정브라켓(510)의 하부에 전후진 이동을 위한 가이드레일(511)이 설치되며, 상기 가이드레일(511)의 하부 저면에 안내블럭(521)이 조립된 이동브라켓(520)이 설치되며, 상기 이동브라켓(520)의 하부에 각도조절수단(540) 및 하부 모서리의 면취를 위한 하부면취유닛(530)이 형성된 하부면취부(500);
상기 본체(100) 하우징(120)의 전방부에 설치되어 이송되는 플레이트(P)의 측면부를 지지하도록 본체 양측면부에 설치되는 측면지지롤(601)과, 베이스이송부(200)와 하우징(120) 사이에 설치되는 측면지지가이드(610)로 형성된 가이드부(600); 및 베이스이송부(200)의 구동 및 이송속도와, 가압이송부(300)의 승하강 구동, 상/하부면취부(400,500)의 전/후진 이동, 각도조절 및 페이스커터의 회전속도를 플레이트(P)의 두께, 길이에 따라 제어하기 위한 제어부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치.
제 1항에 있어서, 상기 베이스이송부(200)의 이송유닛(210)과 가압이송부(300)의 가압유닛(370)은 플레이트(P)의 진행방향에서 페이스커터에 의해 면취 가공이 이루어지는 상/하부면취부(400,500) 방향으로 일정각도 편향되도록 설치되어 플레이트(P)를 이송과정에서 플레이트(P)를 상/하부면취부(400,500) 방향으로 밀어주는 구조로 설치된 것을 특징으로 하는 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치.
제 1항에 있어서, 상기 이송유닛(210)의 구동롤(212) 및 가압유닛(370)의 가압롤(374)은 플레이트(P)와의 마찰력을 줄이도록 우레탄 소재로 구성된 것을 특징으로 하는 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치.
제 1항에 있어서, 상기 하부면취부(500)는 플레이트(P)의 하부 모서리 면취시 플레이트(P)를 하부면취유닛(530)쪽으로 끌어당기면서 면취가공이 가능하도록 플레이트(P)가 이송되는 반대방향으로 소정각도 편향되게 설치된 것을 특징으로 하는 플레이트 상하부 모서리의 동시 면취가공이 가능한 면취장치.