KR101282435B1

KR101282435B1 - Meat slicer

Info

Publication number: KR101282435B1
Application number: KR1020090115333A
Authority: KR
Inventors: 전선례
Original assignee: 전선례
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2013-07-04
Also published as: CN102079097A; JP2011110696A; JP5819057B2; KR20110058514A

Abstract

본 발명은 식육슬라이서에 관한 것이며, 육괴를 슬라이싱 후의 잔육을 적게 하고, 또한 육괴가 수용되는 수용체를 외팔보 구조로 해서 수용체 자체를 분해 가능하게 하는 것으로 메인트넌스가 용이하게 행할 수 있는 식육슬라이서를 제공하는 것을 과제로 한다. 본 발명은, 베이스부와, 상기 베이스부 상에 구비된 커터부와, 상기 베이스부 상에 구비되어, 상기 커터부의 절단면을 따라 커터부에 대해 왕복운동하는 왕복작동부와, 상기 왕복작동부에 구비되어, 육괴를 수납하여 상기 커터부 쪽으로 소정의 거리씩 이동시키는 콘베이어부로 이루어지고, 상기 콘베이어부에서 구동드럼과 피동드럼 사이에 걸리는 벨트를 평벨트로 하고, 상기 양 드럼 중 상기 커터부 가까이에 배치되는 드럼을 상대적으로 작은 직경으로 함으로써 잔육을 적게 한다. 또한, 베이스부와, 상기 베이스부 상에 구비된 커터부와, 상기 베이스부 상에 구비되어, 상기 커터부의 절단면을 따라 커터부에 대해 왕복운동하는 왕복작동부와, 상기 왕복작동부에 구비되어, 육괴를 수납하여 상기 커터부 쪽으로 소정의 거리씩 이동시키는 콘베이어부로 이루어지고, 상기 콘베이어부는 분해와 조립이 용이하도록 외팔보 봉부재를 채용한 외팔보 구조로 되어 있다.The present invention relates to a meat slicer, which provides a meat slicer which can be easily maintained by reducing the residual weight after slicing the meat mass and decomposing the receptor itself by using the receptor in which the mass is accommodated as a cantilever structure. Let's make it a task. The present invention includes a base portion, a cutter portion provided on the base portion, a reciprocating operation portion provided on the base portion and reciprocating with respect to the cutter portion along a cutting surface of the cutter portion, and the reciprocating operation portion. And a conveyor unit for storing the mass and moving the cutter unit by a predetermined distance toward the cutter unit, and using a flat belt between the driving drum and the driven drum in the conveyor unit, and close to the cutter unit among the drums. The drums to be placed have a relatively small diameter to reduce the residual weight. A base portion, a cutter portion provided on the base portion, a reciprocating operation portion provided on the base portion and reciprocating with respect to the cutter portion along a cutting surface of the cutter portion, and the reciprocating operation portion are provided. And a conveyor portion for storing the mass and moving the cutter portion by a predetermined distance, wherein the conveyor portion has a cantilever structure that employs a cantilever rod member to facilitate disassembly and assembly.

슬라이서, 둥근 칼, 왕복이송, 평벨트 Slicer, Round Knife, Round Trip, Flat Belt

Description

Meat Slicer {MEAT SLICER}

본 발명은 식육슬라이서에 관한 것이며, 육괴(肉塊)를 슬라이싱한 후의 잔육(殘肉)을 적게 하고, 또한 육괴가 수용되는 수용체를 외팔보 구조로 해서 수용체 자체를 분해 가능하게 하는 것으로 메인트넌스를 매우 용이하게 행할 수 있는 식육슬라이서에 관한 것이다.The present invention relates to a meat slicer, which reduces maintenance of lean meat after slicing the meat mass and makes it possible to decompose the receptor itself by using a cantilever structure as the receptor in which the meat mass is accommodated. It relates to a meat slicer which can be done very easily.

본 발명이 속하는 식육슬라이서는 고정된 칼, 특히 회전하는 원형 칼에 대하여 육괴를 파지해서 왕복하면서 일정량씩 밀어내면서 소정의 두께로 엷게 슬라이스해 가는 장치이다.Meat meat slicer to which the present invention belongs is a device for thinly sliced to a predetermined thickness while holding a mass with respect to a fixed knife, in particular, a rotating circular knife, while pushing a mass while reciprocating.

식육을 파지해서 일정량씩 밀어내는 수단을 공급부라고 하고, 아래에 서술하는 바와 같이, 기존의 공급부 구성은, 베이스부의 상부에 장착된 왕복작동부에 고정되는 사각형상의 틀부와, 상기 틀부의 양단에 각각 구비된 구동드럼과 피동드럼, 그리고 구동드럼과 피동드럼의 외주면에 형성된 요철부와 대응하는 요철면이 내주면에 형성된 이송벨트가 구동드럼과 피동드럼 사이에 걸린 것으로 이루어진다.The means for gripping the meat and pushing it out by a predetermined amount is called a supply part. As described below, the existing supply part configuration includes a rectangular frame part fixed to a reciprocating operation part mounted on an upper part of the base part, and on both ends of the mold part, respectively. The provided driving drum and the driven drum, and the uneven surface formed on the outer peripheral surface of the driving drum and the driven drum and the transfer belt formed on the inner circumferential surface is caught between the driving drum and the driven drum.

이처럼 기존의 공급부는 틀부에 이송벨트가 일체적으로 장착되어 있어, 메인트넌스의 경우에는 상기 왕복작동부로부터 틀부 전체를 분리하지 않으면 안 되었고, 더욱이 일상적인 메인트넌스에서 틀부의 분리가 사실상 곤란하여, 특히 연한 생육가공에 동반되는 피나 비산 찌꺼기 등이 상기 구동드럼 및/또는 피동드럼과 이송벨트의 사이에 끼워지기 쉽다. 따라서, 메인트넌스를 소홀히 하면 찌꺼기 등의 부식이 진행되어 악취가 발생하는 등 위생상 문제가 많았다.As such, the existing supply part is integrally equipped with a conveying belt in the frame part, and in the case of maintenance, the entire mold part must be separated from the reciprocating operation part, and in addition, it is practically difficult to separate the mold part from the daily maintenance. In particular, blood or scattering dregs, etc., which are accompanied by light growth processing, are easily caught between the driving drum and / or driven drum and the transfer belt. Therefore, when maintenance is neglected, there are many hygiene problems such as corrosion of residues and odors.

또한, 상기 이송벨트의 이면을 요철형상으로 함으로써 정확한 폭으로의 슬라이스가 가능하지만, 그 벨트 자체의 강도확보를 위해 두께를 얇게 함에 한계가 있고, 그에 의해 특히 피동드럼의 지름을 작게 하여 좁은 반경으로 회전시켜 육괴의 나머지부분까지 가공하는 것이 곤란했다. 따라서 종래의 장치에서는 슬라이스 가공이 끝나면 상당한 크기로 남는 잔육의 손실이 문제로 되었다.In addition, by making the back surface of the conveying belt into an uneven shape, it is possible to slice to an accurate width, but there is a limit to thinning the thickness to secure the strength of the belt itself, thereby making the diameter of the driven drum small to make a narrow radius. It was difficult to rotate and process the rest of the mass. Therefore, in the conventional apparatus, the loss of the residual meat which remains to a considerable size after slice processing became a problem.

이상과 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 식육슬라이서에서의 슬라이스 동작과 관련된 개별 부재를 장치로부터 간단히 분해할 수 있어, 개별 부재의 정화작업은 물론, 본체에서의 오염영역에 대한 정화작업도 대단히 용이하게 이루어질 수 있고, 일상사용 후의 통상적인 메인트넌스를 행하기 쉽게 되어 위생면에서의 이점이 특히 많은 동시에, 육괴를 거의 마지막까지 슬라이스 가공을 할 수 있어, 잔육을 최소한으로 함으로써 고가인 생육을 유효하게 가공할 수 있는 식육슬라이서의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention devised to solve the above problems can be easily disassembled from the device, the individual member associated with the slice operation in the meat slicer, so as to clean the contaminated area in the body as well as to clean the individual member. It can be made very easily, and it is easy to carry out normal maintenance after daily use, and there are many advantages in hygiene, and at the same time, the mass can be sliced to the last, and the remaining weight is expensive It aims at providing the meat slicer which can effectively process the growth.

이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 베이스부와, 상기 베이스부 상에 구비된 커터부와, 상기 베이스부 상에 구비되어, 상기 커터부의 절단면을 따라 커터부에 대해 왕복운동하는 왕복작동부와, 상기 왕복작동부에 구비되어, 육괴를 수납하여 상기 커터부 쪽으로 소정의 거리씩 이동시키는 콘베이어부로 이루어지고, 상기 콘베이어부에서 구동드럼과 피동드럼 사이에 걸리는 벨트를 평벨트로 하고, 상기 양 드럼 중 상기 커터부 가까이에 배치되는 드럼을 상대적으로 작은 직경으로 함으로써 잔육을 적게 한다.In order to achieve this object, the present invention, the base portion, the cutter portion provided on the base portion, and the reciprocating operation portion provided on the base portion, reciprocating with respect to the cutter portion along the cutting surface of the cutter portion And a conveyor part provided in the reciprocating operation part to receive the mass and move the predetermined distance toward the cutter part, wherein the belt caught between the driving drum and the driven drum in the conveyor part is a flat belt. The remaining weight is reduced by making the drum disposed near the cutter portion of the drum to a relatively small diameter.

또한, 본 발명은, 베이스부와, 상기 베이스부 상에 구비된 커터부와, 상기 베이스부 상에 구비되어, 상기 커터부의 절단면을 따라 커터부에 대해 왕복운동하는 왕복작동부와, 상기 왕복작동부에 구비되어, 육괴를 수납하여 상기 커터부 쪽으로 소정의 거리씩 이동시키는 콘베이어부로 이루어지고, 상기 콘베이어부는 분해와 조립이 용이하도록 외팔보 봉부재를 채용한 외팔보 구조로 되어 있다.The present invention also provides a base portion, a cutter portion provided on the base portion, a reciprocating operation portion provided on the base portion and reciprocating with respect to the cutter portion along a cutting surface of the cutter portion, and the reciprocating operation. It is provided in the part, it consists of a conveyor portion for storing the mass and move by a predetermined distance toward the cutter portion, the conveyor portion has a cantilever structure that adopts a cantilever rod member to facilitate disassembly and assembly.

또한, 본 발명의 상기 콘베이어부는, 상기 왕복작동부의 동체에 구비된 모터 및 모터로부터 동력을 다른 부재에 전달하는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단에 의해 회전 가능하게 구비된 구동드럼 및 피동드럼과, 상기 구동드럼 및 피동드럼에 사이에 걸린 벨트와, 상기 벨트에 텐션을 가하도록 상기 구동드럼과 상기 피동드럼의 사이에 위치하여 양 드럼과 평행하게 구비된 텐쇼너와, 상기 구동드럼과 상기 피동드럼의 사이에서, 상기 양 드럼과 평행하게 구비된 복수의 외팔보 봉부재와, 상기 외팔보 봉부재에 해제가능하게 구비되어, 상기 벨트의 이면에서 벨트의 이동을 지지하는 벨트지지패널로 이루어지고, 상기 텐쇼너를 느슨하게 함으로써 벨트를 분리할 수 있다.In addition, the conveyor unit of the present invention, the power transmission means for transmitting power from the motor and the motor provided in the body of the reciprocating operation unit to another member, the drive drum and the driven drum rotatably provided by the power transmission means and A tensioner disposed between the driving drum and the driven drum, the tensioner being disposed between the driving drum and the driven drum so as to apply tension to the belt, and provided in parallel with both drums, the driving drum and the driven drum; Between the drum, a plurality of cantilever rod member provided in parallel with the two drums, and the cantilever rod member is releasably provided, consisting of a belt support panel for supporting the movement of the belt on the back of the belt, The belt can be removed by loosening the tensioner.

또한, 본 발명은, 상기 피동드럼을 상기 구동드럼보다 작은 직경으로 하고, 상기 피동드럼과 상기 콘베이어부의 전방 선단 사이에서 피동드럼에 나란하게 구비되고, 그 상부면이 벨트의 표면과 같은 면을 이루는 턱 바아로 이루어지며, 상기 턱 바아는 세정, 메인트넌스시에 용이하게 착탈이 가능하고, 상기 피동드럼과 상기 턱 바아 사이의 간격을 상기 벨트가 원활하게 통과할 정도만 남기고 좁게 하면서, 상기 턱 바아의 상부면의 폭을, 상기 피동드럼과 상기 턱 바아 사이의 간격에 대응한 좁은 폭으로 함으로써 잔육을 적게 한다.In addition, the present invention, the driven drum having a diameter smaller than the drive drum, provided between the driven drum and the front end of the conveyor portion side by side on the driven drum, the upper surface of which forms the same surface as the surface of the belt The jaw bar is made of a jaw bar, and the jaw bar is easily detachable during cleaning and maintenance, and narrows the gap between the driven drum and the jaw bar, leaving only enough to allow the belt to pass smoothly. By reducing the width of the upper surface to a narrow width corresponding to the distance between the driven drum and the jaw bar, the remaining weight is reduced.

또한, 본 발명은, 상기 콘베이어부에 상기 구동드럼 회전축으로부터 분기된 구동력으로 구동되고, 육괴를 그 상부에서 압압하면서 콘베이어부와 같은 이동방향으로 육괴를 압송하는 압송 롤을 구비하고, 상기 압송 롤을 가이드하는 가이드홈부를 갖고, 상기 콘베이어부를 칸막이하는 칸막이 측판패널을 슬라이드식, 분리식, 접이식, 회동식 및 회전식 중 어느 하나의 방식으로 구비함으로써, 상기 원형 칼 및 그 주변에 대한 메인트넌스 공간을 넓게 하고 세정시에 작업을 용이하게 할 수 있다.In addition, the present invention is provided with a feed roll for driving the mass in the same moving direction as the conveyor portion, while being driven by the driving force branched from the drive drum rotation axis, the conveyor portion in the upper portion, A guide space for guiding and providing a partition side panel panel for partitioning the conveyor unit in any one of a slideable, detachable, foldable, pivotable, and rotatable manner to provide a maintenance space for the circular knife and its surroundings. It is possible to make it wider and to facilitate the work during cleaning.

또한, 본 발명은, 상기 커터부에 원형 칼을 구비하고, 상기 원형 칼의 절단면이 오목한 원형 칼에 상기 오목면을 메우도록 잔육끼임 방지용 커버가 구비된다.Moreover, this invention is provided with the circular knife in the said cutter part, and the cover for prevention of remnant pinching is provided so that the said curved surface may be filled in the circular knife in which the cutting surface of the said circular knife was concave.

또한, 본 발명은, 상기 구동드럼에 수동회전수단을 구비한다.In addition, the present invention, the drive drum is provided with a manual rotation means.

또한, 본 발명은, 상기 콘베이어부에 일체로서 횡폭 가드부가 구비되고, 상기 횡폭 가드부는, 상기 구동드럼의 후방 외측에 위치하며, 상기 구동드럼의 길이방향에 따라 뻗도록 구비되는 랙과, 상기 랙을 수납하고, 그 내부에 상기 랙과 평행하게 뻗는 평행봉이 복수 구비된 박스와, 상기 평행봉 위를 슬라이딩하고, 일체로서 종장(縱長)부재를 구비한 블록부와, 상기 블록부의 종장부재에 일체로 구비되고, 상기 벨트의 폭방향에 대해 그 수직인 방향으로 벨트 위의 공간을 칸막이하는 판부재와, 상기 랙과 해제가능하게 맞물리도록 상기 종장부재에 구비된 돌기로 구성된다.In addition, the present invention is a rack provided with a width guard portion integrally to the conveyor portion, the width guard portion is located on the rear outside of the drive drum, and provided to extend along the longitudinal direction of the drive drum, and the rack And a block portion having a plurality of parallel bars extending parallel to the rack therein, sliding over the parallel bars, integrally with a block portion having an elongate member, and an elongated member of the block portion. And a plate member for partitioning a space on the belt in a direction perpendicular to the width direction of the belt, and a protrusion provided on the longitudinal member to releasably engage the rack.

또한, 본 발명은, 상기 피동드럼의 대신에 상기 벨트지지패널의 전방 선단을 각R부로 형성한다.Further, in the present invention, the front end of the belt support panel is formed in each R portion instead of the driven drum.

본 발명의 식육슬라이서는 메인트넌스의 면에서 매우 편리하며, 그리고 잔육의 양을 종래보다 반 이하로 줄일 수 있는 뛰어난 효과를 발휘한다.The meat meat slicer of the present invention is very convenient in terms of maintenance, and has an excellent effect of reducing the amount of residual meat to less than half of the conventional one.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대해 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described in detail, referring drawings.

도 1은 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서(1)의 전체를 나타내고, 도 1(a)는 원형 칼(2)을 중심으로 한 사시도이며, 도 1(b)는 공급부(3)를 전방으로 한 전체 사시도이다.Figure 1 shows the entire meat slicer 1 of the preferred embodiment to which the present invention is applied, Figure 1 (a) is a perspective view centering on a circular knife (2), Figure 1 (b) is the front of the supply section (3) This is a whole perspective view.

본 실시예에서의 식육슬라이서(1)는 베이스부(4)와 커터부와 공급부(3)로 이루어지고, 베이스부(4)에 고정되어 회전하는 칼에 대하여 공급부(3)가 접근 및 이격을 반복하는 왕복운동을 하면서 공급부(3)로부터 일정 분량씩 밀려나온 육괴의 돌출부분을 슬라이스해 나가는 기계적 구성을 갖는다.In the present embodiment, the meat slicer 1 includes a base part 4, a cutter part, and a supply part 3, and the supply part 3 approaches and is spaced with respect to the knife which is fixed to the base part 4 and rotates. It has a mechanical configuration that slices the protrusions of the masses which are pushed out by a predetermined amount from the supply part 3 while repeating the reciprocating motion.

베이스부(4)에는 전원장치(도시 생략)를 비롯하여, 컨트롤러(도시 생략)와 그 내부에 수납공간(도시생략)이 구비되고, 그 저부에는 장치 전체의 이동을 가능하게 하는 캐스터가 부착된다.The base portion 4 is provided with a power supply device (not shown), a controller (not shown) and a storage space (not shown) therein, and a bottom portion thereof is provided with a caster that enables movement of the entire device.

상기 캐스터는 장치의 작동시에 상부로부터의 진동을 흡수할 수 있도록 그 차륜에 합성고무 등의 탄력재를 사용하는 것이 바람직하고, 또한 캐스터에는 필요에 따라 캐스터의 회전을 강제로 정지시켜 식육슬라이서(1)의 위치를 고정할 수 있는 스톱퍼가 구비된다.Preferably, the caster uses elastic materials such as synthetic rubber on its wheels so as to absorb vibrations from the upper side during operation of the apparatus, and the caster is forced to stop the rotation of the caster as necessary to remove the meat slicer ( A stopper that can fix the position of 1) is provided.

한편, 본 실시예에서의 커터부는 모터(도시 생략)와, 모터의 회전축에 고정되는 원형 칼(2)로 구성되며, 또한 원형 칼(2)의 칼날을 따라 그 주변을 복수의 안전 커버가 환형상으로 둘러싸는 형태로 해제가능하게 구비된다.On the other hand, the cutter portion in the present embodiment is composed of a motor (not shown) and a circular knife 2 fixed to the rotating shaft of the motor, and a plurality of safety covers are opened around the blade of the circular knife 2. It is releasably provided in the form enclosed in a shape.

상기 복수의 안전커버 중, 후술의 공급부(3)와 대면하도록 횡방향으로 연장설치되어, 해체가능하게 구비되어 있는 상대면(上對面) 커버(31)와 하대면(下對面) 커버(32)는 양쪽이 모여 원형 칼(2)의 대략 절반의 영역을 덮는다.Of the plurality of safety covers, the mating face cover 31 and the bottom face cover 32 which are provided in the transverse direction so as to face the supply part 3 to be described later, and are detachably provided. The two sides gather to cover approximately half the area of the circular knife 2.

특히, 상대면 커버(31)의, 공급부(3)와의 대향면은, 공급부(3)로부터 일정 분량씩 밀려나온 육괴의 부분이 상대면 커버(31)의 대향면에 맞닿음으로써, 공급부(3)의 왕복작동과 원형 칼(2)의 회전에 의해 일정 두께로 슬라이싱될 때의 기준판으로서의 역할을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 대향면에 공급부(3)의 왕복작동방향을 따라 복수의 홈이 나열된 요철면이 형성되어, 육괴가 대향면 상에서 미끄러지기 쉽도록 되어 있다.In particular, the opposing surface of the mating surface cover 31 with the supply portion 3 is provided with a portion of the mass which has been pushed out from the supply portion 3 by a predetermined amount so as to contact the opposing surface of the mating surface cover 31. ) And serves as a reference plate when sliced to a certain thickness by the reciprocating operation of the blade and the rotation of the circular knife 2. In this embodiment, an uneven surface in which a plurality of grooves are arranged along the reciprocating operation direction of the supply section 3 is formed on the opposite surface, so that the mass is easily slipped on the opposite surface.

따라서, 슬라이스 두께는 상대면 커버(31)의 대향면과, 원형 칼(2)의 절단면 또는 공급부(3)의 전단부와의 거리를 바꿈으로써 조절할 수 있다. 그 때문에, 본 실시예에서는 상대면 커버(31)가 외팔보 상태로 장착되는 베이스부(4) 상부의 측기둥부(10)에 실린더가 세로로 2개 구비되고, 또한 상기 실린더에 끼워 넣어지는 원통부재가, 상대면 커버(31)의 고정단에서 그 대향면에 대해 수직인 방향으로 뻗도록 상대면 커버(31)와 일체를 이루며 고정되며, 상기 실린더에 상기 원통부재를 끼워넣어 실린더의 내면으로부터 돌출되도록 실린더의 외측에 구비된 수나사에 의해 상기 원통부재가 고정된다.Therefore, slice thickness can be adjusted by changing the distance between the opposing surface of the mating surface cover 31, the cutting surface of the circular knife 2, or the front end of the supply part 3. As shown in FIG. Therefore, in this embodiment, two cylinders are vertically provided in the side column part 10 of the upper part of the base part 4 in which the mating surface cover 31 is mounted in a cantilever state, and the cylinder which fits in the said cylinder is also provided. The member is fixed integrally with the mating surface cover 31 so as to extend from the fixed end of the mating surface cover 31 in a direction perpendicular to the opposite surface thereof, and the cylindrical member is inserted into the cylinder from the inner surface of the cylinder. The cylindrical member is fixed by a male screw provided on the outside of the cylinder to protrude.

그리고 상대면 커버(31)의 고정단과 반대측인 자유단에는 원형 칼(2)의 칼날과 나란한 형태의 원호부가 형성되고, 또한 상기 원호부와 원형 칼(2) 사이의 벌어진 틈을 통해 슬라이스된 육편(肉片)이 밀려나오도록, 상대면 커버(31)의 대향면과 원형 칼(2)의 절단면이 육편의 두께만큼 어긋나 있는 동시에, 상기 원호부와 원형 칼(2)의 칼날 간의 직선거리도 유지해서 상대면 커버(31)가 장착되어, 상기 원호부와 원형 칼(2) 사이에는 이격폭이 마련되어 있다.And the free end opposite to the fixed end of the mating surface cover 31 is formed an arc portion parallel to the blade of the circular knife (2), also sliced through the gap between the arc portion and the circular knife (2) In order to push out, the opposite surface of the mating surface cover 31 and the cutting surface of the circular knife 2 are shifted by the thickness of the six pieces, and the linear distance between the arc portion and the blade of the circular knife 2 is also maintained. The mating surface cover 31 is attached, and a space | interval width is provided between the said circular arc part and the circular knife 2.

한편, 하대면 커버(32)의 경우는, 그 일측단에 원형 칼(2)의 칼날에 나란한 형태의 원호부가 형성되지만, 원형 칼(2)의 절단면과 거의 동일면을 이루도록 정렬된 형태로 베이스부(4)의 상부에 돌출설치된 나사 구멍부를 통해 나사고정된다.On the other hand, in the case of the bottom face cover 32, although the arc part of the parallel form to the blade of the circular knife 2 is formed in the one end, the base part in the form arrange | positioned so that it may become substantially the same surface as the cut surface of the circular knife 2. It is screwed through the screw hole part which protruded in the upper part of (4).

또한, 하대면 커버(32)의 상단부에는 횡방향으로 직각부재가 일체적으로 장착되어, 상기 직각부재의 상부 평면과, 후술의 공급부(3)의 저면을 이루는 콘베이어 벨트면과 거의 동일면을 이루도록 함으로써, 상대면 커버(31)의 원호부와 원형 칼(2)의 칼날 사이로 밀려나가는 육편이 아래의 좁은 틈에 빠지지 않도록 하대면 커버(32)의 상단부를 거쳐 소정의 위치에 모이게 된다.In addition, a right-angled member is integrally mounted to the upper end of the bottom face cover 32 in a lateral direction so that the upper surface of the right-angled member and the conveyor belt surface forming the bottom surface of the supply part 3 described later are almost the same. In order to prevent the meat piece which is pushed between the circular arc portion of the mating surface cover 31 and the blade of the circular knife 2 from falling into a narrow gap below, it is collected at a predetermined position via the upper end of the lower surface cover 32.

도 10(a)는 종래의 원형 칼(2)에서의 잔육의 누출양상을 나타내고, 도 10(b)는 본 실시예에서 원형 칼(2)에 구비된 잔육끼임 방지용 커버(38)의 작용을 설명하는 평단면도이다.Fig. 10 (a) shows the leakage pattern of the residual meat in the conventional circular knife 2, and Fig. 10 (b) shows the action of the jam prevention cover 38 provided in the circular knife 2 in the present embodiment. It is a plan sectional drawing explaining.

식육슬라이서(1)의 원형 칼(2)은 그 단면형상으로서 납작한 원추형상을 갖는 경우가 많지만, 그 경우의 원형 칼(2)의 왕복작동부(5) 측은 오목면이 생기게 되는데, 종래에는 그 오목면에 잔육이 끼이는 경우가 많았다. 또한, 원형 칼이 고속회전하므로 슬라이스되고 남은 고기가 칼의 면에 접촉해서 비산하는 경우가 있다. 이에 대하여 본 실시예에서는 평탄한 면을 갖는 원반을 잔육끼임 방지용 커버(38)로 하여 오목면을 막는 구조를 취하고 있다.Although the circular knife 2 of the meat slicer 1 often has a flat cone shape as its cross-sectional shape, the reciprocating operation part 5 side of the circular knife 2 in this case has a concave surface. In many cases, the concave surface was pinched. In addition, since the circular knife rotates at a high speed, the sliced meat may come into contact with and scattered on the surface of the knife. In the present embodiment, on the other hand, a disc having a flat surface is used as the cover 38 for preventing the pinching of the remnant, and the concave surface is prevented.

이하, 본 실시예에서의 공급부(3)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the supply part 3 in a present Example is demonstrated.

공급부(3)는 원형 칼(2)의 절단면에 나란한 방향으로 왕복운동하는 왕복작동부(5)와, 원형 칼(2)의 절단면에 대해 수직인 방향에서 육괴를 원형 칼(2) 쪽으로 이송하는 콘베이어부(6)가 결합한 것으로, 콘베이어부(6)가 육괴를 원형 칼(2) 쪽으로 전진시킬 때마다, 왕복작동부(5)가, 육괴가 탑재된 콘베이어부(6) 채로 원형 칼(2) 쪽으로 근접시켜 원형 칼(2)의 절단면을 따라 육괴를 얇게 슬라이스하는 작용이 반복적으로 행해지도록 되어 있다. 본 발명은 주로 콘베이어부(6)에서의 개선에 관한 것이다.The supply part 3 transfers the mass to the circular knife 2 in a direction perpendicular to the cutting surface of the circular knife 2 and the reciprocating operation part 5 reciprocating in the direction parallel to the cutting surface of the circular knife 2. When the conveyor part 6 combines and the conveyor part 6 advances a mass to the circular knife 2, the reciprocating operation part 5 keeps the circular part 2 with the conveyor part 6 in which the mass was mounted. The thinning of the mass along the cut surface of the circular knife 2 in close proximity to the side) is performed repeatedly. The present invention mainly relates to an improvement in the conveyor section 6.

본 실시예에서의 공급부(3)의 특징은, 기존의 틀 형태가 아니고, 왕복작동부(5)에 고정된, 외팔지지의 2개의 평행봉을 중심으로 분해가 대단히 용이한 구조를 갖는 것이다.The characteristic of the supply part 3 in this embodiment is not a conventional frame shape, but has a structure which is very easy to disassemble centering around two parallel bars of a cantilever support fixed to the reciprocating operation part 5.

도시된 바와 같이, 벨트(13)를 뺀 상태의 공급부(3), 특히 콘베이어부(6)의 구성을 보면, 상기 동체부 상의 일측부에서 원형 칼(2)의 절단면에 대해 수직인 방향으로 뻗도록 구비된 고정측벽부재(9)와, 고정측벽부재(9)와 평행하게 구비된 측벽패널(15)과, 고정측벽부재(9)와 측벽패널(15) 사이의 폭에 해당하는 길이를 갖고, 상기의 양 선단에 각각 형성된 내향 세로홈에 대응되는 볼록형상의 돌출단부가 그 길이방향의 양단에 구비된 턱 바아(24)와, 고정측벽부재(9)와 측벽패널(15)의 후단에 위치하는 횡폭 가드부(35)로서 형성된 공간을 둘러싸는 종래와 유사한 틀 형상을 이룬다. 그러나 후술하는 바와 같이 측벽패널(15)과 턱 바아(24)는 제거가능한 구조로 되어 있기 때문에 분해와 조립이 용이하다.As shown, the configuration of the supply part 3, in particular the conveyor part 6, with the belt 13 removed, extends in a direction perpendicular to the cutting plane of the circular knife 2 at one side on the fuselage part. It has a length corresponding to the width between the fixed side wall member 9, the side wall panel 15 provided in parallel with the fixed side wall member 9, and the fixed side wall member 9 and the side wall panel 15 Convex protrusions corresponding to the inward longitudinal grooves respectively formed at both ends are positioned at the rear ends of the jaw bar 24 and the fixed side wall member 9 and the side wall panel 15 at both ends thereof in the longitudinal direction. A frame shape similar to the prior art surrounding the space formed as the lateral width guard portion 35 is formed. However, as will be described later, the side wall panel 15 and the tuck bar 24 are easy to disassemble and assemble because they have a removable structure.

콘베이어부(6)에 대해 더 자세하게 설명하면, 육괴의 이동방향에서의 후방, 즉 횡폭 가드부(35)로부터 턱 바아(24)까지의 사이에는 차례로, 구동드럼(11), 제1외팔보 봉부재(18), 텐쇼너(14)의 회동축(21) 및 텐션바아(23), 제2외팔보 봉부재(19), 피동드럼(12), 그리고 평행하게 구비되고, 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19) 상에 분리가능하게 장착되는 벨트지지패널(16)로 구성된다. 본 실시예에서는 벨트지지패널(16)의 전방의 선단에 피동드럼(12)이 회전가능하게 구비되고, 벨트지지패널(16)을 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)에 장착함으로써 제2외팔보 봉부재(19)와 턱 바아(24) 사이에 피동드럼(12)이 위치되게 된다.The conveyor portion 6 will be described in more detail. The driving drum 11 and the first cantilever rod member are sequentially arranged rearward in the direction of movement of the mass, ie, from the widthwise guard portion 35 to the jaw bar 24. 18, the rotation shaft 21 and tension bar 23 of the tensioner 14, the second cantilever rod member 19, the driven drum 12, and provided in parallel, the first cantilever rod member 18 And the belt support panel 16 detachably mounted on the second cantilever rod member 19. In this embodiment, the driven drum 12 is rotatably provided at the front end of the belt support panel 16, and the belt support panel 16 is provided with the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19. ), The driven drum 12 is positioned between the second cantilever rod member 19 and the tuck bar 24.

도 4에는 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)에 대한 벨트지지패널(16)의 설치 및 분리를 쉽게 하는 구성이 도시되어 있다. 벨트지지패널(16)의 이면에는 그 폭방향으로 C자 형상의 돌출조(26) 2개가 1열을 이루고, 전방과 후방에 각 1열씩 돌출형성되어 있고, 돌출조(26)의 하향 선단 간의 거리(A)를 상기 외팔보 봉부재의 직경(B)보다 크게 하며, 또한 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)는 4개의 돌출조(26)의 위치와 대응하는 각각의 위치에 외팔보 봉부재의 직경보다 두껍게 한 후경부(厚徑部, 8)를 구비하고, 후경부(8)의 지름(C)을 돌출조(26)의 내륜(內輪) 직경(D)보다 작게 해서 아령 형상의 봉부재로 형성된다. 상기 각각의 크기관계를 정리하면 A < B < C < D로 된다.4 shows a configuration that facilitates installation and removal of the belt support panel 16 for the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19. On the back surface of the belt support panel 16, two C-shaped protrusions 26 are formed in one row in the width direction thereof, and are formed in one row at the front and the rear, and between the downward ends of the protrusions 26. The distance A is made larger than the diameter B of the cantilever rod member, and the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 correspond to the positions of the four protruding nails 26, respectively. A rear diameter portion 8 thickened than the diameter of the cantilever rod member at the position of, and the diameter C of the rear diameter portion 8 is the inner ring diameter D of the protruding tub 26. It is made smaller and formed into a dumbbell-shaped rod member. In summary, each size relationship is A <B <C <D.

이상과 같은 구성으로부터 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)에 벨트지지패널(16)을 장착하는 경우는, 각 돌출조(26) 선단의 개구를 통해 후경부(8)로부터 조금 어긋난 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19) 상에 돌출조(26)를 걸고, 그 상태에서 벨트지지패널(16)을 외팔보 봉부재의 길이방향으로 슬라이드시켜 돌출조(26)의 내륜을 후경부(8)에 끼워넣는다. 이때 돌출조(26)의 선단 사이의 거리(A)가 후경부(8)의 직경(D)보다 작으므로, 벨트지지패널(16)이 상기 외팔보 봉부재의 바로 위로 빠지지 않는다.In the case of attaching the belt support panel 16 to the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 from the above-described configuration, the rear neck portion 8 is provided through the opening at the tip of each protruding bar 26. The protruding tub 26 is fastened on the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 slightly offset from each other, and the belt support panel 16 is slid in the longitudinal direction of the cantilever rod member. The inner ring of the protruding tub 26 is fitted into the rear neck portion 8. At this time, since the distance (A) between the tip of the protrusion (26) is smaller than the diameter (D) of the rear diameter portion (8), the belt support panel 16 does not fall directly above the cantilever rod member.

본 실시예에서 콘베이어부(6)에서의 구동수단은 고정측벽부재(9)를 중심으로 벨트 관련의 요소와 반대측에 구비되어 있다. 즉, 슬라이드 방식으로 원형 칼(2)의 절단면과 나란하게 왕복운동하는 왕복작동부(5)의 동체에 구비된 모터(도시 생략)로부터의 동력이, 고정측벽부재(9)를 중심으로 벨트 관련의 요소와 반대측에 구비된 체인기어 등의 동력전달수단과 고정측벽부재(9)를 통해 구동드럼(11)에 전달된다.In this embodiment, the drive means in the conveyor part 6 is provided on the opposite side to the belt related element about the fixed side wall member 9. That is, the power from the motor (not shown) provided in the body of the reciprocating operation part 5 which reciprocates side by side with the cutting surface of the circular knife 2 by a slide system is related to the belt centering on the fixed side wall member 9. It is transmitted to the drive drum (11) through a power transmission means such as a chain gear and the fixed side wall member (9) provided on the opposite side of the element.

또한, 콘베이어부(6)에는 공지의, 회동식 아암(34)의 선단에서 구동드럼(11)과 평행하게 회전가능한 압송 롤(20)이 구비되어, 회동식 아암(34)을 내려 압송 롤(20)을 육괴의 상부에 맞대면 육괴를 콘베이어부(6)의 전방으로 밀어넣는 방향으로 회전하고, 벨트(13)와 함께 부드러운 육괴를 상하에서 균형되게 원형 칼(2) 쪽으로 압송함으로써 육괴가 균일하게 슬라이스될 수 있다. 압송 롤(20)의 구동력은 구동드럼(11)의 고정측벽부재(9) 쪽으로 연장된 회전부분의 외주에 구비된 톱니바퀴와 그 톱니바퀴와 맞물리는 체인기어에 의해 상기 모터로부터 전달된다. 이에 의해 왕복작동부(5)가 원형 칼(2)로부터 멀어질 때에 상기 모터의 회전에 의해, 구동드럼(11)과 압송 롤(20)의 회전이 거의 동시에, 더욱이 같은 정도로 육괴가 콘베이어부(6)의 전방으로 밀려나가, 일정한 두께로 슬라이스되게 된다.In addition, the conveyor part 6 is provided with the feed roll 20 which can be rotated in parallel with the drive drum 11 at the tip of the well-known rotating arm 34, and lowers the rotating arm 34, and the feed roll ( 20) abuts the upper part of the mass, the mass is rotated in the direction of pushing the front of the conveyor portion 6, and the mass is uniformly pushed toward the circular knife 2 with the belt 13 smoothly massed up and down. Can be sliced. The driving force of the pressure feed roll 20 is transmitted from the motor by a cog wheel provided on the outer circumference of the rotating part extending toward the fixed side wall member 9 of the drive drum 11 and a chain gear engaged with the cog wheel. Thereby, when the reciprocating operation part 5 moves away from the circular knife 2, by the rotation of the said motor, the rotation of the drive drum 11 and the feed roll 20 is performed at about the same time, and also a mass is conveyed to the same degree. It is pushed forward 6) and sliced to a certain thickness.

회동식 아암(34)의 길이방향에 대해 수직으로 뻗는 압송 롤(20)은 회동식 아암(34)의 자유단에까지 이른 회전력으로 회전하는 축에 요철(凹凸)의 외주면을 갖는 원통형상의 드럼이 끼워지지만, 상기 축의 밑동부분, 즉 드럼이 끼워지지 않아 겉으로 드러난 축부분은, 고정측벽부재(9) 옆에 나란하게 구비되어, 고정측벽부재(9)를 중심으로 좌우로 칸막이하는 칸막이 측판패널(33)의 전방에 가늘고 길게 형성된 가이드홈부에 끼워넣기에 좋은 직경을 갖고 있다.The pressure feed roll 20 extending perpendicularly to the longitudinal direction of the pivoting arm 34 is fitted with a cylindrical drum having an outer circumferential surface of the concave and convex on an axis that rotates at an early rotational force to the free end of the pivoting arm 34. However, the base portion of the shaft, i.e., the shaft portion exposed to the outside due to the drum not being fitted, is provided side by side next to the fixed side wall member 9, and the partition side panel 33 partitions from side to side about the fixed side wall member 9. It has a diameter that is easy to fit into the guide groove formed in the long elongated front.

도 8(a)는 본 실시예에 따른 슬라이드식의 칸막이 측판패널, 도 8(b)는 분리식의 칸막이 측판패널, 도 8(c)는 접기식의 칸막이 측판패널, 도 8(d)는 회동식 칸막이 측판패널, 도 8(e)는 횡전(橫轉, 횡방향으로 회전)식의 칸막이 측판패널의 동작을 설명하는 사시도이다.Figure 8 (a) is a partition type partition panel panel of the slide type according to the present embodiment, Figure 8 (b) is a partition plate panel of the separation type, Figure 8 (c) is a partition plate panel of the folding type, Figure 8 (d) 8 (e) is a perspective view explaining the operation | movement of the partition side panel panel of a transverse direction (rotation to a horizontal direction) type | mold.

종래의 칸막이 측판패널은 주로 고정되는 경우가 많지만, 본 실시예에서는 메인트넌스가 용이하다는 본 발명의 취지에 따라, 콘베이어부(6)의 분해 이후 공간적으로 여유가 생긴 원형 칼(2)의 주변도 거기에 비산된 고기찌꺼기를 제거하기 쉽게 하기 위해, 회동식 아암(34)을 들어올려 콘베이어부(6)의 전방에서 퇴거시킨 후에 칸막이 측판패널(33)을 구동드럼(11) 쪽으로 후퇴시킴으로써 메인트넌스 공간을 확보할 수 있도록 되어 있다.Conventional partition side panels are often fixed, but in the present embodiment, according to the purpose of the present invention that maintenance is easy, the peripheral view of the circular knife (2) that has a space after the disassembly of the conveyor portion (6) In order to make it easier to remove the dregs scattered there, the pivoting arm 34 is lifted out of the front of the conveyor section 6 and then the partition side panel 33 is retracted toward the driving drum 11 so that the main body can be removed. It is designed to secure nonce space.

본 발명에서는 칸막이 측판패널(33)의 제거방법을 5개의 패턴으로 소개하였지만, 모두 본 실시예에 적용가능하다. 도 8에 나타낸 바와 같이, 슬라이드식, 분리식, 접기식, 회동식 그리고 회전식 등을 고려할 수 있다. 상기 각 방식은 구성 및 작용이 자명하기 때문에 그 상세한 설명을 생략한다.In the present invention, the removal method of the partition side panel panel 33 is introduced in five patterns, but all of them are applicable to the present embodiment. As shown in FIG. 8, slideable, detachable, folding, rotating and rotating may be considered. Each method is omitted because its construction and operation are obvious.

도 5(a)는 콘베이어부(6)의 측벽패널(15)과 벨트(13)를 제거한 양상을 나타내고, 도 5(b)는 콘베이어부(6)에서 제거가능한 부재를 제거한 후의 양상을 나타내는 부분사시도이며, 도 6(a)는 콘베이어부(6)의 구동드럼(11)과 턱 바아(24)의 조립양상을 설명하는 부분사시도이며, 도 6(b)는 도 6(a)의 조립 후의 양상을 나타내는 부분사시도이다.FIG. 5 (a) shows an aspect in which the side wall panel 15 and the belt 13 of the conveyor portion 6 are removed, and FIG. 5 (b) shows an aspect after removing the removable member from the conveyor portion 6. Fig. 6 (a) is a partial perspective view illustrating the assembling pattern of the driving drum 11 and the jaw bar 24 of the conveyor portion 6, and Fig. 6 (b) shows the assembly after the assembling of Fig. 6 (a). Partial perspective view showing aspects.

본 실시예에서의 공급부(3)의 또 하나의 특징은, 요철면을 갖는 벨트가 아닌, 평형상의 벨트(13)로 하고, 텐쇼너(14)를 채용함으로써 벨트(13)에 장력을 주는 동시에 텐쇼너(14)를 느슨하게 하여 벨트(13)의 제거를 용이하게 한 것이다.Another characteristic of the supply part 3 in this embodiment is not the belt which has an uneven surface, but the flat belt 13, tensioning the belt 13 by employing the tensioner 14, The tensioner 14 is loosened to facilitate the removal of the belt 13.

본 실시예에서는 도시를 생략하지만, 상기 평형상의 벨트(13)의 표면만, 혹은 표면 및 이면 모두에 0.3∼0.4ｍｍ정도로 튀어나온 돌출격자부를 별도 구비함으로써 벨트상에서 이송시의 미끄럼방지 역할과 구동력 강화를 꾀할 수 있다. 또한, 상기 벨트와 상기 돌출격자부를 합친 단면두께를 1.5ｍｍ전후로 함으로써, 드럼에서 작게 돌아 육괴를 거의 마지막까지 슬라이스할 수 있는 본 실시예의 작용효과와 의 양립이 가능하게 된다.Although not shown in the present embodiment, by providing a protruding lattice protruding from about 0.3 to 0.4 mm on only the front surface, or both the front and rear surfaces of the belt 13, the non-slip role and the driving force are enhanced. Can be tried. Further, by setting the belt and the protruding lattice to have a cross-sectional thickness of about 1.5 mm, both of them can be compatible with the working effects of the present embodiment, which can be turned small from the drum and sliced the mass to almost the end.

도 5에 나타낸 바와 같이 텐쇼너(14)는, 왕복작동부(5)의 일측부에서 제1외팔보 봉부재(18)와 제2외팔보 봉부재(19) 사이에 회전가능하게 구비되고, 그 일단의 주위부에 톱니바퀴가 형성되어 외부의 스톱퍼와 상기 톱니바퀴 간의 맞물림에 의해 그 회전이 멈춰지고, 스톱퍼의 해제에 의해 회전이 재개되도록 구비된 회동축(21)과, 회동축(21)의 타단에 회동축(21)의 길이방향에 대해 수직인 방향으로 뻗도록 연결된 연결부재(22)와, 연결부재(22)를 통해 회동축(21)과 평행하게 연결되고, 그 길이방향으로 여분으로 외측으로 뻗어나온 부분에 손잡이가 형성된 텐션바아(23)로 구성된다. 그리고 선택적으로 텐션바아(23)의, 벨트(13)와 마찰하는 외주에 그 길이방향에 따라 베어링을 구비함이 바람직하다.As shown in FIG. 5, the tensioner 14 is rotatably provided between the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19 at one side of the reciprocating operation portion 5. A gear is formed at the periphery of the rotating shaft 21 and the rotating shaft 21 is provided so that the rotation is stopped by the engagement between the external stopper and the gear and the rotation is resumed by the release of the stopper. A connection member 22 connected to the other end so as to extend in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the rotation shaft 21, and connected in parallel with the rotation shaft 21 through the connection member 22, Consists of a tension bar 23 formed with a handle on the portion extending outward. And optionally, bearings along the lengthwise direction of the tension bar 23 on the outer circumference of the tension bar 23 against the belt 13.

도 4는 본 실시예에서의 콘베이어부(6)의 조립순서를 설명하는 전체 사시도이다.4 is an overall perspective view illustrating an assembling procedure of the conveyor unit 6 in this embodiment.

콘베이어부(6)의 분해순서는, 먼저 상대면 커버(31)를 측기둥부(10)로부터 떼어내고, 이어서 하대면 커버(32)의 중앙부 근처의 천공을 사이에 두고 나사고정된 수나사를 제거하여 하대면 커버(32)를 분리한다. 이어서 콘베이어부(6)의 구동방향을 따라 뻗도록 구비되어 육괴를 외측에서 진행방향으로 가이드하는 측벽패널(15)이, 그 하부 2개소에 구비된 절취부를 지난 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)의 각각의 자유단에 있는 연장 수나사의 위치에서 손잡이가 부착된 암나사(27)를 풀어서, 분리된다.The disassembly procedure of the conveyor part 6 first removes the mating face cover 31 from the side column part 10, and then removes the male screw which is screwed in between the perforations near the center of the bottom face cover 32. The bottom cover 32 is removed. Subsequently, the side wall panel 15 which extends along the driving direction of the conveyor part 6 and guides the masses from the outside in the advancing direction has a first cantilever rod member 18 passing through the cutouts provided at two lower parts thereof, and At the position of the extension male screw at each free end of the second cantilever rod member 19, the female screw 27 with the handle is released and separated.

이어서 턱 바아(24)가, 고정측벽부재(9)의 전방 선단의 홈과, 제1외팔보 봉부재(18)로부터 제2외팔보 봉부재(19)에 걸쳐 고정되어 가늘고 긴 형상을 가지며, 그 중앙부에 텐션바아(23)의 동작범위를 한정하기 위해 그 동작경로를 따라 구비된 원호형상의 개구부재가 일체로 되어 있는 이음새부재(17)의 전방 선단의 홈과의 사이에서 슬라이딩하여 제거되고, 이어서 이음새부재(17)가 제거된다.Subsequently, the jaw bar 24 is fixed to the groove at the front end of the fixed side wall member 9 and from the first cantilever rod member 18 to the second cantilever rod member 19 to have an elongated shape. In order to limit the operation range of the tension bar 23, the arc-shaped opening member provided along the operation path is removed by sliding between the groove of the front end of the joint member 17, which is integrated, and then the joint Member 17 is removed.

이어서 회동축(21) 외주의 톱니바퀴에 결려 있는 스톱퍼를 움직여 텐쇼너(14)를 느슨하게 함으로써, 벨트(13)가 구동드럼(11) 및 피동드럼(12)으로부터 빠지기 쉬워진다.Next, the belt 13 is easily pulled out of the driving drum 11 and the driven drum 12 by moving the stopper, which is formed on the cogwheel of the outer circumference of the rotating shaft 21, to loosen the tensioner 14.

이어서 벨트지지패널(16)은 제1외팔보 봉부재(18) 및 제2외팔보 봉부재(19)의 길이방향으로 슬라이드시켜, 돌출조(26)를 후경부(8)로부터 빼서 들어올림으로써 간단히 제거할 수 있다.Subsequently, the belt support panel 16 slides in the lengthwise direction of the first cantilever rod member 18 and the second cantilever rod member 19, and is easily removed by lifting the protruding tub 26 from the rear neck portion 8 and lifting it. can do.

그리고 필요에 따라 구동드럼(11)도 제거가능하여, 이로써 메인트넌스시에 고기찌꺼기나 먼지의 제거가 용이해지고, 또한 각각의 오염된 부재에 대한 세정작업에 있어서도 대단히 편리해진다.If necessary, the driving drum 11 can be removed, thereby making it easy to remove meat scraps and dust during maintenance, and also very convenient for cleaning of each contaminated member.

또한, 본 실시예의 변경예로서, 텐쇼너(14)를 느슨하게 한 후에, 벨트(13)와 벨트지지패널(16)과 구동드럼(11)이 세트로 제거가능하게 되도록 구동드럼(11) 혹은 상기 벨트지지패널에, 서로 대한 별도의 연결수단을 갖추는 것도 생각할 수 있다.Further, as a modification of the present embodiment, after the tensioner 14 is loosened, the drive drum 11 or the above is made so that the belt 13, the belt support panel 16, and the drive drum 11 are removable in a set. It is also conceivable to equip the belt support panel with separate connecting means to each other.

도 2는 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서(1)의 공급부(3)를 나타내는 종단면도와 A부분의 확대도이며, 도 3(a)는 본 실시예에서의 잔육을 적게 하는 작용을 설명하는 콘베이어부(6)의 단면도이며, 도 3(b)는 피동드럼의 대신에 벨트지지패널의 선단에 각R부를 구비한 경우의 단면도이며, 도 3(c)는 벨트(13)의 내륜에 볼록형 띠(44) 및 그 볼록형 띠에 대응하는 오목형 홈이 구동드럼(11) 및 피동드럼(12) 및 텐션바아(23)에 구비된 경우의 단면도이며, 도 3(d)는 종래의 식육슬라이서(1)에서 잔육이 많은 양상을 설명하는 단면도이다.Fig. 2 is a longitudinal sectional view showing the supply portion 3 of the meat slicer 1 of the preferred embodiment to which the present invention is applied, and an enlarged view of the portion A, and Fig. 3 (a) illustrates the action of reducing the residual meat in the present embodiment. It is sectional drawing of the conveyor part 6, FIG. 3 (b) is sectional drawing when each R part is provided in the front-end | tip of a belt support panel instead of a driven drum, and FIG. 3 (c) is convex in the inner ring of the belt 13. Fig. 3 (d) is a cross-sectional view of the case where the band 44 and the concave groove corresponding to the convex band are provided in the driving drum 11, the driven drum 12, and the tension bar 23, and Fig. 3 (d) shows a conventional meat slicer ( In 1), it is a cross-sectional view illustrating the abundant aspect.

본 실시예에서의 공급부(3)의 또 하나의 특징은, 공급부(3)의 전방, 즉 육괴가 이송되는 방향에 위치하는 피동드럼(12)의 직경을 작게 해서 작게 돌도록 하고, 공급부(3)에서 피동드럼(12)보다 전방에 위치하는 턱 바아(24)의 단면두께를 얇게 함으로써, 턱 바아(24)와, 피동드럼(12) 혹은 벨트(13)와의 간격을 종래부터 짧게 할 수 있고, 그에 의해 슬라이스가 끝날쯤에 얼마 남지않은 육괴를 거의 마지막까지 전방으로 밀어넣을 수 있으므로, 종래보다 육괴로부터의 잔육을 상당히 줄일 수 있다.Another characteristic of the supply part 3 in this embodiment is to make small the diameter of the driven drum 12 located in front of the supply part 3, ie, the direction in which a mass is conveyed, and to make it turn small, and supply part 3 By making the cross-sectional thickness of the tuck bar 24 located ahead of the driven drum 12 thinner, the distance between the tuck bar 24 and the driven drum 12 or the belt 13 can be shortened conventionally. By this, the remaining mass at the end of the slice can be pushed forward almost to the end, thereby significantly reducing the remaining meat from the mass than before.

또한, 이상과 같은 특징을 유지하는 다른 변형예가 도 3(b)에 도시된 각(角)R부(12')이다. 그 각R부는 벨트지지패널(16)의 전방 선단을 그 폭방향에 따라 면내기를 반복하여 둥근 면을 형성하여 슬라이딩 곡면을 형성한 것이지만, 상기 왕복작동부의 왕복행정별로의 벨트(13)의 이동량은 슬라이스두께 정도로 매우 적기 때문에, 각R부(12')의 면과의 마찰에 의한 벨트(13) 면의 소모도 피동드럼의 경우와 그다지 다르지 않아 무시할 수 있는 정도이다.Moreover, another modification which maintains the above characteristics is the angle | corner R part 12 'shown in FIG.3 (b). Each R portion is formed by sliding the front end of the belt support panel 16 along the width direction to form a rounded surface to form a sliding curved surface, but the amount of movement of the belt 13 for each reciprocating stroke of the reciprocating operation portion. Since is very small at the slice thickness, the consumption of the belt 13 surface due to friction with the surface of each R portion 12 'is not so different from that of the driven drum and can be neglected.

그리고 벨트(13)는 평형상이기 때문에, 상기 각 드럼과의 사이에 고기찌꺼기가 끼인 경우에 비틀어져 돌아가, 각 드럼으로부터 빠질 우려가 있으므로, 그 대책으로서, 도 3(a)과 도 3(b)에 모두 채용할 수 있는 구성이 도 3(c)에 소개되어 있다.Since the belt 13 is in an equilibrium form, it may be twisted when the meat residue is caught between the drums, and may come off from each drum. As a countermeasure, FIGS. 3 (a) and 3 (b) are provided as countermeasures. The structure which can be employ | adopted at all is introduce | transduced in FIG.3 (c).

도 3(c)에 도시된 바와 같이, 벨트(13)의 내륜을 따라 볼록형 띠(44)를 구비하고, 또한 그 볼록형 띠에 대응하는 오목형 홈을 구동드럼(11) 및 피동드럼(12) 및 텐션바아(23)에 용착 등에 의해 구비하면 상기 각 드럼으로부터 벨트가 빠지기 어려워진다. 그리고 볼록형 띠(44)를 각형 사다리꼴이 이어지는 형태의 띠를 이루도록 하면, 특히 피동드럼(12) 혹은 각R부(12')에서 작게 돌 때에 유연하게 대응할 수 있다.As shown in Fig. 3 (c), a concave strip 44 is provided along the inner ring of the belt 13, and a concave groove corresponding to the convex strip is driven by the driving drum 11 and the driven drum 12, and When the tension bar 23 is provided by welding or the like, it is difficult to remove the belt from the drums. When the convex strip 44 forms a strip of a shape in which the trapezoid is continuous, it is possible to flexibly cope with the small turning in the driven drum 12 or the R portion 12 '.

도 7(a)는 콘베이어부(6)의 한방향 클러치 바의 작용을 설명하는 부분 사시도이며, 도 7(b)는 횡폭 가드부(35)의 작용을 설명하는 부분 사시도이며, 도 9(a)는 본 실시예에서의 압송 롤(20)과 횡폭 가드부(35)의 동작의 전단계를 나타내고, 도 9(b)는 동작의 상황을 설명하는 부분 사시도이다.FIG. 7 (a) is a partial perspective view illustrating the action of the one-way clutch bar of the conveyor unit 6. FIG. 7 (b) is a partial perspective view illustrating the action of the lateral guard unit 35. FIG. 9 (a) Shows the previous stage of the operation of the feed roll 20 and the horizontal guard part 35 in this embodiment, and FIG. 9 (b) is a partial perspective view for explaining the state of the operation.

통상 육괴를 콘베이어부(6)의 벨트(13)에 탑재시에 안전을 위해 벨트(13)의 중간부분에 놓고 그런 다음 벨트(13)를 돌려 콘베이어부(6)의 선단에 맞추도록 가져가는 경우가 대부분이었지만, 본 발명에서는 정확한 위치에 가져가기 위해 벨트(13)를 돌릴 때 수동으로 조절하는 편이 경험상 편리하다는 점에 착안하여 구동드럼(11)에 수동회전수단을 채용하였다. 본 실시예에서는 상기 수동회전수단으로서 편방클러치가 내장된 젓기바아(40)를 구동드럼(11)에 구비하여, 초기의 세팅시에 손으로 저어서 구동드럼(11)을 돌려 벨트(13) 상의 육괴를 콘베이어부(6)의 선단에 맞추어가는 구성을 채용했다.Usually when the mass is placed on the belt 13 of the conveyor part 6 and placed in the middle of the belt 13 for safety, then the belt 13 is turned to bring it to the tip of the conveyor part 6. Although most of them were, in the present invention, the manual rotation means was adopted in the driving drum 11 in view of the convenience of experience in manually adjusting the belt 13 in order to bring it to the correct position. In this embodiment, the driving drum 11 is provided with a stirring bar 40 having a built-in one-way clutch as the manual rotation means, and is stirred by hand at the initial setting to turn the driving drum 11 on the belt 13. The structure which match | combines a mass with the tip of the conveyor part 6 was employ | adopted.

또한, 초기 세팅시에 육괴를 측벽패널(15)에 맞댄 후에, 부드러운 육괴가 끌려가지 않도록 그 폭 방향에서 가드하는 횡폭 가드부(35)를 육괴의 다른 한쪽에 맞대지만, 종래에는 핸들 회전으로 핸들 회전축의 외주에 형성된 나선형상의 스파이럴 랙을 회전시켜, 상기 스파이럴 랙에 치합하여 폭방향으로 직선이동하는 판형상 부재를 사용하여 가로폭의 조절을 행하였지만, 본 발명에서는 종래의 구성이 다소 복잡하고 중량이 나가는 점을 문제시하여 편평한 랙(41)을 따라 슬라이딩하는 블록체에 판형상부재(36)를 일체로 구비하고, 또한 상기 블록체에 랙(41)과 해제가능하게 맞물리는 돌기(42)를 구비하여, 돌기(42)와 랙(41)의 치합과 해제를 수동으로 행할 수 있는 구성을 채용함으로써, 그 구성을 단순화하는 동시에 경량화를 꾀할 수 있도록 하였다.Also, after the mass is brought into contact with the side wall panel 15 at the time of initial setting, the width guard portion 35 that guards in the width direction is abutted on the other side of the mass so that the smooth mass is not attracted. Although the spiral is formed on the outer circumference of the rotating shaft, the width is adjusted by using a plate-shaped member that is engaged with the spiral rack and moves linearly in the width direction. However, in the present invention, the conventional configuration is somewhat complicated and weighted. In view of this exit point, the plate member 36 is integrally provided with a block body sliding along the flat rack 41, and the projection 42 is releasably engaged with the rack 41. In addition, by adopting a configuration capable of manually engaging and releasing the projections 42 and the racks 41, the configuration can be simplified and the weight can be reduced.

도 1은 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서의 전체를 나타내는 것으로, (a)는 원형 칼을 중심으로 한 사시도이며, (b)는 공급부를 전방으로 한 전체 사시도이다.Figure 1 shows the entire meat slicer of the preferred embodiment to which the present invention is applied, (a) is a perspective view centering on a circular knife, (b) is an overall perspective view of the supply portion in front.

도 2는 본 발명이 적용된 바람직한 실시예의 식육슬라이서의 공급부를 나타내는 종단면도와 A부분의 확대도이다.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the supply portion of the meat slicer of the preferred embodiment to which the present invention is applied is an enlarged view of the portion A.

도 3에서, (a)는 본 실시예의 잔육을 적게 하는 작용을 설명하는 콘베이어부의 단면도이며, (b)는 피동드럼의 대신에 벨트지지패널의 선단에 각R부를 구비한 경우의 단면도이며, (c)는 벨트의 내륜에 볼록형 띠, 및 그 볼록형 띠에 대응하는 오목형 홈이 구동드럼 및 피동드럼 및 텐션 바아에 구비된 경우의 단면도이며, (d)는 종래의 식육슬라이서에 잔육이 많은 양상을 설명하는 단면도이다.In FIG. 3, (a) is sectional drawing of the conveyor part explaining the action which reduces the residual weight of a present Example, (b) is sectional drawing when each R part is provided in the front-end | tip of a belt support panel instead of a driven drum, ( c) is a cross-sectional view of a convex band in the inner ring of the belt and a concave groove corresponding to the convex band in the driving drum, the driven drum, and the tension bar, and (d) shows an aspect of the meat meat slicer having a heavy weight. It is sectional drawing explaining.

도 4는 본 실시예에서의 콘베이어부의 조립순서를 설명하는 전체사시도이다.4 is an overall perspective view for explaining the assembly procedure of the conveyor unit in the present embodiment.

도 5에서, (a)는 콘베이어부의 측벽 패널과 벨트를 제거한 양상을 나타내고, (b)는 콘베이어부에서 제거가능한 부재를 제거한 후의 양상을 나타내는 부분 사시도이다.In FIG. 5, (a) shows the aspect which removed the side wall panel and belt of a conveyor part, (b) is a partial perspective view which shows the aspect after removing a removable member from a conveyor part.

도 6에서, (a)는 콘베이어부의 구동드럼과 턱 바아의 조립양상을 설명하는 부분 사시도이며, (b)는 (a)의 조립 후의 양상을 나타내는 부분 사시도이다.In FIG. 6, (a) is a partial perspective view explaining the assembly pattern of the drive drum and the jaw bar of the conveyor unit, and (b) is a partial perspective view showing the aspect after assembly of (a).

도 7에서, (a)는 콘베이어부의 편방 클러치 바아의 작용을 설명하는 부분 사시도이며, (b)는 횡폭 가드부의 작용을 설명하는 부분 사시도이다.In FIG. 7, (a) is a partial perspective view explaining the action of the one-way clutch bar of the conveyor portion, and (b) is a partial perspective view illustrating the action of the lateral width guard portion.

도 8에서, (a)는 본 실시예에서의 슬라드이식의 칸막이 측판패널, (b)는 분리식의 칸막이 측판패널, (c)는 접기식의 칸막이 측판패널, (d)는 회동식의 칸막이 측판패널, (e)는 회전(또는, 횡전)식의 칸막이 측판패널의 동작을 설명하는 사시도다.In Figure 8, (a) is the slab partition panel of the slab transplantation in the present embodiment, (b) is a partition panel of the partition plate, (c) is a partition panel of the folding type, (d) is a rotating type of panel The partition side panel panel (e) is a perspective view explaining the operation of the partition side panel panel of a rotational (or transverse) type.

도 9에서, (a)는 본 실시예에서의 압송 롤과 횡폭 가드부의 동작 전단계를 나타내고, (b)는 동작의 상황을 설명하는 부분 사시도이다.In FIG. 9, (a) shows the operation | movement front stage of the feed roll and the horizontal guard part in a present Example, (b) is a partial perspective view explaining the state of operation | movement.

도 10에서, (a)는 종래의 원형 칼에서의 잔육의 누출양상을 나타내고, (b)는 본 실시예에서 원형 칼에 구비된 잔육끼임 방지용 커버의 작용을 설명하는 평단면도이다.In FIG. 10, (a) shows the leaked state of the residual meat in the conventional circular knife, and (b) is a flat sectional view explaining the action of the cover for preventing the residual meat jam provided in the circular knife in this embodiment.

Claims

A base portion 4;

A cutter portion provided on the base portion 4;

A reciprocating operation part 5 provided on the base part 4 and reciprocating with respect to the cutter part along a cutting surface of the cutter part;

A conveyor unit 6 provided in the reciprocating operation unit 5 for storing the mass and moving the mass at a predetermined distance toward the cutter unit;

Lt; / RTI >

A flat belt is wrapped around the driving drum 11 and the driven drum 12 constituting the conveyor portion 6 as a belt 13, and is close to the cutter portion of the driving drum 11 and the driven drum 12. Drums placed are smaller in diameter than other drums, resulting in less residual weight,

Conveyor portion 6 is driven by a driving force branched from the rotating shaft of the drive drum 11, and the feed roll (20) for pressing in the same direction as the moving direction of the conveyor portion while pressing the mass contained in the conveyor portion from the top In addition, the guide groove portion for guiding the feed roll 20 is formed and the partition side panel panel 33 for partitioning the conveyor portion is provided in any one of a slideable, detachable, foldable, pivotable and rotary type. Accordingly, the meat slicer, characterized in that the maintenance space for the surroundings is widened to facilitate the cleaning operation.

A base portion 4;

A cutter portion provided on the base portion 4;

Lt; / RTI >

Conveyor part 6 including drive drum 11 and driven drum 12 has a cantilevered structure employing cantilever rod members 18 and 19, so that it is easy to disassemble and assemble.

The method according to claim 1 or 2,

Conveyor part 6,

Power transmission means for transmitting power from the motor and the motor provided in the body of the reciprocating operation part 5 to another member;

A driving drum 11 and a driven drum 12 rotatably provided by the power transmission means;

A belt 13 wound around the driving drum 11 and the driven drum 12,

A tensioner 14 disposed between the driving drum 11 and the driven drum 12 so as to tension the belt 13, and provided in parallel with both drums;

A plurality of cantilever rod members 18 and 19 provided in parallel with the drum between the driving drum 11 and the driven drum 12;

The cantilever rod members 18 and 19 are releasably provided, and the belt support panel 16 supports the movement of the belt 13 at the rear surface of the belt 13,

A meat meat slicer, wherein the belt 13 can be separated by loosening the tensioner 14.

The method of claim 3,

The driven drum 12 is made smaller in diameter than the driving drum 11, and is provided in parallel with the driven drum 12 between the driven drum 12 and the front end of the conveyor portion 6, and the upper surface thereof is a belt ( It consists of a jaw bar 24 forming the same surface as the surface of 13), the jaw bar 24 is easily removable at the time of cleaning and maintenance, the gap between the driven drum 12 and the jaw bar 24 The width of the upper surface of the jaw bar 24 to be narrow, corresponding to the distance between the driven drum 12 and the jaw bar 24 while narrowing the belt 13 to the extent that the belt 13 passes smoothly. Meat slicer characterized by less.

The method of claim 3,

Meat slicer characterized in that the cutter portion is provided with a circular knife (2).

5. The method of claim 4,

The cutter portion is provided with a circular knife 2 whose cutting surface is a concave surface,

Meat cleaver, characterized in that the circular knife (2) is provided with a cover (38) for preventing jamming so as to fill the concave surface of the circular knife (2).

5. The method of claim 4,

Meat slicer, characterized in that the manual rotation means is provided in the drive drum (11).

5. The method of claim 4,

The horizontal guard part 35 is integrally provided in the conveyor part 6,

The horizontal guard part 35 is located at the rear outside of the driving drum 11 and accommodates the rack 41 and the rack 41 provided to extend along the longitudinal direction of the driving drum 11, and the inside thereof. A box provided with a plurality of parallel bars extending in parallel with the rack 41, a block portion sliding on the parallel bars and integrally provided with a longitudinal member, and integrally provided with the longitudinal member of the block portion, The plate member which partitions the space on the belt 13 in the direction perpendicular | vertical to the width direction of the belt 13, and the projection 42 provided in the said longitudinal member so that it can engage with the rack 41 releasably. Meat slicer characterized in that the.

9. The method of claim 8,

Instead of the driven drum (12), the meat meat slicer characterized in that the front end of the belt support panel 16 is formed by each R portion (12 ').