KR101281557B1 - Hish speed and high precise weigher - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고속 고정도 계량기를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 계량기 본체(10)와; 상기 계량기 본체(10)에 구비되며 내부에는 포장될 내용물이 채워지는 호퍼(20)와; 상기 호퍼(20)의 배출구에 내용물을 공급받을 수 있도록 연결되어 상기 계량기 본체(10)에 구비되며 상기 호퍼(20)의 배출구에서 공급되는 내용물을 예비로 받아놓도록 하는 버퍼 호퍼(30)와; 상기 버퍼 호퍼(30)의 하부에 배치되어 상기 버퍼 호퍼(30)에 충전되어 있는 내용물을 공급받으며 상기 버퍼 호퍼(30)에서 투입된 내용물의 중량을 측정하는 웨이어가 구비된 웨이어 호퍼(40)를 포함하는 것을 특징으로 한다.An object of the present invention is to provide a high-speed and high-accuracy meter, which comprises a meter main body (10); A hopper 20 provided in the meter main body 10 and filled with contents to be packed; A buffer hopper 30 connected to the outlet of the hopper 20 so as to be able to receive contents and to receive contents supplied from the discharge port of the hopper 20 in advance; A buffer hopper 30 and a buffer hopper 30. The buffer hopper 30 is provided with a buffer hopper 30 and a buffer hopper 30. The buffer hopper 30 is provided with a wafer hopper 40, .
Description
본 발명은 고속 고정도 계량기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버퍼 충전부에 미리 곡물과 같은 포장 내용물을 충전하여 공급함과 동시에 내용물의 중량을 정밀하게 측정할 수 있는 고속 고정도 계량기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-speed and high-precision meter, and more particularly, to a high-speed and high-precision meter capable of precisely measuring the weight of contents while filling and supplying packaged contents such as grain in advance to a buffer-
일반적으로, 쌀이나 콩과 같은 곡물은 일정량을 포장팩에 담고, 곡물이 담긴 포장 제품의 투입구를 실링(sealing)한 다음 상품으로 판매하게 된다. 따라서, 곡물 포장 제품의 이동과 휴대가 간편하고, 필요한 때에 손쉽게 개방하여 사용할 수 있다.In general, grains such as rice and soy beans are packaged in a pack, packaged in a sealed container, and sold as a commodity. Therefore, the grain packaged product can be easily moved and carried, and can be easily opened and used when needed.
이러한 포장팩에 곡물 등을 담아서 포장된 제품을 만들기 위해서는 계량기를 이용한다. 즉, 계량기의 본체에 포장팩을 공급하고, 이렇게 공급된 포장팩의 상단 투입구를 통해 곡물 등의 내용물을 정해진 일정량만큼 투입한 다음, 포장팩의 상단 투입구 부분을 열간 실링하는 공정을 거치는 것이 보통이다. 즉, 상기 계량기에 포장팩 투입이 이루어진 다음에 일정 시간 동안 포장팩의 상단 개구부로 곡물 등의 내용물을 정해진 양만큼 투입하고, 추후 공정에서 일정 시간 포장팩의 상단 투입구 부분을 열간 실링하여 곡물 등이 담긴 제품을 생산하게 되는 것이다.Use a meter to make packaged products packed with grains in such packs. That is, it is common to feed the package pack to the main body of the meter, feed the contents of the grain or the like by a predetermined amount through the upper inlet of the pack pack thus supplied, and then pass the upper inlet portion of the pack pack through the hot sealing process . That is, after the packing pack is charged into the meter, the contents of the grain or the like are charged into the upper opening of the packing pack by a predetermined amount for a predetermined period of time, and the upper inlet portion of the packing pack is hot- Which will produce the product.
그런데, 종래 고속 고정도 계량기의 경우, 상기와 같이, 포장팩(주로, 비닐 포장백을 의미함)을 계량기 본체에 투입하고 나서 포장팩의 상단 투입구를 통해 곡물을 투입할 때까지 일정 시간을 기다려야 하므로, 곡물 투입에 따른 대기 시간(아이들링 타임)이 발생하므로, 생산성이 저하되는 문제가 있다. 즉, 먼저 투입된 포장팩에 내용물이 채워질 때까지 다음번 포장팩은 정지하여 대기해야 하므로, 제품 생산 도중에 휴지 시간이 생기는 것이 불가피하므로, 생산성이 저하될 수밖에 없는 것이다.However, in the case of a conventional high-speed and high-precision meter, it is necessary to wait for a certain period of time until the packaging pack (mainly, a vinyl packing bag) is charged into the meter main body and then the grains are introduced through the upper loading port of the packing pack Therefore, the waiting time (idling time) due to the input of the grain occurs, resulting in a problem that the productivity is lowered. That is, since the next pack pack is stopped and waited until the contents packed in the first pack pack are filled, the idle time is inevitably generated during the production of the product, and the productivity is inevitably lowered.
또한, 포장팩에 담겨지는 내용물의 중량을 정확하게 측정하여야 곡물 등이 과소 공급되거나 과다 공급되는 것을 막을 수 있는데, 종래에는 내용물의 중량을 정밀하게 측정하지 못하고 내용물이 정해진 중량보다 지나치게 많거나 적게 포장되는 경우가 다반사이다. 포장팩에 내용물이 충전된 다음에는 따로 내용물의 중량을 측정하기에는 시간적으로나 경제적으로 바람직하지 못하여 상기와 같이 내용물의 과소 투입이나 과다 투입 상태로 제품을 제공하고 있는 실정이다.
In addition, since the weight of the contents contained in the package pack must be accurately measured, the grains and the like can be prevented from under-feeding or over-feeding. Conventionally, the weight of the contents can not be precisely measured and the contents are packed in excess or less than the predetermined weight The case is common. It is not preferable to measure the weight of the contents separately after the contents are packed in the packaging pack. Therefore, the present invention provides a product with an overdosage of the contents or an excessive amount of the contents as described above.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 버퍼 충전부에 미리 곡물과 같은 포장 내용물을 충전하여 공급함과 동시에 내용물의 중량을 정밀하게 측정할 수 있어서 곡물 및 식품, 그래뉼 입체의 제품과 같이 포장팩에 내용물이 담겨지는 제품의 생산성을 높이면서도 내용물의 중량은 정확하게 담아서 포장할 수 있는 고속 고정도 계량기를 제공하고자 하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in order to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for feeding a packaged contents such as grain in advance to a buffer- The present invention is intended to provide a high-speed and high-precision weighing machine that can increase the productivity of a product in which the contents are packed, such as a granule, and pack the product with the weight of the contents accurately.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 계량기 본체와; 상기 계량기 본체에 구비되며 내부에는 포장될 내용물이 채워지는 호퍼와; 상기 호퍼의 배출구에 내용물을 공급받을 수 있도록 연결되어 상기 계량기 본체에 구비되며 상기 호퍼의 배출구에서 공급되는 내용물을 예비로 받아놓도록 하는 버퍼 호퍼와; 상기 버퍼 호퍼에서 내용물을 공급받도록 상기 계량기 본체에 구비되며 상기 호퍼에서 투입된 내용물의 중량을 측정하는 웨이어를 갖는 웨이어 호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 고정도 계량기가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a meter main body, A hopper provided in the main body of the meter and filled with contents to be packed; A buffer hopper connected to the outlet of the hopper so as to be able to receive contents and to receive contents supplied from an outlet of the hopper; And a weir hopper provided in the main body of the meter for receiving contents from the buffer hopper and having a weir for measuring the weight of the contents input from the hopper.
상기 호퍼는 상기 계량기 본체에 직립 방향으로 세워져서 배출구가 하측을 향하고, 상기 호퍼의 하부 위치에는 진동 유닛에 의해 진동하는 트로프가 구비되어 상기 트로프의 기단부측 상면에 상기 호퍼의 상기 배출구에 이어지도록 설치되며, 상기 트로프의 선단부측 하부에는 상기 버퍼 호퍼의 투입구가 이어지도록 설치됨과 동시에 배출구는 하부측을 향하고, 상기 버퍼 호퍼의 하부 배출구 아래에 위치되도록 상기 웨이어 호퍼가 배치된다.The hopper is installed in the meter main body in the upright direction so that the discharge port faces downward and a trough vibrating by the vibration unit is provided at the lower position of the hopper so as to be connected to the discharge port of the hopper on the upper surface of the base end side of the trough. And the weir hopper is disposed such that the inlet port of the buffer hopper is connected to the bottom of the tip end side of the trough and the outlet port is directed to the bottom side and the buffer hopper is located below the lower outlet port.
상기 버퍼 호퍼는 상기 계량기 본체에 구비되어 하향으로 기울어지게 배치된 플로우 가이드 패널과, 상기 플로우 가이드 패널에 상단부 내측단이 힌지부를 통해 연결되며 하단부가 상기 플로우 가이드 패널에 밀착되어 상기 플로우 가이드 패널과의 사이에 버퍼 충전 공간부를 형성하는 버퍼 게이트를 포함한다.Wherein the buffer hopper comprises: a flow guide panel disposed on the meter main body and inclined downward; a flow guide panel having an upper end inner end connected to the flow guide panel through a hinge portion and a lower end closely contacting the flow guide panel, And a buffer gate forming a buffer filling space portion between the buffer gate and the buffer gate.
상기 웨이어 호퍼는 상기 버퍼 호퍼의 하부 위치에서 상기 계량기 본체에 구비되어 하향으로 기울어지게 배치된 플로우 가이드 패널과, 상기 플로우 가이드 패널에 상단부 내측단이 힌지부를 통해 연결되며 하단부가 상기 플로우 가이드 패널에 밀착되어 상기 플로우 가이드 패널과의 사이에 충전 공간부를 형성하는 웨이어 게이트를 포함하며, 상기 버퍼 호퍼가 상부에 배치되고 상기 웨이어 호퍼는 상기 버퍼 호퍼의 하부에 배치되는 이단 호퍼 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.Wherein the flow guide panel is connected to the flow guide panel via a hinge and the lower end of the flow guide panel is connected to the flow guide panel, And a wafer gate which is closely contacted with the flow guide panel to form a filling space between the buffer guide and the flow guide panel, characterized in that the buffer hopper is disposed at the upper portion and the weder hopper is disposed at a lower portion of the buffer hopper .
상기 트로프는 저면부가 진동 유닛을 매개로 상기 계량기 본체에 장착되어 수평 방향으로 배치된 것을 특징으로 한다.And the troughs are disposed in the horizontal direction by being mounted on the meter main body via the bottom surface vibration unit.
상기 웨이어는 상기 웨이어 호퍼로 투입되는 내용물의 중량을 측정하도록 상기 웨이어 호퍼에 인접되도록 설치된 로드셀로 구성될 수 있다.
The weir may be a load cell disposed adjacent to the weir hopper to measure the weight of the contents to be fed into the weir hopper.
본 발명에 의하면, 호퍼에서 투입되는 내용물을 트로프에 의해 버퍼 호퍼에 공급하는 것으로, 상기 버퍼 호퍼에 포장팩이 투입되기 이전에 버퍼 호퍼에 의해 미리 내용물을 담아놓고 준비(버퍼 충전)하였다가 아래의 웨이어 호퍼로 내용물을 투하하여 충전하고, 웨이어에 의해 내용물을 중량을 정밀 측정하여 미리 대기하고 있기 때문에, 포장팩이 투입되면 곧바로 웨이어 호퍼에서 내용물을 포장팩에 투입할 수 있고, 다음번 포장팩이 투입되기 이전에 상기 버퍼 호퍼와 웨이어 호퍼에서 상기와 같은 버퍼 충전 공정과 정밀 측정 공정을 미리 수행하여 대기하고 있는 것과 같이 연속되는 버퍼 충전 공정과 정밀 측정 공정을 수행한다.According to the present invention, the contents to be introduced from the hopper are supplied to the buffer hopper by the trough so that the contents are stored in the buffer hopper before the packaging pack is inserted into the buffer hopper (buffer filling) Since the contents are discharged by the weir hopper and the weigher precisely measures the weight of the contents by the weir, it is possible to put the contents into the packaging pack immediately after the packaging pack is put in the weigh hopper, The buffer filling process and the precise measuring process are performed in advance in the buffer hopper and the wafer hopper before the pack is inserted, and the buffer filling process and the precise measuring process are continuously performed.
따라서, 본 발명은 포장팩을 계량기 본체에 투입하고 나서 포장팩의 상단 투입구를 통해 곡물을 투입할 때까지 일정 시간을 기다려야 하는 경우가 없어서, 곡물 투입에 따른 대기 시간(아이들링 타임)이 발생되는 것을 방지하므로, 생산성이 현저히 향상되는 장점이 있다. 즉, 먼저 투입된 포장팩에 내용물이 채워질 때까지 다음번 포장팩이 정지하여 대기해야 하는 경우가 없어서, 포장 제품(여기서, 포장 제품은 곡물 및 식품 포장 제품, 그래뉼 입체의 제품 등을 전부 적용 대상으로 할 수 있음) 생산 도중에 불가피하게 휴지 시간이 생기는 것을 방지하므로, 생산성이 매우 향상될 수밖에 없는 것이다.Therefore, the present invention does not require a certain period of time from the time when the packing pack is put into the main body of the meter to the time when the cereals are put through the upper loading port of the pack pack, so that the waiting time (idling time) So that productivity is remarkably improved. That is, there is no case in which the next packed pack is stopped until the contents are filled in the packed pack firstly, so that the packaged product (here, the packaged product is to be applied to all of the cereals, food packaging products, It is possible to avoid the inevitable downtime during production, so that the productivity will be greatly improved.
또한, 본 발명은 웨이어 호퍼 부분에서 포장팩에 채워질 내용물의 중량을 정밀하게 측정하므로, 포장팩에 담겨지는 내용물의 중량을 정해진 중량보다 지나치게 많거나 적게 포장하는 경우를 방지할 수 있으며, 나아가, 내용물을 정확한 양으로 제공하므로, 소비자들에게 곡물 및 식품 포장 제품, 그래뉼 입체의 제품과 같은 포장 제품으로서의 높은 신뢰성을 보장할 수 있으며, 생산업자에게도 이득이 되는 바람직한 결과를 낳을 수 있게 된다.In addition, the present invention precisely measures the weight of the contents to be packed in the packed pack in the weir hopper portion, so that it is possible to prevent the case where the weight of the contents contained in the packed pack is packed in excess or less than a predetermined weight, By providing precise contents of the contents, it is possible to ensure high reliability as a packaging product such as grain and food packaging products and granular products to consumers, and it is possible to obtain favorable results which are beneficial to the producers.
본 발명의 적용 대상물은 곡물 및 식품, 그래뉼 입체의 제품은 전부 적용 대상인데, 본 발명은 자동계량속도가 기존 일반 자동계량방식보다 2배 이상 빠르며, 계량 정도(계량 정밀도)에서도 고정도(고정밀도)를 유지하며 안정되게 계량할 수 있는 구조를 가진 획기적인 제품이라 할 수 있다.The object of the present invention is applied to all products of cereals, foods and granules. The present invention is characterized in that the automatic weighing speed is twice as fast as that of the conventional automatic weighing method, and the accuracy of the weighing accuracy ) And can be metered in a stable manner.
통상적으로, 곡물 등의 내용물 계량속도가 빠르면 계량 정도는 반비례하여 계량 오차가 많이 발생하고 계량속도가 늦으면 계량 정도가 약간 높아지는 관계가 있으나, 본 발명의 경우, 내용물 계량속도가 빠르면서도 계량 정도는 반비례하지 않고 고정도를 유지함으로써, 계량 오차를 현저히 줄일 수 있는 효과를 갖는다. 다시 말해, 본 발명은 곡물 등의 내용물 계량속도가 빠르면 계량 정도는 반비례하여 계량 오차가 많이 발생하고 계량속도가 늦으면 계량 정도가 약간 높아지는 현상을 극복하여, 내용물 계량 속도는 종래에 비하여 2배 또는 그 이상의 속도를 보장하면서 동시에 내용물의 계량 정밀도는 보다 향상시키는 효과를 가지므로, 종래의 일반 자동계량방식을 채용하는 것에 비하여 상당히 획기적인 장치라 할 수 있다.Generally, there is a relation that the weighing speed is fast and the weighing rate is inversely proportional to a high weighing speed of cereals, and the weighing error is slightly increased when the weighing speed is late. In the present invention, however, The accuracy of measurement is maintained, and the metering error can be remarkably reduced. In other words, the present invention overcomes the phenomenon that the weighing rate is inversely proportional to a high weighing speed of the cereal or the like and the weighing error is slightly increased when the weighing speed is slow, And at the same time, the weighing accuracy of the contents is further improved. Therefore, it is a remarkable device as compared with the conventional automatic weighing method.
부언하면, 본 발명의 고속 고정도 계량기의 특성은 포장기 속도의 고속 포장기속도에 대응하며 계량 정밀도도 동시에 향상(계량 오차 최소화)시키는 제품으로 생산성에 많이 기여되는 것이다.
In other words, the characteristics of the high-speed high-precision meter according to the present invention correspond to the speed of a packing machine at a high-speed packing machine, and simultaneously improve the metering accuracy (minimization of metering error).
도 1은 본 발명에 의한 고속 고정도 계량기의 측면도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 도 1에 도시된 버퍼 호퍼의 버퍼 게이트를 개방한 상태를 보여주는 측면도
도 4는 도 1에 도시된 웨이어 호퍼의 웨이어 게이트를 개방한 상태를 보여주는 측면도1 is a side view of a high-speed and high-accuracy meter according to the present invention;
Fig. 2 is a plan view of Fig. 1
Fig. 3 is a side view showing a state in which the buffer gate of the buffer hopper shown in Fig. 1 is opened
Fig. 4 is a side view showing a state in which the weir gate of the weir hopper shown in Fig. 1 is opened
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고속 고정도 계량기에 대하여 상세히 설명한다. 한편, 이하의 설명에서 언급되는 포장 제품이라 함은 주로 곡물이 봉투형의 팩(주로 비닐팩)에 담긴 제품을 의미하지만, 곡물 이외의 다른 내용물을 팩에 담은 제품을 범용적으로 의미함을 밝혀둔다. 즉, 포장 제품의 예는 곡물 및 식품 포장 제품, 그래뉼 입체의 제품 등을 의미함을 이해해야 할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout. On the other hand, the packaging product referred to in the following description refers mainly to a product in which a grain is packed in an envelope-type pack (mainly a vinyl pack), but it means a product containing packed contents other than grain in general terms . That is, it should be understood that examples of the packaging product include grain and food packaging products, granular products, and the like.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예는 계량기 본체(10)의 후방 위치에 호퍼(20)가 설치되고, 계량기 본체(10)의 전방 위치에는 호퍼(20)의 하단 배출구와 이어지는 버퍼 호퍼(30)와 웨이어 호퍼(40)를 구비한다.Referring to the drawings, in the embodiment of the present invention, a
상기 계량기 본체(10)는 복수개의 피더 포스트(12)에 피더 플레이트(14)가 결합된 구조인데, 피더 플레이트(14)의 후방 상면 위치에 포스트(22)에 의해 지지된 호퍼(20)가 구비되어 있다. 피더 포스트(12)는 전후 좌우 네 군데에 배치되고, 호퍼(20)를 지지하는 포스트(22)도 전후 좌우 네 군데에 배치되어 있다.The meter
상기 호퍼(20)의 하단 배출구에는 트로프(60)가 이어져서 수평 설치된다. 호퍼(20)를 지지하는 포스트(22) 사이에 베이스(62)가 설치되고, 베이스(62)에는 진동 유닛(64)이 설치되며, 진동 유닛(64) 위에 트로프(60)가 결합된다. 본 발명에서는 트로프(60)의 저면에 브라켓이 설치되어, 이 브라켓이 진동 유닛(64)에 볼트 등의 고정수단을 매개로 고정됨으로써, 트로프(60)가 진동 유닛(64) 위에 장착된 구조를 취하고 있다. 이때, 진동 유닛(64)은 통상적으로 사용하는 진동 마그넷(vibration margnet)으로 채용할 수 있다. 이처럼 진동 유닛(64)에 지지된 트로프(60)의 후단부 상면이 호퍼(20)의 하단 배출구와 마주하는 위치에 배치되어 트로프(60)가 호퍼(20)의 배출구와 이어지며, 트로프(60)의 선단부는 계량기 본체(10)의 전방으로 연장되어 수평 배치된 구조를 취하고 있다. 즉, 호퍼(20)의 하단 배출구를 통해 내려오는 곡물 등의 내용물이 진동 유닛(64)에 의해 진동하는 트로프(60)를 따라 이동하여 트로프(60) 전단부에 이어지는 버퍼 호퍼(30)에 투입된다.A trough (60) is connected to the lower end outlet of the hopper (20) and installed horizontally. A
상기 버퍼 호퍼(30)는 계량기 본체(10)의 전단부에 지지되어 트로프(60)의 선단부측 하부에 배치된다. 버퍼 호퍼(30)는 트로프(60)의 하부에서 하향으로 경사지게 배치된 플로우 가이드 패널(32)과, 이 플로우 가이드 패널(32)에 상단부 내측단이 힌지부(34)로 연결된 버퍼 게이트(36)로 구성되어, 지지수단에 의해 계량기 본체(10)의 전단부에 지지된다. 버퍼 게이트(36)는 플로우 가이드 패널(32)과 마주하는 프론트월(36a)과, 이 프론트월(36a)의 양단부에 구비되어 측면에서 볼 때에 역삼각형을 이루는 한 쌍의 사이드월(36b)을 구비하는데, 상기 사이드월(36b)이 힌지부(34)에 의해 플로우 가이드 패널(32)에 연결된다. 또한, 지지수단은 계량기 본체(10)의 전단부 상면에 수직으로 배치된 버퍼 블록(37)과, 이 버퍼 블록(37)에 고정되어 수평 배치된 버퍼 플레이트(38)로 구성되는데, 버퍼 호퍼(30)의 플로우 가이드 패널(32)의 배면에 수평 방향으로 돌출된 연결편을 버퍼 플레이트(38)에 연결함으로써, 버퍼 호퍼(30)가 트로프(60)의 선단부측 하부에 배치되는 것이다. 버퍼 호퍼(30)의 플로우 가이드 패널(32)은 계량기 본체(10)의 전단부에서 하향으로 기울어지게 배치되고, 버퍼 게이트(36)는 플로우 가이드 패널(32)에 상단부 내측단이 힌지부(34)를 통해 연결되어 버퍼 게이트(36)의 하단부가 플로우 가이드 패널(32)에 밀착됨으로써 상기 플로우 가이드 패널(32)과의 사이에 버퍼 충전 공간부를 형성하게 된다. 즉, 버퍼 호퍼(30)는 측면에서 볼 때에 플로우 가이드 패널(32)과 버퍼 게이트(36)에 의해 대략 삼각형의 버퍼 충전 공간부를 형성한다. 그리고, 이러한 버퍼 호퍼(30) 내부의 버퍼 충전 공간부에는 트로프(60)의 선단부를 통해 곡물 등의 내용물이 예비적으로 충전(버퍼 충전)된다. 본 발명에서는 버퍼 호퍼(30)가 계량기 본체(10)의 측면을 기준으로 좌우 한 쌍으로 나란하게 배치되어 있다.The
또한, 버퍼 호퍼(30)의 버퍼 게이트(36)는 개방수단에 의해 개폐된다. 본 발명에서는 버퍼 게이트(36)에 링크부재를 매개로 실린더의 실린더 로드가 연결된 구조의 개방수단을 채용할 수 있다. 즉, 링크부재의 일단부는 버퍼 게이트(36)에 연결되고, 링크부재의 타단부는 실린더 로드에 힌지부(미도시)를 매개로 연결되어, 실린더의 실린더 로드가 신축됨에 따라 버퍼 게이트(36)가 개폐된다. 이때, 버퍼 게이트(36)는 힌지부(34)를 중심으로 상부로 열리고 하부로 닫히게 되는데, 실린더와 링크부재를 버퍼 게이트(36)가 상부로 열리고 하부로 닫히도록 계량기 본체(10)에 적절하게 배치하고 연결하면 될 것이다. 물론, 버퍼 호퍼(30)의 버퍼 게이트(36)를 개방하는 수단은 실린더 이외에 구동모터와 기어 등과 같은 다른 수단을 채용하는 것도 가능하다. Further, the
상기 버퍼 호퍼(30)의 하부 위치에는 웨이어 호퍼(40)(weigher hopper)가 배치되고, 웨이어 호퍼(40)는 웨이어(weigher)를 구비한다. 웨이어 호퍼(40)는 플로우 가이드 패널(42)과, 이 플로우 가이드 패널(42)에 상단부 내측단이 힌지부(44)로 연결된 웨이어 게이트(46)로 구성되어, 지지수단에 의해 계량기 본체(10)의 전단부에 지지된다. 웨이어 게이트(46)도 플로우 가이드 패널(42)과 마주하는 프론트월(46a)과, 이 프론트월(46a)의 양단부에 구비되어 측면에서 볼 때에 역삼각형을 이루는 한 쌍의 사이드월(46b)을 구비하는데, 상기 사이드월(46b)이 힌지부(44)에 의해 플로우 가이드 패널(42)에 연결된다. 또한, 지지수단은 계량기 본체(10)의 전단부 위치에 피더 포스트(12)와 나란하도록 수직 설치된 웨이어 포스트(22)와, 웨이어 호퍼(40)의 플로우 가이드 패널(42) 배면에 돌출된 연결편으로 구성되는데, 웨이어 포스트(22)에는 로드셀 플레이트(50c)가 구비되고, 로드셀 플레이트(50c)에는 로드셀(50)이 구비되며, 로드셀(50)에는 상기 플로우 가이드 패널(42) 배면의 연결편을 볼트 등의 체결구로 고정함으로써, 웨이어 호퍼(40)가 버퍼 호퍼(30)의 배출구 하부에 배치되는 것이다. 웨이어 호퍼(40)의 플로우 가이드 패널(42)도 계량기 본체(10)의 전단부에서 하향으로 기울어지게 배치되고, 웨이어 게이트(46)는 플로우 가이드 패널(42)에 상단부 내측단이 힌지부(44)를 통해 연결되어 웨이어 게이트(46)의 하단부가 플로우 가이드 패널(42)에 밀착되어 상기 플로우 가이드 패널(42)과의 사이에 충전 공간부를 형성하게 된다. 즉, 웨이어 호퍼(40)도 측면에서 볼 때에 플로우 가이드 패널(42)과 웨이어 게이트(46)에 의해 대략 삼각형의 충전 공간부를 형성한다. 그리고, 이러한 웨이어 호퍼(40) 내부의 충전 공간부에는 버퍼 호퍼(30)를 통해 곡물 등의 내용물이 투입되어 충전된다.A
또한, 웨이어 호퍼(40)의 웨이어 게이트(46)도 개방수단에 의해 개폐된다. 본 발명에서는 웨이어 게이트(46)에 링크부재를 매개로 실린더의 실린더 로드가 연결된 구조의 개방수단을 채용할 수 있다. 즉, 링크부재의 일단부는 웨이어 게이트(46)에 연결되고, 링크부재의 타단부는 실린더 로드에 힌지부(미도시)를 매개로 연결되어, 실린더의 실린더 로드가 신축됨에 따라 웨이어 게이트(46)가 개폐된다. 이때, 웨이어 게이트(46)도 역시 힌지부(44)를 중심으로 상부로 열리고 하부로 닫히게 되는데, 실린더와 링크부재를 웨이어 게이트(46)가 상부로 열리고 하부로 닫히도록 계량기 본체(10)에 적절하게 배치하고 연결하면 될 것이다. 물론, 웨이어 호퍼(40)의 웨이어 게이트(46)를 개방하는 수단은 실린더 이외에 구동모터와 기어 등과 같은 다른 수단을 채용하는 것도 역시 가능하다. 그리고, 웨이어 호퍼(40)의 하단 배출구로 포장팩이 공급되었을 때에 이를 감지하여 상기 실린더 등의 개폐수단을 작동시키는 센서가 구비되는 것이 바람직하다.The
또한, 본 발명에서는 웨이어 호퍼(40)에 인접된 위치에 웨이어(weigher)가 구비된다. 상기 로드셀(50)이 웨이어로 채용될 수 있는데, 이러한 로드셀(50)은 웨이어 호퍼(40)로 투입되는 내용물의 중량을 측정하게 된다. 본 발명에서는 로드셀(50)이 웨이어 호퍼(40)의 배면 위치에 배치되어 있다. 계량기 본체(10)의 피더 포스트(12) 전방 위치에 수직으로 웨이어 포스트(50a)가 구비되고, 웨이어 포스트(50a)의 상단부에는 로드셀 베이스(50b)와 로드셀 플레이트(50c)가 구비되어, 로드셀(50)이 로드셀 플레이트(50c) 위에 볼트 등의 고정수단으로 고정되어 웨이어 호퍼(40)의 배면 위치에 배치된다. 그리고, 로드셀(50)은 웨이퍼 호퍼(20)의 웨이어 게이트(46)를 개방하는 실린더 등의 개폐수단에 연결되어, 포장팩에 담겨지는 내용물의 중량이 정해진 중량에 도달하면, 이를 감지하여 열려져 있던 웨이어 게이트(46)를 닫아서 포장팩에 내용물이 정해진 중량으로 정확하게 충전될 수 있도록 한다. 물론, 상기 버퍼 호퍼(30)의 버퍼 게이트(36)를 작동시키는 실린더 등의 개폐수단에 웨이어가 연결되어, 버퍼 호퍼(30)에서 예비적으로 채워지는 내용물을 정해진 양만큼 정확하게 채워서 하측의 웨이퍼 호퍼(20)에 정밀 측정된 정확한 양의 내용물을 채워놓았다가 웨이어 호퍼(40)에 포장팩이 투입되면 웨이어 게이트(46)를 열어서 내용물을 포장팩에 충전되도록 하는 구성도 가능하다. 즉, 상기 웨이어와 웨이어 호퍼(40)는 포장팩에 채워질 내용물을 정확한 양으로 정밀하게 측정하는 기능을 하는 것이라 하겠다.In addition, in the present invention, a weigher is provided at a position adjacent to the
이러한 구성의 본 발명에 의하면, 호퍼(20)에서 트로프(60) 위에 곡물 등의 내용물을 공급하고, 트로프(60)는 진동 유닛(64)에 의해 진동하면서 트로프(60)의 선단부로 이동시키고, 트로프(60)의 선단부로 이동된 내용물은 일단 버퍼 호퍼(30)에 예비적으로 채워지게 된다.According to the present invention having such a constitution, the contents such as grain are supplied to the
이어서, 버퍼 호퍼(30)의 버퍼 게이트(36)가 실린더 등의 개폐수단에 의해 열리면서 아래의 웨이어 호퍼(40)에 내용물을 충전해 놓는다. 이때, 웨이어가 포장팩에 채워질 내용물의 중량을 정밀 측정하여 내용물이 포장팩에 정해진 양으로 정확하게 투입될 수 있도록 한다.Then, the
한편, 트로프(60)는 계속 진동하여 웨이어 호퍼(40)로 내용물을 배출한 버퍼 호퍼(30)에 다시 내용물을 채워놓게 된다.On the other hand, the
본 발명에서는 버퍼 호퍼(30)는 좌우 두 개씩 구비되어 있어서, 두 개의 버퍼 호퍼(30)에 번갈아 가면서 내용물을 충전하게 포장팩에 투입할 수 있게 된다.In the present invention, two buffer hoppers (30) are provided on the left and right sides of the buffer hopper (30).
상기 웨이어 호퍼(40)에 내용물이 채워진 상태에서 웨이어 호퍼(40) 아래로 포장팩이 투입되면, 실린더 등의 개폐수단에 의해 웨이어 게이트(46)가 열리면서 포장팩에 내용물을 충전하게 된다.When the packed pack is inserted under the
이때, 상기 버퍼 호퍼(30)에 의해 포장팩이 투입되기 이전에 버퍼 호퍼(30)에 의해 미리 내용물을 담아놓고 준비(버퍼 충전)하였다가 아래의 웨이어 호퍼(40)로 내용물을 투하하여 충전하고, 웨이어에 의해 내용물을 중량을 정밀 측정하여 미리 대기하고 있기 때문에, 포장팩이 투입되면 곧바로 웨이어 호퍼(40)에서 내용물을 포장팩에 투입할 수 있고, 다음번 포장팩이 투입되기 이전에 상기 버퍼 호퍼(30)와 웨이어 호퍼(40)에서 상기와 같은 버퍼 충전 공정과 정밀 측정 공정을 미리 수행하여 대기하고 있게 된다. 이를테면, 내용물 버퍼 충전 기능과 정밀 측정 기능을 계속 수행하면서 휴지 시간이 발생되지 않고 포장 제품을 연속적으로 생산할 수 있는 것이다.
At this time, contents are prepared (buffer filled) in advance by the
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. The specific embodiments of the present invention have been described above. It is to be understood, however, that the scope and spirit of the present invention is not limited to these specific embodiments, and that various modifications and changes may be made without departing from the spirit of the present invention. If you have, you will understand.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.
10. 계량기 본체 12. 피더 포스트
14. 피더 플레이트 20. 호퍼
22. 포스트 30. 버퍼 호퍼
32. 플로우 가이드 패널 34. 힌지부
36. 버퍼 게이트 36a. 프론트월
36b. 사이드월 37. 버퍼 블록
38. 버퍼 플레이트 40. 웨이어 호퍼
42. 플로우 가이드 패널 44. 힌지부
46. 웨이어 게이트 46a. 프론트월
46b. 사이드월 50. 로드셀
50a. 웨이어 포스트 50b. 로드셀 베이스
50c. 로드셀 플레이트 60. 트로프
62. 베이스 64. 진동유닛10.
14.
22.
32.
36.
36b.
38.
42.
46. Weigh
46b.
50a.
50c.
62.
Claims (6)
상기 계량기 본체(10)에 구비되며 내부에는 포장될 내용물이 채워지는 호퍼(20)와;
상기 호퍼(20)의 배출구에 내용물을 공급받을 수 있도록 연결되어 상기 계량기 본체(10)에 구비되며 상기 호퍼(20)의 배출구에서 공급되는 내용물을 예비로 받아놓도록 하는 버퍼 호퍼(30)와;
상기 버퍼 호퍼(30)의 하부에 배치되어 상기 버퍼 호퍼(30)에 충전되어 있는 내용물을 공급받으며 상기 버퍼 호퍼(30)에서 투입된 내용물의 중량을 측정하는 웨이어가 구비된 웨이어 호퍼(40);를 포함하며,
상기 호퍼(20)는 상기 계량기 본체(10)에 직립 방향으로 세워져서 배출구가 하측을 향하고, 상기 호퍼(20)의 하부 위치에는 진동 유닛(64)에 의해 진동하는 트로프(60)가 구비되고 상기 트로프(60)의 기단부측 상면에 상기 호퍼(20)의 상기 배출구에 이어지도록 설치되며, 상기 트로프(60)의 선단부측 하부에는 상기 버퍼 호퍼(30)의 투입구가 이어지도록 설치되고, 상기 버퍼 호퍼(30)의 배출구는 하부측을 향하며, 상기 버퍼 호퍼(30)의 하부 배출구 아래에 위치되도록 상기 웨이어 호퍼(40)가 배치된 것을 특징으로 하는 고속 고정도 계량기.
A meter main body 10;
A hopper 20 provided in the meter main body 10 and filled with contents to be packed;
A buffer hopper 30 connected to the outlet of the hopper 20 so as to be able to receive contents and to receive contents supplied from the discharge port of the hopper 20 in advance;
A weir hopper 40 disposed at a lower portion of the buffer hopper 30 to receive the contents filled in the buffer hopper 30 and to measure the weight of the contents input from the buffer hopper 30; / RTI >
The hopper 20 is installed in the meter main body 10 in the upright direction so that the discharge port faces downward and a trough 60 vibrating by the vibration unit 64 is provided at a lower position of the hopper 20, The buffer hopper 30 is installed on the upper surface of the base end side of the trough 60 so as to extend to the outlet of the hopper 20. The buffer hopper 30 is connected to the lower end of the trough 60, Wherein the outlet port of the buffer hopper (30) faces downward and the weir hopper (40) is positioned below the lower outlet of the buffer hopper (30).
상기 버퍼 호퍼(30)는 상기 계량기 본체(10)에 구비되어 하향으로 기울어지게 배치된 플로우 가이드 패널(32)과, 상기 플로우 가이드 패널(32)에 상단부 내측단이 힌지부(34)를 통해 연결되며 하단부가 상기 플로우 가이드 패널(32)에 밀착되어 상기 플로우 가이드 패널(32)과의 사이에 버퍼 충전 공간부를 형성하는 버퍼 게이트(36)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고속 고정도 계량기.
The method according to claim 1,
The buffer hopper 30 includes a flow guide panel 32 provided on the meter main body 10 and inclined downward and a flow guide panel 32 connected to the flow guide panel 32 via a hinge portion 34, And a buffer gate (36) whose lower end is brought into close contact with the flow guide panel (32) to form a buffer filling space portion with the flow guide panel (32).
상기 웨이어 호퍼(40)는 상기 버퍼 호퍼(30)의 하부 위치에서 상기 계량기 본체(10)에 구비되어 하향으로 기울어지게 배치된 플로우 가이드 패널(42)과, 상기 플로우 가이드 패널(42)에 상단부 내측단이 힌지부(44)를 통해 연결되며 하단부가 상기 플로우 가이드 패널(42)에 밀착되어 상기 플로우 가이드 패널(42)과의 사이에 충전 공간부를 형성하는 웨이어 게이트(46)를 포함하며, 상기 버퍼 호퍼(30)가 상부에 배치되고 상기 웨이어 호퍼(40)는 상기 버퍼 호퍼(30)의 하부에 배치되는 이단 호퍼 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 고속 고정도 계량기.
The method according to claim 1,
The weigh hopper 40 includes a flow guide panel 42 provided in the meter main body 10 at a lower position of the buffer hopper 30 and inclined downward, And a wedge gate (46) which is connected to the flow guide panel (42) via a hinge (44) at its inner end and forms a filling space with the flow guide panel (42) Characterized in that the buffer hopper (30) is disposed on the upper side and the weir hopper (40) has a two-end hopper structure disposed below the buffer hopper (30).
상기 트로프(60)는 저면부가 진동 유닛(64)을 매개로 상기 계량기 본체(10)에 장착되어 수평 방향으로 배치된 것을 특징으로 하는 고속 고정도 계량기.
The method according to claim 1,
Characterized in that the trough (60) is mounted on the meter body (10) via the bottom portion vibrating unit (64) and arranged horizontally.
상기 웨이어는 상기 웨이어 호퍼(40)로 투입되는 내용물의 중량을 측정하도록 상기 웨이어 호퍼(40)에 인접되도록 설치된 로드셀(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 고속 고정도 계량기.The method according to claim 1,
Wherein the weigher comprises a load cell (50) arranged adjacent to the weir hopper (40) to measure the weight of the contents to be fed into the weir hopper (40).
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