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KR101276464B1 - A method of preparing red bean paste powder and a red bean paste powder prepared from the same - Google Patents

A method of preparing red bean paste powder and a red bean paste powder prepared from the same Download PDF

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KR101276464B1
KR101276464B1 KR1020090029053A KR20090029053A KR101276464B1 KR 101276464 B1 KR101276464 B1 KR 101276464B1 KR 1020090029053 A KR1020090029053 A KR 1020090029053A KR 20090029053 A KR20090029053 A KR 20090029053A KR 101276464 B1 KR101276464 B1 KR 101276464B1
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주식회사 삼양사
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Abstract

본 발명은 팥앙금을 건조 및 분쇄하여 팥앙금 분말을 제조하는 방법 및 이로부터 제조된 팥앙금 분말에 관한 것이다. 본 발명은 생물 팥앙금을 진공 건조 또는 동결 건조 및 분쇄하여 수분함량이 10% 이하인 팥앙금 분말을 제공함으로써, 생물 팥앙금에 비하여 유통기한이 길고, 수분 첨가에 의하여 빠르게 생물 팥앙금으로 복원되어 산업용뿐만 아니라 가정용으로 간편하게 사용될 수 있다는 장점이 있다. The present invention relates to a method for producing red bean sediment powder by drying and grinding red bean sediment and red bean sediment powder prepared therefrom. The present invention provides a red bean paste powder having a moisture content of 10% or less by vacuum drying or freeze drying and pulverizing the biological red bean paste, which has a long shelf life compared to the biological red bean paste, and is quickly restored to the biological red bean paste by the addition of water to industrial and household use. The advantage is that it can be used easily.

팥앙금, 팥앙금 분말, 진공 건조, 동결 건조, 분쇄, 복원 Red bean sediment, red bean sediment powder, vacuum drying, freeze drying, grinding, restoration

Description

팥앙금 분말의 제조 방법 및 이로부터 제조된 팥앙금 분말{A method of preparing red bean paste powder and a red bean paste powder prepared from the same}A method of preparing red bean paste powder and a red bean paste powder prepared from the same}

본 발명은 팥앙금 분말의 제조 방법 및 이로부터 제조된 팥앙금 분말에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 생물 팥앙금의 진공 건조 또는 동결 건조 및 분쇄 공정을 통하여 팥앙금 분말을 제조하는 방법 및 이로부터 제조된 팥앙금 분말을 제공하는 것으로서, 본 발명에 따른 팥앙금 분말은 생물 팥앙금에 비하여 유통기한이 현저하게 늘어날 뿐만 아니라 수분 함량이 낮아 보관 및 운반이 용이하며, 중량별 소분 포장을 통해 일반 가정으로도 공급이 용이하며 일정량의 수분을 추가하는 것만으로 쉽게 사용할 수 있는 팥앙금 분말을 제공한다.The present invention relates to a method for producing red bean paste powder and red bean paste powder prepared therefrom. More specifically, the present invention provides a method for producing red bean sediment powder through vacuum drying or freeze drying and grinding process of biological red bean sediment and red bean sediment powder prepared therefrom, wherein the red bean sediment powder according to the present invention is distributed in comparison with biological red bean sediment Due to the remarkable increase in time and low moisture content, it is easy to store and transport, and it is easy to supply to ordinary households through small-package by weight, and it provides red bean paste powder that can be easily used simply by adding a certain amount of water.

팥(Phaseolus radiatus L.)은 콩과의 일년초 식물로서 탄수화물, 단백질뿐만 아니라 엽산, 니아신, 티아민 등의 각종 비타민과 무기질이 풍부한 곡물일 뿐만 아니라 각기병, 소갈 등을 다스리는 약재로도 알려져 왔다. 명의별록에는 팥은 한열과 속이 열한 것을 다스리며 소명을 이롭게 하고 소갈에도 좋다고 되어 있으며, 약성본초에는 팥은 열독을 다스리고 악혈을 없애며, 비와 위를 튼튼하게 해준다고 기 록되어 있다.Red beans (Phaseolus radiatus L.) is an annual plant of legumes, which is a grain rich in vitamins and minerals such as carbohydrates and proteins, as well as folic acid, niacin, and thiamin. In the separate name of the red beans, it is said that red beans rule heat and heat, and it is good for vocation, and it is also good for beef. In medicinal herbs, red beans control hot poison, eliminate ill blood, and make rain and stomach strong.

이러한 팥은 예로부터 다양한 음식의 소재로 이용되어 왔으며, 팥, 설탕, 물엿, 전분, 정제염 등을 첨가하여 제조한 생물 팥앙금은 최근까지 각종 제과, 제빵 소재와 단팥죽, 영양갱, 찹쌀떡 등의 식품산업적 소재로 다양하게 이용되고 있다. 그러나, 생물 팥앙금의 경우 당도가 55브릭스(brix) 정도로 합성 보존제를 첨가하지 않을 경우 유통기한이 상온에서 3개월로 제한되며, 시중의 생물 팥앙금의 포장단위가 최소 1kg이어서, 일반 소비자들이 소량으로 가정에서 이용하기에는 불편한 점이 있다. These red beans have been used as a material for various foods since ancient times, and biological red bean sediments prepared by adding red beans, sugar, starch syrup, starch, refined salt, etc. until recently have been used in various confectionery, baking materials and food industry materials such as red bean porridge, nutritious gang, glutinous rice cake. It is used in various ways. However, in the case of biological red bean sediment, if the sugar content is not added to about 55 brix, the shelf life is limited to 3 months at room temperature, and the packaging unit of biological red bean sediment in the market is at least 1 kg. It is inconvenient to use in.

본 발명은 다양한 식품 재료로 사용되는 생물 팥앙금의 유통기한이 매우 짧고, 일반 소비자들이 가정에서 만들어 사용하기 불편하다는 점에 착안하여, 유통기한이 길고 가정에서도 손쉽게 사용할 수 있는 팥앙금 분말을 제공하고자 하였다. 본 발명에 따르면, 생물 팥앙금을 특정 조건 하에서 진공 건조 또는 동결 건조하고, 분쇄하여 팥앙금 분말을 제조함으로써 유통기한을 생물앙금 기준 3개월에서 12개월 이상으로 연장함과 동시에 수분 함량이 낮아 보관 및 운반이 용이하며, 중량별 소분 포장을 통해 일반 가정으로 공급이 용이하며 일정량의 수분을 추가하는 것만으로 쉽게 사용할 수 있는 제품을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the fact that the shelf life of biological red bean curds used as various food ingredients is very short and is inconvenient for general consumers to make at home, and has a long shelf life and can be easily used in homes. According to the present invention, by drying or freeze-drying the biological red bean paste under specific conditions, and grinding to prepare the red bean paste powder, the shelf life is extended from 3 months to 12 months or more on the basis of biological deposits, and at the same time, the storage and transportation is low. It aims to provide a product that is easy, can be easily supplied to a general household through a subpackage by weight, and can be easily used simply by adding a certain amount of moisture.

본 발명의 한 면은, 생물상태의 팥앙금을 진공 건조 또는 동결 건조하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및 상기 건조물을 분쇄하여 팥앙금 분말을 얻는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공하는 것이다.One aspect of the invention, the step of vacuum drying or freeze-drying the red bean sediment in the biological state to obtain a red bean sediment dried; And pulverizing the dried product to obtain a red bean sediment powder.

본 발명의 일 실시예에서, In one embodiment of the invention,

a) 생물 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at −40 to 0 ° C. for 8 to 12 hours after the start of drying;

b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 8 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 8 to 12 hours to obtain adzuki bean dried product; And

c) 상기 b)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공한다.c) providing a method for producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step b).

본 발명의 다른 한 면은 생물상태의 팥앙금의 품온을 3단계 또는 그 이상의 단계로 조절하면서 진공 또는 동결 건조한 후 분쇄하여 팥앙금 분말을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention is to provide a method for preparing red bean paste powder by grinding after vacuum or freeze drying while adjusting the temperature of the biological bean paste in three or more steps.

본 발명의 일 실시예에서, In one embodiment of the invention,

a) 생물 팥앙금의 품온을 영하로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean sediment below zero;

b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 0 내지 60℃로 유지하는 단계;b) maintaining the product temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C;

c) 상기 b)단계 후 건조된 팥앙금의 품온을 20 내지 50℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및c) maintaining the product temperature of the dried red bean paste after step b) to obtain a red bean paste dried product; And

d) 상기 c)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공한다.d) provides a method for producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step c).

구체적으로, a) 생물 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;Specifically, a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at -40 to 0 ℃ for 8 to 12 hours after the start of drying;

b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 5 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계; b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 5 to 12 hours;

c) 상기 b)단계 후 팥앙금의 품온을 3 내지 6시간 동안 20 내지 50℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및c) maintaining the temperature of the red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C. for 3 to 6 hours to obtain adzuki bean dried product; And

d) 상기 c)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공한다. d) provides a method for producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step c).

상기 분쇄단계는 1차 또는 2차 분쇄단계를 포함한다.The grinding step includes a first or second grinding step.

본 발명의 또 다른 면에서는, 진공 건조 또는 동결 건조되고, 분쇄된 팥앙금 분말을 제공한다. 구체적으로, 팥앙금 분말은 팥 20 내지 80중량%, 바람직하기는 30 내지 70중량%, 및 설탕, 물엿, 꿀 또는 이의 혼합물로부터 선택되는 당류 80 내지 20중량%, 바람직하기는 70 내지 30중량%를 포함한다. In another aspect of the present invention, a vacuum dried or lyophilized, ground milled red bean flour powder is provided. Specifically, the red bean paste powder is 20 to 80% by weight of red beans, preferably 30 to 70% by weight, and 80 to 20% by weight, preferably 70 to 30% by weight of sugars selected from sugar, syrup, honey or mixtures thereof. Include.

본 발명에 따른 팥앙금 분말은 수분 함량이 1 내지 10%, 입도가 10 내지 60메쉬, 및 경도가 3,000 내지 50,000g/cm2인 것이 바람직하다.The red bean paste powder according to the present invention preferably has a water content of 1 to 10%, a particle size of 10 to 60 mesh, and a hardness of 3,000 to 50,000 g / cm 2 .

본 발명의 또 다른 면에서는, 본 발명에 따른 팥앙금 분말을 포함하는 제품을 제공한다. In another aspect of the present invention, there is provided a product comprising red bean paste powder according to the present invention.

본 발명은 짧은 시간 내에 팥앙금을 건조시키면서 최종 산물인 팥앙금 분말의 안정성이 증대될 수 있는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공하는 효과를 가진다. 또한, 본 발명에 따라 얻어진 팥앙금 분말은 낮은 수분 함량으로 인하여 생물 팥앙금에 비하여 유통기한이 길고, 보관 및 운반이 용이하며, 중량별 소분 포장을 통해 산업용뿐만 아니라 일반 가정으로의 공급이 용이하며 일정량의 수분을 추가하는 것만으로 쉽게 사용할 수 있는 제품을 제공하는 효과를 가진다.The present invention has the effect of providing a method for producing red bean paste powder which can increase the stability of the red bean paste powder as a final product while drying the red bean paste within a short time. In addition, the red bean sediment powder obtained according to the present invention has a longer shelf life, easier storage and transportation than biological red bean sediment due to low water content, and is easy to be supplied to industrial as well as general households through small-package by weight, Just adding moisture has the effect of providing a product that can be easily used.

팥앙금은 일반적으로 당분이 가미되므로 당분이 포함되어 있지 않은 팥가루, 또는 팥추출물과는 달리 당도가 높은 페이스트 상태이다. 따라서, 최종 산물인 팥앙금 분말의 품질은 팥앙금 자체의 제조공정보다는 건조 공정의 조건에 따른 건조물의 성상과 그 이후 공정인 분쇄 과정에서의 분쇄 정도에 따라 크게 좌우된다. Since red bean paste is usually added with sugar, it has a high sugar content unlike red bean powder or red bean extract which does not contain sugar. Therefore, the quality of the red bean sediment powder, which is the final product, depends greatly on the properties of the dried product according to the drying process conditions and the degree of grinding in the subsequent grinding process, rather than the manufacturing process of the red bean sediment itself.

본 발명은 팥앙금을 동결 건조 또는 진공 건조에 의하여 건조하고 분쇄하여 팥앙금 분말을 제조하는 방법을 특징으로 한다. 당도가 40 내지 70브릭스(Brix)인 팥앙금을 분무 건조 방법으로 건조하는 것은 거의 불가능하다. 팥앙금의 경우 내부 팥 알갱이가 형태를 유지하기 때문에 분무건조 방법에서는 노즐에서 분사가 이루어지지 않기 때문이다. 한편, 열풍건조로 팥앙금을 건조하는 경우에서는 건조물의 성상에서 팥앙금 자체에 열이 직접적으로 전달되기 때문에 열에 의하여 건조물의 손상이 심하고, 건조물의 수분이 10% 정도로 높다는 단점이 있다. 그러나, 동결 건조 또는 진공 건조 방법은 팥앙금의 품온이 저온상태를 유지하면서 진공상태로 건조하므로 건조물의 색과 맛이 우수하고, 특히 얻어진 건조물은 쓴맛이 없고, 뛰어난 복원성을 가진다. The present invention is characterized by a method of manufacturing red bean paste powder by drying and grinding red bean paste by freeze drying or vacuum drying. It is almost impossible to dry the red bean paste with a sugar content of 40 to 70 Brix by the spray drying method. In the case of adzuki bean sediment, since the inner adzuki grain maintains its shape, the spray drying method does not spray the nozzle. On the other hand, in the case of drying the red bean sediment by hot air drying, since the heat is directly transmitted to the red bean sediment itself in the form of the dry, there is a disadvantage that the dry matter is severely damaged by heat, and the moisture of the dry matter is about 10% high. However, the freeze-drying or vacuum drying method is excellent in color and taste of the dried product because the product temperature of the red bean paste is dried in a vacuum while maintaining a low temperature state, and the obtained dried product has no bitter taste and excellent recoverability.

따라서, 건조 분말이 생물 팥앙금의 맛, 향 등으로 복원되도록 건조되기 위하여 건조 공정에서의 조건, 특히 건조 조건 및 분쇄 조건을 설정하는 것이 중요하다. Therefore, it is important to set the conditions in the drying process, in particular the drying conditions and the grinding conditions, so that the dry powder can be dried to restore the taste, aroma, etc. of the biological red bean paste.

팥앙금 분말의 제조Preparation of Red Bean Powder

본 발명에 따른 팥앙금 분말의 제조 방법은 생물상태의 팥앙금을 동결 건조 또는 진공 건조하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및 상기 건조물을 분쇄하여 팥앙금 분말을 얻는 단계를 포함하여 이루어진다.Method for producing red bean sediment powder according to the present invention comprises the steps of obtaining a red bean sediment dried by freeze drying or vacuum drying the red bean sediment in a biological state; And pulverizing the dried material to obtain adzuki bean powder.

본 발명의 팥앙금은 동결 건조 또는 진공 건조의 어느 방법에 의해서도 건조가 가능하며, 바람직하기는 진공 건조에 의하여 건조하는 것이다. 동결 건조를 위해서는 건조 전의 팥앙금을 -20℃ 이하로 동결시키고, 상기 동결된 팥앙금을 진공/ 동결 관체를 이용하여 건조시킨다. 건조물의 복원력 면에서는 동결 건조 방법이 더 바람직할 수 있으나, 팥앙금과 같이 건조물에 있어 고형분의 수율이 50% 이상이고, 이 고형분을 추후 분쇄하여 팥앙금 분말을 제조하는 경우에 있어서는 진공 건조와 동결 건조 방법은 그 효과면에서 그다지 큰 차이가 없다. 동결 건조의 경우 진공 건조보다 품온을 10℃ 가량 더 낮게 하여 건조시킬 수 있다. The red bean paste of the present invention can be dried by any method of freeze drying or vacuum drying, and is preferably dried by vacuum drying. For freeze drying, the red bean paste before drying is frozen below -20 ° C, and the frozen red bean paste is dried using a vacuum / freeze tube. The freeze drying method may be more preferable in terms of the resilience of the dried product, but in the case of a solid product yield of 50% or more in the dried product, such as adzuki bean paste, when the solid is subsequently pulverized to produce adzuki bean powder, vacuum drying and freeze drying method Doesn't make much difference in terms of its effectiveness. In the case of freeze drying, the temperature can be dried by lowering the temperature of about 10 ° C. rather than vacuum drying.

본 발명의 일 실시예에서, In one embodiment of the invention,

a) 생물 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at −40 to 0 ° C. for 8 to 12 hours after the start of drying;

b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 8 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 8 to 12 hours to obtain adzuki bean dried product; And

c) 상기 b)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공한다.c) providing a method for producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step b).

본 발명의 다른 한 면은 생물상태의 팥앙금의 품온을 3단계 또는 그 이상의 단계로 조절하면서 진공 또는 동결 건조한 후 분쇄하여 팥앙금 분말을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention is to provide a method for preparing red bean paste powder by grinding after vacuum or freeze drying while adjusting the temperature of the biological bean paste in three or more steps.

본 발명의 일 실시예에서, In one embodiment of the invention,

a) 생물 팥앙금의 품온을 영하로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean sediment below zero;

b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 0 내지 60℃로 유지하는 단계;b) maintaining the product temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C;

c) 상기 b)단계 후 건조된 팥앙금의 품온을 20 내지 50℃로 유지하여 안정화된 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및c) maintaining the temperature of the dried red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C. to obtain a stabilized bean paste dried product; And

d) 상기 c)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공한다.d) provides a method for producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step c).

바람직한 한 구체예에서, In one preferred embodiment,

a) 생물 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at −40 to 0 ° C. for 8 to 12 hours after the start of drying;

b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 5 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계;b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 5 to 12 hours;

c) 상기 b)단계 후 팥앙금의 품온을 3 내지 6시간 동안 20 내지 50℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및c) maintaining the temperature of the red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C. for 3 to 6 hours to obtain adzuki bean dried product; And

d) 상기 c)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공한다. d) provides a method for producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step c).

바람직한 다른 구체예에서, In another preferred embodiment,

a) 생물 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 9 내지 11시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at −40 to 0 ° C. for 9 to 11 hours after the start of drying;

b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 9 내지 11시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계;b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 9 to 11 hours;

c) 상기 b)단계 후 팥앙금의 품온을 3 내지 5시간 동안 20 내지 50℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및c) maintaining the temperature of the red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C. for 3 to 5 hours to obtain adzuki bean dried product; And

d) 상기 c)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법을 제공한다. d) provides a method for producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step c).

본 발명에서 팥앙금 건조물의 안정화란, 품온이 고온에서 중온으로 내려감으로 인한 건조물 내부의 내구성의 안정화, 즉 수분, 경도 등이 일정하게 되는 상태를 의미한다.In the present invention, the stabilization of the red bean paste dried refers to a state in which the stabilization of durability of the interior of the building due to a decrease in temperature from high temperature to medium temperature, that is, moisture, hardness, and the like.

본 발명에 따른 팥앙금 분말의 제조 방법에 따라 얻어진 팥앙금 분말은 수분 함량이 1 내지 10%, 바람직하기는 2 내지 5%이며, 입도는 10 내지 60메쉬(mesh)이며, 경도는 3,000 내지 50,000g/cm2인 것이 바람직하다.The red bean paste powder obtained according to the preparation method of the red bean paste powder according to the present invention has a water content of 1 to 10%, preferably 2 to 5%, a particle size of 10 to 60 mesh, and a hardness of 3,000 to 50,000 g /. It is preferred that it is cm 2 .

팥앙금의 건조 Dried red bean paste

본 발명에 따른 팥앙금의 건조 공정은 생물상태의 팥앙금을 동결 건조 또는 진공 건조하여 이루어지지만, 건조 공정에서 팥앙금의 품온을 2단계 이상, 보다 바람직하기는 3단계 이상 세분화하여 정교하게 품온을 조절하는 경우, 얻어지는 제품의 품질 향상 및 안정화 효과를 얻을 수 있어 보다 바람직하다. The drying process of the red bean sediment in accordance with the present invention is made by freeze drying or vacuum drying the red bean sediment in a biological state, but in the drying process to finely control the product temperature by subdividing the product temperature of the red bean sediment in two or more stages, more preferably three or more stages. Since the quality improvement and stabilization effect of the obtained product can be acquired, it is more preferable.

본 발명의 일 실시예에 따른 2단계 품온 조절을 포함하는 건조과정은, a) 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계; 및 b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 8 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계를 포함한다. Drying process comprising a two-step product temperature control according to an embodiment of the present invention, a) maintaining the temperature of the red bean paste at -40 to 0 ℃ for 8 to 12 hours after the start of drying; And b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 8 to 12 hours.

본 발명의 일 실시예에 따른 3단계 품온 조절을 포함하는 건조 과정은, a) 팥앙금의 품온을 영하로 유지하는 단계; b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 0 내지 60℃로 유지하는 단계; 및 c) 상기 b)단계 후 건조된 팥앙금의 품온을 20 내지 50℃로 유지하는 단계를 포함한다. Drying process comprising a three-step product temperature control according to an embodiment of the present invention, a) maintaining the product temperature of the red bean sediment below zero; b) maintaining the product temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C; And c) maintaining the product temperature of the dried red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C.

3단계 품온 조절을 포함하는 건조 과정의 한 구체예는, a) 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계; b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 5 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계; 및 c) 상기 b)단계 후 팥앙금의 품온을 3 내지 6시간 동안 20 내지 50℃로 유지하는 단계를 포함한다. One embodiment of the drying process comprising a three-step temperature control, a) maintaining the temperature of the red bean paste at -40 to 0 ℃ for 8 to 12 hours after the start of drying; b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 5 to 12 hours; And c) maintaining the product temperature of the red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C. for 3 to 6 hours.

3단계 품온 조절을 포함하는 건조 과정의 다른 한 구체예는, a) 팥앙금의 품온을 건조 시작 후 9 내지 11시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계; b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 9 내지 11시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계; 및 c) 상기 b)단계 후 팥앙금의 품온을 3 내지 5시간 동안 20 내지 50℃로 유지하는 단계를 포함한다.Another embodiment of the drying process comprising a three-step temperature control, a) maintaining the temperature of the red bean paste at -40 to 0 ℃ for 9 to 11 hours after the start of drying; b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 9 to 11 hours; And c) maintaining the temperature of the red bean paste after 20 b at 20 to 50 ° C. for 3 to 5 hours.

본 발명에 따른 건조 과정에 있어서, 상기한 바와 같은 조건을 충족하는 범위 내에서 여러 단계로 다양하게 품온을 조절하는 것이 또한 가능하다. In the drying process according to the invention, it is also possible to adjust the product temperature in various stages within a range that satisfies the conditions as described above.

건조의 제 1단계, 예를 들어 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안은 감압을 통한 팥앙금의 자가동결 현상이 일어나서 생물 앙금의 품온이 영하로 떨어지고 이후 영하의 품온를 유지하게 되므로, 공급온도를 상대적으로 고온으로 하여도 제품내의 품온에 크게 영향을 주지 않는다. 이러한 제 1단계의 건조 공정에서 팥앙금에 포함된 수분 중 90% 이상이 증발된다. During the first stage of drying, for example, 8 to 12 hours after the start of drying, the freezing of the red bean sediment through decompression occurs, so that the temperature of the biological sediment drops to below zero and then maintains the temperature of below zero. Even if it does not affect the product temperature in a product significantly. In the first drying step, at least 90% of the moisture contained in the red bean paste is evaporated.

제 1단계에 이어지는 건조의 제 2단계에서는 팥앙금의 품온을 상승시켜 건조되게 하지만, 품온이 60℃ 이상으로 올라가지 않도록 공급 온도를 조절하는 것이 필요하다. 품온이 60℃를 초과하면 고온에 팥앙금이 노출되어 팥앙금의 갈변화가 일어나고 경도가 높아질 수 있다. In the second step of drying subsequent to the first step, the product temperature of the red bean paste is raised to be dried, but it is necessary to adjust the supply temperature so that the product temperature does not rise above 60 ° C. When the product temperature exceeds 60 ℃ red bean sediment is exposed to high temperature, brown change of red bean sediment may occur and hardness may be increased.

임의로 추가의 최종 건조 단계가 포함될 수 있고, 최종 건조 단계에서는 제품의 안정성을 높이기 위해서 공급 온도를 낮추어 품온이 20 내지 50℃가 되도록 하여 건조 팥앙금을 안정화시킨다. Optionally, a further final drying step may be included, in which the feed temperature is lowered to bring the product temperature to 20-50 ° C. to stabilize the dried red bean paste in order to increase the stability of the product.

건조 과정에서 초기 생물 팥앙금의 품온에 공급되는 온도가 높으면 높을수록 건조 시간을 단축시킬 수 있으나, 팥앙금에 가해지는 온도가 높을 경우 품온 역시 높아지므로 팥앙금 분말의 품질이 저하되게 된다. 또한, 건조물의 경도가 높아져 분쇄 과정에서 분쇄가 되지 않고 분쇄망의 파손이 일어나는 문제점이 나타나게 된다. 반대로, 초기 생물의 품온에 공급되는 온도가 너무 낮으면 팥앙금 분말의 품질은 향상되지만, 건조에 소요되는 시간이 길어지고, 결국 24시간 건조 후에도 건조가 완전하게 되지 않는 문제점이 있다. 여기서 '품온'은 진공/동결 관체 내 생물 팥앙금의 내부 온도를, '공급 온도'는 진공/동결 관체 외부에서 내부로 공급되는 온도를, '팥 앙금에 가해지는 온도'는 외부에서 공급되는 온도가 내부 진공/동결 상태의 팥앙금으로 전달되는 온도를 각각 의미한다.In the drying process, the higher the temperature supplied to the product temperature of the initial biological red bean paste, the shorter the drying time, but the higher the temperature is applied to the red bean paste, so the quality of the red bean paste powder is lowered. In addition, there is a problem that the hardness of the dry matter is not pulverized in the grinding process, the breakage of the grinding net occurs. On the contrary, if the temperature supplied to the product temperature of the initial organism is too low, the quality of the red bean paste powder is improved, but the time required for drying becomes long, and thus there is a problem that the drying is not completed even after drying for 24 hours. Here, 'temperature' refers to the internal temperature of the adzuki beans in the vacuum / freeze tube, 'supply temperature' refers to the temperature supplied to the inside from the outside of the vacuum / freeze tube, and 'temperature applied to the red beans deposit' refers to the temperature supplied from the outside Means the temperature delivered to the red bean paste in the internal vacuum / freezing state, respectively.

본 발명에 따라 팥앙금의 품온을 적절히 조절하기 위하여, 진공 건조기의 공급온도를 조절할 수 있다. 구체적으로, 건조 시작부터 15시간 동안은 공급온도를 고온(30 ~ 60℃)으로 하고, 건조 시작 후 15 ~ 20 시간 동안은 공급온도를 40 ~ 60℃로 조절하는 것이 바람직하다. 또한, 건조 시작 후 20시간 이후에는 팥앙금 분말의 안정성을 높이기 위하여 공급 온도를 60 ~ 30℃로 조절할 수 있다. According to the present invention, in order to properly control the temperature of the red bean paste, the supply temperature of the vacuum dryer may be adjusted. Specifically, the supply temperature is set to a high temperature (30 ~ 60 ℃) for 15 hours from the start of drying, the supply temperature is adjusted to 40 ~ 60 ℃ for 15 to 20 hours after the start of drying. In addition, after 20 hours after the start of drying can be adjusted to 60 ~ 30 ℃ supply temperature to increase the stability of the red bean paste powder.

본 발명에 따르면, 짧은 시간 내에 팥앙금의 수분 함량을 감소시키므로 최종 산물인 팥앙금 분말의 생산성이 증대될 수 있다.According to the present invention, since the water content of the red bean sediment is reduced within a short time, the productivity of the red bean sediment powder as a final product can be increased.

팥앙금의 분쇄Grinding Red Beans

본 발명에 따른 팥앙금 분말은 10 ~ 60 메쉬의 입도를 가지는 분말이다. 팥앙금 분말의 입도가 60메쉬를 통과하는 입자인 경우 입자가 지나치게 미분화되어 있어 주변 공기로부터 수분의 흡수가 빠르고, 10메쉬를 통과하지 못하는 크기의 입자인 경우 결정화된 입자가 수분을 충분히 흡수하지 못하고 팥앙금 분말이 딱딱하여 취식시 이물감을 일으키거나 상처를 일으킬 수 있다. The red bean paste powder according to the present invention is a powder having a particle size of 10 ~ 60 mesh. When the particle size of the red bean powder is 60 mesh, the particle is too finely divided so that water is absorbed quickly from the surrounding air.In the case of particles that are not able to pass 10 mesh, the crystallized particles do not absorb enough moisture The powder may be hard and may cause foreign body sensations or injuries during eating.

본 발명의 일실시예에서, 상기 입도를 가진 팥앙금 분말은 1단계 또는 그 이상의 분쇄단계를 통해 얻을 수 있다. 바람직하기는 2단계 분쇄를 통해 제조하는 것이다. In one embodiment of the present invention, the red bean paste powder having the particle size may be obtained through one or more grinding steps. Preferably it is prepared by two stage grinding.

2단계 분쇄에 있어, 제 1분쇄는 조분쇄하는 단계로, 입도 2메쉬를 통과하고 4메쉬에 걸리는 입자를 가지는 분쇄물을 제조한다. 제 1분쇄를 위하여 롤 밀 등의 기계를 사용할 수 있으며, 롤 밀의 회전속도는 10 ~ 200rpm일 수 있다. In the two-stage grinding, the first grinding is coarse grinding to produce a pulverized product having particles having a particle size of two meshes and four meshes. A machine such as a roll mill may be used for the first milling, and the rotational speed of the roll mill may be 10 to 200 rpm.

제 2분쇄 단계는 상기 조분쇄물을 추가적으로 분쇄하는 것으로서, 10메쉬 내지 60메쉬의 입도를 가지는 분쇄물을 제조하는 것이다. 상기 제 2분쇄 단계에서, 핀 밀 등의 분쇄기를 사용할 수 있으며, 핀 밀의 경우 타공망 직경이 1mm/200rpm 정도 되는 것을 사용할 수 있다. The second milling step is to further grind the coarsely ground powder to prepare a mill having a particle size of 10 mesh to 60 mesh. In the second milling step, a mill such as a pin mill may be used, and in the case of a pin mill, a perforated network diameter of about 1 mm / 200 rpm may be used.

팥앙금 분말Red Bean Powder

본 발명의 또 다른 면에서는, 본 발명의 제조 방법에 따라 얻어진 팥앙금 분말을 제공한다. 구체적으로, 상기 건조 분말은 진공 또는 동결 건조 분말일 수 있으며, 팥 20 내지 80중량%, 바람직하기는 30 내지 70중량%, 및 설탕, 물엿, 꿀 또는 이의 혼합물로부터 선택되는 당류 80 내지 20중량%, 바람직하기는 70 내지 30중량%를 포함한다.In another aspect of the present invention, there is provided red bean paste powder obtained by the production method of the present invention. Specifically, the dry powder may be a vacuum or freeze-dried powder, 20 to 80% by weight of red beans, preferably 30 to 70% by weight, and 80 to 20% by weight of sugars selected from sugar, syrup, honey or mixtures thereof. And preferably 70 to 30% by weight.

상기 건조 분말은 추가로 전분, 정제염, 포도당, 솔비톨, 덱스트린, 밀가루, 쌀가루 등을 포함할 수 있으며, 그 함량은 상기 팥앙금 분말 100중량부를 기준으로 1 내지 30중량부, 바람직하기는 1 내지 20중량부의 범위 내에서 당업자가 용이하게 정할 수 있다. The dry powder may further include starch, refined salt, glucose, sorbitol, dextrin, wheat flour, rice flour, and the like, and the content thereof is 1 to 30 parts by weight, preferably 1 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the red bean paste powder. It can be easily determined by those skilled in the art within the scope of a negative.

본 발명의 일 실시예에서, 팥 30 ~ 70중량%, 설탕 30 ~ 60중량%, 물엿 1 ~ 10중량%, 전분 1 ~ 5중량%, 및 정제염 1 ~ 5중량%을 포함하는 팥앙금 분말이 제공된다.In one embodiment of the present invention, red bean paste powder comprising 30 to 70% by weight of red beans, 30 to 60% by weight of sugar, 1 to 10% by weight of starch syrup, 1 to 5% by weight of starch, and 1 to 5% by weight of refined salt is provided. do.

본 발명에 따른 팥앙금 분말은 수분 함량이 1 내지 10%, 바람직하기는 2 내지 5%이며, 입도는 10 내지 60메쉬이며, 경도는 3,000 내지 50,000g/cm2인 것이 바람직하다.The red bean paste powder according to the present invention has a water content of 1 to 10%, preferably 2 to 5%, a particle size of 10 to 60 mesh, and a hardness of 3,000 to 50,000 g / cm 2 .

생물 팥앙금 및 제조 방법Biological red bean paste and manufacturing method

본 발명에 따른 팥앙금 분말의 원료인 생물 팥앙금은 팥 20 내지 80중량% 및 설탕, 물엿, 꿀 또는 이의 혼합물로부터 선택되는 당류 80 내지 20중량%로 이루어지는 팥 원료 물질 100중량부 및 임의성분으로 포도당, 솔비톨, 덱스트린, 전분, 밀가루, 쌀가루, 정제염으로부터 선택되는 하나 이상의 성분 1 내지 30중량부, 바람직하기는 1 내지 20중량부를 혼합하여 증숙하여 얻어진 것이다.Biological red bean sediment which is a raw material of red bean sediment powder according to the present invention is composed of 20 to 80% by weight of red beans and 80 to 20% by weight of sugars selected from sugar, syrup, honey or mixtures thereof. 1 to 30 parts by weight, preferably 1 to 20 parts by weight of one or more components selected from sorbitol, dextrin, starch, flour, rice flour and refined salt, are obtained by steaming.

본 발명에 따른 생물 팥앙금은 일반적으로 알려진 방법에 따라 제조된다. 즉, 팥을 선별, 세척한 후 일정시간 불린 다음 증자, 분쇄, 물갈이, 탈수 공정을 거쳐 물앙금을 제조하고, 이 물앙금에 설탕, 물엿, 꿀, 이의 혼합물로부터 선택되는 당류, 임의로 포도당, 솔비톨, 덱스트린, 전분, 밀가루, 쌀가루, 정제염으로부터 선택되는 하나 이상의 추가 원료를 넣고 농축시켜 생물 팥앙금을 제조한다.Biological red bean paste according to the present invention is generally prepared according to known methods. That is, after selecting and washing the red beans, they are soaked for a certain period of time, and then, water is prepared through the process of increasing the weight, grinding, water change, and dehydration, and sugar, syrup, honey, and sugars selected from the mixture, optionally glucose and sorbitol. Biological red bean sediment is prepared by adding and concentrating one or more additional raw materials selected from dextrin, starch, flour, rice flour and refined salt.

보다 구체적으로 팥앙금은 도 1에 도시된 바와 같은 일반적으로 알려진 세척, 증숙, 조림 과정에 따라 제조된다. 구체적으로, 세척한 팥에 물을 첨가하여80 ~ 100℃에서 30 ~ 90분 증숙하는 제 1증숙 공정, 삽미 제거 후, 100 ~ 120℃에서 30 ~ 90분 증숙하는 제 2증숙 공정, 및 수분 함량이 20~40%가 될 때까지 조림하는 조림 공정을 포함한다. 이 때, 팥 20 내지 80중량% 및 설탕, 물엿, 꿀, 이의 혼합물로부터 선택되는 당류 80 내지 20중량%로 이루어지는 팥 원료 물질, 임의로 포도당, 솔비톨, 덱스트린, 전분, 밀가루, 쌀가루, 정제염으로부터 선택되는 하나 이상의 추가 원료를 팥 원료 물질의 중량을 기준으로 1 ~ 30중량부 혼합하여 팥앙금을 제조한다.More specifically, the red bean paste is prepared according to the generally known washing, steaming, and simmering processes as shown in FIG. 1. Specifically, the first steaming step of steaming for 30 to 90 minutes at 80 ~ 100 ℃ by adding water to the washed red beans, the second steaming process to steam for 30 to 90 minutes at 100 ~ 120 ℃ after the removal of the shovel, and water content It includes the cultivation process to cultivate until this 20 to 40%. At this time, the red bean raw material consisting of 20 to 80% by weight of red beans and 80 to 20% by weight of sugars selected from sugar, syrup, honey and mixtures thereof, optionally selected from glucose, sorbitol, dextrin, starch, flour, rice flour, refined salt The red bean paste is prepared by mixing 1 to 30 parts by weight of one or more additional raw materials based on the weight of the red bean raw material.

제조된 팥앙금의 당도는 평균 40 내지 70브릭스(brix)를 가지는 것이 바람직하다. The sweetness of the prepared red bean paste has an average of 40 to 70 brix.

팥앙금의 복원Restoration of red bean paste

본 발명의 다른 한 면은, 본 발명에 따른 팥앙금 분말에 물을 추가하여 얻어진 팥앙금을 제공하는 것이다. 팥앙금 복원에 사용되는 물의 함량은 팥앙금 분말 중량 대비 10 내지 60중량%, 바람직하기는 20 내지 40중량%이며, 물을 팥앙금 분말에 가하여 혼합한 뒤 3 내지 10분간 방치하여 팥앙금을 복원할 수 있다. 상기에서 물의 온도는 4℃ 이상, 바람직하기는 상온 이상인 것이다. Another aspect of the present invention is to provide a red bean sediment obtained by adding water to the red bean sediment powder according to the present invention. The content of water used for red bean sediment recovery is 10 to 60% by weight, preferably 20 to 40% by weight, based on the weight of the red bean sediment powder, and the red bean sediment may be restored by adding water to the red bean sediment powder and mixing the mixture. The temperature of the water in the above is 4 ℃ or more, preferably room temperature or more.

팥앙금 분말의 이용Use of red bean paste powder

본 발명의 또 다른 면은 본 발명에 따른 팥앙금 분말을 포함하는 제품을 제공하는 것이다. 본 발명의 팥앙금 분말은 제과 또는 제빵 소재로 사용되며, 팥빵, 단팥죽, 영양갱, 찹쌀떡, 붕어빵, 호두과자, 찰보리빵, 찐빵, 도너츠, 팥음료, 팥빙수 등의 다양한 제품으로의 응용이 가능하다.Another aspect of the present invention is to provide a product comprising red bean paste powder according to the present invention. The red bean sediment powder of the present invention is used as a confectionery or baking material, red bean bread, sweet red bean porridge, nutritious gang, glutinous rice cake, crucian carp, walnut confectionery, red barley bread, steamed bread, donuts, red bean drinks, red bean iced water, and the like.

이하, 본 발명을 하기 실시예에 의거하여 보다 상세히 설명하나, 이들은 본 발명을 설명하기 위한 것일 뿐 이들에 의해 본 발명의 범위가 어떤 식으로든 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, which are intended to illustrate the present invention but are not intended to limit the scope of the present invention in any way.

실시예Example

도 1에 개시된 공정에 따라 팥을 세척하고, 세척한 팥에 물을 첨가하여 80℃에서 60분간 1차 증숙하고, 적정량의 설탕, 물엿, 전분, 및 정제염을 추가하여 100℃에서 60분간 2차 증숙한 다음, 조림하여 생물 팥앙금을 얻었다. Wash the red beans according to the process disclosed in Figure 1, add water to the washed red beans first steamed at 80 ℃ for 60 minutes, and add the appropriate amount of sugar, starch syrup, starch, and refined salt for 2 minutes at 100 ℃ After steaming, it was boiled to obtain biological red bean paste.

얻어진 생물 팥앙금을 진공 건조기(Programmable Freeze Dryer/ Model No. PVTFDIOR)에 적당량씩 소분하여 팬입시킨 후 진공 건조하고, 탈팬하여 1차 분쇄와 2차 분쇄시켜 선별 포장하였다. 팥앙금 분말의 제조공정을 도 2에 개략적으로 도시하였다. 아래의 실시예 및 비교예에서는, 건조 과정에서의 온도와 시간을 조절하여 최적의 건조 조건을 실험하였다. 각 실시예 및 비교예에서의 압력은 0.5torr로 고정하였다.The obtained biored bean paste was subdivided into an appropriate amount in a vacuum dryer (Programmable Freeze Dryer / Model No. PVTFDIOR), followed by panning, vacuum drying, decanting, primary pulverization and secondary pulverization, followed by selective packing. The manufacturing process of red bean paste powder is schematically illustrated in FIG. 2. In the following Examples and Comparative Examples, the optimum drying conditions were tested by adjusting the temperature and time during the drying process. The pressure in each example and the comparative example was fixed at 0.5torr.

비교예 1Comparative Example 1

진공 건조기의 공급온도를 하기 표 1과 같이 건조 시작 후 경과 시간별로 나누어 24시간 동안 조정하여, 생물 팥앙금 분말을 건조시키면서, 품온을 측정하고 24시간 후 건조물의 건조 정도를 측정하였다. The supply temperature of the vacuum dryer was adjusted for 24 hours by the time elapsed after the start of drying as shown in Table 1 below, while drying the red bean paste powder, the product temperature was measured, and the drying degree of the dried product was measured after 24 hours.

진공 건조된 제품의 경도를 텍스쳐 분석기(Texture Analyser: Stable micro system/UK)로 측정하였다. 경도는 압착 시 가해지는 힘을 기준으로 측정되며, 그 단위는 단위면적(cm2) 당 가해지는 무게(g)로 나타내었다. 따라서, 경도 값이 높으면, 건조물을 누를 때 많은 힘이 소요된다는 의미로 딱딱한 물성을 의미한다. The hardness of the vacuum dried product was measured by a texture analyzer (Texture Analyser: Stable micro system / UK). Hardness is measured based on the force applied during the compression, the unit is expressed as the weight (g) applied per unit area (cm 2 ). Therefore, when the hardness value is high, it means hard properties, which means that a lot of force is required when pressing the dry matter.

[표 1] [Table 1]

경과 시간(hrs)Elapsed time (hrs) 0~10 ~ 1 1~101 to 10 10~1510 to 15 15~2015-20 20~2420 to 24 공급온도(℃)Supply temperature (℃) 2020 20~3020 ~ 30 30~4030 to 40 40~5040-50 5050 품온(℃)Temperature (℃) 1616 -16~-8-16 ~ -8 -4~-2-4 to -2 10~1510 to 15 20~3020 ~ 30 투입생물량(㎏)Input biomass (㎏) 10.010.0 건조량(㎏)Drying amount (㎏) 6.56.5 경도(g/cm2)Hardness (g / cm 2 ) 8,329.48,329.4

상기 표 1에서 보는 바와 같이 초기 공급온도를 저온에서 시작한 경우 건조 중량대비 약 20%인 1kg 정도의 건조가 일어나지 않음을 알 수 있었다. 즉, 초기 공급 온도가 너무 낮으면 제품의 품질은 향상되나 24시간 건조 후 건조가 충분히 되지 않는 현상이 나타났다. 2~12시간까지 동안은 감압을 통한 자가 동결이 일어나 품온이 영하를 유지됨을 알 수 있다.As shown in Table 1, when the initial supply temperature was started at a low temperature, it was found that drying of about 1 kg, which is about 20% of the dry weight, did not occur. In other words, if the initial supply temperature is too low, the quality of the product is improved, but the drying is not enough after 24 hours. For 2 to 12 hours, it can be seen that self-freezing occurs through decompression, and the temperature is kept below freezing.

비교예 2Comparative Example 2

진공 건조기의 공급온도를 하기 표 2와 같이 24시간 동안 조정하여 건조시키면서, 품온을 측정하고 24시간 후 건조물의 건조 정도를 측정하였다. The supply temperature of the vacuum dryer was adjusted for 24 hours as shown in Table 2, followed by drying, and the temperature was measured and after 24 hours, the drying degree of the dried product was measured.

[표 2] [Table 2]

경과 시간(hrs)Elapsed time (hrs) 0~10 ~ 1 1~101 to 10 10~1510 to 15 15~2015-20 20~2420 to 24 공급온도(℃)Supply temperature (℃) 2020 40~5040-50 50~6050 to 60 60~7060 to 70 5050 품온(℃)Temperature (℃) 1616 -5~-3-5 to -3 18~3018-30 40~5040-50 5555 투입생물량(㎏)Input biomass (㎏) 10.010.0 건조량(㎏)Drying amount (㎏) 5.35.3 경도(g/cm2)Hardness (g / cm 2 ) 34,219.734,219.7

상기 표 2에서 보는 바와 같이 초기 공급온도가 40 내지 50℃의 고온인 경우 24시간 후 투입된 생물이 충분히 건조되었으나, 생물 팥앙금이 고온에 직접 노출되 는 온도 및 시간이 증가하여 건조 후 팥앙금 분말의 색의 갈변되고, 경도가 높아졌다. 증가된 경도로 인해 분쇄시 문제점이 나타났다.As shown in Table 2, when the initial supply temperature is a high temperature of 40 to 50 ℃, the added organisms were sufficiently dried after 24 hours, but the color and color of the red bean paste powder after drying is increased by increasing the temperature and time that the biological red bean paste is directly exposed to high temperature Browned, the hardness increased. Increased hardness caused problems in grinding.

실시예 1Example 1

진공 건조기의 공급온도를 하기 표 3과 같이 24시간 동안 조정하여 건조시키면서, 품온을 측정하고 24시간 후 건조물의 건조 정도를 측정하였다. While adjusting the supply temperature of the vacuum dryer for 24 hours and drying as shown in Table 3 below, the temperature of the product was measured, and after 24 hours, the degree of drying of the dried product was measured.

[표 3][Table 3]

청구항 단계Claim step -- a) 9시간a) 9 hours b) 10시간b) 10 hours c) 4시간c) 4 hours 경과 시간(hrs)Elapsed time (hrs) 0~10 ~ 1 1~101 to 10 10~1510 to 15 15~2015-20 20~2420 to 24 공급온도(℃)Supply temperature (℃) 2020 30~4030 to 40 40~5040-50 50~6050 to 60 4040 품온(℃)Temperature (℃) 1616 -16~-6-16 ~ -6 10~1510 to 15 30~5030 to 50 4343 투입생물량(㎏)Input biomass (㎏) 10.510.5 건조량(㎏)Drying amount (㎏) 5.85.8 경도(g/cm2)Hardness (g / cm 2 ) 27,653.827,653.8

초기 공급온도의 경우 표 1에서 보다 고온을 유지하고, 중기 이후에 안정적 열 공급과 후기의 열 공급을 감소시켜 24시간 건조시켰다.In the case of the initial supply temperature was maintained at a higher temperature than in Table 1, after the middle period was dried for 24 hours by reducing the stable heat supply and the late heat supply.

실시예 2Example 2

진공 건조기의 공급온도를 하기 표 4와 같이 24시간 동안 조정하여 건조시키면서, 품온을 측정하고 24시간 후 건조물의 건조 정도를 측정하였다. The supply temperature of the vacuum dryer was adjusted for 24 hours and dried as shown in Table 4 below, and the temperature of the product was measured, and the drying degree of the dried product was measured after 24 hours.

[표 4][Table 4]

청구항 단계Claim step -- a) 9시간a) 9 hours b) 10시간b) 10 hours c) 4시간c) 4 hours 경과 시간(hrs)Elapsed time (hrs) 0~10 ~ 1 1~101 to 10 10~1510 to 15 15~2015-20 20~2420 to 24 공급온도(℃)Supply temperature (℃) 3030 30~6030-60 6060 50~4050-40 3030 품온(℃)Temperature (℃) 1616 -10~-1-10 ~ -1 20~4020-40 40~4540 to 45 3232 투입생물량(㎏)Input biomass (㎏) 1010 건조량(㎏)Drying amount (㎏) 5.65.6 경도(g/cm2)Hardness (g / cm 2 ) 24,892.424,892.4

건조기에 투입되는 공급온도를 건조 초기 고온으로 시작하여 중반 이후 고온을 계속 유지한 후 건조 후기에서 중온으로 조절하면서 건조하였다.The feed temperature input to the dryer was started at the initial high temperature of the drying, and maintained at a high temperature after mid-drying, and then dried while adjusting to a medium temperature in the late drying.

실시예 3Example 3

상기 실시예 2에서 건조한 팥앙금으로 2단계 분쇄를 통해 팥앙금 분말을 제조하였다. In Example 2, the red bean sediment powder was prepared through two-step grinding with dried red bean sediment.

실시예 2의 건조 팥앙금 100kg을 롤 밀에서 분쇄속도 10 ~ 200rpm로 1 ~ 10분간 연속식 통과하면서 조분쇄하였다. 제 1분쇄를 통해 2메쉬를 통과하고 4메쉬에 걸리는 입도를 가지는 입자를 얻었다.100 kg of dried red bean paste of Example 2 was coarsely ground while continuously passing for 1 to 10 minutes at a grinding speed of 10 to 200 rpm in a roll mill. Particles having a particle size passing through two meshes and covering four meshes were obtained through the first milling.

상기 분쇄된 큰 입자를 핀 밀(타공망 직경 1mm)을 사용하여 100~500rpm 하에서 1 ~ 30분간 분쇄하였다. 2차로 분쇄된 팥앙금 분말을 10메쉬와 60메쉬 진동체를 이중으로 사용하여 10메쉬를 통과하고 60메쉬에 잔존하는 입자를 수득하였다. The pulverized large particles were pulverized for 1 to 30 minutes at 100 to 500 rpm using a pin mill (pore diameter 1 mm). The second milled red bean paste powder was passed through 10 meshes using 10 meshes and 60 mesh vibrators in duplicate to obtain particles remaining in 60 meshes.

시험예: 생물 팥앙금과 건조 후 복원된 팥앙금의 물성 비교Test Example: Comparison of properties of biological red bean paste and red bean paste recovered after drying

생물 팥앙금과 복원된 팥앙금에 대해 당도, 수분, 색상, 및 점도의 물성을 측정하였다. 실시예 2에 따라 건조되고 실시예 3에 따라 분쇄된 팥앙금 분말 3kg에 상온의 물 1kg을 가하여 혼합한 뒤 5분간 방치하여 복원된 팥앙금을 얻었다. 생물 팥앙금은 건조 전의 것으로 5kg을 사용하였다. The physical properties of sugar, moisture, color, and viscosity were measured for biological red bean paste and restored red bean paste. 1kg of water at room temperature was added to 3kg of red bean sediment powder which was dried according to Example 2 and ground according to Example 3, followed by mixing for 5 minutes to obtain a restored red bean sediment. The biological red bean paste was 5 kg before drying.

시험예 1. 당도 측정Test Example 1. Measurement of Sugar

3T 당도 측정기(3T Brix meter, ATAGO/Japan)를 사용하여 생물 팥앙금과 복원된 팥앙금의 당도를 측정하여 그 결과를 아래 표 5에 기재하였다. 표 5에 나타난 바와 같이, 생물 팥앙금과 복원된 팥앙금의 당도는 거의 유사하였다. The sugar content of biological red bean paste and recovered red bean paste was measured using a 3T sugar meter (3T Brix meter, ATAGO / Japan) and the results are shown in Table 5 below. As shown in Table 5, the sweetness of the biological and restored red bean paste was almost similar.

[표 5] 생물 팥앙금 및 복원된 팥앙금의 당도 [Table 5] Sugar content of biological red beans and restored red beans

항목Item 당도(Brix)Brix 생물 팥앙금Biological red bean paste 55.355.3 복원된 팥앙금Restored Red Bean Paste 55.555.5

시험예 2. 수분 측정Test Example 2 Moisture Measurement

Sartorius MA30(Japan) 기기를 사용하여 생물 팥앙금 및 복원된 팥앙금 4.5g을 각각 시료 접시에 넣고, 온도 125℃, 20분간 건조하여 수분 함량을 측정하였다. 팥앙금 분말의 경우는 분말 3.5g을 온도 125℃, 10분간 건조하여 수분 함량을 측정하였다. 10차례에 걸쳐 측정된 수분 함량의 평균값을 표 6에 나타내었다. 생물 팥앙금과 복원된 팥앙금의 실제 수분차이는 약 1% 정도로 유의적인 차이가 없음을 알 수 있다. Using a Sartorius MA30 (Japan) instrument, 4.5 g of biological red bean paste and restored red bean paste were placed in a sample dish, and dried at a temperature of 125 ° C. for 20 minutes to measure moisture content. In the case of red bean paste powder, 3.5 g of the powder was dried at a temperature of 125 ° C. for 10 minutes to measure moisture content. The average value of the moisture content measured over 10 times is shown in Table 6. It can be seen that there is no significant difference in the actual water difference between the bio and red bean paste.

[표 6] 생물 팥앙금 및 복원된 팥앙금의 수분 Table 6 Moisture of biological red bean paste and restored red bean paste

항목Item 측정중량(g)Measurement weight (g) 수분(%)moisture(%) 생물 팥앙금Biological red bean paste 4.34.3 36.736.7 복원 팥앙금Restored Red Bean Paste 4.14.1 35.635.6 팥앙금 분말Red Bean Powder 3.33.3 3.33.3

시험예 3. 색상 측정Test Example 3 Color Measurement

생물 팥앙금과 복원 팥앙금의 명도, 적색, 및 황색 정도를 색차계를 이용하여 10차례 측정하여 그 평균값을 표 7에 나타내었다. Brightness, redness, and yellowness of biological red bean paste and restored red bean paste were measured ten times using a colorimeter, and the average values are shown in Table 7.

생물 팥앙금 보다 복원된 팥앙금의 명도가 조금 더 높았다. 이는 생물 팥앙금의 경우 각 앙금 내부에 팥 알갱이가 모두 채워져 있지만, 건조 분말의 경우 건조 후 분쇄과정을 거치면서 팥 알갱이가 모두 분말화되므로 전체적으로 밝은 색이 나왔기 때문이다. 또한, 동일한 이유로 복원 팥앙금의 적색과 황색도 생물 팥앙금 보다 조금 높게 나왔다. 전체적으로 복원된 팥앙금에서 약간의 백탁 현상이 나타났으나 제품의 질에는 큰 영향을 미치지 않았다. The brightness of restored red bean paste was slightly higher than that of biological red bean paste. This is because in the case of biological red bean sediment, all the red beans are filled inside each sediment, but in the case of the dry powder, the red beans are all powdered as they go through the grinding process after drying, so the overall color comes out. For the same reason, the red and yellow color of the restored red bean paste were slightly higher than the biological red bean paste. The overall recovery of the red bean paste showed slight turbidity, but it did not affect the product quality.

[표 7] 생물 팥앙금 및 복원된 팥앙금의 색차이[Table 7] Color Difference between Bio Red Beans and Restored Red Beans

항목Item L(명도)L (brightness) a (적색)a (red) b (황색)b (yellow) 생물 팥앙금Biological red bean paste 16.3816.38 5.555.55 4.334.33 복원 팥앙금Restored Red Bean Paste 20.8920.89 7.047.04 5.665.66

L은 팥앙금의 명도, a는 팥앙금이 가진 적색을 나타내고, b는 황색을 나타낸다.L represents the lightness of adzuki bean paste, a represents the red color of adzuki bean paste, and b represents yellow color.

시험예 4. 점도 측정Test Example 4 Viscosity Measurement

텍스쳐 분석기(Texture Analyser, Stable micro system/UK)를 사용하여 생물 팥앙금과 복원 팥앙금의 점성 및 부착성을 10차례 측정하여 그 평균값을 표 8에 나타내었다. Using a texture analyzer (Texture Analyser, Stable micro system / UK) 10 times the viscosity and adhesion of the biological and restoring red bean sediment was measured and the average value is shown in Table 8.

생물 팥앙금과 복원된 팥앙금의 점성은 유사하였으나, 부착성에 있어서 복원된 팥앙금이 약 3배 정도 높게 나타났다. 이는 생물 팥앙금을 건조하고 분쇄하는 과정에서 팥앙금 내부에 있는 전분이 모두 용출되어 나왔기 때문인 것으로 생각된다. 부착성은 복원된 팥앙금의 점성을 높여주기 때문에 팥앙금 내부의 결속력을 높여주고, 제빵용 소재로 사용할 경우 제품 내 충진을 용이하게 한다. The viscosity of biological and restored red bean paste was similar, but the recovered red bean paste was about three times higher in adhesion. This is thought to be because all the starch inside the red bean paste was eluted during drying and grinding the red bean paste. The adhesion improves the viscosity of the restored red bean paste and increases the cohesion inside the red bean paste and facilitates filling in the product when used as a baking material.

[표 8] 생물 팥앙금 및 복원된 팥앙금의 점도[Table 8] Viscosity of biological red beans and restored red beans

항목Item 점성(g)Viscosity (g) 부착성(g)Adhesion (g) 생물 팥앙금Biological red bean paste 1278.61278.6 511.5511.5 복원 팥앙금Restored Red Bean Paste 1281.51281.5 14161416

시험예 5. 생물 팥앙금과 복원된 팥앙금의 관능평가Test Example 5 Sensory Evaluation of Biological Red Bean Sediment and Restored Red Bean Sediment

생물 팥앙금 및 복원된 팥앙금에 대한 관능평가를 실시하였다. 비교예 및 실시예에 따라 건조된 팥앙금 건조물을 실시예 3에 따라 분쇄하여 얻어진 팥앙금 분말에 물을 가하여 혼합한 뒤 복원된 팥앙금을 얻었다. 일반인 50명을 대상으로 단맛, 풍미, 성상 및 식감 항목에 대해서 5점법으로 평가하여 그 평균값을 표 9에 나타내었다.Sensory evaluation was performed on biological red bean paste and recovered red bean paste. The dried red bean paste dried according to Comparative Example and Example was added to water and mixed with the red bean paste powder obtained by grinding according to Example 3 to obtain a restored red bean paste. The average value of sweetness, flavor, appearance, and texture of the 50 persons was evaluated by the 5-point method, and the average values are shown in Table 9.

[표 9] 생물 팥앙금 및 복원된 팥앙금의 관능 비교 [Table 9] Sensory comparison of biological red bean paste and restored red bean paste

항목Item 생물 팥앙금Biological red bean paste 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 단맛sweetness 55 4.74.7 3.73.7 4.54.5 4.94.9 풍미zest 55 3.73.7 3.63.6 4.34.3 4.54.5 성상Appearance 55 2.62.6 3.63.6 3.93.9 4.34.3 식감Texture 55 3.43.4 3.33.3 4.04.0 4.14.1

채점 기준은 다음과 같았다.The scoring criteria were as follows.

생물 팥앙금과 같음 --------------------------------5Same as biological red bean paste -------------------------------- 5

생물 팥앙금과 매우 유사함 ------------------------ 4Very similar to the adzuki bean red bean paste ------------------------ 4

생물 팥앙금과 유사함 ----------------------------- 3Similar to biological red bean paste ----------------------------- 3

생물 팥앙금과 약간 다름 ---------------------------2Slightly different from biological red bean paste --------------------------- 2

생물 팥앙금과 매우 다름 ---------------------------1Very different from biological adzuki bean paste --------------------------- 1

표 9에 나타난 바와 같이, 실시예 1 및 2에 따라 건조된 팥앙금 분말을 복원한 경우 생물 팥앙금과 매우 유사한 관능검사 결과를 나타내었다As shown in Table 9, when the red bean paste powder dried according to Examples 1 and 2 was restored, the sensory test results were very similar to those of biological red bean paste.

시험예 6. 영양성분의 비교Test Example 6. Comparison of Nutritional Components

생물 팥앙금과 팥앙금 분말의 영양성분을 측정하여 표 10에 나타내었다. 표 10에 나타낸 바와 같이, 건조, 분쇄를 거친 팥앙금 분말의 영양 성분은 생물 팥앙금과 비교하여 유의적인 차이가 없었다.The nutritional components of the biological red bean paste and red bean paste powder were measured and shown in Table 10. As shown in Table 10, the nutritional component of the dried and pulverized red bean flour was not significantly different from the biological red bean paste.

[표 10] 생물 팥앙금과 및 분말 팥앙금의 영양성분 비교 [Table 10] Comparison of Nutritional Components of Biological Red Beans and Powdered Red Beans

항목Item 생물 팥앙금Biological red bean paste 팥앙금 분말Red Bean Powder 열량calorie 249.0 Kcal/100g249.0 Kcal / 100g 250.0 Kcal/100g250.0 Kcal / 100g 탄수화물carbohydrate 56.4g/100g56.4g / 100g 54.1g/100g54.1g / 100g 당류sugars 16.781mg/100g16.781mg / 100g 14.5mg/100g14.5mg / 100g 단백질protein 6.1g/100g6.1g / 100g 6.0g/100g6.0g / 100g 지방Fat 0.1g/100g0.1g / 100g 0.1g/100g0.1g / 100g 나트륨salt 116.3mg/100g116.3mg / 100g 118.2mg/100g118.2mg / 100g

상기한 결과를 종합해 보면, 팥앙금 분말의 중요한 물성인 당도, 수분, 색 도, 및 점도에서 생물 팥앙금과 건조 후 복원된 팥앙금 사이에 유의적인 차이가 없을 뿐 아니라, 관능검사에서도 복원된 팥앙금은 생물 팥앙금과 매우 유사한 결과를 얻었다. 따라서, 본 발명에 따른 팥앙금 분말은 생물 팥앙금과 거의 동일하게 복원될 수 있으면서도 생물 팥앙금에 비하여 장기간 유통가능하며, 취급, 보관, 운반, 사용이 편리하여, 산업 현장에서의 대량 생산 및 가정에서의 소량 생산시 생물 팥앙금을 대체할 수 있는 우수한 재료이다. Taken together, the results showed that there were no significant differences between the biological red bean paste and the red bean paste restored after drying in the sugar, moisture, color, and viscosity, which are important properties of the red bean paste powder. Very similar results were obtained with red bean paste. Therefore, the red bean sediment powder according to the present invention can be restored almost the same as biological red bean sediment, but can be distributed for a long time compared to the biological red bean sediment, and is easy to handle, store, transport, and use, and can be mass produced in an industrial site and a small amount at home. It is an excellent material to replace biological red bean paste in production.

도 1은 팥앙금의 제조 공정을 개략적으로 도시한 공정도이다.1 is a process diagram schematically showing a manufacturing process of red bean paste.

도 2는 팥앙금 분말의 제조 공정의 구체예를 개략적으로 도시한 공정도이다.Figure 2 is a process diagram schematically showing a specific example of the manufacturing process of red bean paste powder.

Claims (10)

삭제delete a) 생물 팥앙금의 품온을 동결 건조 또는 진공 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at −40 to 0 ° C. for 8 to 12 hours after the start of freeze drying or vacuum drying; b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 8 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 8 to 12 hours to obtain adzuki bean dried product; And c) 상기 b)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법.c) a method of producing red bean paste powder comprising grinding the red bean paste dried product of step b). a) 생물 팥앙금의 품온을 동결 건조 또는 진공 건조 시작 후 8 내지 12시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at −40 to 0 ° C. for 8 to 12 hours after the start of freeze drying or vacuum drying; b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 5 내지 12시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계;b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 5 to 12 hours; c) 상기 b)단계 후 팥앙금의 품온을 3 내지 6시간 동안 20 내지 50℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및c) maintaining the temperature of the red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C. for 3 to 6 hours to obtain adzuki bean dried product; And d) 상기 c)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법. d) a method of producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step c). a) 생물 팥앙금의 품온을 동결 건조 또는 진공 건조 시작 후 9 내지 11시간 동안 -40 내지 0℃로 유지하는 단계;a) maintaining the temperature of the biological red bean paste at −40 to 0 ° C. for 9 to 11 hours after the start of freeze drying or vacuum drying; b) 상기 a)단계 후 팥앙금의 품온을 9 내지 11시간 동안 0 내지 60℃로 유지하는 단계;b) maintaining the temperature of the red bean paste after step a) at 0 to 60 ° C. for 9 to 11 hours; c) 상기 b)단계 후 팥앙금의 품온을 3 내지 5시간 동안 20 내지 50℃로 유지하여 팥앙금 건조물을 얻는 단계; 및c) maintaining the temperature of the red bean paste after step b) at 20 to 50 ° C. for 3 to 5 hours to obtain adzuki bean dried product; And d) 상기 c)단계의 팥앙금 건조물을 분쇄하는 단계를 포함하는 팥앙금 분말의 제조 방법. d) a method of producing red bean paste powder comprising the step of grinding the red bean paste dried product of step c). 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 생물 팥앙금은 팥 20 내지 80중량% 및 설탕, 물엿, 꿀 또는 이의 혼합물로부터 선택되는 당류 80 내지 20중량%로 이루어지는 팥 원료 물질 100중량부, 및 임의성분으로서 포도당, 솔비톨, 덱스트린, 전분, 밀가루, 쌀가루, 정제염으로부터 선택되는 하나 이상의 성분 1 내지 30중량부를 혼합하여 증숙하여 얻어진 것인 팥앙금 분말의 제조 방법. According to any one of claims 2 to 4, wherein the biological red bean paste is composed of 20 to 80% by weight of red beans and 100 parts by weight of the red bean raw material consisting of 80 to 20% by weight of sugars selected from sugar, syrup, honey or mixtures thereof. And 1 to 30 parts by weight of one or more components selected from glucose, sorbitol, dextrin, starch, flour, rice flour, and refined salts as an optional ingredient. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따라 제조된 팥앙금 분말.Red bean paste powder prepared according to any one of claims 2 to 4. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따라 제조된 팥앙금 분말로, 팥 20중량% 초과 내지 80중량% 미만, 및 설탕, 물엿, 꿀 또는 이의 혼합물로부터 선택되는 당류 20중량% 초과 내지 80중량% 미만을 포함하는 팥앙금 분말.The red bean paste powder prepared according to any one of claims 2 to 4, wherein more than 20% to 80% by weight of red beans and more than 20% to 80% by weight of sugars selected from sugar, syrup, honey or mixtures thereof. Red beans powder containing less than%. 제7항에 있어서, 수분 함량이 1 내지 10%, 입도가 10 내지 60메쉬, 및 압착 시 가해지는 힘을 기준으로 측정된 경도가 3,000 내지 50,000g/cm2인 것인 팥앙금 분말. The red bean paste powder according to claim 7, wherein the hardness is 1 to 10%, the particle size is 10 to 60 mesh, and the hardness is 3,000 to 50,000 g / cm 2 based on the force applied during the pressing. 제6항에 따른 팥앙금 분말에 물을 추가하여 얻어진 팥앙금. Red bean paste obtained by adding water to the bean paste powder according to claim 6. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따라 제조된 팥앙금 분말을 포함하는 제품. A product comprising red bean paste powder prepared according to any one of claims 2 to 4.
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