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KR101243438B1 - 목분을 이용하여 표면질감을 향상시킨 친환경 데코시트 - Google Patents

목분을 이용하여 표면질감을 향상시킨 친환경 데코시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 목분을 이용하여 표면질감을 향상시킨 친환경 데코시트에 관한 것으로, 친환경 수지층으로 구성된 데코시트에 천연소재인 목분을 도입하여 표면질감의 극대화와 친환경성을 부여한 데코시트를 제공한다.
목분, 친환경, 데코시트

Description

목분을 이용하여 표면질감을 향상시킨 친환경 데코시트{Eco-friendly decorative sheet using wood particle}
도 1은 종래 데코시트의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데코시트의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 데코시트의 분해 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1, 10: 표면처리층
2, 20: 투명층
3, 30: 인쇄층
4, 40: 기재층
50: 제1접착층
60: 목분층
70: 제2접착층
80: 압출코팅층
본 발명은 데코시트에 관한 것으로, 특히 목분을 이용하여 표면질감을 향상시킨 친환경 데코시트에 관한 것이다.
종래 고분자계 수지로 구성된 데코시트는 수지층에 인쇄를 하고, 엠보싱으로 무늬를 부여하여 표면질감을 부여하였다.
그러나, 고분자계 수지층에 실시하는 인쇄와 엠보싱만으로는 천연재료의 표면질감을 표현하는데 한계가 있다.
또한, 종래 데코시트는 폴리염화비닐(PVC) 수지를 사용하여 환경오염을 유발할 수 있다.
일본 특허공개 제1999-240091호에는 화장시트 및 전사시트, 일본 특허공개 제2000-141443호에는 치장판, 일본 특허공개 제1999-300906호에는 목재-플라스틱 시트, 일본 특허공개 제1999-42756호에는 엠보스 화장시트가 개시되어 있으나, 올레핀계 수지와 목분 혼합물을 사용하고 있다.
본 발명의 목적은 표면질감의 극대화와 친환경성을 부여한 데코시트를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 목분층을 포함하는 데코시트를 제공한다.
본 발명에서 목분층은 기재층 위에 목분을 분산 접착시킨 층이다.
종래기술에서는 목분과 올레핀을 컴파운드하고 압출하여 필름층을 구성하나, 본 발명에서는 올레핀, 폴리에스터계 수지층 및 페이퍼, 섬유층 위에 접착제를 이용하여 목분 파우더를 분산 접착시키는 것을 특징으로 한다. 이로 인하여 목재 질감이 종래기술보다 현저하게 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 데코시트는 위로부터 표면처리층, 투명층, 인쇄층, 제1접착층, 목분층, 제2접착층, 기재층으로 이루어진다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 데코시트는 위로부터 표면처리층, 투명층, 인쇄층, 압출코팅층, 목분층, 제2접착층, 기재층으로 이루어진다.
본 발명에서 투명층은 친환경수지인 열가소성 탄성중합체(TPE) 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에서 기재층은 친환경수지인 TPE 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지, 종이 또는 직포로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에서 압출코팅층은 TPE 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지 등을 용융 압출하여 목분층에 코팅한 층이다. 목분층 위에 필름이나 수지층을 적층할 경우 목분 사이에 기공이 발생할 수 있는데, 압출 용융된 수지를 목분층에 직접 코팅하여 기공 형성을 방지할 수 있다.
본 발명은 친환경 수지층으로 구성된 데코시트에 천연소재인 목분을 도입하여 표면질감의 극대화와 친환경성을 부여한 데코시트에 관한 것으로, 특히 목분층을 인쇄층 하부에 배치함으로써 천연목분층이 갖는 질감(우드 리얼리티)을 극대화 할 수 있고, PVC 대신 PETG 등을 사용하여 친환경적이며, 고분자 수지층이 갖는 열적특성으로 멤브레인, 래핑 등의 성형성도 갖는다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1은 종래 데코시트의 분해 사시도로서, 종래 데코시트는 위로부터 표면처리층(1), 투명층(2), 인쇄층(3), 기재층(4)으로 구성되며, 기재층(4)에 인쇄를 실시하고 표면처리층(1)에 엠보싱을 실시하여 표면질감을 부여하였으나, 이러한 인쇄와 엠보싱만으로는 천연재료의 표면질감을 표현하는데 한계가 있으며, 또한 기재층(4)과 투명층(2)에 PVC 수지를 사용하여 환경오염을 유발할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데코시트의 분해 사시도로서, 이 실시예의 데코시트는 위로부터 표면처리층(10), 투명층(20), 인쇄층(30), 제1접착층(50), 목분층(60), 제2접착층(70), 기재층(40)으로 구성된다.
표면처리층(10)은 최상부에 내오염성 부여를 위해 우레탄 아크릴레이트계 자외선 경화 수지를 도포하고 경화시켜 형성한 층이며, 필요에 따라 엠보싱을 실시할 수 있다.
투명층(20)은 친환경 수지인 TPE계 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지 등을 사용하여 캘린더 또는 압출기로 시트화한 투명시트층이다.
TPE계 수지로는 SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene Block Copolymer), SBS(Styrene Butadiene Styrene Block Copolymer), HSBR(High Styrene Reinforcement Polymers)과 같은 스티렌계(TPS: Thermoplastic Elastomer Styrene), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등의 올레핀계(TPO: Thermoplastic Elastomer Olefin), 우레탄계(TPU: Thermoplastic Urethane), 에스터계(TPEE: Thermoplastic Elastomer Ester), 아미드계(TPAE: Thermoplastic Elastomer Amide), 염화비닐계(TPVC: Thermoplastic Elastomer Polyvinyl Chloride) 등을 사용할 수 있으며, 특히 PE계, PP계, TPU계 TPE 수지가 바람직하다.
폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG)이 바람직하다.
투명층(20)으로 올레핀계 수지를 사용할 경우 인쇄하기 위해 올레핀 층에 코로나 처리가 필요하다. 올레핀 필름이 사용되는 경우 코로나 처리는 필수적이다. 기재별 물성특성은 거의 없다.
인쇄층(30)은 투명층(20)에 그라비아인쇄, 전사인쇄 등의 인쇄를 실시하여 인쇄무늬를 형성시킨 층이다.
제1접착층(50)과 제2접착층(70)에 사용되는 접착제로는 아크릴계 코폴리머, 에스터계 코폴리머, 우레탄계 코폴리머 수지 등을 사용할 수 있으며, 기재에 따른 접착강도 차이는 거의 없다.
목분층(60)은 기재층(40) 위에 목분을 분산 접착시킨 층이다. 목분으로는 천연목재 파우더 내지 왕겨 파우더 등을 사용할 수 있으며, 목분의 크기는 20 내지 200 Mesh가 바람직하다.
기재층(40)은 친환경 수지인 TPE계 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지를 사용하여 캘린더 또는 압출기로 시트화하거 나, 종이 또는 직포로 구성할 수 있다. 올레핀계 수지를 사용할 경우 코로나 처리가 필요하다.
도 2의 데코시트는 기재층(40)에 목분을 분산 접착하여 목분층(60)을 형성한 후, 투명층(20)에 인쇄층(30)을 형성한 후 드라이 라미네이션(dry lamination) 등을 통해 목분층(60)과 합지한 다음, 표면처리 및 엠보싱을 실시함으로써 제조할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 데코시트의 분해 사시도로서, 이 실시예의 데코시트는 위로부터 표면처리층(10), 투명층(20), 인쇄층(30), 압출코팅층(80), 목분층(60), 제2접착층(70), 기재층(40)으로 구성되며, 도 2의 제1접착층(50) 대신 압출코팅층(80)을 적용한 것이다.
압출코팅층(80)은 TPE 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지 등을 용융 압출하여 목분층(60)에 코팅한 층이다. 목분층(60) 위에 필름이나 수지층을 적층할 경우 목분 사이에 기공이 발생할 수 있는데, 압출 용융된 수지를 목분층(60)에 직접 코팅하여 기공 형성을 방지할 수 있다. 압출코팅 방식 가공시 목분층(60)에 다이렉트 압출하기 때문에 수지특성에 따른 강도차이가 거의 없다.
도 3의 데코시트는 기재층(40)에 목분을 분산 접착하여 목분층(60)을 형성한 후, 압출 용융된 수지를 목분층(60)에 코팅한 다음, 인쇄 후 열합지 또는 드라이 라미네이션을 통해 투명층(20)과 압출코팅층(80)을 합지한 후, 표면처리 및 엠보싱을 실시함으로써 제조할 수 있다.
[실시예 1]
도 2와 같은 구조의 데코시트를 제조하되, 표면처리층(10)은 우레탄 아크릴레이트계 자외선 경화 수지를 도포하고 경화시켜 형성하였고, 투명층(20)으로는 올레핀계 수지를 사용하였고, 인쇄층(30)은 코로나 처리후 투명층(20)에 인쇄하여 형성하였고, 제1접착층(50)과 제2접착층(70)으로는 아크릴계 접착제를 사용하였고, 목분층(60)은 50 내지 100 Mesh의 천연목재 파우더를 기재층(40) 위에 분산 접착시켜 형성하였고, 기재층(40)으로는 올레핀계 수지를 사용하였다.
[실시예 2]
도 3과 같은 구조의 데코시트를 제조하되, 표면처리층(10)은 우레탄 아크릴레이트계 자외선 경화 수지를 도포하고 경화시켜 형성하였고, 투명층(20)으로는 PETG를 사용하였고, 인쇄층(30)은 투명층(20)에 인쇄하여 형성하였고, 압출코팅층(80)은 PETG를 용융 압출하여 목분층(60)에 코팅하였고, 목분층(60)은 50 내지 100 Mesh의 천연목재 파우더를 기재층(40) 위에 분산 접착시켜 형성하였고, 제2접착층(70)으로는 아크릴계 접착제를 사용하였고, 기재층(40)으로는 PETG를 사용하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일하게 제조하되, 투명층(20)으로는 PETG를 사용하였고, 기재층(40)으로는 직포를 사용하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일하게 제조하되, 투명층(20)으로는 TPU를 사용하였고, 기재 층(40)으로는 직포를 사용하였다.
[실시예 5]
실시예 2와 동일하게 제조하되, 투명층(20)과 압출코팅층(80)으로는 올레핀계 수지를 사용하였고, 기재층(40)으로는 종이를 사용하였다.
본 발명은 친환경 수지층으로 구성된 데코시트에 천연소재인 목분을 도입하여 표면질감의 극대화와 친환경성을 부여한 데코시트에 관한 것으로, 특히 목분층을 인쇄층 하부에 배치함으로써 천연목분층이 갖는 질감(우드 리얼리티)을 극대화할 수 있고, PVC 대신 PETG 등을 사용하여 친환경적이며, 고분자 수지층이 갖는 열적특성으로 멤브레인, 래핑 등의 성형성도 갖는다.

Claims (7)

  1. 기재층과, 이 기재층 상부에 목분층과 투명층으로 구성되며, 상기 목분층은 천연 목재 파우더 혹은 왕겨 파우더로 구성되어 접착제 의해 분산 접착되고, 상기 투명층은 친환경 소재인 열가소성 탄성 중합체 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 데코 시트.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 위로부터 표면처리층, 투명층, 인쇄층, 제1접착층, 목분층, 제2접착층, 기재층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 데코시트.
  4. 제1항에 있어서, 위로부터 표면처리층, 투명층, 인쇄층, 압출코팅층, 목분층, 제2접착층, 기재층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 데코시트.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 투명층이 열가소성 탄성중합체(TPE) 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 데코시트.
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서, 기재층이 열가소성 탄성중합체(TPE) 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지, 종이, 직포 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 데코시트.
  7. 제4항에 있어서, 압출코팅층이 열가소성 탄성중합체(TPE) 수지, 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에스터계 수지 중에서 선택되는 1종 이상을 용융 압출하여 목분층에 코팅한 층인 것을 특징으로 하는 데코시트.
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