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KR101078275B1 - Bio fuel manufacturing system and inedible oil refining system - Google Patents

Bio fuel manufacturing system and inedible oil refining system Download PDF

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KR101078275B1
KR101078275B1 KR20100133089A KR20100133089A KR101078275B1 KR 101078275 B1 KR101078275 B1 KR 101078275B1 KR 20100133089 A KR20100133089 A KR 20100133089A KR 20100133089 A KR20100133089 A KR 20100133089A KR 101078275 B1 KR101078275 B1 KR 101078275B1
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vegetable
vegetable oil
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milking
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이근태
Original Assignee
이근태
(주)네오텍
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Abstract

본 발명은 기름의 추출이 가능한 식물성 원료를 착유 및 정제하고 연료 생성을 위한 반응 과정을 통해 차량의 대체 연료로서 적합한 무공해 고효율의 바이오 연료를 제조할 수 있도록 하는 바이오 연료 제조 시스템을 제공한다.
이를 위해 본 발명은 식물성 원료에서 불순물 및 잔류물을 선별하여 착유를 위해 배송관을 통해 배송하는 식물성 원료 배송기와; 상기 식물성 원료를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고, 착유에 적합한 온도 조건을 형성하는 전처리기; 식물성 원료를 압착 방식으로 착유하여 식물성 기름을 얻어내는 착유기; 상기 식물성 기름을 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼(Horn) 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기; 상기 식물성 기름을 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 식물성 기름으로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름을 배출하는 반응기; 상기 반응기를 통과한 식물성 기름을 유입받아 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기; 상기 식물성 기름을 최종 필터링하는 필터; 및 상기 필터를 통해 필터링된 식물성 기름을 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention provides a biofuel production system that enables the production of pollution-free, high-efficiency biofuels suitable as alternative fuels for vehicles by milking and purifying vegetable raw materials that can be extracted from oil and reacting for fuel generation.
To this end, the present invention is a vegetable raw material delivery device that selects impurities and residues from the vegetable raw material and delivers through a delivery pipe for milking; Drying the vegetable raw material to remove residual moisture and forming a temperature condition suitable for milking; A milking machine for milking vegetable raw materials by pressing to obtain vegetable oil; A primary purifier receiving the vegetable oil and separating the residues contained in the vegetable oil by a precipitation reaction through a plurality of precipitators having a horn shape which are continuously arranged according to a segment separation method; The vegetable oil is reacted with the reactant to perform decolorization and deodorization treatment, acid value control treatment through pH change, and after the reaction treatment, a separation material is added to separate and precipitate the reactant from the vegetable oil, thereby discharging the vegetable oil after the reaction. A reactor; Receiving a vegetable oil that has passed through the reactor and separating it by a precipitation reaction to purify the secondary purifier; A filter for final filtering of the vegetable oil; And a refined oil storage tank configured to receive and store the vegetable oil filtered through the filter.

Figure R1020100133089
Figure R1020100133089

Description

바이오 연료 제조 시스템 및 폐식용유 정제 시스템{BIO Fuel Manufacturing System and Inedible Oil Refining System}Biofuel Manufacturing System and Inedible Oil Refining System

본 발명은 차량의 주행 연료로서 이용할 수 있는 바이오 원료를 제조하고 폐식용유를 정제하는 시스템으로서, 보다 상세하게는 기름 추출이 가능한 식물성 원료를 가공하여 무공해 고효율의 바이오 연료를 제조할 수 있도록 하는 바이오 연료 제조 및 폐식용유 정제 시스템에 관한 것이다.The present invention is a system for producing a bio raw material that can be used as a driving fuel of a vehicle and purifying waste cooking oil, and more specifically, a biofuel that can produce a high-efficiency biofuel by processing vegetable raw materials that can be extracted with oil. A preparation and waste cooking oil purification system.

일반적으로, 디젤엔진(이하, 엔진이라 한다)은 높은 연비와 출력 때문에 승용차, 트럭, 렉트터, 배 등의 엔진에 주로 사용되어 지금까지 폭 넓게 사용되고 있으며, 유럽은 이미 오래전부터 디젤 승용차가 보편화되어 사용되고 있는 실정이다.In general, diesel engines (hereinafter referred to as engines) are mainly used in engines for passenger cars, trucks, tractors, ships, etc. due to their high fuel efficiency and output, and are widely used until now. In Europe, diesel passenger cars have been widely used for a long time. It is used.

그러나, 상기한 디젤엔진을 채택한 자동차의 경우에는 불안전 연소로 인하여 매연(미세먼지, 이산화황, 탄화수소, 질소) 등이 다량 발생하고, 이에 따라 환경오염의 주범으로 낙인되어 최근에는 디젤엔진에서 발생하는 매연을 줄이고자 하는 정책이 세계적으로 강화되고 있으며, 이미 유럽 및 선진국들은 디젤엔진을 채택한 차량의 배기가스 배출량을 엄격하게 규제하고 있는 실정이다.However, in the case of automobiles employing the above-mentioned diesel engines, soot (fine dust, sulfur dioxide, hydrocarbons, nitrogen), etc., are generated in large quantities due to unsafe combustion, and thus are classified as a leading cause of environmental pollution, and in recent years, smoke generated from diesel engines. Increasingly, policies to reduce energy consumption are being strengthened globally, and Europe and developed countries are already strictly restricting the emissions of diesel-powered vehicles.

상기한 디젤 자동차의 환경오염 심각성과 규제로 말미암아 세계의 선진국들은 경유를 대체할 연료를 연구하게 되었으며, 이러한 연구의 결과물로서 식물성 기름으로 만든 바이오 디젤 즉, 식물성 기름과 메탄올을 서로 반응시켜 생성한 연료를 경유 대체연료로서 개발하게 되었으며, 이러한 친환경적 대체연료는 선진국등의 소비자들로부터 활발하게 사용되어 상용화되고 있다.Due to the seriousness and regulation of the environmental pollution of diesel vehicles, the developed countries of the world have studied fuels to replace diesel, and as a result of this research, biodiesel made of vegetable oil, that is, fuel produced by reacting vegetable oil and methanol with each other Has been developed as a substitute fuel for diesel, and these eco-friendly alternative fuels have been actively used and commercialized by consumers such as developed countries.

현재 국내의 민간업체에서도 상기한 바이오디젤과 같은 대체연료를 개발하여 보급하고자 하였으나 실질적인 기술력의 한계와 높은 원료의 생산단가로 그 연구성과가 기대치에 미치지 못하며 그 소비도 활성화되지 못하고 있는 실정이다.At present, domestic private companies have tried to develop and disseminate alternative fuels such as biodiesel. However, due to the limitation of practical technology and high production cost of raw materials, the research results are not meeting expectations and consumption is not activated.

더구나, 현재 친환경적 대체 연료로서 개발되어 있는 바이오 디젤이라는 연료는 식물성 기름을 메탄올과 같은 다른 물질과 반응시켜서 생산하도록 되어 있어서, 순수한 식물성 기름을 이용한 친환경적인 대체 연로라고는 볼수 없으며, 특히, 품질기준안의 항목으로서 겨울철의 바이오디젤의 응고방지품질 기준안인 필터막힘점(Cold Filter Plugging Pint)에 대한 기준치를 만족시키기 위해서는 별도의 응고 방지용 촉매제를 연료의 제조 과정에서 첨가하여야 하기 때문에, 순수한 식물성 물질만을 사용한 무공해 친환경적인 바이오 연로라고 할수는 없다. Moreover, biodiesel fuel, which is currently being developed as an environmentally friendly alternative fuel, is produced by reacting vegetable oil with other substances such as methanol, and thus cannot be considered as an environmentally friendly alternative fuel using pure vegetable oil. In order to satisfy the standard for the Cold Filter Plugging Pint, which is a standard for the prevention of coagulation of biodiesel in winter, a separate anti-coagulation catalyst should be added during the fuel manufacturing process. It is not an eco-friendly biofuel.

이에, 최근에는 기름을 추출할 수 있는 식물성 원료만을 착유하고 정제 처리하는 과정을 통해 별도의 반응 물질의 첨가나, 촉매제의 첨가가 필요없는 순수한 식물성 기름만을 이용한 바이오 연료의 개발이 시급한 실정이고, 이를 위한 제조 시스템의 개발이 절실히 요구되고 있다. In recent years, the development of biofuels using only pure vegetable oil, which does not require the addition of a separate reactant or the addition of a catalyst through the process of milking and purifying only vegetable raw materials capable of extracting oil, has been urgently needed. There is an urgent need for the development of manufacturing systems.

그 뿐만 아니라, 식용으로 사용한 후에 버려지는 폐식용유도 바비오 연료의 제조 시스템을 통해 획기적으로 정제하여, 친환경적이면서 고효율의 바이오 연로로서 재사용할 수 있도록 하는 방안이 절실이 요구된다. In addition, waste oils that are discarded after being used for food are also greatly purified through the production system of the Bavio fuel, and there is an urgent need for a method for reusing them as eco-friendly and highly efficient biofuels.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점들을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 그 목적은 기름의 추출이 가능한 식물성 원료를 착유 및 정제하고 연료 생성을 위한 반응 과정을 통해 차량의 대체 연료로서 적합한 무공해 고효율의 바이오 연료를 제조할 수 있도록 하는 바이오 연료 제조 시스템을 제공하는 것이다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to clean and purify vegetable raw materials that can be extracted from oil, and to produce a fuel that is suitable for alternative fuels of a vehicle through a reaction process for generating fuel. It is to provide a biofuel production system that enables the production of fuel.

본 발명의 다른 목적은 기름의 추출이 가능한 식물성 원료를 착유하고 정제하는 과정에서 폐식용유와 함께 정제할 수 있도록 하여 무공해 고효율의 바이오 연료를 제조할 수 있도록 하는 바이오 연료 제조 시스템을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a biofuel production system that enables the purification of waste vegetable oil in the process of milking and refining vegetable raw materials extractable from oil to produce a high efficiency, pollution-free biofuel.

본 발명의 또 다른 목적은 폐식용유를 정제하고 반응시키는 과정을 통해서 무공해 고효율의 바이오 연료를 제조할 수 있도록 하는 바이오 연료 제조 시스템을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a biofuel production system capable of producing a pollution-free high efficiency biofuel through a process of purifying and reacting waste cooking oil.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일예에 따르면, 기름의 추출이 가능한 특정 식물성 원료에서 불순물 및 잔류물을 선별하여 착유를 위해 배송관을 통해 배송하는 식물성 원료 배송기와; 상기 식물성 원료 배송기로부터 배송되는 식물성 원료를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고, 착유에 적합한 온도 조건을 형성하기 위해 히팅 처리를 하여 일정 범위의 온도가 유지될 수 있도록 하는 전처리기; 상기 전처리기의 하부에 설치되어, 착유에 적합한 온도 조건 및 수분 제거가 이루어진 식물성 원료를 스크류의 회전을 이용한 압착 방식으로 착유하여 식물성 기름을 얻어내는 착유기; 상기 착유기에 의해 얻어진 식물성 기름을 착유 배출기를 통하여 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼(Horn) 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기; 상기 1차 정제기를 통해 정제된 식물성 기름을 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 식물성 기름으로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름을 배출하는 반응기; 상기 반응기를 통과한 식물성 기름을 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기; 상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 식물성 기름을 최종 필터링하는 필터; 및 상기 필터를 통해 필터링된 식물성 기름을 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템을 제공한다.According to one embodiment of the present invention for achieving the above object, a vegetable raw material delivery device for selecting impurities and residues from a specific vegetable raw material that can be extracted oil and delivers through a delivery pipe for milking; A pre-processor for drying the vegetable raw material delivered from the vegetable raw material delivery machine to remove residual moisture, and heating to maintain a temperature range suitable for milking to maintain a predetermined range of temperatures; A milking machine installed in the lower part of the pretreatment machine to milk the vegetable raw material having a suitable temperature condition and water removal for milking by pressing method using a screw rotation; The vegetable oil obtained by the milking machine is introduced through the milking discharger and purified through the sedimentation reaction of the residue contained in the vegetable oil through a plurality of precipitators having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. Primary purifier to process; The vegetable oil purified through the first refiner is reacted with the reaction material to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment through pH change.After the reaction treatment, the reaction material is separated from the vegetable oil to precipitate by precipitation. A reactor for discharging the vegetable oil after the reaction; After receiving the vegetable oil passing through the reactor, the residues, residual reactants, and separation substances contained in the vegetable oil are separated and purified through a plurality of settlers having a horn shape which are continuously arranged according to a segment separation method. Secondary purifier to process; A filter for final filtering of the purified vegetable oil through the secondary purifier; And it provides a biofuel manufacturing system comprising a refined oil storage tank for receiving and storing the vegetable oil filtered through the filter.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 예에 따르면, 기름의 추출이 가능한 특정 식물성 원료에서 불순물 및 잔류물을 선별하여 착유를 위해 배송관을 통해 배송하는 식물성 원료 배송기와; 상기 식물성 원료 배송기로부터 배송되는 식물성 원료를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고, 착유에 적합한 온도 조건을 형성하기 위해 히팅 처리를 하여 일정 범위의 온도가 유지될 수 있도록 하는 전처리기; 상기 전처리기의 하부에 설치되어, 착유에 적합한 온도 조건 및 수분 제거가 이루어진 식물성 원료를 스크류의 회전을 이용한 압착 방식으로 착유하여 식물성 기름을 얻어내는 착유기; 상기 착유기에 의해 얻어진 식물성 기름을 착유 배출기를 통하여 유입받고, 폐식용유를 내부에 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름 및 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기; 상기 1차 정제기를 통해 정제된 식물성 기름 및 폐식용유를 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 식물성 기름 및 폐식용유로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름 및 폐식용유를 배출하는 반응기; 상기 반응기를 통과한 식물성 기름 및 폐식용유를 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름 및 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기; 상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 식물성 기름 및 폐식용유를 최종 필터링하는 필터; 및 상기 필터를 통해 필터링된 식물성 기름 및 폐식용유를 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템을 제공한다.According to another embodiment of the present invention for achieving the above object, a vegetable raw material delivery machine for selecting impurities and residues from the specific vegetable raw material that can be extracted oil and delivers through a delivery pipe for milking; A pre-processor for drying the vegetable raw material delivered from the vegetable raw material delivery machine to remove residual moisture, and heating to maintain a temperature range suitable for milking to maintain a predetermined range of temperatures; A milking machine installed in the lower part of the pretreatment machine to milk the vegetable raw material having a suitable temperature condition and water removal for milking by pressing method using a screw rotation; The vegetable oil obtained by the milking machine is introduced through the milking discharger, and the waste oil contained in the vegetable oil and the waste cooking oil is passed through a plurality of settlers having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method by receiving the waste cooking oil therein. A primary purifier for separating and purifying the components by precipitation reaction; The vegetable oil and waste cooking oil purified through the first refiner are reacted with the reaction material to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment through pH change, and after the reaction treatment, the reaction material is added to the vegetable oil and waste. A reactor which separates from the cooking oil and precipitates, and discharges the vegetable oil and the waste cooking oil after the reaction; After receiving the vegetable oil and the waste cooking oil which have passed through the reactor, the residues, residual reactants, and separation substances contained in the vegetable oil and the waste cooking oil are passed through a plurality of sediments having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. A secondary purifier for separating and purifying by precipitation reaction; A filter for finally filtering the purified vegetable oil and waste cooking oil through the secondary refiner; And it provides a biofuel production system comprising a refined oil storage tank for receiving and storing the vegetable oil and waste cooking oil filtered through the filter.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 예에 따르면, 폐식용유를 내부에 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기와; 상기 1차 정제기를 통해 정제된 폐식용유를 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 폐식용유로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름 및 폐식용유를 배출하는 반응기; 상기 반응기를 통과한 폐식용유를 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기; 상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 폐식용유를 최종 필터링하는 필터; 및 상기 필터를 통해 필터링된 폐식용유를 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템을 제공한다.According to another example of the present invention for achieving the above object, the waste cooking oil contained in the waste cooking oil through a plurality of settler having a horn shape continuously arranged according to the segment separation method by receiving the waste cooking oil therein A primary purifier separating and purifying by precipitation reaction; The waste cooking oil purified by the first refiner is reacted with the reactant to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment by changing the pH. A reactor for discharging vegetable and waste cooking oil after the reaction; The waste cooking oil, which has passed through the reactor, is introduced and purified by separating sediment components, residual reactants, and separation substances contained in the waste cooking oil through a plurality of precipitators having a horn shape continuously arranged according to a segment separation method. Secondary purifier to process; A filter for final filtering the refined waste cooking oil through the secondary purifier; And it provides a biofuel production system comprising a refined oil storage tank for receiving and storing the waste cooking oil filtered through the filter.

이상과 같이 본 발명에 따르면, 기름의 추출이 가능한 다양한 식물성 원료 특히, 효율이 좋은 유채씨를 적절한 온도 및 조건에서 착유하고 정제한 다음에, 세라믹 물질을 투입하는 반응기 내에서의 침전 처리 및 반응 처리를 거쳐서 고효율의 대체 연료로서 식물성 바이오 연료를 생성할 수 있도록 함에 따라, 저가의 식물성 원료를 이용하여 차량의 주행 연료로서 사용할 수 있는 바이오 연료의 생산이 가능하게 되면서 차량 특히 디젤 차량의 연료 제조 비용 및 판매 비용이 대폭 절감이 가능하고, 무공해 친환경적인 연료로서 대기 환경 보호에 크게 기여할 수 있다는 각별한 효과를 갖게 된다. As described above, according to the present invention, milking and refining of various vegetable raw materials, particularly rapeseed seed having good efficiency, can be carried out at an appropriate temperature and condition, and then precipitation and reaction treatment in a reactor in which a ceramic material is added. As a result, it is possible to produce vegetable biofuels as high-efficiency alternative fuels, thereby making it possible to produce biofuels that can be used as driving fuels of vehicles using inexpensive vegetable raw materials, and to produce and sell fuels for vehicles, especially diesel vehicles. The cost can be greatly reduced and it is a pollution-free and environmentally friendly fuel, which can have a significant effect on protecting the atmosphere.

또한, 식물성 원료를 이용한 바이오 연료의 제조 시스템에 식물성 원료와 함께 폐식용유를 정제하고 반응시키거나 또는 폐식용유 만을 단독으로 정제 및 반응 처리하여 고효율의 식물성 바이오 연료를 생성할 수 있도록 함에 따라, 사용후 폐기 처분에 의해 환경 파괴의 우려가 있는 폐식용유를 다시 재생하여 고효율의 바이오 연료를 생산할 수 있게 됨으로써, 환경 보호에 크게 기여할 수 있을 뿐만 아니라 폐기 대상의 폐식용유를 이용하므로 연료의 제조 비용 및 판매 비용이 대폭 절감될 수 있어서 경제적인 측면에서 큰 이익을 가져올 수 있다는 효과를 갖게 된다. In addition, by using the vegetable raw material in the biofuel production system to refine and react the waste cooking oil with the vegetable raw material, or only the waste cooking oil can be purified and reacted alone to produce a high-efficiency vegetable biofuel, The disposal of waste cooking oil, which may cause environmental damage, can be regenerated to produce high-efficiency biofuels, which not only contributes to the protection of the environment but also uses the waste cooking oil to be disposed of. This can be drastically reduced, which has the effect of bringing economic benefits.

도 1은 본 발명에 따른 바이오 연료 제조 시스템에 있어서 바이오 연료의 제조 과정을 개략적으로 설명하는 도면,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 바이오 연료 제조 시스템의 전체 구성을 나타낸 도면,
도 3은 도 2에 도시된 정제기의 상세 구성을 나타낸 도면,
도 4는 도 2에 도시된 반응기 및 반응 제어 장치의 상세 구성을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바이오 연료 제조 시스템의 전체 구성을 나타낸 도면이다. 1 is a view schematically illustrating a manufacturing process of a biofuel in a biofuel manufacturing system according to the present invention;
2 is a view showing the overall configuration of a biofuel manufacturing system according to an embodiment of the present invention,
3 is a view showing a detailed configuration of the refiner shown in FIG.
4 is a view showing a detailed configuration of the reactor and reaction control device shown in FIG.
5 is a view showing the overall configuration of a biofuel production system according to another embodiment of the present invention.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, an embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 바이오 연료 제조 시스템에 있어서 바이오 연료의 제조 과정을 개략적으로 설명하는 도면이다. 1 is a view schematically illustrating a manufacturing process of a biofuel in a biofuel manufacturing system according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 바이오 연료 제조 시스템은 기름의 추출이 가능한 특정 식물성 원료를 선별하는 작업을 거쳐서, 착유를 실시한 다음에, 착유에 의해 생성된 식물성 기름을 1차 정제하고, 1차 정제된 식물성 기름을 반응기에 넣고 침전 및 반응 처리를 거쳐서 2차 정제를 최종 실시한 후, 필터링을 거쳐서 최종적으로 고효율의 정제된 바이오 연료를 제조할 수 있게 된다. As shown in FIG. 1, the biofuel production system according to the present invention undergoes a process of selecting a specific vegetable raw material that can be extracted, performs milking, and then first refines the vegetable oil produced by milking. After the first refined vegetable oil is placed in a reactor and subjected to final purification through precipitation and reaction treatment, the purified biofuel can be finally produced through filtering.

본 발명의 제조 시스템으로 제조할 수 있는 상기 기름의 추출이 가능한 식물성 원료로는, 유채씨, 해바라기씨, 참깨, 들깨, 콩, 포도씨 등과 같이 모든 원료를 바이오 연료로서 제조할 수 있으나, 자체적인 실험 결과로 가장 효율이 높게 나타난 원료가 유채씨인 바, 본 발명에서는 유채씨를 식물성 원료를 이용하여 바이오 연료를 제조하는 것으로 설명하기로 한다. As the vegetable raw material extractable from the oil which can be produced by the production system of the present invention, all raw materials such as rapeseed seed, sunflower seed, sesame, perilla, soybean, grape seed and the like can be produced as biofuels, but have their own experiment. As a result, the most efficient raw material is rapeseed seed. In the present invention, the rapeseed seed will be described as preparing a biofuel using a vegetable raw material.

상기 유채씨는 100g 당 기름 함량이 약 38%∼43% 정도 함유되어 있는 것으로서, 38∼43g 정도를 착유 과정에 의해 얻어낼 수 있고, 수분은 6%∼8%가 함유되어 있으며, 씨앗의 평상시 온도는 15℃∼25℃ 정도를 유지하고 있다. The rapeseed seed contains about 38% to 43% of oil content per 100g, and can be obtained by milking about 38 to 43g, and contains 6% to 8% of moisture. The temperature is maintained at about 15 ° C to 25 ° C.

상기 유채씨의 선별 과정은 해당 유채씨에 부착된 잔류물이나 불순물, 금속 성분 등을 선별하여 제거하도록 되어 있고, 착유 과정이 이루어지기 이전에 히팅 작업을 진행하여 유채씨에 남아있는 수분을 제거하게 된다. The screening process of the rapeseed seed is to screen and remove residues, impurities, metal components, etc. attached to the rapeseed seed, and to remove the remaining water in the rapeseed by heating before the milking process do.

상기 선별 및 건조 처리가 이루어진 유채씨는 착유 과정을 통해 해당 유채씨에 함유되어 있는 기름을 얻어내게 되는데, 스크류 회전을 이용한 압착 방식으로 착유 작업을 진행하게 되고, 착유시에 발생되는 유채씨의 박은 별도로 분리되어 배출된다. The rapeseed seed that has been sorted and dried is obtained the oil contained in the rapeseed through the milking process, the milking operation is carried out by a compression method using a screw rotation, the rapeseed seed generated during milking Separately discharged separately.

상기 착유 과정에 의해 얻어지는 식물성 기름( 즉, 유채씨유)은 1차 정제 과정을 거치게 되는데, 본 발명에서의 정제 과정은 세그먼트 분리 방식으로서 복수개의 혼(Horn) 형상의 침전기를 연속적으로 배열하여 식물성 기름 내에 잔류하는 고형물을 제거하게 된다. The vegetable oil obtained by the milking process (that is, rapeseed oil) undergoes a first purification process, and the purification process in the present invention is a segment separation method in which a plurality of horn-shaped precipitators are continuously arranged to be vegetable This will remove solids remaining in the oil.

상기 1차 정제가 이루어지면, 정제된 식물성 기름은 반응기 내에서 침전 처리 및 반응 처리가 진행되는데, 상기 반응기 내에서는 세라믹 재질의 반응 물질을 첨가하여 식물성 정제유의 산가 조절과, 탈색, 탈취가 이루어지고, 반응 물질의 제거 처리가 이루어진 이후에, 순수한 식물성 정제유로서 배출된다. When the primary purification is performed, the purified vegetable oil is subjected to precipitation treatment and reaction treatment in the reactor. In the reactor, the acid value of the vegetable refined oil is adjusted, decolorized, and deodorized by adding a reactive material of ceramic material. After the treatment of the reaction mass has been carried out, it is discharged as pure vegetable refined oil.

상기 반응기를 통해 반응이 이루어진 식물성 정제유는 재차 2차 정제를 거치게 되는데, 상기 1차 정제시와 마찬가지로 복수의 혼 형상의 연속적인 침전기를 거치면서 정제 처리가 이루어지고, 필터를 통한 필터링을 거친 이후에 고효율의 식물성 정제유가 최종 생산되게 된다. The vegetable refined oil reacted through the reactor is subjected to the second refinement again. As in the first refinement, the refined treatment is performed while passing through a plurality of horn-shaped continuous precipitators, and after filtering through the filter. Highly efficient vegetable refined oil will be produced in the end.

상기 식물성 정제유 즉, 유채씨를 원료로 하여 생산한 유채씨 정제유는 디젤 엔진이 장착된 차량에서 주행 연료로서 적용될 수 있고, 인체에 무해하게 정제 및 반응 처리가 이루어진 기름이기 때문에 식용으로도 섭취가 충분히 가능하다. The vegetable refined oil, that is, rapeseed seed oil, which is produced from rapeseed seeds, may be applied as a driving fuel in a vehicle equipped with a diesel engine, and may be sufficiently consumed for food because it is an oil that has been purified and reacted to be harmless to a human body. Do.

그 다음에, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 바이오 연료 제조 시스템의 전체 구성을 나타낸 도면이다. Next, Figure 2 is a view showing the overall configuration of the biofuel production system according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 바이오 연료 제조 시스템은, 식물성 원료 저장 탱크(10)와, 식물성 원료 배송기(12), 배송관(18), 마그네트 분리기(20), 임시 저장 탱크(22), 전처리기(24), 착유기(28), 박 배출관(34), 박 저장탱크(36), 착유 배출기(38), 1차 정제기(40), 반응기(50), 다수의 제어 밸브(54,60,66,72,80,86), 제1 및 제2반응물질 저장 탱크(56,62), 분리물질 저장 탱크(68), 교반 모터(74), 에어 콤프레서(76), 침전물 회수기(78), 순환관(82), 2차 정제기(90), 필터(96), 정제유 저장탱크(100)로 구성된다. As shown in FIG. 2, a biofuel manufacturing system according to an embodiment of the present invention includes a vegetable raw material storage tank 10, a vegetable raw material delivery machine 12, a delivery pipe 18, and a magnet separator 20. , Temporary storage tank 22, preprocessor 24, milking machine 28, foil discharge pipe 34, foil storage tank 36, milking discharger 38, primary purifier 40, reactor 50, Multiple control valves 54, 60, 66, 72, 80, 86, first and second reactant storage tanks 56, 62, separation material storage tank 68, agitation motor 74, air compressor ( 76, the sediment recovery unit 78, the circulation pipe 82, the secondary purifier 90, the filter 96, the refined oil storage tank (100).

상기 식물성 원료 저장 탱크(10)는 식물성 원료로서 유채씨를 부어 넣어서 보관하는 시설이고, 상기 식물성 원료 배송기(12)는 상기 식물성 원료 저장 탱크(10)의 하부에 설치되어 상기 유채씨를 배송관(18)을 통해서 상기 임시 저장 탱크(22) 측으로 배송하기 위한 것으로서, 모터(14)의 구동에 의해 스크류(16)를 회전시켜서 유채씨를 배송할 수 있도록 한다. The vegetable raw material storage tank 10 is a facility for pouring and storing rapeseed seeds as a vegetable raw material, and the vegetable raw material delivery machine 12 is installed at the bottom of the vegetable raw material storage tank 10 to deliver the rapeseed seeds to a delivery pipe 18 In order to deliver to the temporary storage tank 22 side through), by rotating the screw 16 by the drive of the motor 14 to be able to deliver rapeseed seeds.

또한, 상기 식물성 원료 저장 탱크(10)와 상기 식물성 원료 배송기(12)의 사이에는, 유채씨와 함께 섞여 있는 불순물이나 잔류물, 돌, 모래 성분 등을 선별하여 제거하기 위한 메쉬망(도시되지 않음)과 송풍기(도시되지 않음)가 설치되어 있다. In addition, between the vegetable raw material storage tank 10 and the vegetable raw material delivery machine 12, a mesh network for selecting and removing impurities, residues, stones and sand components mixed with rapeseed seeds (not shown) And a blower (not shown) are installed.

상기 마그네트 분리기(20)는 상기 배송관(18)의 종단과 상기 임시 저장 탱크(22)의 사이에 배치되어, 해당 배송관(18)을 통해 배송되는 유채씨에 부착되어 있는 철 성분을 자력을 이용하여 분리해내는 역할을 수행한다. The magnet separator 20 is disposed between the end of the delivery pipe 18 and the temporary storage tank 22, the magnetic component attached to the rapeseed seed delivered through the delivery pipe 18, the magnetic force It is used to separate it.

상기 임시 저장 탱크(22)는 상기 불순물 및 철 성분 등이 제거된 유채씨를 착유하기 이전에 임시로 보관하기 위한 것으로서, 해당 탱크에 저장된 유채씨를 일정량만큼 하부로 투하할 수 있도록 되어 있다. The temporary storage tank 22 is for temporarily storing the oilseed rape seed from which the impurities and iron components are removed before milking, so that the oilseed rape seed stored in the tank can be dropped by a predetermined amount.

상기 전처리기(24)는 상기 임시 저장 탱크(22)의 하부에 설치되어 해당 임시 저장 탱크(22)를 거쳐서 일정량 투하되는 유채씨를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고 저온압착 에 의한 착유에 적합한 온도 조건을 형성하기 위해 히터(26)를 가동시켜서 약 20℃∼40℃ 범위의 온도가 유지될 수 있도록 하는 전 처리를 수행한다. The preprocessor 24 is installed in the lower portion of the temporary storage tank 22 to dry the rapeseed seed which is dropped through the temporary storage tank 22 to remove the residual water and the temperature conditions suitable for milking by cold pressing A pretreatment is performed to operate the heater 26 to form and maintain a temperature in the range of about 20 ° C to 40 ° C.

상기 히터(26)를 이용하여 약 20℃∼40℃ 범위의 온도로 상승시키게 되면, 상승된 온도 조건에 따라 착유되는 기름 성분의 질이 향상되고 착유량이 증가될 수 있게 된다. When the heater 26 is raised to a temperature in the range of about 20 ° C. to 40 ° C., the quality of the oil component milked according to the elevated temperature condition may be improved and the milking amount may be increased.

따라서, 상기 전처리기(24)에는 별도의 온도 센서를 설치하여 상기 히터(26)의 가열에 의한 상승 온도를 센싱할 수 있도록 하고, 온도 센싱치에 따라 내부 온도가 40℃ 이상으로 상승되지 않도록 상기 히터(26)의 온도 조절을 수행할 수 있도록 한다. Therefore, a separate temperature sensor may be installed in the preprocessor 24 to sense an elevated temperature due to the heating of the heater 26, and the internal temperature may not be increased above 40 ° C. according to the temperature sensing value. The temperature control of the heater 26 can be performed.

상기 착유기(28)는 상기 전처리기(24)의 하부에 설치되어 있고, 착유에 적합한 온도 조건 및 수분 제거가 이루어진 유채씨를 스크류를 이용한 압착 방식으로 식물성 기름을 얻어내도록 되어 있는데, 이는 모터(30)의 구동에 의한 스크류 장치(32)의 회전에 의해 기름을 짜내고 나머지 유채씨의 박은 전방에 연결된 박 배출관(34)을 통해 외부로 배출시키도록 되어 있다.The milking machine 28 is installed in the lower part of the pretreatment 24, and the vegetable oil is obtained by pressing the rapeseed seed, which has been subjected to temperature conditions and water removal suitable for milking, using a screw, which is a motor 30. The oil is squeezed out by the rotation of the screw device 32 by the driving of the rapeseed, and the remaining rapeseed foil is discharged to the outside through the foil discharge pipe 34 connected to the front.

이 때, 상기 착유기(28)를 통한 착유 기준은 500㎏/h 이상으로 진행할 수 있도록 연속적인 착유가 이루어지고, 이를 위한 스크류의 회전수(RPM)는 20∼50 RPM 이내에서 이루어지는 것이 바람직한 바, 실질적으로 유채씨로부터 착유되는 기름의 양은 유채씨 100㎏당 30%∼38%에 해당하는 30㎏∼38㎏을 얻을 수 있다. At this time, the milking standard through the milking machine 28 is a continuous milking is made to proceed to 500kg / h or more, the rotation speed (RPM) of the screw for this is preferably made within 20 to 50 RPM, Substantially the amount of oil milked from rapeseed seeds can yield 30 kg to 38 kg corresponding to 30% to 38% per 100 kg of rapeseed.

상기 박 배출관(34)은 상기 착유기(30)를 통한 착유 과정에서 발생되는 유채씨의 박을 해당 착유기(30)로부터 이송하여 상기 박 저장 탱크(36)에 배출하는 역할을 수행한다.The foil discharge pipe 34 serves to discharge the foil of rapeseed seed generated in the milking process through the milking machine 30 from the milking machine 30 to be discharged to the foil storage tank 36.

상기 박 저장 탱크(36) 내에는 착유 과정에서 배출되는 유채씨의 박이 저장되는데, 유채씨의 박은 유채씨 100㎏ 당 66%∼69%에 해당하는 66㎏∼69㎏이 유입되어 저장되고, 이러한 유채씨의 박에는 잔류하는 기름의 함량이 남아 있으므로 별도의 재 가공 처리를 통해서 잔존하는 기름을 2차로 착유하는 과정을 수행하는 것도 가능하다. In the gourd storage tank 36 is stored the rapeseed seed discharged during the milking process, the rapeseed gourd is stored 66 kg to 69 kg corresponding to 66% to 69% per 100 kg rapeseed, Since the oil content of the oilseed rape seed remains, it is possible to carry out the process of secondary milking of the remaining oil through a separate reprocessing process.

여기서, 상기 박 저장 탱크(36)에 저장되는 유채씨의 박은 착유 처리에 의한 압착 가공을 통해 열에너지가 발생되어 약 40℃∼50℃의 온도 범위를 유지하거나, 50℃ 이상으로 상승된 상태에서 저장되는데, 상기 전처리기(24)에 별도의 히터(26)를 설치하지 않고, 상기 박 저장 탱크(36)와 해당 전 처리기(24)를 방열 처리된 관으로 연결하여 박 저장 탱크(36) 내의 박에서 발생되는 열을 유채씨의 수분 제거 및 착유를 위한 온도 조건 형성에 이용할수 있도록 하는 것도 얼마든지 가능하다. Here, the foil of the rapeseed seed stored in the foil storage tank 36 is thermal energy generated through the pressing process by the milking process to maintain a temperature range of about 40 ℃ to 50 ℃, or stored in an elevated state above 50 ℃ Without installing a separate heater 26 in the preprocessor 24, the foil storage tank 36 and the preprocessor 24 are connected by heat-radiating pipes in the foil storage tank 36 It is also possible to make available the heat generated from the rapeseed to remove moisture and to form temperature conditions for milking.

상기 착유 배출기(38)는 상기 착유기(28)의 하부에 설치되어 해당 착유기(28)의 착유 처리를 통해서 생성되는 식물성 기름 즉, 유채씨유를 받아서 상기 1차 정제기(40) 내부로 배송하는 역할을 수행한다. The milking discharger 38 is installed at the lower portion of the milking machine 28 to receive vegetable oil generated through milking of the milking machine 28, that is, rapeseed oil, and delivers the inside of the first refiner 40. Do this.

상기 1차 정제기(40)는 상기 착유 과정을 통해 생성되는 유채씨유를 유입받아서 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상(즉, 깔대기 형상)을 갖는 복수개의 침전기(42a,42b,42c,42d)를 거쳐서 착유된 유채씨유에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리한다.The primary purifier 40 receives a rapeseed oil generated through the milking process and has a plurality of sedimenters 42a and 42b having a horn shape (ie, a funnel shape) that is continuously arranged according to a segment separation method. The residues contained in the rapeseed oil milked through 42c and 42d) are separated and purified by precipitation reaction.

여기서, 상기 1차 정제기(40)는 도 3에 도시된 바와 같이, 혼 형상으로 이루어지고 연속적으로 배열되어 제1∼제4연결관(44a,44b,44c,44d)를 통해 서로 연계적으로 연결되어 있는 제1∼제4침전기(42a,42b,42c,42d)와, 각 침전기(42a,42b,42c,42d)의 찌꺼기 침전 부위 하부에 협소한 관로를 통해 서로 대응하는 침전기(42a,42b,42c,42d)와 연통되도록 연결되어 각 침전기(42a,42b,42c,42d)로부터 침전되는 유채씨유의 침전물을 일부 유채씨유와 함께 집전하는 혼 형상의 제1∼제4집전기(46a,46b,46c,46d), 상기 각 집전기(46a,46b,46c,46d)의 하부에 협소한 관로를 통해 연통되어 연결되어 있고, 펌프(48)를 매개하여 그 일측 단부가 상기 제1침전기(42a)의 내부와 연결되어 있는 순환관(47), 상기 순환관(47)의 관로 중간 부위에 연결되어 펌핑 작용을 통해 상기 각 집전기(46a,46b,46c,46d)로부터 투하되는 일부 유채씨유가 함유된 찌꺼기가 상기 제1침전기(42a)의 내부로 유입되도록 하는 펌프(48)를 포함하여 구성된다. Here, as shown in FIG. 3, the primary purifier 40 is formed in a horn shape and continuously arranged to be connected to each other through the first to fourth connecting pipes 44a, 44b, 44c, and 44d. Precipitators 42a corresponding to each other through narrow first-fourth settlers 42a, 42b, 42c, 42d, and narrow pipes below the residue settling sites of the respective settlers 42a, 42b, 42c, 42d. And horn-shaped first to fourth current collectors connected in communication with 42b, 42c, and 42d to collect sediment of rapeseed oil settled from each of the settlers 42a, 42b, 42c, and 42d together with some rapeseed oil. (46a, 46b, 46c, 46d) and the lower portion of each of the current collectors (46a, 46b, 46c, 46d) are connected in communication through a narrow conduit, and one end thereof is connected through the pump (48). 1 is discharged from the current collectors 46a, 46b, 46c, 46d through the pumping action is connected to the circulation pipe 47 is connected to the inside of the precipitator 42a, the pipeline intermediate portion of the circulation pipe 47 Being It comprises a pump 48 to allow some rapeseed oil-containing debris to flow into the interior of the first precipitator 42a.

상기 제1∼제4침전기(42a,42b,42c,42d)에서 상기 제1침전기(42a)는 제1연결관(44a)을 통해 상기 착유 배출기(38)로부터 배출되는 유채씨유를 유입받아서 침전 작용을 수행하고, 제2∼제4침전기(42b,42c,42d)는 전방의 침전기에 의해 침전 반응이 끝나서 정제가 각각 이루어진 유채씨유를 각각 제2∼제4연결관(44b,44c,44d)을 통해서 유입받아서 침전 방응을 통한 유채씨유의 정제 처리를 수행함에 의해, 정제 시간의 단축과 더불어 고효율의 정제 처리가 가능하게 된다. In the first to fourth precipitators 42a, 42b, 42c, and 42d, the first precipitator 42a introduces rapeseed oil discharged from the milking discharger 38 through a first connecting pipe 44a. The second to fourth precipitators 42b, 42c, and 42d receive the sedimentation reaction by the front settler, and the second and fourth connection pipes 44b are respectively prepared with the rapeseed oil which is purified. (44c, 44d), and by carrying out the refining treatment of rapeseed oil through sedimentation, it is possible to reduce the purification time and high-efficiency purification.

한편, 상기 제1∼제4집전기(46a,46b,46c,46d)는 각 침전기(42a,42b,42c,42d)의 혼 형상 하부에 침전되는 유채씨유의 찌꺼기와 일부 유채씨유를 집전하여 하부의 순환관(47)으로 유출시키게 되고, 상기 순환관(47)에서는 상기 펌프(48)의 펌핑 작용을 통해서 찌꺼기와 함께 함유된 일부 유채씨유를 상기 제1침전기(42a)의 내부로 유입시켜서 재차 정제 처리가 이루어지도록 순환시키는 역할을 수행한다.On the other hand, the first to fourth current collector (46a, 46b, 46c, 46d) is to collect the rapeseed seed oil and some of the rapeseed oil settled in the bottom of the horn shape of each of the settler (42a, 42b, 42c, 42d) The circulating pipe 47 is discharged to the lower portion, and the rapeseed pipe 47 contains some rapeseed oil contained together with the residues through the pumping action of the pump 48 to the inside of the first settler 42a. It is circulated to make the purification process again by inflow to.

여기서, 상기 1차 정제기(40)에서는 일정 시간마다 상기 순환관(47) 내부에 모아지는 찌꺼기의 양이 증가함에 따라, 해당 순환관(47)의 타측 단부를 통해 증가된 찌꺼기를 외부로 배출함으로써, 유채씨유의 찌꺼기 양이 과도하게 증가함에 따른 정제 처리의 불량이 해소될 수 있도록 한다. Here, in the primary purifier 40, as the amount of the debris collected in the circulation pipe 47 increases every predetermined time, by increasing the residue left through the other end of the circulation pipe 47 to the outside As a result, excessive refining of rapeseed oil can be eliminated.

상기 반응기(50)는 상기 1차 정제기(40)를 통해 1차로 정제된 유채씨의 기름 성분 개선을 위한 반응 처리를 수행하는 것으로서, 제어 밸브(54)에 의해 개폐 제어가 이루어지는 정제유 배출관(52)을 통해 정제된 유채씨유를 투입하고, 제1 및 제2반응 물질과 분리 물질의 투입을 통해 유채씨유의 침전 처리와, 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 진행한다. The reactor 50 is to perform the reaction treatment for improving the oil component of the rapeseed seed purified primarily through the primary purifier 40, refined oil discharge pipe 52 is opened and closed control by the control valve 54 Purified rapeseed oil is added through, and the rapeseed oil is precipitated, bleached and deodorized, and acid value is adjusted by changing the pH through the input of the first and second reactants and the separation material.

상기 반응기(50)의 형상은 상부 부위가 식물성 기름, 반응 물질, 분리 물질 등의 투입과 더불어, 반응 처리가 용이하게 이루어지도록 원통형으로 이루어지고, 그 하부 부위는 내부의 교반 동작과, 반응 물질에 의한 여러가지 반응, 분리물질에 의한 유채씨유와 반응 물질의 분리 및 침전이 용이하도록 혼 형상(즉, 깔대기 형상)으로 이루어진다. The reactor 50 has a cylindrical shape so that the upper portion of the reactor 50 can be easily treated with the addition of vegetable oil, a reactive substance, a separating substance, and the like. Various reactions, rapeseed oil by the separation material and the reaction material is made in a horn shape (that is, funnel shape) to facilitate the sedimentation.

상기 제1반응물질 저장 탱크(56)는 PH 변경을 통해 산가 조절을 위한 반응 물질로서 합성 마그네슘 실리게이트(MgSIO2)가 저장되어 있고, 제어 밸브(60)의 개폐 제어에 따라 투입관(58)을 통해 상기 반응기(50) 내에 해당 합성 마그네슘 실리게이트가 투입될 수 있도록 되어 있다. The first reactant storage tank 56 is a synthetic magnesium silicide (MgSIO2) is stored as a reaction material for acid value control by changing the pH, and the inlet pipe 58 is opened and closed according to the control of the control valve 60. The synthetic magnesium silicide may be introduced into the reactor 50 through the reactor.

상기 제2반응물질 저장 탱크(62)는 유채씨유의 탈색 및 탈취 처리를 위한 반응 물질로서 활성백토(Activated Clay)(또는 활성탄)가 저장되어 있는 것으로서, 제어 밸브(66)의 개폐 제어에 따라 투입관(64)을 통해 상기 반응기(50) 내에 해당 활성백토(또는 활성탄)이 투입될 수 있도록 되어 있다. The second reactant storage tank 62 stores activated clay (or activated carbon) as a reactant for decolorization and deodorization of rapeseed oil, and is supplied according to opening / closing control of the control valve 66. The activated clay (or activated carbon) can be introduced into the reactor 50 through the pipe 64.

상기 분리물질 저장 탱크(68)는 상기 반응 물질인 합성 마그네슘 실리게이트와 활성백토(또는 활성탄)이 유채씨유와 반응이 이루어진 이후에, 해당 합성 마그네슘 실리게이트와 활성백토(또는 활성탄)을 흡착에 의해 침전시켜서 유채씨유와 분리시키기 위한 분리 물질로서 규조토(Diatomaceous Earth)가 저장되어 있는 것으로서, 제어 밸브(72)의 개폐 제어에 따라 투입관(70)을 통해 상기 반응기(50) 내에 해당 규조토가 투입될 수 있도록 되어 있다.The separation material storage tank 68 is a synthetic magnesium silicate and activated clay (or activated carbon) as the reactant after the reaction with the rapeseed oil, the synthetic magnesium silicate and activated clay (or activated carbon) to the adsorption Diatomaceous Earth is stored as a separation material for sedimentation and separation from rapeseed oil, and the diatomaceous earth is introduced into the reactor 50 through the input pipe 70 according to the opening and closing control of the control valve 72. It is intended to be committed.

상기 교반 모터(74)는 상기 반응기(50)의 내부에 설치된 교반기를 작동시켜서 반응 물질과 유채씨유, 분리 물질을 혼합시키기 위해 구동되는 것이고, 상기 에어 콤프레서(76)는 상기 반응기(50)의 내부(즉, 상부의 원통형 부위 내부)에 외부 공기를 연속적으로 투입하여 다량의 공기방울이 내부에서 유동되도록 함에 따라, 유채씨유와 반응 물질과의 반응 속도 촉진과, 이후 규조토를 통한 반응 물질의 분리 속도를 촉진시킬 수 있도록 한다. The stirring motor 74 is operated to mix a reaction material, rapeseed oil, and a separation material by operating a stirrer installed in the reactor 50, and the air compressor 76 of the reactor 50 is operated. By continuously injecting outside air into the inside (ie inside the upper cylindrical part) to allow a large amount of air bubbles to flow inside, to promote the reaction rate between the rapeseed oil and the reactant, and then to separate the reactant through the diatomaceous earth Make it possible to speed up.

상기 침전물 회수기(78)는 상기 반응기(50)의 하부측 혼 형상 종단과 연결되어, 해당 반응기(50)에서의 내부 반응 처리 이후에 침전되는 침전물을 회수하여 일시 보관하는 것이고, 상기 순환관(82)은 제어 밸브(80)의 밸브 개폐 제어에 따라 상기 침전물 회수기(78) 내의 침전물을 상기 반응기(50)의 내부에 다시 유입하기 위한 것으로서, 이는 상기 침전물 중에 섞여 있는 소량의 유채씨유를 재차 반응 처리하여 얻어내기 위한 용도로서 적용된다. The precipitate recoverer 78 is connected to the lower horn end of the reactor 50 to recover and temporarily store the precipitate precipitated after the internal reaction treatment in the reactor 50, and the circulation pipe 82 ) Is to reintroduce the sediment in the sediment recovery unit 78 into the reactor 50 according to the valve opening and closing control of the control valve 80, which reacts again with a small amount of rapeseed oil mixed in the sediment. It is applied as a use for processing.

여기서, 상기 반응기(50)는 도 4에 도시된 바와 같이, 해당 반응기(50) 내부에 구비된 각종 센서로부터의 센싱 정보를 수신받는 마이크로 프로세서(82)의 제어에 의해 각 제어 밸브(54,60,66,72,80,86)의 개폐 구동, 교반 모터(74)의 회전 구동, 에어 콤프레서(76)의 구동이 이루어질 수 있도록 되어 있다. Here, as shown in FIG. 4, each of the control valves 54 and 60 is controlled by the microprocessor 82 that receives sensing information from various sensors provided in the corresponding reactor 50. And 66, 72, 80, and 86 to open and close the drive, the rotation drive of the stirring motor 74, the air compressor 76 can be driven.

상기 반응기(50)의 내부에는 PH를 감지하는 PH 감지 센서(S1)와, 내부의 칼슘(Ca; 석회) 및 마그네슘(Mg)량을 감지하는 물량 감지 센서(S2), 유채씨유와 반응 물질과의 교반 및 혼합에 의한 반응 처리 정도를 감지하는 반응량 감지 센서(S3)가 고정적으로 설치되어 있고, 각 센서(S1,S2,S3)들은 상기 반응기(50) 내부에서 혼 형상 부위의 상부 즉, 원통 형상 부위와 혼 형상 부위의 경계 부위에 가까운 위치에 고정 설치하는 것이 바람직하다. The inside of the reactor 50, the PH detection sensor (S1) for detecting the PH, the amount of water sensor (S2) for detecting the amount of calcium (Ca; lime) and magnesium (Mg), rapeseed oil and the reaction material Reaction amount detection sensor (S3) for detecting the degree of reaction treatment by stirring and mixing with is fixedly installed, each sensor (S1, S2, S3) is the upper portion of the horn-shaped portion in the reactor 50 It is preferable to fix at a position near the boundary between the cylindrical portion and the horn portion.

한편, 상기 PH 감지 센서(S1)와, 물량 감지 센서(S2), 반응량 감지 센서(S3)는 각각 교반 물질의 PH와, 화학 원소인 캄슘 및 마그네슘량, 교반 및 혼합에 의한 반응 처리 정도를 감지하기 위한 화학 물질 감지 센서로서, 각각의 화학적인 감지에 따른 센싱 정보를 전기적인 신호로 변환하여 상기 마이크로 프로세서(82)에 디지털 신호 형태로 제공하도록 되어 있다. On the other hand, the PH sensor (S1), the water amount sensor (S2), the reaction amount sensor (S3), respectively, the pH of the stirred material, the amount of calcium and magnesium as the chemical elements, the degree of reaction treatment by stirring and mixing As a chemical detection sensor for sensing, sensing information according to each chemical detection is converted into an electrical signal and provided to the microprocessor 82 in the form of a digital signal.

상기 PH 감지 센서(S1)는 교반 물질의 PH를 측정하기 위한 센서로서, Acide Value를 파라메터로 하고, PH의 최적 감지 기준은 최대 산가 2 이하를 최종적으로 얻기 위해 PH를 감지하는 역할을 수행한다. The pH sensor S1 is a sensor for measuring the pH of the agitated substance. The pH value is a parameter, and the optimum detection criterion of PH serves to detect the pH to finally obtain a maximum acid value of 2 or less.

상기 물량 감지 센서(S2)는 칼슘 및 마그네슘의 함유량을 측정하기 위한 어스 알칼리(Earth Alkali) 센서로서, 어스 알칼리(Ca+Mg)와, 알칼라인 메탈(Alkaline Metal(Na,K)을 파라메터로 하고, 최적 감지 기준은 최대 20 이하의 측정치를 얻기 위해 함유량을 감지하는 역할을 수행한다. The quantity sensor S2 is an Earth Alkali sensor for measuring the content of calcium and magnesium, the earth alkali (Ca + Mg) and alkaline metal (Na, K) as parameters, The optimal detection criterion serves to detect content in order to obtain measurements of up to 20 or less.

상기 반응량 감지 센서(S3)는 교반 및 혼합에 의한 반응 처리 정도의 감지를 위한 인 함량(Phosphorus Content)을 측정하는 센서로서, 인 함량을 파라메터로 하고, 최적 감지 기준으로 최대 12 이하의 함량을 얻기 위한 감지 기능을 수행한다. The reaction amount detection sensor (S3) is a sensor for measuring the phosphorus content (Phosphorus Content) for the detection of the degree of reaction treatment by stirring and mixing, the phosphorus content as a parameter, the content of up to 12 or less as an optimal detection criteria Perform a detect function to obtain.

상기 마이크로 프로세서(82)는 상기 PH 감지 센서(S1)와, 물량 감지 센서(S2), 반응량 감지 센서(S3)로부터의 각각의 센싱 신호를 입력받아 상기 반응기(50) 내에 투입되는 유채씨유가 반응 물질과 정상적으로 반응하도록 하고, 반응 이후의 반응 물질의 분리 및 침전을 거쳐서 순수한 유채씨유가 추출될 수 있도록 제어하는 것이다. The microprocessor 82 receives the sensing signals from the PH detection sensor S1, the quantity detection sensor S2, and the reaction amount detection sensor S3, and the rapeseed oil is introduced into the reactor 50. The reaction with the reactants is normally performed, and the pure rapeseed oil can be extracted through separation and precipitation of the reactants after the reaction.

이를 위해, 상기 마이크로 프로세서(82)는 밸브 구동부(86a)를 구동 제어하여 제어 밸브(54)를 개폐 구동시킴에 의해, 상기 1차 정제기(40)를 통해 정제된 유채씨유가 상기 반응기(50) 내에 정확한 반응을 위해 필요한 적정량이 투입되도록 제어하고, 모터 구동부(85)를 구동 제어하여 상기 교반 모터(74)가 회전 구동되도록 함에 의해, 상기 반응기(50) 내부에 설치된 교반기(75)가 작동되도록 하며, 상기 에어 콤프레셔(76)가 가동되도록 제어한다. To this end, the microprocessor 82 drives the valve driving unit 86a to control the opening and closing of the control valve 54 so that the rapeseed oil refined through the primary refiner 40 is converted into the reactor 50. A proper amount necessary for accurate reaction is controlled in the inside, and the motor driving unit 85 is driven to control the stirring motor 74 to be rotated so that the agitator 75 installed inside the reactor 50 is operated. And, the air compressor 76 is controlled to operate.

또한, 상기 마이크로 프로세서(82)는 상기 PH 감지 센서(S1)와, 물량 감지 센서(S2)로부터의 각각의 센싱 신호를 입력받으면, 측정된 PH 센싱치와, 마그네슘량이 해당 마이크로 프로세서(82)의 동작 제어 프로그램에 따라 미리 설정된 산가치로 도달하는 조건이 되었는 지를 판단하여 밸브 구동부(86b)를 구동 제어함에 의해, 상기 제어 밸브(60)를 개폐 구동시켜서 산가 조절을 위한 합성 마그네슘 실리게이트의 투입량이 조절되도록 한다. In addition, when the microprocessor 82 receives the respective sensing signals from the PH detecting sensor S1 and the quantity detecting sensor S2, the microprocessor 82 measures the measured PH sensing value and the magnesium amount of the corresponding microprocessor 82. In accordance with the operation control program, it is determined whether the condition of reaching the preset acid value is controlled by driving the valve driving unit 86b, and the amount of the synthetic magnesium silicide for acid value adjustment is controlled by opening and closing the control valve 60. Allow it to be adjusted.

또한, 상기 마이크로 프로세서(82)는 상기 반응량 감지 센서(S3)로부터의 센싱 신호를 입력받아 상기 반응기(50) 내에서의 반응 정도가 상기 동작 제어 프로그램에서 설정된 알고리즘에 따라 정상적으로 진행되는 지를 판단하여 각 밸브 구동부(86b,86c)를 구동 제어함에 의해, 각 제어 밸브(60,66)가 개폐 구동되도록 함으로써 상기 합성 마그네슘 실리게이트와, 상기 활성백토(또는 활성탄)의 투입량이 조절될 수 있도록 한다.In addition, the microprocessor 82 receives the sensing signal from the reaction amount sensor (S3) to determine whether the reaction degree in the reactor 50 proceeds normally according to the algorithm set in the operation control program By controlling the driving of each valve drive (86b, 86c), each control valve (60, 66) is opened and closed so that the input amount of the synthetic magnesium silicate and the activated clay (or activated carbon) can be adjusted.

한편, 상기 마이크로 프로세서(82)는 상기 각각의 PH 감지 센서(S1)와, 물량 감지 센서(S2), 반응량 감지 센서(S3)로부터 제공되는 센싱 신호치와, 미리 설정된 표준 반응 시간의 카운팅값을 근거로 하여, 상기 반응 물질인 합성 마그네슘 실리게이트와, 상기 활성백토(또는 활성탄)과 유채씨유와의 반응이 적정하게 이루어져서 산가 조절 및 탈색, 탈취 작용이 이루어지면, 밸브 구동부(86d)를 구동 제어하여 상기 제어 밸브(72)가 개폐 구동되도록 함으로써, 규조토가 상기 반응기(50) 내부에 투입되도록 하여 상기 반응 물질인 합성 마그네슘 실리게이트와, 상기 활성백토(또는 활성탄)을 흡착하여 침전시켜서 유채씨유와 분리되도록 한다. On the other hand, the microprocessor 82 is a counting value of the sensing signal value provided from each of the PH detection sensor (S1), the quantity detection sensor (S2), the reaction amount detection sensor (S3), and the preset standard response time On the basis of the above, when the reaction of the synthetic magnesium silicate, which is the reactant, and the activated clay (or activated carbon) and rapeseed oil is appropriately performed to adjust the acid value, decolorize, and deodorize the valve driving unit 86d, By driving control to open and close the control valve 72, the diatomaceous earth is introduced into the reactor 50 to adsorb and precipitate the synthetic magnesium silicate and the activated clay (or activated carbon) as the reaction material, the rapeseed Separate from seed oil.

상기 마이크로 프로세서(82)는 상기 규조토의 투입 이후에, 예컨대 10분과 같은 소정의 침전 설정시간을 두고, 해당 침전 설정시간 동안에는 상기 교반 모터(74) 및 에어 콤프레셔(76)의 구동을 정지시켜서 상기 규조토에 흡착된 반응물질이 유채씨유로부터 분리되어 해당 반응기(50)의 하부로 침전될 수 있도록 한다.The microprocessor 82 has a predetermined settling set time such as 10 minutes after the diatomaceous earth is put in, and during the settling set time, the driving of the stirring motor 74 and the air compressor 76 is stopped to make the diatomaceous earth. The reactant adsorbed on is separated from the rapeseed oil so as to be precipitated to the bottom of the reactor (50).

상기 마이크로 프로세서(82)는 상기 침전 설정시간이 경과되면, 밸브 구동부(86e)를 구동 제어하여 상기 제어 밸브(86)가 개폐 구동되도록 함에 의해, 상기 반응 물질로부터 분리되어 적정한 산가 조절 및 탈색, 탈취가 이루어진 순수한 유채씨유가 상기 2차 정제기(90) 측으로 유출될 수 있도록 한다.When the settling time elapses, the microprocessor 82 controls the valve driving unit 86e to open and close the control valve 86 so that the microprocessor 82 is separated from the reactant to adjust an appropriate acid value, decolorize, and deodorize. Pure rapeseed oil is made to be allowed to flow out to the secondary purifier 90 side.

그 다음에, 상기 마이크로 프로세서(82)는 밸브 구동부(86f)를 구동제어하여 상기 침전물 회수기(78)에 회수된 일부 유채씨유가 포함된 침전물이 순환관(82)을 통해서 재차 상기 반응기(50) 내부로 투입되도록 하고, 그와 동시에 상기 1차 정제기(40)를 통과한 유채씨유가 상기 반응기(50) 내에 투입되어 반복적으로 반응 처리가 이루어질 수 있도록 제어하게 된다. Subsequently, the microprocessor 82 drives and controls the valve driver 86f so that the sediment containing some rapeseed oil recovered in the sediment recoverer 78 is recirculated through the circulation pipe 82. Into the inside, and at the same time the rapeseed oil passed through the primary purifier 40 is introduced into the reactor 50 to be controlled so that the reaction can be repeatedly performed.

여기서, 상기 반응기(50) 내부의 온도는 반응의 최적화를 위해 섭씨 70℃∼90℃ 범위를 유지하는 것이 바람직하다. Here, the temperature inside the reactor 50 is preferably maintained in the range of 70 ℃ to 90 ℃ to optimize the reaction.

한편, 상기 도 2에서, 상기 2차 정제기(90)는 상기 반응기(50)로부터 배출되는 유채씨유를 2차 정제하기 위해 복수의 침전기(92a,92b)가 연속적으로 배열되어 있는 것으로서, 그 내부 구조는 상기 1차 정제기(40)의 구조와 동일하고, 그 정제 작용도 동일하게 이루어진다. On the other hand, in Figure 2, the secondary purifier 90 is a plurality of precipitators (92a, 92b) are continuously arranged in order to secondary purify the rapeseed oil discharged from the reactor 50, The internal structure is the same as the structure of the said primary refiner 40, and the refining effect is the same.

상기 필터(96)는 상기 2차 정제기(90)를 통해 2차 정제되어 배송관(94)을 통해 배송되는 유채씨유를 최종적으로 필터링하여 배송관(98)을 통해 상기 정제유 저장 탱크(100)로 배송하는 것으로서, 이는 챔버 필터(Chamber Filter) 방식의 필터 프레스를 이용하여 식물성 기름인 유채씨유 내에 잔존하는 불순물과, 세라믹 정제시에 남아있는 잔존 성분을 최종적으로 제거하게 되는데, 필터 프레스 내부에는 부직포를 이용하게 되므로 필터 비용이 절감될 수 있다. The filter 96 filters the rapeseed oil which is second refined through the second refiner 90 and delivered through the delivery pipe 94 to deliver the refined oil storage tank 100 through the delivery pipe 98. It is used to deliver to the filter, which uses a chamber filter (Chamber Filter) filter press to finally remove impurities remaining in vegetable oil rapeseed oil and remaining components during ceramic refining. The use of nonwovens can reduce filter costs.

상기 정제유 저장탱크(100)는 최종적으로 불순물이 제거되어 정제 및 필터링된 유채씨유를 저장하기 위한 것으로서, 탱크의 재질은 스테인레스 스틸로 이루어져 있고, 저장 온도는 10℃∼15℃ 범위의 저온 상태에서 저장하는 것이 바람직하다. The refined oil storage tank 100 is for storing the rapeseed oil which is finally purified and filtered by removing impurities, and the material of the tank is made of stainless steel, and the storage temperature is in a low temperature range of 10 ° C. to 15 ° C. It is desirable to store.

이어, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 대해 상세히 설명한다. Next, another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바이오 연료 제조 시스템의 전체 구성을 나타낸 도면이다.5 is a view showing the overall configuration of a biofuel production system according to another embodiment of the present invention.

동 도면에서, 본 발명의 다른 실시예에서는 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 부여하면서 그에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다. In the same figure, in the other embodiment of the present invention will be given the same reference numerals for the same components as in the embodiment of the present invention shown in Figure 1 will be omitted a detailed description thereof.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 바이오 연료 제조 시스템은, 기름의 추출이 가능한 식물성 원료를 선별, 착유하는 구성 요소를 제외하고, 폐식용유의 정제, 반응 처리, 필터링에 필요한 구성요소를 포함하고 있는 바, 착유 배출기(38)와, 1차 정제기(40), 반응기(50), 다수의 제어 밸브(54,60,66,72,80,86), 제1 및 제2반응물질 저장 탱크(56,62), 분리물질 저장 탱크(68), 교반 모터(74), 에어 콤프레서(76), 침전물 회수기(78), 순환관(82), 2차 정제기(90), 필터(96), 정제유 저장탱크(100)로 구성된다. As shown in FIG. 5, the biofuel production system according to another embodiment of the present invention is used for the purification, reaction treatment, and filtering of waste cooking oil, except for components for selecting and milking vegetable raw materials capable of extracting oil. A milk drainer 38, a primary purifier 40, a reactor 50, a plurality of control valves 54, 60, 66, 72, 80, 86, first and second, including the necessary components. 2-reactant storage tanks 56 and 62, separate material storage tanks 68, agitation motors 74, air compressors 76, sediment recoverers 78, circulating pipes 82, secondary purifiers 90, It is composed of a filter 96, refined oil storage tank (100).

여기서, 상기 착유 배출기(38)는 본 발명의 일실시예와 달리 착유된 식물성 기름을 배출하는 역할을 하는 것이 아니라, 폐식용유를 상기 1차 정제기(40)에 유입시키기 위한 유입 경로를 제공하는 역할을 수행한다. Here, the milking discharger 38 does not serve to discharge the milked vegetable oil, unlike the embodiment of the present invention, and provides a flow path for introducing waste cooking oil into the primary refiner 40. Do this.

상기 1차 정제기(40)와, 상기 반응기(50), 상기 2차 정제기(90), 상기 필터(96)는 본 발명의 일실시예에서 식물성 원료를 착유한 식물성 기름을 정제하고, 반응처리 및 필터링 처리하는 방식과 동일하게, 상기 폐식용유를 1차 정제 처리후, 상기 반응기(50) 내에서 반응 물질과 반응을 시키고, 2차 정제 처리 및 필터링을 거쳐서 상기 정제유 저장탱크(100)에 저장될 수 있도록 한다. The primary purifier 40, the reactor 50, the secondary purifier 90, and the filter 96 purify the vegetable oil milking the vegetable raw material in one embodiment of the present invention, and the reaction treatment and In the same manner as the filtering treatment, the waste cooking oil may be stored in the refined oil storage tank 100 after the first refining treatment, reacted with the reactants in the reactor 50, and after the second refining treatment and filtering. To help.

한편, 본 발명의 일실시예에서는 식물성 원료를 착유하여 얻어진 식물성 기름만을 정제 및 반응 처리하는 것을 예시하여 설명하고 있고, 본 발명의 다른 실시예에서는 폐식용유만을 정제 및 반응 처리하는 것을 예시하여 설명하고 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것으로서, 본 발명의 일실시예에서 착유된 식물성 기름을 1차 정제기(40)에 유입시킬때, 상기 1차 정제기(40) 내에 폐식용유를 함께 유입시켜서 식물성 기름 및 폐식용유가 함께 1차 정제 처리되고, 상기 반응기(50) 내에서 반응 처리가 된 다음에, 2차 정제 및 필터링이 함께 이루어지도록 하는 것도 얼마든지 가능함은 물론이다. Meanwhile, in one embodiment of the present invention, only the vegetable oil obtained by milking the vegetable raw material has been described and illustrated, and in another embodiment of the present invention, only the waste cooking oil is purified and reacted by way of example. However, the present invention is not limited thereto, and when the vegetable oil milked in one embodiment of the present invention is introduced into the primary refiner 40, the vegetable oil is introduced together with the waste cooking oil into the primary refiner 40. And it is also possible, of course, that the waste cooking oil is first purified together, the reaction is treated in the reactor 50, and then the second purification and filtering are performed together.

상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만, 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 발명에 첨부된 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.While specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it will be apparent that the present invention may be embodied in various modifications by those skilled in the art. Such modified embodiments should not be understood individually from the technical spirit or the prospect of the present invention, but should fall within the claims appended to the present invention.

10:식물성 원료 저장 탱크, 12:식물성 원료 배송기,
18:배송관, 20:마그네트 분리기,
22:임시 저장 탱크, 24:전처리기,
28:착유기, 34:박 배출관,
36:박 저장탱크, 38:착유 배출기,
40:1차 정제기, 50:반응기,
54,60,66,72,80,86:제어 밸브, 56,62:반응물질 저장 탱크,
68:분리물질 저장 탱크, 74:교반 모터,
76:에어 콤프레서, 78:침전물 회수기,
82:순환관, 90:2차 정제기,
96:필터, 100:정제유 저장탱크.10: vegetable raw material storage tank, 12: vegetable raw material delivery machine,
18: delivery pipe, 20: magnet separator,
22: temporary storage tank, 24: preprocessor,
28: milking machine, 34: foil discharge pipe,
36: foil storage tank, 38: milking ejector,
40: 1 primary purifier, 50: reactor,
54, 60, 66, 72, 80, 86: control valve, 56, 62: reactant storage tank,
68: separation material storage tank, 74: stirring motor,
76: air compressor, 78: sediment collector,
82: circulating tube, 90: secondary purifier,
96: filter, 100: refined oil storage tank.

Claims (10)

기름의 추출이 가능한 특정 식물성 원료에서 불순물 및 잔류물을 선별하여 착유를 위해 배송관을 통해 배송하는 식물성 원료 배송기;
상기 식물성 원료 배송기로부터 배송되는 식물성 원료를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고, 히팅 처리를 하여 일정 범위의 온도가 유지될 수 있도록 하는 전처리기;
상기 전처리기의 하부에 설치되며, 상기 전처리기에 의해 수분 제거 및 히팅 처리가 이루어진 식물성 원료를 스크류의 회전을 이용한 압착 방식으로 착유하여 식물성 기름을 얻어내는 착유기;
상기 착유기에 의해 얻어진 식물성 기름을 착유 배출기를 통하여 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼(Horn) 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기;
상기 1차 정제기를 통해 정제된 식물성 기름을 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 식물성 기름으로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름을 배출하는 반응기;
상기 반응기를 통과한 식물성 기름을 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기;
상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 식물성 기름을 최종 필터링하는 필터; 및
상기 필터를 통해 필터링된 식물성 기름을 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하며,
상기 1차 정제기 및 상기 2차 정제기는, 혼 형상으로 이루어지고 연속적으로 배열되어 제1∼제4연결관을 통해 서로 연계적으로 연결되어 있는 제1∼제4침전기와, 각 침전기의 찌꺼기 침전 부위 하부의 협소한 관로를 통해 연통되도록 연결되어 대응하는 침전기로부터 침전되는 식물성 기름의 침전물을 일부 식물성 기름과 함께 집전하는 혼 형상의 제1∼제4집전기, 상기 각 집전기의 하부에 협소한 관로를 통해 연통되어 연결되어 있고, 펌프를 매개하여 그 일측 단부가 상기 제1침전기의 내부와 연결되어 있는 순환관, 상기 순환관의 관로 중간 부위에 연결되어 펌핑 작용을 통해 상기 각 집전기로부터 투하되는 일부 식물성 기름이 함유된 침전물이 상기 제1침전기의 내부로 유입되도록 작동하는 펌프를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.A vegetable raw material delivery machine which selects impurities and residues from specific vegetable raw materials capable of extracting oil and delivers them through a delivery pipe for milking;
Pre-treatment to dry the vegetable raw material delivered from the vegetable raw material delivery machine to remove residual moisture, and to be heated to maintain a certain range of temperature;
A milking machine installed at a lower portion of the pretreatment machine to milk vegetable raw materials obtained by removing water and heating by the pretreatment machine by a compression method using a rotation of a screw to obtain vegetable oil;
The vegetable oil obtained by the milking machine is introduced through the milking discharger and purified through the sedimentation reaction of the residue contained in the vegetable oil through a plurality of precipitators having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. Primary purifier to process;
The vegetable oil purified through the first refiner is reacted with the reaction material to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment through pH change.After the reaction treatment, the reaction material is separated from the vegetable oil to precipitate by precipitation. A reactor for discharging the vegetable oil after the reaction;
After receiving the vegetable oil passing through the reactor, the residues, residual reactants, and separation substances contained in the vegetable oil are separated and purified through a plurality of settlers having a horn shape which are continuously arranged according to a segment separation method. Secondary purifier to process;
A filter for final filtering of the purified vegetable oil through the secondary purifier; And
Refining oil storage tank for receiving and storing the vegetable oil filtered through the filter,
The primary purifier and the secondary purifier are formed in a horn shape and are continuously arranged and connected to each other through a first to fourth connection pipes, and the sedimentary sedimentation of each precipitator. The first to fourth collectors of a horn shape, which are connected in communication through a narrow conduit at the lower part of the site and collect the sediment of vegetable oil precipitated from the corresponding settler together with some vegetable oil, and the lower part of each current collector. Each current collector is connected to each other through a pumping action connected to a circulation pipe connected to one end of the first settler via a pump and connected to an inside of the first settler via a pump. A biofuel comprising a pump operable to introduce a sediment containing some vegetable oil from the sediment into the first settler. Joe systems. 기름의 추출이 가능한 특정 식물성 원료에서 불순물 및 잔류물을 선별하여 착유를 위해 배송관을 통해 배송하는 식물성 원료 배송기;
상기 식물성 원료 배송기로부터 배송되는 식물성 원료를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고, 히팅 처리를 하여 일정 범위의 온도가 유지될 수 있도록 하는 전처리기;
상기 전처리기의 하부에 설치되며, 상기 전처리기에 의해 수분 제거 및 히팅 처리가 이루어진 식물성 원료를 스크류의 회전을 이용한 압착 방식으로 착유하여 식물성 기름을 얻어내는 착유기;
상기 착유기에 의해 얻어진 식물성 기름을 착유 배출기를 통하여 유입받고, 폐식용유를 내부에 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼(Horn) 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름 및 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기;
상기 1차 정제기를 통해 정제된 식물성 기름 및 폐식용유를 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 식물성 기름 및 폐식용유로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름 및 폐식용유를 배출하는 반응기;
상기 반응기를 통과한 식물성 기름 및 폐식용유를 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름 및 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기;
상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 식물성 기름 및 폐식용유를 최종 필터링하는 필터; 및
상기 필터를 통해 필터링된 식물성 기름 및 폐식용유를 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하며,
상기 1차 정제기 및 상기 2차 정제기는, 혼 형상으로 이루어지고 연속적으로 배열되어 제1∼제4연결관을 통해 서로 연계적으로 연결되어 있는 제1∼제4침전기와, 각 침전기의 찌꺼기 침전 부위 하부의 협소한 관로를 통해 연통되도록 연결되어 대응하는 침전기로부터 침전되는 식물성 기름의 침전물을 일부 식물성 기름과 함께 집전하는 혼 형상의 제1∼제4집전기, 상기 각 집전기의 하부에 협소한 관로를 통해 연통되어 연결되어 있고, 펌프를 매개하여 그 일측 단부가 상기 제1침전기의 내부와 연결되어 있는 순환관, 상기 순환관의 관로 중간 부위에 연결되어 펌핑 작용을 통해 상기 각 집전기로부터 투하되는 일부 식물성 기름이 함유된 침전물이 상기 제1침전기의 내부로 유입되도록 작동하는 펌프를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.A vegetable raw material delivery machine which selects impurities and residues from specific vegetable raw materials capable of extracting oil and delivers them through a delivery pipe for milking;
Pre-treatment to dry the vegetable raw material delivered from the vegetable raw material delivery machine to remove residual moisture, and to be heated to maintain a certain range of temperature;
A milking machine installed at a lower portion of the pretreatment machine to milk vegetable raw materials obtained by removing water and heating by the pretreatment machine by a compression method using a rotation of a screw to obtain vegetable oil;
The vegetable oil obtained by the milking machine is introduced through the milking discharger, and the waste oil is introduced into the vegetable oil and the waste cooking oil through a plurality of precipitators having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. A primary purifier for separating and treating the contained debris components by precipitation reaction;
The vegetable oil and waste cooking oil purified through the first refiner are reacted with the reaction material to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment through pH change, and after the reaction treatment, the reaction material is added to the vegetable oil and waste. A reactor which separates from the cooking oil and precipitates, and discharges the vegetable oil and the waste cooking oil after the reaction;
After receiving the vegetable oil and the waste cooking oil which have passed through the reactor, the residues, residual reactants, and separation substances contained in the vegetable oil and the waste cooking oil are passed through a plurality of sediments having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. A secondary purifier for separating and purifying by precipitation reaction;
A filter for finally filtering the purified vegetable oil and waste cooking oil through the secondary refiner; And
Refining oil storage tank for receiving and storing the vegetable oil and waste cooking oil filtered through the filter,
The primary purifier and the secondary purifier are formed in a horn shape and are continuously arranged and connected to each other through a first to fourth connection pipes, and the sedimentary sedimentation of each precipitator. The first to fourth collectors of a horn shape, which are connected in communication through a narrow conduit at the lower part of the site and collect the sediment of vegetable oil precipitated from the corresponding settler together with some vegetable oil, and the lower part of each current collector. Each current collector is connected to each other through a pumping action connected to a circulation pipe connected to one end of the first settler via a pump and connected to an inside of the first settler via a pump. A biofuel comprising a pump operable to introduce a sediment containing some vegetable oil from the sediment into the first settler. Joe systems. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 식물성 원료 배송기로부터 배송된 식물성 원료를 착유하기 이전에 임시로 보관하고, 보관된 유채씨를 일정량만큼 하부로 투하하기 위한 임시 저장 탱크와,
상기 배송관의 종단과 상기 임시 저장 탱크 사이에 배치되고, 상기 식물성 원료에 부착되어 있는 철 성분을 자력을 이용하여 분리하는 마그네트 분리기를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.The method according to claim 1 or 2,
Temporary storage tank for temporarily storing the vegetable raw material delivered from the vegetable raw material delivery machine, and for dropping the stored rapeseed seed by a certain amount,
And a magnet separator disposed between the end of the delivery pipe and the temporary storage tank and separating the iron component attached to the vegetable raw material using magnetic force. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 착유기를 통한 착유 과정에서 발생되는 식물성 원료의 박을 박 배출관을 통해 이송받아 저장하는 박 저장 탱크를 더 포함하여 구성되고,
상기 전처리기는 히팅 처리를 위해 상기 박 저장탱크에 저장된 식물성 원료의 박으로부터 발생되는 열을 전달받거나, 별도의 히터를 이용하여 히팅 처리하는 것 중의 어느 하나에 의해 온도 조건을 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.The method according to claim 1 or 2,
It further comprises a foil storage tank for receiving and storing the foil of the vegetable raw material generated in the milking process through the milking machine through the foil discharge pipe,
The pre-treatment is configured to receive the heat generated from the foil of the vegetable raw material stored in the foil storage tank for heating treatment, or to form a temperature condition by any one of the heating treatment using a separate heater Biofuel Manufacturing System. 기름의 추출이 가능한 특정 식물성 원료에서 불순물 및 잔류물을 선별하여 착유를 위해 배송관을 통해 배송하는 식물성 원료 배송기;
상기 식물성 원료 배송기로부터 배송되는 식물성 원료를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고, 히팅 처리를 하여 일정 범위의 온도가 유지될 수 있도록 하는 전처리기;
상기 전처리기의 하부에 설치되며, 상기 전처리기에 의해 수분 제거 및 히팅 처리가 이루어진 식물성 원료를 스크류의 회전을 이용한 압착 방식으로 착유하여 식물성 기름을 얻어내는 착유기;
상기 착유기에 의해 얻어진 식물성 기름을 착유 배출기를 통하여 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼(Horn) 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기;
상기 1차 정제기를 통해 정제된 식물성 기름을 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 식물성 기름으로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름을 배출하는 반응기;
상기 반응기를 통과한 식물성 기름을 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기;
상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 식물성 기름을 최종 필터링하는 필터; 및
상기 필터를 통해 필터링된 식물성 기름을 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하며,
상기 반응기의 내부에는 PH를 감지하는 PH 감지 센서와, 내부의 마그네슘(Mg)량을 감지하는 물량 감지 센서, 식물성 기름 또는 식물성 기름 및 폐식용유의 혼합 기름과 반응 물질과의 교반 및 혼합에 의한 반응 처리 정도를 감지하는 반응량 감지 센서가 고정적으로 설치되어 있고
상기 PH 감지 센서와, 물량 감지 센서, 반응량 감지 센서로부터의 각각의 센싱 신호를 입력받아 상기 반응기 내에 투입되는 식물성 기름 또는 식물성 기름 및 폐식용유의 혼합기름이 반응 물질과 정상적으로 반응하도록 하고, 반응 이후의 반응 물질의 분리 및 침전을 거쳐서 순수한 기름이 추출될 수 있도록 다수의 제어 밸브를 개폐 제어하여 기름의 유입량, 반응 물질의 투입량, 분리 물질의 투입 시기를 각각 제어하는 마이크로 프로세서를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.A vegetable raw material delivery machine which selects impurities and residues from specific vegetable raw materials capable of extracting oil and delivers them through a delivery pipe for milking;
Pre-treatment to dry the vegetable raw material delivered from the vegetable raw material delivery machine to remove residual moisture, and to be heated to maintain a certain range of temperature;
A milking machine installed at a lower portion of the pretreatment machine to milk vegetable raw materials obtained by removing water and heating by the pretreatment machine by a compression method using a rotation of a screw to obtain vegetable oil;
The vegetable oil obtained by the milking machine is introduced through the milking discharger and purified through the sedimentation reaction of the residue contained in the vegetable oil through a plurality of precipitators having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. Primary purifier to process;
The vegetable oil purified through the first refiner is reacted with the reaction material to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment through pH change.After the reaction treatment, the reaction material is separated from the vegetable oil to precipitate by precipitation. A reactor for discharging the vegetable oil after the reaction;
After receiving the vegetable oil passing through the reactor, the residues, residual reactants, and separation substances contained in the vegetable oil are separated and purified through a plurality of settlers having a horn shape which are continuously arranged according to a segment separation method. Secondary purifier to process;
A filter for final filtering of the purified vegetable oil through the secondary purifier; And
Refining oil storage tank for receiving and storing the vegetable oil filtered through the filter,
The inside of the reactor is a PH detection sensor for detecting the PH, water detection sensor for detecting the amount of magnesium (Mg) inside, the reaction by stirring and mixing the mixture of vegetable oil or vegetable oil and waste cooking oil and reactants The reaction rate sensor which detects the processing degree is fixedly installed
After receiving the respective sensing signals from the PH sensor, the water level sensor, and the reaction amount sensor, the vegetable oil or the mixed oil of the vegetable oil and the waste cooking oil input into the reactor normally reacts with the reactants, and then It consists of a microprocessor for controlling the inflow of the oil, the input of the reactant, the input time of the separated material by opening and closing a plurality of control valves so that the pure oil can be extracted through the separation and precipitation of the reaction material of Biofuel production system. 기름의 추출이 가능한 특정 식물성 원료에서 불순물 및 잔류물을 선별하여 착유를 위해 배송관을 통해 배송하는 식물성 원료 배송기;
상기 식물성 원료 배송기로부터 배송되는 식물성 원료를 건조시켜서 잔류 수분을 제거하고, 히팅 처리를 하여 일정 범위의 온도가 유지될 수 있도록 하는 전처리기;
상기 전처리기의 하부에 설치되며, 상기 전처리기에 의해 수분 제거 및 히팅 처리가 이루어진 식물성 원료를 스크류의 회전을 이용한 압착 방식으로 착유하여 식물성 기름을 얻어내는 착유기;
상기 착유기에 의해 얻어진 식물성 기름을 착유 배출기를 통하여 유입받고, 폐식용유를 내부에 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼(Horn) 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름 및 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기;
상기 1차 정제기를 통해 정제된 식물성 기름 및 폐식용유를 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 식물성 기름 및 폐식용유로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 식물성 기름 및 폐식용유를 배출하는 반응기;
상기 반응기를 통과한 식물성 기름 및 폐식용유를 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 식물성 기름 및 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기;
상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 식물성 기름 및 폐식용유를 최종 필터링하는 필터; 및
상기 필터를 통해 필터링된 식물성 기름 및 폐식용유를 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하며,
상기 반응기의 내부에는 PH를 감지하는 PH 감지 센서와, 내부의 마그네슘(Mg)량을 감지하는 물량 감지 센서, 식물성 기름 또는 식물성 기름 및 폐식용유의 혼합 기름과 반응 물질과의 교반 및 혼합에 의한 반응 처리 정도를 감지하는 반응량 감지 센서가 고정적으로 설치되어 있고
상기 PH 감지 센서와, 물량 감지 센서, 반응량 감지 센서로부터의 각각의 센싱 신호를 입력받아 상기 반응기 내에 투입되는 식물성 기름 또는 식물성 기름 및 폐식용유의 혼합기름이 반응 물질과 정상적으로 반응하도록 하고, 반응 이후의 반응 물질의 분리 및 침전을 거쳐서 순수한 기름이 추출될 수 있도록 다수의 제어 밸브를 개폐 제어하여 기름의 유입량, 반응 물질의 투입량, 분리 물질의 투입 시기를 각각 제어하는 마이크로 프로세서를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.A vegetable raw material delivery machine which selects impurities and residues from specific vegetable raw materials capable of extracting oil and delivers them through a delivery pipe for milking;
Pre-treatment to dry the vegetable raw material delivered from the vegetable raw material delivery machine to remove residual moisture, and to be heated to maintain a certain range of temperature;
A milking machine installed at a lower portion of the pretreatment machine to milk vegetable raw materials obtained by removing water and heating by the pretreatment machine by a compression method using a rotation of a screw to obtain vegetable oil;
The vegetable oil obtained by the milking machine is introduced through the milking discharger, and the waste oil is introduced into the vegetable oil and the waste cooking oil through a plurality of precipitators having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. A primary purifier for separating and treating the contained debris components by precipitation reaction;
The vegetable oil and waste cooking oil purified through the first refiner are reacted with the reaction material to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment through pH change, and after the reaction treatment, the reaction material is added to the vegetable oil and waste. A reactor which separates from the cooking oil and precipitates, and discharges the vegetable oil and the waste cooking oil after the reaction;
After receiving the vegetable oil and the waste cooking oil which have passed through the reactor, the residues, residual reactants, and separation substances contained in the vegetable oil and the waste cooking oil are passed through a plurality of sediments having a horn shape which are continuously arranged according to the segment separation method. A secondary purifier for separating and purifying by precipitation reaction;
A filter for finally filtering the purified vegetable oil and waste cooking oil through the secondary refiner; And
Refining oil storage tank for receiving and storing the vegetable oil and waste cooking oil filtered through the filter,
The inside of the reactor is a PH detection sensor for detecting the PH, water detection sensor for detecting the amount of magnesium (Mg) inside, the reaction by stirring and mixing the mixture of vegetable oil or vegetable oil and waste cooking oil and reactants The reaction rate sensor which detects the processing degree is fixedly installed
After receiving the respective sensing signals from the PH sensor, the water level sensor, and the reaction amount sensor, the vegetable oil or the mixed oil of the vegetable oil and the waste cooking oil input into the reactor normally reacts with the reactants, and then It consists of a microprocessor for controlling the inflow of the oil, the input of the reactant, the input time of the separated material by opening and closing a plurality of control valves so that the pure oil can be extracted through the separation and precipitation of the reaction material of Biofuel production system. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 반응기는 상기 마이크로 프로세서의 제어에 의해 구동되어 내부의 교반기를 작동시키는 교반 모터와, 상기 마이크로 프로세서의 제어에 의해 구동되어 외부 공기를 연속적으로 반응기 내부에 투입하여 다량의 공기방울이 내부에서 유동되도록 하는 에어 콤프레서, 상기 반응기 하부에 침전되는 침전물을 회수하는 침전물 회수기, 상기 마이크로 프로세서의 제어밸브 개폐 제어에 따라 상기 침전물 회수기에 있는 일부 기름이 함유된 침전물을 해당 반응기 내부로 유입시키는 순환관을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.The method according to claim 5 or 6,
The reactor is driven by the control of the microprocessor to operate the internal stirrer, and driven by the control of the microprocessor to continuously introduce external air into the reactor so that a large amount of air bubbles flow inside And an air compressor, a sediment recoverer for recovering the precipitate deposited in the lower part of the reactor, and a circulation pipe for introducing some oil-containing sediment into the reactor according to the control valve opening and closing control of the microprocessor. Biofuel production system, characterized in that. 제 1항, 제 2항, 제 5항 및 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기름의 추출이 가능한 식물성 원료는 유채씨, 해바라기씨, 참깨, 들깨, 콩, 포도씨 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.The method according to any one of claims 1, 2, 5 and 6,
The vegetable raw material extractable oil is any one of rapeseed seed, sunflower seed, sesame, perilla, soybean, grape seed. 제 1항, 제 2항, 제 5항 및 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 반응 물질은 PH 변경을 통해 산가 조절을 위한 합성 마그네슘 실리게이트(MgSIO2)와, 기름의 탈색 및 탈취 처리를 위한 활성백토(Activated Clay)(또는 활성탄)이고,
상기 분리 물질은 상기 합성 마그네슘 실리게이트와 활성백토(또는 활성탄)을 흡착에 의해 침전시켜서 기름과 분리시키기 위한 규조토(Diatomaceous Earth)인 것을 특징으로 하는 바이오 연료 제조 시스템.The method according to any one of claims 1, 2, 5 and 6,
The reaction material is a synthetic magnesium silicate (MgSIO2) for acid value control through pH change, and activated clay (or activated carbon) for decolorization and deodorization of oil,
The separation material is a biofuel production system, characterized in that the diatomaceous earth (Diatomaceous Earth) for the sedimentation of the synthetic magnesium silicate and activated clay (or activated carbon) to be separated from the oil by adsorption. 폐식용유를 내부에 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼(Horn) 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 1차 정제기;
상기 1차 정제기를 통해 정제된 폐식용유를 반응 물질과 반응시켜서 탈색 및 탈취 처리, PH 변경을 통한 산가 조절 처리를 수행하고, 반응 처리후 분리 물질을 투입하여 반응 물질을 폐식용유로부터 분리하여 침전시키고, 반응 후의 폐식용유를 배출하는 반응기;
상기 반응기를 통과한 폐식용유를 유입받아 세그먼트 분리 방식에 따라 연속적으로 배열되어 있는 혼 형상을 갖는 복수의 침전기를 거쳐서 폐식용유에 함유된 찌꺼기 성분 및 잔류 반응 물질, 분리 물질을 침전 반응으로 분리시켜서 정제 처리하는 2차 정제기;
상기 2차 정제기를 통과하여 정제된 폐식용유를 최종 필터링하는 필터; 및
상기 필터를 통해 필터링된 폐식용유를 유입받아 저장하는 정제유 저장탱크를 포함하며,
상기 1차 정제기 및 상기 2차 정제기는, 혼 형상으로 이루어지고 연속적으로 배열되어 제1∼제4연결관을 통해 서로 연계적으로 연결되어 있는 제1∼제4침전기와, 각 침전기의 찌꺼기 침전 부위 하부의 협소한 관로를 통해 연통되도록 연결되어 대응하는 침전기로부터 침전되는 식물성 기름의 침전물을 일부 식물성 기름과 함께 집전하는 혼 형상의 제1∼제4집전기, 상기 각 집전기의 하부에 협소한 관로를 통해 연통되어 연결되어 있고, 펌프를 매개하여 그 일측 단부가 상기 제1침전기의 내부와 연결되어 있는 순환관, 상기 순환관의 관로 중간 부위에 연결되어 펌핑 작용을 통해 상기 각 집전기로부터 투하되는 일부 식물성 기름이 함유된 침전물이 상기 제1침전기의 내부로 유입되도록 작동하는 펌프를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 폐식용유 정제 시스템.A first refiner for receiving the waste cooking oil and separating the waste component contained in the waste cooking oil by a precipitation reaction through a plurality of precipitators having a horn shape arranged continuously according to a segment separation method;
The waste cooking oil purified by the first refiner is reacted with the reactant to perform decolorization and deodorization treatment, and acid value control treatment by changing the pH. A reactor for discharging the waste cooking oil after the reaction;
The waste cooking oil, which has passed through the reactor, is introduced and purified by separating sediment components, residual reactants, and separation substances contained in the waste cooking oil through a plurality of precipitators having a horn shape continuously arranged according to a segment separation method. Secondary purifier to process;
A filter for final filtering the refined waste cooking oil through the secondary purifier; And
Refining oil storage tank for receiving and storing the waste cooking oil filtered through the filter,
The primary purifier and the secondary purifier are formed in a horn shape and are continuously arranged and connected to each other through a first to fourth connection pipes, and the sedimentary sedimentation of each precipitator. The first to fourth collectors of a horn shape, which are connected in communication through a narrow conduit at the lower part of the site and collect the sediment of vegetable oil precipitated from the corresponding settler together with some vegetable oil, and the lower part of each current collector. Each current collector is connected to each other through a pumping action connected to a circulation pipe connected to one end of the first settler via a pump and connected to an inside of the first settler via a pump. A waste cooking oil comprising a pump operable to allow the sediment containing some vegetable oil to be discharged from the inside of the first settler. System.
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