KR101075190B1

KR101075190B1 - A chamfering machine for pipe

Info

Publication number: KR101075190B1
Application number: KR1020090125851A
Authority: KR
Inventors: 강신복
Original assignee: 강신복
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2011-10-19
Also published as: KR20110069218A

Abstract

본 발명은 파이프의 내외주연 면취장치에 관한 것으로, 회전되는 선반의 척 또는 모터의 축에 결합되는 회전결합부(110)가 구비되고, 상기 회전결합부(110) 일측으로 다양한 크기의 파이프(P) 직경에 실시간 대응되도록 선회아암(120)이 연장형성된 선회수단(100)과; 상기 선회수단(100)의 선회아암(120) 일면에 형성되고, 다양한 크기의 파이프(P) 직경에 따라 폭조절이 가능하도록 구비된 폭조절수단(200)과; 일측으로 상기 폭조절수단(200)을 따라 이동가능하도록 폭조절수단에 결합되는 결합편(310)이 돌출형성되고, 타측으로 볼트공(322)이 다수 형성된 안치결합판(320)이 형성된 무빙캐리어(300)와; 상기 무빙캐리어(300)의 볼트공(322)에 볼트결합되고, 양측이 개방된 형태의 도브테일홈(402)이 일면에 구비된 고정블럭(400)과; 일면 일측으로 파이프(P)의 내외주연에 접지되어 자유회전하도록 접지가이드롤러(540)가 형성되고, 상기 접지가이드롤러(540)에 인접한 타측으로 절삭날(550)의 마련되며, 타측면으로 상기 도브테일홈(402)에 레일결합되는 도브테일(512)이 형성된 절삭수단(500);으로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프의 내외주연 면취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for chamfering the inner and outer circumference of a pipe, and includes a rotary coupling part 110 coupled to a shaft of a rotating chuck or a motor, and pipes of various sizes to one side of the rotary coupling part 110. Swing means (100) extending from the swing arm (120) to correspond to the diameter in real time; A width adjusting means (200) formed on one surface of the swing arm (120) of the swing means (100), the width adjusting means (200) being provided to allow width adjustment according to pipe (P) diameters of various sizes; A moving carrier having a coupling piece 310 coupled to the width adjusting means so as to be movable along the width adjusting means 200 to one side, protruding, and a settling coupling plate 320 formed with a plurality of bolt holes 322 to the other side. 300; A fixed block 400 which is bolted to the bolt hole 322 of the moving carrier 300 and has a dovetail groove 402 of which both sides are open; A ground guide roller 540 is formed to be freely rotated by being grounded at an inner and outer circumference of the pipe P on one side thereof, and the cutting edge 550 is provided to the other side adjacent to the ground guide roller 540, and the other side of the pipe It relates to the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe, characterized in that formed; cutting means 500 is formed with a dovetail 512 is rail coupled to the dovetail groove 402.

면취, 파이프. Chamfer, pipe.

Description

A chamfering machine for pipe

본 발명은 파이프의 내외주연 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프를 절단하고 난 후, 안정성 확보와 제품의 품질 향상을 위한 후처리 가공 또는 파이프와 파이프를 용접에 의해 연결 이음시 전처리 가공을 위한 파이프의 내외주연의 면취 가공이 용이하여 작업효율이 우수하고, 작업시간의 단축을 통한 생산성 향상과 생산비를 절감할 수 있는 파이프의 내외주연 면취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for chamfering the inner and outer circumference of a pipe, and more particularly, after cutting a pipe, a post-treatment process for securing stability and quality improvement of the product or pre-treatment during joint connection by welding the pipe and the pipe. Chamfering of the inner and outer circumference of the pipe for easy work efficiency is excellent, and relates to the inner and outer circumference chamfering device of the pipe that can improve the productivity and reduce the production cost by reducing the working time.

일반적으로 산업분야에 많이 쓰이는 파이프는 다양한 크기로 제작되어 다양한 분야에 널리 쓰이고 있다. 이러한, 파이프는 특정 분야에 사용하기 위해 절단하거나, 판매하기 위해 일정 길이로 절단하게 되면 파이프의 절단된 일단에 절삭면이 형성되고, 상기 절삭면에는 절단 과정 중에 형성된 버(burr)가 발생함에 따라 이와 같은 버를 제거함과 동시에 절단된 파이프 일단의 날카로운 모서리 부분을 모따기하기 위한 면취가공을 하게 된다.In general, pipes commonly used in industrial fields are manufactured in various sizes and are widely used in various fields. When the pipe is cut for use in a specific field or cut to a certain length for sale, a cut surface is formed at the cut end of the pipe, and a burr formed during the cutting process is generated on the cut surface. At the same time the burrs are removed to chamfer the sharp edges of the cut pipe.

이와 같은 면취가공은 날카로운 절삭면을 모따기 함으로써, 파이프를 작업자 가 취급시 날카로운 절삭면에 의해 신체의 일부분이 상해를 입게 되는 것을 방지하여 안전성을 확보함과 함께 제품의 품질을 향상시키는 마지막 후처리 가공공정에 속한다. 따라서, 면취가공에 의한 파이프 일단의 절삭면의 면취 품질에 따라 취급상의 안전성과 제품의 품질이 좌우하게 됨으로써 균일하고 미려하게 면취가공이 가능하도록 주의를 기울이고 있다.This chamfering process chamfers the sharp cutting surface, which prevents part of the body from being injured by the sharp cutting surface when the worker handles the pipe. Belongs to the process. Therefore, care is taken to enable uniform and beautiful chamfering processing by the safety of the product and the quality of the product depending on the chamfering quality of the cutting surface of the pipe end by chamfering.

그러나, 종래의 파이프의 면취 가공은 작업자가 파이프를 선반의 척에(chuck) 고정하여 회전시키고, 회전되는 파이프의 일단에 대응되는 위치에 절단공구(cutting tool)를 공구 고정대(toolholder;tool post)에 고정하여 면취 가공을 하였다. Conventional chamfering of pipes, however, involves a worker fixing the pipe to a chuck of a lathe and rotating the tool, and placing a cutting tool at a position corresponding to one end of the pipe being rotated. It was fixed to the chamfering process.

따라서, 이와 같은 종래의 면취 가공을 위한 방법은 먼저 절단 공구가 고정 공구대에 고정됨에 따라 파이프과 선반의 척에 고정된 상태에서 고속회전되면서 면취 가공시, 파이프의 진원이 올바르지 않을 경우에는 파이프 외주연 테두리 전체가 고르게 면취되는 것이 아니라 어느 한 부분으로 치우쳐 면취가 됨에 따라 제품의 불량은 물론 잘못된 면취로 인해 날카로운 절단면이 그대로 남아 안전성을 저해하는 문제점이 있었다. 또한, 파이프의 센터를 정확히 맞추어야만 고른 면취가 가능하여 면취 가공이 상당히 까다롭고, 이에 따라 작업시간이 증대되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다. Therefore, such a conventional method for chamfering machining is first, when the cutting tool is fixed to the fixed tool bar while rotating at high speed while fixed to the chuck of the pipe and lathe, when the chamfering process, the pipe outer circumference is not correct As the entire rim is not chamfered evenly but is chamfered to any one part, there is a problem that the sharp cutting surface remains due to the defect of the product as well as the wrong chamfer, which impairs safety. In addition, even chamfering is possible only by precisely aligning the center of the pipe, so that the chamfering processing is quite difficult, thereby increasing the working time, there is a problem that the productivity is lowered.

한편, 도시가스관공사 현장이나 산업용 플랜트 배관공사현장 등과 같이 대형의 파이프가 요구되는 산업분야에서는 파이프와 파이프를 용접하기 위한 전처리 공정으로 파이프를 길이에 맞게 절단한 후 도면에 명기된 면취각을 형성하게 된다. 이러한, 면취각이 형성된 파이프 간의 연결부위에는 산형의 용접 비드홈이 형성되어 용접작업을 통해 간편하게 파이프를 일체로 연결할 수 있게 된다.On the other hand, in industrial fields such as city gas pipeline construction sites or industrial plant piping construction sites, where large pipes are required, pre-treatment processes for welding pipes and pipes are required to cut the pipes to length and form chamfers as specified in the drawings. do. In the connection part between the pipes having the chamfering angle, a bead groove of a mountain type is formed, so that the pipe can be easily integrated through the welding operation.

그러나, 종래에는 이와 같은 대형 파이프의 면취 가공은 숙련된 작업자가 오로지 경험과 육감에 의존하여 핸드그라인더 등의 공구를 사용하여 시행함에 따라 작업시간이 많이 소요되고, 면취 가공 자체가 작업자의 경험과 육감에 의해 시행됨에 따라 파이프 외주연을 따라 정확한 면취량을 측정하기 힘들어 작업의 품질도가 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 앞서도 상술한 바와 같이, 대형 파이프일 수록 파이프의 진원이 정확하지 않아 사실상 파이프 외주연을 따라 고른 면취 가공을 하기란 사실상 불가능하여 결국에는 용접불량과 같은 시공상 하자가 발생되는 문제점이 있었다.However, conventionally, the chamfering processing of such a large pipe takes a lot of work time as a skilled worker is carried out using a tool such as a hand grinder depending on the experience and the sixth sense, and the chamfering process itself is the experience and sixth sense of the operator. As it is implemented by the pipe circumferential edge, it is difficult to measure the exact amount of chamfering, there was a problem that the quality of work is reduced. In addition, as described above, the larger the pipe, the more accurate the roundness of the pipe is, in fact, it is virtually impossible to chamfer evenly along the outer circumference of the pipe, resulting in a problem in construction such as poor welding.

또한, 파이프의 면취가공시 금속의 파이프에 그라인더가 반발력에 의해 튕겨나가는 경우가 종종 발생되어 작업자의 안전성이 결여되고, 위험요소가 노출되어 작업기피현상이 발생하고 있는 실정이어서 시공시간의 증대와 이로 인한 시공비 상승과 숙련된 기술을 가진 전문인력의 필요에 의한 인건비 상승을 초래하는 문제점이 있었다.In addition, when the pipe is chamfered, the grinder is often thrown out by the repulsive force on the metal pipe and thus the worker's safety is lacking, and the risk factors are exposed to avoid work, which leads to an increase in construction time. Due to the increase in construction costs and the need for skilled workers with skilled skills, there was a problem that causes a rise in labor costs.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 파이프의 센터를 정확히 고정하지 않아도 파이프의 면취 가공이 간편하게 이루어 짐으로써, 면취 가공의 작업성이 우수하고, 이에 따른 생산성이 향성되며, 파이프의 크기에 구애 받지 않고 범용으로 면취 가공이 가능하며, 면취 가공성이 우수하여 높은 품질의 면취 가공된 파이프의 생산이 가능하여 소비자에게 보다 우수한 품질의 제품 공급이 가능한 파이프의 내외주연 면취장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been created to solve the problems described above, it is easy to chamfer the pipe even if the center of the pipe is not fixed accurately, the workability of the chamfering process is excellent, thus the productivity is directional Regardless of the size of the pipe, it is possible to be chamfered for general purpose, and it is possible to produce high quality chamfered pipe with excellent chamferability, so that it is possible to supply better quality products to consumers. The purpose is to provide.

또한, 본 발명은 불완전한 진원을 가진 파이프의 내외주연의 면취가공시, 파이프의 센터에 중심을 정하지 않고, 파이프의 외주연을 따라 면취 가공이 가능하여 면취 가공 두께가 어느 한 부분으로 치우치지 않고 항상 동일한 면취 두께로 가공이 가능하도록 하여 파이프의 용접에 따른 용접성이 우수하여 가공성과 작업효율의 증대로 제품품질을 향상과 시공성이 우수한 파이프의 내외주연 면취장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention can be chamfered along the outer periphery of the pipe without centering the center of the pipe at the time of chamfering the inner and outer circumference of the pipe having an incomplete circle, so that the chamfering thickness is not biased to any part Another object of the present invention is to provide an inner and outer circumferential chamfering device for pipes with excellent weldability due to the weldability of pipes, which improves product quality and workability by enabling processing with the same chamfering thickness.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취장치는 회전되는 선반의 척 또는 모터의 축에 결합되는 회전결합부(110)가 구비되 고, 상기 회전결합부(110) 일측으로 다양한 크기의 파이프(P) 직경에 실시간 대응되도록 선회아암(120)이 연장형성된 선회수단(100)과; 상기 선회수단(100)의 선회아암(120) 일면에 형성되고, 다양한 크기의 파이프(P) 직경에 따라 폭조절이 가능하도록 구비된 폭조절수단(200)과; 일측으로 상기 폭조절수단(200)을 따라 이동가능하도록 폭조절수단에 결합되는 결합편(310)이 돌출형성되고, 타측으로 볼트공(322)이 다수 형성된 안치결합판(320)이 형성된 무빙캐리어(300)와; 상기 무빙캐리어(300)의 볼트공(322)에 볼트결합되고, 양측이 개방된 형태의 도브테일홈(402)이 일면에 구비된 고정블럭(400)과; 일면 일측으로 파이프(P)의 내외주연에 접지되어 자유회전하도록 접지가이드롤러(540)가 형성되고, 상기 접지가이드롤러(540)에 인접한 타측으로 절삭날(550)의 마련되며, 타측면으로 상기 도브테일홈(402)에 레일결합되는 도브테일(512)이 형성된 절삭수단(500);으로 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the inner and outer circumferential chamfering device of the pipe according to the present invention is provided with a rotary coupling part 110 coupled to a shaft of a rotating chuck or a motor, and the rotary coupling part 110 to one side. Swing means 100 having a swing arm 120 extended to correspond to pipe P diameters of various sizes in real time; A width adjusting means (200) formed on one surface of the swing arm (120) of the swing means (100), the width adjusting means (200) being provided to allow width adjustment according to pipe (P) diameters of various sizes; A moving carrier having a coupling piece 310 coupled to the width adjusting means so as to be movable along the width adjusting means 200 to one side, protruding, and a settling coupling plate 320 formed with a plurality of bolt holes 322 to the other side. 300; A fixed block 400 which is bolted to the bolt hole 322 of the moving carrier 300 and has a dovetail groove 402 of which both sides are open; A ground guide roller 540 is formed to be freely rotated by being grounded at an inner and outer circumference of the pipe P on one side thereof, and the cutting edge 550 is provided to the other side adjacent to the ground guide roller 540, and the other side of the pipe Characterized in that it formed; cutting means 500 is formed with a dovetail 512 rail coupled to the dovetail groove 402.

여기서, 상기 선회아암(120)의 외측 일단에 상기 폭조절수단(200)의 일단부가 공회전되도록 결합되는 결합공(124)이 형성된 지지판(122)이 구비되고, 상기 지지판(122)의 결합공(124)과 동일축선상의 연장선상에 상기 회전결합부(110)의 일측으로 상기 폭조절수단(200)의 타단부가 공회전되도록 결합되는 지지공(112)이 형성된 것을 특징으로 한다.Here, a support plate 122 having a coupling hole 124 coupled to one end of the width adjusting means 200 is idly rotated at an outer end of the pivot arm 120 is provided, and the coupling hole of the support plate 122 is provided. 124 and the support hole 112 is coupled to the other end of the width adjusting means 200 to one side of the rotation coupling portion 110 on the same axis of extension line is formed to rotate.

한편, 상기 폭조절수단(200)은 지지판(122)의 결합공(124)에 공회전되도록 결합되고, 작업자에 의해 정역회전조절이 가능하도록 마련된 조절 머리부(210)와; 상기 조절 머리부(210)의 반대편측으로 상기 회전결합부(110)의 지지공(112)에 결합되도록 연장형성되고, 상기 조절 머리부(210)의 정역회전에 따라 대응되는 조절 나사부(220);로 형성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, the width adjustment means 200 is coupled to the idle rotation to the coupling hole 124 of the support plate 122, the control head 210 is provided to enable the forward and reverse rotation adjustment by the operator; An adjustment screw 220 which is formed to extend to be coupled to the support hole 112 of the rotation coupling part 110 to the opposite side of the adjustment head 210, and corresponds to a forward and reverse rotation of the adjustment head 210; Characterized in that formed.

한편, 상기 무빙캐리어(300)의 결합편(310) 일면에는 조절 나사공(312)이 형성되어 상기 폭조절수단(200)과 나사결합됨에 따라 나사산의 피치에 따라 미세조절이 가능하도록 형성된 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the adjustment screw hole 312 is formed on one surface of the coupling piece 310 of the moving carrier 300 to be fine-adjusted according to the pitch of the thread as it is screwed with the width adjusting means 200. Do.

나아가, 상기 절삭수단(500)은 타측으로 상기 도브테일홈(402)에 레일결합되는 도브테일(512)이 형성된 슬라이딩블럭(510)과; 일측으로 상기 슬라이딩블럭(510) 일면 일측에 돌출형성된 롤러회전축(520)과; 상기 롤러회전축(520)에 인접한 타측에 돌출형성되고, 조절축공(532)이 형성된 지지바(530)와; 상기 롤러회전축(520)에 축결합되고, 파이프(P)의 내외주연에 접지되어 자유회전하도록 구비된 접지가이드롤러(540)와; 파이프(P)의 면취 각도에 따라 조절이 가능하도록 상기 지지바(530)의 조절축공(532)에 축결합되고, 파이프(P)의 내외주연에 접지되어 상기 접지가이드롤러(540)와 파이프(P)의 내외주연을 따라 이동하며 면취 가공하는 절삭날(550);로 형성된 것을 특징으로 한다.Furthermore, the cutting means 500 includes a sliding block 510 having a dove tail 512 rail-coupled to the dove tail groove 402 on the other side; A roller rotating shaft 520 protruding from one side of one surface of the sliding block 510; A support bar 530 protruding from the other side adjacent to the roller rotation shaft 520 and having an adjustment shaft hole 532 formed therein; A grounding guide roller 540 axially coupled to the roller rotation shaft 520 and grounded at an inner and outer circumference of the pipe P to freely rotate; Is coupled to the control shaft hole 532 of the support bar 530 to be adjusted according to the chamfering angle of the pipe (P), the ground guide roller 540 and the pipe (grounded on the inner and outer periphery of the pipe (P) Characterized in that formed by; cutting edge 550 to move along the inner and outer circumference of P) chamfering.

여기서, 상기 절삭수단(500)은 파이프(P)의 불규칙한 진원에 즉각 대응되도 록 상기 절삭날(550) 일측으로 탄성력이 인가되도록 하여 상기 고정블럭(400)의 도브테일홈(402)상에서 슬라이딩 이격조정되도록 탄성코일스프링(600)이 더 결합형성되어도 바람직하다.Here, the cutting means 500 is a sliding distance adjustment on the dovetail groove 402 of the fixed block 400 so that the elastic force is applied to one side of the cutting edge 550 so as to immediately correspond to the irregular origin of the pipe (P). Preferably, the elastic coil spring 600 may be further coupled to each other.

본 발명은 파이프의 센터를 정확히 고정하지 않아도 파이프의 면취 가공이 간편하게 이루어 짐으로써, 면취 가공의 작업성이 우수하고, 이에 따른 생산성이 향성되며, 파이프의 크기에 구애 받지 않고 범용으로 면취 가공이 가능하며, 면취 가공성이 우수하여 높은 품질의 면취 가공된 파이프의 생산이 가능하여 소비자에게 보다 우수한 품질의 제품 공급이 가능한 장점이 있다. According to the present invention, since the chamfering of the pipe is easily performed without accurately fixing the center of the pipe, the workability of the chamfering is excellent, the productivity is improved accordingly, and the chamfering can be universally performed regardless of the size of the pipe. In addition, since the chamfering processability is excellent, it is possible to produce a high-quality chamfered pipe to provide a better quality product to the consumer.

또한, 본 발명은 불완전한 진원을 가진 파이프의 내외주연의 면취가공시, 파이프의 센터에 중심을 정하지 않고, 파이프의 외주연을 따라 면취 가공이 가능하여 면취 가공 두께가 어느 한 부분으로 치우치지 않고 항상 동일한 면취 두께로 가공이 가능하도록 하여 파이프의 용접에 따른 용접성이 우수하여 가공성과 작업효율의 증대로 제품품질을 향상과 시공성이 우수한 장점이 있다.In addition, the present invention can be chamfered along the outer periphery of the pipe without centering the center of the pipe at the time of chamfering the inner and outer circumference of the pipe having an incomplete circle, so that the chamfering thickness is not biased to any part It is possible to process with the same chamfering thickness and has excellent weldability due to welding of the pipe, thereby improving product quality and workability by increasing workability and work efficiency.

상기와 같은 과제 해결 수단에 의한 효과를 달성하기 위해 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취장치의 실시예를 이하 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명 한다.Embodiments of the inner and outer circumferential chamfering device of a pipe according to the present invention in order to achieve the effect by the above problem solving means will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치에 따른 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치에 따른 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치에 따른 측면 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치의 A-A 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치의 작동상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치의 다른 실시예를 도시한 평면도이다.1 is an overall perspective view of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the present invention, Figure 3 is an inner and outer peripheral chamfer of the pipe according to the present invention Figure 4 is a cross-sectional side view according to the device, Figure 4 is an AA cross-sectional view of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the invention, Figure 5 is an operating state of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the invention, Figure 6 4 is a plan view showing another embodiment of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe.

본 발명은 파이프의 내외주연의 모따기를 하는 면취 가공시, 파이프의 센터를 정확히 고정하지 않아도 파이프의 면취 가공이 간편하게 이루어 짐으로써, 면취 가공의 작업성이 우수하고, 생산성이 향성되며, 파이프의 크기에 구애 받지 않고 범용으로 면취 가공이 가능하고, 높은 품질의 면취 가공된 파이프의 생산이 가능하여 소비자에게 보다 우수한 품질의 제품 공급이 가능할 뿐만 아니라, 불완전한 진원을 가진 파이프의 내외주연의 면취가공시, 파이프의 센터에 중심을 정하지 않고, 파이프의 외주연을 따라 면취 가공이 가능하여 면취 가공 두께가 파이프의 센터를 중심으로 회전하여 가공되는 종래의 면취 가공의 단점인 어느 한 부분의 면취량이 크게 형성되어 면취 품질이 저하되는 것을 방지하여 어느 한 부분으로 치우치지 않고 항상 동일한 면취 두께로 파이프의 내외주연의 면취가공이 가능하도록 하여 파이프의 용접에 따른 용접성이 우수하여 가공성과 작업효율의 증대되도록 형성된 것 으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 선회수단(100), 폭조절수단(200), 무빙캐리어(300), 고정블럭(400), 절삭수단(500)으로 구성된다.According to the present invention, when chamfering the inner and outer circumferences of the pipe, the chamfering process of the pipe is easily performed without accurately fixing the center of the pipe, so that the workability of the chamfering process is excellent, productivity is improved, and the size of the pipe It is possible to be chamfered for general purpose regardless of the situation, to produce high quality chamfered pipes, and to provide better quality products to consumers, and to chamfer the inner and outer circumferences of pipes with incomplete origin, It is possible to chamfer along the outer circumference of the pipe without centering the center of the pipe, so that the chamfering amount of any one part, which is a disadvantage of the conventional chamfering process in which the chamfering thickness is rotated and processed around the center of the pipe, is formed large. Prevents deterioration of chamfering quality so that it is always the same without biasing To be able to chamfer the inner and outer circumference of the pipe to the thickness of the pipe is formed to increase the workability and workability by excellent weldability due to the welding of the pipe, as shown in Figures 1 and 2, the turning means 100 , Width adjusting means 200, moving carrier 300, fixed block 400, cutting means 500 is composed of.

상기 선회수단(100)은 회전되는 선반의 척 또는 모터의 축에 결합되어 파이프의 일단 내외주연측을 선회하여 면취 가공이 되도록 형성된 것으로, 회전결합부(110), 선회아암(120)으로 구성된다. 여기서, 상기 회전결합부(110)는 회전력을 발생하는 선반의 척 또는 모터의 축에 결합되는 것이 바람직하다. 파이프의 직경이 비교적 작은 경우에는 선반의 척과 같은 회전체에 고정하여 선회작동되도록 하고, 대형 공사에 사용되는 직경이 큰 파이프의 경우에는 파이프의 직경에 대응되는 모터에 결합하여 파이프의 내외주연을 중심을 기준으로 선회가 가능하도록 형성되는 것이다.The turning means 100 is coupled to the shaft of the rotating chuck or the motor of the rotating shaft is formed so as to be chamfered by turning the inner and outer circumferential side of the pipe, it is composed of a rotating coupling portion 110, the swing arm 120 . Here, the rotation coupling unit 110 is preferably coupled to the shaft of the chuck or motor of the shelf generating a rotational force. When the diameter of the pipe is relatively small, it is fixed to a rotating body such as a chuck of a lathe so that it can be rotated.In the case of a large diameter pipe used for large constructions, it is coupled to a motor corresponding to the diameter of the pipe to center the inner and outer circumferences of the pipe. It is formed to be able to turn based on.

상기 선회아암(120)은 후술되는 무빙캐리어(300), 고정블럭(400), 절삭수단(500)이 결합되어 전술한 회전결합부(110)가 전달받은 회전력에 의해 선회작동되는 것으로, 상기 회전결합부(110) 일측으로 연장형성되고, 다양한 크기의 파이프(P) 직경에 실시간 대응되도록 마련된다. 여기서, 상기 선회아암(120)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 외측 일단에 후술되는 폭조절수단(200)의 일단부가 공회전되도록 결합되는 결합공(124)이 형성된 지지판(122)이 구비된다. 그리고, 상기 지지판(122)의 결합공(124)과 동일축선상의 연장선상에 상기 회전결합부(110)의 일측으로 후술되는 폭조절수단(200)의 타단부가 공회전되도록 결합되는 지지공(112) 이 마련된다.The pivoting arm 120 is a moving carrier 300, which will be described later, the fixed block 400, the cutting means 500 is coupled to be rotated by the rotational force transmitted by the above-described rotary coupling unit 110, the rotation Coupling portion 110 is formed extending to one side, and is provided to correspond to the diameter of the pipe (P) of various sizes in real time. Here, the pivot arm 120 is a support plate 122 is formed with a coupling hole 124 is coupled to one end of the width adjusting means 200 to be described later to the outer end, as shown in Figures 2 and 3 It is provided. In addition, the support hole 112 is coupled to the other end of the width adjusting means 200 to be described later to one side of the rotary coupling portion 110 on the same extension line on the same axis and the coupling hole 124 of the support plate 122. ) Is provided.

상기 폭조절수단(200)은 도 2 및 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 후술되는 무빙캐리어(300)를 축선상에서 이격조정하여 파이프(P)의 직경에 따라 대응되도록 마련된 것으로, 상기 선회수단(100)의 선회아암(120) 일면에 형성된다. 여기서, 상기 폭조절수단(200)은 조절 머리부(210), 조절 나사부(220)로 구성된다.2 and 3 to 5, the width adjusting means 200 is provided so as to correspond to the diameter of the pipe (P) by adjusting the moving carrier 300 to be described later on the axis to be described later, the turning It is formed on one surface of the swing arm 120 of the means (100). Here, the width adjusting means 200 is composed of an adjustment head 210, adjustment screw 220.

상기 조절 머리부(210)는 작업자가 파이프(P)의 직경에 대응되도록 후술되는 무빙캐리어(300)를 후술되는 조절 나사부(220)의 축선상에서 이격조정하도록 마련된 것으로, 상기 지지판(122)의 결합공(124)에 공회전되도록 결합된다. 그리고, 작업자에 의해 정역회전조절이 가능하도록 마련된다.The adjustment head 210 is provided so that the operator to adjust the moving carrier 300 to be described later to correspond to the diameter of the pipe (P) on the axis of the adjustment screw 220 to be described later, the coupling of the support plate 122 Coupled to idle at ball 124. And, it is provided to enable the forward and reverse adjustment by the operator.

상기 조절 나사부(220)는 앞서도 잠시 언급한 바와 같이, 후술되는 무빙캐리어(300)가 축선상에 나사결합하여 작업자가 조절 머리부(210)를 정역회전을 통해 조절함에 따라 상기 조절 나사부(220)가 정역회전으로 공회전하고, 이에 따라 축선상에 나사결합된 후술되는 무빙캐리어(300)가 이격조정되도록 형성된 것으로, 상기 조절 머리부(210)의 반대편측으로 상기 회전결합부(110)의 지지공(112)에 결합되도록 연장형성된다. As described above, the adjustment screw 220, the moving carrier 300, which will be described later, screwed on the axis, the operator adjusts the adjustment head 210 through the forward and reverse rotation of the adjustment screw 220 The idle rotating in the forward and reverse rotation, according to which the moving carrier 300 which is screwed on the axis is formed so as to be spaced apart, the support hole of the rotary coupling portion 110 on the opposite side of the control head 210 ( Is extended to couple to 112).

상기 무빙캐리어(300)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 전술한 상기 폭조절수단(200)의 조절 나사부(220)에 나사축결합되어 상기 폭조절수단(200)의 적역회전 조정에 따라 상기 조절 나사부(220) 상에서 이격조정되는 것으로, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 결합편(310), 안치결합판(320)으로 구성된다.3 to 5, the moving carrier 300 is screwed to the adjustment screw portion 220 of the above-described width adjusting means 200 is adjusted to the reverse rotation of the width adjusting means 200. According to the spaced apart on the adjustment screw 220, as shown in Figures 2 and 4, the coupling piece 310, the settlement coupling plate 320 is configured.

상기 결합편(310)은 전술한 상기 조절 나사부(220)에 나사축 결합된다. 즉, 상기 결합편(310) 일면에는 상기 조절 나사부(220)가 결합되는 조절 나사공(312)이 형성되어 상기 폭조절수단(200)과 나사결합됨에 따라 나사산의 피치에 따라 미세조절이 가능하도록 형성되고, 이에 따라 파이프(P)의 크기에 따른 직경에 따라 즉각 대응이 가능한 것이다.The coupling piece 310 is screwed to the adjustment screw 220 described above. That is, one side of the coupling piece 310 is formed with an adjustment screw hole 312 to which the adjustment screw 220 is coupled so as to be finely adjusted according to the pitch of the thread as it is screwed with the width adjusting means 200. It is formed, and thus can be immediately responded to the diameter according to the size of the pipe (P).

상기 안치결합판(320)은 전술한 결합편(310)의 타측으로 볼트공(322)이 다수 형성된다. 여기서, 상기 안치결합판(320)은 후술되는 고정블럭(400)과 절삭수단(500)이 결합되어 상기 선회아암(120) 상에 결합된 폭조절수단(200)의 상기 조절 나사부(220)상에서 이격조정되는 상기 무빙캐리어(300)와 함께 이격조정된다. 즉, 파이프(P)의 내외주연의 모따기를 위한 면취 가공시, 파이프(P)의 직경에 즉각 대응되도록 하고, 후술되는 절삭수단(500)에 의해 모따기가 정확히 시행되도록 하는 것이다.The settle coupling plate 320 is formed with a plurality of bolt holes 322 to the other side of the coupling piece 310 described above. Here, the settling plate 320 is coupled to the fixed block 400 and the cutting means 500 to be described later on the adjustment screw portion 220 of the width adjusting means 200 is coupled to the swing arm 120 It is spaced apart with the moving carrier 300 to be spaced apart. That is, when chamfering the chamfering of the inner and outer circumference of the pipe (P), it immediately corresponds to the diameter of the pipe (P), so that the chamfering is carried out correctly by the cutting means 500 to be described later.

상기 고정블럭(400)은 후술되는 절삭수단(500)을 고정하고, 전술한 무빙캐리어(300)와 함께 절삭수단(500)이 이격조정되도록 형성된 것으로, 상기 무빙캐리 어(300)의 볼트공(322)에 볼트결합되고, 양측이 개방된 형태의 도브테일홈(402)이 일면에 구비된다.The fixed block 400 is to be fixed to the cutting means 500 to be described later, and the cutting means 500 is formed so as to be spaced apart with the above-described moving carrier 300, the bolt hole of the moving carrier (300) The dovetail groove 402 is bolted to the 322, both sides of the open shape is provided on one surface.

상기 절삭수단(500)은 도 5에 도시된 바와 같이 파이프(P)의 내외주연에 모따기를 위한 면취 가공을 수행하는 것으로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 슬라이딩블럭(510), 롤러회전축(520), 지지바(530), 접지가이드롤러(540), 절삭날(550)으로 구성된다.As shown in FIG. 5, the cutting means 500 performs chamfering for chamfering on the inner and outer circumferences of the pipe P. As shown in FIGS. 1 and 2, the sliding block 510 and the roller are shown in FIG. The rotating shaft 520, the support bar 530, the ground guide roller 540, the cutting edge 550 is composed of.

상기 슬라이딩블럭(510)은 후술되는 접지가이드롤러(540)와 절삭날(550)이 결합되어 파이프(P)의 내외주연을 면취 가공하도록 베이스 역할을 수행하는 것으로, 전술한 고정블럭(400)의 상기 도브테일홈(402)에 레일결합되는 도브테일(512)이 타측으로 형성된다. 그리고, 일측 일면에는 후술되는 롤러회전축(520), 지지바(530)가 결합된다.The sliding block 510 is coupled to the ground guide roller 540 and the cutting edge 550 to be described later to serve as a base to chamfer the inner and outer circumference of the pipe (P), the fixed block 400 of the The dovetail 512 rail coupled to the dovetail groove 402 is formed at the other side. And, one side is coupled to the roller rotating shaft 520, the support bar 530 which will be described later.

상기 롤러회전축(520)은 상기 슬라이딩블럭(510) 일면 일측에 돌출형성되어 후술되는 접지가이드롤러(540)가 공회전되도록 결합되고, 상기 지지바(530)는 상기 롤러회전축(520)에 인접한 타측에 돌출형성된다. 여기서, 상기 지지바(530)에는 조절축공(532)이 형성되어 후술되는 절삭날(550)이 축결합되고, 이격조정되어 절삭날(550)의 각도가 조절되도록 마련된다.The roller rotating shaft 520 is formed to protrude on one side of the sliding block 510 so that the grounding guide roller 540 to be described later is co-rotated, and the support bar 530 is located at the other side adjacent to the roller rotating shaft 520. Protruding. Here, the support bar 530 is provided with an adjustment shaft hole 532 is coupled to the cutting edge 550 to be described later, the distance is adjusted so that the angle of the cutting edge 550 is adjusted.

상기 접지가이드롤러(540)는 전술한 상기 롤러회전축(520)에 축결합되고, 파이프(P)의 내외주연에 접지되어 자유회전하도록 구비된다. 여기서, 상기 접지가이드롤러(540)는 전술한 회전결합부(110)의 회전에 따라 파이프(P)의 내외주연 면에 접지되어 자유회전하고, 후술되는 절삭날(550)의 절삭압력을 지지하는 것이다.The ground guide roller 540 is axially coupled to the roller rotation shaft 520 described above, and is grounded at the inner and outer circumferences of the pipe P to be freely rotated. Here, the ground guide roller 540 is grounded on the inner and outer circumferential surface of the pipe (P) in accordance with the rotation of the rotary coupling portion 110 described above to freely rotate, to support the cutting pressure of the cutting edge 550 to be described later will be.

상기 절삭날(550)은 파이프(P)의 내외주연을 면취 가공하는 것으로, 파이프(P)의 면취 각도에 따라 조절이 가능하도록 상기 지지바(530)의 조절축공(532)에 축결합되고, 파이프(P)의 내외주연에 접지되어 상기 접지가이드롤러(540)와 파이프(P)의 내외주연을 따라 이동하며 면취 가공한다. The cutting edge 550 is to chamfer the inner and outer circumference of the pipe (P), is axially coupled to the control shaft hole 532 of the support bar 530 to be adjustable according to the chamfering angle of the pipe (P), It is grounded to the inner and outer circumference of the pipe (P) is moved along the inner and outer circumference of the ground guide roller 540 and the pipe (P) and chamfered.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 탄성코일스프링(600)을 더 형성하여도 바람직하다. 여기서, 상기 탄성코일스프링(600)은 상기 절삭수단(500)의 절삭날(550) 측 외측으로 마련되어 상기 슬라이딩블럭(510)에 계속적으로 탄성력을 인가한다. 이후, 탄성코일스프링(600)의 탄성력을 인가받은 슬라이딩블럭(510)은 도브테일홈(402) 상에서 탄성력에 준하는 거리만큼 슬라이딩 이격되는 것으로, 상기 절삭수단(500)이 파이프(P)의 불규칙한 진원을 따라 면취 가공을 수행하는 과정상에 파이프(P)와 절삭날(550)의 접지력과 불규칙한 진원의 선형에 즉각 대응되도록 함으로써, 보다 우수한 면취 가공이 가능하도록 마련된 것이다.On the other hand, as shown in Figure 6, it is preferable to further form the elastic coil spring (600). Here, the elastic coil spring 600 is provided to the outside of the cutting edge 550 side of the cutting means 500 to continuously apply an elastic force to the sliding block 510. Subsequently, the sliding block 510 applied with the elastic force of the elastic coil spring 600 is slid spaced apart by a distance corresponding to the elastic force on the dovetail groove 402, and the cutting means 500 provides an irregular origin of the pipe P. Accordingly, by performing the chamfering process to immediately correspond to the linearity of the circular force and irregular roundness of the pipe (P) and the cutting edge 550, it is provided to enable better chamfering processing.

이와 같은 구성의 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치는 도 5에 도 시된 바와 같이, 파이프(P)의 외주연측으로 절삭날(550)을 밀착시키고, 내주연측으로 접지가이드롤러(540)가 밀착된 상태에서 상기 회전결합부(110)를 회전시킨다. 이후, 회전결합부(110)의 회전에 따라 선회아암(120)이 함께 회전되고, 이에 따라 폭조절수단(200)에 결합된 무빙캐리어(300)와 무빙캐리어(300)에 결합된 고정블럭(400)과 고정블럭에 도브테일 결합된 절삭수단(500)이 파이프(P)의 주연을 따라 선회되면서 절삭날(550)이 파이프의 외주연을 면취 가공하는 것이다.The inner and outer circumferential chamfering device of the pipe according to the present invention having such a configuration, as shown in Figure 5, in close contact with the cutting edge 550 to the outer peripheral side of the pipe (P), the ground guide roller 540 to the inner peripheral side Rotate the rotary coupling unit 110 in a close state. Then, the swing arm 120 is rotated together with the rotation of the rotary coupling unit 110, and thus the fixed block coupled to the moving carrier 300 and the moving carrier 300 coupled to the width adjusting means 200 ( 400 and the cutting means 500 coupled to the dovetail to the fixed block is rotated along the periphery of the pipe (P) cutting edge 550 is to chamfer the outer periphery of the pipe.

한편, 상기 절삭수단(500)을 상기 고정블럭(400)에 도브테일 결합시, 절삭날(550)이 내주연측으로 위치되도록 결합할 경우, 파이프(P)의 내주연의 면취 가공이 가능한 것은 자명한 것이다.On the other hand, when the cutting means 500 is coupled to the dovetail to the fixed block 400, when the cutting edge 550 is coupled so as to be located on the inner circumferential side, it is obvious that the chamfering processing of the inner circumference of the pipe (P) is possible. will be.

즉, 이와 같은 파이프(P)의 주연을 따라 면취 가공함으로써, 파이프(P)의 불규칙한 진원에 의한 면취량의 불규칙성을 해소하고, 이로 인해 면취 가공의 우수하여 높은 품질의 제품 생산이 가능함은 물론, 작업성 또한 간편하고 우수하여 작업시간 및 시공시간이 단축되어 나아가 생산성 향상과 생산비, 시공비의 절감을 가져오는 것은 자명한 것이다.That is, by chamfering along the periphery of the pipe (P), the irregularity of the chamfering amount due to the irregular roundness of the pipe (P) is eliminated, which is excellent in chamfering processing, and of course, it is possible to produce high quality products, It is also obvious that workability is also simple and excellent, resulting in shortening of working time and construction time, and thus improving productivity, reducing production cost, and construction cost.

이상에서는 본 발명을 하나의 실시예로서 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않고, 기술사상 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 수정이 가능함은 명백한 것이며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등 범위까지 포함된다 할 것이다. The present invention has been described in detail as an embodiment, but the scope of the present invention is not limited thereto, and it is obvious that various modifications and changes can be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. It will be included to the practically equivalent range of the embodiment.

도 1은 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치에 따른 전체 사시도이다.1 is an overall perspective view of the inner and outer peripheral chamfering device of a pipe according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치에 따른 분해 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치에 따른 측면 단면도이다.Figure 3 is a side cross-sectional view of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치의 A-A 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view A-A of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치의 작동상태도이다.5 is an operating state diagram of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 파이프의 내외주연 면취 장치의 다른 실시예를 도시한 평면도이다.Figure 6 is a plan view showing another embodiment of the inner and outer peripheral chamfering device of the pipe according to the present invention.

*도면의 주요 부호에 대한 설명** Description of Major Symbols in Drawings *

100 : 선회수단 110 : 회전결합부100: turning means 110: rotary coupling portion

112 : 지지공 120 : 선회아암112: support hole 120: swinging arm

122 : 지지판 124 : 결합공122: support plate 124: coupling hole

200 : 폭조절수단 210 : 조절 머리부200: width adjustment means 210: adjustment head

220 : 조절 나사부 300 : 무빙캐리어220: adjusting screw portion 300: moving carrier

310 : 결합편 312 : 조절 나사공310: coupling piece 312: adjustment screw hole

320 : 안치결합판 322 : 볼트공320: settling plate 322: bolt hole

400 : 고정블럭 402 : 도브테일홈400: fixed block 402: dovetail groove

500 : 절삭수단 510 : 슬라이딩블럭500: cutting means 510: sliding block

512 : 도브테일 520 : 롤러회전축512: Dovetail 520: Roller rotation shaft

530 : 지지바 532 : 조절축공530: support bar 532: adjustment shaft hole

540 : 접지가이드롤러 550 : 절삭날540: grounding guide roller 550: cutting edge

600 : 탄성코일스프링 P : 파이프600: elastic coil spring P: pipe

Claims

The rotary coupling part 110 is provided coupled to the shaft of the rotating chuck or the motor of the rotating shelf, and the pivot arm 120 extends to one side of the rotary coupling part 110 so as to correspond in real time to pipe diameters of various sizes. A turning means 100 formed;

A width adjusting means (200) formed on one surface of the swing arm (120) of the swing means (100), the width adjusting means (200) being provided to allow width adjustment according to pipe (P) diameters of various sizes;

A moving carrier having a coupling piece 310 coupled to the width adjusting means so as to be movable along the width adjusting means 200 to one side, protruding, and a settling coupling plate 320 formed with a plurality of bolt holes 322 to the other side. 300;

A fixed block 400 which is bolted to the bolt hole 322 of the moving carrier 300 and has a dovetail groove 402 of which both sides are open;

A ground guide roller 540 is formed to be freely rotated by being grounded at an inner and outer circumference of the pipe P on one side thereof, and the cutting edge 550 is provided to the other side adjacent to the ground guide roller 540, and the other side of the pipe The inner and outer peripheral chamfering device of the pipe, characterized in that formed; cutting means (500) formed with a dovetail (512) coupled to the dovetail groove (402) rail.

The method of claim 1,

A support plate 122 having a coupling hole 124 coupled to one end of the width adjusting means 200 to be idlely rotated is provided at an outer end of the pivot arm 120.

The support hole 112 is formed to be coupled to the other end of the width adjusting means 200 to one side of the rotary coupling portion 110 on the same line with the coupling hole 124 of the support plate 122 is co-rotating Inner and outer peripheral chamfering device of the pipe, characterized in that.

The method according to claim 1 or 2,

The width adjusting means 200 is coupled to be idle in the coupling hole 124 of the support plate 122, the adjustment head 210 is provided to enable forward and reverse rotation adjustment by the operator;

An adjustment screw 220 which is formed to extend to be coupled to the support hole 112 of the rotation coupling part 110 to the opposite side of the adjustment head 210, and corresponds to a forward and reverse rotation of the adjustment head 210; Internal and external peripheral chamfering device of the pipe, characterized in that formed as.

The method of claim 1,

Adjusting screw hole 312 is formed on one surface of the engaging piece 310 of the moving carrier 300 is screwed with the width adjusting means 200 is characterized in that it is formed to enable fine adjustment according to the pitch of the thread Chamfering device inside and outside the pipe.

The method of claim 1,

The cutting means 500 includes a sliding block 510 having a dove tail 512 rail coupled to the dove tail groove 402 on the other side;

A roller rotating shaft 520 protruding from one side of one surface of the sliding block 510;

A support bar 530 protruding from the other side adjacent to the roller rotation shaft 520 and having an adjustment shaft hole 532 formed therein;

A grounding guide roller 540 axially coupled to the roller rotation shaft 520 and grounded at an inner and outer circumference of the pipe P to freely rotate;

Is coupled to the control shaft hole 532 of the support bar 530 to be adjusted according to the chamfering angle of the pipe (P), the ground guide roller 540 and the pipe (grounded on the inner and outer periphery of the pipe (P) The inner and outer circumferential chamfering device of the pipe, characterized in that formed ;;

The method of claim 1,

The cutting means 500 is such that the elastic force is applied to one side of the cutting edge 550 so as to immediately correspond to the irregular roundness of the pipe (P) elastic coil so as to slide apart on the dovetail groove 402 of the fixed block 400. The inner and outer peripheral chamfering device of the pipe, characterized in that the spring 600 is further coupled.