KR101041842B1

KR101041842B1 - 습식 단열재 성능 검사 시스템

Info

Publication number: KR101041842B1
Application number: KR1020100133998A
Authority: KR
Inventors: 서정민; 유일수; 박무룡; 박준영; 윤의수; 최범석; 한상조; 황순찬
Original assignee: 한국기계연구원
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2011-06-20

Abstract

본 발명은 습식 단열재 성능 검사 시스템에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 습식 단열재 성능 검사 시스템은 내부에 수용되는 열원을 수용하는 챔버부; 상기 열원과 비접촉 상태의 유동유체가 유동하도록 유로가 형성되는 유로부; 상기 열원과 상기 유동유체의 사이에 배치됨으로써 상기 열원과 상기 유동유체 간의 열전달을 억제하는 습식 단열재; 상기 유동유체의 온도를 측정하는 온도 측정부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 열원과 유동하는 유체간의 열전달을 억제하기 위한 조건에서 습식 단열재의 성능을 검사할 수 있는 습식 단열재 성능 검사장치를 제공된다.

Description

습식 단열재 성능 검사 시스템{SYSTEM FOR INSPECTING PERFORMANCE OF WET THERMAL INSULATION}

본 발명은 습식 단열재 성능 검사 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열원과 습식 단열재에 의하여 열전달이 억제되는 유동유체의 온도변화를 측정함으로써, 유동하는 유체에 대한 습식 단열재의 단열성능을 검사 수 있는 습식 단열재 성능 검사 시스템에 관한 것이다.

일체형 가압기는 일체형 원자로의 특성으로 인해 가압기와 원자로 냉각재의 주입경로가 접촉되어 있고, 접촉된 유체간의 온도 차로 인하여 가압기에서는 열량이 지속적으로 손실되는 문제가 있다.. 따라서, 이러한 열량손실 문제를 해결하기 위하여 습식단열재를 유체간에 배치함으로써 열교환을 최소화한다.

습식 단열재는 다수의 철판을 미세한 간격으로 이격되게 적층하고, 철판의 사이에는 물을 배치시킴으로써, 물에 의한 자연대류를 최대한 억제하고 열전도로만 열전달이 일어나도록 구성되는 단열재이다.

이러한 습식 단열재를 이용하는 경우에는 가압기의 열손실을 감소시킬 수 있을 뿐 아니라, 가압기 내 물의 성층화(stratification) 현상이 감소된다. 습식 단열재에 의한 가압기의 열손실 감소는 상시 구동되는 전열기의 크기를 최소화하고, 가압기 내 물의 성층화 현상의 감소로 인하여 가압기 내 수면에서의 급격한 온도 변화도 줄일 수 있다.

따라서, 원자로에 적용되기 전에 습식 단열재의 열전달 특성을 먼저 실험하여 성능을 검사의 필요성과 함께 이러한 원자로에 적용되는 습식 단열재의 환경을 모사하여 습식 단열재의 단열 성능을 검사할 수 있는 시스템이 필수적이다.

그러나, 종래에는 열원과 유체간의 열전달을 억제하기 위한 목적으로 사용되는 습식 단열재의 성능 검사 시스템, 특히, 유동하는 유체에서의 온도 변화 특성을 검사할 수 있는 시스템의 개발 필요성이 대두되고 있는 실정이다.

따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 열원과 유동하는 유체간의 열전달을 억제하기 위한 조건에서 습식 단열재의 성능을 검사할 수 있는 습식 단열재 성능 검사장치를 제공함에 있다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 내부에 수용되는 열원을 수용하는 챔버부; 상기 열원과 비접촉 상태의 유동유체가 유동하도록 유로가 형성되는 유로부; 상기 열원과 상기 유동유체의 사이에 배치됨으로써 상기 열원과 상기 유동유체 간의 열전달을 억제하는 습식 단열재; 상기 유동유체의 온도를 측정하는 온도 측정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템에 의해 달성된다.

또한, 상기 챔버부는 구획되어, 일영역에는 상기 열원이 수용되고 타영역에는 습식 단열재가 배치되며, 상기 습식 단열재를 기준으로 상기 열원이 배치되는 반대쪽에 형성되는 접촉면을 포함하고, 상기 유로부는 상기 접촉면이 상기 유동유체와 접촉되도록 배치될 수 있다.

또한, 상기 접촉면은 일단면은 상기 습식 단열재에 접촉하고 타단면에는 수용부가 형성되는 수용플레이트; 상기 수용부 공간을 외부로부터 밀폐하도록 상기 수용부 중 적어도 일부영역을 덮는 커버플레이트;를 포함하고, 상기 온도 측정부는 적어도 일부가 상기 수용부의 공간에 수용될 수 있다.

또한, 상기 온도 측정부는 상기 수용부에 수용되어 온도를 감지하는 센싱부; 전선형태로 구성되어, 일단부가 상기 센싱부와 전기적으로 연결되어 상기 온도 정보를 전달받고, 타단부를 통하여 상기 전달받은 온도 정보를 외부로 전달하되, 상기 센싱부를 따라서 흘러온 유동유체가 외부로 배출되지 않도록 적어도 일부 구간의 양단이 실링(sealing)처리되는 이음부;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 이음부는 적어도 일부영역이 피복이 벗겨진 상태로 실링될 수 있다.

또한, 상기 센싱부는 상기 유동유체의 유동방향을 따라서 복수개가 상호 이격되어 마련될 수 있다.

또한, 상기 센싱부는 상기 유동유체의 유동방향과 수직인 방향을 따라서 복수개가 상호 이격되어 마련될 수 있다.

또한, 상기 온도 측정부는 열전대(thermocouple)일 수 있다.

또한, 상기 유로부 내에서 상기 유동유체가 유동할 수 있도록 압력차를 발생시키는 압력유발부재를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 압력유발부재는 압력펌프일 수 있다.

본 발명에 따르면, 임의의 습식 단열재에 관하여 열원과 유동하는 유체간 열교환 차단 성능을 용이하게 검사할 수 있는 습식 단열재 성능 검사장치가 제공된다.

또한, 온도 측정부가 온도측정의 대상이되는 유동유체의 접촉하지 않도록 할 수 있다.

또한, 외부의 정보처리장치와 연결되는 온도 측정부의 부위가 실링됨으로써 유동유체가 온도측정부를 통하여 외부로 배출되지 않도록 할 수 있다.

또한, 온도 측정부의 실링되는 부위 중 일부의 피복을 벗겨냄으로써 유동유체가 피복내의 전선을 타고 외부로 배출되지 않도록 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 습식 단열재 성능 검사 시스템의 사시도이고,
도 2는 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 II - II' 선을 따라 절단한 단면도이고,
도 3은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 챔버부의 사시도이고,
도 4는 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 챔버부의 저면 분해 사시도이고,
도 5는 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 습식 단열재의 단면을 도시한 것이고,
도 6은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 실링부를 설명하기 위하여 도시한 것이고,
도 7은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 유로부 및 압력유발부재의 사시도이고,
도 8은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템을 중력방향과 수직인 방향으로 배치한 것을 도시한 것이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 습식 단열재 성능 검사 시스템(100)에 대하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 습식 단열재 성능 검사 시스템의 사시도이고, 도 2는 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 II - II' 선을 따라 절단한 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 다른 습식 단열재 성능 검사 시스템(100)은 챔버부(110)와 습식단열재(130)와 온도 측정부(140)와 유로부(150)와 압력유발부재(160)를 포함한다.

도 3은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 챔버부의 사시도이고, 도 4는 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 챔버부의 저면 분해 사시도이다.

도 3을 참조하면, 상기 챔버부(110)는 후술하는 유로부(150)의 상면에 장착되어 유로부(150)의 내부를 유동하는 유동유체(20)와 격리된 상태로 열원(10)을 수용하기 위한 부재로서, 내부에 수용공간이 형성되는 직육면체의 형태로 마련되며, 측벽면(111)과 상면(112)과 접촉면(113)과 덮개면(117)과 고정부(118)와 하면(121)을 포함한다.

상기 측벽면(111)은 네개의 수직면으로 형성됨으로써 내부에 수용공간이 만들어지며, 챔버부(110)의 외부로부터 챔버부(110) 내부의 수용공간을 볼 수 있도록 투명한 아크릴 수지의 재질로 구성되나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 상면(112)은 측벽면(111)의 상단부를 중심으로 내외측 양측으로 소정의 길이만큼 각각 돌출 형성되는 형태의 패널로 구성되며, 상면(112)의 중앙부는 관통되게 마련된다. 따라서 중앙의 관통되는 상면(112)의 영역으로 인하여 챔버부(110)의 내부에 형성되는 수용공간은 완전히 밀폐되지 않고 개방되나, 후술하는 덮개면(117)에 의하여 습식 단열재(130)의 성능 검사시에 챔버부(110) 내부의 수용공간을 선택적으로 완전히 밀폐시킬 수도 있다.

도 4를 참조하면, 상기 접촉면(113)은 유동유체와 직접 접촉하는 영역을 구성하는 부재로서, 수용플레이트(114)와 커버플레이트(116)를 포함한다.

상기 수용플레이트(114)는 전면은 습식 단열재(130)의 하면과 접촉하고 후면은 후술하는 커버플레이트(116)과 접촉하는 플레이트형 부재로서, 후면에는 센싱부(141)를 수용하기 위한 수용부(115)가 함몰되게 형성된다.

수용부(115)에 수용되는 센싱부(141)는 서로 다른 종류의 금속 와이어(142)가 단부에서 서로 접합되어 접합부(junction)(143)를 구성하므로, 하나의 센싱부(141)를 수용하는 수용부(115)는 접합부(143) 및 한 쌍의 금속 와이어(142)가 삽입될 수 있는 형태의 공간으로 함몰되게 형성된다.

한편, 후술하는 센싱부(141)는 접합부(143)가 위치하는 영역에서의 유동유체(20) 온도를 측정하게 되는 것이므로, 서로 다른 지점을 유동하는 유동유체(20)의 온도변화를 측정하기 위해서 수용플레이트(114) 상에는 다수의 수용부(115)가 마련된다.

본 실시예의 수용플레이트(114) 상에는 유동유체(20)가 유동하는 방향 및 이에 수직하는 방향을 따라서 상호 이격되는 형태인 바둑판 형태의 배열로 복수개의 수용부(115)가 형성되나, 수용부(115)의 배열 형태가 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 커버플레이트(116)는 상기 수용플레이트(114)의 수용부(115) 내에 유동유체(20)가 흘러들어가지 않도록 상기 수용플레이트(114)의 후면을 실링하는 부재이다.

한편, 수용플레이트(114)와 커버플레이트(116)를 포함하는 접촉면(113)은 열전도성이 높은 재질의 플레이트로 제작되며, 유동유체(20)와 습식 단열재(130)간에 열교환이 잘 일어나도록 얇은 두께의 판상으로 마련되는 것이 바람직하다.

상기 덮개면(117)은 상면의 관통된 영역을 마감함으로써 챔버부(110)의 수용공간을 외부로부터 밀폐하기 위한 부재이다.

상기 고정부(118)는 챔버부(110) 내부에 배치되는 습식 단열재(130)가 정해진 위치에서 이탈되지 않도록 고정하기 위한 것으로서, 길이조절부재(119)와 이탈방지부재(120)를 포함한다.

상기 길이조절부재(119)는 챔버부(110)의 상면(112)을 관통하여 수용공간 측으로 연장되고, 상하로 길이 조절이 가능하도록 구성되며, 임의의 위치에서 고정될 수 있는 형태로 마련된다.

본 실시예에서의 길이조절부재(119)는 나사의 형태로 구성되어 챔버부(110)의 상면(112)과 체결됨으로써, 회전방향에 따라 상하로 이동할 수 있도록 한다.

상기 이탈방지부재(120)는 챔버부(110)의 측벽면(111)의 내면을 따라서 길이방향으로 형성되며, 길이조절부재(119)의 하면과 접촉한 상태로 배치된다. 따라서, 길이조절부재(119)에 의하여 이탈방지부재(120)도 고정상태를 유지할 수 있다.

한편, 길이조절부재(119)와 이탈방지부재(120)를 포함하는 고정부는 습식 단열재(130)의 상측에 한 쌍이 대향되게 마련된다.

상기 하면(121)은 접촉면(113)의 테두리로부터 외곽으로 연장되되 단차진 형상으로 구성되어, 단차진 부위가 후술하는 장착부(151)에 수용됨으로써 챔버부(110)가 유로부(150)에 장착되도록 한다.

하면(121)은 접촉면(113)과 측벽면(111) 모두를 커버하도록 구성됨으로써 접촉면(113)과 측벽면(111) 사이의 공간으로 유동유체(20)가 흘러들어가는 것을 방지한다.

상기 습식 단열재(130)는 챔버부(110) 내의 수용공간 내에 마련되고, 습식 단열재(130)의 하면이 상기 커버 플레이트(116)의 전면과 접촉하도록 배치되며, 상측의 고정부(118)에 의하여 챔버부(110)내에서 고정된다.

도 5는 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 습식 단열재의 단면을 도시한 것이다.

도 5(a)를 참조하면, 습식 단열재(130)는 이격되게 배치되는 복수개의 필름부재(131)와 필름부재(131) 사이의 단열부재(133)를 포함한다.

필름부재(131)는 돌출되게 형성되는 이격부재(132a)를 통하여 이웃하는 필름부재(131)와 이격거리를 유지하며, 적층되는 복수개의 필름부재(131)와 필름부재(131)의 사이에 채워지는 단열부재(133)가 조합됨으로써 습식 단열재(130)가 구성된다.

이때, 필름부재(131)는 내식성 및 강성이 우수한 박막형의 스테인리스-스틸(Stainless-Steel)이 사용될 수 있으며, 단열부재(133)로는 물이 이용될 수 있으나, 필름부재(131)와 단열부재(133)의 재질은 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 습식 단열재(130)의 상측 챔버부(110)내의 공간에는 열원(10)이 수용되며, 이러한 열원(10)은 습식단열재(130)에 의하여 유동유체(20)와 단열상태를 유지하게 된다.

한편, 본 실시예에서의 이격부재(132a)는 돌기형태의 이격부재(132a)가 필름부재(131)와 일체형으로 형성되나, 도 5(b)를 참조하면, 다른 변형례에서는 별도의 이격부재(132b)가 필름부재(131)의 사이에 배치되는 형태로 습식 단열재(130)가 구성될 수도 있다.

챔버부(110) 내에 수용되는 열원(10)으로서 고온의 열원유체가 이용되거나, 습식 단열재의 상면을 가열할 수 있는 소정의 발열체가 이용될 수 있다.

본 실시예에서는 소정의 온도조절부재(12)를 이용하여 열원유체(11)를 가열하는 형태의 열원(10)을 사용한다.

도 6은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 실링부를 설명하기 위하여 도시한 것이다.

도 4 및 도 6을 참조하면, 상기 온도 측정부(140)는 유동유체(20)의 온도변화를 측정하여 습식 단열재(130)의 단열 성능을 가늠하기 위한 부재로서, 센싱부(141)와 이음부(144)와 실링부(147)를 포함한다.

상기 센싱부(141)는 수용플레이트(114)의 수용부(115) 내에 삽입되어 다양한 위치에서 유동유체(20)의 온도 변화를 측정하기 위한 것으로서, 서로 다른 종류의 금속 와이어(142)가 피복되어, 한 쌍의 피복된 금속 와이어(142)가 상호 접하게 되는 접합부(143)를 포함하는 열전대(thermocouple)로 구성된다.

한편, 열전대의 형태로 마련되는 센싱부(141)는 접합부(143) 위치에서의 유동유체(20)의 온도를 측정하게 되며, 상술한 바둑판 형태 배열의 수용부(115) 내에 삽입, 수용된다.

센싱부(141)는 수용플레이트(114) 내의 수용부(115)에 삽입되고, 커버플레이트(116)가 수용플레이트(114)를 덮음으로써 수용부(115)가 마감되어 유동유체(20)가 센싱부(141)와 직접 접촉되지 않도록 한다.

상기 이음부(144)는 센싱부(141)가 감지한 유동유체(20)의 온도정보를 제공받아 외부로 전달하기 위한 매개체로서, 전기전도성이 뛰어난 구리선이 피복된 형태의 피복영역(145)과 구리선이 피복되지 않은 비피복영역(146)으로 구성된다.

이음부(144) 피복영역(145)의 일단부는 센싱부(141)의 접합부(143)가 위치하는 반대쪽 단부와 전기적으로 연결된다.

한편, 비피복영역(146)의 일단부는 피복영역(145)의 타단부와 연결되고, 비피복영역(146)의 타단부는 외부의 정보처리장치와 전기적으로 연결되어 정보처리장치에 온도정보를 제공할 수 있도록 한다.

이때, 이음부(144)의 피복영역(145)과 비피복영역(146)의 경계부분은 실링부(147)에 의하여 외부로부터 밀폐 또는 실링(sealing)되며 이에 대해서는 후술한다.

상기 실링부(147)는 상술한 이음부(144)의 일부영역을 실링하기 위한 것으로서, 하우징(148)과 차단부(149)를 포함한다.

상기 하우징(148)은 실린더 형상으로 구성되고 내부에 차단부(149)를 수용할 수 있는 공간이 형성되며, 유동유체(20)와 접촉하지 않는 상태로 챔버부(110)의 측벽면(111)에 부착된다. 한편, 이음부(144)가 하우징(148)의 내부 공간을 관통하여 지나가도록 배치된다.

상기 차단부(149)는 이음부(144)의 피복영역(145)과 비피복영역(146)의 경계부분을 외부와 차단하기 위한 구성으로서, 하우징(148)의 내부에 수용된다.

즉, 이음부(144)는 하우징(148)의 내부를 통과하여 지나가되, 이음부(144)의 피복영역(145)과 비피복영역(146)을 일부포함하는 경계가 하우징(148)의 내부공간에 수용되어 차단부(149)에 의하여 외부로부터 실링된다.

본 실시예에서 차단부(149)는 하우징(148) 내부에 이음부(144)가 수용된 채로 액상의 실리콘을 채워넣고 실리콘을 경화시킴으로써 피복영역(145) 및 비피복영역(146)의 일부를 포함한 이음부(144)를 외부로부터 차단한다.

도 7은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템의 유로부 및 압력유발부재의 사시도이다.

도 7을 참조하면, 상기 유로부(150)는 온도 측정 대상이 되는 유동유체(20)가 유동하는 공간으로서, 내부에 유동유체(20)의 통로가 형성되며 사각형 형태의 횡단면을 가지는 관으로 구성된다.

유로부(150)의 상면에는 접촉면(113)이 유동유체(20)와 접촉되도록 챔버부(110)가 장착되는 장착부(151)가 형성된다. 따라서, 챔버부(110)는 장착부(151)를 통하여 유로부(150)에 설치되고, 챔버부(110)의 접촉면(113)은 유로부(150)의 내부를 유동하는 유동유체(20)와 직접 접촉하게 된다.

상기 압력유발부재(160)는 유로부 내의 임의의 두 지점에서 압력차를 유발하여 유동유체의 강제유동을 유발하는 것으로서, 압력펌프(161)와 순환 파이프(162)를 포함한다.

상기 압력펌프(161)는 유로부(150)의 단부에 부착되고 전력을 인가받아 유동유체(20)를 강제 순환시키는 부재이다.

상기 순환 파이프(162)는 일단이 상기 압력펌프(161)와 연결되고, 타단이 유로부(150)의 단부와 연결됨으로써 유로부(150)를 빠져나온 유동유체(20)를 다시 유로부(150)로 유동시킴으로써 순환 되도록하는 유로의 역할을 한다.

이러한 압력유발부재(160)에 의하면 유로부내에서 유동유체의 순환이동을 유도할 수 있다.

지금부터는 상술한 습식 단열재 성능 검사 시스템(100)의 일실시예의 작동에 대하여 설명한다.

먼저, 본 실시예에서는 열원(10)으로서 소정의 열원유체(11)와 열원유체(11)의 온도를 조절하는 온도조절부재(12)의 조합을 이용하고, 이러한 열원(10)이 챔버부(110)에 수용된 것으로 습식 단열재 성능 검사 시스템(100)의 작동에 대해서 설명한다.

습식 단열재(130)를 챔버부(110)의 수용플레이트(114)의 전면과 접하도록 배치하고, 습식 단열재(130)의 상측에 이탈방지부재(120)를 배치한 후 길이조절부재(119)를 통하여 이탈방지부재(120)를 하방으로 압박함으로써 습식 단열재(130)가 고정된다.

챔버부(110)내의 습식 단열재(130) 상측의 수용공간에 열원유체(11)가 수용되도록 하고, 열원유체(11) 내에 온도조절부재(12)를 배치함으로써 열원(10)을 설치한다.

유로부(150) 내에 소정의 유동유체(20)를 주입한 후에는, 접촉면(113)이 유동유체(20)와 접하도록 챔버부(110)를 유로부(150)의 장착부(151)에 장착시킨다. 이때, 별도의 체결부재를 이용하여 챔버부(110)와 유로부(150)를 고정함으로써 의도하지 않은 외력에 의하여 챔버부(110)가 유로부(150)로부터 이탈되는 것을 방지할 수도 있다.

압력유발부재(160)를 작동시켜 유동유체(20)를 강제 순환시키는 동시에, 습식 단열재(130) 상측의 온도조절부재(12)를 작동시킴으로써 열원유체(11)의 온도를 변경한다.

이때, 바둑판 형태로 배열되는 센싱부(141)를 이용하여 유동유체(20)의 온도 변화를 측정하고, 이와 같은 온도 변화정보를 이음부(144)를 통하여 외부 처리장치에 전달하여 분석함으로써, 습식 단열재(130)에 의한 열차단 성능을 검사할 수 있다.

한편, 센싱부(141)는 수용플레이트(114)의 수용부(115) 내에 삽입되고 수용부(115)가 커버플레이트(116)에 의하여 마감됨으로써, 기밀상태가 유지된 센싱부(141)가 유동유체(20)와 직접적으로 접촉하는 것을 방지한다.

그러나, 수용플레이트(114)와 커버플레이트(116)가 접촉하는 부위의 기밀이 완벽하게 이루어지지 않는 경우에 수용부(115)의 내부로 유동유체(20)가 흘러들어가 센싱부(141)가 유동유체(20)에 일부 노출될 수 있다.

이러한 유동유체(20)는 센싱부(141)를 구성하는 열전대의 피복 외부를 타고 흐를 뿐만 아니라 피복의 내부로 들어가 금속 와이어를 타고 이음부(144)로 전달될 수 있다.

피복의 외부를 타고 이음부(144)로 전달되는 유동유체는 하우징(148) 내에서 실리콘으로 구성되는 차단부(149)에 의하여 외부 배출이 차단된다. 뿐만 아니라, 차단부(149)에 의하여 이음부(144)의 일부가 피복이 벗겨진 상태로 실링되므로, 센싱부로부터 피복의 내부를 타고 흐르던 유동유체의 경우에도 차단부(149)에 의하여 외부 배출이 차단될 수 있다.

도 8은 도 1의 습식 단열재 성능 검사 시스템을 중력방향과 수직인 방향으로 배치한 것을 도시한 것이다.

상술한 바와 같이 접촉면(113)이 지면과 평행하도록 챔버부(110)와 유로부(150)를 배치할 수도 있으나, 도 8과 같이, 접촉면(113)이 지면과 수직을 이루도록 챔버부(110)와 유로부(150)를 배치하여, 유동유체(20)의 유동방향을 다양하게 변경할 수 있으므로 다양한 조건 내에서 습식 단열재(130)의 성능을 검사할 수 있다.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.

100 : 본 발명의 일실시예에 따른 습식 단열재 성능 검사 시스템
10 : 열원 140 : 온도 측정부
20 : 유동유체 141 : 센싱부
110 : 챔버부 144 : 이음부
113 : 접촉면 147 : 실링부
130 : 습식 단열재 150 : 유로부

Claims

내부에 수용되는 열원을 수용하는 챔버부;
상기 열원과 비접촉 상태의 유동유체가 유동하도록 유로가 형성되는 유로부;
상기 열원과 상기 유동유체의 사이에 배치됨으로써 상기 열원과 상기 유동유체 간의 열전달을 억제하는 습식 단열재;
상기 유동유체의 온도를 측정하는 온도 측정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제1항에 있어서,
상기 챔버부는 구획되어, 일영역에는 상기 열원이 수용되고 타영역에는 습식 단열재가 배치되며, 상기 습식 단열재를 기준으로 상기 열원이 배치되는 반대쪽에 형성되는 접촉면을 포함하고,
상기 유로부는 상기 접촉면이 상기 유동유체와 접촉되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제2항에 있어서,
상기 접촉면은 일단면은 상기 습식 단열재에 접촉하고 타단면에는 수용부가 형성되는 수용플레이트; 상기 수용부 공간을 외부로부터 밀폐하도록 상기 수용부 중 적어도 일부영역을 덮는 커버플레이트;를 포함하고,
상기 온도 측정부는 적어도 일부가 상기 수용부의 공간에 수용되는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제3항에 있어서,
상기 온도 측정부는 상기 수용부에 수용되어 온도를 감지하는 센싱부; 전선형태로 구성되어, 일단부가 상기 센싱부와 전기적으로 연결되어 상기 온도 정보를 전달받고, 타단부를 통하여 상기 전달받은 온도 정보를 외부로 전달하되, 상기 센싱부를 따라서 흘러온 유동유체가 외부로 배출되지 않도록 적어도 일부 구간의 양단이 실링(sealing)처리되는 이음부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제4항에 있어서,
상기 이음부는 적어도 일부영역이 피복이 벗겨진 상태로 실링되는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 센싱부는 상기 유동유체의 유동방향을 따라서 복수개가 상호 이격되어 마련되는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 센싱부는 상기 유동유체의 유동방향과 수직인 방향을 따라서 복수개가 상호 이격되어 마련되는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제3항에 있어서,
상기 온도 측정부는 열전대(thermocouple)인 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제1항에 있어서,
상기 유로부 내에서 상기 유동유체가 유동할 수 있도록 압력차를 발생시키는 압력유발부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.
제8항에 있어서,
상기 압력유발부재는 압력펌프인 것을 특징으로 하는 습식 단열재 성능 검사 시스템.