Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR101019615B1 - auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter - Google Patents

auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter Download PDF

Info

Publication number
KR101019615B1
KR101019615B1 KR1020080130789A KR20080130789A KR101019615B1 KR 101019615 B1 KR101019615 B1 KR 101019615B1 KR 1020080130789 A KR1020080130789 A KR 1020080130789A KR 20080130789 A KR20080130789 A KR 20080130789A KR 101019615 B1 KR101019615 B1 KR 101019615B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
transfer
forced stop
supply
conveying
Prior art date
Application number
KR1020080130789A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090015881A (en
Inventor
최석규
Original Assignee
주식회사 대한볼트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대한볼트 filed Critical 주식회사 대한볼트
Priority to KR1020080130789A priority Critical patent/KR101019615B1/en
Publication of KR20090015881A publication Critical patent/KR20090015881A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101019615B1 publication Critical patent/KR101019615B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B65G27/04—Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/06—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting interrupting the drive in case of driving element breakage; Braking or stopping loose load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
    • B65G47/08—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 불량률이 억제되고, 피더에서 배출되는 강제멈춤나사용 소재가 다양한 위치의 전조장치에 안정적으로 공급될 수 있음과 동시에, 여러 크기의 강제멈춤나사를 용이하게 실시할 수 있도록 안내가이드와 지지판, 조절수단, 이송수단, 이송가이드 및 공급수단으로 구성된 강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치에 관한 것으로, 상기 본 발명의 이송수단과 제2조절부재 및 제3조절부재에 의해서 상기 피더를 통해 배출되는 다수의 소재들 중, 한 개의 소재만이 이송가이드를 통과하여 공급수단으로 이송되고, 그 공급수단에 의해서 상기 이송된 한 개의 소재가 전조장치로 공급되는바, 하나의 소재가 전조장치에 의해서 가공완료되는 시간에 맞추어 그 이송수단과 공급수단이 작동되도록 함으로써, 강제멈춤나사의 불량률을 대폭 억제하는 효과가 있다.The present invention, the guide rate and the support plate to suppress the failure rate, and the forced stop screw discharged from the feeder can be stably supplied to the rolling device at various positions, and to easily perform the forced stop screw of various sizes The present invention relates to an automatic feeding and feeding device for forced stop or use material composed of adjusting means, a conveying means, a conveying guide, and a supply means, through the feeder by the conveying means, the second adjusting member, and the third adjusting member. Of the plurality of materials discharged, only one material passes through the transfer guide to the supply means, and the one material conveyed by the supply means is supplied to the rolling device, and one material is transferred to the rolling device. The transfer means and the supply means are operated in accordance with the time to be completed by the process, thereby significantly suppressing the failure rate of the forced stop screw There.

강제멈춤나사, 피더, 조절수단, 조절부재, 전조장치 Forced stop screw, feeder, adjusting means, adjusting member, rolling device

Description

강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치 {auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter }{Auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter}

본 발명은 강제멈춤나사용 소재를 전조장치 등으로 자동공급이송시키는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세히 설명하면 불량률이 억제되고, 피더에서 배출되는 강제멈춤나사용 소재가 다양한 위치의 전조장치에 안정적으로 공급될 수 있음과 동시에, 여러 크기의 강제멈춤나사를 용이하게 실시할 수 있도록 안내가이드와 지지판, 이송수단, 조절수단, 이송가이드 및 공급수단으로 구성된 강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for automatically feeding and feeding the forced stop or use material to the rolling device, more specifically, the defect rate is suppressed, and the forced stop or use material discharged from the feeder is stably supplied to the rolling device of various positions At the same time, the present invention relates to an automatic feed and feed device for forced stop or use material composed of a guide guide, a support plate, a conveying means, an adjusting means, a conveying guide, and a feeding means so as to easily carry out various sizes of forced stopping screws. .

상기 강제멈춤나사용 소재(이하 본 발명의 용이한 설명을 위해서 강제멈춤나사용 소재를 '소재'로 통일하여 기재한다.)는 도 1과 같이, 금속재질의 원형 관 형태로 형성된 것으로, 전조장치에 의해서 그 소재의 표면에 나사산이 형성된다.The forced stop or use material (hereinafter, for the sake of easy description of the present invention, the forced stop or use material is described as a “material”) is formed in the shape of a circular tube made of metal, as shown in FIG. Thread forms on the surface of the material.

종래에는 피더에서 배출되는 소재가 연속적으로 전조장치에 공급되도록, 그 소재를 정렬하여 배출하는 피더의 끝 단에 나사 산을 형성시키는 통상의 전조장치와 연결된 탄성재질의 호스가 구비되어 구성된 것이 실시되고 있는 실정이다.Conventionally, the material is discharged from the feeder is continuously provided with an elastic material hose connected to a conventional rolling device for forming a screw thread at the end of the feeder to align the material discharged so that the material is continuously supplied to the rolling device is implemented There is a situation.

종래의 장치는 피더의 진동에 의해서 강제멈춤나사용 소재들이 불규칙한 속도로 배출되어 연속적으로 전조장치에 공급되는바, 하나의 강제멈춤나사용 소재가 전조장치에 의해서 가공이 완료되기 이전에 또 다른 강제멈춤나사용 소재가 전조장치로 공급되어 불량품이 발생하는 문제점이 있다.Conventional devices are forced to stop or use materials are discharged at irregular speed by the feeder vibration and continuously supplied to the rolling device, one forced stop or used material is another forced before the completion of processing by the rolling device There is a problem that the defective or generated material is supplied to the rolling device to stop or use.

그리고 강제멈춤나사용 소재가 배출되는 높이보다 낮은 위치에 전조장치가 구성될 경우에는 강제멈춤나사용 소재가 호스 내에서 중첩되어 걸리지 않도록 그 강제멈춤나사용 소재의 굵기와 거의 동일한 굵기로 호스를 제작하고, 그 호스를 경사지게 구성하되, 그 호스의 경사각에 의해서 강제멈춤나사용 소재의 이동이 막히지 않도록 강제멈춤나사용 소재의 길이에 맞는 각도로 서서히 휘어지게 구성해야 하는 난해한 문제점이 있다.If the rolling device is configured at a position lower than the height at which the forced stop or used material is discharged, the hose should be manufactured with the thickness almost equal to the thickness of the forced stop or used material so that the forced stop or used material does not overlap in the hose. And, the hose is configured to be inclined, but there is a difficult problem to be configured to be bent slowly at an angle corresponding to the length of the forced stop or the material to be used so that the forced stop or the movement of the material is not blocked by the inclination angle of the hose.

이에 본 발명은 통상의 피더 끝단에 "ㅗ" 자 형태로 형성되어 설치된 안내가이드와; 상기 안내가이드의 끝단에 수평부재와 그 수평부재의 한쪽 측면에 걸림편이 형성된 수직부재가 구비되어 설치된 지지판과; 상기 안내가이드 끝단의 수평부재 상부에 설치된 이송수단과; 상기 안내가이드 한쪽의 수평 부와 수평부재의 상부, 이송수단의 상부 및 수직부재의 한쪽 끝에 각각 볼트체결되어 설치된 조절수단과; 상기 안내가이드의 끝단 하부의 수직부재에 그 수직부재에 고정된 제1이송가이 드와 그 수직부재의 한쪽에 구비된 조절부재에 구비된 제2이송가이드 및 그 제1이송가이드에 고정된 덮개로 구성되어 설치된 이송가이드와; 상기 수직부재의 다른 한쪽에 설치된 공급수단으로 구성함을 과제 해결 수단으로 한다.The present invention is a guide guide is formed in the form of a "ㅗ" in the end of a conventional feeder; A support plate provided with a horizontal member and a vertical member having a locking piece formed at one side of the horizontal member at an end of the guide guide; Transfer means installed on an upper portion of the horizontal member at the end of the guide; Adjusting means installed at one end of the horizontal portion of the guide guide, the upper portion of the horizontal member, the upper portion of the conveying means, and one end of the vertical member, respectively; A first transfer guide fixed to the vertical member at the lower end of the guide guide, a second transfer guide provided on the adjustment member provided at one side of the vertical member, and a cover fixed to the first transfer guide; A transfer guide configured and installed; The problem solving means is comprised from the supply means provided in the other side of the said vertical member.

상기 본 발명의 이송수단과 조절수단의 제2조절부재와 제3조절부재에 의해서 피더에서 배출되는 다수의 소재들 중, 한 개의 소재만이 이송가이드를 통과하여 공급수단으로 이송되고, 그 공급수단에 의해서 상기 이송된 한 개의 소재가 전조장치로 공급되는바, 하나의 소재가 전조장치에 의해서 가공완료되는 시간에 맞추어 그 이송수단과 공급수단이 작동되도록 함으로써, 강제멈춤나사의 불량률을 대폭 억제하는 효과가 있다.Of the plurality of materials discharged from the feeder by the second adjusting member and the third adjusting member of the conveying means and the adjusting means of the present invention, only one material is conveyed to the supply means through the conveying guide, the supply means The conveyed one material is supplied to the rolling device, and the conveying means and the supply means are operated in accordance with the time when one material is processed by the rolling device, thereby greatly suppressing the defective rate of the forced stop screw. It works.

그리고 본 발명은 상기 효과와 함께, 피더에서 배출되는 소재가 고정판과 제2 ~ 3조절부재에 의해서 이송수단이 피더에서 발생하는 진동으로부터 안전하게 작동되어 이송가이드로 이송되고, 그 소재가 이송가이드에 의해서 하부방향으로 이송되며, 공급수단에 의해서 전조장치로 공급되는바, 소재가 배출되는 피더의 높이보다 낮은 위치에 구비된 전조장치에 그 피더에서 배출되는 소재들을 안정적으로 공급할 수 있는 효과가 있다.And the present invention with the above effect, the material discharged from the feeder is secured from the vibration generated from the feeder by means of the fixed plate and the second to third control member is transported to the feed guide, the material is transferred by the feed guide It is conveyed in the downward direction and is supplied to the rolling device by the supply means, so that the material discharged from the feeder can be stably supplied to the rolling device provided at a position lower than the height of the feeder from which the material is discharged.

또한, 본 발명의 조절수단에 의해서 다양한 크기의 소재들을 용이하게 실시 할 수 있는 효과가 있다.In addition, the control means of the present invention has the effect that can be easily carried out a variety of materials.

본 발명은 불량률이 억제되고, 피더에서 배출되는 강제멈춤나사용 소재가 다양한 위치의 전조장치에 안정적으로 공급될 수 있음과 동시에, 여러 크기의 강제멈춤나사를 용이하게 실시할 수 있도록 안내가이드(100)와 지지판(200), 이송수단(300), 조절수단(400), 이송가이드(500) 및 공급수단(600)으로 구성된 강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치에 관한 것이다.The present invention, the defect rate is suppressed, the guide material (100) to be able to stably supply the forced stop screw material discharged from the feeder to the rolling device of various positions, and to easily perform the forced stop screw of various sizes (100) And a support plate 200, the conveying means 300, the adjusting means 400, the conveying guide 500, and the supply means 600, and the automatic stopper feed supply device of the use material.

본 발명의 실시 예를 도시한 첨부된 도면의 도 1은 강제멈춤나사용 소재를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 전체를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 전체를 분해한 도면이고, 도 4는 본 발명의 안내가이드와 지지판 및 제1조절부재를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 이송수단과 제2, 3조절부재를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 조절수단을 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명의 제4, 5조절부재와 이송가이드 및 공급수단을 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 작동관계를 도시한 도면이며, 도 9는 전조장치의 전조롤러에 본 발명에 의해서 소재가 공급되는 상태를 도시한 도면이다.Figure 1 of the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention is a view showing a forced stop screw material, Figure 2 is a view showing the whole of the present invention, Figure 3 is an exploded view of the whole of the present invention 4 is a view showing the guide guide and the support plate and the first adjusting member of the present invention, Figure 5 is a view showing the conveying means and the second, third adjusting member of the present invention, Figure 6 is a view of the present invention Figure 7 is a view showing the adjustment means, Figure 7 is a view showing the fourth, fifth adjustment member and the transfer guide and the supply means of the present invention, Figure 8 is a view showing the operating relationship of the present invention, Figure 9 is a precursor It is a figure which shows the state which raw material is supplied to the rolling roller of an apparatus by this invention.

이하 본 발명의 실시 예를 도시한 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 구성과 결합관계에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention, the configuration and coupling relationship of the present invention will be described in detail.

첫째, 상기 안내가이드(100)는 다수의 특정 부품을 일정한 모양으로 정렬시켜서 배출시키는 통상의 피더(1)에 의해서 정렬되어 배출되는 소재가 그 피더(1)의 밖으로 이동되도록 "ㅗ" 자 형태로 형성되되, 한쪽 수평 부에 나사 골이 형성된 구멍이 형성되어 구성된 것이다.First, the guide guide 100 is in the form of a "ㅗ" so that the material discharged is aligned by the conventional feeder (1) for aligning and discharging a plurality of specific parts in a predetermined shape to move out of the feeder (1) It is formed, but is formed by forming a hole formed with a screw valley in one horizontal portion.

이렇게 구성된 안내가이드(100)는 소재(10)가 배출되는 피더(1)의 끝단에 구비되어 상기 피더(1)에서 배출되는 소재(10)가 이하 설명될 이송수단(300)으로 안전하게 안내되어 이동되도록 구성된 것이다.The guide guide 100 configured as described above is provided at the end of the feeder 1 from which the material 10 is discharged so that the material 10 discharged from the feeder 1 is safely guided to the transfer means 300 to be described below. It is configured to be.

둘째, 상기 지지판(200)은 판형태로 형성되되, 한쪽 끝에 나사 골로 이루어진 볼트구멍이 형성된 수평부재(210)와 그 수평부재(210)의 한쪽 측면에 하부방향으로 기울어져서 형성되되, 그 하부 끝단에 걸림편(221)이 형성되고 양 끝단에 나사 골로 이루어진 또 다른 볼트구멍이 형성된 수직부재(220)가 구비되어 구성된 것이다.Second, the support plate 200 is formed in a plate shape, the horizontal member 210 is formed with a bolt hole made of a screw bone at one end and is formed by inclining downward on one side of the horizontal member 210, the lower end The engaging piece 221 is formed in the vertical member 220 is provided with another bolt hole made of a screw valley at both ends.

이렇게 구성된 지지판(200)은 상기 안내가이드(100)의 끝단에 그 안내가이드(100)의 상부면과 수평부재(210)의 상부 면이 일치되도록 구비되어 이하 설명될 이송수단(300)과 조절수단(400), 이송가이드(500) 및 공급수단(600)이 고정되도록 구성된 것이다.The support plate 200 configured as described above is provided at the end of the guide guide 100 so that the upper surface of the guide guide 100 and the upper surface of the horizontal member 210 coincide with each other. 400, the transfer guide 500 and the supply means 600 is configured to be fixed.

셋째, 상기 이송수단(300)은 본 발명에서 실시되는 소재(10)의 길이와 동일 한 두께로 형성되되, 그 소재(10)의 양측과 상부를 지지하는 사각형의 이송홈(311)이 형성된 이송뭉치(310)와 그 이송뭉치(310)의 후방에 전방으로 전·후진 작동하는 이송실린더(320)가 구비되며, 그 이송뭉치(310)의 측면에 이송뭉치(310)의 하부 면과 일치하는 고정판(330)이 구비되어 구성된 것이다.Third, the conveying means 300 is formed with the same thickness as the length of the material 10 to be carried out in the present invention, the transport formed with a rectangular conveying groove 311 supporting both sides and the top of the material 10 A bundle 310 and a transfer cylinder 320 for forward and backward operation are provided at the rear of the transfer bundle 310, and the lower surface of the transfer bundle 310 coincides with the transfer bundle 310. The fixing plate 330 is provided.

이렇게 구성된 이송수단(300)은 상기 안내가이드(100)의 끝단과 접하는 지지판(200)의 수평부재(210)에 구비되되, 안내가이드(100)에 안내되어 배출되는 소재(10)가 이송뭉치(310)에 형성된 이송홈(311)에 삽입되도록 구비되어 그 이송홈(311)에 삽입된 하나의 소재(10)가 이하 설명될 이송가이드(500)로 이송시키도록 구성된 것이다.The conveying means 300 configured as described above is provided on the horizontal member 210 of the support plate 200 in contact with the end of the guide guide 100, and the material 10 guided and discharged by the guide guide 100 is transferred to the bundle ( It is provided to be inserted into the transfer groove 311 formed in the 310 is one material 10 inserted into the transfer groove 311 is configured to transfer to the transfer guide 500 to be described below.

넷째, 상기 조절수단(400)은 장편으로 형성되되, 두 개의 장공(20)이 후방으로 형성된 제1조절부재(410)와 판 형태로 형성되되, 두 개의 장공(20)이 수평으로 형성된 제2조절부재(420), 상기 제2조절부재(420)와 동일한 형태로 형성된 제3조절부재(430) 및 상기 제2조절부재(420)와 동일한 형태로 형성된 제4조절부재(440)로 구성된 것이다.Fourth, the adjusting means 400 is formed in a long piece, the two long holes 20 are formed in the form of a first control member 410 and a plate formed rearward, the two long holes 20 are horizontally formed second The adjusting member 420, the third adjusting member 430 formed in the same shape as the second adjusting member 420 and the fourth adjusting member 440 formed in the same shape as the second adjusting member 420. .

이렇게 구성된 조절수단(400)은 상기 안내가이드(100)의 구멍이 형성된 한쪽 수평 부에 제1조절부재(410)가 본 발명에서 실시되는 소재(10)의 굵기와 동일한 크기로 그 안내가이드(100)의 수직 부와 떨어져서 볼트체결된다.The adjusting means 400 configured as described above has the guide guide 100 having the same size as the thickness of the material 10 in which the first adjusting member 410 is embodied in the present invention on one horizontal portion where the hole of the guide guide 100 is formed. Bolts away from the vertical part of the

그리고 제2조절부재(420)는 지지판(200)의 수평부재(210) 상부에 그 수평부재(210)에 형성된 볼트구멍과 장공(20)이 대응하면서 상기 이송수단(300)에 구비된 고정판(330)의 측면과 접하도록 위치하게 되고, 그 제2조절부재(420)와 고정판(330)의 상부에 제3조절부재(430)가 그 제2조절부재(420)에 형성된 장공(20)과 대응하도록 구비되되, 그 제2조절부재(420)와 함께 수평부재(210)에 볼트체결되며, 상기 지지판(200)의 수직부재(220)의 한쪽에 제4조절부재(440)가 볼트체결되어 결합완성된다.And the second adjustment member 420 is a fixed plate provided in the conveying means 300 while the bolt hole formed in the horizontal member 210 and the long hole 20 corresponding to the horizontal member 210 of the support plate 200 ( It is positioned so as to contact the side of the 330, the third adjustment member 430 and the long hole 20 formed in the second adjustment member 420 on the top of the second adjustment member 420 and the fixed plate 330 and It is provided so as to correspond, the bolt is fastened to the horizontal member 210 with the second adjusting member 420, the fourth adjusting member 440 is bolted to one side of the vertical member 220 of the support plate 200 Bonding is completed.

위와 같이 결합완성된 조절수단(400)은 장공(20)을 통한 볼트체결에 의해서, 그 장공(20)이 형성된 방향과 동일하게 이동되고, 상기 제2조절부재(420)와 제3조절부재(430)가 동시에 볼트체결됨에 따라서, 한 번의 볼트조절로 제2조절부재(420)와 제3조절부재(430)의 위치가 용이하게 조절되어 이동된다.As described above, the combined coupling means 400 is moved in the same direction as the long hole 20 is formed by bolting through the long hole 20, and the second adjusting member 420 and the third adjusting member ( As the 430 is bolted at the same time, the position of the second adjusting member 420 and the third adjusting member 430 is easily adjusted and moved by one bolt adjustment.

다섯째, 상기 이송가이드(500)는 상기 수직부재(220)의 폭과 동일한 길이로 형성되되, 피더에서 배출되는 소재(10)의 굵기만큼의 길이를 뺀 길이로 형성된 장편형태의 제1이송가이드(510)와 그 제1이송가이드(510)와 동일하게 형성된 제2이송가이드(520) 및 판형태로 형성된 덮개(530)로 구성된 것이다.Fifth, the conveying guide 500 is formed with the same length as the width of the vertical member 220, the first conveying guide of the long form formed by subtracting the length of the length of the material 10 discharged from the feeder ( 510 and the second transfer guide 520 formed in the same manner as the first transfer guide 510 and the cover 530 formed in the form of a plate.

이렇게 구성된 이송가이드(500)는 상기 안내가이드(100)의 끝단 하부의 수직부재(220)에 제1이송가이드(510)가 고정되고, 그 수직부재(220)의 한쪽에 구비된 상기 제4조절부재(440)에 제2이송가이드(520)가 구비되며, 그 제1이송가이드(510)의 상부면에 덮개(530)가 고정되어 상기 이송수단(300)에 의해서 이송된 소재(10)가 수평상태로 눕혀진 상태로 지지판(200)의 걸림편(221)으로 이동되도록 구성된 것이다.The transport guide 500 is configured such that the first transport guide 510 is fixed to the vertical member 220 of the lower end of the guide guide 100, the fourth adjustment provided on one side of the vertical member 220 The second transfer guide 520 is provided on the member 440, and the cover 530 is fixed to the upper surface of the first transfer guide 510 so that the material 10 transferred by the transfer means 300 is provided. It is configured to move to the engaging piece 221 of the support plate 200 in a horizontal state lying down.

위와 같이 결합완성된 이송가이드(500)는 제2이송가이드(520)의 위치가 제4조절부재(440)의 이동에 따라서 제1이송가이드(510)와의 거리가 조절된다.As described above, the coupling-completed transfer guide 500 adjusts the distance from the first transfer guide 510 according to the movement of the fourth adjustment member 440 in the position of the second transfer guide 520.

여섯째, 상기 공급수단(600)은 전·후진 작동하는 공급실린더(610)와 그 공급실린더(610)의 끝단에 본 발명에서 실시되는 소재(10)와 동일한 굵기의 공급핀(620)이 구비되고, 그 소재(10)가 삽입될 수 있는 크기의 공급관(630)으로 구성된 것이다.Sixth, the supply means 600 is provided with a supply cylinder 610 of the forward and backward operation and the supply pin 620 of the same thickness as the material 10 implemented in the present invention at the end of the supply cylinder 610 and , The material 10 is composed of a supply pipe 630 of the size can be inserted.

이렇게 구성된 공급수단(600)은 상기 공급실린더(610)가 지지판(200)의 수직부재(220)에 형성된 걸림편(221)을 따라서 전·후진 되도록 상기 제4조절부재(440)와 마주하는 수직부재(220)의 한쪽에 구비되되, 공급핀(620)의 끝단이 제1이송가이드(510)와 일치되도록 구비된다.The supply means 600 configured as described above is perpendicular to the fourth control member 440 such that the supply cylinder 610 is moved forward and backward along the engaging piece 221 formed on the vertical member 220 of the support plate 200. It is provided on one side of the member 220, the end of the supply pin 620 is provided to match the first transfer guide 510.

그리고 상기 공급관(630)은 공급실린더(610)가 전진했을 때의 공급핀(620)의 끝단과 접하는 위치의 수직부재(220)에 구비되어 지지판(200)의 걸림편(221)에 위치한 하나의 소재(10)가 전조장치에 공급되도록 구성된 것이다.In addition, the supply pipe 630 is provided on the vertical member 220 at a position contacting the end of the supply pin 620 when the supply cylinder 610 is advanced, and is located on the engaging piece 221 of the support plate 200. The material 10 is configured to be supplied to the rolling device.

이하 본 발명의 실시 예를 통한 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described the operational relationship through an embodiment of the present invention.

통상의 피더(1)에 의해서 다수의 소재(10)들이 수평으로 눕혀진 상태로 정렬 되어 배출되면, 그 소재(10)들은 안내가이드(100)와 제1조절부재(410)에 의해서 안정적으로 가이드 되어 이송수단(300)의 이송뭉치(310)에 형성된 이송홈(311)으로 이동되어 삽입된다.When the plurality of materials 10 are aligned and discharged in a horizontally laid state by the conventional feeder 1, the materials 10 are stably guided by the guide guide 100 and the first adjusting member 410. And is moved and inserted into the conveying groove 311 formed in the conveying bundle 310 of the conveying means 300.

이때, 소재(10)의 길이와 동일한 두께로 형성된 이송뭉치(310)와 고정판(330) 및 제3조절부재(430)의 측면에 의해서 하나의 소재(10)만이 이송뭉치(310)의 이송홈(311)에 삽입된다.At this time, only one material 10 by the side of the conveyance bundle 310 and the fixed plate 330 and the third adjustment member 430 formed in the same thickness as the length of the material 10 transfer groove of the conveyance bundle 310 311 is inserted.

그 후, 이송수단(300)의 이송실린더(320)가 작동되어 이송뭉치(310)가 전진하고, 그 이송뭉치(310)의 이송홈(311)에 삽입된 하나의 소재(10)가 지지판(200)의 수평부재(210)와 이송홈(311), 고정판(330) 및 제3조절부재(430)에 가이드 되면서 수직부재(220)에 구비된 이송가이드(500)로 이송된다.Thereafter, the transfer cylinder 320 of the transfer means 300 is operated to move the transfer bundle 310 forward, and one material 10 inserted into the transfer groove 311 of the transfer bundle 310 is supported by a support plate ( While being guided by the horizontal member 210, the transfer groove 311, the fixing plate 330, and the third adjustment member 430 of the 200, the feed guide 500 is provided in the vertical member 220.

이때, 이송수단(300)의 고정판(330)은 제2조절부재(420)의 측면에 가이드 되면서 수평부재(210)의 상부 면과 제3조절부재(430)의 하부 면에 접하면 슬라이딩 되는데, 상기 피더(1)의 작동으로 발생하는 진동에 의해서 흔들리는 이송뭉치(310)가 수평부재(210)와 제3조절부재(430)에 가이드 되어, 그 이송뭉치(310)의 이송홈(311)에 삽입된 소재(10)가 제1이송가이드(510)와 제2이송가이드(520) 사이로 안전하고 정확하게 이송되는 작용효과가 있다.At this time, the fixing plate 330 of the conveying means 300 is guided to the side of the second control member 420 while sliding in contact with the upper surface of the horizontal member 210 and the lower surface of the third control member 430, The conveying bundle 310 which is shaken by the vibration generated by the operation of the feeder 1 is guided to the horizontal member 210 and the third adjusting member 430 to the conveying groove 311 of the conveying bundle 310. The inserted material 10 has an effect of being safely and accurately transferred between the first transfer guide 510 and the second transfer guide 520.

상기 이송수단(300)의 작동으로 이송가이드(500)로 이동된 소재(10)는 제1이송가이드(510)와 제2이송가이드(520) 사이로 이동되어, 그 제1이송가이드(510)와 제2이송가이드(520) 및 덮개(530)에 의해서 가이드 되어 지지판(200)의 수직부재(220)에 형성된 걸림편(221)에 안정적으로 위치하게 된다.The material 10 moved to the transfer guide 500 by the operation of the transfer means 300 is moved between the first transfer guide 510 and the second transfer guide 520, and the first transfer guide 510. Guided by the second transfer guide 520 and the cover 530 is stably positioned on the engaging piece 221 formed on the vertical member 220 of the support plate 200.

그 후, 공급수단(600)의 공급실린더(610)가 전진 작동되어, 그 걸림편(221)에 위치하는 하나의 소재(10)가 공급핀(620)에 밀려서 공급관(630)으로 이동된다.Thereafter, the supply cylinder 610 of the supply means 600 is moved forward, one material 10 located in the engaging piece 221 is pushed by the supply pin 620 is moved to the supply pipe 630.

그 후, 상기 이송수단(300)의 이송실린더(310)가 후진작동하여 이송뭉치(310)가 후진하면, 또 다른 하나의 소재(10)가 이송홈(311)에 삽입되고, 공급수단(600)의 공급실린더(610)가 후진작동하여, 이송가이드(500)를 따라 이동되는 또 다른 소재(10)가 걸림편(211)에 위치할 수 있게 된다. Thereafter, when the transfer cylinder 310 of the transfer means 300 moves backward and the transfer bundle 310 moves backward, another material 10 is inserted into the transfer groove 311 and the supply means 600. The supply cylinder 610 of the) is reversed, so that another material 10 that is moved along the transfer guide 500 can be located on the engaging piece 211.

위와 같은 작동은 전조장치에 의해서 하나의 소재가 가공완료되는 시간을 기준으로 반복작동된다.The above operation is repeated based on the time that one material is processed by the rolling device.

상기 본 발명의 반복 작동으로 공급관(630) 내부에 소재(10)들이 누적되어 공급관(630)의 다른 쪽 끝단으로 공급수단(600)에 의한 작동시간에 따라서 소재(10)가 하나씩 배출되어 전조장치로 공급된다.In the repetitive operation of the present invention, the material 10 is accumulated in the supply pipe 630 and the material 10 is discharged one by one according to the operation time by the supply means 600 to the other end of the supply pipe 630. Is supplied.

상기와 같은 본 발명의 작동관계에서 용이하게 확인할 수 있듯이, 상기 이송가이드(500) 내에 다수의 소재(10)를 구비한 후, 이송수단(300)과 공급수단(600)을 동시에 작동되도록 구성함으로써, 상기 본 발명의 작동에 소요되는 시간보다 더 짧 은 시간으로 전조장치에 소재(10)를 안정적으로 공급할 수 있다.As can be easily seen in the operating relationship of the present invention as described above, by having a plurality of materials 10 in the transfer guide 500, by configuring the transfer means 300 and the supply means 600 to operate at the same time In this case, the material 10 may be stably supplied to the precursor device in a shorter time than the time required for the operation of the present invention.

또한, 상기 실시된 소재(10)보다 더 굵은 소재(10)를 실시하고자 할 경우에는 조절수단(400)의 제1조절부재(410)를 조절하여, 안내가이드(100)의 수직 부와 그 제1조절부재(410)의 간격을 그 소재(10)의 굵기에 맞추고, 그 소재(10)의 굵기와 일치하는 이송홈(311)이 형성된 이송뭉치(310)를 구비하며, 이송가이드(500)의 덮개(530)를 그 소재(10)의 굵기에 맞추어 제1이송가이드(510)와 떨어뜨려 줌으로써, 용이하게 실시할 수 있다.In addition, when the material 10 is thicker than the material 10, the first adjusting member 410 of the adjusting means 400 is adjusted to adjust the vertical portion of the guide 100 and its material. 1 adjusting member 410 to the thickness of the material 10, having a conveyance bundle 310 formed with a conveying groove 311 corresponding to the thickness of the material 10, the transport guide 500 Can be easily carried out by dropping the cover 530 from the first transfer guide 510 in accordance with the thickness of the material 10.

그리고 상기 실시 예에서 실시된 소재(10)보다 더 긴 소재(10)를 실시하고자 할 경우에는 그 소재(10)의 길이와 일치하는 두께의 이송뭉치(310)를 구비하되, 그 늘어난 이송뭉치(310)의 두께만큼, 간편한 볼트조절로 제2조절부재(420)와 제3조절부재(430)를 조절하고, 제4조절부재(440)를 조절하여 제2이송가이드(520)를 그 소재(10)의 길이만큼 이동시킴으로써, 용이하게 실시할 수 있다.And if you want to implement a material 10 longer than the material 10 carried out in the embodiment provided with a conveying bundle 310 of the same thickness as the length of the material 10, the increased conveying bundle ( By the thickness of 310, the second adjustment member 420 and the third adjustment member 430 is adjusted by simple bolt adjustment, and the fourth transfer member 440 is adjusted to adjust the second transfer guide 520 to the material ( It can be implemented easily by moving by the length of 10).

위와 같은 본 발명의 작동에서와 같이, 본 발명의 이송수단(300)과 제2조절부재(420) 및 제3조절부재(430)에 의해서 피더(1)에서 배출되는 다수의 소재(10)들 중, 한 개의 소재(10)만이 이송가이드(500)를 통과하여 공급수단(600)으로 이송되고, 그 공급수단(600)에 의해서 상기 이송된 한 개의 소재(10)가 전조장치로 공급되는바, 하나의 소재(10)가 전조장치에 의해서 가공완료되는 시간에 맞추어 그 이 송수단(300)과 공급수단(600)이 작동되도록 함으로써, 강제멈춤나사의 불량률을 대폭 억제하는 효과가 있다.As in the operation of the present invention as described above, the plurality of materials 10 discharged from the feeder 1 by the conveying means 300 and the second adjusting member 420 and the third adjusting member 430 of the present invention. Among them, only one material 10 is passed through the transfer guide 500 to the supply means 600, and the one material 10 transferred by the supply means 600 is supplied to the rolling device. In this case, the transfer means 300 and the supply means 600 are operated in accordance with the time when one raw material 10 is processed by the rolling device, thereby significantly reducing the defective rate of the forced stop screw.

그리고 본 발명은 상기 효과와 함께, 피더(1)에서 배출되는 소재(10)가 고정판(330)과 제2 ~ 3조절부재(420, 430)에 의해서 이송수단(300)이 피더(1)에서 발생하는 진동으로부터 안전하게 작동되어 이송가이드(500)로 이송되고, 그 이송가이드(500)에 의해서 하부방향으로 이송되며, 공급수단(600)에 의해서 전조장치로 공급되는바, 소재(10)가 배출되는 피더(1)의 높이보다 낮은 위치에 구비된 전조장치에 그 피더(1)에서 배출되는 소재(10)를 안정적으로 공급할 수 있는 효과가 있다.And the present invention with the above effect, the material 10 discharged from the feeder 1 is the feed plate 300 by the fixed plate 330 and the second to third adjusting members 420, 430 in the feeder 1 Safely operated from the generated vibration is conveyed to the conveyance guide 500, and conveyed downward by the conveyance guide 500, is supplied to the rolling device by the supply means 600, the material 10 is discharged There is an effect that can stably supply the material 10 discharged from the feeder 1 to the rolling device provided at a position lower than the height of the feeder 1 to be.

또한, 본 발명의 조절수단(400)에 의해서 다양한 크기의 소재(10)들을 용이하게 실시할 수 있는 효과가 있다.In addition, the control means 400 of the present invention has an effect that can be easily carried out the material 10 of various sizes.

도 1은 강제멈춤나사용 소재1 is a forced stop screw material

도 2는 본 발명의 전체를 도시한 도면Figure 2 shows the whole of the invention

도 3은 본 발명의 전체를 분해한 도면3 is an exploded view of the present invention;

도 4는 본 발명의 안내가이드와 지지판 및 제1조절부재를 도시한 도면Figure 4 is a view showing the guide guide and the support plate and the first adjustment member of the present invention

도 5는 본 발명의 이송수단과 제2, 3조절부재를 도시한 도면5 is a view showing a conveying means and the second, third adjusting member of the present invention;

도 6은 본 발명의 조절수단을 도시한 도면6 is a view showing the adjustment means of the present invention

도 7은 본 발명의 제4, 5조절부재와 이송가이드 및 공급수단을 도시한 도면Figure 7 is a view showing the fourth, fifth adjustment member and the transfer guide and supply means of the present invention

도 8은 본 발명의 작동관계를 도시한 도면8 is a view showing the operating relationship of the present invention

도 9는 전조장치의 전조롤러에 본 발명에 의해서 소재가 공급되는 상태를 도시한 도면9 is a view showing a state in which the raw material is supplied to the rolling roller of the rolling device according to the present invention;

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 상세한 설명 *Detailed description of the symbols for the main parts of the drawings

1 : 피더 10 : 강제멈춤나사용 소재1 Feeder 10 Forced stop and use material

20 : 장공 100 : 안내가이드20: Janggong 100: guide

200 : 지지판 210 : 수평부재200: support plate 210: horizontal member

220 : 수직부재 221 : 걸림편220: vertical member 221: locking piece

300 : 이송수단 310 : 이송뭉치300: transfer means 310: transfer bundle

311 : 이송홈 320 : 이송실린더311: transfer groove 320: transfer cylinder

330 : 고정판 400 : 조절수단330: fixed plate 400: control means

410 : 제1조절부재 420 : 제2조절부재410: first adjusting member 420: second adjusting member

430 : 제3조절부재 440 : 제4조절부재430: third adjusting member 440: fourth adjusting member

500 : 이송가이드 510 : 제1이송가이드500: transfer guide 510: first transfer guide

520 : 제2이송가이드 530 : 덮개520: second transfer guide 530: cover

600 : 공급수단 610 : 공급실린더600: supply means 610: supply cylinder

620 : 공급핀 630 : 공급관620: supply pin 630: supply pipe

Claims (4)

강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치에 있어서,In the automatic stop feed or feeder of the material used, 통상의 피더(1) 끝단에 강제멈춤나사용 소재(10)가 이송수단(300)으로 안내되도록 "ㅗ" 자 형태로 형성되어 설치된 안내가이드(100)와;Guide guide 100 formed and installed in the form of a "되도록" so that the forced stop or the raw material 10 is guided to the transfer means 300 at the end of the conventional feeder (1); 상기 안내가이드(100)의 끝단에 수평부재(210)와 그 수평부재(210)의 한쪽 측면에 걸림편(221)이 형성된 수직부재(220)로 구성되어 설치된 지지판(200)과;A support plate 200 formed of a horizontal member 210 at the end of the guide guide 100 and a vertical member 220 having a locking piece 221 formed at one side of the horizontal member 210; 상기 안내가이드(100) 끝단의 수평부재(210) 상부에 하나의 강제멈춤나사용 소재(10)를 이송가이드(500)로 이송시키도록 구성되어 설치된 이송수단(300)과;A transfer means 300 configured to transfer one forced stop or use material 10 to the transfer guide 500 on the horizontal member 210 at the end of the guide guide 100; 상기 안내가이드(100) 한쪽의 수평 부와 수평부재(210)의 상부, 이송수단(300)의 상부 및 수직부재(220)의 한쪽 끝에 각각 볼트체결되어 설치된 조절수단(400)과;Adjusting means (400) bolted to one end of each of the horizontal portion of the guide guide (100) and the upper portion of the horizontal member (210), the upper portion of the conveying means (300) and one end of the vertical member (220); 상기 안내가이드(100)의 끝단 하부의 수직부재(220)에 그 수직부재(220)에 고정된 제1이송가이드(510)와 그 수직부재(220)의 한쪽에 구비된 조절수단(400)에 고정된 제2이송가이드(520) 및 그 제1이송가이드(510)에 고정된 덮개(530)로 구성되어 설치된 이송가이드(500)와;The first conveyance guide 510 fixed to the vertical member 220 and the adjusting means 400 provided on one side of the vertical member 220 to the vertical member 220 at the lower end of the guide guide 100. A transfer guide 500 configured to include a fixed second transfer guide 520 and a cover 530 fixed to the first transfer guide 510; 상기 수직부재(220)의 다른 한쪽에 하나의 강제멈춤나사용 소재(10)가 전조장치에 의해서 가공이 완료될 때마다 또 다른 강제멈춤나사용 소재(10)를 전조장치에 공급하도록 구성되어 설치된 공급수단(600)으로 구성됨을 특징으로 하는 강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치.On the other side of the vertical member 220, one forced stop or use material 10 is provided and configured to supply another forced stop or use material 10 to the rolling device each time the machining is completed by the rolling device. Automatic feeding and feeding device of the forced stop or use material, characterized in that consisting of the supply means (600). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이송수단(300)은 강제멈춤나사용 소재(10)의 양측과 상부를 지지하는 이송홈(311)이 형성된 이송뭉치(310)가 구비되고, 이송뭉치(310)의 후방에 이송실린더(320)가 구비되며, 이송뭉치(320)의 측면에 그 이송뭉치(320)의 하부 면과 일치하는 고정판(330)이 구비되어 구성됨을 특징으로 하는 강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치.The conveying means 300 is provided with a conveying bundle 310 formed with a conveying groove 311 for supporting both sides and the upper portion of the forced stop or use material 10, the conveying cylinder 320 in the rear of the conveying bundle 310 ) Is provided, the fixed stop 330 is provided on the side of the transfer bundle 320, the lower surface of the transfer bundle 320 is provided with a forced stop or automatic supply of the material used. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 공급수단(600)은 공급실린더(610)가 구비되며, 그 공급실린더(610)의 끝단에 공급핀(620)이 구비되고, 그 공급핀(620)의 끝단과 대응하는 위치의 수직부재(220)에 공급관(630)이 구비되어 구성됨을 특징으로 하는 강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치.The supply means 600 is provided with a supply cylinder 610, the supply pin 620 is provided at the end of the supply cylinder 610, the vertical member of the position corresponding to the end of the supply pin 620 ( 220, the feed pipe 630 is provided with an automatic supply and feed of the forced stop or use material, characterized in that configured. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 조절수단(400)은 안내가이드(100)의 한쪽 수평 부에 장편으로 형성되되, 하나 이상의 장공(20)이 형성되어 볼트체결된 제1조절부재(410)와;The control means 400 is formed in one horizontal portion on one horizontal portion of the guide guide 100, at least one long hole 20 is formed and bolted to the first control member 410; 상기 지지판(200)의 수평부재(210) 상부에 판 형태로 형성되되, 하나 이상의 장공(20)이 형성되어 상기 이송수단(300)의 측면과 접하면서 구비된 제2조절부재(420)와;A second adjustment member 420 formed in a plate shape on the horizontal member 210 of the support plate 200, wherein at least one long hole 20 is formed to be in contact with the side surface of the transfer means 300; 상기 제2조절부재(420)와 이송수단(300) 상부에 상기 제2조절부재(420)와 동일한 형태로 형성되어 구비되되, 그 제2조절부재(420)와 함께 수평부재(210)에 볼트체결된 제3조절부재(430)와;The second adjusting member 420 and the transfer means 300 is formed in the same shape as the second adjusting member 420 is provided, the bolt along the horizontal member 210 with the second adjusting member 420 A third adjustment member 430 fastened; 상기 지지판(200)의 수직부재(220) 한쪽에 상기 제2조절부재(420)와 동일한 형태로 형성되어 볼트체결된 제4조절부재(440)로 구성됨을 특징으로 하는 강제멈춤나사용 소재의 자동공급이송장치.Automatically of the forced stop or use material, characterized in that formed in the same shape as the second control member 420 on one side of the vertical member 220 of the support plate 200 is composed of a fourth adjustment member 440 bolted together Feed Conveyor.
KR1020080130789A 2008-12-22 2008-12-22 auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter KR101019615B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080130789A KR101019615B1 (en) 2008-12-22 2008-12-22 auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080130789A KR101019615B1 (en) 2008-12-22 2008-12-22 auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090015881A KR20090015881A (en) 2009-02-12
KR101019615B1 true KR101019615B1 (en) 2011-03-07

Family

ID=40685314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080130789A KR101019615B1 (en) 2008-12-22 2008-12-22 auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101019615B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424244A (en) * 2011-08-22 2012-04-25 中山安铂尔电器有限公司 Material feeding mechanism of automatic screw bolt installing and riveting machine
CN104084775A (en) * 2014-06-10 2014-10-08 江苏科瑞恩自动化科技有限公司 Automatic screw conveying machine
CN105752611A (en) * 2016-04-11 2016-07-13 湖南众满轮胎科技有限公司 Automatic shaft feeder for annular chain plate belt assembling of anti-prick run-flat tire

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103318617B (en) * 2013-07-02 2015-05-13 江苏科瑞恩自动化科技有限公司 Automatic feeder for miniature screws

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0680243A (en) * 1992-09-03 1994-03-22 Toyo Denji Kikai Seisakusho:Yugen Parts feeder
KR100195088B1 (en) 1994-09-15 1999-06-15 윤종용 Part feeding equipment
KR100456012B1 (en) 2000-12-22 2004-11-08 주식회사 만도 Feeder of rack piston
KR200437526Y1 (en) 2006-11-24 2007-12-07 (주)아모레퍼시픽 Arrangement supply apparatus of lipstick case

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0680243A (en) * 1992-09-03 1994-03-22 Toyo Denji Kikai Seisakusho:Yugen Parts feeder
KR100195088B1 (en) 1994-09-15 1999-06-15 윤종용 Part feeding equipment
KR100456012B1 (en) 2000-12-22 2004-11-08 주식회사 만도 Feeder of rack piston
KR200437526Y1 (en) 2006-11-24 2007-12-07 (주)아모레퍼시픽 Arrangement supply apparatus of lipstick case

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424244A (en) * 2011-08-22 2012-04-25 中山安铂尔电器有限公司 Material feeding mechanism of automatic screw bolt installing and riveting machine
CN104084775A (en) * 2014-06-10 2014-10-08 江苏科瑞恩自动化科技有限公司 Automatic screw conveying machine
CN104084775B (en) * 2014-06-10 2016-08-10 江苏科瑞恩自动化科技有限公司 One send filature automatically
CN105752611A (en) * 2016-04-11 2016-07-13 湖南众满轮胎科技有限公司 Automatic shaft feeder for annular chain plate belt assembling of anti-prick run-flat tire
CN105752611B (en) * 2016-04-11 2018-10-16 湖南众满轮胎科技有限公司 A kind of anti-annular belt for scraper chain for piercing through safety tread is assembled to send axis machine automatically

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090015881A (en) 2009-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101019615B1 (en) auto supply a shifter feeder of compulsory set screwer matter
KR101770024B1 (en) Device for preventing dust dispersing of belt conveyor
TWI815852B (en) A board turnover machine assembly and a board turnover machine
KR101295594B1 (en) Chute for belt conveyor
JP5950942B2 (en) Conveying device for a cylindrical member with a transfer rail inclined in the transfer direction
KR20150063918A (en) Conveying system
KR20200118485A (en) Substrate Turnover Machine Assembly and Substrate Turnover Machine
US10973160B2 (en) Component mounting machine
KR20200008789A (en) Belt conveyor
KR101388022B1 (en) Tripper device
KR20070112739A (en) Nut tapping apparatus
CN110143422A (en) A kind of turnover panel thermomechanical components and panel turnover machine
JP5516014B2 (en) Work alignment device
JP3215422U (en) Meander adjustment device
KR101259753B1 (en) Automatic Steel Cutting System
KR101745503B1 (en) Device for manufacturing bolts
KR20130096120A (en) Aligned screw feeding device
KR101277576B1 (en) Device for preventing falling ore of belt conveyor
JP2016098099A (en) Workpiece conveyance device and workpiece conveyance method
KR101022610B1 (en) Automatic pipe washing device
JP2008308276A (en) Bolt feeder
CN208413155U (en) A kind of feeding material control device of coil conveying
KR200427982Y1 (en) Feeding guider for loading of steel sheet
KR100959177B1 (en) Bushing Supply Apparatus
KR101978058B1 (en) Auto repairing device for belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140225

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150225

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160225

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160530

Year of fee payment: 11