KR100935576B1 - The fabricating apparatus for Al-alloy frame for reinforcing diasplay panel made of Al alloy extrusion bars - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 다수개의 단위 알루미늄 합금 압출재를 맞댄 상태에서 용접헤드로써 상호 밀착된 부위를 고속회전에 의하여 마찰시킴으로써, 이때 발생하는 마찰열에 의하여 소재가 용해되면서 상호간에 용접되도록 하는 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치에 관한 것이다.The present invention is a display using an aluminum alloy extruded material to be welded to each other while the material is melted by the frictional heat generated at this time by rubbing the parts in close contact with the welding head in a state of facing a plurality of unit aluminum alloy extruded material. It relates to a reinforcement frame manufacturing apparatus for panels.
본 발명의 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치는, 상하방향으로 이송되는 제1 지그받침판넬(120) 상측에 놓여진 프레임지그(700)에 다수개의 단위 보강프레임을 장착시키는 프레임투입부(100)와; 상기 프레임지그(700)를 수평 이송시키는 지그이송부(200)와; 상측프레임지그이송체(320)의 연직상방에 설치된 프레임용접기(340)로써 보강프레임을 용접시키는 프레임용접부(300)와: 상기 보강프레임의 용접면을 마감처리하는 용접면처리부(400)와: 상기 프레임지그(700)를 회수하는 지그회수부(500)와: 용접완료된 보강프레임을 이송시키는 프레임이송부(600)로 구성된다.The apparatus for manufacturing a reinforcing frame for a display panel according to the present invention includes a frame input part 100 for mounting a plurality of unit reinforcement frames on a frame jig 700 placed on an upper side of a first jig receiving panel 120 which is transferred in a vertical direction; Jig transfer unit 200 for horizontally transporting the frame jig 700; The frame welding part 300 for welding the reinforcement frame with the frame welder 340 installed on the vertical frame jig transfer member 320 vertically; and the welding surface treatment part 400 for finishing the welding surface of the reinforcement frame; Jig recovery unit 500 for recovering the frame jig 700 and: a frame transfer unit 600 for transferring the welded reinforcement frame.
디스플레이 패널, 프레임, 용접, 회전, 마찰, 마찰열 Display panel, frame, welding, rotation, friction, friction heat
Description
본 발명은, "ㄱ"자, "ㄷ"자, "1"자 또는 "ㅁ"자형 단면 형상을 가진 다수개의 단위 알루미늄 합금 압출재를 맞댄 상태에서, 용접헤드로써 상호 밀착된 부위를 고속회전에 의하여 마찰시킴으로써, 이때 발생하는 마찰열에 의하여 소재가 용해되면서 상호간에 용접되도록 하는 '알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치'에 관한 것이다.The present invention, by the high-speed rotation of the parts that are in close contact with each other as a welding head in the state of facing a plurality of unit aluminum alloy extruded material having a "c", "c", "1" or "ㅁ" shape cross-sectional shape. By rubbing, the material is melted by the frictional heat generated at this time to be welded to each other to 'reinforcement frame manufacturing apparatus for display panel using an aluminum alloy extrusion material'.
생활 수준의 향상과 전자 기술의 괄목할 만한 발전으로 고화질의 대형 표시 장치가 개발되었고, 지속적인 대형화가 이루어지고 있는 바, 브라운관으로도 불리우는 씨알티(CRT, cathod ray tube) 장치는, 각종 정보의 최종 전달 매체인 대표적인 디스플레이(display) 장치로서 텔레비젼, 컴퓨터 등에 널리 사용되어 왔으나, 여러가지 측면 특히, 40인치 이상의 대형화에서 기술적 한계를 드러내고 있다.With the improvement of living standards and the remarkable development of electronic technology, large display devices of high quality have been developed, and the continuous enlargement has been made, and the CRT (cathod ray tube) device, also called CRT, is the final information of various information. As a representative display device that is a transmission medium, it has been widely used in televisions, computers, and the like, but it exhibits technical limitations in various aspects, particularly in the size of 40 inches or more.
즉, 40인치 이상의 브라운관은 제조하기도 어려울 뿐 아니라, 대형화 시 그 두께가 과다하게 두꺼워지고 전체적인 체적이 지나치게 커짐으로써 설치 장소에 제한을 받게 됨은 물론, 과다한 크기와 중량에 의해 운반이나 핸들링에도 무리가 따르게 된다.In other words, 40-inch or larger CRTs are not only difficult to manufacture, but also become too thick when they are enlarged, and their overall volume becomes too large, limiting the installation site, and causing excessive load and handling due to excessive size and weight. do.
따라서, 두께가 얇아 벽걸이형으로 설치가능하기 때문에 설치 장소에 거의 제한을 받지 않으며, 40인치 이상의 대화면 구현이 가능한 평판형 디스플레이 패널이 다양하게 개발되고 있는바, 이와 같은 평판형 디스플레이 패널은, 크게, 에프이디(FED, field emission display) 패널, 이엘(EL, electro-luminescence) 패널, 피디피(PDP, plasma display panel)패널 등과 같이 스스로 발광하는 디스플레이 패널 장치와, 엘씨디(LCD, liquid crystal display) 패널, 이씨디(ECD, electro-chromic display) 패널 등과 같이 스스로 발광치 못하는 디스플레이 패널 장치의 두 가지로 분류될 수 있다.Therefore, since the thickness is thin and can be mounted on a wall, the installation location is hardly limited. Various flat panel display panels capable of realizing a large screen of 40 inches or more have been developed. Display panel devices that emit light such as FED (field emission display) panels, EL (electro-luminescence) panels, plasma display panels (PDP) panels, LCD (liquid crystal display) panels, There are two types of display panel devices that do not emit light by themselves, such as electro-chromic display (ECD) panels.
상기와 같은 여러 종류의 평판형 디스플레이 패널들 중 최근에 가강 각광을 받고 있는 것은 피디피와 엘씨디 패널로서, 두 장치는 다른 장치들에 비하여 기술 개발 속도가 빨라 이미 50인치 이상의 크기로 대형화가 이루어져 텔레비젼에 적용되고 있다.Among the various types of flat panel display panels mentioned above, CDP and LCD panels have recently been in the spotlight, and the two devices have a large size of 50 inches or more since they are faster than other devices. Is being applied.
그리고, 피디피 진영과 엘씨디 패널 진영은 서로 대형 텔레비젼 시장에서의 주도권을 갖기 위하여 지속적인 기술 개발을 하고 있으며, 그 결과, 피디피의 경우에는 소비 전력의 저하에, 엘씨디 패널은 대형화에 어느 정도 성과를 거두고 있으나, 동영상에 있어서 피디피에 비하여 잔상이 있는 단점에도 불구하고 소비 전력과 화질의 브드러움 측면에서 유리한 엘씨디 패널이 50인치 이하의 텔리비젼에서는 주 류로 잡아가고 있다.The PD camp and the LCD panel are developing technologies to take the lead in the large-scale television market. As a result, PD CD has some achievements in the reduction of power consumption and the enlargement of the LCD panel. Despite the shortcomings of afterimages compared to PDIP in video, LCD panels, which are advantageous in terms of power consumption and softness of image quality, are becoming mainstream in TVs less than 50 inches.
상기와 같이 엘씨디 패널이 보편화되면서 제조 업체간 경쟁이 과열됨에 따라 제조 원가 절감 및 벽걸이용으로 더욱 적합하도록 경량화가 더욱 절시히 요구되고 있는 바, 종래의 엘씨디 패널이나 피디피 등의 디스플레이 패널의 보강에 사용되고 있는 금속 보강 프레임은 다음과 같은 문제점들을 가지고 있다.As the LCD panels become more common as described above, the competition among manufacturers is overheated, and thus, the weight reduction is more urgently required to reduce manufacturing costs and to be more suitable for wall-mounting, which is used for reinforcing display panels such as conventional LCD panels and PDs. Metal reinforcing frames have the following problems.
즉, 엘씨디 패널이나 피디피 등의 디스플레이 패널은, 도 1에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널 본체(1)와; 디스플레이 패널 본체(1)의 전체 측면에 걸쳐 결합되며, 합성수지 재질로 이루어진 사각틀 형상의 내측 프레임(2)과; 내측 프레임(2)의 전면(SF)과 측면(SS)에 밀착되도록 "ㄱ"자의 단면 형상을 갖는 사각틀 형상의 보강 프레임(3) 등을 구성된다.That is, as shown in FIG. 1, the display panel such as an LCD panel, a PD, etc., includes a
미설명 부호 "H"는 보강 프레임(3)을 내측 프레임(2)에 결합시키기 위한 "볼트공"이다.Reference numeral "H" denotes a "bolt ball" for coupling the reinforcing
이때, 종래의 디스플레이 패널에 사용된 상기 보강 프레임(3)은, 전기아연도 강판 또는 아연-알루미늄도금 강판인 갈바륨 강판 등을 프레스 가공하여 제조하는 바, 도금 강판을 사각틀의 형상으로 가공하기 위하여 테두리부를 제외한 도금 강판 대부분의 면적을 차지하는 중앙부가 버려짐으로써 제조 비용을 상승시키게 된다.In this case, the
또한, 도금 강판을 사용함으로써 디스플레이 패널의 경량화에 도움이 되지 못할 뿐 아니라, 운송이나 적재 보관 중 표면 도금층이 박리되는 경우 외부로 노출되는 강판 표면에 녹이 발생할 수도 있는 등의 문제가 있다.In addition, the use of the plated steel sheet may not only help to reduce the weight of the display panel, but also may cause rust on the surface of the steel sheet exposed to the outside when the surface plating layer is peeled off during transportation or loading and storage.
또한, 최근 들어서 사각형 프레임을 구성하는 각 변이 되는 소재를 프레스(press)공정 등에 의하여 각각 생산한 후, 이들을 지그상에 배열하되 서로 직각이 되게 중첩되게 배치하고, 겹쳐져 있는 모서리부분에 대하여 스폿 용접(spot-welding)에 의하여 다수의 부위에 용접을 행함으로써, 최종적으로 사각형상의 프레임을 완성하는바, 이러한 제조방법에 있어서는 적정의 접합강도를 유지하기가 어려울 뿐만 아니라, 용접에 소요되는 시간이 길어져서 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.In addition, in recent years, each side of the square frame is produced by a press process or the like, and then arranged on a jig, and they are arranged at right angles to each other, and the spot welding ( By welding to multiple sites by spot-welding), the rectangular frame is finally completed. In this manufacturing method, it is not only difficult to maintain a proper bonding strength, but also a long time for welding. There is a problem that the manufacturing cost rises.
따라서 상기와 같은 문제점을 해소코자 본 출원인은 "알루미늄합금압출재를이용한 디스플레이패널 보강용프레임과 그 제조방법"을 제안한 바 있다.Therefore, to solve the above problems, the present applicant has proposed a "frame for reinforcing display panel using aluminum alloy extrusion material and its manufacturing method".
도 2는 디스플레이 패널용 보강 프레임의 일실시예를 도시한 것으로, (가)는 정면 사시도이고, (나)는 배면 사시도이며, 도 3은 디스플레이 패널용 보강 프레임의 일실시예 제조 방법을 도시한 공정 블럭도이다.Figure 2 shows an embodiment of a reinforcing frame for a display panel, (a) is a front perspective view, (b) is a rear perspective view, Figure 3 shows an embodiment of a method of manufacturing a reinforcing frame for a display panel Process block diagram.
도시된 바와 같이, 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강 프레임(3)은, 알루미늄 합금 압출재이며, 서로 평행한 한 쌍의 바형 장척프레임부재(3')와; 알루미늄 합금 압출재이며, 양 단부가 상기 두 장척프레임부재(3')의 양 동일측 단부 각각에 사각틀 형상으로 밀착된 후 회전마찰 용접 결합되어 서로 평행한 한 쌍의 바형 단척프레임부재(3")을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.As shown, the display
미설명부호 W는 용접부이다.Reference numeral W is a weld.
또한, 상기 보강 프레임은, 도시된 바와 같이 알루미늄 합금 빌렛을 "ㄱ"자 단면 형상의 바형 압출재로 압출하는 단계(S10)와; 바형 압출재를 열처리 하는 단 계(S20)와; 열처리된 압출재를 절단하여 장·단척프레임부재(3')(3")를 얻는 단계(S30)와; 디스플레이 패널의 내측 프레임 전면과 측면에 밀착되는 상태로 최종 제작된 보강 프레임이 결합될 수 있도록, 볼트공 등이 포함된 다수의 각종 통공(H')을 형성시키기 위하여 장·단척프레임부재(3')(3")를 프레스 가공하는 단계(S40)와; 각각 한 쌍씩의 장·단척프레임부재(3')(3")를 사각틀의 형상으로 지그에 고정하는 단계(S50)와; 고정된 사각틀의 네 모서리부 각각에서 서로 밀착된 두 장·단척프레임부재(3')(3")의 밀착 결합부 4곳을 회전마찰 용접법으로 용접 결합시키는 단계(S60)와; 사각틀의 네 모서리부에 발생된 용접 버를 앤드밀로서 제거하는 단계(S70) 등을 통하여 제조된다.In addition, the reinforcement frame, as shown, the step of extruding the aluminum alloy billet into a bar extruded material having a "b" cross-sectional shape (S10); Step (S20) for heat-treating the bar-shaped extrusion material; Cutting the heat-treated extruded material to obtain a long and short frame member (3 ') (3 ") (S30); so that the final reinforcement frame can be combined in close contact with the front and side of the inner frame of the display panel; Press-processing the long and
따라서, 상기와 같은 공정을 수행함으로써, 알루미늄 합금 압출재를 이용하여 디스플레이 패널용 보강 프레임을 제조할 수 있는 전용의 용접설비의 개발이 필요하게 되었다.Therefore, by carrying out the above process, it is necessary to develop a dedicated welding facility that can manufacture a reinforcing frame for a display panel using an aluminum alloy extruded material.
즉, 용접을 하기 전의 예비작업이 일정하게 이루어져서 용접이 수월할 뿐만 아니라, 용접에 소요되는 시간을 절감할 수 있음은 물론, 용접의 신뢰도가 향상되어 용접강도가 제고되고, 반복되는 용접작업에 있어서 매번 균일한 작업이 이루어지며, 용접면 표면에 이물질이 발생치 않아 매끈하게 유지되어, 디스플레이 패널의 표면에 흠집(scratch)이 발생되는 것을 근원적으로 차단할 수 있는 용접설비가 절실하게 요구되었다. That is, the preliminary work before welding is made uniformly, so that the welding is not only easy, but also the time required for welding can be reduced, and the reliability of the welding is improved to improve the welding strength, and in the repeated welding work. Uniform work is performed every time, and foreign matter does not occur on the surface of the welding surface, so that it remains smooth, and a welding facility that can fundamentally block scratches from occurring on the surface of the display panel is urgently required.
본 발명은, 다수개의 단위 알루미늄 합금 압출재를 맞댄 상태에서 용접헤드로써 상호 밀착된 부위를 고속회전에 의하여 마찰시켜, 이때 발생하는 마찰열에 의하여 소재가 용해되면서 상호간에 용접되도록 함으로써, 용접이 용이할 뿐만 아니라 용접에 소요되는 시간을 절감할 수 있는 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention, by welding the parts close to each other with the welding head in a state of facing a plurality of unit aluminum alloy extruded materials by high-speed rotation, so that the welding is easy to weld each other while the material is dissolved by the frictional heat generated at this time. In addition, the object of the present invention is to provide a reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel using an aluminum alloy extruded material which can reduce the time required for welding.
본 발명의 상기 목적은, 디스플레이 패널용 보강프레임을 구성하는 다수개의 단위 보강프레임을 별도의 프레임지그상에서 맞대어 장착시키고, 이들 단위 보강프레임의 밀착부위를 자동으로 용접 및 면(面) 처리한 후, 용접된 보강프레임과 프레임지그를 각각 분류하여 회수함으로써 달성된다.The above object of the present invention, after mounting a plurality of unit reinforcement frame constituting the reinforcing frame for display panel on a separate frame jig, and automatically weld and face the contact portion of these unit reinforcement frame, This is accomplished by classifying and recovering the welded reinforcement frames and frame jigs, respectively.
본 발명에 따르면, 사각형상의 틀을 구성하는 4개의 단위 알루미늄 합금 압출재를 상호 직각되게 각 단부를 맞댄 상태에서, 용접헤드로써 상호 밀착된 부위를 고속회전에 의하여 마찰시켜 용접되도록 하되, 상기 4개의 단위 알루미늄 합금 압출재를 프레임 지그상에서 붙잡도록 함으로써, 용접을 위한 예비작업이 일정하게 이루어져서 용접이 용이할 뿐만 아니라, 용접에 소요되는 시간을 절감할 수 있는 잇점이 있다.According to the present invention, while the four unit aluminum alloy extruded materials constituting the rectangular frame back to each end at right angles to each other, the welded by friction by the high-speed rotation of the parts in close contact with each other by the welding head, the four units By holding the aluminum alloy extruded material on the frame jig, the preliminary work for the welding is made constant, and the welding is easy, and the time required for welding can be reduced.
따라서, 본 발명의 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치는, 상기와 같이 프레임 지그상에서 4개의 단위 알루미늄 합금 압출재를 지지도록 하고, 프레임용접기로써 자동으로 용접토록 함으로써, 용접의 신뢰도가 향상되어 용접강도가 제고됨은 물론, 반복되는 용접작업에 있어서도 항상 균일한 작업이 이루어지도록 하는 효과가 있다.Therefore, the apparatus for manufacturing a reinforcing frame for a display panel using the aluminum alloy extruded material of the present invention supports four unit aluminum alloy extruded materials on a frame jig as described above, and automatically welds them with a frame welder, thereby improving the reliability of welding. As a result, the welding strength is enhanced, and there is an effect that the uniform work is always performed even in the repeated welding work.
그리고, 본 발명에 따르면 용접 후, 용접면에 거칠게 돌출되는 미세한 표면 돌기 즉, 버(burr)를 별도 공정에 의하여 말끔하게 제거함으로써, 외관이 수려할 뿐만 아니라, 용접면 표면에 이물질이 발생치 않아 매끈하게 유지되어, 디스플레이 패널의 표면에 흠집(scratch)이 발생되거나, 디스플레이 패널 내부에서 전기적 쇼트(short) 현상이 발생되는 것을 근원적으로 차단하는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, by removing the fine surface protrusions, ie, burrs, which are roughly projected on the welding surface by a separate process, after welding, the appearance is not only beautiful but foreign matter does not occur on the surface of the welding surface. It is kept smooth, so that scratches are generated on the surface of the display panel, or an electrical short phenomenon is prevented from occurring within the display panel.
본 발명의 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치는, 바닥에 설치된 제1 지지대와; 상기 제1 지지대의 중앙부에서 상하방향으로 이송되며, 상측에는 상기 프레임지그가 이동가능하도록 설치되는 제1프레임지그이송구를 포함하는 제1 지그받침판넬로 이루어진 프레임투입부와: 바닥에 설치되는 제2 지지대와; 상기 제2 지지대에 상ㆍ하로 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그가 이동가능하도록 설치되는 제2프레임지그이송구 및 프레임지그가 회수되도록 설치되는 제2프레임지그회수구가 각각 구비된 제1 상ㆍ하프레임지그이송체로 이루어진 지그이송부와: 바닥에 설치되는 제3 지지대와; 상기 제3 지지대에 상ㆍ하로 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그가 이동가능하도록 설치되는 제3프레임지그이송구 및 프레임지그가 회수되도록 설치되는 제3프레임지그회수구가 각각 구비되어, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체와 각각 동일 높이를 이루는 제2 상ㆍ하프레임지그이송체와; 상기 제2 상측프레임지그이송체의 연직상방에 설치되는 프레임용접기로 이루어진 프레임용접부와: 바닥에 설치되는 제4 지지대와; 상기 제4 지지대에 상ㆍ하로 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그가 이동가능하도록 설치되는 제4프레임지그이송구 및 프레임지그가 회수되도록 설치되는 제4프레임지그회수구가 각각 구비되고, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체와 각각 동일 높이를 이루는 제3 상ㆍ하프레임지그이송체와; 상기 제3 상측프레임지그이송체의 연직상방에 설치되는 용접면처리기로 이루어진 용접면처리부와: 바닥에 설치되며, 중앙부에 상하 관통되는 이동공간이 구비된 제5 지지대와; 상기 이동공간내에서 상하방향으로 이송되며, 상측에는 상기 프레임지그가 이동가능하도록 설치되는 제5프레임지그이송구를 포함하는 제2 지그받침판넬과; 상기 제2 지그받침판넬의 연직상방에 설치되는 프레임회수기로 이루어진 지그회수부와: 바닥에 설치되는 제6 지지대와; 상기 제6 지지대에 수평방향으로 고정되며, 상측에는 용접된 보강프레임이 이동가능하도록 설치되는 프레임이송체로 이루어진 프레임이송부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Display panel reinforcement frame manufacturing apparatus using an aluminum alloy extrusion material of the present invention, the first support is installed on the bottom; A frame input part formed of a first jig support panel including a first frame jig feeder which is conveyed in a vertical direction from a central portion of the first support and is provided to move the frame jig on an upper side thereof; A support; The first image is fixed to the second support side by side up and down, the upper side is provided with a second frame jig feeder is installed so as to move the frame jig and a second frame jig recovery tool is installed so that the frame jig is recovered A jig conveying unit made of a lower frame jig conveying body: a third support mounted to the bottom; It is fixed to the third support side by side up and down, and the upper side is provided with a third frame jig transfer port is installed so as to move the frame jig and a third frame jig recovery tool is installed to recover the frame jig, respectively, A second upper and lower frame jig conveyers each having the same height as the upper and lower frame jig conveyers; A frame welding part formed of a frame welder installed vertically above the second upper frame jig conveying body; a fourth supporter mounted on a bottom; It is fixed to the fourth support side by side up and down, and the upper side is provided with a fourth frame jig feeder is installed so that the frame jig is movable and a fourth frame jig recovery tool is installed to recover the frame jig, respectively, A third upper and lower frame jig conveyer each having the same height as the upper and lower frame jig conveyers; A welding surface treatment unit including a welding surface treatment unit installed vertically above the third upper frame jig transfer member; a fifth support unit installed on a bottom and provided with a moving space vertically penetrating the center; A second jig receiving panel which is conveyed in the moving space in a vertical direction and includes a fifth frame jig feeder provided at an upper side thereof to move the frame jig; A jig recovery part comprising a frame recoverer installed vertically above the second jig support panel; a sixth support provided on the bottom; It is fixed to the sixth support in the horizontal direction, the upper side is characterized in that it comprises a frame transfer portion made of a frame transfer body is installed so that the welded reinforcement frame is movable.
즉, 본 발명의 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치는, 사각형상의 틀을 구성하는 4개의 단위 알루미늄 합금 압출재인 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재를 별도의 프레임 지그상에서 상호 직각되게 각 단부가 맞대어진 상태에서, 용접헤드로써 상호 밀착된 부위를 고속회전에 의하여 마찰시켜 용접한 후, 용접면에 거칠게 돌출되는 예리한 표면 돌기를 용접면처리기로써 제거함은 물론, 상기 용접된 다수개의 보강 프레임과 프레임 지그들을 연속적으로 분류ㆍ회수토록 하는바, 각 구성 요소를 살펴보면 다음과 같다.That is, the apparatus for manufacturing a reinforcing frame for a display panel using the aluminum alloy extruded material of the present invention comprises a pair of long and short frame members, which are four unit aluminum alloy extruded materials forming a rectangular frame, perpendicular to each other on a separate frame jig. In the state where the end is abutted, after welding by welding at the high-speed rotation of the parts in close contact with each other, the welding surface treatment, as well as removing the sharp surface projections roughly projected on the welding surface, the plurality of welded reinforcement frame And frame jig are classified and recovered in succession. Each component is as follows.
본 발명 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임투입부는, 사각형상의 틀을 이루는 보강 프레임을 구성하는 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재를 용접이 용이하도록, 예비작업에 의하여 프레임 지그상에서 상호 직각되게 각 단부를 맞댄 상태로 올려놓은 후, 용접을 위하여 다음 공정인 지그이송부로 이동시키기 위한 준비장치로서, 상기 프레임 지그가 상측에 적층되는 제1지그받침판넬은 상기 프레임투입부를 이루는 제1지지대의 중앙부 공간내에서 상하로 일정한 시간 간격을 이루며 승ㆍ하강되도록 구성된다.Frame input portion of the display panel reinforcement frame manufacturing apparatus using an aluminum alloy extruded material on the frame jig by a preliminary operation to facilitate welding of a pair of long and short frame members constituting a reinforcement frame forming a rectangular frame. A device for preparing to move to the jig transfer unit, which is the next process for welding, after placing each end in the state perpendicular to each end, wherein the first jig supporting panel in which the frame jig is stacked on the upper side forms the first frame input unit. It is configured to move up and down at regular time intervals up and down within the central space of the support.
이때, 상기 4개의 단위 알루미늄 합금 압출재가 용접이 용이하도록 사각형상을 유지하도록 안착시키는데 사용되는 프레임 지그는, 판재로서 상면에 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재가 각각 일정한 위치에 놓이면서 각 양단부가 서로 밀착된 상태에서 이를 유지되도록 하는 별도의 고정용 가이드돌기가 다수개 돌출ㆍ구비되어 있다.At this time, the frame jig used for seating the four unit aluminum alloy extruded material to maintain a rectangular shape for easy welding is a plate material, a pair of long and short frame members are placed on the upper surface of each other while each end is in close contact with each other. A plurality of separate guide protrusions are provided to protrude and be provided to keep them in the closed state.
따라서, 상기 프레임 지그상에 수작업 또는 자동 소재투입에 의하여 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재가 안착되면, 프레임용접기에 의하여 각 밀착된 부위가 용접되고, 용접면의 미세한 돌기들이 제거되어 마감처리된 후, 상기 용접된 보강 프레임 과 프레임 지그는 분류ㆍ회수되는바, 상기 분류된 프레임 지그는 상기 프레임투입부로 다시 되돌아옴으로써, 연속하여 순환되면서 보강 프레임 용접에 지속적으로 재사용된다.Therefore, when a pair of long and short frame members are seated on the frame jig by manual or automatic material input, each closely contacted portion is welded by the frame welder, and fine projections of the weld surface are removed and finished. The welded reinforcement frame and the frame jig are sorted and recovered, and the sorted frame jig is returned to the frame feeding part, thereby being continuously circulated and continuously reused for reinforcing frame welding.
더우기, 상기 프레임 지그상에 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재가 투입되어 안착된 상태에서의 상기 제1지그받침판넬은, 프레임투입부를 이루는 제1지지대의 중앙부 공간내에서 최상위 위치에 있게 되나, 용접 및 용접면처리가 완료되어 회수될 때는 이웃하는 공정에서 그 높이가 낮은 상태에서 회수되는바, 이때의 위치는 프레임투입부를 이루는 제1지지대의 중앙부 공간내에서 최하위의 위치와 동일하게 된다.Furthermore, the first jig support panel in a state where the pair of long and short frame members are placed and seated on the frame jig is positioned at the highest position in the central space of the first support constituting the frame insertion part. And when the welding surface treatment is completed and recovered, it is recovered in a state where the height is low in the neighboring process, the position at this time is the same as the lowest position in the central space of the first support forming the frame injection portion.
즉, 본 발명 프레임투입부의 제1지그받침판넬은, 소재투입후 용접면 처리에 이르는 공정에서는 프레임투입부를 이루는 제1지지대의 중앙부 공간내에서 최상위 위치에 있는 반면, 프레임 지그가 회수되는 과정에서는 제1지지대의 중앙부 공간내에서 최하위 위치와 동일한 위치에 놓여지는바, 상기 최하위 위치로부터 일정시간 대기후에 다시 최상위 위치로 복귀한다.That is, the first jig support panel of the frame input portion of the present invention is located at the highest position in the central space of the first support forming the frame input portion in the process leading to the welding surface treatment after the material input, while in the process of recovering the frame jig It is placed in the same position as the lowest position in the central space of one support, and after returning to the highest position after waiting for a predetermined time from the lowest position.
또한, 상기 제1지그받침판넬의 상측에는 다수개의 구동롤러 또는 컨베이어벨트가 구비됨으로써, 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재가 프레임 지그상에 전부 안착된 후, 상기 프레임 지그가 수평으로 슬라이딩되어 다음 공정으로 이송되며, 용접면 처리 공정이 완료되어 분류ㆍ회수되는 공정에서는 상기 프레임 지그가 제1지그받침판넬의 상측의 원래 위치로 용이하게 복귀ㆍ안착되도록 한다.In addition, a plurality of driving rollers or conveyor belts are provided on the upper side of the first jig support panel, so that a pair of long and short frame members are completely seated on the frame jig, and then the frame jig is horizontally slid to the next step. In the process where the welding surface treatment process is completed and sorted and recovered, the frame jig is easily returned and seated to the original position on the upper side of the first jig support panel.
그리고, 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그이송부는, 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재가 각각 안착된 다수개의 프레임 지그를, 순차적으로 다음 공정을 구성하는 프레임용접장치로 전달하는 장치로서, 일정 시간에 맞추어서 각 프레임 지그를 프레임용접부로 이송시키는바, 이때 프레임 지그의 이송속도 및 대기 시간은 다음 공정에서의 용접시간과 상관관계가 있다. In addition, the jig transfer unit of the reinforcement frame manufacturing apparatus for display panel of the present invention, as a device for transmitting a plurality of frame jig, each of which a pair of long and short frame member is seated, to a frame welding device that sequentially constitutes the next step, Each frame jig is transferred to the frame welding part at a predetermined time, wherein the feeding speed and waiting time of the frame jig are correlated with the welding time in the next process.
즉, 본 발명의 프레임용접부의 용접기 다수개, 특히 4개가 1조로 구성된 것이 2개조로서, 2개의 프레임 지그 각각의 상면에 놓여진 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재에 대하여 2조의 용접기가 동시에 용접작업을 완료하면, 용접대기중인 새로운 2개의 프레임 지그가 이송되어, 각각 해당 용접기의 연직하방에 놓여진 후 멈추도록 제어된다.That is, two sets of welders of the frame welding part of the present invention, in particular, four are composed of one set, and two sets of welders simultaneously perform welding work on a pair of long and short frame members placed on the upper surface of each of the two frame jigs. Upon completion, two new frame jigs in the weld standby are transferred, each placed under the plumb of the corresponding welder and then controlled to stop.
여기서, 본 발명의 지그이송부는, 상기 프레임 지그를 프레임용접부로 이송시키는 제1 상측 프레임지그이송체와, 용접된 보강 프레임과 분류ㆍ회수된 프레임 지그를 프레임투입부로 복귀시키는 제1 하측 프레임지그이송체를 포함하며, 제1 상ㆍ하프레임지그이송체에는 다수개의 구동롤러 또는 컨베이어벨트와 다수개의 리미트스위치가 일정간격 이격되게 구비되어, 상기 구동롤러 혹은 컨베이어벨트에 의하여 프레임 지그가 각각 일정속도로 이송되고, 상기 리미트스위치에 의하여 프레임 지그가 근접된 것을 인식하면, 해당 프레임 지그가 각각 특정 위치에 멈춰서도록 제어신호를 발생시켜 롤러가 정지하도록 작동한다.Here, the jig transfer unit of the present invention, the first upper frame jig transfer unit for transferring the frame jig to the frame welding portion, the first lower frame jig transfer for returning the welded reinforcement frame and the sorted and recovered frame jig to the frame insertion unit It includes a sieve, the first upper and lower frame jig transfer member is provided with a plurality of drive rollers or conveyor belts and a plurality of limit switches are spaced at regular intervals, the frame jig at a constant speed by the drive roller or conveyor belt, respectively When it is conveyed and recognizes that the frame jig is approached by the limit switch, the roller jig stops by generating a control signal to stop the frame jig at a specific position.
특히, 상기 제1 상측 프레임지그이송체와 제1 하측 프레임지그이송체는 각각 바닥면에 설치되는 제2 지지대에 수평하면서 길이방향으로 나란하도록 결합되며, 각각의 높이는 상기 프레임투입부의 제1 지그받침판의 최상위 위치와 최하위 위치 에 각각 대응되어, 전체적인 공정이 상기 최상위 위치 및 최하위 위치에서 각각 동일한 높이를 유지하면서 이루어지도록 전체 공정이 구성된다.Particularly, the first upper frame jig transporter and the first lower frame jig transporter are coupled to be parallel to each other in the longitudinal direction in a horizontal direction to a second support that is installed on the bottom surface, and each height of the first jig bearing plate Corresponding to the highest position and the lowest position of respectively, the entire process is configured such that the overall process is performed while maintaining the same height at the highest position and the lowest position, respectively.
또한, 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임용접부는, 이전 공정을 구성하는 지그이송부로부터 이송되어온 각각의 프레임 지그의 상측에 놓여진 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재에 대하여, 프레임용접기에 장착된 용접헤드로써 상호 밀착된 부위를 고속회전에 의하여 마찰시킴으로써, 이때 발생하는 마찰열에 의하여 프레임소재가 용해되면서 상호 용접시키는 장치이다. In addition, the frame welding portion of the apparatus for manufacturing a reinforcing frame for display panel of the present invention is attached to the frame welding machine for a pair of long and short frame members placed on the upper side of each frame jig transferred from the jig transfer portion constituting the previous step. By rubbing the parts in close contact with each other by a high speed rotation by the welding head, the frame material is melted by the frictional heat generated at this time to weld each other.
따라서, 본 발명의 프레임용접부는, 바닥면에 설치되는 지지대와; 상기 지지대에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 다수개의 구동롤러 또는 컨베이어벨트가 각각 구비되고, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체와 각각 동일 높이를 이루는 제2 상ㆍ하프레임지그이송체와; 상기 제2 상측프레임지그이송체의 연직상방에 설치되는 프레임용접기를 포함하여 이루어지며, 특히 상측 프레임지그이송체에는 하나 이상의 리미트스위치가 결합된다.Therefore, the frame welding portion of the present invention, the support is installed on the bottom surface; The upper and lower frames are fixed side by side at intervals up and down, and a plurality of driving rollers or conveyor belts are provided on the upper side, respectively, and the second upper and lower frames each having the same height as the first upper and lower frame jig conveyers. Jig transfer member; It comprises a frame welder which is installed vertically above the second upper frame jig transfer member, in particular one or more limit switches are coupled to the upper frame jig transfer member.
즉, 이송되어 온 프레임지그가 각각의 리미트스위치에 의하여 지정한 위치에 이동된 것이 감지되면, 제어신호에 의하여 상기 프레임 지그가 정지하도록 상기 구동롤러 혹은 콘베이어벨트의 구동을 멈추는데, 잠시후 각 프레임용접기의 용접헤드가 하강한 후, 해당 단위 알루미늄 합금 압출재의 밀착된 부위를 따라, 해당 용접대상 부위만큼 수평이동하면서 고속회전에 의하여 마찰시킴으로써, 프레임소재가 용해되어 상호 용접되며, 용접이 완료되면 상기 프레임용접기의 헤드는 원래의 위치로 복귀한 후 회전을 멈추게 된다.That is, when it is sensed that the transferred frame jig is moved to the position designated by each limit switch, the driving of the drive roller or conveyor belt is stopped to stop the frame jig according to a control signal. After the welding head is lowered, the friction is achieved by the high-speed rotation while moving horizontally by the welding target portion along the close contact portion of the unit aluminum alloy extruded material, the frame material is dissolved and welded to each other, when the welding is completed the frame The head of the welder stops rotating after returning to its original position.
그리고, 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 용접면처리부는, 이전 공정을 구성하는 프레임용접부로부터 이송되어온 각각의 프레임 지그의 상측에 놓여진 용접된 알루미늄 합금 압출재에 대하여, 용접면처리기에 장착된 면처리공구로써 용접된 부위를 고속회전에 의하여 작동시킴으로써, 용접과정에서 용접면에 돌출ㆍ형성된 예리한 미세 돌기 즉, 버(burr)를 제거시키는 장치이다. The weld surface treatment unit of the apparatus for manufacturing a reinforcement frame for display panel according to the present invention is a surface attached to the weld surface treatment unit for the welded aluminum alloy extruded material placed on the upper side of each frame jig transferred from the frame welding unit constituting the previous process. By operating the welded part by the high speed rotation by the processing tool, it is a device for removing the sharp fine projections, that is, burrs formed on the welding surface during the welding process.
여기서, 본 발명의 용접면처리부는, 바닥면에 설치되는 지지대와; 상기 지지대에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 다수개의 구동롤러 또는 컨베이어벨트가 각각 구비되고, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체와 각각 동일 높이를 이루는 제3 상ㆍ하프레임지그이송체와; 상기 제3 상측프레임지그이송체의 연직상방에 설치되는 용접면처리기를 포함하여 이루어지며, 특히 상측 프레임지그이송체에는 리미트스위치가 결합된다.Here, the welding surface treatment unit of the present invention, the support is provided on the bottom surface; A third upper and lower frame is fixed to the support side by side at intervals up and down, and a plurality of driving rollers or conveyor belts are provided on the upper side, respectively, and have the same height as the first upper and lower frame jig conveyers. Jig transfer member; It comprises a welding surface treatment unit is installed vertically above the third upper frame jig transfer member, in particular a limit switch is coupled to the upper frame jig transfer member.
이송되어 온 프레임지그가 리미트스위치에 의하여 지정한 위치에 도달된 것이 감지되면, 제어신호에 의하여 상기 프레임 지그가 정지되어 상기 구동롤러 혹은 콘베이어벨트의 구동이 멈추는데, 잠시후 용접면처리기의 면처리공구가 하강한 후, 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재가 용접된 부위를 따라 수평이동하면서 고속회전에 의하여 작동됨으로써, 용접과정에서 용접면에 돌출ㆍ형성된 예리한 미세 돌기를 제거하고, 용접면 처리가 완료되면 상기 용접면처리기의 면처리공구는 원래의 위치로 복귀한 후 회전을 멈추게 된다.When it is detected that the transferred frame jig reaches the position designated by the limit switch, the frame jig is stopped by a control signal and the driving of the driving roller or the conveyor belt is stopped. After a while, the surface treatment tool of the welding surface treatment machine After the lowering, the pair of long and short frame members are operated by high-speed rotation while moving horizontally along the welded portion, thereby removing the sharp fine protrusions protruding and forming on the welding surface in the welding process, and the welding surface treatment is completed. When the surface treatment tool of the welding surface treatment machine returns to its original position and stops rotating.
또한, 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그회수부는, 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재가 용접 및 용접면처리에 의하여 단일의 패널 보강용 프 레임으로 완성된 후, 상기 패널 보강용 프레임과 분류된 단품 상태의 프레임 지그를 재사용하기 위하여 회수토록 하는 장치로서, 연직상방에 설치된 프레임회수기에 의하여 완성된 패널 보강용 프레임이 승강되고, 곧 이어서 프레임 지그를 하강시켜 최종적으로 프레임투입부의 제1 지그받침판넬이 대기하는 최하위의 위치까지 이송되도록 준비시킨다. In addition, the jig recovery portion of the display panel reinforcement frame manufacturing apparatus of the present invention, after the pair of long and short frame members are completed by a single panel reinforcement frame by welding and welding surface treatment and the panel reinforcement frame and A device for collecting the frame jig in a sorted unit state for reuse, wherein the completed panel reinforcement frame is lifted by a frame recoverer installed vertically, and then the frame jig is lowered to finally lower the first jig of the frame insertion part. Prepare the base panel to be transported to the lowest position to stand by.
본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그회수부는, 중앙부에 상하 관통되는 이동공간이 구비된 제5 지지대와; 상기 이동공간내에서 상하방향으로 이송되며, 상측에는 다수개의 구동롤러 또는 컨베이어벨트로 구성되어, 상기 프레임지그가 이동가능하도록 설치되는 제5프레임지그이송구를 포함하는 제2 지그받침판넬과; 상기 제2 지그받침판넬의 연직상방에 설치되는 프레임회수기를 포함하며, 상기 제2 지그받침판넬은 프레임투입부의 제1 지그받침판넬이 이동되는 최상위 위치와 최하위 위치 사이를 규칙적으로 승하강하면서, 상측에 설치된 다수개 롤러의 작동에 의하여 적층된 프레임 지그를 좌우로 이동시키며 이송시킨다.The jig recovery unit of the invention, the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel, and a fifth support having a moving up and down through the space in the central portion; A second jig supporting panel which is conveyed in the vertical direction in the moving space and has a fifth frame jig feeder configured to be movable so that the frame jig is movable, the upper jig comprising a plurality of driving rollers or conveyor belts; And a frame recoverer installed vertically above the second jig bearing panel, wherein the second jig bearing panel regularly moves up and down between the highest position and the lowest position at which the first jig bearing panel of the frame insertion part moves. The laminated frame jig is moved to the left and right by the operation of a plurality of rollers installed on the roller.
특히, 상기 프레임회수기는, 용접 및 면처리가 완료된 보강 프레임이 이송되면, 이를 감지하여 작업팔이 하강하여 상기 보강 프레임을 들어올리고, 회수기프레임을 따라 수평이동하여 다음 공정인 프레임이송부로 이송시킨 후, 상기 작업팔이 다시 하강하여 보강 프레임을 프레임이송부의 프레임이송체상에 내려놓음으로써 완성된 보강 프레임이 이송되도록 준비시킨다. In particular, the frame recovery machine, when the reinforcement frame is completed welding and surface treatment is transferred, the work arm is lowered to lift the reinforcement frame, and moved horizontally along the recovery frame to transfer the frame transfer unit to the next process Then, the working arm is lowered again to prepare the completed reinforcement frame is transported by lowering the reinforcement frame on the frame transfer member of the frame transfer unit.
여기서, 본 발명 지그회수부의 프레임회수기는, 제5 지지대의 일측으로부터 상측으로 연장ㆍ고정되는 연장프레임과; 상기 연장프레임에 결합되며, 상기 제2 지그받침판의 연직상방에서 수평으로 설치되는 빔형상의 회수기프레임과; 상기 회수기프레임을 따라 슬라이딩되는 작업팔조립체를 포함하는바, 상기 작업팔조립체는 상하방향으로 이송되며, 제어신호에 따라 용접처리된 보강 프레임을 파지하거나, 또는 파지한 것을 해지하는 다수개의 작업팔을 포함하여 이루어진다.Here, the frame recovering machine of the jig collection unit of the present invention includes: an extension frame extending and fixed from one side to the upper side of the fifth support; A beam-shaped recovery frame coupled to the extension frame and installed horizontally above the second jig bearing plate; And a work arm assembly sliding along the retractor frame, wherein the work arm assembly is conveyed in a vertical direction and grips a plurality of work arms that grip or hold the welded reinforcement frame according to a control signal. It is made to include.
그리고, 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임이송부는, 용접 및 면처리가 완료되어 지그회수부의 프레임회수기에 의하여 분류ㆍ회수된 후 공급된 각각의 보강 프레임을, 전체로써 회수하기 위하여 일정속도로써 이송시키는 장치로서, 이때 보강 프레임의 이송속도 및 이송 대기시간은 각각 이전 공정의 진행속도와 상관관계가 있다.In addition, the frame transfer part of the apparatus for manufacturing a reinforcement frame for display panel according to the present invention is fixed to recover each reinforcement frame supplied after welding and surface treatment is completed and sorted and recovered by the frame recovery machine of the jig recovery part. In this case, the feed speed and the feed waiting time of the reinforcement frame are respectively correlated with the moving speed of the previous process.
본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임이송부는, 바닥면에 설치되는 제6 지지대와; 상기 제6 지지대에 수평방향으로 고정되며, 상측에는 용접된 보강프레임이 이동가능하도록 설치되는 프레임이송체로 이루어지는바, 상기 롤러가 정지 및 일정속도로 회전하도록 제어됨으로써, 분류ㆍ회수된 보강 프레임을 프레임이송체 상측에 적층시키고, 이후 일정 속도로 다수개의 보강 프레임을 동시에 이송시켜, 용접 작업자가 이들을 별도의 장소에 적치 및 보관시킬 수 있도록 작동한다. The frame transfer part of the apparatus for manufacturing a reinforcing frame for a display panel according to the present invention includes: a sixth support installed on a bottom surface thereof; It is fixed to the sixth support in the horizontal direction, the upper side is composed of a frame conveying body which is installed so that the welded reinforcement frame is movable, the roller is controlled to rotate at a constant speed, so that the sorted and recovered reinforcement frame frame It is stacked on top of the conveying body, and then simultaneously transported a plurality of reinforcing frames at a constant speed so that the welder can place and store them in a separate place.
이하, 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of a display panel reinforcement frame manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치를 도시한 정면도이고, 도 5는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치를 도시한 평면도이며,도 6은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치를 도시한 우측면도이다.Figure 4 is a front view showing a reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention, Figure 5 is a plan view showing a reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention, Figure 6 shows a reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention. One right side view.
도시된 바와 같이,본 발명의 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치는, 상하방향으로 이송되는 제1 지그받침판넬(120) 상측에 놓여진 프레임지그(700)에 다수개의 단위 보강프레임을 장착시키는 프레임투입부(100)와; 상기 프레임지그(700)를 수평 이송시키는 지그이송부(200)와; 상측프레임지그이송체(320)의 연직상방에 설치된 프레임용접기(340)로써 보강프레임을 용접시키는 프레임용접부(300)와: 상기 보강프레임의 용접면을 마감처리하는 용접면처리부(400)와: 상기 프레임지그(7 00)를 회수하는 지그회수부(500)와: 용접완료된 보강프레임을 이송시키는 프레임이송부(600)로 구성된다.As shown, the reinforcement frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention, the frame input unit for mounting a plurality of unit reinforcement frame to the
좀더 상세하게 살펴보면, 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치는, 바닥에 설치되며, 중앙부에 상하 관통되는 이동공간(도 7의 111)이 구비된 제1 지지대(110)와; 상기 이동공간(111)내에서 상하방향으로 이송되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제1프레임지그이송구(121)를 포함하는 제1 지그받침판넬(120)로 이루어지며, 상기 제1프레임지그이송구(121) 상측에 프레임지그(700)가 적층되는 프레임투입부(100)와: 상기 제1 지지대(110)에 인접한 바닥에 설치되는 제2 지지대(210)과; 상기 제2 지지대(210)에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제2프레임지그이송구(221) 및 프레임지그(700)가 회수되도록 설치되는 제2프레임지그회수구(231)가 각각 구비된 제1 상ㆍ하프레임지그이송체(220,230)로 이루어진 지그이송부(200)와: 상기 제2 지지대(210)에 인접한 바닥에 설치되는 제3 지지대(310)와; 상기 제3 지지대(310)에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제3프레임지그이송구(도 12의 321) 및 프레임지그(700)가 회수되도록 설치되는 제3프레임지그회수구(331)가 각각 구비되고, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체(220,230)와 각각 동일 높이를 이루는 제2 상ㆍ하프레임지그이송체(320,330)와; 상기 제2 상측프레임지그이송체(320)의 연직상방에 설치되는 프레임용접기(340)로 이루어진 프레임용접부(300)와: 상기 제3 지지대(310)에 인접한 바닥에 설치되는 제4 지지대(410)와; 상기 제4 지지대(410)에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제4프레임지그이송구(도 13의 421) 및 프레임지그(700)가 회수되도록 설치되는 제4프레임지그회수구(도 13의 431)가 각각 구비되고, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체(220,230)와 각각 동일 높이를 이루는 제3 상ㆍ하프레임지그이송체(도 13의 420,430)와; 상기 제3 상측프레임지그이송체(420)의 연직상방에 설치되는 용접면처리기(440)로 이루어진 용접면처리부(400)와: 상기 제4 지지대(410)에 인접한 바닥에 설치되며,중앙부에 상하 관통되는 이동공간(도 15의 511)이 구비된 제5 지지대(510)와; 상기 이동공간(511)내에서 상하방향으로 이송되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제5프레임지그이송구(도 15의 521)를 포함하는 제2 지그받침판넬(도 15의 520)과; 상기 제2 지그받침판넬(520)의 연직상방에 설치되는 프레임회수기(530)로 이루어진 지그회수부(500)와: 상기 제5 지지대(510)에 인접한 바닥에 설치되는 제6 지지대(610)와; 상기 제6 지지대(610)에 수평방향으로 고정되며, 상측에는 용접된 보강프레임(3',3")이 이동가능하도록 설치되는 프레임이송체(도 17의 620)로 이루어진 프레임이송부(600)를 포함하여 구성된다.Looking in more detail, the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention is installed on the floor, the
따라서, 상기와 같은 구성의 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치는, 알루미늄 합금 압출재이며 서로 평행한 한 쌍의 장척프레임부재(3')와 양 단부가 상기 두 장척프레임부재(3')의 양 동일측 단부 각각에 밀착되도록 평행한 한 쌍의 단척프레임부재(3")를 프레임 지그(700)상의 고정용 가이드돌기(미도시)에 각각 안착시켜, 상호 직각되게 각 단부를 맞대도록 하고, 프레임용접부(300)에 장착된 프레임용접기(340)의 용접헤드(341)로써 마찰시켜 용접한 후, 상기 용접면의 예리한 표면 돌기를 용접면처리기(440)에 장착된 면처리공구(441)로써 제거함은 물론, 상기 용접된 다수개의 보강 프레임(도 16~도 18의 800)을 각각 프레임 지그(700)들로부터 지속적으로 분류ㆍ회수토록 한다.Therefore, the apparatus for manufacturing a reinforcing frame for a display panel of the present invention having the above configuration is an aluminum alloy extruded material, and a pair of
미설명 부호 M1,M1',M"은 롤러구동모터, M2는 프레임용접기이송모터, M3는 용접면처리기이송모터, M4는 용접헤드구동모터, M5는 면처리공구구동모터.M1, M1 ', M "are roller drive motors, M2 are frame welder transfer motors, M3 are welding surface treatment machine transfer motors, M4 are welding head drive motors, and M5 are surface treatment tool drive motors.
도 7은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임투입부를 도시한 정면도이고, 도 8은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임투입부를 도시한 평면도이다.7 is a front view showing a frame input portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention, Figure 8 is a plan view showing a frame input portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명 보강프레임 제조장치의 프레임투입부(100)는, 바닥(G)에 설치되며, 중앙부에 이동공간(111)이 구비된 제1 지지대(110)와; 상기 이동공간(111)내에서 상하방향으로 이송되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동 가능하도록 설치되는 제1프레임지그이송구(121)를 포함하는 제1 지그받침판넬(120)로 이루어지며, 상기 제1프레임지그이송구(121) 상측에 프레임지그(700)가 적층ㆍ이동되도록 구성된다. As shown, the
상기와 같은 구성의 프레임투입부(100)의 전방에서 보강 프레임 작업자가 상기 프레임지그(700)상의 고정용 가이드돌기(미도시)에 한 쌍의 장척 프레임부재(3')와 한 쌍의 단척 프레임부재(3")를 각각 안착시켜, 각 단부가 상호 밀착되도록 한 후, 상기 제1프레임지그이송구(121)상에서 프레임지그(700)를 수평으로 이송시킴으로써, 다음 공정이 이루어지는 지그이송부(200)로 이동시킨다. Reinforcement frame operator in front of the
그리고, 상기와 같이 프레임 작업자가 한 쌍의 장ㆍ단척 프레임부재(3')(3")를 프레임지그(700)상에 안착시키는 과정에 있어서, 상기 제1 지그받침판넬(120)이 최상위 위치(도 6의 P1)에 놓여지는 것과는 달리, 용접 및 면처리가 완료되어 보강 프레임(800)과 분류ㆍ회수된 프레임 지그(700)가 회수되는 과정에서는, 상기 제1 지그받침판넬(120)은 최하위 위치(도 6의 P2)에 놓이게 되는바, 따라서 상기 제1 지그받침판넬(120)은 제어 신호에 따라 주기적으로 최상위 위치(P1)와 최하위 위치(P2) 사이에서 왕복ㆍ이송된다.As described above, in the process of mounting the pair of long and
도 9는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그이송부를 도시한 정면도이고, 도 10은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그이송부를 도시한 평면도이다.9 is a front view showing a jig transfer unit of the reinforcement frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention, Figure 10 is a plan view showing a jig transfer unit of the reinforcement frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명 보강프레임 제조장치의 지그이송부(200)는, 상기 제1 지지대(110)에 인접한 바닥(G)에 설치되는 제2 지지대(210)과; 상기 제2 지지 대(210)에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제2프레임지그이송구(221) 및 프레임지그(700)가 회수되도록 설치되는 제2프레임지그회수구(231)가 각각 구비된 제1 상ㆍ하프레임지그이송체(220,230)로 이루어진다.As shown, the
상기와 같이 한 쌍의 장ㆍ단척프레임부재(3')(3")가 안착된 프레임지그(700)가 본 발명의 지그이송부(200)로 전달되면, 상기 프레임지그(700)는 제1 상측프레임지그이송체(220)상에 장착된 제2프레임지그이송구(221)상에서 강제 이송되어, 점진적으로 이동되어 다음 공정이 이루어지는 프레임용접부(300)로 이송되는 반면에, 회수되는 프레임지그(700)는 상기 제1 상측프레임지그이송체(220)의 하측에 나란하게 설치되는 제1 하측프레임지그이송체(230)상에서 이송되어, 다음 공정이 이루어지는 프레임투입부(100)로 이송된다.When the
여기서, 상기와 같이 프레임지그(700)가 다음 공정이 이루어지는 프레임용접부(300)로 이송되는 제1 상측프레임지그이송체(220)의 위치는 제1 지그받침판넬( 120)의 최상위 위치(P1)에 대응되어 동일한 높이를 이루는 반면, 용접 및 면처리가 완료되어 보강 프레임(800)과 분류ㆍ회수된 프레임 지그(700)가 회수되는 제1 하측프레임지그이송체(230)의 위치는 제1 지그받침판넬(120)의 최하위 위치(P2)에 대응된다.Here, as described above, the position of the first upper frame
또한, 도시된 바와 같이, 용접 속도를 배가시키기 위하여서는 한 쌍의 장ㆍ단척프레임부재(3')(3")가 안착된 다수개의 프레임지그(700)를 제1 상측프레임지그이송체(220)상에서 동시에 이송시키는 것이 바람직한바, 이때 각 프레임지그(700) 의 위치를 제어하기 위해, 진행방향의 전방에서 프레임지그(700)가 지정한 위치에 이동된 것을 감지할 수 있도록 리미트스위치(limit switch)(Ls)를 각각 설치하는 것이 바람직한데, 상기 리미트스위치(Ls)는 적외선을 이용한 근접센서 혹은 터치센서 등등 다양한 스위치 등으로 대체될 수도 있다.In addition, as shown in the drawing, in order to double the welding speed, a plurality of frame jigs 700 on which a pair of long and
따라서, 다수개의 프레임지그(700)이 이송되다가 상기 리미트스위치(Ls)에 인식되면, 상기 제2프레임지그이송구(221)가 회전을 멈추게 되고, 다음 공정에서의 용접이 완료되면, 상기 제2프레임지그이송구(221)는 회전을 재개하여 용접대기중인 대상 프레임지그(700)가 프레임용접부(300)로 이송된다.Therefore, when a plurality of frame jigs 700 are transferred and recognized by the limit switch Ls, the second
도 11은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임용접부를 도시한 정면도이고, 도 12는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임용접부를 도시한 평면도이다.FIG. 11 is a front view illustrating a frame welding part of the apparatus for manufacturing a reinforcing frame for a display panel of the present invention, and FIG. 12 is a plan view showing the frame welding part of the apparatus for manufacturing a reinforcing frame for a display panel of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명 보강프레임 제조장치의 프레임용접부(300)는, 상기 제2 지지대(210)에 인접한 바닥(G)에 설치되는 제3 지지대(310)와; 상기 제3 지지대(310)에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제3프레임지그이송구(321) 및 프레임지그(700)가 회수되도록 설치되는 제3프레임지그회수구(331)가 각각 구비되고, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체(220,230)와 각각 동일 높이를 이루는 제2 상ㆍ하프레임지그이송체(320,330)와; 상기 제2 상측프레임지그이송체(320)의 연직상방에 설치되는 다수개의 프레임용접기(340)로 이루어진다. As shown, the
그리고, 프레임용접부(300)에 있어서 용접 속도를 배가시키기 위하여 다수개 의 프레임용접기(340)를 사용하는 것이 바람직한바, 한 쌍의 장ㆍ단척프레임부재(3')(3")가 안착된 다수개의 프레임지그(700)를 동시에 위치를 제어하기 위해 각 프레임지그(700)의 진행방향 전방에 각각 프레임지그(700)의 근접한 것을 인식할 수 있도록 리미트스위치(limit switch)(Ls)를 설치하는 것이 바람직하며, 적외선을 이용한 근접센서 혹은 터치센서 등등 다양한 스위치류가 사용될 수도 있다.In addition, it is preferable to use a plurality of
따라서, 이전 공정인 지그이송부(200)에서 공급된 다수개의 프레임지그(700)는 진행방향 전방에 설치된 리미트스위치(limit switch)(Ls)에 감지되어 제3프레임지그이송구(321)가 회전을 멈춤에 따라 진행이 중지되어 용접을 위한 대기상태가 된다.Accordingly, the plurality of frame jigs 700 supplied from the
이때, 용접대기의 프레임지그(700)는 각 프레임용접기(340)의 연직하방에 놓여지며, 곧 이어 상기 각 프레임용접기(340)가 하강하여 용접헤드(341)(도 19 참조)가 한 쌍의 장ㆍ단척프레임부재(3')(3")의 밀착부위에 접축되어 경계면을 따라 수평으로 이동하면서 회전함으로써 보강 프레임 용접이 이루어진다.(도 20 참조)At this time, the
여기서,미설명부호 E는 돌기, G'는 돌기홈, SB는 헤드 저면, SW는 용접 상면이고, W는 용접부이다. Here, reference numeral E denotes a protrusion, G 'denotes a protrusion groove, S B denotes a head bottom surface, S W denotes a welded upper surface, and W denotes a welded portion.
이후, 용접이 완료되면 상기 용접헤드(341)가 회전을 멈추고, 상기 프레임용접기(340)는 원래의 위치로 승강ㆍ복귀하게 되며, 후술하는 지그회수부(500)에 의하여 이 보강 프레임(800)이 분류ㆍ회수된 후에는 다수개의 프레임지그(700)는, 상측에 제3프레임지그회수구(331)가 각각 구비되고 상기 제1 하측프레임지그이송 체(230)와 각각 동일 높이를 이루는 제2 하측프레임지그이송체(330)상에서 이송됨으로써, 재사용을 위하여 프레임투입부(100)로 공급된다.Subsequently, when welding is completed, the
도 13은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 용접면처리부를 도시한 정면도이고, 도 14는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 용접면처리부를 도시한 평면도이다.13 is a front view showing a weld surface treatment unit of the reinforcement frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention, Figure 14 is a plan view showing a weld surface treatment unit of the reinforcement frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명 보강프레임 제조장치의 용접면처리부(400)는, 상기 제3 지지대(310)에 인접한 바닥에 설치되는 제4 지지대(410)와; 상기 제4 지지대(410)에 상ㆍ하로 간격을 이루며 나란하게 고정되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제4프레임지그이송구(421) 및 프레임지그(700)가 회수되도록 설치되는 제4프레임지그회수구(431)가 각각 구비되고, 상기 제1 상ㆍ하프레임지그이송체(220,230)와 각각 동일 높이를 이루는 제3 상ㆍ하프레임지그이송체(420,430)와; 상기 제3 상측프레임지그이송체(420)의 연직상방에 설치되는 용접면처리기(440)로 이루어진다. As shown, the welding
즉, 본 발명의 용접면처리부(400)는, 상기와 같이 구성되어, 이전 공정을 구성하는 프레임용접부(300)로부터 이송되어온 각각의 프레임 지그(700)의 상측에 놓여진 용접된 보강 프레임(800)에 대하여, 용접면처리기(440)에 장착된 면처리공구(441)로써 용접된 부위를 고속회전에 의하여 작동시킴으로써, 용접과정에서 용접면에 돌출ㆍ형성된 예리한 미세 돌기를 제거시킨다. That is, the weld
따라서, 도시된 바와 같이, 이송되어 온 프레임지그(700)가 리미트스위치(Ls)에 의하여 지정한 위치에 이동된 것이 감지되면, 제어신호를 생성시켜 상기 프레임지그(700)가 정지하도록 상기 제4프레임지그이송구(421)의 구동을 멈추는데, 잠시후 용접면처리기(440)의 면처리공구(441)가 하강한 후, 해당 보강 프레임(800)의 용접된 부위를 따라 수평이동하면서 고속회전에 의하여 작동됨으로써, 용접과정에서 용접면에 돌출ㆍ형성된 예리한 미세 돌기를 제거하고, 용접면 처리가 완료되면 상기 용접면처리기(440)의 면처리공구(441)는 원래의 위치로 복귀한 후 회전을 멈추게 된다.Therefore, as shown in the drawing, when the transferred
또한, 본 발명 보강프레임 제조장치에 있어서, 용접면처리부(400)의 제3 상측프레임지그이송체(420)상에서는 면처리를 위하여 보강 프레임(800)이 안착된 프레임지그(700)가 놓여진 후, 상기 제4프레임지그이송구(421)의 구동과 함께 다음 공정인 지그회수부(500)로 이동되는 반면, 제3 하측프레임지그이송체(430)상에서는 보강 프레임이 분류ㆍ회수된 다음 회수된 다수개의 프레임지그(700)가 상기 제4프레임지그회수구(431)의 구동과 함께 재사용을 위하여 프레임투입부(100)로 이동된다.In addition, in the apparatus for manufacturing a reinforcement frame of the present invention, after the
도 15는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그회수부를 도시한 정면도이고, 도 16은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그회수부를 도시한 평면도이다.15 is a front view showing a jig recovery portion of the reinforcement frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention, Figure 16 is a plan view showing a jig recovery portion of the reinforcement frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명 보강프레임 제조장치의 지그회수부(500)는, 상기 제4 지지대(410)에 인접한 바닥에 설치되며,중앙부에 상하 관통되는 이동공간(511)이 구비된 제5 지지대(510)와; 상기 이동공간(511)내에서 상하방향으로 이송되며, 상측에는 상기 프레임지그(700)가 이동가능하도록 설치되는 제5프레임지그이송 구(521)를 포함하는 제2 지그받침판넬(520)과; 상기 제2 지그받침판넬(520)의 연직상방에 설치되는 프레임회수기(530)로 이루어진다.As shown, the
특히, 상기 프레임회수기(530)는 제5 지지대(510)의 일측에서 상측으로 연장ㆍ고정되는 연장프레임(531)과; 상기 연장프레임(531)에 결합되며, 상기 제2 지그받침판의 연직상방에서 수평으로 설치되는 빔형상의 회수기프레임(532)과; 상기 회수기프레임을 따라 슬라이딩되는 작업팔조립체(533)를 포함하여 이루어지며, 상기 작업팔조립체(533)에는 승하강하면서 보강 프레임(800)을 파지하거나, 파지한 것을 해제하는 작업팔(534)이 작동가능하게 결합된다.In particular, the
따라서, 용접 및 면처리가 완료된 보강 프레임(800)이 이송되면, 이를 감지하여 작업팔(534)이 하강하여 상기 보강 프레임(800)을 파지한 후 들어올리고, 회수기프레임(532)을 따라 수평이동하여, 다음 공정인 프레임이송부(600)로 이송시킨 후, 상기 작업팔(534)이 다시 하강하여, 파지했던 것을 해제하여 보강 프레임(800)을 프레임이송부(600)의 프레임이송체(620)상에 내려놓음으로써, 완성된 보강 프레임(800)은 별도의 적재 및 보관되는 장소 전방까지 이송된다. Therefore, when the
도 17은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임이송부를 도시한 정면도이고, 도 18은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임이송부를 도시한 평면도이다.17 is a front view illustrating a frame transfer unit of the apparatus for manufacturing a reinforcement frame for display panel of the present invention, and FIG. 18 is a plan view illustrating a frame transfer unit of the apparatus for manufacturing a reinforcement frame for display panel of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명 보강프레임 제조장치의 프레임이송부(600)는, 상기 제5 지지대(510)에 인접한 바닥(G)에 설치되는 제6 지지대(610)와; 상기 제6 지지대(610)에 수평방향으로 고정되며, 상측에는 용접된 보강프레임(3',3")이 이동가 능하도록 설치되는 프레임이송체(620)로 이루어져서, 상기 프레임회수기(530)로부터 순차적으로 공급되는 다수개의 보강 프레임(800)이 상기 프레임이송체(620)에 놓여지면 점진적으로 이송되고, 계속해서 공급된 이후의 보강 프레임(800)은 상기 프레임이송체(620)의 후방 빈자리에 연속적으로 놓여진 후 이송된다.As shown, the
도 1은 종래의 디스플레이 패널을 도시한 것으로, 1 illustrates a conventional display panel.
(가)는 부분 분해 사시도이고, (나)는 단면도. (A) is a partially exploded perspective view, (b) is a sectional view.
도 2는 디스플레이 패널용 보강 프레임의 일실시예를 도시한 것으로, 2 illustrates an embodiment of a reinforcement frame for a display panel.
(가)는 정면 사시도이고, (나)는 배면 사시도. (A) is a front perspective view, (b) a rear perspective view.
도 3은 디스플레이 패널용 보강 프레임의 일실시예 제조 방법을 도시한 공정 블럭도.3 is a process block diagram illustrating an embodiment method of manufacturing a reinforcement frame for a display panel.
도 4는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치를 도시한 정면도.Figure 4 is a front view showing a reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 5는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치를 도시한 평면도.Figure 5 is a plan view showing a reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 6은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치를 도시한 우측면도.Figure 6 is a right side view showing a reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 7은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임투입부를 도시한 정면도.Figure 7 is a front view showing the frame input portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for display panel of the present invention.
도 8은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임투입부를 도시한 평면도.8 is a plan view showing a frame insertion portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 9는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그이송부를 도시한 정면도.Figure 9 is a front view showing a jig transfer unit of the reinforcing frame manufacturing apparatus for display panel of the present invention.
도 10은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그이송부를 도시한 평면도.10 is a plan view showing a jig transfer unit of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 11은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임용접부를 도시한 정면도.Figure 11 is a front view showing a frame welding portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for display panel of the present invention.
도 12는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임용접부를 도시한 평면도.12 is a plan view showing a frame welding portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 13은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 용접면처리부를 도시한 정면도.Figure 13 is a front view showing a weld surface treatment unit of the reinforcing frame manufacturing apparatus for display panel of the present invention.
도 14는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 용접면처리부를 도시한 평면도.14 is a plan view showing a weld surface treatment of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 15는 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그회수부를 도시한 정면도.15 is a front view showing a jig recovery portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 16은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 지그회수부를 도시한 평면도.Figure 16 is a plan view showing a jig recovery portion of the reinforcing frame manufacturing apparatus for a display panel of the present invention.
도 17은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임이송부를 도시한 정면도.17 is a front view showing a frame transfer unit of the reinforcing frame manufacturing apparatus for display panel of the present invention.
도 18은 본 발명 디스플레이 패널용 보강프레임 제조장치의 프레임이송부를 도시한 평면도.18 is a plan view showing a frame transfer unit of the reinforcing frame manufacturing apparatus for display panel of the present invention.
도 19는 회전마찰 용접에 사용되는 용접 헤드를 도시한 사시도.19 is a perspective view of a welding head used for rotational friction welding.
도 20은 회전마찰 용접부를 도시한 평면도.20 is a plan view showing a rotational friction welding portion.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 > <Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100 : 프레임투입부 110 : 제1지지대100: frame injection unit 110: the first support
111 : 이동공간 120 : 제1지그받침판넬111: moving space 120: first jig support panel
200 : 지그이송부 210 : 제2지지대200: jig transfer unit 210: second support
220 : 제1상측프레임지그이송체 230 : 제1하측프레임지그이송체220: first upper frame jig transfer member 230: first lower frame jig transfer member
300 : 프리임용접부 310 : 제3지지대300: pre-welded portion 310: third support
320 : 제2상측프레임지그이송체 330 : 제2하측프레임지그이송체320: second upper frame jig transfer member 330: second lower frame jig transfer member
340 : 프레임용접기 400 : 용접면처리부340: frame welding machine 400: welding surface treatment
410 : 제4지지대 420 : 제3상측프레임지그이송체410: fourth support 420: third upper frame jig transfer body
430 : 제3하측프레임지그이송체 440 : 용접면처리기430: third lower frame jig transfer member 440: welding surface treatment
500 : 지그회수부 510 : 제5지지대500: jig recovery unit 510: fifth support
520 : 제2지그받침판넬 530 : 프레임회수기520: second jig support panel 530: frame recovery machine
600 : 프레임이송부 610 : 제6지지대600: frame transfer unit 610: sixth support
620 : 프레임이송체620: frame carrier
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