Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR100927198B1 - Multipurpose flange pipe connecting apparatus - Google Patents

Multipurpose flange pipe connecting apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR100927198B1
KR100927198B1 KR1020090065117A KR20090065117A KR100927198B1 KR 100927198 B1 KR100927198 B1 KR 100927198B1 KR 1020090065117 A KR1020090065117 A KR 1020090065117A KR 20090065117 A KR20090065117 A KR 20090065117A KR 100927198 B1 KR100927198 B1 KR 100927198B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hole
bolt
pipe
nut
insertion hole
Prior art date
Application number
KR1020090065117A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김성훈
Original Assignee
김성훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김성훈 filed Critical 김성훈
Priority to KR1020090065117A priority Critical patent/KR100927198B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100927198B1 publication Critical patent/KR100927198B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/032Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/22Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/065Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using screw-thread elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Abstract

PURPOSE: A multi-purpose flange pipe connection apparatus is provided to connect pipes within a short construction period through first and second close pressing wheel units, and a rubber packing. CONSTITUTION: A multi-purpose flange pipe connection apparatus is composed of a first close pressing wheel unit(100A), a fixing member(200A), a rubber packing(200) and a second close pressing wheel unit. The first close pressing wheel unit includes a first insertion hole(100a), a circular rib, a first projected unit, an anti-separation groove, and a first fastening hole. The fixing member is composed of a curved panel(200a), a first through hole(200d), and a fixing panel(200e), and is horizontally extended from both ends of the curved panel to the outside of the circular rib. The rubber packing is closely contacted to an oblique surface of the first close pressing wheel unit. The second close pressing wheel unit includes a second projected unit(300a), a second insertion hole(300b), a second fastening hole(302), and a combining hole. The combining hole is combined with a bolt(640) fixed to a second pipe(40).

Description

다용도 플랜지 배관 연결 장치{MULTIPURPOSE FLANGE PIPE CONNECTING APPARATUS}MULTIPURPOSE FLANGE PIPE CONNECTING APPARATUS}

본 발명은 다용도 플랜지 배관 연결 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 배관과 배관, 배관과 플랜지 등의 관체 연결시 용접방식을 사용하지 않고도 긴밀하게 연결이 가능하고 협소한 공간에서도 연결 작업을 가능하게 하는 다용도 플랜지 배관 연결 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-use flange pipe connection device, and more specifically, it is possible to connect closely in a narrow space without using a welding method when connecting pipes and pipes, pipes and flanges, etc. A versatile flanged piping connection device.

일반적으로 유체를 일정경로로 유도하기 위해서는 다양한 크기 및 모양의 관, 관이음체가 사용되며, 이의 조합에 따른 연결방식으로는 연결부에 대한 우수한 내구성 및 수밀성을 나타내는 용접방식이 주로 사용되고 있다.In general, in order to guide the fluid in a certain path, pipes and pipe fittings of various sizes and shapes are used, and a welding method showing excellent durability and watertightness for the connection part is mainly used as a connection method according to a combination thereof.

그런데 상기와 같은 용접방식은 관체 연결을 위한 용접 작업에 일정공간의 확보를 필수적으로 요구함과 더불어 용접에 따른 관체간의 이음 후에도 이에 대한 하자 발생 시 보수 작업이 매우 불편한 문제점이 있는데, 예를 들어 관체간의 연결 이 용접방식을 통해 이루어지는 경우, 용접 부위가 관체의 외주연을 따라 이루어져야 하므로 이로 인한 작업공간 확보가 필수적이고, 압륜을 개재하여 관체를 용접으로 연결함에 따라 차후 하자보수 시 관체 사이에 압륜을 개재하거나 재설치해야 하는 경우, 관체 사이에 압륜 분리 및 재설치가 매우 어려운 문제점이 있고, 플랜지, 용접결합 등의 방식에 따라 크기가 다른 관체를 연결할 때에는 고가의 관이음체가 별도로 마련되어야 하는 문제점이 있다.By the way, the welding method as described above is required to secure a certain space in the welding work for connecting the pipes, and there is a problem that the repair work is very inconvenient in the event of a defect even after the joint between the pipes due to welding, for example between the pipes If the connection is made through the welding method, it is necessary to secure the working space due to the welding part to be made along the outer circumference of the pipe, and the pressure ring is interposed between the pipes in the future for the repair of the defect as the pipe is connected by welding. Or, if it needs to be reinstalled, there is a problem that the separation and reinstallation of the pressure wheel between the pipes is very difficult, there is a problem in that expensive pipe joints should be provided separately when connecting pipes of different sizes according to the flange, welding, and the like.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 등록특허 제10-0899461호(이하, '등록특허'라 함)를 발명한 바 있다. 상기 등록특허의 다용도 플랜지 배관 연결장치는 제1 압륜부(100) 및 제2 압륜부(300)가 고무패킹(200)을 사이에 두고 볼트(20) 및 너트(30)로 상호간에 체결된 다음으로 체결볼트(430)에 의해 제1 배관(10)에 고정되는 구조를 갖거나, 고정압륜부(600) 및 제2 압륜부(300)가 고무패킹(200)을 사이에 두고 체결된 다음으로 지지볼트(630)에 의해 제1 배관(10)에 고정되는 구조를 갖고 있다.In order to solve the above problems, the applicant has invented the registered patent No. 10-0899461 (hereinafter referred to as "registered patent"). Multi-purpose flange pipe connecting device of the registered patent is the first pressing portion 100 and the second pressing portion 300 is fastened to each other with a bolt 20 and a nut 30 with the rubber packing 200 therebetween. The fastening bolt 430 has a structure that is fixed to the first pipe 10, or the fixed pressing portion 600 and the second pressing portion 300 is fastened with the rubber packing 200 therebetween. It has a structure fixed to the first pipe 10 by the support bolt 630.

그런데 상기 등록특허에서는 체결볼트(430) 및 지지볼트(630)만이 제1 배관(10)에 고정되는 이유로 고정부위의 단면적이 적음에 따라 외부적인 충격에 의해 그 체결볼트(430) 또는 지지볼트(630)가 제1 배관(10)으로부터 슬라이딩될 수 있는 문제점이 있다. By the way, in the registered patent, only the fastening bolt 430 and the support bolt 630 are fixed to the first pipe 10, so that the fastening bolt 430 or the support bolt (c) is externally impacted due to the small cross-sectional area of the fixing part. There is a problem that the 630 can slide from the first pipe (10).

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 신규 또는 유지보수 작업시 용접방식을 탈피하여 이형관이나 밸브류의 접합 및 해체를 협소한 공간에서도 용이하게 수행할 수 있도록 하고, 관체 연결시 고가의 관이음체, 이형관, 기타 부속품을 필요로 하지 않아 시공비의 절감효과를 얻도록 함과 아울러, 배관과 접면하는 부위를 확장시킴으로써 그 배관과의 고정력을 향상시킬 수 있는 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, it is possible to easily perform the welding and disassembly of the release pipe or valves in a narrow space by removing the welding method during new or maintenance work, Versatile flanged piping connection that can reduce construction cost by eliminating expensive pipe joints, shaped pipes, and other accessories, and improve the fixing force of the pipe by expanding the contacting area with the pipe. The purpose is to provide a device.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 제1 배관의 일부가 삽입되는 제1 삽입홀이 중앙부에 형성되고, 상기 제1 삽입홀보다 큰 직경을 갖는 원형리브가 외측면에 구비됨으로써 상기 제1 삽입홀 및 원형리브 사이에 제1 단턱부가 형성되고, 그 제1 단턱부(100c)로부터 원형리브(100b) 내측으로 이탈방지홈이 형성되며, 둘레를 따라 수평방향으로 볼트 및 너트의 결합을 위한 복수개의 제1 체결홀이 형성되되, 상기 제1 삽입홀은 제1 단턱부로부터 외측까지 점차적으로 직경이 증가되도록 경사면을 갖는 제1 밀착압륜부와; 상기 제1 단턱부에 안착되고 이탈방지홈에 삽입되는 끼움리브가 형성되며 1/2 이하의 호형상을 갖는 곡면패널과, 중앙에 압착볼트 및 압착너트의 체결을 위한 제1 관통공이 형성되고 상기 원형리브 외측으로 상기 곡면패널 양단으로부터 수평하게 연장되는 고정패널로 이루어져 한 쌍이 상기 제1 배관을 지지하는 고정부재와; 일측이 상기 제1 밀착압륜부의 제1 삽입홀 경사면을 따라 밀착되도록 테이퍼링 처리된 고무패킹과; 내측으로부터 외측까지 점차적으로 직경이 감소되도록 테이퍼링 처리된 상기 고무패킹의 타측과 밀착되는 경사면을 중심부까지 갖고 그 중심부로부터 외측으로 제2 단턱부가 구비되고 제2 배관의 일부가 삽입되는 제2 삽입홀이 중앙부에 형성되며, 상기 제1 체결홀과 연통되는 제2 체결홀을 통해 상기 제1 밀착압륜부와 볼트 및 너트로 상호 고정되되, 상기 제2 배관에 고정되는 일자형볼트와 결합되도록 수직방향을 따라 상기 제2 단턱부측으로 복수개의 결합홀이 형성된 제2 밀착압륜부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the present invention, the first insertion hole is inserted into the center portion of the first pipe is inserted, the circular rib having a larger diameter than the first insertion hole is provided on the outer surface of the first insertion A first stepped portion is formed between the hole and the circular rib, and the separation prevention groove is formed from the first stepped portion 100c into the circular rib 100b, and a plurality of bolts and nuts are coupled in the horizontal direction along the circumference. A first fastening hole is formed, the first insertion hole having a first close contact ring portion having an inclined surface such that a diameter gradually increases from the first step portion to the outside; The fitting ribs are seated on the first stepped portion and inserted into the separation prevention grooves, and have a curved panel having an arc shape of 1/2 or less, and a first through hole for fastening the crimping bolt and the crimping nut in the center thereof. A fixing member comprising a fixing panel extending horizontally from both ends of the curved panel to the outside of the rib to support the first pipe; A rubber packing tapered at one side thereof to be in close contact with the inclined surface of the first insertion hole of the first close contact portion; The second insertion hole into which a second stepped portion is provided and a part of the second pipe is inserted from the center to the outside has a slanted surface in close contact with the other side of the rubber packing tapered to gradually reduce the diameter from the inside to the outside. It is formed in the central portion, the first fastening contact with the first fastening hole and the bolt and nut through the second fastening hole communicating with the first fastening hole to be coupled to the straight bolt fixed to the second pipe along the vertical direction And a second close contact ring part having a plurality of coupling holes formed on the second stepped part side.

여기서 상기 제1 배관과 고정부재 사이에는 고정밴드가 개재되는 한편으로, 상기 일자형볼트 하부에는 고정홈이 형성되어 있어, 측방향으로 상기 일자형볼트 하부에 끼움되는 끼움홈이 형성된 고무패드가 상기 제2 배관과 밀착되도록 그 고정홈에 설치되는 것을 특징으로 한다.Here, a fixing band is interposed between the first pipe and the fixing member, and a fixing groove is formed at the lower portion of the straight bolt, and a rubber pad having a fitting groove formed at the lower portion of the straight bolt in a lateral direction is formed in the second pad. It is characterized in that it is installed in the fixing groove to be in close contact with the pipe.

또한 일측 중앙부에 제1 나선홀이 형성되어 상기 너트를 대신하여 볼트에 체결가능하고, 상기 제1 나선홀에 직각방향으로 제2 나선홀이 형성되어 지지볼트가 체결가능한 지지너트가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first helix hole is formed in the central portion on one side and can be fastened to the bolt in place of the nut, the second helix hole is formed in a direction perpendicular to the first helix hole is further comprising a support nut fastening the support bolt It features.

또한 일측 중앙부에 제3 나선홀이 형성되어 상기 너트를 대신하여 볼트에 체결가능하고 상기 제3 나선홀보다 작은 이격거리를 가짐과 함께 제3 나선홀 양측으 로 연장되는 제1 사각홀이 형성되며 타측 중앙부에 제1 사각홀과 연통됨과 아울러 이보다 작은 이격거리를 갖는 제2 사각홀이 형성된 압착너트와, 상기 제1 사각홀에 삽입되어 이의 내측에 배치되는 걸림부와 이 걸림부로부터 연장되어 압착너트 외측으로 노출되는 돌출부로 이루어지며 상기 돌출부에는 지지볼트가 체결되는 제4 나선홀이 형성된 고정패널이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, a third spiral hole is formed at a central portion at one side thereof to be fastened to a bolt in place of the nut, and has a smaller distance than the third spiral hole, and a first square hole extending to both sides of the third spiral hole is formed. A crimping nut in communication with the first square hole at the other center and having a second separation hole having a smaller distance therebetween; a locking portion inserted into the first square hole and disposed inside the first square hole; It is made of a protrusion exposed to the outside of the nut, characterized in that the protrusion further comprises a fixing panel formed with a fourth spiral hole to which the support bolt is fastened.

상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치는 제1 밀착압륜부 및 제2 밀착압륜부와 고무패킹을 통해 관체간의 연결을 짧은 시공기간 내에 가능하도록 함과 더불어 우수한 내구성 및 수밀성을 나타냄에 따라 각종 이형관이나 밸브류의 신규 또는 유지보수 작업에 따른 연결 및 해체를 신속하게 수행하도록 할 수 있도록 하고, 관체간에 고무패킹을 사이에 두고 제1 밀착압륜부 및 제2 밀착압륜부를 설치하는 구조를 통해 관이음체, 이형관, 기타 부속품 등을 필요로 하지 않음에 따른 비용 절감효과를 기대하도록 함과 아울러, 제1 배관과의 접면 부위를 확장시킨 고정부재와 제1 밀착압륜부가 결합되도록 함으로써 전체적으로 미끌림 현상이 최소화될 수 있는 구조를 갖는다.As described above, the versatile flange pipe connection device according to the present invention enables the connection between the pipes within a short construction period, and also excellent durability and watertightness through the rubber packing and the first contact pressing portion and the second contact pressing portion. According to the present invention, it is possible to promptly perform connection and dismantling according to new or maintenance work of various release pipes or valves, and to install the first and second contact pressing parts with rubber packing between the tubes. Through this, it is possible to expect a cost reduction effect by not requiring a pipe fitting, a release pipe, and other accessories, and also by combining the fixing member and the first close contact member that extend the contact portion with the first pipe. The sliding phenomenon can be minimized.

이하, 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 설명하기로 하며, 등록특허에 표기된 동일한 구성요소에 대해서는 동일 부호를 병 기하도록 한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention, and the same reference numerals for the same components indicated in the registered patent.

도 1은 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 결합사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention, Figure 3 is a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention The combined perspective view shown.

본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치는 기본적으로 제1 배관(10)의 일부가 삽입되는 제1 밀착압륜부(100A)와, 제1 밀착압륜부(100A)에 일측이 고정됨과 동시에 제1 배관(10)을 둘러싸도록 설치되는 고정부재(200A)와, 일측이 제1 밀착압륜부(100A)에 밀착되는 고무패킹(200)과, 고무패킹(200)의 타측이 밀착되고 제1 밀착압륜부(100A)와 볼트(20) 및 너트(30)에 의해 상호간에 고정되는 제2 밀착압륜부(300A)로 이루어진다.The versatile flange pipe connection device according to the present invention basically has one side fixed to the first tightly pressed part 100A into which a part of the first pipe 10 is inserted, and the first tightly pressed part 100A and at the same time the first pipe. The fixing member 200A installed to surround the 10, the rubber packing 200 of which one side is in close contact with the first contact pressing part 100A, and the other side of the rubber packing 200 are in close contact with each other, and the first contact pressing part It consists of a second contact pressing portion 300A which is fixed to each other by (100A) and the bolt 20 and the nut (30).

상기 제1 밀착압륜부(100A)는 수직하게 세워진 원판 형태에 제1 배관(10)의 일부가 배치되는 제1 삽입홀(100a)이 수평하게 중앙부에 형성되고, 제1 삽입홀(100a)보다 큰 직경을 갖는 원형리브(100b)가 그 제1 삽입홀(100a) 외측면에 구비됨으로써 제1 삽입홀(100a) 및 원형리브(100b) 사이에 제1 단턱부(100c)가 형성되고, 그 제1 단턱부(100c)로부터 원형리브(100b) 내측으로 이탈방지홈(100d)이 형성되며, 원형리브(100b) 외측 둘레를 따라 수평방향으로 볼트(20) 및 너트(30)의 결합을 위한 복수개의 제1 체결홀(102)이 형성된 형상을 갖는 한편으로, 제1 삽입 홀(100a)은 제1 단턱부(100c)로부터 외측을 향해 점차적으로 직경이 증가되도록 경사면을 갖게 된다.The first close contact portion 100A has a first insertion hole 100a in which a part of the first pipe 10 is disposed in a vertically oriented disc shape, and is formed horizontally in the center portion, and is formed in a central portion, rather than the first insertion hole 100a. Since the circular rib 100b having a large diameter is provided on the outer surface of the first insertion hole 100a, the first stepped portion 100c is formed between the first insertion hole 100a and the circular rib 100b. A separation prevention groove 100d is formed from the first stepped portion 100c into the circular rib 100b and is coupled to the bolt 20 and the nut 30 in the horizontal direction along the outer circumference of the circular rib 100b. While the plurality of first fastening holes 102 are formed, the first insertion hole 100a has an inclined surface such that the diameter gradually increases from the first step portion 100c toward the outside.

상기 고정부재(200A)는 제1 단턱부(100c)에 안착되는 곡률을 갖고 이탈방지홈(100d)에 삽입되는 끼움리브(200ab)가 형성되며 1/2 이하의 호형상을 갖는 곡면패널(200a)과, 중앙에 압착볼트(200b) 및 압착너트(200c)의 체결을 위한 제1 관통공(200d)이 형성되고 원형리브(100b) 외측으로 곡면패널(200a) 양단으로부터 수평하게 연장되는 고정패널(200e)로 이루어져 한 쌍이 제1 배관(10)과 제1 밀착압륜부(100A)를 상호간에 고정시키게 되는데, 곡면패널(200a) 양측 중 적어도 일측에 직각으로 구비되는 끼움리브(200ab)가 이탈방지홈(100d)에 삽입된 다음으로 고정패널(220e)의 제1 관통공(200d)을 통해 압착볼트(200b) 및 압착너트(200c)를 체결함으로써 한 쌍의 고정부재(200A)가 제1 배관(10)을 둘러싼 상태로 고정됨과 아울러 제1 밀착압륜부(100A)가 이동되지 않도록 기능할 수 있다. 여기서 제1 배관(10)의 직경이 제1 삽입홀(100a)보다 작은 경우 이를 보상하기 위해서나 고정부재(200A) 및 제1 배관(10) 사이에 이격되는 틈을 최소화하기 위해 띠 형상의 고정밴드(200f)가 그 사이에 개재할 수 있으며, 이러한 고정밴드(200f)는 그 재질을 고무로 하여 제1 배관(10)에 끼움되거나 재질을 금속으로 하여 도면에서와 같이 제1 배관(10)에 측방향으로도 설치가능하도록 절단된 부분을 가질 수 있다.The fixing member 200A has a curvature seated on the first stepped portion 100c and a fitting rib 200ab is inserted into the departure preventing groove 100d and has a curved surface 200a having an arc shape of 1/2 or less. And a first through hole 200d for fastening the crimping bolt 200b and the crimping nut 200c at the center thereof and extending horizontally from both ends of the curved panel 200a to the outside of the circular rib 100b. The pair consists of 200e to fix the first pipe 10 and the first close contact portion 100A to each other, the fitting ribs 200ab provided at right angles to at least one side of both sides of the curved panel 200a are separated. The pair of fixing members 200A is inserted into the prevention grooves 100d by fastening the crimping bolt 200b and the crimping nut 200c through the first through hole 200d of the fixing panel 220e. In addition to being fixed in a state surrounding the pipe 10, the first close contact ring part 100A may function not to move. Here, in order to compensate for this when the diameter of the first pipe 10 is smaller than the first insertion hole 100a or to minimize a gap spaced between the fixing member 200A and the first pipe 10, a band-shaped fixing band 200f may be interposed therebetween, and the fixing band 200f may be inserted into the first pipe 10 by using rubber as a material or by using metal as a material in the first pipe 10 as shown in the drawing. It may have a cut portion to be installable in the lateral direction.

상기 고무패킹(200)은 본 출원인의 상기 등록특허에서 사용된 것과 동일한 것으로 양측이 제1 및 제2 밀착압륜부(100A)에 밀착되도록 테이퍼링 처리되고, 즉 그 양측이 각각 제1 및 제2 삽입홀(100a, 300b) 경사면을 따라 밀착되도록 테이퍼링 처리되며, 수직 방향으로 절단된 형태를 통해 제1 및 제2 고무패킹으로 분리되어 그 사이에 배치되는 연결관과 함께 사용될 수도 있다.The rubber packing 200 is the same as that used in the applicant's patent, and tapered to both sides close to the first and second tight contact portion (100A), that is, both sides of the first and second insertion The holes 100a and 300b are tapered to be in close contact with the inclined surface, and may be used together with a connection pipe which is separated into the first and second rubber packings and is disposed therebetween through a vertically cut shape.

상기 제2 밀착압륜부(300A)는 수직하게 세워진 원판 형태에 내측으로부터 외측까지 점차적으로 직경이 감소되도록 테이퍼링 처리된 고무패킹(200)의 타측과 밀착되는 경사면을 중심부까지 갖고 그 중심부로부터 외측으로 제2 단턱부(300a)가 구비되고 제2 배관(40)의 일부가 제2 단턱부(300a)측으로부터 삽입되는 제2 삽입홀(300b)이 중앙부에 형성되는 한편으로, 제1 밀착압륜부(100A)의 제1 체결홀(102)과 연통되는 제2 체결홀(302)을 통해 제1 밀착압륜부(100A)와 볼트(20) 및 너트(30)로 상호 고정될 수 있으며, 또한 제2 배관(40)에 고정되는 일자형볼트(640)와 결합되도록 수직방향을 따라 제2 단턱부(300a)측으로 복수개의 결합홀(622)이 형성된 구조를 갖는다. 이에 따라 제2 배관(40)의 일부가 제2 삽입홀(300b)에 삽입된 다음으로 일자형볼트(640)를 조임으로써 제2 밀착압륜부(300A)가 제2 배관(40)과 고정될 수 있고, 또한 일자형볼트(640) 하부에 고정홈(431)을 형성하고 측방향으로 일자형볼트(640)의 하부에 고정홈(431)을 통해 끼움되는 끼움홈(442)이 형성된 고무패드(440)나 금속패드를 사용함으로써 일자형볼트(640)를 통해 제2 배관(40)이 고정되는 면적을 확장할 수 있으며, 금속패드를 사용하는 경우에는 그 하면이 제2 배관(40)과 동일한 곡률을 갖도록 하여 견고히 밀착될 수 있다.The second close contact portion 300A has an inclined surface in close contact with the other side of the tapered rubber packing 200 so as to gradually decrease in diameter from the inner side to the outer side in the form of a vertically oriented plate, and the outer side from the center portion thereof to the outer side. While the second stepped part 300a is provided and a part of the second pipe 40 is inserted from the second stepped part 300a side, the second insertion hole 300b is formed in the center part, while the first close contact ring part ( Through the second fastening hole 302 which communicates with the first fastening hole 102 of 100A, the first contact pressing portion 100A and the bolt 20 and the nut 30 may be fixed to each other. A plurality of coupling holes 622 are formed toward the second stepped portion 300a in the vertical direction so as to be coupled to the straight bolt 640 fixed to the pipe 40. Accordingly, a part of the second pipe 40 is inserted into the second insertion hole 300b, and then, by tightening the straight bolt 640, the second tight pressure bearing part 300A may be fixed to the second pipe 40. The rubber pad 440 is provided with a fixing groove 431 formed at the lower side of the straight bolt 640 and a fitting groove 442 that is fitted through the fixing groove 431 at the lower side of the straight bolt 640. B, by using a metal pad, the area in which the second pipe 40 is fixed can be extended through the straight bolt 640. When using the metal pad, the bottom surface thereof has the same curvature as the second pipe 40. It can be firmly adhered to.

이하에서는 본 출원인의 등록특허와 본 발명에서 사용되는 너트(30)를 대체할 수 있는 구성요소에 대해 살펴보기로 한다.Hereinafter will be described with respect to the components that can replace the nut 30 used in the applicant's patent and the present invention.

도 4는 지지너트를 사용한 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 분해사시도이고, 도 5는 압착너트와 고정패널을 사용한 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 분해사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view showing a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention using a support nut, Figure 5 is an exploded perspective view showing a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention using a crimping nut and a fixing panel.

첫째로, 일측 중앙부에 제1 나선홀(701)이 형성되어 너트(30)를 대신하여 볼트(20)에 체결가능하고 제1 나선홀(701)에 직각방향으로 제2 나선홀(702)이 형성되어 이를 통해 별도의 지지볼트(630)가 볼트(20)와 직각방향으로 체결가능하도록 하는 지지너트(700)가 사용될 수 있는데, 본 발명에서는 고정부재(200A)의 곡면패널(200a)에 지지볼트(630) 끝단이 배치될 수 있는 고정공을 가로 또는 세로방향으로 형성하여 보다 견고히 제1 밀착압륜부(100A)와 제1 배관(10)이 상호간에 고정되거나, 제2 밀착압륜부(300A)측으로 볼트(20) 끝단이 돌출되도록 한 다음으로 지지너트(700) 및 지지볼트(630)를 사용하여 제2 배관(40) 및 제2 밀착압륜부(300A)가 상호간에 견고히 고정될 수 있다.First, a first helix hole 701 is formed at one central portion thereof to be fastened to the bolt 20 in place of the nut 30, and a second helix hole 702 is perpendicular to the first helix hole 701. The support nut 700 may be formed to allow the support bolt 630 to be fastened to the bolt 20 at right angles through the support nut 630. In the present invention, the support nut 700 is supported on the curved panel 200a of the fixing member 200A. The fixing hole in which the end of the bolt 630 may be disposed is formed in the horizontal or vertical direction, thereby more firmly fixing the first tight pressing part 100A and the first pipe 10, or the second tight pressing part 300A. Next, the end of the bolt 20 protrudes to the side, and then the second pipe 40 and the second close contact pressing portion 300A may be firmly fixed to each other by using the support nut 700 and the support bolt 630. .

둘째로, 일측 중앙부에 제3 나선홀(801)이 형성되어 너트(30)를 대신하여 볼트(20)에 체결가능하고 제3 나선홀(801)보다 작은 이격거리를 가짐과 함께 제3 나선홀(801) 양측으로 연장되는 제1 사각홀(802)이 형성되며 타측 중앙부에 제1 사각 홀(802)과 연통됨과 아울러 이보다 작은 이격거리를 갖는 제2 사각홀(803)이 형성된 압착너트(800)와, 제1 사각홀(802)에 삽입되어 그 내측에 배치되는 걸림부(910)와 이 걸림부(910)로부터 연장되어 압착너트(800) 외측으로 노출되는 돌출부(920)로 이루어지며 돌출부(920)에는 지지볼트(630)가 체결되는 제4 나선홀(921)이 형성된 고정패널(900)이 사용될 수 있는데, 고정패널(900)을 압착너트(800)의 제1 사각홀(802)로 삽입함에 따라 걸림부(910)가 제1 및 제2 사각홀(802, 803) 사이에 배치되고 돌출부(920)가 제2 사각홀(803)을 관통하여 외부로 노출되어 결과적으로 지지볼트(630)가 돌출부(920)에 형성된 제4 나선홀(921)에 결합될 수 있다. 이에 따라 압착너트(800) 및 고정패널(900)이 지지너트(700)와 마찬가지로 너트(30)를 대신하여 제1 또는 제2 밀착압륜부(100A, 300A)에 설치될 수 있으며, 상기와 같은 압착너트(800) 및 고정패널(900)과 지지너트(700)가 본 출원인의 등록특허에 기재된 너트를 대신하여 사용될 수 있음은 당연할 것이다.Secondly, a third spiral hole 801 is formed at one central portion thereof, so that the third spiral hole 801 can be fastened to the bolt 20 instead of the nut 30 and has a smaller separation distance than the third spiral hole 801. The first square hole 802 extending to both sides is formed and the other side center portion communicates with the first square hole 802 and a second square hole 803 having a smaller distance therefrom is formed in the crimp nut 800 ), And a locking portion 910 inserted into the first square hole 802 and disposed therein, and a protrusion 920 extending from the locking portion 910 and exposed to the outside of the crimping nut 800. A fixing panel 900 having a fourth spiral hole 921 to which the support bolt 630 is fastened may be used, and the fixing panel 900 may be a first square hole 802 of the crimping nut 800. As it is inserted into the engaging portion 910 is disposed between the first and second square holes (802, 803) and the protrusion 920 penetrates the second square hole (803) to the outside As a result, there is the support bolt 630 may be coupled to a fourth spiral hole 921 formed in the protrusion 920. The Accordingly, the crimping nut 800 and the fixing panel 900 may be installed in the first or second close contact ring portions 100A and 300A in place of the nut 30, similarly to the support nut 700. Of course, the pressing nut 800 and the fixing panel 900 and the support nut 700 may be used in place of the nut described in the applicant's patent.

도 1은 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a versatile flange piping connection device according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a versatile flange piping connection device according to the invention.

도 3은 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 결합사시도.Figure 3 is a perspective view showing a multi-purpose flanged pipe connection device according to the invention.

도 4는 지지너트를 사용한 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention using a support nut.

도 5는 압착너트와 고정패널을 사용한 본 발명에 따른 다용도 플랜지 배관 연결 장치를 도시한 분해사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing a multi-purpose flange pipe connection device according to the present invention using a crimping nut and a fixing panel.

Claims (5)

제1 배관(10)의 일부가 삽입되는 제1 삽입홀(100a)이 중앙부에 형성되고, 상기 제1 삽입홀(100a)보다 큰 직경을 갖는 원형리브(100b)가 외측면에 구비됨으로써 상기 제1 삽입홀(100a) 및 원형리브(100b) 사이에 제1 단턱부(100c)가 형성되고 그 제1 단턱부(100c)로부터 원형리브(100b) 내측으로 이탈방지홈(100d)이 형성되며, 둘레를 따라 수평방향으로 볼트(20) 및 너트(30)의 결합을 위한 복수개의 제1 체결홀(102)이 형성되되, 상기 제1 삽입홀(100a)은 제1 단턱부(100c)로부터 외측까지 점차적으로 직경이 증가되도록 경사면을 갖는 제1 밀착압륜부(100A)와;The first insertion hole 100a into which a part of the first pipe 10 is inserted is formed in the center portion, and the circular rib 100b having a diameter larger than that of the first insertion hole 100a is provided on the outer side surface thereof. 1 The first stepped portion 100c is formed between the insertion hole 100a and the circular rib 100b, and the departure preventing groove 100d is formed from the first stepped portion 100c into the circular rib 100b. A plurality of first fastening holes 102 for coupling the bolt 20 and the nut 30 in the horizontal direction are formed along the circumference, and the first insertion hole 100a is outside from the first step portion 100c. A first close contact ring portion (100A) having an inclined surface so that the diameter is gradually increased to; 상기 제1 단턱부(100c)에 안착되고 이탈방지홈(100d)에 삽입되는 끼움리브(200ab)가 형성되며 1/2 이하의 호형상을 갖는 곡면패널(200a)과, 중앙에 압착볼트(200b) 및 압착너트(200c)의 체결을 위한 제1 관통공(200d)이 형성되고 상기 원형리브(100b) 외측으로 상기 곡면패널(200a) 양단으로부터 수평하게 연장되는 고정패널(200e)로 이루어져 한 쌍이 상기 제1 배관(10)을 지지하는 고정부재(200A)와;A fitting rib 200ab which is seated on the first stepped part 100c and inserted into the departure preventing groove 100d is formed and has an arc shape of 1/2 or less, and a compression bolt 200b at the center. And a pair of fixed panels 200e extending horizontally from both ends of the curved panel 200a to the outside of the circular rib 100b are formed. A fixing member (200A) for supporting the first pipe (10); 일측이 상기 제1 밀착압륜부(100A)의 제1 삽입홀(100a) 경사면을 따라 밀착되도록 테이퍼링 처리된 고무패킹(200)과;A rubber packing (200) having one side tapered to be in close contact with the inclined surface of the first insertion hole (100a) of the first tight contact portion (100A); 내측으로부터 외측까지 점차적으로 직경이 감소되도록 테이퍼링 처리된 상기 고무패킹(200)의 타측과 밀착되는 경사면을 중심부까지 갖고 그 중심부로부터 외측으로 제2 단턱부(300a)가 구비되고 제2 배관(40)의 일부가 삽입되는 제2 삽입홀(300b)이 중앙부에 형성되며, 상기 제1 체결홀(102)과 연통되는 제2 체결홀(302) 을 통해 상기 제1 밀착압륜부(100A)와 볼트(20) 및 너트(30)로 상호 고정되되, 상기 제2 배관(40)에 고정되는 일자형볼트(640)와 결합되도록 수직방향을 따라 상기 제2 단턱부(300a)측으로 복수개의 결합홀(622)이 형성된 제2 밀착압륜부(300A);로 구성되는 것을 특징으로 하는 다용도 플랜지 배관 연결 장치.The second stepped portion 300a is provided from the center to the outside and has the inclined surface in close contact with the other side of the tapered rubber packing 200 to gradually reduce the diameter from the inside to the outside, and the second pipe 40. A second insertion hole 300b into which a portion of the second insertion hole 300b is inserted is formed at the center portion, and the first tightly contacted ring portion 100A and the bolt (through the second fastening hole 302 communicating with the first fastening hole 102). 20) and a plurality of coupling holes 622 fixed to each other with a straight bolt 640 fixed to the second pipe 40 to the second step portion 300a in a vertical direction so as to be coupled to each other. The formed second contact pressing portion 300A; versatile flange piping connection device characterized in that consisting of. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 제1 배관(10)과 고정부재(200A) 사이에는 고정밴드(200f)가 개재되는 것을 특징으로 하는 다용도 플랜지 배관 연결 장치.Multipurpose flange piping connection device, characterized in that the fixing band 200f is interposed between the first pipe (10) and the fixing member (200A). 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 일자형볼트(640) 하부에는 고정홈(431)이 형성되어 있어, 측방향으로 상기 일자형볼트(640) 하부에 끼움되는 끼움홈(442)이 형성된 고무패드(440)가 상기 제2 배관(40)과 밀착되도록 그 고정홈(431)에 설치되는 것을 특징으로 하는 다용도 플랜지 배관 연결 장치.A fixing groove 431 is formed in the lower portion of the straight bolt 640, and a rubber pad 440 having a fitting groove 442 formed to be inserted into the lower portion of the straight bolt 640 is formed in the second pipe 40. Multipurpose flange piping connection device, characterized in that installed in the fixing groove (431) to be in close contact with. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 일측 중앙부에 제1 나선홀(701)이 형성되어 상기 너트(30)를 대신하여 볼트(20)에 체결가능하고, 상기 제1 나선홀(701)에 직각방향으로 제2 나선홀(702)이 형성되어 지지볼트(630)가 체결가능한 지지너트(700)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다용도 플랜지 배관 연결 장치.A first spiral hole 701 is formed at one side central portion thereof to be fastened to the bolt 20 in place of the nut 30, and the second spiral hole 702 is perpendicular to the first spiral hole 701. Multi-purpose flanged piping connection device is characterized in that the support bolt 700 is formed to be fastened further comprises a support nut (630). 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 일측 중앙부에 제3 나선홀(801)이 형성되어 상기 너트(30)를 대신하여 볼트(20)에 체결가능하고 상기 제3 나선홀(801)보다 작은 이격거리를 가짐과 함께 제3 나선홀(801) 양측으로 연장되는 제1 사각홀(802)이 형성되며 타측 중앙부에 제1 사각홀(802)과 연통됨과 아울러 이보다 작은 이격거리를 갖는 제2 사각홀(803)이 형성된 압착너트(800)와, 상기 제1 사각홀(802)에 삽입되어 이의 내측에 배치되는 걸림부(910)와 이 걸림부(910)로부터 연장되어 압착너트(800) 외측으로 노출되는 돌출부(920)로 이루어지며 상기 돌출부(920)에는 지지볼트(630)가 체결되는 제4 나선홀(921)이 형성된 고정패널(900)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다용도 플랜지 배관 연결 장치.A third spiral hole 801 is formed at one side central portion thereof, and can be fastened to the bolt 20 in place of the nut 30, and has a smaller distance than the third spiral hole 801 and a third spiral hole ( 801) the pressing nut 800 having a first square hole 802 extending to both sides and communicating with the first square hole 802 at the center of the other side, and having a second square hole 803 having a smaller separation distance therefrom. And a locking portion 910 inserted into the first square hole 802 and disposed therein, and a protrusion 920 extending from the locking portion 910 to be exposed to the outside of the crimping nut 800. Protruding portion 920 is a versatile flange piping connection device further comprises a fixing panel 900 is formed with a fourth spiral hole 921 is fastened to the support bolt 630.
KR1020090065117A 2009-07-16 2009-07-16 Multipurpose flange pipe connecting apparatus KR100927198B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090065117A KR100927198B1 (en) 2009-07-16 2009-07-16 Multipurpose flange pipe connecting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090065117A KR100927198B1 (en) 2009-07-16 2009-07-16 Multipurpose flange pipe connecting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100927198B1 true KR100927198B1 (en) 2009-11-18

Family

ID=41605121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090065117A KR100927198B1 (en) 2009-07-16 2009-07-16 Multipurpose flange pipe connecting apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100927198B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013032254A2 (en) 2011-09-02 2013-03-07 Kim Sung-Hun One touch-type pipe connection apparatus
CN103090133A (en) * 2013-02-20 2013-05-08 胡和萍 Pipe connection device
KR20230039198A (en) * 2021-09-14 2023-03-21 삼영기술주식회사 Waterproof insulation ring and insulated valve chamber using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6048757A (en) * 1983-08-29 1985-03-16 ニッタン株式会社 Arranged pipe connection method of fire extinguishing equipment
KR870000903A (en) * 1985-07-12 1987-03-10 백찬규 Manufacturing method of sterilized portable paper towel
KR980003566A (en) * 1997-10-15 1998-03-30 박배식 Moisture measuring device
JP2006038038A (en) 2004-07-23 2006-02-09 Natl Inst Of Radiological Sciences One-operation type joint

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6048757A (en) * 1983-08-29 1985-03-16 ニッタン株式会社 Arranged pipe connection method of fire extinguishing equipment
KR870000903A (en) * 1985-07-12 1987-03-10 백찬규 Manufacturing method of sterilized portable paper towel
KR980003566A (en) * 1997-10-15 1998-03-30 박배식 Moisture measuring device
JP2006038038A (en) 2004-07-23 2006-02-09 Natl Inst Of Radiological Sciences One-operation type joint

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013032254A2 (en) 2011-09-02 2013-03-07 Kim Sung-Hun One touch-type pipe connection apparatus
CN103090133A (en) * 2013-02-20 2013-05-08 胡和萍 Pipe connection device
KR20230039198A (en) * 2021-09-14 2023-03-21 삼영기술주식회사 Waterproof insulation ring and insulated valve chamber using the same
KR102541346B1 (en) * 2021-09-14 2023-06-12 삼영기술주식회사 Waterproof insulation ring and insulated valve chamber using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230358350A1 (en) Pipe coupling
US9631746B2 (en) Coupling with tongue and groove
US9194516B2 (en) Slip-on coupling
US8096591B2 (en) Split joint restraint device with dual pipe size capability
US9746119B2 (en) Grooved-ended resilient expansion joint for joining a pair of groove-ended pipes
EA032194B1 (en) Bell-and-spigot pipe joint and method for mounting bell-and-spigot pipe joint
KR101615146B1 (en) Double watertight structure for water service pipe
KR100977308B1 (en) Pipe connecting apparatus of one-touch type
KR100927198B1 (en) Multipurpose flange pipe connecting apparatus
KR20200041255A (en) Pipe joint method using active grooved joint
KR20180025843A (en) Flange assembly and related methods of connecting two exhaust pipes together with a flange assembly
KR102162670B1 (en) Pipe connecting device for piping
KR101488337B1 (en) Coupling
KR101003942B1 (en) Pipe connecting apparatus
JP6327897B2 (en) Flange separation prevention device
US10145407B2 (en) Wave washer, method of manufacture, method of use, and pipe joint using same
US20170356584A1 (en) Grooved-End Rubber Expansion Joint with 4-Way Compression Grooved Coupling
KR100899461B1 (en) Multipurpose flange pipe connecting apparatus
JP2005090605A (en) Piping connector
KR101147515B1 (en) Water supply pipe connecting unit
JP5998003B2 (en) Branch pipe connection device
JP3217571U (en) Housing type pipe fitting
KR101237792B1 (en) Pipe connector
CN105020505A (en) Pipeline connector
JP5606040B2 (en) Connection structure between slide joint and drainage collecting pipe and vertical pipe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120831

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131108

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141110

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151110

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161104

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171109

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191111

Year of fee payment: 11