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KR100874594B1 - Method for manufacturing decorating sheet having solid pattern - Google Patents

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KR100874594B1
KR100874594B1 KR1020080062504A KR20080062504A KR100874594B1 KR 100874594 B1 KR100874594 B1 KR 100874594B1 KR 1020080062504 A KR1020080062504 A KR 1020080062504A KR 20080062504 A KR20080062504 A KR 20080062504A KR 100874594 B1 KR100874594 B1 KR 100874594B1
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KR
South Korea
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sheet
dimensional
forming material
pattern
solid
Prior art date
Application number
KR1020080062504A
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Korean (ko)
Inventor
이은숙
Original Assignee
주식회사 주안산업
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Publication date
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Priority to KR1020080062504A priority Critical patent/KR100874594B1/en
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    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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Abstract

Provided are a method that is capable of imparting desired solid patterns onto the surface of a decoration sheet at lower costs, and a solid patterned decoration sheet manufactured by the method. A method of manufacturing a decoration sheet with solid patterns(4) comprises: a preparation step of preparing a flexible synthetic resin or pulp sheet(6) which has peculiar patterns formed on the surface thereof, and which is used as a finishing material; a first solid pattern-forming step of coating a solid forming material(8) formed from liquid phase resins to an average thickness of 0.3 to 6.0 mm on the back side(6b) of the sheet by a printing method; a hardening step of hardening the solid forming material; and a press forming step of applying heat and pressure to the surface of the sheet in such a shape that the solid forming material is protruded from the surface of the sheet.

Description

입체문양을 가지는 장식지의 제조방법{method for manufacturing decorating sheet having solid pattern}Method for manufacturing decorating sheet having solid pattern

본 발명은 장식지 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 입체문양을 가지는 장식지 및 그의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a decorative paper and a manufacturing method thereof, and to a decorative paper having a three-dimensional pattern and a manufacturing method thereof.

가구 또는 인테리어 분야에서는 다양한 형태의 장식지가 제공되고 있다. 평면 형태의 문양 뿐만 아니라 입체감을 줄 수 있는 입체문양이 장식지에도 적용되고 있는 실정이다. 이는 훌륭한 미감을 전달함으로써 소비자의 다양한 욕구를 만족시켜주고 있다. Various types of decorative papers are provided in the furniture or interior field. Not only flat patterns but three-dimensional patterns that give a three-dimensional appearance are being applied to decorative paper. This satisfies various needs of consumers by conveying a good aesthetic.

입체문양을 형성하기 위한 방법으로는 본 발명자에 의해 대한민국 특허청에 출원된바 있는 특허출원번호 제10-2007-0007276호가 있다. A method for forming a three-dimensional pattern is a patent application No. 10-2007-0007276 filed by the present inventors with the Korean Patent Office.

위 기술에 의하면 나름대로의 문제를 해결하고는 있지만 제조단가가 비싸다는 문제가 있다. According to the above technology, although it solves its own problem, there is a problem that the manufacturing cost is expensive.

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 보다 저렴한 비용으로 요망하는 입체무늬를 장식지 표면에 부여할 수 있는 방법 및 그에 의한 입체무늬 장식지를 제공하는 것에 있다. An object of the present invention for the above problem is to provide a three-dimensional pattern decorative paper and a method that can give a desired three-dimensional pattern on the surface of the decorative paper at a lower cost.

위와 같은 목적은, 표면에 고유문양이 형성되어 마감재로 사용되게 되는 합성수지 또는 펄프로 된 가요(可撓)성 시트의 일면 또는 양면에 요망하는 문양으로 입체형성재가 도포되어 고정된 것을 특징으로 하는 입체문양을 가지는 장식지에 의해 달성된다. The above object is a three-dimensional feature characterized in that the three-dimensional molding material is applied and fixed to the desired pattern on one side or both sides of the flexible sheet made of synthetic resin or pulp to be used as a finishing material by forming a unique pattern on the surface It is achieved by decorative paper with patterns.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 입체형성재는 액상 수지를 발포 성형함으로써 이루어지는 것을 특징으로 한다. According to one embodiment of the present invention, the three-dimensionally forming material is characterized by being formed by foam molding the liquid resin.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 입체형성재는 투명한 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, the three-dimensional forming material is characterized in that the transparent.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 입체형성재는 상기 시트의 이면에 부착되되, 상기 시트의 이면이 평탄하게 됨으로써 상기 입체형성재가 상기 시트의 표면으로 도드라지게 되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, the three-dimensional forming material is attached to the back surface of the sheet, it characterized in that the three-dimensional forming material is raised to the surface of the sheet by the flat surface of the sheet.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 입체형성재는 상기 시트의 양면에 각각 다른 지점에 도포되어 고정되어 상기 시트에는 표면으로 노출되는 제1 입체문양과 표면으로 노출되지 않는 제2 입체문양이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, the three-dimensional forming material is applied to each of the different points on both sides of the sheet is fixed and the first three-dimensional pattern is exposed to the surface and the second three-dimensional pattern is not exposed to the surface, respectively It is characterized by being formed.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 시트의 이면에는 접착제가 도포되어 접착층이 형성되고, 상기 접착층 상부로는 이형지가 박리 가능하게 부착되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, an adhesive is applied to the back surface of the sheet to form an adhesive layer, and a release paper is attached to the adhesive layer so as to be peeled off.

본 발명의 다른 목적은, 표면에 고유문양이 형성되어 마감재로 사용되게 되는 합성수지 또는 펄프로 된 가요(可撓)성 시트를 준비하는 준비단계; 상기 시트의 일면에 입체형성재를 인쇄에 의해 평균두께가 0.3 ~ 6.0mm 가 되도록 도포하는 제1 입체문양 형성단계; 상기 입체형성재를 경화하는 경화단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체문양을 가지는 장식지를 제조하는 방법에 의해 달성된다.  Another object of the present invention is to prepare a flexible sheet made of a synthetic resin or pulp to be used as a finishing material is formed with a unique pattern on the surface; A first three-dimensional pattern forming step of coating a three-dimensional forming material on one surface of the sheet so as to have an average thickness of 0.3 to 6.0 mm; It is achieved by a method for producing a decorative paper having a three-dimensional pattern characterized in that it comprises a curing step of curing the three-dimensional forming material.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 입체형성재는 발포 성형이 가능한 투명한 액상수지인 것을 특징으로 한다. According to an embodiment of the present invention, the three-dimensionally forming material is characterized in that the transparent liquid resin capable of foam molding.

본 발명의 다른 목적은, 표면에 고유문양이 형성되어 마감재로 사용되게 되는 합성수지 또는 펄프로 된 가요(可撓)성 시트를 준비하는 준비단계; 상기 시트의 이면에 입체형성재를 인쇄에 의해 평균두께가 0.3 ~ 6.0mm 가 되도록 도포하는 제1 입체문양 형성단계; 상기 입체형성재를 경화하는 경화단계; 상기 시트의 표면에 열과 압력을 가함으로써 상기 입체형성재가 상기 시트의 표면으로 도드라지게 하는 가압형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체문양을 가지는 장식지를 제조하는 방법에 의해 달성된다. Another object of the present invention is to prepare a flexible sheet made of a synthetic resin or pulp to be used as a finishing material is formed with a unique pattern on the surface; A first three-dimensional pattern forming step of applying a three-dimensional forming material on the back surface of the sheet so that the average thickness is 0.3 to 6.0 mm by printing; Curing step of curing the three-dimensional forming material; It is achieved by a method for producing a decorative paper having a three-dimensional pattern characterized in that it comprises a pressure forming step of applying the heat and pressure to the surface of the sheet to the surface of the sheet is raised to the surface of the sheet.

위와 같은 구성에 의하면, 매우 간단한 구성 및 작업에 의해 장식지로 사용 되는 시트의 표면에 입체문양을 형성시킴으로써 제조단가를 낮출 수 있게 된다. 또한, 입체형성재가 외부로 노출되는 경우 입체형성재 자체의 미감을 장식지에 부여할 수 있어 다양한 미감을 제공할 수 있게 된다. According to the above configuration, by forming a three-dimensional pattern on the surface of the sheet to be used as a decorative paper by a very simple configuration and operation it is possible to lower the manufacturing cost. In addition, when the three-dimensional forming material is exposed to the outside it can be given aesthetics of the three-dimensional forming material itself to the decorative paper can provide a variety of aesthetics.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 더욱 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 입체문양을 가지는 장식지의 층단면도이다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in the detailed description of the present invention will be described in more detail. 1 is a cross-sectional view of a decorative paper having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

입체문양(4)을 가지는 장식지는 표면에 고유문양이 형성되어 마감재로 사용되게 되는 합성수지 또는 펄프로 된 가요(可撓)성 시트(6)를 이용한다. 즉, 시트 그 자체로도 충분히 마감재로의 역할을 수행할 수 있는 것이다. 시트의 표면(6a)에 인쇄방식에 의해 형성되는 고유문양은 단일 색상을 포함하는 개념이다. 시트(6)는 인테리어시트, 벽지 등을 포함하는 개념이며 세부적으로는 원단의 표면에 모양필름이 코팅된 다층 형태여도 무방하다. 즉, 본 발명에 있어서의 시트(6)는 단일층으로 도시되었지만 이에 다수층으로 구성될 수도 있다는 것이다. 본 발명에서의 시트(6)는 단독 사용이 가능한 완제품으로서의 마감재를 의미하기 때문이다. 시트(6)는 때에 따라서 엠보싱이 가해짐으로써 그 자체로 입체무늬를 가지는 것일 수도 있다. The decorative paper having the three-dimensional pattern 4 uses a flexible sheet 6 made of synthetic resin or pulp in which a unique pattern is formed on the surface to be used as a finishing material. In other words, the sheet itself can fully serve as a finishing material. The unique pattern formed by the printing method on the surface 6a of the sheet is a concept including a single color. Sheet 6 is a concept including an interior sheet, wallpaper, etc. In detail, the sheet 6 may be a multi-layered form coated with a shape film on the surface of the fabric. That is, the sheet 6 in the present invention is shown as a single layer, but may be composed of multiple layers. It is because the sheet | seat 6 in this invention means the finishing material as a finished product which can be used independently. The sheet 6 may itself have a three-dimensional pattern by being embossed from time to time.

시트(6)는 피브이씨(PVC), 피피(PP), 피이티(PET), 천열펄프, 창호지 또는 박엽지와 같이 다양한 소재중에서 선택될 수 있다. The sheet 6 may be selected from a variety of materials, such as PVC, PP, PP, thermal pulp, window paper or foil paper.

입체형성재(8)가 요망하는 입체문양으로 시트의 일면 또는 양면에 도포되어 고정된다. 입체형성재에 의해 부여되는 입체문양(4)은 시트의 고유문양과 독립적으로 형성될 수도 있고 그와 연관관계를 갖도록 형성될 수도 있다. The three-dimensional forming material 8 is applied and fixed to one or both sides of the sheet in a desired three-dimensional pattern. The three-dimensional pattern 4 imparted by the three-dimensional forming material may be formed independently of the natural pattern of the sheet or may be formed to be associated with it.

본 발명은 경제성을 고려하여 창안된 것으로서, 입체형성재(8)는 대량생산을 가능하게 하는 형태의 것이 선택된다. 그래서 합성수지 재질의 액상수지 또는 분말이 선택된다. 액상수지가 선택되는 경우 발포 성형에 의해 시트(6)의 일면 또는 양면에 부착시킬 수 있다. 분말이 선택되는 경우 시트(6)의 일면 또는 양면에 문양을 갖도록 접착제를 도포하고 그 접착제의 표면에 분말을 흩뿌려 경화시키면 된다. The present invention has been devised in consideration of economical efficiency, and the three-dimensional forming material 8 is selected in the form of mass production. Thus, the liquid resin or powder of synthetic resin material is selected. When the liquid resin is selected, it may be attached to one side or both sides of the sheet 6 by foam molding. When the powder is selected, an adhesive may be applied to one or both sides of the sheet 6 to have a pattern, and the powder may be scattered and cured on the surface of the adhesive.

분말을 입체형성재(8)로 사용하는 경우에 대하여 도 7을 참조하여 좀더 설명하면 다음과 같다. 도 7은 제조과정을 단계적으로 도시한 층면도이다. 문양대로 구멍(30a)이 타공된 마스터 스크린(30)이 시트(6) 위에 덮인다(도 7(a) 참조). A case where the powder is used as the three-dimensionally forming material 8 will be described below with reference to FIG. 7. 7 is a layered view showing the manufacturing process step by step. The master screen 30 in which the hole 30a is perforated is covered on the sheet 6 in a pattern (see Fig. 7 (a)).

접착제(32)는 스프레이, 롤러 또는 브러시 등의 방법으로 마스터 스크린(30) 위에 도포된다(도 7(b) 참조). 이후, 마스터 스크린(30)을 제거하고 분말 또는 알갱이 형태의 입체형성재(8)를 뿌리면 입체형성재(8)는 접착제(32)에 의한 접착층(34) 상면에만 접착되게 된다(도 7(c) 참조). 접착제가 경화된 후, 접착되지 않은 입체형성재(8)를 제거하게 되면 시트(6) 위에는 입체형성재(8)에 의한 입체문양(4)이 형성되게 된다(도 7(d) 참조). The adhesive 32 is applied onto the master screen 30 by a spray, roller or brush, etc. (see FIG. 7 (b)). Subsequently, when the master screen 30 is removed and the three-dimensional forming material 8 in the form of powder or granule is sprayed, the three-dimensional forming material 8 is adhered only to the upper surface of the adhesive layer 34 by the adhesive 32 (see FIG. 7C). ). After the adhesive is cured, when the non-bonded solid forming material 8 is removed, the solid pattern 4 formed by the solid forming material 8 is formed on the sheet 6 (see FIG. 7 (d)).

입체형성재(8)로서 더 바람직한 것은 액상수지를 발포 성형하는 것이며, 이하에서는 이를 중심으로 표현된다. 입체형성재(8)에 의한 입체문양의 평균두께(t)는 0.3 ~ 6.0mm에 이르므로 시각적으로 명확히 감지할 수 있다. More preferred as the three-dimensional forming material (8) is to foam the liquid resin, which will be expressed below. Since the average thickness (t) of the three-dimensional pattern by the three-dimensional forming material (8) reaches 0.3 ~ 6.0mm it can be clearly detected visually.

입체문양(4)은 도 5에 도시된 바와 같은 형태일 수 있다. 도 5에는 액상수지가 발포에 의해 도트(dot) 형태로 시트(6)의 표면(6a)에 부착되어 있는 것이 표현된다. 이에 의하면 도 1에 도시된 바와 같이 반구 형태의 돌기가 돌출되어 입체문양을 이루는 근간이 된다. The three-dimensional pattern 4 may be in the form as shown in FIG. 5 shows that the liquid resin is attached to the surface 6a of the sheet 6 in the form of a dot by foaming. As a result, as shown in FIG. 1, the hemispherical protrusions protrude to form a three-dimensional pattern.

본 발명의 실시예에 의하면 입체형성재(8)는 투명한 수지가 사용될 수 있다. 이에 의하면 시트(6) 고유의 색상이 그대로 현출되며 입체감 및 투명수지에 의한 광택의 느낌을 동시에 부여할 수 있게 된다. 투명은 빛투과성이 양호한 상태를 일컫는 것으로서 반투명을 포함하는 개념이다. According to the embodiment of the present invention, the three-dimensional forming material 8 may be a transparent resin. According to this, the color inherent in the sheet 6 is displayed as it is, and it is possible to simultaneously give a feeling of glossiness due to the three-dimensional feeling and the transparent resin. Transparency refers to a state where light transmittance is good and is a concept including translucent.

입체형성재(8)는 도 2에 도시된 것처럼 시트의 이면(裏面, 6b)에 도포 고정되어 입체문양(4)을 형성할 수 있다. 입체형성재(8)는 위에 설명된 바와 같은 방식으로 시트의 이면(6b)에 도포 고정된다. 이 경우 입체형성재(8)의 색상은 무시될 것이다. 특히 시트의 이면(6b)과 입체형성재(8)가 도시된 것처럼 평탄하게 되어 입체문양(4)은 시트의 표면(6a)으로 도드라지게 표현된다. 이러한 형태는 시트의 이면에 입체형성재(8)를 접착한후, 이를 평탄한 작업판 위에 올려놓고 시트의 위에서 열과 압력을 가해 시트를 형태 변형시킴으로써 이루어질 수 있다. 이 경우 순전히 시트(6)에 입체감만을 부여하게 될 것이다. As shown in FIG. 2, the three-dimensional forming material 8 may be applied and fixed to the back surface 6b of the sheet to form the three-dimensional pattern 4. The conformation material 8 is applied and fixed to the back surface 6b of the sheet in the manner as described above. In this case, the color of the three-dimensionally formed material 8 will be ignored. In particular, the back surface 6b of the sheet and the three-dimensional forming material 8 are flattened as shown so that the three-dimensional pattern 4 is represented by the surface 6a of the sheet. This form can be achieved by adhering the three-dimensional forming material 8 to the back side of the sheet, then placing it on a flat work plate and deforming the sheet by applying heat and pressure on the sheet. In this case, purely three-dimensional impression will be given to the sheet 6.

액상 수지인 입체형성재는 경화되는 중에 그 자체의 점착성에 의해 시트 표면에 접착될 수 있다. 그러나 미리 요망하는 문양대로 접착제를 도포한 후 그 위에 입체형성재를 발포함으로써 접착력을 공고히 할 수도 있다. 이때는 도 7에 도시된 마스터 스크린(30)이 이용될 수 있다. The steric formation material, which is a liquid resin, can be adhered to the sheet surface by its own adhesiveness during curing. However, the adhesive force may be strengthened by applying the adhesive in a desired pattern in advance and then foaming the three-dimensional forming material thereon. In this case, the master screen 30 illustrated in FIG. 7 may be used.

한편 도 3에 도시된 것처럼 시트의 양면(6a,6b)에 동시에 입체형성재(8)가 부착될 수도 있다. 즉, 시트의 표면(6a)에 제1 입체문양(4a)과 제2 입체문양(4b)이 공존하도록 형성하는 것이다. 표면(6a)에 고정되는 입체형성재(8')와 저면(8b)에 고정되는 입체형성재(8")는 서로 다른 지점에 부착됨이 바람직하다. 이 경우 실로 다양한 미감의 조합이 만들어질 수 있다. 표면에 고정되는 입체형성재(8')와 저면에 고정되는 입체형성재(8")는 서로 다른 소재일 수 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 3, the three-dimensional forming material 8 may be attached to both surfaces 6a and 6b of the sheet at the same time. That is, the first three-dimensional pattern 4a and the second three-dimensional pattern 4b coexist on the surface 6a of the sheet. The stereoformer 8 'fixed to the surface 6a and the stereoformer 8 " fixed to the bottom 8b are preferably attached at different points. In this case, a combination of various aesthetics can be made. The three-dimensional forming material 8 'fixed to the surface and the three-dimensional forming material 8' fixed to the bottom may be different materials.

도 4에는 본 발명의 다른 실시예에 의한 장식지의 층단면이 도시된다. 이에 의하면 시트의 이면(8b)에 접착제가 도포되어 접착층(10)이 형성되고, 접착층(10) 상부로는 이형지(12)가 박리 가능하게 부착된다. 사용자는 이형지(12)를 박리한 후 스티커처럼 요망하는 면에 본 장식지를 접착할 수 있게 된다. 4 is a cross-sectional view of the decorative paper according to another embodiment of the present invention. According to this, an adhesive agent is applied to the back surface 8b of the sheet, and the adhesive layer 10 is formed, and the release paper 12 is attached to the adhesive layer 10 so as to be peelable. After peeling off the release paper 12, the user can adhere the present decorative paper to a desired surface like a sticker.

입체형성재(8)는 그라이바 인쇄, 스크린 인쇄 또는 옵셋인쇄 등의 인쇄기법중 임의의 방법을 이용하여 시트에 부착될 수 있다. 특히 2가지 이상의 색상을 표현하기 위해 2도 또는 3도 인쇄에서와 같이 서로 다른 색상을 가지는 2종 이상의 입체형성재(8)가 이용될 수 있다. 즉, 입체형성재(8)가 인쇄에 있어서의 잉크와 같이 사용되는 것이다. The three-dimensional forming material 8 may be attached to the sheet using any of printing techniques such as grabbar printing, screen printing or offset printing. In particular, two or more types of three-dimensional forming materials 8 having different colors may be used to express two or more colors, such as in two or three degree printing. That is, the three-dimensional forming material 8 is used like the ink in printing.

이하에서는 본 발명의 장식지를 제조하는 방법에 대하여 설명한다. 다만 위에서 장식지를 설명하면서 거의 언급된 내용이므로 간략하게 한다. Hereinafter, the method of manufacturing the decorative paper of the present invention will be described. However, since it is almost mentioned while describing the decorative paper, it should be briefly described.

그 제조방법은; 표면에 고유문양이 형성되어 마감재로 사용되게 되는 합성수지 또는 펄프로 된 가요(可撓)성 시트(6)를 준비하는 준비단계; 상기 시트(6)의 일면에 입체형성재(8)를 인쇄에 의해 평균두께가 0.3 ~ 6.0mm 가 되도록 도포하는 제1 입체문양 형성단계; 상기 입체형성재를 경화하는 경화단계를 포함한다. 입체형성재의 소재, 부착방식은 이미 언급된 것과 같다. The manufacturing method is; Preparation step of preparing a flexible sheet (6) made of synthetic resin or pulp to form a unique pattern on the surface to be used as a finishing material; A first three-dimensional pattern forming step of applying the three-dimensional forming material 8 to one surface of the sheet 6 so that the average thickness is 0.3 to 6.0 mm by printing; It includes a curing step of curing the three-dimensional forming material. The material and attachment method of the three-dimensional forming material are the same as already mentioned.

제조방법의 다른 실시예는; 표면에 고유문양이 형성되어 마감재로 사용되게 되는 합성수지 또는 펄프로 된 가요(可撓)성 시트(6)를 준비하는 준비단계; 상기 시트의 이면에 입체형성재를 인쇄에 의해 평균두께가 0.3 ~ 6.0mm 가 되도록 도포하는 제1 입체문양 형성단계; 상기 입체형성재를 경화하는 경화단계; 상기 시트의 표면에 열과 압력을 가함으로써 상기 입체형성재가 상기 시트의 표면으로 도드라지게 하는 가압형성단계를 포함한다. 압착시킬 때 가해지는 온도, 압력, 시간은 시트의 소재, 두께가 따라 다양하게 설정되므로 특정적으로 언급하기 곤란하다. 다만 그 대략적 범위를 언급한다면, 온도는 90 ~ 150℃, 압력은 1.2 ~ 5.0kgf/㎠, 압착시간은 80 ~ 300sec가 된다. Another embodiment of the manufacturing method is; Preparation step of preparing a flexible sheet (6) made of synthetic resin or pulp to form a unique pattern on the surface to be used as a finishing material; A first three-dimensional pattern forming step of applying a three-dimensional forming material on the back surface of the sheet so that the average thickness is 0.3 to 6.0 mm by printing; Curing step of curing the three-dimensional forming material; And a pressure forming step of applying the heat and pressure to the surface of the sheet to cause the three-dimensional forming material to be raised to the surface of the sheet. Since the temperature, pressure, and time applied when pressing are variously set according to the material and thickness of the sheet, it is difficult to specifically mention it. Just to mention the approximate range, the temperature is 90 ~ 150 ℃, the pressure is 1.2 ~ 5.0kgf / ㎠, the compression time is 80 ~ 300sec.

이하, 도 6을 참조하여 설명한다. 도 6은 발명의 실시예에 의한 입체문양을 가지는 장식지 제조용 인쇄롤의 사시도이다. 본 발명의 특히 액상수지로 된 입체형성재를 그라비아인쇄 방식으로 시트 표면에 부착시키기 위한 인쇄롤(14)이 본 발명 자에 의해 도시된 바와 같이 제시된다. 이는 대량생산을 가능하게 하는 유용한 접근방식이다. A description with reference to FIG. 6 is as follows. 6 is a perspective view of a printing roll for producing decorative paper having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention. A printing roll 14 is shown as shown by the present inventors for attaching a three-dimensionally formed material of liquid resin in particular to the sheet surface in a gravure printing manner. This is a useful approach to enabling mass production.

인쇄롤(14)은 통상의 인쇄기에 있어서와 마찬가지로 연속공급되는 시트(6)의 표면에 압착되어 회전된다. 인쇄롤(14)은 중공체로서 측면에 마련되는 수지주입구(16)를 통해 수지가 연속적으로 공급되도록 한다. 인쇄롤의 압착면(20)에는 인쇄롤의 내부와 통하도록 다수의 수지분출공(22)이 타공되어 있다. 이 수지분출공은 도 5에 도시된 바와 같은 문양을 가지도록 타공된다. 수지분출공(22)의 직경 및 수지의 주입압력에 비례하여 시트의 표면(6a)으로 분출되는 입체형성재의 분량이 결정될 것이다. 도시되지는 않았지만 인쇄롤(14) 후단에는 경화를 위한 각종의 경화수단(냉풍, 열풍, 또는 UV 램프 등)이 설치될 것이다.The printing roll 14 is pressed and rotated on the surface of the sheet 6 to be fed continuously as in a normal printing machine. The printing roll 14 allows the resin to be continuously supplied through the resin inlet 16 provided on the side as a hollow body. A plurality of resin ejection holes 22 are formed in the pressing surface 20 of the printing roll so as to communicate with the inside of the printing roll. This resin ejection hole is perforated to have a pattern as shown in FIG. In proportion to the diameter of the resin ejection hole 22 and the injection pressure of the resin, the amount of the three-dimensional forming material ejected to the surface 6a of the sheet will be determined. Although not shown, various curing means (cold air, hot air, or UV lamp, etc.) for curing may be installed at the rear end of the printing roll 14.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 입체문양을 가지는 장식지의 층단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a decorative paper having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 입체문양을 가지는 장식지의 층단면도이다.2 to 4 is a cross-sectional view of a decorative paper having a three-dimensional pattern according to another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시예에 의한 입체문양을 가지는 장식지의 평면도이다.5 is a plan view of a decorative paper having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 6은 발명의 실시예에 의한 입체문양을 가지는 장식지 제조용 인쇄롤의 사시도이다. 6 is a perspective view of a printing roll for producing decorative paper having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 7은 제조과정의 일례를 단계적으로 도시한 층면도이다. 7 is a layered view showing an example of the manufacturing process step by step.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

4 ; 입체문양 6 ; 시트4 ; Solid pattern 6; Sheet

8,8' ; 입체형성재 10 ; 접착층8,8 '; Steric forming material 10; Adhesive layer

12 ; 이형지 14 ; 인쇄롤12; Release paper 14; Printing roll

16 ; 수지주입공 20 ; 압착면16; Resin injection hole 20; Crimp surface

22 ; 수지분출공22; Resin jet hole

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 표면에 고유문양이 형성되어 마감재로 사용되게 되는 합성수지 또는 펄프로 된 가요(可撓)성 시트(6)를 준비하는 준비단계; Preparation step of preparing a flexible sheet (6) made of synthetic resin or pulp to form a unique pattern on the surface to be used as a finishing material; 액상 수지로 된 입체형성재(8)를 인쇄방식에 의해 평균두께가 0.3 ~ 6.0mm 가 되도록 상기 시트의 이면(6b)에 도포하는 제1 입체문양 형성단계; A first three-dimensional pattern forming step of applying the three-dimensional forming material (8) made of a liquid resin to the back surface (6b) of the sheet so that the average thickness is 0.3 ~ 6.0mm by the printing method; 상기 입체형성재(8)를 경화하는 경화단계; Curing step of curing the three-dimensional forming material (8); 상기 시트의 표면에 열과 압력을 가함으로써 상기 입체형성재(8)가 상기 시트의 표면(6a)으로 도드라지게 하는 가압형성단계;A pressure forming step of applying the heat and pressure to the surface of the sheet so that the three-dimensional forming material 8 is raised to the surface 6a of the sheet; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체문양을 가지는 장식지를 제조하는 방법. Method of producing a decorative paper having a three-dimensional pattern comprising a. 제6항에 있어서 상기 입체형성재(8)는,The method of claim 6, wherein the three-dimensional forming member 8, 연속공급되는 시트(6)의 표면에 압착되어 회전되는 중공체로서; 측면에 마련되는 수지주입구(16)를 통해 액상 수지가 연속적으로 공급되며; 압착면(20)에는 내부와 통하도록 다수의 수지분출공(22)이 상기 제1입체문양에 대응하게끔 타공되는 인쇄롤(14)에 의해 도포되는 것을 특징으로 하는 입체문양을 가지는 장식지를 제조하는 방법. A hollow body that is pressed and rotated on the surface of the sheet 6 to be continuously supplied; Liquid resin is continuously supplied through the resin inlet 16 provided on the side; The pressing surface 20 to produce a decorative paper having a three-dimensional pattern, characterized in that the plurality of resin ejection holes 22 are applied by a printing roll 14 perforated to correspond to the first three-dimensional pattern to communicate with the inside. Way.
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