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KR100769900B1 - 필름형 전면필터 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널모듈 - Google Patents

필름형 전면필터 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널모듈 Download PDF

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KR100769900B1
KR100769900B1 KR1020050066480A KR20050066480A KR100769900B1 KR 100769900 B1 KR100769900 B1 KR 100769900B1 KR 1020050066480 A KR1020050066480 A KR 1020050066480A KR 20050066480 A KR20050066480 A KR 20050066480A KR 100769900 B1 KR100769900 B1 KR 100769900B1
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박유
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Abstract

본 발명은 필름형 전면필터와 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 필름형 전면필터는 베이스필름과; 상기 베이스필름에서 패널측으로 형성된 도전성 금속의 메쉬필터망과; 상기 베이스필름에서 표시면측으로 형성된 무반사막을 구비한다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은 가장자리에 도전성 금속의 접지부를 포함하는 상부기판과; 상기 상부기판과 하부기판이 합착된 패널과; 상기 패널 상에 상기 접지부와 상기 전면필터의 경계부가 접촉하도록 형성된 전면필터와; 상기 패널의 후면에 형성된 방열판과; 상기 패널을 감싸도록 형성되는 백커버와; 상기 백커버와 상기 접지부를 전기적으로 접속시키는 접지부재를 구비한다.

Description

필름형 전면필터 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈{Film Filter and Plasma Display Pannel using the Same}
도 1은 종래의 3전극 교류 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 구조를 나타내는 사시도.
도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 일측을 개략적으로 나타내는 단면도.
도 3은 종래의 필름형 전면필터를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 필름형 전면필터를 나타내는 도면.
도 5a 내지 5c는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 사시도, 단면도 및 평면도를 나타내는 도면.
도 6a 및 6b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 사시도 및 단면도를 나타내는 도면.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 상부기판 12Y, 12Z : 투명전극
13Y, 13Z : 버스전극 14, 22 : 유전체층
16 : 보호막 18 : 하부기판
24 : 격벽 26 : 형광체층
30, 130 : 전면필터 32, 132 : 패널
34, 134 : 방열판 36, 136 : 인쇄회로기판
38 : 백 커버 40 : 필터 지지부
50,150 : 베이스필름 54,154,254 : 메쉬필터망
56,156 : 투명수지 58,158 : 무반사막
42,142,242 : 접지부재 160,260 : 접지부
270 : 도전성 테이프
본 발명은 필름형 전면필터 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈에 관한 것으로, 특히 접지부재와 전기적 접속이 수월한 필름형 전면필터 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 He+Xe, Ne+Xe 또는 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스의 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공한다. 특히, 3전극 교류 면방전형 PDP는 방전시 표면에 벽전하가 축적되며 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 장점을 가진다.
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 구조를 나타내는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 3전극 교류 면방전형 PDP의 방전셀은 상부기판(10) 상에 형성되어진 주사전극(Y) 및 유지전극(Z)과, 하부기판(18) 상에 형성되어진 어드레스전극(X)을 구비한다. 주사전극(Y)과 유지전극(Z) 각각은 투명전극(12Y, 12Z)과, 투명전극(12Y, 12Z)의 선폭보다 작은 선폭을 가지며 투명전극의 일측 가장자리에 형성되는 금속버스전극(13Y, 13Z)을 포함한다.
투명전극(12Y, 12Y)은 통상 인듐-틴-옥사이드(Indium-Tin-Oxide : ITO)로 상부기판(10) 상에 형성된다. 금속버스전극(13Y, 13Z)은 통상 크롬(Cr) 등의 금속으로 투명전극(12Y, 12Z) 상에 형성되어 저항이 높은 투명전극(12Y, 12Z)에 의한 전압강하를 줄이는 역할을 한다. 주사전극(Y)과 유지전극(Z)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(14)과 보호막(16)이 적층된다. 상부 유전체층(14)에는 플라즈마 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 보호막(16)은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전체층(14)의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다. 보호막(16)으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다.
어드레스전극(X)이 형성된 하부기판(18) 상에는 하부 유전체층(22), 격벽(24)이 형성되며, 하부 유전체층(22)과 격벽(24) 표면에는 형광체층(26)이 도포된 다. 어드레스전극(X)은 주사전극(Y) 및 유지전극(Z)과 교차되는 방향으로 형성된다. 격벽(24)은 스트라이프(Stripe) 또는 격자형 형태로 형성되어 방전에 의해 생성된 자외선 및 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다. 형광체층(26)은 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색, 녹색 또는 청색 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. 상부/하부기판(10, 18)과 격벽(24) 사이에 마련된 방전공간에는 불활성 혼합가스가 주입된다.
PDP는 화소단위마다 이러한 구조의 방전셀을 구비하고 방전셀에서 방출하는 가시광선을 이용하여 계조표현을 하게 된다. 이 때 PDP에서 방전을 함에 있어서 전자파(EMI)도 발생하고 이를 차단하기 위하여 PDP의 전면에는 전자파 차단 필터가 형성된다.
도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 일측을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2를 참조하면, 종래의 PDP 모듈은 상부기판(10)과 하부기판(18)이 합착되어 형성되는 패널(32)과, 패널(32)의 전면에 설치되는 전면필터(30)와, 패널(32)의 후면에 설치되는 방열판(34)과, 방열판(34)에 부착되도록 설치되는 인쇄회로기판(36)과, PDP의 후면을 감싸도록 형성되는 백 커버(38)와, 전면필터(30)와 백 커버(38)를 접속시키기 위한 필터 지지부(40)와, 필터 지지부(40)를 감싸도록 전면필터(30)와 백 커버(38) 사이에 설치되는 접지부재(42)를 구비한다.
인쇄회로기판(36)은 패널(32)의 전극들로 구동신호를 공급한다. 이를 위해, 인쇄회로기판(36)은 도시되지 않은 다양한 구동부들을 구비한다. 패널(32)은 인쇄 회로기판(36)으로부터 공급되는 구동신호에 응답하여 소정의 화상을 표시한다. 방열판(34)은 패널(32) 및 인쇄회로기판(36)으로부터 발생되는 열을 방열시킨다. 백 커버(38)는 외부의 충격으로부터 패널(32)을 보호함과 아울러 후면으로 방출되는 전자파(Electro Magnetic Interference : 이하 "EMI"라 함)를 차단한다.
필터 지지부(40)는 전면필터(30)를 백 커버(38)에 전기적으로 접속시킨다. 이와 같은 필터 지지부(40)는 전면필터(30)를 백 커버(38)에 접지시킴과 아울러 측면으로 EMI가 방출되는 것을 방지한다. 접지부재(42)는 필터 지지부(40), 전면필터(30) 및 백 커버(38) 등을 지지한다.
전면필터(30)는 EMI를 차폐함과 아울러 외부광의 반사를 방지한다.
도 3은 이러한 전면필터(30)의 단면을 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 필름형 전면필터(30)는 제 1 베이스 필름(50)상에 도전성 금속이 그물망처럼 형성된 EMI차폐부인 메쉬필터망(54)과 메쉬필터망(54)에서 표시면상에서 제 2 베이스필름(60)상에 형성된 무반사막(58)을 구비한다. 메쉬필터망(54)은 보통 은(Ag)이나 구리(Cu)를 사용하여 형성한다. 메쉬필터망(54) 사이 사이에는 투명수지(56)가 형성된다.
무반사막(58)은 점착제(57)에 의해 메쉬필터망(54)과 합착되어 외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지하여 PDP의 콘트라스트를 향상시키게 된다.
또한, 전면필터의 가장자리는 금속의 경계부(52)가 형성된다. 경계부(52)는 일반적으로 메쉬필터망(54)과 같은 재질의 금속을 사용하여 형성한다. 경계부(52) 는 경성의 금속이기 때문에 패널과의 합착에 있어서 얼라인을 하기 위한 기준도 된다.
이러한 전면필터는 메쉬필터망과 무반사막을 형성하기 위하여 두 장의 베이스필름을 구비하여야 하므로 제조비용도 많이 들고 구조도 복잡해지게 된다. 이에 따라 전반적인 제조비용의 감소를 위하여 새로운 방안이 모색된다.
따라서, 본 발명의 목적은 제조비용을 줄이고 구조를 단순히 할 수 있는 필름형 전면필터 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈을 제공하는 데에 있따.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 필름형 전면필터는 베이스필름과; 상기 베이스필름에서 패널측으로 형성된 도전성 금속의 메쉬필터망과; 상기 베이스필름에서 표시면측으로 형성된 무반사막을 구비한다.
상기 메쉬필터망은 구리로 형성된다.
상기 전면필터의 가장자리는 도전성 금속의 경계부가 형성된다.
본 발명에 따른 PDP모듈은 가장자리에 도전성 금속의 접지부를 포함하는 상부기판과; 상기 상부기판과 하부기판이 합착된 패널과; 상기 패널 상에 상기 접지부와 상기 전면필터의 경계부가 접촉하도록 형성된 전면필터와; 상기 패널의 후면 에 형성된 방열판과; 상기 패널을 감싸도록 형성되는 백커버와; 상기 백커버와 상기 접지부를 전기적으로 접속시키는 접지부재를 구비한다.
상기 도전성 금속의 접지부는 유효표시영역 외곽에서 상기 상부기판의 끝단 사이에 형성된다.
상기 접지부상에 형성된 도전성 테이프를 더 구비다.
상기 접지부재는 상기 도전성 테이프와 상기 백커버를 접속시킨다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 도 4 내지 도 5c를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명에 따른 필름형 전면필터를 나타내는 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 필름형 전면필터는 베이스필름(150)상에서 표시면측으로 형성된 무반사막(158)과 패널측으로 형성된 메쉬필터망(154)이 형성된다.
무반사막(158)은 도시하지 않은 점착제에 의해 베이스필름(150)에 합착되어 외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지하여 PDP의 콘트라스트를 향상시키게 된다.
메쉬필터망(154) 사이사이에는 투명수지(156)가 형성되며, 메쉬필터망(154)은 EMI차단층이 된다. 또한, 메쉬필터망()의 가장자리에는 도전성의 경계부(152)가 형성되어 접지시 접촉면을 넓게한다.
이와 같은 본 발명에 따른 필름형 전면필터는 종래 메쉬필터망과 무반사막 각각에 필요한 베이스필름을 한 장으로 하여 제조비용을 줄이고 구조를 단순히 할 수 있다.
이러한 필름형 전면필터가 패널에 합착된 모듈의 일측을 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 PDP의 모듈은 상부기판(110)과 하부기판(118)이 합착되어 형성되는 패널(132)과, 패널의 전면에 설치되는 전면필터(130)와, 전면필터(130)의 접지를 위해서 상부기판상에 도전성의 접지부(160)를 구비한다.
접지부(160)는 유효표시영역(Active Area) 외곽인 상부기판(110)의 가장자리에 형성되어 전면필터의 경계부(152)와 접촉하고, 접지부재(142)에 의해 도시하지 않은 백커버와 접속된다.
이러한 접지부(160)는 기존의 공지된 어떠한 공정을 사용하여 형성하여도 무방하다. 즉, 도전성 물질을 스퍼터링(Sputtering)하여 형성할 수 있고, 도전성 물질을 코팅(Coating)하여 형성할 수도 있다.
패널의 후면에는 방열판(134)이 형성되며, 방열판(134)에는 인쇄회로기판(136)이 합착된다.
인쇄회로기판(136)은 패널(132)의 전극들로 구동신호를 공급한다. 이를 위해, 인쇄회로기판(136)은 도시되지 않은 다양한 구동부들을 구비한다. 패널(132)은 인쇄회로기판(136)으로부터 공급되는 구동신호에 응답하여 소정의 화상을 표시한다. 방열판(134)은 패널(132) 및 인쇄회로기판(136)으로부터 발생되는 열을 방 열시킨다.
도 6 은 본 발명에 다른 실시 예에 의한 모듈의 일측을 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 다른 실시 예에 따른 PDP의 모듈은 상부기판(210)과 하부기판(218)이 합착되어 형성되는 패널과, 패널의 전면에 설치되는 전면필터(230)와, 전면필터(230)의 접지를 위해서 상부기판상에 도전성의 접지부(260)와, 접지부(260)상에 형성된 도전성 테이프(270)를 구비한다.
접지부(260)는 유효표시영역(Active Area) 외곽인 상부기판(210)의 가장자리에 형성되어 전면필터의 경계부(252)와 접촉한다. 이러한 접지부(260)는 기존의 공지된 어떠한 공정을 사용하여 형성하여도 무방하다. 즉, 도전성 물질을 스퍼터링하여 형성할 수 있고, 도전성 물질을 코팅하여 형성할 수도 있다.
또한, 접지부(260)에는 접지부재(242)를 통하여 도시하지 않은 백커버와 전기적으로 접속하기 위하여 도전성 테이프(270)가 형성된다. 금속의 접지부재(242)가 패널에 형성된 금속성의 접지부(260)에 직접적으로 접촉할 경우 패널에 물리적 힘을 가하게 되어 패널 손상을 초래할 수 있으므로 접지부(260)에는 접지부재(260)의 물리적인 힘을 완충시키기 위한 도전성 테이프(270)가 형성된다.
한편 패널의 후면에는 방열판(234)이 형성되며, 방열판(234)에는 인쇄회로기판(236)이 합착된다.
인쇄회로기판(236)은 패널의 전극들로 구동신호를 공급한다. 이를 위해, 인쇄회로기판(236)은 도시되지 않은 다양한 구동부들을 구비한다. 패널은 인쇄회로 기판(236)으로부터 공급되는 구동신호에 응답하여 소정의 화상을 표시한다. 방열판(234)은 패널 및 인쇄회로기판(236)으로부터 발생되는 열을 방열시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 필름형 전면필터는 구조를 단순하게 하면서 제조비용을 줄일 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims (6)

  1. 하나의 베이스필름과;
    상기 베이스필름에서 패널측으로 형성된 도전성 금속의 메쉬필터망과;
    상기 베이스필름에서 표시면측으로 형성된 반사방지막을 포함하는 필름형 전면필터를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전면필터의 가장자리는 도전성 금속의 경계부가 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    가장자리에 도전성 금속의 접지부를 포함하는 상부기판과;
    상기 상부기판과 하부기판이 합착된 패널과;
    상기 패널 상에 상기 접지부와 상기 전면필터의 경계부가 전기적으로 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 도전성 금속의 접지부는 유효표시영역 외곽에서 상기 상부기판의 끝단 사이에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 접지부와 상기 전면필터의 경계부는 도전성 테이프로 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 패널을 감싸도록 형성되는 백커버와;
    상기 백커버와 상기 접지부를 전기적으로 접속시키는 접지부재를 더 구비하고,
    상기 접지부재는 상기 도전성 테이프와 상기 백커버를 접속시키는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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