KR100750070B1

KR100750070B1 - Corrugated Steel Sheet Bending Device

Info

Publication number: KR100750070B1
Application number: KR1020060103608A
Authority: KR
Inventors: 정성만
Original assignee: 주식회사 픽슨
Priority date: 2006-10-24
Filing date: 2006-10-24
Publication date: 2007-08-21

Abstract

본 발명은 파형강판 벤딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated steel sheet bending apparatus.

본 발명은 프레임의 중앙에 센터로울러가 설치되어지며 상기 센터로울러가 설치된 프레임의 일측에 가변 인입로울러가 설치되어지고, 상기 프레임의 타측에 벤딩 가압로울러가 설치되도록 구성된 파형강판 벤딩장치에 있어서, 상기 센터로울러는 제1고정실린더에 결합된 제1슬라이드 사이에 하부 파형로울러가 설치되어지며 상기 하부 파형로울러의 상부에 상부 파형로울러가 결합되어지고, 상기 상부 파형로울러에 유압모터가 결합되어지며, 상기 유압모터는 프레임의 일측에 설치된 오일공급부로부터 공급되어지는 오일에 의하여 구동되어지되, 상기 오일공급부는 오일탱크의 오일이 오일펌프 및 제어밸브를 통하여 유압모터 및 상기 제1고정실린더로 공급되도록 구성됨을 특징으로 한다.In the present invention, a center roller is installed at the center of the frame, and a variable retraction roller is installed at one side of the frame where the center roller is installed, and at the other side of the corrugated steel sheet bending device configured to be provided with a bending pressure roller. In the center roller, a lower corrugated roller is installed between the first slides coupled to the first fixed cylinder, an upper corrugated roller is coupled to an upper portion of the lower corrugated roller, and a hydraulic motor is coupled to the upper corrugated roller. The hydraulic motor is driven by the oil supplied from the oil supply unit installed on one side of the frame, the oil supply unit is configured to supply the oil of the oil tank to the hydraulic motor and the first fixed cylinder through the oil pump and the control valve. It features.

따라서, 본 발명은 벤딩율을 용이하게 조절할 수 있도록 하며 가변 인입로울러가 골강판의 상하부를 가압시켜 눌러주도록 함으로써 벤딩되어지는 공정중에 골강판의 높이나 폭이 변화되는 것을 방지하여 양질의 벤딩된 골강판을 얻을 수 있는 것이다.Therefore, the present invention allows easy adjustment of the bending rate and by pressing the variable inlet roller to press the upper and lower parts of the bone steel plate to prevent the height or width of the bone plate is changed during the bending process to be a high quality bent bone plate To get it.

Description

Sheet steel apparatus for bending

도1은 본 발명에 따른 파형강판 벤딩장치의 정면도.1 is a front view of a corrugated steel sheet bending apparatus according to the present invention.

도2는 본 발명에 따른 파형강판 벤딩장치의 평면도.Figure 2 is a plan view of a corrugated steel sheet bending apparatus according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 파형강판 벤딩장치의 가변 인입로울러를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a variable retraction roller of the corrugated steel sheet bending apparatus according to the present invention.

도4는 본 발명에 따른 파형강판 벤딩장치의 가변 인입로울러를 도시한 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing a variable retraction roller of the corrugated steel sheet bending apparatus according to the present invention.

도5는 본 발명에 따른 파형강판 벤딩장치의 가변인입 로울러를 도시한 측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a variable retraction roller of the corrugated steel sheet bending apparatus according to the present invention.

도6은 본 발명에 따른 파형강판 벤딩장치의 벤딩 가압로울러를 도시한 분해 사시도.Figure 6 is an exploded perspective view showing a bending pressure roller of the corrugated steel sheet bending apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

100:프레임 200:센터로울러100: frame 200: center roller

210:제1고정실린더 220:제1슬라이드210: first fixed cylinder 220: first slide

230:하부 파형로울러 240:상부 파형로울러230: Lower waveform roller 240: Upper waveform roller

250:유압모터 260:오일공급부250: hydraulic motor 260: oil supply unit

261:오일탱크 262:오일펌프261: oil tank 262: oil pump

263:제어밸브 300:가변 인입로울러263: control valve 300: variable draw roller

400:벤딩 가압로울러400: bending press roller

본 발명은 파형강판 벤딩장치에 관한 것으로서 특히 프레임에 각각 설치된 한쌍의 가변 인입로울러와 센터 로울러를 통하여 이송되어지는 골강판에 외측 하부로부터 상부를 향하여 곡선형태로 이동되어 골강판의 외주면이 가압되어지도록 함으로써 벤딩율을 용이하게 조절할 수 있도록 하고, 아울러 가변 인입로울러가 골강판의 상하부를 가압시켜 눌러주도록 함으로써 벤딩되어지는 공정중에 골강판 일부의 높이나 폭이 변화되는 것을 방지하여 양질의 벤딩된 골강판을 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a corrugated steel sheet bending apparatus, and in particular, a pair of variable inlet rollers and center rollers respectively installed in a frame to be moved in a curved shape from the lower side to the upper side so that the outer circumferential surface of the corrugated steel sheet is pressed. This allows the bending rate to be easily adjusted, and also allows the variable inlet roller to press the upper and lower portions of the bone plate to prevent the height or width of a portion of the bone plate from being bent, thereby preventing the bending of the high quality bone plate. To get it.

일반적으로 터널, 지하통로 및 용수, 배수로 등 여러 용도로 사용되어지는 강판은 하중이나 반력이 균일하게 분포되어지도록 하기 위한 방안으로 평판형태의 강판을 길이방향으로 절곡시켜 골강판이 성형되어지도록 하고, 이를 다시 벤딩시켜 축방향으로 연속이어지는 형태로 사용되어진다.In general, steel plates used for various purposes such as tunnels, underground passages, water, drainage channels, etc. are to be bent in the longitudinal direction to form a corrugated steel sheet by bending the plate-shaped steel sheet in the longitudinal direction in order to distribute the load or reaction force uniformly. It is bent again and used in the form of continuous in the axial direction.

벤딩된 골강판은 시공되어지는 구조물의 크기가 작을 경우에는 벤딩된 하나의 골강판을 이용하며 구조물의 크기가 커질 경우에는 벤딩 공정에서 벤딩율을 조절하여 여러장의 골강판이 나뉘어 제조되어지는 과정중 벤딩 공정에 앞서 미리 정해진 간격에 따라 펀칭공정을 통해 결합홈이 성형되어지도록 한 후 결합홈이 성형 되어진 평판형태의 강판을 벤딩시키게 된다.Bent corrugated steel sheet uses a single corrugated steel sheet when the size of the structure to be constructed is small, and when the size of the structure is large, the sheet is divided into several sheets by adjusting the bending rate in the bending process. Prior to the bending process, the coupling grooves are formed through a punching process according to a predetermined interval, and then the sheet steel in which the coupling grooves are formed is bent.

이러한 골강판을 벤딩시키는 벤딩공정은 프레임 사이의 중앙에 설치된 한쌍의 파형로울러 사이를 골강판이 통과되어짐과 동시에 파형로울러의 인입측과 인출측의 양측 하부에서 상부를 향하여 직선 이송되어지는 각각의 인입로울러 및 인출로울러의 이송량에 반비례되는 곡률을 갖는 벤딩된 골강판을 얻게 된다. 즉, 인입출 로울러의 이송량이 클 경우 중앙에 설치된 파형로울러 사이의 간격이 좁아짐에 따라 그 만큼의 곡률이 작은 골강판이 얻어지게 된다.In the bending process for bending the corrugated steel sheet, the corrugated steel sheet passes between a pair of corrugated rollers installed in the center of the frame, and at the same time, the straight line is conveyed upward from the lower side of both sides of the corrugated roller and the lower side of the corrugated roller. A bent corrugated steel sheet having a curvature inversely proportional to the feed amount of the roller and the take-out roller is obtained. That is, when the feed amount of the draw-out roller is large, as the gap between the corrugated rollers installed in the center becomes narrower, a corrugated steel sheet having a small curvature is obtained.

그러나 파형로울러에 의하여 지지되는 부분을 제외한 나머지 부분인 특히 인입로울러가 골강판의 하부에서 상부를 향하여 가압시키는 과정에서 골강판의 상부를 지지할 수 있는 수단이 없음으로 인하여 들뜨게 되며 이 같은 상태에서 파형로울러 사이를 통과하게 됨에 따라 벤딩되어지는 골강판의 끝에 위치된 골 사이의 높이와 폭이 가변되어지는 즉, 골 사이의 간격이 넓어짐과 동시에 그 높이가 낮아지는 문제점이 있었다.However, in particular, the inlet roller, other than the portion supported by the corrugated roller, is excited because there is no means for supporting the upper portion of the corrugated steel sheet in the process of pressing the upper portion from the lower portion of the corrugated steel sheet. As it passes between the rollers, the height and width between the bones positioned at the ends of the bone plate to be bent are varied, that is, the spacing between the bones is widened and the height thereof is lowered.

이러한 문제점으로 인하여 골강판에 결합홈이 성형된 상태에서는 시공시 결합홈의 중심이 일치하지 않게 됨에 따라 작업에 불필요한 공정 즉, 결합홈을 인위적으로 넓히는 공정 등이 소요됨에 따라 공기가 지연되어지게 되고, 이로 인한 비용의 상승 및 구조물의 안전성이 낮아지는 또 다른 문제점이 있었다.Due to this problem, in the state in which the coupling groove is formed in the bone steel plate, the center of the coupling groove does not coincide with the construction so that the air is delayed due to the unnecessary process, that is, the process of artificially widening the coupling groove. As a result, there was another problem of increased cost and lowered safety of the structure.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 창출된 것으로서 프레임에 각각 설치된 한쌍의 가변 인입로울러와 센터 로울러를 통하여 이송되어지는 골강판에 외측 하부로 부터 상부를 향하여 곡선형태로 이동되어 골강판의 외주면이 가압되어지도록 함으로써 벤딩율을 용이하게 조절할 수 있도록 하고, 아울러 가변 인입로울러가 골강판의 상하부를 가압시켜 눌러주도록 함으로써 벤딩되어지는 공정중에 골강판의 높이나 폭이 변화되는 것을 방지하여 양질의 벤딩된 골강판을 얻을 수 있는 파형강판 벤딩장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been created to solve this problem as a pair of variable retracting roller and the roller installed in each of the center roller is transported through the center roller in a curved shape from the outer side to the upper side to the outer circumferential surface of the steel plate By being pressurized, the bending rate can be easily adjusted, and the variable inlet roller is pressed by pressing the upper and lower portions of the corrugated steel sheet to prevent the height or width of the corrugated steel sheet from being changed during the bending process. The purpose is to provide a corrugated steel sheet bending apparatus that can obtain a steel sheet.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 프레임(100)의 중앙에 센터로울러(200)가 설치되어지며 상기 센터로울러(200)가 설치된 프레임(100)의 일측에 가변 인입로울러(300)가 설치되어지고, 상기 프레임(100)의 타측에 벤딩 가압로울러(400)가 설치되도록 구성된 파형강판 벤딩장치에 있어서, 상기 센터로울러(200)는 제1고정실린더(210)에 결합된 제1슬라이드(220) 사이에 하부 파형로울러(230)가 설치되어지며 상기 하부 파형로울러(230)의 상부에 상부 파형로울러(240)가 결합되어지고, 상기 상부 파형로울러(240)에 유압모터(250)가 결합되어지며, 상기 유압모터(250)는 프레임(100)의 일측에 설치된 오일공급부(260)로부터 공급되어지는 오일에 의하여 구동되어지되, 상기 오일공급부(260)는 오일탱크(261)의 오일이 오일펌프(262) 및 제어밸브(263)를 통하여 유압모터(250) 및 상기 제1고정실린더(210)로 공급되도록 구성됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is the center roller 200 is installed in the center of the frame 100 and the variable retraction roller 300 is installed on one side of the frame 100 in which the center roller 200 is installed In the corrugated steel sheet bending apparatus configured to be installed, the bending pressure roller 400 is installed on the other side of the frame 100, the center roller 200 is the first slide 220 coupled to the first fixed cylinder (210) The lower waveform roller 230 is installed between the upper waveform roller 240 is coupled to the upper portion of the lower waveform roller 230, the hydraulic motor 250 is coupled to the upper waveform roller 240 The hydraulic motor 250 is driven by the oil supplied from the oil supply unit 260 installed at one side of the frame 100. The oil supply unit 260 is an oil pump of the oil tank 261. 262 and the hydraulic motor 250 through the control valve 263 It characterized arranged to be supplied to the first fixed cylinder (210).

또한, 상기 가변 인입로울러(300)는 프레임(100)의 인입측 상단 모서리 양측으로 고정된 제2고정실린더(310)에 제2슬라이드(320)가 결합되어지며 상기 제2슬라이드(320) 사이에 인입측 상부로울러(330)가 회전가능하게 결합되어지고, 상기 제2 슬라이드(320)가 위치된 프레임(100) 측벽에는 제1가이드홈(340)으로 인입측 하부로울러(350)가 관통되어 제1힌지편(360)에 제1베어링(351)으로 결합되어지되, 상기 제1힌지편(360)은 일측에 형성된 제1관통홈(361)에 끼워진 제1힌지핀(362)이 제1가이드홈(340)에 근접되게 형성된 제1힌지홈(341)에 결합되어지며, 타측으로 형성된 제2관통홈(363)에 제1실린더(364)의 로드(365)가 제2힌지핀(366)으로 결합되어지고, 상기 제1실린더(364)의 하부가 프레임(100)에 고정된 제1지지구(110)에 제3힌지핀(367)으로 결합되어지고, 상기 인입측 상부로울러(330)와 인입측 하부로울러(350)는 파형의 형태를 갖도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the variable inlet roller 300 has a second slide 320 is coupled to a second fixed cylinder 310 fixed to both sides of the upper edge of the inlet side of the frame 100 and between the second slide 320. The inlet side upper roller 330 is rotatably coupled, and the inlet side lower roller 350 passes through the first guide groove 340 in the side wall of the frame 100 where the second slide 320 is positioned. The first hinge pin 362 is coupled to the first hinge piece 360 by the first bearing 351, and the first hinge pin 362 is fitted into the first through hole 361 formed at one side thereof. The rod 365 of the first cylinder 364 is coupled to the first hinge groove 341 formed to be adjacent to the groove 340, and the second hinge pin 366 is connected to the second through hole 363 formed to the other side. Coupled to the first cylinder 364, and a lower portion of the first cylinder 364 is coupled to the first support 110 fixed to the frame 100 by a third hinge pin 367. 0) and the inlet side lower roller 350 is configured to have a waveform shape.

또한, 상기 벤딩 가압로울러(400)는 프레임(100)의 인출측 양측벽에 상기 제1가이드홈(340)과 동일한 대칭되는 형태를 갖도록 형성된 제2가이드홈(410)으로 파형의 형태를 갖는 가압로울러(420)의 양단이 관통되어 제2힌지편(430)에 제2베어링(421)으로 결합되어지되, 상기 제2힌지편(430)은 일측에 형성된 제3관통홈(431)에 끼워진 제4힌지핀(432)이 제2가이드홈(410)에 근접되게 형성된 제2힌지홈(411)에 결합되어지며, 타측으로 형성된 제4관통홈(433)에 제2실린더(440)의 로드(441)가 제5힌지핀(434)으로 결합되어지고, 상기 제2실린더(440)의 하부가 프레임(100)에 고정된 제2지지구(110')에 제6힌지핀(345)으로 결합되어지도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the bending pressure roller 400 is pressurized in the form of a waveform to the second guide groove 410 formed to have the same symmetrical form as the first guide groove 340 on both side walls of the outgoing side of the frame 100. Both ends of the roller 420 are penetrated to be coupled to the second hinge piece 430 by the second bearing 421, and the second hinge piece 430 is inserted into the third through hole 431 formed at one side. Four hinge pins 432 are coupled to the second hinge groove 411 formed to be close to the second guide groove 410, the rod of the second cylinder 440 in the fourth through groove 433 formed on the other side ( 441 is coupled to the fifth hinge pin 434, the lower portion of the second cylinder 440 is coupled to the second support 110 'fixed to the frame 100 by a sixth hinge pin 345. Characterized in that configured to be.

그리고 상기 제1가이드홈(340)과 제2가이드홈(410)은 일측방향으로 벤딩된 장공의 형태를 갖도록 구성됨을 특징으로 하는 파형강판 벤딩장치를 제공함에 그 목적이 달성된다.In addition, the first guide groove 340 and the second guide groove 410 is achieved to provide a corrugated sheet steel bending device characterized in that it is configured to have the form of a long hole bent in one direction.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 파형강판 벤딩장치는 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이 프레임(100), 센터로울러(200), 가변 인입로울러(300) 및 벤딩 가압로울러(400)로 구성되어 있다.Corrugated steel sheet bending apparatus according to the present invention is composed of a frame 100, a center roller 200, a variable draw roller 300 and a bending pressure roller 400 as shown in Figures 1 to 6.

여기에서, 상기 프레임(100)은 일측에 골강판 공급부(500)가 설치되어지며 그 타측에 골강판 배출부(600)가 설치되어 골강판 공급부(500)를 통해 공급된 골강판(700)이 벤딩되어진 후 골강판 배출부(600)를 통해 배출되어질 수 있도록 구성되어 있다.Here, the frame 100 is provided with a corrugated steel sheet supplying part 500 on one side and a corrugated steel sheet discharging part 600 is installed on the other side of the frame 100 supplied through the corrugated steel sheet supplying part 500. After being bent is configured to be discharged through the bone plate outlet 600.

상기 골강판 공급부(500)가 설치되어지는 프레임(100)의 일측에는 한쌍의 가변 인입로울러(300)가 거의 수직형태로 이동가능하게 결합되어지며 이와 대향되는 프레임(100)의 타측에는 벤딩 가압로울러(400)가 동일한 형태로 이동 가능하게 결합되어지고, 상기 가변 인입로울러(300) 및 벤딩 가압로울러(400) 사이에는 센터로울러(200)가 결합되어지도록 구성되어 있다.One side of the frame 100 on which the corrugated steel sheet supply unit 500 is installed is coupled to a pair of variable inlet rollers 300 so as to be movable in a substantially vertical form, and the other side of the frame 100 opposite to the bending press roller is opposite to the frame 100. 400 is movably coupled in the same form, and the center roller 200 is configured to be coupled between the variable inlet roller 300 and the bending pressure roller 400.

상기 센터로울러(200)는 골강판(700)이 전체적으로 안정적이게 지지되어짐과 동시에 후술하는 벤딩 가압로울러(400)의 이송량 또는 가압력에 의하여 골강판(700)이 직접 벤딩되어지는 기능이 제공되어지도록 구성되어 있다.The center roller 200 is configured such that the bone steel plate 700 is stably supported as a whole, and at the same time, the bone steel plate 700 is directly bent by the feeding amount or the pressing force of the bending pressure roller 400 described later. It is.

이러한 기능을 갖는 센터로울러(200)는 프레임(100)에 그 하부가 고정된 각각 제1고정실린더(210)의 제1슬라이드(220) 사이에 하부 파형로울러(230)가 회전 가능하게 설치되어지며 상기 하부 파형로울러(230)의 상부에 상부 파형로울러(240)가 회전 가능하게 결합되어지도록 구성되어 있다.In the center roller 200 having such a function, the lower corrugated roller 230 is rotatably installed between the first slides 220 of the first fixed cylinder 210, the lower portion of which is fixed to the frame 100. The upper corrugated roller 240 is configured to be rotatably coupled to the upper portion of the lower corrugated roller 230.

상기 상부 파형로울러(240)에는 유압모터(250)가 결합되어지며 이러한 유압모터(250)는 프레임(100)의 일측에 설치된 오일공급부(260)로부터 공급되어지는 오일에 의하여 구동되어지도록 구성되어 있다.The hydraulic motor 250 is coupled to the upper corrugated roller 240, and the hydraulic motor 250 is configured to be driven by oil supplied from an oil supply unit 260 installed at one side of the frame 100. .

상기 오일공급부(260)는 오일탱크(261)의 오일이 오일펌프(262)를 통과한 후 제어밸브(263)를 경유하여 유압모터(250) 및 상기 제1고정실린더(210)로 공급되도록 구성되어지고, 이러한 오일펌프(262)의 구동은 제어패널부(270)에 의하여 제어되어지도록 구성되어 있다.The oil supply unit 260 is configured to supply the oil of the oil tank 261 to the hydraulic motor 250 and the first fixed cylinder 210 via the control valve 263 after passing through the oil pump 262. The driving of the oil pump 262 is configured to be controlled by the control panel unit 270.

상기 가변 인입로울러(300)는 골강판 공급부(500)를 통해 공급되어지는 골강판(700)의 상부와 하부를 동시에 지지되어지도록 하여 센터로울러(200) 및 벤딩 가압로울러(400)에 의하여 골강판(700)이 벤딩되어지는 과정에서 벤딩에 필요한 지지력이 확보되어질 수 있도록 하며 벤딩이 끝나는 무렵까지 골강판(700)의 단부가 안정되게 지지되어지도록 함으로써 골강판(700)의 골부분에 발생되는 변형을 최소화할 수 있는 기능이 제공되어지도록 구성되어 있다.The variable retraction roller 300 is supported by the upper and lower portions of the bone plate 700 supplied through the bone plate supply unit 500 at the same time to be supported by the center roller 200 and the bending pressure roller 400 by the bone plate Deformation generated in the bone portion of the bone steel plate 700 by allowing the support force necessary for bending in the process of bending 700 and to ensure that the end of the bone steel plate 700 is stably supported until the end of bending It is configured to provide the function to minimize the problem.

이러한 기능을 갖는 가변 인입로울러(300)는 프레임(100)의 인입측 상단 모서리 양측으로 고정된 제2고정실린더(310)에 제2슬라이드(320)가 결합되어지며 상기 제2슬라이드(320) 사이에 인입측 상부로울러(330)가 회전가능하게 결합되어지도록 구성되어 있다.In the variable retraction roller 300 having this function, the second slide 320 is coupled to the second fixed cylinder 310 fixed to both sides of the upper edge of the retracted side of the frame 100, and between the second slide 320. The inlet side upper roller 330 is configured to be rotatably coupled.

상기 제2슬라이드(320)가 위치된 프레임(100) 측벽에 제1가이드홈(340)으로 인입측 하부로울러(350)가 관통되어 제1힌지편(360)에 제1베어링(351)으로 결합되어도록 구성되어지며 상기 제1가이드홈(340)은 일측방향으로 벤딩된 장공형태를 갖 도록 하는 것이 더욱 바람직하다.The inlet side lower roller 350 passes through the first guide groove 340 on the side wall of the frame 100 where the second slide 320 is located, and is coupled to the first hinge piece 360 by the first bearing 351. The first guide groove 340 is more preferably configured to have a long hole shape bent in one direction.

상기 제1힌지편(360)은 일측에 형성된 제1관통홈(361)에 끼워진 제1힌지핀(362)이 제1가이드홈(340)에 근접되게 형성된 제1힌지홈(341)에 회동 가능하게 결합되어지며 타측으로 형성된 제2관통홈(363)에 제1실린더(364)의 로드(365)가 제2힌지핀(366)으로 결합되어지도록 구성되어 있다.The first hinge piece 360 is rotatable to the first hinge groove 341 formed to be adjacent to the first guide groove 340, the first hinge pin 362 fitted in the first through groove 361 formed on one side. The rod 365 of the first cylinder 364 is coupled to the second hinge pin 366 to the second through hole 363 formed on the other side.

상기 제1실린더(364)의 하부는 프레임(100)에 고정된 제1지지구(110)에 제3힌지핀(367)으로 결합되어짐으로써 제1힌지편(360)의 회동시 가변되어지는 각도변화에 따라 이를 적절하게 맞추어질 수 있도록 구성되어 있다.The lower portion of the first cylinder 364 is coupled to the first support 110 fixed to the frame 100 by a third hinge pin 367, the angle that is variable during the rotation of the first hinge piece 360 It is structured so that it can be properly adapted to change.

상기 인입측 상부로울러(330)와 인입측 하부로울러(350)는 파형의 형태를 갖도록 형성되어 골강판 공급부(500)를 통해 공급되어지는 골강판(700)의 상부와 하부가 용이하게 가압되어질 수 있도록 구성되어 있다.The inlet side upper roller 330 and the inlet side lower roller 350 are formed to have a corrugated shape so that the upper and lower portions of the corrugated steel sheet 700 supplied through the corrugated steel sheet supply unit 500 can be easily pressed. It is configured to.

상기 벤딩 가압로울러(400)는 센터로울러(200)의 상부 파형로울러(240) 및 하부 파형로울러(230) 사이를 통과하는 골강판(700)의 벤딩에 필요한 가압력을 제공함과 동시에 가압력이 작용하는 이송 길이에 따라 골강판(700)의 벤딩율이 가변되어질 수 있는 기능이 제공되어지도록 구성되어 있다.The bending pressure roller 400 provides a pressing force required for bending the steel plate 700 passing between the upper corrugated roller 240 and the lower corrugated roller 230 of the center roller 200 and at the same time a pressurizing force acts. The bending rate of the bone steel plate 700 is configured to be provided with a function that can be varied according to the length.

이러한 기능을 갖는 벤딩 가압로울러(400)는 프레임(100)에 상기 가변 인입로울러(300)의 인입측 하부로울러(350)가 설치된 구조와 동일한 구조를 갖도록 구성되어진 것으로 프레임(100)의 인출측 양측벽에 상기 제1가이드홈(340)과 대칭되는 형태를 갖는 제2가이드홈(410)이 형성되어지며 상기 제2가이드홈(410)에 파형의 형태를 갖는 가압로울러(420)의 양단이 관통되어 제2힌지편(430)에 제2베어링(421) 으로 결합되어지도록 구성되어 있다.The bending pressure roller 400 having such a function is configured to have the same structure as the structure in which the inlet side lower roller 350 of the variable inlet roller 300 is installed in the frame 100 and both sides of the outgoing side of the frame 100. A second guide groove 410 having a shape symmetrical with the first guide groove 340 is formed in the wall, and both ends of the pressing roller 420 having a waveform shape penetrate through the second guide groove 410. It is configured to be coupled to the second hinge piece 430 by a second bearing 421.

이러한 상기 제1가이드홈(340)과 제2가이드홈(410)은 일측방향으로 벤딩된 장공의 형태를 갖도록 함으로써 각각의 인입측 하부로울러(350) 및 가압로울러(420)가 제1힌지핀(362) 및 제4힌지핀(432)를 중심으로 용이하게 이동되어질 수 있게 된다. 즉, 인입측 하부로울러(350) 및 가압 로울러(420)가 센터로울러(200)를 구성하는 하부 파형로울러(230)를 중심으로 상부 파형로울러(240)를 향하여 만곡형태로 이동되어지면서 골강판(700)을 가압시켜 벤딩되게 된다.The first guide groove 340 and the second guide groove 410 has a shape of a long hole bent in one direction, so that each of the inlet side lower roller 350 and the pressure roller 420 has a first hinge pin ( 362 and the fourth hinge pin 432 can be easily moved around. That is, the inlet-side lower roller 350 and the pressure roller 420 are moved in a curved form toward the upper corrugated roller 240 around the lower corrugated roller 230 constituting the center roller 200. 700 is bent by pressing.

상기 제2힌지편(430)은 일측에 형성된 제3관통홈(431)에 끼워진 제4힌지핀(432)이 제2가이드홈(410)에 근접되게 형성된 제2힌지홈(411)에 회동 가능하게 결합되어지도록 구성되어지고, 그 타측으로 형성된 제4관통홈(433)에 제2실린더(440)의 로드(441)가 제5힌지핀(434)으로 결합되어지도록 구성되어 있다.The second hinge piece 430 is rotatable to the second hinge groove 411 formed to be adjacent to the second guide groove 410, the fourth hinge pin 432 inserted into the third through groove 431 formed on one side. The rod 441 of the second cylinder 440 is coupled to the fifth hinge pin 434 to the fourth through hole 433 formed at the other side thereof.

상기 제2실린더(440)의 하부는 프레임(100)에 고정된 제2지지구(110')에 제6힌지핀(345)으로 결합되어 상기 제1실린더(364)와 마찬가지로 동일한 기능이 제공되어지도록 구성되어 있다.The lower part of the second cylinder 440 is coupled to the second support 110 ′ fixed to the frame 100 by a sixth hinge pin 345, and thus provides the same function as the first cylinder 364. It is configured to

이와 같은 구성을 갖는 파형강판 벤딩장치를 이용하여 골강판이 벤딩되어지는 과정은 다음과 같다.The process of bending the bone steel plate using the corrugated steel sheet bending device having the above configuration is as follows.

먼저, 제어패널부(270)의 신호로 인하여 오일펌프(262)가 구동되어짐으로써 오일탱크(261)내의 오일이 제어밸브(263)을 경유하여 제1실린더(364) 및 제2고정실린더(310)로 공급되어짐에 따라 인입측 하부로울러(350) 및 인입측 상부로울러(330)가 각각 하부와 상부로 이동되어 그 사이 간격이 벌어지게 된다.First, the oil pump 262 is driven by the signal of the control panel unit 270, so that oil in the oil tank 261 passes through the control valve 263 to the first cylinder 364 and the second fixed cylinder 310. As it is supplied to the), the lower side roller inlet side 350 and the upper side roller inlet side 330 is moved to the lower and upper, respectively, the gap between them.

이 같은 상태에서 골강판 공급부(500)에 얹혀져 있는 평판형태를 갖는 골강판(700)이 공급장치(510)에 의하여 공급되어지며 벌어져 있는 인입측 하부로울러(350) 및 인입측 상부로울러(330) 사이로 인입되어진 후 골강판(700)의 시작단이 센터로울러(200)의 상부 파형로울러(240) 및 하부 파형로울러(230) 사이로 삽입되어진다.In this state, the bone steel plate 700 having a flat plate shape which is mounted on the bone plate supplying part 500 is supplied by the supply device 510, and the inlet side lower roller 350 and the inlet side upper roller 330 are opened. After being introduced therebetween, the start end of the bone plate 700 is inserted between the upper corrugated roller 240 and the lower corrugated roller 230 of the center roller 200.

다음, 오일펌프(262)의 오일이 제어밸브(263)를 통하여 제1실린더(364), 제2고정실린더(310) 및 제1고정실린더(210)로 공급되어짐에 따라 가변 인입로울러(300)의 인입측 상부로울러(330) 및 인입측 하부로울러(350) 그리고 센터로울러(200)의 하부 파형로울러(230)가 이송되어 평판형태를 갖는 골강판(700)의 골과 산 사이를 상부와 하부에서 밀착되도록 고정시킨다.Next, as the oil of the oil pump 262 is supplied to the first cylinder 364, the second fixed cylinder 310, and the first fixed cylinder 210 through the control valve 263, the variable inlet roller 300 is provided. The inlet side upper roller 330 and the inlet side lower roller 350 and the lower corrugated roller 230 of the center roller 200 are transferred to the upper and lower portions between the valleys and mountains of the bone plate 700 having a flat plate shape Secure in close contact with

다음, 오일펌프(262)의 오일이 제어밸브(263)를 통하여 유압모터(250)를 구동시킴에 따라 상부 파형로울러(240)가 회전되어지면서 하부 파형로울러(230)에 의하여 가압되어지면서 받쳐진 상태로 골강판(700)이 이송되어진다.Next, as the oil of the oil pump 262 drives the hydraulic motor 250 through the control valve 263, the upper corrugated roller 240 is rotated and pressurized by the lower corrugated roller 230. The bone plate 700 is transported in a state.

다음, 센터로울러(200)를 통과한 골강판(700)은 가변 인입로울러(300) 및 센터로울러(200)에 의하여 지지된 상태에서 벤딩 가압로울러(400)를 구성하는 제2실린더(440)의 로드(441)가 인출되어짐으로써 이와 결합된 제2힌지편(430)이 제4힌지핀(432)을 중심으로 회동하게 된다.Next, the corrugated steel sheet 700 passing through the center roller 200 is the second cylinder 440 constituting the bending pressure roller 400 in a state supported by the variable inlet roller 300 and the center roller 200. As the rod 441 is drawn out, the second hinge piece 430 coupled thereto rotates around the fourth hinge pin 432.

이때 제2힌지편(430)에 제2베어링(421)으로 결합된 가압로울러(420)가 제2가이드홈(410)을 따라 상부로 이동되어 골강판(700)의 하부를 상측으로 향하여 가압시킴과 동시에 골강판(700)에 벤딩이 시작되어지게 된다.At this time, the pressure roller 420 coupled to the second bearing 421 to the second hinge piece 430 is moved upward along the second guide groove 410 to press the lower portion of the bone steel plate 700 upward. At the same time bending is started on the bone steel plate (700).

다음, 이 같은 과정의 반복을 통하여 평판형태의 골강판(700)이 만곡형태를 갖는 골강판(700')으로 벤딩되어지는 끝무렵에 가변 인입로울러(300)가 골강판(700)을 상하부에서 가압시키고 있음으로써 벤딩되어질 골강판(700)의 골과 산의 높이가 변화되는 것을 방지할 수 있게 된다.Next, the variable retracting roller 300 at the end of the flat plate-shaped bone plate 700 is bent into a curved plate 700 'having a curved shape through the above-described repetition of the bone plate 700 in the upper and lower parts By pressing, it is possible to prevent the height of the valleys and the mountains of the bone steel plate 700 to be bent.

다음, 센터로울러(200)를 통과한 벤딩된 골강판(700')은 가압로울러(420)의 상부를 지나 골강판 배출부(600)로 그 자중에 의하여 이송되어짐으로써 하나의 벤딩된 골강판을 얻을 수 있게 되며 이러한 과정의 반복을 통하여 많은 량의 벤딩된 골강판을 얻게 된다.Next, the bent corrugated steel sheet 700 ′ passing through the center roller 200 is transferred to the corrugated steel sheet discharge part 600 by its own weight after passing through the upper portion of the pressurized roller 420 to form one bent corrugated steel sheet. This process is repeated and a large amount of bent corrugated sheet is obtained.

이와 같이 본 발명은 프레임에 각각 설치된 한쌍의 가변 인입로울러와 센터 로울러를 통하여 이송되어지는 골강판에 외측 하부로 부터 상부를 향하여 곡선형태로 이동되어 골강판의 외주면이 가압되어지도록 함으로써 골강판의 벤딩율을 용이하게 조절하여 곡률이 상이한 다수종의 벤딩된 골강판을 얻을 수 있도록 한 것이다.As described above, the present invention is a bending of the bone steel plate by pressing the outer circumferential surface of the bone steel plate is moved in a curved form from the outer lower portion to the upper portion to the bone steel plate is transported through a pair of variable inlet roller and the center roller respectively installed in the frame The rate is easily adjusted to obtain a plurality of bent bone plates having different curvatures.

또한, 가변 인입로울러가 골강판의 상하부를 가압시켜 눌러주도록 함으로써 벤딩되어지는 공정의 말기에 골강판의 일부의 골높이나 폭이 변화되는 것을 방지하여 양질의 벤딩된 골강판을 얻을 수 있도록 한 효과를 더 얻을 수 있다.In addition, the variable inlet roller presses the upper and lower portions of the corrugated steel sheet to press the upper and lower portions of the corrugated steel sheet, thereby preventing the bone height or width of a portion of the corrugated steel sheet from changing at the end of the bending process, thereby obtaining a high quality bent corrugated steel sheet. You can get more.

Claims

The center roller 200 is installed at the center of the frame 100, and the variable retraction roller 300 is installed at one side of the frame 100 on which the center roller 200 is installed, and on the other side of the frame 100. In the bending plate bending apparatus configured to be installed bending rollers 400,

The center roller 200 has a lower waveform roller 230 between the first slide 220 coupled to the first fixed cylinder 210 and the upper waveform roller 240 on the lower waveform roller 230. ) Is coupled, the hydraulic motor 250 is coupled to the upper corrugated roller 240, the hydraulic motor 250 is supplied to the oil supplied from the oil supply unit 260 installed on one side of the frame 100 Driven by the oil supply unit 260 to supply oil from the oil tank 261 to the hydraulic motor 250 and the first fixed cylinder 210 through the oil pump 262 and the control valve 263. Composed,

The variable retraction roller 300 has a second slide 320 is coupled to a second fixed cylinder 310 fixed to both sides of the upper edge of the retracted side of the frame 100 and the retracted side between the second slide 320. The upper roller 330 is rotatably coupled, and the inlet side lower roller 350 penetrates through the first guide groove 340 to the side wall of the frame 100 where the second slide 320 is located, so that the first hinge is opened. The first hinge pin 362 is coupled to the piece 360 by a first bearing 351, and the first hinge piece 360 is fitted into the first through hole 361 formed at one side thereof. The rod 365 of the first cylinder 364 is coupled to the second hinge pin 366 to the first hinge groove 341 formed to be close to the 340, and to the second through hole 363 formed to the other side. The lower portion of the first cylinder 364 is coupled to the first support 110 fixed to the frame 100 by a third hinge pin 367, and the inlet-side upper roller 330 is Lower entry roller 350 is a waveform sheet bending device, characterized in that configured to have a waveform shape.

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The method of claim 1,

The bending pressure roller 400 is a pressure roller having a wave shape as a second guide groove 410 formed to have the same symmetrical shape as that of the first guide groove 340 on both side walls of the outgoing side of the frame 100 ( Both ends of the 420 are penetrated to be coupled to the second hinge piece 430 by the second bearing 421, and the second hinge piece 430 is inserted into the third through hole 431 formed at one side of the fourth hinge. The pin 432 is coupled to the second hinge groove 411 formed to be adjacent to the second guide groove 410, the rod 441 of the second cylinder 440 in the fourth through groove 433 formed on the other side Is coupled to the fifth hinge pin 434, and the lower portion of the second cylinder 440 is coupled to the second support 110 'fixed to the frame 100 by the sixth hinge pin 345. Corrugated steel sheet bending apparatus, characterized in that configured.

The method of claim 3,

The first guide groove 340 and the second guide groove 410 is a corrugated steel sheet bending device, characterized in that it is configured to have the form of a long hole bent in one direction.