KR100743581B1

KR100743581B1 - High-speed high-stand fabric take-up device with uniform fabric tautness arrangement

Info

Publication number: KR100743581B1
Application number: KR1020050053933A
Authority: KR
Inventors: 쉬치 첸
Original assignee: 파이 룽 머시너리 밀 코포레이션 리미티드
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2005-06-22
Publication date: 2007-07-27
Also published as: KR20060134332A

Abstract

본 발명은, 최상부에 근접한 측면에 형성된 돌출부를 각각 포함하는 2개의 사이드 박스; 상기 사이드 박스의 중간 부분을 가로질러 제공되고 그 둘레에 직물이 권취되도록 구성된 테이크-업 축(take-up shaft); 타방(他方) 말단이 상기 돌출부에 피봇 가능하게 연결된 2개의 암(arm)과, 상기 암들의 일방(一方) 말단들을 고정적으로 상호 연결하고, 상기 테이크-업 축 위에 제공되어 권취된 직물과 접촉하는 마찰봉(friction rod)을 구비한 마찰 기구(friction mechanism)를 포함하는, 하이-스피드·하이-스탠드 직물 테이크-업 장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 직물 테이크-업 공정 중, 직물 롤 직경이 증가하는 경우, 상기 암의 초기 위치로부터 작동 위치까지의 각도가 제한되고, 상기 마찰봉이 테이크-업 축 둘레에 권취된 직물에 가하는 압력이 동일하게 되어 권취된 직물의 균일한 긴장도(tautness)를 얻을 수 있다.The present invention includes two side boxes each comprising a protrusion formed on the side close to the top; A take-up shaft provided across the middle portion of the side box and configured to wind the fabric around it; Two arms, the other end of which is pivotally connected to the protrusion, fixedly interconnecting one ends of the arms, and which are provided on the take-up axis to contact the wound fabric A high-speed, high-stand fabric take-up device is provided that includes a friction mechanism with a friction rod. According to the present invention, during the fabric take-up process, when the fabric roll diameter increases, the angle from the initial position of the arm to the operating position is limited, and the pressure that the friction rod exerts on the fabric wound around the take-up axis The same can be obtained to obtain uniform tautness of the wound fabric.

직물 테이크-업 장치, 마찰기구, 테이크-업 축, 사이드 박스 Fabric Take-Up Devices, Friction Mechanisms, Take-Up Shafts, Side Boxes

Description

HIGH-SPEED HIGH-STAND FABRIC TAKE-UP DEVICE WITH UNIFORM FABRIC TAUTNESS ARRANGEMENT}

도 1 및 도 2는, 각각, 그 초기 작동 위치 및 최대 작동위치에서의 종래 기술에 따른 직물 테이크-업 장치의 모식적 측면도이고;1 and 2 are schematic side views of a fabric take-up device according to the prior art, respectively, at their initial and maximum operating positions;

도 3은, 본 발명에 따른 하이 스피드 하이 스탠드 직물 테이크-업 디바이스의 바람직한 구현예의 사시도이고;3 is a perspective view of a preferred embodiment of a high speed high stand fabric take-up device according to the present invention;

도 4는, 도 3과 유사한 도면으로서, 그 내부의 상세 사항을 나타내기 위해 특정 부품의 커버를 제거한 도이고;FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 with the cover of a particular component removed to show details therein; FIG.

도 5는, 반대 방향으로부터 보여진, 도 3의 유사 도면이고,5 is a similar view of FIG. 3, seen from the opposite direction,

도 6 및 도 7은 각각 본 발명에 따른 직물 테이크-업 디바이스의 초기 작동 위치 및 최대 작동 위치를 모식적으로 나타낸 측면도이다.6 and 7 are side views schematically showing the initial operating position and the maximum operating position of the fabric take-up device according to the present invention, respectively.

본 발명은 직물 테이크-업 디바이스에 관한 것으로, 보다 상세히 테이크-업 축(take-up shaft) 둘레에 권취된 직물 상에 동일한 압력을 적용하기 위한 배열을 구비하여 상기 축 둘레에 균일한 긴장도(uniform tautness)를 가진 직물 롤을 수득할 수 있는 하이-스피드·하이-스탠드 직물 테이크-업 디바이스에 관한 것이다. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fabric take-up device and, in more detail, is provided with an arrangement for applying the same pressure on a fabric wound around a take-up shaft, thereby providing a uniform uniformity around the axis. A high-speed, high-stand fabric take-up device capable of obtaining a fabric roll with a tautness).

편직기에서, 테이크-업 디바이스는 직물을 롤(roll)의 형태로 권취하기 위해 사용된다. 어떤 종류의 테이크 업 디바이스는 직물을 대략 20 인치의 직경을 가진 롤의 형태로 권취할 수 있으나, 이는 적은 용량 때문에 널리 사용되지는 않는다. 큰 용량 때문에 널리 사용되고 있는 다른 종류의 테이크-업 디바이스의 경우, 직물을 대략 46 인치의 직경을 가진 롤의 형태로 권취할 수 있다. (이 경우, 직물 중량은 100kg 이상이 됨) 그러나, 후자의 경우, 직물이 테이크-업 축에 권취됨에 따라 원심력도 증가한다. 나아가, 직물은 본성이 유연하므로, 직물은 권취 공정 중에 손상되는 경향이 있다.In a knitting machine, a take-up device is used to wind the fabric in the form of a roll. Some types of take-up devices can wind the fabric in the form of rolls with a diameter of approximately 20 inches, but this is not widely used because of the small capacity. For other types of take-up devices that are widely used because of their large capacity, the fabric can be wound in the form of a roll having a diameter of approximately 46 inches. However, in the latter case, the centrifugal force also increases as the fabric is wound around the take-up shaft. Furthermore, the fabric is flexible in nature, so the fabric tends to be damaged during the winding process.

"Fabric Take-Up Apparatus" 라는 명칭의 미국특허 제6,637,241호는 이러한 문제를 해결함을 목적으로 한다. 그러나, 상기 특허는 도 1 및 2를 참조하여 이하 상술하는 단점을 가진다. 직물 테이크-업 장치(100)는 2 세트의 마찰기구(110)를 포함한다. 각각의 마찰기구(110)는, 직물의 테이크-업을 위해 상기 축(120)의 동일한 면 및 그 중심축 위에 각각 차축(axle) (112a) 와 (112b)를 구비한 2개의 작동 암(operating arm: 112)를 가진다. 하나의 작동 암(112)으로부터 다른 작동암까지의 가상 라인은, 직물의 권취 공정 중, 상기 축(120)의 중심 축으로부터 상방향으로 연장된 가상 라인에 대략 수직이다. 이 경우, 공정 초기, 직물(10)에 적용되는 힘은 상기 마찰봉(111)의 엣지 중량에 의해 제공된다. 그러나, 직물(10)이 상기 축(120) 둘레에 계속 권취됨에 따라 (다시말해, 상기 직물(10) 롤의 직경이 증가함에 따라) 연직(perpendicularity) 정도가 거의 90도가 된다. 이 경우, 상기 직물(10)에 적용되는 힘은 마찰봉(111) 전체 중량에 의해 제공된다. 따라서, 상기 직물(10)에 적용되는 힘은 직물 권취 공정 중 일정하지 않게 된다. 사실상, 상기 직물(10)에 적용되는 힘이 공정 중 증가한다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 상기 축(120) 아래에 중량 평형화 기구(balancing weight mechanism: 130)가 제공된다. 상기 중량 평형화 기구(130)는 권취되는 직물(10)에 동일한 압력을 제공하도록 구성된 것이다. 그러나, 마찰기구(110)와 중량 평형화 기구(130)의 제공으로 인해 필연적으로 제조 비용이 증가되고, 상기 직물 테이크-업 장치(100)의 구성 부품이 복잡하게 될 수 있다.US Pat. No. 6,637,241, entitled "Fabric Take-Up Apparatus," aims to solve this problem. However, the patent has the disadvantages described below with reference to FIGS. 1 and 2. The fabric take-up device 100 includes two sets of friction mechanisms 110. Each friction mechanism 110 has two operating arms, each having an axle 112a and 112b on the same side of the shaft 120 and its central axis for take-up of the fabric. arm: 112). The imaginary line from one actuating arm 112 to the other actuating arm is approximately perpendicular to the imaginary line extending upward from the central axis of the axis 120 during the winding of the fabric. In this case, at the beginning of the process, the force applied to the fabric 10 is provided by the edge weight of the friction rod 111. However, as the fabric 10 continues to be wound around the axis 120 (in other words, as the diameter of the fabric 10 roll increases), the degree of perpendicularity is nearly 90 degrees. In this case, the force applied to the fabric 10 is provided by the total weight of the friction rod 111. Thus, the force applied to the fabric 10 is not constant during the fabric winding process. In fact, the force applied to the fabric 10 increases during the process. In order to solve this problem, a balancing weight mechanism 130 is provided below the shaft 120. The weight balance mechanism 130 is configured to provide the same pressure to the fabric 10 to be wound. However, the provision of the friction mechanism 110 and the weight balance mechanism 130 inevitably increases the manufacturing cost, and the components of the fabric take-up device 100 can be complicated.

본 발명의 목적은 하이-스피드·하이-스탠드 테이크-업 디바이스를 제공하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 디바이스를 사용한 직물 테이크-업 공정의 경우, 최초 비작동 위치로부터 그의 최대 작동 위치까지의 마찰봉 각도는 종래 기술의 것보다 훨씬 작게 된다. 이는, 직물의 직경이 증가하는 동안, 상기 마찰봉의 전체 중량이 테이크-업 축 둘레에 권취되는 직물에 적용되기 때문이다. 나아가, 직물 상의 마찰봉에 의해 적용되는 압력(pressing force)은 직물 테이크-업 공정 동안 동일하다. 그 결과, 균일한 긴장도(tautness)를 가진 직물 롤이 수득된다. 또한, 직물 테이크-업 디바이스의 구성 성분이 간략화되어 제조 비용이 감소된다.It is an object of the present invention to provide a high-speed, high-stand take-up device, in the case of a fabric take-up process using the device according to the invention, a friction rod from the initial non-operation position to its maximum operating position. The angle is much smaller than that of the prior art. This is because while the diameter of the fabric is increased, the total weight of the friction bar is applied to the fabric wound around the take-up axis. Furthermore, the pressing force applied by the friction rods on the fabric is the same during the fabric take-up process. As a result, a fabric roll with uniform tautness is obtained. In addition, the components of the fabric take-up device are simplified to reduce manufacturing costs.

본 발명의 전술한 목적 및 다른 목적은 편직기로부터 직물을 테이크-업하는 장치를 제공함에 의해 이루어지는 바, 상기 장치는, 각각 그의 측면의 근접한 최상 부(side proximate top)에 형성된 돌출부를 포함하는 2개의 사이드 박스; 상기 사이드 박스의 중간부를 가로질러 배치되고, 그 둘레에 직물이 권취되는 테이크-업 축(take-up shaft); 상기 돌출부에 피봇 가능하게 연결된 타방(他方) 말단을 각각 구비한 2개의 암(arm)과, 상기 암의 일방(一方) 말단들을 고정적으로 상호 연결하고 상기 테이크-업 축 위에 배치되어 권취된 직물과 접촉하는 마찰봉을 포함한 U 자형의 마찰 기구(friction mechanism)를 포함하며, 상기 장치는, 직물 직경이 증가하는 경우, 직물 테이크-업 공정 중, 상기 암의 초기 비작동 위치로부터 그의 최대 작동 위치까지의 각이 소정의 범위로 제한되고, 테이크-업 축 둘레에 권취되는 직물 상에 상기 마찰봉에 의해 적용되는 압력이 직물 테이크-업 공정 중 동일한 것을 특징으로 한다.The above and other objects of the present invention are achieved by providing a device for taking up fabric from a knitting machine, the device comprising two projections each formed at a proximate side proximate top of its side. Side boxes; A take-up shaft disposed across the middle of the side box, with the fabric wound around it; Two arms each having a second end pivotally connected to the protrusion, a fabric wound around the take-up axis fixedly interconnecting one end of the arm, A U-shaped friction mechanism with a friction bar in contact, wherein the device, when the fabric diameter increases, from the initial non-operational position of the arm to its maximum operating position during the fabric take-up process; The angle of is limited to a predetermined range, characterized in that the pressure applied by the friction bar on the fabric wound around the take-up axis is the same during the fabric take-up process.

본 발명의 상기 목적, 특징 및 이점과 다른 목적, 특징 및 이점들은 첨부된 도면과 함께 이하의 상세한 기술을 통해 명확해진다.The above objects, features and advantages of the present invention and other objects, features and advantages will become apparent from the following detailed description in conjunction with the accompanying drawings.

도 3, 4 및 5를 참조하면, 본 발명의 한 바람직한 구현예에 따른 대용량의 하이-스피드·하이-스탠드 직물 테이크-업 디바이스(200)는 2개의 사이드 박스(side box: 210), 테이크-업 축(take-up shaft: 220), 마찰 기구(friction mechanism: 230), 속도 변화 기구(speed change mechanism: 240), 제1 트랜스미션 어셈블리(first transmission assembly: 250), 제2 트랜스미션 어셈블리(260), 제3 트랜스미션 어셈블리(270), 제4 트랜스미션 어셈블리(280) 및 공급 기구(supply mechanism: 290)를 포함한다. 각각의 구성 부품에 대하여 이하 상술한다.3, 4 and 5, the high-capacity, high-speed, high-stand fabric take-up device 200 according to one preferred embodiment of the present invention comprises two side boxes 210, take- Take-up shaft 220, friction mechanism 230, speed change mechanism 240, first transmission assembly 250, second transmission assembly 260 , A third transmission assembly 270, a fourth transmission assembly 280, and a supply mechanism 290. Each component is explained in full detail below.

도 3을 참조한다. 그의 최상부에 근접하여 사이드 박스(210)의 측면에 삼각형 돌출부(211)가 형성되어 있다. 테이크-업 축(220)은 상기 사이드 박스(210)의 중간부를 가로질러 제공된다. 상기 테이크-업 축(220)은 그 둘레에 직물이 권취되도록 구성된다. 마찰 기구(230)는 U 자형이고, 각각, 상기 돌출부(211)에 피봇 가능하게 연결된 타방 말단(231a)을 가진 2개의 암(231) 및, 상기 암(231)들의 일방 말단(231b)들을 고정적으로 상호 연결하는 마찰봉(232)을 포함한다. 상기 마찰봉(232)은 상기 테이크-업 축(220) 위에 배치되어 권취된 직물과 접촉하게 된다.See FIG. 3. A triangular protrusion 211 is formed on the side of the side box 210 near the top thereof. The take-up shaft 220 is provided across the middle of the side box 210. The take-up shaft 220 is configured to wind the fabric around it. The friction mechanism 230 is U-shaped, each of which has two arms 231 having the other end 231a pivotally connected to the protrusion 211 and one end 231b of the arms 231 fixedly. It includes a friction bar 232 to interconnect with. The friction bar 232 is disposed on the take-up shaft 220 to be in contact with the wound fabric.

도 3 및 도 4를 참조한다. 상기 사이드 박스(210)의 저부 사이에, 속도 변화 기구(240)가 상기 직물 테이크-업 디바이스(200)의 하부에 제공된다. 상기 속도 변화기구(240)는 그를 관통하여 연장된 운전축(driving shaft: 241)을 포함한다. 상기 운전축(241)의 양쪽 말단은 상기 사이드 박스(210) 내로 연장된다. 제1 트랜스미션 어셈블리(250)가 하나의 사이드 박스(210)에 제공되며, 이는 하부 및 상부 휠(251 및 252) 및 상기 휠(251)과 (252) 둘레를 주행하는 벨트(253)를 포함한다. 상기 하부 휠(251)은 상기 운전축(241)의 한쪽 말단에 고정적으로 연결되며, 상부 휠(252)은 상기 테이크-업 축(220)의 한쪽 말단에 고정적으로 연결된다. 속도 변화 기구(240)는 상기 운전축(241)과 하부 휠(251)의 회전을 위해 활성화 되도록 구성된다. 또한, 상기 상부휠(252)은 상기 벨트(253)를 주행시킴에 의해 회전한다. 그 결과 테이크-업 축(220)이 회전한다. 상기 테이크-업 축(220) 둘레에 권취되는 직물의 긴장도는 상기 테이크-업 축(220)의 회전 속도를 조정함에 의해 조정될 수 있음이 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. 상기 테이크-업 축(220)의 회전 속도 조절은 당해 기술분야에서 공지된 속도 변화 기구(240)를 조절함에 의해 수행될 수 있다. 따라서, 간결성 및 편의성을 위해 추가의 기술을 생략한다.See FIGS. 3 and 4. Between the bottoms of the side boxes 210, a speed change mechanism 240 is provided below the fabric take-up device 200. The speed change mechanism 240 includes a driving shaft 241 extending therethrough. Both ends of the driving shaft 241 extend into the side box 210. A first transmission assembly 250 is provided in one side box 210, which includes lower and upper wheels 251 and 252 and a belt 253 traveling around the wheels 251 and 252. . The lower wheel 251 is fixedly connected to one end of the driving shaft 241, and the upper wheel 252 is fixedly connected to one end of the take-up shaft 220. The speed change mechanism 240 is configured to be activated for rotation of the driving shaft 241 and the lower wheel 251. In addition, the upper wheel 252 is rotated by driving the belt 253. As a result, the take-up shaft 220 rotates. It will be apparent to those skilled in the art that the tension of the fabric wound around the take-up axis 220 can be adjusted by adjusting the rotational speed of the take-up axis 220. Adjusting the rotational speed of the take-up shaft 220 may be performed by adjusting the speed change mechanism 240 known in the art. Therefore, further description is omitted for brevity and convenience.

도 4 및 5를 참조한다. 공급기구(290)가 상기 사이드 박스(210)의 상부를 가로질러 제공되며, 상기 기구는 구동축(drive shaft: 291)과 2개의 피구동축(driven shaft) (292, 293)을 포함한다. 제2 트랜스미션 어셈블리(260)와 제3 트랜스미션 어셈블리(270)가 타방 사이드 박스(210) 내에 제공된다. 제4 트랜스미션 어셈블리(280)는 상기 타방 사이드 박스(210)에 근접한 암(231)에 제공된다. 속도 변화 기구(240)는, 상기 제2 트랜스미션 어셈블리(260)를 통해 상기 마찰봉(232)에 유인력(motive force)을 전달하도록 구성된다. 또한, 상기 속도 변화기구(240)는 제2 트랜스미션 어셈블리(260)와 제3 트랜스미션 어셈블리(270)을 통해 구동축(291)과 피구동축(292, 293)에 유인력을 전달하도록 구성된다.See FIGS. 4 and 5. A feed mechanism 290 is provided across the top of the side box 210, which includes a drive shaft 291 and two driven shafts 292, 293. The second transmission assembly 260 and the third transmission assembly 270 are provided in the other side box 210. The fourth transmission assembly 280 is provided in the arm 231 proximate the other side box 210. The speed change mechanism 240 is configured to transmit a motive force to the friction rod 232 through the second transmission assembly 260. In addition, the speed change mechanism 240 is configured to transmit a attracting force to the drive shaft 291 and the driven shafts 292 and 293 through the second transmission assembly 260 and the third transmission assembly 270.

제2 트랜스미션 어셈블리(260)는 4개의 휠(261, 262, 263 및 264)과 상기 휠 (263 및 264) 둘레를 주행하는 벨트(265)를 포함한다. 상기 휠(261)은 상기 구동축(241)의 타방 말단에 고정적으로 연결된다. 상기 휠(262, 263)은 함께 회전하도록 구성된다. 휠 262는 휠 261에 의해 구동된다. 휠 264는 상기 테이크-업 축(220)보다 높은 위치에 제공된다. The second transmission assembly 260 includes four wheels 261, 262, 263 and 264 and a belt 265 running around the wheels 263 and 264. The wheel 261 is fixedly connected to the other end of the drive shaft 241. The wheels 262 and 263 are configured to rotate together. Wheel 262 is driven by wheel 261. The wheel 264 is provided at a position higher than the take-up shaft 220.

제3 트랜스미션 어셈블리(270)는 2개의 휠(271, 272) 및 상기 휠 들(271, 272, 264) 둘레를 주행하는 벨트(273)을 포함한다. 상기 휠(271)은 상기 암(231)의 다른 쪽 말단(231a)에 고정 연결된다. 휠 272는 상기 구동 축(291)의 다른 쪽 말단(231a)에 고정 연결된다. 따라서, 제3 트랜스미션 어셈블리(270)는 상기 제2 트랜 스미션 어셈블리(260) 가 구동되는 경우, 구동될 수 있다. 제4 트랜스미션 어셈블리(280)는 2개의 휠(281, 282) 및 상기 휠(281, 282) 둘레를 주행하는 벨트(283)를 포함한다. 상기 휠(281)은 상기 암(231)의 타방 말단(231a)에 고정적으로 연결된다. 상기 휠(282)은 마찰봉(232)과 연결된 상기 암(231)의 타방 말단(231b)에 고정 연결된다. 따라서, 제4 트랜스미션 어셈블리(280)는 제3 트랜스미션 어셈블리(270)가 구동됨에 따라 구동된다.The third transmission assembly 270 includes two wheels 271, 272 and a belt 273 running around the wheels 271, 272, 264. The wheel 271 is fixedly connected to the other end 231a of the arm 231. Wheel 272 is fixedly connected to the other end 231a of the drive shaft 291. Accordingly, the third transmission assembly 270 may be driven when the second transmission assembly 260 is driven. The fourth transmission assembly 280 includes two wheels 281 and 282 and a belt 283 running around the wheels 281 and 282. The wheel 281 is fixedly connected to the other end 231a of the arm 231. The wheel 282 is fixedly connected to the other end 231b of the arm 231 connected to the friction bar 232. Thus, the fourth transmission assembly 280 is driven as the third transmission assembly 270 is driven.

작동 시, 상기 속도 변화 기구(240)는 상기 운전축(241)을 구동시켜 상기 제2 트랜스미션 어셈블리(260), 제3 트랜스미션 어셈블리 및 제4 트랜스미션 어셈블리(280)를 움직일 수 있다. 상기 속도변화 기구(240)는 상기 제2 트랜스미션 어셈블리(260)를 통해 상기 마찰봉(220)에 유인력을 전달한다. 또한, 상기 속도변화 기구(240)는 상기 제2 트랜스미션 어셈블리(260) 및 제3 트랜스미션 어셈블리(270)를 통해 구동축(291)에 유인력을 전달한다. 상기 구동축(291)의 어느 일방 말단은 구동 휠(294)로서, 피구동축(292)의 어느 일방 말단은 피구동 휠(295)로서, 상기 피구동축(293)의 어느 일방 말단은 피구동휠(296)로서, 각각 형성된다. 또한, 구동휠(294)은 그의 원주상 피구동휠(295, 296)과 접촉하는 2개의 대향점을 가진다. 따라서, 상기 피구동휠 295, 296은 상기 구동휠 294이 회전함에 따라 구동될 수 있다. 상기 구동축 (292, 293)은 상기 구동축 (291)이 회전함에 의해 구동될 수 있다. 전술한 바와 같이 구성함에 의해, 공급원 [예를 들어, 편직기 (도시하지 않음)]으로부터 공급되는 직물은, 테이크-업을 위해 테이크-업 축(220)으로 보내어지기 전에, 구동축(291)로부터 피구동축 292 또는 피구동축 293으로 이송된다. In operation, the speed change mechanism 240 may drive the driving shaft 241 to move the second transmission assembly 260, the third transmission assembly and the fourth transmission assembly 280. The speed change mechanism 240 transmits a attracting force to the friction rod 220 through the second transmission assembly 260. In addition, the speed change mechanism 240 transmits a attracting force to the drive shaft 291 through the second transmission assembly 260 and the third transmission assembly 270. One end of the drive shaft 291 is a drive wheel 294, one end of the driven shaft 292 is a driven wheel 295, and one end of the driven shaft 293 is a driven wheel 296. ), Respectively. The drive wheel 294 also has two opposing points in contact with its circumferential driven wheels 295 and 296. Accordingly, the driven wheels 295 and 296 may be driven as the driving wheel 294 rotates. The drive shafts 292 and 293 may be driven by the rotation of the drive shaft 291. By constructing as described above, the fabric supplied from a source (eg, a knitting machine (not shown)) is removed from the drive shaft 291 before being sent to the take-up shaft 220 for take-up. It is traversed by driven shaft 292 or driven shaft 293.

도 6 및 도 7을 참조하면, 전술한 바와 같이, 상기 암(231)은 상기 테이크-업 축(220) 위에 제공된다. 각각의 암(231)은 상기 돌출부(211)에 피봇가능하게 연결된 타방 말단(231a)을 구비하며, 테이크-업 축(220)은 상기 암(231)의 일방 말단(231b)들을 고정적으로 상호 연결하는 중심축(221)을 가진다. 따라서, 도 6의 그 초기 비작동 위치로부터 도 7의 그 최대 작동위치간의 상기 마찰봉(232)의 각도는 도 1 및 2에서 언급된 종래기술에 따른 각보다 훨씬 작다. 이는, 직물 테이크-업 공정에 있어 직물(20)의 직경이 증가하는 동안, 전체 마찰봉(232)의 중량이 상기 직물(20)에 적용되기 때문이다. 나아가, 테이크-업 축(220) 둘레에 권취된 직물(20)상에 상기 마찰봉(232)에 의해 적용되는 압력은 직물 테이크-업 공정 동안 동일하게 된다. 그 결과, 균일한 긴장도를 가진 직물 롤이 수득된다.6 and 7, as described above, the arm 231 is provided above the take-up shaft 220. Each arm 231 has the other end 231a pivotally connected to the protrusion 211, and the take-up shaft 220 fixedly interconnects one end 231b of the arm 231. It has a central axis (221). Thus, the angle of the friction rod 232 between its initial non-operational position in FIG. 6 and its maximum operational position in FIG. 7 is much smaller than the angle according to the prior art mentioned in FIGS. 1 and 2. This is because the weight of the entire friction rod 232 is applied to the fabric 20 while the diameter of the fabric 20 increases in the fabric take-up process. Further, the pressure applied by the friction rods 232 on the fabric 20 wound around the take-up axis 220 becomes the same during the fabric take-up process. As a result, a fabric roll having a uniform tension is obtained.

종래 기술과 비교할 때, 본 발명의 장치에서는, 중량 평형화 기구가 제거되며, 단지 하나의 마찰기구(230)가 제공된다. 따라서, 직물 테이크-업 디바이스(200)의 구성 부품이 간소화되어 그 제조 비용이 감소된다. Compared with the prior art, in the apparatus of the present invention, the weight balance mechanism is removed, and only one friction mechanism 230 is provided. Thus, the components of the fabric take-up device 200 are simplified to reduce their manufacturing cost.

본 명세서에서 개시된 발명은 특정 구현예로서 기술된 것이며, 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 범위 내에서 다수의 변형과 개질이 당업자에 의해 이루어질 수 있다.The invention disclosed herein is described as specific embodiments, and many variations and modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the invention as set forth in the appended claims.

Claims

An apparatus for taking up fabric from a knitting machine, the apparatus comprising:

Two side boxes 210, each comprising a protrusion 211 formed on a side proximate top;

A take-up shaft 220 disposed across the middle of the side box and configured to wind the fabric around it; And,

The other end 231a pivotally connects two arms 231 pivotally connected to the protrusion 211 and one end 231b of the arms and is located above the take-up shaft 220. A friction mechanism (230) comprising a friction rod (232) disposed in contact with the wound fabric,

During the fabric take-up process, as the diameter of the fabric roll increases, the angle from the initial non-operational position of the arm 231 to its maximum operating position is limited to a predetermined range, and the friction rods 232 allow the A fabric take-up device, characterized in that the pressing force on the fabric wound around the take-up axis is constant during the fabric take-up process.

The method of claim 1,

A speed change mechanism 240 disposed between the bottoms of the side boxes 210 and a speed change mechanism 240 disposed in one side box and provided to the speed change mechanisms 240 for rotation of the take-up shaft 220. And a first transmission assembly (250) driven by the fabric take-up device.

The method of claim 2,

The speed change mechanism 240 includes a driving shaft 241 extending therethrough and both ends extending into the side box 210,

The first transmission assembly 250 is disposed in one side box and fixedly connected to one end of the driving shaft 241, at one end of the take-up shaft 220. And an upper wheel (252) fixedly connected, and a belt (253) running around the lower wheel (251) and the upper wheel (252).

The method of claim 2,

A supply mechanism 290 disposed across the top of the side box 210 and including a drive shaft 291 and two driven shafts 292 and 293;

The second transmission assembly 260 and the third transmission assembly 270 are disposed in the other side box,

The fourth transmission assembly 280 is disposed on the arm proximate the other side box,

The speed change mechanism 240 transmits a attracting force to the friction bar 232 through the second transmission assembly 260, and drives a drive shaft through the second transmission assembly 260 and the third transmission assembly 270. 291) and driven shafts 292 and 293, respectively.

The method of claim 4, wherein

The second transmission assembly 260 may include a first wheel 261 fixedly connected to the other end of the driving shaft 241, a second wheel 262 driven by the first wheel, and the second wheel. A third wheel 263 configured to rotate together with a fourth wheel 264 disposed at a position higher than the take-up axis, and traveling around the third wheel 263 and the fourth wheel 264. Fabric take-up device, characterized in that it comprises a belt (265).

The method of claim 5,

The third transmission assembly 270 may include a fifth wheel 271 fixedly connected to the other end of the arm, a sixth wheel 272 fixedly connected to the other end of the driving shaft 291, and the fifth wheel ( 271, a belt 273 traveling around the sixth wheel 272 and the fourth wheel 264, wherein the third transmission assembly 270 is driven by the second transmission assembly 260. Fabric take-up device, characterized in that configured to be driven along.

In claim 6,

One end of the drive shaft 291 is formed as a driving wheel 294, and one end of the first driven shaft 292 is formed as a first driven wheel 295, and a second end of the second driven shaft 293 is provided. Either end is formed as a second driven wheel 296, respectively, and the drive wheel 294 has two opposing points on its circumference contacting the first and second driven wheels 295 and 296. The first and second driven wheels 295 and 296 are configured to be driven when the driving wheel 294 is rotated, and the first and second driven wheels 292 and 293 are rotated by the driving shaft 291. Fabric take-up device, characterized in that configured to be driven when.

The method of claim 6,

The fourth transmission assembly 280 may include a seventh wheel 281 fixedly connected to the other end of the arm, an eighth wheel 282 fixedly connected to one end of the arm engaging the friction rod 232, And a belt 283 traveling around the seventh wheel 281 and the eighth wheel 282, wherein the fourth transmission assembly 280 is configured to be driven when the third transmission assembly 270 is driven. Fabric take-up device, characterized in that.