KR100749419B1

KR100749419B1 - Plasma display panel

Info

Publication number: KR100749419B1
Application number: KR1020050114769A
Authority: KR
Inventors: 김재형
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-11-29
Filing date: 2005-11-29
Publication date: 2007-08-14
Also published as: KR20070056294A

Abstract

본 발명의 PDP는, 전면기판, 상기 전면기판과 대향하는 배면기판, 상기 전면기판과 상기 배면기판 사이에서 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽, 제1 방향으로 상기 방전셀들에 대응하게 형성되는 어드레스전극, 상기 전면기판과 배면기판 사이에서 상기 어드레스전극들과 전기적으로 이격되며, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 형성되는 표시전극들, 상기 각 방전셀 내에 형성되는 형광체층, 상기 전면기판과 상기 배면기판을 결합하는 봉합재 및 상기 격벽에 인접하게 형성되고, 상기 봉합재의 형상을 유지하는 제1 벽체를 포함한다.The PDP of the present invention includes a front substrate, a rear substrate facing the front substrate, a partition partitioning a plurality of discharge cells between the front substrate and the back substrate, and an address formed corresponding to the discharge cells in a first direction. An electrode, display electrodes electrically spaced apart from the address electrodes between the front substrate and the rear substrate and formed in a second direction crossing the first direction, a phosphor layer formed in each of the discharge cells, and the front surface It includes a sealing material for joining the substrate and the back substrate and a first wall formed adjacent to the partition wall, and maintains the shape of the sealing material.

플라즈마, 봉합재, 프리트, 가이드, PDP Plasma, Encapsulant, Frit, Guide, PDP

Description

Plasma Display Panel {PLASMA DISPLAY PANEL}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 평면도이다.1 is a plan view of a plasma display panel according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 "A" 부분을 확대해서 도시한 부분 분해 사시도이다.FIG. 2 is a partially exploded perspective view showing an enlarged portion "A" of FIG. 1.

도 3은 도 1의 "B" 부분을 확대해서 보여주는 도면이다.3 is an enlarged view of a portion “B” of FIG. 1.

도 4는 라운드진 요철을 구비하는 제1 벽체의 모습을 확대해서 보여주는 도면이다.4 is an enlarged view of a first wall having rounded irregularities.

도 5는 제1 벽체 및 제2 벽체 사이로 프리트가 형성되는 예를 보여주는 도면이다.5 is a diagram illustrating an example in which frits are formed between a first wall and a second wall.

도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따른 단면도이다.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따라 복수개로 이루어지는 제2 벽체의 모습을 보여주는 평면도이다.7 is a plan view showing a state of a plurality of second walls according to the second embodiment of the present invention.

본 발명은 프리트(frit)의 도포를 개선한 플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP)에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display panel (hereinafter referred to as PDP) with improved application of frit.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP)은 기체방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선이 형광체를 여기시킴으로써 발생되는 적(R), 녹(G), 청(B)색의 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 디스플레이 소자이다.In general, a plasma display panel (hereinafter referred to as PDP) uses an image of red (R), green (G), and blue (B) colors generated by vacuum ultraviolet rays emitted from a plasma obtained through gas discharge to excite a phosphor. It is a display element to implement.

이러한 PDP는 60인치 이상의 초대형 화면을 불과 10cm 이내의 두께로 구현할 수 있고, CRT와 같은 자발광 디스플레이 소자이므로 색 재현력 및 시야각에 따른 왜곡현상이 없는 특성을 가진다. 또한, LCD 등에 비해 제조공법이 단순하여 생산성 및 원가 측면에서도 강점을 갖는 TV 및 산업용 평판 디스플레이로 각광 받고 있다.Such a PDP can realize a large screen of 60 inches or more with a thickness of only 10 cm or less, and is a self-luminous display device such as a CRT and has no characteristic of distortion due to color reproduction and viewing angle. In addition, the manufacturing method is simpler than LCDs, and thus it is gaining attention as a TV and an industrial flat panel display having strengths in terms of productivity and cost.

가장 일반적인 3전극 면방전형 PDP는 동일면상에 위치한 유지 전극과 주사 전극을 포함한 전면기판과, 이로부터 일정 거리를 두고 이격되어 수직방향으로 이어지는 어드레스전극을 포함한 배면기판으로 이루어지며, 그 사이에 방전가스를 봉입하고 있다.The most common three-electrode surface discharge type PDP consists of a front substrate including sustain electrodes and scan electrodes located on the same surface, and a rear substrate including address electrodes extending in a vertical direction at a distance from the discharge substrate. It is enclosed.

전면기판과 배면기판은 프리트(frit)로 봉합되는데, 배면기판의 둘레를 따라서 프리트를 도포해서 건조한 후 전면기판을 배면기판에 얹어 결합하게 된다. 그런데, 종전의 이 같은 방식은 다음과 같은 점에서 문제가 있다.The front substrate and the rear substrate are sealed with frits. The frit is applied by drying the frit along the circumference of the rear substrate, and the front substrate is placed on the rear substrate to be combined. However, this conventional method has problems in the following points.

첫째, 결합된 PDP를 배기하는 과정에서 프리트에서 다량의 가스가 발생하는 문제가 있다.First, there is a problem that a large amount of gas is generated in the frit during the exhaust of the combined PDP.

둘째, 값비싼 재료인 프리트를 전면적으로 사용하기 때문에, PDP의 제조 단가를 상승시키는 문제가 있다.Second, since the frit, which is an expensive material, is used entirely, there is a problem of increasing the manufacturing cost of the PDP.

셋째, 용융된 상태의 프리트가 형태가 고정되지 못해 가장 자리로 넘치는 문제가 발생하는 등의 다양한 문제를 일으키고 있다.Third, the frit in the molten state does not have a fixed shape, causing various problems such as overflowing to the edge.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 프리트의 형상을 바람직하게 형성해서 전면기판과 배면기판을 봉착하는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and provides a plasma display panel of the present invention in which a frit shape is preferably formed to seal a front substrate and a back substrate.

이 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 전면기판, 상기 전면기판과 대향하는 배면기판, 상기 전면기판과 상기 배면기판 사이에서 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽, 제1 방향으로 상기 방전셀들에 대응하게 형성되는 어드레스전극, 상기 전면기판과 배면기판 사이에서 상기 어드레스전극들과 전기적으로 이격되며, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 형성되는 표시전극들, 상기 각 방전셀 내에 형성되는 형광체층, 상기 전면기판과 상기 배면기판을 결합하는 봉합재 및 상기 격벽에 인접하게 형성되고, 상기 봉합재의 형상을 유지하는 제1 벽체를 포함하고, 상기 제1 벽체의 상단과 상기 전면기판 사이에 상기 봉합재가 개재될 수 있다.In order to achieve the above object, the plasma display panel of the present invention includes a front substrate, a rear substrate facing the front substrate, a partition wall partitioning a plurality of discharge cells between the front substrate and the rear substrate, and the first direction. Address electrodes formed to correspond to discharge cells, display electrodes electrically spaced apart from the address electrodes between the front substrate and the back substrate, and formed along a second direction crossing the first direction, wherein the respective discharges A phosphor layer formed in the cell, an encapsulant for coupling the front substrate and the back substrate, and a first wall formed adjacent to the partition wall and maintaining the shape of the encapsulant, and having an upper end of the first wall and the The encapsulant may be interposed between the front substrate.

그리고, 상기 제1 벽체는 상기 격벽의 둘레를 따라 형성될 수 있다.The first wall may be formed along a circumference of the partition wall.

또한, 상기 제1 벽체 중 상기 격벽과 마주하는 대향면의 이면으로는 요철이 형성될 수 있고, 상기 요철은 각지거나 라운드진 형상을 이룬다.In addition, irregularities may be formed on the rear surface of the first wall facing the partition wall, and the irregularities may be angular or rounded.

또한, 본 발명은 상기 제1 벽체와 일정한 간격을 이루면서 평행하게 연장 형성되는 제2 벽체를 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention may further include a second wall extending in parallel with a predetermined distance from the first wall.

또한, 상기 제1 벽체는 복수개로 이루어져, 상기 격벽의 둘레를 따라 열을 이루면서 형성될 수 있다.In addition, the first wall may be formed in plural, and may be formed along a circumference of the partition wall.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 평면도이고, 도 2는 도 1의 "A" 부분을 확대한 부분 분해 사시도이다.1 is a plan view of a plasma display panel according to a first exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged partial exploded perspective view of part “A” of FIG. 1.

이 도면들을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP)은 서로 평행하게 배치되는 배면기판(10)과 전면기판(20)을 구비한다. 이 배면기판(10)과 전면기판(20)은 그 사이에 격벽(16)을 구비하여, 서로 봉입(封入)된다.Referring to these drawings, the plasma display panel (hereinafter, referred to as PDP) includes a back substrate 10 and a front substrate 20 arranged in parallel with each other. The rear substrate 10 and the front substrate 20 are provided with a partition wall 16 therebetween and enclosed with each other.

격벽(16)은 양 기판(10, 20) 사이에서 방전셀들(18)을 구획한다. 이 방전셀들(18) 내에는 진공자외선을 흡수하여 가시광을 방출하는 형광체층(19)이 형성되고, 방전가스(일례로 네온(Ne)과 제논(Xe) 등을 포함하는 혼합가스)가 충전되어 있다.The partition wall 16 partitions the discharge cells 18 between the substrates 10 and 20. In the discharge cells 18, a phosphor layer 19 which absorbs vacuum ultraviolet rays and emits visible light is formed, and a discharge gas (for example, a mixed gas including neon and xenon) is filled. It is.

이 격벽(16)은 기하학적인 다양한 형상을 갖도록 형성되는데, 격벽이 이루는 형상에 따라 스트라이프형, 메트릭스형, 델타형과 같은 다양한 방전셀들이 형성된다. 도 2에서는 메트릭스형 방전셀 구조를 예로 도시하였다.The partition wall 16 is formed to have various geometric shapes, and various discharge cells such as a stripe type, a matrix type, and a delta type are formed according to the shape of the partition wall. 2 illustrates a matrix type discharge cell structure as an example.

격벽(16)에 의해 구획 형성되는 방전셀들(18) 중, 특정 방전셀들(18)을 선택하고, 이어서 선택된 방전셀들(18)을 구동시켜 화상을 구현할 수 있도록, 각 방전 셀들(18)에는 이에 대응하는 어드레스전극(12)과 한 쌍의 표시전극(31, 32)이 서로 교차하는 y축 방향과 x축 방향으로 각각 구비되어 있다.Among the discharge cells 18 partitioned by the partition wall 16, specific discharge cells 18 are selected, and then the discharge cells 18 are driven to drive the selected discharge cells 18 to realize an image. The corresponding address electrode 12 and the pair of display electrodes 31 and 32 are provided in the y-axis direction and the x-axis direction which cross each other.

어드레스전극(12)은 배면기판(10)에서 방전셀들(18)에 대응하도록 y축 방향으로 신장 형성되어 유전체층(13)으로 덮여진다. 표시전극(31, 32)은 어드레스전극(12)과 제3 방향(z축 방향)으로 이격된 전면기판(20)에 y축 방향과 교차하는 x축 방향으로 신장 형성되어, 유전층(33)과 보호막(34)으로 덮여진다.The address electrode 12 extends in the y-axis direction so as to correspond to the discharge cells 18 on the back substrate 10 and is covered with the dielectric layer 13. The display electrodes 31 and 32 extend in the x-axis direction crossing the y-axis direction on the front substrate 20 spaced apart from the address electrode 12 in the third direction (z-axis direction). It is covered with the protective film 34.

그리고, PDP는 다수의 방전셀들(18)을 포함하는 표시영역(DA)과, 이 표시영역(DA)의 둘레를 따라 배치되어 화상을 구현하지 않는 비표시영역(UD)으로 구성된다.The PDP includes a display area DA including a plurality of discharge cells 18 and a non-display area UD disposed along the circumference of the display area DA and not implementing an image.

또한, 배면기판(10)과 전면기판(20)은 서로 겹쳐지는 부분과 겹쳐지지 않는 부분이 만들어지도록 서로 봉착된다. 도면을 기준으로, 전면기판(20)은 x축 방향으로 긴 직사각형이고, 배면기판(10)의 y축 방향으로 긴 직사각형이다. 이 두 기판(10, 20)은 서로 봉착될 때, 좌, 우 및 상, 하 부분의 일부가 노출되도록 서로 위치한다. In addition, the rear substrate 10 and the front substrate 20 are sealed to each other so that the overlapping portion and the non-overlapping portion are made. Based on the drawings, the front substrate 20 is a rectangle long in the x-axis direction, and a rectangle long in the y-axis direction of the back substrate 10. When the two substrates 10 and 20 are sealed to each other, the two substrates 10 and 20 are positioned to expose portions of the left, right, and upper and lower portions.

배면기판(10)과 전면기판(20)이 중첩되는 경계 라인을 따라서는 봉합재(FL)가 형성되어서 이 배면기판(10)과 전면기판(20)을 부착시킨다. 봉합재(FL)는 제1 벽체(41) 상에 도포되어 형상이 제1 벽체(41)에 의해 지지된다.The encapsulant FL is formed along the boundary line where the rear substrate 10 and the front substrate 20 overlap each other, thereby attaching the rear substrate 10 and the front substrate 20. The encapsulant FL is applied on the first wall 41 so that the shape is supported by the first wall 41.

한편, 표시영역(DA)의 각 방전셀들(18R, 18G, 18B) 내에는 적색(R), 녹색(G), 또는 청색(B)의 가시광을 발생시키는 형광체층(19R, 19G, 19B)이 각각 형성되어 있다.Meanwhile, phosphor layers 19R, 19G, and 19B that generate visible light of red (R), green (G), or blue (B) in each of the discharge cells 18R, 18G, and 18B of the display area DA. These are formed, respectively.

도 3은 도 1의 "B" 부분을 확대해서 보여주는 도면이다. 도 3에서 예시된 바처럼, 제1 벽체(41)는 방전셀(16)을 구획 형성하고 있는 격벽(16)에 인접하게 형성되고, 바람직하게 격벽(16)과 과 일정한 거리(d)를 유지하면서 격벽(16)의 둘레를 따라 형성된다. 도 3에서는 도 1의 "B" 부분을 선택적으로 확대해서 도시하였기 때문에 제1 벽체(41)는 격벽(16)과 나란하게 위치해서 도면의 x축 방향으로 길게 형성된 것으로 예시하였다.3 is an enlarged view of a portion “B” of FIG. 1. As illustrated in FIG. 3, the first wall 41 is formed adjacent to the partition wall 16 which defines the discharge cell 16, and preferably maintains a constant distance d from the partition wall 16. While being formed along the circumference of the partition wall (16). In FIG. 3, since the portion “B” of FIG. 1 is selectively enlarged and illustrated, the first wall 41 is positioned to be parallel to the partition wall 16 and is formed to be long in the x-axis direction of the drawing.

이같은 형상을 갖는 제1 벽체(41)는 격벽(16)과 마주하는 대향면(411)의 이면(413)으로 요철(415)을 구비한다. 이 요철(415)은 도 3에서와 같이 각진 형상이나, 도 4에서와 같은 라운드진 형상으로 형성될 수 있다.The first wall 41 having such a shape includes the unevenness 415 on the back surface 413 of the opposing surface 411 facing the partition wall 16. The unevenness 415 may be formed in an angular shape as shown in FIG. 3, but in a rounded shape as shown in FIG. 4.

그리고, 이 요철(415)을 따라서는 봉합재(FL)가 제공되는데, 봉합재(FL)로는 프리트가 바람직하게 사용된다.The sealing material FL is provided along the unevenness 415, and frit is preferably used as the sealing material FL.

용융된 상태의 프리트(FL)는 제1 벽체(41)의 요철(415) 사이 사이로 흘러들어 형상이 유지되는데, 요철은(415)은 실질적으로 프리트(FL)의 형상을 결정하는 구성요소이다. 프리트(FL)에 어떤 형상을 만들고자 하는 경우에, 제1 벽체(41)에 요철(415)을 대신해서 만들고자 하는 형상을 형성시켜 프리트(FL)로 전사시키는 방식으로 프리트의 패턴 형성이 가능해진다.The frit FL in the molten state flows between the unevenness 415 of the first wall 41 to maintain its shape. The unevenness 415 is a component that substantially determines the shape of the frit FL. When a certain shape is to be formed in the frit FL, the pattern of the frit can be formed by forming a shape to be made in place of the unevenness 415 in the first wall 41 and transferring the frit to the frit FL.

이 제1 벽체(41)는 프리트의 사용량을 최소화하면서도 견고하게 전면기판(20)과 배면기판(20)을 서로 봉착시킬 수 있도록 하며, 프리트의 사용량을 줄임으로써 배기 과정에서 발생하던 배기가스 역시 최소화할 수 있게 한다.The first wall 41 allows the front substrate 20 and the back substrate 20 to be firmly sealed to each other while minimizing the use of frit, and also minimizes the exhaust gas generated during the exhaust process by reducing the use of frit. To do it.

또한, 제1 벽체(41)가 격벽(16)의 둘레를 따라서 형성되어 있기 때문에, 프 리트(FL)가 표시 영역 안쪽으로 흘러 넘치는 것 역시 차단할 수 있게 된다.In addition, since the first wall 41 is formed along the circumference of the partition 16, the flow of the print FL into the display area can also be blocked.

한편, 프리트(FL)의 형태를 더욱 정확하게 형성하기 위해서, 도 5에서와 같이 제2 벽체(61)가 더욱 형성될 수도 있다.Meanwhile, in order to form the frit FL more accurately, the second wall 61 may be further formed as shown in FIG. 5.

제2 벽체(61)는 제1 벽체(41)에 인접하게 형성되고, 바람직하게 제1 벽체(41)와 일정한 거리(s)를 유지하면서 제1 벽체(41)와 나란하게 형성된다. 이에 따라, 제2 벽체(61)는 실질적으로, 격벽(16)의 둘레를 따라 제1 벽체(41)와의 사이에 빈 공간을 구획하게 된다.The second wall 61 is formed adjacent to the first wall 41 and is preferably formed in parallel with the first wall 41 while maintaining a constant distance s from the first wall 41. As a result, the second wall 61 substantially partitions the empty space between the first wall 41 and the circumference of the partition wall 16.

이 빈 공간으로는 프리트가 제공된다. 이 프리트는 제1 벽체(41) 및 제2 벽체(61)에 구획되어 형상을 이루게 된다.This empty space is provided with frit. The frit is partitioned between the first wall 41 and the second wall 61 to form a shape.

도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따라 절단한 PDP의 단면도이다. 도시된 바처럼, 제1 벽체(41) 및 제2 벽체(61)는 서로 마주하고 있고, 그 사이에 프리트(FL)가 위치한다. 이때, 프리트(FL)는 제1 벽체(41) 및 제2 벽체(61)의 상부에도 각각 제공된다. FIG. 6 is a cross-sectional view of the PDP cut along the line VI-VI of FIG. 5. As shown, the first wall 41 and the second wall 61 face each other, and the frit FL is located therebetween. At this time, the frit FL is also provided on an upper portion of the first wall 41 and the second wall 61, respectively.

이처럼, 프리트(FL)의 양편으로 제1 벽체(41) 및 제2 벽체(61)가 각각 위치하고 있기 때문에, 프리트(FL)는 형상을 유지한 상태에서 소결되므로 종전보다 바람직한 형상을 이루면서 전면기판(20)과 배면기판(10)을 봉착할 수 있게 된다.As described above, since the first wall 41 and the second wall 61 are respectively located on both sides of the frit FL, the frit FL is sintered while maintaining the shape, and thus the front substrate ( 20 and the back substrate 10 can be sealed.

한편, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따라 복수개로 이루어지는 제1 벽체의 모습을 보여주는 도면이다.On the other hand, Figure 7 is a view showing a state of a plurality of first walls made in accordance with a second embodiment of the present invention.

도시된 바처럼, 제2 실시예의 제1 벽체(51)는 복수개로 이루어진다. 제1 벽체(51) 각각은 사각 기둥 형상을 이루어 배면기판(10)에서 전면기판(20)을 향해 돌 출하게 형성되고, 각각은 열을 이루면서 일정한 거리로 떨어져 있다.As shown, the first wall 51 of the second embodiment consists of a plurality. Each of the first walls 51 has a rectangular pillar shape to protrude from the rear substrate 10 toward the front substrate 20, and are spaced apart from each other by forming a row.

또한, 제1 벽체(51)는 방전셀(16)을 구획 형성하고 있는 격벽(16)에 인접하게 형성되고, 바람직하게 격벽(16)과 일정한 거리(s)를 유지하면서 격벽(16)의 둘레를 따라 형성된다.Further, the first wall 51 is formed adjacent to the partition wall 16 partitioning the discharge cells 16, and preferably the circumference of the partition wall 16 while maintaining a constant distance s from the partition wall 16. It is formed along.

이처럼 복수개로 형성되는 제1 벽체(51)을 따라서 프리트가 제공된다. 그럼, 제1 벽체(51)는 프리트의 형상을 유지해, 프리트가 바람직한 형상을 이룬 상태에서 전면기판(20)과 배면기판(10)이 봉착될 수 있도록 한다.The frit is provided along the first wall 51 formed in plural in this way. Then, the first wall 51 maintains the shape of the frit, so that the front substrate 20 and the back substrate 10 can be sealed in a state where the frit has a desirable shape.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications or changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. It goes without saying that it belongs to the scope of the present invention.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 격벽의 둘레를 따라서 제1 벽체 및 제2 벽체를 구비해 프리트가 바람직한 형상을 이루면서 소결될 수 있도록 한다. 또한, 제1 벽체 및 제2 벽체는 프리트의 사용 면적을 종전보다 줄여 PDP의 제조 단가 또한 낮출 수 있도록 한다.As described above, according to the plasma display panel of the present invention, the frit is sintered in a desirable shape by including a first wall and a second wall along the circumference of the partition wall. In addition, the first wall and the second wall can reduce the use area of the frit than before, thereby lowering the manufacturing cost of the PDP.

Claims

Front substrate;

A rear substrate facing the front substrate;

A partition wall partitioning a plurality of discharge cells between the front substrate and the rear substrate;

An address electrode formed to correspond to the discharge cells in a first direction;

Display electrodes spaced apart from the address electrodes between the front substrate and the rear substrate and formed along a second direction crossing the first direction;

A phosphor layer formed in the discharge cell;

An encapsulant for coupling the front substrate and the rear substrate; And,

A first wall formed to be adjacent to the partition wall to maintain a shape of the encapsulant;

Including,

And a sealant interposed between an upper end of the first wall and the front substrate.

The method of claim 1,

And the first wall is formed along a circumference of the partition wall.

The method of claim 1,

And a concave-convex surface is formed on a rear surface of the first wall that faces the partition wall.

The method of claim 3,

The concave-convex is a plasma display panel is formed in an angled or rounded shape.

The method of claim 3,

The encapsulant is formed along the irregularities.

The method of claim 1,

And a second wall extending in parallel with a predetermined distance from the first wall.

The method of claim 6,

And the encapsulant is formed in a space partitioned by the first wall and the second wall.

The method of claim 1,

The encapsulant is formed of molten glass.

The method of claim 1,

The first wall is formed of a plurality, the plasma display panel formed in a row along the circumference of the partition wall.

The method of claim 9,

The method according to any one of claims 6, 7, and 10,

And a sealant interposed between an upper end of the second wall and the front substrate.