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KR100686847B1 - 플라즈마 표시장치 - Google Patents

플라즈마 표시장치 Download PDF

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KR100686847B1
KR100686847B1 KR1020050134550A KR20050134550A KR100686847B1 KR 100686847 B1 KR100686847 B1 KR 100686847B1 KR 1020050134550 A KR1020050134550 A KR 1020050134550A KR 20050134550 A KR20050134550 A KR 20050134550A KR 100686847 B1 KR100686847 B1 KR 100686847B1
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panel
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양진호
윤화석
도현준
이형모
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 표시장치는 절연성 기판의 적어도 일면에 도전성 연결패턴이 형성된 샤시베이스와, 샤시베이스의 전면에 고정되는 패널과, 샤시베이스의 배면에 고정되어 패널을 구동하는 구동신호를 생성하는 여러 조각의 회로보드를 포함하며, 여러 조각의 회로보드를 전기적으로 상호 연결하기 위해 회로보드와 샤시베이스에 형성된 상기 연결패턴이 전기 접속된 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 표시장치{PLASMA DISPLAY APPARATUS}
도 1 은 종래의 PDP의 배면도로서 회로보드들 간에 하네스와 커넥터를 이용하여 연결되는 모습을 나타낸다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 PDP의 개략적인 분리 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 PDP의 배면도로서 회로보드들 간에 샤시베이스에 형성된 연결패턴을 이용하여 연결되는 모습을 나타낸다.
도 4 는 도 3 에 나타낸 PDP에서 샤시베이스에 형성된 연결패턴에 회로보드가 도전성 체결부재를 이용하여 결합되는 모습을 나타낸 개략도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: PDP 120: 패널
150: 샤시베이스 151, 156: 연결패턴
152: 절연부 153, 158: 보스홀
154: 도전성 박막 160: 회로보드
161: 전원 공급부 162: 로직 회로부
163: Y-메인 구동부 164: X-메인 구동부
165: Y-버퍼보드 166: 로직 버퍼보드
190: 체결부재
본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회로보드들 간의 전기적 연결을 위한 기존의 하네스 및 커넥터 대신에 절연성 샤시베이스에 형성된 도전성 연결패턴을 이용하여 전기 접속을 함으로써, 전기 접속력을 향상시키고 공간을 확보하며 비용을 절감할 수 있는 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.
최근, 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube)을 대체하는 많은 평판형 디스플레이 장치(flat display device)들이 개발되고 있다. 이러한 평판형 디스플레이 장치의 대표적인 예로 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display Device), 일렉트로 루미네센스 표시장치(ELD; Electro-Luminescence Display Device), 전계방출표시장치(FED; Field Emission Display Device) 및 플라즈마 디스플레이 패널(PDP; Plasma Display Panel)을 들 수 있다.
이러한 평판형 디스플레이 장치 중 PDP는 플라즈마 방전에 의해 화상을 표시하는데, 완전한 디지털 구현이 가능하고 대화면 구현이 다른 평판형 디스플레이 장치에 비해 상대적으로 용이하다는 장점이 있다.
이와 같은 PDP는 전/후면 케이스의 내부에 수납되는 필터조립체, 패널, 열전도시트, 샤시베이스, 회로보드, 보호플레이트 및 각종 부가장치로 이루어진다.
도 1 을 참조하면, 샤시베이스(15)의 배면에 여러 조각의 회로보드들이 고정되어 있다. 회로보드들에는 전원 공급부(21), 로직 회로부(22), Y-메인 구동부 (23), X-메인 구동부(24), Y-버퍼보드(25), 로직 버퍼보드(26) 등이 있다.
이러한 회로보드들은 여러 조각으로 나뉘어 서로 떨어져 있으므로 회로보드들 간의 전기적 연결을 위한 수단이 필요한데, 기존에는 도시한 바와 같이 커넥터(30, 41)와 하네스(43)를 이용하였다.
좀 더 자세히 살펴보면, Y-메인 구동부(23)와 Y-버퍼보드(25)는 커넥터(30)에 의해 연결되어 있는데, 이 커넥터(30)에는 최고 수백 암페어의 서스테인 전류가 흐르는 대용량 커넥터와, 스캔 IC를 제어하는 신호들을 연결하는 소용량 커넥터가 있다. 또한, 전원 공급부(21)는 보드들 간에 거리가 있으므로 커넥터(41)와 하네스(43)를 이용하여 Y-메인 구동부(23) 및 X-메인 구동부(24)에 각각 연결되어 있다.
그러나, 커넥터 및 하네스를 이용한 회로보드들 간의 전기 접속은 전기 접속력이 떨어지고, 하네스가 외부로 돌출되어 공간을 많이 차지하며, 값비싼 커넥터로 인하여 제조원가가 올라가는 문제가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 회로보드들 간의 전기적 연결을 위한 기존의 하네스 및 커넥터 대신에 절연성 샤시베이스에 형성된 도전성 연결패턴을 이용하여 전기 접속을 함으로써, 전기 접속력을 향상시키고 공간을 확보하며 비용을 절감하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 표시장치는,
절연성 기판의 적어도 일면에 도전성 연결패턴이 형성된 샤시베이스와, 샤시 베이스의 전면에 고정되는 패널과, 샤시베이스의 배면에 고정되어 패널을 구동하는 구동신호를 생성하는 여러 조각의 회로보드를 포함하며, 상기 여러 조각의 회로보드를 전기적으로 상호 연결하기 위해, 회로보드와 샤시베이스에 형성된 연결패턴이 전기 접속된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 표시장치는,
절연성 기판의 적어도 일면에 회로패턴이 형성된 샤시베이스와, 샤시베이스의 전면에 고정되는 패널과, 상기 회로패턴에 접속되어 패널을 구동하는 구동신호를 생성하는 다수의 회로소자들을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 실시예를 상세히 설명하도록 한다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 PDP의 개략적인 분리 사시도이다.
도면을 참조하면, 플라즈마 표시장치(100)는 패널(120), 열전도시트(130), 접착부재(140), 샤시베이스(150), 회로보드(160), 보호플레이트(180)를 구비한다.
패널(120)은 회로보드(160)에 접속된 회로소자로부터 제공되는 구동신호에 의해 발생되는 방전에 의해 화상을 표시한다. 이를 위해 패널(120)은 두 장의 기판(120a, 120b) 사이에 격벽, 전극, 형광체, 유전체 및 보호막 등을 형성하여, 방전이 일어날 공간, 즉 방전셀을 형성한다. 또한, 이 방전셀에는 방전시 형광체를 여기시키는 파장 대역의 자외선을 방출하는 불활성가스가 충전된다. 이러한 패널(120)은 FPC(Flexible Printed Circuit)나 일부 구동칩이 실장된 칩 온 필름 형태 의 TCP(Tape Carrier Package)에 의해 회로보드(160)와 연결된다.
열전도시트(130)는 패널(120)과 샤시베이스(150) 사이에 삽입되어 PDP의 구동시 패널(120)에서 발생되는 열을 샤시베이스(150)에 전달하거나, 방열하여 패널(120)의 온도가 급격히 상승하는 것을 방지한다. 또한, 열전도시트(130)는 불균일한 패널(120)의 온도 분포를 고르게 하여, 패널(120)이 국부적인 온도 차이로 인해 파손되거나 오동작되는 것을 방지한다. 이 열전도시트(130)는 샤시베이스(150)의 재질에 따라 부착 방법과 역할을 달리하는 것이 PDP의 정상적인 동작을 위해 바람직하다.
접착부재(140)는 패널(120)을 샤시베이스(150)에 고정한다. 이를 위해, 접착부재(140)는 도 2 에서와 같이 열전도시트(130)의 가장자리 부분에 띠 형태 또는 액자 형태로 형성되어, 패널(120)을 샤시베이스(150)에 고정시키게 된다. 이러한 접착부재(140)로는 접착제, 접착시트 및 접착테이프를 이용하는 것이 가능하다. 접착부재(140)는 샤시베이스(150)의 특성에 따라, 부착방법 및 접착부재(140)의 두께와 모양을 달리하는 것이 바람직하다.
샤시베이스(150)는 패널(120)을 접착부재(140)에 의해 고정하고, 또한 보스 및 스크류와 같은 체결부재를 이용하여 회로보드(160)를 지지 및 고정한다. 이 샤시베이스(150)에 대해서는 후술하기로 한다.
회로보드(160)는 PDP를 구동하기 위한 여러 조각의 기판들로 나뉘어 형성된다. 즉, 회로보드(160)는 전원 공급부, 로직 회로부, 어드레스 구동부, 스캔(Y-메인) 구동부, 서스테인(X-메인) 구동부 및 구동 버퍼보드들(Y-버퍼보드, 로직 버퍼 보드)을 포함한다. 전원 공급부는 구동회로와 패널에 전원을 공급하는 부분으로 외부에서 들어오는 교류전압을 직류전압으로 바꾸어주는 AC/DC 컨버터가 실장되어 있다. 로직 회로부는 영상신호를 받아 어드레스 구동부, 스캔 구동부, 서스테인 구동부로 보낼 신호를 분리 및 제어하고, 전력도 자동으로 조절한다. 각 구동부는 로직 회로부의 신호를 받아 각 구동칩에 전달하고, 각 구동칩은 로직 회로부의 명령을 각 전극에 배분한다. 구동 버퍼보드들은 각 구동부와 패널(120) 사이에 설치되며, 각 구동부로부터의 구동신호는 이 구동 버퍼보드를 경유하여 패널(120)에 제공된다. 아울러, 이 구동 버퍼보드들은 TCP나 FPC 등에 의해 패널(120)과 연결된다.
보호플레이트(180)는 전면케이스 및 후면케이스와 함께 TCP를 외부의 충격으로부터 보호하며, TCP로부터 발생되는 열을 방열부재(미도시)에 전달함과 아울러 직접 일부 방열하여 TCP의 파손 및 오동작을 방지한다.
도 3 을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치는, 절연성 기판의 적어도 일면에 도전성 연결패턴(151, 156)이 형성된 샤시베이스(150)와, 샤시베이스(150)의 전면에 고정되는 패널(미도시)과, 샤시베이스(150)의 배면에 고정되어 상기 패널을 구동하는 구동신호를 생성하는 여러 조각의 회로보드(160)를 포함하며, 상기 여러 조각의 회로보드(160)를 전기적으로 상호 연결하기 위해, 회로보드(160)와 샤시베이스(150)에 형성된 연결패턴(151, 156)이 전기 접속되어 있다.
기존의 샤시베이스는 패널 지지재로서의 역할을 수행함과 동시에, 패널과 회로보드에서 발생하는 열을 외부로 방열하고, 또한 회로보드의 접지를 위하여 보통 금속 재질인 알루미늄으로 이루어졌다.
그러나, 본 발명에서는 절연성 기판의 적어도 일면에 도전성 연결패턴(151, 156)이 형성된 샤시베이스(150)를 사용한다. 절연성 기판은 합성수지(예컨대, 플라스틱)로 이루어질 수 있는데, 이 합성수지 재질의 샤시베이스는 알루미늄 재질의 샤시베이스보다 저가이며, 사출에 의한 성형으로 비용이 적게 들고 공정이 간단하며, 모듈의 무게 및 소음이 저감된다는 이점이 있다. 또한, 최근 회로와 패널 설계의 발전으로 인하여, PDP 모듈의 소모전력이 저감되면서 EMI(Electro Magnetic Interference) 및 발열량이 줄고 있는 추세여서 방열의 문제도 없다.
도 4 를 참조하면, 절연성 기판에 후술할 체결부재와의 결합을 위한 보스홀(153)들이 형성되어 있고, 이 보스홀(153) 사이를 연결하는 도전성 연결패턴(151)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 패턴(151) 주위를 절연부가 감싸 패턴이 이루어지게 한다. 절연부 외곽에는 도전성 박막(154)이 입혀지거나 도전성 박판이 덧대질 수 있는데, 이 도전성 박막 또는 도전성 박판은 보스 및 스크류 같은 체결부재를 이용하여 회로보드의 접지부와 전기 접속됨으로써 회로보드의 접지를 강화시킬 수 있다.
절연성 기판에 도전성 연결패턴을 형성하는 방법으로서, 절연성 기판의 적어도 일면(예컨대, 배면) 전체에 도전성 박막을 입힌 후, 도 3 에 도시한 바와 같이 회로보드들(160)을 연결하는 연결패턴(151, 156)을 식각공정 등을 이용하여 형성할 수 있다. 다만, 본 발명의 내용은 상기 방법에 의해 형성된 샤시베이스에 한정되지는 않는다.
여러 조각의 회로보드(160)를 전기적으로 상호 연결하기 위해, 각 회로보드(160)와 샤시베이스(150)에 형성된 연결패턴(151, 156)을 전기 접속하는 방법 및 구조를 살펴보면, 도 4 에 도시한 바와 같이 도전성 체결부재(190)를 이용하여 회로보드와 연결패턴을 전기 접속할 수 있다.
좀 더 구체적으로, 샤시베이스(150)의 배면에 연결패턴(151)과 연결된 보스홀(153)이 형성되고, 스크류 같은 도전성 체결부재(190)가 회로보드(예컨대, Y-버퍼보드)(165)와 전기 접속된 채 상기 보스홀(153)에 체결된다. 또한, 스크류 같은 도전성 체결부재(190)가 회로보드(예컨대, Y-메인 구동부)(163)와 전기 접속된 채 상기 보스홀(153)에 체결된다. 이에 따라, Y-버퍼보드(165)와 Y-메인 구동부(163)는 전기적으로 연결되게 된다. 이렇게 연결패턴은 구동부와 구동 버퍼보드 사이를 연결하기 위한 연결패턴일 수도 있지만, 도 3 에 나타낸 바와 같이 전원 공급부(161)와 구동부(163, 164) 사이를 연결하기 위한 연결패턴일 수도 있다. 나아가, 본 발명의 내용은 회로보드들을 상호 연결하기 위한 연결패턴을 모두 포함한다.
상술한 바와 같이 보스홀(153)에 체결부재(190)를 압착 회전하면서 체결함으로써 보스홀(153)과 체결부재(190) 사이의 압착 결합력이 커지고 실제적인 접촉면적이 증대되므로 전기저항이 떨어져, 결국 전기 접속력이 향상된다. 따라서, 수백 암페어의 전류가 흐르더라도 손실 없이 충분한 전기를 도통시킬 수 있게 된다.
각 회로보드(160)와 샤시베이스(150)에 형성된 연결패턴(151, 156)을 전기 접속하는 다른 방법으로서, 체결부재를 이용하되 체결되는 방식을 다르게 할 수 있다. 예컨대, 보스홀이 아닌 보스에 나사가 결합되는 방식을 채택할 수도 있다. 즉, 상기 체결부재는, 연결패턴(151, 156)과 전기 접속된 채 샤시베이스(150)의 배면에서 후방으로 돌출된 보스와, 회로보드(160)와 전기 접속된 채 상기 보스와 체결되는 나사의 조합일 수도 있다.
또 다른 방법으로서, 회로보드(160)는, 연결패턴(151, 156)과 전기 접속된 채 샤시베이스(150)의 배면에서 후방으로 돌출된 부분과 도전성 접착부재나 솔더크림을 이용하여 전기 접속될 수도 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 표시장치는, 절연성 기판의 적어도 일면에 회로패턴이 형성된 샤시베이스와, 이 샤시베이스의 전면에 고정되는 패널과, 상기 회로패턴에 접속되어 패널을 구동하는 구동신호를 생성하는 다수의 회로소자들을 포함하여 이루어진다.
절연성 기판에 회로패턴을 형성하는 방법은 전술한 실시예와 유사하게 절연성 기판의 적어도 일면(예컨대, 배면) 전체에 금속 박막을 입힌 후, 마스크를 이용한 식각공정 등에 의해 회로패턴을 형성할 수 있다. 다만, 본 발명의 내용은 이에 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 플라즈마 표시장치는 회로보드들 간의 전기적 연결을 위한 기존의 하네스 및 커넥터 대신에 절연성 샤시베이스에 형성된 도전성 연결패턴을 이용하여 전기 접속을 함으로써, 전기 접속력을 향상시키고 공간을 확보하며 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 도시된 실시예를 중심으로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과 하며, 본 발명이 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 할 수 있는 다양한 변형 및 균등한 타 실시예를 포괄할 수 있음을 이해할 것이다.

Claims (11)

  1. 절연성 기판의 적어도 일면에 도전성 연결패턴이 형성된 샤시베이스;
    상기 샤시베이스의 전면에 고정되는 패널;
    상기 샤시베이스의 배면에 고정되어 상기 패널을 구동하는 구동신호를 생성하는 여러 조각의 회로보드를 포함하며,
    상기 여러 조각의 회로보드를 전기적으로 상호 연결하기 위해, 상기 회로보드와 상기 샤시베이스에 형성된 상기 연결패턴이 전기 접속된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회로보드는 도전성 체결부재에 의해 상기 연결패턴과 전기 접속된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 샤시베이스의 배면에는 상기 연결패턴과 연결된 보스홀이 형성되고, 상기 체결부재는 상기 회로보드와 전기 접속된 채 상기 보스홀에 체결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 체결부재는, 상기 연결패턴과 전기 접속된 채 상기 샤시베이스의 배면에서 후방으로 돌출된 보스와, 상기 회로보드와 전기 접속된 채 상기 보스와 체결되는 나사의 조합인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 회로보드는, 상기 연결패턴과 전기 접속된 채 상기 샤시베이스의 배면에서 후방으로 돌출된 부분과 도전성 접착부재나 솔더크림을 이용하여 전기 접속된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 여러 조각의 회로보드는 전원 공급부, 로직 회로부, 구동부 및 구동 버퍼보드를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 연결패턴은 상기 구동부와 상기 구동 버퍼보드 사이를 연결하기 위한 연결패턴인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 연결패턴은 상기 전원 공급부와 상기 구동부 사이를 연결하기 위한 연결패턴인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 샤시베이스 가운데 상기 연결패턴이 형성된 영역을 제외한 영역에 도전성 박막이 입혀지거나 도전성 박판이 결합된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 회로보드의 접지부가 상기 도전성 박막 또는 상기 도전성 박판이 형성된 영역에 전기 접속된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  11. 절연성 기판의 적어도 일면에 회로패턴이 형성된 샤시베이스;
    상기 샤시베이스의 전면에 고정되는 패널;
    상기 회로패턴에 접속되어 상기 패널을 구동하는 구동신호를 생성하는 다수의 회로소자들을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
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