KR100646545B1

KR100646545B1 - 플라즈마 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR100646545B1
Application number: KR1020050032749A
Authority: KR
Inventors: 정광진
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-04-20
Filing date: 2005-04-20
Publication date: 2006-11-23
Also published as: KR20060110475A

Abstract

본 발명의 목적은 구동회로 간의 접지가 용이한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것으로, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 표시방전을 위한 구동신호가 공급되는 다수의 전극들이 형성된 패널, 전극들에 구동신호를 공급하기 위한 회로들이 형성되며, 회로로부터 발생되는 열을 냉각함과 아울러 회로의 접지 전원 입력부와 전기적으로 연결되는 방열판을 가지는 다수의 인쇄회로기판, 인쇄회로기판을 고정하기 위한 플라스틱 샤시베이스 및 플라스틱 샤시베이스에 고정되어 방열판들을 전기적으로 연결하기 위한 적어도 하나 이상의 접지 플레이트를 구비한다.

PDP, 방열판, 접지플레이트

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Device}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 샤시베이스 및 구동 회로간 접지수단을 구비한 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 도면.

도 2는 샤시베이스 및 구동 회로간 접지방법을 보다 자세하게 나타낸 도면.

도 3은 도 2를 A-A`방향으로 절단한 단면을 나타낸 단면도.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 접지전원 연결방법을 나타낸 도면.

도 5는 도 1의 패널과 구동회로의 연결관계를 간략하게 나타낸 도면.

도 6은 도 1 및 도 5의 PDP를 구동하기 위한 구동 파형의 일례를 나타낸 파형도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2 : 전면케이스 4 : 패널

6 : 열전도시트 8 : 접착부재

9 : 플라스틱 샤시베이스 10 : 인쇄회로기판

12, 22 : 접지 플레이트 14 : 후면케이스

15 : 방열판 17 : 발열소자

18 : 도전경로 29 : 방전셀

38 : 연결부

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 특히 구동회로 간의 접지가 용이한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

최근, 음극선관(Cathode Ray Tube : CRT)을 대체하는 많은 평판표시장치(Flat Display Device)들이 개발되고 있다. 이러한 평판표시장치의 대표적인 예로 액정표시장치(Liquid Crystal Display Device : LCD), 일렉트로 루미네센스 표시장치(Electro-Luminescence Display Device : EL), 전계방출표시장치(Field Emission Display Device : FED) 및 플라즈마 디스플레이 패널(혹은 플라즈마 디스플레이 장치, Plasma Display Panel Device : PDP)을 들수 있다.

이러한, 평판 표시장치 중 플라즈마 디스플레이 장치(이하 "PDP"라 함)는 플라즈마 방전에 의해 화상을 표시하며, 완전한 디지털 구현이 가능하다. 또한, PDP는 대화면 구현이 용이한 장점이 있다.

이와같은 PDP는 전/후면 케이스의 내부에 필터 조립체, 패널, 열전도 시트, 샤시베이스(또는 프레임), 구동회로가 형성된 인쇄회로기판 및 각종 부가장치로 이루어진다.

케이스는 내부의 구성 요소들을 외부의 오염과 충격으로부터 보호하고 내부의 소음이 사용자 측으로 새어나가지 않도록 역할을 한다. 필터 조립체는 표시 품 질을 높이기 위한 차단 필터와 전자파 차단 필터 등으로 이루어진다. 패널은 실질적인 화상구현이 이루어지는 것으로 상/하부 기판으로 구성되며, 이 기판의 사이에 다수의 전극들, 격벽, 형광체, 유전체층이 형성되고, 불활성 가스가 봉지된다. 열전도 시트는 패널과 샤시베이스 사이에 형성되며, PDP의 구동시 패널에서 발생하는 열을 샤시베이스에 전달한다. 이 열전도 시트는 통상 액상 접착제, 접착테입과 같은 접착부재에 의해 샤시베이스에 고정된다.

인쇄회로 기판들은 PDP의 구동을 위해 전원부, 어드레스 구동부, 스캔 구동부 및 서스테인 구동부를 포함하는 다수의 구동회로가 형성된다. 특히, 어드레스 구동부, 스캔 구동부 및 서스테인 구동부는 각각의 인쇄회로 기판에 형성되어, 샤시베이스 배면에서 소정거리로 이격된다. 각각의 인쇄회로 기판은 다수의 도전 경로에 의해 서로 연결된다.

샤시베이스는 샤시베이스 전면의 패널과 배면의 인쇄회로기판에서 발생하는 열을 방열하는 역할을 하며, 배면 인쇄회로기판들을 지지하는 역할도 수행한다. 이러한 샤시베이스는 종래에 알루미늄, 주석 등의 합금을 이용한 금속재료가 많이 이용되었지만, 최근에는 제조 단가의 저감, PDP의 무게 감소 및 공정의 간소화 목적을 이유로 플라스틱 계통의 재료를 이용하는 방법이 강구되고 있다.

그러나, 이와 같은 플라스틱 샤시 베이스에서는 구동회로들의 접지회로를 별도로 구성해야 한다는 문제점이 있다. 종래에는 금속 샤시베이스를 사용함으로 인해 금속 샤시베이스를 구동회로들의 공통 접지전원으로 이용했지만, 플라스틱 샤시 베이스는 공통 접지전원으로 이용할 수 없기 때문이다. 이러한, 공통 접지전원 회 로를 구성하기 위해 다양한 방법이 강구되고는 있지만, 아직 개선의 여지가 많이 남아 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 구동회로 간의 접지가 용이한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을위하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 표시방전을 위한 구동신호가 공급되는 다수의 전극들이 형성된 패널, 전극들에 구동신호를 공급하기 위한 회로들이 형성되며, 회로로부터 발생되는 열을 냉각함과 아울러 회로의 접지 전원 입력부와 전기적으로 연결되는 방열판을 가지는 하나 이상의 인쇄회로기판, 인쇄회로기판을 고정하기 위한 플라스틱 샤시베이스 및 플라스틱 샤시베이스에 고정되어 방열판들을 전기적으로 연결하기 위한 하나 이상의 접지 플레이트를 구비한다.

방열판과 접지 전원 입력부 또는 방열판과 접지 플레이트는 하나 이상의 도전 경로에 의해 연결될 수 있다.

아울러, 방열판은 회로부의 발열 소자와 접촉되는 베이스부, 회로부의 냉각을 위해 베이스부로부터 소정 방향으로 신장되는 적어도 하나 이상의 날개를 가지는 날개부 및 접지전원 입력부와 접지 플레이트 중 어느 하나와 연결되기 위해 베 이스부로부터 돌출되는 하나 이상의 연결부를 가질 수 있다.

마찬가지로, 접지플레이트는 연결부와 전기적으로 연결되는 하나 이상의 접합부를 가질 수 있다.

인쇄회로기판에 형성되는 회로들은 전원공급부, 어드레스 구동부, 스캔 구동부 및 서스테인 구동부 중 하나 이상의 회로부를 포함할 수 있으며, 플라스틱 샤시베이스와 패널 사이에는 열전도 시트가 삽입될 수 있다.

또한, 패널, 인쇄회로 기판, 샤시베이스를 내부에 수납하는 케이스 부재를 더 구비할 수 있으며, 접지 플레이트 중 어느 하나는 열전도 시트나 케이스 부재와 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 목적외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통해 드러나게 될 것이다. 이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 샤시베이스 및 구동 회로간 접지수단을 구비한 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 전면케이스(2), 후면케이스(14), 패널(4), 열전도 시트(6), 접착부재(8), 플라스틱 샤시베이스(9), 인쇄회로기판(10) 및 접지 플레이트(12)를 구비한다.

전면 케이스(2)는 후면 케이스(14)와 체결되어 내부의 패널(4), 열전도시트(6), 인쇄회로기판(10) 및 플라스틱 샤시베이스(9)를 외부의 오염물질 및 각종 충격으로부터 보호하며, PDP의 구동시 발생되는 소음과 진동이 사용자에게 전달되는 것을 방지한다. 이 전면케이스(2)는 패널(4)로부터의 광이 외부로 방출될 수 있도록 투광부가 형성되며, 이 투광부에는 필터 조립체(미도시)를 더 구비할 수 있다. 여기서, 필터 조립체는 시인성 저하를 방지하기 위한 반사필름, 구동중에 발생하는 전자기파를 차단하기 위한 전자파 차폐층 및 불필요한 빛을 흡수하기 위한 차단필터 등이 포함된다.

후면케이스(14)는 전면 케이스(2)와 체결되어 내부의 구성물을 외부의 오염 물질 및 충격으로부터 보호한다. 또한, 후면 케이스(14)에는 내부의 열을 외부로 방출하기 위한 방출구가 다수 형성된다.

패널(4)은 다수의 스캔전극들 및 서스테인 전극들이 형성된 상부기판(4a), 상부기판(4a)의 전극들과 교차하는 방향으로 형성된 다수의 어드레스전극들 및 상부 기판(4a)과의 사이에 형성된 형광체층을 포함하는 하부기판(4b)으로 구성된다. 또한, 상부 기판(4a)과 하부기판(4b)의 사이에는 전극들의 교차부에 방전셀을 구획하기 위한 격벽이 형성된다. 아울러, 상부기판(4a)과 하부기판(4b)의 사이에는 Ne, Xe, He, Ar과 같은 불활성 가스나 이들을 하나 이상 혼합한 혼합가스가 충전된다. 이 패널(4)은 스캔 전극들 및 서스테인 전극들 사이의 방전에 의해 발생하는 자외선에 의해 형광체를 여기 시킴으로써 가시광선을 발생하며, 가시광선의 발생률을 조절하여 소정의 화상을 표시하게 된다. 이외에도, 상부기판(4a)에는 상부 유전체층과, 보호막이, 하부기판(4b)에는 하부 유전체층이 더 형성된다.

열전도시트(Thermal Spreader Sheet : TSS, 6)는 패널(4)과 플라스틱 샤시베이스(9) 사이에 삽입되어 플라즈마 디스플레이 장치의 구동시 패널(4)에서 발생하 는 열을 플라스틱 샤시베이스(9)에 전달함과 아울러 방열하여 패널(4)의 온도가 급격히 상승하는 것을 방지한다. 또한, 불균일한 패널(4)의 온도 분포를 고르게 하여, 패널(4)의 국부적인 온도 차이로 인한 파손 및 오동작을 예방한다. 이를 위해, 열전도시트(6)는 패널(4)과 샤시베이스(10) 사이에 삽입된다.

접착부재(8)는 열전도시트(6)를 플라스틱 샤시베이스(9)에 고정한다. 이를 위해, 접착부재(8)는 도 1에서와 같이 열전도시트(6)의 가장자리 부분에 띠 형태 또는 액자형 형태로 형성되어, 열전도시트(6)를 플라스틱 샤시베이스(9)에 고정시키게 된다. 여기서, 접착부재(8)는 패널(4)의 하부기판(4b)의 배면에 띠 형태 또는 액자형 형태로 접착되어 패널(4)과 플라스틱 샤시베이스(9)를 고정할 수도 있다. 이러한 접착부재(8)로는 접착제, 접착시트 및 접착테입이 이용된다. 또한, 접착부재(8)의 부착시 각 접착부재(8)는 소정의 거리를 두고 부착된다. 이는 열전도시트(6)로의 공기 유통을 가능하게 하여 패널(4)로부터 열전도시트(6)로 전달된 열일 방열될 수 있도록 하기 위함 이다.

플라스틱 샤시베이스(9)는 패널(4)이나 열전도시트(6)를 접착부재(8)에 의해 고정함과 아울러, 패널(4), 테이프 캐리어 패키지 및 인쇄회로기판(10)으로부터의 열이 일부 방열되도록 한다. 이러한, 플라스틱 샤시베이스(9)는 보스, 스크류와 같은 체결수단에 의해 인쇄회로기판(10)을 지지 및 고정하게 된다. 플라스틱 샤시베이스(9)는 금속 재질의 샤시베이스(9)에 비해 열전도도가 낮기 때문에 열전도시트(6)의 방열을 위해 열전도시트(6)와 소정 간격을 가지도록 조립된다. 또한, 플라스틱 샤시베이스(9)는 각 구동부들의 접지전원을 연결하기 위한 접지플레이트 (12)가 고정된다.

인쇄회로기판(12)은 PDP를 구동하기 위한 시스템 회로부가 형성된다. 이 시스템 회로부에는 전원 공급을 위한 전원 공급부, 패널(4)의 전극들에 구동신호를 공급하기 위한 어드레스 구동부, 스캔 구동부 및 서스테인 구동부가 형성된다. 이 인쇄회로기판(10)은 전원 공급부가 형성되는 전원 공급부 기판, 스캔 구동부가 형성되는 스캔 구동부 기판, 서스테인 구동부가 형성되는 서스테인 구동부 기판 및 어드레스 구동부의 일부와 타이밍 컨트롤러와 같은 제어회로가 형성되는 로직기판으로 이루어진다. 또한, 패널(4)과 로직 기판 및 스캔 구동부 기판 사이에는 구동 버퍼 보드가 설치되며, 로직 기판 및 스캔 구동부로부터의 구동신호는 이 구동버퍼 보드를 경유하여 패널(4)에 제공된다. 아울러, 어드레스 구동부, 스캔 구동부 및 서스테인 구동부는 플렉서블 프린티드 케이블(또는 플렉서블 프린티드 써킷, Flexible Printed Cable : FPC)이나 구동 칩이 실장된 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP)에 의해 전극들과 연결된다.

그리고, 인쇄회로기판(10)의 각 구동부 즉, 어드레스 구동부, 스캔 구동부, 서스테인 구동부는 별도의 전원 공급모듈(IPM : Intelligent Power Module)을 구비한다. 이 전원 공급 모듈은 전원 공급부로부터 공급되는 전원을 각 구동부의 제어에 의해 각각의 전극에 공급할 수 있는 신호전압으로 변환한다. 즉, 어드레스 구동부에 실장되는 전원 공급 모듈은 어드레스 구동부와 타이밍 컨트롤러의 제어에 의해 어드레스 전극에 공급하는 어드레스 신호를 생성한다. 이와 같은 전원 공급모듈과 전원 공급부에는 PDP 구동시 방열을 위한 방열판이 다수 구비된다. 본 발명 에서는 이러한 방열판들과 접지 플레이트(12)을 구동부에 접지전원을 제공하기 위한 도전경로로 이용한다. 이에 대해 도 2를 참조하여 후술하기로 한다.

접지 플레이트(12)는 각 구동부의 방열판과 도전로에 의해 연결되어 각 구동부에 접지전원을 제공한다. 이를 위해 접지 플레이트(12)는 플라스틱 샤시베이스(9)에 고정이 용이하도록 판형, 금속망형, 사다리형 등 다양한 형태로 제조되며, 각 구동부의 사이에 설치되고, 플라스틱 샤시베이스(9)에 의해 지지된다.

도 2는 샤시베이스 및 구동 회로간 접지방법을 보다 자세하게 나타낸 도면으로, 플라스틱 샤시베이스(9), 인쇄회로기판(10) 및 접지플레이트(12)를 나타낸 도면이다. 그리고, 도 3은 도 2를 A-A`방향으로 절단한 단면을 간략하게 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 플라스틱 샤시베이스(9)의 배면에는 도 2와 같이 전원 공급부(10a), 어드레스 구동부(10d), 스캔 구동부(10b) 및 서스테인 구동부(10c)가 고정된다. 여기서, 도 2에 나타낸 구동부의 배치는 일례로 PDP의 구성 방법에 따라 위치는 상이해 질 수 있다.

또한, 각각의 구동부에는 회로 또는 각각의 전원 공급모듈 또는 주요 발열 소자(17)에서 발생하는 열을 방열하기 위한 방열판들(15)이 구비된다. 이 방열판들(15)은 도 3과 같이 일측은 구동회로와 제 1 도전경로(18a, 18d)에 의해 연결되고, 타측은 제 2 도전경로(18b, 18c)에 의해 접지 플레이트(12a)와 연결된다. 여기서, 제 2 도전경로(18b, 18c)는 접지 플레이트(12)와는 별도의 도선을 이용하는 방법과, 접지 플레이트(12)와 일체형으로 제작하는 방법이 모두 가능하다.

제 1 도전경로(18a, 18d)의 일측은 구동회로의 접지전원 입력부와 연결되고, 타측은 방열판(15)의 일측면에 솔더링등의 방법을 이용하여 전기적으로 연결된다. 이와 같은 방법으로 제 2 도전경로(18b, 18c)도 방열판(15)의 일측과 접지플레이트(12)를 연결하게 된다.

도 3에서와 같이 스캔 구동부(10b)는 스캔 구동부(10b)의 제 1 도전경로(18a), 방열판(15b) 및 제 2 도전경로(18b), 제 1 접지 플레이트(12a), 어드레스 구동부(10d)의 제 1 도전경로(18c), 방열판(15a) 및 제 2 도전경로(18d)를 경유하여 어드레스 구동부(10d)와 접지전원이 연결된다.

또한, 구동회로를 연결하는 접지플레이트(12)는 종단 또는 일측에서 후면 케이스(14)나 열전도시트(6)와 전기적으로 연결된다. 이 때도, 접지플레이트(12)와 후면케이스(14) 또는 열전도시트(6)는 도전경로에 의해 연결된다.

이와같은 방열판(15)과 접지 플레이트(12)의 연결에 의해 각 구동부의 접지전원을 용이하게 연결하는 것이 가능하다. 또한, 별도의 접지회로를 구현하지 않고 접지 플레이트(12)만 추가하면 되므로 생산시 소요되는 비용 및 공정 절차를 감소시킬 수 있다.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 접지전원 연결방법을 나타낸 도면이다.

제 2 실시예에 따른 접지전원의 연결방법은 방열판(15)과 접지플레이트(22)에 별도의 연결부(38)를 형성한다. 이 연결부(38)는 구동회로의 접지전원 입력부와 연결되는 제 1 연결부(38a)와, 접지 플레이트(22)와 전기적인 연결을 위한 제 2 연결부(38b)로 나뉘어진다.

제 1 연결부(38a)는 방열판(15)의 일측 가장자리에서 인쇄회로기판(10) 방향으로 신장된다. 이 제 1 연결부(38a)의 종단에는 도 4에서와 같이 인쇄회로기판(10)과의 접촉을 위해 인쇄회로기판(10)에 수평한 방향으로 신장된 접촉부가 형성된다. 여기서, 접촉부는 인쇄회로기판(10)과의 전기적 연결을 위해 솔더링 되는 부분으로 접촉부의 모양은 다양하게 변형이 가능하다.

제 2 연결부(38b)는 방열판(15)과 접지 플레이트(22)를 전기적으로 연결한다. 이를 위해 제 2 연결부(38b)는 방열판(15)의 일측 가장자리에서 접지 플레이트(22) 방향으로 신장되고, 접지 플레이트(22)의 접합부(22b)와 대응되는 형태로 형성된다.

접지 플레이트(22)는 플라스틱 샤시베이스(9)에 고정되는 베이스부(22a)와 방열판(15)과 접촉되는 접합부(22b)로 구성된다. 이 접합부(22b)는 방열판(15)의 제 2 연결부(38b)와의 접합을 위해 다수의 굴곡을 갖도록 형성된다.

제 2 연결부(38b)와 접합부(22b)는 솔더링 또는 스크류와 같은 체결수단에 의해 접속된다.

도 4에 나타낸 본 발명의 제 2 실시예에 따른 PDP는 별도의 도전경로 없이 구동회로(10)와 방열판(15) 및 접지 플레이트(22) 간의 연결이 가능해진다. 이에따라, 제 1 실시예에 비해 공정 절차 및 생산 비용을 절감하는 것이 가능하다.

도 5는 도 1의 패널과 구동회로의 연결관계를 간략하게 나타낸 도면으로, 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널을 예로서 나타내었고, 패널과 구동부를 제외한 구성은 생략하였다.

도 1에 도시된 패널(4)은 플라즈마 방전이 일어나는 방전셀(29)이 스캔전극 라인들(Y1 내지 Ym), 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm) 및 어드레스 전극 라인들(또는 데이터 전극 라인들, X1 내지 Xn)의 교차 지점마다 구성된다.

스캔전극 라인들(Y1 내지 Ym)은 스캔 구동부(10b)로부터의 스캔 펄스와 서스테인 펄스를 방전셀(29)에 공급하여 방전셀들(29)이 라인 단위로 스캔되도록 함과 아울러 방전셀들(29)에서 방전이 유지되도록 한다.

서스테인전극 라인들(Z1 내지 Zm)은 서스테인 구동부(10c)로부터의 서스테인 펄스를 모든 서스테인 전극들에 공통되게 공급하여 스캔전극 라인들(Y1 내지 Ym)과 함께 방전셀들(29)에서 방전이 유지되게 한다. 어드레스 전극라인들(X1 내지 Xn)은 스캔 펄스와 동기되는 데이터 펄스를 라인 단위로 공급하여 데이터 펄스의 논리값에 따라 방전이 유지될 방전셀들(25)이 선택되게 한다.

어드레스 구동부(10d), 스캔 구동부(10b) 및 서스테인 구동부(10c)들은 전극들과 연결되기 위해 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP)나 플렉서블 프린티드 케이블, 플랙서블 플랫 케이블(Flexible Flat Cable : FFC)에 의해 연결된다. 특히, 일부 구동회로중 집적도가 높은 구동부 즉, 어드레스 구동부의 경우 일부 구동칩을 케이블 상에 실장한 칩온필름(Chip On Film) 형태의 테이프 캐리어 패키지를 이용하여, 전극과 구동부를 연결한다.

이를 위해 패널(4)의 비표시 영역에 케이블과의 연결을 위한 다수의 패드가 형성되고 이 패드들은 링크에의해 표시 영역의 전극들과 연결된다.

각각의 구동부는 도시하지 않은 타이밍 컨트롤러로부터 데이터를 중계받으며, 이와함께 제공되는 제어신호에 의해 각각의 고유신호를 전극들에 공급한다.

아울러, 상술한 바와 같이 인쇄회로기판(10)에는 PDP의 구동에 필요한 전반적인 전원을 공급하는 전원 공급부(10a)가 구비된다. 이 전원 공급부(10a)는 외부에서 제공되는 교류전류를 PDP를 구동하기 위한 직류전원으로 변환하는 교류-직류 변환기를 가지고 있으며, 각 구동부와 연결된 도전 경로를 통해 변환된 전원을 공급한다.

도 6은 도 1 및 도 5의 PDP를 구동하기 위한 구동 파형의 일례를 나타낸 파형도이다.

도 6을 참조하면, PDP는 전화면의 방전셀들(29)을 초기화하기 위한 리셋 기간(RP), 셀을 선택하기 위한 어드레스 기간(AP), 선택된 방전셀들(29)의 방전을 유지시키기 위한 서스테인 기간(SP) 및 방전셀(29) 내의 벽전하를 소거하기 위한 소거기간(EP)을 포함한다.

서브필드(SFn)가 시작되는 리셋기간(RP)의 셋업기간(SU)에는 모든 스캔전극들(Y1 내지 Tm)에 포지티브 램프파형(PR)이 인가되며, 서스테인 전극들(Z)과 어드레스 전극들(X)에는 0[V] 혹은 이에 준하는 저전압이 인가된다.

이 셋업 기간(SU)에는 포지티브 램프 파형(PR)에 의해 전화면의 셀들 내에서 스캔 전극들(Y)과 어드레스 전극들(X) 사이에 빛이 거의 발생되지 않는 암방전(Dark Discharge)이 발생됨과 동시에 스캔전극들(Y)과 서스테인전극들(Z) 사이에도 암방전이 일어난다. 이러한 암방전의 결과로, 셋업기간(SU)의 직후에는 어드레스 전극들(X)과 서스테인전극들(Z) 상에 정극성의 벽전하가 남게되며, 스캔전극들(Y) 상에는 부극성의 벽전하가 남게 된다.

셋업기간(SU)에 이어서, 리셋기간(RP)의 셋다운 기간(SD)에는 전압이 정극성의 서스테인전압(Vs)로부터 부극성의 소거전압(Ve)까지 점진적으로 낮아지는 네가티브 램프파형(NR)이 스캔전극들(Y)에 인가된다. 이와 동시에, 서스테인전극들(Z)에는 정극성의 서스테인전압(Vs)이 인가되고, 어드레스전극들(X1 내지 Xn)에는 0[V] 혹은 이에 준하는 저전압 인가된다. 네가티브 램프파형(NR)에 의해 전화면의 방전셀들(29) 내에서 스캔전극들(Y)과 어드레스 전극들(X) 사이에 암방전이 발생됨과 동시에 스캔전극들(Y)과 서스테인전극들(Z) 사이에도 암방전이 일어난다. 이 셋다운기간(SD)의 암방전의 결과로, 각 방전셀들(29) 내의 벽전하 분포는 어드레스의 최적 조건으로 변하게 된다.

어드레스기간(AP)에는 부극성의 스캔펄스(-SCNP)가 스캔전극들(Y1 내지 Ym)에 순차적으로 인가됨과 동시에 그 스캔펄스(-SCNP)에 동기되어 어드레스전극들(X1 내지 Xn)에 정극성의 데이터펄스(DP)가 인가된다. 데이터펄스(DP)의 전압은 정극성 데이터전압(Va)이다. 이 어드레스기간 동안(AP), 서스테인전극들(Z)에는 정극성 서스테인전압(Vs)이나 그 보다 낮은 정극성 바이어스 저압(Vzb)이 공급된다. 스캔전압(Vsc)과 데이터전압(Va)이 인가되는 온셀들(On-Cells) 내에는 스캔전극들(Y)과 어드레스전극들(X) 사이에 어드레스 방전이 발생된다.

서스테인기간(SP)에는 스캔전극들(Y)과 서스테인전극들(Z)에 정극성 서스테인전압(Vs)의 서스테인펄스(SUSP)이 교대로 인가된다. 그러면 어드레스방전에 의 해 선택된 온셀들은 매 서스테인펄스(SUSP) 마다 스캔전극들(Y)과 서스테인 전극들(Z) 사이에서 서스테인 방전이 일어난다. 이에 반하여, 오프셀들(Off-Cells)은 서스테인 기간(SP) 동안 방전이 일어나지 않는다.

서브필드(SFn)의 소거기간(EP)에는 서스테인전극들(Z)에 소거 램프파형(ERR)이 인가된다. 소거 램프파형(ERR)은 전압이 0[V]로부터 정극성의 서스테인전압(Vs)까지 점진적으로 상상하는 램프파형이다. 이 소거 램프파형(ERR)에 의해 서스테인방전이 일어난 온셀 내에는 스캔전극(Y1 내지 Ym)과 서스테인 전극들(Z1 내지 Zm) 사이에서 소거 방전이 일어난다. 이 소거 방전에 의해서 온셀들 내의 벽전하 들이 소거된다.

이와 같이, 램프 파형은 각 전극(X, Y, Z)마다 상이한 전위 및 극성을 갖게 된다. 이는 방전을 제어하기 위한 것으로, 방전을 위한 전위차가 확보되지 않거나, 방전을 발생시키지 않기 위한 전위가 확보되지 않으면 PDP는 오동작을 하게 된다. 그렇기 때문에 각 구동부는 접지전압을 통해 기준 전위를 확보하여야 정상적인 동작을 수행할 수 있게 된다. 이를 위해, 본 발명에서는 방열판과 접지플레이트를 이용하여 각 구동부의 접지전원을 연결함으로써 구동의 안정성을 확보할 수 있게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라스틱 샤시 베이스의 사용시 별도의 접지 전원 제공을 위한 회로를 구성하지 않고, 구동 회 로부에 구비되는 방열판과, 방열판을 중계하는 접지 플레이트를 사용한다. 이를 통해, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 접지 전압에 민감한 주요 구동회로부의 접지전원을 제조 비용의 큰 증가 없이 손쉽게 연결할 수 있게 된다.

Claims

표시방전을 위한 구동신호가 공급되는 다수의 전극들이 형성된 패널과;

상기 전극들에 구동신호를 공급하기 위한 회로들이 형성되며, 상기 회로로부터 발생되는 열을 냉각함과 아울러 상기 회로의 접지 전원 입력부와 전기적으로 연결되는 방열판을 가지는 하나 이상의 인쇄회로기판과;

상기 인쇄회로기판을 고정하기 위한 플라스틱 샤시베이스와;

상기 플라스틱 샤시베이스에 고정되어 상기 방열판들을 전기적으로 연결하기 위한 하나 이상의 접지 플레이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 방열판과 상기 접지 전원 입력부는 도전경로에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 방열판과 상기 접지 플레이트는 도전 경로에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 방열판은

상기 회로부의 발열 소자와 접촉되는 베이스부와;

상기 회로부의 냉각을 위해 상기 베이스부로부터 소정 방향으로 신장되는 하나 이상의 날개를 가지는 날개부와;

상기 접지전원 입력부 및 상기 접지 플레이트 중 어느 하나와 연결되기 위해 상기 베이스부로부터 돌출되는 하나 이상의 연결부를 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 접지플레이트는

상기 연결부와 전기적으로 연결되는 하나 이상의 접합부를 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 회로들은 전원공급부, 어드레스 구동부, 스캔 구동부 및 서스테인 구동부 중 하나 이상의 회로부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 플라스틱 샤시베이스와 상기 패널 사이에는 열전도 시트가 삽입되는 것 을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 패널, 상기 인쇄회로 기판, 상기 샤시베이스를 내부에 수납하는 케이스 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 7 항에 있어서,

상기 접지 플레이트 중 어느 하나는 상기 열전도 시트와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 접지 플레이트 중 어느 하나는 상기 케이스 부재와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.