KR100586775B1 - 압축기체의 제습방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에너지 절약운전으로 양 흡착통 내의 흡착제를 병행하여 열화시키고, 표준운전으로 복귀하였을 때의 노점온도의 변동을 억제하며, 흡착제 교환타이밍을 동시로 하여 운전코스트를 저감하는 압축기체의 제습방법 및 그 장치를 제공한다. 압축기체의 제습방법으로서, 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통(3, 4)중 한쪽에 기체를 흡착 건조시키는 건조공정과, 얻어진 건조기체의 일부를 다른 쪽의 흡착통으로 도입하여 흡착제로부터 습분을 탈착하여 퍼지하는 재생공정을 병행하여 행하고, 이들 건조공정과 재생공정을 양흡착통 간에 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하며, 소정의 조건하에서 가령, 건조기체의 노점온도(압력하의 노점)(Ta)와 설정 노점온도(압력하의 노점)(Ts)의 관계가 Ta≤Ts일 때, 양흡착통 간에 교대로 건조공정을 계속하는 한편으로, 탈착한 습분의 각 흡착통으로부터의 퍼지를 정지하는 공정을 구비한다.

Description

압축기체의 제습방법 및 그 장치{METHOD OF DEHUMIDIFYING COMPRESSED GAS AND APPARATUS THEREFOR}

도 1은 본 발명의 일실시예에 관한 제습장치의 외관 사시도,

도 2는 동 실시예를 나타내는 제습장치의 개략 단면도,

도 3은 동 실시예를 나타내는 제습장치의 개략 단면도로, 도 2와는 다른 공정을 설명하는 도면,

도 4는 a∼d는 동 실시예를 나타내는 제습작용을 유로구성의 절환으로부터의 순서로 설명하는 도면,

도 5는 동 실시예를 나타내는 표준운전으로부터 에너지 절약운전으로 절환하기까지의 플로우차트,

도 6은 동 실시예를 나타내는 표준운전시의 제어를 설명하는 도면,

도 7은 동 실시예를 나타내는 소유량시에 있어서의 에너지 절약운전시의 제 1제어예를 설명하는 도면,

도 8은 동 실시예를 나타내는 중유량시에 있어서의 에너지 절약운전시의 제어를 설명하는 도면,

도 9는 동 실시예를 나타내는 소유량시에 있어서의 에너지 절약운전시의 제 2제어예를 설명하는 도면,

도 10은 a, b는 동 실시예를 나타내는 소유량시에 있어서의 에너지 절약운전시의 제 3제어예를 설명하는 도면,

도 11은 종래의 에너지 절약운전시의 제어를 설명하는 도면.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

17:흡착제 3:흡착통(A통)

4:흡착통(B통) 26:절환밸브(절환수단)

27:퍼지수단(퍼지밸브) 23:온도센서

25:제어회로(제어수단) 30:도입로

31:A통 연통로 32:B통 연통로

33:포트 연통로 34:퍼지 분기로

본 발명은 흡착제를 사용하여 습한 압축기체를 흡착 제습하여 건조하기 위한 압축기체의 제습방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 흡착제의 조기 열화를 방지하기 위한 에너지 절약운전에 관한 것이다.

종래의 제습장치에 있어서는, 건조한 공기를 연속해서 공급하기 때문에, 활성 알루미나, 실리카겔, 합성 제오라이트 또는 염화리튬 등의 흡착제를 용기에 충진한 흡착통이 2기 준비된다.

한쪽의 흡착통에 습한 압축공기를 도입하여 흡착 건조를 행하고, 소정의 공급처에 공급한다. 동시에, 얻어진 건조공기의 일부를 다른 한쪽의 흡착통으로 도입하여, 전단계에서 흡습하여 흡착능력이 저하된 흡착제로부터 습분(濕分)을 탈착하고, 이 습분을 흡착통으로부터 퍼지(purge)하는 재생을 한다. 이 재생공정에서는 얻어진 건조공기의 약 20%정도의 양을 대기로 방출하고 있다.

이와 같은 한쪽의 흡착통에서의 압축공기의 건조와, 다른 쪽의 흡착통에서의 흡착제의 재생은 동시에 병행하여 행해짐과 동시에, 소정 시간이 경과된 후에 양 흡착통 사이에 설치된 절환밸브를 절환하여, 연속적으로 건조공기를 공급한다.

그런데, 제습장치는 주위온도나 유입공기의 온도가 상승하는 가장 가혹한 하계의 조건을 기본으로 하여 설계되어 있기 때문에, 가령 동계의 사용이나, 공급처의 부하가 경감하였을 때 등은 흡착제의 흡착작용을 경감시켜서 수명을 연장시키는 것이 바람직하다.

종래에는 도 11에 도시한 바와 같은 에너지 절약운전이 행해지고 있다. 즉, 절환밸브의 절환동작을 정지하고, 또 각 흡착통에 접속되는 퍼지밸브 중 어느 하나라도 폐쇄상태로 된다. 가령, B통에만 습한 압축공기를 도입하여 흡착 제습하는 건조를 계속하는 한편으로, A, B 양통 모두에서 재생을 중단한다.

에너지 절약운전시에, 절환밸브의 절환동작을 정지하고, 또 흡착통에 접속되는 퍼지밸브 중 어느 하나라도 폐쇄상태로 한 경우에, 퍼지에 의한 건조공기의 배출량은 감소된다. 그러나, 조건에 따라서는 상술한 에너지 절약운전이 장시간 계속 되는 경우가 있다. 이 때에는 한쪽의 흡착통 내의 흡착제만으로 흡착 작용이 행해지고, 다른 쪽의 흡착통 내의 흡착제는 어떠한 작용도 행해지지 않는다.

그 때문에, 표준운전으로 복귀한 상태에서는, 제습 건조를 계속한 흡착통에서의 흡착제의 수분 흡착량과, 어떤 작용도 행해지지 않은 다른 쪽의 흡착통에서의 흡착제의 수분 흡착량의 균형이 악화된다. 실제로, 제습 건조를 계속한 쪽에서 배출되는 건조공기의 노점온도가 다른 쪽에서 배출되는 건조공기의 노점온도 보다도 높아지게 된다.

결국, 장시간의 흡착작용을 계속한 쪽의 흡착제가 다른 쪽의 흡착제와 비교하여 조기에 열화되어 버리며, 새로운 흡착제와 교환할 필요가 생긴다. 흡착제는 어느 한쪽이 열화되면, 일반적으로 양쪽 모두 교환하도록 되어 있고, 다른 쪽에서 보면 쓸데없이 교환하게 되어 운전코스트에 악영향을 주고 있다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여 된 것으로, 그 목적으로 하는 점은 소위 에너지 절약운전시에 있어서 퍼지에 의한 건조공기의 배출량을 소량으로 억제하면서도 양쪽 흡착제통 내의 흡착제의 열화를 균등하게 진행시켜서, 표준 운전으로 복귀하였을 때의 각 흡착제통 간의 노점온도의 변동을 억제하고, 또 흡착제 교환 타이밍을 동시에 취하여 쓸데없는 교환을 배제하며, 운전코스트의 저감에 기여하는 압축기체의 제습방법 및 그 장치를 제공하는데 있다.

상기 과제를 해결하고 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 압축기체의 제습방법 및 그 장치는 다음과 같이 구성되어 있다.

(1) 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통 중 한쪽에 습한 압축기체를 도입하여 흡착 제습하는 건조공정 및, 이 건조공정에 의해 얻어진 건조기체의 일부를 전단계의 건조공정에서 흡습능력이 저하된 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 흡착제로부터 습분을 탈착하고 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생공정을 병행하여 행하며, 이들 건조공정과 재생공정을 양 흡착통 간에 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 제습방법에 있어서, 소정의 조건하에서, 양 흡착통 간에 교대로 건조공정을 계속하는 한편으로, 탈착한 습분의 각 흡착통으로부터의 퍼지를 정지하는 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.

(2) 상기 (1)에 기재된 압축공기의 제습방법에 있어서, 상기 소정의 조건은 건조공정에서 얻어진 건조기체의 노점온도(압력하의 노점)(Ta)가 설정 노점온도(압력하의 노점)(Ts)와 같거나, 저하되었을 때(Ta≤Ts)인 것을 특징으로 한다.

(3) 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통과, 이들 흡착통을 절환수단을 개재하여 연통하는 연통로 및 퍼지수단을 구비하고, 습한 압축기체를 한쪽의 흡착통에 도입하여 흡착 제습하여 건조시키고, 이 건조기체의 일부를 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 전단계에서 흡착능력이 저하된 흡착제로부터 습분을 탈착하고 퍼지수단에 의해서 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생을 병행하여 행하며, 상기 절환수단의 절환에 의거하여 양 흡착통 간에 건조와 재생을 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 제습장치에 있어서, 소정의 조건하에서, 절환수단의 절환을 계속하여 양 흡착통 간에 교대로 습한 압축기체의 제습 건조를 계속하는 한편으로, 각 흡착통에 대한 퍼지수단을 정지하도록 제어하는 제어수단을 구비한 것을 특징으 로 한다.

(1)∼(3)에 나타낸 바와 같은 수단을 채용함으로써, 소정의 조건하에서 소위 에너지 절약운전을 개시하고, 이 때 퍼지량을 소량으로 제어하면서도 양쪽 통내 흡착제의 열화를 균등하게 진행시켜서, 표준운전으로 복귀하였을 때의 각 흡착통 간의 노점온도의 변동을 억제할 수 있고, 또 흡착제 교환 타이밍을 동시에 취할 수 있게 된다.

(4) 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통 중 한쪽에 압축기체를 도입하여 흡착 제습하는 건조공정 및, 이 건조공정에 의해 얻어진 건조기체의 일부를 전단계의 건조공정에서 흡습능력이 저하된 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 흡착제로부터 습분을 탈착하고 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생공정을 병행하여 행하며, 이들 건조공정과 재생공정을 양 흡착통 간에 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 제습방법에 있어서, 소정의 조건하에서, 상기 재생공정을 정지함과 동시에, 이 정지 중에 소정의 사이클로 재생공정을 행하는 것을 특징으로 한다.

(5) 상기 (4)에 기재된 압축공기의 제습방법에 있어서, 상기 소정의 조건하에서 재생공정의 정지 중에, 상기 건조공정은 양 흡착통 간에 교대로 계속되거나, 또는 한쪽의 흡착통만 계속되는 것을 특징으로 한다.

(6) 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통과, 이들 흡착통을 절환수단을 개재하여 연통하는 연통로 및 퍼지수단을 구비하고, 습한 압축기체를 한쪽의 흡착통으로 도입하여 흡착 제습하여 건조시키고, 이 건조기체의 일부를 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 전단계에서 흡습능력이 저하된 흡착제로부터 습분을 탈착하고 퍼지수단에 의 해서 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생을 병행하여 행하며, 상기 절환수단의 절환에 의거하여 양 흡착통 간에 건조와 재생을 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 제습장치에 있어서, 소정의 조건하에서, 상기 재생공정을 정지하는 에너지 절약운전을 행함과 동시에, 이 에너지 절약운전 중에 소정의 사이클로 재생공정을 행하도록 제어하는 제어수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

(4)∼(6)에 나타낸 바와 같은 수단을 채용함으로써, 소정의 조건하에서 재생공정을 정지하는 소위 에너지 절약운전을 행하며, 이때에도 소정의 사이클로 양쪽 통내 흡착제에 대한 강제 퍼지를 행함으로써, 퍼지량을 소량으로 억제하면서도 흡착제의 열화를 균등하게 진행시켜서, 표준운전으로 복귀하였을 때의 각 흡착통 간에의 노점온도의 변동을 억제할 수 있으며, 또 흡착제 교환 타이밍을 동시에 취할 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 일실시예를 도면에 의거하여 설명한다. 도 1은 압축기체의 제습장치의 외관을 도시한 사시도이다.

이 제습장치는 하부측의 본체(1)와, 이 본체(1)의 일측부 상에 취부되는 전기부품상자(2)와, 본체(1)의 타측부 상에 취부되는 2기의 흡착통(설명의 편의상, 이하, 도면의 좌측 흡착통을 A통이라 부르고, 도면의 우측 흡착통을 B통이라 부른다)(3, 4)과, 이들 A, B통(3, 4)의 상단부에 걸쳐서 안착되는 아웃렛 헤드(5) 및 A, B통 하단부에 걸쳐서 취부되는 것으로 여기에서는 도시하지 않은 인렛 헤드로 구성된다.

이 아웃렛 헤드(5)는 복수개의 지주볼트(6)와, 너트(7)를 개재하여 본체(1) 에 취부 고정되고, 그로 인해 A, B양통(3, 4)의 고정상태가 유지된다. 상기 인렛 헤드는 상기 본체(1)에 취부되는 덮개판(8)에 의해서 차폐되어 있다.

상기 아웃렛 헤드(5)의 일측면에는 장치 내에서 흡착 건조한 공기를 소정의 공급처로 공급 안내하기 위한 배출구(9)가 설치되고, 또 본체(1)의 일측면에는 습한 압축공기를 장치내로 도입 안내하기 위한 도입구(10)가 개구된다.

또, 아웃렛 헤드(5)의 중앙에는 습도 인디케이터(11)가 설치되어 있어, 흡착 건조한 기체와 접촉하여, 이 기체가 소정의 상대습도를 넘은 상태에서 변색하는 부재가 수용되어 있다. 즉, 습도 인디케이터(11)는 A, B양통(3, 4)내에 수용되는 흡착제의 열화 정도를 검출하는 것이다.

또한, 아웃렛 헤드(5)에는 A, B양통(3, 4)상에서 상단부와 서로 연통하는 퍼지 오리피스(12)가 설치되어 있다. 이 퍼지 오리피스(12)와 반대측의 측부에는 후술하는 퍼지밸브를 접속하기 위한 한쌍의 접속구체(13)가 설치되어 있다.

도 2와 도 3은 같은 흡착장치의 단면을 개략적으로 나타내고 있으며 서로 작용이 다른 상태이다.

상기 A, B 양통(3, 4)은 상하단면이 개구된 원통체로 이루어져 있으며, 상단 개구부는 아웃렛 헤드(5)의 하면에 설치된 凹부(5a)에 삽입 결합되고, 하단 개구부는 앞에서 설명한 인렛 헤드(15)의 상면에 설치된 凹부(15a)에 삽입 결합된다.

그리고, 각 A, B통(3, 4)의 상단개구와 하단개구로부터 각각 소정 간격을 둔 위치에 다공판(16)이 설치되어 있고, 이들 다공판(16)사이에 흡착제(17)가 충진된다. 흡착제(17)로서, 활성 알루미나, 실리카겔, 제오라이트 등이 사용된다.

상기 아웃렛 헤드(5)에 있어서 각 A, B통(3, 4) 중앙부와 대향하는 위치에는 역류를 방지하는 역지밸브(18A, 18B)를 수용하는 밸브실(19)이 형성된다. 이들 역지밸브(18A, 18B)는 하부측인 통(3, 4)내에서 상방으로의 기체의 흐름을 허용하고, 상부로부터 통(3, 4)내로의 기체의 흐름을 저지하는 것이다.

또한, 아웃렛 헤드(5)에는 상기 배출구(9)와, 각 밸브실(19)을 연통하는 배출로(20)가 설치되어 있고, 역지밸브(18A, 18B)를 개방하여 밸브실(19)을 나온 기체를 배출구(9)로 유도하도록 되어 있다. 또, 이 배출로(20)에는 상기 습도 인디케이터(11)와 연통하는 분기로(34)가 분기되어 설치되어 있다.

각 밸브실(19)의 주위에서 A, B통(3, 4)이 삽입 결합되는 범위 내에는 凹홈이 형성되어 있고, 앞에서 설명한 퍼지 오리피스(여기에서는 아웃렛 헤드(5)에 설치된 듯이 도시되어 있음)(12)와 연통하는 퍼지실(22)로 이루어져 있다. 바꾸어 말하면, 각 퍼지실(22)은 서로 퍼지 오리피스(12)에 의해 연통된다.

상기 배출로(20)에 있어서 배출구(9)와 반대측 단부는 폐쇄되어 있고, 습도센서(23)가 관통하여 취부되어 있다. 도 3에만 도시한 바와 같이, 상기 전기부품상자(2)내에 제어수단인 제어회로(25)가 수용되어 있고, 상기 습도센서(23)와 전기적으로 접속된다. 습도센서(23)는 배출로(20)에서의 건조공기의 습도를 검지하고, 그 검지신호를 제어회로(25)로 보내도록 되어 있다.

상기 인렛 헤드(15)의 하면에는 절환수단인 절환밸브(26)가 취부되어 있다. 인렛 헤드(15)의 일측부에는 상기 도입구(10)가 설치되고, 타측부에는 퍼지밸브(27)와 사일런서(28)가 직렬로 접속된다.

상기 절환밸브(26)에는 도면의 좌측에서부터 우측으로 제 1포트(a), 제 2포트(b), 제 3포트(c), 제 4포트(d), 제 5포트(e)가 순차 설치되어 있어, 밸브바디(f)가 이동함에 따라서 각 포트(a∼e)의 상호 연통절환이 행해진다.

즉, 도 2에 도시한 밸브바디(f)위치에서는 제 1포트(a)와 제 2포트(b)를 연통함과 동시에, 제 3포트(c)와 제 4포트(d)를 연통한다. 또, 도 4에 도시한 밸브바디(f)위치에서는 제 2포트(b)와 제 3포트(c)를 연통함과 동시에, 제 4포트(d)와 제 5포트(e)를 연통한다.

상기 밸브바디(f)는 솔레노이드(26S)에 의해서 구동된다. 이 솔레노이드(26S)는 상기 제어회로(25)와 전기적으로 접속되어 있어, 후술하는 바와 같이 구동 제어되도록 되어 있다.

상기 인렛 헤드(15)에는 도입구(10)와 절환밸브(26)의 제 3포트(c)를 연통하는 도입로(30)와, A통(3)의 하부 개구단과 제 2포트(b)를 연통하는 A통 연통로(31)와, B통(4)의 하부 개구단과 제 4포트(d)를 연통하는 B통 연통로(32)와, 제 1포트(a)와 제 5포트(e)를 연통하는 역U자 형상의 포트 연통로(33) 및 이 포트 연통로(33)의 중도부로부터 분기되어 상기 퍼지밸브(27)와 연통하는 퍼지 분기로(34)가 설치되어 있다.

상기 퍼지밸브(27)는 통상 구성의 전자 개폐밸브로서, 상기 제어회로(25)와 전기적으로 접속된다. 이 제어회로(25)로부터의 제어신호에 따라 개폐되어, 퍼지 분기로(34)로부터 도입되는 퍼지 기체의 도통 또는 차단을 행한다. 그로부터 도출되는 퍼지 기체는 사일런서(28)로 보내져 소음이 저감된 후 외부로 방출되도록 되 어 있다.

상기 제어회로(25)는 상기 습도센서(23)로부터의 검지신호를 받아서 노점온도(압력하의 노점)(Ta)로 환산하는 회로와, 이 노점온도(Ta)와 미리 기억된 설정 노점온도(압력하의 노점)(Ts)를 비교하는 회로 및, 이 비교결과에 의거하여 상기 절환밸브(26)의 절환제어와 퍼지밸브(27)의 개폐제어를 행하는 회로를 구비하고 있다.

이와 같이 구성되는 흡착장치에 있어서, 이하에서 설명하는 바와 같은 작용을 행한다. 또, 압축기체로서 압축공기를 적용하여 설명한다.

절환밸브(26)의 밸브바디(f)가 도 2에 도시된 위치에 있을 때, B통(4)에서 건조공정을 행하고, A통(3)에서 승압공정 또는 재생공정을 행한다.

즉, 제습장치로 공급되는 습한 압축공기는 인렛 헤드(15)의 도입구(10)로부터 도입로(30)를 개재하여 절환밸브(26)의 제 3포트(c)로 유도되고, 더 나아가서 제 4포트(d)를 개재하여 B통 연통로(32)로부터 B통(4)내로 유도된다.

습한 압축공기가 B통(4)내를 하부로부터 상부에 걸쳐서 통과하는 동안에, 여기에 충진되는 흡착제(17)에 의해서 흡착 제습되어 건조화되는 건조공정이 행해진다. 그리고, 이 상부에 설치된 역지밸브(18A)를 밀어올려서 아웃렛 헤드(5)의 배출로(20)로 도입되고, 다음에 배출구(9)를 통해 소정의 공급처로 배출 공급된다.

또, B통(4)상단 개구부로부터 나온 건조공기의 일부는 퍼지실(22)로 도입되며, 추가로 퍼지 오리피스(12)에 의해 유량이 가압되어, A통(3)상부의 퍼지실(22)을 개재하여 A통(3)내로 안내된다 그리고, A통(3)내로 충진되는 흡착제(17)를 통과 하여, 전단계의 건조공정에 있어서 흡착제(17)가 탈착한 습분을 탈착한다.

이 습분을 탈착한 공기인 퍼지공기는 A통 연통로(31)로부터 제 2포트(b)를 개재하여 제 1포트(a)로부터 도출되어, 포트 연통로(33)로 유도된다. 제 5포트(e)가 폐쇄상태인 곳으로부터 퍼지공기는 포트 연통로(33)로부터 퍼지 분기로(34)로 유도된다.

퍼지밸브(27)가 폐쇄상태에 있을 때, 퍼지공기는 여기에서 차단되고, 따라서 A통(3)내의 압력이 상승하는 승압공정이 행해진다. 퍼지밸브(27)가 개방생태에 있을 때, 퍼지공기는 퍼지밸브(27)를 통과하여 사일런서(28)에 도달되어, 여기에서 소음이 저감된 후에 외부로 방출되는 재생공정이 행해진다.

절환밸브(26)의 밸브바디(f)가 도 3에 도시한 위치에 있을 때에, A통(3)에서 건조공정을 행하고, B통(4)에서 승압공정 또는 재생공정을 행한다.

즉, 제습장치로 공급되는 습한 압축공기는 인렛 헤드(15)의 도입구(10)로부터 도입로(30)를 개재하여 절환밸브(26)의 제 3포트(c)로 유도되고, 추가로 제 2포트(b)를 개재하여 A통 연통로(31)로부터 A통(3)내로 유도된다.

습한 압축공기가 A통(3)내를 하부로부터 상부에 걸쳐서 통과하는 동안에, 여기에 충진되는 흡착제(17)에 의해서 흡착제습되어 건조화하는 건조공정으로 된다. 그리고, 상부에 설치되는 역지밸브(18A)를 밀어올려 아웃렛 헤드(5)의 배출로(20)로 유도되고, 다음에 배출구(9)를 통해 소정의 공급처로 배출 공급된다.

또, A통(3)상단 개구부로부터 도출되는 건조공기의 일부는 퍼지실(22)로 유도되고, 퍼지 오리피스(12)에 의해서 유량이 가압되어 B통(4)상부의 퍼지실(22)을 개재하여 B통(4)내로 안내된다.

이 건조공기는 B통(4)내에 충진되는 흡착제(17)를 통과하여, 전단계의 건조공정에서, 흡착제(17)가 탈착한 습분을 탈착한다. 이 습분을 탈착한 공기인 퍼지공기는 B통 연통로(32)로부터 제 4포트(d)를 개재하여 제 5포트(e)로 도출되고, 다음에 포트 연통로(33)로 유도된다.

제 1포트(a)가 폐쇄상태에 있을 때, 퍼지공기는 포트 연통로(33)로부터 퍼지 분기로(34)로 유도된다. 퍼지밸브(27)가 폐쇄상태에 있을 때, 퍼지공기는 여기에서 차단되고, B통(4)내의 압력이 상승하는 승압공정이 행해진다. 퍼지밸브(27)가 개방상태에 있을 때, 퍼지공기는 퍼지밸브(27)를 통과하여 사일런서(28)로 유도되고, 여기에서 소음이 저감된 후에 외부로 방출되는 재생공정이 행해진다.

다음에, 도 4(a) 내지 (d)에 도시한 바와 같이, 상술한 제습작용을 유로구성의 절환면으로부터 순차로 설명한다.

도 4(a)에서, 습한 압축공기는 절환밸브(26)를 통해서 B통(4)으로 도입되고, 여기에 충진되는 흡착제(17)에 의해 흡착 건조화된다. 건조된 압축공기는 역지밸브(18A)를 통해서 공급처로 공급된다.

또, B통(4)에서 나온 건조공기의 일부는 퍼지 오리피스(12)를 개재하여 A통(3)으로 유도되지만, 퍼지밸브(27)는 폐쇄되어 있고, A통(3)내부는 운전압력까지 승압된다. 즉, B통(4)내에서 건조공정이 행해지고, A통(3)내에서 승압공정이 행해진다.

도 4(b)에서는, 절환밸브(26)가 절환됨과 동시에 퍼지밸브(27)가 개방상태로 바뀐다. 습한 압축공기는 절환밸브(26)를 통해서 A통(3)으로 도입되어, 흡착제(17)에 의해 흡착 건조화된다.

건조된 압축공기는 역지밸브(18A)를 통해서 배출된다. 또, A통(3)에서 나온 건조공기의 일부는 퍼지 오리피스(12)를 개재하여 B통(4)으로 유도되어 흡착제에 의해 습분의 탈착이 행해진다.

이 퍼지공기는 개방된 퍼지밸브(27)를 통과하여 사일런서(28)로 유도되고, 여기에서 외부로 방출된다. 즉, A통(3)에서 건조공정이 행해지고, B통(4)에서 재생공정이 행해진다.

도 4(c)에서, 절환밸브(26)는 그대로의 상태를 유지하는 한편으로, 퍼지밸브(27)가 폐쇄상태로 바뀐다. 따라서, A통(3)에서 계속하여 건조공정이 행해지고, B통(4)내부는 운전압력까지 승압되는 승압공정이 행해진다.

도 4(d)에서는 절환밸브(26)가 절환됨과 동시에, 퍼지밸브(27)가 개방상태로 바뀐다. 습한 압축공기는 절환밸브(26)를 개재하여 B통(4)으로 유도되고, 재생을 마친 흡착제(17)에 의해 흡착 건조화된다.

건조된 압축공기는 역지밸브(18A)를 개재하여 배출된다. 또, B통(4)에서 나온 건조공기의 일부는 퍼지 오리피스(12)를 통해서 A통(3)으로 유도되고, 흡착제(17)에 의해 습분이 탈착된 퍼지공기로 되며, 퍼지밸브(27)를 개재하여 사일런서(28)로부터 외부로 방출된다. 즉, B통(4)에서 건조공정이 행해지고, A통(3)에서 재생공정이 행해진다.

그 후, 다시 도 4(a)의 상태로 절환되어, 이상의 4공정을 순차 반복하게 된 다.

표준운전시에 있어서, 도 6에 도시한 바와 같은 제어가 행해진다.

즉, 상기 제어회로(25)는 절환밸브(26)를 2분 간격으로 절환하도록 제어하므로, A통(3)내에서 흡착 제습하는 건조공정과, B통(4)에서 흡착 제습하는 건조공정으로의 절환이 약 2분 간격으로 행해진다.

그리고, 제어회로(25)는 퍼지밸브(27)의 개방을 절환밸브(26)의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 행하며, 또 퍼지밸브(27)의 폐쇄는 다음에 절환밸브(26)를 절환하기 이전으로 되도록 제어한다.

가령, A통(3)에서 흡착 제습하는 건조공정을 행하기 때문에 절환밸브(26)를 절환으로부터 수초 후에 퍼지밸브(27)가 개방 제어되고, B통(4)에서의 재생퍼지가 개시될 때의 압력변동을 억제한다.

상기 퍼지밸브(27)는 약 90초 동안만 개방되도록 설정되어 있고, 그 동안, B통(4)에서의 재생공정이 계속된다. 그리고, A통(3)의 건조공정이 개시되고 나서 약 90초 후에 퍼지밸브(27)는 폐쇄되며, 따라서 B통(4)은 승압공정으로 된다.

B통(4)에서 승압공정이 약 30초간 계속되어 합계 약 120초(2분)후에, 절환밸브(26)가 절환되어 B통(4)에서 흡착 제습하는 건조공정이 120초간 계속된다. 이 절환으로부터 수초 후에 퍼지밸브(27)가 개방 제어되고, A통(3)측에서 약 90초간 계속해서 재생공정을 행한 다음, 약 30초간 퍼지밸브(27)가 개방되어 A통(3)측에서 승압공정으로 바뀐다.

결국, 약 120초(2분)동안 계속된 후, 다시 앞에서 설명한 바와 같은 A통(3) 측에서의 흡착 제습하는 건조와, B통(4)측에서의 재생 및 승압공정으로 바귀어, 이하의 순으로 반복한다.

상기 습도센서(23)는 흡착 제습하여 건조한 압축공기의 습도를 검지하여 제어회로(25)로 검지신호를 보내고, 여기에서 노점온도(압력하의 노점)(Ta)로 연산하고, 그 결과를 센서 출력전압으로서 출력한다.

가령, 배출구(9)로부터 공급되기에 앞서서 필요로 하는 공기량이 극히 적어져 버리는 등, 소위 부하가 작은 경우나, 도입구(10)로부터 도입되는 압축공기의 습도가 극히 낮아 건조되어 있는 경우에는 에너지 절약운전으로 이행한다.

실제로는, 도 5에 도시한 바와 같은 플로우차트에 의거하여, 전유량(全流量)의 표준운전에 대한 소유량(小流量)의 에너지 절약운전으로의 절환이 행해진다.

즉, 시작으로부터 스텝(S1)에서 표준운전이 개시된다. 이 표준운전으로부터 스텝(S2)으로 이행하고, 습도센서(23)는 배출되는 건조공기의 습도를 검지한다.

스텝(S3)에서, 습도센서(23)로부터의 검지신호를 받아서 제어회로(25)는 노점온도(압력하의 노점)(Ta)로 연산한다. 그리고, 스텝(S4)에서 제어회로(25)는 미리 기억되어 있는 설정 노점온도(압력하의 온도)(Ts)와, 연산한 노점온도(Ta)를 비교한다.

연산한 노점온도(Ta)가 설정 노점온도(Ts)보다도 낮거나, 또는 같은 경우(Ta≤Ts)는 Yes로 되어 스텝(S5)으로 이행하고, 후술하는 에너지 절약운전이 개시된다. 또, 연산한 노점온도(Ts)가 설정 노점온도(Ts)보다도 높아지면, No로 되어 스텝(S1)의 표준운전으로 복귀한다.

도 7에는 에너지 절약운전에서의 제 1제어예가 도시되어 있다.

제어회로(25)에는 미리 기억한 설정 노점온도(Ts)를 가령, 압력하의 노점 -40℃로 하고, 연산한 노점온도(Ta)가 이 설정 노점온도(Ts)와 같거나, 그 이하에서 에너지 절약운전의 개시신호가 출력된다.

절환밸브(26)는 A통(3)의 제습 건조와 B통(4)의 제습 건조를 앞에서 설명한 바와 같이 2분 간격으로 절환을 행한다. 그리고, A통(3)에 대한 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 퍼지밸브(27)를 개방하여 B통(4)의 재생 퍼지를 행하며, 그 후 퍼지밸브(27)를 폐쇄하여 승압을 행한다. 2분 후, B통(4)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 A통(3)의 재생 퍼지를 행하며, 그 후 승압을 행한다.

부하가 극히 작거나, 또는 도입 압축공기의 습도가 극히 낮은 곳에서부터 노점온도가 -40℃에서 내려와 -45℃에 이른다. 또한, 절환밸브(26)에 대한 절환제어는 2분 간격을 두고 계속하지만, 퍼지밸브(27)는 폐쇄상태를 유지한다. 그로 인해서, A통(3)과 B통(4)에 거의 균등하게 습한 압축공기가 도입되고, 각통(3), (4)내의 흡착제(17)는 서로 같은 흡착작용을 행한다. 그 때문에, 검출되는 건조공기의 건조도는 변동되지 않고 일정하게 유지된다.

퍼지밸브(27)의 폐쇄에 의해 흡착제(17)로 탈착한 습분의 퍼지가 없는 시점에서 노점온도(Ta)는 -45℃에서부터 다시 서서히 상승한다. 이와 같은 절환밸브(26)의 절환이 소정 사이클(가령, 3사이클:12분)행해진 후, 퍼지밸브(27)는 일단 개방된다.

이 퍼지밸브(27)의 개방은 가령, 절환밸브(26)의 1사이클 동안만 행해진다. 즉, A통(3)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 B통(4)의 재생퍼지가 행해지고, B통(4)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 A통(3)의 재생퍼지가 행해진다.

따라서, 에너지 절약운전 중에 있어서의 제습 건조의 반복에 의해 A, B 각통(3), (4)내에 잔류되는 습분이 퍼지되어, 흡착제(17)의 흡착도가 어느 정도 회복된다. 그 후, 다시 상술한 바와 같은 절환밸브(26)의 절환제어의 계속과 소정 사이클 중의 퍼지밸브(27)의 폐쇄로 복귀한다.

이와 같은 에너지 절약운전으로의 절환에 의해 퍼지량이 감소하여 에너지 손실의 감소를 얻을 수 있다. 그리고, 소정 사이클마다 각통(3), (4)의 퍼지를 행하는 것으로부터 흡착제(17)의 열화를 최소한으로 억제한다.

부하가 원래의 상태로 복귀하거나 도입되는 압축공기의 습도가 다시 상승한 경우에는 설정 노점온도(Ts)보다도 연산한 노점온도(Ta)가 높아지므로, 제어회로(25)는 다시 앞에서 설명한 전유량의 표준운전으로 복귀되도록 제어한다.

표준운전으로 복귀되어도, 에너지 절약운전 중에 A, B 각통(3), (4)에서 균등하게 제습 건조를 계속하였으므로, 서로의 제습 공정에서 얻어진 건조공기의 노점변동은 거의 없다.

또, 에너지 절약운전 중에 A, B 각통(3), (4)에서의 흡착제(17)의 열화가 균등하게 진행하게 되고, 따라서 교환의 필요가 있을 때에는 A, B 각통(3), (4)의 흡착제(17)를 동시에 교환하면 된다.

이상은 부하가 극히 작은 제습 건조된 압축공기를 소유량만 공급하면 되는 에너지 절약운전의 설명이었으나, 이 소유량의 에너지 절약운전과, 앞에서 설명한 전유량의 표준운전 간의 소위, 중유량(中流量)에서의 에너지 절약운전을 이하에서 설명한다.

도 8에 도시한 바와 같이, 절환밸브(26)를 2분마다 절환하여 A, B 각통(3), (4)에서의 제습 건조공정을 교대로 계속한다. 한편, 연산한 노점온도(Ta)가 설정 노점온도(Ts)와 같거나, 그 이하가 되었음을 판단하여 에너지 절약운전으로 들어간다. 즉, A통(3)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 퍼지밸브(27)를 폐쇄하고, B통(4)에서의 재생퍼지를 중단한다.

그런데, 부하가 어느 정도 크므로, 재생퍼지를 중단함으로써 노점온도(Ta)가 설정 노점온도(Ts)보다 높아지게 된다. 그래서, B통(4)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 퍼지밸브(27)를 개방하여 A통(3)의 재생퍼지를 행한다.

그러면, 다시 노점온도(Ta)가 설정 노점온도(Ts)보다 낮아지므로, A통(3)의 제습 건조 절환과 타이밍을 맞춰서 퍼지밸브(27)를 폐쇄하여 B통의 재생퍼지를 중단한다.

이하, 중유량에서의 에너지 절약운전은 절환밸브(26)의 A, B 각통(3), (4)에 대한 제습 건조 절환의 4사이클 중에서, 노점온도(Ta)가 설정 노점온도(Ts)보다도 상승할 때마다 퍼지밸브(27)를 개방하여 대응하는 각통(3), (4)에서의 재생퍼지를 행한다. 그에 따라, 표준운전으로 복귀되었을 때의 노점변동이 극력 억제되는 등, 앞에서 설명한 소유량의 에너지 절약운전과 전적으로 마찬가지이다.

또한, 특히 도시하지는 않았으나, 조건에 따라서는 소유량의 에너지 절약운 전에 있어서도 순위매기기를 행하는 것이 가능하다.

즉, 앞에서 설명한 소유량의 에너지 절약운전은 절환밸브(26)의 A, B 각통(3), (4)에 대한 제습 건조 절환의 4사이클마다 퍼지밸브(27)를 개방하도록 하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니다.

미리 기억되어 있는 설정 노점온도(Ts)를 더욱 낮은 값, 가령, 압력하의 노점 -62℃, 또는 -80℃ 등을 기준으로 하여, 절환밸브(26)의 제습 건조 절환이 6사이클, 또는 8사이클마다 퍼지밸브(27)를 일단 개방하도록 하고, 더 나아가서 소유량의 에너지 절약운전을 행하도록 하여도 좋다.

도 9에 에너지 절약운전에서의 제 2제어예가 도시되어 있다. 상술한 경우와 마찬가지로 하여, 에너지 절약운전의 개시신호가 출력된다.

절환밸브(26)는 A통(3)의 제습 건조와 B통(4)의 제습 건조를 앞에서 설명한 바와 같이 2분 간격으로 절환을 행한다. 그리고, A통(3)에 대한 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 퍼지밸브(27)를 개방하여 B통(4)의 재생퍼지를 행하고, 그 후 퍼지밸브를 폐쇄하여 승압을 행한다. 2분 후, B통(4)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 A통(3)의 재생퍼지를 행하며, 그 후 승압을 행한다.

부하가 극히 작거나, 또는 도입 압축공기의 습도가 극히 낮은 시점에서, 노점온도가 -40℃에서 낮아져 -45℃에 이른다. 또한, 절환밸브(26)에 대한 절환제어는 2분 간격을 두고 계속하지만, 퍼지밸브(27)는 폐쇄상태를 유지한다. 그로 인해, A통(3)과 B통(4)에 거의 균등하게 습한 압축공기가 도입되고, 각통(3), (4)내의 흡착제(17)는 서로 같은 흡착작용을 행한다. 그로 인해, 검출되는 건조공기의 건조도 는 변동되지 않고 일정하게 유지된다.

퍼지밸브(27)의 폐쇄에 의해 흡착제(17)로 탈착한 습분의 퍼지가 없는 시점에서 노점온도(Ta)는 -45℃에서 다시 서서히 상승한다. 이와 같은 절환밸브(26)의 절환이 소정 사이클(가령, 3사이클:12분)행해진 후, 다음 A, B 양통(3), (4)의 제습 건조 절환의 1사이클 중에서 퍼지밸브(27)가 제어된다.

즉, 절환밸브(26)의 처음 절환 사이클을 기준으로 하여, 4사이클째에 퍼지밸브(27)가 제어된다. 구체적으로는 A통(3)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 B통(4)의 재생퍼지가 행해지고, B통(4)의 제습 건조의 절환과 거의 타이밍을 맞춰서 A통(3)의 재생퍼지가 행해진다.

이것으로부터, 에너지 절약운전 중의 제습 건조의 반복에 의해서 A, B 각통(3), (4)내에 잔류하는 습분이 강제적으로 퍼지되어, 흡착제(17)의 흡착도가 어느 정도 회복된다.

그 후, 다시 상술한 바와 같은 절환밸브(26)의 절환제어의 계속과, 4사이클마다의 퍼지밸브(27)의 제어가 행해진다. 에너지 절약운전이 계속되는 동안 상술한 패턴은 바뀌지 않는다.

퍼지량을 감소시켜서 에너지 손실의 감소를 얻을 수 있는 소위, 에너지 절약운전이 행해진다. 그리고, 소정 사이클마다 각통(3), (4)내의 흡착제(17)에 대한 제어퍼지를 행함으로써 흡착제(17)의 열화를 최소한으로 억제한다.

부하가 원래의 상태로 복귀되거나 도입되는 압축공기의 온도가 재 상승한 경우에는, 설정 노점온도(Ts)보다도 연산한 노점온도(Ta)가 높아지므로, 제어회로(25)는 다시 앞에서 설명한 전유량의 표준운전으로 복귀하도록 제어한다.

표준운전으로 복귀되어도, 에너지 절약운전 중에 A, B 각통(3), (4)의 흡착제(17)에 대해서 균등하게, 탈착한 습분을 강제 퍼지하는 재생공정을 행하였으므로, 얻어지는 건조공기의 노점변동이 거의 없다.

또, 에너지 절약운전 중에, A, B 각통(3), (4)에서의 흡착제(17)의 열화가 균등하게 진행하게 되며, 따라서 교환의 필요가 있을 때에는 A, B 각통(3), (4)의 흡착제를 동시에 교환하면 된다.

또, 앞에서 설명한 재생공정을 정지하는 에너지 절약운전 중에는 절환밸브(26)의 A, B 각통(3), (4)에 대한 제습 건조 절환의 4사이클마다 퍼지밸브(27)를 개방 제어하도록 하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니다.

도 10(a), (b)는 에너지 절약운전시의 제 3제어예를 보인 도면이다.

도 10(a)에 도시한 바와 같이, 제습 건조 절환의 5사이클마다 퍼지밸브(27)를 개방 제어하도록 하여도 좋으며, 이 사이클 수는 가령, 흡착 건조 후의 공기의 노점에 따라 부하상황을 판단하여 대응하는 등, 여러 가지 조건에 의해서 적당히 변경할 수 있다.

또, 에너지 절약운전 중에는, 반드시 절환밸브(26)의 A, B 각통(3), (4)에 대한 제습 건조 절환을 교대로 행하는 것에 한정되지 않는다. 예들 들면, 도 10(b)에 도시한 바와 같이, 퍼지밸브(27)를 폐쇄하여 재생공정을 정지하는 한편으로, 절환밸브(26)를 A통(3)으로부터 B통(4)으로 절환한 채의 상태를 유지하는 에너지 절약운전이라도 좋다.

단, 이 상태에서도, 소정 사이클로 퍼지밸브(27)를 개방 제어하여, 각통(3), (4)의 흡착제(17)에 대해서 균등하게 강제 퍼지를 행해야 함은 물론이다.

청구항 1∼3에 기재된 발명에 의하면, 소위 에너지 절약운전시에 있어서, 양 흡착통에서 제습 건조 절환을 계속하는 한편으로, 각 통에서의 재생퍼지를 정지하도록 함으로써, 퍼지에 의한 건조공기의 배출량을 소량으로 억제하면서도 양 흡착통의 흡착제의 열화를 균등하게 진행시키게 되며, 표준운전으로 복귀하였을 때의 각 흡착통 간에의 노점온도의 변동을 억제하여 신뢰성의 향상을 이룸과 동시에, 양 흡착통의 흡착제 교환 타이밍을 동시에 행해 쓸데없는 교환을 배제하고, 운전 코스트의 저감에 기여하는 등의 효과를 달성한다.

청구항 4∼6에 기재된 발명에 의하면, 소위, 에너지 절약운전시에 있어서, 각 흡착통의 흡착제에 대한 강제 퍼지를 소정의 사이클로 행하도록 함으로써, 퍼지에 의한 건조공기의 배출량을 소량으로 억제하면서도 양 흡착통의 흡착제의 열화를 균등하게 진행시키게 되며, 표준운전으로 복귀되었을 때의 각 흡착통 간에의 노점온도의 변동을 억제하여 신뢰성의 향상을 이룸과 동시에, 양 흡착통의 흡착제 교환 타이밍을 동시에 행해 쓸데없는 교환을 배제하고, 운전 코스트의 저감에 기여하는 등의 효과를 달성한다.

Claims (6)

1. 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통 중 한쪽에 습한 압축기체를 도입하여 흡착 제습하는 건조공정 및, 이 건조공정에 의해 얻어진 건조기체의 일부를 전단계의 건조공정에서 흡습능력이 저하된 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 흡착제로부터 습분을 탈착하고 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생공정을 병행하여 행하며, 이들 건조공정과 재생공정을 양 흡착통 간에 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 압축기체의 제습방법에 있어서,

   소정의 조건하에서, 양 흡착통 간에 교대로 건조공정을 계속하는 한편으로, 탈착한 습분의 각 흡착통으로부터의 퍼지를 정지하는 공정을 구비한 것을 특징으로 압축기체의 제습방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 소정의 조건은 건조공정에서 얻어진 건조기체의 노점온도(압력하의 노점)(Ta)가 설정 노점온도(압력하의 노점)(Ts)와 같거나, 저하되었을 때(Ta≤Ts)인 것을 특징으로 하는 압축기체의 제습방법.
3. 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통과, 이들 흡착통을 절환수단을 개재하여 연통하는 연통로 및 퍼지수단을 구비하고, 습한 압축기체를 한쪽의 흡착통에 도입하여 흡착 제습하여 건조시키고, 이 건조기체의 일부를 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 전단계에서 흡착능력이 저하된 흡착제로부터 습분을 탈착하고 퍼지수단에 의해서 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생을 병행하여 행하며, 상기 절환수단의 절환에 의거하여 양 흡착통 간에 건조와 재생을 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 압축기체의 제습장치에 있어서,

   소정의 조건하에서, 절환수단의 절환을 계속하여 양 흡착통 간에 교대로 습한 압축기체의 제습 건조를 계속하는 한편으로, 각 흡착통에 대한 퍼지수단을 정지하도록 제어하는 제어수단을 구비한 것을 특징으로 하는 압축기체의 제습장치.
4. 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통 중 한쪽에 압축기체를 도입하여 흡착 제습하는 건조공정 및, 이 건조공정에 의해 얻어진 건조기체의 일부를 전단계의 건조공정에서 흡습능력이 저하된 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 흡착제로부터 습분을 탈착하고 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생공정을 병행하여 행하며, 이들 건조공정과 재생공정을 양 흡착통 간에 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 압축기체의 제습방법에 있어서,

   소정의 조건하에서, 상기 재생공정을 정지함과 동시에, 이 정지 중에 소정의 사이클로 재생공정을 행하는 것을 특징으로 하는 압축기체의 제습방법.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 에너지 절약운전 중에, 상기 건조공정은 양 흡착통 간에 교대로 계속되거나, 또는 한쪽의 흡착통만 계속되는 것을 특징으로 것을 특징으로 하는 압축기체 의 제습방법.
6. 흡착제를 충진하는 2기의 흡착통과, 이들 흡착통을 절환수단을 개재하여 연통하는 연통로 및 퍼지수단을 구비하고, 습한 압축기체를 한쪽의 흡착통으로 도입하여 흡착 제습하여 건조시키고, 이 건조기체의 일부를 다른 쪽의 흡착통에 도입하여 전단계에서 흡습능력이 저하된 흡착제로부터 습분을 탈착하고 퍼지수단에 의해서 탈착한 습분을 흡착통으로부터 퍼지하는 재생을 병행하여 행하며, 상기 절환수단의 절환에 의거하여 양 흡착통 간에 건조와 재생을 교대로 절환하여 연속적으로 건조기체를 공급하는 압축기체의 제습장치에 있어서,

   소정의 조건하에서, 상기 재생공정을 정지하는 에너지 절약운전을 행함과 동시에, 이 에너지 절약운전 중에 소정의 사이클로 재생공정을 행하도록 제어하는 제어수단을 구비한 것을 특징으로 하는 압축기체의 제습장치.

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