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KR100559483B1 - 재활용 골재 생산 시스템 - Google Patents

재활용 골재 생산 시스템 Download PDF

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Publication number
KR100559483B1
KR100559483B1 KR1020050055788A KR20050055788A KR100559483B1 KR 100559483 B1 KR100559483 B1 KR 100559483B1 KR 1020050055788 A KR1020050055788 A KR 1020050055788A KR 20050055788 A KR20050055788 A KR 20050055788A KR 100559483 B1 KR100559483 B1 KR 100559483B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
screen
aggregate
waste
blower
production system
Prior art date
Application number
KR1020050055788A
Other languages
English (en)
Inventor
김진택
Original Assignee
경동환경(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to KR1020050055788A priority Critical patent/KR100559483B1/ko
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    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 발명은 폐수가 발생하지 않도록 건식으로 구성되고, 이물질과 혼합되어 분리된 폐골재를 다시 회수하여 사용할 수 있으며, 구조가 단순하고 경제적인, 풍력선별장치가 구비된 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것으로서, 구체적으로는, 폐골재(A)를 적재하여 시스템 가동시 콘베이어벨트(20)에 공급하는 호퍼(10); 호퍼(10)로부터 공급된 폐골재(A)를 스크린(30)으로 이동하여 낙하시키는 콘베이어벨트(20); 콘베이어벨트(20)에 의해 이송된 폐골재(A)중 소정 크기 이하의 것은 재활용 골재로 분리하고, 소정 크기 이상의 것은 분쇄기(40)에 공급하는 스크린(30); 스크린(30)으로부터 공급된 폐골재(A)를 정해진 크기 이하의 재활용 가능한 크기로 분쇄하는 분쇄기(40); 콘베이어벨트(20)로부터 스크린(30)으로 낙하되는 폐골재(A)의 후단에서 강한 바람을 송풍하여 송풍관(60) 내부로 이물질을 유입시키는 송풍기(50); 및 유입된 이물질중 상대적으로 무겁고 정해진 크기 이하의 입도를 가지는 것을 배출하기 위한 선별망(62)이 하단부에 구비되는 원통형의 철재 송풍관(60)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는, 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것이다.

Description

재활용 골재 생산 시스템 {Recycled Aggregate Producing System}
도 1은 종래 재활용 골재 생산 시스템의 구성을 나타내는 단면도,
도 2는 본 발명 제1실시예 재활용 골재 생산 시스템의 구성을 나타내는 단면도,
도 3은 본 발명 제1실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관을 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명 제2실시예 재활용 골재 생산 시스템의 구성을 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명 제2실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관을 나타내는 사시도,
도 6은 본 발명 제3실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관을 나타내는 사시도,
도 7은 본 발명 제4실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍실을 나타내는 사시도,
도 8은 도 7 송풍실의 충돌판을 나타내는 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 호퍼 20: 콘베이어벨트
30: 스크린 40: 분쇄기
50: 송풍기 60: 송풍관
61: 몸체 62, 72, 82, 92: 선별망
63: 유입구 64: 배출관
65: 이송관 76, 86: 회동차단선별망
90: 송풍실 91: 송풍통로
93: 이물질차단선별망 94: 안내면
95: 충돌판
본 발명은 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것으로서, 구체적으로는 풍력에 의해 잔골재와 이물질을 선별할 수 있는 풍력선별장치가 구비된 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것이다.
근래 자원의 남용으로 그 매장량이 줄고 더욱 엄격해진 환경 기준을 적용함으로써 채취에 대한 여러 가지 제약이 발생하면서 천연 골재 또는 건축재의 생산 및 공급은 그 한계점에 도달하였다고 할 수 있다.
이와 같은 천연 골재 공급의 한계를 극복할 수 있는 거의 유일한 대안은 바로 각종 철거 현장에서 발생하는 건축 또는 토목 폐기물 내의 폐골재를 재활용하는 것이라고 할 수 있다.
그러나, 대부분의 건설 현장에서 발생하는 폐골재는 대부분 그 부피가 크고 입도가 균일하지 않아서 그대로 건설/건축용 재활용 골재로서 사용하기에는 적당하지 않은 상태라고 할 수 있다.
따라서, 이와 같은 폐골재들을 골재 또는 건축재로 사용 가능한 상태로 만들기 위한 가공 작업이 필수적으로 수행되어야 하는데, 일반적인 폐골재 재활용 시스템은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 시스템에 폐골재(A)를 투입하는 투입호퍼 또는 투입콘베이어(1), 투입된 폐골재(A)를 스크린으로 안내하는 콘베이어벨트(2), 콘베이어벨트에 의해 이송되어 온 폐골재(A) 중 그대로 재활용 골재로서 사용 가능한 일정 입도 이하의 것을 선별하여 채집하고 일정 입도 이상의 것은 분쇄기로 투입하는 스크린(3), 및 스크린으로부터 투입된 일정 입도 이하의 폐골재(A)를 파쇄롤러 등을 사용 분쇄하여 재활용 가능한 입도로 만드는 분쇄기(4)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성되는 종래의 재활용 골재 생산 시스템은 부피가 크고 입도 분포가 고르지 않은 폐골재를 일단 스크린으로 조선별한 후 큰 덩어리를 분쇄기로 분쇄하여 사용가능한 입도의 골재 형태로 가공하게 된다.
한편, 건설/건축 현장에서 발생하는 폐기물에는 각종 이물질들이 혼합되어 있는 상태인데, 이러한 상태의 폐기물은 어느 정도 불순물이 걸러진 후 재활용 골재 생산 시스템에 적용되는 것이 보통이다.
그러나, 원료의 특성 및 경제적인 이유로 이러한 불순물 선별 작업이 정밀하게 이루어질 수는 없으므로, 재활용 골재 생산 시스템에 원료로서 제공되는 폐골재 에는 여전히 어느 정도의 불순물이 섞여 있게 마련이다.
이렇게 폐골재와 함께 섞여 들어간 불순물이 스크린을 통과하거나 분쇄기에 의해 분쇄되어 최종 재활용 골재에 혼입되면 골재의 품질을 급격히 떨어뜨려 사용 자체가 어렵게 되거나 사용된다 하더라도 그 사용 범위에 큰 제한이 오게 되며, 결과적으로 건축/건설/토목 공사의 품질을 저하시키는 결과를 가져오고, 심지어는 안전상에 문제점을 발생시키기도 한다.
이와 같은 재활용 골재에의 불순물 혼입 문제를 해결하기 위한 방법의 하나로 종래 불순물을 물에 띄워 제거하는 방식의 부상법을 이용하기도 하였다.
그러나, 부상법의 경우, 비교적 처리 효율이 높고 품질이 높은 최종 재활용 폐기물을 생산해 낼 수 있다는 장점은 있으나, 폐기물 처리후 발생되는 2차폐기물로서의 폐수를 다시 처리해야 하고, 처리 시설 설치에 소요되는 비용이 커서 경제적으로 볼 때 그리 바람직하지 못하다고 할 수 있다.
이와 같이 재활용 골재 생산시스템에 사용되는 폐골재에서 불순물을 제거하고자 하는 시도를 특허/실용신안 상의 선행기술에서도 종종 찾아볼 수 있는데, 예를 들어, 대한민국 특허공개 제2003-64185호에 보면, 금속재 철편, 철근 등의 제거를 위행 자석선별기를 구비함과 더불어, 진동스크린 배출부분에 스크린 배출구보더 더 큰 직경의 직사각형 송풍구를 설치하고 풍력을 이용하여 불순물을 제거하고자 한 시도에 대해 개시된 바 있다.
또한, 대한민국 특허공개 제2001-106385호에는, 상향송풍되도록 상향경사식으로 송풍기를 구성하고, 맞은편에 낙하되는 이물질을 수용하기 위한 이물질저장부 를 구비한 이물질제거수단을 스크린과 반송콘베이어 사이에 설치한 건설폐기물 파쇄 및 선별시스템에 대해 개시된 바 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 풍력 이용 이물질 제거 시스템들은 장치의 설치가 단순하고 기존의 재활용 골재 생산시스템으로부터 간단하게 설계변경하여 제작 가능하며 경제적이라는 장점이 있는 반면, 이물질과 함께 입도가 작은 골재가 함께 날아감으로써, 골재에 손실이 발생할 뿐만 아니라, 폐기되는 이물질에 골재가 혼입되어 이의 폐기가 쉽지 않게 되는 단점이 있었다.
따라서, 상기 부상법의 장점이라고 할 수 있는 고품질의 재활용 폐기물을 생산해 낼 수 있으면서도 풍력 이용 이물질 제거 시스템의 경제성을 함께 가지는 새로운 이물질 제거장치가 적용된 재활용 골재 생산시스템의 출현이 필요한 시점이라고 할 수 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 이물질 제거시 폐수 등의 2차폐기물이 발생하지 않아서 다시 처리해야 할 필요가 없고, 이물질과 함께 날라간 작은 입도의 폐골재를 다시 회수할 수 있어서 골재 손실을 막고 이물질의 최종 폐기를 용이하게 할 수 있는 재활용 골재 생산 시스템을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 이물질 제거를 위한 장치의 설치가 단순하고 기존의 재활용 골재 생산 시스템에 간단하게 설계변경하여 적용할 수 있어서 경제적인 재활용 골재 생산 시스템을 제공하고자 하는 것이다.
이밖에, 본 발명의 다른 목적, 과제와 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 풍력에 의해 잔골재와 이물질을 선별할 수 있는 풍력선별장치가 구비된 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것으로서, 폐수가 발생하지 않도록 건식으로 구성되고, 이물질과 혼합되어 분리된 폐골재를 다시 회수하여 사용할 수 있으며, 구조가 단순하고 경제적인, 풍력선별장치가 구비된 재활용 골재 생산 시스템에 관한 것이다.
구체적으로, 본 발명은 송풍기와 송풍관을 이용하여 이물질을 풍력 분리함과 동시에, 송풍관에 스크린을 적용하여 이물질과 함께 유입된 작은 입도의 폐골재는 회수하고 이물질은 제거하는 것에 관한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 첨구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 구현예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
또한, 이하에서 상세하게 설명되는 본 발명의 재활용 골재 생산 시스템에서 콘베이어벨트, 분쇄기, 스크린의 구체적인 형상이나 구조, 크기 등 본 발명의 실질적 내용 및 효과와 직접적인 관련이 없는 부분에 대한 상세하고 구체적인 설명은 생략되었는 바, 본 발명의 기술적 사상을 훼손하지 않는 범위에서 적용 가능한 어떠한 장치를 사용하여도 관계없음을 밝혀둔다.
도 2는 본 발명 제1실시예 재활용 골재 생산 시스템의 구성을 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명 제1실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관을 나타내는 분리사시도이고, 도 4는 본 발명 제2실시예 재활용 골재 생산 시스템의 구성을 나타내는 단면도이며, 도 5는 본 발명 제2실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관을 나타내는 분리사시도이고, 도 6은 본 발명 제3실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관을 나타내는 사시도이며, 도 7은 본 발명 제4실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍실을 나타내는 사시도이고, 도 8은 도 7 송풍실의 충돌판을 나타내는 사시도이다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명 제1실시예에 따른 재활용 골재 생산 시스템은, 폐골재(A)를 적재하여 시스템 가동시 콘베이어벨트(20)에 공급하는 호퍼(10); 호퍼(10)로부터 공급된 폐골재(A)를 스크린(30)으로 이동하여 낙하시키는 콘베이어벨트(20); 콘베이어벨트(20)에 의해 이송된 폐골재(A)중 소정 크기 이하의 것은 재활용 골재로 분리하고, 소정 크기 이상의 것은 분쇄기(40)에 공급하는 스크린(30); 스크린(30)으로부터 공급된 폐골재(A)를 정해진 크기 이하의 재활용 가능한 크기로 분쇄하는 분쇄기(40); 콘베이어벨트(20)로부터 스크린(30)으로 낙하되는 폐골재(A)의 후단에서 강한 바람을 송풍하여 송풍관(60) 내부로 이물질을 유입시키는 송풍기(50); 및 유입된 이물질중 상대적으로 무겁고 정해진 크기 이하의 입도를 가지는 것을 배출하기 위한 선별망(62)이 하단부에 구비되는 원통형의 철재 송풍관(60)을 포함하여 구성된다.
본 발명에서 상기 콘베이어벨트(20)는 구동모터(21)에 의해 체인(22) 연결되어 구동되는 것으로서, 작업 환경 구조에 따라 1조 이상의 콘베이어벨트가 연결되어 사용될 수 있다.
또한, 콘베이어벨트(20)에 의해 공급된 폐골재(A)를 선별하는 상기 스크린(30)은 작업상 필요에 따라, 또는 원하는 재활용 골재의 입도나 품질에 따라 스크린 망의 크기를 변화시킬 수 있도록 상단의 망(31)을 몸체(32)와 분리할 수 있는 형태로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 상기 스크린(30)은 상면의 망(31)이 분쇄기(40) 방향으로 경사져 하향하는 경사스크린을 사용함으로써, 망(31)의 눈보다 더 큰 폐골재는 경사진 면을 따라 굴러 분쇄기(40)로 유입되고 망(31)의 눈보다 입도가 더 작은 폐골재는 망(31)을 통과하여 하단에 재활용 골재로서 적재되는 구조를 가진다.
본 발명에서 상기 분쇄기(40)는 1조 이상의 맞물림 로울러(41)로 구성되는 것으로서, 폐골재를 원하는 크기로 분쇄할 수 있는 것이면, 어떤 형태 또는 구조의 것을 사용해도 관계없다.
또한, 본 발명에서 상기 송풍기(50)는, 비교적 무거운 물질인 폐골재를 재료로 한다는 특성상 출력이 큰 것을 사용하는 것이 바람직하다고 할 수 있다.
도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명 제1실시예에 따른 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관(60)은 원통형의 몸체(61), 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질중 자체 무게와 입도에 의해 낙하하는 폐골재를 재분리하기 위한 것으로서 몸체(61) 하단부에 구성되는 선별망(62), 몸체(61)의 송풍기(50) 방향 선단에 몸체(61)에 비해 직경이 크게 구성되는 유입구(63), 몸체(61)의 후단부에 구성되는 이물질 배출관(64), 및 선별망(62)을 통해 배출된 재활용골재를 수집하기 위한 이송관(65)을 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 몸체(61)의 하단부에 구비되는 선별망(62)은 상기 스크린(30)에 구비되는 망(31)에 비해 더 조밀한 것을 사용하는데, 이는 이물질과 함께 송풍기(50)로부터 바람에 날려온 폐골재는 직접 스크린(30)에 의해 분류되는 폐골재에 비해 일반적으로 훨씬 더 입도가 작은 것들이기 때문이다.
이상과 같이 구성되는 본 발명 제1실시예 재활용 골재 생산 시스템의 송풍관(60)에서, 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질 중 비교적 가볍거나 크기가 큰 물질은 선별망(62)을 통해 배출되지 않고 부유하여 배출관(64)을 통해 배출된다.
그러나, 크기가 작다 하여도 비교적 밀도가 큰 폐골재는 자체 무게에 의해 낙하하게 되며, 이중 입도가 선별망(62)의 스크린 크기에 비해 작은 물질들은 이송관(65)을 통하여 재활용 골재로서 분리된다.
본 발명 제1실시예에 따른 재활용 골재 생산 시스템에서 송풍관(40)의 하부 에 이송관(65)이 구비되는 것은, 바람에 의해 유입된 후 자체 무게와 입도에 의해 재분리된 골재를 재활용 골재로 수집하여 적재하기 위한 것이다.
한편, 상기한 바와 같이 본 발명에서 폐골재중 이물질을 송풍에 의해 분리하기 위해서는 비교적 출력이 큰 송풍기가 사용되는데, 바람이 너무 강할 경우 오히려 송풍된 이물질중 재활용 가능한 폐골재가 송풍관(60)에서 하부로 낙하하지 못하고 이물질과 함께 배출관(64)으로 배출될 염려가 있다.
이와 같은 염려를 극복하기 위하여, 본 발명의 제2실시예로서 재활용 골재 생산 시스템의 송풍기에는, 중앙부의 축을 기준으로 회전하며 몸체(71) 내부 후단에 구비되는 원형의 회동차단선별망(76)이 더 구성된다.
이 경우, 본 발명 제2실시예의 송풍관(70)은, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 원통형의 몸체(71), 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질중 자체 무게와 입도에 의해 낙하하는 폐골재를 재분리하기 위한 것으로서 몸체(71) 하단부에 구성되는 선별망(72), 중앙부의 축을 기준으로 회전하며 몸체(71) 내부 후단에 구비되는 원형의 회동차단선별망(76), 몸체(71)의 송풍기(50) 방향 선단에 몸체(71)에 비해 직경이 크게 구성되는 유입구(73), 몸체(71)의 후단부에 구성되는 이물질 배출관(74), 및 선별망(72)를 통해 배출된 재활용골재를 수집하기 위한 이송관(75)을 포함하여 구성된다.
이와 같이 송풍관(70) 내부 중앙에 구비되는 회동차단선별망(76)는 유입구(73)를 통하여 유입되는 바람 자체에 저항으로 작용하여 와류를 일으키는 동시에, 너무 강한 바람에 의해 이물질과 함께 몸체(71) 후단부까지 날아온 재활용 가능 폐골재가 소정 각도로 선별망에 부딪쳐 낙하할 수 있도록 해주는 역할을 하며, 바람의 흐름을 따라 회전할 수 있는 구조로 되어 있어서, 부유하는 이물질은 망 크기와 관계 없이 통과시켜주는 역할도 하게 된다.
본 발명의 제3실시예로서, 이와 같이 추가적으로 구비되는 회동차단선별망(86)은 이물질과 재활용 가능 폐골재의 분리 효율을 더 향상시키기 위하여, 중앙부의 축을 기준으로 회전하는 3개의 반원형 선별망이 구비되며 몸체(81) 내부 후단에 구비되는 회동차단선별망(86)의 형태로 구성된다.
이 경우, 본 발명 제3실시예의 송풍관(80)은, 도 6에 나타낸 바와 같이, 원통형의 몸체(81), 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질중 자체 무게와 입도에 의해 낙하하는 폐골재를 재분리하기 위한 것으로서 몸체(81) 하단부에 구성되는 선별망(82), 중앙부의 축을 기준으로 회전하는 3개의 반원형 선별망이 구비되며 몸체(81) 내부 후단에 구비되는 회동차단선별망(86), 몸체(81)의 송풍기(50) 방향 선단에 몸체(81)에 비해 직경이 크게 구성되는 유입구(83), 몸체(81)의 후단부에 구성되는 이물질 배출관(84), 및 선별망(82)을 통해 배출된 재활용골재를 수집하기 위한 이송관(85)을 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성되는 본 발명 제3실시예는 상기 제2실시예에 비해 바람에 대한 더 큰 저항을 제공함으로써 이물질과 재활용 가능 폐골재의 분리 효율을 더 향상시킬 수 있게 되며, 이에 따라 더 강한 송풍기를 사용할 수 있게 된다.
다음에, 본 발명 제4실시예로서, 송풍관은, 도 7에 나타낸 바와 같이, 전후가 통공되고 하면을 제외한 3면이 밀폐되어 구성되는 송풍통로(91); 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질중 자체 무게와 입도에 의해 낙하하는 폐골재를 재분리하기 위한 것으로서, 송풍통로(91) 하면에 하향 경사져 설치되는 선별망(92); 상단이 송풍기(50) 방향으로 기울어진 형태로 송풍통로(91)의 후단부에 고정 설치되는 이물질차단선별망(93); 및 선별망(92)의 반대측에서 선별망(92) 중단부 방향으로 하향 경사져 설치되는 안내면(94)을 포함하는 송풍실(90)의 형태로 구성될 수 있다.
이와 같이 구성되는 본 발명 제4실시예에서 선별망(92)은 경사져 설치됨으로써, 무겁고 입도가 작은 재활용 가능 폐골재는 하부에 설치된 스크린(30)으로 배출하고, 입도가 비교적 크고 가벼운 이물질은 스크린(30)의 경사면을 타고 미끄러져 배출될 수 있도록 구성된다.
안내면(94)은 일부 재활용 가능 골재가 선별망(92) 하단부에 직접 낙하하여 이물질과 함께 배출되지 않고 선별망(92)의 중단부 이상의 부분으로 낙하할 수 있도록 해주는 역할을 한다.
상기 이물질차단선별망(93)은 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질이 그대로 송풍통로(91)의 후단부로 배출되지 않고 하부의 선별망(92)으로 낙하할 수 있도록 해주는 역할을 한다.
한편, 이상과 같은 본 고안 제4실시예에서는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 송풍실 벽면의 일측에는 1개 이상의 수직 고정된 충돌판(95)을 구비하여 재활용 가능 골재나 이물질이 이물질차단선별망(93)에 부딪치는 압력을 분산시킴으로써 분리 효율을 증가시키도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 재활용 골재 생산 시스템의 구성은 이상과 같이 상술한 구현 예에 한정되는 것은 아니고, 다른 구현예로 다양하게 변형되어 사용될 수 있으며, 이와 같은 변형에 의해 본 발명의 상기한 기술적 사상이 전혀 훼손되지 않을 수 있음이 주지되어야 할 것이다.
이상과 같이 본 발명이 완성됨으로써, 폐골재(A)를 적재하여 공급하는 호퍼(10); 호퍼(10)로부터 공급된 폐골재(A)를 스크린(30)으로 이동하여 낙하시키는 콘베이어벨트(20); 이송된 폐골재(A)중 소정 크기 이하의 것은 재활용 골재로 분리하고, 소정 크기 이상의 것은 분쇄기(40)에 공급하는 스크린(30); 공급된 폐골재(A)를 정해진 크기 이하의 재활용 가능한 크기로 분쇄하는 분쇄기(40); 스크린(30)으로 낙하되는 폐골재(A)의 후단에서 강한 바람을 송풍하여 송풍관(60) 내부로 이물질을 유입시키는 송풍기(50); 및 선별망(62)이 하단부에 구비되는 원통형의 철재 송풍관(60)을 포함하여 구성되는, 재활용 골재 생산 시스템이 제공될 수 있게 되었다.
본 발명이 완성됨으로써, 이물질 제거시 폐수 등의 2차폐기물이 발생하지 않아서 다시 처리해야 할 필요가 없고, 이물질과 함께 날라간 작은 입도의 폐골재를 다시 회수할 수 있어서 골재 손실을 막고 이물질의 최종 폐기를 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 이물질 제거를 위한 장치의 설치가 단순하고 기존의 재활용 골재 생산 시스템에 간단하게 설계변경하여 적용할 수 있어서 경제적인 재활용 골재 생산 시스템을 제공 제공할 수 있게 된 것이다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 구현예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (7)

  1. 폐골재(A)를 적재하여 시스템 가동시 콘베이어벨트(20)에 공급하는 호퍼(10);
    호퍼(10)로부터 공급된 폐골재(A)를 스크린(30)으로 이동하여 낙하시키는 콘베이어벨트(20);
    콘베이어벨트(20)에 의해 이송된 폐골재(A)중 소정 크기 이하의 것은 재활용 골재로 분리하고, 소정 크기 이상의 것은 분쇄기(40)에 공급하는 스크린(30);
    스크린(30)으로부터 공급된 폐골재(A)를 정해진 크기 이하의 재활용 가능한 크기로 분쇄하는 분쇄기(40);
    콘베이어벨트(20)로부터 스크린(30)으로 낙하되는 폐골재(A)의 후단에서 강한 바람을 송풍하여 송풍관(60) 내부로 이물질을 유입시키는 송풍기(50); 및
    원통형의 몸체(71), 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질 중 자체 무게와 입도에 의해 낙하하는 폐골재를 재분리하기 위하여 몸체(71) 하단부에 구성되는 선별망(72), 몸체(71)의 송풍기(50) 방향 선단에 몸체(71)에 비해 직경이 크게 구성되는 유입구(73), 몸체(71)의 후단부에 구성되는 이물질 배출관(74), 선별망(72)을 통해 배출된 재활용골재를 수집하기 위한 이송관(75) 및 몸체(71) 중앙부의 축을 기준으로 회전하는 회동차단선별망(76)을 구비하는 원통형의 철재 송풍관(70)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는,
    재활용 골재 생산 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    스크린(30)은, 상면의 망(31)이 분쇄기(40) 방향으로 경사져 하향하는 경사스크린임을 특징으로 하는,
    재활용 골재 생산 시스템.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    회동차단선별망(76)은, 몸체 중앙부의 축을 기준으로 회전하는 3개의 반원형 선별망인 것을 특징으로 하는,
    재활용 골재 생산 시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    송풍관(70)을 대신하여, 전후가 통공되고 하면을 제외한 3면이 밀폐되어 구성되는 송풍통로(91); 송풍기(50)에 의해 유입된 이물질 중 자체 무게와 입도에 의해 낙하하는 폐골재를 재분리하기 위한 것으로서, 송풍통로(91) 하면에 하향 경사져 설치되는 선별망(92); 상단이 송풍기(50) 방향으로 기울어진 형태로 송풍통로(91)의 후단부에 고정 설치되는 이물질차단선별망(93); 및 선별망(92)의 반대측에서 선별망(92) 중단부 방향으로 하향 경사져 설치되는 안내면(94)으로 이루어지는 송풍실(90)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는,
    재활용 골재 생산 시스템.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 송풍실 벽면의 일측에는 1개 이상의 수직 고정된 충돌판(95)이 구비됨을 특징으로 하는,
    재활용 골재 생산 시스템.
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