KR100546260B1

KR100546260B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 모듈

Info

Publication number: KR100546260B1
Application number: KR1020030046066A
Authority: KR
Inventors: 박유
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2003-07-08
Filing date: 2003-07-08
Publication date: 2006-01-26
Also published as: KR20050006362A

Abstract

본 발명은 필름 타입 전면필터의 접지 면적으로 증가시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

이 플라즈마 디스플레이 패널 모듈은 하부기판과 상부기판이 합착된 플라즈마 디스플레이 패널과; 상기 상부기판 상에 부착되는 필름과 상기 필름에서 측면으로 신장되는 신장부를 포함하는 필름형 전면필터와; 상기 필름의 신장부와 상기 하부기판 사이에 형성되는 경화제를 구비한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 모듈{PLASMA DISPLAY PANEL MODULE}

도 1은 종래의 3전극 교류 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 구조를 나타내는 사시도.

도 2는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널에서 256계조를 표현하기 위한 프레임을 나타내는 도면.

도 3은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 일측을 개략적으로 나타내는 단면도.

도 4는 도 3에 도시된 전면필터를 개략적으로 나타내는 단면도.

도 5는 도 3에 도시된 전면필터와 필터 지지부의 접지과정을 상세히 나타내는 도면.

도 6은 종래의 필름형 전면필터를 개략적으로 나타내는 사시도.

도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 일측을 개략적으로 나타내는 단면도.

도 8은 도 7에 도시된 A부분을 확대하여 나타내는 도면.

도 9는 도 7에 도시된 하부기판 및 필름형 전면필터를 나타내는 사시도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10, 110 : 상부기판 12Y, 12Z : 투명전극

13Y, 13Z : 버스전극 14, 22 : 유전체층

16 : 보호막 18, 118 : 하부기판

24 : 격벽 26 : 형광체층

30, 70, 170 : 전면필터 32, 132 : 패널

34, 134 : 방열판 36, 136 : 인쇄회로기판

38, 138 : 백 커버 40, 140 : 필터 지지부

42, 142 : 지지부재 50, 80 : 무반사막

52, 82 : 광특성막 54 : 글라스

56, 86 : EMI 차폐막 58, 88 : NIR 차폐막

60, 90, 182 : 블랙층 72, 176 : 접지면

174 : 신장부 180 : 충격 흡수제

184 : 실링제 190 : 경화제

192 : 칩 온 필름

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 모듈에 관한 것으로, 특히 필름 타입 전면필터의 접지 면적으로 증가시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 He+Xe, Ne+Xe 또는 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스의 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공한다. 특히, 3전극 교류 면방전형 PDP는 방전시 표면에 벽전하가 축적되며 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 장점을 가진다.

도 1은 종래의 PDP의 방전셀 구조를 나타내는 사시도이다.

도 1을 참조하면, 3전극 교류 면방전형 PDP의 방전셀은 상부기판(10) 상에 형성되어진 주사전극(Y) 및 유지전극(Z)과, 하부기판(18) 상에 형성되어진 어드레스전극(X)을 구비한다. 주사전극(Y)과 유지전극(Z) 각각은 투명전극(12Y, 12Z)과, 투명전극(12Y, 12Z)의 선폭보다 작은 선폭을 가지며 투명전극의 일측 가장자리에 형성되는 금속버스전극(13Y, 13Z)을 포함한다.

투명전극(12Y, 12Y)은 통상 인듐-틴-옥사이드(Indium-Tin-Oxide : ITO)로 상부기판(10) 상에 형성된다. 금속버스전극(13Y, 13Z)은 통상 크롬(Cr) 등의 금속으로 투명전극(12Y, 12Z) 상에 형성되어 저항이 높은 투명전극(12Y, 12Z)에 의한 전압강하를 줄이는 역할을 한다. 주사전극(Y)과 유지전극(Z)이 나란하게 형성된 상 부기판(10)에는 상부 유전체층(14)과 보호막(16)이 적층된다. 상부 유전체층(14)에는 플라즈마 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 보호막(16)은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전체층(14)의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다. 보호막(16)으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다.

어드레스전극(X)이 형성된 하부기판(18) 상에는 하부 유전체층(22), 격벽(24)이 형성되며, 하부 유전체층(22)과 격벽(24) 표면에는 형광체층(26)이 도포된다. 어드레스전극(X)은 주사전극(Y) 및 유지전극(Z)과 교차되는 방향으로 형성된다. 격벽(24)은 스트라이프(Stripe) 또는 격자형 형태로 형성되어 방전에 의해 생성된 자외선 및 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다. 형광체층(26)은 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색, 녹색 또는 청색 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. 상부/하부기판(10, 18)과 격벽(24) 사이에 마련된 방전공간에는 불활성 혼합가스가 주입된다.

PDP는 화상의 계조를 구현하기 위하여, 한 프레임을 발광횟수가 다른 여러 서브필드로 나누어 시분할 구동하게 된다. 각 서브필드는 전화면을 초기화시키기 위한 초기화기간과, 주사라인을 선택하고 선택된 주사라인에서 방전셀을 선택하기 위한 어드레스기간과, 방전횟수에 따라 계조를 구현하는 서스테인 기간으로 나뉘어진다.

예를 들어, 256 계조로 화상을 표시하고자 하는 경우에 도 2와 같이 1/60 초에 해당하는 프레임 기간(16.67ms)은 8개의 서브필드들(SF1 내지 SF8)로 나누어지게 된다. 8개의 서브 필드들(SF1 내지 SF8) 각각은 전술한 바와 같이, 초기화기 간, 어드레스기간과 서스테인 기간으로 나누어지게 된다. 각 서브필드의 초기화기간과 어드레스 기간은 각 서브필드마다 동일한 반면에 서스테인 기간은 각 서브필드에서 2n(n=0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7)의 비율로 증가된다.

이와 같이 구동되는 PDP에서는 상부기판(10) 상에는 전자파를 차폐함과 아울러 외부광의 반사를 방지하기 위하여 전면필터가 설치되게 된다.

도 3은 종래의 PDP의 일측을 개략적으로 나타내는 단면도이다.

도 3을 참조하면, 종래의 PDP 모듈은 상부기판(10)과 하부기판(18)이 합착되어 형성되는 패널(32)과, 패널(32)의 전면에 설치되는 전면필터(30)와, 패널(32)의 후면에 설치되는 방열판(34)과, 방열판(34)에 부착되도록 설치되는 인쇄회로기판(36)과, PDP의 후면을 감싸도록 형성되는 백 커버(38)와, 전면필터(30)와 백 커버(38)를 접속시키기 위한 필터 지지부(40)와, 필터 지지부(40)를 감싸도록 전면필터(30)와 백 커버(38) 사이에 설치되는 지지부재(42)를 구비한다.

인쇄회로기판(36)은 패널(32)의 전극들로 구동신호를 공급한다. 이를 위해, 인쇄회로기판(36)은 도시되지 않은 다양한 구동부들을 구비한다. 패널(32)은 인쇄회로기판(36)으로부터 공급되는 구동신호에 응답하여 소정의 화상을 표시한다. 방열판(34)은 패널(32) 및 인쇄회로기판(36)으로부터 발생되는 열을 방열시킨다. 백 커버(38)는 외부의 충격으로부터 패널(32)을 보호함과 아울러 후면으로 방출되는 전자파(Electro Magnetic Interference : 이하 "EMI"라 함)를 차단한다.

필터 지지부(40)는 전면필터(30)를 백 커버(38)에 전기적으로 접속시킨다. 이와 같은 필터 지지부(40)는 전면필터(30)를 백 커버(38)에 접지시킴과 아울러 측면으로 EMI가 방출되는 것을 방지한다. 지지부재(42)는 필터 지지부(40), 전면필터(30) 및 백 커버(38) 등을 지지한다.

전면필터(30)는 EMI를 차폐함과 아울러 외부광의 반사를 방지한다. 이를 위해, 전면필터(30)는 도 4에 도시된 바와 같이 무반사막(50), 광특성 막(52), 글라스(54), EMI 차폐막(56) 및 근적외선(Near Infrared Rays : 이하 "NIR"이라 함) 차폐막(58)을 구비한다. 여기서, 실제로 전면필터(30)의 각 막들(50, 52, 54, 56, 58) 사이에는 접착층이 형성되어 각 막들(50, 52, 54, 56, 58) 사이를 접착시키게 된다. 또한, 전멸필터(30) 상의 가장자리에 형성되는 블랙층(60)을 더 구비한다.

무반사막(Antireflection Coating)(50)은 외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지하여 PDP의 콘트라스트를 향상시키게 된다. 이와 같은 무반사막(50)은 전면필터(30)의 표면에 형성된다. 한편, 무반사막(50)은 전면필터(30)의 배면에 추가로 형성될 수 있다. 광특성막(52)은 패널(32)로부터 입사되는 광 중 적색(R) 및 녹색(G)의 휘도를 낮춤과 아울러 청색(B)의 휘도를 높여 PDP의 광특성을 개선시킨다.

글라스(54)는 외부 충격으로부터 전면필터(30)가 파손되는 것을 방지한다. 다시 말하여, 글라스(54)는 전면필터(30)가 외부 충격으로손되는 것을 방지하기 위하여 전면필터(30)를 지지한다. EMI 차폐막(56)은 EMI를 차폐하여 패널(32)로부터 입사되는 EMI가 외부로 방출되는 것을 방지한다. NIR 차폐막(58)은 패널(32)에서 방사되는 NIR을 차폐하여 리모콘 등과 같이 IR을 이용하여 전달되는 신호들이 정상적으로 전달될 수 있도록 기준 이상의 NIR이 외부로 방출되는 것을 방지한다. 한편, EMI 차폐막(56) 및 NIR 차폐막(58)은 하나의 층으로 구성될 수 있다.

블랙층(60)은 패널(32)의 유효 표시영역(A/A)을 정의함과 동시에 PDP 모듈의 가장자리 부분의 불필요한 부분을 가리게 된다.

이와 같은 전면필터(30)는 도 5에 도시된 바와 같이 필터 지지부(40)를 통하여 백 커버(38)와 전기적으로 접속된다. 이를 상세히 설명하면, 필터 지지부(40)는 전면필터(30)의 일측단에서 전면필터(30)의 배면에 접속된다. 이때, 필터 지지부(40)는 EMI 차폐막(56) 및 NIR 차폐막(58) 중 적어도 하나 이상의 막과 전기적으로 접속된다. 즉, 필터 지지부(40)는 전면필터(30)를 백 커버(38)에 접속시켜 EMI 및/또는 NIR을 차폐하게 된다.

이와 같은 종래의 전면필터(30)는 외부로부터의 충격에 의하여 전면필터(30)가 파손되는 것을 방지하기 위하여 패널(32)의 상부기판의 크기보다 큰 글라스(54)가 이용된다. 하지만, 이와 같이 글라스(54)가 전면필터(30)에 삽입되면 전면필터(30)의 두께가 두꺼워지는 단점이 있다. 또한, 전면필터(30)에 글라스(54)가 삽입되면 그 무게가 무거워짐과 아울러 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.

따라서, 도 6에 도시된 바와 같이 글라스(54)를 제거한 필름형 전면필터(70)가 제안되었다. 필름형 전면필터(70)는 패널의 상부기판과 동일한 크기를 가지며, 무반사막(80), 광특성막(82), EMI 차폐막(86) 및 NIR 차폐막(88)을 구비한다. 여기서, 필름형 전면필터(70)의 각 막들(80, 82, 86, 88) 사이에는 접착층이 형성되어 각 막들(80, 82, 86, 88) 사이를 접착시키게 된다. 또한, 필름형 전면필터(70)는 무반사막(80)의 가장자리 영역에 형성되는 접지면(72)과, 접지면(72)에서부터 소정 간격 안쪽 영역에 형성되는 블랙층(90)을 구비한다.

무반사막(80)은 필름형 전면필터(70)의 표면에 형성되어 외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지한다. 이와 같은 무반사막(80)은 필름형 전면필터(70)의 배면에 추가로 형성될 수 있다. 광특성막(82)은 패널로부터 입사되는 광 중 적색(R) 및 녹색(G)의 휘도를 낮춤과 아울러 청색(B)의 휘도를 높여 PDP의 광특성을 개선시킨다.

EMI 차폐막(86)은 EMI를 차폐하여 패널로부터 입사되는 EMI가 외부로 방출되는 것을 방지한다. NIR 차폐막(88)은 패널로부터 입사되는 NIR을 차폐한다. 이와 같은 NIR 차폐막(88)은 리모콘 등으로부터 패널로 전달되는 신호들이 정상적으로 전달될 수 있도록 기준 이상의 NIR이 외부로 방출되는 것을 방지한다.

접지면(72)은 도시하지 않은 필터 지지부를 통하여 도 3에 도시된 바와 같은 백 커버(38)와 전기적으로 접속된다. 블랙층(90)은 패널의 유효 표시영역(A/A)을 정의함과 동시에 PDP 모듈의 가장자리 부분의 불필요한 부분을 가리게 된다.

이와 같은, 필름형 전면필터(70)를 가지는 PDP는 필름형 전면필터(70)가 패널의 상부기판과 동일한 크기로 제작되기 때문에 접지면(72)과 블랙층(90)을 동시에 형성하게 된다. 이로 인하여, 접지면(72) 및 블랙층(90)을 형성하기 위한 공간이 충분하지 못하여 공정 상 어려움이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 필름 타입 전면필터의 접지 면적을 증가시킬 수 있도록 한 PDP 모듈을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 필름 타입 전면필터의 접지면과 PDP 간의 접촉을 방지함과 아울러 PDP에 전달되는 충격을 최소화 할 수 있도록 한 PDP 모듈을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 PDP 모듈은 하부기판과 상부기판이 합착된 PDP와; 상기 상부기판 상에 부착되는 필름과 상기 필름에서 측면으로 신장되는 신장부를 포함하는 필름형 전면필터와; 상기 필름의 신장부와 상기 하부기판 사이에 형성되는 경화제를 구비한다.
상기 필름형 전면필터의 필름 상에는 상기 상부기판 상에 부착되고 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 유효 표시영역을 정의하는 블랙층이 형성된다.
상기 필름의 신장부 상에는 접지면이 형성된다.
상기 PDP 모듈은 상기 PDP의 후면을 감싸는 백 커버와, 상기 신장부 상의 접지면을 상기 백 커버에 전기적으로 접속시키기 위한 필터 지지부를 더 구비한다.
상기 PDP 모듈은 상기 필름형 전면필터, 상기 백 커버 및 상기 필터 지지부를 지지는 지지부재를 더 구비한다.
상기 경화제의 재질은 자외선 경화제, 에폭시 및 실리콘 중 어느 하나이다.
상기 블랙층과 상기 지지부재 사이에 형성되는 완충재를 더 구비한다.
상기 필름형 전면필터는 외부로부터 입사되는 광의 반사를 방지하기 위한 무반사막, 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 입사되는 광 특성을 보정하기 위한 광특성막, 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 입사되는 전자파를 차단하기 위한 전자파 차폐막, 및 상기 패널로부터 입사되는 근적외선을 차폐하기 위한 근적외선 차폐막을 구비한다.

삭제

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 도 7 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 (Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함) 모듈은 실링제(184)에 의해 상부기판(110)과 하부기판(118)이 합착되어 형성되는 패널(132)과, 패널(132)의 상부기판(110)의 전면에 부착되는 필름(172)과 필름(172)의 양 측면에서 신장되고 접지면(176)이 형성된 신장부(174)를 포함하는 필름형 전면필터(170)와, 패널(132)의 후면에 설치되는 방열판(134)과, 방열판(134)에 부착되도록 설치되는 인쇄회로기판(136)과, PDP의 후면을 감싸도록 형성되는 백 커버(138)와, 필름형 전면필터(170)와 백 커버(138)를 접속시키기 위한 필터 지지부(140)와, 필터 지지부(140)를 감싸도록 필름형 전면필터(170)와 백 커버(138) 사이에 설치되는 지지부재(142)와, 하부기판(118)과 필름형 전면필터(170)의 신장부(174) 사이에 형성되는 경화제(190)를 구비한다.

인쇄회로기판(136)은 패널(132)의 전극들로 구동신호를 공급한다. 이를 위해, 인쇄회로기판(136)은 도시되지 않은 다양한 구동부들을 실장한다. 패널(132)은 인쇄회로기판(136)으로부터 공급되는 구동신호에 응답하여 소정의 화상을 표시한다. 이러한, 인쇄회로기판(136)에 실장된 구동부들 중 하부기판(118) 상에 형성된 어드레스 전극(120X)을 구동시키기 위한 어드레스 구동부는 칩 온 필름(192)을 통해 어드레스 전극(120X)에 접속된다.

방열판(134)은 패널(132) 및 인쇄회로기판(136)으로부터 발생되는 열을 방열 시킨다. 백 커버(138)는 외부의 충격으로부터 패널(132)을 보호함과 아울러 후면으로 방출되는 전자파(Electro Magnetic Interference : 이하 "EMI"라 함)를 차단한다.

필터 지지부(140)는 전도성 섬유 또는 금속재질로써 필름형 전면필터(170)를 백 커버(138)에 전기적으로 접속시킨다. 이와 같은 필터 지지부(140)는 필름형 전면필터(170)를 백 커버(138)에 접지시킴과 아울러 측면으로 EMI가 방출되는 것을 방지한다. 지지부재(142)는 필터 지지부(140), 필름형 전면필터(170) 및 백 커버(138) 등을 지지한다.

필름형 전면필터(170)는 도 9에 도시된 바와 같이 필름(172)과 필름(172)에서 측면으로 신장되는 신장부(174)로 구성된다.

필름형 전면필터(170)의 필름(172)은 EMI를 차폐함과 아울러 외부광의 반사를 방지한다. 이러한 필름형 전면필터(170)의 필름(172)은 패널의 하부기판(118)과 동일한 크기이다. 필름형 전면필터(170)는 무반사막, 광특성막, EMI 차폐막 및 근적외선(Near Infrared Rays : 이하 "NIR"이라 함) 차폐막을 더 구비한다. 여기서, 필름형 전면필터(170)의 각 막들 사이에는 접착층이 형성되어 각 막들 사이를 접착시키게 된다.

무반사막은 필름형 필터(170)의 표면에 형성되어 외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지한다. 이와 같은 무반사막은 필름형 전면필터(170)의 배면에 추가로 형성될 수 있다. 광특성막은 패널(132)로부터 입사되는 광 중 적색(R) 및 녹색(G)의 휘도를 낮춤과 아울러 청색(B)의 휘도를 높여 PDP의 광특성을 개선시킨다.

EMI 차폐막은 EMI를 차폐하여 패널(132)로부터 입사되는 EMI가 외부로 방출되는 것을 방지한다. NIR 차폐막은 패널(132)로부터 입사되는 NIR을 차폐한다. 이와 같은 NIR 차폐막은 리모콘 등으로부터 패널(132)로 전달되는 신호들이 정상적으로 전달될 수 있도록 기준 이상의 NIR이 외부로 방출되는 것을 방지한다.

이러한, 필름형 전면필터(170)의 필름(172) 가장자리에는 블랙층(182)이 형성된다. 블랙층(182)은 패널(132)의 유효 표시영역(A/A)을 정의함과 동시에 PDP 모듈의 가장자리 부분의 불필요한 부분을 가리게 된다.

필름형 전면필터(170)의 신장부(174)는 필름형 전면필터(172)의 양 측면 또는 일측면 또는 측면 각각에서 소정 넓이로 신장된다. 이러한, 신장부(174) 상에는 필름형 전면필터(170)의 필름(172) 가장자리에 형성된 블랙층(182)에 인접하게 형성된 접지면(176)을 구비한다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 PDP 모듈은 필름형 전면필터(170)의 필름(172) 상에 형성된 블랙층(182)과 지지부재(142) 사이에 설치되는 충격 흡수제(180)를 더 구비한다. 이 충격 흡수제(180)는 지지부재(142)의 물리적인 스트레스 예를 들면, 하중 및 충격을 완충하여 흡수함으로써 지지부재(142)의 물리적인 스트레스가 필름형 전면필터(170)에 전달되는 것을 방지한다.

접지면(176)은 필터 지지부(140)를 통하여 백 커버(138)와 전기적으로 접속된다. 이러한, 접지면(176)은 필름형 전면필터(170)의 필름(172)에서 발생되는 EMI를 필터 지지부(140)를 통하여 백 커버(138)로 흘려보내는 역할을 한다.

경화제(190)는 필름형 전면필터(170)의 신장부(174) 배면과 상부기판(110)의 측면 및 실링제(184)를 포함하는 신장부(174)와 하부기판(118) 사이의 가장자리에 도포된 후, 자외선(Ultraviolet)의 조사에 의해 경화된다. 이에 따라, 경화제(190)는 외부적인 충격 또는 하중이 모듈에 전달되는 것을 방지하게 된다. 이 때, 경화제(190)는 UV 경화제 이외에도 에폭시 또는 실리콘으로 형성될 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 PDP 모듈은 필름형 전면필터(170)의 필름(172)에서 신장되는 신장부(174)로 인하여 필름(172) 상에 형성되는 블랙층(182)을 형성할 수 있는 공간을 확보할 수 있게 된다. 즉, 상부기판(110)의 유효 표시영역의 외곽부에 대응되는 필름(172)의 가장자리 영역을 모두 블랙층(182)으로 형성할 수 있어 공정마진을 여유있게 확보할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예에 따른 PDP 모듈은 경화제(190)에 의해 충격을 흡수함으로써 외부의 하중 및 충격이 PDP에 전달되는 것을 최소화 할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 PDP 모듈은 필름형 전면필터에서 신장되는 신장부 및 신장부와 하부기판 사이에 형성되는 경화제를 구비한다. 이에 따라, 본 발명은 필름형 전면필터의 가장자리에 블랙층을 형성하고 신장부에 접지면을 형성함으로써 블랙층 및 접지면을 형성하기 위한 공간을 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 경화제에 의해 외부 충격이 PDP에 전달되는 것을 최소할 수 있다. 이와 같은 본 발명은 현재 사용되는 PDP의 구조적 변경이 필요 없으므로 최소한의 비용으로 접지면 및 블랙층을 형성할 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims

삭제
삭제
하부기판과 상부기판이 합착된 플라즈마 디스플레이 패널과,

상기 상부기판 상에 부착되는 필름과 상기 필름에서 측면으로 신장되는 신장부를 포함하는 필름형 전면필터와,

상기 신장부를 접지시키기 위한 접지부재를 구비하되,

상기 필름형 전면필터는, 상기 필름의 가장자리에 형성되어 상기 패널의 유효 표시영역을 정의하는 블랙층과, 상기 신장부에 형성되어 상기 접지부재에 전기적으로 접속되는 접지면을 구비하고,

상기 접지부재는, 상기 패널의 후면을 감싸는 백 커버와, 상기 접지면을 상기 백 커버에 전기적으로 접속시키기 위한 필터 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈.
제 3 항에 있어서,

상기 필름형 전면필터, 백 커버 및 필터 지지부를 지지는 지지부재와,

상기 신장부와 상기 하부기판 사이에 형성되는 경화제를 더 구비하되,

상기 경화제의 재질은 자외선 경화제, 에폭시 및 실리콘 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈.
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제 4 항에 있어서,

상기 블랙층과 상기 지지부재 사이에 형성되는 완충재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈.
제 3 항에 있어서,

상기 필름은,

외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지하기 위한 무반사막과,

상기 패널로부터 입사되는 광의 휘도를 개선시키기 위한 광특성막과,

상기 패널로부터의 입사되는 전자파가 외부로 방출되는 것을 차단하기 위한 전자파 차폐막과,

상기 패널로부터 입사되는 근적외선을 차폐하기 위한 근적외선 차폐막을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈.