KR100501676B1 - small roller apparatus for flexible flat cable machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플렉시블 플렛 케이블 제작기에 장착되는 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 히트롤러 사이의 소형롤러 장치에 관한 것이다. 본 발명의 성형롤러장치는 전방우측홀더, 후방우측홀더, 전방좌측홀더 및 후방좌측홀더가 구성되어 하부지지대상에서 고정되며, 상기 전방우측홀더와 전방좌측홀더 사이에는 전방상부히터롤러와 전방하부히터롤러가 상하로 각각 장착되고, 상기 후방우측홀더와 후방좌측홀더 사이에는 후방상부히터롤러와 후방하부히터롤러가 상하로 각각 장착되는 구성되고, 한 쌍의 상기 상부히터롤러와 한 쌍의 상기 하부히터롤러 사이에 장착되는 보조롤러;와 상기 보조롤러의 양단부을 지지하는 우측베어링홀더와 좌측베어링홀더;와 상기 전방우측홀더와 상기 전방좌측홀더에 형성되어 상기 우측베어링홀더와 좌측베어링홀더가 각각 활주 되도록 하는 한 쌍의 활주홈;이 포함되는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 발명에 의해 장착된 상기 보조롤러의 위치를 제어하여 텐션을 조절할 수 있게 되므로서, 접촉압력 차이에 의하여 케이블에 발생되던 주름을 방지할 수 있으며, 전후방하부히터롤러의 접촉압력을 증대시킬 수 있게 되므로 생산속도와 접착력을 향상시킬 수 있게 되어 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 상품성이 증대된다.The present invention relates to a compact roller device between the heat roller of the flexible flat cable maker is mounted to the flexible flat cable maker. The forming roller device of the present invention is composed of a front right holder, a rear right holder, a front left holder and a rear left holder is fixed at the lower support object, between the front right holder and the front left holder, the front upper heater roller and the front lower heater roller. Are respectively mounted up and down, and a rear upper heater roller and a rear lower heater roller are mounted up and down, respectively, between the rear right holder and the rear left holder, a pair of the upper heater rollers and a pair of the lower heater rollers. An auxiliary roller mounted therebetween; and a right bearing holder and a left bearing holder supporting both ends of the auxiliary roller; and formed in the front right holder and the front left holder to slide the right bearing holder and the left bearing holder, respectively. A pair of sliding groove; characterized in that it is included. Since the tension can be adjusted by controlling the position of the auxiliary roller mounted according to the present invention, it is possible to prevent wrinkles generated in the cable due to the difference in contact pressure, and to increase the contact pressure of the front and rear heater rollers. As a result, production speed and adhesion can be improved, thereby increasing the marketability of the flexible flat cable making machine.
Description
본 발명은 2개의 필름 사이에서 서로 일정한 간격으로 배열되는 다수의 선도체가 집합되어 있는 플렉시블 플렛 케이블을 제작하는 제작기에 관한 것이며, 보다 상세하게는 2개의 필름 사이에 다수의 선도체가 접합 된 케이블에 주름이 형성되는 것을 방지하는 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 성형롤러장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fabricator for manufacturing a flexible flat cable in which a plurality of conductors are arranged between two films at regular intervals. More specifically, the present invention relates to a cable in which a plurality of conductors are bonded between two films. It relates to a forming roller device of the flexible flat cable manufacturing machine to prevent the formation.
일반적으로 플렉시블 플렛 케이블 제작기는 두 장의 히트 실링 필름(이하, 필름이라 한다) 사이에 일정한 간격으로 배열되어 있는 다수의 선도체를 열접착 또는 열융착시킨 플렉시블 플렛 케이블을 제작하는 장치이며, 상기 플렉시블 플렛 케이블은 컴퓨터 혹은 그 주변 장치나 디지털 기기 간의 접속 등에 사용되는 평형 다심 케이블로서 평편 케이블 또는 카드 케이블이라고도 한다.Generally, a flexible flat cable maker is a device for manufacturing a flexible flat cable in which a plurality of conductors, which are arranged at regular intervals between two heat sealing films (hereinafter, referred to as films), are thermally bonded or heat-sealed. A cable is a flat multi-core cable used for connection between a computer or its peripherals or digital devices, also called a flat cable or a card cable.
상기와 같은 플렉시블 플렛 케이블 제작기는 각각의 보빈에 권취된 선도체(와이어)를 공급하는 와이어 랙이 구비되고, 상기 와이어 랙에서 이송되는 선도체의 좌우 양측에 부착되는 필름을 공급하는 한 쌍의 필름랙이 구비되고, 권취된 상기 선도체를 필름 사이에 열접착 또는 열융착시켜서 케이블을 제작하게 되는데, 도 1을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The flexible flat cable making machine is provided with a wire rack for supplying a wire (wire) wound on each bobbin, and a pair of films for supplying films attached to both left and right sides of the wire transported from the wire rack. The rack is provided, and the wound wire is thermally bonded or heat-sealed between the films to produce a cable, which will be described in detail with reference to FIG. 1.
먼저, 좌우 양측의 필름 랙(20)에 권취되어 있는 필름(2)은 내부 모터에 의하여 구동되는 필름 캡스터 롤러와 필름 텐션 조절용 가이드 롤러를 경유하여 펀처부(30)로 이송된다.First, the film 2 wound on both the left and right film racks 20 is transferred to the puncher 30 via a film capster roller driven by an internal motor and a guide roller for adjusting film tension.
상기 펀치부(30)는 상기 케이블(5)의 단말 가공을 위하여 케이블(5)의 단말 사양에 따라서 다양한 크기로 필름(2)을 펀칭하여 창내기 작업을 하며, 타이밍 벨트(400)에 단속적으로 결합되어서 상기 필름(2)과 동일한 속도를 유지하면서 창내기 작업을 하게 된다. 즉 상기 펀치부(30)는 상기 필름(2)과 동일한 속도로 이송되었다가 에어실린더(40)에 의하여 원위치하게 되는 공정이 반복된다.The punch part 30 punches the film 2 to various sizes according to the terminal specification of the cable 5 for the terminal processing of the cable 5, and performs the windowing operation, intermittently to the timing belt 400. It is combined to work with the window while maintaining the same speed as the film (2). That is, the punch part 30 is transported at the same speed as the film 2, and then the process of returning to the original position by the air cylinder 40 is repeated.
그리고 상기 펀치부(30)에 의하여 소정의 크기로 펀칭된 필름(2)은 계속하여 서포터부(50)로 이송되고 상기 서포터부(50)에서는 커넥터에 케이블이 용이하게 결합되도록 하기 위하여 케이블의 단말 부위(커넥터 삽입부위)에 덧씌어지는 보강 테이프를 필름의 펀치창이 형성되어 있는 부위에 열접착하며, 상기와 같이 펀치창에 보강 테이프가 열접착된 필름은 냉각판(60)에 의해 냉각된 후 성형롤러장치(70)로 인도된다.And the film (2) punched to a predetermined size by the punch unit 30 is continuously transferred to the supporter unit 50, the supporter unit 50, the terminal of the cable so that the cable is easily coupled to the connector The reinforcing tape overlaid on the part (connector insertion part) is heat-bonded to the part where the punch window of the film is formed, and the film on which the reinforcing tape is heat-bonded to the punch window is cooled by the cooling plate 60 as described above. It is led to the forming roller device 70.
이와 동시에 상기 와이어 랙(10)의 보빈(11)에 권취되어 있는 선도체도 도체 분리 롤러와 내부 모터에 의해 구동하는 선도체 캡스턴 롤러와 피치 롤러(100)를 경유하여 일정한 간격을 유지하면서 성형롤러장치(70)로 인도된다.At the same time, the lead roller wound on the bobbin 11 of the wire rack 10 also maintains a constant distance via the conductor capstan roller and the pitch roller 100 driven by the conductor separating roller and the internal motor. Guided by 70.
상기와 같이 소정 크기의 펀치창이 형성되고 펀치창에 보강 테이프가 접착되어 있는 필름과, 상기 필름 사이에 일정한 간격을 유지하는 선도체는 상기 성형롤러장치(70)로 이송되어서 열융착되고, 냉각로울러에 의해 냉각된 후 텐션 조절 롤러를 경유하여 슬리팅장치(130)로 이송되어 일정한 폭으로 절단되게 된다. 상기와 같이 일정한 폭으로 절단된 케이블은 가이드 로울러와 내부 모터에 의해 구동하는 케이블 캡스터 로울러를 경유하여 케이블 와인더(170)에 권취된다.As described above, a film having a predetermined size punching window formed thereon and a reinforcing tape adhered to the punching window, and a leading body maintaining a constant gap between the films are transferred to the forming roller device 70 and thermally fused to each other. After cooling by the conveying to the slitting device 130 via the tension control roller is cut to a predetermined width. The cable cut to a predetermined width as described above is wound around the cable winder 170 via a cable capster roller driven by a guide roller and an internal motor.
이상과 같은 플렉시블 플렛 케이블 제작기에 있어서, 특히 상기 성형롤러장치를 상술하면 다음과 같다.In the above-mentioned flexible flat cable making machine, the shaping roller device is described in detail as follows.
즉 대한민국 등록실용신안공보(등록번호 20-0267041호)에 게시되는 종래의 성형롤러장치는 도 6a와 도 6b에 도시되어 있다. 도면에 도시된 바와 같이 종래기술에 따른 성형롤러장치는 한 쌍의 전방우측홀더, 후방우측홀더, 전방좌측홀더 및 후방좌측홀더가 각각 2단으로 구성되어 하부지지대상에서 고정되며, 한 쌍의 상기 전방우측홀더와 전방좌측홀더 사이에는 전방상부히터롤러와 전방하부히터롤러가 각각 장착되고, 한 쌍의 상기 후방우측홀더와 후방좌측홀더 사이에는 각각 후방상부히터롤러와 후방하부히터롤러가 각각 장착되는 구성되어서 한 쌍의 상부히터롤러와 한 쌍의 하부히터롤러를 사이를 두장의 필름과 상기 필름 사이에 안착되는 선도체가 통과되면서 열접착하게 된다.That is, the conventional molding roller device posted in the Republic of Korea Utility Model Registration (Registration No. 20-0267041) is shown in Figure 6a and 6b. As shown in the drawing, the forming roller device according to the prior art is composed of a pair of front right holder, rear right holder, front left holder and rear left holder, respectively, fixed in the lower support object, and a pair of the front The front upper heater roller and the front lower heater roller are respectively mounted between the right holder and the front left holder, and the rear upper heater roller and the rear lower heater roller are respectively mounted between the pair of the rear right holder and the rear left holder. Thus, a pair of upper heater rollers and a pair of lower heater rollers are thermally bonded while passing through the two sheets of film and the leader seated between the films.
종래기술에 따른 성형롤러장치는 상부히터롤러의 접촉압력과 하부히터롤러의 접촉압력은 서로 동일하지 않고 차이가 발생된다. 즉 상부히터롤러에서는 열에 의하여 접착이 시작되는 기점이 형성되고, 하부히터롤러에서는 접촉압력을 크게 하여 본접이 이루어지게 된다.In the forming roller apparatus according to the prior art, the contact pressure of the upper heater roller and the contact pressure of the lower heater roller are not equal to each other and a difference occurs. That is, in the upper heater roller, the starting point at which the adhesion is started by heat is formed, and in the lower heater roller, the contact is made by increasing the contact pressure.
그러나 본접이 이루어지는 상기 하부히터롤러의 접촉압력을 증대시키면 통과되는 케이블의 측면에서 주름이 발생되고, 발생되는 주름은 케이블을 중심부를 향하여 확장하게 된다는 문제점이 있다. 주름의 발생을 억제하기 위하여 상기 하부히터롤러의 접촉압력을 감소시키면 필름의 접착력이 저하되고, 생산속도도 저하된다는 문제점이 있다.However, when the contact pressure of the lower heater roller, which is abutted, increases, wrinkles are generated on the side of the cable to be passed, and the generated wrinkles have a problem of extending the cable toward the center portion. When the contact pressure of the lower heater roller is reduced to suppress the occurrence of wrinkles, there is a problem that the adhesive force of the film is lowered and the production speed is also lowered.
따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 목적은 하부히터롤러의 접촉압력을 증대시켜서 생산속도와 접착력을 향상시킬 수 있고, 또한 하부히터롤러의 접촉압력을 증대시켜도 케이블에 발생되었던 주름을 억제할 수 있는 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 성형롤러장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to increase the contact pressure of the lower heater roller to improve the production speed and adhesion, and also to increase the contact pressure of the lower heater roller. It is to provide a forming roller device of the flexible flat cable manufacturing machine that can suppress the wrinkles generated in the cable even if.
이러한 상기 목적은 본 발명에 의해 달성되며, 본 발명의 일면에 따라 전방우측홀더, 후방우측홀더, 전방좌측홀더 및 후방좌측홀더가 구성되어 하부지지대상에서 고정되며, 상기 전방우측홀더와 전방좌측홀더 사이에는 전방상부히터롤러와 전방하부히터롤러가 상하로 각각 장착되고, 상기 후방우측홀더와 후방좌측홀더 사이에는 후방상부히터롤러와 후방하부히터롤러가 상하로 각각 장착되는 구성으로 플렉시블 플렛 케이블 제작기에 장착되는 성형롤러장치는 한 쌍의 상기 상부히터롤러와 한 쌍의 상기 하부히터롤러 사이에 장착되는 보조롤러;와 상기 보조롤러의 양단부을 지지하는 우측베어링홀더와 좌측베어링홀더;와 상기 전방우측홀더와 상기 전방좌측홀더에 형성되어 상기 우측베어링홀더와 좌측베어링홀더가 각각 활주 되도록 하는 한 쌍의 활주홈;이 포함되는 것을 특징으로 한다.The above object is achieved by the present invention, the front right holder, the rear right holder, the front left holder and the rear left holder is configured to be fixed in the lower support object, the front right holder and the front left holder The front upper heater roller and the front lower heater roller are mounted up and down, respectively, and between the rear right holder and the rear left holder, the rear upper heater roller and the rear lower heater roller are mounted up and down, respectively. The forming roller device to be mounted includes: an auxiliary roller mounted between the pair of upper heater rollers and the pair of lower heater rollers; and a right bearing holder and a left bearing holder supporting both ends of the auxiliary roller; and the front right holder and the A pair is formed in the front left holder so that the right bearing holder and the left bearing holder slides respectively. Characterized in that included are; sliding groove.
본 발명에 있어서, 상기 우측베어링홀더와 상기 좌측베어링홀더는 조정실린더에 의하여 위치가 제어되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the right bearing holder and the left bearing holder is characterized in that the position is controlled by the adjustment cylinder.
본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 전방우측홀더와 상기 전방좌측홀더에는 내부면에 나사산이 형성된 관통홀이 각각 형성되고, 상기 관통홀과 접하는 상기 우측베어링홀더와 좌측베어링홀더에는 축홀이 각각 형성되며, 외주면에 나사산이 형성된 스크류의 일단은 상기 관통홀을 관통하여 상기 축홀과 연결되고 타단에 손잡이가 형성된 조정손잡이가 장착되어, 상기 우측베어링홀더와 상기 좌측베어링홀더의 위치는 상기 조정손잡이에 회전에 의하여 제어되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, the front right holder and the front left holder are formed with through-holes each having a thread formed therein, and the right bearing holder and the left bearing holder contacting the through holes are respectively formed with shaft holes. One end of the screw thread is formed on the outer circumferential surface is connected to the shaft hole through the through hole and the adjustment knob formed with a handle at the other end is mounted, the position of the right bearing holder and the left bearing holder is rotated to the adjustment knob It is characterized by being controlled by.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and like reference numerals designate like parts throughout the drawings.
도 1은 본 발명에 의한 성형롤러장치가 장착되는 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 전체 구성도이고, 도 2와 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 성형롤러장치의 평면도와 도 2의 선A-A'를 따라 취한 단면도이다.1 is an overall configuration diagram of a flexible flat cable manufacturing machine equipped with a forming roller device according to the present invention, Figures 2 and 3 are a plan view of the forming roller device according to an embodiment of the present invention and a line A-A of FIG. It is a cross-sectional view taken along.
도면에 도시된 바와 같이 상기 성형롤러장치(70)는 하부지지대(770)에 의하여 지지되며, 상기 하부지지대(770)의 상부에는 전방우측홀더와 전방좌측홀더(712)와 후방우측홀더(731)와 후방좌측홀더(732)가 구비된다. 상기 전방우측홀더(711)와 상기 전방좌측홀더(712)에는 베어링을 지지하는 베어링홈이 상하로 구성되고, 한 쌍의 상기 베어링홈에는 베어링에 의하여 지지되는 전방상부히터롤러(715)와 전방하부히터롤러(716)가 각각 장착되게 된다. 상기 전방상부히터롤러(715)와 전방하부히터롤러(716)는 도면에 도시된 바와 같이 하나의 판에 의하여 고정될 수도 있고 2개로 분할된 판에 의하여 고정될 수도 있다. 즉 상기 전방우측홀더(711)와 전방좌측홀더(712)는 각각 하나의 판으로 이루어질 수도 있고, 분할된 판으로 이루어질 수도 있게 된다.As shown in the drawing, the forming roller device 70 is supported by a lower support 770, and an upper right holder, a front left holder 712, and a rear right holder 731 are disposed on the upper part of the lower support 770. And a rear left holder 732 is provided. The front right holder 711 and the front left holder 712 are provided with bearing grooves for supporting a bearing up and down, and the pair of bearing grooves are provided with a front upper heater roller 715 and a front lower part supported by a bearing. The heater rollers 716 are respectively mounted. The front upper heater roller 715 and the front lower heater roller 716 may be fixed by one plate as shown in the drawing or may be fixed by two divided plates. That is, the front right holder 711 and the front left holder 712 may be made of one plate or divided plates.
또한, 상기 하부지지대(770)의 상측 일부에는 상기 전방우측홀더(711)와 전방좌측홀더(712)의 위치와 대향 되게 후방우측홀더(731)와 후방좌측홀더(732)가 구비된다. 상기 후방우측홀더(711)와 후방좌측홀더(732)에는 후방상부히터롤러(735)와 후방하부히터롤러(736)가 베어링에 의하여 안착된 활주판(733)이 활주될 수 있도록 활주홈(734)이 형성된다. 따라서 상기 후방상부히터롤러(735)와 후방하부히터롤러(736)는 상기 활주판(733)에 의하여 전후로 활주될 수 있게 된다. 도면에는 상기 후방상부히터롤러(735)는 조정실린더(780)에 의하여 위치가 제어되고, 상기 후방하부히터롤러(736)는 조정손잡이(790)에 의하여 위치가 제어될 수 있도록 하였으나, 필요에 따라서는 조정실린더의 공압이나 조정손잡이의 회전에 의하여 선택적으로 위치를 제어할 수 있게 된다.In addition, a rear right holder 731 and a rear left holder 732 are provided at an upper portion of the lower support 770 to face the positions of the front right holder 711 and the front left holder 712. The rear right holder 711 and the rear left holder 732, the sliding groove 734 so that the rear upper heater roller 735 and the rear lower heater roller 736 can slide the slide plate 733 seated by the bearing. ) Is formed. Accordingly, the rear upper heater roller 735 and the rear lower heater roller 736 can slide back and forth by the sliding plate 733. In the drawing, the rear upper heater roller 735 has a position controlled by an adjustment cylinder 780, and the rear lower heater roller 736 has a position that can be controlled by an adjustment knob 790. The position can be selectively controlled by the pneumatic cylinder of the adjustment cylinder or the rotation of the adjustment knob.
그리고 상기 전방우측홀더(711)와 전방좌측홀더(712)의 중앙 가장자리에는 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)가 장착될 수 있도록 절개되고, 절개면의 상단과 하단에는 활주홈(756)이 한 쌍으로 구성된다. 상기 우측베어링홀더(751)와 상기 좌측베어링홀더(752)의 중앙부위에는 베어링이 장착되고 상기 베어링에는 보조롤러(750)가 장착되게 된다. 즉 상기 보조롤러(750)는 한 쌍의 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)에 의하여 지지되며, 상기 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)는 상기 활주홈(756)에서 슬라이드되게 된다.In addition, a right bearing holder 751 and a left bearing holder 752 are cut at the center edges of the front right holder 711 and the front left holder 712, and slide grooves are formed at the top and bottom of the incision surface. 756 consists of a pair. A bearing is mounted on the center portion of the right bearing holder 751 and the left bearing holder 752, and the auxiliary roller 750 is mounted on the bearing. That is, the auxiliary roller 750 is supported by a pair of right bearing holder 751 and left bearing holder 752, and the right bearing holder 751 and the left bearing holder 752 are the slide grooves 756. Will slide in.
상기 전방우측홀더(711)와 상기 전방좌측홀더(712)에는 내부면에 나사산이 형성된 관통홀(759a)이 각각 형성되고, 상기 관통홀(759a)과 접하는 상기 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)에는 축홀(753a)이 각각 형성된다. 그리고 조정손잡이(790)에 형성된 스크류는 상기 관통홀(759a)을 관통하여서 상기 축홀(753a)에 연결되게 된다. 즉 상기 스크류는 상기 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)에서 회전가능하며, 상기 스크류에는 나사산이 형성이 되어 있으므로 상기 스크류의 회전에 의하여 상기 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)는 전전과 후진이 가능하다. 이때, 전진과 후진되는 상기 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)에 의하여 상기 보조롤러(750)의 위치제어가 가능하게 된다. The front right holder 711 and the front left holder 712 are formed with a through hole 759a having a thread formed therein, respectively, and the right bearing holder 751 and the left bearing which contact the through hole 759a. Shaft holes 753a are formed in holder 752, respectively. The screw formed in the adjusting knob 790 is connected to the shaft hole 753a by passing through the through hole 759a. That is, the screw is rotatable in the right bearing holder 751 and the left bearing holder 752, and since the screw thread is formed in the screw, the right bearing holder 751 and the left bearing holder are rotated by the screw. 752) can move forward and backward. At this time, the position control of the auxiliary roller 750 is enabled by the right bearing holder 751 and the left bearing holder 752 which are moved forward and backward.
그리고 도 5에 도시된 바와 같이 상기 보조롤러(750)는 조정실린더(780)에 의하여 위치가 제어될 수도 있다.As shown in FIG. 5, the auxiliary roller 750 may be controlled by the adjustment cylinder 780.
또한 상기 우측베어링홀더(751)와 좌측베어링홀더(752)는 상기 후방우측홀더(731)와 후방좌측홀더(732)에 형성되어 활주될 수 있도록 제작할 수도 있다.In addition, the right bearing holder 751 and the left bearing holder 752 may be formed in the rear right holder 731 and the rear left holder 732 to be slid.
본 발명은 상기와 같은 구성에 따라, 상기와 같은 보조롤러를 장착하고, 장착된 상기 보조롤러의 위치를 제어하여 텐션을 조절할 수 있게 되므로서, 접촉압력 차이에 의하여 케이블에 발생되던 주름을 방지할 수 있으며, 전후방하부히터롤러의 접촉압력을 증대시킬 수 있게 되므로 생산속도와 접착력을 향상시킬 수 있게 되어 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 상품성이 증대된다.The present invention, according to the configuration as described above, it is possible to adjust the tension by mounting the auxiliary rollers as described above, and to control the position of the mounted auxiliary rollers, to prevent the wrinkles generated in the cable due to the contact pressure difference And, it is possible to increase the contact pressure of the front and rear lower heater rollers can improve the production speed and adhesive force, thereby increasing the marketability of the flexible flat cable manufacturing machine.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 성형롤러장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하고 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for carrying out the forming roller device of the flexible flat cable manufacturing machine according to the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, as claimed in the following claims Without departing from the gist of the invention, any person having ordinary knowledge in the field of the present invention will have the technical idea of the present invention to the extent that various changes can be made.
도 1은 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 구성도.1 is a configuration diagram of a flexible flat cable maker.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 성형롤러장치의 평면도.2 is a plan view of a forming roller device according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2의 선A-A'를 따라 취한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG.
도 4는 베어링홀더를 설명하기 위한 도면.4 is a view for explaining a bearing holder.
도 5는 다른 실시예에 따른 성형롤러장치의 평면도.5 is a plan view of a forming roller device according to another embodiment.
도 6a와 도 6b는 종래기술에 따른 성형롤러장치를 설명하기 위한 도면.6a and 6b is a view for explaining a forming roller device according to the prior art.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
70: 성형롤러장치, 711: 전방우측홀더,70: forming roller device, 711: front right holder,
712: 전방좌측홀더, 715: 전방상부히터롤러,712: front left holder, 715: front upper heater roller,
716: 전방하부히터롤러, 731: 후방우측홀더,716: front lower heater roller, 731: rear right holder,
732: 후방좌측홀더, 735: 후방상부히터롤러,732: rear left holder, 735: rear upper heater roller,
736: 후방하부히터롤러, 750: 보조롤러,736: rear lower heater roller, 750: auxiliary roller,
751: 우측베어링홀더, 752: 좌측베어링홀더,751: right bearing holder, 752: left bearing holder,
756: 활주홈, 780: 조정실린더,756: slide groove, 780: adjustment cylinder,
790: 조정손잡이790: adjusting knob
Claims (4)
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