KR100454723B1 - Cryogenic valve - Google Patents
Cryogenic valve Download PDFInfo
- Publication number
- KR100454723B1 KR100454723B1 KR10-2002-0044276A KR20020044276A KR100454723B1 KR 100454723 B1 KR100454723 B1 KR 100454723B1 KR 20020044276 A KR20020044276 A KR 20020044276A KR 100454723 B1 KR100454723 B1 KR 100454723B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ball
- seat
- contact
- ring
- gasket
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 claims description 16
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 10
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0663—Packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
- F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
본 발명의 초저온 밸브는, 홀이 형성된 볼; 상기 볼을 수응하기 위한 몸체, 일단이 핸들에 결합되고 타단이 상기 볼의 상부에 결합된 스템; 및 상기 볼, 상기 몸체 및 상기 스템으로부터 유체가 누설되는 것을 방지하기 위하여 상기 스템의 외주면을 둘러싸며 상기 몸체의 상부에 체결된 본넷을 포함하는 초저온 밸브에 있어서, 유체 의 압력을 완충시키기 위한 스프링, 상기 스프링을 수용하기 위한 공동을 가진 제1스톱링, 일면은 상기 스프링의 일단에 접해 있고 타면은 몸체의 내측면에 접해 있으며 상기 제1 스톱링의 일방 오목부에 일부분이 삽입된 제1 시트개스킷, 및 상기 스프링의 타단과 접해 있으며 상기 제1 스톱링의 일방 오목부에 대향되는 타방 오목부에 일부분이 삽입되어 상기 볼과 접하는 제1 시트링을 갖는 완충부재; 및 상 기 볼의 외측면과 접하는 제2 시트링, 상기 몸체의 안측면에 접촉되는 제2 시트개 스킷, 상기 제2 시트링과 제2 시트개스킷의 각 대향면에 접하여 양단에 있는 오목부분들에서 상기 제2 시트링과 제2 시트개스킷을 각각 안착시키는 제2 스 톱링, 및 상기 볼과의 접촉면에 대향되는 제2 스톱링의 면과 제2 시트링의 면 사이에 삽입된 제3 시트개스킷을 갖는 실드부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.Cryogenic valve of the present invention, the hole is formed ball; A body for receiving the ball, one end coupled to a handle and the other end coupled to an upper portion of the ball; And a bonnet surrounding the outer circumferential surface of the stem and fastened to an upper portion of the body to prevent the fluid from leaking from the ball, the body and the stem, comprising: a spring for buffering the pressure of the fluid; First stop ring having a cavity for accommodating the spring, one side is in contact with one end of the spring and the other side is in contact with the inner surface of the body and the first seat gasket partly inserted into one recess of the first stop ring And a shock absorbing member having a first seat ring in contact with the other end of the spring and partially inserted into the other concave portion facing the one concave portion of the first stop ring to contact the ball. And a second seat ring in contact with an outer surface of the ball, a second seat dog gasket in contact with an inner side surface of the body, and concave portions at both ends in contact with opposite surfaces of the second seat ring and the second seat gasket. A second stop ring for seating the second seat ring and the second seat gasket, respectively, and a third seat gasket inserted between the face of the second stop ring and the face of the second seat ring opposite the contact surface with the ball. It characterized by having a shield member having a.
Description
본 발명은 초저온 밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 초저온에서 기밀을유지할 뿐만 아니라 밸브의 개폐시에 작은 토크로 밸브를 개폐할 수 있는 초저온 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a cryogenic valve, and more particularly, to a cryogenic valve capable of opening and closing a valve with a small torque when opening and closing the valve as well as maintaining airtightness at cryogenic temperatures.
주지하는 바와 같이 최근 액체질소, 액체산소, 천연액화가스(LNG) 등의 초저온 유체에 대한 밸브의 수요가 날로 증가하고 있는 실정이다.As is well known, the demand for valves for cryogenic fluids such as liquid nitrogen, liquid oxygen, and natural liquefied gas (LNG) is increasing day by day.
이러한 초저온의 유체들은 그 온도가 매우 낮기 때문에 밸브에 이용되는 재질이나 구성은 일반 실온에서 이용되는 밸브와 다르다.Because these cryogenic fluids are very low in temperature, the materials and constructions used for the valves are different from those used for normal room temperature.
특히, 초저온 밸브의 재질은 초저온에서도 변형이 잘 일어나지 않아야 밸브의 기밀성을 유지할 수 있다.In particular, the material of the cryogenic valve can maintain the airtightness of the valve if the deformation does not occur well even at cryogenic temperatures.
이와 같이 초저온의 상태에서 변형이 잘 일어나지 않는 재질로서, PCTFE를 실드 재료로 이용하고 있다.Thus, PCTFE is used as a shielding material as a material that is hardly deformed in a cryogenic state.
그러한 재료를 이용하는 종래의 초저온 밸브를 설명하고자 한다.We will describe a conventional cryogenic valve using such a material.
도 1은 PCTFE의 실드 재료를 이용한 종래의 초저온 밸브의 단면을 나타낸 도면이며, 도 2는 도 1의 A부분을 확대한 확대도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional cryogenic valve using a shield material of PCTFE, and FIG. 2 is an enlarged view of portion A of FIG. 1.
종래의 초저온 밸브는, 도 1에서 나타낸 바와 같이, 유체가 제1 통로(814)로부터 제2 통로(875)로 통과할 수 있는 몸체(802), 스템(803)에 결합된 핸들(807)에 의해 유체의 개폐 작용을 할 수 있는 원통형의 공동을 가진 볼(801), 볼(801)이 연 결된 스템(803)을 덮는 본넷(804), 핸들(807)을 지지하기 위한 지지판(812), 플랜지부(808)을 매개하여 본넷(804)과 지지판(812)을 체결하는 볼트(809), 본넷(804)과 밀착되는 스템(803)의 상부로부터 유체가 누설되는 것을 방지하기 위한 패킹부재(811)와 그 위에 밀착된 글랜드(810)를 포함하고 있다.The conventional cryogenic valve, as shown in FIG. 1, has a handle 807 coupled to the body 802, stem 803, through which fluid can pass from the first passage 814 to the second passage 875. Ball 801 having a cylindrical cavity capable of opening and closing the fluid by the fluid, a bonnet 804 covering the stem 803 to which the ball 801 is connected, a support plate 812 for supporting the handle 807, A packing member for preventing fluid from leaking from the upper portion of the bolt 809 for fastening the bonnet 804 and the support plate 812 via the flange portion 808 and the stem 803 in close contact with the bonnet 804 ( 811 and a gland 810 in close contact therewith.
이러한 종래의 초저온 밸브는, 볼(801)이 폐쇄상태에 있을 때, 몸체(802)와 볼(801) 사이에서 유체가 누설되지 않도록 하기 위하여 몸체(802)와 볼(801) 사이에 PCTFE(805)와 그래파이트(806)가 밀착된 실드부재가 삽입되는 것을 특징으로 하고 있다.Such conventional cryogenic valves have a PCTFE 805 between the body 802 and the ball 801 to prevent fluid from leaking between the body 802 and the ball 801 when the ball 801 is in the closed state. ) And the graphite 806 is characterized in that the shield member is inserted.
전술한 바와 같이, PCTFE(805)는 초저온에서 변형이 잘 일어나지 않기 때문에 몸체(802)와 볼(801) 사이의 실드부재로 이용되고 있으며, 제1 통로(814) 또는 제2 통로(815)의 유체로부터 볼(801)에 가해지는 압력에 대하여 완충작용을 할 수 있는 그래파이트(806)를 PCTFE(805)에 접합시키고 있다.As described above, the PCTFE 805 is used as a shield member between the body 802 and the ball 801 because deformation does not easily occur at an extremely low temperature, and the first passage 814 or the second passage 815 The graphite 806 is bonded to the PCTFE 805 which can buffer the pressure exerted on the ball 801 from the fluid.
그러나, 이러한 실드부재는 제1 통로(814) 또는 제2 통로(815)의 유체로부터 볼(801)에 가해지는 압력이 상당히 높기 때문에 PCTFE(805)와 몸체(802) 사이 또는 그래파이트(806)와 볼(801) 사이의 마찰이 상당히 크다.However, such a shield member has a high pressure on the ball 801 from the fluid of the first passage 814 or the second passage 815, so that between the PCTFE 805 and the body 802 or the graphite 806 and The friction between the balls 801 is quite large.
따라서, 밸브의 개폐횟수가 증가함에 따라 PCTFE(805)와 몸체(802) 사이 또는 그래파이트(806)와 볼(801) 사이에서 PCTFE(805), 몸체(802), 그래파이트(806) 또는 볼(801)의 마모가 일어나게 되고, 그 결과, 유체가 몸체(802)와 볼(801) 사이에서 누설되는 문제점이 있다.Accordingly, the PCTFE 805, the body 802, the graphite 806, or the ball 801 between the PCTFE 805 and the body 802 or between the graphite 806 and the ball 801 as the number of opening and closing of the valve increases. ), And as a result, fluid leaks between the body 802 and the ball 801.
또한, 전술한 바와 같이, PCTFE(805)와 몸체(802) 사이 또는 그래파이트 (806)와 볼(801) 사이의 마찰이 상당히 크기 때문에 밸브의 개폐시에 핸들(807)에 상당히 큰 토크를 주어야만 한다.In addition, as discussed above, the friction between the PCTFE 805 and the body 802 or between the graphite 806 and the ball 801 is so great that a great deal of torque must be given to the handle 807 upon opening and closing the valve. .
이와 같이 큰 토크를 주기 위해서 핸들(807)의 반경을 크게 해야 하며, 그에 따라 밸브가 차지하는 공간이 증가된다.In order to provide such a large torque, the radius of the handle 807 must be increased, thereby increasing the space occupied by the valve.
따라서, 본 발명의 목적은 밸브의 개폐를 위한 볼의 회전시 밸브의 몸체와실드부재 사이의 마찰력을 감소시켜 밸브의 회전을 용이하게 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to reduce the friction force between the body of the valve and the shield member during the rotation of the ball for opening and closing the valve to facilitate the rotation of the valve.
또한, 본 발명의 다른 목적은 유체의 압력을 이용한 밸브의 볼과 몸체 사이의 밀폐력을 향상시키는 것을 목적으로 한다.In addition, another object of the present invention is to improve the sealing force between the ball and the body of the valve using the pressure of the fluid.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 테이퍼 방식을 이용한 볼의 탈착을 용이하게 하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to facilitate the detachment of the ball using a tapered method.
본 발명의 다른 목적은 이하의 설명에 의하면, 자명해질 것이다.Other objects of the present invention will become apparent from the following description.
도 1은 종래의 초저온 밸브의 단면도,1 is a cross-sectional view of a conventional cryogenic valve,
도 2는 도 1의 A부분을 확대한 확대도,2 is an enlarged view illustrating an enlarged portion A of FIG. 1;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 초저온 밸브의 외관 형상을 도시한 도면,3 is a view showing the external appearance of the cryogenic valve according to the embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 초저온 밸브의 단면도,4 is a cross-sectional view of the cryogenic valve according to the embodiment of the present invention;
도 5는 도 3의 선 C-C에 대한 단면도,5 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.
도 6은 도 4의 B부분에 대한 확대도이다.6 is an enlarged view of a portion B of FIG. 4.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 몸체 2 : 완충부재1 Body 2 Shock Absorber
3 : 실드부재 4 : 스템3: shield member 4: stem
5 : 개스킷 6 : 본넷5: gasket 6: bonnet
7 : 본넷볼트 8 : 본넷너트7: Bonnet Bolt 8: Bonnet Nut
9 : 패킹가이드 10 : 패킹9: Packing Guide 10: Packing
11 : 글랜드 12 : 글랜드플랜지11: gland 12: gland flange
13 : 글랜드볼트 14 : 글랜드너트13: Gland bolt 14: Gland nut
15 : 핸들 16 : 핸들너트15: Handle 16: Handle Nut
17 : 스프링 18 : 공동17: spring 18: cavity
19 : 지지링 20 : 너트19: support ring 20: nut
27 : 볼 30 : 연결파이프27 ball 30 connection pipe
41 : 부싱 42 : 부싱와셔41: bushing 42: bushing washer
121 : 체결공 122 : 플랜지부121: fastening hole 122: flange
131 : 대향면 132 : 대향면131: facing surface 132: facing surface
201 : 제2 시트개스킷 202 : 제1 시트링201: second seat gasket 202: first seat ring
203 : 제 2시트링 204 : 제1 시트개스킷203: second seat ring 204: first seat gasket
205 : 제3 시트개스킷 206 : 제1 스톱링205: third seat gasket 206: first stop ring
207 : 제2 스톱링 271 : 홀207: second stop ring 271: hole
272 : 삽입부 273 : 면272: insertion portion 273: surface
274 : 면 301 : 체결볼트274: face 301: fastening bolt
302 : 너트 303 : 플랜지부302: nut 303: flange
401 : 스템가이드 402 : 슬리브와셔401: stem guide 402: sleeve washer
403 : 볼가이드 701 : 스프링와셔403: Ball Guide 701: Spring Washer
본 발명의 일면에 따른 초저온 밸브는, 홀이 형성된 볼; 연결파이프에 연결되며, 상기 볼을 수용하기 위한 몸체; 일단이 핸들에 결합되고 타단이 상기 볼의 상부에 결합된 스템; 및 상기 볼, 상기 몸체 및 상기 스템으로부터 유체가 누설되는 것을 방지하기 위하여 상기 스템의 외주면을 둘러싸며 상기 몸체의 상부에 체결된 본넷을 포함하는 초저온 밸브에 있어서, 유체의 압력을 완충시키기 위한 스프링, 상기 스프링을 수용하기 위한 공동을 가진 제1 스톱링, 일면은 상기 스프링의 일단에 접해 있으며 타면은 몸체의 내측면에 접해 있으며 상기 제1 스톱링의 일방 오목부에 일부분이 삽입된 제1 시트개스킷, 및 상기 스프링의 타단과 접해 있으며 상기 제1 스톱링의 일방 오목부에 대향되는 타방 오목부에 일부분이 삽입되어 상기 볼과 접하는 제1 시트링을 갖는 완충부재; 및Cryogenic valve according to an aspect of the present invention, the hole is formed ball; A body connected to the connection pipe and configured to receive the ball; A stem having one end coupled to the handle and the other end coupled to the top of the ball; And a bonnet coupled to an upper portion of the body to surround the outer circumferential surface of the stem to prevent leakage of the fluid from the ball, the body and the stem, the spring for buffering the pressure of the fluid; First stop ring having a cavity for receiving the spring, one side is in contact with one end of the spring and the other side is in contact with the inner side of the body and the first seat gasket is a part inserted into one recess of the first stop ring And a shock absorbing member having a first seat ring in contact with the other end of the spring and partially inserted into the other concave portion facing the one concave portion of the first stop ring to contact the ball. And
상기 볼의 외측면과 접하는 제2 시트링, 상기 몸체의 안측면에 접촉되는 제2 시트개스킷, 상기 제2 시트링과 상기 제2 시트개스킷의 각 대향면에 접하여 양단에 있는 오목부분들에서 상기 제2 시트링과 상기 제2 시트개스킷을 각각 안착시키는제2 스톱링, 및 상기 볼과의 접촉면에 대향되는 제2 스톱링의 면과 상기 제2 시트링의 면 사이에 삽입된 제3 시트개스킷을 갖는 실드부재를 구비하며,A second seat ring in contact with an outer surface of the ball, a second seat gasket in contact with an inner side surface of the body, and concave portions at both ends in contact with respective opposite surfaces of the second seat ring and the second seat gasket. A second stop ring for seating the second seat ring and the second seat gasket, respectively, and a third seat gasket inserted between the face of the second stop ring opposite the contact surface with the ball and the face of the second seat ring. It has a shield member having a,
상기 완충부재는 상기 볼과 상기 몸체의 제1 접촉면에 위치되며, 상기 실드부재는 상기 볼과 상기 몸체의 제2 접촉면에 위치되는 것을 특징으로 한다.The buffer member is positioned on a first contact surface of the ball and the body, and the shield member is positioned on a second contact surface of the ball and the body.
이 경우, 상기 볼을 수용하는 상기 몸체의 안측면들 및 홀의 양단에 있는 볼의 외측면들은 테이퍼 형상을 갖는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the inner surfaces of the body for receiving the ball and the outer surfaces of the ball at both ends of the hole have a tapered shape.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 제1 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 초저온 밸브의 외관 형상을 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 초저온 밸브의 단면도이다.Figure 3 is a view showing the appearance of the cryogenic valve according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the cryogenic valve according to an embodiment of the present invention.
도 5는 도 3의 선 C-C에 대한 단면도이며, 도 6은 도 4의 B부분에 대한 확대도이다.5 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 3, and FIG. 6 is an enlarged view of a portion B of FIG. 4.
도 4에 나타낸 바와 같이, 연결파이프(30)의 플랜지부(303)에 결합되어 체결공(121)으로 끼워진 다수의 체결볼트(301) 및 너트(302)로 체결되어 고정되는 플랜지부(122)를 가지며 유체의 흐름을 차폐할 수 있는 밸브의 볼(27)을 수용할 수 있는 몸체(1); 몸체(1)의 안측에 수용되고 유체가 통과할 수 있는 홀(271)을 가지며, 스템(4)에 있는 하단의 돌출부가 삽입될 수 있는 삽입부(272)를 상부에 가지며, 하부는 부싱(41)과 부싱와셔(42)를 매개하여 몸체(1)의 안측 하부에 형성된 홈에 삽입된 볼(27); 및 볼(27)의 삽입부(272)의 외측에 접해 있는 볼가이드(403)와 볼가이드(403)의 외측에 접해 있는 스템가이드(401)를 매개하여 하단의 내측이 볼(27) 의 삽입부(272)의 외측에 접하며, 하단의 외주변에 형성된 체결공과 몸체(1)의 상부에 있는 체결공을 통하여 본넷볼트(7)와 스프링와셔(701)/본넷너트(8)에 의해 몸체(1)와 체결되는 본넷(6)을 포함하며, 볼(27) 외측의 일면과 몸체(1) 안측의 일면 사이에 몸체(7)의 안측 일면과 볼(27)의 외측 일면간을 밀폐시킬 뿐만 아니라 볼(27)의 회전을 용이하도록 하기 위한 완충부재(2)와 몸체(1)의 안측 타면과 볼(27)의 외측 타면간을 밀폐시키기 위한 실드부재(3)를 더 구비한다.As shown in FIG. 4, the flange portion 122 coupled to the flange portion 303 of the connection pipe 30 and fastened and fastened by a plurality of fastening bolts 301 and nuts 302 fitted into the fastening holes 121 is fixed. A body (1) having a ball (27) of the valve having a valve capable of shielding the flow of fluid; It has a hole 271 that is received in the inner side of the body (1) and through which fluid can pass, and has an insert (272) at the top through which the lower projection in the stem (4) can be inserted, and the lower part with a bushing ( A ball 27 inserted into a groove formed in the lower inner side of the body 1 through the 41 and the bushing washer 42; And the lower side of the ball 27 is inserted through the ball guide 403 in contact with the outside of the insertion portion 272 of the ball 27 and the stem guide 401 in contact with the outside of the ball guide 403. The body (b) by the bonnet bolt 7 and the spring washer 701 / bonnet nut 8 through the fastening hole formed in the outer periphery of the lower part and the upper part of the body 1 in contact with the outside of the part 272 1) and a bonnet 6 to be fastened, and between the one side of the outside of the ball 27 and the one side of the inner side of the body 1 to seal between the one inner side of the body 7 and the outer one side of the ball 27. In addition, it is further provided with a shield member (3) for sealing between the buffer member (2) to facilitate the rotation of the ball 27 and the other side of the inner side of the body (1) and the outer other surface of the ball (27).
또한, 몸체(1)에 접하는 본넷(6)의 하단과 본넷(6)의 하단에 접하는 몸체(1)의 상단 사이에 개스킷(5)이 삽입됨으로써, 본넷(6)의 하단과 몸체(1)의 상단 사이에 기밀을 유지한다.Further, the gasket 5 is inserted between the lower end of the bonnet 6 in contact with the body 1 and the upper end of the body 1 in contact with the lower end of the bonnet 6, whereby the lower end of the bonnet 6 and the body 1. Be kept confidential between the top of the.
또한, 스템가이드(401)의 상단과 본넷(6) 사이에 슬리브와셔(402)가 설치 된다.In addition, a sleeve washer 402 is installed between the upper end of the stem guide 401 and the bonnet 6.
한편, 본넷(6)과 스템(4)의 상부의 구성은 일반적인 초저온 밸브의 구성과 유사하게 구성된다.On the other hand, the configuration of the bonnet 6 and the upper portion of the stem 4 is configured similarly to the configuration of a general cryogenic valve.
도 4에서 보듯이, 본넷(6)의 상부 안쪽과 스템(4)의 외주면 사이에는 이들 사이의 밀폐를 기하기 위하여 아래부분부터 순착적으로 패킹가이드(9), 패킹(10) 및 글랜드(11)가 삽입되며, 글랜드(11)의 외주면을 둘러싸는 글랜드플랜지(12)의 체결공과 본넷(6)의 상부에 있는 플랜지의 체결공을 관통하는 글랜지볼트(13)와 글랜드너트(14)에 의해 본넷(6)은 스템(4)을 지지하는 지지링(19)을 매개하여 핸들(15)의 글랜드플랜지(12)에 체결된다.As shown in FIG. 4, the packing guide 9, the packing 10, and the gland (from the lower part are formed from the lower part in order to provide a seal between the upper inner side of the bonnet 6 and the outer circumferential surface of the stem 4). 11) is inserted, the gland bolt 13 and the gland nut passing through the fastening hole of the gland flange 12 surrounding the outer peripheral surface of the gland 11 and the fastening hole of the flange at the upper portion of the bonnet 6 By means of 14 the bonnet 6 is fastened to the gland flange 12 of the handle 15 via a support ring 19 for supporting the stem 4.
스템(4)의 상단은 핸들(15)의 중심 부분에 있는 체결공을 관통한 상태에서 너트(20)로 체결되어 핸들(15)과 결합되어 있다.The upper end of the stem 4 is coupled with the handle 15 by being fastened with a nut 20 in a state of passing through a fastening hole in the center portion of the handle 15.
도 6에서 보듯이, 완충부재(2)는 스프링(17)을 수용할 수 있는 공동(18)을 가진 제1 스톱링(206), 제1 스톱링(206)의 공동(18) 내에 수용된 스프링(17), 스프링(17)의 일단과 접해 있으며 제1 스톱링(206)의 일방 오목부에 일부분이 삽입된 제1 시트개스킷(204), 스프링(17)의 타단과 접해 있으며 제1 스톱링(206)의 타방 오목부에 일부분이 삽입된 제1 시트링(202)을 구비한다.As shown in FIG. 6, the shock absorbing member 2 has a first stop ring 206 having a cavity 18 capable of receiving a spring 17, a spring received in a cavity 18 of the first stop ring 206. (17), the first sheet gasket 204, which is in contact with one end of the spring 17 and is partially inserted into one recess of the first stop ring 206, and the other end of the spring 17, and is in contact with the first stop ring. A first seat ring 202 has a portion inserted into the other concave portion of 206.
스프링(17)과 접해있는 면과 반대편에 있는 제1 시트개스킷(204)의 면은 몸체(1) 안측의 일면과 접촉되어 있다.The surface of the first sheet gasket 204 opposite to the surface in contact with the spring 17 is in contact with one surface of the inner side of the body 1.
스프링(17)과 접해 있는 면과 반대편에 있는 제1 시트링(202)의 면은 볼(27) 외측의 일면과 접촉되어 있다.The surface of the first seat ring 202 opposite to the surface in contact with the spring 17 is in contact with one surface outside the ball 27.
완충부재(2)의 구성재료에 있어서, 제1 시트링(202)과 제1 시트개스킷(204)은 초저온에서 변형이 적은 PCTFE로 이루어지며, 제1 스톱링(206)은 예를 들면, SUS316의 스텐레스로 이루어진다.In the constituent material of the shock absorbing member 2, the first seat ring 202 and the first seat gasket 204 are made of PCTFE which is less deformable at cryogenic temperatures, and the first stop ring 206 is made of, for example, SUS316. Is made of stainless steel.
한편, 도 6에서 보듯이, 실드부재(3)는 볼(27)의 외측면과 접촉되는 제2 시트링(203), 몸체(1) 안측의 일면에 접촉되는 제2 시트개스킷(201), 및 제2 시트링(203)과 제2 시트개스킷(201)의 각 대향면에 접하여 오목부분들에서 각각 제2 시트링(203)과 제2 시트개스킷(201)을 안착시키는 제2 스톱링(207), 상기 볼(27)과의 접촉면에 대향되는 제2 스톱링(207)의 면과 제2 시트링(203)의 면 사이에 삽입된 제3 시트개스킷(205)을 구비한다.On the other hand, as shown in Figure 6, the shield member 3 is the second seat ring 203 in contact with the outer surface of the ball 27, the second seat gasket 201 in contact with one surface of the inner side of the body (1), And a second stop ring contacting opposite surfaces of the second seat ring 203 and the second seat gasket 201 to seat the second seat ring 203 and the second seat gasket 201 at recesses, respectively. 207, a third sheet gasket 205 inserted between the surface of the second stop ring 207 and the surface of the second seat ring 203 opposite the contact surface with the ball 27.
여기서, 제2 시트개스킷(201)은 PCTFE와 그래파이트의 적층체이다.Here, the second sheet gasket 201 is a laminate of PCTFE and graphite.
실드부재(3)의 구성재료에 있어서, 제2 시트링(203)은 PCTFE로 이루어지며,제3 시트개스킷(205)은 그래파이트로 이루어지며, 제2 스톱링(207)은 예를 들면, SUS316의 스텐레스로 이루어진다.In the constituent material of the shield member 3, the second seat ring 203 is made of PCTFE, the third seat gasket 205 is made of graphite, and the second stop ring 207 is made of, for example, SUS316. Is made of stainless steel.
또한, 볼(27)에 있는 홀(271)의 양단에 있는 면(273, 274)들 사이의 거리 및 볼(27)을 수용하는 몸체(1)의 안측에 있는 대향면(131, 132)들 사이의 거리는 볼(27)의 상부에서 하부로 갈수록 작아지도록 면(273, 274)들과 대향면(131, 132)들이 경사진다.Also, the distance between the faces 273 and 274 at both ends of the hole 271 in the ball 27 and the opposing faces 131 and 132 on the inner side of the body 1 containing the ball 27. The surfaces 273 and 274 and the opposing surfaces 131 and 132 are inclined so that the distance between them becomes smaller from the top to the bottom of the ball 27.
즉, 볼(27)을 수용하는 몸체(1)의 안측면(131, 132)들 및 홀(271)의 양단에 있는 볼(27)의 외측면(273, 274)들은 테이퍼 형상을 가진다.That is, the inner side surfaces 131 and 132 of the body 1 which accommodates the ball 27 and the outer surfaces 273 and 274 of the ball 27 at both ends of the hole 271 have a tapered shape.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 초저온 밸드의 작용 및 효과를 설명한다.Hereinafter, the operation and effects of the cryogenic ball according to the embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 초저온 밸브의 개방시에는, 핸들(15)을 회전시키면, 스템(4)의 하단이 삽입부(272)의 삽입되어 볼(27)이 회전되어, 체결된 볼(27)의 중앙을 관통하는 홀(271)의 축이 유체가 통과하는 몸체(1)의 축과 같은 방향으로 배치된다.When opening the cryogenic valve according to the embodiment of the present invention, when the handle 15 is rotated, the lower end of the stem 4 is inserted into the insertion portion 272 to rotate the ball 27, the fastened ball 27 The axis of the hole 271 penetrating the center of the () is arranged in the same direction as the axis of the body (1) through which the fluid passes.
반대로, 밸브의 폐쇄시에는, 스템(4)을 매개하여 볼(27)에 연결된 핸들(15)을 더 회전시켜 볼(27)에 있는 홀(271)의 축이 유체가 통과하는 몸체(1)의 축과 직각상태로 이루게 된다.On the contrary, when the valve is closed, the handle 1 connected to the ball 27 via the stem 4 is further rotated so that the shaft 1 of the hole 271 in the ball 27 passes through the body 1. It is made perpendicular to the axis of.
전술한 바와 같이, 볼(27) 외측의 일면과 접해 있는 완충부재(2)의 제1 스톱링(206)의 공동(18) 안에는 스프링(17)이 삽입되어 있기 때문에 유체가 볼(27)에 미치는 압력은 스프링(17)의 인장력에 의해 완충되어 감소된다.As described above, the spring 17 is inserted into the cavity 18 of the first stop ring 206 of the shock absorbing member 2 which is in contact with one surface of the outside of the ball 27, so that fluid is transferred to the ball 27. The exerting pressure is buffered and reduced by the tension of the spring 17.
따라서, 밸브의 개폐를 위하여 볼(27)이 회전될 때, 유체가 볼(27)에 미치는압력이 감소되어 완충부재(2)와 볼(27) 및 몸체(1) 사이의 마찰력이 감소되기 때문에 스템(4)을 매개하여 볼(27)에 연결된 핸들(15)에 작은 토크를 인가하여 밸브를 용이하게 개폐시킬 수 있다.Therefore, when the ball 27 is rotated to open and close the valve, the pressure applied to the ball 27 is reduced, so that the frictional force between the buffer member 2 and the ball 27 and the body 1 is reduced. A small torque can be applied to the handle 15 connected to the ball 27 via the stem 4 to easily open and close the valve.
이와 같이, 작은 토크로 밸브를 용이하게 개폐할 수 있기 때문에 핸들(15)의 반경을 그 만큼 작게 할 수 있으며, 그에 따라, 밸브가 점유하는 공간을 작게 할 수 있다.In this way, the valve can be easily opened and closed with a small torque, so that the radius of the handle 15 can be reduced by that much, thereby reducing the space occupied by the valve.
한편, 밸브의 폐쇄시에는, 완충부재(2)와 몸체(1) 안측면이 접해 있는 부분이나 완충부재(2)와 볼(27)의 외측면이 접해 있는 부분에서 유체가 누설되더라도, 유체에 의하여 볼(27)에 인가되는 압력으로 인하여 볼(27)의 외측면은 볼(27)의 외측면과 접해 있는 실드부재(3)에 압력을 인가하게 된다.On the other hand, when the valve is closed, even if the fluid leaks from the part where the buffer member 2 and the inner side of the body 1 are in contact, or the part where the buffer member 2 and the outer surface of the ball 27 are in contact with each other, Due to the pressure applied to the ball 27, the outer surface of the ball 27 applies pressure to the shield member 3 in contact with the outer surface of the ball 27.
이와 같이 인가되는 압력으로 인하여 볼(27)의 외측면이 제2 스톱링(207)의 일측면에 있는 제2 시트링(203)에 압력을 인가하게 되어 볼(27)과 제2 시트링(203) 사이가 밀폐된다.Due to the pressure applied in this way, the outer surface of the ball 27 applies pressure to the second seat ring 203 on one side of the second stop ring 207, so that the ball 27 and the second seat ring ( 203) is sealed.
또한, 이때 유체에 의한 압력은 제2 시트링(203)을 매개하여 제2 스톱링(207)에도 전달되기 때문에 제2 시트링(203)과 제2 스톱링(207) 사이의 제3 시트개스킷(205)에 의해 제2 시트링(203)과 제2 스톱링(207) 사이가 밀폐된다.In addition, since the pressure caused by the fluid is transmitted to the second stop ring 207 via the second seat ring 203, the third seat gasket between the second seat ring 203 and the second stop ring 207. 205 seals between the second seat ring 203 and the second stop ring 207.
또한, 이때 계속해서 유체에 의한 압력은 몸체(1)의 안측면과 이에 대향되는 제2 스톱링(207)의 대향면 사이에 있는 제2 시트개스킷(201)을 매개하여 몸체(1)의 안측면에도 전달된다.Further, at this time, the pressure caused by the fluid continues to pass through the second seat gasket 201 between the inner surface of the body 1 and the opposite surface of the second stop ring 207 opposite thereto. It is also passed to the side.
그 결과, 몸체(1)의 안측면과 제2 스톱링(207) 사이도 밀폐된다.As a result, the inner side of the body 1 and the second stop ring 207 are also closed.
따라서, 밸브의 폐쇄시에 일방의 연결파이프로부터 타방의 연결파이프로 유체가 누설되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, it is possible to prevent the fluid from leaking from one connecting pipe to the other connecting pipe when the valve is closed.
또한, 볼(27)을 수용하는 몸체(1)의 안측면(131, 132)들 및 홀(271)의 양단에 있는 볼(27)의 외측면(273, 274)들은 테이퍼 형상을 가지기 때문에 볼(27)의 마모 등으로 인하여 볼(27)을 교체하고자 할 경우, 본넷(6)과 몸체(1)를 체결하는 본넷볼트(7)와 본넷너트(8)를 해제하여 볼(27)과 완충부재(2), 실드부재(3) 및 몸체(1)를 제외한 본넷(6), 스템(4) 등을 분리한 후, 실드부재(3), 및 이들과 밀착되어 있는 볼(27)을 함께 상방향으로 용이하게 꺼내고 다시 집어넣을 수 있다.In addition, the inner side surfaces 131 and 132 of the body 1 which accommodates the ball 27 and the outer surfaces 273 and 274 of the ball 27 at both ends of the hole 271 have a tapered shape. When the ball 27 is to be replaced due to the wear of the 27, the bonnet bolt 7 and the bonnet nut 8 which are fastened to the bonnet 6 and the body 1 are released, and the ball 27 and the buffer are released. After removing the member 2, the shield member 3, and the bonnet 6 except the body 1, the stem 4, and the like, the shield member 3 and the balls 27 in close contact with them are held together. Easily pulled out and put back.
이와 같이, 본 실시예에 따른 초저온 밸브의 몸체(1)의 안측면(131, 132)들과 볼(27)의 외측면(273, 274)들이 테이퍼 형상을 가지기 때문에 볼(27)의 교체가 용이하다.As such, since the inner side surfaces 131 and 132 of the body 1 of the cryogenic valve 1 and the outer side surfaces 273 and 274 of the ball 27 have a tapered shape, the replacement of the ball 27 is performed. It is easy.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 초저온 밸브에 의하면, 유체의 압력에 의하여 실드부재의 기밀을 유지함으로써, 밸브의 폐쇄시 유체가 일방의 연결파이프로부터 타방의 연결파이프로 누설되는 것을 방지할 수 있다.As described above, according to the cryogenic valve according to the embodiment of the present invention, by maintaining the airtight of the shield member by the pressure of the fluid, the fluid is prevented from leaking from one connecting pipe to the other connecting pipe when the valve is closed. can do.
또한, 제1 실드부재의 제1 스톱링 내에는 스프링이 유체의 압력을 완충시킴으로써, 밸브의 개폐시에 토크를 작게 할 수 있으며, 그에 따라 핸들의 반경을 감소시켜, 밸브의 공간을 작게 할 수 있다.In addition, in the first stop ring of the first shield member, the spring buffers the pressure of the fluid, thereby reducing the torque at the time of opening and closing the valve, thereby reducing the radius of the handle, thereby reducing the space of the valve. have.
또한, 볼의 외측면들과 볼을 수용하는 몸체의 안측면들이 테이퍼 형상을 가짐으로써, 볼의 교체를 용이하게 할 수 있다.In addition, the outer surfaces of the ball and the inner sides of the body that accommodates the ball have a tapered shape, thereby facilitating replacement of the ball.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0044276A KR100454723B1 (en) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Cryogenic valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0044276A KR100454723B1 (en) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Cryogenic valve |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020022445U Division KR200295863Y1 (en) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Cryogenic valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040009905A KR20040009905A (en) | 2004-01-31 |
| KR100454723B1 true KR100454723B1 (en) | 2004-11-06 |
Family
ID=37318760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0044276A KR100454723B1 (en) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Cryogenic valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100454723B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784407B1 (en) * | 2005-05-11 | 2007-12-13 | 신관철 | Ball valve |
| KR102716834B1 (en) | 2024-02-28 | 2024-10-11 | 영풍정밀(주) | Cryogenic ball valve |
| KR102735924B1 (en) * | 2024-04-15 | 2024-11-29 | 주식회사 대한시브이디 | Apparatus for blocking gas leakage of valve |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100835853B1 (en) * | 2006-04-28 | 2008-06-05 | 에스앤에스밸브 주식회사 | Cryogenic Ball Valves |
| KR100942264B1 (en) * | 2008-01-17 | 2010-02-16 | 주식회사 유엔에스 | Cryogenic Ball Valve |
| KR20160081072A (en) | 2014-12-30 | 2016-07-08 | 동아대학교 산학협력단 | Valve for cryogenic fluid using superconductor |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR840000897A (en) * | 1981-08-25 | 1984-03-26 | 원본미기재 | Surgical stapler |
| JPH0921468A (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-21 | Kyoei Valve Kogyo Kk | Valve seat for ball valve |
| JPH1113901A (en) * | 1997-06-27 | 1999-01-22 | Kitz Corp | Ball valve for use at super low temperature |
| KR200170852Y1 (en) * | 1999-09-15 | 2000-03-15 | 하갑용 | A Ball Valve for High Temperature & High Pressure |
| KR20020025058A (en) * | 2000-06-05 | 2002-04-03 | 다다히로 오미 | Valve with a built-in orifice |
-
2002
- 2002-07-26 KR KR10-2002-0044276A patent/KR100454723B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR840000897A (en) * | 1981-08-25 | 1984-03-26 | 원본미기재 | Surgical stapler |
| JPH0921468A (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-21 | Kyoei Valve Kogyo Kk | Valve seat for ball valve |
| JPH1113901A (en) * | 1997-06-27 | 1999-01-22 | Kitz Corp | Ball valve for use at super low temperature |
| KR200170852Y1 (en) * | 1999-09-15 | 2000-03-15 | 하갑용 | A Ball Valve for High Temperature & High Pressure |
| KR20020025058A (en) * | 2000-06-05 | 2002-04-03 | 다다히로 오미 | Valve with a built-in orifice |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784407B1 (en) * | 2005-05-11 | 2007-12-13 | 신관철 | Ball valve |
| KR102716834B1 (en) | 2024-02-28 | 2024-10-11 | 영풍정밀(주) | Cryogenic ball valve |
| KR102731918B1 (en) | 2024-02-28 | 2024-11-18 | 영풍정밀(주) | Cryogenic ball valve |
| KR102735924B1 (en) * | 2024-04-15 | 2024-11-29 | 주식회사 대한시브이디 | Apparatus for blocking gas leakage of valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20040009905A (en) | 2004-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3642248A (en) | Sealing mechanism | |
| CA1291105C (en) | Inverted bellows valve | |
| US3986699A (en) | Positive shut-off seal | |
| US6811140B1 (en) | Shut-off valve assembly | |
| US5927685A (en) | Sealing device for a valve stem of a valve | |
| KR19980701813A (en) | Valve assembly with improved valve seat | |
| KR100454723B1 (en) | Cryogenic valve | |
| CN213117571U (en) | Hard sealing fixed ball valve | |
| US4792118A (en) | Low dead space ring | |
| KR200295863Y1 (en) | Cryogenic valve | |
| CA2129776C (en) | Rotary valve | |
| US4911409A (en) | Ball valve | |
| US4084785A (en) | Ball valve with linear elastomeric seal mounting | |
| KR950014798B1 (en) | Butterfly valve | |
| WO2024143518A1 (en) | Ball valve | |
| JP2571424Y2 (en) | Top entry type three-way switching ball valve | |
| KR20010038708A (en) | Metal-seated ball valve | |
| JPS62266276A (en) | Ball valve | |
| JPH1113901A (en) | Ball valve for use at super low temperature | |
| RU2267683C1 (en) | Double-acting high pressure ball cock | |
| KR100287815B1 (en) | Butterfly valve | |
| CN213271060U (en) | All-metal hard-touch hard bidirectional pressure butterfly valve | |
| JPH0432541Y2 (en) | ||
| KR200358252Y1 (en) | butterfly valve of having plastic strain prevention rubber seat | |
| KR101446488B1 (en) | Polyethylene Ball Valves |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20020726 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20040626 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20041019 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20041020 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20071004 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20081001 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20090918 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20101007 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110923 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121017 Year of fee payment: 9 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20121017 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131017 Year of fee payment: 10 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20131017 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141020 Year of fee payment: 11 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20141020 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151119 Year of fee payment: 12 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20151119 Start annual number: 12 End annual number: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161118 Year of fee payment: 13 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20161118 Start annual number: 13 End annual number: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171018 Year of fee payment: 14 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20171018 Start annual number: 14 End annual number: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181018 Year of fee payment: 15 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20181018 Start annual number: 15 End annual number: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200212 Year of fee payment: 16 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200212 Start annual number: 16 End annual number: 16 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210831 Start annual number: 18 End annual number: 18 |
|
| PC1801 | Expiration of term |
Termination date: 20230126 Termination category: Expiration of duration |