KR100436172B1 - Dressing Base and Method for Detaching the Same - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 심재(2)와 화장재(3)를 접착제(4) 층을 매개로 접착하여 구성되는 화장 기재(1)에 관한 것으로서,The present invention relates to a cosmetic base material (1) formed by adhering a core material (2) and a cosmetic material (3) through an adhesive (4) layer.
접착제(4) 층은 가열에 의해 발포하도록 형성되어 있어, 화장 기재(1)에 가열 처리를 행하여 접착제(4)를 발포시킴으로써, 심재(2)로부터 화장재(3)의 박리를 용이하게 행할 수 있으므로, 자원의 재이용화(재생)를 용이하게 할 수 있다는 이점이 있다.The adhesive agent 4 layer is formed to foam by heating, and the peeling of the cosmetic material 3 from the core material 2 can be performed easily by heat-processing the cosmetic base material 1 and foaming the adhesive agent 4. Therefore, there is an advantage that the reuse of resources (regeneration) can be facilitated.
Description
본 발명은, 화장 기재 및 그 분리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic substrate and a separation method thereof.
종래부터, 중밀도(中密度) 섬유 기판(MDF)이나 파티클 보드(particle board)와 같은 목질(木質) 기재나 석고(石膏) 보드 등을 심재(芯材)로서 사용하고, 이 심재에 수지(樹脂) 시트(sheet)나 화장 강판(鋼板) 등의 화장재를 설치하여 구성되는 화장 기재가 제공되어 있고, 건재(建材)나 가구재 등으로서 사용되고 있다.Conventionally, wood base materials, such as a medium density fiber board | substrate (MDF) and a particle board, a gypsum board, etc. are used as a core material, and resin is used for this core material. The cosmetic base material provided by providing cosmetic materials, such as a sheet and a makeup steel plate, is provided, and is used as a building material, a furniture material, etc.
이와 같은 화장 기재를 제작하는데 있어서, 종래에는 심재와 수지 시트를 접착제로 접착했었다.In producing such a cosmetic base material, the core material and the resin sheet were conventionally adhere | attached with an adhesive agent.
한편, 근래 환경 문제의 고조나 자원 절약화의 요청 등으로부터, 공업 제품의 재생(recycle)에 의한 자원의 효과적인 이용이 요구되고 있으며, 상기한 바와 같은 화장 기재에 관해서도 화장재나 심재의 재생이 요구되고 있다.On the other hand, in recent years, there has been a demand for effective use of resources by recycling industrial products due to an increase in environmental problems, a request for saving resources, and the like. have.
그러나, 접착제에 의해 접합된 화장재와 심재를 분리하는 것은 곤란하였다.However, it was difficult to separate the cosmetic material and the core material bonded by the adhesive.
본 발명은 상기한 점에 비추어 이루어진 것으로서, 발명의 목적은 접착제에 의해 접합된 화장재와 심재를 용이하게 분리할 수 있어, 자원의 재(再) 이용화를 용이하게 할 수 있는 화장 기재, 및 이 화장 기재를 구성하는 심재와 화장재를 분리하는 화장 기재의 분리방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of the foregoing, and an object of the present invention is to provide a cosmetic base material which can easily separate a cosmetic material and a core material bonded by an adhesive, which can facilitate the reuse of resources, and An object of the present invention is to provide a method of separating a cosmetic base material that separates the core material and the cosmetic material constituting the cosmetic base material.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타내는 도면으로서, (a)∼(d)는 화장 기재를 분리하기 위한 각 공정을 나타내는 개략 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows one Example of this invention, (a)-(d) are schematic sectional drawing which shows each process for separating a cosmetics base material.
※ 주요 도면부호의 설명※ Explanation of Major Drawings
1... 화장 기재(化粧基材)1. Make-up base
2... 심재(芯材)2. Heartwood
3... 화장재(化粧材)3. Cosmetics
4... 접착제4 ... glue
본 발명의 청구항 1에 관한 화장 기재(1)는, 심재(2)와 화장재(3)를 접착제(4) 층을 매개로 하여 접착함으로써 구성되는 화장 기재(1)에 있어서, 접착제(4) 층은 가열에 의해 발포하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.The cosmetic base material 1 which concerns on Claim 1 of this invention is the adhesive material 4 in the cosmetic base material 1 comprised by bonding the core material 2 and the cosmetic material 3 through the adhesive agent 4 layer. The layer is formed so as to foam by heating.
또한, 청구항 2의 발명은, 청구항 1에 있어서, 화장재(3)로서 수지 시트를 사용하는 동시에 심재(2)로서 목질 기판(基板)을 사용하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.The invention of claim 2 is characterized in that, in claim 1, a resin sheet is used as the cosmetic material 3 and a wooden substrate is used as the core material 2.
또한, 청구항 3의 발명은, 청구항 1에 있어서, 화장재(3)로서 화장 강판를 사용하는 동시에 심재(2)로서 석고 보드를 사용하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.The invention of claim 3 is characterized in that, in claim 1, a decorative steel sheet is used as the cosmetic material 3 and a gypsum board is used as the core material 2.
또한, 청구항 4의 발명은, 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 수용성(水溶性) 접착제(4)를 사용하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.The invention of claim 4 is characterized in that the water-soluble adhesive 4 is used according to any one of claims 1 to 3.
또한, 청구항 5의 발명은, 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 비닐계 또는 우레탄계의 접착제(4)를 사용하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the invention of claim 5 is characterized in that the adhesive agent 4 of any one of claims 1 to 4 is used using a vinyl-based or urethane-based adhesive.
또한, 본 발명의 청구항 6에 관한 화장 기재(1)의 분리방법은, 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 기재된 화장 기재(1)에 가열 처리를 행하여 접착제(4)를 발포시킨 후, 심재(2)로부터 화장재(3)를 박리하는 것을 특징으로 하는 것이다.Moreover, in the separation method of the cosmetic base material 1 which concerns on Claim 6 of this invention, after heat-treating the cosmetic base material 1 as described in any one of Claims 1-5, and foaming the adhesive agent 4, a core material The cosmetic material 3 is peeled from (2).
또한, 청구항 7의 발명은 청구항 6에 있어서, 가열 처리가 행해진 화장 기재(1)를 분쇄함으로써 심재(2)로부터 화장재(3)를 박리하는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the invention of claim 7 is characterized in that the cosmetic material 3 is peeled from the core material 2 by pulverizing the cosmetic substrate 1 subjected to heat treatment.
이하, 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
화장 기재(1)는 도 1(a)에 도시된 바와 같이 심재(2)와 화장재(3)를 접착제(4) 층을 매개로 접착함으로써 구성된다.The cosmetic base material 1 is comprised by adhering the core material 2 and the cosmetic material 3 via the adhesive agent 4 layer as shown to FIG. 1 (a).
심재(2)와 화장재(3)의 조합은 용도에 따라서 적절히 설정되는 것으로서, 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 화장재(3)로서 수지 시트를 사용하는 동시에 심재(2)로서 중밀도 섬유기판(MDF)이나 파티클 보드(particle board) 등의 목질 기판을 사용하거나, 또는 화장재(3)로서 화장 강판을 사용하는 동시에 심재(2)로서 석고 보드를 사용할 수 있다. 구체적으로는, 90Omm x 180Omm x 2.5mm의 중밀도 섬유기판에 대하여, 수지 시트로서 나무결 인쇄를 행한 70㎛ 두께의 올레핀(olefin) 시트를 사용하거나, 또는 90Omm x 180Omm x 12mm의 석고 보드에 대하여, 5mm 두께의 강판에 200㎛ 두께의 올레핀 시트를 라미네이트(laminate)하여 구성되는 화장 강판을 사용할 수 있다.The combination of the core material 2 and the cosmetic material 3 is appropriately set according to the use, and is not particularly limited. For example, the resin sheet is used as the cosmetic material 3 and the medium density fiber substrate (MDF) is used as the core material 2. ) Or a wood board such as a particle board, or a decorative steel sheet as the cosmetic material 3, and a gypsum board as the core material 2. Specifically, for a medium density fiber substrate of 90 mm x 180 mm x 2.5 mm, a 70 µm thick olefin sheet subjected to wood grain printing is used as the resin sheet, or a gypsum board of 90 mm x 180 mm x 12 mm, A cosmetic steel sheet formed by laminating a 200 μm thick olefin sheet on a 5 mm thick steel sheet can be used.
또한, 접착제(4)로서는, 접착제(4) 층을 형성하여 심재(2)와 화장재(3)를 접착할 수 있고, 더욱이 이 접착제(4) 층이 가열되었을 때 발포하는 것이 사용된다. 이 접착제(4)로서는 수용성(에멀전)의 것을 사용하는 것이 바람직한데, 이 경우는 종래 공법대로 라미네이터(laminater) 등을 사용하여 심재(2)와 화장재(3)를 접합한 후, 평(平) 프레스에 의해 가압함으로써 접착제(4)로부터 수분을 휘산(揮散)시키고 심재(2)와 화장재(3) 사이에 접착제(4) 층을 형성하여 접합할 수 있는 것으로서, 이 때 접착제(4)가 발포하는 온도 미만에서 접착제(4) 층을 형성하는 것이다.In addition, as the adhesive agent 4, the core 4 and the cosmetic material 3 can be adhere | attached by forming the adhesive agent 4 layer, and what foams when this adhesive layer 4 is heated is used. As the adhesive 4, it is preferable to use a water-soluble (emulsion). In this case, after bonding the core material 2 and the cosmetic material 3 using a laminator or the like according to the conventional method, Pressurized by press to volatilize moisture from the adhesive 4 and form an adhesive 4 layer between the core material 2 and the cosmetic material 3 so that the adhesive 4 can be bonded. The adhesive 4 forms a layer below the temperature at which it foams.
이와 같은 접착제(4)로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 건재(建材) 분야에서 일반적으로 사용되고 있는 비닐계나 우레탄계 접착제(4)를 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 이와 같은 접착제(4)로서 발포제가 혼입된 것을 사용할 수 있다.The adhesive 4 is not particularly limited, and vinyl or urethane adhesives 4 which are generally used in construction materials can be used, and those in which a foaming agent is mixed as the adhesive 4 can be used. Can be used.
여기서, 비닐계의 접착제(4)로서는 예컨대 아크릴계 에멀전, 에틸렌초산비닐계 에멀전 등을 사용할 수 있고, 또한 우레탄계 접착제(4)로서는 폴리에스테르계 폴리우레탄 에멀전이나 폴리에테르계 폴리우레탄 에멀전 등을 사용할 수 있다.Here, for example, an acrylic emulsion, an ethylene vinyl acetate emulsion, or the like may be used as the vinyl adhesive 4, and a polyester polyurethane emulsion or a polyether polyurethane emulsion may be used as the urethane adhesive 4. .
또한, 접착제(4)에 혼입되는 발포제로서는, 유기계와 무기계 중 어떤 것이라도 사용할 수 있다. 무기계 발포제로서는, 예컨대 탄산암모늄, 탄산수소암모늄, 아질산암모늄, 수소화 붕소암모늄, 아지트류 등의 분리형 무기계 발포제를 들 수있다. 또한, 유기계 발포제로서는 트리클로로모노플르오르메탄 등의 불화알칸, 아조비스이소부틸로니트릴 등의 아조계 화합물, 파라톨루엔설포닐히드라지드 등의 히드라진계 화합물, ρ- 톨루이렌설포닐세미카르바지드 등의 세미카르바지드계 화합물, 5-모르포릴-1, 2, 3, 4-티아트리아졸 등의 트리아졸계 화합물, N, N'-디니트로소 텔레푸탈아미드 등의 N-니트로소 화합물, 그 외 저비등점(低沸騰點) 용매 등을 들 수 있다.In addition, as a foaming agent mix | blended with the adhesive agent 4, any of organic type and inorganic type can be used. Examples of the inorganic blowing agent include separate inorganic blowing agents such as ammonium carbonate, ammonium bicarbonate, ammonium nitrite, ammonium borohydride and azides. Examples of the organic blowing agent include alkane fluorides such as trichloromonofluorethane, azo compounds such as azobisisobutyronitrile, hydrazine compounds such as paratoluenesulfonylhydrazide, and p-toluenesulfonyl semicarbazide. Semicarbazide-based compounds such as such, Triazole-based compounds such as 5-morphoryl-1, 2, 3, 4-titriazole, N-nitroso compounds such as N, N'-dinitroso telephthalamide, In addition, a low boiling point solvent etc. are mentioned.
이와 같은 접착제(4)를 사용하여 화장재(3)와 심재(2)를 접합하는데 있어서는, 예컨대 접착제(4)를 심재(2)에 대하여 10Og/m2의 도포량으로 도포하고, 라미네이터 등을 사용하여 심재(2)와 화장재(3)를 접합할 수 있다.In joining the cosmetic material 3 and the core 2 using such an adhesive 4, for example, the adhesive 4 is applied to the core 2 at a coating amount of 10 g / m 2 , and a laminator or the like is used. The core material 2 and the cosmetic material 3 can be bonded together.
이와 같이 구성되는 화장 기재(1)의 심재(2)와 화장재(3)를 분리하는데 있어서는, 우선 화장 기재(1)를 원적외선 히터가 부착된 가열 설비 등을 사용하여 심재(2)나 화장재(3)의 탄화 온도 이하에서 가열한다. 예컨대 심재(2)로서 탄화온도가 260℃ 정도의 중밀도 섬유기판을 사용하는 경우에, 170∼180℃의 범위에서 2∼3분간 가열할 수 있다. 이 가열 온도는 심재(2)나 화장재(3)의 탄화온도나 접착제(4) 층의 발포 온도에 따라서 적절히 설정되는 것으로서, 이들 재질의 선택에 따라서는 12O℃ 정도에서 가열할 수도 있다.In separating the core material 2 and the makeup material 3 of the makeup base material 1 comprised in this way, first, the makeup material 1 is made into the core material 2 and the cosmetic material using the heating installation etc. with a far-infrared heater. It heats below the carbonization temperature of (3). For example, when using the medium density fiber substrate whose carbonization temperature is about 260 degreeC as the core material 2, it can heat for 2-3 minutes in 170-180 degreeC. The heating temperature is appropriately set in accordance with the carbonization temperature of the core material 2 or the cosmetic material 3 and the foaming temperature of the adhesive layer 4, and may be heated at about 12OC depending on the selection of these materials.
이와 같은 가열 처리에 의해, 도 1(b)에 도시된 바와 같이 접착제(4) 층이 발포하여 다공질(多孔質) 모양으로 된다. 다공질 모양으로 된 접착제(4) 층은 심재(2)나 화장재(3) 접합면에서 접촉 면적이 작아지고, 또한 접착제(4) 층 자체의강도도 저하되기 때문에 심재(2)와 화장재(3)가 박리되기 쉬워진다.By this heat treatment, the adhesive 4 layer is foamed to form a porous shape as shown in Fig. 1 (b). The porous adhesive 4 layer has a smaller contact area at the joint surface of the core material 2 or the cosmetic material 3, and also lowers the strength of the adhesive layer 4 itself. 3) becomes easy to peel off.
따라서, 이 가열 처리 후, 화장 기재(1)의 화장재(3)를 심재(2)로부터 박리함으로써 심재(2)와 화장재(3)를 용이하게 분리할 수 있다. 또한 화장 기재(1)에 대하여 송풍함으로써, 풍압에 의해 심재(2)로부터 화장재(3)를 불어 날려버려서 심재(2)와 화장재(3)를 분리할 수도 있다.Therefore, the core material 2 and the cosmetic material 3 can be easily separated by peeling the cosmetic material 3 of the cosmetic base material 1 from the core material 2 after this heat processing. In addition, by blowing the make-up base material 1, the make-up material 3 can be blown off from the core material 2 by wind pressure, and the core material 2 and the cosmetic material 3 can also be separated.
또한, 가열 처리 후의 화장 기재(1)를 분쇄기 등을 사용하여 1∼2분간 정도 거친 분쇄를 함으로써, 화장재(3)나 심재(2)를 분쇄하는 동시에, 화장재(3)와 심재(2)를 분리할 수 있다. 이 경우는, 예컨대 도 1(c)에 도시된 바와 같이, 화장 기재(1)를 1쌍의 분쇄롤(5) 사이에 통과시켜서 화장 기재(1)에 대하여 응력을 가함으로써 분쇄할 수 있다. 이 때, 화장 기재(1)에 대하여 분쇄를 위한 응력이 걸릴 경우, 이 응력에 의해서 화장재(3)가 심재(2)로부터 박리되는 것이다.Further, the cosmetic base material 1 after the heat treatment is roughly pulverized for about 1 to 2 minutes by using a pulverizer or the like, thereby crushing the cosmetic material 3 and the core material 2, and at the same time, the cosmetic material 3 and the core material 2. ) Can be removed. In this case, for example, as shown in Fig. 1 (c), the cosmetic substrate 1 can be pulverized by passing a stress against the cosmetic substrate 1 by passing it between the pair of grinding rolls 5. At this time, when the stress for grinding | pulverization is applied with respect to the cosmetic base material 1, the cosmetic material 3 peels from the core material 2 by this stress.
이와 같이 분쇄처리하면, 화장재(3)의 분쇄물(31)과 심재(2)의 분쇄물(21)이 혼합된 상태의 것이 얻어지지만, 이 화장재(3)의 분쇄물(31)과 심재(2)의 분쇄물(21)의 혼합물을 도 1(d)에 도시된 바와 같이 원심 분리기(6)에 걸면, 비중의 차이에 의해서 화장재(3)의 분쇄물(31)과 심재(2)의 분쇄물(21)이 분리된다. 그리고, 이렇게 하여 화장 기재(1)로부터 분리된 심재(2)와 화장재(3)를 재(再) 자원화에 이용할 수 있다.When the pulverizing treatment is performed in this manner, a state in which the pulverized product 31 of the cosmetic material 3 and the pulverized product 21 of the core material 2 are mixed is obtained. When the mixture of the pulverized material 21 of the core material 2 is hung on the centrifuge 6 as shown in Fig. 1 (d), the pulverized material 31 and the core material ( The pulverized product 21 of 2) is separated. In this way, the core material 2 and the cosmetic material 3 separated from the cosmetic base material 1 can be used for recycling.
또한, 상기한 바와 같이 가열 처리 후 화장 기재(1)를 분쇄함으로써 심재(2)로부터 화장재(3)를 박리하면, 이 화장재(3)의 박리를 인력에 의해 행할 필요가 없게 되고, 화장 기재(1)의 가열 처리로부터 심재(2)와 화장재(3)의 분리에 이르기까지의 처리공정을 자동화하여 처리 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, when the cosmetic material 3 is peeled from the core material 2 by pulverizing the cosmetic base material 1 after the heat treatment as described above, the cosmetic material 3 does not need to be peeled off by manpower. The processing efficiency from the heat treatment of the base material 1 to the separation of the core material 2 and the cosmetic material 3 can be automated to improve the treatment efficiency.
상기한 바와 같이 본 발명의 청구항 1에 관한 화장 기재는, 심재와 화장재를 접착제 층을 매개로 하여 접착함으로써 구성되는 화장 기재에 있어서, 접착제 층은 가열에 의해 발포하도록 형성되어 있기 때문에, 화장 기재에 가열 처리를 행하여 접착제를 발포시킴으로써 심재로부터의 화장재의 박리를 용이하게 행할 수 있어, 화장 기재를 구성하는 심재나 화장재를 분리하여 용이하게 재 자원화할 수 있다.As described above, the cosmetic base material according to claim 1 of the present invention is a cosmetic base material formed by bonding a core material and a cosmetic material through an adhesive layer, and since the adhesive layer is formed to foam by heating, the cosmetic base material It is possible to easily peel off the cosmetic material from the core material by heat-treating the adhesive to foam the adhesive, and the core material and the cosmetic material constituting the cosmetic base material can be separated and easily recycled.
또한, 청구항 2의 발명은, 청구항 1에 있어서, 화장재로서 수지 시트를 사용하는 동시에 심재로서 목질 기판을 사용하기 때문에, 화장 기재를 구성하는 수지 시트나 목질 기판을 용이하게 재 자원화할 수 있는 것이다.In addition, since the invention of Claim 2 uses a resin sheet as a cosmetic material and a wood substrate as a core material in Claim 1, it is possible to easily recycle the resin sheet and the wood substrate which comprise a makeup base material. .
또한, 청구항 3의 발명은, 청구항 1에 있어서, 화장재로서 화장 강판을 사용하는 동시에 심재로서 석고 보드를 사용하기 때문에, 화장 기재를 구성하는 화장 강판이나 석고 보드를 용이하게 재 자원화할 수 있는 것이다.In addition, according to the invention of claim 3, since the cosmetic steel sheet is used as the cosmetic material and the gypsum board is used as the core material in claim 1, the cosmetic steel sheet or the gypsum board constituting the cosmetic base material can be easily recycled. .
또한, 청구항 4의 발명은, 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서, 수용성 접착제를 사용하기 때문에, 심재와 화장재를 접합하여 화장 기재를 제조하는데 있어서, 라미네이터 등을 사용하여 심재와 화장재를 접합한 후 평 프레스로 가압하여 접착할 수 있으므로 심재와 화장재의 접합을 용이하게 행할 수 있는 것이다.In addition, since the invention of Claim 4 uses a water-soluble adhesive in any one of Claims 1-3, in joining a core material and a cosmetic material and manufacturing a cosmetics base material, a core material and a cosmetic material are used using a laminator etc. Since it can press and bond by flat press after joining, joining of a core material and a cosmetic material can be performed easily.
또한, 청구항 5의 발명은, 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서, 비닐계 또는 우레탄계의 접착제를 사용하기 때문에, 화장 기재에 가열 처리를 행하여 접착제를 발포시킴으로써, 심재로부터 화장재를 용이하게 박리시킬 수 있어, 화장 기재를 구성하는 심재나 화장재를 분리하여 용이하게 재 자원화 할 수 있는 것이다.Moreover, since invention of Claim 5 uses the vinyl type or urethane type adhesive agent in any one of Claims 1-4, it peels easily a cosmetic material from a core material by heat-processing a foam base material and foaming an adhesive agent. It can be made, and the core material and makeup material which comprise a makeup base material can be isolate | separated, and can be easily recycled.
또한, 본 발명의 청구항 6에 관한 화장 기재의 분리방법은, 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 기재된 화장 기재에 가열처리를 행하여 접착제를 발포시킨 후, 심재로부터 화장재를 박리하기 때문에, 화장 기재를 구성하는 심재와 화장재를 분리하여 용이하게 재 자원화할 수가 있는 것이다.In the separation method of the cosmetic substrate according to claim 6 of the present invention, the cosmetic substrate is peeled off from the core material after heating the cosmetic substrate according to any one of claims 1 to 5 to foam the adhesive. Separation of the core material and the makeup to make up will be able to easily recycle.
또한, 청구항 7의 발명은 청구항 6에 있어서, 가열 처리가 이루어진 화장 기재를 분쇄하는 것에 의해 심재로부터 화장재를 박리하기 때문에, 화장 기재를 분쇄기 등을 사용하여 분쇄하는 것에 의해 심재로부터 화장재를 박리할 수 있어, 심재로부터 화장재의 박리를 인력에 의해 행할 필요가 없어지고, 가열 처리로부터 심재와 화장재의 분리에 이르는 공정을 자동화하여 처리 효율을 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, in the invention of claim 7, the cosmetic material is peeled from the core material by pulverizing the cosmetic substrate subjected to the heat treatment, so that the cosmetic material is peeled from the core material by pulverizing the cosmetic substrate using a grinder or the like. It is possible to eliminate the need for peeling off of the cosmetic material from the core material by the manpower, thereby improving the processing efficiency by automating the process from the heat treatment to the separation of the core material and the cosmetic material.
Claims (7)
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Publications (2)
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