KR100407741B1

KR100407741B1 - Aaaaa

Info

Publication number: KR100407741B1
Application number: KR10-1999-0010168A
Authority: KR
Inventors: 황동일; 황빈
Original assignee: 황동일; 황빈
Priority date: 1999-03-24
Filing date: 1999-03-24
Publication date: 2003-12-01
Also published as: KR20000061252A

Abstract

본 발명은 에어콘용 밀폐형 콤프레샤에 관한 것으로, 중앙의 축에서 등속 커플링을 통하여 전달되는 회전력에 의해 롤러가 로우터와 등속으로 회전하면서 롤러의 큰 원형 작동공에 끼워지는 로우터의 원형 베인에 의해 로우터와 롤러의 사이에 기밀을 유지하기 위한 별도의 클램프가 없어도 압축실에서 공기를 압축시키는 동작이 다수의 압축공간에서 순차적으로 이루어지도록 하는 동시에 모터의 축에 형성된 스크류를 통해 공급되는 오일이 중앙에 형성된 오일 공급경로를 통해 상승되는 중에 각 회전부위를 적신후 롤러와 상부 하우징의 축수부의 오일 회수경로를 거쳐 하향이동하도록 함으로써 압축시 소음이 발생되지 않으면서 안정된 동작에 의해 순수하고 고압의 압축공기를 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor for an air conditioner, wherein the rotor and the rotor are rotated at constant speed by a rotational force transmitted through a constant velocity coupling in a central shaft, and the rotor is rotated by a circular vane of the rotor fitted into a large circular operating hole of the roller. Even though there is no separate clamp to maintain air tightness between the rollers, the operation of compressing air in the compression chamber is sequentially performed in a plurality of compression spaces, and at the same time, the oil supplied through the screw formed on the shaft of the motor is centrally formed. As we ascend through the supply path, we soak each rotating part and move downward through the oil return path of the bearing part of the roller and the upper housing, so that pure and high-pressure compressed air can be obtained by stable operation without generating noise during compression. It would be.

Description

Hermetic compressor for air conditioner {AAAAA}

본 발명은 에어콘용 밀폐형 콤프레샤에 관한 것으로, 특히 중앙의 편심된 축에서 등속 커플링을 통하여 전달되는 회전력에 의해 롤러가 로우터와 등속으로 회전하면서 롤러의 큰 원형 작동공에 로우터에 오목부를 통해 일체로 형성된 원형 베인에 의해 로우터와 롤러의 사이에 기밀을 유지하기 위한 별도의 클램프가 없어도 압축실에서 공기를 압축시키는 동작이 다수의 압축공간에서 순차적으로 이루어지도록 한 에어콘용 밀폐형 콤프레샤에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor for an air conditioner. In particular, the roller is rotated at constant speed with the rotor by the rotational force transmitted through the constant velocity coupling in the central eccentric shaft, and is integrally formed through the recess in the rotor in the large circular operating hole of the roller. The present invention relates to a hermetic compressor for an air conditioner in which an air compression operation is sequentially performed in a plurality of compression spaces without a separate clamp for maintaining airtightness between the rotor and the roller by the formed circular vanes.

일반적으로 에어콘용 밀폐형 콤프레샤라 하면, 원통형상의 실린더에서 편심되게 회전하는 로우터에 적어도 하나 이상의 베인이 스프링에 의한 탄성을 받으면서 왕복이동하도록 설치하여 로우터의 회전에 따라 바깥쪽으로 탄성을 받는 베인들이 실린더의 내주면과 접하면서 흡입구를 통해 유입되는 오일이나 공기와 같은 유체를 압축시켜 토출구를 통하여 배출시키도록 하였음은 이미 잘 알려진 사실이다.In general, an airtight compressor for an air conditioner is provided such that at least one vane is reciprocated while being resiliently driven by a spring in a rotor that is eccentrically rotated in a cylindrical cylinder. It is well known that fluids such as oil or air flowing through the inlet are compressed to be discharged through the outlet while being in contact with each other.

그러나 상기와 같은 종래의 에어콘용 밀폐형 콤프레샤에 의하여서는, 실린더의 내부에서 편심 회전축을 중심으로 회전하는 로우터와 실린더 사이의 거리가 가까와졌다 멀어졌다 하면서 가변되고, 그 거리가 가변되는 만큼 베인이 스프링의 탄성력에 의해 외부로 돌출되거나 실린더의 내벽과 접하면서 내측으로 밀리도록 구성하였으므로, 로우터의 회전 속도가 빨라지게 되면 외부로 돌출되었던 베인이 실린더의 내벽과 빠르게 접촉되면서 내측으로 밀리기 전에 접촉에 의해 손상을 입게 되는 단점이 있어 회전 속도가 빨라질 수 없음은 물론, 베인의 손상을 줄이기 위하여는 베인의 재질과 크기가 제한되는 등의 문제점이 있었다.However, according to the conventional hermetic compressor for air conditioner, the distance between the rotor and the cylinder rotating around the eccentric rotation axis within the cylinder is changed while being close, and the vane is variable as the distance is varied. Since it is configured to push outward with elastic force or push inward while contacting the inner wall of the cylinder, if the rotor's rotation speed increases, the vane that protrudes outward quickly contacts the inner wall of the cylinder and is damaged by contact before pushing inward. There is a disadvantage in that the rotational speed can not be increased, of course, in order to reduce the damage of the vane, there was a problem such that the material and size of the vane is limited.

그러므로 본 출원인은 도 1에 도시한 것과 같이 1995년 특허출원 제42007호에서 베인 펌프를 제안하였는 바, 이는 중앙에 나선형 축공(2)이 형성되어 도면에 도시하지 않은 모터에 의해 회전하는 축수부(1)의 외주면에는 원주상으로 상,하부 공기 순환홀(4),(5)과 측면으로 관통된 유입공(6),(7)이 양측에 형성된 내부 로우터(3)를 일체로 형성하고,Therefore, the present applicant has proposed a vane pump in 1995 Patent Application No. 42007, as shown in Fig. 1, which is formed with a spiral shaft hole 2 formed in the center thereof to rotate by a motor (not shown). On the outer circumferential surface of 1), the inner rotor (3) formed on both sides of the upper and lower air circulation holes (4), (5) and the inlet holes (6) and (7) penetrated to the side are integrally formed.

상기 내부 로우터(3)의 유입공(6),(7)에 길이방향으로 돌출 형성한 베인이 원통형 작동공에 끼워져 축수부(1)에 대해 편심되게 위치하는 외부 로우터(11)의큰 축공(12)을 통하여 상기 공기의 순환홀(4),(5)에 공기를 공급하도록 하고,A large shaft hole 12 of the outer rotor 11 in which the vanes protruding in the longitudinal direction in the inflow holes 6 and 7 of the inner rotor 3 are fitted into the cylindrical operating hole and eccentrically positioned with respect to the bearing portion 1. To supply air to the air circulation holes (4) and (5) through

상기 내부 로우터(3)의 외면과 외부 로우터(11)의 내면에 의해 형성되는 밀폐된 공간은 베인의 우측과 좌측이 압축실 및 공급실로 구분되며 이들 압축실과 공급실의 체적이 변화하는 상태에 의해 압축실에서 압축된 공기를 외부 로우터(11)의 토출구를 통하여 외부로 토출되도록하고,The enclosed space formed by the outer surface of the inner rotor 3 and the inner surface of the outer rotor 11 is divided into a compression chamber and a supply chamber at the right and left sides of the vanes and compressed by a state in which the volume of the compression chamber and the supply chamber is changed. The air compressed in the seal is discharged to the outside through the discharge port of the outer rotor 11,

상기 외부 로우터(11)와의 사이에 밀폐형의 압축공기 저장실이 형성된 하우징(21)에는 외부와 연결된 공기 공급 경로(22),(23)를 통하여 상기 외부 로우터(11)의 큰 축공(I2)으로 공기를 공급하는 동시에 압축공기 저장실의 압축공기를 외부의 압축 탱크로 공급하도록하고,In the housing 21 in which the sealed compressed air storage chamber is formed between the outer rotor 11 and the outer rotor 11, the air is supplied to the large shaft hole I2 of the outer rotor 11 through the air supply paths 22 and 23 connected to the outside. At the same time to supply the compressed air in the compressed air storage compartment to the external compression tank,

상기 축수부(1)의 오일 공급공(8),(9)과 각각 접하는 위치의 작은 축공(25)에 원주상으로 오일 적심부(26),(27)가 형성된 하우징(21)의 외부 로우터(11)와 접하는 부위에는 오일 순환홈(28)을 형성하면서 상기 축수부(1)와 접하는 외부 로우터(11)의 큰 축공(12)에는 오일 순환공(15)을 형성하고,The outer rotor of the housing 21 in which oil-wetting portions 26 and 27 are formed circumferentially in the small shaft holes 25 at positions in contact with the oil supply holes 8 and 9 of the bearing part 1, respectively. The oil circulating hole 15 is formed in the large shaft hole 12 of the outer rotor 11 in contact with the bearing part 1 while the oil circulation groove 28 is formed in the portion in contact with the 11.

상기의 오일 순환홈(28)및 오일 순환공(15)을 오일 순환 경로(16)로 상호 연결시킴으로써 밀폐된 상태의 작은 공간에서 고압의 압축공기를 생성할 수 있으며 소형 경량화하여 에어콘 등의 내부에 내장시킬 수 있도록 구성하였다.By connecting the oil circulation groove 28 and the oil circulation hole 15 to the oil circulation path 16, it is possible to generate a high-pressure compressed air in a small space in a closed state and to reduce the size and light weight inside the air conditioner It is configured to be built.

그러나 상기와 같은 종래의 베인 펌프에 의하여서는 내부 로우터(3)와 외부 로우터(11)의 축이 다른 상태에서 베인이 작동공에 끼워진 채 회전하면서 압축시킨 공기를 하우징(21)과의 사이인 압축공기 저장실에 일시 저장한 후 외부로 토출시키도록 하였으므로 외부 로우터(11)의 베인이 작동공에 끼워진 내부 로우터(3)가 편심되게 회전하는 중에 베인과 충돌하는 현상이 계속 일어나면서 베인이 작동공의 양측과 접하게 되어 압축을 수행하는 중에 충돌음이 발생함은 물론 이로 인해 마모 현상이 있게되는 단점이 있었다.However, according to the conventional vane pump as described above, the compressed air is compressed between the housing 21 and the compressed air while the vanes are rotated while the vanes are inserted into the operating holes while the shafts of the inner rotor 3 and the outer rotor 11 are different. Since the vane of the outer rotor 11 is eccentrically rotated while the vane of the outer rotor 11 is eccentrically rotated, the vane is continuously stored in the air storage chamber. In contact with both sides, a collision sound is generated during compression, as well as a wear phenomenon.

또한 외부 로우터(11)의 베인과 내부 로우터(3)의 작동공이 긴밀하게 접하지 못하여 이를 통한 압축공기의 누설이 발생하게 되는 문제점이 있었다.In addition, the vanes of the outer rotor 11 and the operating hole of the inner rotor 3 are not in close contact with each other, which causes a problem of leakage of compressed air.

이에 따라 본 발명은 중앙의 축에서 등속 커플링을 통하여 전달되는 회전력에 의해 롤러가 로우터와 등속으로 회전하면서 롤러의 큰 원형 작동공에 끼워지는 로우터의 원형 베인에 의해 로우터와 롤러의 사이에 기밀을 유지하기 위한 별도의 클램프가 없어도 압축실에서 공기를 압축시키는 동작이 다수의 압축공간에서 순차적으로 이루어지도록 하는 동시에 모터의 축에 형성된 스크류를 통해 공급되는 오일이 중앙에 형성된 오일 공급경로를 통해 상승되는 중에 각 회전부위를 적신후 롤러와 상부 하우징의 축수부의 오일 회수경로를 거쳐 하향이동하도록 함으로써 압축시 소음이 발생되지 않으면서 안정된 동작에 의해 순수하고 고압의 압축공기를 얻을 수 있도록 한 에어콘용 밀폐형 콤프레샤를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention provides airtightness between the rotor and the roller by the circular vane of the rotor fitted in the large circular operating hole of the roller while the roller rotates at constant speed by the rotational force transmitted through the constant velocity coupling in the central axis. Even if there is no separate clamp for maintaining, the operation of compressing air in the compression chamber is sequentially performed in a plurality of compression spaces, and at the same time, the oil supplied through the screw formed on the shaft of the motor is lifted up through the central oil supply path. Sealed compressor for air conditioner soaking each rotating part and moving downward through roller and oil recovery path of bearing part of upper housing to obtain pure and high pressure compressed air by stable operation without noise during compression. To provide that purpose.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 압축공기 탱크의 내부에서 하단의 모터에 의해 회전하는 축의 중앙에 형성된 나선형 축공을 통하여 상향이동하는 오일은 등속 커플링이 설치되는 부위로 공급된 후 상부 하우징의 축수부의 오일 공급공을 거쳐 상향이동하여 로우터와의 사이로 공급되어 로우터의 회전이 원활해지도록 하고,In order to achieve the above object, the present invention provides an oil moving upward through a spiral shaft hole formed in the center of a shaft rotated by a lower motor in a compressed air tank, and then supplied to a portion where a constant velocity coupling is installed, It moves upward through the oil supply hole in the bearing part and is supplied between the rotor and the rotor so as to smoothly rotate the rotor.

상기 로우터의 상단을 적신 오일은 로우터의 오일공을 통해 하향이동하는 중에 로우터와 롤러의 사이로 공급되어 원활한 회전이 가능하도록 하고,Oil soaked at the top of the rotor is supplied between the rotor and the roller during the downward movement through the oil ball of the rotor to enable smooth rotation,

상기의 등속 커플링의 부위에서 롤러와 로우터의 사이로 공급된 오일은 롤러의 오일공을 따라 롤러와 로우터의 사이로 상승하여 롤러와 로우터가 원활하게 회전하도록 하는 한편,The oil supplied between the roller and the rotor at the portion of the constant velocity coupling rises between the roller and the rotor along the oil hole of the roller so that the roller and the rotor rotate smoothly,

측면 하우징의 공기 유입공을 통해 외부로 부터 공급되는 공기는 하우징과 로우터의 사이에 형성된 공기 공급공간에 일시 저장되도록 하고,Air supplied from the outside through the air inlet hole of the side housing is temporarily stored in the air supply space formed between the housing and the rotor,

상기 공기 공급공간의 공기는 로우터의 원형 베인의 좌측에 형성한 공기 공급공을 통해 로우터와 원형 베인의 사이의 압축실로 공급되도록 하고,Air in the air supply space is to be supplied to the compression chamber between the rotor and the circular vane through an air supply hole formed on the left side of the circular vane of the rotor,

상기 로우터의 원형 베인과 본체 사이의 압축실에 끼워지는 롤러의 원형작동공에는 로우터의 원형 베인이 삽입된 상태이고 로우터에 대해 롤러가 편심된 상태이므로 공기 공급공을 통하여 공급되는 공기가 압축실의 체적이 변화하는 상태에 의해 압축되도록 하고,The circular vane of the rotor is inserted into the compression chamber between the circular vane of the rotor and the main body, and the roller is eccentric with the rotor. The volume is compressed by the changing state,

상기 롤러의 하단 중앙에는 내주면에 링기어가 구비된 공간부를 형성하면서 축의 상단 중앙에도 링기어가 구비된 공간부를 형성하여 상기의 링기어들에 등속 커플링의 양측에 형성한 선기어가 치합되도록 하여 축에 대해 편심되게 위치하는 롤러가 등속으로 회전하도록 하고,At the center of the lower end of the roller is formed a space with ring gear on the inner circumferential surface and a space with ring gear is formed at the center of the top of the shaft so that the sun gears formed on both sides of the constant velocity coupling are engaged with the ring gear. The rollers eccentrically with respect to

상기의 압축실에서 압축된 압축공기는 로우터의 내부에 형성된 리드 밸브(Reed Valve)에 의해 역류가 방지되면서 원형 베인의 우측에 형성한 로우터의 토출공을 통해 원형공의 압축공기 저장실로 공급된 후 압축공기 토출공을 통해 압축공기 탱크의 내부에 모아지도록 함으로써 밀폐된 작은 공간에서 고압의 압축공기를 생성할 수 있으며 소형 경량화하여 에어콘에 설치할 수 있고 압축시 소음이 발생되지 않으면서 안정된 동작에 의해 순수하고 고압의 압축공기를 얻을 수 있도록 한 것이다.The compressed air compressed in the compression chamber is supplied to the compressed air storage chamber of the circular hole through the discharge hole of the rotor formed on the right side of the circular vane while preventing backflow by a reed valve formed inside the rotor. Compressed air discharge holes are collected inside the compressed air tank to generate high pressure compressed air in a closed small space, and can be installed in an air conditioner with small size and light weight. And high pressure compressed air.

도 1은 종래 베인 펌프의 구성을 나타낸 측단면도.1 is a side cross-sectional view showing the configuration of a conventional vane pump.

도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view showing the overall configuration of the present invention.

도 3은 본 발명의 구성을 나타낸 평면도.3 is a plan view showing a configuration of the present invention.

도 4의 (가)∼(다)는 본 발명의 작동상태를 나타낸 개략도.4 (a) to (c) is a schematic diagram showing an operating state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

34 : 롤러 40 : 로우터34: roller 40: rotor

51 : 원형 베인 54 : 원형 작동공51: circular vanes 54: circular operator

이하 본 발명을 첨부 도면에 의거 상세히 기술하여 보면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3은 본 발명의 측면과 평면을 절개한 상태를 개략적으로 도시한 것으로서,2 and 3 schematically show a state in which the side and the plane of the present invention are cut out,

압축공기 탱크(31)의 내부에서 도면에 도시하지 않은 하단의 모터에 의해 회전하는 축(32)의 중앙에 형성된 축공(33)을 통하여 상향 이동하는 오일은 등속 커플링(34)이 설치되는 부위로 공급되도록 하고,The oil moving upward through the shaft hole 33 formed in the center of the shaft 32 that is rotated by the lower motor not shown in the drawing in the compressed air tank 31 is a portion where the constant velocity coupling 34 is installed. To be supplied with

상기의 오일은 상부 하우징(35)의 축수부(36)와 롤러(37)의 사이인 오일 공급공(38)을 거쳐 상향이동하여 롤러(37)의 회전이 원활해지도록 하고,The oil is moved upward through the oil supply hole 38 between the bearing portion 36 of the upper housing 35 and the roller 37 so that the rotation of the roller 37 is smooth.

상기의 오일 공급공(38)에서 오일 순환공(39)을 통해 이동하는 중에 상부 하우징(35)과 접하는 로우터(40)의 상단을 적신 오일은 로우터(40)의 오일공(41)을 통해 하향이동하여 로우터(40)와 롤러(37)가 접하는 부위로 공급되어 원활한 회전이 가능하도록 하면서 상단의 오일 회수공(42)을 통해 토출되어 압축공기탱크(31)로 이동하도록 하고,During the movement through the oil circulation hole 39 in the oil supply hole 38, the oil moistened at the upper end of the rotor 40 in contact with the upper housing 35 is downward through the oil hole 41 of the rotor 40. It is supplied to the rotor 40 and the roller 37 in contact with each other to move smoothly while being discharged through the oil recovery hole 42 of the upper end to move to the compressed air tank 31,

상기의 등속 커플링(34)에 설치되는 부위에서 롤러(37)와 로우터(40)의 사이로 공급되는 오일은 롤러(37)의 오일공(43)을 거쳐 로우터(40)와 접하는 부위까지 공급되어 원활한 회전이 가능하도록 하고,The oil supplied between the roller 37 and the rotor 40 at the portion installed in the constant velocity coupling 34 is supplied to the portion in contact with the rotor 40 via the oil hole 43 of the roller 37. To ensure smooth rotation,

상기의 롤러(37)와 로우터(40)의 사이로 공급되는 오일중 일부는 로우터(40)와 일체인 축(32)과 하부 하우징(44)의 사이에 형성된 오일 순환공(45)을 따라 흐르면서 하부 하우징(44)의 오일 순환공(46)으로 모아진 후 오일 회수관(47)을 통해 토출되어 압축공기 탱크(31)의 하단으로 이동하도록 하는 한편,Some of the oil supplied between the roller 37 and the rotor 40 flows along the oil circulation hole 45 formed between the shaft 32 integral with the rotor 40 and the lower housing 44. The oil is collected in the oil circulation hole 46 of 44 and discharged through the oil return pipe 47 so as to move to the lower end of the compressed air tank 31.

측면 하우징(48)의 공기 유입공(49)을 통해 외부로 부터 공급되는 공기는 측면 하우징(48)과 로우터(40)의 사이에 형성된 공기 공급공간(50)에 일시 저장되도록 하고,Air supplied from the outside through the air inlet hole 49 of the side housing 48 is temporarily stored in the air supply space 50 formed between the side housing 48 and the rotor 40,

상기 공기 공급공간(50)의 공기는 로우터(40)의 원형 베인(51)의 좌측에 형성한 공기 공급공(52)을 통해 오목부(53)를 통하여 일체로 형성된 원형 베인(51)과 로우터(40) 사이의 압축실로 공급되도록 하고,The air in the air supply space 50 is circular vane 51 and the rotor integrally formed through the recess 53 through the air supply hole 52 formed on the left side of the circular vane 51 of the rotor 40. To the compression chamber between 40,

상기 로우터(40)와 원형 베인(51)의 사이인 압축실에 위치하는 롤러(37)의 원형 작동공(54)에는 로우터의 원형 베인(51)이 삽입된 상태이고 로우터(40)에 대해 롤러(37)가 편심된 상태이므로 공기 공급공(52)을 통하여 공급되는 공기가 압축실의 체적이 변화하는 상태에 의해 압축되도록 하고,The circular vane 51 of the rotor is inserted into the circular actuating hole 54 of the roller 37 located in the compression chamber between the rotor 40 and the circular vanes 51 and the rollers with respect to the rotor 40. Since 37 is an eccentric state, the air supplied through the air supply hole 52 is compressed by a state in which the volume of the compression chamber is changed,

상기 롤러(37)의 하단 중앙에는 내주면에 링기어(56)가 구비된 공간부(55)를 형성하면서 축(32)의 상단 중앙에도 링기어(58)가 구비된 공간부(57)를 형성하여 상기의 링기어(56)(58)들에 등속 커플링(34)의 양측에 형성한 선기어(59)(60)가 치합되도록 하여 축(32)에 대해 편심되게 위치하는 롤러(37)가 등속으로 회전하도록 하고,In the center of the lower end of the roller 37 is formed a space portion 55 having a ring gear 56 on the inner circumferential surface, while forming a space portion 57 having a ring gear 58 in the center of the upper end of the shaft 32. So that the sun gears 59 and 60 formed on both sides of the constant velocity coupling 34 are engaged with the ring gears 56 and 58, so that the roller 37 is located eccentrically with respect to the shaft 32. To rotate at constant speed,

상기의 압축실에서 압축된 압축공기는 로우터(40)의 내부에 형성된 리드밸브(62)에 의해 역류가 방지되면서 원형 베인(51)의 우측에 형성한 토출공(61)을 통해 원형 베인(51)의 원형공인 압축공기 저장실(63)로 공급된 후 압축공기 토출공(64)을 통해 압축공기 탱크(31)의 내부에 모아지도록 한 것이다.The compressed air compressed in the compression chamber is prevented from being reversed by the reed valve 62 formed inside the rotor 40, and the circular vane 51 is formed through the discharge hole 61 formed on the right side of the circular vane 51. After being supplied to the compressed air storage chamber 63 which is a circular ball of the) it is to be collected in the compressed air tank 31 through the compressed air discharge hole (64).

여기서 로우터(40)의 원형 베인(51)이 오목부(53)를 통하여 일체로 형성된 상태이므로 압축시 발생되는 압력에 의해 손상되는 것을 방지하기 위하여 로우터(40)의 상부에서 원형 베인(51)을 볼트로 체결하여 안정된 작동이 가능하도록 한다.Since the circular vanes 51 of the rotor 40 are integrally formed through the concave portion 53, the circular vanes 51 are disposed on the upper portion of the rotor 40 in order to prevent damage by the pressure generated during compression. Tighten with bolts to ensure stable operation.

이와 같이 구성한 본 발명의 에어콘용 밀폐형 콤프레샤는 압축공기 탱크(31)의 내부에서 모터에 의해 회전하는 중에 압축공기를 발생시켜 외부의 에어콘에 이용하도록 한 것으로서, 먼저 원활한 회전을 위한 오일의 순환하는 과정을 설명하면 다음과 같다.The airtight compressor for air conditioner of the present invention configured as described above is used to generate compressed air while being rotated by a motor in the compressed air tank 31 to be used for an external air conditioner. This is as follows.

압축공기 탱크(31)의 내부에서 하단의 모터에 의해 회전하는 축(32)의 중앙에 형성된 축공(33)을 통하여 상향 이동하는 오일은 등속 커플링(34)이 설치되는 부위로 공급된다.The oil moving upward through the shaft hole 33 formed in the center of the shaft 32 that is rotated by the motor at the bottom of the compressed air tank 31 is supplied to the site where the constant velocity coupling 34 is installed.

상기의 오일은 상부 하우징(35)의 축수부(36)와 롤러(37)의 사이인 오일공급공(38)을 거치면서 상향이동하면서 롤러(37)의 회전이 원활해지도록 한다.The oil is moved upward while passing through the oil supply hole 38 between the bearing portion 36 of the upper housing 35 and the roller 37 to smoothly rotate the roller 37.

상기의 오일 공급공(38)에서 오일 순환공(39)을 통해 이동하는 중에 상부하우징(35)과 접하는 로우터(40)의 상단을 적신 오일은 로우터(40)의 오일공(41)을 통해 하향이동하여 로우터(40)와 롤러(37)가 접하는 부위로 공급되어 원활한 회전이 가능하도록 하면서 잔야 오일은 상단의 오일 회수공(42)을 통해 토출되어 압축공기 탱크(31)로 이동하게 된다.During the movement through the oil circulation hole 39 in the oil supply hole 38, the oil that wets the upper end of the rotor 40 in contact with the upper housing 35 is downward through the oil hole 41 of the rotor 40. While moving, the rotor 40 and the roller 37 are in contact with each other so that smooth rotation is possible while the night oil is discharged through the oil recovery hole 42 at the upper end to move to the compressed air tank 31.

상기의 등속 커플링(34)이 설치되는 부위에서 롤러(37)와 로우터(40)의 사이로 공급되는 오일은 롤러(37)의 오일공(43)을 거쳐 로우터(40)와 접하는 부위까지 공급되어 원활한 회전이 가능하도록 한다.The oil supplied between the roller 37 and the rotor 40 at the portion where the constant velocity coupling 34 is installed is supplied to the portion in contact with the rotor 40 via the oil hole 43 of the roller 37. Ensure smooth rotation.

상기의 롤러(37)와 로우터(40)의 사이로 공급되는 오일중 일부는 로우터(40)와 일체인 축(32)과 하부 하우징(44)의 사이에 형성된 오일 순환공(45)을 따라 흐르면서 하부 하우징(44)의 오일 순환공(46)으로 모아진 후 오일 회수관(47)을 통해 토출되어 압축공기 탱크(31)의 하단으로 이동한다.Some of the oil supplied between the roller 37 and the rotor 40 flows along the oil circulation hole 45 formed between the shaft 32 integral with the rotor 40 and the lower housing 44. The oil is collected in the oil circulation hole 46 at 44 and discharged through the oil return pipe 47 to move to the lower end of the compressed air tank 31.

그리고 상기의 오일에 의해 원활히 회전하는 중에 공기를 압축시키는 과정은 측면 하우징(48)의 공기 유입공(49)을 통해 외부로 부터 공급되는 공기는 측면 하우징(48)과 로우터(40)의 사이에 형성된 공기 공급공간(50)에 일시 저장된다.And the process of compressing air during the smooth rotation by the oil is the air supplied from the outside through the air inlet hole 49 of the side housing 48 between the side housing 48 and the rotor 40 It is temporarily stored in the air supply space 50 formed.

상기 공기 공급공간(50)의 공기는 로우터(40)의 원형 베인(51)의 우측에 형성한 공기 공급공(52)을 통해 원형 베인(51)과 로우터(40)의 사이인 압축실로 공급된다.The air in the air supply space 50 is supplied to the compression chamber between the circular vanes 51 and the rotor 40 through an air supply hole 52 formed on the right side of the circular vanes 51 of the rotor 40. .

즉, 도 3에 도시한 것과 같이 공기가 압축실의 압축되지 않은 공간(A)으로 유입된 상태가 되고, 축(32)이 회전함에 따라 직접 회전력을 전달받는 로우터(40)와 등속 커플링(34)을 통해 회전력을 전달받는 롤러(37)는, 롤러(37)의 원형 작동공(54)에 로우터(39)의 원형 베인(51)이 끼워진 상태에서 같이 반시계 방향으로 회전하게 된다.That is, as shown in FIG. 3, air is introduced into the uncompressed space A of the compression chamber, and as the shaft 32 rotates, the rotor 40 and the constant velocity coupling (which receive direct rotational force) are rotated. The roller 37 which receives the rotational force through the 34 is rotated counterclockwise as in the state in which the circular vanes 51 of the rotor 39 are fitted in the circular operation hole 54 of the roller 37.

도 4의 (가)에 도시한 것과 같이 축(32)에 의해 롤러(37)의 원형 작동공(54)에 원형 베인(51)이 끼워진 로우터(40)가 반시계 방향으로 90。만큼 반시계 방향으로 회전하게 되면, 압축되지 않은 공간(A)이 로우터(40)와 롤러(37)의 외면에 의해 형성되면서 공기 공급공(52)을 통해 게속 공기가 유입된다.As shown in FIG. 4A, the rotor 40 in which the circular vanes 51 are fitted into the circular operating hole 54 of the roller 37 by the shaft 32 is counterclockwise by 90 ° in the counterclockwise direction. When rotated in the direction, the uncompressed space A is formed by the outer surface of the rotor 40 and the roller 37 and the continuous air is introduced through the air supply hole 52.

도 4의 (나)에 도시한 것과 같이 로우터(40)와 롤러(37)가 180。만큼 회전하게 되면 압축 공간(B)과 압축되지 않은 공간(A) 및 완전히 압축된 공간(C)으로 구분되면서 압축실의 압축 공간(B) 내의 공기가 더 압축된다.As shown in FIG. 4B, when the rotor 40 and the roller 37 rotate by 180 °, the rotor 40 and the roller 37 are divided into a compression space B, an uncompressed space A, and a completely compressed space C. As a result, the air in the compression space B of the compression chamber is further compressed.

도 4의 (다)에 도시한 것과 같이 롤러(37) 및 로우터(40)가 270。만큼 회전하게 되면, 완전히 압축된 공간(C)의 압축공기는 역류 방지용 리드 밸브(62)를 밀면서 압축공기 토출공(61)을 통하여 압축공기 저장실(63)에 일시 저장된 후 압축공기 토출공(64)을 통해 압축공기 탱크(31)에 모아지도록 하는 동시에, 압축 공간(B)에서 압축된 압축 공기가 압축공기 토출공(61)이 있는 쪽에 형성되면서 새로운 압축되지 않은 공간(A)이 형성되어 세로운 공기가 유입되어 지속적인 압축공기의 생성이 가능하도록 한다.As shown in (c) of FIG. 4, when the roller 37 and the rotor 40 are rotated by 270 °, the compressed air in the completely compressed space C is pushed by the backflow prevention reed valve 62 while the compressed air is pushed. After being temporarily stored in the compressed air storage chamber 63 through the discharge hole 61, the compressed air is collected in the compressed air tank 31 through the compressed air discharge hole 64, and the compressed air compressed in the compressed space B is compressed. As the air discharge hole 61 is formed on the side where a new uncompressed space A is formed, new air is introduced to allow continuous generation of compressed air.

여기서 상기의 로우터(40)는 축(32)에 직접 결합되어 같이 회전하고 상기의 롤러(37)는 중앙의 내주면에 링기어(56)가 구비된 공간부(55)를 형성하면서 축(32)의 상단 중앙에도 링기어(58)가 구비된 공간부(57)를 형성하여 상기의 링기어(56)(58)들에 등속 커플링(34)의 양측에 형성한 선기어(59)(60)가 치합되도록 하여 축(32)에 대해 편심된 위치인 롤러(37)가 등속으로 회전하도록 한다.Here, the rotor 40 is directly coupled to the shaft 32 to rotate together, and the roller 37 forms a space portion 55 having a ring gear 56 on the inner circumferential surface of the shaft 32. Sun gear 59, 60 formed on both sides of the constant velocity coupling 34 to the ring gears 56 and 58, respectively, by forming a space 57 having ring gears 58 in the upper center of the Is engaged so that the roller 37, which is an eccentric position with respect to the shaft 32, rotates at a constant speed.

그리고 상기의 실시예에서는 로우터(40)의 원형 베인(51)의 좌측에는 공기공급공(52)을 형성하면서 우측에는 리드 밸브(62)가 구비된 토출공(61)을 형성하여 축(32)을 반시계방향으로 회전시키도록 하였지만, 로우터(40)의 원형 베인(51)의 우측에 공기 공급공(52)을 형성하면서 좌측에는 리드 밸브(62)가 구비된 토출공(61)을 형성하여 축(32)을 시계방향으로 회전시키도록 하여도 동일한 동작에의한 압축이 이루어진다.In the above embodiment, the air supply hole 52 is formed on the left side of the circular vane 51 of the rotor 40, and the discharge hole 61 having the reed valve 62 is formed on the right side of the shaft 32. Is rotated counterclockwise, but the air supply hole 52 is formed on the right side of the circular vane 51 of the rotor 40 while the discharge hole 61 with the reed valve 62 is formed on the left side. Compression is also achieved by rotating the shaft 32 clockwise.

따라서 본 발명의 에어콘용 밀폐형 콤프레샤에 의하여서는, 중앙의 축에서 등속 커플링을 통하여 전달되는 회전력에 의해 룰러가 로우터와 등속으로 회전하면서 롤러의 큰 원형 작동공에 끼워지는 로우터의 원형 베인에 의해 로우터와 롤러의 사이에 기밀을 유지하기 위한 별도의 클램프가 없어도 압축실에서 공기를 압축시키는 동작이 다수의 압축공간에서 순차적으로 이루어지도록 하는 동시에 모터의 축에 형성된 스크류를 통해 공급되는 오일이 중앙에 형성된 오일 공급경로를 통해 상승되는 중에 각 회전부위를 적신후 롤러와 상부 하우징의 축수부의 오일 회수경로를 거쳐 하향이동하도록 함으로써 압축시 소음이 발생되지 않으면서 안정된 동작에 의해 순수하고 고압의 압축공기를 얻을수 있도록 한 것이다.Therefore, according to the hermetic compressor for an air conditioner of the present invention, the rotor is rotated by the rotational force transmitted through the constant velocity coupling in the center shaft by the circular vane of the rotor fitted into the large circular operating hole of the roller while rotating the rotor at constant speed with the rotor. Even though there is no separate clamp for maintaining airtightness between the roller and the roller, the operation of compressing air in the compression chamber is sequentially performed in a plurality of compression spaces, and at the same time, oil supplied through the screw formed on the shaft of the motor is formed at the center. Wet each rotating part while moving up through the oil supply path and then move downward through the oil recovery path of the bearing part of the roller and the upper housing to obtain pure and high-pressure compressed air by stable operation without generating noise during compression. It would be.

Claims

The oil moving upward through the shaft hole 33 formed in the center of the shaft 32 rotated by the motor at the bottom of the compressed air tank 31, for the acorn for supplying to the site where the constant velocity coupling 34 is installed. In hermetic compressors,

The oil passes through the oil supply hole 38 between the bearing portion 36 of the upper housing 35 and the roller 37 and moves through the oil circulation hole 39 to contact the upper housing 35. Oil soaked at the upper end of the 40 is supplied to the contact area between the rotor 40 and the roller 37 through the oil hole 41 of the rotor 40 while the compressed air tank through the upper oil return hole 42. Go to 31,

The oil supplied between the roller 37 and the rotor 40 at the portion where the constant velocity coupling 34 is installed is supplied to the portion contacting the rotor 40 via the oil hole 43 of the roller 37. and,

Some of the oil supplied between the roller 37 and the rotor 40 flows along the oil circulation hole 45 formed between the shaft 32 and the lower housing 44, and is collected into the oil circulation hole 46. Sealed compressor for an air conditioner, characterized in that configured to move to the lower end of the compressed air tank 31 through the oil return pipe (47).

Constant velocity is applied to the ring gears 56 and 58 while forming the spaces 55 and 57 provided with ring gears 56 and 58 at the lower end of the roller 37 and the upper end of the shaft 32, respectively. In the air-sealed compressor of the sun gear 59, 60 formed on both sides of the coupling 34 to be engaged,

Air supplied from the outside through the air inlet hole 49 of the side housing 48 is temporarily stored in the air supply space 50 formed between the side housing 48 and the rotor 40,

The air in the air supply space 50 is circular vane 51 and the rotor integrally formed through the recess 53 through the air supply hole 52 formed on the left side of the circular vane 51 of the rotor 40. To the compression chamber between 40,

The circular vane 51 of the rotor is inserted into the circular operating hole 54 of the roller 37 located in the compression chamber between the rotor 40 and the circular vane 51,

The rotor 40 has a discharge hole 61 provided with a reed valve 62 in the right side of the circular vane 51 so as to be connected to the compressed air storage chamber 63 which is a circular hole of the circular vane 51. A sealed compressor for an air conditioner, characterized in that configured to be connected to the inside of the compressed air tank (3l) through the compressed air discharge hole (64).

The shaft 32 of claim 1, wherein an air supply hole 52 is formed at a right side of the circular vane 51 of the rotor 40, and a discharge hole 61 having a reed valve 62 is formed at a left side thereof. Airtight Compressor for air conditioner to rotate) clockwise.