KR100394789B1

KR100394789B1 - 철판용 가공장치

Info

Publication number: KR100394789B1
Application number: KR10-2001-0050071A
Authority: KR
Inventors: 석창성
Original assignee: 학교법인 성균관대학
Priority date: 2001-08-20
Filing date: 2001-08-20
Publication date: 2003-08-19
Also published as: KR20030016492A

Abstract

본 발명은 철판의 일단부상에 경사면을 형성하도록 된 철판용 가공장치에 관한 것이다.

상기한 철판용 가공장치는 그 상면에 철판(2)이 안착되어 이송되는 이송장치(10)와; 상기 이송장치(10)의 일측에 구비되어서 이송된 철판(2)을 일정한 길이로 절단하는 절단기(20)와; 상기 절단기(20)와 이격된 이송장치(10)의 일측에 구비되어서 이송된 철판(2)을 그 내부의 고정대(70)상에 고정시킨 상태에서 연마롤러(48)를 갖는 연마수단(40)으로서 철판(2)의 일단부상에 완만한 경사면(4)을 형성하도록 된 성형장치(30);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

따라서, 상기한 철판(2)의 일단부상에 형성된 경사면(4)에 의해서 종래의 철판(100)의 두께에 따른 수직부(102)의 단차가 해소되어 권취롤(90)에 감김되는 철판(2)의 꺾임현상이 해소되므로써 꺾임현상으로 인한 제품의 불량율이 최소화되고, 작업성이 향상되어 생산성이 증대되며, 종래의 합성수지 등으로 이루어진 지지구의 비사용으로 인해 제조원가의 상승을 방지할 수 있도록 한 것이다.

Description

철판용 가공장치{A Manufacturing Apparatus For Metal Plates}

본 발명은 철판용 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일정한 길이로 절단되는 철판의 일단부상에 경사면을 형성하도록 된 성형장치를 구성하여 주므로써 권취롤에 감김되는 철판의 꺾임현상을 방지하도록 한 철판용 가공장치에 관한 것이다.

통상적으로, 제철회사에서 생산되고 있는 철판은 여러 번의 압연공정을 통해 얇은 판재로 가공되어 성형되고, 성형된 철판은 절단기에 의해서 일정한 길이로 절단되어 권취롤에 감김된 상태로 제품화되고 있다.

그러나, 이와 같이 가공되어 성형되는 종래의 철판(100)은 첨부도면 도 7에 도시된 바와 같이, 절단기에 의해서 일정한 길이로 절단된 철판(100)의 단부가 수직하게 잘린 수직부(102)로 형성되는 바, 이와 같은 수직부(102)를 갖는 일정한 길이의 철판(100)을 권취롤(110)상에 감아 제품화할 시에는, 철판(100)의 수직부(102)에 접하는 철판(100)의 일측에 감김된 철판(100)의 자중과, 수직부(102)의 높이로 인한 단차에 의해서 꺾임현상이 발생되어 제품의 불량율이 높아지게 되는 문제점이 있었다.

또한, 전술한 문제점을 해소하기 위해서 철판(100)의 수직부(102) 일측에 골판지나 두꺼운 종이류 등과 같은 합성수지 지지구를 사용하여서 수직부(102)의 단차를 보상할 수 있도록 하는 바, 이는 별도의 합성수지 지지구가 구비되므로 인해 제조원가가 상승하게 되고, 제조작업의 번거롭게 됨과 아울러 많은 작업시간이 소요되어 생산성이 현저하게 저하되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 성형장치로서 철판의 일단부상에 완만하게 경사진 경사면을 형성하여 주므로써 권취롤에 감김되는 철판의 꺾임현상을 방지하여 제품의 불량율을 최소화하고, 작업성을 향상시켜서 생산성을 증대시키며, 높은 제조원가를 절감시킬 수 있도록 한 철판용 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 가공장치를 도시한 구성도

도 2는 본 발명에 따른 성형장치를 도시한 확대 단면도

도 3은 본 발명에 따른 성형장치를 도시한 일부 절개 사시도

도 4는 본 발명에 따른 경사면 성형장치의 사용상태도로서, 도 4a는 철판이 고정대상에 정위치된 상태를 도시한 도면이고, 도 4b는 철판을 고정한 상태를 도시한 도면이며, 도 4c는 연마롤러에 의해 철판의 절단면이 경사지게 연마되는 상태를 도시한 도면

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마롤러의 이동수단을 도시한 일부 절개 사시도

도 6은 본 발명에 따라 성형된 철판이 롤에 감긴 상태를 도시한 도면

도 7은 종래의 철판이 롤에 감긴 상태를 도시한 도면

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2: 철판 4: 경사면

10: 이송장치 20: 절단기

30: 성형장치 32: 하우징

34: 슬라이드홈 40: 연마수단

42: 브라켓 44: 슬라이드돌기

46: 구동모터 48: 연마롤러

50: 이동수단 52: 실린더

54: 피스톤로드 60: 랙기어

62: 피니언기어 64: 구동모터

70: 고정대 72: 위치감지수단

74: 회전캠 76: 감지바

78: 구동모터 80: 클램핑수단

82: 실린더 84: 피스톤로드

86: 압착부 88: 압전센서

90: 권취롤 100: 철판

102: 수직부 110: 권취롤

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 철판용 가공장치에 있어서, 그 상면에 철판이 안착되어 이송되는 이송장치와; 상기 이송장치의 일측에 구비되어서 이송된 철판을 일정한 길이로 절단하는 절단기와; 상기 절단기와 이격된 이송장치의 일측에 구비되어서 이송된 철판을 그 내부의 고정대상에 고정시킨 상태에서 연마롤러를 갖는 연마수단으로서 철판의 일단부상에 완만한 경사면을 형성하도록 된 성형장치;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 성형장치의 연마수단은 성형장치의 외관을 이루며, 그 내부에는 이송장치에 대응한 높이를 갖는 고정대가 돌출.형성된 하우징과; 상기 하우징의 내측 상면에 슬라이드 이동가능하게 구비되고, 그 일측에 이동수단을 갖는 브라켓과; 상기 브라켓의 일측에 고정되어 구비된 구동모터와; 상기 구동모터에 의해서 구동되며, 브라켓상에 철판의 일단부상에 성형하고자 하는 경사면의 경사도에 대응하게 경사진 상태로서 회동가능하게 구비된 연마롤러;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마롤러를 이동시키는 이동수단은 브라켓의 일측에 그 일단이 구비된 피스톤로드와; 상기 피스톤로드의 타단이 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 일단이 하우징의 일측에 관통되게 구비되어서 압력이 작용하도록 된 실린더;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마롤러를 이동시키는 이동수단은 브라켓의 일측면상에 고정되어 구비된 구동모터와; 상기 구동모터의 선단부에 구비되어 연동되는 피니언기어와; 상기 피니언기어에 치합되도록 하우징의 내측 상면에 연마롤러의 이동방향에 대응한 방향으로 형성된 랙기어;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 성형장치의 고정대상에는 이송된 철판이 고정대상에 정위치로 구비되도록 한 위치감지수단이 구비되되, 이 위치감지수단은 고정대의 일측면에 구비된 구동모터와; 상기 구동모터에 연결되어 연동되며, 고정대의 일측면에 회전가능하게 힌지된 회전캠과; 상기 회전캠의 외주면 일측에 수직하게 구비되어 그 일면이 고정대의 일면에 접한 상태로서 고정대의 상부로 돌출된 일측에 이송되는 철판의 일단부가 접하여 정지되도록 된 감지바;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 성형장치의 고정대상에는 이송되어 정지된 철판을 고정대상에 고정시키도록 된 클램핑수단이 구비되되, 이 클램핑수단은 고정대의 일측에 구비되어서 그 내부에 압력이 작용하는 실린더와; 상기 실린더에 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 단부에는 수직하게 절곡형성되어서 철판을 고정대측으로 압착시켜 고정시키도록 한 압착부를 갖는 피스톤로드;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 클램핑수단의 압착부상에는 철판을 가압하는 가압력을 감지하도록 된 압전센서가 구비된 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 철판용 가공장치를 도시한 구성도로서, 상기한 철판(2)은 다수의 압연기(미도시)들을 거치면서 얇은 판재로서 성형된다.

한편, 본 발명의 철판용 가공장치는, 전술한 바와 같이 성형된 철판(2)을 그 상면에 안착한 상태로 이송시키는 컨베이어 시스템으로 이루어진 이송장치(10)와, 이 이송장치(10)의 일측에 구비되어서 이송된 철판(2)을 일정한 길이로 절단하는 절단기(20)와, 이 절단기(20)와 이격된 이송장치(10)의 일측에 이송된 철판(2)의 일단부상에 완만한 경사면(4)을 형성하도록 구비된 성형장치(30)를 포함하여 이루어진다.

상기한 절단기(20)와 이격된 성형장치(30)의 이격거리는 절단된 철판(2)의 길이보다 더 긴 길이로 이격됨이 바람직하다.

상기한 성형장치(30)에는 첨부도면 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 철판(2)의 일단부상에 경사면(4)을 형성하도록 된 연마수단(40)과, 이 연마수단(40)을 슬라이드 이동시키도록 된 이동수단(50) 및 이송된 철판(2)을 고정대(70)상에 정위치로 구비시키는 위치감지수단(72)과, 이송된 철판(2)을 고정대(70)상에 고정시키는 클램핑수단(80)이 구비되는 바, 이는 모두 제어부(미도시)에 의해서 제어된다.

또한, 상기한 성형장치(30)는 그 외관을 이루는 하우징(32)내에 이송장치(10)에 대응한 높이를 갖는 고정대(70)가 상향.돌출되어 형성된다.

한편, 상기한 연마수단(40)은 성형장치(30)의 하우징(32) 내측 상면에 그 하면이 개구된 형태를 취하는 브라켓(42)이 구비되는 바, 이 브라켓(42)은 그 상면에 대략 사다리꼴 형상으로 돌출된 슬라이드돌기(44)가 형성되고, 이에 대응한 하우징(32)에는 슬라이드돌기(44)에 대응한 형상으로 이루어진 슬라이드홈(34)이 형성되어서 상기한 브라켓(42)은 하우징(32)상에서 슬라이드 이동가능하게 구비된다.

상기한 브라켓(42)의 일측에는 구동모터(46)가 고정되어 구비되고, 이 구동모터(46)의 일측에는 구동모터(46)와 연동되도록 연결된 연마롤러(48)가 구비되되, 이 연마롤러(48)는 브라켓(42)상에 회동가능하게 힌지되어 구비된다.

한편, 상기한 연마롤러(48)는 철판(2)의 일단부를 연마하여서 완만한 경사면(4)을 형성하게 되므로써 철판(2)의 일단부상에 성형하고자 하는 경사면(4)의 경사도에 대응한 각도로 경사져 구비된다.

또한, 상기한 연마롤러(48)를 갖는 연마수단(40)은 하우징(32)상에서 철판(2)의 횡방향으로 이동가능하게 구비되는 바, 이의 이동수단(50)은 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이, 브라켓(42)의 일측면상에 그 선단이 고정된 피스톤로드(54)와, 이 피스톤로드(54)의 타단부가 출입가능하게 삽입되어 구비되며, 그 일단이 하우징(32)의 일측을 관통하여서 구비된 실린더(52)로 이루어진다.

한편, 상기한 실린더(52)의 단부 즉, 하우징(32)의 일측을 관통하는 단부에는 소정의 압력공급원(미도시)이 연결되어서 실린더(52)내로 공압 내지는 유압을 공급하도록 구비된다.

또한, 첨부도면 도 5는 상기한 이동수단(50)의 다른 실시예를 도시한 것으로서, 상기한 이동수단(50)은 브라켓(42)의 일측면상에 구동모터(64)가 돌출되게 고정되어 구비되고, 이 구동모터(64)의 선단부에는 구동모터(64)에 의해서 회전 구동되도록 된 피니언기어(62)가 구비되며, 이 피니언기어(62)의 일측에는 랙기어(60)가 치합되어 구비되되, 이 랙기어(60)는 하우징(32)의 내측 상면상에 연마롤러(48)의 이동방향에 대응한 방향으로 형성된다.

상기와 같은 이동수단(50)이 구비된 연마롤러(48)는 철판(2)의 연마시, 이동수단(50)에 의해서 한번의 이동만을 행하게 되거나 또는 왕복이동을 행하게 되며, 이는 제어부에 의해서 제어된다.

한편, 상기와 같이 구비된 연마수단(40)에 의해서 연마되는 철판(2)은 하우징(32)내의 고정대(70)상에 안착되어 고정되는 바, 이 고정대(70)의 일측면에는 이송되는 철판(2)의 선단부를 고정대(70)의 단부에 일치되게 정지시켜 철판(2)을 고정대(70)상에 정위치로 구비시키는 위치감지수단(72)이 구비된다.

상기한 위치감지수단(72)은 고정대(70)의 일측면에 구동모터(78)가 고정되어 구비되고, 이 구동모터(78)의 선단부에는 구동모터(78)에 의해서 회전 구동되는 회전캠(74)이 고정대(70)에 회전가능하게 힌지되어 구비되며, 이 회전캠(74)의 외주면상에는 판상의 감지바(76)가 수직하게 구비된다.

상기한 감지바(76)는 그 선단부가 고정대(70)의 상부로 소정량 돌출되게 구비되며, 이 감지바(76)의 초기 설치상태는 감지바(76)의 일면이 고정대(70)의 일면에 접한 상태로서, 이송되는 철판(2)의 일단부가 소정의 압력으로서 감지바(76)의 일면에 접하여 이의 이송이 정지되면, 상기한 감지바(76)는 구동모터(78)와 회전캠(74)에 의해서 회전되어 고정대(70)의 상단부로부터 이탈되어 하단부측으로 구비된다.

또한, 상기한 고정대(70)에는 이송되는 철판(2)을 고정대(70)상에 가압하여 고정시키도록 된 클램핑수단(80)이 구비되는 바, 이 클램핑수단(80)은 고정대(70)의 양측면상에 각각 수직하게 구비되어서 그 내부에 소정의 압력공급원으로부터의 압력이 공급되도록 된 실린더(82)와, 이 실린더(82)의 선단에 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 단부에는 수직하게 절곡형성되어 철판(2)을 고정대(70)의 상면에 압착시켜 고정시키도록 된 압착부(86)를 갖는 피스톤로드(84)로 이루어진다.

한편, 상기한 압착부(86)의 하면상에는 이 압착부(86)가 철판(2)을 가압하는 가압력을 감지하여 이에 대응한 감지신호를 제어부로 출력하도록 된 압전센서(88)가 구비된다.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 가공장치는 컨베이어로 이루어진 이송장치(10)의 일단부에 다수의 압연기(미도시)를 거친 철판(2)을 안착시켜 구비하면, 이 철판(2)은 이송장치(10)에 의해서 절단기(20)측으로 이송된다.

이와 같이 이송되는 철판(2)은 절단기(20)를 통과하면서 일정한 길이로 절단되고, 절단된 철판(2)은 계속해서 성형장치(30)측으로 이송된다.

또한, 상기와 같이 이송되는 철판(2)은 성형장치(30)의 하우징(32)내에 상향.돌출된 고정대(70)측으로 이송되어 고정대(70)의 상면에 안착되는 바, 이때 상기한 고정대(70)의 일면에 구비되어 있는 위치감지수단(72)에 의해서 철판(2)의 이송이 정지되게 된다.

즉, 상기한 고정대(70)의 상면에 안착된 철판(2)이 계속해서 이송되어 그 선단부가 첨부도면 도 4a에서와 같이, 위치감지수단(72)의 감지바(76)상에 소정의 압력으로서 밀착되어 접하게 되면, 이 위치감지수단(72)은 그에 대응한 감지신호를 제어부로 출력하여 이의 제어부가 이송장치(10)의 작동을 정지시키게 된다.

이후, 상기한 제어부는 위치감지수단(72)의 구동모터(78)를 구동시키게 되고, 이 구동모터(78)에 의해서 회전캠(74)이 고정대(70)상에서 회전되면서 철판(2)의 일단부에 접한 감지바(76)를 회전시켜 철판(2)으로부터 분리시키게 된다.

상기와 같이 위치감지수단(72)이 철판(2)으로부터 분리되어 이격된 후에는 상기한 제어부가 고정대(70)상에 구비된 클램핑수단(80)을 작동시켜 철판(2)을 고정대(70)의 상면에 고정시키게 되는 바, 상기한 제어부가 소정의 압력공급원을 제어하여 실린더(82)내에 충전되어 있던 압력을 빼내면, 실린더(82)내에는 부압이 작용하여 이에 삽입되어 있던 피스톤로드(84)가 하강하게 된다.

상기와 같이 하강되는 피스톤로드(84)는 계속적으로 하강되면서 그 상단부에 수직하게 절곡.형성된 압착부(86)가 철판(2)의 상면에 접하게 되는 바, 이때 상기한 압착부(86)의 하면 즉, 철판(2)과 접하는 면에는 압전센서(88)가 구비되어 있어압착부(86)의 가압력을 감지하여서 이에 대응한 감지신호를 제어부측으로 출력하게 된다.

그러면, 상기한 제어부는 입력된 감지신호에 따라 압착부(86)의 가압력이 설정된 압력이상이 되면, 압력공급원을 재차 제어하여 피스톤로드(84)의 하강을 정지시키게 되고, 이때의 철판(2)은 피스톤로드(84)의 압착부(86)에 의해서 첨부도면 도 4b에서와 같이 그 선단부가 고정대(70)의 단부에 일치된 상태로 구비되어서 고정대(70)의 상면에 고정된다.

이후, 상기한 제어부는 연마수단(40)을 작동시키면서 연마수단(40)측에 구비된 이동수단(50)을 작동시키게 되는 바, 먼저 제어부가 연마수단(40)의 브라켓(42)상에 구비된 구동모터(46)를 구동시키면, 이에 연결된 연마롤러(48)가 구동되면서 첨부도면 도 4c와 같이 고정대(70)의 상면에 고정된 철판(2)의 선단부 상면을 완만하게 경사지도록 연마하게 된다.

또한, 상기한 연마수단(40)의 작동 후에는 상기한 제어부가 연마수단(40)의 일측에 구비된 이동수단(50)을 작동시키게 되는 바, 이는 제어부가 소정의 압력공급원을 제어하여 실린더(52)내의 압력을 빼내 압력공급원으로 유입시키게 되면, 실린더(52)내에 부압이 작용하여 피스톤로드(54)가 실린더(52)내로 삽입되면서 이 피스톤로드(54)의 선단부가 힌지되어 있는 연마수단(40)의 브라켓(42)이 이의 슬라이드돌기(44)와 하우징(32)의 슬라이드홈(34)에 의해서 안정적으로 가이드되면서 철판(2)의 횡방향으로 이동하게 된다.

상기와 같이 이동되는 연마수단(40)은 철판(2)의 횡방향으로 이동되면서 철판(2)의 선단부 상면을 전체적으로 연마하여 완만한 경사면(4)을 형성하게 된다.

또한, 첨부도면 도 5는 연마수단(40)의 다른 이동수단(50)을 도시한 것으로, 이는 제어부가 브라켓(42)의 일측면상에 구비된 구동모터(64)를 구동시키면, 이 구동모터(64)의 선단부에 구비된 피니언기어(62)가 연동되어 회전되고, 이와 같이 회전되는 피니언기어(62)는 하우징(32)의 내측 상면상에 형성된 랙기어(60)에 치합되어 있으므로 인해 랙기어(60)상에서 회전되면서 이동된다.

따라서, 상기한 연마수단(40)은 이의 이동수단(50)에 의해서 브라켓(42)의 슬라이드돌기(44)와, 하우징(32)의 슬라이드홈(34)에 의해서 안정적으로 가이드되면서 이동하게 된다.

한편, 상기한 연마수단(40)은 필요에 따라서는 하우징(32)내를 즉, 철판(2)의 횡방향을 왕복운동할 수도 있으며, 연마를 완료한 후에는 철판(2)과 고정대(70)로부터 이격된 하우징(32)내의 일단부에 위치되어서 정지된다.

상기와 같이 철판(2)상에 경사면(4)의 성형이 완료되면, 제어부가 성형장치(30)의 작동을 모두 정지시킨 상태에서 이송장치(10)를 재작동시키게 되고, 경사면(4)이 성형된 철판(2)은 이송장치(10)에 의해서 이송되어 첨부도면 도 6과 같이 권취롤(90)상에 감김되어 구비된다.

따라서, 상기와 같이 성형된 경사면(4)에 의해서 종래의 철판(100)의 두께에 해당되는 단차가 해소되므로써 권취롤(90)에 감김된 철판(2)상의 꺾임현상이 방지되어 꺾임현상으로 인한 제품의 불량율을 최소화할 수 있게 된다.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 철판용 가공장치는 철판의 일단부상에 경사면을 형성하여서 철판의 두께에 해당되는 단차를 해소하여 주므로써 권취롤에 감김되는 철판의 꺾임현상이 해소되어 꺾임현상으로 인한 제품의 불량율이 최소화되고, 작업성이 향상되어 생산성이 증대되며, 종래의 합성수지 등으로 이루어진 지지구의 비사용으로 인해 제조원가의 상승을 방지할 수 있도록 한 것이다.

Claims

철판용 가공장치에 있어서,

그 상면에 철판(2)이 안착되어 이송되는 이송장치(10)와;

상기 이송장치(10)의 일측에 구비되어서 이송된 철판(2)을 일정한 길이로 절단하는 절단기(20)와;

상기 절단기(20)와 이격된 이송장치(10)의 일측에 구비되어서 이송된 철판(2)을 그 내부의 고정대(70)상에 고정시킨 상태에서 연마롤러(48)를 갖는 연마수단(40)으로서 철판(2)의 일단부상에 완만한 경사면(4)을 형성하도록 된 성형장치(30);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 성형장치(30)의 연마수단(40)은 성형장치(30)의 외관을 이루며, 그 내부에는 이송장치(10)에 대응한 높이를 갖는 고정대(70)가 돌출.형성된 하우징(32)과;

상기 하우징(32)의 내측 상면에 슬라이드 이동가능하게 구비되고, 그 일측에 이동수단(50)을 갖는 브라켓(42)과;

상기 브라켓(42)의 일측에 고정되어 구비된 구동모터(46)와;

상기 구동모터(46)에 의해서 구동되며, 브라켓(42)상에 철판(2)의 일단부에성형하고자 하는 경사면(4)의 경사도에 대응하게 경사진 상태로서 회동가능하게 구비된 연마롤러(48);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
제 2 항에 있어서,

상기 연마롤러(48)를 이동시키는 이동수단(50)은 브라켓(42)의 일측에 그 일단이 구비된 피스톤로드(54)와;

상기 피스톤로드(54)의 타단이 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 일단이 하우징(32)의 일측에 관통되게 구비되어서 압력이 작용하도록 된 실린더(52);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
제 2 항에 있어서,

상기 연마롤러(48)를 이동시키는 이동수단(50)은 브라켓(42)의 일측면상에 고정되어 구비된 구동모터(64)와;

상기 구동모터(64)의 선단부에 구비되어 연동되는 피니언기어(62)와;

상기 피니언기어(62)에 치합되도록 하우징(32)의 내측 상면에 연마롤러(48)의 이동방향에 대응한 방향으로 형성된 랙기어(60);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 성형장치(30)의 고정대(70)상에는 이송된 철판(2)이 고정대(70)상에 정위치로 구비되도록 한 위치감지수단(72)이 구비되되, 이 위치감지수단(72)은 고정대(70)의 일측면에 구비된 구동모터(78)와;

상기 구동모터(78)에 연결되어 연동되며, 고정대(70)의 일측면에 회전가능하게 힌지된 회전캠(74)과;

상기 회전캠(74)의 외주면 일측에 수직하게 구비되어 그 일면이 고정대(70)의 일면에 접한 상태로서 고정대(70)의 상부로 돌출된 일측에 이송되는 철판(2)의 일단부가 접하여 정지되도록 된 감지바(76);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 성형장치(30)의 고정대(70)상에는 이송되어 정지된 철판(2)을 고정대(70)상에 고정시키도록 된 클램핑수단(80)이 구비되되, 이 클램핑수단(80)은 고정대(70)의 일측에 구비되어서 그 내부에 압력이 작용하는 실린더(82)와;

상기 실린더(82)에 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 단부에는 수직하게 절곡형성되어서 철판(2)을 고정대(70)측으로 압착시켜 고정시키도록 한 압착부(86)를 갖는 피스톤로드(84);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
제 6 항에 있어서,

상기 클램핑수단(80)의 압착부(86)상에는 철판(2)을 가압하는 가압력을 감지하도록 된 압전센서(88)가 구비된 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
철판용 가공장치에 있어서,

그 상면에 철판(2)이 안착되어 이송되는 이송장치(10)와;

상기 이송장치(10)의 일측에 구비되어서 이송된 철판(2)을 일정한 길이로 절단하는 절단기(20)와;

상기 절단기(20)와 이격된 이송장치(10)의 일측 즉, 일정길이로 절단된 철판(2)의 길이보다 더 긴 길이로 이격되어 구비된 성형장치(30)와;

상기 성형장치(30)의 외관을 이루며, 그 내부에는 이송장치(10)에 대응한 높이를 갖는 고정대(70)가 돌출.형성된 하우징(32)과; 상기 하우징(32)의 내측 상면에 형성된 슬라이드홈(34)상에 그 상면에 돌출.형성된 슬라이드돌기(44)가 결합되어서 슬라이드 이동가능하게 구비된 브라켓(42)과; 상기 브라켓(42)의 일측에 고정되어 구비된 구동모터(46)와; 상기 구동모터(46)에 의해서 구동되며, 브라켓(42)상에 철판(2)의 일단부에 성형하고자 하는 경사면(4)의 경사도에 대응하게 경사진 상태로서 회동가능하게 구비된 연마롤러(48);로 구성된 연마수단(40)과;

상기 연마롤러(48)가 구비된 브라켓(42)의 일측에는 연마롤러(48)를 이동시키도록 그 일단이 회전가능하게 힌지되어 결합된 피스톤로드(54)와; 상기 피스톤로드(54)의 타단이 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 일단이 하우징(32)의 일측에 관통되게 구비되어서 압력이 작용하도록 된 실린더(52);로 구성된 이동수단(50)과;

상기 고정대(70)의 일측면에는 성형장치(30)내로 이송된 철판(2)을 고정대(70)상에 정위치로 구비하도록 된 구동모터(78)와; 상기 구동모터(78)에 연결되어 연동되며, 고정대(70)의 일측면에 회전가능하게 힌지된 회전캠(74)과; 상기 회전캠(74)의 외주면 일측에 수직하게 구비되어 그 일면이 고정대(70)의 일면에 접한 상태로서 고정대(70)의 상부로 돌출된 일측에 이송되는 철판(2)의 일단부가 접하여 정지되도록 된 감지바(76);로 구성된 위치감지수단(72)과;

상기 고정대(70)의 양측면상에는 이송되어 정지된 철판(2)을 고정대(70)상에 고정시키도록 구비되어서 그 내부에 압력이 작용하는 실린더(82)와; 상기 실린더(82)에 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 단부에는 수직하게 절곡형성되어서 철판(2)을 고정대(70)측으로 압착시켜 고정시키도록 한 압착부(86)를 갖는 피스톤로드(84)과; 상기 피스톤로드(84)의 압착부(86)상에는 철판(2)을 가압하는 가압력을 감지하도록 구비된 압전센서(88);로 구성된 클램핑수단(80);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.
철판용 가공장치에 있어서,

그 상면에 철판(2)이 안착되어 이송되는 이송장치(10)와;

상기 이송장치(10)의 일측에 구비되어서 이송된 철판(2)을 일정한 길이로 절단하는 절단기(20)와;

상기 절단기(20)와 이격된 이송장치(10)의 일측 즉, 일정길이로 절단된 철판(2)의 길이보다 더 긴 길이로 이격되어 구비된 성형장치(30)와;

상기 성형장치(30)의 외관을 이루며, 그 내부에는 이송장치(10)에 대응한 높이를 갖는 고정대(70)가 돌출.형성된 하우징(32)과; 상기 하우징(32)의 내측 상면에 형성된 슬라이드홈(34)상에 그 상면에 돌출.형성된 슬라이드돌기(44)가 결합되어서 슬라이드 이동가능하게 구비된 브라켓(42)과; 상기 브라켓(42)의 일측에 고정되어 구비된 구동모터(46)와; 상기 구동모터(46)에 의해서 구동되며, 브라켓(42)상에 철판(2)의 일단부에 성형하고자 하는 경사면(4)의 경사도에 대응하게 경사진 상태로서 회동가능하게 구비된 연마롤러(48);로 구성된 연마수단(40)과;

상기 연마롤러(48)가 구비된 브라켓(42)의 일측면상에 연마롤러(48)를 이동시키도록 고정되어서 구비된 구동모터(64)와; 상기 구동모터(64)의 선단부에 구비되어 연동되는 피니언기어(62)와; 상기 피니언기어(62)에 치합되도록 하우징(32)의 내측 상면에 연마롤러(48)의 이동방향에 대응한 방향으로 형성된 랙기어(60);로 구성된 이동수단(50)과;

상기 고정대(70)의 일측면에는 성형장치(30)내로 이송된 철판(2)을고정대(70)상에 정위치로 구비하도록 된 구동모터(78)와; 상기 구동모터(78)에 연결되어 연동되며, 고정대(70)의 일측면에 회전가능하게 힌지된 회전캠(74)과; 상기 회전캠(74)의 외주면 일측에 수직하게 구비되어 그 일면이 고정대(70)의 일면에 접한 상태로서 고정대(70)의 상부로 돌출된 일측에 이송되는 철판(2)의 일단부가 접하여 정지되도록 된 감지바(76);로 구성된 위치감지수단(72)과;

상기 고정대(70)의 양측면상에는 이송되어 정지된 철판(2)을 고정대(70)상에 고정시키도록 구비되어서 그 내부에 압력이 작용하는 실린더(82)와; 상기 실린더(82)에 출입가능하게 삽입되어 구비되고, 그 단부에는 수직하게 절곡형성되어서 철판(2)을 고정대(70)측으로 압착시켜 고정시키도록 한 압착부(86)를 갖는 피스톤로드(84)과; 상기 피스톤로드(84)의 압착부(86)상에는 철판(2)을 가압하는 가압력을 감지하도록 구비된 압전센서(88);로 구성된 클램핑수단(80);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 철판용 가공장치.