KR100375020B1 - a pole for mud wall and constrution method of fence for mud - Google Patents
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Abstract
통상적인 굴삭용 천공기에 의해 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주고 그 원구멍에 일면이 내향원호면으로 되는 원통기둥을 삽입시켜주며, 원통기둥에서 내향원호면의 근접 전방에 내향원호면과 중첩되도록 원구멍을 뚫어 원통기둥을 당접되게 삽입설치하는 것을 반복적으로 실시하되 원통기둥이 소정의 갯수만큼 설치되면 최선단에 설치되어 있는 원통기둥을 최종의 원통기둥의 선단에 뚫어 원구멍에 삽입하는 것을 반복적으로 실시하고, 원통기둥이 제거되어 연통되어진 원구멍들이 복수개 노출되면 원구멍들에는 시트파일을 연속 연결되게 삽입하여 설치하도록 하는 것으로서,Drill a circular hole vertically by a predetermined depth vertically with a conventional drilling drill, and insert a cylindrical column whose one side becomes an inward arc surface in the circular hole, and the inward arc surface in front of the inward arc surface in the cylindrical cylinder. Repeatedly insert the cylindrical cylinder into abutment by drilling a hole so that it overlaps with each other.If a predetermined number of cylinder cylinders are installed, drill the cylindrical cylinder installed at the top end to the end of the final cylindrical cylinder and insert it into the circular hole. If a plurality of circular holes are removed and the cylindrical cylinders are removed and communicated with each other, the sheet piles are continuously inserted into the circular holes.
공법이 단순하여 용이하게 실시할 수 있고 더불어 공사기간을 단축시킬 수 있으며, 지반의 심도와 지하수의 수압 및 지반의 강약에 구애받지 않고 실시할 수 있고, 구멍을 뚫어 원통기둥과 시트파일을 바이프로 설치하므로 소음과 진동이 발생되지 않으면서 공사를 실시할 수 있으며, 단위[㎡]당 공사단가와 장비의 사용비용를 줄일 수 있으므로 공사비용을 현저히 절감하면서도 고품질의 공사를 실시할 수 있게 된다.The construction method is simple and can be carried out easily, and the construction period can be shortened, and it can be carried out regardless of the depth of the ground, the water pressure of the groundwater, and the strength of the ground. The installation can be carried out without generating noise and vibration, and can reduce construction cost and equipment cost per unit [m2], thereby significantly reducing construction costs and achieving high quality construction.
Description
본 발명은 토목공사에서 지하터파기, 가물막이, 도로확장등의 공사를 실시할때 토사가 흘려내리거나 지반이 무너지는 것을 방지하기위하여 방호벽을 설치하게 되는 흙막이 공법에 관한 것이다.The present invention relates to an earthquake construction method for installing a protective wall to prevent soil from flowing out or the ground collapsing when the construction of underground trenches, barriers, road extensions, etc. is carried out in civil engineering.
이를 좀 더 상세히 설명하면,In more detail,
통상적인 굴삭용 천공기에 의해 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주고 그 원구멍에 일면이 내향원호면으로 되는 원통기둥을 삽입시켜주며, 원통기둥에서 내향원호면의 근접 전방에 내향원호면과 중첩되도록 원구멍을 뚫어 원통기둥을 당접되게 삽입설치하는 것을 반복적으로 실시하되 원통기둥이 소정의 갯수만큼 설치되면 최선단에 설치되어 있는 원통기둥을 최종의 원통기둥의 선단에 뚫어진 원구멍에 삽입하는 것을 반복적으로 실시하고, 원통기둥이 제거되어 연통되어진 원구멍들이 복수개 노출되면 원구멍들에는 시트파일을 연속 연결되게 삽입하여 설치하도록 하는 그러한 흙막이 공법에 관한 것이다.Drill a circular hole vertically by a predetermined depth vertically with a conventional drilling drill, and insert a cylindrical column whose one side becomes an inward arc surface in the circular hole, and the inward arc surface in front of the inward arc surface in the cylindrical cylinder. Repeatedly insert the cylinder column into contact with the cylinder by overlapping it with a hole. If a predetermined number of cylinder cylinders are installed, insert the cylinder cylinder at the top end into the hole drilled at the end of the cylinder cylinder. And a plurality of circular holes in which the cylindrical pillars are removed and communicated with each other, and a plurality of circular holes are inserted into the circular holes.
건축물은 건설하거나 구축물을 설치하기 위한 지하터파기공사와 강이나 바다에서 실시하는 가물막이 공사와, 도로를 확장하는 공사등과 같은 각종 토목공사를 실시할때에는 토사가 흘러 내리거나 지반이 무너지는 것을 방지하기 위하여 방호벽을 설치하게 되고, 지반에서 용출되는 지하수가 공사구역으로 유입되지 못하도록 하는 차수기능도 부여하여야한다.Buildings are prevented from running down and soil collapse when performing various civil works such as underground excavation works for construction or installation of structures, temporary screening works on rivers and seas, and works that expand roads. In order to prevent this from happening, a barrier is to be provided, and the ordering function to prevent the groundwater from the ground from flowing into the construction area is to be provided.
이와같이 차수공법과 함께 방호벽을 설치하는 흙막이 공법은 종래에도 많은 공법이 제안되어 활용되고 있으며, 첨부도면 도 1a 내지 도 1h는 종래의 흙막이 공법들을 보인 예시도이다.As described above, the earthquake method for installing the barrier wall along with the order method has been proposed and utilized in the related art. FIG. 1A to FIG. 1H are exemplary views showing the conventional earthquake methods.
도 1a는 시트파일공법(1-1)을 보인 예시도로서, 구체적으로 도시하지는 아니하였으나 크레인을 이용한 바이브로 햄머에 의해 시트파일(2)을 직타하여 지반에 강제삽입시키도록 하는 항타(직타)공법과 압입인발기(장치)에 의해 시트파일(2)은 억지삽입시키도록 하는 유압식(NPS)공법이 있다.Figure 1a is an exemplary view showing the sheet pile method (1-1), although not shown in detail, the rudder (direct stroke) to force the sheet pile (2) to be directly inserted into the ground by vibro hammer using a crane There is a hydraulic (NPS) method in which the sheet pile 2 is forcibly inserted by the method and the press-out drawer (apparatus).
시트파일공법(1-1)은 강널말뚝을 설치하여 차수벽과 토류벽의 역활을 동시에 하도록 하는 공법으로서, 재질적인 강도와 내구성이 우월한 시트파일(2)을 사용하게 되면 연속벽형 강성체로서의 토류벽역활을 충분히 할 수 있게되고 강널말뚝의 재질이 수밀성을 갖도록 함으로서 접촉부의 수밀성이 우월해서 뛰어난 차수효과를 얻을 수 있으나, 항타(직타)식 공법은 시트파일(2)을 설치할때마다 직타시켜야하므로 소음공해가 극심하고 진동이 심하게 발생되는 문제가 있고, 유압식(NPS)공법은 무진동 무소음으로서 설치를 실행할 수 있으나 시공을 위해서는 반력받침대와 파워유니트(POWER UNIT)및 압입항타기를 별도로 설치하여야 하고 시공이 완료되면 반력받침대를 철거하여야 하는등 작업준비와 공장이 복잡하여 작업공정이 더디게 진행되어 작업성 능률이 떨어지며 경비가 너무 많이 소요되는 문제가 있었다.Sheet pile method (1-1) is a method to install the steel sheet pile to play the role of the order wall and the earth wall at the same time. When the sheet pile (2) with superior material strength and durability is used, it acts as a continuous wall rigid body. It is possible to do enough, and the material of the steel sheet pile has watertightness, so the watertightness of the contact part is superior, and the superior ordering effect can be obtained.However, the rudder type method must be directly fired every time the seat pile (2) is installed. There is a problem of severe and severe vibration, and the hydraulic (NPS) method can be installed as a vibration-free noise, but for the construction, the reaction force support, the power unit, and the pressurization ride must be installed separately. As the preparation for the work and the factory are complicated, such as the need to remove the pedestal, the work process is slowed down. There was a problem of falling expenses too much.
도 1b는 워터제트병용시트파일공법(1-2)을 보인 예시도로서,1B is an exemplary view showing a water jet bottle sheet pile method (1-2),
도 1a의 시트파일공법(1-1)과 동일하게 실시되지만 도시된 바와같이 시트파일(2)의 모서리부분에 워터제트파이프(3)를 설치하여 바이브로 햄머에 의해 항타(직타)하여 설치하되 항타시에는 제트펌프(구체적으로 도시하지 아니함)를 가동시키면서 설치하게 된다. 이와같은 워터제트병용 시트파일공법(1-2)은 일반항타로서 항타가 곤란한 점성도, 모래자갈층, 풍화암층에 시트파일(2)을 설치할때 유용하게 채택된다. 그러나 워터제트파이프(3)를 별도록 제작하여 모든 시트파일(2)의 모서리에 장착시켜야하는 번거로움이 있고, 제트펌프와 보조크레인 및 발전기들을 추가적으로 구비하여 설치하여야하므로 많은 시간과 비용이 소요되는 문제가 있었다.1a is performed in the same manner as the sheet pile method (1-1), but as shown, the water jet pipe 3 is installed at the corner of the sheet pile 2 and driven by vibrating hammer. When driving, the jet pump (not specifically shown) is operated while being installed. This sheet jetting method (1-2) for water jet bottle is useful when the sheet pile 2 is installed in a viscosity, sand gravel layer, and weathered rock layer, which is difficult to be used as a general rudder. However, it is troublesome to make the water jet pipe 3 separately and install it at the corners of all the sheet piles 2, and additionally install a jet pump, auxiliary cranes and generators, which requires a lot of time and money. There was a problem.
도 1c는 H파일 토류벽공법(1-3)을 보인 예시도이다. 이는 일반적인 개착식공법으로서, H파일(4)을 항타(직타)하여 설치하거나 굴삭용천공기에 의해 수직공을 뚫어 주고 그 수직공에 H파일(4)을 삽입하여 설치한 후 터파기를 시키는 공법이다. 그러나 이와같은 공법은 토류판(5)을 강성체로 하여 토류벽으로서외 역활은 기대할 수 있으나 토질조건으로 볼때에는 차수효과를 기대할 수 없고 상부와 두부의 변위가 상대적으로 커서 배면부지반의 이완현상이 크게 발생하게 되는 문제가 있으며,1C is an exemplary view showing the H pile earth wall method (1-3). This is a general open-type method, which is installed by driving the H pile (4) or drilling a vertical hole by an excavation drilling machine and inserting the H pile (4) into the vertical hole and then digging. . However, this method can be expected to serve as a soil wall using the earth plate 5 as a rigid body. However, in terms of soil conditions, the order effect cannot be expected. There is a problem
토질조건에 부합되는 차수그라우트(GROUT)공법을 선택하여 부가적으로 실시하기가 어렵고 연결부에서 누수현상이 발생할 우려가 높아 차수효과를 기대할 수 없는 문제가 있었다.It is difficult to select additional GROUT method that meets the soil conditions, and it is difficult to carry out additionally.
도 1d는 LW병용 H파일 토류공법(1-4)을 보인 예시도이다. 이공법은 H파일토류벽에 차수효과를 높이기 위하여 LW(Labiles Wasser Glass)공법을 추가한 것으로서, H파일(4)을 항타(직타)하여 설치하고 터파기를 진행하면서 토류판(5)을 설치한 후 그라우팅공(6)을 H파일(4)의 후면과 인접되도록 하되 인접하는 것과는 중첩되도록 뚫어주며, 케이싱을 설치한 상태에서 맨젯튜브(MANJET TIBE)를 삽입한 후 더블파카(DOUBLE PACKER)를 설치하고 규산소다(WATER GLASS)와 같은 SEAL제를 주입하여 주는 공법이다.1D is an exemplary view showing the H pile earth process (1-4) for LW bottles. This method adds the LW (Labiles Wasser Glass) method to increase the order effect on the H-pile soil wall. The H-pile (4) is installed by rudder (direct stroke), and the soil plate (5) is installed while grouting. The ball 6 is to be adjacent to the rear of the H pile 4, but is drilled to overlap with the adjacent one. After inserting the MANJET TIBE with the casing installed, the double packer is installed and silicified It is a method that injects SEAL agent such as soda glass.
이는 강자성체로서의 토류벽 및 차수역활을 기대할 수 있고, 특히 사질자갈 호박돌층과 같이 대체로 공극률이 큰 지층에 용이하게 적용할 수 있으나, 모든 H파일(4)들을 직타(항타)하여 설치해야 하므로 소음이 극심하게 발생하는 문제가 있고, H파일토류공법과 LW공법을 이중으로 실시하여야하므로 시간과 비용이 많이 소요되는 문제도 있으며, 공극률이 작은 지층에서도 LW주입효과가 감소되므로 토질조건등을 시공전에 검사확인하여야하는 번거로움이 있었다.This can be expected as a ferromagnetic earth wall and the order role, especially can be easily applied to a large porosity layer, such as sand gravel amber stone, but the noise is extremely severe because all the H piles (4) must be installed by direct hit (act). There is a problem that arises, and the H pile soil method and the LW method must be carried out in double, so there is a problem that takes a lot of time and cost, and LW injection effect is reduced even in a small porosity layer, so check the soil conditions before construction There was a hassle to do.
도 1e는 SCW병용 H파일토류벽공법(1-5)을 보인 예시도로서,Figure 1e is an exemplary view showing the H-Poil earth wall method (1-5) for SCW combined,
H파일 토류벽에 차수효과와 토류벽의 배면지반이 이완되는 것을 억제 할수 있도록 하는 효과를 추가시키고자 할때 적용하는 공법이며, 병용되는 S.C.W(SOIL CEMENT WALL)공법에서는 응력재(H파일)를 삽입시키지 않는 무근 주열식 지중벽으로 형성하게 된다.This method is applied to add the order effect to the H pile earth wall and the effect of restraining the back ground of the earth wall. In the SCW (SOIL CEMENT WALL) method used together, the stress material (H pile) is not inserted. It will be formed as a flat columnar underground wall.
상기 S.C.W병용 H파일토류벽시공법(1-5)은 H파일(4)을 항타(직타)하여 설치하되 H파일(4)은 가능한한 근접되게 설치하고 토류판(5)을 설치한 상태에서 H파일(4)의 배면에 안정제주입공(7)을 중첩되게 뚫어준 후 흙(SOIL)과 시멘트(CEMENT)를 혼합 시켜서 된 안정제를 주입시켜 고형화시켜준다.The H pile earth wall construction method (1-5) for SCW is installed while the H pile 4 is driven (directly), but the H pile 4 is installed as close as possible and the H pile (5) is installed. 4) After stabilizing the injection hole of the stabilizer (7) overlapping the back of 4) by mixing the soil (SOIL) and cement (CEMENT) is injected and solidified.
상기 S.C.W병용 H파일 토류벽시공법(1-5)은 H파일(4) 및 토류판(5)으로 되는 벽체와 지중에 연속된 주열벽체가 이중으로 형성되므로 토류벽 및 차수의 효과가 우수하기는 하지만, H파일(4)을 항타(직타)에 의해 설치하여야 하므로 H파일(4)을설치할때 소음이 극심하게 발생하는 문제가 있고, 대형크레인과 삼축오가와 믹서·펌프와 같은 대형장비를 구비하여 시공하여야 하므로 장비비용이 많이 소요되고 시공효율이 낮아 공기가 길어질뿐만 아니라 시공비용이 많이 소요되는 문제가 있었다.The H-pile earth wall construction method (1-5) for SCW combined uses the H-pile (4) and the earth plate (5) and a continuous main heat wall formed in the ground so that the effect of the earth-wall and the order is excellent. Since pile (4) should be installed by driving (direct blow), there is a problem that noise is extremely generated when installing H pile (4), and it must be installed with large equipment such as large crane, triaxial ozone, mixer and pump. The equipment cost is high and the construction efficiency is low, the air was not only long, there was a problem that takes a lot of construction cost.
도 1f는 S.C.W(SOIL CEMENT WALL)공법(1-6)을 보인 예시도로서, 이는 주열식 지중벽으로 계획심도까지 안정제주입공(7)을 천공한 후 안정제(SOIL CEMENT)를 주입시켜 벽체를 형성하고 H파일(4)을 응력재로 삽입하여 토류벽을 향상시키는 공법이다. 이와같은 공법은 연속벽체가 차수와 토류의 2중역활을 하게 되지만, 시공을 위해서는 대형크레인과 삼축오가와 믹서·펌프와 같은 대형장치를 구비하여야 하고 시공효율이 감소하여 시공기간 길어져 결국 설비비용이 높아지게 되는 문제가 있었다.Figure 1f is an exemplary view showing the SCW (SOIL CEMENT WALL) method (1-6), which is a main heat-type underground wall to puncture the stabilizer injection hole (7) to the planned depth and then injected the stabilizer (SOIL CEMENT) to the wall Forming and inserting the H pile (4) as a stress material to improve the earth wall. In this method, the continuous wall plays a dual role of the order and the earth, but for the construction, it is necessary to equip the large-sized crane, triaxial Oga, mixer, pump, etc. There was a problem.
도 1g는 C.I.P공법(1-7)을 보인 예시도이다.1G is an exemplary view showing the C.I.P method (1-7).
이 C.I.P(CAST-IN-PLACED-PILE)공법은 주열식으로 철근콘크리트 기둥을 현장에서 타설 설치하는 것으로서, 기둥설치공(8)을 뚫어 케이싱을 설치하고 케이싱 내부에 철근을 설치한 후 시멘트, 자갈, 모래등으로 된 몰타르를 충진시켜 기둥으로 고형화시키며, 케이싱을 해제시켜 주되 H파일(4)을 소정의 간격에 위치하는 기둥에 삽입시켜주는 공법이다.This CIP (CAST-IN-PLACED-PILE) method is to install reinforcement concrete pillars on site by casting heat, and install the casing through the pillar installation hole (8) and install reinforcing bars inside the casing Filling the mortar made of sand and the like to solidify the pillar, and release the casing, but inserts the H-ply 4 into the pillar located at a predetermined interval.
이와같은 C.I.P공법(1-7)은 철근콘크리트기둥을 설치할때 마다 기둥설치공(8)을 뚫어 거푸집을 설치하고 철근을 설치한 상태에서 몰타르를 충진시키며 몰타르가 고형화된 후 거푸집을 제거하여야 하는 일련의 과정을 매번 반복적으로 실시하여야 하므로 설치기간이 장기간 소요되고, 기둥과 기둥 사이가 밀폐상태로 되지 못하고 누수되는 현상이 발생되는 문제점이 있었다.In this CIP method (1-7), a series of drills are needed to install the formwork through the pillar installation holes (8) every time the reinforced concrete column is installed, to fill the mortar with the rebar installed, and to remove the formwork after the mortar has solidified. Since the process must be repeated every time, the installation takes a long time, there was a problem that the leak between the pillar and the pillar does not become sealed state occurs.
도 1h는 보조그라이팅 병용 C.I.P공법(1-8)을 보인 예시도이다.Figure 1h is an exemplary view showing the auxiliary grinding combined C.I.P method (1-8).
도 1g에 도시된 바와같은 C.I.P공법(1-7)에 의해 철근콘크리트기둥을 설치하고 소정의 철근콘크리트 기둥에 H파일(4)을 삽입시켜주며, 각 철근콘크리트기둥 사이에 배면부에 차수용 보조 그라우팅(9:GROUTING)을 실시해주는 공법이다.Reinforced concrete pillars are installed by the CIP method (1-7) as shown in FIG. 1G, and the H piles 4 are inserted into predetermined reinforced concrete columns, and the auxiliary grouting for the rear portion between the respective reinforced concrete columns is provided. (9: GROUTING)
이와같은 보조그라이팅 병용 C.I.P공법(1-8)은 설치비용과 시간이 많이 소요되는 C.I.P공법(1-7)을 먼저 실시한 다음에 차수용 보조그라우팅(9)을 재차 실시하여 토류벽과 차수의 기능은 확보할 수 있으나 설치비용과 시간이 더욱 더 많이 소요되는 문제가 있었다.The auxiliary grinding combined CIP method (1-8) performs the installation cost and time-consuming CIP method (1-7) first, and then performs the secondary auxiliary grouting (9) again to perform the functions of the earth wall and the degree. It can be secured, but there was a problem that the installation cost and time is much more.
이와같은 공법중에서 도 1a인 시트파일공법(1-1)과 도 1b인 워터제트병용 시트파일공법(1-2)을 제외한 공법들은 흙막이 공사를 실시할때 토압과 지반의 조건에 따라 몇가지의 공법을 병행시켜서 시행하게 된다.Among these methods, except for the sheet pile method (1-1) shown in FIG. 1A and the sheet pile method (1-2) for the water jet bottle shown in FIG. 1B, several methods are used depending on the soil pressure and the ground conditions when constructing the earthen block. This will be done in parallel.
도 2a 및 도 2b는 흙막이 공사의 실시예를 보인 것이다.Figures 2a and 2b shows an embodiment of the earthquake construction.
도 2a는 토압이 높고 지반침하의 우려가 현저히 높을때의 기존 흙막이 공사의 예시도로서, 지반부(10)와 터파기부(11)의 경계선상에 흙막이를 설치하게 된다.Figure 2a is an illustration of the existing earthwork construction when the soil pressure is high and the ground subsidence is significantly high, it will be installed on the boundary line between the ground portion 10 and the trench 11.
토압이 높고 지반침하의 우려가 높으므로 터파기부(11)의 경계선상에 바이브로햄머(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 항타(직타)하여 H파일(4)을 소정의 등간격으로 설치하고 H파일(4)의 내부양측으로 LW공법에 의해 SEAL제를 주입하여 설치하며, 그 사이에 C.I.P공법을 병행하여 실시한 다음 이들의 외측, 즉 지반부(10)의 경계선 상에는 J.S.P공법을 실시하여 지반부(10)를 더욱 견실하게 지지시켜주어야 한다.Since the earth pressure is high and there is a high risk of ground subsidence, the H pile 4 is installed at predetermined equal intervals by being driven (directly hit) by a vibrohammer (not specifically shown) on the boundary of the trench 11. SEAL is injected into both sides of the pile 4 by the LW method and installed. The CIP method is performed in parallel therebetween, and then the JSP method is applied to the outside of these piles, that is, on the boundary line of the ground part 10. (10) should be supported more steadily.
또한 토압이 낮고 지반침하의 우려가 현저히 적을때에는 도 2b에 도시된 바와같이 터파기부(11)와 지반부(10)의 경계선상에 C.I.P공법(1-7:도 1g)을 실시하여 주고 보강이 필요한 면에는 C.I.P공법(1-7)에 의해 설치된 철근콘크리트기둥의 후측에 LW공법을 실시하여 SEAL제(규산소다)를 그라우팅시켜 주게된다.In addition, when the earth pressure is low and the ground subsidence is very low, as shown in FIG. 2B, the CIP method (1-7: FIG. 1g) is performed on the boundary line between the trench 11 and the ground 10, and the reinforcement is performed. If necessary, the LW method is applied to the rear side of the reinforced concrete column installed by the CIP method (1-7) to grout the SEAL (sodium silicate).
이와같이 흙막이 공사를 실시할때 종래의 공법들은 시트파일(2)을 직타(항타)하여 설치하는 공법외에는 토압과 지반의 상태에 따라 여러가지의 공법을 병행하여 실시해주어야하므로 시간과 비용이 많이 소요되는 문제가 있었고 H파일(4)을 강제적으로 직타(항타)하여 설치하는 공법을 활용하고 있기 때문에 흙막이 공사를 실시할때 소음이 극심하게 발생하게 되는 문제가 있었다.In this way, when the earthen construction is carried out, the conventional construction methods require a lot of time and cost because the various construction methods should be performed in parallel with the earth pressure and the ground conditions, except for the installation method by directly seating the pile pile (2). There was a problem that the noise is extremely generated when the construction of the earthquake because the use of the method of forcibly hitting (ply) the installation of the H pile (4).
본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 하기 위하여 종래의 공법과는 전혀다른 흙막이 설치공법과 그 흙막이용으로 설치사용되는 원통기둥을 제공하려는 것이다.The present invention is to provide an earthquake installation method completely different from the conventional method and a cylindrical column to be used for installation of the earthquake in order to solve the above problems and closed ends.
본 발명은 시트파일을 지중에 연속하게 매설하도록 하는 것에 있어서 각 원통기둥의 일면을 길이 방향으로 절개하고 절개면의 내·외면을 뒤집은 상태에서 양측모서리면을 용접시켜 내접화면을 형성시킨 원통기둥을 복수개 구비하는 공정과, 통상의 굴삭용 천공기를 이용하여 원통기둥설치공을 수직으로 뚫어 원통기둥을 삽입하여 설치하되 내접호면이 진행방향으로 향하도록 설치하는 공정과, 선행설치된원통기둥의 내접호면의 전방에 인접하고 중첩되도록 원통기둥설치공을 뚫어서 원통기둥의 내접호면에 후 설치되는 원통기둥의 원호면이 연접되도록 설치하는 공정과,According to the present invention, in order to continuously embed the sheet pile in the ground, one side of each cylindrical column is cut in the longitudinal direction, and the inner and outer sides of the cut surface are welded on both sides of the cylindrical pillar to form an inscribed screen. A process of providing a plurality of cylinders, and installing a cylindrical column by vertically drilling a cylindrical column installation hole using a conventional drilling machine, and installing the cylindrical surface to face in the direction of travel; and Drilling a cylindrical column installation hole so as to be adjacent to the front side and overlapping the circular arc surface of the cylindrical cylinder which is later installed on the inner circumferential surface of the cylindrical pillar;
소정갯수의 원통기둥이 설치되면 선행설치된 원통기둥을 순차적으로 뽑아 제거하고 원통기둥이 제거되어 연통되어지는 원통기둥 설치공에 시트파일을 연결되게 연속설치하는 공정을 포함하는것을 특징으로 하는 흙막이 설치공법을 제공하는데 그 목적이 있다.If a predetermined number of cylindrical pillars are installed, the soil membrane installation method includes a step of sequentially removing the cylindrical cylinders installed in advance and removing the cylinder pillars and continuously installing the pile piles connected to the cylindrical cylinder installation holes that are connected to each other. The purpose is to provide.
본 발명의 다른 목적은 복수개의 원통기둥을 한조로 하여 연접되게 설치하되 연속적으로 뚫어지는 원통기둥설치공에는 최선으로 설치된 원통기둥을 순차적으로 뽑아 설치하도록하여, 복수개의 원통기둥만을 반복적으로 활용할 수 있도록 된 흙막이 설치공법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to install a plurality of cylindrical cylinders in a set to be connected in series, but in order to continuously install the cylindrical cylinders are best installed in the cylindrical cylinder installation hole that is continuously drilled, so that only a plurality of cylindrical cylinders can be used repeatedly It is to provide the installation method of the earthen board.
본 발명의 또 다른 목적은 설치공을 뚫어 원통기둥을 삽입시켜줌으로서 설치기간을 단축시키면서 보다 용이하게 설치할 수 있도록 하고, 복수개의 원통기둥을 반복적으로 사용토록 함으로서 시공에 따른 자재의 비용을 줄일 수 있도록하며, 원통기둥에 제거된 설치공에 시트파일을 삽입시켜 주는것에 의해 흙막이 공사가 완료되어지도록 함으로서 공사기간을 단축시키고 비용도 절감시킬 수 있도록 하는 흙막이 설치공법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to insert a cylindrical column through the installation hole to reduce the installation period more easily, and to repeatedly use the plurality of cylindrical pillars to reduce the cost of the material according to construction In addition, by inserting the sheet pile into the installation hole removed in the cylinder pillar to provide the earthquake construction method is completed to provide a construction method that can shorten the construction period and reduce the cost.
본 발명의 또 다른 목적은 굴삭용천공기에 의해 설치공을 뚫어주므로 지반이 견고한 연암층, 풍암층까지 뚫어 시트파일을 설치할 수 있도록 함으로서 보다 견실하게 설치할 수 있도록 하고, 시트파일은 ''형으로서 지지면에 의해 지반의 전·후받침면을 지지하도록 함으로서 지반을 보다 강력하게 받쳐줄 수 있도록 하는 흙막이 설치공법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to drill the installation hole by the drilling drill, so that the ground can be installed more robust by allowing the sheet pile to be installed through the solid soft rock layer, wind rock layer, the sheet pile ' It is to provide an earthquake installation method to support the ground more strongly by supporting the front and back support surfaces of the ground by the support surface.
본 발명의 또 다른 목적은 각 원통기둥에 직립으로 설치할 수 있도록 하는 가이드수단을 구비하여 인접하여 설치되는 원통기둥을 동일직선상에 용이하게 설치할 수 있도록 하고 직각면에서도 용이하게 설치할 수 있도록 하며, 특히 분진이나 소음을 거의 발생시키지 않으면서 실시할 수 있도록 된 흙막이 설치공법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a guide means to be installed in each cylinder pillar upright to facilitate the installation of adjacent cylindrical cylinders on the same straight line and to be easily installed at right angles, in particular It is to provide an earthquake installation method which can be carried out with almost no dust or noise.
본 발명의 상기 및 기타목적은,The above and other objects of the present invention,
시트파일(30)을 연결되게 하여 지중에 매설(매입)시키도록 하는것에 있어서,In the sheet pile 30 is connected to be buried (buried) in the ground,
통상의 굴삭용천공기를 이용하여 지반에 원통기둥설치공(27)을 수직으로 뚫어주는 공정과,A process of vertically drilling a cylindrical column installation hole 27 in the ground using a conventional drilling drill;
수직으로 뚫어 원통기둥설치공(27)에 일면이 내접호면(22)으로 되는 원통기둥(21)을 임의장치에 의해 삽입고정시키되 내접호면(22)이 진행방향을 향하도록 설치하는 공정과,Drilling and vertically inserting the cylindrical column 21 whose one surface is an internal arc surface 22 into a cylindrical column installation hole 27 by an arbitrary device, and installing the internal arc surface 22 to face the direction of travel;
기 설치된 원통기둥(21)의 내접호면(22)의 전방에 일부가 내접호면(22)과 중첩되어지도록 하여 원통기둥설치공(27)을 뚫어주고 그 원통기둥설치공(27)에 원통기둥(21)을 삽입고정시키는 것을 반복적으로 실시하여 원통기둥(21)을 연접되게 연속설치하는 공정과,Partly overlaps the inner circumferential surface 22 in the front of the inner circumferential surface 22 of the previously installed cylindrical column 21 to drill the cylindrical column installation hole 27 and the cylindrical column (hole) to the cylindrical column installation hole 27. 21) inserting and fastening repeatedly to continuously install the cylindrical column 21 in series;
원통기둥(21)이 소정의 갯수이상 연속설치되었을 경우에는 원통기둥(21)을 설치할때마다 최선에 위치하는 원통기둥(21)을 순차적으로 인출하여주는 공정과,When the cylindrical column 21 is continuously installed in a predetermined number or more, the process of sequentially withdrawing the cylindrical column 21 positioned at the best each time the cylindrical column 21 is installed,
원통기둥(21)이 인출된 원통기둥설치공(27)이 연통되게 다수개 구비되면 그 연통되어지는 원통기둥설치공(27)에 시트파일(20)을 서로 연결되도록 삽입하여 설치하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 흙막이 설치공법에 의해 달성된다.If the cylinder pillar 21 is provided with a plurality of cylindrical cylinder installation hole (27) in communication with each other includes a step of inserting and installing the sheet pile 20 to be connected to each other in the cylindrical cylinder installation hole (27) to be connected It is achieved by the soil film installation method characterized in that.
또한 본 발명의 목적은 원통형으로 되는 기둥에 있어서, 원호면(21-1)의 일면을 일체형의 내접호면(22)으로 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 흙막이 설치용 원통기둥에 의해 달성된다.In addition, an object of the present invention is achieved by a cylindrical pillar for installing a cylindrical wall, characterized in that in the cylindrical columnar, one surface of the circular arc surface 21-1 is formed as an integral inner arc surface 22.
도 1a 내지 도 1h는 종래의 흙막이 공법을 보여주는 평면 예시도.Figure 1a to 1h is a plan view showing a conventional clogging method.
도 2a 및 도 2b는 종래흙막이 공법을 이용한 흙막이 공사의 실시예시도.Figure 2a and Figure 2b is an exemplary view of the earthquake construction using the conventional earthquake construction method.
도 3은 본 발명에 따른 흙막이 설치공법인 연속천공시트파일공법에 의한 흙막이 공사의 실시예시도.Figure 3 is an exemplary view of the earthquake construction by the continuous drilling sheet pile method of the earthquake installation method according to the present invention.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 연속천공시트파일공법에 사용되는 원기둥의 성형공정을 보인 예시도.Figures 4a to 4c is an exemplary view showing the forming process of the cylinder used in the continuous perforated sheet pile method according to the present invention.
도 5는 도 4a 내지 도 4c의 공정에 의해 성형된 원기둥을 보인 예시도.Figure 5 is an exemplary view showing a cylinder formed by the process of Figures 4a to 4c.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 연속천공시트파일 공법에서 원기둥설치공을 연속적으로 천공하면서 원기둥을 설치하는 방법과 시트파일을 설치하는 방법을 보인 실시예의 예시도.6a to 6c is an exemplary view showing an embodiment showing a method of installing a cylinder and a method of installing a sheet pile while continuously drilling a cylindrical installation hole in the continuous drilling sheet pile method according to the present invention.
도 7a 및 도 7b는 종래의 공법과 본 발명에 따른 공법에 의해 시트파일을 설치할 수 있는 지반층의 깊이를 보인 예시도.Figures 7a and 7b is an illustration showing the depth of the ground layer that can be installed sheet pile by the conventional method and the method according to the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호설명※ Code Description of Main Parts of Drawing
1-1 : 시트파일공법 1-2: 워터제트병용시트파일공법1-1: Sheet pile method 1-2: Water jet bottle sheet pile method
1-3 : H파일토류벽공법 1-4 : LW병용 H파일 토류벽공법1-3: H pile earth wall method 1-4: L pile combined H pile earth wall method
1-5 : SCW병용 H파일토류벽공법 1-6 : SCW공법1-5: H-Poil earth wall method for SCW combination 1-6: SCW method
1-7 : CIP공법 1-8 : 보조그라우팅병용 CIP공법1-7: CIP method 1-8: CIP method for auxiliary grouting bottle
2 : 시트파일 3 : 워터제트파이프2: Sheet File 3: Water Jet Pipe
4 : H파일 5 : 토류판4: H file 5: Earth plate
6 : 그라우팅공 7 : 안정제주입공6: grouting ball 7: stabilizer injection hole
8 : 기둥 9 : 보조그라우팅8: pillar 9: auxiliary grouting
10 : 지반부 11 : 터파기부10: ground portion 11: trench
20 : 연속천공시트파일공법 22 : 내향원호면20: continuous perforated sheet pile method 22: inward circular arc surface
23 : 모서리면 24 : 직립가이드단턱23: edge face 24: upright guide step
25 : 직립가이드홈 26 : 직립가이드병렬단턱25: upright guide groove 26: upright guide parallel step
27 : 원통기둥설치공 30 : 시트파일27: cylinder pillar installation hole 30: sheet pile
31, 32 : 결속부31, 32: binding unit
본 발명의 상기 및 기타목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above and other objects and features of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.
첨부도면 도 4a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 흙막이 설치용 원통기둥 및 그 원통기둥을 이용한 흙막이 설치공법을 보인 예시도로서, 도 4a 내지 도 4c는 원통기둥을 성형하는 공정을 보인 예시도이고 도 5는 완성된 원통기둥을 보인 예시도이며,Figures 4a to 6c is an exemplary view showing a soil cylinder installation method and a soil membrane installation method using the cylinder pillar according to the present invention, Figures 4a to 4c is an exemplary view showing a process of forming a cylindrical column and Figure 5 Is an illustration showing the completed cylinder,
도 6a는 원통기둥의 설치상태를 보인 예시도이고 도 6b는 원통기둥과 시트파일을 연속적으로 설치하는 상태를 보인 예시도이며,Figure 6a is an exemplary view showing a state of installation of the cylindrical column and Figure 6b is an exemplary view showing a state of installing the cylinder and the seat pile continuously,
도 6c는 원통기둥의 다른 실시예를 보인 예시도이다.Figure 6c is an exemplary view showing another embodiment of the cylindrical cylinder.
본 발명에 따른 흙막이 설치공법을 실시하기 위해서는 기본적 설치장비외에 도시된 바와같은 원통기둥(21)과 시트파일(30)을 필요로 한다.In order to implement the earthquake installation method according to the present invention requires a cylindrical cylinder 21 and a sheet pile 30 as shown in addition to the basic installation equipment.
원통기둥(21)의 성형은 원천적으로 성형시킬때 내접호면(22)이 형성시키도록 성형시키는 것과, 원통으로 성형된 기둥(관)을 재차가공성형시켜서 사용할 수 있다.The molding of the cylindrical column 21 can be used by forming the inner circumferential surface 22 when forming the original shape, and by reworking the cylindrical shaped tube (tube) again.
도 4a 내지 도 4c는 원통기둥(21)을 성형시키는 공정을 보인 예시도이다.4A to 4C are exemplary views showing a process of forming the cylindrical column 21.
도 4a에 도시된 바와같이 원통형으로 되는 원통기둥(21)에서 도 4b에 도시된 바와같이 원호면(21-1)중에서 일부원호면(21-2)을 통상의 절단장치(도시하지 아니함)에 의해 길이방향으로 절단하고, 절단된 일부의 원호면(21-2)은 내·외면이 반대가 되도록 돌려준 상태에서 서로 당접되는 모서리면(23)을 통상의 용접장치(도시하지 아니함)에 의해 일체형으로 용접시켜 주면 외측으로는 내접호면(22)이 형성된다.In the cylindrical cylinder 21 which becomes cylindrical as shown in FIG. 4A, as shown in FIG. 4B, the partial arc surface 21-2 of the arc surface 21-1 is connected to a conventional cutting device (not shown). By the usual welding device (not shown) which cuts in the longitudinal direction, and the part of the circular arc surface 21-2 which was cut | disconnected is the edge surface 23 which abuts mutually in the state which turned inside and an outer surface opposite. An inner arc surface 22 is formed outside the surface by which it is integrally welded.
도 4c 및 도 5에 도시된 바와같이 원호면(21-1)의 일측으로는 내접호면(22)이 일체형으로 형성된 원통기둥(21)으로 성형되어지는 것이다.As shown in FIGS. 4C and 5, one side of the circular arc surface 21-1 is molded into a cylindrical column 21 in which the inner arc surface 22 is integrally formed.
상기 원통기둥(21)을 설치할때 내접호면(22)이 일측방향을 향하도록 연접시켜 설치하게 되므로 원통기둥(21)을 삽입설치할때 내접호면(22)이 일측을 향하는 일직선상으로 설치해주어야 한다.When the cylindrical pillar 21 is installed, the inner circumferential surface 22 is installed to be connected in one direction so that the inner circumferential surface 22 is installed in a straight line facing one side when the cylindrical column 21 is inserted and installed.
도 6a 내지 도 6c는 원통기둥(21)을 일직선상으로 설치하여 주기 위하여 원통기둥(21)을 약간 개선시킨 실시예를 보인 예시도이다.6A to 6C are exemplary views showing an embodiment in which the cylindrical column 21 is slightly improved in order to install the cylindrical column 21 in a straight line.
도 6a에 도시된 바와같이 내접호면(22)과 연접되는 원호면(21-1)에 서로 대응되는 직립가이드홈(25)과 직립가이드단턱(24)을 형성하여 주거나, 직립가이드홈(25)과 하나이상의 직립가이드단턱(24)은 서로 직각(∠90)을 유지하도록 형성시켜준다.As shown in FIG. 6A, an upright guide groove 25 and an upright guide step 24 corresponding to each other may be formed on the arced surface 21-1 connected to the inner arc surface 22 or the upright guide groove 25. And at least one upright guide step 24 is formed to maintain a right angle (각 90) to each other.
또한 도 6b에 도시된 바와같이 원통기둥(21)에서 원호면(21-1)에 한쌍의 직립가이드병렬단턱(26)을 이격시켜 일체형으로 형성시켜주되 상기 이격된 직립가이드 병력단턱(26)의 사이로는 내접호면(22)의 모서리면(230을 수용할 수 있도록 하였다.In addition, as shown in FIG. 6B, a pair of upright guide parallel steps 26 are spaced apart from the cylindrical column 21 on the arc surface 21-1 to form an integral unit, but the spaced upright guide force step 26 of the spaced upright guide step 26 is shown. The interpath was made to accommodate the edge surface 230 of the inner arc surface 22.
특히, 내접호면(22)과 한쌍의 직립가이드 병렬단턱(26)을 형성할때 도 6c에 도시된 바와같이 내접호면(22)의 양측모서리면(23)과 직립가이드병렬단턱(26)을 직각(∠90)으로 유지시켜주는 것과, 내접호면(22)의 원호길이(ℓ1)는 원통기둥(21)의 원주(L)의 ¼을 넘지 않도록 하고 직립가이드병력단턱(26) 사이의 원호길이(ℓ2)는 원주(L)의 ¼을 넘도록 하게 되면 원통기둥(21)을 설치할때 직선상으로 설치할 수 있게 되고 모서리부분에 직각으로 설치할 수 있게 된다.In particular, when the inner arc surface 22 and the pair of upright guide parallel steps 26 are formed, as shown in FIG. 6C, both side edge surfaces 23 of the inner arc surface 22 and the upright guide parallel step 26 are perpendicular to each other. the arc length of that which maintains the (∠90), internal arc (22) (1 ℓ) is the arc length between not more than ¼ of the circumference (L) of the cylindrical pillar 21, and an upright guide forces stepped 26 When (L 2 ) is larger than ¼ of the circumference (L) can be installed in a straight line when installing the cylindrical column 21 and can be installed at a right angle to the corner.
또한 시트파일(30)은 도 6b에 도시된 바와같이 경사지게 형성된 지지면(31)의 상단과 하단에 서로 반대방향으로 받침면(32) 일체로 형성하고, 각 받침면(32)의 선단에는 서로 대응되는 결속부(33)(34)를 형성하였으며, 이와같이 된 시트파일(30)을 설치하게 되면 양측의 받침면(32)이 지반의 내향면에 연접되어 지지되어 지도록 하였다. 이와같은 시트파일(30)외에 서로 연결시켜 설치할 수 있는 것이면 어느것이든 설치하여 사용할 수 있는 것이다.In addition, the sheet pile 30 is formed integrally with the support surface 32 in the opposite direction to the upper and lower ends of the support surface 31 formed inclined as shown in Figure 6b, each end of the support surface 32 Corresponding binding portions 33 and 34 were formed, and when the sheet pile 30 was installed, the supporting surfaces 32 on both sides were connected to and supported by the inward surface of the ground. As long as it can be connected to each other in addition to the sheet pile 30 as described above, any one can be installed and used.
이하, 본 발명에 따른 흙막이 설치공법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method of installing the earthenware according to the present invention will be described.
흙막이를 설치하고자 하는 라인선상을 지반선상에 설정한 상태에서 실시하게 된다.It is carried out in the state of setting the line line to install the earth barrier on the ground line.
통상적으로 사용되고 있는 굴삭용천공기(부철 퍼링스제작, 부철천공기BCD-8866)등을 이용하여 기준점에 원통기둥설치공(27)을 소정의 깊이만큼먼저 뚫어준다. 원통기둥설치공(27)의 크기(지름)는 설치하고자하는 원통기둥(21)을 삽입시킬 수 있을 정도로 뚫어준다A cylindrical column installation hole 27 is drilled first by a predetermined depth by using an excavation drilling machine (bu-ferrous perings, BCD-8866) which is commonly used. The size (diameter) of the cylindrical column installation hole 27 drills enough to insert the cylindrical column 21 to be installed.
굴삭용천공기에 의해 뚫어진 원통기둥설치공(27)에는 원통기둥(21)을 설치한다. 원통기둥은 통상의 기중기와 바이브로 햄머를 이용하여 설치하게되는데, 설치공이 이미 뚫어져 있는 상태에서 원통기둥(21)을 삽입하여 심는 것과 같은 현상으로 실시하게 되는데 설치장비인 기중기와 바이브로햄머의 용량은 그다지 크지 않아도 용이하게 설치할 수 있게된다. 특히 원통기둥(21)을 맨처음 설치하기 때문에 도 5에 도시된 바와같이 표시가 없는 원통기둥(21)이든, 도 6a 내지 도 6b에 도시된 바와같이 원호면(21-1)과 내접호면(22)에 직립가이드단턱(24), 직립가이드홈(25), 직립가이드병렬단턱(26)등이 형성되어있는 원통기둥(21)이든 내접호면(22)이 흙막이를 설치하고자 하는 방향을 정확히 향하도록 설치해주어야 한다.A cylindrical column 21 is installed in the cylindrical column installation hole 27 drilled by an excavation drilling machine. Cylindrical pillars are installed by using a conventional crane and vibro hammer. The installation is carried out by inserting the cylindrical cylinder 21 in a state where the installation hole is already drilled. Is not so big, it can be easily installed. In particular, since the cylindrical cylinder 21 is first installed, as shown in FIG. 5, the cylindrical cylinder 21 without an indication, as shown in FIGS. 6A to 6B, has a circular arc surface 21-1 and an internal arc surface ( 22) the inner circumferential surface 22 orients precisely in the direction in which the upright guide step 24, the upright guide groove 25, the upright guide parallel step 26, etc. are formed, or the inner circumferential surface 22 It should be installed to
이와같이 하여 최초의 원통기둥(21)을 설치한 다음에는 굴삭용천공기를 이용하여 다시 원통기둥설치공(27)을 뚫어주되 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와같이 원통기둥설치공(27)의 일부가 기히 설치된 원통기둥(21)의 내접호면(22)의 내측에 위치하여 서로 중첩되어지도록 한 상태에서 뚫어준다. 이와같이 새로운 원통기둥설치공(27)을 기히 설치되어 있는 원통기둥(21)에 근접시켜 주더라도 내접호면(22)의 양측 모서리면(23)을 잇는 직선길이가 지름보다 작으므로 기히 설치된 원통기둥(21)의 내접호면(22)에 근접되게 원통기둥설치공(27)을 뚫어주더라도 기히설치된 원통기둥(21)은 요지부동으로 직립상태를 유지하게 된다. 이와같이 기히 설치된 원통기둥(21)의 내접호면(22)에 새로운 원통기둥설치공(27)을 뚫어준 상태에서 새로운 원통기둥설치공(27)에는 다른 원통기둥(21)을 설치해주게 되는데, 도 5에 도시된 바와같이 외면에 아무표시가 없는 원통기둥(21)은 새로운 원통기둥(21)의 내접호면(22)이 흙막이 설치방향을 향하도록 방향을 정확하게 맞추어서 설치해주고,In this way, after the first cylindrical column 21 is installed, the cylindrical column mounting hole 27 is drilled again using an excavation drilling machine, and as shown in FIGS. 6A and 6B, a part of the cylindrical column mounting hole 27 is shown. It is located in the inner circumferential surface 22 of the cylindrical cylinder 21 is already installed to be drilled in a state to overlap each other. In this way, even if the new cylindrical column installation hole 27 is brought close to the cylindrical column 21, the straight cylinder connecting both edges 23 of the inner arc surface 22 is smaller than the diameter, and thus the cylindrical column ( Even if the cylindrical column installation hole 27 is drilled in close proximity to the inner circumferential surface 22 of 21, the cylindrical column 21 that is installed is maintained in an upright position by the main portion. Thus, in the state in which the new cylindrical cylinder installation hole 27 is drilled on the inner circumferential surface 22 of the cylindrical cylinder 21 which is installed in this way, another cylindrical cylinder 21 is installed in FIG. 5. As shown in the cylindrical column 21 has no indication on the outer surface is installed so that the inner circumferential surface (22) of the new cylindrical column (21) is exactly aligned so as to face the installation direction, and
도 6a에 도시된 바와같이 상호 대응되는 단턱(24)과 직립가이드홈(25)이 구비된 원통기둥(21)은 기히 설치된 원통기둥(21)의 직립가이드홈(25)에 새로 설치되는 원통기둥(21)의 직립가이드단턱(24)이 삽입되어지도록하면서 설치해주며, 또한 도 6b 및 도 6c에 도시된 바와같이 직립가이드병렬단턱(26)이 형성된 것인 경우에는 직립가이드병렬단턱(26)이 모서리면(23)의 외측에 위치하도록 즉, 새로이 설치되는 원통기둥(21)의 모서리면(23)이 삽입되어지도록 한 상태에서 원통기둥(21)을 설치해준다.As shown in FIG. 6A, the cylindrical column 21 having the stepped portion 24 and the upright guide groove 25 corresponding to each other is a cylindrical column newly installed in the upright guide groove 25 of the cylindrical cylinder 21 that is installed. When the upright guide stepped part 24 of 21 is installed while being inserted, and the upright guide parallel step 26 is formed as shown in FIGS. 6B and 6C, the upright guide parallel step 26 is provided. The cylindrical column 21 is installed in a state in which the edge surface 23 of the newly installed cylindrical column 21 is inserted outside the edge surface 23.
이와같이 원통기둥(21)을 설치해주면 기히 설치되어 있는 원통기둥(21)의 내접호면(22)과 새로이 설치되는 원통기둥(21)의 원호면(21-1)은 도 6a 내지 도 6c에 도시된 바와같이 밀접되어진 상태를 유지하게 된다.When the cylindrical column 21 is installed in this way, the inner circumferential surface 22 of the cylindrical column 21 that is installed in advance and the circular arc surface 21-1 of the newly installed cylindrical column 21 are illustrated in FIGS. 6A to 6C. As you can see, it remains close.
상기와 같이 기히 설치되어있는 원통기둥(21)의 전방에 원통기둥설치공(27)을 뚫어주면서 새로운 원통기둥(21)을 설치하도록 하는 과정을 반복적으로 다수번 실시하여주며, 바람직하기로서는 5∼8개의 원통기둥(21)들이 연접되게 설치하여 준다.As described above, the process of repeatedly installing the new cylindrical column 21 while drilling the cylindrical column installation hole 27 in front of the cylindrical column 21 is preferably performed, preferably 5 to 5 times. Eight cylinder cylinders 21 are installed to be connected.
이와같이 다수개의 원둥기둥(21)들이 연접되게 설치된 상태에서 최후에 설치된 원통기둥(21)의 내접호면(22)의 전방으로 원통기둥설치공(27)을 뚫어준후 그 원통기둥설치공(27)에는 새로운 원통기둥(21)을 삽입하여 설치하지 않고 제일먼저 설치하였던 원통기둥(21)을 뽑아서 설치하여준다. 이와같은 과정을 반복적으로 실시하여 다수개(5∼8개)의 원통기둥(21)을 반복적으로 선단으로 이동시켜 연속설치하여 주게 되면 원통기둥(21)이 제거되어지는 원통기둥 설치공(27)은 서로 연통된 상태를 유지하게 되며, 연통된 원통기둥설치연통공(27-1)이 소정의 길이만큼 확보되면 그 원통기둥설치 연통공(27-1)에는 도 6b에 도시된 바와같이 시트파일(30)을 설치하여 준다.In this way, in the state in which the plurality of cylindrical columns 21 are installed in a contiguous manner, the cylindrical column mounting hole 27 is drilled in front of the inner circumferential surface 22 of the last cylindrical cylinder 21 installed in the cylindrical column mounting hole 27. Instead of installing and inserting a new cylindrical column 21, the cylindrical cylinder 21 installed first is removed and installed. Repeatedly performing such a process to move a plurality of (5 to 8) cylindrical pillars 21 to the end repeatedly to install a cylindrical cylinder installation hole (27) is removed Are maintained in communication with each other, and when the cylindrical cylindrical installation communicating hole 27-1 is secured by a predetermined length, the cylindrical pillar installation communicating hole 27-1 has a sheet pile as shown in FIG. 6B. Install (30).
시트파일(30)도 통상의 크레인과 바아브로햄머를 이용하여 설치하여주되, 점진적으로 확보되는 원통기둥설치연통공(27-1)에 시트파일(30)을 설치할때 선설치된 시트파일(30)의 결속부(31)(32)중에서 어느하나와 나중에 설치되는 시트파일(30)의 결속부(31)(32)를 도 6b에 도시된 바와같이 서로 결합시켜 연결시켜주도록한다.Seat pile (30) is also installed using a conventional crane and barbrohammer, the seat pile (30) pre-installed when the seat pile (30) is installed in the cylindrical column installation communication hole (27-1) gradually secured Any one of the binding portions 31 and 32 of the binding unit 31 and 32 of the sheet pile 30 to be installed later to be coupled to each other as shown in Figure 6b.
본 발명은 상기와 같이 복수개의 원통기둥(21)을 연속적으로 반복전진설치하면서 후측방에 형성되는 원통기둥설치연통공(27-1)에 시트파일(30)을 연속설치하여주는 공법에 의해 흙막이를 설치할 수 있는 것이다. 이와같이 실시하는 과정에서 각도를 변경시킬때도 전술한 공법을 실시하면서 흙막이를 설치할 수 있는데, 임의의 각도로 변경시키고자 할때에는 도 5에 도시된 바와같이 외면이 매끈한 원통기둥(21)을 사용하고, 각도를 직각으로 변경시키고자 할때에는 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와같이 직립가이드 단턱(25)과 직립가이드홈(24) 또는 직립가이드 병렬단턱(26)이 형성된 원통기둥(21)을 사용하게 되면 용이하게 설치할 수 있게 된다.The present invention provides a soil barrier by a method of continuously installing the sheet pile 30 in the cylindrical column installation communication hole (27-1) formed in the rear side while continuously installing the plurality of cylindrical pillars 21 continuously and repeatedly as described above. You can install it. When the angle is changed in the process of doing this, it is possible to install the soil barrier while performing the above-described method, when changing to an arbitrary angle, as shown in Figure 5 using a smooth cylindrical cylinder 21, In order to change the angle to a right angle, as shown in FIGS. 6A and 6B, the upright guide step 25 and the upright guide groove 24 or the upright guide parallel step 26 are formed. Once installed, it can be easily installed.
본 발명에 따른 원통기둥을 이용한 흙막이설치공법은 지층의 심도에 상관없이 설치할 수 있다.The earth retaining installation method using the cylindrical column according to the present invention can be installed regardless of the depth of the strata.
기존의 시트파일공법은 항타(직타)식, 유압식, 외터제트병용항타식에 의해 시트파일을 지반에 시공하였기 때문에 도 7a에 도시된 바와같이 약지층(매립토, 표토, 전석층)이 연약한 지반에서 시공이 가능할뿐 강지층(풍화암, 연암, 경암)과 같이 강한 지반에서 강한 지반(암석)을 뚫을 수가 없어서 시공할 수 없는 것이고,In the existing sheet pile method, since the sheet pile is installed on the ground by the driving type (direct stroke), the hydraulic type, and the external jet jet driving type, the weak ground layer (landfill, topsoil, and all layers) is soft as shown in FIG. 7A. It is only possible to construct, because it is impossible to penetrate strong ground (rock) in strong ground such as river bed (weathered rock, soft rock, hard rock).
또한 기존의 기타공법(C.I.P공법 S.C.W공법 LW공법, J.S.P공법)들도 그 특성상 암석층과 같은 강한 지반을 뚫고 설치할 수 없으며,In addition, other existing methods (C.I.P method, S.C.W method, LW method, J.S.P method) cannot be installed through strong ground such as rock layer due to their characteristics.
따라서 흙막이를 견고하게 설치할 수 없게 된다.Therefore, it is impossible to install the retaining wall firmly.
반면에, 본 발명에 따른 공법은 굴삭용 천공기를 이용하여 원통기둥설치용 구멍에 원통기둥을 삽입하여 설치하거나 연통되는 구멍이 시트파일을 삽입하여 설치하므로 소음이 거의 발생되지 않고 진동도 발생되지 않으며 지반 깊숙히 설치되기 때문에 지하수의 수압이 높더라도 누수현상을 방지하고 더불어 지반이 침하하는것을 방지할 수 있게 된다.On the other hand, the method according to the present invention is installed by inserting a cylindrical column into the cylindrical column installation hole using an excavation drilling machine, or the communication hole is installed by inserting the sheet pile, so that almost no noise and vibration is not generated and the ground Because it is installed deep, even if the groundwater pressure is high, it is possible to prevent water leakage and to prevent ground subsidence.
따라서 본 발명에 따른 공법은 연약지반에서의 굴토공사를 비롯하여 항만물막이 공사·교각설치공사·하천물막이공사·터파기시 누수 및 지반 침하의 우려가 있는 공사·도로방호벽공사, 기존의 시트파일시공이 불가능한 지반등 모든 흙막이공사에 용이하게 적용할 수 있는 것이다.Therefore, the construction method according to the present invention is the construction of pit excavation in the soft ground, port screening, pier installation, river screening, leak, ground sinking, road protection wall construction, existing sheet pile construction It is easy to apply to all earthwork such as impossible ground.
또한 본 발명은 공사기간을 단축시키고 공사비용을 단축시킬 수 있다.In addition, the present invention can shorten the construction period and shorten the construction cost.
즉, 본 발명은 굴삭천공기를 이용하여 원통기둥설치공을 뚫어주기만하면 뚫어진 설치구멍에 원통기둥을 설치하는 것과 연통되는 설치공에 시트파일을 설치하는것은 바이브로햄머등을 이용하여 간단히 설치할 수 있으므로 시공시간을 단축시킬 수 있는데, 특히 원동기둥설치공을 뚫어 원통기둥을 설치하는 것과 연통되는 설치공 시트파일을 설치하는 것을 동시에 실시할 수 있으므로 공사기간을 현저히 단축시킬 수 있게 된다.In other words, the present invention simply installs a cylindrical pillar in the drilled installation hole by simply drilling a cylindrical pillar installation hole using an excavation drilling machine, so that the seat pile can be simply installed using a vibrohammer or the like. The construction time can be shortened. Especially, the installation period can be significantly shortened since the installation of the cylinder seat and the installation of the installation sheet pile can be carried out at the same time.
이와같이 기간을 단축시킴과 더불어 공사비용도 절감할 수 있다.In this way, the period can be shortened and construction costs can be reduced.
다음표는 기존의 설치공법에 의한 단위(㎡)당 공사단가의 내역도이다.The following table shows the breakdown of construction cost per unit (㎡) by the existing installation method.
표 1(자재비등 순수비용임) 단위[원/㎡]Table 1 (Net costs such as material costs) Unit [KRW / ㎡]
표 1에서 확인되는 바와같이 기준의 공법들은 적게는 2배이상(일반항타공법)에서부터 많게는 11배이상(C.I.P + 차수 그라우팅공법)의 비용이 소요되는 것을 알 수 있다.As can be seen from Table 1, the standard formulations can be found to be costing at least two times (general navigation method) to as much as 11 times (C.I.P + order grouting method).
이러한 비용은 자재비를 포함한 순수비용일뿐이며,These costs are only net costs, including material costs.
설치공사에 필요한 장비사용비용과 공사기간 등을 감안할때 본 발명은 흙막이 설치공사 비용을 현저히 줄일 수 있는 것이다.Considering the equipment use cost and construction period required for the installation work, the present invention can significantly reduce the construction cost of the earthquake.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면,As described above, according to the present invention,
공법이 단순하여 용이하게 실시할 수 있어 더불어 공사기간을 단축시킬 수있고, 지반의 심도와 지하수의 수압 및 지반의 강약에 구애받지 않고 실시할 수 있으며, 구멍을 뚫어 원통기둥과 시트파일을 설치하므로 소음과 진동이 발생되지 않으면서 공사를 실시할 수 있으며, 단위[㎡]당 공사단가와 장비의 사용비용를 줄일 수 있으므로 공사비용을 현저히 절감하면서 고품질의 공사를 실시할 수 있게 된다는 것이다.The construction method is simple and can be carried out easily, and the construction period can be shortened, and it can be carried out regardless of the depth of the ground, the water pressure of the groundwater and the strength of the ground. The construction can be carried out without noise and vibration, and the cost of construction and the cost of equipment can be reduced per unit [㎡].
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