KR100352837B1 - Polyethylene tarpaulin for hose and its manufacturing method and hose made from it - Google Patents
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Abstract
본 발명은 HDPE 직조층 상에 LDPE 수지층 형성을 위한 LDPE 수지를 적정량 적층시켜 상기 HDPE 직조층의 표면이 열에 의해 손상되지 않도록 하면서, 이중의 LDPE 수지층으로 미세하게라도 물이 새지 않고 높은 수압에도 견뎌낼 수 있는 정도의 두께를 형성시켜 상기 HDPE 직조층 상에 LDPE 필름을 합체시키지 않으면서도 제조 원가를 낮추고 작업 생산성을 높이는 호스용 폴리에틸렌 타포린과 그 제조 방법 및 호스용 폴리에틸렌 타포린을 사용하여 제조된 호스를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention by laminating an appropriate amount of LDPE resin for forming the LDPE resin layer on the HDPE weave layer so that the surface of the HDPE weave layer is not damaged by heat, even if the water is finely leaked by a double LDPE resin layer even at high water pressure Hose manufactured using polyethylene tarpaulin for hoses and its manufacturing method and polyethylene tarpaulin for hoses to reduce the manufacturing cost and increase work productivity without incorporating LDPE film on the HDPE woven layer by forming a thickness that can withstand The purpose is to provide.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 호스용 폴리에틸렌 타포린(20)은, 고밀도 폴리에틸렌으로 제직한 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21)과, 상기 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 양면에 압출 코팅 처리된 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)과, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22) 상에 압출 코팅 처리된 저밀도 폴리에틸렌 수지층(24)으로 이루어진 것을 특징으로 하여 구성된다.The polyethylene tarpaulin 20 for a hose of this invention for achieving the said objective is the high density polyethylene woven layer 21 woven from the high density polyethylene, and the low density polyethylene by extrusion coating treatment on both surfaces of the said high density polyethylene woven layer 21. It consists of resin layers 22 and 23 and the low density polyethylene resin layer 24 extruded-processed on the said low density polyethylene resin layer 22. It is comprised.
Description
본 발명은 고밀도 폴리에틸렌으로 제직된 직조층 상에 저밀도 폴리에틸렌 수지를 다중 코팅 처리하여 제조 비용을 낮추고 작업 생산성을 높이는 호스용 폴리에틸렌 타포린과 그 제조 방법 및 호스용 폴리에틸렌 타포린을 사용하여 제조된 호스에 관한 것이다.The present invention relates to a polyethylene tarpaulin for a hose, a method of manufacturing the same, and a hose manufactured using a polyethylene tarpaulin for a hose, which reduces the manufacturing cost and increases work productivity by multi-coating a low density polyethylene resin on a woven layer made of high density polyethylene. .
일반적으로 타포린(tarpaulin)은, 도 1 에 도시되어 있는 바와 같이, 호퍼(1)로부터 흘려 내려지는 저밀도 폴리에틸렌(Low-Density Polyethylene ; 이하, "LDPE" 로도 칭함) 수지(15)를 고밀도 폴리에틸렌(High-Density Polyethylene ; 이하, "HDPE" 로도 칭함)으로 제직된 HDPE 직조층(11)의 한 면에 적층시킨후 냉각 롤러와 가압 롤러로 구성된 압착 로울러(2)로 압출 코팅 처리하여 LDPE 수지층을 형성시키고, 상기 LDPE 수지층을 형성한 HDPE 직조층(11)의 다른 면에도 동일한 방법으로 LDPE 수지(15)를 압출 코팅 처리하여 LDPE 수지층을 형성시켜 제조된다.In general, tarpaulin is a high-density polyethylene (Low-Density Polyethylene; hereinafter referred to as " LDPE ") which flows down from the hopper 1, as shown in FIG. Density Polyethylene (hereinafter also referred to as "HDPE") laminated on one side of the HDPE woven layer 11, and then extrusion coating treatment with a compression roller (2) consisting of a cooling roller and a pressure roller to form an LDPE resin layer In addition, the other surface of the HDPE woven layer 11 on which the LDPE resin layer is formed is manufactured by extrusion coating the LDPE resin 15 in the same manner to form an LDPE resin layer.
이러한 타포린은, 무게가 가볍고 가격이 저렴하여 농업용뿐만 아니라 공업용으로도 널리 사용되고 있는데, 특히 논과 밭 또는 비닐 하우스 등에 물을 공급하기위한 간이 수로용의 호스용으로 사용하는 경우에는 방수용 천막이나 덮개 등과 달리 미세하게라도 물이 새지 않아야 하고 높은 수압에도 견뎌낼 수 있어야 한다.These tarpaulins are widely used not only for agriculture but also for industrial use because of their light weight and low price, especially when used as hoses for simple waterways for supplying water to rice fields, fields, or plastic houses. The water must not be leaking even finely and must be able to withstand high water pressure.
그러나, 상기 타포린은 HDPE 직조층(11)의 한 면과 다른 면에 LDPE 수지(15)의 압출 코팅 처리를 고속으로 하므로 부분적으로 LDPE 수지(15)가 균일하게 코팅되지 못하여, 얇게 코팅되거나 코팅이 안된 부분이 나타나게 된다.However, since the tarpaulin extrudes the LDPE resin 15 on one side and the other side of the HDPE woven layer 11 at a high speed, the LDPE resin 15 may not be uniformly coated, so that the thin coating or the coating may be performed. The wrong part appears.
이 경우, 호스 내부의 수압에 의해 얇게 코팅되거나 코팅이 안된 부분에서 물이 새버리는 문제가 있어, 이를 방지하기 위해서는 HDPE 직조층(11)의 양면에 LDPE 수지(15)를 두껍게 코팅하여야한다.In this case, there is a problem that water leaks from the thin coating or uncoated portion by the hydraulic pressure inside the hose, in order to prevent this, the LDPE resin 15 should be thickly coated on both sides of the HDPE weaving layer 11.
여기서, 상기 호퍼(1)로부터 흘려 내려지는 LDPE 수지(15)는, 표면의 산화가 일어나는 약 280 ℃ 이상의 고온에서 HDPE 직조층(11)과 결합이 되어야 하며, 고온일수록 그 흐름이 좋게되지만 너무 높아지면 표면이 분해되고 너무 낮으면 표면에 접착이 안된다.Here, the LDPE resin 15 flowing down from the hopper 1 should be combined with the HDPE weaving layer 11 at a high temperature of about 280 ° C. or more at which surface oxidation occurs, and the higher the temperature, the better the flow, but if too high If the surface decomposes and is too low, it will not adhere to the surface.
따라서, 상기 LDPE 수지(15)는 약 280 ℃∼300 ℃ 정도에서 흘려 내려지면서 상기 HDPE 직조층(11) 상에 적층시키고 압출 코팅 처리를 하여야 하는데, 이때 고온의 LDPE 수지(15)는 중량에 비례하여 열량을 가지게 된다.Therefore, the LDPE resin 15 should be laminated on the HDPE woven layer 11 and extruded while being flowed down at about 280 ° C. to 300 ° C., wherein the high temperature LDPE resin 15 is proportional to the weight. To have calories.
이로부터, 상기의 호스 내부에서 물이 새는 것을 방지하기 위해 라인 속도를 줄여 HDPE 직조층(11)의 양면에 상기 LDPE 수지(15)를 두껍게 코팅하는 경우, 고온의 LDPE 수지(15)를 한꺼번에 다량을 흘려 내려야 하는데, 상기의 HDPE 직조층(11)에 한꺼번에 흘려 내리면 표면에 지나치게 높은 열이 가해져 표면 분해가 일어나게 된다.From this, when the LDPE resin 15 is thickly coated on both sides of the HDPE weaving layer 11 by reducing the line speed to prevent water leakage from inside the hose, a large amount of the high temperature LDPE resin 15 at once. It should be flowed down, but if it flows down to the HDPE weave layer 11 at once, too high heat is applied to the surface to cause surface decomposition.
이러한, 표면 분해가 일어난 타포린의 경우에는 강도가 현저히 떨어져 높은 수압에 견디지 못하고 HDPE 직조층(11)이 찢어지게 되므로 호스로서의 기능을 제대로 발휘할 수 없게 된다.In the case of the tarpaulin in which surface decomposition has occurred, the strength is remarkably low, so that the HDPE weaving layer 11 is torn without being able to withstand high water pressure, so that the function as a hose cannot be properly exhibited.
상기의 문제점을 해결하기 위해, 도 2 에 도시되어 있는 바와 같이, HDPE 직조층(11) 상의 한 면에 LDPE 수지(15)를 호퍼(3)로부터 흘려 내리면서 별도로 제조된 LDPE 필름(12)의 한 면을 압착 로울러(4)로 압착하여 합체시킨 후, 상기 도 1 에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 HDPE 직조층(11)의 다른 면과 상기 LDPE 필름(12)의 다른 면을 LDPE 수지(15)로 압출 코팅 처리하여 LDPE 수지층(13, 14)를 형성시킨 호스용 폴리에틸렌 타포린(10)이 제안되었다.In order to solve the above problems, as shown in FIG. 2, the LDPE film 12 separately prepared while flowing the LDPE resin 15 from the hopper 3 on one side of the HDPE weaving layer 11 is shown. After pressing one side by pressing roller 4 and coalescing, as shown in FIG. 1, the other side of the HDPE woven layer 11 and the other side of the LDPE film 12 are LDPE resin 15. Polyethylene tarpaulin (10) for hoses in which the LDPE resin layers (13, 14) were formed by extrusion coating treatment with a) was proposed.
상기 호스용 폴리에틸렌 타포린(10)은, HDPE 직조층(11) 상에 LDPE 필름(12)을 합체시킴으로써 HDPE 직조층(11)이 열에 의한 손상 없이 미세하게라도 물이 새는 것을 방지하고 높은 수압에도 견뎌낼 수 있으므로, 일정 넓이로 재단하여 상기 LDPE 필름(12)이 호스의 안쪽에 위치되도록 양단을 맞물려 접착시켜 호스로 사용하고 있다.The polyethylene tarpaulin (10) for the hose, by incorporating the LDPE film 12 on the HDPE weaving layer (11) prevents the HDPE weaving layer (11) from leaking even finely without heat damage and withstands high water pressure Since it can be cut out, it is cut to a certain width, and both ends are bonded to each other so that the LDPE film 12 is positioned inside the hose, and used as a hose.
그러나, 상기의 호스용 폴리에틸렌 타포린(10)은, 별도로 제조된 LDPE 필름(12)을 HDPE 직조층(11) 상에 합체시키는데 있어서, 한 롤에 감기는 HDPE 직조층(11)의 길이와 LDPE 필름(12)의 길이가 다르므로 롤을 교체하면서 합체 작업을 하는 것에 따라 롤을 교체할 때마다 생산량의 손실이 발생하며, 별도로 제조된 LDPE 필름(12)을 사용하여야 하므로 제조 원가의 상승도 가져온다.However, the polyethylene tarpaulin (10) for the hose, in the case of integrating the separately prepared LDPE film 12 on the HDPE weave layer 11, the length of the HDPE weave layer 11 and LDPE film wound on one roll Since the length of (12) is different, as the coalescing operation is performed while replacing the rolls, a loss of production occurs every time the rolls are replaced, and the production cost is increased because the separately manufactured LDPE film 12 must be used.
또한, 합체하는 공정이 추가되어 제조 공정이 복잡하게 되고, 이에 따른 작업 인원도 추가로 투입되어야 하며, 또한 제대로 합체시키기 위해서는 라인의 작업 속도를 고속으로 할 수 없어 단위 시간당 생산량도 적어지게 되는 등 작업 생산성이 현저하게 떨어지게 된다.In addition, the merging process is added, which makes the manufacturing process complicated, and additionally, the number of workers must be added accordingly. Also, in order to integrate properly, the work speed of the line cannot be increased at high speed, and thus the production per unit time is reduced. Productivity will drop significantly.
이로부터 본 발명은, HDPE 직조층 상에 LDPE 수지층 형성을 위한 LDPE 수지를 적정량 적층시켜 상기 HDPE 직조층의 표면이 열에 의해 손상되지 않도록 하면서, 이중의 LDPE 수지층으로 미세하게라도 물이 새지 않고 높은 수압에도 견뎌낼 수 있는 정도의 두께를 형성시켜 상기 HDPE 직조층 상에 LDPE 필름을 합체시키지 않으면서도 제조 원가를 낮추고 작업 생산성을 높이는 호스용 폴리에틸렌 타포린과 그 제조 방법 및 호스용 폴리에틸렌 타포린을 사용하여 제조된 호스를 제공하는데 그 목적이 있다.From this, the present invention, by laminating an appropriate amount of LDPE resin for forming the LDPE resin layer on the HDPE weave layer so that the surface of the HDPE weave layer is not damaged by heat, the water does not leak even finely with a double LDPE resin layer Polyethylene tarpaulin for hose, manufacturing method and polyethylene tarpaulin for hose that form a thickness that can withstand high water pressure and lower manufacturing cost and increase work productivity without incorporating LDPE film on the HDPE woven layer The purpose is to provide a manufactured hose.
도 1 은 일반적인 타포린의 제조 과정을 개략적으로 도시한 공정도이고,1 is a process diagram schematically illustrating a manufacturing process of a general tarpaulin,
도 2 는 종래 호스용 폴리에틸렌 타포린의 제조시 직조층 상에 필름을 압착하여 합체하는 과정을 개략적으로 도시한 공정도이고,2 is a process diagram schematically illustrating a process of coalescing a film on a weaving layer in the manufacture of a polyethylene tarpaulin for a conventional hose,
도 3 은 종래 필름을 합체한 호스용 폴리에틸렌 타포린의 구조를 도시한 단면도이고,3 is a cross-sectional view showing the structure of a polyethylene tarpaulin for a hose incorporating a conventional film,
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 호스용 폴리에틸렌 타포린의 구조를 도시한 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing the structure of the polyethylene tarpaulin for the hose according to an embodiment of the present invention.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
1, 3 : 호퍼 2, 4 : 압착 로울러1, 3: Hopper 2, 4: Crimping Roller
10 : 종래 필름을 합체한 호스용 폴리에틸렌 타포린10: Polyethylene tarpaulin for hoses incorporating a conventional film
11, 21 : 고밀도 폴리에틸렌 직조층(HDPE 직조층)11, 21: high density polyethylene woven layer (HDPE woven layer)
12 : 저밀도 폴리에틸렌 필름(LDPE 필름)12: low density polyethylene film (LDPE film)
13, 14, 22, 23, 24 : 저밀도 폴리에틸렌 수지층(LDPE 수지층)13, 14, 22, 23, 24: low density polyethylene resin layer (LDPE resin layer)
15 : 저밀도 폴리에틸렌 수지(LDPE 수지)15: low density polyethylene resin (LDPE resin)
20 : 본 발명의 호스용 폴리에틸렌 타포린20: Polyethylene tarpaulin for hose of the present invention
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 호스용 폴리에틸렌 타포린(20)은, 고밀도 폴리에틸렌으로 제직한 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21)과, 상기 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 양면에 압출 코팅 처리된 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)과, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22) 상에 압출 코팅 처리된 저밀도 폴리에틸렌 수지층(24)으로 이루어진 것을 특징으로 하여 구성된다.The polyethylene tarpaulin 20 for a hose of this invention for achieving the said objective is the high density polyethylene woven layer 21 woven from the high density polyethylene, and the low density polyethylene by extrusion coating treatment on both surfaces of the said high density polyethylene woven layer 21. It consists of resin layers 22 and 23 and the low density polyethylene resin layer 24 extruded-processed on the said low density polyethylene resin layer 22. It is comprised.
바람직하게는, 상기 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 양면에 직접 맞닿는저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)들을 합한 중량이, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)들과 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21)을 합한 총 중량의 45 ％ 이하인 것을 특징으로 하여 구성된다.Preferably, the sum of the low density polyethylene resin layers 22 and 23 directly contacting both surfaces of the high density polyethylene weave layer 21 is such that the low density polyethylene resin layers 22 and 23 and the high density polyethylene weave layer ( And 21), which is 45% or less of the total weight.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 호스용 폴리에틸렌 타포린(20)의 제조 방법은, 고밀도 폴리에틸렌으로 제직한 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 한 면에 저밀도 폴리에틸렌 수지(15)를 흘려 내리면서 적층시킨후 압출 코팅 처리하여 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)을 형성시키고, 상기 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 다른 면에 저밀도 폴리에틸렌 수지(15)를 흘려 내리면서 적층시킨후 압출 코팅 처리하여 저밀도 폴리에틸렌 수지층(23)을 형성시키고, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22) 상에 저밀도 폴리에틸렌 수지(15)를 흘려 내리면서 적층시킨후 압출 코팅 처리하여 저밀도 폴리에틸렌 수지층(24)을 형성시키는 것을 특징으로 하여 구성된다.Moreover, the manufacturing method of the polyethylene tarpaulin 20 for hoses of this invention for achieving the said objective is flowing the low-density polyethylene resin 15 on one side on the high-density polyethylene woven layer 21 woven from high-density polyethylene. The low density polyethylene resin layer 22 was formed by lamination and extrusion coating to form a low density polyethylene resin layer 22. The low density polyethylene resin 15 was laminated on the other side of the high density polyethylene woven layer 21 while flowing, and then extruded and coated to give a low density polyethylene resin. The low-density polyethylene resin layer (24) is formed by laminating the low-density polyethylene resin (15) on the low-density polyethylene resin layer (22), and then extrusion coating to form the low-density polyethylene resin layer (24). do.
바람직하게는, 상기 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 양면에 맞닿으면서 형성되는 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)들을 합한 중량을, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)들과 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21)을 합한 총 중량의 45 ％ 이하로 유지되도록 하는 것을 특징으로 하여 구성된다.Preferably, the combined weight of the low density polyethylene resin layers 22 and 23 formed while contacting both surfaces of the high density polyethylene woven layer 21 is the low density polyethylene resin layers 22 and 23 and the high density polyethylene. The woven layer 21 is characterized in that it is maintained at 45% or less of the total weight.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 호스용 폴리에틸렌 타포린을 을 사용하여 제조된 호스는, 고밀도 폴리에틸렌으로 제직한 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21)과, 상기 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 양면에 압출 코팅 처리된 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)과, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22) 상에압출 코팅 처리된 저밀도 폴리에틸렌 수지층(24)으로 이루어지고, 상기 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21) 상의 양면에 직접 맞닿는 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)과 저밀도 폴리에틸렌 수지층(23)들을 합한 중량이, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(23)들과 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21)을 합한 총 중량의 45 ％ 이하인 호스용 폴리에틸렌 타포린의 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(24)이 물이 닿는 안쪽에 위치되도록 양단을 맞물려 접착시킨 것을 특징으로 하여 구성된다.In addition, the hose manufactured by using the polyethylene tarpaulin for the hose of the present invention for achieving the above object, the high-density polyethylene woven layer 21 woven from high-density polyethylene and on both sides on the high-density polyethylene woven layer 21 A low density polyethylene resin layer 22 (23) subjected to extrusion coating and a low density polyethylene resin layer (24) extruded on the low density polyethylene resin layer (22) and formed on the high density polyethylene woven layer (21). The total weight of the low density polyethylene resin layer 22 and the low density polyethylene resin layer 23 directly contacting both surfaces is 45 of the total weight of the total of the low density polyethylene resin layers 22 and 23 and the high density polyethylene woven layer 21. The lower density polyethylene resin layers 22 and 24 of the polyethylene tarpaulin for hose which are% or less are bonded to each other so as to be located inside the water contact. It is configured to feature a.
이와 같이, 상기 저밀도 폴리에틸렌 수지의 적당량을 이중으로 압출 코팅 처리시킨 저밀도 폴리에틸렌 수지층(22)(24)에 물이 닿도록 호스를 제조하면, 고밀도 폴리에틸렌 직조층(21)의 열에 의한 손상 없이 충분한 두께로 형성된 이중의 수지층에 의해 물이 새지 않고 높은 수압에도 견뎌낼 수 있게 된다.Thus, when the hose is manufactured so that water reaches the low-density polyethylene resin layers 22 and 24 obtained by double-coating an appropriate amount of the low-density polyethylene resin, the thickness is sufficient without damaging the heat of the high-density polyethylene weaving layer 21. Due to the double resin layer formed of water, it is possible to withstand high water pressure without leaking water.
이하에서는, 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 호스용 폴리에틸렌 타포린과 그 제조 방법 및 호스용 폴리에틸렌 타포린을 사용하여 제조된 호스에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the hose prepared by using a polyethylene tarpaulin for the hose according to a preferred embodiment of the present invention, and a polyethylene tarpaulin for the hose.
본 발명의 바람직한 실시예에서는, 도 3 의 HDPE 직조층(11) 상에 LDPE 필름(12)을 합체시킨 종래 호스용 폴리에틸렌 타포린(10)과 같이 미세하게라도 물이 새는 것을 방지하고 높은 수압에도 견뎌내면서도 제조 원가를 낮추고 작업 생산성을 높이기 위한 방안으로, 종래의 LDPE 필름(12) 대신에 LDPE 수지층(22)(24)을 이중으로 형성시켜 호스용 폴리에틸렌 타포린(20)을 제조한다.In a preferred embodiment of the present invention, as in the conventional polyethylene tarpaulin 10 for hoses in which the LDPE film 12 is incorporated onto the HDPE woven layer 11 of FIG. In order to reduce the manufacturing cost and increase the work productivity, the polyethylene tarpaulin 20 for the hose is manufactured by double forming the LDPE resin layers 22 and 24 instead of the conventional LDPE film 12.
이를 위해, 도 1 의 공정을 반복하면서, 고밀도 폴리에틸렌으로 제직한 HDPE직조층(21) 상의 한 면에 적정량의 LDPE 수지(15)를 흘려 내리면서 압착로울러(2)를 통해 압출 코팅 처리된 LDPE 수지층(22)을 형성시키고, 이어서 상기 HDPE 직조층(21) 상의 다른 면에 상기와 동일한 공정으로 LDPE 수지층(23)을 형성시킨 후, 상기 LDPE 수지층(22) 상의 상기 HDPE 직조층(21)과 맞닿지 않는 면에도 상기와 동일한 공정으로 LDPE 수지층(24)을 추가로 형성시켜 호스용 폴리에틸렌 타포린(20)을 완성한다.To this end, while repeating the process of Figure 1, the LDPE number of the extrusion coating treatment through the pressing roller (2) while flowing an appropriate amount of LDPE resin (15) on one side on the HDPE woven layer 21 woven with high density polyethylene After forming the ground layer 22, and then forming the LDPE resin layer 23 on the other surface on the HDPE woven layer 21 by the same process as described above, the HDPE woven layer 21 on the LDPE resin layer 22 ), The LDPE resin layer 24 is further formed in the same process as described above to complete the polyethylene tarpaulin 20 for the hose.
이러한 공정을 거쳐 제조된 본 발명의 실시예에 따른 호스용 폴리에틸렌 타포린(20)의 구조가 도 4 에 도시되어 있다. 여기에 도시된 바와 같이, 고밀도 폴리에틸렌으로 제직한 HDPE 직조층(21) 상의 한 면에는 이중의 LDPE 수지층(22)(24)이 형성되고, 상기 고밀도 폴리에틸렌으로 제직한 HDPE 직조층(21) 상의 다른 면에는 LDPE 수지층(23)이 형성된다.The structure of the polyethylene tarpaulin 20 for the hose according to the embodiment of the present invention manufactured through such a process is shown in FIG. 4. As shown here, a double LDPE resin layer 22, 24 is formed on one side on the HDPE woven layer 21 woven from high density polyethylene, and on the HDPE woven layer 21 woven from the high density polyethylene On the other side, the LDPE resin layer 23 is formed.
상기에서 언급한 바와 같이, 상기 HDPE 직조층(21) 상에 수지층을 형성시키기 위해 상기 호퍼(1)로부터 흘려 내려지는 고온의 LDPE 수지(15)를 상기 HDPE 직조층(21) 상에 적층시킬 때, 적층되는 고온의 LDPE 수지(15)의 중량에 비례하여 상기 HDPE 직조층(21)에 열이 가해지게 된다.As mentioned above, when laminating high-temperature LDPE resin 15 flowing down from the hopper 1 to form a resin layer on the HDPE woven layer 21 on the HDPE woven layer 21. The heat is applied to the HDPE woven layer 21 in proportion to the weight of the high temperature LDPE resin 15 to be laminated.
이때, 고온의 LDPE 수지(15)를 상기 HDPE 직조층(21)에 다량을 흘려 내리면 표면에 지나치게 높은 열이 가해져 표면 분해가 일어나므로 강도가 현저히 떨어져 높은 수압에 견디지 못하고 HDPE 직조층(21)이 찢어지게 된다.At this time, if a large amount of high-temperature LDPE resin 15 flows down to the HDPE weaving layer 21, excessively high heat is applied to the surface, resulting in surface decomposition, so that the strength is considerably reduced, so that the HDPE weaving layer 21 cannot stand high water pressure. Torn.
이를 방지하기 위해서는, 상기 HDPE 직조층(21) 상으로 흘려 내려지는 고온의 LDPE 수지(15)의 양을 적정하게 제한할 필요가 있게 되는데, 본 발명의 실시예에서는 상기 HDPE 직조층(21) 상의 양면에 맞닿으면서 형성되는 LDPE 수지층(22)(23)들을 합한 중량을, 상기 LDPE 수지층(22)(23)들과 HDPE 직조층(21)을 합한 총 중량의 45 ％ 이하로 유지되도록 한다.In order to prevent this, it is necessary to appropriately limit the amount of the high-temperature LDPE resin 15 flowing down onto the HDPE woven layer 21, in the embodiment of the present invention, both surfaces on the HDPE woven layer 21 The weight of the LDPE resin layers 22 and 23 formed while being in contact with each other is maintained at 45% or less of the total weight of the LDPE resin layers 22 and 23 and the HDPE woven layer 21 combined. .
상기 LDPE 수지층(22)(23)들을 합한 중량이, 상기 LDPE 수지층(22)(23)들과 HDPE 직조층(21)을 합한 총 중량의 45 ％를 넘으면, 결과적으로 상기 HDPE 직조층(21)의 표면에 지나치게 높은 열이 가해져 표면 분해가 일어나게 된다.If the total weight of the LDPE resin layers 22 and 23 exceeds 45% of the total weight of the LDPE resin layers 22 and 23 and the HDPE weaving layer 21, as a result, the HDPE woven layer ( Too high heat is applied to the surface of the substrate 21 to cause surface decomposition.
따라서, 본 발명의 실시예에서는, 상기 LDPE 수지(15)의 양을 상기 LDPE 수지층(22)(23)들을 합한 중량이 상기 LDPE 수지층(22)(23)들과 HDPE 직조층(21)을 합한 총 중량의 45 ％를 넘지 않도록 제한하여 상기 HDPE 직조층(21)에 가해지는 열을 제한함으로써 표면 분해가 일어나지 않도록 하면서, 상기 HDPE 직조층(21) 상에 LDPE 필름(12)의 합체 없이도 미세하게라도 물이 새지 않고 높은 수압에도 견뎌낼 수 있도록 물이 닿는 안쪽을 이중의 LDPE 수지층(22)(24)으로 형성시켜 제조 원가를 낮추면서 작업 생산성을 향상시킨다.Therefore, in the embodiment of the present invention, the weight of the LDPE resin layer 15, the sum of the LDPE resin layer 22, 23, the weight of the LDPE resin layer 22, 23 and HDPE woven layer 21 Limiting the heat applied to the HDPE woven layer 21 by limiting it to not exceed 45% of the total weight so that surface decomposition does not occur, without the incorporation of the LDPE film 12 on the HDPE woven layer 21. The inside of water contact is formed by double LDPE resin layers 22 and 24 so as to withstand fine water without leaking even finely, thereby improving work productivity while lowering manufacturing costs.
구체적으로, 예를 들어, 180ｇ/㎡ 인 호스용 폴리에틸렌 타포린을 제조하는 경우에, 상기 HDPE 직조층(21)의 중량을 81ｇ/㎡ 로 하고, LDPE 수지층(22)(23)(24)의 각각의 중량을 33ｇ/㎡ 으로 하면, 상기 HDPE 직조층(21) 상의 양면에 맞닿으면서 형성되는 LDPE 수지층(22)(23)들의 중량은, 상기 LDPE 수지층(22)(23)들과 HDPE 직조층(21)을 합한 총 중량의 45 ％ 이하로 유지되도록 할 수 있게된다.Specifically, for example, when producing polyethylene tarpaulin for a hose of 180 g / m 2, the weight of the HDPE woven layer 21 is 81 g / m 2, and the LDPE resin layers 22, 23, 24 of When each weight is 33 g / m 2, the weights of the LDPE resin layers 22 and 23 formed while contacting both surfaces on the HDPE woven layer 21 are the same as those of the LDPE resin layers 22 and 23. It is possible to keep the HDPE woven layer 21 at 45% or less of the total weight.
즉, 상기 HDPE 직조층(21) 상의 양면에 맞닿으면서 형성되는 LDPE수지층(22)(23)들을 합한 중량이 66ｇ/㎡ 이고, 상기 LDPE 수지층(22)(23)들의 중량 66ｇ/㎡ 과 HDPE 직조층(21)의 중량 81ｇ/㎡ 을 합한 총 중량이 147ｇ/㎡ 으로 45 ％ 이하로 유지되어 HDPE 직조층(21)의 표면 분해를 방지하게 된다.That is, the total weight of the LDPE resin layers 22 and 23 formed while contacting both surfaces of the HDPE woven layer 21 is 66 g / m 2, and the weight of the LDPE resin layers 22 and 23 66 g / m 2. The total weight of 81g / m 2 and the weight of the HDPE woven layer 21 is maintained at 45% or less at 147g / m 2 to prevent surface decomposition of the HDPE woven layer 21.
그러나, 상기 LDPE 수지층(24)은, 상기 LDPE 수지층(22) 상의 상기 HDPE 직조층(21)과 맞닿지 않는 면에 형성시키므로, 상기 HDPE 직조층(21)의 표면에는 직접적으로 열이 가해지지 않아 표면 분해를 방지하면서, 상기 LDPE 수지층(22)(24)이 충분한 두께를 형성하므로 상기 LDPE 필름(12)의 기능을 수행할 수 있게 되는 것이다.However, since the LDPE resin layer 24 is formed on a surface which is not in contact with the HDPE woven layer 21 on the LDPE resin layer 22, heat is directly applied to the surface of the HDPE woven layer 21. Since the LDPE resin layers 22 and 24 form a sufficient thickness while preventing the surface decomposition, the LDPE film 12 can perform the function of the LDPE film 12.
이로부터, 상기 호스용 폴리에틸렌 타포린(20)의 상기 LDPE 수지층(22)(24)을 물이 닿는 안쪽에 위치되도록 양단을 맞물려 접착시켜 호스를 제조할 수 있게된다.From this, the LDPE resin layers 22 and 24 of the polyethylene tarpaulin 20 for the hose can be bonded to each other so as to be positioned inside the water contact to be able to manufacture a hose.
위에서 양호한 실시예에 근거하여 본 발명을 설명하였지만, 이러한 실시예는 본 발명을 제한하려는 것이 아니라 예시하려는 것이다. 본 발명이 속하는 분야의 숙련자에게는 본 발명의 기술사상을 벗어남이 없이 위 실시예에 대한 다양한 변화나 변경 또는 조절이 가능함이 자명할 것이다. 그러므로, 본 발명의 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 한정될 것이며, 위와 같은 변화예나 변경예 또는 조절예를 모두 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been described above based on the preferred embodiments thereof, these embodiments are intended to illustrate rather than limit the invention. It will be apparent to those skilled in the art that various changes, modifications, or adjustments to the above embodiments can be made without departing from the spirit of the invention. Therefore, the protection scope of the present invention will be limited only by the appended claims, and should be construed as including all such changes, modifications or adjustments.
이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 종래 LDPE 필름을 합체시키는 경우에 비해 전체 중량이 작아지고, 제조 공정이 단순화되며, 단순화된 공정으로 작업 생산성이 향상되며, 아울러 제조 원가를 낮출 수 있게 된다.According to the present invention described above, compared with the case of incorporating the conventional LDPE film, the total weight is reduced, the manufacturing process is simplified, the work productivity is improved by the simplified process, and the manufacturing cost can be lowered.
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