KR100350865B1 - edge finish material for plywood and method of making the edge finish material - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가구 제작에 사용되는 목재 패널의 측면을 마감하는 측면 마감재와 상기 측면 마감재를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 열가소성 범용수지를 압출 성형한 시트의 적어도 일면을 고주파 가열하여 상기 시트와 이 시트 표면에 도포되는 결합제간의 결합력을 향상시킬 수 있도록 한 목재 패널용 측면 마감재와 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a side finishing material for finishing the side of the wood panel used in furniture manufacturing and a method for manufacturing the side finishing material, in particular, the sheet and the sheet by high-frequency heating at least one surface of the sheet of the thermoplastic general-purpose resin It relates to a side panel finish for wood panels and a method of manufacturing the same to improve the bonding strength between the binder applied to the surface.
본 발명의 목재 패널용 측면 마감재의 제조 방법은 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어진 시트를 압출 성형하는 압출단계; 상기 시트의 적어도 일면을 고주파 가열하는 고주파가열단계; 상기 고주파 가열된 시트의 일면에 결합제를 도포하는 도포단계; 상기 시트의 일면에 열전사지의 무늬층을 전사하는 전사단계; 상기 무늬층이 전사된 시트를 권취하는 권취단계를 포함하여 이루어진다.Method for producing a side panel finish for wood panels of the present invention is an extrusion step of extruding a sheet consisting of one selected from vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene or a mixture thereof; A high frequency heating step of heating at least one surface of the sheet at a high frequency; An application step of applying a binder to one surface of the high frequency heated sheet; A transfer step of transferring the patterned layer of thermal transfer paper on one surface of the sheet; And a winding-up step of winding up the sheet to which the pattern layer is transferred.
Description
본 발명은 가구 제작에 사용되는 목재 패널의 측면을 마감하는 측면 마감재와 상기 측면 마감재를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 열가소성 범용수지를 압출 성형한 시트의 적어도 일면을 고주파 가열하여 상기 시트와 이 시트 표면에 도포되는 결합제간의 결합력을 향상시킬 수 있도록 한 목재 패널용 측면 마감재와그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a side finishing material for finishing the side of the wood panel used in furniture manufacturing and a method for manufacturing the side finishing material, in particular, the sheet and the sheet by high-frequency heating at least one surface of the sheet of the thermoplastic general-purpose resin It relates to a side panel finish for wood panels and a method of manufacturing the same to improve the bonding between the binder applied to the surface.
일반적으로, 가구는 목재 패널을 사용하여 제작되며, 대표적으로 문짝 등으로 제작된다. 목재 패널의 표면은 소정 두께를 갖는 통상의 비닐류 또는 종이류 등의 마감재에 의해 마감되며, 목재 패널의 측면은 목재 패널의 표면에 사용되는 마감재보다 두께가 두꺼운 마감재에 의해 마감된다. 이러한 마감재는 내구성과 미관을 위해 사용된다.Generally, furniture is produced using wood panels, typically doors or the like. The surface of the wood panel is finished by a finish such as ordinary vinyl or paper having a predetermined thickness, and the side of the wood panel is finished by a finish thicker than the finish used for the surface of the wood panel. These finishes are used for durability and aesthetics.
전술한 목재 패널용 측면 마감재로는 염화비닐(PVC), 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 열가소성 범용수지를 압출 성형한 시트가 사용된다. 이러한 시트는 그 일면에 통상 소정의 무늬가 형성된 열전사지가 전사되고 다른 일면에는 목재 패널용 측면에 접착되는 접착제와 친화성을 갖는 결합제가 부착됨으로써, 목재 패널용 측면 마감재는 완료된다. 완료된 목재 패널용 측면 마감재는 소정의 크기로 형성된 목재 패널의 측면에 압착, 절단, 트리밍 순서로 가공되어 최종 제품이 생산되게 된다.As the side finish for the wood panel described above, a sheet obtained by extrusion molding a thermoplastic general-purpose resin such as vinyl chloride (PVC), polypropylene, or polyethylene is used. The sheet is transferred to a thermal transfer paper having a predetermined pattern on one side thereof, and a binder having affinity with an adhesive adhered to the side for the wood panel is attached to the other side, thereby completing the side finish for the wood panel. Finished wood panel side finish is processed in the order of pressing, cutting, trimming to the side of the wood panel formed in a predetermined size to produce the final product.
열가소성 범용수지의 시트 중에서 폴리프로필렌으로 제조된 목재 패널용 측면 마감재가 실용신안 등록번호 제20-169051호에 개시되어 있다. 개시된 선행기술의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Side finishes for wood panels made of polypropylene in sheets of thermoplastic general purpose resins are disclosed in Utility Model Registration No. 20-169051. Looking at the configuration of the disclosed prior art as follows.
목재 패널용 측면 마감재는 폴리프로필렌을 주성분으로 하여 1.5 내지 3㎜의 두께를 갖도록 제조된다. 또한, 목재 패널용 측면 마감재의 표면에는 전사 또는 합지에 의해 무늬가 인쇄되거나 제공될 수 있다. 무늬가 전사에 의해 마감재의 표면에 인쇄되는 경우에는 마감재는 단일의 시트로서 사용되며, 무늬가 합지에 의해 마감재의 표면에 제공되는 경우에는 별도의 표면지가 상기 마감재의 표면에 접착된다. 상기 별도의 표면지는 무늬가 인쇄된 상태로 접착된다.Side finishes for wood panels are made with polypropylene as the main component to have a thickness of 1.5 to 3 mm. The surface of the side finish for wood panels may also be printed or provided with a pattern by transfer or lamination. When the pattern is printed on the surface of the finish by transfer, the finish is used as a single sheet, and when the pattern is provided on the surface of the finish by lamination, separate surface paper is adhered to the surface of the finish. The separate surface paper is bonded in a state in which a pattern is printed.
상기 마감재의 다른 표면에는 핫멜트 접착제와 친화력을 갖는 결합제가 도포되며, 이 상태에서 목재 패널용 측면 마감재가 목재 패널용의 측면에 핫멜트 접착제를 이용하여 접착됨으로써 목재 패널용의 측면이 미려하게 마감될 수 있게 된다. 상기 결합제로서는 프라이머가 사용된다.A binder having affinity with the hot melt adhesive is applied to the other surface of the finish, and in this state the side finish for the wood panel is adhered to the side for the wood panel with a hot melt adhesive, so that the side for the wood panel can be beautifully finished. Will be. As the binder, a primer is used.
그러나, 전술한 폴리프로필렌 시트의 표면은 매끄럽게 압출 성형되고, 또한 소재 자체의 불순물이나 압출단계에서 생성되는 이물질 등으로 인해 상기 시트의 표면 상태는 깨끗하지 못하기 때문에, 상기 시트의 표면과 결합제간의 결합력이 약화되어 서로 쉽게 분리될 수 있다. 게다가, 소정의 무늬도 상기 시트의 표면에 잘 스며들지 않아 박리될 수 있다.However, since the surface of the polypropylene sheet described above is extruded smoothly, and the surface state of the sheet is not clean due to impurities of the material itself or foreign substances generated during the extrusion step, the bonding force between the surface of the sheet and the binder. Can be weakened and easily separated from each other. In addition, a predetermined pattern may be less likely to penetrate the surface of the sheet and may be peeled off.
한편, 종래의 측면 마감재를 목재 패널에 부착시키기 위해 접착제를 도포하는 경우 접착제가 무늬가 형성된 폴리프로필렌 시트의 표면에 묻을 때 신나 등을 사용하여 이물질을 제거하는데, 이때 신나 등에 의해 무늬가 손상될 수 있고, 측면 마감재가 목재 패널에 부착된 상태에서 사용하다가 긁힘 등과 같은 물리적 작용에 의해서도 무늬가 손상될 수 있다.On the other hand, when the adhesive is applied to attach the conventional side finish to the wooden panel, when the adhesive is applied to the surface of the patterned polypropylene sheet using a thinner or the like to remove foreign substances, the pattern may be damaged by the thinner, etc. In addition, the pattern may be damaged by physical action such as scratching while the side finish is attached to the wood panel.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고주파 가열 처리하여 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나의 시트의 표면에 미세한 흠집을 형성시킴으로써 상기 시트와 결합제간의 결합력을 증가시킬 뿐만 아니라 무늬층간의 결합력도 향상시킬 수 있도록 한 목재 패널용 측면 마감재의 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the high-frequency heat treatment to form a fine scratch on the surface of one sheet selected from vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene or mixtures thereof to bond the binder and the sheet It is an object of the present invention to provide a method for producing a side panel finish for wood panels that can increase the cohesion as well as improve the bonding between the pattern layers.
본 발명의 다른 목적은 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나의 시트를 고주파 가열하여 제조된 목재 패널용 측면 마감재를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a side finish for wood panels prepared by high frequency heating one sheet selected from vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene or mixtures thereof.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 목재 패널용 측면 마감재의 제조 방법은 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어진 시트를 압출 성형하는 압출단계; 상기 시트의 적어도 일면을 고주파 가열하는 고주파가열단계; 상기 고주파 가열된 시트의 일면에 결합제를 도포하는 도포단계; 상기 시트의 일면에 열전사지의 무늬층을 전사하는 전사단계; 상기 무늬층이 전사된 시트를 권취하는 권취단계를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for producing a side finish material for wood panels comprising: an extrusion step of extruding a sheet made of one selected from vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene, or mixtures thereof; A high frequency heating step of heating at least one surface of the sheet at a high frequency; An application step of applying a binder to one surface of the high frequency heated sheet; A transfer step of transferring the patterned layer of thermal transfer paper on one surface of the sheet; And a winding-up step of winding up the sheet to which the pattern layer is transferred.
전술한 구성에서, 상기 무늬층을 보호하기 위한 보호층을 형성하는 코팅단계를 더 구현할 수 있다.In the above-described configuration, it may further implement a coating step of forming a protective layer for protecting the pattern layer.
본 발명의 다른 특징은 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어지되 적어도 일면이 고주파 가열된 시트와, 상기 고주파 가열된 시트의 일면에는 결합제가 도포되고 상기 시트의 일면에는 열전사지의 무늬층이 전사되어 이루어진 목재 패널용 측면 마감재이다.Another feature of the present invention comprises one selected from vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene, or mixtures thereof, wherein at least one surface is a high frequency heated sheet, and a binder is applied to one surface of the high frequency heated sheet, and one surface of the sheet It is a side finish for wood panel, which is made by transferring the pattern layer of thermal transfer paper.
전술한 구성에서, 상기 무늬층을 보호하기 위한 보호층이 형성될 수 있다.In the above-described configuration, a protective layer for protecting the pattern layer may be formed.
또한, 상기 결합제로는 통상의 프라이머가 사용될 수 있다.In addition, conventional primers may be used as the binder.
도 1은 본 발명에 따른 목재 패널용 측면 마감재의 제조 방법을 도시한 공정도.1 is a process chart showing a method of manufacturing a side finish for wood panel according to the present invention.
도 2는 본 발명의 제조 방법에 따라 제조된 목재 패널용 측면 마감재를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the side finish for wood panels produced according to the production method of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 측면 마감재 3 : 시트1: side finish material 3: sheet
5 : 결합제 7 : 무늬층5: binder 7: patterned layer
9 : 보호층9: protective layer
현재 사용되고 있는 폴리프로필렌 시트는 전술한 바와 같이 열전사지의 잉크나 결합제간의 결합력이 약한 문제점을 노출하고 있다.The polypropylene sheet currently being used, as described above, exposes a problem of weak bonding strength between the ink and the binder of the thermal transfer paper.
따라서, 본 발명자는 염화비닐(PVC) 시트의 표면, 폴리프로필렌 시트의 표면, 폴리에틸렌 시트의 표면 또는 그 혼합물로 이루어진 시트의 표면과 결합제 또는 무늬간의 결합력을 향상시킬 수 있는 연구를 한 결과 본 발명에 이르게 되었다. 즉, 염화비닐(PVC) 시트의 표면, 폴리프로필렌 시트의 표면, 폴리에틸렌 시트의 표면 또는 그 혼합물의 시트의 표면에 고주파 가열을 해 본 결과 상기 시트의 표면에는 미세한 흠집, 특히 기공이 형성되고, 그 기공을 통해 결합제 또는 무늬가 잘 침투함으로써 목재 패널용 측면 마감재의 내구성을 향상시킬 수 있었다.Accordingly, the present inventors have conducted research that can improve the bonding strength between the surface of a sheet made of a vinyl chloride (PVC) sheet, the surface of a polypropylene sheet, the surface of a polyethylene sheet, or a mixture thereof and a binder or a pattern. It came. That is, when high frequency heating is performed on the surface of the vinyl chloride (PVC) sheet, the surface of the polypropylene sheet, the surface of the polyethylene sheet, or the mixture thereof, fine scratches, especially pores, are formed on the surface of the sheet. The permeability of the binder or pattern through the pores could improve the durability of the side panels for wood panels.
고주파 가열에는 통상 유도 가열, 유전 가열, 통전 가열 또는 마이크로파 가열이 있는데, 본 명세서와 청구범위에서 사용하는 고주파 가열은 유도 가열, 유전 가열 또는 통전 가열을 포함하는 것으로 한다.High frequency heating typically includes induction heating, dielectric heating, energizing heating or microwave heating, and the high frequency heating used in the present specification and claims is intended to include induction heating, dielectric heating or energizing heating.
이하에서 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 목재 패널용 측면 마감재의 제조 방법을 도시한 공정도이고, 도 2는 본 발명의 제조 방법에 따라 제조된 목재 패널용 측면 마감재를 도시한 단면도이다.1 is a process chart showing a method for manufacturing a side panel finish for wood panel according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a side panel finish for wood panel manufactured according to the method of the present invention.
본 발명의 목재 패널용 측면 마감재의 제조 방법은 먼저 성형재료로서 통상 열가소성 범용수지의 펠릿(pellet)을 준비한다.The method for producing the side panel finishing material for wood panels of the present invention first prepares pellets of a thermoplastic general-purpose resin as a molding material.
상기 준비된 펠릿을 압출 성형하는 압출기에 주입하여 소요 형상의 시트(3)를 제조한다.The prepared pellet is injected into an extruder for extrusion molding to prepare a sheet 3 of a required shape.
다음에, 종래의 목재 패널용 측면 마감재와 비교해 볼 때 본 발명의 특징은 상기 제조된 시트(3)의 적어도 일면을 고주파 가열 처리한다는 것이다. 이와 같은 고주파 가열 처리는 시트(3)의 일면을 가열하고 그 표면에 흠집, 특히 미세한 기공을 형성시킴으로써, 후술된 결합제(5)가 시트(3)의 일면에 형성된 기공에 침투하여 시트(3)와 결합제(5)간의 결합력을 증가시킨다. 또한, 상기 결합제(5)가 도포된 시트(3) 일면과 대향하는 시트(3)의 일면에도 전술한 고주파 가열 처리를 함으로써 후술된 열전사지의 잉크가 기공으로 침투함으로써 무늬층(7)이 시트(3)의 표면에 보다 견고히 형성될 수 있다.Next, a feature of the present invention as compared to conventional side panel finishes for wood panels is that high frequency heat treatment is performed on at least one surface of the manufactured sheet 3. This high-frequency heat treatment heats one surface of the sheet 3 and forms scratches, in particular fine pores, on the surface thereof, whereby the binder 5 described later penetrates into pores formed on one surface of the sheet 3 so that the sheet 3 And the bonding force between the binder and the binder (5). In addition, by applying the above-described high frequency heat treatment to one surface of the sheet 3 facing the one surface of the sheet 3 to which the binder 5 is applied, the ink of the thermal transfer paper described below penetrates into the pores so that the pattern layer 7 is sheeted. It can be formed more firmly on the surface of (3).
그 다음에, 고주파 가열 처리를 한 시트(3)의 일면에 결합제(5)를 도포한다. 결합제(5)는 전술한 바와 같이 통상의 핫멜트 접착제와 친화력이 있는 프라이머가 사용된다.Next, the binder 5 is applied to one surface of the sheet 3 subjected to the high frequency heat treatment. As described above, the binder 5 is a primer having affinity with a conventional hot melt adhesive.
다음에, 결합제(5)가 도포된 시트(3)의 다른 일면은 전사 방법에 의해 소정의 무늬층(7), 특히 나뭇결무늬의 무늬층(7)이 형성된다. 이러한 무늬층(7)의 전사는 통상 열전사지와 압착롤러가 장착된 열전사기에 의해 이루어진다. 열전사지는 폴리에틸렌 필름층, 이형제층, 무늬층, 접착제층으로 구성된다. 이러한 열전사지는 흔히 판박이와 같이 시트의 표면에 부착되고 가열 가압 고무롤러에 의해 무늬가 시트의 표면으로 전사된다.Next, on the other side of the sheet 3 to which the binder 5 is applied, a predetermined patterned layer 7, in particular a grained patterned layer 7, is formed by the transfer method. The transfer of the pattern layer 7 is usually performed by a thermal transfer machine equipped with a thermal transfer paper and a pressing roller. The thermal transfer paper is composed of a polyethylene film layer, a release agent layer, a pattern layer, and an adhesive layer. These thermal transfer papers are often attached to the surface of the sheet like sheet metal, and the pattern is transferred to the surface of the sheet by a hot pressing rubber roller.
한편, 시트(3)의 무늬층(7)을 보호하기 위해 도료를 코팅하여 보호층(9)을 형성한다. 보호층(9)은 무늬층(7)의 긁힘, 벗겨지는 현상을 방지할 수 있다. 도료는 통상 투명한 PVC용 도료가 사용된다.On the other hand, in order to protect the pattern layer 7 of the sheet (3) to coat the paint to form a protective layer (9). The protective layer 9 can prevent the phenomenon that the pattern layer 7 is scratched and peeled off. As the paint, a paint for transparent PVC is usually used.
보호층(7)이 형성된 시트(3)는 건조로에서 건조되고, 두루마리 형태로 권취시킴으로써 목재 패널용 측면 마감재(1)의 제조가 완료된다.The sheet 3 on which the protective layer 7 is formed is dried in a drying furnace, and the production of the side panel finishing material 1 for wood panels is completed by winding in a roll form.
전술한 결합제(5)를 도포하는 작업은 무늬층(7)을 형성하는 전사작업과 보호층(9)을 형성하는 코팅작업 이후에 행할 수도 있다.The application of the binder 5 described above may be performed after the transfer operation for forming the pattern layer 7 and the coating operation for forming the protective layer 9.
이와 같은 방법에 의해 제조된 목재 패널용 측면 마감재(1)에 있어서, 도 2에 도시한 바와 같이 고주파 가열 처리가 된 시트(3)의 일면에는 결합제(5)가 도포되고, 결합제(5)가 도포된 시트(3)의 일면과 대향하는 시트(3)의 일면에는 열전사지의 무늬층(7)이 형성되어 이루어진다. 또한, 바람직하게는, 목재 패널용 측면 마감재(1)는 무늬층(7)을 보호하는 보호층(9)이 형성되어 이루어진다.In the side panel finishing material 1 for wood panel manufactured by the above method, as shown in FIG. 2, a binder 5 is applied to one surface of the sheet 3 subjected to the high frequency heat treatment, and the binder 5 is applied. The patterned layer 7 of thermal transfer paper is formed on one surface of the sheet 3 facing the one surface of the coated sheet 3. Further, preferably, the side finish 1 for the wood panel is formed with a protective layer 9 for protecting the pattern layer 7.
본 발명에 따른 목재 패널용 측면 마감재의 제조 방법과 그 방법에 의해 제조된 목재 패널용 측면 마감재는 전술한 실시예에 국한하지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.Method for producing a side panel finishing material for wood panel according to the present invention and the side panel material for wood panel produced by the method is not limited to the above-described embodiment and can be carried out by various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention. Can be.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 목재 패널용 측면 마감재와 그 제조 방법에 따르면, 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어진 시트를 고주파 가열 처리하여 상기 시트의 표면에 미세한 기공을 형성시킴으로써 상기 시트와 결합제간의 결합력을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.According to the wood panel side finish of the present invention as described above and a method for producing the same, fine pores on the surface of the sheet by high-frequency heat treatment of a sheet selected from vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene or a mixture thereof There is an effect that can increase the bonding force between the sheet and the binder by forming a.
또한, 무늬가 전사될 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어진 시트 표면에도 고주파 가열 처리하여 상기 시트의 표면에 미세한 기공을 형성시킴으로써 열전사기의 잉크가 상기 시트 표면의 기공으로 잘 침투시킴으로써 박리 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the surface of the sheet forms pores on the surface of the sheet by induction heating to form a fine pore on the surface of the sheet made of vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene, or a mixture thereof. By penetrating well, there is an effect that can prevent the peeling phenomenon.
이외에도, 염화비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 그 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어진 시트에 형성된 무늬를 보호하기 위해 투명 도료로 코팅함으로써 긁힘, 이물질에 의한 훼손을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, by coating with a transparent paint to protect the pattern formed on the sheet made of one selected from vinyl chloride (PVC), polyethylene, polypropylene or a mixture thereof, there is an effect that can prevent scratches, damage by foreign matter.
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