KR100341277B1 - 코르크를 함유하는 기능성 원단 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코르크를 함유하는 기능성 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 원단 기재층, 상기 원단 기재층 표면에 도포된 미세기공 접착제층 및 상기 미세기공 접착제층에 코르크 분말을 분산하여 이루어진 코르크층을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단과 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합하는 에멀젼액 준비단계, 상기 에멀젼액을 거품발생기에 투입하고 공기를 블로잉하여 수지거품을 발생시키는 수지거품 준비단계, 상기 수득된 수지거품을 거품코팅기에 공급하고 원단 기재의 표면에 거품상태를 유지하도록 코팅하는 수지거품 코팅단계, 상기 코팅된 수지거품 위에 코르크 분말을 분산시키는 코르크 분산단계, 상기 코르크가 분산된 원단을 열처리하여 건조시키는 건조단계 및 상기 건조된 원단을 압착하는 압착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법을 제공한다.
본 발명에 의하여 제공되는 코르크를 함유하는 기능성 원단은 신발의 안창 또는 벽지로 사용될 수 있으며, 바닥재의 원자재로도 사용이 가능하다.
Description
[발명이 속하는 기술분야]
본 발명은 코르크를 함유하는 기능성 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서,보다 상세하게는 신발의 안창, 벽지 및 바닥재의 원료 등 다용도로 사용할 수 있는 원단 기재층, 상기 원단 기재층 표면에 도포된 미세기공 접착제층 및 상기 미세기공 접착제층에 코르크 분말을 분산하여 이루어진 코르크층을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단에 관한 것이다.
또한 본 발명은 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합하는 에멀젼액 준비단계, 상기 에멀젼액을 거품발생기에 투입하고 공기를 블로잉하여 수지거품을 발생시키는 수지거품 준비단계, 상기 수득된 수지거품을 거품코팅기에 공급하고 원단 기재의 표면에 거품상태를 유지하도록 코팅하는 수지거품 코팅단계, 상기 코팅된 수지거품 위에 코르크 분말을 분산시키는 코르크 분산단계, 상기 코르크가 분산된 원단을 열처리하여 건조시키는 건조단계 및 상기 건조된 원단을 압착하는 압착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법에 관한 것이기도 하다.
[종래기술]
코르크는 참나무과에 속하는 상록 교목으로 1 인치 안에 2 억개의 세포들이 있으며, 각 세포는 수지막에 감싸인 상태로 14 개의 세포와 맞닿아 있을 정도로 빽빽하게 밀집되어 있다. 또한 코르크의 외형적인 부피 중 50 % 이상이 공기로 차 있으므로 매우 가볍고 신축성 및 통기성 충격 흡수능력이 우수하고 마찰에 강하며 열전도성이 낮아 여러 가지 용도로 사용되고 있다.
상기 용도 중에는 코르크의 특성을 이용하여 신발의 안창을 제조한 예가 많다. 대한민국 특허출원 제 1987-002483호 및 제 1994-000190에는 각각 코르크를주재로 한 신발창의 제조방법과 코르크를 이용한 신발 중창의 제조방법이 개시되어 있다. 또한 대한민국 특허출원 제 1997-059469에는 요철화된 신발 안창의 제조방법이 개시되어 있다. 그러나 상기 종래기술들은 코르크 쉬트를 직접 발 모양에 적합하게 재단하여 안창기재에 접착하여 사용함으로써 대량생산에 어려움이 따르는 문제점이 있으며, 또한 제조된 신발 안창 또는 중창의 가격이 지나치게 고가인 문제점이 있었다.
또한 최근 생활여건의 향상에 따라 실내 건축자재의 고급화 및 고기능화 추세에 있으며 흡음, 난연, 방음특성을 중요시 한 세련되고 시공이 간편하며 상대적으로 시공가격이 낮은 실내장식용 고기능성 벽지 및 벽면 방음용 패널의 용도가 크게 확대되고 있고, 특히 각종 공공건물이나 회의실 등에 절실히 요구되고 있다. 국내의 경우 고급 실크벽지 등을 일부 화학회사에서 개발 보급하고 있으나 이들 벽지 등은 종이 및 이면지 표면에 발포 및 PVC 등 화학적 수지를 접착하여 인체에 유해하고, 쿠션성 미비, 기능성의 한계를 나타내어 일반 실내장식용 벽지 생산에 국한되어 제품화하고 있으며, 일부 업체의 경우 일반 중저가 장식용 직물 및 부직포 벽지를 생산하는 수준에 있고 또한 방음, 흡음실 시공의 경우 방음, 난연 특성을 지닌 각종 방음판넬은 시공이 불편하고 고가로 시공되고 있으며 이들 대부분을 수입하여 사용되고 있는 실정이다. 이에 따라 시공이 간편하고 가격이 저렴하면서 인체에 무해한 천연특성을 지닌 난연, 흡음 기능성 부직포 벽지의 개발은 건축자재의 고급화 및 주택, 공공건물 환경변화에 적극적인 대응과 현재 국내에 수입되고 있는 각종 실내 건축자재용 흡음, 난연 고급벽지와 방음판넬의 수입대체 및 수출증대 효과를 위하여 절실히 요구되고 있다.
한편 코르크를 사용한 벽지로서 통상의 종이재질에 통상의 코르크를 열처리 또는 스팀 처리한 후 적당한 두께로 자른 통상의 코르크층을 통상의 접착제로 통상의 방법으로 접착시켜서 제조된 코르크 벽지가 대한민국 특허출원 제 1994-005637호에 기재되어 있으나, 상기 특허출원은 종이재질에 코르크층을 접착시키기가 어려운 문제점이 있으며, 또한 상기 특허출원에 의하여 제조된 벽지를 실제로 도배하는데는 많은 어려움이 있었다.
또한 현재 코르크를 함유하는 바닥재의 연구는 활발히 진행되고 있으나 충격흡수력, 방음, 경제성 및 난연성 등을 고루 겸비한 바닥재는 없는 실정으로 상기 특성을 갖춘 바닥재가 절실히 요구되고 있는 실정이다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 대량생산이 가능하며 경제성이 있는 코르크를 함유하는 기능성 원단을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 기능성 원단은 인체공학적인 신발 안창으로의 적용이 가능하고, 설치가 용이할 뿐만 아니라 방음난연의 효과가 뛰어난 벽지로의 적용이 가능하고, 충격흡수력, 항균 방청 효과 및 방음 난연의 효과가 뛰어난 바닥재로의 적용이 가능한 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 상기 기능성 원단을 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 기능성 원단의 개략적인 단면도를 나타낸 것이고,
도 2는 본 발명의 기능성 원단 제조방법의 개락적인 공정도를 나타낸 것이고,
도 3은 실시예 1에 의하여 제조된 기능성 원단의 미세기공 접착제층의 모습을 나타낸 것이고,
도 4는 본 발명에 따른 기능성 원단의 방음정도를 나타낸 그래프이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명 *
(a) : 원단 기재층, (b) : 미세기공 접착제층, (c) : 코르크층,
11 : 원단 기재, 12 : 커품코팅기, 13 : 스캐터링기, 14 : 롤러,
15 : 건조기, 16 : 압착기, 17 : 기능성 원단
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 (a) 원단 기재층, (b) 상기 원단 기재층 표면에 도포된 미세기공 접착제층 및 (c) 상기 미세기공 접착제층에 코르크 분말을 분산하여 이루어진 코르크층을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단 특징으로 하는 기능성 원단을 제공한다.
또한 본 발명은 (a) 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합하는 에멀젼액 준비단계, (b) 상기 에멀젼액을 거품발생기에 투입하고 공기를 블로잉하여 수지거품을 발생시키는 수지거품 준비단계, (c) 상기 수득된 수지거품을 거품코팅기에 공급하고 원단 기재의 표면에 거품상태를 유지하도록 코팅하는 수지거품 코팅단계, (d) 상기 코팅된 수지거품 위에 코르크 분말을 분산시키는 코르크 분산단계, (e) 상기 코르크가 분산된 원단을 열처리하여 건조시키는 건조단계 및 (f) 상기 건조된 원단을 압착하는 압착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법을 제공한다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명자들은 코르크를 함유하는 원단에 대하여 연구하던 중 미세기공을 가지는 접착제층에 코르크 분말을 분산하여 도포할 경우 단순히 코르크를 통상적으로 사용되는 접착제를 이용하여 붙였을 때 발생하는 코르크의 팽윤문제를 해결할 수 있고, 대량생산이 가능함을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 기능성 원단은 도 1에 나타나는 바와 같이 (a) 원단 기재층, (b) 상기 원단 기재층 표면에 도포된 미세기공 접착제층 및 (c) 상기 미세기공 접착제층에 코르크 분말을 분산하여 이루어진 코르크층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 기능성 원단에서 상기 원단 기재층에 사용되는 원단 기재는 접착제와 코르트 분말을 도포할 수 있는 것으로서 본 발명에 사용되는 접착제가 접착될 수 있으며, 본 발명의 용도에 알맞게 두께를 조절할 수 있는 것이면 어느 것이나 사용 가능하다. 예를 들면 부직포, 합성수지, 종이 등으로부터 용도에 맞는 것을 선택하면 된다. 바람직하기로는 상기 기재가 부직포인 것이 좋다. 상기 원단 기재층의 두께는 상기 기능성 원단의 용도에 적절하게 조절한다.
또한 본 발명의 기능성 원단은 상기 원단 기재층 표면에 도포된 미세기공 접착제층을 포함한다. 본 발명의 상기 기능성 원단에 사용되는 미세기공 접착제층은 공기가 통과 가능한 기공을 갖는 것을 특징으로 한다. 바람직하기로는 상기 기공의 평균 크기가 10 내지 20 ㎛인 것이 좋다. 상기 미세기공 접착제층은 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합하여 수득된 에먹젼액을 공기로 블로잉 가공하여 수득된 수지거품을 상기 원단 기재층에 도포하여 이루어지는 것이 좋다.
상기에서 수용성 수지는 통상 물에 용해 또는 분산될 수 있는 합성수지를 의미하는 것으로서, 일반적으로 아크릴수지, 우레탄수지, 폴리테트라플루오로에틸렌수지, 실리콘수지, 수티렌-부타디엔고무(SBR : Styrene-butadiene rubber) 또는 아크릴로니트릴-부타디엔고무(NBR : Acrylonitrile- butadiene rubber) 등 저중합도의 합성수지로서 상용적으로 공급되는 수지들이 사용될 수 있다.
또한 본 발명에는 바인더가 사용되는 바, 상기 바인더는 통상적으로 접착제로 사용되는 바인더들이 사용가능하나, 바람직하기로는 수용성 바인더가 공해문제를 일으킬 위험성이 적기 때문에 바인더로서 수용성 바인더를 사용하는 것이 좋으며, 더욱 바람직하기로는 상기 바인더가 폴리우레탄, 페놀릭 레진 또는 이들의 혼합물인 것이 좋다.
또한 상기 거품제와 계면활성제는 상기 수용성 수지와 바인더가 혼합된 수지 베이스가 수지거품이 잘 발생될 수 있도록 하며, 일단 발생된 수지거품은 거품안정제, 계면활성제 등의 작용에 의하여 그대로 유지되며, 상기 바인더에 의하여 수지거품이 원단 기재와 코르크에 잘 접착되도록 하며, 상기 가교제는 원단 기재상의 수지거품의 표면경화를 가능하게 함으로써 미세기공 접착제층의 기계적 성질을 강화시키는 작용을 한다.
본 발명에서 수지거품의 형성은 상기 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합한 수지베이스 내로 거품발생기 등을 통하여 공기를 불어넣는 것을 달성될 수 있으며, 이러한 거품발생기 등을 사용한 공기의 주입방법은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지된 것이라 할 수 있다.
또한 본 발명에서 상기 미세기공 접착제층을 이루기 위하여 사용되는 성분들의 혼합비는 수득하고자 하는 수지거품과 그에 따른 미세기공 접착제층의 표면적 증가 등을 고려하여 적절히 조절할 수 있다.
또한 본 발명의 기능성 원단은 상기 미세기공 접착제층에 코르크 분말을 분산하여 이루어진 코르크층을 포함하는 바, 상기 코르크 분말은 고순도의 천연 코르크 분말을 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 기능성 원단은 상기 미세기공 접착제층에 탈취성분을 더욱 포함할 수 있다. 상기 탈취성분은 통상적으로 탈취제의 유효성분으로 적용되는 탈취성분들이 적용가능하나 바람직하기로는 상기 탈취성분이 인체에 무해하고 탈취력이 뛰어난 녹차추출물인 것이 좋다.
본 발명의 기능성 원단은 공기가 통과 가능한 미세기공 접착제층과 천연재료인 코르크로 이루어진 코르크층을 포함하기 때문에 공기를 많이 포함하고 있다. 따라서 원단이 가볍고, 신축성 및 탄력성이 좋으며, 난연성과 방음효과가 매우 뛰어나다.
본 발명의 기능성 원단은 여러 가지 용도로 사용하는 것이 가능하나, 특히 신발의 안창용, 벽지용 또는 바닥재용으로 적합하다. 본 발명의 기능성 원단이 상기 신발의 안창용, 벽지용 또는 바닥재용으로 사용될 경우에는 본 발명의 기능성 원단에 상기 각각의 용도에 적합하도록 통상적으로 적용되는 방법을 사용하여 제조된 여러 가지 층들을 더욱 포함할 수 있다. 또한 코르크 분말을 염색하여 기능성 원단의 색상을 변경하는 것도 가능하다.
본 발명의 기능성 원단을 신발의 안창용으로 사용하면 기능성 원단의 신축성, 탄력성, 가벼운 무게 및 탈취효과의 우수성으로 인하여 인체공학적이고, 발냄새 제거가 용이한 신발 안창의 제조가 가능하다. 특히 본 발명의 기능성 원단은 대량생산이 가능함으로 기존의 코르크를 함유하는 신발의 안창보다 매우 우수한 경제성이 있다.
또한 본 발명의 기능성 원단을 벽지로 사용할 경우에는 미감이 우수하고 난연성과 방음성이 종래의 벽지에 비하여 매우 우수하며, 원단 기재와 코르크층이 미세기공 접착제층에 의하여 견고하게 접착되어 있기 때문에 벽지의 설치가 매우 용이함으로써, 종래 코르크 함유 벽지의 설치시의 불편함을 해소할 수 있다.
또한 본 발명의 기능성 원단을 바닥재용으로 사용할 경우에는 충격흡수성과 방음성, 난연성이 매우 우수하며, 천연 코르크 분말의 사용으로 인한 수려한 미감을 가진 바닥재의 제조가 가능하다.
또한 본 발명은 상기 기능성 원단의 제조방법을 제공하는 바, 상기 기능성 원단의 제조방법은 도 2에 나타나는 바와 같이 (a) 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합하는 에멀젼액 준비단계, (b) 상기 에멀젼액을 거품발생기에 투입하고 공기를 블로잉하여 수지거품을 발생시키는 수지거품 준비단계, (c) 상기 수득된 수지거품을 거품코팅기에 공급하고 원단 기재의 표면에 거품상태를 유지하도록 코팅하는 수지거품 코팅단계, (d) 상기 코팅된 수지거품 위에 코르크 분말을 분산시키는 코르크 분산단계, (e) 상기 코르크가 분산된 원단을 열처리하여 건조시키는 건조단계 및 (f) 상기 건조된 원단을 압착하는 압착단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 에멀젼액 준비단계에서는 부직포 상에 코팅될 수지거품을 형성하기 위한 기본작업으로 수지거품을 형성할 에멀젼액을 준비하는 단계로서, 상용적으로 구입하여 사용할 수 있는 수용성수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 바인더들을 균일하게 혼합하는 것으로 이루어진다.
상기 수지거품 준비단계에서는 수득된 상기 에멀젼액을 거품발생기에 투입하고 공기를 블로잉하여 수지거품을 발생시키는 단계로서, 여기에서의 거품발생기는 통상적으로 거품의 발생을 목적으로 사용되는 거품발생기로서 수지베이스내로 공기를 불어넣어 공기가 수지베이스를 통하여 방출되면서 거품을 형성할 수 있도록 한다. 특히 상기 수지거품준비단계에서는 수지베이스에 가해지는 공기의 공급속도가 거품의 크기 및 양을 조절할 수 있는 중요한 인자로서 작용하며, 공기가 분출되는 믹싱헤드에서의 공기공급속도가 1 내지 3 l/min인 범위가 바람직함이 실험적으로 밝혀졌다. 상기 공기공급속도가 1 l/min 미만인 경우에는 발생되는 거품의 크기가 매우 불균일할 뿐만 아니라 거품의 양이 상대적으로 감소하는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 3 l/min을 초과하는 경우에는 생성되는 거품의 크기가 너무 커지게 되는 문제점이 있을 수 있어 적정공기를 공급하는 것이 매우 중요하다.
또한 수지거품 코팅단계에서는 상기 수지거품 준비단계에서 수득된 수지거품을 통상의 거품코팅기에 공급하고, 부직포 등의 원단 기재의 표면에 거품상태를 유지하도록 코팅하는 것으로 이루어지는 단계로서, 여기에서는 일단 생성된 수지거품을 거품상이 그래도 유지된 상태에서 원단 기재의 표면에 적용시켜 원단 기재의 표면상에 수지거품이 그대로 망상구조(network structure)로 적층되도록 한다. 본 단계에서 사용되는 거품코팅기 역시 당업자에게는 용이하게 이해될 수 있을 정도로 공지된 것으로서, 본 발명에서는 상기 수지거품이 원단 기재의 표면에 0.1 내지 0.3 mm의 두께로 적층되도록 한다.
또한 상기 코르크 분산단계에서는 상기 수지거품 코팅단계에서 형성된 원단 기재 상의 수지거품에 코르크 분말을 분산시킨다. 상기 분산은 스케터링기에 의해이루어지는 것이 일반적이나 분산방법이 이에 한정되는 것은 아니다.
또한 본 발명은 상기 코르크 분말이 분산된 원단을 열처리하는 단계를 포함한다. 상기 열처리는 90 내지 250 ℃의 온도범위에서 단계적으로 승온되도록 가열하여 건조시키는 것이 바람직하다. 본 단계를 거침에 따라 상기 수지거품이 건조되고 경화되어 거품형상 그대로 단단하게 굳어져서 수지거품층을 이루게 되며 이들 거품형상에 의하여 자연히 이 수지거품층에는 다수의 균일한 기공들이 형성되게 된다.
또한 본 발명은 상기 열처리된 원단을 압착하는 단계를 포함하는 바, 이 단계에서는 상용적으로 압착에 사용되는 방법들이 적용될 수 있다.
또한 본 발명의 상기 에멀젼준비단계에서 수지베이스의 성분으로 탈취성분을 더욱 포함하여 수지베이스를 제조할 수 있다. 바람직하기로는 상기 탈취성분이 녹차추출물인 것이 좋다.
본 발명에 의한 기능성 원단의 제조방법은 상기 (a) 공정부터 (f) 공정까지 연속적인 자동공정에 의하여 특징이 있는 관계로 대량생산이 가능하게 되었다.
이하 본 발명의 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
두께 1 mm, 300 내지 600 g/m2의 부직포(폴리에스터, 나일론 소재)의 표면에 상용적으로 공급되는 아크릴에멀젼과 우레탄에멀젼 및 합성고무의 에멀젼을 1 : 1: 1 혼합한 수용성수지와 알킬술폰산화물로 된 거품제, 암모늄스테아레이트로 된 거품안정제, 탄소수 12 이상의 알킬술폰산나트륨을 주제로 한 계면활성제, 아크릴모조머를 함유하는 가교제 및 폴리우레탄 등을 균일하게 혼합하여 에멀젼액을 준비하고, 이를 거품발생기에서 2 l/min의 속도로 공기를 정량적으로 공급하면서 혼합속도 300 내지 500 rpm으로 조절하여 거품안정성을 유지시키면서 미세한 수지거품을 발생시켰다. 계속해서 수득된 수지거품을 통상의 거품코팅기에 공급하고, 상기 수지거품을 부직포의 표면에 근접시켜 4.5 내지 15 m/min의 속도로 이송되는 부직포의 표면에 수지거품을 분사하여 부직포의 표면에 수지거품이 0.1 내지 0.3 mm의 두께로 코팅되도록 코팅하였다. 상기 수지거품이 코팅된 부직포의 수지거품층에 코르크 분말을 스케터링기를 이용하여 분산시켰다. 이 후 90 내지 250 ℃의 온도범위에서 서서히 열을 가하여 수지거품을 건조시키고 상기 건조된 원단을 압착하여 본 발명의 기능성 원단을 제조하였다. 도 3은 본 실시예 의하여 제조된 기능성 원단의 미세기공 점착제층을 100 배 확대한 모습을 나타낸 것이다. 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명의 기능성 원단의 미세기공 접착제층은 많은 미세한 기공으로 구성되어 있음을 알 수 있다.
[실시예 2]
상기 실시예 1의 폴리우레탄을 페놀릭 레진으로 대체하여 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
상기 실시예 1 및 2에 의하여 제조된 기능성 원단은 물성을 측정하여 본 결과 밀도가 각각 260 Kg/m3및 261 Kg/m3이었으며, 열전전도는 모두 0.05 W/m°k 이었다.
또한 상기 실시예 1 및 2의 기능성 원단을 대상으로 무점균실험방법을 이용하여 항균실험을 한 결과 모두 99.9 % 이상의 항균성을 나타내었으며, 또한 난연성과 흡음성을 실험한 결과 일반적으로 사용되는 벽지에 비하여 매우 우수한 난연성과 흡음성을 보였다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 기능성 원단과 비교예로서 코르크를 함유하지 않은 기능성 원단의 흡음정도를 실험한 결과이다. 도 4에서 나타나는 바와 같이 코르크를 함유한 실시예 1의 기능성 원단이 비교예보다 흡음정도가 매우 뛰어난 것을 알 수 있다.
상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 기능성 원단은 공기가 통과 가능한 미세기공 접착제층과 천연재료인 코르크로 이루어진 코르크층을 포함하기 때문에 공기를 많이 포함하고 있어서, 원단이 가볍고, 신축성 및 탄력성이 좋으며, 난연성과 방음효과가 매우 뛰어난 특성을 보인다.
본 발명의 기능성 원단을 신발의 안창용으로 사용하면 기능성 원단의 신축성, 탄력성, 가벼운 무게 및 탈취효과의 우수성으로 인하여 인체공학적이고, 발냄새 제거가 용이한 신발 안창의 제조가 가능하게 되었으며, 또한 벽지로 사용할 경우에는 미감이 우수하고 난연성과 방음성이 종래의 벽지에 비하여 매우 우수하며,원단 기재와 코르크층이 미세기공 접착제층에 의하여 견고하게 접착되어 있기 때문에 벽지의 설치가 매우 용이하며, 본 발명의 기능성 원단을 바닥재용으로 사용할 경우에는 충격흡수성과 방음성, 난연성이 매우 우수하며, 천연 코르크 분말의 사용으로 인한 수려한 미감을 가진 바닥재의 제조가 가능하게 되었다.
또한 본 발명의 기능성 원단 제조방법에 의하여 코르크를 함유하는 기능성 원단을 대량생산하는 것이 가능하게 되어 고품질의 원단을 저가로 공급할 수 있게 되었다.
Claims (6)
- (a) 원단 기재층;(b) 상기 원단 기재층 표면에 도포된 미세기공 접착제층; 및(c) 상기 미세기공 접착제층에 코르크 분말을 분산하여 이루어진 코르크층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단.
- 제 1항에 있어서, 상기 미세기공 접착제층은 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합하여 수득된 에먹젼액을 공기로 블로잉 가공하여 수득된 수지거품으로 형성된 수지거품을 상기 원단 기재층에 도포하여 이루어진 것을 특징으로 하는 기능성 원단.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 미세기공 접착제층의 평균 기공의 크기는 10 내지 20 ㎛인 것을 특징으로 하는 기능성 원단.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 기능성 원단은 신발의 안창용, 벽지용 또는 바닥재용으로 사용되는 것을 특징으로 하는 기능성 원단.
- (a) 수용성 수지, 거품제, 거품안정제, 계면활성제, 가교제 및 수용성 바인더를 균일하게 혼합하는 에멀젼액 준비단계;(b) 상기 에멀젼액을 거품발생기에 투입하고 공기를 블로잉하여 수지거품을 발생시키는 수지거품 준비단계;(c) 상기 수득된 수지거품을 거품코팅기에 공급하고 원단 기재의 표면에 거품상태를 유지하도록 코팅하는 수지거품 코팅단계;(d) 상기 코팅된 수지거품 위에 코르크 분말을 분산시키는 코르크 분산단계;(e) 상기 코르크가 분산된 원단을 열처리하여 건조시키는 건조단계; 및(f) 상기 건조된 원단을 압착하는 압착단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 건조단계의 열처리는 90 내지 250 ℃의 온도범위에서 단계적으로 승온하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법.
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