KR100328874B1 - 기와의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시멘트를 포함하는 몰타르를 사용하여 기와를 대량생산하기에 적합한 기와의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 기와의 제조방법은, 준비된 몰타르를 기와형상으로 된 몰드에 투입하는 투입단계; 몰드내로 투입된 몰타르를 쏟아내는 기포제거단계; 상기 기포제거단계를 거친 몰타르를 다시 몰드내로 재투입하는 재투입단계; 몰타르가 재투입된 몰드에 5초 내지 1분간 진동을 가하는 가진동단계; 진동을 가하고 난 후, 몰타르가 투입된 몰드를 방치하여 양생하는 양생단계; 및 양생완료 후 몰드로부터 성형된 기와를 인출하는 인출단계;를 포함하여 이루어진다.

따라서, 다수의 몰드를 사용하는 것에 의하여 기와를 연속적으로 대량생산하는 것이 가능하며, 또한, 몰타르 중의 수분함량을 몰타르내의 시멘트성분이 완전히 수화될 수 있을 정도로 충분한 수분함량을 유지시킨 채 기와로 제조할 수 있어 강도가 높은 기와의 제조를 가능하게 하며, 또한, 기와의 형상을 자유로이 성형할 수 있으며, 몰드의 준비만으로 소량 및 대량을 불문하고 다품종의 기와의 생산을 가능하게 하는 효과가 있다.

Description

기와의 제조방법 {Manufacturing method of roofing tile}

본 발명은 기와의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 시멘트를 포함하는 몰타르를 사용하여 기와를 대량생산하기에 적합한 기와의 제조방법에 관한 것이다.

기와는 종래부터 건축자재의 하나로서 특히 지붕을 얹는 데 널리 사용되어 왔다. 기와는 진흙 등을 성형하고, 이를 소성하여 제조하거나 또는 시멘트를 포함하는 몰타르를 성형하고, 양생시켜 제조하거나 또는 금속을 주조하여 제조하는 등 그 재질에 따라 다양한 방법으로 제조되어 왔다.

특히, 최근에는 양산성과 원재료의 수급 등으로 시멘트를 포함하는 몰타르를 사용하여 만드는 것이 일반적이다. 기와는 주로 저층건물의 지붕을 얹는 데 사용하며, 적절한 물매를 주어 강우시 빗물이 흘러내리도록 하며, 그 하부에는 주로 진흙 등의 단열재를 충진시켜 단열, 보온 효과 등이 우수하게 나타나도록 하는 특성을 가지고 있다.

그러나, 종래의 몰타르를 사용한 기와의 제조방법은 주로 수작업에 의하였었다. 수작업에서는 일정한 형상의 기와를 제조하기 위한 틀을 만들어놓고, 여기에 몰타르를 부어넣은 후, 양생하여 성형을 완료한 후, 틀로부터 완성된 기와를 빼내는 방식으로 작업하였었으며, 이는 노력이 많이 들고, 생산성이 낮으며, 수득된 기와는 충진율이 낮고 기포가 생기는 등의 문제로 내구성이 약하다는 단점을 가지고 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 유압 또는 수압으로 몰타르를 가압하여 찍어내는 수단을 구비한 기계식 기와의 제조방법이 개발되었다.

그러나, 이러한 종래의 기계식 기와의 제조방법 역시 하나 또는 다수 한 벌의 기와를 찍어낼 때마다 유압 또는 수압의 프레스가 가동되어야 하기 때문에 생산성이 무척 낮고, 유압 또는 수압으로 인한 과도한 스트레스로 인한 기계의 내구성이 저하되어 역시 기와의 생산성을 저하시키는 원인이 되고 있다. 특히, 종래의 기계식에서는 일단 가압하여 성형된 기와가 충분히 양생되어 굳어지기 전까지 성형된 형태를 유지하여야만 되었었다. 이를 위하여는 어느 정도 몰타르가 찰진 상태를 유지하여야 하므로 몰타르내의 수분함량이 불충분하게 되어 양생 후에도 충분한 경도를 나타내지 못한다는 단점이 있었다. 충분한 경도를 위한 몰타르의 혼합비는 시멘트 : 모래 : 물의 혼합비가 중량비로 1 : 4 : 7 정도의 비율로 이루어져야 하나, 기계식 기와의 제조방법에 사용되는 몰타르는 물의 혼합비가 7에 훨씬 미치지 못하는 4 내지 5의 중량비 정도만 포함되어야 찰진 상태를 유지할 수 있기 때문에 양생 후의 기와가 충분한 경도를 지니지 못하게 되는 것이며, 이를 보완하기 위하여 양생 중에 자주 수분을 뿌려주기는하지만, 역시 시멘트성분의 초기 수화도가 낮고, 물뿌리는 작업이 번거로우며, 양생에 많은 시간이 소요된다는 단점을 가지고 있다.

따라서, 기와의 경도 등을 향상시켜 내구성을 향상시키면서도 양산이 가능한 새로운 기와의 제조방법의 개발이 요구되고 있다.

본 발명의 목적은 기와의 경도 등을 향상시켜 내구성을 향상시키면서도 양산이 가능한 새로운 기와의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 기와의 제조방법은, 준비된 몰타르를 기와형상으로 된 몰드에 투입하는 투입단계; 몰드내로 투입된 몰타르를 쏟아내는 기포제거단계; 상기 기포제거단계를 거친 몰타르를 다시 몰드내로 재투입하는 재투입단계; 몰타르가 재투입된 몰드에 5초 내지 1분간 진동을 가하는 가진동단계; 진동을 가하고 난 후, 몰타르가 투입된 몰드를 방치하여 양생하는 양생단계; 및 양생완료 후 몰드로부터 성형된 기와를 인출하는 인출단계;를 포함하여 이루어진다.

이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 기와의 제조방법은, 몰타르를 기와형상으로 된 몰드에 투입하여 기와로 성형하는 것으로서, 기포를 이중으로 제거하고난 후, 몰드내에서 양생되도록 하여 충분히 수분을 함유한 채, 기와로 성형되도록 하여 충분한 수화에 의하여 경도가 높은 기와를 양산토록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 기와의 제조방법에서 투입단계는 준비된 몰타르를 기와형상으로 된 몰드에 투입하는 단계로서, 몰드의 내면에 몰타르가 일차적으로 접촉하도록 함으로써 몰타르 중의 수분이 일차적으로 몰드의 내면을 적시도록 한다. 또한, 이 투입단계는 후속하는 기포제거단계에서 일단 투입된 몰타르를 쏟아내면서 그때 가해지는 충격에 의하여 몰타르 내의 기포가 제거되도록 한다. 따라서, 이 두 단계에 의하여 몰타르가 일단 몰드의 내면에 적셔지고 난 후, 일단 쏟아내어지며, 그 동안에 기포가 제거되도록 한다.

계속해서, 재투입단계에서는 상기 기포제거단계를 거친 몰타르를 다시 몰드내로 재투입하는 단계로서, 이때에는 몰타르가 완전히 몰드내에 충진되어 성형을 위한 준비가 된다.

상기 가진동단계에서는 몰타르가 재투입된 몰드에 5초 내지 1분간 기계적인 진동을 가하는 단계로서, 이 진동을 가하는 것에 의하여 몰드내의 몰타르내에 잔류하는 기포를 완전히 제거함과 동시에 몰타르내에 공간이 생기지 않도록 하면서 동시에 몰타르가 충분히 몰드내에 충진되도록 함으로써 기포가 없고, 충분히 충진된 상태를 유지하도록 한다. 또한, 이러한 가진동단계는 통상의 진동기(Vibrator)에 의하여 당업자에게는 용이하게 수행될 수 있다.

후속하는 양생단계에서는 몰타르를 성형하고 난 후, 일반적으로 행하여지는단계로서, 몰타르가 투입된 몰드를 방치하는 것으로 이루어진다. 특히, 양생단계에서는 필요에 따라 표면에 수분을 더 공급하여 표면에서의 균열의 형성을 방지할 수 있다.

양생완료 후에는 몰드로부터 성형된 기와를 인출하는 인출단계를 수행하는 것에 의하여 기와의 제조가 완료될 수 있다. 이 인출단계를 용이하게 하기 위하여 상기 몰드는 이등분 내지 삼등분 정도로 분리가 가능한 구조로 될 수 있으며, 이러한 몰드구조는 몰드에 의하여 제공되는 기와의 형상에 따라 적절히 조절될 수 있음은 당업자에게는 용이하게 이해될 수 있는 것이다.

특히, 상기 몰드는 표면이 매끄러운 합성수지로 형성될 수 있다. 상기 몰드의 표면이 합성수지와 같은 불투수성의 매끄러운 표면으로 이루어지는 경우, 몰타르 중에 포함된 수분이나 수분에 분산된 시멘트성분이 몰드의 매끄러운 표면과 접촉한 채로 양생될 수 있기 때문에 완성된 기와가 매끄러운 표면을 가질 수 있게 된다. 따라서, 기와의 표면을 다시 표면처리할 필요가 없이 매끄러운 표면을 갖는 기와의 제조를 가능하게 할 수 있다. 몰타르가 합성수지와 같은 매끄러운 표면으로 된 몰드에서 성형될 때 매끄러운 표면을 가질 수 있음은 몰타르를 사용하는 일반적인 몰드에서의 성형에서 목재표면으로 된 부분과 비닐 등으로 덮여진 부분에서의 표면의 매끄러움의 차이를 쉽게 확인할 수 있을 정도로 당업자에게는 공지된 것으로 이해될 수 있다.

따라서, 본 발명에 의하면 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 공정단계들이 모두 연속적으로 진행될 수 있기 때문에 다수의 몰드를 사용하는 것에 의하여 기와를 연속적으로 대량생산할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 몰드내에 부어넣은 채 몰타르를 성형하여 양생하기 때문에 몰타르 중의 수분함량을 몰타르내의 시멘트성분이 완전히 수화될 수 있을 정도로 충분한 수분함량을 유지시킨 채 기와로 제조할 수 있어 강도가 높은 기와의 제조를 가능하게 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 소망하는 기와의 형상에 따라 성형이 자유로운 합성수지제의 몰드를 준비하는 것에 의하여 기와의 형상을 자유로이 성형할 수 있으며, 몰드의 준비만으로 소량 및 대량을 불문하고 다품종의 기와의 생산을 가능하게 하는 효과가 있다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (2)

1. 준비된 몰타르를 기와형상으로 된 합성수지제의 몰드에 투입하는 단계;

   상기 몰드내로 투입된 몰타르를 쏟아내어 기포를 제거하는 단계;

   상기 기포제거단계를 거친 몰타르를 몰드내로 재투입하는 단계;

   상기 몰타르가 재투입된 몰드에 5초 내지 1분간 진동을 가하는 단계;

   상기 진동을 가한 후, 몰타르가 투입된 상기 몰드를 방치하여 양생하는 단계; 및

   상기 양생완료 후 상기 몰드로부터 성형된 기와를 인출하는 단계;

   를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 기와의 제조방법.
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