KR0185597B1 - 필름이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리더에 부착된 패트론내의 필름을 필름 현상부내로 이송시키는 필름이송장치에 관한 것이다.

필름 현상부(1)에 인접하여 구비된 필름삽입통(2)은 필름세팅챔버(3)와 필름이송챔버(4)를 가지고 있다.

입구 슬릿(13)은 필름이송챔버(4)내에 형성되어 있다.

필름이송챔버(4)내에 장착되어 있는 것은 패트론이 아래쪽에 배치되어 있는 상태에서 슬릿(3)안으로 삽입된 리더를 아래쪽으로 이송하는 제1 운반장치(18), 필름이송챔버(4)의 보다 더 안쪽으로 리더를 단속 이송하는 제2 운반장치(50) 및 필름세팅챔버(3)내로 리더를 이송해 올리는 제3 운반장치이다.

챔버(3)내에는 필름 현상부(1)쪽으로 리더를 안내하는 리더 가이드와 필름 현상부(1)내로 리더를 이송하는 인피드 장치(100)가 구비되어 있다.

Description

필름이송장치

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 필름이송장치는 다수의 필름이 현상되어야 하는 경우의 사용에 매우 적합하다.

제1도는 본 발명에 따른 필름이송장치를 개략적으로 도시한 수직단면정면도.

제2도는 이러한 장치의 필름이송챔버에 장착된 리더운반장치의 평면도.

제3도는 제1 운반장치를 도시한 정면도.

제4도는 제3도의 IV-IV선에 따른 단면도.

제5도는 제1 운반장치의 작동방법을 도시한 정면도.

제6도는 리더의 휨량을 검출하는 검출기가 장착되는 방법을 도시한 배면도.

제7도는 제1도에 도시된 제2 운반장치를 도시한 사시도.

제8도는 제6도에 도시된 검출기의 작동방법을 도시한 평면도.

제9도는 패트론이 떨어지는 것을 검출하는 검출기의 작동을 도시한 블록 다이어그램.

제10도는 필름이 빼내어지는지의 여부를 검출하는 검출기의 작동을 도시한 블럭 다이어그램.

제11도는 2개의 리더가 동시에 이송되는지의 여부를 검출하기 위한 검출기의 작동을 도시한 블럭 다이어그램.

제12도는 운반장치가 리더를 위쪽으로 이송하는 방법을 도시하고 있는 제3 운반장치를 도시한 평면도.

제13도는 제12도에 도시된 배열의 사시도.

제14도는 필름 세팅 챔버의 구조를 도시한 수직 단면 정면도.

제15도는 제14도의 리더 가이드, 커터장치 및 인피드 장치를 도시한 사시도.

제16도는 필름이 리더에 연결되는 방법을 도시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 필름현상부 2 : 필름삽입통

3 : 필름세팅챔버 4 : 필름이송챔버

13 : 슬롯 18 : 제1 운반장치

50 : 제2 운반장치 70 : 제3 운반장치

90 : 리더 가이드 100 : 인피드 장치

본 발명은 자동필름현상기의 현상부로 노출된 필름을 연속적으로 이송할 수 있는 필름이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 제16도에 도시된 바와 같이 필름이 리더에 의하여 이송되는 타입의 자동필름현상기에서 필름을 현상할 때, 패트론(120)으로부터 빼내어진 필름(121)의 끝은 접착테이프(124)를 사용함으로써 리더(122)에 연결된다.

리더(122)는 합성수지로 되어 있으며 등간격에서 길이방향으로 배열된 다수의 정사각형구멍 (123)을 가진 가요성 판이다. 정사각형 구멍(123)과 맞물리게 함으로써 필름현상부쪽으로 길이방향으로 리더(122)를 이송시키기 위하여 스프로킷이 구비되어 있다.

필름(121)의 2개 로울은 한번에 하나의 리더(122)에 연결되어 있다. 필름(121)을 현상하는데 있어서, 자동필름현상기내에 구비된 필름삽입통내의 필름세팅 챔버내로 리더(122)와 패트론(120)을 삽입시키며, 패트론 홀더로 패트론(120)을 지지한 후, 리더(122)는 패트론(120)으로부터 필름(121)을 뽑아내서 필름현상부로 필름을 이송시키기 위하여 이동된다.

필름세팅챔버가 열려 있는동안 필름이 필름세팅챔버로부터 현상부 쪽으로 이송되면 필름은 광선에 노출될 것이다.

따라서 다수의 필름을 현상할 때에는 앞의 필름이 필름현상부내로 완전히 이송된 후에만 필름세팅챔버내에 필름을 세트하지 않으면 안되었다. 따라서 필름이 필름현상부내로 이송되었을 때 각쌍의 필름은 앞쌍의 필름으로부터 긴 간격으로 이격될 수 있다. 이것은 필름현상부의 능력이 충분히 이용되지 못하기 때문에 바람직하지 않다.

이 문제를 해결하기 위하여 일본국 특개소 63-23155호에 개시된 개량형 필름이송 장치가 있으며 이 장치에는 복수의 필름케이스가 서로 이격되어 매거진내에 구비되어 있다. 이 매거진은 필름삽입통내에 세트되어 있으며 각각의 필름케이스내의 필름은 현상부쪽으로 하나씩 차례로 이송된다.

이와 같은 매거진을 사용하는 필름이송장치로, 필름을 현상하는동안 필름을 추가하는 것은 불가능하다. 더욱이, 복수의 필름이 배치 단위로 현상되므로, 매거진이 새것으로 교체될 때마다 필름과 필름사이에는 공간이 발생된다. 따라서 필름현상능력은 낮아진다.

더구나 매거진이 필름삽입통의 상부에 분리가능하게 연결되어 있으므로 취급이 어렵다. 또한, 연결되었을 때 매거진의 상당부분은 외부로 돌출된다. 이로 인하여 자동필름현상기의 전체 크기가 증가되며, 따라서 설치공간이 증가된다. 또한 필름이 한번에 하나씩 현상되어야 할 경우, 매거진은 제거되어야 한다. 따라서 이와 같은 제거된 매거진을 저장하기 위한 여분의 공간을 구비해야할 필요가 있다.

본 발명의 목적은 이러한 문제가 없으며 필름현상부로 필름을 연속적으로 이송할 수 있는 콤팩트한 필름이송장치를 구비하는데 있다.

본 발명에 의하면, 패트론으로부터 뽑아져 나와서 리더에 부착된 필름을 필름현상부내로 이송시키기 위한 필름이송장치가 구비되어 있으며, 이 필름이송장치는 필름현상부와 연이어 통해져 있는 필름세팅챔버, 패트론이 부착된 리더가 이송되는 슬롯을 정상부내에 가지고 있는 필름이송챔버, 패트론이 아래쪽에 배치되어 있는 리더를 하향 이송시키기 위해 필름이송챔버내에 구비된 제1 운반장치, 제1 운반장치에 의하여 필름이송챔버의 하부로 이송되어 온 리더를 필름이송챔버내의 보다 더 안쪽으로 단속적으로 이송시키기 위해 필름이송챔버내에 구비된 제2 운반장치, 제2 운반장치의 송출 끝에 있는 리더를 필름세팅챔버 쪽으로 이송시키기 위해 필름이송챔버내에 구비된 제3 운반장치, 필름세팅챔버내로 이송된 리더를 필름현상부로 안내하기 위해 필름세팅챔버내에 구비된 리더 가이드, 및 필름현상부내로 리더를 이송시키기 위해 필름세팅챔버내에 구비된 인피드 장치로 구성되어 있다.

이 배열로 필름을 담고 있는 패트론을 리더와 함께 슬롯내로 연속적으로 이송시킴으로써, 패트론이 부착된 리더는 필름현상부내로 하나씩 차례로 이송될 수 있다. 이는 자동필름현상기의 능력을 향상시킨다.

또한, 필름세팅챔버는 필름이송챔버 아래에 구비되어 있으므로 자동필름현상기의 전체 크기는 감소될 수 있다.

필름이송챔버내의 제1 운반장치는 리더의 바닥에지를 지지하기 위한 운반구와 운반구를 수직으로 이동시키기 위한 구동장치로 구성될 수 있다. 이와 같은 운반구는 리더로부터 매달려 있는 패트론이 떨어지는 것을 방지하며 따라서 그안에 있는 필름이 패트론 밖으로 뽑아내어져서 광선에 노출되는 것을 방지하기 위하여 지지부재로 구비될 수 있다.

다른 배열에 있어서, 지지부재는 후방 끝이 운반구에 피벗식으로 연결되어 있으며, 로울러는 지지부재의 피벗운동중심의 앞과 아래부분에서 지지부재상에 장착되어 있고, 로울러 안내홈은 로울러를 안내함으로써 지지부재의 위치를 제어하기 위하여 운반구의 수직로를 따라서 수직으로 뻗도록 구비되어 있으며, 각각의 로울러 안내홈의 하부 부분은 지지부재가 아래쪽으로 회전운동하도록 경사 안내로의 형태로 되어 있다.

이 배열에 있어서, 제2 운반장치내로 이송되어 온 리더 아래에 있는 패트론이 제1 운반장치에 의하여 이송된 리더의 경로 근처에 위치되어 있다 할지라도 패트론은 지지부재와는 간섭되지 않을 것이다. 따라서 복수의 리더는 제2 운반장치에 의하여 지지될 수 있다.

필름이송장치는 리더의 휨량을 검출하기 위해 제1 운반장치에 의하여 아래쪽으로 이송된 리더의 경로를 따라서 구비된 검출기와 검출기로부터의 검출신호에 의한 제2 운반장치를 제어하기 위한 제어수단을 더 포함할 수 있다. 이 배열은 상당히 휘어있어 이송되는동안 접착됨직한 모든 리더를 필름 현상부내로 이송되기 전에 제거할 수 있게 한다.

제2 운반장치는 한쌍의 리더 가이드 구동장치를 포함할 수 있으며, 각각의 리더 가이드 구동장치는 한 쌍의 회전축, 상하부분에 있는 회전축상에 장착된 풀리, 각각이 상하 풀리 둘레에 감겨있는 벨트, 및 각각이 리더의 측면에지중 하나를 수용하기 위한 수직 연장 지지홈을 가지고 있으며 상하벨트 사이에 등간격으로 배열된 복수의 리더 가이드로 구성되어 있다.

필름이송장치는 패트론의 낙하를 검출하기 위한 제2 운반장치에 의하여 이송된 패트론 및 리더의 경로 아래에 구비된 검출기와 검출기의 검출신호에 따라 패트론의 낙하에 관한 경보를 발하기 위한 경보수단을 더 포함할 수 있다. 이 배열로, 조작자는 필름이 광선에 노출되기 전에 덮개로 슬롯을 닫을 수 있다. 따라서 필름은 광선에 노출되는 것이 방지된다.

필름이송장치는 리더 가이드 구동 유니트의 제1 운반장치에 면하는 리더 가이드에 의하여 지지되어 있는 패트론 또는 리더를 검출하기 위한 제1 검출기, 제3 운반장치에 면하는 리더 가이드에 의하여 지지된 패트론 또는 리더를 검출하기 위한 제 2검출기 및 슬롯안으로의 리더 공급이 일시적으로 정지했다가 다시 계속되고 그 결과 리더 또는 패트론이 상기 제 2검출기에 의해서는 검출되는 반면에 상기 제 1검출기에 의해서는 전혀 검출되지 않는다면 리더 또는 패트론이 상기 제1 검출기에 의해 검출될 때까지 상기 리더 가이드를 상기 제1 운반장치쪽으로 이동시킨 다음 상기 제3 운반장치 쪽으로 1피치씩 상기 리더 가이드를 이동시키는 제어장치를 더 포함할 수 있다.

이 배열로, 리더의 공급이 일시적으로 정지된 경우 약간의 리더 가이드가 비어있는 상태로 제3 운반장치 쪽으로 구동될지라도 일단 리더의 공급이 다시 계속되기만 하면 이 비어있는 가이드내에 리더를 세트하는 것이 가능하다. 따라서, 후속되는 필름처리는 시간낭비없이 효과적으로 수행될 수 있다.

제3 운반장치는 리더의 바닥에지를 지지하기 위한 운반구와 이 운반구를 상하로 이동시키기 위한 구동장치로 구성될 수 있다.

또한 필름이송장치는 필름이 패트론 밖으로 뽑아내어졌는지를 검출하기 위한 제3 운반장치에 의하여 위쪽으로 이송된 리더의 경로를 따라서 구비된 필름검출기와 필름검출기의 검출신호에 따라 인피드 장치를 제어하기 위한 제어수단을 더 포함할 수 있다. 이 배열은 필름세팅챔버내로 이송되기 전에 패트론 밖으로 뽑아내어진 모든 필름을 제거할 수 있게 한다. 따라서 필름은 손상으로부터 보호된다.

필름이송장치는 제3 운반장치에 의해 위쪽으로 이송되는 리더의 바로 다음 리더가 그 앞 리더와 함께 위쪽으로 이송되어져 있는지 여부를 검출하며 위쪽으로 이송되는 리더의 바로 다음 리더 위쪽에 구비되어 있는 검출기와 상기 검출기의 검출신호에 따라 상기 제3 운반장치의 구동 유니트를 제어하는 제어장치를 더 포함할 수 있다. 이 배열은 어떤 2개의 인접한 리더라도 필름세팅챔버내로 동시에 이송되는 것을 방지할 수 있다.

제1도에 도시된 바와 같이 필름 현상부(1) 다음에 구비된 필름삽입통(2)은 필름세팅챔버(3)와 필름이송챔버(4)로 구분되어 있다.

필름세팅챔버(3)는 통로(5)를 통해서 필름현상부 (1)와 연이어 통해져 있다. 정상부에는 덮개(6)를 가지고 있다. 덮개(6)는 핀(7) 둘레에 피벗가능하게 되어 있다.

필름세팅챔버(3)와 필름이송챔버(4)는 셔터(10)에 의해 닫혀진 개구부(9)를 갖춘 구획판(8)에 의해 구분되어 있다.

필름이송챔버(4)는 그 전방에 커버(11)를 가지고 있다. 커버(11)는 핀(12) 둘레에서 피벗가능하게 되어 있고 리더(122)와 패트론(120)(제16도 참조)이 삽입되는 슬롯(13)을 가지고 있다. 슬롯(13)은 핀(16) 둘레에서 피벗가능하게 되어 있는 덮개(17)에 의해 닫혀 있다. 리더(122)와 패트론(120)은 패트론(120)이 리더(122)아래에 위치한 상태에서 삽입된다.

슬롯(13)을 통해 삽입되는 리더(122)를 아래쪽으로 이송하기 위한 제1 필름운반장치(18)는 필름이송챔버(4)내에 장착되어 있다. 필름운반장치(18)는 필름이송챔버(4)내에서 상하부에 각각 구비된 톱니 풀리(19, 20), 모우터(21)에 의해 구동되는 톱니 풀리(22), 풀리 (19, 29, 22) 둘레에 감겨있는 타이밍 벨트(23) 그리고 타이밍 벨트(23)에 체결된 운반구(24)로 구성되어 있다. 운반구(24)는 모우터(21)를 구동함으로써 상하로 이동할 수 있다.

리미트 스위치(25, 26)는 운반구(24)의 경로의 상하부 끝에 각각 구비되어 있다. 리미트 스위치(25 또는 26)는 운반구(24)가 상하부 끝에 도달할 때 작동하여 모우터(21)를 정지시킨다.

제2도 내지 제4도에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 수직 안내판(27)은 운반구(24)의 경로의 양쪽에 구비되어 있다. 안내판(27)은 서로 대향한 표면에서 수직연장안내홈(28)을 갖추고 있다(제2도). 운반구(24)는 안내홈(28)을 따라 상하로 이동한다.

운반구(24)는 그 정상부 표면상에 안내홈(29)을 갖추고 있어서 바닥 에지의 중앙에서 리더(122)를 지지한다. 한쌍의 지지판(30)이 그 양쪽에 역시 구비되어 있다 (제5도). 핀(31)은 각각의 지지판(30)의 외부표면의 하부에 구비되어 있다. 패트론(120)을 지지하는 지지대(32)는 각각의 핀(31)상에 피벗가능하게 지지된 후방 끝을 가지고 있다(제 5도).

로울러(33)는 핀(31)의 전방아래에서 각각의 지지대(32)의 내부표면에 회전가능하게 장착되어 있다. 한편, 안내판(27)은 로울러 (33)을 안내하기 위해 그리고 지지대(32)의 위치를 제어하기 위해 로울러 안내홈(34)을 가지고 있다.

각각의 로울러 안내홈(34)은 상부 안내로(35), 경사안내로(36) 그리고 하부 안내로(37)로 구성되어 있다. 상부 안내로(35) 및 하부 안내로(37)는 운반구(24)의 이동을 안내하기 위해 안내홈(28)과 평행하게 뻗어있다. 각각의 로울러(33)가 상부 안내로(35)를 따라 이동할 때 지지대(32)는 실제로 수평으로 유지된다. 각각의 로울러(33)가 경사안내로(37)를 따라 이동할 때 지지대(32)는 이래쪽으로 경사져 있다. 각각의 로울러(33)가 하부 안내로(37)를 따라 운동할 때 지지대(32)는 여전히 아래쪽으로 경사져 있다. 스프링(38)은 각각의 지지대(32)의 후방부를 위쪽으로 가압한다.

제6도에 도시된 바와 같이, 안내판(27)중에 하나는 그 외부표면상에 리더(122)의 휨량을 검출하는 검출기(39)를 지지하고 있는 한편, 운반구(24)에 의해 아래쪽으로 이송된다. 이러한 검출기(39)는 리더검출아암(40) 및 스위치(41)로 구성되어 있다. 리더검출아암(40)은 핀(42)상에 피벗식으로 지지된 후방끝을 갖추고 있다. 그 전방 끝은 운반구(24)에 의해서 아래쪽으로 이송되는 리더(122)의 경로내로 돌출해 있다. 리더(122)는 아래쪽으로 이송될 때 , 아암(40)을 밀고 회전운동시켜 스위치(41)를 작동시킨다.

제1 운반장치(18)의 운반구(24)가 그 상부 위치에서 멈춘 상태에서 제16도에 도시된 리더(122)는 그 밑에 배치된 패트론(120)와 함께 슬롯(13)내로 삽입된다. 리더(122)의 바닥 에지는 지지홈(29)에 삽입되고, 이때에 스위치 (도시되지 않음)가 작동되고 모우터(21)도 작동되어 , 운반구(24)와 거기에 부착된 리더(122)는 하강하기 시작한다.

지지대(32)가 하강하기 시작할 때, 지지대상에 장착된 로울러(33)는 로울러 안내홈(34)의 상부안내홈(35)을 따라 이동하여 지지대(32)를 실제로 수평으로 유지시킨다. 지지대(32)상에 지지된 패트론(12)은 아래쪽으로 이송된다.

그러므로 리더(122)가 하강할 때 패트론(120)은 지지대(32)로부터 떨어지는 것이 방지되어 패트론(120)내의 필름(121)은 전혀 끌어당겨지지 않게 될 것이다.

로울러(33)가 경사진 안내로(36)로 들어갈 때, 지지대(32)는 제5도에 도시된 바와 같이 아래쪽으로 경사지며 패트론(120)과 분리된다.

그리고 로울러(33)는 하부 안내로(37)내로 이동하며, 여기에서 지지대(32)는 실제로 수직으로 유지된다. 운반구(24)가 보다 더 아래쪽으로 이동하여 하부 리미트 스위치 (26)를 작동시키면, 모우터(21)는 정지한다.

리더(122)는 필름이송챔버(4)의 하부에 도달했을 때, 제2 운반장치(50)에 의해서 필름이송챔버(4)의 보다 안쪽 부분으로 소정의 행정을 위해 단속적으로 이동한다 (제5도).

제2도 및 제7도는 제2 운반장치(50)를 상세하게 도시하고 있다. 이것은 리더 가이드용의 한쌍의 구동 유니트(51)로 구성되어 있다.

각각의 리더 가이드 구동 유니트(51)는 한쌍의 회전축(52), 상하부에 장착된 톱니 풀리(33), 하나는 풀리(53)의 상부쌍 둘레에 감겨있고 다른 하나는 하부쌍 둘레에 감겨있는 한쌍의 타이밍 벨트(54)로 구성되어 있다. 리더 가이드부(55)는 등간격으로 타이밍 벨트(54)에 체결되어 있다. 각각의 리더 가이드(55)는 수직으로 뻗은 지지홈(56)과 함께 형성되어 있다.

좌우측 리더가이드 구동 유니트 (51)는 단일 모우터(57)에 의해 동시에 구동된다. 리더 가이드(55)는 제2도에 도시된 화살표 방향으로 단속적으로 이송되고, 이송행정은 인접 리더 가이드(55)사이의 간격과 동일하다.

한쌍의 리더 가이드 구동유니트 (51)는 리더 가이드(55)의 대향한 한쌍이 슬롯(13)의 양쪽상에 그리고 그 아래에 위치하고 (제1도), 슬롯(13)내에 삽입된 리더(122)가 리더 가이드(55)내의 지지홈(56) 양쪽에 수용되도록 (제7도) 배열되어 있다. 그러므로 리더(122)가 아래쪽으로 이송될 때 그 양쪽은 한 쌍의 리더 가이드(55)에 형성된 지지홈(56)을 따라 안내된다.

각각의 리더 가이드(55)에 형성된 지지홈(56)의 바닥표면은 운반구(24)행정의 하부 끝 바로위에 있다. 그러므로 운반구(24)에 의해 아래쪽으로 이송되는 리더(122)는 운반구(24)가 행정의 하부 끝에서 멈추기 바로 전에 지지홈(56)의 바닥에 맞닿는다. 리더(122)는 따라서 제1 운반장치(18)로부터 제2 운반장치(50)로 넘어간다.

운반구(24)의 지지대(32)는 리더(122)의 바닥에지가 지지홈(56)의 바닥에 맞닿기 바로전에 실제로 수직인 위치를 취하게 될 것이다. 그리고 제2 운반장치(50)에 의해 이미 이송되어 있는 리더(122)가 다음 리더에 밀접하게 위치할지라도, 지지대(32)는 패트론(120)에 의해 간섭을 받지 않을 것이다. 따라서 리더 가이드(55) 사이에 피치를 짧게 할 수 있다. 짧아진 피치수단은 더 많은 수의 리더 가이드(55)를 구비할 수 있고 또한 제2 운반장치(50)에 의해 더 많은 수의 리더(122)를 차례대로 지지하는 것을 가능하게 한다.

리더 가이드(55)사이의 피치가 패트론(120)과 간섭을 일으키지 않을 정도로 커지면, 지지대(32)가 실제로 수평위치를 유지하면서 아래쪽으로 이동할지라도 지지대(32)는 운반구(24)에 고정적으로 장착될 수 있다.

리더(122)가 제1 운반장치(18)로부터 제2 운반장치(50)로 넘어가고, 하부 리미트 스위치(26)가 제1 운반장치(18)의 운반구(24)에 의해 작동되면, 리더가이드 구동 유니트(51)쌍은 모우터(57)에 의해 구동되며 리더(122)는 필름이송챔버(4)의 보다 더 안쪽으로 단속적으로 이송되어 각각의 단속적인 운행의 거리는 리더 가이드(55)사이의 장착피치와 동일하게 된다.

제2 운반장치(50)에 의해 이송된 리더(122)가 평평한 정상의 리더이면, 제6도에 도시된 검출수단(39)의 스위치(41)는 리더(122)가 이동함에 따라 ON 에서 OFF로 바뀐다.

그러나, 만약 리더(122)가 제8도에 도시된 바와 같이 폭방향으로 휘어져 있는 비정상상태라면, 스위치(41)는 리더(122)가 이송되는 동안 온(ON) 상태를 유지할 것이다.

만약 스위치 (41)가 리더(122)가 제2 운반장치(50)에 의해 이송되는 동안 온(ON)상태에서 오프(OFF)상태로 전환되지 않는다면, 제어장치는 제1 운반장치(18)의 모우터(21)를 제어함으로써 리더를 정지시킨다. 이것은 또한 경보장치를 작동시키며 그리고 리더가 사용가능하지 않다는 표시를 나타낸다.

리더(122)는 제1 운반장치(18)부터 제2 운반장치(50)로 이송될 때마다 제2 운반장치(50)에 의해 필름이송챔버(4)의 보다 안쪽으로 이송된다.

제2 운반장치(50)에 의해 이송되는 리더(122)경로의 밑부분에는 제2 운반장치(50)에 의해 이송되는 리더(122)로부터 떨어져서 패트론(120) 내의 필름(121)이 빼내어지지 않도록 하는 모든 패트론(120)을 잡기 위하여 사용되는 팬(pan)(58)이 구비되어 있다(제9도).

팬(58)의 전방 및 후방에는, 발광기(59) 및 집광기(60)를 포함하는 패트론 검출기(39)가 구비되어 있다. 만약 패트론 검출기가 패트론(120)을 검출한다면 검출신호는 제9도에 도시된 제어장치 (61)내에 입력된다.

만약 슬롯(13)을 폐쇄하기 위한 덮개(17)가 개방된다면, 이것은 덮개 검출기(62)에 의해 검출된다. 제어장치(61)는 덮개(17)가 폐쇄되어야 함을 표시하기 위하여 표시부(63)를 제어하며 또한 동시에 경보장치(64)를 작동시킨다.

한편, 만약 덮개 검출기(62)가 슬롯(13)을 폐쇄하기 위한 덮개(17)가 폐쇄되어있는 것을 표시한다면, 제어장치(61)는 구동회로(65)를 통하여 덮개(17)를 잠그기 위한 솔레노이드를 포함하는 잠금기구(66)를 작동시킨다. 솔레노이드가 구동회로(65)에 의해 여자화될 때, 플런저(67)의 팁은 덮개(17)내에 형성된 맞물림 구멍(68)내에 맞물림된다.

리더(122)는 일단 필름이송챔버(4)의 보다 더 안쪽으로 이송되면, 제3 운반장치(70)에 의해 위쪽으로 이송되며(제1도) 그런 다음 개구부(9)를 통하여 필름세팅챔버(3)로 들어간다. 하나의 리더(121)가 제3 운반장치(70)에 의해 밖으로 보내질 때마다, 다른 하나의 리더(121)는 제2 운반장치(50)에 의해 필름이송챔버(4)보다 더 안쪽으로 1인치씩 이송된다.

하나의 리더(122)가 제3 운반장치(70)에 의해 방출될 때마다 리더 가이드 구동유니트(51)에 의해 필름이송챔버(4)내로 1인치 더 안쪽에서 이송되는 배열에 있어서, 만약 슬롯(13)을 통한 새 리더(122)의 공급이 일시적으로 정지된다면, 다소의 리더 가이드는 리더 가이드구동유니트(51)에 의해 비어있는 상태에서 구동될 것이다. 리더(122)의 공급이 재개되면, 이러한 비어있는 가이드는 필름을 처리하는데 있어서 지연을 야기할 것이다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서, 제11도에 도시된 바와 같이 리더 가이드 구동유니트(51)에는 리더 가이드(55)에 의해 지지되는 리더(122)를 검출하기 위하여 제 1검출기(86) 및 제2 검출기 (87)가 구비되어 있다. 이러한 검출기는 제1 운반장치(18) 및 제3 운반장치(70)의 부근에 각각 배치되어 있다.

제1 검출기(86) 및 제2 검출기(87)는 각각 회전운동 레버를 갖추고 있다. 이 검출기는 각각의 레버가 리더 가이드(55)에 의해 지지되는 리더(122)에 의하여 아래로 밀릴때 작동된다. 검출신호는 제어장치(84)내에 입력되어 진다.

제어장치(84)는 슬롯(13)을 통한 리더(122)의 공급이 정지되고 그다음 재개된 후, 리더가이드구동유니트(51)에 의해 구동된 다소의 리더 가이드가 검출기(86 및 87)로 부터의 검출신호에 따라 비워지는 것을 검출한다. (제어장치(84)가 리더의 공급이 재개된 사실을 검출하기 위하여, 필름이송장치는 리더의 공급이 다시 계속될 때 작동되어 제어장치(84)에 이 사실을 알려 주기에 적합한 공급재개스위치를 구비할 수 있다. )

즉, 만약 리더(122)는 제 2검출기(87)가 리더를 검출하는 동안 제1검출(86)에 의해 검출되지 않는다면, 다소의 리더 가이드(55)가 비어있는 것이 검출될 것이다.

만약 이것이 검출된다면, 제어장치(84)는 리더(122)가 제1 검출(86)에 의해 검출될 때까지 리더 가이드(55)가 제1 운반장치(18)로 이동되는 역방향으로 모우터(57)를 회전시키기 위하여 구동장치(85)를 작동시킬 것이다.

일단 리더(122)를 운반하는 리더 가이드(55)가 제1 검출기(86)에 의해 검출되면, 제어장치(84)는 리더 가이드(55)를 제3 운반장치(70)로 1인치씩 이동시키기 위하여 구동회로(85)를 통해 정상방향으로 모우터(57)를 구동시킬 것이다. 이러한 상태에서, 한쌍의 비어있는 리더 가이드는 제1 운반장치(18)에 면해 있는 리더가이드의 열 끝에 위치된다.

이러한 상태에서, 리더(122)는 차례로 슬롯(13)을 통하여 재차 이송된다. 하나의 리더(122)가 제3 운반장치(70)에 의해 다음위치로 이송될 때마다, 필름이송챔버(4)내의 리더(122)는 1피치 더 안쪽에서 이송된다. 이러한 방법으로, 리더(122)공급의 일시적 정지후에 필름세팅챔버(4)로 이송된 리더(122)는 리더공급의 일시적 정지로 인하여 리더를 운반하지 않는 리더 가이드내에 세팅된다. 따라서, 필름은 시간낭비없이 효과적으로 다음 단계로 진행될 수 있다.

리더 가이드의 단속적인 운동의 횟수는 제어장치(84)에 의해 계산될 수 있다. (리더 가이드(55)를 검출하기 위한 센서는 단속적인 운동의 횟수를 계산하기 위해 제공될 수 있다. 따라서 계산된 단속적인 운동의 횟수는 비어있는 가이드의 개수를 계산하기 위하여 또한 챔버(4)에 공급될 수 있는 리더의 갯수를 표시부(63) 상에 표시하기 위하여 사용될 수 있다. 따라서, 리더의 공급은 효과적으로 제어될 수 있다.

상기 실시예에 있어서, 검출기(86 및 87)는 리더(122)를 검출하는데 에 사용된다. 그러나, 이것은 패트론(120)을 검출하는 데에 사용될 수 있다. 또한, 검출기(86 및 87)는 광센서로 작용하여 리더(122) 또는 패트론(120)을 접촉하지 않고 검출할 수 있다.

제1도에 도시된 바와 같이 제3 운반장치(70)는 필름이송챔버(4)의 상부 및 하부에 구비된 톱니풀리(71 및 72), 모우터(73)에 의해 구동된 톱니풀리(74), 풀리(71,72 및 74)둘레에 감겨 있는 타이밍(timing)벨트(75), 및 타이밍 벨트(75)에 고착된 운반구(76)를 포함하고 있다. 운반구(76)는 모우터(73)를 구동함으로써 상하향으로 이동된다.

운반구(76)는 gks쌍의 리더 가이드 구동유니트(51) 사이에서 상하향으로 이동되며 (제7도) 또한 리더(122)의 바닥에지를 지지하기 위하여 상부내에 지지홈(77)을 갖추고 있다.

제3 운반장치(70)의 운반구(76)는 리더(122)가 필름세팅챔버(4)의 보다 더 안쪽으로 이송될때 마다 위쪽으로 이동된다. 따라서 리더(122)는 위쪽으로 이송된다. 동시에 셔터(10)는 개구부(9)를 개방하기 위한 위치로 이동된다. 따라서 리더(122)는 개구부(9)를 통하여 필름세팅챔버(3)로 이송된다.

개구부(9)의 바닥에는 리더 가이드(78)가 구비되어 있다. 리더(122)는 리더 가이드(78)에 의해 안내되어 개구부(9)로 이송된다. 리더 가이드(78)는 복수쌍의 안내판을 포함하고 있다. 안내판의 각쌍은 리더(122)가 통과하기에 충분한 거리로 상호간에 이격되어 있다. 각 열내의 안내판은 인접한 판이 패트론(120)을 통과시키기에 충분한 거리로 상호간에 이격된 상태에서 폭방향으로 배열되어 있다.

제1 및 제10도에 도시된 바와 같이, 필름(121)이 리더(122)와 함께 위쪽으로 이송되고 있는 패트론(120)으로부터 빼내어지는지 여부를 검출하는 필름검출기(79)는 제3 운반장치(70)에 의해 위쪽으로 이송되는 리더(122)의 경로를 따라 제공될 것이다.

필름검출기(79)는 발광기(80) 및 집광기(81)를 포함하고 있다. 이 필름검출기(79)는 리더(122), 필름(121) 및 패트론(120)이 통과하는 동안에 광전달이 차단되는 시간을 측정함으로써 필름(121)이 패트론(120)으로부터 빼내어졌는가를 검출한다. 검출신호는 제10도에 도시된 제어장치(84)내에 입력된다.

필름검출기(79)가 필름(121)이 빼내어진 것을 검출하면 제어장치(84)는 필름(121)이 빼내어진 것을 표시하는 표시부(60)를 제어하며 또한 동시에 구동회로(85)를 작동시킴으로써 필름세팅챔버(3)내에 구비된 필름인피드 장치를 정지시키며, 이것은 이하에 설명될 것이다.

필름인피드 장치를 정지시킴으로써, 리더(122)는 필름현상부(1)로 이송될 수 없다. 따라서 필름(121)은 손상되지 않는다.

정지상태에 있는 리더(122)는 덮개(6)을 개방함으로써 필름세팅챔버(3)로부터 꺼내어질 수 있다. 리더를 꺼내기전에, 필름세팅챔버(3)를 빛이 차단된 상태로 유지하기 위하여 차광백을 부착하는 것이 필요하다.

제3 운반장치(70)에 의해 리더(122)를 이송할 때, 이 리더 바로 뒤의 리더가 제12도에 도시된 바와 같이 폭방향으로, 제8도에 도시된 휘어진 방향에 반대방향으로 휘어있는 비정상상태이라면, 이 2개의 리더(122)는 제3 운반장치(70)의 운반구(76)에 의해 동시에 위쪽으로 이송될 수 있다.

제11 및 제12도에 도시된 바와 같이, 2개의 인접한 리더(122)가 동시에 이송되는 것을 방지하기 위하여, 검출기(82)는 제3 운반장치(70)에 의해 위쪽으로 이송될 리더의 바로 뒤의 리더상에 제공될 수 있다. 이 검출기는 이 2개의 리더가 동시에 이송되는가를 검출한다.

검출기(82)는 피벗식 레버(83)를 갖추고 있다. 전방 2개의 리더(122)가 동시에 위쪽으로 이송되면, 레버(76)는 검출기(82)를 작동시키기 위하여 후방 리더에 의해 위로 밀린다.

검출기(82)가 2개의 리더가 동시에 위쪽으로 이송되는 것을 검출하면 검출신호는 제어장치(84)로 입력된다. 검출기(82)가 작동되면 제어장치(84)는 구동회로(85)를 작동시킴으로써 제3 운반장치(70)의 모우터를 정지시키며 또한 표시부(63)가 2개의 리더(122)가 동시에 위쪽으로 공급되고 있는 것을 표시하도록 한다.

이러한 배열은 2개의 리더(122)가 동시에 필름세팅챔버(3)로 이송되는 것을 방지하여 이 리더가 이송되는 동안에 부착되지 않도록 할 수 있다.

제14 및 15도는 제3 운반장치(70)에 의해 챔버(3)로 이송된 리더(122)의 이송방향을 변경하기 위하여 또한 필름현상부(1)로 안내하기 위하여 리더 가이드(90)가 제공된 필름세팅챔버(3)의 상세를 도시하고 있다.

리더 가이드(90)는 여러 세트의 안내판(91)을 포함하고 있으며, 각 세트는 리더(122)가 통과하기에 충분한 거리로 상호간에 이격되어 있는 3개의 안내판을 포함하고 있다. 각각의 세트는 리더(122)의 폭방향으로 뻗어있어 서로 평행하게 그리고 패트론(120)이 통과하기에 충분한 거리만큼 서로 이격되도록 되어 있다.

패트론 홀더(92)는 필름현상부(1) 부근의 측면상에 배치된 인접 안내판(91) 사이에 구비되어 있다(제15도). 각각의 패트론 홀더(92)는 필름현상부(1)쪽으로 뻗어있는 안내로드(93)상에 미끄럼가능하게 지지되어 있으며 필름현상부(1)로부터 멀어지는 방향으로 스프링(94)에 의하여 가압된다.

검출편(95)은 각각의 패트론 홀더(92) 바닥면상에 장착되어 있다. 검출편(95)의 경로를 따라 제1 및 제2검출기(96 및 97)가 검출편(95)을 검출하기 위해 구비되어 있다.

각각의 패트론 홀더(92)로부터 필름현상부(1)로 뻗어있는 리더의 경로를 따라 리더(122)용 급속이송장치(98), 각각의 리더(122)에 의해 끌어당겨지는 필름(121)을 절단하는 커터장치(99) 및 리더(122)를 필름현상부(1)내로 이송하는 인피드 장치(100)가 구비되어 있는데, 이들은 리더(122)의 이송방향에 대해서도 이러한 순서로 배치되어 있다.

급속이송장치(98)는 모우터(101)에 의해 구동되는 구동로울러(102)와 구동로울러(102) 아래에 구비되어 스프링(104)에 의해 구동 로울러(102)에 대해 가압되는 가압로울러(103)를 포함하고 있다.

커터장치(99)는 고정된 하부 나이프(105)와 하부 나이프에 대하여 상하로 이동가능한 상부 나이프(106)를 포함하고 있다.

리더(122)가 제3 운반장치(70)에 의하여 필름세팅챔버(3)안으로 이송될 때 에 리더 가이드 (90)에 의해 필름현상부(1)쪽으로 안내된다. 리더(122)는 구동 로울러(102)와 급속이송장치(98)의 가압 로울러(103)와의 사이에 삽입되어 고속으로 이송된다. 그리고나서 구동로울러(107)와 인피드 장치(100)의 압력 로울러(108)와의 사이에 삽입되어 필름현상부(1)안으로 이송된다.

리더(122)가 이동함에 따라, 리더를 따라서 이동하는 패트론(120)은 패트론 홀더(92)상에 지지된다. 리더(122)가 패트론 홀더(92)상에 지지된 패트론(120) 앞쪽으로 더 이송됨에 따라, 필름(121)은 패트론(120)으로부터 빼내어진다. 빼내어질 때 필름(121)에 가해지는 장력에 의하여 패트론 홀더(92)는 필름현상부(1)쪽으로 이송된다.

패트론 홀더(92)용 검출편(95)이 제1 검출기(96)의 위치로 이동하고 제1검출기(96)에 의하여 검출될 때 솔레노이드가 여자화되어 구동 로울러(107)에 대해 가압로울러 (108)를 가압한다. 필름(121)은 이에 따라 필름현상부(1)내로 이송된다.

필름(121)은 후방 끝이 보이고 필름 장력이 증가할 때 패트론 홀더(92)는 필름현상부(1)를 향하여 앞쪽으로 더 이송된다. 커터장치(99)는 검출편(95)이 제2 검출기(97)에 의해 검출될 때 작동하여 필름(121)을 절단한다.

상기한 방식으로 필름(121)을 이송할 때 개구부(9)는 셔터(10)에 의해 폐쇄된다. 필름(121)이 커터장치(99)에 의해 절단될 때 패트론 홀더(92)는 스프링(94)에 의해 가압되어 수축된다. 패트론 홀더(92)가 수축되어 멈출 때 패트론(120)은 관성에 의해 셔터(10)로부터 수집통 (110)내로 떨어진다.

Claims (14)

1. 패트론으로부터 뽑아내어져 리더에 부착된 필름을 필름현상부내로 이송시키는 필름이송장치에 있어서, 상기필름현상부와 연이어 통해있는 필름세팅챔버, 패트론을 갖춘 리더가 이송되어지는 슬롯이 정상부에 구비되어 있는 필름이송챔버, 패트론이 아래쪽에 배치되어 있는 리더를 하향 이송하기 위해 상기 필름이송챔버내에 구비되어 있는 제1 운반장치, 상기 제1 운반장치에 의해 상기 필름이송챔버 하부에 이송되어져 있는 리더를 상기 필름이송챔버의 보다 더 안쪽으로 단속적으로 이송하기 위해 상기 필름이송챔버내에 구비되어 있는 제2 운반장치, 상기 제2 운반장치의 송출 끝에 있는 리더를 상기 필름세팅챔버쪽으로 이송하기 위해 상기 필름이송챔버내에 구비되어 있는 제3 운반장치, 상기 필름세팅챔버내로 이송된 리더를 필름현상부로 안내하기 위해 상기 필름세팅챔버내에 구비되어 있는 리더가이드 및 리더를 필름현상부내로 이송하기 위해 상기 필름세팅챔버내에 구비되어 있는 인피드 장치로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 운반장치는 리더의 바닥에지를 지지하는 운반구와 상기 운반구를 상기 슬롯으로부터 원근적으로 수직이동시키는 구동장치를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 운반구는 패트론이 리더로부터 떨어지는 것을 방지하기 위한 패트론 지지용 지지부재로 구비되어 있는 것을 특징으로하는 필름이송장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 지지부재는 상기 운반구에 피벗식으로 연결된 후방 끝을 가지고 있으며, 로울러는 상기 지지부재의 피벗운동 중심의 앞과 아래 부분에서 상기 지지부재상에 장착되어 있으며, 로울러 안내홈은 상기 로울러를 안내함으로써 상기 지지부재의 위치를 제어하기 위해 상기 운반구의 수직로를 따라 수직으로 뻗어 구비되어 있으며, 그리고 각각의 로울러 안내홈의 하부 부분은 상기 지지부재가 아래쪽으로 회전운동하게 되도록 경사안내로의 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
5. 제1 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 리더의 휨량을 검출하기 위해 상기 제1 운반장치에 의해 아래쪽으로 이송되는 리더의 경로를 따라 구비된 검출기와 상기 검출기로부터의 검출신호에 따라 제2 운반장치를 제어하는 제어수단을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
6. 제1 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 운반장치는 한쌍의 회전축, 상부 및 하부 부분이 상기 회전축에 장착된 풀리, 상부 및 하부 풀리 둘레에 각각 감겨져 있는 벨트 및 리더의 측면에지들중 하나를 수용하기 위해 수직연장지지홈을 가지고 있으며 등간격으로 상부 및 하부 벨트 사이에 배열되어 있는 복수의 리더 가이드로 각각 구성된 한쌍의 리더 가이드 구동장치를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
7. 제1 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 패트론이 떨어지는 것을 검출하기 위해 상기 제2 운반장치에 의하여 이송된 리더 및 패트론의 경로아래에 구비된 검출기와 상기 검출기의 검출신호에 따라 패트론이 떨어질 때 경보를 발하는 경보수단을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 제1 운반장치에 면해 있는 리더 가이드에 의해 지지되어 있는 리더 또는 패트론을 검출하는 제1검출기, 상기 제3 운반장치에 면해있는 리더 가이드에 의해 지지되어 있는 리더 또는 패트론을 검출하는 제2검출기 및 슬롯안으로의 리더 공급이 일시적으로 정지했다가 다시 계속되고 그결과 리더 또는 패트론이 상기 제 2검출기에 의해서는 검출되는 반면에 상기 제1 검출기에 의해서는 전혀 검출되지 않는다면 리더 또는 패트론이 상기 제1 검출기에 의해 검출될때 까지 상기 리더 가이드를 상기 제1 운반장치 쪽으로 이동시킨 다음 상기 제3 운반장치 쪽으로 1피치씩 상기 리더 가이드를 이동시키는 제어수단을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 제어수단은 상기 제1 및 제2 검출기로부터 검출신호를 수신하여 상기 리더 가이드 구동장치상에 배열된 리더의 갯수 또는 상기 리더 가이드구동장치에 공급될 수 있는 리더의 갯수를 계산하는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 리더가이드 구동장치상에 배열된 리더의 개수 또는 상기 리더 가이드 구동장치에 공급될 수 있는 리더의 갯수를 표시하는 표시기를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
11. 제1항에 있어서, 상기 제3 운반장치는 리더의 바닥에지를 지지하는 운반구와 상기 운반구를 상하로 이동시키는 구동장치를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
12. 제1항, 제2항, 제3항, 제4항, 제8항, 제9항, 제10항 또는 제 11항에 있어서, 필름이 패트론으로부터 빼내어져 있는지 여부를 검출하기 위해 상기 제3 운반장치에 의해 위쪽으로 이송된 리더의 경로를 따라 구비된 필름검출기와 상기 필름검출기의 검출신호에 따라 상기 인피드장치를 제어하는 제어수단을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 필름검출기로부터의 검출신호에 따라 필름이 패트론으로부터 빼내어져 있는 것을 표시하는 표시부를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.
14. 제1항, 제2항 ,제3항, 제4항, 제8항, 제9항, 제10항, 제11항 또는 제13항에 있어서 , 상기 제3 운반장치에 의해 위쪽으로 이송되는 리더의 바로 다음 리더가 그 앞 리더와 함께 위쪽으로 이송되어져 있는지 여부를 검출하며 위쪽으로 이송되는 리더의 바로 다음 리더 위쪽에 구비되어 있는 검출기와 상기 검출기의 검출신호에 따라 상기 제3 운반장치의 구동유니트를 제어하는 제어수단을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 필름이송장치.