KR0162068B1 - 1,1-디클로로-1-플루오로에탄 또는 디클로로트리플루오로에탄과 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로 부탄의 공비 조성물 - Google Patents

Abstract

1,1-디클로로-1-플루오로에탄 또는 디클로로트리플루오로에탄과 퍼플루오로-디메틸사이크로부탄의 공비 혼합물들은 용매 세척분야, 냉매, 에어로졸 분사제, 합성수지 발포제들로서 유용하다.

Description

1,1-디클로로-1-플루오로에탄 또는 디클로로트리플루오로에탄과 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄의 공비 조성물

현대의 전자회로기판이 회로 및 소자의 밀도를 증가시키는 방향으로 발전됨에 따라, 납땜 후 기판 세정이 더욱 중요한 기준이 되고 있다. 회로 기판에 전자소자들을 납땜하기 위해 사용되는 기존의 공정은 기판의 전체 회로 측면을 융제(融劑)로 피복하는 단계 및 계속하여 융제가 피복된 회로기판을 예열기를 거쳐 용융 땜납기를 통과시키는 단계를 포함한다. 융제는 도전성 금속부를 세정시켜, 땜납 융착을 촉진시킨다. 현재 사용되고 있는 땜납 융제는 일반적으로 로진 단독으로 또는 로진에 아민 하이드로 클로라이드 또는 옥살산 유도체와 같은 활성 첨가제를 첨가하여 구성한다.

로진의 일부를 열화시키는 납땜 후에, 융제 잔유물은 종종 유기 용매를 사용하여 회로기판으로부터 제거한다. 이러한 용매의 요건은 매우 엄격하다. 융제 제거 용매는 낮은 비등점, 비인화성, 저유독성 및 고용해력과 같은 특성을 가져야만 세정되는 기판의 손상없이 융제 및 융제 잔류물을 제거시킬 수 있다.

상기한 비등점, 비인화성, 용해력 등의 특징들은 종종 용매 혼합물을 제조하여 조정할 수 있으나, 이들 용매 혼합물은 종종 사용 중에 바람직하지 못한 정도까지 분류되기 때문에 만족스럽지 못하다. 또한, 상기 용매 혼합물은 용매 증류 중에도 분류되어, 원래의 조성을 갖는 용매 혼합물을 회수하는 것이 실제적으로 불가능하다.

한편, 상기의 용도에는 비등점이 일정하고 조성이 일정한 공비 혼합물이 매우 유용하다는 것이 밝혀졌다. 공비 혼합물은 최고 또는 최저의 비등점을 나타내며, 비등시 분류(分溜)되지 않는다. 이러한 특성들은 인쇄회로기판으로부터 땜납 융제 및 융제 잔류물을 제거시키기 위하여 용매 조성물을 사용할 경우 또한 중요하다.

만일 상기 혼합물이 공비 혼합물이 아니라면, 휘발성이 큰 용매 혼합물 성분이 우선적으로 증발할 것이며, 조성이 변화되고, 부수적으로, 세정되는 전기 소자들에 대한 용해성이 바람직하지 못한, 예를 들면, 로진 융제 용해성 및 불활성이 낮은 혼합물이 초래될 것이다. 이러한 공비 특성은 또한 일반적으로 재증류된 용매가 최종 마감 세정에 사용되는 증기 탈지(vapor degreasing) 공정에 바람직하다.

요약하여, 증기 융제 제거 및 탈지 시스템은 증류기로서 작용한다. 용매 조성물이 일정한 비등점을 나타내지 않으면, 즉 공비 조성물이 아니면, 분류가 발생할 것이고, 바람직하지 못한 용매 분포가 초래되어 세정 작업의 안정성 및 효과에 악영향을 미칠 것이다.

많은 클로로플루오로카본계 공비 조성물이 개발되어 왔고, 이들은 몇몇 경우에 인쇄회로기판으로부터 땜납 융제 및 융제 잔류물을 제거시키기 위해, 및 기타의 탈지용 용매로 사용되었다. 예를 들면, 미합중국 특허 제3,903,009호에는 1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄, 에탄올 및 니트로메탄의 삼성분 공비 혼합물이 기재되어 있으며, 미합중국 특허 제2,999,815호에는 1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄 및 아세톤의 이성분 공비 혼합물이 기재되어 있으며, 미합중국 특허 제 2,999,817호에는 1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄 및 메틸렌클로라이드의 이성분 공비 혼합물이 기재되어 있다.

상기 혼합물들은 또한 금속과 같은 광택면으로부터 무두질 연마 화합물을 제거시키기 위한 무두질 연마 세제로서, 보석 또는 금속 부품들의 건조제로서, 염소 유형의 현상제를 사용하는 공지의 회로제조기술에서 레지스트 현상제로서, 및 포토레지스트를 벗겨내는데 유용하다(예를 들면, 1,1,1-트리클로로에탄 또는 트리클로로에틸렌과 같은 클로로하이드로카본을 첨가하여 사용한다). 상기 혼합물은 또한 냉매, 열전달 매체, 발포제, 에어로졸 추진제, 용매 및 동력 사이클 작동 유체로서 유용하다.

셀이 폐쇄된 폴리우레탄 포옴은 빌딩 구조물 및 에너지 절약형 전기 제품의 제조 등에 절연 목적으로 널리 사용되고 있다. 건축 분야에서는 지붕 및 측벽의 절연 및 하중 지지 능력을 위해 폴리우레탄(폴리이소시아누레이트) 판재가 사용되고 있다. 또한 건축물에는 주입 및 분사식 폴리우레탄 포옴이 사용되고 있다. 분사식 폴리우레탄 포옴의 경우는 저장 탱크 등과 같은 대형 구조물을 단열시키는데 널리 사용되고 있다. 현장 주입식의 폴리우레탄 포옴은 예를 들면, 냉장고 및 냉동키와 같은 제품에 사용되고, 또한 냉동 트럭 및 냉동 궤도차를 제작하는 데에도 사용된다.

이상의 다양한 형태의 폴리우레탄 포옴들은 모두 제조시 팽창제(발포제)를 필요로 한다. 단열 포옴의 특성은 발포되는 중합체 뿐만 아니라 할로카본계 발포제에 따라서 결정되며, 주로 절연도에 매우 중요한 특성인 낮은 증기 열전도성에 따라 결정된다. 역사적으로, 폴리우레탄 포옴은 주발포제로서 CFC-11(트리클로로플루오로메탄)을 사용하여 제조되었다.

두 번째로 중요한 형태의 단열 포옴은 페놀성 포옴이다. 매우 두드러진 가연성을 가지고 있는 이 포옴은 일반적으로 CFC-11 및 CFC-113 (1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄) 발포제를 사용하여 제조된다.

세 번째 형태의 단열 포옴은 주로 폴리스틸렌 포옴과 같은 열가소성 포옴이다. 폴리올레핀 포옴(폴리에틸렌 및 폴리프로필렌)은 포장 분야에서 널리 사용되고 있다. 상기 열가소성 포옴들은 일반적으로 CFC-12를 사용하여 제조된다.

냉장고 또는 창문 그리고 자동 공기 조화기들에 사용될 수 있는 많은 소형의 용봉한 냉장 시스템의 경우는 냉매로서 디클로로디플루오로메탄(CFC-12)을 사용한다. 사무실 빌딩과 같은 산업적인 규모를 냉각하는데 사용할 수 있는 대형의 원심 냉동 설비의 경우는 냉매로서 트리클로로플루오로메탄(CFC-11) 또는 1,1,2-트리클로로트리플루오로에탄(CFC-113)을 사용한다. 상술한 바와 같은 용도를 위한 냉매의 대체물로서, 비등점과 조성이 일정한 공비 혼합물이 매우 유용하다는 것을 알게 되었다.

에어로졸 제품의 경우는 에어로졸 시스템에서 추진제 증기압 감쇄제로서 할로카본 및 할로카본 혼합물 모두를 사용해 왔다. 조성 및 증기압이 일정한 공비 혼합물은 에어로졸 시스템에서 용매 및 추진제로서 매우 유용하다.

세정 및 기타의 용도에 현재 사용되고 있는 클로로플루오로카본 중 어떤 것은 지구의 오존층 감소와 이론적으로 연관을 갖고 있다. 일찍이 1970 년대 중반에 이전의 전(全) 할로겐화 클로로플루오로카본의 화학 구조에 수소를 도입시키게 되면 그들 화합물의 화학적 안정성이 감소하게 된다는 것이 알려진 바 있다. 이와 같이 불안정화한 화합물은 대기중 낮은 곳에서 열화되어 성층권까지 도달하지 못하게 될 것이다. 따라서, 이론적인 오존 파괴 능력이 낮은 클로로플루오로카본으로의 대체가 또한 필요하다.

그러나, 당해 기술 분야에서 알려진 바와 같이 불행하게도 공비 혼합물의 형성을 예상할 수 없었으며, 이러한 사실은 당해 기술 분야에 적용할 수 있는 새로운 공비 조성에 대한 연구를 어렵게 만들었다. 그럼에도 불구하고, 바람직한 용해 특성 및 특히 보다 다양해진 용해력을 갖는 새로운 공비 조성물을 발견하는데 꾸준한 노력이 있어 왔다.

본 발명에 따르면, 유효량의 1,1-디클로로플루오로에탄 또는 디클로로트리플루오로에탄과 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄의 혼합물로 이루어지는 공비 혼합물 또는 공비 혼합물형 조성물이 발견되었다. 상기 공비 혼합물은 약 50-60 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄 및 약 40-50 중량%의 1,1-디클로로플루오로에탄의 혼합물과, 약 23-33 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄 및 약 67-77 중량%의 디클로로트리플루오로에탄의 혼합물이다.

본 발명은 용제 세정 작업용으로 특히 적합한 공비 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 공비 조성물은 기존의 냉장 설비를 거의 변경시키지 않고 냉매로서 사용할 수 있다. 이 조성물은 또한 공기 조화기 및 냉방 및 난방을 선택적으로 실시할 수 있는 열 펌프 장치와 같이 압축 사이클 분야에서 유용하다.

신규한 냉매 혼합물은 그레이(Gray)의 미합중국 특허 제4,482,465호에 기재된 바와 같은 냉각 용도에 사용할 수 있다.

본 발명의 조성물은 공비 혼합물을 형성하기 위한 유효량의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄(C₆F₁₂, 비등점: 44,6℃) 및 1,1-디클로로-1-플루오로에탄(CFCl₂-CH₃, 비등점 : 32℃) 또는 디클로로트리플루오로에탄 (C₂HCl₂F₃, 비등점 : 28.5℃)의 혼합물을 포함한다. 상기 할로카본들은 할로카본 분야에서의 전문 용어로는 FC-C-51-12mym, HCFC-l41b 및 HCFC-123으로 알려져 있다.

공비 조성물이라는 것은 둘 이상의 물질이 혼합되어 단일 물질로서 거동하는 비등점이 일정한 액체 혼합물로서, 이 액체 혼합물의 부분적 증발 또는 증류에 의해 발생되는 증기가 원래의 액체 혼합물과 동일한 조성을 갖는, 즉 이 혼합물이 근본적인 조성의 변화 없이 증류될 수 있는 혼합물을 말한다. 공비 특성을 갖는 공비 조성물은 동일한 물질로 된 비공비 혼합물에 비해 최고 또는 최저의 비등점을 나타낸다.

본 명세서에서 본질적으로 ‥‥ 으로 이루어진 공비 조성물이라고 하는 표현은 양에 관계없이 분별 증류되는 경우, 하나 이상의 분획에서 단독으로 또는 그러한 분획과 실질적으로 동일한 온도에서 증류되는 다른 화합물과 함께 본 발명의 공비 혼합물의 성분 모두를 함유하는 공비 혼합물을 의미한다.

본 발명에서, 디클로로트리플루오로에탄은 최대 5%의 CHClFCClF₂, HFC-123a를 함유하는 CF₃CHCl₂, HCFC-123을 의미한다. 일반적으로 3 내지 5 %의 HFC-123a가 본 명세서에 사용된 디클로로트리플루오로에탄 중에 존재한다.

HFC-123 중의 HFC-123a의 존재는 HFC-123과 HFC-123a의 비등 특성이 서로 유사하기 때문에 본 명세서에 기재된 조성물의 공비 특성을 변화시키지 않는다.

실제적으로, 선택되는 조건에 따라 다음 기준에 의해 여러 가지 외형으로 나타나는 공비 혼합물을 지문법(fingerprinting)에 의해 감식할 수 있다.

* 조성물은 A와 B의 공비 혼합물로 규정할 수 있으며, 이는 공비 혼합물이라는 용어 자체가 한정적이며, 제한적인 용어이기 때문이다. 또한, 이 조성물은 유효량의 A와 B가 비등점이 일정한 혼합물인 상기의 독특한 조성물을 형성할 것을 요구한다.

* 본 발명의 분야에서는, 상이한 압력 상태에서 소정의 공비 혼합물의 조성이 -적어도 약간의 정도까지- 변화하며, 압력을 변화시키고 아울러 -최소한 약간의 정도까지- 비등점을 변화시킨다는 사실이 알려져 있다. 따라서, A와 B의 공비 혼합물은 독특한 형식의 관계를 나타내며, 온도 및(또는) 압력에 따라 여러 가지 조성을 갖는다. 따라서, 조성 범위(이 조성 범위는 고정 범위가 아님)는 공비 혼합물을 규정하는데 자주 이용된다.

* 조성은 A와 B의 특정 중량%의 관계 또는 몰% 관계로 규정되며, 이 조성은 또한 상기 특정 값들이 단지 하나의 특정한 관계를 나타내며, 실제로 A와 B에 의해 나타내어지는 일련의 상기 관계가 압력의 영향에 따라 변화되는 소정의 공비 혼합물에 존재함을 의미한다.

* 상기 공비 혼합물 A와 B는 상기 조성물을 소정의 압력 상태에서 비등점으로 특징 지워지는 공비 혼합물로 규정되는 특징이 있으므로 특정수의 조성에 의해 본 발명의 사상을 부당하게 제한하지 않고 현재 통용되는 분석 장치와 같은 정확도로만 조성물의 특성을 인식하게 한다. 50-60 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 40-50 중량%의 1,1-디클로로플루오로에탄으로 된 이성분 혼합물은 공비 혼합물의 특성을 갖게되며, 이 범위에서의 혼합물은 등압상태에서 실질적으로 일정한 비등점을 갖는 혼합물이 실질적으로 일정한 비등점일 때에는, 증발시에 큰 범위로 분류되지 않는 경향이 있다. 증발 후에는 증기의 조성 및 초기 액상의 조성 사이에 단지 미소한 차이가 있게 된다. 이러한 차이는 증기와 액상의 조성이 실질적으로 동일하기 때문이라고 여겨진다. 따라서, 이러한 범위 내에서의 어떠한 혼합물도 진정한 이성분 공비 혼합물의 특성을 나타낸다. 실질적으로 대기압에서, 약 26.7℃에서 비등하는 진정한 이성분 공비 혼합물로서 약 54.5 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 45.5 중량%의 1,1-디클로로플루오로에탄으로 이루어진 이성분 조성물이 분별증류 방법의 정확성 범위 내에서 형성되었다.

또한, 본 발명에 따르면 23-33 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 67-77 중량%의 디클로로트리플루오로에탄으로 된 이성분 혼합물이 공비 혼합물의 특성을 나타낸다. 실질적으로 대기압에서, 약 27.0℃에서 비등하는 진정한 이성분 공비 혼합물로서 약 27.7 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 72.3 중량%의 디클로로트리플루오로에탄으로 이루어진 이성분 혼합물이 분별증류 방법의 정확성 범위 내에서 형성되었다.

상기한 공비 혼합물은 0.01 미만으로 추정되는 오존 파괴지수를 가지며, 성층권에 도달하기 전에 거의 완전히 분해된다고 기대된다.

본 발명의 공비 혼합물은 그의 공비 특성 때문에 증기 융제 제거 및 탈지 작업으로부터의 용매의 회수 및 재사용을 용이하게 하는 장점이 있다. 예를 들어, 본 발명의 공비 혼합물은 미합중국 특허 제3,881,949호에서 개시된 바와 같은 세정 공정에서 또는 무두질 연마세제로써 사용될 수 있다.

또한 본 발명의 혼합물은 염소 유형의 현상제들이 사용되기도 하는 레지스트 형상제로서, 또는 적절한 할로카본을 첨가하여 레지스트 박리제로서 사용될 수도 있다.

본 발명의 또다른 실시태양은 본 발명의 냉매 조성물을 응축하고, 이어서 냉각 대상체 주위에서 증발시키는 것을 포함하는 냉장 방법이다. 유사하게, 본 발명의 또 다른 실시태양은 가열될 대상체 주위에서 본 발명의 냉매를 응축한 후 증발시키는 것을 포함하는 가열 방법이다. 본 발명의 또다른 실시태양은 활성제와 추진제(이 추진제는 본 발명의 공비 혼합물이 사용된다)를 포함하는 에어로졸 조성물 및 상기 성분들의 화합에 의한 상기 조성물의 제조 방법이다. 또한, 본 발명은 본 발명의 공비 혼합물을 포함하는 세정용제 조성물을 포함한다.

본 발명의 공비 혼합물은 소정의 성분량을 혼합 또는 결합시키는 것을 포함하는 통상의 방법을 통해 제조할 수 있다. 적절한 방법으로는 소정의 성분량을 계량한 후 이 성분량들을 적절한 용기 속에서 화합시키는 것이다.

본 발명의 분야에서 통상의 기술자라면 더 이상의 연구 없이도 상기 설명에 따라 본 발명을 최대로 활용할 수 있을 것이다. 따라서, 이하의 바람직한 특정 실시예는 단지 예시적일 뿐 본 발명의 사상을 제한하지 않는 것으로 이해하여야 한다.

상술한 부분 및 하기의 실시예에서, 모든 온도는 보정되지 않은 섭씨 온도이며, 달리 지시되지 않는 한 모든 부와 백분율은 중량을 기준으로 한 것이다.

상기 및 하기에 인용된, 모든 출원, 특허 및 공보물들의 개시 내용은 본 명세서에서 참고로 사용되었다.

최저 비등점 공비 혼합물의 특징인 조성 대 비등점을 측정하기 위해 비등점 측정 장치(Ebullioscope)를 하기와 같이 사용하였다. 퍼플루오로-1,1-디메틸사이클로부탄을 증류 플라스크 내에 넣고 대기압 하에서 비등시켜 비등점 (증기 및 액체)을 기록하였다. 각각의 이성분 (1,1-디클로로-1-플루오로에탄)의 소량을 상기 증류 장치에 가하였다. 그 후, 증류를 30 분 이하의 시간 동안 재평형화하고, 비등점(증기 및 액체)을 기록하였다.

혼합물의 온도가 소정의 조성물에 대한 최저 비등점(각각의 순성분의 비등점보다 낮은 온도)에 도달하게 되면, 기록되는 온도가 공비 혼합물 조성 상태에서의 공비 혼합물을 의미한다.

상기 공비 혼합물의 조성과 비등점을 변화시키기 위해서, 45.5 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 54.5 중량%의 1,1-디클로로-1-플루오로에탄을 함유한 용액을 적절한 용기 내에 장입하고 충분히 혼합하였다.

상기 용액을 약 10:1의 환류-제거 비율로 25판 올더쇼우(Oldershaw) 증류관 내에서 증류시켰다. 이 때, 모든 온도는 0.1℃로 직접 읽어지며, 760 mm의 압력으로 조정되었다. 증류 조성물을 가스 크로마토그래피법으로 측정하였다. 수득된 결과가 표 1에 나타나 있다.

상기 증류 데이터를 통계 분석하면 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄 및 1,1-디클로로-1-플루오로에탄의 진정한 이성분 공비 혼합물이 대기압 상태에서 다음의 특성(99% 신뢰한계)을 갖는다는 것을 나타낸다.

[실시예 2]

최저 비등점 공비 혼합물의 특징인 조성 대 비등점을 측정하기 위해 비점 측정 장치(Ebullioscope)를 하기와 같이 사용하였다. 퍼플루오로-1,1-디메틸사이클로부탄을 증류 플라스크 내에 넣고 대기압 하에서 비등시켜 비등점(증기 및 액체)을 기록하였다. 각각의 이성분(디클로로트리플루오로에탄)의 소량을 상기 증류 장치에 가하였다. 그 후, 증류를 30 분 이하의 시간 동안 재평형화하고, 비등점(증기 및 액체)을 기록하였다.

혼합물의 온도가 소정의 조성물에 대한 최저 비등점(각각의 순성분의 비등점보다 낮은 온도)에 도달하게 되면, 기록되는 온도가 공비 혼합물 조성 상태에서의 공비 혼합물을 의미한다.

상기 공비 혼합물의 조성과 비등점을 변화시키기 위해서, 34.0 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 66.0 중량%의 디클로로트리플루오로에탄을 함유한 용액을 적절한 용기 내에 장입하고 충분히 혼합하였다.

상기 용액을 약 10:1의 환류-제거 비율로 25판 올더쇼우(Oldershaw) 증류관 내에서 증류시켰다. 이 때, 모든 온도는 0.1℃로 직접 읽어지며, 760 mm의 압력으로 조정되었다. 증류 조성물을 가스 크로마토그래피법으로 측정하였다. 수득된 결과가 표 2에 나타나 있다.

상기 증류 데이터를 통계 분석하면 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄 및 디클로로트리플루오로에탄의 진정한 이성분 공비 혼합물이 대기압 상태에서 다음의 특성(99% 신뢰한계)을 갖는다는 것을 나타낸다.

퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄 = 27.7 ± 0.4 중량%

디클로로트리플루오로에탄 = 72.3 ± 0.4 중량%

비등점, ℃ = 27.0 ± 0.1 %

[실시예 3]

여러 개의 편면 회로 기판을 활성 로진 융제로 코팅하고, 이 기판들을 약 93℃(200℉)의 상측 기판 온도를 얻기 위하여 예열기 위로 통과시킨 후, 260℃(500℉)의 용융 땜납기를 통과시켜 납땜하였다. 납땜된 기판은 상기 실시예 1과 실시예 2에 언급한 2 가지의 공비 혼합물을 사용하여, 먼저 회로 기판을 공비 혼합물이 장입된 비등조 내에서 3 분 동안 현수시키고, 그 후 동일한 공비 혼합물이 장입된 세정조 내에서 1 분 동안 현수시킨 후, 다시 비등조 상에서 용매 증기 내에 1 분 동안 현수시켜 각각 융제를 제거하였다. 각각의 공비 혼합물 내에서 세정된 기판 상에는 잔류물이 관측되지 않았다.

상기 실시예들은 종래의 실시예에 사용된 반응물 및(또는) 작업 조건을 본 발명의 일반적인 또는 특정하여 기재된 반응물 및(또는) 작업 조건으로 대체하여 반복 실시하게 되면 유사한 결과를 획득할 수 있다.

이상의 설명으로부터 본 발명의 분야에서 통상의 기술자는 본 발명의 본질적인 특징을 용이하게 이해할 수 있으며, 또한 본 발명의 사상 및 범주에서 이탈하지 않는 범위 내에서 본 발명을 여러 가지로 변경 및 수정하는 것이 가능할 것이다.

Claims (16)

1. 본질적으로 하기의 성분으로 구성되는 공비 조성물: (a) 50-60 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 40-50 중량%의 1,1-디클로로-1-플루오로에탄, 또는 (b) 23-33 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 67-77 중량%의 디클로로트리 플루오로에탄.
2. 제1항에 있어서, 54.5 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 45.5 중량%의 1,1-디클로로-1-플루오로에탄으로 구성되는 공비 조성물.
3. 제1항에 있어서, (a) 조성물이 대기압 하에서 26.7℃의 비등점을 갖는 공비 조성물.
4. 제1항에 있어서, 조성물이 본질적으로 27.7 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 72.3 중량%의 디클로로트리플루오로에탄으로 구성되는 공비 조성물.
5. 제1항에 있어서, (b) 조성물이 대기압 하에서 27.0℃의 비등점을 갖는 공비 조성물.
6. 제1항의 공비 조성물로 고체면을 세정 처리하는 고체면 세정 방법.
7. 제6항에 있어서, 고체면이 융제 및 융제의 잔류물로 오염된 인쇄 회로 기판인 고체면 세정 방법.
8. 제6항에 있어서, 고체면이 금속인 고체면 세정 방법.
9. 제1항에 있어서, 본질적으로 하기의 성분으로 구성되는 공비 조성물: (a) 52-57 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 43-48 중량%의 1,1-디클로로-플루오로에탄, 또는 (b) 25-30 중량%의 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄 및 70-75 중량%의 디클로로트리플루오로에탄.
10. 상기 제1항의 공비 조성물을 냉각 대상체 주위에서 증발시키는 것을 포함하는 냉동 방법.
11. 상기 제1항의 공비 조성물을 냉각 대상체 주위에서 응축시키는 것을 포함하는 냉동 방법.
12. 발포제로서 제1항의 공비 조성물을 사용하여 중합체를 팽창시키는 것을 포함하는 중합체 포옴의 제조 방법.
13. 제1항의 공비 조성물인 추진제 및 활성제를 포함하는 에어로졸 조성물.
14. 추진제로서 유효량의 제1항의 공비 조성물을 사용하여 에어로졸 용기 내에서 활성 성분을 응축시키는 것을 포함하는 에어로졸 배합물의 제조 방법.
15. 제1항에 있어서, 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄과 1,1-디클로로-1-플루오로에탄 또는 디클로로트리플루오로에탄으로 구성되는 공비 조성물.
16. 제1항에 있어서, 상기 공비 조성물을 분별 증류하면, 하나 이상의 분획에서 퍼플루오로-1,2-디메틸사이클로부탄 및 1,1-디클로로-1-플루오로에탄 또는 디클로로트리플루오로에탄을 함유하는 공비 혼합물이 생성되는 공비 조성물.