JPWO2017216917A1 - 電子機器及び電力変換装置 - Google Patents
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Abstract
Description
特許文献1の装置は、筐体に、ファンと、ファンから送りだされた空気の一部が通過するヒートシンクと、ヒートシンクとは別空間で設けられてファンから送り出された空気が通過する風路(特許文献1では第1の風路と記載)とが収納されている。
そして、特許文献1の装置は、ヒートシンクの壁に固定した発熱する半導体デバイスが冷却されるとともに、発熱する磁気部品であるリアクトルが、風路を流れる空気により冷却されるようにしている。
また、ヒートシンクが半導体デバイスから熱を奪うと、ヒートシンクに隣接している風路の空気の温度が高くなり、リアクトルの冷却効果が低下するおそれがある。
そこで、本発明は、小型化及び製造コストの低減を図りながら磁気部品の冷却効率を高めることができる電子機器及び電力変換装置を提供することを目的としている。
また、本発明の一態様に係る電力変換装置は、上述した電子機器を備え、直流電力を交流電力に電力変換する装置である。
また、以下に示す第1実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
図1に示すように、この電力変換装置1は、DC/ACコンバータとして使用される装置であり、直方体形状の筐体2を有している。
筐体2は、有底箱形状であって平面視が長方形をなしている金属製のケース3と、ケース3の上部開口及び一側部を閉塞する金属製の蓋体4とで構成されている。
ケース3の短辺側の一方の側壁の略全域には、多数の通風孔5が形成されている。
筐体2(ケース3)の内部には、電力変換制御ユニットが内蔵されており、制御コネクタ(不図示)に制御信号を入力すると、入力コネクタ(不図示)に入力された直流電力が、電力変換制御ユニットにより直流から交流に変換されて出力コネクタ(不図示)から交流電力として出力されるようになっている。
電力変換制御ユニットは、図2及び図3に示すように、回路基板10、リアクトル11、第1電解コンデンサ12、第2電解コンデンサ13、トランス14、チョークコイル15,16及び複数の半導体デバイス(例えばMOS−FET)21などの制御部品を有して構成されている。なお、図2では、トランス14を構成する一次コイル14d及び二次コイル14eのみが記載されている。
そして、この回路基板10上に、上述したリアクトル11、第1電解コンデンサ12、第2電解コンデンサ13、トランス14、チョークコイル15,16及び複数の半導体デバイス21などの電子部品が実装されているとともに、ヒートシンク7A,7Bが固定されている。
一方のヒートシンク7Aのシンク空気取り入れ口17からシンク空気吹き出し口18までの間には、図4に示すように、複数のフィン19を介して複数の通風路20が平行に形成されている。
図3及び図4に示すように、載置面22の一方の長辺からシンク側壁23が立ち上がっており、このシンク側壁23の上部が載置面22側に曲がって形成されることで、シンク側壁23の内壁に嵌合凹部23aが形成されている。
ここで、一方のファン9Aの吹き出し口は、一方のヒートシンク7Aのシンク空気取り入れ口17より大きく設定されており、図3で示す符号9aの部分に一方のファン9Aの吹き出し口の一部が開口している(図4の符号9aで示す部位である)。
風洞8は、図5及び図6に示すように、一方のヒートシンク7Aよりも熱伝導率の小さい材料、例えば合成樹脂で形成されている。そして、風洞8は、風洞空気取り入れ口25が開口してヒートシンク7の載置面22に載る四角形状の第1筒部26と、第1筒部26から連続して筒形状が拡がった状態で形成され、互いに対向している開口縁部に凹部27,28が形成されている風洞空気吹き出し口29を設けた第2筒部30と、を備えている。
また、風洞空気取り入れ口25の端面には、ねじ孔32が形成されている。
そして、図4に示すように、一方のヒートシンク7Aの載置面22に風洞8の第1筒部26を載せる。その際、載置面22の保持用スリット22a,22bに風洞8の保持用凸部31a,31bを挿入し、シンク側壁23の嵌合凹部23aに嵌合凸部25aを嵌め込む。これにより、一方のヒートシンク7Aの載置面22に風洞8の第1筒部26が保持された状態となり、シンク空気取り入れ口17の上部で風洞空気取り入れ口25が開口した状態となる。
そして、図4で示すように、風洞8の風洞空気吹き出し口29は、一方のヒートシンク7Aのシンク空気吹き出し口18の上方に位置しており、風洞空気吹き出し口29の前に、回路基板10に実装されたトランス14が配置されている(図2では、トランス14を構成する一次コイル14d及び二次コイル14eのみが記載)。
一次コイル14dはボビン14cの外周に巻回されており、一次コイル14dの外周に絶縁テープ14fを巻いた後、一次コイル14dの外周に二次コイル14eが巻回されている。そして、上部コア14aに設けた凸部14a1及び下部コア14bに設けた凸部14b1が、ボビン14cの軸に沿って形成した嵌合穴14c1に上下から嵌まり込むことでトランス14が形成されている。
また、図7に示すように、トランス14の上面全域には伝熱シート33が配置されており、この伝熱シート33は、筐体2のケース3の開口部を蓋体4で閉塞すると、蓋体4の天井板4aに面接触状態で当接するようになっている。
なお、他方のヒートシンク7Bも、一方のヒートシンク7Aと略同様の構造であり、長手方向の一端に形成したシンク空気取り入れ口34に他方のファン9Bが固定されている。
リアクトル11、チョークコイル15,16は、他方のヒートシンク7Bのシンク空気吹き出し口35の近くの回路基板10に実装されている。
第2電解コンデンサ13は、一方のヒートシンク7Aのシンク空気吹き出し口18の前方の回路基板10に実装されている。
なお、本発明に係るヒートシンクが一方のヒートシンク7Aに対応し、本発明に係るシンク通風路が通風路20に対応し、本発明に係るファンが一方のファン9Aに対応し、本発明に係る磁気部品がトランス14に対応し、本発明に係る内部コイルが一次コイル14dに対応し、本発明に係る第1の発熱部品が第2電解コンデンサ13に対応し、本発明に係る第2の発熱電子部品が第1電解コンデンサ12に対応し、本発明に係る風洞保持部が、載置面22の保持用スリット22a,22bに挿入される風洞8の保持用凸部31a,31bと、シンク側壁23の嵌合凹部23aに嵌合する嵌合凸部25aと、に対応している。
本実施形態の電力変換装置1は、制御コネクタに制御信号を入力すると、入力コネクタに入力された直流電力が電力変換制御ユニットにより交流に変換され、出力コネクタから交流電力として出力される。
この際、ケース3内の電力変換制御ユニット等の制御部品が発熱し、特に、複数の半導体デバイス21、トランス14、チョークコイル15,16の自己発熱が高くなる。
冷却空気がヒートシンク7A,7Bの内部を流れることで、ヒートシンク7A,7Bの温度が低下していき、ヒートシンク7A,7Bの側壁に接触した状態で回路基板10に実装されている半導体デバイス21が冷却されていく。
一方のヒートシンク7Aのシンク空気吹き出し口18から冷却空気が吹き出すことで、シンク空気吹き出し口18の前方で回路基板10に実装されている第2電解コンデンサ13に冷却空気が接触する。
ここで、一方のファン9Aの吹き出し口は、一方のヒートシンク7Aのシンク空気取り入れ口17より大きく設定されており、一方のファン9Aの吹き出し口の一部が開口している位置9aから第1電解コンデンサ12に冷却空気が直接吹き付けられていく。
また、一方のファン9Aに風洞空気取り入れ口25が接続している風洞8からトランス14に対して冷却空気が吹き出す。
また、トランス14の上面に配置された伝熱シート33が、筐体2の蓋体4の天井板4aに面接触状態で当接しており、トランス14で発生する熱は、伝熱シート33を介して筐体2に放熱されていく。
一方のファン9Aから送り出した冷却空気が、一方のヒートシンク7Aよりも熱伝導率の小さい材料で形成された風洞8の風洞空気吹き出し口29から吹き出してトランス14に直接に接触するので、一方のヒートシンク7Aの熱の影響を受けることなくトランス14を効率よく冷却することができる。
また、トランス14の一次コイル14dが、風洞8の風洞空気吹き出し口29に近接して配置されており、一次コイル14dに直接に冷却空気を接触させることで、トランス14の冷却効率を向上させることができる。
一方のファン9Aの吹き出し口は、一方のヒートシンク7Aのシンク空気取り入れ口17より大きく設定されており、一方のファン9Aの吹き出し口の一部が開口している位置9aから吹き出す冷却空気で、第1電解コンデンサ12を効率良く冷却することができる。
さらに、一方のファン9Aは、一方のヒートシンク7Aだけで支持されているので、さらに取付け部品の点数を削減して組立を容易に行うことができる。
2 筐体
3 ケース
4 蓋体
4a 天井板
4b,4c 側板
5 通風孔
6a,6b 通風孔
7A,7B ヒートシンク
8 風洞
9A,9B ファン
9a ファンの吹き出し口の一部
10 回路基板
11 リアクトル
12 第1電解コンデンサ
13 第2電解コンデンサ
14 トランス
14a 上部コア
14b 下部コア
14c ボビン
14d 一次コイル
14e 二次コイル
14f 絶縁テープ
14a1 凸部
14b1 凸部
14c1 嵌合穴
15,16 チョークコイル
17 シンク空気取り入れ口
18 シンク空気吹き出し口
19 フィン
20 通風路
21 半導体デバイス
22 載置面
22a,22b 保持用スリット
23 シンク側壁
23a 嵌合凹部
24 ねじ孔
25 風洞空気取り入れ口
26 第1筒部
27,28 凹部
29 風洞空気吹き出し口
30 第2筒部
31 係合凸部
32 ねじ孔
33 伝熱シート
Claims (7)
- 磁気部品などの発熱電子部品を含む複数の電子部品が実装されている回路基板と、
シンク通風路の一端にシンク空気取り入れ口が形成され、前記シンク通風路の他端にシンク空気吹き出し口が形成されている筒状のヒートシンクと、
前記ヒートシンクよりも熱伝導率の小さい材料で形成され、風洞通風路の一端に風洞空気取り入れ口が形成され、前記風洞通風路の他端に風洞空気吹き出し口が形成されている筒状の風洞と、
ファンと、
前記複数の電子部品、前記回路基板、前記ヒートシンク、前記風洞及び前記ファンを収容している筐体と、を備え、
前記回路基板の上部に前記ヒートシンクが設置され、
前記ヒートシンクの上部に前記風洞が設置され、
前記ヒートシンクの前記シンク空気取り入れ口及び前記風洞の前記風洞空気取り入れ口に取付けた前記ファンから外部の冷却空気が送り込まれ、
前記風洞の前記風洞空気吹き出し口から吹き出す冷却空気が、前記回路基板に実装されている前記磁気部品に接触し、
前記ヒートシンクの前記シンク空気吹き出し口から吹き出す冷却空気が、前記磁気部品とは異なる位置で前記回路基板に実装されている第1の発熱電子部品に接触するようにしたことを特徴とする電子機器。 - 前記磁気部品は、円筒形状のボビンと、前記ボビンに巻回された一次コイル及び二次コイルと、前記ボビンを軸方向両端から保持するコアと、を備え、
前記一次コイル及び前記二次コイルの一方は、前記ボビン側に巻回された内部コイルとされ、前記一次コイル及び前記二次コイルの他方が、前記内部コイルの外側に巻回されたた外部コイルとされ、
前記内部コイルは、前記ボビンの上部で巻回されて前記風洞空気吹き出し口に近接していることを特徴とする請求項1記載の電子機器。 - 前記磁気部品の前記コアの上面と、当該上面に当接する前記筐体の蓋体との間に伝熱シートが配置されていることを特徴とする請求項2に記載の電子機器。
- 前記ファンのファン吹き出し口は、前記ヒートシンクの前記シンク空気取り入れ口より大きく設定され、
前記シンク空気取り入れ口に覆われていない前記ファン吹き出し口の一部から送り出された冷却空気が、前記ヒートシンクの前記シンク空気取り入れ口の近くの前記回路基板に実装されている第2の発熱電子部品に接触するようにしたことを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の電子機器。 - 前記風洞は、風洞保持部により前記ヒートシンクの上部に設置されている状態が保持されており、
前記ヒートシンクの前記シンク空気取り込み口と前記風洞の前記風洞空気取り込み口とのそれぞれに、固定ねじを介して前記ファンが固定されていることを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の電子機器。 - 前記シンク空気取り込み口を介して前記ファンが前記ヒートシンクに固定されていることで、前記ヒートシンクだけで前記ファンを支持していることを特徴とする請求項5記載の電子機器。
- 請求項1から請求項6の何れか1項に記載の電子機器を備え、直流電力を交流電力に電力変換することを特徴とする電力変換装置。
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