技術分野
本発明はディスク装置に関し、特に取り外し可能なマガジンを使用することなく、複数のディスクを選択的に動作可能にするディスク装置に関するものである。
背景技術
第１７２図は従来の一般的な複数のディスクを選択的に動作可能にするディスク装置の要部側断面図、第１７３図は要部断面図を示す。
第１７２図、第１７３図において、１は交換用ディスクが収納されたマガジン、２はディスク回転駆動部であり、ディスク回転駆動部２は、ディスク回転用モータ３と、このディスク回転用モータ３の軸上に設けられたディスククランプハブ１３と、ディスククランパー４と、マガジン１内に設けられ、駆動手段（図示せず）により駆動される駆動レバー５により送出されたディスク８をディスクの回転駆動部２に送り出すディスクローラ６と、ディスク回転駆動部２を支持する筐体７に固定された駆動軸９と、駆動手段により図中Ａ方向に動作する傾斜板カム１０と上下ガイド板１１とから構成されている。
このディスク装置においては、マガジン１に収納された複数枚のディスク８を呼び出す際、駆動軸９、傾斜板カム１０、上下ガイド板１１がそれぞれ連動し、ディスク回転駆動部２を図中Ｂ方向に移動させ、マガジン１内の所望のディスクの位置で位置決めするようになっている。
このように従来のディスク装置は、マガジン１内に収納されているディスクと、ディスク回転駆動部２側で回転するディスクが平面領域内で完全に独立された状態で構成されるため、ディスク装置の長さ、即ちＤ寸法が大きくなるという問題が生じていた。
そこで、上記した問題を解決するために、例えば特開昭６３−２００３５４号公報に示されたものが提案されており、第１７４図、第１７５図は要部の側面からの断面を示す要部側断面図、第１７６図は要部の上面からの断面を示す要部断面図である。
第１７４図、第１７５図、第１７６図において、１９は交換用ディスクの収納されたマガジン、２１はディスク回転用モータ、２２はディスク回転用モータ２１の軸上に設けられたディスククランプハブ、２３はディスククランパーである。
２６は駆動手段（図示せず）により駆動される駆動レバー２４によって送出されたディスク２５をディスクの回転駆動部に送り出すディスクローラ、２７はディスクローラ２６と対向する従動ローラである。
また、３２はマガジン１９内の複数のトレイ３１に係合し、ディスク回転駆動部２０に対し、マガジン移動手段（図示せず）によって選択されたディスク２５の回転軸心方向に少なくともディスクの板厚以上の空隙Ｅをディスクの面方向移動時に設けられるように作用する一対の傾斜板カムである。
ここで、ディスク回転駆動部２０は、ディスク回転用モータ２１、ディスククランプハブ２２、ディスククランパー２３、駆動レバー２４、ディスク２５、ディスクローラ２６、従動ローラ２７及び傾斜板カム３２から構成されている。
次に動作について説明する。
マガジン１９内に収納された複数枚のディスク２５のいずれかを呼び出す際には、駆動手段によりマガジン１９を図中矢印Ｆ方向に移動させ、マガジン１９内の所望のディスク位置で位置決めする。
そして、マガジン１９内の駆動レバー２４が動作し、ディスク２５がマガジン内のディスクガイド部３５を滑動し、ディスク回転駆動部２０のディスクローラ２６と従動ローラ２７との間にディスク２５の先端が噛み込み、ディスクローラ２６の回動によって、ディスククランパー２３及びディスク回転用モータ２１の軸上に設けられたディスククランプハブ２２の位置に搬送したあと、ディスク検出手段（図示せず）により、ディスク２５のクランプ位置を確認し、駆動手段によってディスククランパー２３及びディスクローラ２６従動側ローラ２７が、ディスククランプハブ２２方向に移動され、ディスク２５がクランプされる。
また、従動側ローラ２７がディスククランプハブ２２方向に移動すると同時に、ディスク回転駆動部２０に設けられた一対の傾斜板カム３２が駆動手段によりマガジン１９側に移動し、トレイ３１を第１０７図に示すように適当な間隙Ｅが形成されるように傾斜させるようになっている。
また、装置内部にディスクを収納する機構を有したディスク装置（インダッシュ式ディスク装置）として、例えば、特開平１０−２０８３６１号公報にも提案されており、第１７７図は装置全体を示す全体構成図、第１７８図は装置内要部の構成を示す要部構成図である。
第１７７図において、１は前面パネルで底板２に取り付けられており、その前面部には、種々の操作部３〜６、表示部７などが設けられている。
８はディスクチェンジャーをカバーする外装ケース、９は底板２に設けられてインシュレータである。１０は前面パネル１の開口部１ａから突出されるメイントレイである。１１はメイントレイ１０に案内され矢印イ−ロ方向にスライドできるサブトレイで、このサブトレイ１１上には、交換したディスク１２が供給されている。
また、第１７８図は、装置内部の要部を示しており、ディスク保持手段で支持したスペーサ群を垂直駆動手段により駆動し、ディスク群のうち任意のディスクを選択して、水平搬送手段により録音再生位置まで搬送するとともに、上昇復帰手段により、両スピンドル上でスペーサからディスクが外れることを防止し、ディスク押え手段により、スペーサからディスクが防止し、スペーサ離脱手段により、下スピンドルからスペーサが離脱することを防止するよう構成されている。
従来のディスク装置は以上のように構成されているので、インダッシュ式のディスク装置でないものは、マガジンケースを必要とすることにより１枚ずつ選択的に挿脱できない点や、ディスク装置が大型化してしまうという問題や、可搬型のマガジンケースを使用するため、ディスク装置内でディスクが収納されている各々の収納棚を分解することは技術的に難しく、ディスク再生時に再生するディスクと対向するディスクとの間隙を取る際、一端しか開口できないため間隙を大きくする場合は、その大きさ分、装置内に空間を設ける必要が生じディスク装置も大型化するという問題があった。
また、可搬型のマガジンケースを使用するため、ディスク装置内でディスクが収納されている各々の収納棚を各収納棚ごとに傾斜をつけて分割することは極めて難しいという問題があった。
また、従来のインダッシュ式ディスク装置では、装置内でディスクを保持する際、ディスク挿入口からディスク保持部に到達するまで、ディスク搬送手段であるローラの回転力のみで搬送保持するよう構成しているため、ディスクを搬送している際、ディスクが不安定になりやすく、最悪、ディスクが装置内の部材に当接し、損傷してしまうという問題があった。
また、従来のインダッシュ式ディスク装置では、装置内に収納されたディスクの交換時や、ディスクの再生時等において、ディスクを支持する際、即ち、ディスクの支持を行うスペーサを固定させる際、装置上方に設けられた軸部と下方に設けられた軸部とを結合させた後、軸部内をスライドさせるディスク保持手段の外周部に形成された爪部を所定位置にて軸部に形成された孔より突出させて固定するよう構成されていることから、ディスクの収納／交換・再生時を行う度に、爪部を軸部より突出させるか、収納するかを行わなければならず、動作時間が多くかかるという問題があった。
さらに、従来のインダッシュ式ディスク装置では、各ディスク間にはスペーサが介されているが、ディスクを保持するものではないため、ディスクが不安定となり、装置に振動等が加わった際、ディスクが傾斜して他のディスクに当接し、ディスクが損傷してしまうという問題があった。
また、従来のディスク装置では、ディスクの動作内容を判断するためには、複雑なスイッチ機構を設けることが必要になるため組立性が悪化するとともにリンク機構等の部品点数も多くなるため、コストが上昇するという問題があった。
この発明は、かかる問題を解決するためになされたもので、複数枚のディスクを取り外し可能なマガジンなしで収納して各々動作する、即ち各々のディスクを選択的に搬入、搬出または再生等の動作するよう構成し、小型化が図れるディスク装置を得ることを目的としている。
また、この発明は、ディスク搬入出方向に対してディスク収納位置とディスク再生位置とを同じ回動軸となる位置になるよう構成することにより、省スペースのディスク装置を得ることを目的としている。
さらに、この発明は、ディスクを搬入または搬出する際はディスクの一部を複数の支持部によって支持することにより、ディスクへの傷付きを防止できるディスク装置を得ることを目的としている。
また、この発明は、複数の動作を同時に行うことにより、動作処理時間を短縮できるディスク装置を得ることを目的としている。
また、この発明は、耐振性を向上させることにより、振動が多く与えられやすい移動体、特に自動車用のディスク装置を得ることを目的としている。
また、この発明は、部品を共用化することにより、安価なディスクを供給することを目的としている。
また、既存の構成の中で動作モードを複数設定可能にすることにより、部品点数を削減しつつ多機能化の行える。
発明の開示
この発明に係るディスク装置は、ディスクを装置内へ挿入または装置外へ排出を行う際に、回動可能なディスクローラとディスクとが当接し、ディスクを装置内外に搬送するとともに、装置内のディスク搬送路に沿って移動可能なディスクローラ機構と、このディスクローラ機構により所定位置まで搬送されてきたディスクの周縁部の一部を保持し、ディスクを装置内へ案内するとともに、ディスクの移動に応じて回動可能に形成したディスク案内保持手段を備えたものである。このように構成したことにより、ディスクを装置内に搬送する際、ディスク案内保持手段で保持されるため、正確にディスクを所定箇所まで搬送することができ、装置の信頼性が向上する。
また、ディスク案内保持手段の一部とディスクローラ機構の一部とをリンクするリンク手段を設け、このリンク手段によりディスクローラ機構の移動に連動するようディスク案内保持手段を動作させるように構成したものである。このように構成したので、ディスクローラ機構の動作に基づき、ディスク案内保持手段が動作するため、より正確にディスクを搬送することができ、装置の信頼性をさらに向上することができ、また、ディスクの搬送時のタイムラグを抑制することができるので、瞬時にディスク搬送を行うことができ、装置の処理速度を向上させることができる。
また、ディスク案内保持手段は、ディスクローラ機構の移動量に基づき、ディスクローラ機構とリンクしたリンク手段を介してディスクを保持するための回動動作と、ディスク搬送路に対して装置の上下方向に移動する動作とを行うように構成したものである。このように構成したことにより、装置内のスペースを有効的に活用できるため、装置の小型化を図ることができる。
また、ディスク案内保持手段は、ディスクを保持し案内する保持部と、この保持部の回動軸である軸部と、ディスクローラ機構の移動に応じて軸部がディスク搬送路に対して装置の上下方向に移動するよう傾斜部を形成した移動規制部とで構成したものである。このように構成したことにより、より正確にディスクを搬送させることができので、使用者がディスクを挿入する際、注意深くディスクを挿入する必要がなく、使用者の利便性が向上する。
さらに、ディスク案内保持手段は、ディスク搬送路を挟んで左右それぞれに設けられ、これら手段は、各々独立した動作を行うように構成したものである。このように構成したことにより、ディスクの傾きが生じていても同時にディスクの保持を行うものでないため、ディスクの傾きを修正しやすい。
発明を実施するための最良の形態
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従ってこれを説明する。
実施の形態１．
第１図は実施の形態１に係るディスク装置内部の概略構成を示す概略構成図であり、このディスク装置は、それぞれの機構から大きく４つの部分に分けることができる。
第１の機構は、ディスクの挿入口近傍に配設されたディスクの搬入／搬出を行うディスク搬入出機構１００であり、第２の機構は、ディスク搬入出機構１００から搬入されたディスクを装置内で保持するディスク保持機構２００である。
また、第３の機構は、ディスク保持機構２００により保持されたディスクの再生動作を行うディスク再生機構３００であり、第４の機構は、ディスク保持機構２００にて保持されたディスクを装置内で収納保持するとともに、収納保持されたディスクを再生または排出する際、ディスク保持機構２００に受け渡すディスク収納機構４００である。
ここで、このディスク装置の基本的な動作を説明する。
まず、ディスクが装置内に挿入されたことを検知すると、ディスク搬入出機構１００によりディスクを装置内に搬送し始め、ディスク搬入出機構１００の一部がディスクの周縁部に当接してディスクの径を識別し、ディスクが装置内のセンター部に搬送されるようディスクを案内する。
また、ディスク搬入出機構１００がディスクを搬送する際、ディスク保持機構２００が、装置内でのディスクの高さ位置決めを行うとともに、ディスクをディスク収納機構４００まで搬送されるようディスクの周縁部の一部を保持する。
次に、ディスク収納機構４００は、ディスク保持機構２００が保持しているディスクを受け取り収納支持する。
ここで、ディスクに対して再生動作を指令した際は、ディスク収納機構４００により収納されているディスクをディスク保持機構２００が保持して、ディスク収納機構４００から離脱させ、ディスクを装置側方に配置していたディスク再生機構３００がディスク方向に移動するとともに回動することにより、ディスクの再生動作がセッティングされ、ディスクの再生動作が開始される。
一方、ディスクの排出指令を受けると、上記説明した動作の流れとは反対の動作を行う。即ち、まずディスク再生機構３００が、ディスクの再生を中止し、ディスク保持機構２００が再生していたディスクを保持し、このディスク保持後にディスク再生機構３００がディスクの再生位置とは逆方向に回動して装置側面側、即ち待避位置へ移動する。
次に、ディスク搬入出機構１００によりディスクを装置外へ排出するようディスクの搬出動作が行われ、一連の動作が完了する。
また、上記動作の説明は装置内に搬入したディスクを再生し、装置外へ搬出する一連の流れのみであったが、以下、装置内に収納された複数のディスクの内、再生動作中のディスクから、次に、再生対象としたいディスクへの切換え動作を行う一連の動作について説明する。
まず、再生動作中の第１のディスクの再生を中止し、ディスク保持機構２００が第１のディスクを保持し、この第１のディスク保持後にディスク再生機構３００が第１のディスクの再生位置から装置側面方向に回動し収納位置へ移動する。この際、ディスク収納機構には第２のディスクが収納されている。
次に、第１のディスク面に対向しない所定箇所までディスク搬入出機構１００を退避するようディスク挿入口側に移動させた後、ディスク収納機構４００の一部が装置下方から第１のディスクの孔を遊嵌しながら装置上方へ伸長し、ディスク収納機構４００の他の一部に連結され、この連結動作の後、ディスク保持機構２００が保持していた第１のディスクの保持を解除する。
なお、この際、第１のディスクはディスク収納機構４００のみで収納されることになる。
さらに、第１のディスクの保持が解除されると、駆動手段が駆動し始め、この駆動力により、ディスクを遊嵌しているディスク収納機構４００を回動させて所望のディスク、即ち、第２のディスクが再生高さになるように第２のディスクの高さを切換える。と同時に、第１のディスクの高さはディスク収納機構４００の回動に基づき、再生位置とは異なる高さで収納されるよう、高さの切換えが行われている。
次に、ディスク保持機構が第２のディスクを支持するよう動作し、第２のディスクを保持した後、ディスク収納機構４００は第１のディスクを収納した際の移動動作とは逆方向に回動移動して第２のディスクの孔から離れて装置下方に縮むようになっている。
なお、この際、第２のディスクはディスク保持機構のみで保持されており、再生位置にセッティングされている。
次に、ディスク搬入出機構１００が装置内部の所定箇所まで移動した後、ディスク再生機構３００が第２のディスクを再生動作させるため、第２のディスク側に移動し、再生させる所定箇所まで達した後、ディスク保持機構の保持を解除し、この解除の後、第２のディスクの再生を行う。
このディスク装置の基本的な動作は、上述した機能を有するものであるが、以下、まずディスク装置全体の主要構成を説明し、続いて上述したそれぞれの４つの機構を詳しく説明する。
［１．ディスク装置の全体の主要構成］
第１図は、この発明の実施の形態１のディスク装置全体の概略構成を示す全体概略構成図であり、第１図、第２図において、５０はディスク装置の筐体、５１はディスクをディスク装置内、即ち筐体５０内に挿入または排出するディスク挿入口である。
また、１００は筐体５０内にディスクを搬入または搬出するディスク搬入出機構であり、このディスク搬入出機構１００は、ディスクを装置内に搬入出させるローラ部１０１（後述する）と、このローラ部１０１と対面する箇所に配設されたディスク押さえ部１０２と、ローラ部１０１とディスク押さえ部１０２とを設け、ディスクの動作内容に基づき、ローラ部１０１とディスク押さえ部１０２を含むユニットとしてディスク挿入口５１側から装置内部までの範囲内で移動させるローラユニット移動手段１０３とで構成されており、即ち、ディスク挿入口５１から挿入されたディスクをローラ部１０１とディスク押さえ部１０２とで挟持し、ローラ部１０１の回動動作により、装置内への搬入を行うように構成している。
２００はディスク保持機構であり、このディスク保持機構２００は、通常、ディスクの搬送路のディスク挿入口側５１に向かって接近するように位置し、ディスク搬入出機構１００より搬送されたディスクの周縁部の一部が当接し、搬送されたディスクの径に基づき、各径のディスクのそれぞれに対応した所定位置に位置決めさせてディスクを保持するディスク保持部２０１と、このディスク保持部２０１をＡ方向またはＢ方向に移動させるクロスリンク形状、即ち回動軸心２２３で交差するよう左アーム２２１と右アーム２２２とで構成した移動手段２２０とで構成されており、ディスクの動作状態によってＥ方向またはＦ方向に上下移動する。
なお、ディスク保持部２０１には、ディスクの周縁部の一部が挿入される溝部が形成されている。
３００は、ディスクの再生を行うディスク再生機構であり、このディスク再生機構３００は、ディスクの再生動作を行っていない状態（再生動作の準備状態も含む）では、筐体５０の側壁近傍に位置するよう退避させ、ディスクの再生動作を行う際のみ、ディスクの再生位置側に移動するようになっている。
なお、詳細は追って後述するが、ディスク再生機構３００には、ディスクを載置するテーブル部３１１が設けられたターンテーブル３１０や、このターンテーブル３１０に載置されたディスクを回転駆動する駆動モータ（図示せず）や、ディスクに記録されている情報を読み出すピックアップ部（図示せず）等が設けられており、さらに、ディスクをターンテーブル３１０に搭載した後に、上方からディスクをクランプするクランプ部３２０とで構成されている。
ここで、ディスク再生機構３００は、装置内に搬送されたディスクに対し、装置に取付けられた再生指令を行う操作部を使用者が操作した際、ディスクを載置するテーブル部３１１の中心がディスクの中心となるようにターンテーブル３１０をＧ方向に回動させた後、Ｈ方向に移動し、上記移動手段２２０がＦ方向に下降してディスクをテーブル部３１１に載置させる。
この際、ディスク保持部２２０がディスクから離脱し、ディスクはターンテーブル３１０のみによって載置されている。
次に、クランプ部３２０をＩ方向に回動させた後、Ｈ方向に移動させ、ターンテーブル３１０によって保持されているディスクに対し、このディスク上方からディスクをクランプさせ、ターンテーブル３１０とクランプ部３２０とでディスクを挟持するよう動作する。
また、ディスクの再生動作を中止する際は、上記動作の逆動作を行うようにして、ディスク再生機構は筐体側部に待避するよう移動される。
４００はディスクを装置内に収納保持するとともに、ディスクの高さが回動動作により調節可能なディスク収納機構であり、このディスク収納機構４００は、複数のディスクを装置内に収納しておき、これら複数のディスクから所望のディスクを選択し再生動作させる際など、ディスクの高さを切換えたり、ディスクを収納する際に動作するものである。
また、このディスク収納機構４００は、ディスク搬入出機構１００により搬入されたディスク各々面が略平行に、各ディスクの回転軸心が略一致するようディスクを収納保持するようになっており、この実施の形態１では、６枚のディスクが収納可能に構成されている。
全体の概略構成は以上のとおりであり、以下、各機構ごとに機構構成と動作内容について詳細に説明する。
［２．ディスク搬入出機構］
第３図〜第４６図は、ディスク搬入出機構に関する図である。
ディスク搬入出機構の機構としては、ディスクを回動力によって搬送するローラ部と、ローラ部を保持するローラベース部と、ディスク挿入時にディスクの高さ位置の規制を行う第１位置規制部と、ディスク挿入口から挿入されたディスクを搬送する際に、ディスク中心が搬送路のセンターになるよう位置規制を行う第２位置規制部と、ローラベース部の移動に応じて、第２位置規制部の高さを変更する高さ変更部と、ディスクの搬送位置に応じて、ローラ部の軸を固定／固定解除するとともに、ローラベース部の高さを変更するリンク部と、ディスクの挿入時に、ディスクの径方向の位置規制を行うとともに、ディスクの再生動作を行う時などローラベース部が装置奥からディスク挿入口に向かって移動する際、ディスクの径方向の位置規制を行う部材がローラベース部の移動方向に向かって倒れて待避する第３位置規制部と、この第３位置規制部の移動に連動するよう後述するディスク保持機構の移動を行うアーム部と、ディスク挿入する際、所定箇所にてローラベース部１１０の移動を抑制するよう動作するディスクローラベース移動抑制機構とで構成されている。
以下、第３図〜第１４図を用いて第１位置規制部、第１５図〜第３１図を用いて第２位置規制部とリンク部、第３２図〜第４２図を用いて第３位置規制部、第４３図〜第４６図を用いてローラベース移動抑制機構の要部とに分けて構成の説明及び動作の説明をする。
＜第１位置規制部＞
まず、第３図は第１位置規制部と、ローラ部と、ローラベース部との構成関係を示す要部構成図、第４図は第３図に示した構成を展開した展開構成図、第５図〜第８図は第３図に示した構成の側面断面を示した側面断面図であり、各動作モードにおける動作状態を示している。
また、第９図は第３図に示した動作モードと異なる動作モードにおける動作状態を示した動作状態遷移図、第１０図は第９図に示した構成の側面断面を示した側面断面図、第１１図は第３図に示した動作モードと異なる動作モードにおける動作状態を示した動作状態遷移図、第１２図は第１１図に示した構成の側面断面を示した側面断面図、第１３図は第３図に示した動作モードと異なる動作モードにおける動作状態を示した動作状態遷移図、第１４図は第１３図に示した構成の側面断面を示した側面断面図である。
以下、第３図、第４図を用いて説明すると、５１はディスク挿入口に設けられ、Ｄの間隔を有するディスク挿入口、１１０はローラベース部であり、以下の構成から成っている。
１１１は回動動作によりディスクの装置内外に搬送するローラ部１１２（後述する）を設けたローラベース下部、１１３はローラベース下部１１１上方に取付けられ、ディスクが搬送されるディスク搬送路のセンター側に設けられ、ローラ部１１２と対峙するロールベース上部であり、このローラベース上部１１３には、ディスク挿入口５１に対面する箇所にディスクをローラ部１１２とで挟持する金属板のディスク押え部１１４が設けられている。
また、ローラ部１１２は、挿入したディスクが装置内外に搬入出できるようディスクの表面に当接する箇所、即ち、回動軸の周囲をゴム状部材で覆うよう構成され、左右外側から中央側に向かって径が細くなるよう傾斜が付けられている。また、中央部には切れ込みが設けられており、後述する位置規制部材の一端が取付けられるようになっている。
ディスクを挿入／排出する際は、上記のように構成されたローラ部１１２とディスク押え部１１４とでディスクを挟持され、ローラ部１１２の回動駆動により、ディスクが搬送される。
ここで、ローラベース部１１０には、ディスクを挿入／排出する際、ディスク挿入口５１から離れた、即ち、待避位置より装置奥側に配置されることから、ディスク挿入口５１とローラベース部１１０とが離れるため、特に、ディスク挿入口５１からディスクを挿入した際、ディスクの搬送方向がローラベース部１１０のディスクを受ける箇所より上方または下方に向いてしまうことがあるため、これを規制する位置規制部が設けられており、上方の高さ方向の位置規制を行う上方位置規制部１１５と、下方の高さ方向の位置規制を行う下方位置規制部１１６とが配設されている。
また、上方位置規制部１１５は、フック状に形成された一端１１５ａがディスク押え部１１４に形成された孔１１４ａに取付けられ、フック状に形成された他端１１５ｂがシャッター部１１７に設けられた溝部１１７ａに摺動可能に取付けられており、下方位置規制部１１６は、フック状に形成された一端１１６ａがローラ部１１２下部に形成された孔１１２ｄに取付けられ、フック状に形成された他端１１６ｂがディスク挿入口下部の筐体５０に設けられた摺動部１１８の溝部１１８ａに摺動可能に取付けられている。
なお、ディスク挿入口には、シャッター部１１７が設けられており、このシャッター部１１７は、ディスクの再生時には、ディスクが装置内に入らないようにディスク挿入口が閉じられ、ディスク挿入時には、装置内へのディスクの挿入を可能とするよう開いている。
ここで、上方位置規制部１１５と下方位置規制部１１６はそれぞれ傾斜が付けられており、即ち、上方位置規制部１１５と下方位置規制部１１６との間隙は、第５図に示すようにディスク挿入口側Ｄ１よりローラベース側Ｄ２が短くなるよう配置されており、このように配置したことにより、ディスク挿入時、ディスクが上方に向かった場合は、第６図に示すようにディスクが上方位置規制部１１５と当接し、第７図から第８図に示すように上方位置規制部１１５がローラベース部１１０の所定位置にディスクを搬送するよう案内する。また、ディスクが下方に向かった場合は、ディスクが下方位置規制部１１６と当接し、下方位置規制部１１６がローラベース部１１０の所定位置にディスクを搬送するよう案内する。
なお、第１０図は、位置規制部による案内が完了し、ローラ部１１２によりディスクを搬送（ローディング）した状態を示している。
さらに、第１１図に示すように、ディスクの所定の位置であるディスク再生位置や交換位置までディスクの搬送が完了すると、ローラベース部１１０は再生動作や交換動作の際に邪魔になるため、Ａ方向に移動し第１３図に示す位置まで搬送する。この際、上方位置規制部１１５は、ディスク押え部１１４の孔１１４を支点として、シャッター部１１７に形成された溝部１１７ａ内を他端１１５ｂがＥ方向に摺動し、同様に下方位置規制部１１６は溝部１１８ａ内を他端１１６ｂがＥ方向に摺動し、ディスク挿入口とローラベース部とが近接する。この際、上方位置規制部１１５と下方位置規制部１１６との端部は、溝部内を摺動しながら溝部のＥ方向端部に当接させ、ローラベース部の移動が完了するよう構成されている。
次に動作の説明をする。まず、第３図の状態、即ち、ディスク挿入前のディスク挿入口とローラベース部１１０との位置関係は所定の間隙Ｌを有している。この状態から第９図に示すようにディスクがディスク挿入口５１から離れ、ローラベース部のみにディスクが搬送されており、この状態の際は、ディスク挿入口とローラベース部１１０との位置関係は、上記第３図に示すままである。
次に、ディスクが装置内部に搬送されると、ローラベース部１１０の移動機構が作動し、第１１図に示すようにローラベース部がＡ方向に移動し、ローラベース部１１０をディスク挿入口側に待避させ始める。
さらに、第１３図に示すようにローラベース部１１０は、Ａ方向に移動し、ディスク挿入口に隣接する位置まで移動する。
このとき、上方位置規制部１１５と下方位置規制部１１６は、第１３図に示すように、上方位置規制部１１５は、ディスク押え部１１４の孔１１４を支点として、シャッター部１１７に形成された溝部１１７ａ内を他端１１５ｂがＥ方向に摺動し、下方位置規制部１１６も溝部１１８ａ内を他端１１６ｂがＥ方向に摺動し、ディスク挿入口とローラベース部とが近接し、これで一連の動作が完了する。
＜第２位置規制部とリンク部＞
第１５図は、第２位置規制部と、ローラ部と、ローラベース部と、高さ調節部との構成関係を示す要部構成図である。
第１５図を用いて説明すると、１１３ｃはローラベース上部１１３に弧状に形成された溝部、１２１、１２２はディスク挿入口から挿入されたディスクＲの周縁部の一部を保持する保持部としての溝部が形成されたディスク保持部としての保持アームである。
なお、１２１は左アームであり、支点１２１ａを中心軸として裏面にはピン１２１ｂの突起部が摺動可能に嵌合される溝部１１３ｃに案内されて、Ａ方向またはＢ方向に回動可能に形成されている。
また、１２２は右アームであり、回動軸１２３が後述する高さ規制部１３０に回動可能に取付けられ、Ｃ方向またはＤ方向に回動する。
１３０は、右アーム１２２の高さを規制する高さ規制部であり、この高さ規制部１３０は、ディスクの搬送位置に応じて、図示しないリンク部の動作に連動してＥ方向に移動して、右アーム１２２の回動軸１２３が後述する傾斜部１３１内に当接して案内され、右アーム１２２の高さをＦ方向に移動させ、傾斜部１３１の上部に回動軸１２３が到達すると、回動軸１２３に形成されている突起部（図示せず）が高さ規制部１３０に当接し、高さ規制部１３０の長手方向に沿って回動する機構となっている。
ここで、１１３ｄはローラベース上部１１３ｄに設けられた孔であり、１２５は高さ規制部１３０から突出している突起部であり、この突起部１２５は孔１１３ｄに遊嵌されている。
ここで、１３１は傾斜部であり、右アーム１２２の回動軸１２３を当接していない際は、右アーム１２２がディスクを保持することが可能なように回動軸１２３と高さ規制部１３０とに連結された付勢部により、第３図に示すように位置しており、高さ規制部１３０のＥ方向への移動により、回動軸１２３が傾斜部１３１と当接し始め、さらにＥ方向に移動した際は、右アーム１２２を持ち上げるようにしている。
次に動作について説明すると、ディスクを挿入していない際は、第１９図に示す状態になっている。このとき、右アーム１２２は、付勢手段１２４によってＤ方向に付勢されており、左アーム１２１は、第１８図に示すように裏面にて付勢手段１２５によってＢ方向に付勢されている。このため、ディスクが左アーム１２１、右アーム１２２に当接していない際は、ディスクがローラアーム部１１０から搬送されてきた際は、第１９図に示す位置で待機する。
次に、ディスクがローラ部１１２により搬送され、このディスクの周縁部が左アーム１２１と右アーム１２２とに当接した際は、第１５図に示すようになり、さらに、ディスクが装置奥に搬送されると、第２０図に示すようになり、ディスクの周縁部が左アーム１２１と右アーム１２２とにより保持される。次に、所定位置までディスクが搬送されると、ローラベース部１１０がＡ方向に移動し始めるため、ローラベース上部１１３に形成された孔１１３ｄに遊嵌された突起部１２５が第２０図から第２１図に示すようにディスク挿入口側での孔１１３ｄの周縁部との当接から装置奥側での当接に切り換わり、即ち、ローラベース部１１０のＡ方向への移動に連動するため、ローラベース部１１０がディスク挿入口側に移動し、さらに移動すると、第２２図の状態になる。
さらに、ローラベース部１１０がＡ方向に移動すると、第２３図に示すように右アーム１２２の回動軸１２３の凸部１２３ａが高さ規制部１３０の傾斜部１３１に当接する。この当接により、第２４図、第２５図に示すように、右アーム１２２の回動軸１２３の一部に当接されたピン１２３ｂを高さ規制部１３０の一部に形成した突起部１３０ａが当接し、押圧するため、第２５図に示すＡ方向に回転し、右アーム１２２が第１５図に示すＣ方向に回動し、ディスクの保持を解除する。
さらに、第２６図、第２７図に示すように、ローラベース部１１０がＡ方向に移動すると、右アーム１２２の回動軸１２３の凸部１２３ａが高さ規制部１３０の傾斜部１３１に沿って上昇していくため、右アーム１２２はディスクの保持を解除しつつ高さも変えるようになっている。
これによりディスクの搬送が完了し、ディスクの再生動作や交換動作が可能となる。
一方、第２８図での左アーム１２１は、第２９図に示す状態となっており、ローラベース部１１０に設けられた当接ピン１４０の当接部１４１が左アーム１２１の当接部１２１ｄに当接し、第２０図に示すＢ方向への移動を規制している。
次に、第２８図示す状態の後、ディスクを排出する際は、第３０図に示すように、ローラベース部１１０がＡ方向に移動するため、この移動に連動するよう高さ規制部１３０もＡ方向に移動し、右アーム１２２の回動軸１２３の凸部１２３ａが高さ規制部１３０の傾斜部１３１に沿って降下し、さらにローラベース部１１０がＡ方向に移動すると、右アーム１２２の回動軸１２３の一部に当接されたピン１２３ｂと高さ規制部１３０の一部に形成した突起部１３０ａとの当接が外れ、右アーム１２２の付勢手段１２４のＢ方向への付勢力によりＢ方向に回転し、ディスク周縁部の一部の保持を再開し、これにより一連の動作が完了する。
＜第３位置規制部＞
第３２図は、第３位置規制部と、ローラ部と、ローラベース部と、リンク部との構成関係を示す要部構成図である。
第３２図を用いて説明すると、１４１は装置内部に設けられた回動軸（図示せず）に嵌合される嵌合孔１４１ａを回動軸心として、Ａ方向またはＢ方向に回動するリンク部であり、常時、付勢手段（図示せず）によってＡ方向に付勢されている。１４２はディスク挿入口から挿入されたディスクの位置に応じてディスクの外周部の一部が当接し、ディスクの直径に位置する箇所が当接した際は、Ｂ方向へ最大量移動し、ディスクとの当接が外れた際は、リンク部１４１に取付けられた付勢手段の付勢力によりリンク部１４１とともにＡ方向に回動移動され、Ｆ方向に可倒なディスク当接部としての突起部である。
１４３は、リンク部１４１の一端に設けられた突起部（図示せず）が嵌合する嵌合孔１４３が一端に設けられたプレートであり、このプレート１４４の一部には突起部１４５が設けられている。
なお、後述するが、この実施の形態では、突起部１４５はディスク保持機構の移動を阻止するロックプレートとリンクしており、プレート１４４の移動に連動してディスク保持機構のロックまたはロック解除を行うよう構成している。
従って、リンク部１４１がＢ方向に移動した際は、プレート部１４４がＣ方向に移動し、突起部１４５が他の機構の移動を行うように構成されている。一方、リンク部１４１がＡ方向に移動した際は、Ｃ方向の逆方向に移動するものである。
ここで、ローラベース部１１０はディスクを搬送する際は、第３５図に示す位置にあり、ディスクを再生動作させる際や、交換を行う際などは、待避するように移動する。この時、突起部１４２がローラベース部１１０の移動時に与えられる押圧力により、ディスク挿入口側に倒れ、ローラベース部１１０の移動の邪魔にならないように構成されている。
次に、動作について説明する。
まず、第３２図に示すようにディスクを挿入していない際は、ディスク挿入待機状態であり、突起部１４２がローラベース部１１０よりディスク挿入口側にある。第３４図は、この状態の要部詳細を示している。
次に、ディスクをディスク挿入口から挿入し、ローラベース部１１０でのディスク搬送が開始すると、第３５図に示すようにディスクの周縁部が突起部１４２に当接する。第３６図は、この状態の要部詳細を示している。さらに、ディスクがローラ部１１２により装置内に搬送されると、ディスクの搬送力よりリンク部１４１の付勢力は小さいため、第３７図に示すようにディスクの周縁部が突起部１４２をＡ方向に押圧する。このＡ方向への移動により嵌合孔１４１ａに嵌合された回動軸を中心にリンク部１４１がＢ方向に回動し、プレート１４４がＣ方向に移動する。この移動に伴い、突起部１４５にリンクされたロックプレートが移動することにより、ディスク保持機構のロックを解除する。
次に、ディスクがさらに装置内に搬送されると、第３８図に示すようにディスクの周縁部と突起部１４２との当接が解除され、リンク部１４１は付勢手段の付勢力によりＡ方向に回動する。この時、ディスクは再生位置または交換位置にセットされている。
さらに、ディスクを再生／交換する際は、ローラベース部１１０が邪魔となるため、待避させる必要があり、ローラベース部１１０をディスク挿入口側に移動させ始める。この時、ローラベース上部１１３に当接された突起部１４２が第３９図に示すようにＡ方向に移動し、さらに移動すると第４０図の状態となり、さらに移動すると第４１図に示すようになる。この時、突起部１４２は、ローラベース部１１０のＡ方向への移動力により、Ｂ方向に倒れ、ローラベース部１１０を逃がすようになっている。なお、第４２図は、この際の要部詳細を示すパンフレットである。
＜ローラベース移動抑制機構＞
第４３図はディスク挿入する際、所定箇所でローラベース部１１０の移動を抑制するローラベース移動抑制機構の構成を示す構成図であり、第４４図は第４３図の要部を示す要部説明図、第４５図は第４３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図、第４６図は第４３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第４３図〜第４６図を用いて説明する。
まず、この機構については、構成・動作の説明をする前に目的について説明すると、ディスクをディスク挿入口から挿入し、ローラ部にてディスクを装置内に送り込むようローラ部が回動動作をする際、ローラベース部がディスク搬送力の反発力を受け、ディスク挿入方向とは逆の方向に移動してしまうことから、ディスクの搬送を行う際は、ローラベース部のディスク挿入口側への移動を阻止する機構である。
１５１は、ローラベース部の端面とリンクプレート（後述する）の面との間に配設され、一端にディスク保持機構２００（後述する）を上下移動させる機構部（図示せず）の一部とリンクするリンク孔１５１ａを設けたカムプレートであり、このカムプレート１５１には、波状に形成された溝部１５１ｂが設けられている。
１５２は、筐体とカムプレート１５１との間に配設され、筐体に対向する面に第１ピン１５２ａと第２ピン１５２ｂとが設けられるとともに、カムプレート１５１と対面する面に突起部（図示せず）を設けたリンクプレートであり、突起部はカムプレート１５１の溝部１５１ｂに摺動可能に嵌合されており、また、第１ピンと第２ピンとを摺動可能に嵌合する溝部（図示せず）が対面する筐体に形成されており、この溝部は上下方向に形成されている。さらに、１５２ｃは、ローラベース上部１１３の端部に設けられた係止部１１３ｃと当接して、ローラベース部１１０のＢ方向への移動を阻止する当接部である。
このように構成されているため、リンクプレート１５２は、カムプレート１５１のＡ方向またはＢ方向の移動に応じて、突起部が溝部１５１ｂ内を摺動し、第１ピン１５２ａと第２ピン１５２ｂとにより、上下方向（Ｃ方向またはＤ方向）に移動する。なお、第４３図の要部を第４４図に示す。
次に動作について説明する。
第４３図に示すように、ディスクを挿入し搬送する際は、ローラベース上部１１３に形成された係止部１１３ｃが、リンクプレート１５２に形成された当接部１５２ｃにより当接されＤ方向への移動を阻止されている。このように、ディスクの搬送を行っている際は、ディスク挿入口とローラベース部とが一定の間隔を保てるようにしている。
次に、第４５図に示すように、ディスクの搬送が進むと、このディスクの搬送に応じてディスク保持機構２００（後述する）を上下移動させる機構が作動し、この作動に連動するリンク部（図示せず）とリンクしたリンク孔１５１ａがＢ方向に押され、即ち、カムプレート１５１がＢ方向に移動し、カムプレート１５１に形成されている溝部１５１ｂに摺動されたリンクアーム１５２の当接部１５２ｃがＤ方向に移動するため、係止部１１３ｃとの当接が外れ、ローラベース部１１０のＢ方向への移動が可能になる。
次に、第４６図に示すように、ディスクが装置奥部に達した際、即ち、ディスクが再生動作を行う際や、ディスクを収納した際は、ローラベース部を移動させる移動機構（図示せず）により、ローラベース部１１０をディスク挿入口側に移動し、これで一連の動作が完了する。
次に、ディスク保持機構について説明する。
［３．ディスク保持機構］
第４７図〜第９１図は、ディスク保持機構に関する図である。
ディスク保持機構としては、径の異なるディスク、即ち、大径ディスクまたは小径ディスクのどちらにおいても保持するとともに、ディスクの再生位置やディスク収納位置へのセッティングが確実に行えるようディスクの位置決めを行うディスク保持部と、このディスク保持部がディスクを保持したことを検知するディスク検知部と、ディスク保持部とともに、ディスクの高さや傾きの規制を行う補助保持部とで構成されている。
以下、第４７図〜第７２図を用いてディスク保持部、第７３図〜第８６図を用いてディスク検知部、第８７図〜第９１図を用いて補助保持部の要部とに分けて構成の説明及び動作の説明をする。
＜ディスク保持部＞
まず、第４７図は、ディスク保持部の要部構成を示す要部構成図、第４８図は、第４７図に示した要部の展開構成図である。以下、第４７図を用いて説明すると、２１１はディスクを搬送する際や、ディスクの交換を行う際に、ディスクの周縁部の一部を保持する保持部であり、この保持部２１１は、径の異なるディスク、即ち、大径ディスクＲ１（例えば１２ｃｍディスク）や小径ディスクＲ２（例えば８ｃｍディスク）を保持でき、保持部２１１のディスクと対面する箇所に溝部２１２を形成し、この溝部２１２内にディスクの周縁部が挿入され、ディスクが保持される。また、保持部２１１の上面には、保持部２１１の長手方向に沿って摺動溝２１３が形成されている。保持部２１１によりディスクを保持部で保持する状態の詳細図は第４９図に示すとおりである。
この保持部２１１の形状については第５０図に示すとおりであり、第５１図は大径ディスクＲ１及び小径ディスクＲ２を保持した際の説明図である。大径ディスクと小径ディスクとは、径の長さが異なり、内径（大径ディスクの内径ｒ１、小径ディスクの内径ｒ２）の位置の異なり、さらに弧も異なっているため、ディスクを保持する箇所の奥側に空間を作る形状としたため、各々どちらの径のディスクでも正確に保持することができる。
２２１は一端２２４が保持部２１１の摺動溝２１３内に摺動可能に嵌合され、保持部２１１を保持する左アーム、２２２は一端２２５が保持部２１１に軸支され、回動軸２２３を軸芯として左アーム２２１とともにクロスリンク形状に構成された右アームであり、ディスクが保持部２１１に挿入され、押圧を受けた際はＡ方向に移動するよう構成されている。また、左アーム２２１の他端２２６は、第１シャフト２３１（後述する）が内部に嵌入されるよう孔２２６を形成しており、右アーム２２２の他端２２７は、下方に向かって軸部２２５が設けられている。
２３１は左アーム２２１の孔２２６を遊嵌する第１シャフトであり、この第１シャフト２３１の下端には、第１シャフト２３１の軸心と異なる箇所にピン２３３を配設した第１切換部２３２が設けられている。この第１切換部２３２は、第１カムプレート２４０の溝部２４２（後述する）内を摺動可能に嵌入されており、第１カムプレート２４０がＣ方向へ移動した場合、この移動に応じて、第１シャフト２３１を支点としてピン２３３が溝部２４２に沿って案内されるように移動し、この移動により、Ｃ方向への移動の場合には、クロスリンク形状の左アーム２２１と右アーム２２２とをＡ方向に回動させてディスク保持機構を収納させる。一方、第１カムプレート２４０がＤ方向へ移動した場合、この移動に応じて、第１シャフト２３１を支点としてピン２３３が構部２４２に沿って案内されるように移動し、この移動により、Ｄ方向への移動の場合には、クロスリンク形状の左アーム２２１と右アーム２２２とをＢ方向に回動させてディスク保持機構を第４７図に示すように前方に突出するように動作させる。
２３４は第２シャフトであり、上下ベース２８０の下方を支持し、下端には、第１シャフト２３１と同様に、第２シャフト２３４の軸心と異なる箇所にピン２３６を配設した第２切換部２３５が設けられている。この第２切換部２３５は、第１切換部２３２と同様に第１カムプレート２４０の溝部２４４（後述する）内を摺動可能に嵌入されており、第１カムプレート２４０がＣ方向へ移動した場合、この移動に応じて、第２シャフト２３４を支点としてピン２３６が溝部２４４に沿って案内されるように移動し、この移動により、Ｃ方向への移動の場合には、クロスリンク形状の左アーム２２１と右アーム２２２とをＡ方向に回動させてディスク保持機構を収納させる。一方、第１カムプレート２４０がＤ方向へ移動した場合、この移動に応じて、第２シャフト２３４を支点としてピン２３６が溝部２４４に沿って案内されるように移動し、この移動により、Ｄ方向への移動の場合には、クロスリンク形状の左アーム２２１と右アーム２２２とをＢ方向に回動させてディスク保持機構を第４７図に示すように前方に突出するように動作させる。ここで、第１切換部２３２と第２切換部２３５とは、第１カムプレート２４０のＣ方向またはＤ方向への移動によって動作するものであり、両者連動している。このため、スムーズに左アーム２２１と右アーム２２２とを回動動作させることができるよう構成されている。
また、２３７は第２シャフト２３４の上端に取付けられたギア部であり、このギア部２３７は、第２シャフト２３４の回動動作によって回動動作されるものである。即ち、ギア部２３７は、第１カムプレート２４０のＣ方向への移動によってＥ方向に回動し、Ｄ方向への移動によってＦ方向に回動動作する。ここで、ギア部２３７には、このギア部２３７と噛合するギア部を一端に設け、他端に保持アーム２９０の回動軸となる箇所に形成された孔２９１（後述する）に嵌合されるピンを設けたリンクアーム（図示せず）がリンクしている。
従って、保持アーム２９０は、第１カムプレート２４０のＣ方向またはＤ方向への移動に連動してＧ方向またはＨ方向に回動動作される。
２４０は第１カムプレートであり、この第１カムプレート２４０は一端にディスクが所定位置まで搬送されると、駆動開始する駆動モータ（図示せず）のギア連（図示せず）にリンクする孔２４１を形成し、他端には第２シャフト２３４に設けられた第２切換部２３５のピン２３６を摺動可能に嵌入する溝部２４４が形成されており、また、中央部付近には第１シャフト２３１に設けられた第１切換部２３２のピン２３３を摺動可能に嵌入する溝部２４２が形成されている。
２５０は保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２とを上下方向に移動させる第２カムプレートであり、この第２カムプレート２５０は、一端にディスクの搬送動作によって動作するギア連（図示せず）の動作にリンクするリンク部（図示せず）を嵌合する孔２５１と、他端に上下ベース２８０（後述する）の下部を支持する支持部を形成し、中央部付近に保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０ごと上下移動させるための溝部２５２が形成されており、この溝部２５２は長手方向に沿って形成され、この一部が上方に向かうよう形成されている。なお、第２カムプレートの背面に位置するシャッターカムプレート２７０の一部に突起部２７１（後述する）が形成されており、この突起部２７１が溝部２５２内を摺動可能に嵌入されている。
ここで、第２カムプレート２５０がＣ方向に移動した際は、通常の高さＨ１で保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０を支持し、Ｄ方向に移動した際は、途中まではＨ１の高さで保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０を支持し、さらにＤ方向に移動した際は、上方に移動、即ち、Ｈ２の高さまで保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０を上昇させる。なお、この第２カムプレート２５０の移動と、第１カムプレート２４０移動とは、各々独立している。
２６０はディスクの搬送状態に応じて右アーム２２２の移動を規制させる、即ち、保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２とのＡ方向の移動を規制させる第３カムプレートであり、この第３カムプレート２６０は一端にディスクの搬送に応じて作動するリンク機構（図示せず）に設けられたピンが嵌合される孔２６１と、他端に第３カムプレート２６０のＣ方向への移動によって切換プレート２８５の係止部２８７を係止させて切換プレート２８５をＡ方向に回動移動させることにより、切換プレート２８５の凹部２８６に第２シャフト２３４を係合させる係止部が形成されている。これは、装置が径の異なるディスクに各々に対応していることから、小径ディスクの際は、大径ディスクと同様の位置で保持部２１１が保持した際、ディスク再生位置より装置奥側にディスクの中心がきてしまうため、保持部２１１を大径ディスクの際より装置手前側に突出させる必要があり、この切換を切換プレート２８５で行うものであり、第３カムプレート２６０のＣ方向またはＤ方向の移動で切換プレート２８５を動作させるよう構成している。
２７０はシャッターカムプレートであり、このシャッターカムプレート２７０は、第２カムプレート２５０に形成された溝部２５２に摺動可能に嵌合される突起部２７１と、ディスク挿入口に設けられたシャッター部（図示せず）を作動させるリンク機構（図示せず）に設けられた孔に嵌合される突起部２７２である。このシャッターカムプレート２７０がＣ方向に移動した際は、Ｇ方向に回動移動し、シャッターを閉め、Ｄ方向に移動した際は、Ｈ方向に回動移動し、シャッターを開けるように構成されている。
２８０は保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２とを載置した上下ベースであり、この上下ベース２８０は、第２カムプレート２５０のＣ方向またはＤ方向の移動に応じて上下移動するよう構成されており、第２カムプレート２５０がＣ方向に移動した際は、通常の高さＨ１で保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０が支持され、第２カムプレート２５０がＤ方向に移動した際は、途中まではＨ１の高さで保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０が支持され、さらにＤ方向に移動した際は、上方に移動、即ち、Ｈ２の高さまで保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０が上昇されるよう構成されている。
また、２８５は第３カムプレート２６０の移動に連動する切換プレート２８５である。この切換プレート２８５は一端にディスクの搬送に応じて作動するリンク機構（図示せず）に設けられたピンが嵌合される孔２６１と、他端に第３カムプレート２６０のＣ方向への移動によって切換プレート２８５の係止部２８７を係止させて切換プレート２８５をＡ方向に回動移動させることにより、切換プレート２８５の凹部２８６に第２シャフト２３４を係合させる係止部が形成されている。
また、２８８は保持部２１１が保持するディスクの大きさに基づき、保持部２１１の突出位置を設定するよう規制を行う位置規制部と、ディスク設定位置の際、第２シャフト２３４が嵌合されて保持部２１１と左アーム２２２と右アーム２２３との移動を規制する溝部が形成されたロックレバーであり、溝部には大径ディスクの場合に第２シャフト２３４が嵌合される溝部２８８ａと、小径ディスクの場合に第２シャフト２３４が嵌合される溝部２８８ｂとが形成されており、形状の詳細は第５３図に示すとおりである。また、ロックレバー２８８の裏面形状の詳細は第５４図に示すとおりである。
２９０は第２シャフト２３４の一端に取付けられたギア部２３７と噛合するギア部（後述する）を介したリンク部の一端に設けられたピンが嵌合される孔２９１を一端に設け、他端にディスクの周縁部を保持する保持部２９２を設けたものである。この保持部２９２は、内部に溝が形成されており、この溝内にてディスクを保持するように形成されている。ここで、保持アーム２９０は保持部２１１と対向するよう配置されており、即ち、ディスクの径の一方を保持部２１１が保持し、他方を保持部２９２が保持するようになっている。なお、ディスクを保持部で保持する状態の詳細図は第５２図に示すとおりである。
従って、ディスクを保持部２１１にて保持する際は、保持部２９２でもディスクを保持し、それぞれの保持部２１１、２９２とでディスクを挟持するものである。
次に、第５５図から第７２図を用いて動作について説明する。
ここで、第５５図〜第６７図は、ディスクが搬送され、ディスクを保持し、このディスクをディスク収納機構に収納されていた別のディスクに交換し、この交換されたディスクの再生動作を行う過程を示したものである。
まず、第５５図に示すように、ディスクが保持部２１１に保持されていない状態、即ち、ディスク保持の待機状態の際は上下ベース２８０に載置された保持部２１１、左アーム２２１、右アーム２２２とが前方に突出している。この状態の要部詳細は、第５６図に示すとおりである。
次に、第５７図に示すように、ディスクが保持部２１１に保持されるとディスクの搬送と連動するよう第３カムプレート２６０がＡ方向に移動し、第３カムプレート２６０の下方に設けられたピン２６２が係止部２８７に当接し係止され、ロックレバー２８５がロックを解除する。
次に、ロックレバー２８５が解除されたため、左アーム２２１と右アーム２２２の移動が可能となり、第５８図に示すように第１カムプレートがＡ方向に移動し、この移動に連動し、左アーム２２１と右アーム２２２とが上下レバー２８０内に収納されるよう折り畳まれ、また、保持アーム２９０もディスクを保持するようＡ方向に回動移動し、保持部２１１と保持部２９２とでディスクを保持する。この際、左アーム２２１と右アーム２２２とに連結されている保持部２１１も収納される。
次に、第５９図に示すように、ディスクをディスク収納機構に収納する際や、ディスク収納機構に既に収納されている他のディスクと交換する際は、通常位置Ｈ１（第４７図に示す）より高い位置Ｈ２にて動作が行われるため、第５８図のようにディスクの保持動作が完了すると、第２カムプレート２５０が第４７図に示すＣ方向に移動して保持部２１１、左アーム２２１、右アーム２２２を含む上下ベース２８０を上昇させる。この際、ディスクは保持部２１１と保持アーム２９０とで挟持されたまま上昇する。この第５９図の状態の要部詳細は、第６０図に示すとおりである。
この一連動作の後、第６１図に示すようにディスク収納機構がディスクの収納を行う。この際、ディスクはディスク収納機構の最上段の支持手段（スペーサ部）に対し上下ベース２８０の上昇時に、下方から付勢している。この第６１図の状態の要部詳細は、第６２図に示すとおりである。さらに、第６３図に示すように、ディスクはディスク収納機構の最上段の支持手段（スペーサ部）に対し付勢することから、ディスクのガタツキがなく支持されているため、それまでディスクを保持していた保持部２１１と保持アーム２８０をディスクから離脱させる。この第６３図の状態の要部詳細は第６４図に示すとおりであり、裏面の要部詳細は第６５図に示すとおりである。
次に、ディスク収納機構４００に支持されているディスクの再生を行う際、第６３図の状態から第６６図に示すようにまず、ターンテーブル３１０がＡ方向に回動動作し、第２カムプレート２５０が第４７図に示すＤ方向に移動し、上下ベース２８０を下降させ、ディスクをテーブル部３１１に載置する。この載置動作後に、クランプ部３２０がＢ方向に回動動作してディスクの上部からディスクをクランプする。この動作により、ディスクはターンテーブル３１０とクランプ部３２０とで挟持される。次に、ディスクはターンテーブル３１０とクランプ部３２０とで挟持されているため、第６７図に示すように第１カムプレート２４０がＣ方向に移動して左アーム２２１と右アーム２２２とを上下ベースに収納し、ディスクの保持を解除する。これで一連の動作が完了する。逆動作の際は、上記した説明の過程を逆に動作させる。
ここで、上記した説明は、大径ディスクを用いて説明したが、小径ディスクでも良く、第６８図、第６９図は小径ディスクを保持している途中の状態を示しており、第６８図はディスクのセンターで保持されずにやや左側で保持された状態、第６９図はやや右側で保持された状態を示している。次に、第７０図に示すように小径ディスクを保持アーム２９０により保持部２１１に押圧し、ディスクを保持させる。次に、第７１図に示すように第２カムプレート２５０を移動させて上下ベース２８０を上昇させてディスク収納機構の最上段の支持手段（スペーサ部）に対し、下方から付勢し、保持部２１１と保持アーム２９０にてディスクを挟持する。この第７１図の状態の要部詳細は第７２図に示すとおりである。
＜ディスク検知部＞
第７３図はディスク検知部を含むディスク保持部の構成を示す構成図、第７４図はディスク検知部の要部構成を示す要部構成図であり、これらの図において、２１５は保持部２１１の溝部２１２奥部に設けた検知スイッチであり、２１６はこの検知スイッチ２１５において、ディスクが保持部２１１に挿入されて保持した際、このディスクの周縁部が当接する当接部である。この当接部２１６にディスクが当接し押圧され、検知スイッチ２１５がオンになると、ディスクを保持しているとマイコン（図示せず）が判断し、一方、ディスクの挿入開始後、所定時間が経過してもオフのままであれば、保持部２１１がディスクを正確に保持していないと判断するものである。その他は、第４７図と同じ構成のため、説明を省略する。
次に、動作の説明をする。まず、ディスク保持部の動作は上記した動作と同様であり、第７３図はディスクが搬送途中であり、保持部２１１にディスクが保持されていない状態を示している。次に第７５図に示すようにディスクが保持部２１１に保持され始めたことを示しており、この時、第７６図に示すように検知スイッチ２１５の当接部２１６に当接し始めた状態を示している。この状態の際は、まだ、検知スイッチ２１５はオンされていない。さらに、ディスクが保持部２１１に保持されるようＡ方向に移動すると、第７７図、第７８図に示すように、当接部２１６に対してディスクが押圧し、検知スイッチをオンにする。この検知スイッチ２１５がオンした際に、第７９図に示すようにディスク保持動作が問題なく完了したと装置で判断する。上記したようにディスクの保持を正確に判断でき、装置の不具合を防止することができる。
ここで、ディスク保持機構２００とディスク収納機構４００との動作に関連付けて説明する。この例は、ディスク収納機構に収納されたディスクを装置外に排出する一連の動作である。まず、第８０図に示すようにディスクがディスク収納機構４００に収納されており、このときディスク保持機構２００はディスクの保持を行っていない。次に、第８１図に示すようにディスク収納機構４００が作動し、ディスクの高さを下降させ、ディスク保持機構２００をディスクの周縁部に近づける。次に、第８２図に示すようにディスク保持機構２００がディスクの周縁部を保持する。この際、保持部２１１内に設けられた検知スイッチ２１５がディスクを検知し、ディスク収納機構４００を分割させるようマイコン（図示せず）に対して指令を与える。次に、第８３図に示すように、ディスク検知の指令が与えられたため、ディスク収納機構４００を分割させて、保持アーム２９０を回動させ下降させる。これによりディスクは保持部２１１にのみ保持されていることになる。次に、第８４図に示すようにディスクが保持部２１１から離れ、ディスク挿入口へ搬送される。これにより一連の動作が完了する。
なお、ディスクを挿入し、保持部２１１でディスクの保持が検知されない状態は、第８５図、第８６図のようになることであり、第８５図はディスクが下方に傾斜して保持部２１１に保持されていない状態を示し、第８６図はディスクが上方に傾斜して保持部２１１に保持されていない状態を示している。このような状態の際には、ディスクが搬送されてきているにも関わらず、所定時間以上経過してもディスク保持部がディスクを保持したことを示すディスク検知がない場合は、エラーとしてディスクを再度、挿入するようディスクを排出するように制御される。
＜補助保持部＞
第８７図は補助保持部の構成を示す構成図、第８８図は第８７図の要部の詳細を示す要部詳細図である。第８７図、第８８図を用いて構成について説明すると、２９５は保持部２１１と保持アーム２９０とでディスクを挟時するよう保持ずる際に、保持しているディスクの周縁部に当接させてディスクの高さや傾きを規制する補助アームであり、この補助アーム２９５は、一部にピン２９６が設けられており、このピン２９６の一端が取りつけられた第１レバー２９７が配設され、さらに、この第１レバー２９７の一端を支持し、回動軸２９８ａを軸心としてＡ方向またはＢ方向に回動可能に配設された第２レバー２９８から構成されている。ここで、第２レバー２９８の他端には第８８図に示すように下方に突起部２９９が形成されている。
また、２８９は切換プレート２８５の他端に形成された突起部であり、切換プレート２８５のＣ方向またはＤ方向への移動により切換プレート２８５に形成された突起部２９９が第２レバー２９８に形成された突起部に当設し、この当設力により、一体化した補助アーム２９５と第１レバー２９６と第２レバー２９７とがＡ方向またはＢ方向に回動軸２９８を軸心として回動する。このとき、切換プレート２８５に形成された突起部２９９が第２レバー２９８に形成された突起部に当設した際、即ち、切換プレート２８５がＣ方向に移動した際は、第２レバー２９８の突起部２９９がＣ方向に当設力が加わり、一体化した補助アーム２９５と第１レバー２９６と第２レバー２９７とがＢ方向に回動し、補助アーム２９５がディスクの周縁部に当設する。一方、切換プレート２８５に形成された突起部２９９が第２レバー２９８に形成された突起部への当設が解除された際、即ち、切換プレート２８５がＤ方向に移動した際は、第２レバー２９８の突起部２９９の当設力がなくなり、一体化した補助アーム２９５と第１レバー２９６と第２レバー２９７とがＢ方向への付勢力を失い、Ａ方向に回動し、補助アーム２９５によるディスクの周縁部への当設が解除される。
次に動作について説明すると、まず、ディスクが搬送され、ディスクを保持する所定位置にセットされる前の状態、即ち、保持部２１１と保持アーム２９０とでディスクを保持していない際は、第８７図に示すように、切換プレート２８５に形成された突起部２９９と第２レバー２９８に形成された突起部とは当設されておらず、ディスクへの当設はない。次に、搬送されてきたディスクがディスクを保持する所定位置にセットする際、保持部２１１と保持アーム２９０とでディスクを保持する前に、ディスクを保持する高さの調整と傾きの調整とを行なうために、第８９図に示すように切換プレート２８５がＣ方向に移動し、切換プレート２８５に形成された突起部２９９が第２レバー２９８に形成された突起部に当設し、一体化した補助アーム２９５と第１レバー２９６と第２レバー２９７とがＢ方向に回動し、補助アーム２９５がディスクの周縁部に当設する。これにて、ディスクの高さと傾きを規制する。なお、この第８９図の状態の要部詳細は第９０図に示すとおりである。次に、第９１図に示すように、保持部２１１と保持アーム２９０とでディスクを保持する。なお、第８７図から第９１図には保持部２１１を示していないが、構成としては、第４７図に示したものと同様である。これで一連の動作が完了する。
次に、ディスク再生機構の説明をする。
［４．ディスク再生機構］
第９２図は全体構成を示す全体構成図、第９３図は第９２図の状態から次の動作への遷移状態を示す動作状態遷移図であり、これら第９２図、第９３図を用いてディスク再生機構３００の構成及び動作について説明する。
ディスク再生機構３００は、以下の３つの構成群、即ち、ディスク再生部３１０、クランプ部３２０、ロック部３３０とに分けられる。
まず、ディスク再生部３１０は、ディスクに記憶された信号を読み取る光ピックアップ部やこのピックアップ部の送り機構、及びディスクを載置するターンテーブル等のディスクを再生させるための機構であり、クランプ部３２０は、ディスクを載置するターンテーブルにディスクが載置された際、そのディスクをクランプする機構であり、ロック部３３０は、ディスクが再生動作状態の際、ディスク再生機構を浮遊状態にし、また、ディスクが再生動作でない動作の際、ディスク再生機構の浮遊状態を解除し固定する機構である。
３１０はディスク再生部であり、このディスク再生部３１０には、ディスクを載置するターンテーブル３１１と、ディスクを再生する際にディスクの記録情報を読み取る光ピックアップ部３１２と、このピックアップ部の送り機構３１３が設けられており、このターンテーブル３１１は、Ａ方向またはＢ方向へ移動可能であり、また、Ｃ方向またはＤ方向へ回動可能に構成されている。
３２０はディスクをクランプするクランプ部であり、このクランプ３２０にはクランプ３２１が設けられており、このクランプ３２１のディスクと対面する面にはディスクに形成された孔を支持するチャッキング部（図示せず）が形成されており、このクランプ部３２０は、Ａ方向またはＢ方向へ移動可能であり、また、Ｅ方向またはＦ方向へ回動可能に構成されている。このクランプ３２０とディスク再生部３１０とは一体化された機構３５０となっており、以下この機構のことをフローティングデッキ部３５０と称す。
３３０はロック部であり、再生動作を行なう際には、フローティングデッキ部３５０を浮遊状態にすべくロックピン３３１をフローティングデッキ部の側面に形成された孔との嵌合を外すようにし、また、再生動作以外の際には常時、フローティングデッキ部３５０はロックされており、ロックピン３３１をフローティングデッキ部３５０の側面に形成された孔に嵌合するように構成している。この目的として、ディスク再生装置が振動の多い状況下の中で使用可能なように、即ち、ディスク再生時に振動が加わると、ロック状態のままであると直接的にピックアップ部等が振動するため音飛びが発生する。この対策として、フローティングデッキ部３５０を浮遊状態にして直接的に振動が加わらないようにしている。詳細は第１４５図〜第１５５図を用いて後述する。
次に、動作の説明をすると、第９２図に示すように、ディスクを保持部２１１と保持アーム２９０とで保持しており、この状態から再生動作が始まる。この際、保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０の高さは高い位置にある。次に、第９３図に示すように、ディスク再生部３１０がＣ方向への回動動作が行なわれ、再生対象となるディスクの下面に向かう。この状態が第９３図に示す状態である。この際、保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０の高さはまた高い位置にあり、保持部２１１と保持アーム２９０とでディスクを保持している。次に、第９４図に示すように所定位置までディスク再生部３１０が回動動作をすると、ディスク再生部３１０がＡ方向に移動し、ディスクの軸心がターンテーブル３１１の中心に一致するようセットされる。この際、保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０の高さはまだ高い位置にあり、保持部２１１と保持アーム２９０とでディスクを保持している。次に、第９５図に示すように、保持部２１１と左アーム２２１と右アーム２２２を含む上下ベース２８０の高さを低くして、保持部２１１と保持アーム２９０とで保持しているディスクをターンテーブル３１１に載置する。この際、ディスクは保持部２１１と保持アーム２９０とで保持された状態が継続している。次に、第９６図に示すようにクランプ部３２０がＡ方向に移動するとともにＥ方向に回動し、ターンテーブル３１１に載置されたディスクの上方にセットする。この際、ディスクは保持部２１１と保持アーム２９０とで保持された状態が継続している。次に、第９７図に示すようにクランプ部３２０のチャッキング部がディスクの孔、即ち、内径に嵌合するようディスクをクランプする。この動作により、ディスクはディスク再生部３１０とクランプ部３２０とで挟持される。また、ディスクは保持部２１１と保持アーム２９０とからも保持されている。次に、第９８図に示すように、ディスクを保持していた保持部２１１と保持アーム２９０とをディスクから離脱させて所定箇所に収納し、ディスク保持を解除する。この際、ディスクはディスク再生部３１０とクランプ部３２０とのみで挟持される。次に、第９９図を示すようにフローティングデッキ部３５０をＢ方向に移動してディスク再生位置にセットする。次に、第１００図に示すようにロック部３３０がフローティングデッキ部３５０のロックを解除し、浮遊状態にした後に、ディスクの再生動作が開始される。これで一連の動作が完了する。次に、ディスク収納機構の説明をする。
［５．ディスク収納機構］
第１０１図はディスク収納機構の要部外観を示す要部斜視図、第１０２図はディスク収納機構の構成要素に分解した構成要素分解図、第１０３図はディスク収納機構の構成要素に分解した構成要素分解図、第１１８図の（ａ）〜（ｄ）はディスク収納機構要部の動作状態を示しており、第１１８図の（ａ）は構成要素の側面を示す側面図、（ｂ）〜（ｄ）は（ａ）の各構成要素の各々に対応した上面を示す上面図である。
以下、第１０１図を用いてディスク収納機構４００の概略構成を説明し、第１０２図を用いて各構成要素の詳細を説明する。
第１０１図において、ディスク収納機構４００は、大きく４つの構成要素に分けられ、一部が筐体５０の天井部に固着されており、駆動源（後述する）の駆動力により回動可能に配設された第１芯棒機構４１００と、一部が筐体５０の底部に固着されており、駆動源（後述する）の駆動力により回動可能に配設された第２芯棒機構４２００と、この第２芯棒機構４２００を内部で嵌合するよう配設され、第２芯棒機構４２００の回動動作に応じて回動軸方向に移動可能な第３芯棒機構４３００と、第１芯棒機構４１００と第３芯棒機構４３００とに遊嵌され、第１芯棒機構４１００に形成された溝部と第３芯棒機構４３００に形成された溝部とに係合可能な突起部を内周部に形成したドーナツ状のディスク支持機構４４００とで構成されている。また、これら４つの構成要素を動作させる駆動機構５００がある。
まず、ディスク支持機構４４００は第１芯棒機構４１００と第３芯棒機構４３００との回動動作に応じて第１芯棒機構４１００の溝部と第３芯棒機構４３００の溝部とに沿って回動軸方向に移動、即ち装置に対して上下方向に移動自在に構成されており、ディスクを支持する機能を有している。
第１芯棒機構４１００は、一端が筐体５０の天板を介してギア４１１１に取り付けられ、外周縁部に３本の溝部４１１２〜４１１４を形成した回動可能な第１ガイド部材４１１０が設けられ、この第１ガイド部材４１１０の内部４１１５にはリング状の圧縮バネ部材４１２０が配設されており、この圧縮バネ部材により第１ガイド部材４１１０をＡ方向に付勢させている。なお、３本の溝部４１１２〜４１１４は第１ガイド部材４１１０の他端に該当する箇所は開口しており、この開口部と第２ガイド部材（後述する）に形成された溝部の開口部とが合致するように構成されている。
また、第１ガイド部材４１１０を内周部４１３１にてガイドするように中空状に形成された第１ホルダー４１３０を設けており、第１ガイド部材４１１０の一部を筐体５０の天板に固着することにより、第１ガイド部材が筐体５０に保持される。ここで、第１ホルダー４１３０には軸方向に沿って等間隔で３本のスリット４１３２〜４１３４が形成されており、これらスリット４１３２〜４１３４の開口面は開口４１３２ａ〜４１３４ａされている。
さらに、第１ホルダー４１３０には開口面の周縁部に等間隔で３つの凹部４１３５〜４１３７を形成し、第１ガイド部材４１１０の他端面の周縁部に等間隔で３つの凹部４１１５〜４１１７を形成している。
次に、第２芯棒機構４２００は、第１０２図に示した構成であり、一端が筐体５０の底面に当接され内部が中空状に形成された第２ホルダー４２１０と、この第２ホルダー４２１０の内部に収納され、一端が筐体５０の底面に当接し、第２ガイド部材４２３０（後述する）の回動軸となる軸部材４２２０と、この軸部材４２２０を回動軸として内部に遊嵌し、外周面部に３本の螺旋状の溝部４２３１〜４２３３を形成した第２ガイド部材４２３０と、軸部材４２２０の上部に一端が当接される付勢部材としてのバネ４２４０と、このバネ４２４０の他端側に配置されるとともに、第３ガイド部材４３３０が第１ガイド部材４１１０と連結する際に、軸部材４２２０から第１ガイド部材４１１０の下面に形成された嵌合部に連結して第３ガイド部材４２３０を案内するように設けられた突出部４２５０と、軸部材４２２０の他端から第２ガイド部材４２３０が離脱しないようネジ止めするネジ４２６０とで構成されている。なお、第２ガイド部材４２３０の外観図は第１０８図に示すように形成されており、また、第２ガイド部材４２３０にバネ４２４０と突起部４２５０とを配設した外観図は第１０９図である。
また、軸部材４２２０が第３ガイド部材４３３０内に収納されている際は、第３ガイド部材４３３０の内側に係止されており、このため上方に突出されないよう構成されている。一方、第３ガイド部材４３３０を第１ガイド部材４１１０に連結させる際、軸部材４２２０が上方にせせり上がり、このせせり上がり時に第３ガイド部材４３３０との係止が解除され、バネ４２４０の付勢力により上方に突出する。また、ネジ４２６０で第２ガイド部材４２３０はネジ止めされているが、軸部材４２２０を回動軸として回動可能になっている。また、ネジ４２６０にもネジ止めされる反対側面に係止部４２６１が形成されており、この係止部４２６１は再生位置に回動動作されたディスク再生機構４０００の係止部を係止するようにしている。また、第２ホルダー４２１０の底面には、上方に向かって突出した突起部４２１２が形成されており、この突起部４２１２は、第１１３図に示すように軸心を中心として正三角形が形成されるよう筒状形状の外周部近傍に３本の突起部４２１２で構成している。ここで、この突起部４２１２は、第１１４図に示すように、最下段にディスクが支持されている際に、このディスクの内周部を当接させることにより支持し、ディスクの傾きや遥動を規制している。即ち、ディスクを交換する際などでは、第１１４図の（１）に示すように第３ガイド部材４３３０は、上方にせせり上がった状態に位置されており、ディスクを収納する（ストックする）際には、ディスクの支持を強固にするため、第３ガイド部材４３３０を下降させて、最下段のディスクの下面を突起部４２１２の上面に当接させている。
ここで、第２ガイド部材４２３０は筐体５０の底面側の端部にギア４２３４を有し、このギア４２３４はディスク搬入出機構１００（図示せず）の伝達機構と連動されている。また、第２ホルダー４２１０には軸方向に沿って等間隔で６本のスリット４２１１〜４２１６が形成されている。
次に、第３芯棒機構４３００は、中空状に形成され、内周縁部に等間隔に３つの突起部４３０２〜４３０４が形成され、また、外周縁部には軸方向に沿って等間隔で３本のガイド部４３０５〜４３０７が形成され、さらに、軸方向に沿って等間隔で３本のスリット４３０８〜４３１０が形成された第３ホルダー４３０１であり、この第３ホルダー４３０１は、第２ホルダー４２１０のスリット４２１４〜４２１６が第３ホルダー４３０１のガイド部４３０５〜４３０７をガイドし、回動軸方向に第３ホルダー４３０１を移動させるように構成している。
また、第３ホルダー４３０１は、筐体５０の天板側端部に等間隔で３つの突起部４３１１〜４３１３を形成し、この第３ホルダー４３０１が回動軸方向に移動する際、第１ホルダー４１３０の凹部４１３５〜４１３７にそれぞれ係合する）ように構成され、また、外周面の一部に切り欠いた爪部４３１４〜４３１６を形成している。ここで、内周縁部に形成された突起部４３０２〜４３０４は第２ガイド部材４２３０の溝部４２３１〜４２３３と摺動可能に係合し、第２ガイド部材の回動動作に連動して第３ホルダー４３０１を回動軸方向に移動可能している。
また、第３ホルダー４３０１の内部に遊嵌され、外周面部に同心円状の溝部４３３１と螺旋状の溝部４３３２〜４２３４とを形成した第３ガイド部材４３３０を設けており、この第３ガイド部材４３３０の螺旋状溝部４３３２〜４３３４の筐体天井側端部は開口されており、これら開口面は、第３芯棒機構４３００と第１芯棒機構４１００とが連結した際、第１ガイド部材４１１０の螺旋状の溝部４１１２〜４１１４の開口面に連絡するようになっている。なお、第３芯棒機構４３００は中空状に形成されており、この内部に第２ガイド部材４２３０が遊嵌されるよう構成され、第２ガイド部材４２３０の回動動作に応じて第３芯棒機構４３００が回動軸方向に移動するように構成されている。
また、第３ホルダー４３０１に形成された爪部４３１４〜４３１６の一部は内部に向かって延設されており、これら爪部の先端部が第３ガイド部材４３３０に形成された同心円状の溝部４３３１に当接、即ち、係止されるようになっている。このように構成したことにより、第３ホルダー４３０１から第３ガイド部材４３３０が離脱しないよう回動自在になっている。さらに、第３ホルダー４３３０には、筐体５０の天井面側端部に天井面に向かって突起した３つの突起部を等間隔に配設している。
また、第３ガイド部材４３３０が第２ガイド部材４２３０の回動動作に基づき、第３ホルダーとともに回動軸方向に移動し、筐体の天井面側に移動した際は、第３ガイド部材に形成された突起部４３３５〜４３３７が第１ガイド部材４１１０の凹部４１３５〜４１３７に嵌合して連結されるように構成されている。ここで、第３ガイド部材４３３０と第１ガイド部材４１１０とが連結されると、第２ガイド部材４２３０に形成されたギア４２３４の回動を止め、第１ガイド部材４１１０に嵌合されたギア４１１１の回動動作を行うようにしており、この場合は、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０とが一体となり、一体化されたまま回動動作を行うようにしている。このとき、回動軸方向への移動はない。
なお、ディスクをディスク収納機構４００に収納させる際には、一旦、第３ガイド部材を下降させて、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０との間にて保持部２１１と保持アーム２９０とがディスクを保持し、この保持後、保持部２１１と保持アーム２９０とが上昇し、保持しているディスクの上面が最上段の第１支持部４４１１に当接するよう押圧したままの状態で、第３ガイド部材４３３０を上方にせせり上げて第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０とを連結させる。これによりディスクはしっかりと保持された状態を保てる。
次に、４４００は支持機構であり、この支持機構４４００は、ディスクに対面する面において、ディスクの内周部の一部を当接支持する平坦部の第１支持部４４１１が形成され、この内周縁部近傍は若干肉厚状に形成されており（第２支持部４４１２）、この第２支持部４４１２にディスクの内径が嵌合される第１スペーサ４４１０を設けている。この第１スペーサ４４１０は、内部に等間隔で３つの突起部４４１３〜４４１５を形成しており、この突起部４４１３〜４４１５は第１ガイド部材４１１０の溝部４１１２〜４１１４と第３ガイド部材の溝部４３３２〜４３３４とに摺動自在に嵌合可能に配設されており、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材の回動動作に基づいて、平坦部が回動軸に対して略垂直になるよう第１スペーサ４４１０が回動軸方向に移動するようになっている。
また、ディスクが当接支持される第１支持部４４１１の反対側面に固着された第１板バネ部４４２０であり、第１スペーサ４４１０より径を大きくしており、外周縁部の一部を回動軸方向、本発明の実施の形態では、装置下方に等間隔に４本延設しており、この延設部４４２１〜４４２４は装置下方に対して付勢するよう付勢力を有している。
ここで、第１０２図には、スペーサと板バネ部として第１スペーサ４４１０と第１の板バネ部４４２０しか図示していないが、本装置の実施の形態ではディスクは６枚収納できる構成となっており、スペーサ、板バネともにディスク１枚ごとに対応するよう６枚ずつ設けている（他のスペーサと他の板バネ部の構造は、第１スペーサ４４１０と第１板バネ部４４２０と同じ構成であり、装置上方から下方にかけて第１スペーサ及び第１板バネ部から順番に第６スペーサ及び第６板バネ部となっている）。即ち、装置上方から下方に向かって以下の順番で配置されている。
▲１▼上部押さえ部材（最上段）、▲２▼板バネ部材、▲３▼第１スペーサ、▲４▼第１板バネ部材、▲５▼第２スペーサ、▲６▼第２板バネ部材、▲７▼第３スペーサ、▲８▼第
いる。
また、支持機構４４００は、第１スペーサ４４１０の上段に配設され、当接することによりディスクを下方に押さえる板バネ部（図示していないが、第１板バネ部４４２０と同じもの）が固着されており、この板バネ部と第１スペーサ４４１０の第１支持部４４１１とでディスクを挟持する上部押さえ部材４４３０を設けている。この上部押さえ部材４４３０は、第１スペーサ４４１０や第１板バネ部４４２０と同様に、略中央孔が形成されており、この略中央孔の内周縁部に等間隔に３つの突起部４４３２〜４４３４を設けており、この上部押さえ部材４４３０も上記した第１スペーサ４４１０と同様に、突起部４４３２〜４４３４は第１ガイド部材４１１０の溝部４１１２〜４１１４と第３ガイド部材の溝部４３３２〜４３３４とに摺動自在に嵌合可能に配設されており、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材の回動動作に基づいて、上部押さえ部材４４３０が回動軸方向に移動するようになっている。
なお、スペーサがディスクを支持する際、そのスペーサ直上の板バネ部がディスクをスペーサ側に押圧するよう付勢する（例えば、第３スペーサにディスクを載置している場合は直上である第２板バネ部材が第３スペーサにディスクを押圧する）ので、ディスクがよりしっかりと支持（保持）されるようになっている。
第１板バネ部４４２０の延設部４４２１〜４４２４は、延設する方向を全て同じ、即ち、第１０２図においては、右手方向から左手方向に延設するようにしている。なお、第１１２図に示すように、各板バネ部は軸部に対して対向する板バネ同士の対角線の交点が軸心となるように形成した方が重心が安定するため、このような形状にした方が望ましい。
ここで、装置下部に配置される機構の外観は、第１０４図、第１０５図に示すとおりであり、第１０４図は第３ガイド部材４２３０が第２ホルダー４２１０内に収納されている状態を示し、第１０５図は第３ガイド部材が第２ホルダー４２１０から上方にせせり上がり、突出部４２５０が上方に突出した状態を示している。また、第１０６図は第１０５図に示す状態から第１芯棒機構４１００を見た要部拡大図である。また、第１０６図は突起部４２５０が第１ガイド部材４１１０と連結する状態遷移を示した状態遷移図であり、（１）は第３ガイド部材４２３０が第２ホルダー４２１０内に収納されている状態であり、ディスクの収納や交換指令を受けると、（２）に示すように軸部材４２２０が回動して第３ガイド部材４２３０が上方にせせり上がり始め、この動作に応じて突出部４２５０も第３ガイド部材４２３０との係止が外れ、バネ４２４０の付勢力により上方に突出する。さらに（３）に示すように軸部材４２２０が回動し、第３ガイド部材４２３０が上方にせせり上がり、突出部４２５０が第１ガイド部材４１１０の下面に形成された嵌合部に嵌合する。この嵌合の後、（４）に示すように第３ガイド部材４２３０がさらにせせり上がり第１ガイド部材４１１０と連結される。なお、ディスク収納機構４００は、第１１０図（１）に示すように搬送されたディスクを収納する場合、搬送されてきたディスクをディスク保持機構２００で保持する。次に、第１１０図（２）に示すようにディスク保持機構を上昇させ、保持しているディスクを最上段の支持機構４４００に上方に付勢するよう当接させた後、第１１０図（３）に示すように第３ガイド部材４３３０を上方にせせり上げて第１ガイド部材４１１０に当接するように構成されている。また、上段から２枚目に収納されたディスクを収納機構から取り出す際は、第１１１図（１）（２）に示すように、取り出す対象となるディスクを所定位置までディスク収納機構により上昇させた後、第１１１図（３）に示すように２枚目のディスクをディスク保持機構２００で保持した後、第１１１図（４）に示すようにディスク保持機構２００でディスクを保持したまま、第３ガイド部材４３３０を下降させる。このように、ディスク収納機構４００は、第３ガイド部材４３３０を第１ガイド部材４１１０に連結させる際、最上段の支持機構に押し当てた状態で第３ガイド部材４３３０を上昇させ第１ガイド部材４１１０と連結させる。一方、ディスク収納機構４００に収納されたディスクを取り出す際、ディスク保持機構２００が通常配置される位置の高さまでディスク収納機構４００がディスクの高さを持ち上げて、ディスクを保持し、取り出すように構成している。
次に、第１１５図〜第１１７図を用いて駆動機構について説明する。この第１１５図はディスク収納機構の動作を行う駆動機構を含む要部の構成を示す要部構成図、第１１６図は第１１５図の要部構成を示す要部構成図、第１１７図は第１１５図の要部裏面の構成を示す要部構成図である。
これらの図において、２４５は第１カムプレート２４０の裏面に取付けられた切換プレートであり、この切換プレート２４５は、後述する第１レバー５０１に形成された当接部５０１ａが当接していない際は、通常動作（ディスク挿入後に再生動作を行う動作モード）として、ディスク保持機構２００が搬送されたディスクを保持し、この保持したディスクを再生動作させるため、ディスク保持機構２００の高さはディスク待機時、ディスク保持時、ディスク再生時、ともに通常位置であり、即ち、ディスク保持機構の高さは変わることなく、ディスク保持機構の収納動作のみを行う第１動作モードで設定され、一方、当接部５０１ａが第１レバー５０１に当接した際は、搬送されたディスクをディスク収納機構４００に収納する動作モードかディスク収納機構４００に収納されていたディスクを交換する動作モードとして、即ち、ディスクの収納動作の際は、ディスク保持機構２００のディスク保持動作を継続したまま、ディスク保持機構２００の高さを上方に持ち上げて支持機構４４００に当接するよう高くさせるため、ディスク保持機構２００の高さを高い位置に保ったまま、ディスク保持機構２００を収納させる動作が必要となり、この動作を行う第２動作モードで設定されるように構成されている。この設定は、ディスク収納機構４００を上下で分割するよう構成され、上方の芯棒機構の下端、即ち、下方の芯棒機構と当接する箇所にディスクと当接するスペーサが配設されているため、ディスク搬送路の高さをスペーサのある高さにするとディスクが直接当接してしまいディスクが損傷する問題があり、この問題を解決するために、ディスク搬送路の高さとディスク収納時の高さとを異ならせたことで必要となった。
次に、５０１は一端に第１カムプレート２４０の裏面に取付けられたプレート２４５の一部に当接する当接部５０１ａを形成し、軸部５０１ｂを軸として回動可能な第１レバーであり、この第１レバー５０１の他端にはピン５０１ｃが形成されている。この第１レバー５０１の回動動作により、切換プレート２４５に当接部５０１ａを当接させずに第１動作モードにてディスク保持機構２００を動作させるか、当接させて第２動作モードにてディスク保持機構２００を動作させる。５０２は第１レバー５０１のピン５０１ｃが摺動可能に嵌合される溝部５０２ａを形成した第１ギア、５０３は第１ギア５０２に噛合する第２ギア、５０４は第２ギア５０３に噛合する第３ギアであり、この第３ギア５０４はディスク収納機構４００の軸部材４２２０と噛合している。また、５０５は第１ギア５０２に噛合するプレートであり、このプレート５０５の一部にはスイッチとの当接部が形成されている。このように構成されていることにより、第１カムプレート２４０をＡ方向に移動すると、第１カムプレート２４０に取り付けられたプレート２４５が第１レバー５０１の当接面５０１ａと当接し、回動する。この回動動作により第１ギア５０２、第２ギア５０３、第３ギア５０４も連動して回動動作し、第３ギア５０４と噛合する軸部材４２２０が回動動作し、ディスク収納機構を動作させる。また、第１ギア５０２の回動によりプレート５０５も回動動作する。
また、５１０は筐体左側側面に配置される第４カムプレートであり、一端で第２カムプレート２５０とリンク部（図示せず）を介してリンクし、他端には保持アーム２９０の上下移動が可能なように保持アーム２９０の一部を保持している。この構成により、第２カムプレート２５０の移動に連動して第４カムプレート５１０も移動し、この移動力によって保持アーム２９０の高さを高くセットするか低くセットするよう移動させる。
さらに、５２１は第２シャフト２３４に設けられたギア部２３７と噛合する第４ギアであり、この第４ギア５２１は第２カムプレート２５０の移動に応じて回動する。また、５２２は一端が第４ギア５２１と噛合するリンクプレートであり、このリンクプレート５２２の他端は第５ギア５２３と噛合し、この第５ギア５２３と保持アーム２９０の軸部２９１に当接された第６ギア（図示せず）と噛合している。この構成により、第２カムプレート２５０の移動に連動して第４ギア５２１、リンク部５２２を介し保持アーム２９０が回動動作を行う。従って、ディスク保持機構である保持部２１１と保持アーム２９０の回動動作及び高さ規制の動作が各々同期でき、的確なディスク保持及び保持解除を行うことができるものである。
この駆動機構５００の動作について説明すると、まず、ディスクが再生位置に設定されている状態（再生していない状態）は第１１５図に示すとおりであり、保持部２１１と保持アーム２９０とで保持している。この際の要部上面の詳細図は第１１６図、要部下面の詳細図は第１１７図に示すとおりである。この際、ディスク収納機構４００は第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０とは分割された状態となっている。次に、第１１８図に示すようにディスク保持機構２００を上昇させて第３ガイド部材４３３０を上方にせせり上げて第１ガイド部材４１１０と連結させるよう第２カムプレート２５０をＡ方向に移動させるため、第４ギア５２１がＢ方向に回動し、この回動によりリンクプレート５２２がＣ方向に回動し、この回動により第５ギア５２３がＤ方向に回動し、この回動により保持アーム２９０がＥ方向に回動し、ディスクの保持を解除する。なお、保持部２１１は第２カムプレート２５０の移動とともに、第１カムプレート２４０もＡ方向に移動するため、上下ベース２８０に収納される。この際の要部上面の詳細図は第１１９図、要部下面の詳細図は第１２０図に示すとおりである。次に、第１２１図に示すように、ディスク収納機構４００の動作によりディスクの高さを設定しており、この際も、保持部２１１、保持アーム２９０ともにディスクの保持を解除したままとなっている。次に、第１２２図に示すように、ディスクの再生や交換を行う際は、対象となるディスクを保持するため、この対象となるディスクの高さで保持部２１１と保持アーム２９０とがディスクの周縁部を保持する。この際の要部上面の詳細図は第１２３図、要部下面の詳細図は第１２４図に示すとおりである。次に、第１２５図に示すように、ディスクをディスク収納機構から離脱させるため、保持部２１１と保持アーム２９０とによりディスクの周縁部を保持した状態のまま、第３ガイド部材４３３０を下降させてディスク収納機構でのディスク支持を解除する。この際の要部上面の詳細図は第１２６図、要部下面の詳細図は第１２７図であり、第１２７図の要部は、第１２８図に示すとおりである
次に、第１２９図〜第１３５図を用いて、ディスク収納機構の動作について、ディスクの高さを変更する際の原理について説明する。これらの図は、第１芯棒機構４１００と第３芯棒機構４３００とに形成された溝部についての説明図であり、これらの図は、回動軸方向に沿って展開した展開図である。ここでは、第１３１図と第１３４図を用いて説明すると、第１３１図は第１ガイド部材４５１０と第３ガイド部材４３３０とが分離された状態を示した図であり、第１３４図は第１ガイド部材４５１０と第３ガイド部材４３３０とが連結された状態を示した図である。ここで、第１３１図に示す第１ガイド部材４５１０と第３ガイド部材４３３０との分離状態は、ディスク搬入出動作を行う状態や、ディスクの再生動作を行う状態の場合に設定され（ディスク保持機構によりディスクが保持されている）、また、第１３４図に示す第１ガイド部材４５１０と第３ガイド部材４３３０との連結状態は、ディスク収納機構に収納されているディスクの高さを変える際に設定されるものである。なお、第１３１図においては、第１ガイド部材４５１０は上部押さえ部、第１、第２スペーサに形成された突起部が各溝部に遊嵌されており（●が各突起部の位置を示している）、第３ガイド部材４５３０は第３、第４、第５、第６スペーサに形成された突起部が各溝部に遊嵌されている。また、各溝部間の間隙については図に示したとおりである。第１３４図において、第３ディスクＲが動作対象ディスクとなっていることを示しており、また、第３ディスクＲを支持している第３スペーサの突起部４５５１、４５５２、４５５３を示している。このように構成したことによって、ディスク保持機構２００がディスク収納機構４００に収納されているディスクの中より指示されたディスクを保持する際、ディスク保持機構２００が保持するディスクＲに隣接するディスク間に侵入するため、ディスク保持機構２００が連接するディスクに接触しないようにするための防止策を取っているためである。
図において、第１ガイド部材４１１０、第３ガイド部材４３３０には、各々３本の溝部、即ち、第１ガイド部材４１１０には、４１１２、４１１３、４１１４が、第２ガイド部材４３３０には、４３３２、４３３３、４３３４が形成されており、これら溝部は、３本とも同じ形状であり、１２０°の位相差を付けて形成されており、ディスク収納機構４００が１２０°回動動作すると、ディスクの高さを１段上昇させる動作か１段下降させる動作かのどちらか一方の動作を行うようになっていることを意味している。ここで、図１３１図、第１３４図に示すように、第１ガイド部材４１１０の溝部は、第１溝部４１１２ａの右側端部が第１溝部４１１２ｂの左側端部に繋がっており、また第１溝部４１１２ｂの右側端部が第１溝部４１１２ｃの左側端部に繋がり１本の溝部となっている。また、第２溝部４３１３ａ〜４３１３ｃと、第３溝部４３１４ａ〜４３１４ｃとについても、上記した第１溝部４１１２ａと同様の構成になっているため、この説明を省略する。また、第３ガイド部材４３３０の溝部４３３２、４３３３、４３３４も上記した第１ガイド部材４１１０の第１溝部４１１２ａと同様の構成になっているため、この説明を省略する。
第１３１図に示す状態から第１３４図に示す状態に設定される際、即ち、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０とが分離された状態から連結された状態にした後、動作対象となるディスクＲを一段上昇させる方向に所定角度回動し（第１、第３ガイド部材は反時計方向に回動していることになる）、第１３４図に示す位置に設定される。なお、第１３４図にする際は、ディスク保持機構２００が第１スペーサ、第２スペーサに対して押圧するように付勢した状態のまま第３ガイド部材４３３０がせせり上がるものであり、せせり上がった状態が第１３４図に示す状態である。
ここで、第２ガイド部材４２３０の溝部４２３１、４２３２、４２３３内部の第３ホルダー４３０１の突起部４３０２、４３０３、４３０４は、第３のガイド部材４３３０を回動可能な状態で保持する機能を有しており、第２ガイド部材４２３０が回動することにより、第１３１図から第１３４図に示す位置まで移動する（第１３１図の位置では第３ガイド部材４３３０の内部に第２ガイド部材４２３０が完全に遊嵌されて状態を示している）。
上記したように、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０とを分離させる際のスペーサに形成された突起部の遊嵌位置は第１３１図に示す位置になり、一方、結合して動作対象となるディスクをディスク保持機構２００により支持及び退避にする際の突起部の遊嵌位置は第１３４図に示す位置になる。
即ち、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０とを結合して動作対象となるディスクを選択可能にする際は、まず第１３４図に示す位置に動作し、その後、動作対象となるディスクをディスクＲの位置に設定する。このように動作させることにより、動作対象ディスクＲの１段上に位置するディスクが載置されたスペーサに取り付けられた板バネ部材が、動作対象ディスクＲを下方に押圧するため、動作対象ディスクＲがぐらつかないようにしっかりと押えられるようになっており、動作対象となるディスクＲをディスク保持機構２００の支持動作を行いやすくしている。
一方、第１ガイド部材４１１０と第３ガイド部材４３３０とを分離する際は、まず第１３１図に示すように結合されていた時に動作対象となるディスクＲの１段上方に位置するディスクを第３ガイド部材４３３０から第１ガイド部材４１１０の溝部に移動させるようにしている。
なお、１２９図は第１ディスクを挿入し、ディスク収納位置まで搬送された状態を示しており、この際、ディスク収納機構は上下の機構に分割している。第１３０図は第３ディスクを挿入し、ディスク収納位置まで搬送された状態を示しており、この際、第１２９図と同様に、ディスク収納機構は上下の機構に分割している。第１３１図は第３ディスクをディスク保持機構２００が保持し、上方の支持部材に押圧しながら当接、この例では、第３ディスクを上方に持ち上げて第２支持部材に当接させる。第１３２図は第３ディスクを収納するため、ディスク保持機構２００が上部へ押圧しながら、即ち、第２スペーサに対して第３ディスクを押圧しながら第３ガイド部材４３３０をせせり上げる。この際、突起部４２５０が上方に突出する。第１３３図は第３ガイド部材４３３０を第１ガイド部材４１１０に連結する際、まず突出部４２５０が第１ガイド部材４１１０の嵌合部に当接し嵌合される。これにより、第３ガイド部材４３３０と第１ガイド部材４１１０とが連結接続させる案内を行う。次に、第１３４図に示すように第３ガイド部材４３３０が第１ガイド部材４１１０と連結接続され、ディスクの収納動作が完了する。また、第１３５図は第６ディスクを選択した際の状態であり、第３ガイド部材の動作により、第６ディスクをディスク保持機構２００が保持する所定の高さまで持ち上げている。ここで、上記説明したその他の機構についての構成説明と動作の説明を行う。
＜７−１．ディスク収納機構の動作モード設定機構＞
第１３６図は、ディスク保持機構２００（第４７図に示す）の第２カムプレート２５０をＡ方向またはＢ方向へ移動させる駆動力を与える駆動機構６００の構成を示す構成図、第１３７図は第１３６図の駆動機構６００の要部構成を示す要部構成図、第１３８図は第１３６図の駆動機構６００の要部構成を示す要部構成図である。
これらの図において、６０１は第４７図に示したディスク保持機構２００の第２カムプレート２５０をＡ方向またはＢ方向に移動させるよう駆動力を発生する駆動モータ、６０２はこの駆動モータ６０１に取付けられたギア６０１ａと噛合して駆動モータ６０１の駆動力を回動動作として伝達する複数の径の異なるギアで構成されたギア連、６１０はギア連６０２に噛合してギア連６０２の回動動作に応じて回動するカムギア機構である。このカムギア機構６１０は第１３７図に示すよう構成されている。６１１は外周縁部にギア連６０２の噛合部と噛合する噛合部が形成されたカムギアであり、ギア連６０２の回動動作に連動して回動する。このカムギア６１１は、レバー６２１に形成した溝部６２１３内で摺動可能に嵌合される軸部６２１３が嵌合され、回動中心となる第１孔６１１１と、レバー６２１に設けられた第４ピン６２１２が摺動可能に嵌合されるカム溝６１１２と、カムレバー６１３に設けられた第２ピン６１３２が摺動可能に嵌合される第２孔６１１３と、カムレバー６１３に設けられた第１ピン６１３１を嵌合して固着し、カムレバー６１３の回動動作の軸心となる第３孔６１１４と、一端がカムレバー６１３の先端に取り付けられたバネ６１４の他端を取り付けるバネ係止部６１１５とから形成されている。６１２はカムプレートであり、レバー６２１に形成した溝部６２１３内で摺動可能に嵌合される軸部６２１３が嵌合され、回動中心となる第５孔６１２１と、レバー６２１に設けられた第４ピン６２１２が摺動可能に嵌合されるカム溝６１２２と、カムレバー６１３に設けられた第２ピン６１３２が摺動可能に嵌合される溝部６１２３と、ロックプレート６２２に形成された第１曲げ部６２２１が嵌合し係止される凹部６１２４とから形成されている。６１３はカムレバーであり、このカムレバー６１３は、カムギア６１１に形成された第３孔６１１４内に嵌合され固着される第１ピン６１３１と、カムギア６１１に形成された第２孔６１１３内に摺動可能に嵌合され、その上方でカムプレート６１２に形成された溝部６１２３内に摺動可能に嵌合される第２ピン６１３２と、ロックプレート６２２の移動により、ロックプレートに形成された第２曲げ部６２２２が上面を当接してカムレバーを移動させる第３ピン６１３３と、バネ６１４の一端が係止される係止部６１３４とが設けられている。６１４はバネであり、このバネ６１４の一端はカムレバー６１３に形成された係止部６１３４に係止され、他端がカムギア６１１に形成された係止部６１１５に係止されている。このバネ６１４の付勢力により、常時、カムレバー６１３に設けられた第２ピン６１３２が、カムギア６１１に形成された第２孔６１１３の外周側、即ち、カムギア６１１の外周側に向かって付勢されている。
６２１はレバーであり、軸心６２１１を中心に回動動作する。このレバー６２１には回動軸６２１１と、カムギア６１１に形成された第１カム溝６１１２内に摺動可能に嵌合され、その上方でカムプレート６１２に形成された第２カム溝６１２２内に摺動可能に嵌合される第４ピン６２１２と、溝部６２１３内で摺動可能に配置されるとともに、カムギア６１１に形成された第１孔６１１１に嵌合され、その上方でカムプレート６１２に形成された第５孔６１２１が嵌合される軸部６２１４と、第２カムプレート２５０に形成された孔２５１内に嵌合される他端に設けられたリンクピン６２１５とを設けている。
また、６２２はディスク再生動作の際は、ディスク再生機構３００を浮遊状態にし、再生動作以外の動作の際は、ディスク再生機構３００をロックするロックプレートであり、このロックプレート６２２には、カムレバー６１３に設けられた第３ピン６１３３の上面を当接する第１曲げ部６２２１と、カムプレート６１２に形成された凹部６１２４内に嵌合してカムプレート６１２の回動動作を固定、即ち、回動動作不能にする第２曲げ部６２２２と、レバー６２３に設けられた第１ピン６２３１を摺動可能に嵌合する溝部６２２３とを設けている。６２３はレバーであり、このレバー６２３はロックプレート６２２３に形成された溝部６２４２内で摺動可能に嵌合される第２ピン６２３２と、回動軸となる６２３３とを設けている。また、６２４はギア部であり、このギア部６２４は回動軸が嵌合される孔６２４１と、レバー６２３に形成された第２ピン６２３２が摺動可能に嵌合される溝部６２４２とを形成している。なお、第１３８図（ａ）はカムレバー６１３とカムギア６１１とカムプレート６１２とを組み立てて裏面から見た図である。また、第１３８図（ｂ）はロックプレート６２２とリンクする機構を示した構成図である。
次に、動作について説明すると、第１３６図はディスクの挿入待機状態を示しており、第１３９図（ａ）は第１３６図に示す状態のカムプレート６１２から見た要部状態図、第１３９図（ｂ）は第１３６図に示す状態のカムレバー６１３から見た、即ち裏面の要部状態図を示している。この状態の際は、ロックプレート６２２の第１曲げ部６２２１、第２曲げ部６２２２ともにカムプレート６１２、カムレバー６１３へのロックは解除されている。このため、レバー６２１に設けられた第４ピン６２１２がカムプレート６１２に形成された溝部６１２３の外周側に付勢するため、カムプレート６１２はカムギア６１１と同時に回動動作する。次に、第１４０図に示すように第１の動作モード（ディスク収納機構４００が分割された状態で、ディスク搬送待機状態）では、第１３６図に示す状態のまま、即ち、ロックプレート６２２の第１曲げ部６２２１、第２曲げ部６２２２ともにカムプレート６１２、カムレバー６１３へのロックは解除されているため、レバー６２１に設けられた第４ピン６２１２がカムプレート６１２に形成された溝部６１２３の外周側に付勢するため、カムプレート６１２はカムギア６１１と同時に回動動作する状態において、ディスクの搬送に基づき、駆動モータ６０１が駆動し、ギア連６０２が回動し、カムギア６１１が回動動作する。このため、カムギア６１１と同時にカムプレート６１２が回動する。また、これらカムギア６１１とカムプレート６１２との回動動作に連動し、レバー６２１がＡ方向に移動する。この移動により、第２カムプレート２５０をＢ方向に移動される。次に、第１４１図に示すように第２の動作モード（ディスク収納機構４００は分割された状態で、ディスク再生動作や保持動作モード）では、ロックプレート６２２の第１曲げ部６２２１がカムプレート６１２の凹部をロックするとともに、ロックプレート６２２の第２曲げ部６２２２の斜面がカムギア６１１に設けられた第３ピン６１３３に当接し、カムレバー６１３を時計方向に回動させる。この回動動作により第２ピン６１３２が、カムギア６１１に形成された第２孔６１１３の内側、即ち、カムギア６１１の中心側、またカムプレート６１２では溝部６１２３の内側、即ち、カムプレート６１２の中心側に付勢されてそれぞれ内壁面に当接する。これにより、カムプレート６１２に形成された溝部６１２３の中心側壁面に沿って第２ピン６１３２が移動し、第１の動作モードと異なる動作モードが行われる。なお、第１４２図（ａ）は第１４１図に示す状態のカムプレート６１２から見た要部状態図、第１４２図（ｂ）は第１４１図に示す状態のカムレバー６１３から見た、即ち裏面の要部状態図を示す。次に、第１４３図に示すように第３の動作モード（ディスク収納機構に収納されたディスクを交換するモード、即ち、ディスク収納機構４００が連結される状態）の際は、ロックプレート６２２の第１曲げ部６２２１がカムプレート６１２の凹部をロックするが、ロックプレート６２２の第２曲げ部６２２２の斜面とカムギア６１１に設けられた第３ピン６１３３との当接が解除される。このため、カムプレート６１２のみロックされているため、カムプレート６１２は回動せずにカムギア６１１のみ回動動作される。また、この状態の際は、カムプレート６１２がロックされているため、レバー６２１に設けられた第４ピン６２１２は移動せず、このため、レバー６２１は固定状態となっている。なお、第１４４図（ａ）は第１４３図に示す状態のカムプレート６１２から見た要部状態図、第１４４図（ｂ）は第１４３図に示す状態のカムレバー６１３から見た、即ち裏面の要部状態図を示す。
このように構成したことにより、既存の機構により複数の動作モードを設定することができる。
＜ディスク再生機構のロック機構を利用した動作モードの検知機構＞
第１４５図は、ディスク再生機構３００をロックまたはロック解除を行うロック機構３３０と、このロック機構３３０の移動に応じてスイッチのオン／オフを行うスイッチ機構７００との関係を示した構成図、第１４６図は第１４５図に示す機構からフローティングデッキ部３５０を外した際の要部を示す構成図である。これら図を用いて構成及び動作について説明する。なお、１３６図と同一の機構については同一の符号をつけてその説明を省略する。７０１は駆動モータ６０１の駆動力がギア連６０２、カムギア部６１０により伝達されて回動動作を行うカムであり、このカム７０１には第１ロックプレート７０２に設けられた第１ピン７０２１を摺動可能に嵌合する溝部７０１１を形成している。７０２は第１ロックプレートであり、この第１ロックプレート７０２はカム７０１の回動動作に応じてカム７０１に形成された溝部７０１１内を摺動可能に嵌合される第１ピン７０２１と、一部にギアリンク７０３と噛合する噛合部７０２２とが設けられている。７０３は第１ロックプレート７０２に形成された噛合部７０２２と噛合するギアリンクであり、このギアリンク７０３は第２ロックプレート７０４に形成された噛合部７０４１とも噛合している。これにより、ギアリンク７０４を介して第１ロックプレート７０２が移動すると第２ロックプレート７０４が移動する。７０５は第１ロックプレート７０２の一部に形成された第１ロック部であり、この第１ロック部はディスク再生機構３００のロックを行う。７０６は第２ロックプレート７０４の一部に形成された第２ロック部であり、ディスク再生機構のロックを行う。７０７は第１ロックプレート７０２の一部に形成された第３ロック部であり、この第３ロック部７０７はディスク再生機構３００のロックを行う。７０８は第１ロックプレート７０２の一部に形成された凹部に一部が係合される第３ロックプレートであり、この第３ロックプレート７０８は第１ロックプレート７０２が移動する際、同時に同方向に移動する。７０９は第３ロックプレート７０８の一部に設けられたロックリンク、７１０は第３ロックプレート７０８の一部に形成された第４ロック部であり、この第４ロック部７１０もディスク再生機構３００のロックを行う。７１１、７１２は装置の動作状態を判断するために設けられた第１スイッチ、第２スイッチであり、これら第１スイッチ７１１、第２スイッチ７１２は第１ロックプレート７０２に形成された係止部７０２４に当接した際は、スイッチがオン状態となり、当接が解除された際はスイッチがオフ状態となる。ここで、第１ロックプレート７０２がＡ方向に移動すると第１スイッチ７１１はオン状態となり、Ｂ方向に移動すると第１スイッチ７１１はオフ状態となる。
次に動作について説明する。第１４５図、第１４６図はフローティングデッキ部３５０は第１ロック部７０５〜第４ロック部７１０にてロックされている状態、即ち、ディスク再生動作時以外の動作、例えばディスク待機状態やディスク交換状態を示しており、この際、第１スイッチ７１１、第２スイッチ７１２とも第１ロックプレート７０２の係止部７１２４と当接していないためオフ状態となっている。また、第１４７図は、この状態での第１ロックプレート７０２の状態を示した要部詳細図であり、第１４８図は右側面を示す側面図である。次に、ディスクの再生を行うために、フローティングデッキ部３５０のロック状態を解除する。この際の動作として駆動モータ６０１の駆動によりギア連６０２、カムギア部６１０を介してカム７０１が回動動作し、この回動動作に連動して第１ロックプレート７０５がＡ方向に移動し、ギアリンク７０３が回動し第２ロックプレート７０４がＢ方向に移動し第２ロック部７０６のロックを解除するとともに、第１ロックプレート７０２の移動に連動する第３ロックプレート７０８もＡ方向に移動し、ロックリンク７０９が回動動作を行うことでフローティングデッキ部３５０のロック状態が解除される。この状態となるまでの経過状態が第１４９図に示す状態である。この第１４９図に示すように第１ロックプレートがＡ方向に少し移動した状態であり、この際、第１スイッチ７１１がオン状態となっており、第２スイッチ７１２はオフのままである。この状態の際、フローティングデッキ部３５０のロック状態として第１ロック部７０５、第２ロック部７０６、第３ロック部７０７はＡ、Ｂ方向以外へのロックは継続されＡ、Ｂ方向へのロックのみ解除される、即ち、フローティングデッキ部３５０がＡ、Ｂ方向にのみ遥動することであるが、第４ロック部７１０がＡ、Ｂ方向へのロックをかけているために、全ての方向へのロックが継続されていることとなる。この状態の右側面図は第１５０図に示している。次に、駆動モータ６０１が駆動し、第１ロックプレートがさらにＡ方向に移動すると、第１５１図に示すように、第１ロック部７０５と第２ロック部７０６との間隔が短くなり、フローティングデッキ部３５０のロックを解除し浮遊状態にする。この際、ロック解除動作がまだ完了していないため、第１スイッチ７１１はオンされているが、第２スイッチ７１２はオフのままである。次に、第１５２図に示すように第１ロックプレート７０２がＡ方向への移動を完了、即ち、フローティングデッキ部３５０のロックが完全に解除された状態である。この際、第１スイッチ７１１はオンのままであり、さらに、第２スイッチ７１２が第１ロックプレート７０２に形成されていた係止部７０２４に当接しスイッチオン状態となる。即ち、フローティングデッキ部３５０が完全に浮遊状態（ロック解除状態）となった場合、第１スイッチ７１１と第２スイッチ７１２とがオン状態となり、ロック状態の際は、第１スイッチ７１１、第２スイッチ７１２ともオフ状態となる。第１５３図は、この状態の要部を示す要部構成図、第１５４図は第１５２図の右側面図である。
なお、第１５５図はカム７０１と第１ロックプレート７０２との関係を示す構成図である。また、第１５６図は、第１図のより詳細な全体構成を示す全体構成図であり、第１５７図は、筐体５０の天井面に取付けられている機構を示した構成図である。次に、装置全体の動作について説明する。
［７．装置全体の動作説明］
第１５８図は、装置全体の各動作モードにおける各要部構成の動作状態について説明する動作状態説明図である。
なお、左側欄は動作させる動作機構名、上段欄は動作モードの遷移状態の順番を意味する番号を示し、この欄の１段下は各動作モードに対応する代表図であり、各要部名と各番号とは、動作モードの遷移状態の順番に対する要部の状態を示す図番号を示したものである。
また、各動作機構の代表図を示すと、
▲１▼ディスク搬入出機構（第１位置規制部）は第４図、
▲２▼ディスク搬入出機構（第２位置規制部とリンク部）は第１５図、
▲３▼ディスク搬入出機構（第３位置規制部）は第３３図、
▲４▼ローラベース移動規制機構は第４３図、
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第４７図、第４８図、
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７５図、
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図、
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４６図、
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３７図、
第１５８図に基づき、各動作状態（位置状態）について１ステップ（１過程）ごとに説明する。
まず、ディスク挿入待機状態であり、ディスク収納機構に収納されているディスクの検索等を行っている状態（第１ステップ）の際は、全体構成図として第１５９図に示す状態であり、
▲１▼ディスク搬入出機構１００における第１位置規制部（以下、第１位置規制部と称す）は、第３図に示す位置（状態）に設定されている。
▲２▼ディスク搬入出機構１００における第２位置規制部とリンク部（以下、第２位置規制部と称す）は、第１９図に示す位置（状態）に設定されている。
▲３▼ディスク搬入出機構１００における第３位置規制部（以下、第３位置規制部と称す）は、第３２図に示す位置（状態）に設定されている
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４３図に示す位置（状態）に設定されている。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５５図に示す位置（状態）に設定されている。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７３図に示す位置（状態）に設定されている。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置（状態）に設定されている。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置（状態）に設定されている。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置（状態）に設定されている。
す位置（状態）に設定されている。
次に、ディスク挿入待機状態で、ディスクが挿入され次第、搬送可能な状態の際（ステップ２）は、全体構成図として第１６１図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第１９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第３２図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置へ設定される。
次に、ディスクを搬送し、保持アームとしての左アーム１２１、右アーム１２２とが動作している状態の際（ステップ３）は、全体構成図として第１６２図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第３図に示す位置から移動し第９図に示す位置へ設定される。
▲２▼第２位置規制部は、第１９図に示す位置から移動し第２０図に示す位置へ設定される。
▲３▼第３位置規制部は、第３２図に示す位置から移動し第３５図、第３７図に示す位置へ設定される。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７３図に示す位置から移動し第７５図、第７７図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスクの搬送が完了した状態の際（第４ステップ）は、全体構成図として第１６３図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２０図に示す位置から移動し第２１図に示す位置へ設定される。
▲３▼第３位置規制部は、第３５図に示す位置から移動し第３８図、第３９図に示す位置へ設定される。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５５図に示す位置から移動し第５７図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７５図、第７７図に示す位置から移動し第７９図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスクの搬送が完了した状態の際（第５ステップ）は、全体構成図として第１６４図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第３８図、第３９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５７図に示す位置から移動し第５８図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク保持機構が通常位置にてディスクを保持する前の状態の際（第６ステップ）は、全体構成図として第１６６図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第３８図、第３９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４３図に示す位置から移動し第４５図に示す位置へ設定される。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５８図に示す位置から移動し第６３図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置から移動し第８９図に示す位置へ設定される。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク保持機構が通常位置にてディスクを保持した状態の際（第７ステップ）は、全体構成図として第１６７図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第３８図、第３９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４３図に示す位置から移動し第４５図に示す位置へ設定される。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６３図に示す位置から移動し第５９図、第６１図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８９図に示す位置から移動し第９１図に示す位置へ設定される。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク搬入出機構がディスク挿入口側に待避した状態の際（第８ステップ）は、全体構成図として第１６８図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第９図に示す位置から移動し第１３図に示す位置へ設定される。
▲２▼第２位置規制部は、第２１図に示す位置から移動し第２２図、第２３図、第２６図、第２９図に示す位置へ設定される。
▲３▼第３位置規制部は、第３８図、第３９図に示す位置から移動し第４０図、第４１図に示す位置へ設定される。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４５図に示す位置から移動し第４６図に示す位置へ設定される。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５９図、第６１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク保持機構が上昇した状態の際（第９ステップ）は、全体構成図として第９２図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２２図、第２３図、第２６図、第２９図に示す位置から移動し第２６図に示す位置へ設定される。
▲３▼第３位置規制部は、第４０図、第４１図に示す位置から移動し第４１図に示す位置へ設定される。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５９図、第６１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置から移動し第１４０図に示す位置へ設定される。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク再生機構が回動作した状態の際（第１０ステップ）は、全体構成図として第９３図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５９図、第６１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１４０図に示す位置から移動し第１３６図に示す位置へ設定される。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク再生機構が装置横方向に移動した状態の際（第１１ステップ）は、全体構成図として第９４図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５９図、第６１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク再生機構が再生動作を開始するために、ディスク保持機構がディスク再生位置でディスクを保持するよう下降した状態の際（第１２ステップ）は、全体構成図として第９５図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第５９図、第６１図に示す位置から移動し第６６図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク再生機構のクランプ部がディスクの再生位置に移動している状態の際（第１３ステップ）は、全体構成図として第９６図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
次に、ディスク再生機構のクランプ部がディスクの再生位置に移動し、ディスクをクランプした状態の際（第１４ステップ）は、全体構成図として第９７図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
次に、ディスク再生機構によりディスクが完全に保持されたため、ディスク保持機構がディスクの保持を解除した状態の際（第１５ステップ）は、全体構成図として第９８図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６６図に示す位置から移動し第６７図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第７９図に示す位置から移動し第９８図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置から移動し第８７図に示す位置へ設定される。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
次に、ディスクの再生動作を終了し、ディスク再生機構を収納する状態の際（第１６ステップ）は、全体構成図として第９９図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第９８図に示す位置から移動し第９９図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク再生機構のロックを解除、即ち、ディスク再生機構が浮遊状態の際（第１７ステップ）は、全体構成図として第１００図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第９９図に示す位置から移動し第１００図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置から移動し第１５２図に示す位置へ設定される。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置への設定を継続し、動作はない。
い。
次に、ディスク収納機構を動作させた状態の際（第１８ステップ）は、全体構成図として第１６９図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６７図に示す位置から移動し第６６図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第１００図に示す位置から移動し第１６９図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８７図に示す位置から移動し第９１図に示す位置へ設定される。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１５２図に示す位置から移動し第１４５図に示す位置へ設定される。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１３６図に示す位置から移動し第１４１図に示す位置へ設定される。
す位置から移動し第１１８図に示す位置へ設定される。
移動する。なお、このステップ１８の動作モード中では、ディスク収納機構が以下の移動動作を行う。第１３１図に示す位置から第１３２図に示す位置へ移動し、この移動後、第１３３図に示す位置へ移動し、この移動後、第１３４図に示す位置へ移動し設定される。
次に、ディスク保持機構が行っていたディスクの保持を解除した状態の際（第１９ステップ）は、全体構成図として第１７０図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６６図に示す位置から移動し第６７図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第１６９図に示す位置から移動し第１７０図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第９１図に示す位置から移動し第８９図に示す位置へ設定される。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１４１図に示す位置から移動し第１４３図に示す位置へ設定される。
す位置への設定を継続し、動作はない。
位置へ設定される。
次に、ディスク収納機構が収納していたディスクと他のディスクとを交換する状態の際（第２０ステップ）は、全体構成図として第１７１図に示す状態であり、
▲１▼第１位置規制部は、第１３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲２▼第２位置規制部は、第２６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲３▼第３位置規制部は、第４１図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲４▼ローラベース移動規制機構は、第４６図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲５▼ディスク保持機構（全体）は第６７図に示す位置から移動し第６３図に示す位置へ設定される。
▲６▼ディスク保持機構（ディスク検知部）は第１７０図に示す位置から移動し第１７１図に示す位置へ設定される。
▲７▼ディスク保持機構（補助保持部）は第８９図に示す位置から移動し第８７図に示す位置へ設定される。
▲８▼ディスク再生機構（ロック機構）は第１４５図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
▲９▼ディスク保持機構の動作モード設定機構（上下移動）は第１４３図に示す位置への設定を継続し、動作はない。
す位置から移動し第１２１図、第１２２図、第１２５図に示す位置へ設定される。
い。
これで、ディスク装置の一連動作が完了する。
従って、上記のように、ディスクの内径を用いて、ディスクの収納を行うよう構成したことにより、ディスクを収納する際、ディスクの記録面への当接動作を不要にできるので、ディスクの特に記録面の損傷を抑制でき、装置の信頼性が向上する。
また、上記のように構成したことにより、ディスクの径の大きさに関わりなく、どの種類（例えば１２ｃｍＣＤや８ｃｍＣＤ）のディスクでも対応できるので、装置の利便性が向上する。
また、ディスクの収納位置における軸心とディスクの再生位置における軸心とを一致するよう構成したので、軸心のずれがなく、ディスク交換等の動作における軸心を一致させる動作が不要となり、このため、処理時間を短縮することができる。
また、ディスク再生機構を回動方式にて構成したことにより、ディスクの径の大きさに関わらず、どの種類のディスクでの対応できるので、装置の利便性が向上する。
また、ディスク収納機構のスペーサに板バネ部材を取り付けたことにより、板バネ部材の押圧力により、ディスクの厚みにバラつきがあっても、ガタ付きを抑制することができ、装置の信頼性が向上する。
また、ディスク収納機構のスペーサに板バネ部材を取り付けたことにより、板バネ部材の押圧力により、スペーサにディスクが収納されていない箇所においても、ガタつきを抑制することができ、装置の信頼性が向上する。
また、ディスク再生機構の回動軸以外の箇所に係止される係止部を設けたことにより、ディスクを再生動作させる際、回動軸と係止部との２点支持を行うことができ、ディスク再生機構に設けられた防振機構の性能を向上させることができ、ディスク再生動作を安定させることができるので、装置の信頼性が向上する。
また、ディスク搬入出機構をディスクの搬入出方向に移動可能に構成したので、ディスク搬入待機状態の際、ディスクが設定される所定位置近傍までディスク搬入出機構を移動させることができ、小径ディスクの搬入を安定して装置内に搬入することができ、即ち、ディスクの径の種類に関わらず、的確にディスクを装置内に搬入することができるので、装置の信頼性が向上する。
また、各々のディスクを１枚ずつ単独の挿入や排出が自由に行えるので、操作者の利便性が向上する。
また、既存の構成部品で複数のスイッチが作動可能に構成したので、複数の動作モードを設定でき、構成部品を増加することなく、安価で多機能の装置を得ることができる。
実施の形態２．
次に、本発明の他の実施の形態２に係るディスク装置について、説明する。上記した実施の形態１では、動作モードごとに各構成要素（要部）の設定位置の移動状態について説明したが、同じモードで設定される構成要素間の動作は、各々同期、即ち、連動して移動動作するように構成しても良く、このように構成したことにより、各構成要素間が同期するため、移動動作を迅速に行うことができ、装置の信頼性が向上するとともに、処理時間を短縮させることができる。
実施の形態３．
次に、本発明の他の実施の形態３に係るディスク装置について、説明する。上記した実施の形態１では、動作モードの進行により移動動作される際、通常、切り換えられる動作モード間において徐々に切り換えるようにしているが、一括で切り換えるようにしても良く、同様の効果が得られる。
実施の形態４．
次に、本発明の他の実施の形態４に係るディスク装置について、説明する。上記した実施の形態１では、ディスク搬入出機構１００の構成において、ディスクを挟持する構成として回転駆動するローラ部１０１と回転駆動する部材を有していない押さえ部１０２とで構成していたが、押さえ部をローラ部材に変更しても良く、このように構成することにより、ディスク面への傷付きを防止することができる。
実施の形態５．
次に、本発明の他の実施の形態５に係るディスク装置について、説明する。上記した実施の形態１では、ディスクを装置内に挿入すると、ディスク搬入出機構１００がディスクを搬入し、ディスク保持機構２００がこのディスクを保持し、ディスク再生機構３００により、このディスクを再生するように設定されており、即ち、単にディスクを挿入した場合には、このディスクをそのまま再生するように設定されており、このように構成したことにより、使用者の利便性が向上する。
実施の形態６．
次に、本発明の他の実施の形態６に係るディスク装置について説明する。
上記した実施の形態１の構成においては、スペーサ部に板バネ部材を取り付けるように構成していたが、板バネ部材の代わりに圧縮バネを用いるようにしても良く、同等の効果が得られる。
実施の形態７．
次に、本発明の他の実施の形態７に係るディスク装置について説明する。上記した実施の形態１の構成においては、スペーサの嵌合部にディスクの内径を保持する板バネ部材より省スペースの保持手段を設けるように構成しても良く、このように構成することにより、ディスクの支持を強固に行え、ディスクへの外力等による揺れを少なくできるので、板バネ部材を省くことができ、装置の小型化を図ることができる。
実施の形態８．
次に、本発明の他の実施の形態８に係るディスク装置について説明する。上記した実施の形態１の構成においては、スペーサとスペーサの突起部が遊嵌される第１ガイド部材と第３ガイド部材とに形成された溝部とを各々３つ以上の複数にしても良く、スペーサのガタつきを防止でき、装置の信頼性をさらに向上させることができる。
＜実施の形態の主な構成要素の定義付け＞
なお、以下、明細書中で同じ機構・構成において、異なる主な用語、例えば、請求の範囲での用語と実施の形態での用語との定義付けを行う。
ディスクローラはローラ部１１２、ディスクローラ機構はディスクローラ機構１１０、第１のディスク移動規制手段は上方位置規制部１１５、第２のディスク移動規制手段は下方位置規制部１１６、ディスク案内保持手段はアーム部としての左アーム１２１、右アーム１２２、第１のディスク保持手段は保持部２１１、第２のディスク保持手段は保持アーム２９０、第１のディスク保持手段を支持する支持手段は保持部２１１を支持する左アーム２２１と右アーム２２２、ディスク再生手段は再生部３１０、ディスククランプ部はクランプ部３２０、遊嵌手段は芯棒機構４０００、ディスクの回転軸方向に移動する複数の支持手段は支持手段５４００、動作設定手段は溝部２４２、動作モード設定手段は切換プレート２４５を意味している。
産業上の利用可能性
以上のように、この発明にかかるディスク装置は、複数枚のディスクを取り外し可能なマガジンなしで収納して各々動作する、即ち各々のディスクを選択的に挿入、排出または再生等の動作を可能にするよう構成した小型化できる車載用のディスク装置として用いるのに適している。
【図面の簡単な説明】
第１図は、実施の形態１を示すディスク装置全体の概略構成を示す全体構成図である。
第２図は、第１図に示すディスク装置を異なる方向から見た概略構成を示す全体構成図である。
第３図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第４図は、第３図に示すディスク装置の分解斜視図である。
第５図は、第３図に示すディスク装置要部の側面図である。
第６図は、第３図に示すディスク装置の動作状態を説明する側面図である。
第７図は、第３図に示すディスク装置の動作状態を説明する側面図である。
第８図は、第３図に示すディスク装置の動作状態を説明する側面図である。
第９図は、第３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１０図は、第９図に示すディスク装置要部の側面図である。
第１１図は、第３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１２図は、第１１図に示すディスク装置要部の側面図である。
第１３図は、第３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１４図は、第１３図に示すディスク装置要部の側面図である。
第１５図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第１６図は、第１５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１７図は、第１５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１８図は、第１５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１９図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第２０図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第２１図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第２２図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第２３図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第２４図は、第２３図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第２５図は、第２３図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第２６図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第２７図は、第２６図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第２８図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第２９図は、第２８図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第３０図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第３１図は、第１５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第３２図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第３３図は、第３２図に示すディスク装置の分解斜視図である。
第３４図は、第３２図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第３５図は、第３２図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第３６図は、第３５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第３７図は、第３２図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第３８図は、第３２図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第３９図は、第３２図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第４０図は、第３２図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第４１図は、第３２図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第４２図は、第４１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第４３図は、第１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第４４図は、第１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第４５図は、第１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第４６図は、第１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第４７図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第４８図は、第４７図に示すディスク装置の分解斜視図である。
第４９図は、第４７図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第５０図は、第４７図に示すディスク装置要部の説明図である。
第５１図は、第４７図に示すディスク装置要部の説明図である。
第５２図は、第４７図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第５３図は、第４７図に示すディスク装置要部の説明図である。
第５４図は、第４７図に示すディスク装置要部の説明図である。
第５５図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第５６図は、第４７図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第５７図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第５８図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第５９図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第６０図は、第５９図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第６１図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第６２図は、第６１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第６３図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第６４図は、第６３図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第６５図は、第６３図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第６６図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第６７図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第６８図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第６９図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第７０図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第７１図は、第４７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第７２図は、第７１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第７３図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第７４図は、第７３図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第７５図は、第７３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第７６図は、第７５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第７７図は、第７３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第７８図は、第７７図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第７９図は、第７３図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第８０図は、第７３図に示すディスク装置要部の説明図である。
第８１図は、第８０図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第８２図は、第８０図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第８３図は、第８０図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第８４図は、第８０図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第８５図は、第７３図に示すディスク装置要部の説明図である。
第８６図は、第７３図に示すディスク装置要部の説明図である。
第８７図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第８８図は、第８７図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第８９図は、第８７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９０図は、第８９図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第９１図は、第８７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９２図は、第１図に示すディスク装置の要部構成を示しているとともに、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９３図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９４図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９５図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９６図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９７図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９８図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第９９図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１００図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１０１図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第１０２図は、第１０１図に示すディスク装置の分解斜視図である。
第１０３図は、第１０１図に示すディスク装置の分解斜視図である。
第１０４図は、第１０１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１０５図は、第１０１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１０６図は、第１０１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１０７図は、第１０１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１０８図は、第１０１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１０９図は、第１０１図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１１０図は、第１図に示すディスク装置要部の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１１１図は、第１１０図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１１２図は、第１１０図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１１３図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第１１４図は、第１１３図に示すディスク装置要部の説明図である。
第１１５図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第１１６図は、第１１５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１１７図は、第１１５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１１８図は、第１１７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１１９図は、第１１８図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１２０図は、第１１８図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１２１図は、第１１７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１２２図は、第１１７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１２３図は、第１２２図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１２４図は、第１２２図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１２５図は、第１１７図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１２６図は、第１２５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１２７図は、第１２５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１２８図は、第１２５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１２９図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第１３０図は、第１２９図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１３１図は、第１２９図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１３２図は、第１２９図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１３３図は、第１２９図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１３４図は、第１２９図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１３５図は、第１２９図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１３６図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第１３７図は、第１３６図に示すディスク装置要部の説明図である。
第１３８図は、第１３６図に示すディスク装置要部の説明図である。
第１３９図は、第１３６図に示すディスク装置要部の説明図である。
第１４０図は、第１３６図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１４１図は、第１３６図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１４２図は、第１４１図に示すディスク装置要部の説明図である。
第１４３図は、第１３６図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１４４図は、第１４３図に示すディスク装置要部の説明図である。
第１４５図は、第１図に示すディスク装置要部の構成図である。
第１４６図は、第１４５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１４７図は、第１４５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１４８図は、第１４５図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１４９図は、第１４５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１５０図は、第１４９図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１５１図は、第１４５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１５２図は、第１４５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１５３図は、第１４５図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１５４図は、第１５３図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１５５図は、第１５３図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１５６図は、第１図に示すディスク装置の詳細構成図である。
第１５７図は、第１５６図に示すディスク装置要部の詳細図である。
第１５８図は、第１図に示すディスク装置の動作状態の遷移を示す動作状態遷移図である。
第１５９図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６０図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６１図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６２図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６３図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６４図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６５図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６６図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６７図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６８図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１６９図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１７０図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１７１図は、第１図に示すディスク装置の動作状態を説明する動作状態遷移図である。
第１７２図は、従来のディスク装置を示す概略構成図である。
第１７３図は、従来のディスク装置の側面を示す側面断面図である。
第１７４図は、従来のディスク装置の上部を示す上部断面図である。
第１７５図は、従来のディスク装置の上部を示す上部断面図である。
第１７６図は、従来のディスク装置の側面を示す側面断面図である。
第１７７図は、従来の他のディスク装置を示す概略構成図である。
第１７８図は、従来の他のディスク装置を示す概略構成図である。Technical field
The present invention relates to a disk drive, and more particularly, to a disk drive capable of selectively operating a plurality of disks without using a removable magazine.
Background art
FIG. 172 is a side sectional view of a main part of a conventional disk apparatus which can selectively operate a plurality of disks, and FIG. 173 is a cross sectional view of a main part.
172 and 173, reference numeral 1 denotes a magazine in which a replacement disk is stored, reference numeral 2 denotes a disk rotation drive unit, and the disk rotation drive unit 2 includes a disk rotation motor 3 and a disk rotation motor 3. A disk clamp hub 13 provided on the shaft, a disk clamper 4, and a disk 8 provided in the magazine 1 and sent out by a drive lever 5 driven by drive means (not shown) are used to rotate the disk 8 2, a drive shaft 9 fixed to a housing 7 that supports the disk rotation drive unit 2, an inclined plate cam 10 that moves in the direction A in the figure by a drive means, and an upper and lower guide plate 11. Have been.
In this disk device, when a plurality of disks 8 stored in the magazine 1 are called, the drive shaft 9, the inclined plate cam 10, and the upper and lower guide plates 11 are interlocked, and the disk rotation drive unit 2 is moved in the direction B in the drawing. It is moved and positioned at a desired disk position in the magazine 1.
As described above, the conventional disk device is configured such that the disk housed in the magazine 1 and the disk rotating on the disk rotation drive unit 2 side are completely independent in the plane area. There has been a problem that the length, that is, the D dimension is increased.
Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-200354 has been proposed, and FIGS. 174 and 175 show a main part showing a cross section from a side surface of the main part. FIG. 176 is a cross-sectional view of a main part showing a cross-section from the top surface of the main part.
In FIGS. 174, 175 and 176, 19 is a magazine in which a replacement disk is stored, 21 is a disk rotation motor, 22 is a disk clamp hub provided on the axis of the disk rotation motor 21, 23 Is a disk clamper.
Reference numeral 26 denotes a disk roller for sending out the disk 25 sent out by a drive lever 24 driven by a drive unit (not shown) to a disk rotation drive unit, and 27 denotes a driven roller facing the disk roller 26.
Further, 32 engages with a plurality of trays 31 in the magazine 19 and instructs the disc rotation drive unit 20 to at least increase the thickness of the disc in the direction of the rotation axis of the disc 25 selected by the magazine moving means (not shown). There is a pair of inclined plate cams acting so as to provide the above gap E when the disk is moved in the surface direction.
Here, the disk rotation drive unit 20 includes a disk rotation motor 21, a disk clamp hub 22, a disk clamper 23, a drive lever 24, a disk 25, a disk roller 26, a driven roller 27, and an inclined plate cam 32.
Next, the operation will be described.
When calling one of the plurality of disks 25 stored in the magazine 19, the drive means moves the magazine 19 in the direction of arrow F in the figure and positions it at a desired disk position in the magazine 19.
Then, the drive lever 24 in the magazine 19 operates, the disk 25 slides on the disk guide 35 in the magazine, and the leading end of the disk 25 engages between the disk roller 26 and the driven roller 27 of the disk rotation drive 20. The disc is conveyed to the position of the disc clamp hub 22 provided on the axis of the disc clamper 23 and the disc rotating motor 21 by the rotation of the disc roller 26, and then the disc 25 is detected by disc detection means (not shown). After confirming the clamp position, the disk clamper 23 and the disk roller 26 driven roller 27 are moved toward the disk clamp hub 22 by the driving means, and the disk 25 is clamped.
At the same time as the driven roller 27 moves in the direction of the disc clamp hub 22, the pair of inclined plate cams 32 provided in the disc rotation drive unit 20 move to the magazine 19 side by the driving means, and the tray 31 is moved to the position shown in FIG. As shown, it is inclined so that an appropriate gap E is formed.
A disk device (in-dash type disk device) having a mechanism for accommodating a disk inside the device is also proposed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-208361, and FIG. 177 is an overall configuration diagram showing the entire device. FIG. 178 is a main part configuration diagram showing the configuration of the main part in the apparatus.
In FIG. 177, reference numeral 1 denotes a front panel, which is attached to the bottom plate 2, and various operation units 3 to 6, a display unit 7, and the like are provided on the front surface thereof.
Reference numeral 8 denotes an outer case that covers the disc changer, and 9 denotes an insulator provided on the bottom plate 2. Reference numeral 10 denotes a main tray protruding from the opening 1a of the front panel 1. Reference numeral 11 denotes a sub-tray which is guided by the main tray 10 and is slidable in the direction of the arrow. On the sub-tray 11, a replaced disk 12 is supplied.
FIG. 178 shows a main part inside the apparatus. The spacer group supported by the disk holding means is driven by the vertical driving means, an arbitrary disk is selected from the disk group, and the recording is performed by the horizontal transport means. While being transported to the reproduction position, the ascent / return means prevents the disk from coming off the spacer on both spindles, the disk holding means prevents the disk from the spacer, and the spacer releasing means releases the spacer from the lower spindle. It is configured to prevent that.
Since the conventional disk device is configured as described above, a disk device that is not an in-dash type disk device cannot be selectively inserted and removed one by one due to the necessity of a magazine case, and the disk device becomes larger. It is technically difficult to disassemble each of the storage shelves in which the disks are stored in the disk device because of the problem of using a portable magazine case and the use of a portable magazine case. When the gap is taken, only one end can be opened, so that if the gap is increased, it is necessary to provide a space in the apparatus by the size of the gap, and there is a problem that the disk device also becomes larger.
In addition, since a portable magazine case is used, there is a problem that it is extremely difficult to divide each of the storage shelves in which a disk is stored in the disk device by inclining each of the storage shelves.
Further, in a conventional in-dash type disk device, when a disk is held in the device, the disk is transported and held only by the rotational force of a roller serving as a disk transport unit until the disk reaches the disk holding portion from the disk insertion slot. Therefore, there is a problem that the disk is likely to become unstable when the disk is being transported, and in the worst case, the disk comes into contact with a member in the apparatus and is damaged.
Further, in the conventional in-dash type disk device, when the disk accommodated in the device is replaced or when the disk is reproduced, when supporting the disk, that is, when fixing the spacer for supporting the disk, After the shaft portion provided on the shaft portion is coupled with the shaft portion provided below, the claw portion formed on the outer peripheral portion of the disk holding means that slides inside the shaft portion is provided with a hole formed on the shaft portion at a predetermined position. Since it is configured to be more protruded and fixed, every time the disc is stored / replaced / reproduced, the claw portion must be protruded from the shaft portion or stored, and the operation time is reduced. There was a problem that it took a lot.
Furthermore, in the conventional in-dash type disk device, a spacer is interposed between each disk, but it does not hold the disk, so the disk becomes unstable, and when the device is subjected to vibration or the like, the disk tilts. Then, it comes into contact with another disk and damages the disk.
Further, in the conventional disk device, it is necessary to provide a complicated switch mechanism in order to judge the operation content of the disk, so that the assemblability is deteriorated and the number of parts such as the link mechanism is increased. There was a problem of rising.
The present invention has been made in order to solve such a problem, and stores and operates a plurality of disks without a removable magazine, that is, an operation of selectively loading, unloading, or reproducing each disk. It is an object of the present invention to obtain a disk device that can be downsized.
Another object of the present invention is to obtain a space-saving disk device by configuring the disk storage position and the disk reproduction position so as to have the same rotation axis in the disk loading / unloading direction.
Another object of the present invention is to provide a disk device that can prevent a disk from being damaged by supporting a part of the disk by a plurality of support portions when loading or unloading the disk.
Another object of the present invention is to provide a disk device capable of shortening the operation processing time by performing a plurality of operations at the same time.
It is another object of the present invention to provide a moving body to which a large amount of vibration is likely to be given, particularly a disk device for an automobile, by improving vibration resistance.
Another object of the present invention is to supply an inexpensive disk by sharing parts.
In addition, by enabling a plurality of operation modes to be set in the existing configuration, it is possible to increase the number of components and increase the number of functions.
Disclosure of the invention
In the disk device according to the present invention, when a disk is inserted into or ejected from the device, a rotatable disk roller and the disk come into contact with each other, and the disk is transported into and out of the device, and the disk in the device is A disk roller mechanism movable along the transport path, and a part of the peripheral portion of the disk transported to a predetermined position by the disk roller mechanism is held, and the disk is guided into the apparatus, and in accordance with the movement of the disk. And disk guide holding means formed to be rotatable. With this configuration, when the disk is transported into the apparatus, the disk is held by the disk guide holding means, so that the disk can be transported accurately to a predetermined location, and the reliability of the apparatus is improved.
Further, a link means for linking a part of the disc guide holding means and a part of the disc roller mechanism is provided, and the disc guide holding means is operated by the link means in conjunction with the movement of the disc roller mechanism. It is. With this configuration, the disk guide holding means operates based on the operation of the disk roller mechanism, so that the disk can be transported more accurately, and the reliability of the apparatus can be further improved. The time lag during the transfer can be suppressed, so that the disk can be transferred instantaneously, and the processing speed of the apparatus can be improved.
Further, the disc guide holding means is provided with a rotating operation for holding the disc via link means linked to the disc roller mechanism based on the moving amount of the disc roller mechanism, and a vertical movement of the apparatus with respect to the disc transport path. It is configured to perform a moving operation. With this configuration, the space in the device can be effectively used, and the device can be reduced in size.
Further, the disk guide holding means includes a holding portion for holding and guiding the disk, a shaft portion which is a rotation axis of the holding portion, and a shaft portion of the apparatus with respect to the disk transfer path in accordance with the movement of the disk roller mechanism. And a movement restricting part having an inclined part formed to move in the vertical direction. With this configuration, the disc can be transported more accurately, so that when the user inserts the disc, there is no need to carefully insert the disc, and the convenience for the user is improved.
Further, disk guide holding means are provided on each of the left and right sides of the disk transport path, and these means are configured to perform independent operations. With this configuration, even if the disk is tilted, the disk is not held at the same time, so that the disk tilt can be easily corrected.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, in order to explain this invention in greater detail, the preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a schematic configuration inside the disk device according to the first embodiment. This disk device can be roughly divided into four parts according to each mechanism.
The first mechanism is a disk loading / unloading mechanism 100 for loading / unloading a disk disposed near the insertion slot of the disk, and the second mechanism is for loading a disk loaded from the disk loading / unloading mechanism 100 into the apparatus. Is a disk holding mechanism 200 for holding.
The third mechanism is a disk reproducing mechanism 300 for reproducing the disk held by the disk holding mechanism 200, and the fourth mechanism stores the disk held by the disk holding mechanism 200 in the apparatus. A disk storage mechanism 400 that is held and transferred to the disk holding mechanism 200 when playing or discharging the stored and held disk.
Here, a basic operation of the disk device will be described.
First, when it is detected that the disk has been inserted into the apparatus, the disk is started to be conveyed into the apparatus by the disk loading / unloading mechanism 100, and a part of the disk loading / unloading mechanism 100 comes into contact with the peripheral edge of the disk, and the diameter of the disk is reduced. And guide the disk so that the disk is transported to the center of the apparatus.
When the disk loading / unloading mechanism 100 transports a disk, the disk holding mechanism 200 performs positioning of the disk in the apparatus, and a part of the peripheral edge of the disk so that the disk is transported to the disk storage mechanism 400. Hold the part.
Next, the disk storage mechanism 400 receives and stores and supports the disk held by the disk holding mechanism 200.
Here, when a playback operation is instructed to the disk, the disk stored in the disk storage mechanism 400 is held by the disk storage mechanism 400, the disk is released from the disk storage mechanism 400, and the disk is placed on the side of the apparatus. When the disc reproducing mechanism 300 moves and rotates in the disc direction, the disc reproducing operation is set, and the disc reproducing operation is started.
On the other hand, when a disc ejection command is received, an operation opposite to the above-described operation flow is performed. That is, first, the disk reproducing mechanism 300 stops the reproduction of the disk, holds the disk being reproduced by the disk holding mechanism 200, and after holding the disk, the disk reproducing mechanism 300 rotates in the direction opposite to the reproduction position of the disk. Then, it is moved to the side of the apparatus, that is, to the retracted position.
Next, the disk carrying-out operation is performed by the disk carrying-in / out mechanism 100 so as to discharge the disk out of the apparatus, and a series of operations is completed.
Also, the description of the above operation was only a series of flows for playing a disk loaded into the apparatus and unloading the disk outside the apparatus. Hereinafter, of a plurality of disks stored in the apparatus, Next, a series of operations for switching to a disk to be played will be described.
First, the reproduction of the first disk during the reproducing operation is stopped, the disk holding mechanism 200 holds the first disk, and after holding the first disk, the disk reproducing mechanism 300 moves from the reproduction position of the first disk to the apparatus. It turns to the side and moves to the storage position. At this time, the second disk is stored in the disk storage mechanism.
Next, after moving the disk loading / unloading mechanism 100 to the disk insertion port side so as to retract the disk loading / unloading mechanism 100 to a predetermined position not opposed to the first disk surface, a part of the disk storage mechanism 400 is moved from below the apparatus to the first disk hole. Is loosely extended upwardly of the apparatus and is connected to another part of the disk storage mechanism 400. After this connection operation, the holding of the first disk held by the disk holding mechanism 200 is released.
In this case, the first disk is stored only by the disk storage mechanism 400.
Further, when the holding of the first disk is released, the driving means starts to be driven, and the driving force rotates the disk storage mechanism 400 into which the disk is loosely fitted, so that the desired disk, that is, the second disk is released. The height of the second disk is switched so that the other disk becomes the reproduction height. At the same time, the height of the first disk is switched based on the rotation of the disk storage mechanism 400 so that the first disk is stored at a height different from the reproduction position.
Next, the disk holding mechanism operates to support the second disk, and after holding the second disk, the disk storage mechanism 400 rotates in the direction opposite to the moving operation when the first disk is stored. It moves and separates from the hole of the second disk and contracts below the apparatus.
At this time, the second disk is held only by the disk holding mechanism and is set at the reproduction position.
Next, after the disk loading / unloading mechanism 100 has moved to a predetermined position in the apparatus, the disk reproducing mechanism 300 has moved to the second disk side to perform a reproducing operation of the second disk, and has reached a predetermined position to be reproduced. Thereafter, the holding of the disk holding mechanism is released, and after this release, the reproduction of the second disk is performed.
The basic operation of this disk device has the above-described functions. Hereinafter, first, the main configuration of the entire disk device will be described, and then the above-described four mechanisms will be described in detail.
[1. Main configuration of entire disk unit]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram showing the overall configuration of a disk device according to Embodiment 1 of the present invention. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 50 denotes a disk device housing, and 51 denotes a disk. This is a disk insertion slot for inserting or discharging the disk into the apparatus, that is, into the housing 50.
Reference numeral 100 denotes a disk loading / unloading mechanism for loading / unloading a disk into / from the housing 50. The disk loading / unloading mechanism 100 includes a roller unit 101 (described later) for loading / unloading the disk into / from the apparatus, and a roller unit 101 A disk holding portion 102 provided at a position facing the disk 101, a roller portion 101 and a disk holding portion 102 are provided, and a disk insertion slot is formed as a unit including the roller portion 101 and the disk holding portion 102 based on the operation of the disk. And a roller unit moving means 103 for moving the disc within a range from the 51 side to the inside of the apparatus. That is, the disc inserted from the disc insertion port 51 is held between the roller section 101 and the disc pressing section 102, The apparatus is configured to be carried into the apparatus by the rotation operation of the unit 101.
Reference numeral 200 denotes a disk holding mechanism. The disk holding mechanism 200 is usually positioned so as to approach toward the disk insertion port side 51 of the disk transport path, and has a peripheral portion of the disk transported by the disk loading / unloading mechanism 100. A disk holder 201 that holds the disk by positioning it at a predetermined position corresponding to each of the disks of each diameter based on the diameter of the conveyed disk, and moving the disk holder 201 in the A direction or It is composed of a moving means 220 composed of a left arm 221 and a right arm 222 so as to intersect with each other at a rotation axis 223 in a cross link shape to be moved in the B direction. To move up and down.
The disk holding portion 201 has a groove into which a part of the periphery of the disk is inserted.
Reference numeral 300 denotes a disk reproducing mechanism for reproducing a disk. The disk reproducing mechanism 300 is located near the side wall of the housing 50 when the disk reproducing operation is not performed (including the reproducing operation preparation state). So that the disk is moved to the disk reproduction position only when the disk is being reproduced.
As will be described in detail later, the disc reproducing mechanism 300 includes a turntable 310 provided with a table section 311 for mounting a disc, and a drive motor (for driving the disc mounted on the turntable 310 to rotate). (Not shown), a pickup unit (not shown) for reading information recorded on the disk, etc., and a clamp unit 320 for clamping the disk from above after mounting the disk on the turntable 310. It is composed of
Here, when the user operates an operation unit attached to the apparatus for performing a reproduction command on the disk conveyed into the apparatus, the center of the table unit 311 on which the disk is placed is set to the disk. After the turntable 310 is rotated in the G direction so as to be the center of the table, it is moved in the H direction, and the moving means 220 is lowered in the F direction to place the disk on the table section 311.
At this time, the disk holding section 220 is detached from the disk, and the disk is mounted only by the turntable 310.
Next, after rotating the clamp portion 320 in the I direction, the clamp portion 320 is moved in the H direction, and the disk held by the turntable 310 is clamped from above the disk, thereby turning the turntable 310 and the clamp portion 320. It operates so as to clamp the disk with.
When the operation of reproducing the disk is stopped, the disk reproducing mechanism is moved to the side of the housing so as to perform the reverse operation of the above operation.
Reference numeral 400 denotes a disk storage mechanism which stores and holds a disk in the apparatus and adjusts the height of the disk by a rotation operation. The disk storage mechanism 400 stores a plurality of disks in the apparatus. The operation is performed when the height of the disc is switched or the disc is stored, for example, when a desired disc is selected from a plurality of discs to perform a reproducing operation.
The disk storage mechanism 400 stores and holds disks so that the surfaces of the disks loaded by the disk loading / unloading mechanism 100 are substantially parallel to each other and the rotation axes of the disks are substantially aligned. In the first embodiment, six discs can be stored.
The overall schematic configuration is as described above. Hereinafter, the mechanism configuration and operation contents will be described in detail for each mechanism.
[2. Disk loading / unloading mechanism]
3 to 46 are diagrams relating to the disk loading / unloading mechanism.
The mechanism of the disk loading / unloading mechanism includes a roller section for transporting the disk by rotating power, a roller base section for holding the roller section, a first position restricting section for restricting the height of the disk when the disk is inserted, and a disk. When the disc inserted from the insertion slot is conveyed, a second position restricting section for restricting the position of the disc so that the center of the disc becomes the center of the conveying path, and a height of the second position restricting section according to the movement of the roller base section. A height changing unit for changing the height of the roller, a link unit for fixing / unfixing the shaft of the roller unit according to the transport position of the disk, and a link unit for changing the height of the roller base unit; In addition to restricting the radial position, when the roller base moves from the back of the device toward the disc insertion slot, such as when performing a disc playback operation, the disc is positioned in the radial direction. A third position restricting portion in which a member performing the operation falls down in the direction of movement of the roller base portion and retracts; an arm portion for moving a disk holding mechanism to be described later so as to interlock with the movement of the third position restricting portion; At the time of insertion, it is configured with a disk roller base movement suppressing mechanism that operates to suppress movement of the roller base portion 110 at a predetermined position.
Hereinafter, the first position restricting portion using FIGS. 3 to 14, the second position restricting portion and the link portion using FIGS. 15 to 31, and the third position restricting portion using FIGS. 32 to 42. The configuration and operation of the regulating portion will be described separately with the main portion of the roller base movement suppressing mechanism with reference to FIGS. 43 to 46.
<First position regulation unit>
First, FIG. 3 is a main part configuration diagram showing a configuration relationship among a first position regulating portion, a roller portion, and a roller base portion. FIG. 4 is a developed configuration diagram in which the configuration shown in FIG. 5 to 8 are side cross-sectional views showing side cross sections of the configuration shown in FIG. 3, and show operation states in respective operation modes.
9 is an operation state transition diagram showing an operation state in an operation mode different from the operation mode shown in FIG. 3, FIG. 10 is a side cross-sectional view showing a side cross-section of the configuration shown in FIG. 11 is an operation state transition diagram showing an operation state in an operation mode different from the operation mode shown in FIG. 3, FIG. 12 is a side cross-sectional view showing a side cross-section of the configuration shown in FIG. 11, and FIG. FIG. 14 is an operation state transition diagram showing an operation state in an operation mode different from the operation mode shown in FIG. 3, and FIG. 14 is a side sectional view showing a side section of the configuration shown in FIG.
Hereinafter, referring to FIGS. 3 and 4, reference numeral 51 denotes a disk insertion port provided at the disk insertion port, and has a space of D, and 110 is a roller base portion, and has the following configuration.
Reference numeral 111 denotes a lower portion of a roller base provided with a roller portion 112 (described later) for transporting the disk into and out of the apparatus by a rotating operation. Reference numeral 113 denotes a portion mounted above the lower portion of the roller base 111 and located on the center side of a disk transport path through which the disk is transported. The upper portion of the roll base opposing the roller portion 112 is provided with a metal plate disc holding portion 114 for holding the disc with the roller portion 112 at a position facing the disc insertion opening 51. Has been.
The roller portion 112 is configured to cover a portion of the disk that comes into contact with the surface of the disk so that the inserted disk can be carried in and out of the apparatus, that is, the periphery of the rotating shaft is covered with a rubber-like member. Beveled so that the diameter is small. A notch is provided at the center so that one end of a position regulating member to be described later can be attached.
When inserting / ejecting a disk, the disk is held between the roller unit 112 and the disk pressing unit 114 configured as described above, and the disk is transported by the rotation of the roller unit 112.
Here, when inserting / ejecting a disk, the roller base 110 is located away from the disk insertion port 51, that is, is located at the back of the apparatus from the retracted position. In particular, when a disc is inserted from the disc insertion slot 51, the disc may be transported in a direction upward or downward from a position where the disc is received by the roller base 110. A regulating portion is provided, and an upper position regulating portion 115 for regulating a position in an upper height direction and a lower position regulating portion 116 for regulating a position in a lower height direction are provided.
The upper position restricting portion 115 has a hook-shaped one end 115a attached to a hole 114a formed in the disc holding portion 114, and a hook-shaped other end 115b formed in a shutter portion 117 provided in a shutter portion 117. The lower position regulating portion 116 has a hook-shaped one end 116a attached to a hole 112d formed below the roller portion 112, and a hook-shaped other end 116b. Is slidably mounted in a groove 118a of a sliding portion 118 provided in the housing 50 below the disk insertion slot.
Note that a shutter 117 is provided at the disc insertion slot, and the shutter 117 is closed so that the disc does not enter the apparatus during reproduction of the disc. Open to allow insertion of disc into.
Here, the upper position restricting portion 115 and the lower position restricting portion 116 are respectively inclined, that is, the gap between the upper position restricting portion 115 and the lower position restricting portion 116 is inserted into the disk as shown in FIG. The roller base side D2 is arranged to be shorter than the mouth side D1. By arranging in this way, when the disk is inserted upward when the disk is inserted, the upper position of the disk is restricted as shown in FIG. 7 and 8, the upper position regulating unit 115 guides the disk to a predetermined position on the roller base 110 so as to convey the disk. When the disk is directed downward, the disk comes into contact with the lower position regulating unit 116, and the lower position regulating unit 116 guides the disk to be transported to a predetermined position on the roller base 110.
FIG. 10 shows a state in which the guidance by the position regulating unit has been completed and the disk has been transported (loaded) by the roller unit 112.
Further, as shown in FIG. 11, when the transport of the disk is completed to a predetermined position of the disk, such as the disk reproducing position or the replacing position, the roller base 110 becomes an obstacle during the reproducing operation or the replacing operation. And transported to the position shown in FIG. At this time, the other end 115b slides in the direction E in the groove 117a formed in the shutter portion 117 with the hole 114 of the disc holding portion 114 as a fulcrum. The other end 116b slides in the direction E in the groove 118a, so that the disc insertion port and the roller base are close to each other. At this time, the ends of the upper position restricting portion 115 and the lower position restricting portion 116 are configured to be brought into contact with the E-direction end of the groove while sliding in the groove, so that the movement of the roller base is completed. I have.
Next, the operation will be described. First, the state shown in FIG. 3, that is, the positional relationship between the disc insertion port and the roller base 110 before the disc is inserted has a predetermined gap L. In this state, as shown in FIG. 9, the disk is separated from the disk insertion port 51, and the disk is being conveyed only to the roller base. In this state, the positional relationship between the disk insertion port and the roller base 110 is 3 remain as shown in FIG.
Next, when the disc is conveyed into the apparatus, the moving mechanism of the roller base 110 is operated, and the roller base moves in the direction A as shown in FIG. Start to evacuate.
Further, as shown in FIG. 13, the roller base 110 moves in the direction A, and moves to a position adjacent to the disk insertion slot.
At this time, as shown in FIG. 13, the upper position restricting portion 115 and the lower position restricting portion 116 are formed in a groove formed in the shutter portion 117 with the hole 114 of the disc pressing portion 114 as a fulcrum. The other end 115b slides in the direction E in the inside 117a, and the other end 116b also slides in the direction E in the groove portion 118a of the lower position regulating portion 116, so that the disc insertion opening and the roller base portion are close to each other. Operation is completed.
<Second position regulating part and link part>
FIG. 15 is a main part configuration diagram showing a configuration relationship among a second position regulating section, a roller section, a roller base section, and a height adjusting section.
Referring to FIG. 15, reference numeral 113c denotes a groove formed in the roller base upper portion 113 in an arc shape, and reference numerals 121 and 122 denote grooves serving as holding portions for holding a part of the peripheral edge of the disc R inserted from the disc insertion slot. Is a holding arm as a disk holding part on which is formed.
Reference numeral 121 denotes a left arm, which is guided by a groove 113c into which a protrusion of a pin 121b is slidably fitted on a back surface with a fulcrum 121a as a central axis, and is formed to be rotatable in the A direction or the B direction. Have been.
Reference numeral 122 denotes a right arm, and a rotation shaft 123 is rotatably attached to a height regulating portion 130 described later, and rotates in a C direction or a D direction.
Reference numeral 130 denotes a height regulating unit that regulates the height of the right arm 122. The height regulating unit 130 moves in the E direction in conjunction with the operation of a link unit (not shown) in accordance with the disc transport position. Then, when the rotating shaft 123 of the right arm 122 comes into contact with and is guided in the inclined portion 131 described below, the height of the right arm 122 is moved in the F direction, and when the rotating shaft 123 reaches the upper portion of the inclined portion 131. A protrusion (not shown) formed on the rotating shaft 123 abuts on the height regulating portion 130 to rotate along the longitudinal direction of the height regulating portion 130.
Here, 113d is a hole provided in the upper portion 113d of the roller base, 125 is a projection projecting from the height regulating portion 130, and the projection 125 is loosely fitted in the hole 113d.
Here, reference numeral 131 denotes an inclined portion, and when the rotating shaft 123 of the right arm 122 is not in contact with the rotating shaft 123, the rotating shaft 123 and the height regulating portion 130 are arranged so that the right arm 122 can hold the disk. As shown in FIG. 3, the urging portion connected to the rotation shaft 123 is moved in the direction E by the height regulating portion 130, and the rotating shaft 123 starts to contact the inclined portion 131. When moving in the direction, the right arm 122 is lifted.
Next, the operation will be described. When the disc is not inserted, the state is as shown in FIG. At this time, the right arm 122 is urged in the direction D by the urging means 124, and the left arm 121 is urged in the direction B by the urging means 125 on the back surface as shown in FIG. . For this reason, when the disc is not in contact with the left arm 121 and the right arm 122, when the disc is conveyed from the roller arm section 110, it stands by at the position shown in FIG.
Next, when the disk is transported by the roller unit 112 and the peripheral edge of the disk comes into contact with the left arm 121 and the right arm 122, the state is as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 20, the peripheral portion of the disk is held by the left arm 121 and the right arm 122. Next, when the disc is conveyed to a predetermined position, the roller base 110 starts to move in the direction A, so that the protrusion 125 which is loosely fitted into the hole 113d formed in the upper portion 113 of the roller base is shown in FIG. As shown in FIG. 21, switching from contact with the peripheral edge of the hole 113d on the disc insertion port side to contact on the back side of the apparatus, that is, interlocking with the movement of the roller base 110 in the direction A, When the roller base 110 moves to the disk insertion port side and further moves, the state shown in FIG. 22 is obtained.
Further, when the roller base 110 moves in the direction A, the convex portion 123a of the rotating shaft 123 of the right arm 122 comes into contact with the inclined portion 131 of the height regulating portion 130 as shown in FIG. By this contact, as shown in FIGS. 24 and 25, a pin 123b contacting a part of the rotation shaft 123 of the right arm 122 is formed on a protrusion 130a formed on a part of the height regulating part 130. 25, and rotates in the direction A shown in FIG. 25, and the right arm 122 rotates in the direction C shown in FIG. 15 to release the holding of the disk.
Further, as shown in FIGS. 26 and 27, when the roller base 110 moves in the direction A, the convex portion 123a of the rotating shaft 123 of the right arm 122 moves along the inclined portion 131 of the height regulating portion 130. In order to move up, the right arm 122 changes its height while releasing the holding of the disk.
Thereby, the transport of the disk is completed, and the reproducing operation and the replacing operation of the disk become possible.
On the other hand, the left arm 121 in FIG. 28 is in the state shown in FIG. 29, and the contact portion 141 of the contact pin 140 provided on the roller base portion 110 is in contact with the contact portion 121d of the left arm 121. 20 and regulates the movement in the direction B shown in FIG.
Next, when the disc is ejected after the state shown in FIG. 28, since the roller base 110 moves in the direction A as shown in FIG. 30, the height regulating section 130 also moves in conjunction with this movement. When the roller arm 110 moves in the direction A, the convex portion 123a of the rotating shaft 123 of the right arm 122 descends along the inclined portion 131 of the height regulating portion 130, and the roller base 110 further moves in the direction A, the right arm 122 The contact between the pin 123b abutting on a part of the rotating shaft 123 and the protrusion 130a formed on a part of the height regulating part 130 is released, and the urging means 124 of the right arm 122 is attached in the direction B. The disk is rotated in the direction B by the force and the holding of a part of the disk peripheral portion is restarted, whereby a series of operations is completed.
<Third position regulating unit>
FIG. 32 is a main part configuration diagram showing a configuration relationship among a third position regulating portion, a roller portion, a roller base portion, and a link portion.
Referring to FIG. 32, 141 rotates in the A direction or the B direction about a fitting hole 141a fitted in a rotating shaft (not shown) provided inside the apparatus. This is a link portion and is always urged in the direction A by an urging means (not shown). Reference numeral 142 denotes a portion of the outer peripheral portion of the disc abutting according to the position of the disc inserted from the disc insertion slot, and when the portion located at the diameter of the disc abuts, moves in the B direction by the maximum amount, and Is released, the urging force of the urging means attached to the link part 141 causes the link part 141 to rotate together with the link part 141 in the direction A, and the projection part serving as a disc contact part which is tiltable in the direction F. is there.
Reference numeral 143 denotes a plate provided at one end with a fitting hole 143 into which a protrusion (not shown) provided at one end of the link portion 141 is fitted, and a protrusion 145 is provided at a part of the plate 144. Has been.
As will be described later, in this embodiment, the protrusion 145 is linked to a lock plate that prevents the movement of the disk holding mechanism, and locks or unlocks the disk holding mechanism in conjunction with the movement of the plate 144. It is configured as follows.
Therefore, when the link part 141 moves in the B direction, the plate part 144 moves in the C direction, and the projection part 145 moves the other mechanism. On the other hand, when the link part 141 moves in the direction A, it moves in the direction opposite to the direction C.
Here, the roller base unit 110 is at the position shown in FIG. 35 when transporting the disk, and moves so as to evacuate when the disk is to be reproduced or exchanged. At this time, the projecting portion 142 is configured to fall down to the disc insertion port side by the pressing force applied when the roller base portion 110 moves, so as not to hinder the movement of the roller base portion 110.
Next, the operation will be described.
First, as shown in FIG. 32, when the disk is not inserted, the disk is in a disk insertion standby state, and the projection 142 is closer to the disk insertion port than the roller base 110. FIG. 34 shows the details of the main part in this state.
Next, when the disc is inserted from the disc insertion opening and the conveyance of the disc by the roller base 110 is started, the peripheral edge of the disc comes into contact with the projection 142 as shown in FIG. FIG. 36 shows the details of the main part in this state. Further, when the disk is transported into the apparatus by the roller portion 112, the urging force of the link portion 141 is smaller than the transporting force of the disk, and therefore, as shown in FIG. Press. The movement in the direction A causes the link portion 141 to rotate in the direction B around the rotation shaft fitted in the fitting hole 141a, and the plate 144 to move in the direction C. With this movement, the lock plate linked to the protrusion 145 moves, thereby releasing the lock of the disk holding mechanism.
Next, when the disk is further transported into the apparatus, as shown in FIG. 38, the contact between the peripheral edge of the disk and the projection 142 is released, and the link 141 is moved in the direction A by the urging force of the urging means. To rotate. At this time, the disc is set at the reproduction position or the exchange position.
Further, when the disc is reproduced / replaced, the roller base 110 must be evacuated because it interferes with the roller base 110, and the roller base 110 starts to be moved to the disc insertion port side. At this time, the protrusion 142 abutting on the roller base upper part 113 moves in the direction A as shown in FIG. 39, and when it further moves, it becomes the state of FIG. 40, and when it further moves, it becomes as shown in FIG. 41. . At this time, the protrusion 142 falls down in the direction B by the moving force of the roller base 110 in the direction A, and releases the roller base 110. FIG. 42 is a pamphlet showing the details of the main part at this time.
<Roller base movement suppression mechanism>
FIG. 43 is a configuration diagram showing a configuration of a roller base movement suppressing mechanism for suppressing the movement of the roller base portion 110 at a predetermined position when a disc is inserted. FIG. FIG. 45 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 43, and FIG. 46 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
This will be described with reference to FIGS. 43 to 46.
First, the purpose of this mechanism will be described before describing the configuration and operation.When the disk is inserted from the disk insertion slot and the roller rotates so that the disk is fed into the apparatus by the roller. However, the roller base receives the repulsive force of the disk transport force and moves in a direction opposite to the disk insertion direction. It is a mechanism to block.
151 is disposed between the end surface of the roller base portion and the surface of a link plate (to be described later), and has, at one end, a part of a mechanism (not shown) for vertically moving a disk holding mechanism 200 (to be described later). It is a cam plate provided with a link hole 151a for linking, and the cam plate 151 is provided with a groove portion 151b formed in a wavy shape.
152 is disposed between the housing and the cam plate 151, the first pin 152 a and the second pin 152 b are provided on the surface facing the housing, and the protrusion ( A link plate provided with a notch (not shown), the protruding portion is slidably fitted in the groove portion 151b of the cam plate 151, and the groove portion (slidably fits the first pin and the second pin). (Not shown) is formed in the facing housing, and this groove is formed in the vertical direction. Reference numeral 152c denotes an abutting portion that abuts on a locking portion 113c provided at an end of the roller base upper portion 113 to prevent the roller base 110 from moving in the B direction.
With such a configuration, the link plate 152 has a protrusion sliding in the groove 151b in accordance with the movement of the cam plate 151 in the direction A or the direction B, so that the first pin 152a and the second pin 152b Moves in the vertical direction (C direction or D direction). FIG. 44 shows a main part of FIG.
Next, the operation will be described.
As shown in FIG. 43, when inserting and transporting the disc, the locking portion 113c formed on the upper portion 113 of the roller base is brought into contact with the contact portion 152c formed on the link plate 152, and the disc is moved in the direction D. Movement is blocked. In this way, when the disk is being conveyed, the disk insertion port and the roller base are kept at a constant distance.
Next, as shown in FIG. 45, when the transport of the disk proceeds, a mechanism for vertically moving a disk holding mechanism 200 (described later) according to the transport of the disk operates, and a link ( (Not shown), the link hole 151a is pushed in the direction B, that is, the cam plate 151 moves in the direction B, and the link arm 152 slides in the groove 151b formed in the cam plate 151. Since the portion 152c moves in the D direction, the contact with the locking portion 113c is released, and the roller base portion 110 can move in the B direction.
Next, as shown in FIG. 46, when the disc reaches the inner part of the apparatus, that is, when the disc performs a reproducing operation or when the disc is stored, a moving mechanism (not shown) for moving the roller base portion. 2), the roller base 110 is moved to the disk insertion port side, and a series of operations is completed.
Next, the disk holding mechanism will be described.
[3. Disc holding mechanism]
47 to 91 are diagrams related to the disk holding mechanism.
The disc holding mechanism holds discs of different diameters, that is, both large-diameter discs and small-diameter discs, and positions the disc so that the disc can be set to the playback position and the disc storage position reliably. And a disk detecting unit that detects that the disk holding unit holds the disk, and an auxiliary holding unit that regulates the height and inclination of the disk together with the disk holding unit.
The disk holding unit will be described below with reference to FIGS. 47 to 72, the disk detecting unit using FIGS. 73 to 86, and the main part of the auxiliary holding unit using FIGS. 87 to 91. The configuration and operation will be described.
<Disk holder>
First, FIG. 47 is a main configuration diagram showing the main configuration of the disk holding unit, and FIG. 48 is a developed configuration diagram of the main components shown in FIG. 47 will be described below with reference to FIG. 47. Reference numeral 211 denotes a holding unit that holds a part of the peripheral edge of the disk when the disk is transported or when the disk is exchanged. Disks, that is, a large-diameter disk R1 (for example, a 12-cm disk) or a small-diameter disk R2 (for example, an 8-cm disk), and a groove 212 is formed in a portion of the holding portion 211 facing the disk. Is inserted and the disc is held. A sliding groove 213 is formed on the upper surface of the holding section 211 along the longitudinal direction of the holding section 211. FIG. 49 shows a detailed view of the state where the disk is held by the holding unit by the holding unit 211.
The shape of the holding portion 211 is as shown in FIG. 50, and FIG. 51 is an explanatory diagram when the large-diameter disk R1 and the small-diameter disk R2 are held. The large-diameter disk and the small-diameter disk have different diameter lengths, different inner diameter positions (the inner diameter r1 of the large-diameter disk, the inner diameter r2 of the small-diameter disk), and different arcs. Since the shape is such that a space is formed on the back side, it is possible to accurately hold discs of either diameter.
A left arm 221 has one end 224 slidably fitted in a sliding groove 213 of the holding part 211, and a left arm 222 holding the holding part 211, and 222 has one end 225 supported by the holding part 211, and The right arm is formed in a cross-link shape together with the left arm 221 as an axis, and is configured to move in the direction A when a disc is inserted into the holding unit 211 and pressed. The other end 226 of the left arm 221 has a hole 226 formed therein so that a first shaft 231 (described later) can be fitted therein. The other end 227 of the right arm 222 has a shaft 225 facing downward. Is provided.
Reference numeral 231 denotes a first shaft for loosely fitting the hole 226 of the left arm 221, and a first switching portion 232 in which a pin 233 is provided at a lower end of the first shaft 231 at a position different from the axis of the first shaft 231. Is provided. The first switching portion 232 is slidably fitted in a groove portion 242 (described later) of the first cam plate 240. When the first cam plate 240 moves in the direction C, the first switching portion 232 The pin 233 moves so as to be guided along the groove 242 with the first shaft 231 as a fulcrum, and by this movement, in the case of movement in the C direction, the left arm 221 and the right arm 222 of the cross-link shape are moved. The disc holding mechanism is housed by rotating in the direction A. On the other hand, when the first cam plate 240 moves in the direction D, the pin 233 moves along the first shaft 231 as a fulcrum so as to be guided along the structure 242 in accordance with the movement. In the case of the movement in the direction, the left arm 221 and the right arm 222 of the cross link shape are rotated in the B direction, and the disk holding mechanism is operated so as to protrude forward as shown in FIG.
Reference numeral 234 denotes a second shaft, which supports the lower part of the upper and lower bases 280, and has a lower end provided with a pin 236 at a position different from the axis of the second shaft 234, similarly to the first shaft 231. 235 are provided. The second switching portion 235 is slidably fitted in a groove portion 244 (described later) of the first cam plate 240 similarly to the first switching portion 232, and the first cam plate 240 has moved in the C direction. In this case, in response to this movement, the pin 236 moves so as to be guided along the groove 244 with the second shaft 234 as a fulcrum. In the case of movement in the C direction, this movement causes The arm 221 and the right arm 222 are rotated in the direction A to house the disk holding mechanism. On the other hand, when the first cam plate 240 moves in the D direction, the pin 236 moves so as to be guided along the groove 244 with the second shaft 234 as a fulcrum. In the case of the movement to the left side, the left arm 221 and the right arm 222 of the cross link shape are rotated in the B direction to operate the disk holding mechanism so as to protrude forward as shown in FIG. Here, the first switching portion 232 and the second switching portion 235 are operated by the movement of the first cam plate 240 in the C direction or the D direction, and are interlocked with each other. Therefore, the left arm 221 and the right arm 222 can be smoothly rotated.
Reference numeral 237 denotes a gear unit attached to the upper end of the second shaft 234. The gear unit 237 is rotated by the rotation of the second shaft 234. That is, the gear portion 237 rotates in the E direction by the movement of the first cam plate 240 in the C direction, and rotates in the F direction by movement in the D direction. Here, the gear portion 237 is provided at one end with a gear portion that meshes with the gear portion 237, and is fitted into a hole 291 (described later) formed at the other end at a location serving as a rotation axis of the holding arm 290. A link arm (not shown) provided with a pin is linked.
Accordingly, the holding arm 290 is rotated in the G or H direction in conjunction with the movement of the first cam plate 240 in the C or D direction.
Reference numeral 240 denotes a first cam plate. The first cam plate 240 has a hole at one end which is linked to a gear train (not shown) of a drive motor (not shown) that starts driving when the disc is conveyed to a predetermined position. 241, a groove 244 is formed at the other end so that the pin 236 of the second switching portion 235 provided on the second shaft 234 is slidably fitted thereto. A groove 242 is formed to slidably fit the pin 233 of the first switching portion 232 provided on the 231.
Reference numeral 250 denotes a second cam plate for moving the holding portion 211, the left arm 221 and the right arm 222 in the vertical direction. The second cam plate 250 has a gear train (not shown) which is operated at one end by a disk transport operation. ), A hole 251 for fitting a link portion (not shown) linked to the operation, and a support portion for supporting a lower portion of an upper and lower base 280 (described later) at the other end, and a holding portion 211 near the center portion. A groove 252 for vertically moving the upper and lower bases 280 including the left arm 221 and the right arm 222 is formed. The groove 252 is formed along the longitudinal direction, and a part thereof is formed so as to face upward. . Note that a projection 271 (described later) is formed on a part of the shutter cam plate 270 located on the back surface of the second cam plate, and the projection 271 is slidably fitted in the groove 252.
Here, when the second cam plate 250 moves in the C direction, it supports the holding portion 211, the upper and lower bases 280 including the left arm 221 and the right arm 222 at the normal height H1, and when the second cam plate 250 moves in the D direction. The upper and lower bases 280 including the holding part 211, the left arm 221 and the right arm 222 are supported at a height of H1 halfway, and when further moved in the D direction, move upward, that is, to the height of H2. The upper and lower bases 280 including the 211, the left arm 221 and the right arm 222 are raised. The movement of the second cam plate 250 and the movement of the first cam plate 240 are independent of each other.
Reference numeral 260 denotes a third cam plate that regulates the movement of the right arm 222 in accordance with the state of transport of the disk, that is, regulates the movement of the holding unit 211, the left arm 221, and the right arm 222 in the A direction. One end of the cam plate 260 is formed by a hole 261 into which a pin provided in a link mechanism (not shown) that operates according to the conveyance of the disc is fitted, and the other end of the third cam plate 260 is moved in the C direction. By locking the locking portion 287 of the switching plate 285 and rotating the switching plate 285 in the direction A, a locking portion for engaging the second shaft 234 in the concave portion 286 of the switching plate 285 is formed. . This is because the apparatus is compatible with discs having different diameters, so that in the case of a small-diameter disc, when the holding unit 211 holds the disc at the same position as the large-diameter disc, It is necessary to protrude the holding portion 211 to the front side of the apparatus from the large-diameter disc, and this switching is performed by the switching plate 285, and the third cam plate 260 is moved in the C direction or the D direction. Is configured to operate the switching plate 285 by the movement of.
Reference numeral 270 denotes a shutter cam plate. The shutter cam plate 270 has a projection 271 slidably fitted in a groove 252 formed in the second cam plate 250 and a shutter portion ( The projection 272 is fitted into a hole provided in a link mechanism (not shown) for operating the same (not shown). When the shutter cam plate 270 moves in the C direction, it rotates in the G direction to close the shutter, and when it moves in the D direction, it rotates in the H direction and opens the shutter. I have.
Reference numeral 280 denotes an upper and lower base on which the holding portion 211, the left arm 221 and the right arm 222 are mounted. The upper and lower bases 280 are configured to move up and down according to the movement of the second cam plate 250 in the C direction or the D direction. When the second cam plate 250 moves in the C direction, the upper and lower bases 280 including the holding portion 211, the left arm 221 and the right arm 222 are supported at the normal height H1, and the second cam plate 250 is moved. When moved in the D direction, the holding portion 211, the upper and lower bases 280 including the left arm 221 and the right arm 222 are supported at a height of H1 halfway, and when further moved in the D direction, move upward, that is, , H2, the upper and lower bases 280 including the holding part 211, the left arm 221 and the right arm 222 are raised.
Reference numeral 285 denotes a switching plate 285 that interlocks with the movement of the third cam plate 260. The switching plate 285 has, at one end, a hole 261 into which a pin provided in a link mechanism (not shown) that operates according to the conveyance of the disk is fitted, and at the other end, the third cam plate 260 moves in the C direction. By locking the locking portion 287 of the switching plate 285 and rotating the switching plate 285 in the direction A, a locking portion for engaging the second shaft 234 in the concave portion 286 of the switching plate 285 is formed. I have.
Reference numeral 288 denotes a position regulating portion that regulates the setting of the projecting position of the holding portion 211 based on the size of the disc held by the holding portion 211. The second shaft 234 is fitted when the disc setting position is set. A lock lever having a groove for regulating the movement of the holding portion 211, the left arm 222, and the right arm 223. The groove has a groove 288a into which the second shaft 234 is fitted in the case of a large-diameter disc, and a small diameter. In the case of a disk, a groove 288b into which the second shaft 234 is fitted is formed, and the details of the shape are as shown in FIG. The details of the back surface shape of the lock lever 288 are as shown in FIG.
290 is provided at one end with a hole 291 into which a pin provided at one end of a link portion via a gear portion (described later) that meshes with a gear portion 237 attached to one end of the second shaft 234 is fitted. Is provided with a holding portion 292 for holding the peripheral portion of the disk. The holding portion 292 has a groove formed therein, and is formed so as to hold the disk in the groove. Here, the holding arm 290 is arranged so as to face the holding section 211, that is, the holding section 211 holds one of the diameters of the disk, and the holding section 292 holds the other. A detailed view of the state in which the disk is held by the holding unit is as shown in FIG.
Therefore, when the disk is held by the holding unit 211, the disk is also held by the holding unit 292, and the disk is held between the holding units 211 and 292.
Next, the operation will be described with reference to FIGS. 55 to 72.
Here, FIGS. 55 to 67 show that the disk is conveyed, the disk is held, the disk is replaced with another disk stored in the disk storage mechanism, and the replaced disk is reproduced. It shows the process.
First, as shown in FIG. 55, when the disk is not held by the holding unit 211, that is, in the standby state of holding the disk, the holding unit 211, the left arm 221, and the right arm placed on the upper and lower bases 280 are used. 222 project forward. Details of the main part in this state are as shown in FIG.
Next, as shown in FIG. 57, when the disc is held by the holding portion 211, the third cam plate 260 moves in the direction A so as to interlock with the transport of the disc, and is provided below the third cam plate 260. The pin 262 contacts the locking portion 287 and is locked, and the lock lever 285 releases the lock.
Next, since the lock lever 285 is released, the left arm 221 and the right arm 222 can move, and the first cam plate moves in the direction A as shown in FIG. 221 and the right arm 222 are folded so as to be accommodated in the up / down lever 280, and the holding arm 290 also rotates in the direction A so as to hold the disk, and holds the disk with the holding unit 211 and the holding unit 292. I do. At this time, the holding portion 211 connected to the left arm 221 and the right arm 222 is also stored.
Next, as shown in FIG. 59, when storing the disk in the disk storage mechanism or when replacing the disk with another disk already stored in the disk storage mechanism, the normal position H1 (shown in FIG. 47). Since the operation is performed at the higher position H2, when the disk holding operation is completed as shown in FIG. 58, the second cam plate 250 moves in the direction C shown in FIG. 47, and the holding portion 211 and the left arm 221 are moved. Then, the upper and lower bases 280 including the right arm 222 are raised. At this time, the disk rises while being held between the holding section 211 and the holding arm 290. Details of the main part in the state of FIG. 59 are as shown in FIG.
After this series of operations, the disk storage mechanism stores the disk as shown in FIG. At this time, the disk is urged against the uppermost support means (spacer portion) of the disk storage mechanism from below when the upper and lower bases 280 are raised. Details of the main part in the state of FIG. 61 are as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 63, since the disc is urged against the uppermost support means (spacer portion) of the disc storage mechanism, the disc is supported without rattling, so that the disc is held until then. The holding section 211 and the holding arm 280 that have been held are separated from the disk. The details of the main parts in the state shown in FIG. 63 are as shown in FIG. 64, and the details of the main parts on the back surface are as shown in FIG.
Next, when playing back the disk supported by the disk storage mechanism 400, the turntable 310 first rotates in the direction A as shown in FIG. 66 from the state of FIG. The disk 250 moves in the direction D shown in FIG. 47, lowers the upper and lower bases 280, and places the disk on the table 311. After this mounting operation, the clamp 320 rotates in the direction B to clamp the disk from above the disk. With this operation, the disk is held between the turntable 310 and the clamp 320. Next, since the disc is sandwiched between the turntable 310 and the clamp part 320, the first cam plate 240 moves in the direction C as shown in FIG. And release the disc. This completes a series of operations. In the case of the reverse operation, the process described above is performed in reverse.
Here, the above description has been made using a large-diameter disk, but a small-diameter disk may be used. FIGS. 68 and 69 show a state in which a small-diameter disk is being held. FIG. 69 shows a state where the disc is not held at the center of the disc and is held slightly on the left side, and FIG. 69 shows a state where the disc is held slightly on the right side. Next, as shown in FIG. 70, the small-diameter disk is pressed against the holding portion 211 by the holding arm 290 to hold the disk. Next, as shown in FIG. 71, the second cam plate 250 is moved to raise the upper and lower bases 280 to urge the uppermost support means (spacer portion) of the disk storage mechanism from below to hold the holding portion. The disk is clamped between 211 and holding arm 290. Details of the main part in the state of FIG. 71 are as shown in FIG.
<Disk detection unit>
FIG. 73 is a configuration diagram showing a configuration of a disk holding unit including a disk detection unit, and FIG. 74 is a main configuration diagram showing a main configuration of a disk detection unit. Reference numeral 216 denotes a contact switch provided in the inner part of the groove 212. In the detection switch 215, when the disc is inserted into and held by the holding section 211, a contact portion with which the peripheral edge of the disc contacts. When the disc comes into contact with the contact portion 216 and is pressed, and the detection switch 215 is turned on, the microcomputer (not shown) determines that the disc is being held. If it remains off, it is determined that the holding unit 211 does not hold the disc correctly. The other configuration is the same as that of FIG. 47, and the description is omitted.
Next, the operation will be described. First, the operation of the disk holding unit is the same as the operation described above. FIG. 73 shows a state in which the disk is being transported and the disk is not held in the holding unit 211. Next, as shown in FIG. 75, it is shown that the disk has begun to be held by the holding portion 211. At this time, the state where the disk has begun to come into contact with the contact portion 216 of the detection switch 215 as shown in FIG. Is shown. In this state, the detection switch 215 has not been turned on yet. When the disc is further moved in the direction A so as to be held by the holding section 211, the disc is pressed against the contact section 216 as shown in FIGS. 77 and 78, and the detection switch is turned on. When the detection switch 215 is turned on, the apparatus determines that the disk holding operation has been completed without any problem as shown in FIG. 79. As described above, it is possible to accurately determine the holding of the disk, and it is possible to prevent malfunction of the device.
Here, a description will be given in relation to the operations of the disk holding mechanism 200 and the disk storage mechanism 400. This example is a series of operations for discharging a disk stored in the disk storage mechanism to the outside of the apparatus. First, as shown in FIG. 80, a disk is stored in the disk storage mechanism 400, and at this time, the disk holding mechanism 200 does not hold the disk. Next, as shown in FIG. 81, the disk storage mechanism 400 is operated, the height of the disk is lowered, and the disk holding mechanism 200 is moved closer to the periphery of the disk. Next, as shown in FIG. 82, the disk holding mechanism 200 holds the peripheral edge of the disk. At this time, the detection switch 215 provided in the holding unit 211 detects a disk and gives a command to a microcomputer (not shown) to divide the disk storage mechanism 400. Next, as shown in FIG. 83, since a disc detection command is given, the disc storage mechanism 400 is divided, and the holding arm 290 is rotated and lowered. As a result, the disk is held only by the holding unit 211. Next, as shown in FIG. 84, the disc is separated from the holding section 211 and is conveyed to the disc insertion slot. This completes a series of operations.
In addition, the state where the disk is inserted and the holding of the disk is not detected by the holding unit 211 is as shown in FIGS. 85 and 86. In FIG. 85, the disk is inclined downward and FIG. 86 shows a state where the disc is not held by the holding section 211 because the disc is tilted upward. In such a state, even if the disk is being conveyed, if there is no disk detection indicating that the disk holding unit has held the disk after a lapse of a predetermined time or more, the disk is regarded as an error. The disc is controlled to be ejected again to be inserted.
<Auxiliary holding part>
FIG. 87 is a configuration diagram showing the configuration of the auxiliary holding unit, and FIG. 88 is a detailed view of the main parts showing details of the main parts of FIG. 87. The configuration will be described with reference to FIGS. 87 and 88. When the holding portion 211 and the holding arm 290 hold the disk so as to sandwich the disk, the reference numeral 295 abuts the peripheral edge of the holding disk. The auxiliary arm 295 is provided with a pin 296 at a part thereof, and a first lever 297 to which one end of the pin 296 is attached is provided. A second lever 298 is provided which supports one end of the first lever 297 and is rotatable in the A direction or the B direction about a rotation shaft 298a. Here, at the other end of the second lever 298, a projection 299 is formed below as shown in FIG.
Reference numeral 289 denotes a projection formed on the other end of the switching plate 285. A projection 299 formed on the switching plate 285 is formed on the second lever 298 by moving the switching plate 285 in the C direction or the D direction. The auxiliary arm 295, the first lever 296, and the second lever 297, which are integrated, rotate in the A direction or the B direction with the rotation shaft 298 as an axis. At this time, when the projection 299 formed on the switching plate 285 abuts on the projection formed on the second lever 298, that is, when the switching plate 285 moves in the C direction, the projection of the second lever 298 The application force is applied to the portion 299 in the direction C, and the integrated auxiliary arm 295, the first lever 296, and the second lever 297 rotate in the direction B, and the auxiliary arm 295 abuts on the peripheral edge of the disk. On the other hand, when the protrusion of the projection 299 formed on the switching plate 285 is released from the contact with the projection formed on the second lever 298, that is, when the switching plate 285 moves in the D direction, 298, the auxiliary arm 295, the first lever 296, and the second lever 297 lose their urging force in the direction B, rotate in the direction A, and rotate by the auxiliary arm 295. The contact with the peripheral edge of the disc is released.
Next, the operation will be described. First, in a state before the disk is conveyed and set at a predetermined position for holding the disk, that is, when the disk is not held by the holding unit 211 and the holding arm 290, the 87th position is set. As shown in the figure, the projection 299 formed on the switching plate 285 and the projection formed on the second lever 298 are not provided, and are not provided on the disk. Next, when the conveyed disc is set at a predetermined position for holding the disc, before the disc is held by the holding unit 211 and the holding arm 290, the height adjustment and the tilt adjustment of the disc holding must be performed. To do this, the switching plate 285 moves in the direction C as shown in FIG. 89, and the projection 299 formed on the switching plate 285 abuts on the projection formed on the second lever 298 to be integrated. The auxiliary arm 295, the first lever 296, and the second lever 297 rotate in the B direction, and the auxiliary arm 295 abuts on the periphery of the disk. This regulates the height and tilt of the disk. The details of the main part in the state of FIG. 89 are as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 91, the disc is held by the holding section 211 and the holding arm 290. Although the holding section 211 is not shown in FIGS. 87 to 91, the configuration is the same as that shown in FIG. 47. This completes a series of operations.
Next, the disc reproducing mechanism will be described.
[4. Disc playback mechanism]
FIG. 92 is an overall configuration diagram showing the overall configuration, and FIG. 93 is an operation state transition diagram showing a transition state from the state of FIG. 92 to the next operation. FIG. 92 and FIG. The configuration and operation of the playback mechanism 300 will be described.
The disc reproducing mechanism 300 is divided into the following three groups: a disc reproducing unit 310, a clamp unit 320, and a lock unit 330.
First, the disc reproducing unit 310 is a mechanism for reproducing a disc such as an optical pickup unit for reading a signal stored in the disc, a feed mechanism of the pickup unit, and a turntable on which the disc is mounted. Is a mechanism that clamps the disk when the disk is mounted on the turntable on which the disk is mounted.When the disk is in the reproducing operation state, the lock unit 330 sets the disk reproducing mechanism in a floating state, This is a mechanism for releasing and fixing the floating state of the disk reproducing mechanism when the disk is not performing a reproducing operation.
Reference numeral 310 denotes a disk reproducing unit. The disk reproducing unit 310 includes a turntable 311 on which a disk is mounted, an optical pickup unit 312 that reads recorded information of the disk when reproducing the disk, and a feed mechanism of the pickup unit. The turntable 311 is configured to be movable in the A direction or the B direction and to be rotatable in the C direction or the D direction.
Reference numeral 320 denotes a clamp unit for clamping a disk. The clamp 320 is provided with a clamp 321. A chucking unit (shown in FIG. 1) supporting a hole formed in the disk is provided on a surface of the clamp 321 facing the disk. The clamp portion 320 is configured to be movable in the A direction or the B direction and to be rotatable in the E direction or the F direction. The clamp 320 and the disc reproducing unit 310 form an integrated mechanism 350, and this mechanism is hereinafter referred to as a floating deck section 350.
Reference numeral 330 denotes a lock portion. When performing a reproducing operation, the lock pin 331 is disengaged from a hole formed on a side surface of the floating deck portion so as to make the floating deck portion 350 in a floating state. At all times other than the reproducing operation, the floating deck 350 is always locked, and the lock pin 331 is fitted into a hole formed on the side surface of the floating deck 350. For this purpose, the disc reproducing apparatus can be used in a situation where there is a lot of vibration, that is, if vibration is applied during the reproduction of the disc, the pickup unit and the like directly vibrates if the disc remains in the locked state, so that the sound is reproduced. Jumping occurs. As a countermeasure, the floating deck 350 is set in a floating state so that vibration is not directly applied. Details will be described later with reference to FIGS. 145 to 155.
Next, the operation will be described. As shown in FIG. 92, the disc is held by the holding section 211 and the holding arm 290, and the reproducing operation starts from this state. At this time, the height of the upper and lower bases 280 including the holding portion 211, the left arm 221 and the right arm 222 is at a high position. Next, as shown in FIG. 93, the disc reproducing unit 310 rotates in the direction C, and moves toward the lower surface of the disc to be reproduced. This state is the state shown in FIG. At this time, the height of the upper and lower bases 280 including the holding part 211, the left arm 221 and the right arm 222 is also at a high position, and the holding part 211 and the holding arm 290 hold the disk. Next, as shown in FIG. 94, when the disc reproducing section 310 rotates to a predetermined position, the disc reproducing section 310 moves in the direction A, and the disc is set so that the axis of the disc coincides with the center of the turntable 311. Is done. At this time, the height of the upper and lower bases 280 including the holding portion 211, the left arm 221 and the right arm 222 is still at a high position, and the disk is held by the holding portion 211 and the holding arm 290. Next, as shown in FIG. 95, the height of the upper and lower bases 280 including the holding portion 211, the left arm 221 and the right arm 222 is reduced, and the disk held by the holding portion 211 and the holding arm 290 is moved. It is placed on the turntable 311. At this time, the state in which the disk is held by the holding unit 211 and the holding arm 290 continues. Next, as shown in FIG. 96, the clamp portion 320 moves in the direction A and rotates in the direction E, and is set above the disk placed on the turntable 311. At this time, the state in which the disk is held by the holding unit 211 and the holding arm 290 continues. Next, as shown in FIG. 97, the disk is clamped so that the chucking portion of the clamp portion 320 fits into the hole of the disk, that is, the inner diameter. By this operation, the disc is held between the disc reproducing unit 310 and the clamp unit 320. The disk is also held by the holding section 211 and the holding arm 290. Next, as shown in FIG. 98, the holding portion 211 holding the disk and the holding arm 290 are detached from the disk and stored in a predetermined place, and the disk holding is released. At this time, the disc is held only by the disc reproducing unit 310 and the clamp unit 320. Next, as shown in FIG. 99, the floating deck section 350 is moved in the direction B and set at the disk reproducing position. Next, as shown in FIG. 100, after the lock unit 330 releases the lock of the floating deck unit 350 and puts it in the floating state, the reproducing operation of the disc is started. This completes a series of operations. Next, the disk storage mechanism will be described.
[5. Disk storage mechanism]
FIG. 101 is a perspective view of a main part showing an external appearance of a main part of the disk storage mechanism, FIG. 102 is an exploded view of components of the disk storage mechanism exploded, and FIG. 103 is a configuration of the disk storage mechanism exploded. FIG. 118 (a) to FIG. 118 (d) show the operation state of the main part of the disk storage mechanism, FIG. 118 (a) is a side view showing the side of the component, and FIG. (D) is a top view showing the upper surface corresponding to each of the components of (a).
Hereinafter, a schematic configuration of the disk storage mechanism 400 will be described with reference to FIG. 101, and details of each component will be described with reference to FIG.
In FIG. 101, the disk storage mechanism 400 is roughly divided into four components, a part of which is fixed to the ceiling of the housing 50, and which is rotatably arranged by a driving force of a driving source (described later). A first core rod mechanism 4100 provided, and a second core rod mechanism 4200 partially fixed to the bottom of the housing 50 and rotatably disposed by a driving force of a driving source (described later). A third core rod mechanism 4300 which is provided so as to fit the second core rod mechanism 4200 therein, and is movable in the rotation axis direction according to the rotation operation of the second core rod mechanism 4200; The protrusions which are loosely fitted to the core rod mechanism 4100 and the third core rod mechanism 4300 and are engageable with the groove formed in the first core rod mechanism 4100 and the groove formed in the third core rod mechanism 4300 are provided inside. And a donut-shaped disk support mechanism 4400 formed on the periphery. . Further, there is a drive mechanism 500 for operating these four components.
First, the disk support mechanism 4400 rotates along the groove of the first core rod mechanism 4100 and the groove of the third core rod mechanism 4300 in accordance with the rotation operation of the first core rod mechanism 4100 and the third core rod mechanism 4300. It is configured to be movable in the direction of the axis of movement, that is, movable vertically with respect to the apparatus, and has a function of supporting a disk.
The first core rod mechanism 4100 has one end attached to the gear 4111 via the top plate of the housing 50 and a rotatable first guide member 4110 having three grooves 4112 to 4114 formed on the outer peripheral edge. A ring-shaped compression spring member 4120 is provided in the inside 4115 of the first guide member 4110, and biases the first guide member 4110 in the direction A by the compression spring member. The three grooves 4112 to 4114 are open at a position corresponding to the other end of the first guide member 4110, and this opening and the opening of the groove formed in the second guide member (described later) are formed. It is configured to match.
Further, a first holder 4130 formed in a hollow shape is provided so as to guide the first guide member 4110 at the inner peripheral portion 4131, and a part of the first guide member 4110 is fixed to the top plate of the housing 50. By doing so, the first guide member is held by the housing 50. Here, three slits 4132 to 4134 are formed at equal intervals in the axial direction in the first holder 4130, and the opening surfaces of these slits 4132 to 4134 are provided with openings 4132a to 4134a.
Further, the first holder 4130 has three recesses 4135 to 4137 formed at equal intervals on the periphery of the opening surface, and the three recesses 4115 to 4117 formed at equal intervals on the periphery of the other end surface of the first guide member 4110. are doing.
Next, the second core rod mechanism 4200 has the configuration shown in FIG. 102, and includes a second holder 4210 having one end abutting on the bottom surface of the housing 50 and having a hollow interior, A shaft member 4220 which is housed inside 4210, one end of which is in contact with the bottom surface of the housing 50 and serves as a rotation axis of a second guide member 4230 (described later), and has a shaft inside the shaft member 4220 as a rotation axis. A second guide member 4230 having three spiral grooves 4231 to 4233 formed on the outer peripheral surface thereof, a spring 4240 as an urging member having one end abutting on an upper portion of the shaft member 4220, and the spring 4240 And when the third guide member 4330 is connected to the first guide member 4110, the third guide member 4330 is connected to the fitting portion formed on the lower surface of the first guide member 4110 when the third guide member 4330 is connected to the first guide member 4110. 3 Guide A projecting portion 4250 which is provided to guide the timber 4230, the second guide member 4230 from the other end of the shaft member 4220 is constituted by a screw 4260 that is screwed so as not to leave. The external view of the second guide member 4230 is formed as shown in FIG. 108, and the external view of the second guide member 4230 provided with the spring 4240 and the protrusion 4250 is FIG. 109. .
Further, when the shaft member 4220 is housed in the third guide member 4330, it is locked inside the third guide member 4330, so that it is configured not to protrude upward. On the other hand, when connecting the third guide member 4330 to the first guide member 4110, the shaft member 4220 rises upward, and the engagement with the third guide member 4330 is released at the time of the upward rise, and the urging force of the spring 4240 causes Project upward. Further, the second guide member 4230 is screwed with the screw 4260, but is rotatable about the shaft member 4220 as a rotation axis. Further, a locking portion 4261 is formed on the opposite side surface to be screwed to the screw 4260, and this locking portion 4261 locks the locking portion of the disk reproducing mechanism 4000 rotated to the reproducing position. I have to. Further, a protrusion 4212 protruding upward is formed on the bottom surface of the second holder 4210, and the protrusion 4212 forms an equilateral triangle with the axis as the center as shown in FIG. 113. It is composed of three protruding portions 4212 near the outer peripheral portion of the cylindrical shape. Here, as shown in FIG. 114, when the disk is supported at the lowermost stage, the protrusion 4212 supports the inner periphery of the disk by abutting the disk so that the disk tilts and swings. Is regulated. That is, when exchanging a disk, the third guide member 4330 is located in a state of rising upward as shown in FIG. 114 (1), and when the disk is stored (stocked). In order to strengthen the support of the disk, the third guide member 4330 is lowered so that the lower surface of the lowermost disk is in contact with the upper surface of the projection 4212.
Here, the second guide member 4230 has a gear 4234 at an end on the bottom side of the housing 50, and the gear 4234 is interlocked with a transmission mechanism of the disk loading / unloading mechanism 100 (not shown). Further, six slits 4211 to 4216 are formed in the second holder 4210 at equal intervals along the axial direction.
Next, the third core rod mechanism 4300 is formed in a hollow shape, three projections 4302 to 4304 are formed at equal intervals on the inner peripheral edge, and at equal intervals along the axial direction on the outer peripheral edge. A third holder 4301 in which three guide portions 4305 to 4307 are formed, and three slits 4308 to 4310 are formed at regular intervals along the axial direction. The third holder 4301 is a second holder. The slits 4214 to 4216 of the reference numeral 4210 guide the guide portions 4305 to 4307 of the third holder 4301 to move the third holder 4301 in the rotation axis direction.
In addition, the third holder 4301 has three protrusions 4311 to 4313 formed at equal intervals on the top plate side end of the housing 50, and when the third holder 4301 moves in the rotation axis direction, the first holder 4301 is formed. 4130 to 4137), and are formed with notches 4314 to 4316 cut out on a part of the outer peripheral surface. Here, the projections 4302 to 4304 formed on the inner peripheral edge are slidably engaged with the grooves 4231 to 4233 of the second guide member 4230, and the third holder is interlocked with the rotation of the second guide member. 4301 can be moved in the rotation axis direction.
Further, a third guide member 4330 which is loosely fitted inside the third holder 4301 and has a concentric groove portion 4331 and spiral groove portions 4332 to 4234 formed on the outer peripheral surface portion is provided. The housing ceiling side ends of the spiral grooves 4332 to 4334 are open, and these opening surfaces are formed by the spiral of the first guide member 4110 when the third core rod mechanism 4300 and the first core rod mechanism 4100 are connected. The opening portions of the groove portions 4112 to 4114 are connected to each other. Note that the third core rod mechanism 4300 is formed in a hollow shape, and is configured so that the second guide member 4230 is loosely fitted therein, and the third core rod 4230 is rotated in accordance with the rotation operation of the second guide member 4230. The mechanism 4300 is configured to move in the rotation axis direction.
Further, a part of the claw portions 4314 to 4316 formed in the third holder 4301 is extended toward the inside, and the tips of these claw portions are formed in concentric groove portions 4331 formed in the third guide member 4330. , That is, locked. With this configuration, the third guide member 4330 is rotatable so as not to be detached from the third holder 4301. Further, on the third holder 4330, three protrusions protruding toward the ceiling surface are disposed at equal intervals at the ceiling surface side end of the housing 50.
Further, when the third guide member 4330 moves in the rotation axis direction together with the third holder based on the rotation operation of the second guide member 4230 and moves to the ceiling surface side of the housing, it is formed on the third guide member. The configured projections 4335 to 4337 are configured to be fitted and connected to the recesses 4135 to 4137 of the first guide member 4110. Here, when the third guide member 4330 and the first guide member 4110 are connected, the rotation of the gear 4234 formed on the second guide member 4230 is stopped, and the gear 4111 fitted to the first guide member 4110 is stopped. In this case, the first guide member 4110 and the third guide member 4330 are integrated, and the rotation operation is performed while being integrated. At this time, there is no movement in the rotation axis direction.
When the disk is stored in the disk storage mechanism 400, the third guide member is first lowered and the holding portion 211 and the holding arm 290 are moved between the first guide member 4110 and the third guide member 4330. Holds the disc, and after this holding, the holding section 211 and the holding arm 290 are raised, and while the upper surface of the held disc is kept pressed against the first support section 4411 at the top, the The third guide member 4330 is raised upward to connect the first guide member 4110 and the third guide member 4330. This keeps the disc firmly held.
Next, reference numeral 4400 denotes a support mechanism. In the support mechanism 4400, a first support portion 4411 of a flat portion that abuts and supports a part of the inner peripheral portion of the disk is formed on the surface facing the disk. The vicinity of the peripheral portion is formed to be slightly thicker (second support portion 4412), and a first spacer 4410 into which the inner diameter of the disc is fitted is provided on the second support portion 4412. The first spacer 4410 has three protrusions 4413 to 4415 formed therein at equal intervals, and the protrusions 4413 to 4415 are formed by grooves 4112 to 4114 of the first guide member 4110 and grooves 4332 of the third guide member. 4334 so that the flat portion is substantially perpendicular to the rotation axis based on the rotation of the first guide member 4110 and the third guide member. The first spacer 4410 moves in the rotation axis direction.
Also, a first leaf spring portion 4420 is fixed to the opposite side of the first support portion 4411 on which the disk is abutted, and has a diameter larger than that of the first spacer 4410. In the embodiment of the present invention, in the direction of the drive shaft, four pieces are extended at equal intervals below the device, and these extended portions 4421 to 4424 have a biasing force to bias the device downward. .
Here, in FIG. 102, only the first spacer 4410 and the first leaf spring portion 4420 are shown as the spacer and the leaf spring portion. However, in the embodiment of the present apparatus, the configuration is such that six discs can be stored. The spacers and the leaf springs are provided in a number of six so as to correspond to each disk (the structure of the other spacers and the other leaf spring portions is the same as that of the first spacer 4410 and the first leaf spring portion 4420). The first spacer and the first leaf spring portion form a sixth spacer and a sixth leaf spring portion in this order from the top to the bottom of the device.) That is, the devices are arranged in the following order from the upper side to the lower side.
(1) upper holding member (top row), (2) leaf spring member, (3) first spacer, (4) first leaf spring member, (5) second spacer, (6) second leaf spring member, (7) Third spacer, (8) No.
I have.
The support mechanism 4400 is disposed above the first spacer 4410, and has a leaf spring portion (not shown, but the same as the first leaf spring portion 4420) fixed thereto, which presses the disk downward by abutting. An upper holding member 4430 for holding the disk between the leaf spring portion and the first support portion 4411 of the first spacer 4410 is provided. The upper holding member 4430 has a substantially central hole formed in the same manner as the first spacer 4410 and the first leaf spring portion 4420, and three projections 4432 to 4434 are provided at equal intervals on the inner peripheral edge of the substantially central hole. Similarly to the first spacer 4410, the upper holding member 4430 has the protrusions 4432 to 4434 sliding on the grooves 4112 to 4114 of the first guide member 4110 and the grooves 4332 to 4334 of the third guide member. The upper holding member 4430 moves in the rotation axis direction based on the rotation of the first guide member 4110 and the third guide member.
When the spacer supports the disk, the leaf spring portion immediately above the spacer urges the disk to press the disk toward the spacer (for example, if the disk is placed on the third spacer, the second spring is located directly above the third spacer). Since the leaf spring member presses the disc against the third spacer), the disc is more firmly supported (held).
The extending portions 4421 to 4424 of the first leaf spring portion 4420 extend in the same direction, that is, extend from the right-hand direction to the left-hand direction in FIG. As shown in FIG. 112, since each leaf spring portion is formed so that the intersection of the diagonal lines of the leaf springs opposed to the shaft portion becomes the axis, the center of gravity becomes more stable. It is better to do.
Here, the appearance of the mechanism arranged at the lower part of the apparatus is as shown in FIGS. 104 and 105, and FIG. 104 shows a state where the third guide member 4230 is housed in the second holder 4210. FIG. 105 shows a state in which the third guide member rises upward from the second holder 4210, and the projecting portion 4250 projects upward. FIG. 106 is an enlarged view of a main part when the first core rod mechanism 4100 is viewed from the state shown in FIG. 105. FIG. 106 is a state transition diagram showing a state transition in which the protruding portion 4250 is connected to the first guide member 4110. (1) is a state in which the third guide member 4230 is housed in the second holder 4210. When receiving a storage or replacement command of the disk, the shaft member 4220 rotates and the third guide member 4230 starts to move upward as shown in (2), and the protruding portion 4250 is also moved in accordance with this operation. The engagement with the third guide member 4230 is released, and the third guide member 4230 projects upward by the urging force of the spring 4240. Further, as shown in (3), the shaft member 4220 rotates, the third guide member 4230 rises upward, and the protruding portion 4250 fits into the fitting portion formed on the lower surface of the first guide member 4110. After this fitting, as shown in (4), the third guide member 4230 further rises and is connected to the first guide member 4110. When storing the transported disk as shown in FIG. 110 (1), the disk storage mechanism 400 holds the transported disk with the disk holding mechanism 200. Next, as shown in FIG. 110 (2), the disk holding mechanism is raised, and the held disk is brought into contact with the uppermost support mechanism 4400 so as to urge the disk upward. As shown in ()), the third guide member 4330 is lifted upward to come into contact with the first guide member 4110. When removing the second disk stored from the upper stage from the storage mechanism, as shown in FIGS. 111 (1) and (2), the disk to be removed is raised to a predetermined position by the disk storage mechanism. Thereafter, the second disk is held by the disk holding mechanism 200 as shown in FIG. 111 (3), and then the third disk is held by the disk holding mechanism 200 as shown in FIG. 111 (4). The guide member 4330 is lowered. As described above, when coupling the third guide member 4330 to the first guide member 4110, the disc storage mechanism 400 raises the third guide member 4330 while pressing the third guide member 4330 against the uppermost support mechanism, and raises the first guide member 4110. Connect with On the other hand, when taking out the disk stored in the disk storage mechanism 400, the disk storage mechanism 400 raises the height of the disk to the height of the position where the disk holding mechanism 200 is normally arranged, and holds and removes the disk. are doing.
Next, the driving mechanism will be described with reference to FIGS. 115 to 117. FIG. 115 is a main part configuration diagram showing a main part configuration including a drive mechanism for operating the disk storage mechanism, FIG. 116 is a main part configuration diagram showing the main part configuration in FIG. 115, and FIG. FIG. 115 is a main part configuration diagram showing a configuration of a main part back surface in FIG. 115;
In these figures, reference numeral 245 denotes a switching plate attached to the back surface of the first cam plate 240. This switching plate 245 is used when a contact portion 501a formed on a first lever 501 described later is not in contact. As a normal operation (an operation mode in which a reproducing operation is performed after a disk is inserted), the disk holding mechanism 200 holds the conveyed disk and reproduces the held disk. When the disc is held and when the disc is reproduced, the disc is in the normal position. That is, the height is set in the first operation mode in which only the storing operation of the disc holding mechanism is performed without changing the height of the disc holding mechanism. An operation mode in which the transported disk is stored in the disk storage mechanism 400 when the first lever 501 abuts on the first lever 501. In the operation mode for exchanging the disk stored in the disk storage mechanism 400, that is, at the time of the disk storage operation, the height of the disk holding mechanism 200 is raised while the disk holding operation of the disk holding mechanism 200 is continued. In order to raise the disk holding mechanism 200 so that it is brought into contact with the support mechanism 4400, it is necessary to store the disk holding mechanism 200 while keeping the height of the disk holding mechanism 200 at a high position, and set in the second operation mode for performing this operation. It is configured to be. In this setting, the disk storage mechanism 400 is configured to be divided into upper and lower parts, and the lower end of the upper core rod mechanism, that is, the spacer that comes into contact with the lower core rod mechanism, is provided with a spacer that contacts the disk. If the height of the disk transport path is set to a certain level with the spacer, the disk may directly contact and damage the disk.To solve this problem, the height of the disk transport path and the height when the disk is stored should be adjusted. It was necessary because of the difference.
Next, a first lever 501 is formed at one end with a contact portion 501a that is in contact with a part of a plate 245 attached to the back surface of the first cam plate 240, and is rotatable around a shaft portion 501b. A pin 501c is formed at the other end of the first lever 501. By rotating the first lever 501, the disc holding mechanism 200 is operated in the first operation mode without contacting the contact portion 501a with the switching plate 245, or is brought into contact with the switching plate 245 in the second operation mode. The disk holding mechanism 200 is operated. Reference numeral 502 denotes a first gear having a groove 502a into which a pin 501c of the first lever 501 is slidably fitted, 503 denotes a second gear that meshes with the first gear 502, and 504 denotes a second gear that meshes with the second gear 503. The third gear 504 is in mesh with the shaft member 4220 of the disk storage mechanism 400. Reference numeral 505 denotes a plate that meshes with the first gear 502, and a part of the plate 505 is formed with a contact portion with a switch. With this configuration, when the first cam plate 240 is moved in the direction A, the plate 245 attached to the first cam plate 240 comes into contact with the contact surface 501a of the first lever 501 and rotates. . The first gear 502, the second gear 503, and the third gear 504 also rotate in conjunction with this rotation, and the shaft member 4220 meshing with the third gear 504 rotates to operate the disk storage mechanism. . Further, the plate 505 also rotates by the rotation of the first gear 502.
Reference numeral 510 denotes a fourth cam plate disposed on the left side surface of the housing. One end of the fourth cam plate is linked to the second cam plate 250 via a link portion (not shown), and the other end thereof is a vertical movement of the holding arm 290. And a part of the holding arm 290 is held. With this configuration, the fourth cam plate 510 also moves in conjunction with the movement of the second cam plate 250, and the moving force moves the holding arm 290 to set the height higher or lower.
Further, reference numeral 521 denotes a fourth gear meshing with a gear 237 provided on the second shaft 234, and the fourth gear 521 rotates in accordance with the movement of the second cam plate 250. A link plate 522 has one end meshed with the fourth gear 521, and the other end of the link plate 522 meshes with the fifth gear 523, and comes into contact with the fifth gear 523 and the shaft 291 of the holding arm 290. And the sixth gear (not shown). With this configuration, the holding arm 290 performs a rotating operation via the fourth gear 521 and the link portion 522 in conjunction with the movement of the second cam plate 250. Therefore, the rotation operation and the height regulation operation of the holding unit 211 and the holding arm 290 as the disk holding mechanism can be synchronized with each other, and accurate disk holding and releasing can be performed.
The operation of the driving mechanism 500 will be described. First, the state where the disc is set at the reproduction position (the state where the disc is not reproduced) is as shown in FIG. 115, and the disc is held by the holding section 211 and the holding arm 290. ing. A detailed view of the upper surface of the main part at this time is as shown in FIG. 116, and a detailed view of the lower surface of the main part is as shown in FIG. 117. At this time, the disc storage mechanism 400 is in a state where the first guide member 4110 and the third guide member 4330 are divided. Next, as shown in FIG. 118, the second cam plate 250 is moved in the direction A so as to lift the third guide member 4330 upward by raising the disk holding mechanism 200 and to connect the third guide member 4330 to the first guide member 4110. , The fourth gear 521 rotates in the direction B, the rotation causes the link plate 522 to rotate in the direction C, and the rotation causes the fifth gear 523 to rotate in the direction D. 290 rotates in the E direction to release the holding of the disk. The holding section 211 is housed in the upper and lower bases 280 because the first cam plate 240 also moves in the direction A along with the movement of the second cam plate 250. A detailed view of the upper surface of the main part at this time is as shown in FIG. 119, and a detailed view of the lower surface of the main part is as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 121, the height of the disk is set by the operation of the disk storage mechanism 400, and also at this time, the holding unit 211 and the holding arm 290 both release the holding of the disk. I have. Next, as shown in FIG. 122, when playing or exchanging a disk, in order to hold the target disk, the holding unit 211 and the holding arm 290 move the disk at the height of the target disk. Hold the periphery. The detailed view of the upper surface of the main part at this time is as shown in FIG. 123, and the detailed view of the lower surface of the main part is as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 125, in order to remove the disk from the disk storage mechanism, the third guide member 4330 is lowered while the peripheral portion of the disk is held by the holding portion 211 and the holding arm 290. Release the disk support in the disk storage mechanism. FIG. 126 is a detailed view of the upper surface of the main part at this time, and FIG. 127 is a detailed view of the lower surface of the main part. The main part of FIG. 127 is as shown in FIG.
Next, with reference to FIGS. 129 to 135, the principle of the operation of the disk storage mechanism when changing the height of the disk will be described. These figures are explanatory views of the grooves formed in the first core rod mechanism 4100 and the third core rod mechanism 4300, and these figures are developed views developed along the rotation axis direction. Here, FIG. 131 and FIG. 134 will be described. FIG. 131 is a diagram showing a state where the first guide member 4510 and the third guide member 4330 are separated, and FIG. FIG. 47 is a view showing a state where a guide member 4510 and a third guide member 4330 are connected. Here, the separated state of the first guide member 4510 and the third guide member 4330 shown in FIG. 131 is set in the state of performing the disk loading / unloading operation or the state of performing the disk reproducing operation (the disk holding mechanism). The state of connection between the first guide member 4510 and the third guide member 4330 shown in FIG. 134 is set when the height of the disk stored in the disk storage mechanism is changed. Is what is done. In FIG. 131, the first guide member 4510 has an upper holding portion, and projections formed on the first and second spacers are loosely fitted in the respective grooves (● indicates the position of each projection). The third guide member 4530 has protrusions formed on the third, fourth, fifth, and sixth spacers, which are loosely fitted in the respective grooves. The gaps between the grooves are as shown in the figure. In FIG. 134, it is shown that the third disk R is the operation target disk, and the protrusions 4551, 4552, and 4553 of the third spacer supporting the third disk R are shown. With this configuration, when the disk holding mechanism 200 holds the specified disk from among the disks stored in the disk storage mechanism 400, the disk holding mechanism 200 holds the disk between the disks adjacent to the disk R held by the disk holding mechanism 200. This is because a preventive measure is taken to prevent the disk holding mechanism 200 from coming into contact with the connected disks in order to invade.
In the figure, the first guide member 4110 and the third guide member 4330 each have three grooves, that is, the first guide member 4110 has 4112, 4113, and 4114, and the second guide member 4330 has 4332, 4333 and 4334 are formed. These three grooves have the same shape and are formed with a phase difference of 120 °. When the disk storage mechanism 400 rotates by 120 °, the height of the disk is increased. Means that one of the operation of raising the level by one level and the operation of lowering the level by one level is performed. Here, as shown in FIGS. 131 and 134, the groove of the first guide member 4110 is such that the right end of the first groove 4112a is connected to the left end of the first groove 4112b. The right end of 4112b is connected to the left end of first groove 4112c to form one groove. Also, the second groove portions 4313a to 4313c and the third groove portions 4314a to 4314c have the same configuration as the above-described first groove portion 4112a, and thus the description thereof is omitted. Also, the grooves 4332, 4333, and 4334 of the third guide member 4330 have the same configuration as the above-described first groove 4112a of the first guide member 4110, and a description thereof will be omitted.
When the state shown in FIG. 131 is set to the state shown in FIG. 134, that is, after the first guide member 4110 and the third guide member 4330 are connected to each other from the separated state, the operation target The disk R is rotated by a predetermined angle in a direction to raise the disk R by one step (the first and third guide members are rotating counterclockwise), and is set to the position shown in FIG. 134. In FIG. 134, the third guide member 4330 rises while the disc holding mechanism 200 is urged so as to press the first spacer and the second spacer. The state is the state shown in FIG.
Here, the projections 4302, 4303, and 4304 of the third holder 4301 inside the grooves 4231, 4232, and 4233 of the second guide member 4230 have a function of holding the third guide member 4330 in a rotatable state. When the second guide member 4230 rotates, it moves from the position shown in FIG. 131 to the position shown in FIG. 134 (in the position shown in FIG. 131, the second guide member 4230 is completely inside the third guide member 4330). The state is shown as loosely fitted to the.).
As described above, when the first guide member 4110 and the third guide member 4330 are separated from each other, the loose fitting positions of the protrusions formed on the spacers are the positions shown in FIG. 131. When the disc is to be supported and retracted by the disc holding mechanism 200, the projecting portion has the loosely fitted position shown in FIG.
That is, when the first guide member 4110 and the third guide member 4330 are combined to enable the selection of the disc to be operated, the disc is first moved to the position shown in FIG. Set to the position of disk R. By operating as described above, the leaf spring member attached to the spacer on which the disk located one step above the operation target disk R is placed presses the operation target disk R downward. The disk R to be operated is easily supported by the disk holding mechanism 200 so that the disk R can be firmly pressed so as not to shake.
On the other hand, when the first guide member 4110 and the third guide member 4330 are separated from each other, first, as shown in FIG. The guide member 4330 is moved to the groove of the first guide member 4110.
FIG. 129 shows a state in which the first disk is inserted and transported to the disk storage position. At this time, the disk storage mechanism is divided into upper and lower mechanisms. FIG. 130 shows a state where the third disk is inserted and transported to the disk storage position. At this time, as in FIG. 129, the disk storage mechanism is divided into upper and lower mechanisms. In FIG. 131, the third disk is held by the disk holding mechanism 200 and abuts against the upper support member while being pressed. In this example, the third disk is lifted upward and abuts the second support member. FIG. 132 shows the third guide member 4330 raised while the disk holding mechanism 200 presses upward, that is, presses the third disk against the second spacer, in order to accommodate the third disk. At this time, the protrusion 4250 protrudes upward. FIG. 133 shows that when the third guide member 4330 is connected to the first guide member 4110, the protrusion 4250 first comes into contact with the fitting portion of the first guide member 4110 and is fitted. Accordingly, the third guide member 4330 and the first guide member 4110 are guided to be connected and connected. Next, as shown in FIG. 134, the third guide member 4330 is connected and connected to the first guide member 4110, and the storing operation of the disk is completed. FIG. 135 shows the state when the sixth disk is selected, and the sixth disk is lifted to a predetermined height held by the disk holding mechanism 200 by the operation of the third guide member. Here, the configuration and operation of the other mechanisms described above will be described.
<7-1. Operation mode setting mechanism of disk storage mechanism>
FIG. 136 is a configuration diagram showing a configuration of a driving mechanism 600 for applying a driving force for moving the second cam plate 250 of the disk holding mechanism 200 (shown in FIG. 47) in the A direction or the B direction, and FIG. 136 is a main part configuration diagram showing a main part configuration of the drive mechanism 600 in FIG. 136, and FIG. 138 is a main part configuration diagram showing a main part configuration of the drive mechanism 600 in FIG. 136.
In these figures, 601 is a drive motor for generating a driving force to move the second cam plate 250 of the disk holding mechanism 200 shown in FIG. 47 in the A direction or the B direction, and 602 is attached to the drive motor 601. A gear train 610 is formed by a plurality of gears having different diameters that mesh with the gear 601 a and transmit the driving force of the drive motor 601 as a rotating operation. A gear train 610 meshes with the gear train 602 to rotate the gear train 602. This is a cam gear mechanism that rotates in response to this. The cam gear mechanism 610 is configured as shown in FIG. Reference numeral 611 denotes a cam gear having an outer peripheral edge formed with a meshing portion that meshes with the meshing portion of the gear train 602, and rotates in conjunction with the rotation operation of the gear train 602. The cam gear 611 is fitted with a shaft 6213 that is slidably fitted in a groove 6213 formed in the lever 621, and has a first hole 6111 serving as a center of rotation and a fourth pin provided on the lever 621. A cam groove 6112 in which the 6212 is slidably fitted, a second hole 6113 in which the second pin 6132 provided in the cam lever 613 is slidably fitted, and a first pin 6131 provided in the cam lever 613 Formed with a third hole 6114 serving as the axis of rotation of the cam lever 613 and a spring engaging portion 6115 to which the other end of the spring 614 attached to the tip of the cam lever 613 is attached. Have been. A cam plate 612 is fitted with a shaft 6213 slidably fitted in a groove 6213 formed in the lever 621, and a fifth hole 6121 serving as a center of rotation and a fifth hole provided in the lever 621. A cam groove 6122 in which the four pins 6212 are slidably fitted, a groove 6123 in which the second pin 6132 provided in the cam lever 613 is slidably fitted, and a first bending formed in the lock plate 622. A recess 6124 into which the portion 6221 is fitted and locked is formed. Reference numeral 613 denotes a cam lever. The cam lever 613 is slidable in a first pin 6131 fitted and fixed in a third hole 6114 formed in the cam gear 611, and in a second hole 6113 formed in the cam gear 611. And a second pin 6132 slidably fitted in a groove 6123 formed in the cam plate 612 above the second pin 6132, and a second bent portion formed in the lock plate by the movement of the lock plate 622. A third pin 6133 for moving the cam lever by abutment of the upper surface of the spring 6222 and a locking portion 6134 for locking one end of the spring 614 are provided. Reference numeral 614 denotes a spring. One end of the spring 614 is locked by a locking portion 6134 formed on the cam lever 613, and the other end is locked by a locking portion 6115 formed on the cam gear 611. Due to the urging force of the spring 614, the second pin 6132 provided on the cam lever 613 is always urged toward the outer peripheral side of the second hole 6113 formed in the cam gear 611, that is, toward the outer peripheral side of the cam gear 611. I have.
Reference numeral 621 denotes a lever that rotates around an axis 6211. The lever 621 is slidably fitted in a rotating shaft 6211 and a first cam groove 6112 formed in a cam gear 611, and slides into a second cam groove 6122 formed in a cam plate 612 above the lever 621. A fourth pin 6212 that is movably fitted and a fourth pin 6212 that is slidably arranged in the groove 6213, is fitted in a first hole 6111 formed in the cam gear 611, and is formed in the cam plate 612 above it. A shaft portion 6214 into which the fifth hole 6121 is fitted, and a link pin 6215 provided at the other end fitted into a hole 251 formed in the second cam plate 250 are provided.
Reference numeral 622 denotes a lock plate that holds the disk reproducing mechanism 300 in a floating state during a disk reproducing operation and locks the disk reproducing mechanism 300 during an operation other than the reproducing operation. The lock plate 622 includes a cam lever 613. And the first bent portion 6221 that contacts the upper surface of the third pin 6133 provided in the cam plate 612 and the concave portion 6124 formed in the cam plate 612 to fix the rotational operation of the cam plate 612, that is, the rotational operation. A second bent portion 6222 for disabling and a groove 6223 for slidably fitting a first pin 6231 provided on the lever 623 are provided. Reference numeral 623 denotes a lever. The lever 623 includes a second pin 6232 fitted slidably in a groove 6242 formed in the lock plate 6223, and 6233 serving as a rotation axis. Reference numeral 624 denotes a gear portion. The gear portion 624 has a hole 6241 in which the rotation shaft is fitted, and a groove 6242 in which the second pin 6232 formed in the lever 623 is slidably fitted. are doing. FIG. 138 (a) is a view of the cam lever 613, the cam gear 611, and the cam plate 612 as viewed from the rear side. FIG. 138 (b) is a configuration diagram showing a mechanism linked to the lock plate 622.
Next, the operation will be described. FIG. 136 shows a disk insertion standby state, and FIG. 139 (a) is a main part state view from the cam plate 612 in the state shown in FIG. 136, and FIG. FIG. 136 (b) shows a main part state view of the back surface viewed from the cam lever 613 in the state shown in FIG. 136. In this state, both the first bent portion 6221 and the second bent portion 6222 of the lock plate 622 are unlocked from the cam plate 612 and the cam lever 613. Therefore, the fourth pin 6212 provided on the lever 621 urges the outer peripheral side of the groove 6123 formed on the cam plate 612, so that the cam plate 612 rotates simultaneously with the cam gear 611. Next, as shown in FIG. 140, in the first operation mode (in a state in which the disk storage mechanism 400 is divided and in a disk transport standby state), the state shown in FIG. Since the lock to the cam plate 612 and the cam lever 613 is released in both the first bent portion 6221 and the second bent portion 6222, the fourth pin 6212 provided in the lever 621 is located on the outer peripheral side of the groove 6123 formed in the cam plate 612. When the cam plate 612 rotates simultaneously with the cam gear 611, the drive motor 601 is driven based on the transport of the disk, the gear train 602 rotates, and the cam gear 611 rotates. Therefore, the cam plate 612 rotates simultaneously with the cam gear 611. The lever 621 moves in the direction A in conjunction with the rotation of the cam gear 611 and the cam plate 612. By this movement, the second cam plate 250 is moved in the B direction. Next, as shown in FIG. 141, in the second operation mode (the disc storage mechanism 400 is in a divided state, the disc reproducing operation and the holding operation mode), the first bent portion 6221 of the lock plate 622 is moved by the cam plate 612. And the slope of the second bent portion 6222 of the lock plate 622 abuts the third pin 6133 provided on the cam gear 611, and rotates the cam lever 613 clockwise. By this rotation operation, the second pin 6132 moves inside the second hole 6113 formed in the cam gear 611, that is, on the center side of the cam gear 611, and in the cam plate 612, inside the groove 6123, that is, on the center side of the cam plate 612. And are in contact with the inner wall surfaces. Accordingly, the second pin 6132 moves along the central side wall surface of the groove 6123 formed in the cam plate 612, and an operation mode different from the first operation mode is performed. FIG. 142 (a) is a main part state view as seen from the cam plate 612 in the state shown in FIG. 141, and FIG. 142 (b) is a view from the cam lever 613 in the state shown in FIG. FIG. Next, as shown in FIG. 143, in the third operation mode (a mode for exchanging a disk stored in the disk storage mechanism, that is, a state in which the disk storage mechanism 400 is connected), the lock plate 622 is not moved. The one bent portion 6221 locks the concave portion of the cam plate 612, but the contact between the slope of the second bent portion 6222 of the lock plate 622 and the third pin 6133 provided on the cam gear 611 is released. For this reason, since only the cam plate 612 is locked, the cam plate 612 does not rotate and only the cam gear 611 rotates. In this state, since the cam plate 612 is locked, the fourth pin 6212 provided on the lever 621 does not move, and thus the lever 621 is in a fixed state. FIG. 144 (a) is a state diagram of a main part viewed from the cam plate 612 in the state shown in FIG. 143, and FIG. 144 (b) is a view seen from the cam lever 613 in the state shown in FIG. FIG.
With this configuration, a plurality of operation modes can be set by the existing mechanism.
<Operation mode detection mechanism using lock mechanism of disc playback mechanism>
FIG. 145 is a configuration diagram showing a relationship between a lock mechanism 330 for locking or unlocking the disk reproducing mechanism 300 and a switch mechanism 700 for turning on / off a switch according to the movement of the lock mechanism 330. FIG. 146 is a structural view showing a main part when the floating deck 350 is removed from the mechanism shown in FIG. 145. The configuration and operation will be described with reference to these drawings. Note that the same reference numerals are given to the same mechanisms as those in FIG. 136, and description thereof will be omitted. Reference numeral 701 denotes a cam which rotates by a driving force of a driving motor 601 being transmitted by a gear train 602 and a cam gear section 610. The cam 701 slides a first pin 7021 provided on a first lock plate 702. A groove 7011 is formed to fit as much as possible. Reference numeral 702 denotes a first lock plate. The first lock plate 702 is connected to a first pin 7021 which is slidably fitted in a groove 7011 formed in the cam 701 in accordance with the rotation of the cam 701. A meshing portion 7022 meshing with the gear link 703 is provided at the portion. A gear link 703 meshes with a meshing portion 7022 formed on the first lock plate 702. The gear link 703 also meshes with a meshing portion 7041 formed on the second lock plate 704. Thus, when the first lock plate 702 moves via the gear link 704, the second lock plate 704 moves. Reference numeral 705 denotes a first lock portion formed on a part of the first lock plate 702, and the first lock portion locks the disc reproducing mechanism 300. Reference numeral 706 denotes a second lock portion formed on a part of the second lock plate 704, which locks the disc reproducing mechanism. Reference numeral 707 denotes a third lock portion formed on a part of the first lock plate 702, and the third lock portion 707 locks the disc reproducing mechanism 300. Reference numeral 708 denotes a third lock plate partially engaged with a concave portion formed in a part of the first lock plate 702. The third lock plate 708 is simultaneously moved in the same direction when the first lock plate 702 moves. Move to Reference numeral 709 denotes a lock link provided on a part of the third lock plate 708, and reference numeral 710 denotes a fourth lock part formed on a part of the third lock plate 708. Perform a lock. Reference numerals 711 and 712 denote a first switch and a second switch provided for determining the operation state of the apparatus. The first switch 711 and the second switch 712 are locking portions 7024 formed on the first lock plate 702. When the contact is made, the switch is turned on, and when the contact is released, the switch is turned off. Here, when the first lock plate 702 moves in the direction A, the first switch 711 turns on, and when the first lock plate 702 moves in the direction B, the first switch 711 turns off.
Next, the operation will be described. FIGS. 145 and 146 show a state in which the floating deck section 350 is locked by the first lock section 705 to the fourth lock section 710, that is, an operation other than the disk reproducing operation, for example, a disk standby state or a disk exchange state. At this time, the first switch 711 and the second switch 712 are not in contact with the locking portion 7124 of the first lock plate 702, and are in an off state. FIG. 147 is a detailed view of a main part showing a state of the first lock plate 702 in this state, and FIG. 148 is a side view showing a right side surface. Next, the locked state of the floating deck section 350 is released in order to play the disk. As an operation at this time, the cam 701 rotates by the drive of the drive motor 601 via the gear train 602 and the cam gear section 610, and the first lock plate 705 moves in the A direction in conjunction with the rotation, and The link 703 rotates and the second lock plate 704 moves in the direction B to release the lock of the second lock portion 706, and the third lock plate 708 that moves in conjunction with the movement of the first lock plate 702 also moves in the direction A. The locked state of the floating deck 350 is released by the rotation of the lock link 709. The elapse state until this state is the state shown in FIG. 149. As shown in FIG. 149, the first lock plate is slightly moved in the direction A, and at this time, the first switch 711 is on and the second switch 712 remains off. In this state, as the locked state of the floating deck portion 350, the first lock portion 705, the second lock portion 706, and the third lock portion 707 continue to be locked in directions other than the A and B directions, and are locked only in the A and B directions. It is released, that is, the floating deck portion 350 swings only in the A and B directions, but since the fourth lock portion 710 locks in the A and B directions, This means that the lock has been maintained. A right side view of this state is shown in FIG. Next, when the drive motor 601 is driven and the first lock plate further moves in the direction A, the distance between the first lock portion 705 and the second lock portion 706 is reduced as shown in FIG. The part 350 is unlocked and floated. At this time, since the lock release operation has not been completed, the first switch 711 is turned on, but the second switch 712 remains off. Next, as shown in FIG. 152, the first lock plate 702 has completed the movement in the direction A, that is, the lock of the floating deck 350 has been completely released. At this time, the first switch 711 remains on, and the second switch 712 comes into contact with the locking portion 7024 formed on the first lock plate 702 to be turned on. That is, when the floating deck section 350 is completely floating (unlocked state), the first switch 711 and the second switch 712 are turned on, and when the floating deck section 350 is locked, the first switch 711 and the second switch 712 are turned on. 712 are both turned off. FIG. 153 is a main part configuration diagram showing main parts in this state, and FIG. 154 is a right side view of FIG.
FIG. 155 is a configuration diagram showing the relationship between the cam 701 and the first lock plate 702. FIG. 156 is an overall configuration diagram showing a more detailed overall configuration of FIG. 1, and FIG. 157 is a configuration diagram showing a mechanism attached to the ceiling surface of the housing 50. Next, the operation of the entire apparatus will be described.
[7. Explanation of the operation of the entire device]
FIG. 158 is an operation state explanatory diagram for explaining an operation state of each main part configuration in each operation mode of the entire apparatus.
The left column shows the name of the operating mechanism to be operated, the upper column shows the number indicating the order of the transition state of the operation mode, and the lower one column of this column is a representative diagram corresponding to each operation mode. And the respective numbers indicate the figure numbers indicating the states of the main parts with respect to the order of the transition states of the operation mode.
Also, a representative diagram of each operation mechanism is shown below.
(1) The disk loading / unloading mechanism (first position regulating unit) is shown in FIG.
{Circle around (2)} The disk loading / unloading mechanism (the second position regulating unit and the link unit) is shown in FIG.
{Circle around (3)} The disk loading / unloading mechanism (third position regulating unit) is shown in FIG.
(4) FIG. 43 shows the roller base movement restricting mechanism.
(5) The disk holding mechanism (entire) is shown in FIGS. 47 and 48,
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detector) is shown in FIG.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) is shown in FIG.
{Circle around (8)} The disk playback mechanism (lock mechanism) is shown in FIG.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism is shown in FIG.
Based on FIG. 158, each operation state (position state) will be described for each step (one process).
First, in a disk insertion standby state, in a state where the disk stored in the disk storage mechanism is being searched (first step), the state shown in FIG.
{Circle around (1)} The first position restricting portion (hereinafter, referred to as the first position restricting portion) of the disk loading / unloading mechanism 100 is set to the position (state) shown in FIG.
{Circle around (2)} The second position restricting portion and the link portion (hereinafter, referred to as a second position restricting portion) in the disk loading / unloading mechanism 100 are set to the positions (states) shown in FIG.
{Circle around (3)} The third position restricting portion (hereinafter, referred to as a third position restricting portion) of the disk loading / unloading mechanism 100 is set to the position (state) shown in FIG.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism is set at the position (state) shown in FIG.
(5) The disk holding mechanism (entire) is set at the position (state) shown in FIG.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) is set at the position (state) shown in FIG. 73.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) is set at the position (state) shown in FIG. 87.
{Circle around (8)} The disk reproducing mechanism (lock mechanism) is set at the position (state) shown in FIG. 145.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism is set to the position (state) shown in FIG.
Position (state).
Next, in the disk insertion standby state, when the disk can be transported as soon as the disk is inserted (step 2), the state is as shown in FIG. 161 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 3 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 19, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 32, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement regulating mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 43, and does not operate.
{Circle around (5)} The disk holding mechanism (entire) keeps setting to the position shown in FIG. 55, and does not operate.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) continues to be set at the position shown in FIG. 73, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set at the position shown in FIG. 87, and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
Is set to the next position.
Next, when the disk is conveyed and the left arm 121 and the right arm 122 as the holding arms are operating (step 3), the state is as shown in FIG. 162 as an overall configuration diagram.
(1) The first position restricting portion moves from the position shown in FIG. 3 and is set to the position shown in FIG.
(2) The second position restricting unit moves from the position shown in FIG. 19 and is set to the position shown in FIG.
(3) The third position restricting portion moves from the position shown in FIG. 32 and is set to the position shown in FIGS. 35 and 37.
{Circle around (4)} The roller base movement regulating mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 43, and does not operate.
{Circle around (5)} The disk holding mechanism (entire) keeps setting to the position shown in FIG. 55, and does not operate.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIG. 73 and is set to the position shown in FIGS. 75 and 77.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set at the position shown in FIG. 87, and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the transport of the disk is completed (fourth step), the overall configuration is as shown in FIG. 163,
{Circle around (1)} The first position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 9 and does not operate.
(2) The second position restricting unit moves from the position shown in FIG. 20 and is set to the position shown in FIG.
(3) The third position restricting portion moves from the position shown in FIG. 35 and is set to the position shown in FIGS. 38 and 39.
{Circle around (4)} The roller base movement regulating mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 43, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 55 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIGS. 75 and 77 and is set to the position shown in FIG. 79.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set at the position shown in FIG. 87, and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the transport of the disk has been completed (fifth step), the overall configuration is as shown in FIG. 164,
{Circle around (1)} The first position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 9 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 21 and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues to set the position shown in FIGS. 38 and 39, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement regulating mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 43, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 57 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set at the position shown in FIG. 87, and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, in a state before the disk holding mechanism holds the disk at the normal position (sixth step), the state is as shown in FIG. 166 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 9 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 21 and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues to set the position shown in FIGS. 38 and 39, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism moves from the position shown in FIG. 43 and is set to the position shown in FIG.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 58 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) moves from the position shown in FIG. 87 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the disk holding mechanism holds the disk at the normal position (seventh step), the state is as shown in FIG. 167 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 9 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 21 and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues to set the position shown in FIGS. 38 and 39, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism moves from the position shown in FIG. 43 and is set to the position shown in FIG.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 63 and is set to the position shown in FIGS. 59 and 61.
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) moves from the position shown in FIG. 89 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the disk loading / unloading mechanism is retracted to the disk insertion port side (eighth step), the state is as shown in FIG. 168 as an overall configuration diagram.
(1) The first position restricting unit moves from the position shown in FIG. 9 and is set to the position shown in FIG.
(2) The second position restricting portion moves from the position shown in FIG. 21 and is set to the position shown in FIG. 22, FIG. 23, FIG. 26, and FIG.
(3) The third position restricting portion moves from the position shown in FIGS. 38 and 39 and is set to the position shown in FIGS. 40 and 41.
(4) The roller base movement restricting mechanism moves from the position shown in FIG. 45 and is set to the position shown in FIG.
(5) The disk holding mechanism (entire) continues to be set at the position shown in FIGS. 59 and 61, and does not operate. .
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set to the position shown in FIG. 91 and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the disk holding mechanism is raised (ninth step), the state is as shown in FIG. 92 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
(2) The second position restricting portion moves from the position shown in FIG. 22, FIG. 23, FIG. 26, and FIG. 29 and is set to the position shown in FIG.
(3) The third position restricting portion moves from the position shown in FIGS. 40 and 41 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) continues to be set at the position shown in FIGS. 59 and 61, and does not operate. .
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set to the position shown in FIG. 91 and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism moves from the position shown in FIG. 136 and is set to the position shown in FIG.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the disk reproducing mechanism has been rotated (tenth step), the state is as shown in FIG. 93 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) continues to be set at the position shown in FIGS. 59 and 61, and does not operate. .
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set to the position shown in FIG. 91 and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism moves from the position shown in FIG. 140 and is set to the position shown in FIG. 136.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the disk reproducing mechanism is moved in the lateral direction of the apparatus (11th step), the state is as shown in FIG. 94 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) continues to be set at the position shown in FIGS. 59 and 61, and does not operate.
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set to the position shown in FIG. 91 and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the disc holding mechanism is lowered so as to hold the disc at the disc playing position so that the disc reproducing mechanism starts the reproducing operation (step 12), the state shown in FIG. And
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIGS. 59 and 61 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set to the position shown in FIG. 91 and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the clamp portion of the disk reproducing mechanism is moving to the disk reproducing position (step 13), the overall configuration is as shown in FIG. 96,
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) continues to be set at the position shown in FIG. 66, and there is no operation. .
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set to the position shown in FIG. 91 and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
Next, when the clamp portion of the disc reproducing mechanism is moved to the disc reproducing position and the disc is clamped (step 14), the overall configuration is as shown in FIG. 97,
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) continues to be set at the position shown in FIG. 66, and there is no operation. .
{Circle around (6)} The disc holding mechanism (disc detection unit) continues to be set at the position shown in FIG. 79, and there is no operation.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set to the position shown in FIG. 91 and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
Next, when the disk is completely held by the disk reproducing mechanism and the disk holding mechanism releases the holding of the disk (15th step), the state is as shown in FIG. 98 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 66 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIG. 79 and is set to the position shown in FIG. 98.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) moves from the position shown in FIG. 91 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
Next, when the disc reproducing operation is completed and the disc reproducing mechanism is housed (step 16), the overall configuration is as shown in FIG. 99.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
{Circle around (5)} The disk holding mechanism (entire) keeps setting to the position shown in FIG. 67, and does not operate.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIG. 98 and is set to the position shown in FIG. 99.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set at the position shown in FIG. 87, and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the lock of the disk reproducing mechanism is released, that is, when the disk reproducing mechanism is in the floating state (step 17), the state is as shown in FIG.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
{Circle around (5)} The disk holding mechanism (entire) keeps setting to the position shown in FIG. 67, and does not operate.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIG. 99 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) continues to be set at the position shown in FIG. 87, and does not operate.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (lock mechanism) moves from the position shown in FIG. 145 and is set to the position shown in FIG. 152.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues to set to the position shown in FIG. 136, and there is no operation.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
No.
Next, when the disk storage mechanism is operated (18th step), it is the state shown in FIG. 169 as an overall configuration diagram.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 67 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIG. 100 and is set to the position shown in FIG. 169.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) moves from the position shown in FIG. 87 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (8)} The disk reproducing mechanism (lock mechanism) moves from the position shown in FIG. 152 and is set to the position shown in FIG. 145.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism moves from the position shown in FIG. 136 and is set to the position shown in FIG.
From the position shown in FIG. 118 and set to the position shown in FIG.
Moving. During the operation mode of step 18, the disk storage mechanism performs the following movement operation. Move from the position shown in FIG. 131 to the position shown in FIG. 132, and after this movement, move to the position shown in FIG. 133, and after this movement, move to the position shown in FIG.
Next, when the disk holding mechanism has released the holding of the disk (step 19), the overall configuration is as shown in FIG. 170,
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 66 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIG. 169 and is set to the position shown in FIG. 170.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) moves from the position shown in FIG. 91 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
(9) The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism moves from the position shown in FIG. 141 and is set to the position shown in FIG. 143.
The setting to the next position is continued and there is no operation.
Set to position.
Next, when the disk stored in the disk storage mechanism is replaced with another disk (step 20), the overall configuration is as shown in FIG. 171.
{Circle around (1)} The first position restricting section continues setting to the position shown in FIG. 13 and does not operate.
{Circle around (2)} The second position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 26, and does not operate.
{Circle around (3)} The third position regulating unit continues setting to the position shown in FIG. 41, and does not operate.
{Circle around (4)} The roller base movement restricting mechanism continues to be set at the position shown in FIG. 46, and does not operate.
(5) The disk holding mechanism (entire) moves from the position shown in FIG. 67 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (6)} The disk holding mechanism (disk detector) moves from the position shown in FIG. 170 and is set to the position shown in FIG.
{Circle around (7)} The disk holding mechanism (auxiliary holding unit) moves from the position shown in FIG. 89 and is set to the position shown in FIG. 87.
{Circle around (8)} The disc reproducing mechanism (locking mechanism) keeps setting to the position shown in FIG. 145, and does not operate.
{Circle around (9)} The operation mode setting mechanism (vertical movement) of the disk holding mechanism continues setting to the position shown in FIG. 143, and there is no operation.
From the position shown in FIGS. 121, 122, and 125.
No.
Thus, a series of operations of the disk device is completed.
Therefore, as described above, the disk is stored by using the inner diameter of the disk, and when the disk is stored, the operation of abutting the recording surface of the disk becomes unnecessary, so that the recording of the disk is particularly difficult. Surface damage can be suppressed, and the reliability of the device improves.
Further, with the above-described configuration, any type (for example, a 12 cm CD or an 8 cm CD) of a disc can be handled regardless of the size of the disc, thereby improving the convenience of the apparatus.
In addition, since the axis at the disk storage position and the axis at the disk reproduction position are configured to coincide with each other, there is no deviation of the axis, and the operation of aligning the axes in operations such as disk replacement is not required. Therefore, the processing time can be reduced.
In addition, since the disk reproducing mechanism is constituted by a rotating method, any type of disk can be used regardless of the diameter of the disk, so that the convenience of the apparatus is improved.
In addition, by attaching the leaf spring member to the spacer of the disc storage mechanism, even if the thickness of the disc varies due to the pressing force of the leaf spring member, it is possible to suppress the backlash and improve the reliability of the apparatus. I do.
In addition, since the leaf spring member is attached to the spacer of the disk storage mechanism, the pressing force of the leaf spring member can suppress rattling even in a place where the disk is not stored in the spacer, and the reliability of the device is improved. Is improved.
In addition, by providing the locking portion that is locked to a portion other than the rotation axis of the disc reproducing mechanism, it is possible to perform two-point support of the rotation shaft and the locking portion when performing a disc reproducing operation. In addition, the performance of the anti-vibration mechanism provided in the disk reproducing mechanism can be improved, and the disk reproducing operation can be stabilized, so that the reliability of the apparatus can be improved.
Further, since the disk loading / unloading mechanism is configured to be movable in the loading / unloading direction of the disk, the disk loading / unloading mechanism can be moved to near a predetermined position where the disk is set in the disk loading standby state, and the small-diameter disk The loading can be stably carried into the apparatus, that is, the disk can be accurately loaded into the apparatus irrespective of the type of the diameter of the disk, so that the reliability of the apparatus is improved.
In addition, since each disk can be inserted and ejected one by one freely, the convenience for the operator is improved.
In addition, since a plurality of switches are operable with existing components, a plurality of operation modes can be set, and an inexpensive multifunctional device can be obtained without increasing the number of components.
Embodiment 2 FIG.
Next, a disk device according to another embodiment 2 of the present invention will be described. In the first embodiment described above, the moving state of the set position of each component (main part) has been described for each operation mode. However, the operations between the components set in the same mode are synchronized, that is, interlocked. In such a configuration, the components are synchronized with each other, so that the moving operation can be performed quickly, the reliability of the apparatus is improved, and the processing time is improved. Can be shortened.
Embodiment 3 FIG.
Next, a disk device according to another embodiment 3 of the present invention will be described. In the above-described first embodiment, when the moving operation is performed in accordance with the progress of the operation mode, the switching is normally performed gradually between the switching operation modes. However, the switching may be performed collectively, and the same effect is obtained. Can be
Embodiment 4 FIG.
Next, a disk device according to another embodiment 4 of the present invention will be described. In the above-described first embodiment, the configuration of the disk loading / unloading mechanism 100 includes the roller unit 101 that is driven to rotate and the pressing unit 102 that does not have a member that is driven to rotate as a structure for holding the disk. The pressing portion may be changed to a roller member. With this configuration, it is possible to prevent the disk surface from being damaged.
Embodiment 5 FIG.
Next, a disk device according to another embodiment 5 of the present invention will be described. In the first embodiment, when a disc is inserted into the apparatus, the disc loading / unloading mechanism 100 carries in the disc, the disc holding mechanism 200 holds the disc, and the disc reproducing mechanism 300 reproduces the disc. That is, when a disc is simply inserted, the disc is set to be reproduced as it is. With such a configuration, user convenience is improved.
Embodiment 6 FIG.
Next, a disk drive according to another embodiment 6 of the present invention will be described.
In the configuration of the first embodiment, the leaf spring member is attached to the spacer portion. However, a compression spring may be used instead of the leaf spring member, and the same effect can be obtained.
Embodiment 7 FIG.
Next, a disk device according to another embodiment 7 of the present invention will be described. In the configuration of the above-described first embodiment, a configuration may be adopted in which a holding unit that saves space is provided at the fitting portion of the spacer from a leaf spring member that holds the inner diameter of the disc. With such a configuration, Since the disk can be supported firmly and the shaking due to external force or the like on the disk can be reduced, the leaf spring member can be omitted, and the size of the apparatus can be reduced.
Embodiment 8 FIG.
Next, a disk device according to another embodiment 8 of the present invention will be described. In the configuration of the above-described first embodiment, three or more grooves each formed in the first guide member and the third guide member into which the spacer and the protrusion of the spacer are loosely fitted may be provided. The rattling of the spacer can be prevented, and the reliability of the device can be further improved.
<Definition of main components of embodiment>
Hereinafter, different main terms, for example, terms in the claims and terms in the embodiments will be defined in the same mechanism and configuration in the specification.
The disk roller is a roller unit 112, the disk roller mechanism is a disk roller mechanism 110, the first disk movement restriction unit is an upper position restriction unit 115, the second disk movement restriction unit is a lower position restriction unit 116, and the disk guide holding unit is an arm. The left arm 121 and the right arm 122 as a part, the first disk holding means is the holding part 211, the second disk holding means is the holding arm 290, and the supporting means for supporting the first disk holding means is the holding part 211 A left arm 221 and a right arm 222, a disk reproducing unit is a reproducing unit 310, a disk clamp unit is a clamp unit 320, a loose fitting unit is a core rod mechanism 4000, and a plurality of supporting units that move in the rotation axis direction of the disk is a supporting unit 5400. The operation setting means means the groove 242, and the operation mode setting means means the switching plate 245.
Industrial applicability
As described above, the disk device according to the present invention operates by storing a plurality of disks without a removable magazine, that is, enables operations such as selective insertion, ejection, or reproduction of each disk. It is suitable for use as a miniaturized in-vehicle disk device configured to perform the above.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a schematic configuration of the entire disk device according to the first embodiment.
FIG. 2 is an overall configuration diagram showing a schematic configuration of the disk device shown in FIG. 1 viewed from different directions.
FIG. 3 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the disk device shown in FIG.
FIG. 5 is a side view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 6 is a side view for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 7 is a side view for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 8 is a side view for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 9 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 10 is a side view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 11 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 12 is a side view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 13 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 14 is a side view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 15 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 16 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 17 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 18 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 19 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 20 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 21 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 22 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 23 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 24 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 25 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 26 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 27 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 28 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 29 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 30 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 31 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 32 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 33 is an exploded perspective view of the disk device shown in FIG.
FIG. 34 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 32.
FIG. 35 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 36 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 37 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 38 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 39 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 40 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 41 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 32.
FIG. 42 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 41.
FIG. 43 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 44 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 45 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 46 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 47 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 48 is an exploded perspective view of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 49 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 50 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 51 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 52 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 53 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 54 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 55 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 56 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 57 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 58 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 59 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 60 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 59.
FIG. 61 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 62 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 61.
FIG. 63 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 64 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 63.
FIG. 65 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 63.
FIG. 66 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 67 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 68 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 69 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 70 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 71 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 47.
FIG. 72 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 71.
FIG. 73 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 74 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 73.
FIG. 75 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 73.
FIG. 76 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 75.
FIG. 77 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 73.
FIG. 78 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 77.
FIG. 79 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 73.
FIG. 80 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 73.
FIG. 81 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 80.
FIG. 82 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 83 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 84 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 80.
FIG. 85 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 73.
FIG. 86 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 73.
FIG. 87 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 88 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 87.
FIG. 89 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 87.
FIG. 90 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 89.
FIG. 91 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 87.
FIG. 92 is an operation state transition diagram showing the configuration of the main part of the disk device shown in FIG. 1 and explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 93 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 94 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 95 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 96 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 97 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 98 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 99 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 100 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 101 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 102 is an exploded perspective view of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 103 is an exploded perspective view of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 104 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 105 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 106 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 107 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 108 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 109 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 101.
FIG. 110 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 111 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 110.
FIG. 112 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 110.
FIG. 113 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 114 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 113.
FIG. 115 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 116 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 115.
FIG. 117 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 115.
FIG. 118 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 117.
FIG. 119 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 118.
FIG. 120 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 118.
FIG. 121 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 117.
FIG. 122 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 117.
FIG. 123 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 122.
FIG. 124 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 122.
FIG. 125 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 117.
FIG. 126 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 125.
FIG. 127 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 125.
FIG. 128 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 125.
FIG. 129 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 130 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 129.
FIG. 131 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 129.
FIG. 132 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 129.
FIG. 133 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 129.
FIG. 134 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 129.
FIG. 135 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 129.
FIG. 136 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 137 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 136.
FIG. 138 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 136.
FIG. 139 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 136.
FIG. 140 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 136.
FIG. 141 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 136.
FIG. 142 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 141.
FIG. 143 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 136.
FIG. 144 is an explanatory diagram of a main part of the disk device shown in FIG. 143.
FIG. 145 is a configuration diagram of a main part of the disk device shown in FIG.
FIG. 146 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 145.
FIG. 147 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 145.
FIG. 148 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 145.
FIG. 149 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 145.
FIG. 150 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 149.
FIG. 151 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 145.
FIG. 152 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 145.
FIG. 153 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG. 145.
FIG. 154 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 153.
FIG. 155 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 153.
FIG. 156 is a detailed configuration diagram of the disk device shown in FIG.
FIG. 157 is a detailed view of a main part of the disk device shown in FIG. 156.
FIG. 158 is an operation state transition diagram showing transition of the operation state of the disk device shown in FIG. 1.
FIG. 159 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 160 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 161 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 162 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 163 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 164 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 165 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 166 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 167 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 168 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 169 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 170 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 171 is an operation state transition diagram for explaining the operation state of the disk device shown in FIG.
FIG. 172 is a schematic configuration diagram showing a conventional disk device.
FIG. 173 is a side sectional view showing a side surface of a conventional disk drive.
FIG. 174 is an upper sectional view showing the upper part of the conventional disk device.
FIG. 175 is an upper sectional view showing the upper part of a conventional disk device.
FIG. 176 is a side sectional view showing a side surface of a conventional disk drive.
FIG. 177 is a schematic configuration diagram showing another conventional disk device.
FIG. 178 is a schematic configuration diagram showing another conventional disk device.