JPS6390613A - 触媒コンバ−タ - Google Patents
触媒コンバ−タInfo
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- JPS6390613A JPS6390613A JP23586086A JP23586086A JPS6390613A JP S6390613 A JPS6390613 A JP S6390613A JP 23586086 A JP23586086 A JP 23586086A JP 23586086 A JP23586086 A JP 23586086A JP S6390613 A JPS6390613 A JP S6390613A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
- F01N3/2857—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being at least partially made of intumescent material, e.g. unexpanded vermiculite
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
- F01N3/2867—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being placed at the front or end face of catalyst body
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、エンジンの排気系に介設して排気ガスを浄
化Ｊるために用いる触ＩＢ、＝１ンパータに関する。
化Ｊるために用いる触ＩＢ、＝１ンパータに関する。
（従来技術）
従来、上述例の触媒コンバータとしては、例えば、実開
昭６０−６１４２８号公報に記載のにうに、還元用モノ
リス触媒担体の後端に、スヂールメッシュ等のリング状
の弾性体を配設して、この弾性体で上）ホのモノリス触
媒担体を弾性保持ずべく構成した触媒コンバータがある
。
昭６０−６１４２８号公報に記載のにうに、還元用モノ
リス触媒担体の後端に、スヂールメッシュ等のリング状
の弾性体を配設して、この弾性体で上）ホのモノリス触
媒担体を弾性保持ずべく構成した触媒コンバータがある
。
しかし、上述の触媒コンバータにおいては、排気ガスの
高熱Ｊ３よびガス圧に起因して弾性体の保持力に劣化が
生じ、モノリス触ＩＲ１ｒ１体のずれが発生１６問題点
をイ１していた。
高熱Ｊ３よびガス圧に起因して弾性体の保持力に劣化が
生じ、モノリス触ＩＲ１ｒ１体のずれが発生１６問題点
をイ１していた。
（発明の目的）
この発明は、加熱膨張性を有する２種の特異４Ｉ：シー
ル材を設けることで、触媒担体のずれ発生を防止して、
信頼性の向上を図ることができる触媒コンバータの捉供
を目的とする。
ル材を設けることで、触媒担体のずれ発生を防止して、
信頼性の向上を図ることができる触媒コンバータの捉供
を目的とする。
（発明の構成）
この発明は、ケーシングと、該ケーシング内に収容され
た触媒担体と、該触媒担体の端部に設（）られ、加熱膨
張性を有するシール材と、該シール材と上記触媒担体と
の間に介在され、柔軟性を右づる中間部材と、上記シー
ル材とケーシングとの間に介在され、上記中間部材とで
シール材を囲繞づるプレート部材とを有し、上記シール
材は触媒担体とケーシング間に位置して触媒担体の径方
向へ膨張する第１シール材と、触媒担体後端面に位置し
て触媒担体の軸方向へ膨張する第２シール材とを備えた
触媒コンバータであることを特徴とする。
た触媒担体と、該触媒担体の端部に設（）られ、加熱膨
張性を有するシール材と、該シール材と上記触媒担体と
の間に介在され、柔軟性を右づる中間部材と、上記シー
ル材とケーシングとの間に介在され、上記中間部材とで
シール材を囲繞づるプレート部材とを有し、上記シール
材は触媒担体とケーシング間に位置して触媒担体の径方
向へ膨張する第１シール材と、触媒担体後端面に位置し
て触媒担体の軸方向へ膨張する第２シール材とを備えた
触媒コンバータであることを特徴とする。
（発明の効’Ｊり
この発明によれば、加熱膨張性を有する上述の二種のシ
ール材を配設しているので、一方の第１シール材では触
媒担体を径方向に保持し、他方の第２シール材で（よ触
媒担体を軸方向に保持して、これら二種のシール材によ
り触媒担体をラジアル方向、スラスト方向から強力に保
持することができるので、該触媒担体のずれ発生がなく
なり、（Ｊｌ気ガスのＩｌ１体周辺部からのリークを防
止して、拮頼牲の向上を図ることができる効果がある。
ール材を配設しているので、一方の第１シール材では触
媒担体を径方向に保持し、他方の第２シール材で（よ触
媒担体を軸方向に保持して、これら二種のシール材によ
り触媒担体をラジアル方向、スラスト方向から強力に保
持することができるので、該触媒担体のずれ発生がなく
なり、（Ｊｌ気ガスのＩｌ１体周辺部からのリークを防
止して、拮頼牲の向上を図ることができる効果がある。
Ｊ：た、上述の第１シール材および第２シール材を中間
部材とプレート部材とで囲繞して、排気ガスが上述の各
シール材に直接接触しない構造となしているので、これ
ら各シール材の熱劣化おＪ：び飛散を防止して、シール
材による保持力のＨ侍を図ることができる効果がある。
部材とプレート部材とで囲繞して、排気ガスが上述の各
シール材に直接接触しない構造となしているので、これ
ら各シール材の熱劣化おＪ：び飛散を防止して、シール
材による保持力のＨ侍を図ることができる効果がある。
（実施例）
この発明の一実施例を以下図面に基づいて訂述りる。
図面は触媒コンバータを示し、第１図において、ＩＪＩ
気系の中途部に介設されるこの触媒コンバータは、筒状
のキャタリストケース１の内部に還元用のモノリス触媒
担体２と、酸化用のモノリス触媒担体３とを収容してい
る。
気系の中途部に介設されるこの触媒コンバータは、筒状
のキャタリストケース１の内部に還元用のモノリス触媒
担体２と、酸化用のモノリス触媒担体３とを収容してい
る。
上述の」ニャタリストケース１は入ロ側＝１−ン部４の
前段に排気管接続バイブ５を連れ１１シて、この抽気管
接続バイブ５の端部に入口フランジＧを溶接固定づるど
」しに、出ロ側］−ン部７の後段にも排気管接続バイブ
８を連結して、この（ｊト気管接続バイブ８の端部に出
口フランジ９を溶接固定し、上述の各コーン部４．７内
に拡大部１０．１１を形成している。
前段に排気管接続バイブ５を連れ１１シて、この抽気管
接続バイブ５の端部に入口フランジＧを溶接固定づるど
」しに、出ロ側］−ン部７の後段にも排気管接続バイブ
８を連結して、この（ｊト気管接続バイブ８の端部に出
口フランジ９を溶接固定し、上述の各コーン部４．７内
に拡大部１０．１１を形成している。
１１ら）ホのモノリス触媒担体２，３は共に、軸方向に
ハニカム状１ｃじ１通づる多数の通気孔を有するセラミ
ック月で構成し、白金等の触媒をコーティングしたＩＬ
Ｉ体である。
ハニカム状１ｃじ１通づる多数の通気孔を有するセラミ
ック月で構成し、白金等の触媒をコーティングしたＩＬ
Ｉ体である。
そして、還元用のモノリス触媒担体２の前端およσ酸化
用のモノリス触媒１１」休３の前後両端と、４ヤタリス
ｌヘク一ス１内面との間には、シールネット１２おＪ、
びシールプレート１３をそれぞれ介設している。
用のモノリス触媒１１」休３の前後両端と、４ヤタリス
ｌヘク一ス１内面との間には、シールネット１２おＪ、
びシールプレート１３をそれぞれ介設している。
また上述の各触媒１１」体２．３の略中央部ど、キトク
リス１−クース１内面どの間には、リング状のスプール
ネット１４．１／ｌをそれぞれ介設し、これら各ス升−
ルネット１４．１４の前１ｕ両端部にＪ量ノる各モノリ
ス触媒担体２，３の外周と４−Ｉタリス１〜ケース１内
面どの間には、例えば加熱膨張性を有する円環状のシー
ル材１５・・・をぞれぞれ介設している。
リス１−クース１内面どの間には、リング状のスプール
ネット１４．１／ｌをそれぞれ介設し、これら各ス升−
ルネット１４．１４の前１ｕ両端部にＪ量ノる各モノリ
ス触媒担体２，３の外周と４−Ｉタリス１〜ケース１内
面どの間には、例えば加熱膨張性を有する円環状のシー
ル材１５・・・をぞれぞれ介設している。
ところで、前述の還元用のモノリス触媒担体２の１１２
端部には、１１７タリストタ〜ス１内に固定したプレー
ト部材１６と、柔軟性をイｊする中間部材としての厚さ
５０μのステンレス薄板１７とで囲繞されたシール材１
８を介設している。
端部には、１１７タリストタ〜ス１内に固定したプレー
ト部材１６と、柔軟性をイｊする中間部材としての厚さ
５０μのステンレス薄板１７とで囲繞されたシール材１
８を介設している。
」−述のシール材１８は加熱膨張性を有し、このシール
材１８どしては例えばインターラムマットを用いる。
材１８どしては例えばインターラムマットを用いる。
インターラムマットは、セラミックスファイバにヒル石
（ｖｃｒｍｉｃｕｌｉｔｃ ）を取付けた熱膨張材で、
８００〜１１００℃で数分間加熱するとｖＪ張して容積
が６〜２０イ８に増加ツる特性をもっている。
（ｖｃｒｍｉｃｕｌｉｔｃ ）を取付けた熱膨張材で、
８００〜１１００℃で数分間加熱するとｖＪ張して容積
が６〜２０イ８に増加ツる特性をもっている。
しかも、上）ボのシール材１８は第２図に示１Ｊ、うに
、Ｕノリス触媒１ｒ４休２の後部外周とキャタリストケ
ース１との間に位置する第１シール祠１９・・・と、モ
ノリス触媒担体２の後端面どプレート部材１６との間に
位置Ｊる第２シール祠２０・・・どの二種類を備え、上
述の第１シール材１９・・・は〔）リス触媒担体２の径
方向へ加熱膨張し、また第２シール材２０・・・はモノ
リス触媒担体２の軸方向へ加熱膨張する。
、Ｕノリス触媒１ｒ４休２の後部外周とキャタリストケ
ース１との間に位置する第１シール祠１９・・・と、モ
ノリス触媒担体２の後端面どプレート部材１６との間に
位置Ｊる第２シール祠２０・・・どの二種類を備え、上
述の第１シール材１９・・・は〔）リス触媒担体２の径
方向へ加熱膨張し、また第２シール材２０・・・はモノ
リス触媒担体２の軸方向へ加熱膨張する。
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。
を説明する。
触媒コンバータの入口フランジ６内から第１図に矢印で
示す如くキャタリストケース１内に流入した排気ガスは
、まず軸方向前段に配設した還元用のＥノリス触媒担体
２で還元浄化され、次いで軸方向後段に配設した酸化用
モノリス触媒担体３で酸化浄化された後に、出口フラン
ジ９内を通って流出される。
示す如くキャタリストケース１内に流入した排気ガスは
、まず軸方向前段に配設した還元用のＥノリス触媒担体
２で還元浄化され、次いで軸方向後段に配設した酸化用
モノリス触媒担体３で酸化浄化された後に、出口フラン
ジ９内を通って流出される。
ところで、上述の排気ガス浄化時にＪ３いては、Ｌノリ
ス触媒体２の後端部分に設けた第１シール４４１９およ
び第２シール材２０が熱膨張する。
ス触媒体２の後端部分に設けた第１シール４４１９およ
び第２シール材２０が熱膨張する。
ここで、上述の第１シール材１９はモノリス触媒担体２
の径方向つまり第２図の矢印ａ方向に膨張して、この触
媒担体２を径方向から強力に保持すると共に、キャタリ
ストケース１による熱膨張に対応して、モノリス触媒担
体２外周とキャタリストケース１との間の隙間２１を閉
塞し、この隙間２１からのＪＪＩ気ガスのリークを確実
に防１［する、。
の径方向つまり第２図の矢印ａ方向に膨張して、この触
媒担体２を径方向から強力に保持すると共に、キャタリ
ストケース１による熱膨張に対応して、モノリス触媒担
体２外周とキャタリストケース１との間の隙間２１を閉
塞し、この隙間２１からのＪＪＩ気ガスのリークを確実
に防１［する、。
また、上述の第２シール＋Ａ２０はモノリス触媒担体２
の軸方向つまり第２図の矢印す方向に膨張して、排気ガ
ス圧力によりモノリス触媒担体２が軸１）向後方へずれ
るのを防１ｉ：ｉる。
の軸方向つまり第２図の矢印す方向に膨張して、排気ガ
ス圧力によりモノリス触媒担体２が軸１）向後方へずれ
るのを防１ｉ：ｉる。
このように上述の二種のシール材１９．２０により触媒
担体２をラジアル方向、スラスト方向から強力に保持す
ることができるので、該触媒担体２のＵ＋気ガスの熱ｄ
３よび流動圧力に起因するずれ発生がなくなり、信頼性
の向」−を図ることができる効果がある。
担体２をラジアル方向、スラスト方向から強力に保持す
ることができるので、該触媒担体２のＵ＋気ガスの熱ｄ
３よび流動圧力に起因するずれ発生がなくなり、信頼性
の向」−を図ることができる効果がある。
また、上述のシール材１８とモノリス触媒担体２との間
には柔軟性を有する中間部材としてステンレス薄板１７
を介設しているので、シール材１８の熱膨張時の追従性
がよい。
には柔軟性を有する中間部材としてステンレス薄板１７
を介設しているので、シール材１８の熱膨張時の追従性
がよい。
さらに上述の第１シール材１９および第２シールｖｉ２
０を、ステンレス薄板１７とプレート部材１６とで囲繞
しているので、排気ガスがこれら各シール材１９．２０
に直接接触するのを防止して、該シール材１９．２０の
熱劣化Ｊ３ Ｊ：び飛散を防止し、以てシール材１９．
２０による保持力の維持を図ることができる効果がある
。
０を、ステンレス薄板１７とプレート部材１６とで囲繞
しているので、排気ガスがこれら各シール材１９．２０
に直接接触するのを防止して、該シール材１９．２０の
熱劣化Ｊ３ Ｊ：び飛散を防止し、以てシール材１９．
２０による保持力の維持を図ることができる効果がある
。
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明のケーシングは、実施例のキャタリストケース
１に対応し、 以下同様に、 中間部月は、ステンレス薄板１７に対応するも、この発
明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではな
い。
１に対応し、 以下同様に、 中間部月は、ステンレス薄板１７に対応するも、この発
明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではな
い。
例えば、上）本の中間部材としてはステンレス薄板１７
に代えてカーボンシール材を用いてもよく、さらに上述
の膨張方向をｙシにするシール構造を酸化用のモノリス
触媒担ＩＡ３の後端部に適用してもよいことは勿論であ
る。
に代えてカーボンシール材を用いてもよく、さらに上述
の膨張方向をｙシにするシール構造を酸化用のモノリス
触媒担ＩＡ３の後端部に適用してもよいことは勿論であ
る。
図面はこの発明の一実施例を示し、
第１図は触媒コンバータの断面図、
第２図は第１図の要部拡大図である。
１・・・キャクリス１へケース
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ケーシングと、 該ケーシング内に収容された触媒担体と、 該触媒担体の端部に設けられ、加熱膨張性 を有するシール材と、 該シール材と上記触媒担体との間に介在さ れ、柔軟性を有する中間部材と、 上記シール材とケーシングとの間に介在さ れ、上記中間部材とでシール材を囲繞する プレート部材とを有し、 上記シール材は触媒担体とケーシング間に 位置して触媒担体の径方向へ膨張する第１ シール材と、触媒担体後端面に位置して触 媒担体の軸方向へ膨張する第２シール材と を備えた 触媒コンバータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23586086A JPS6390613A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 触媒コンバ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23586086A JPS6390613A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 触媒コンバ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6390613A true JPS6390613A (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=16992321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23586086A Pending JPS6390613A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 触媒コンバ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6390613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1013906A2 (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-28 | Delphi Technologies, Inc. | Catalytic converter |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP23586086A patent/JPS6390613A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1013906A2 (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-28 | Delphi Technologies, Inc. | Catalytic converter |
| EP1013906A3 (en) * | 1998-12-21 | 2002-02-06 | Delphi Technologies, Inc. | Catalytic converter |
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