JPS6334247Y2 - - Google Patents
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- JPS6334247Y2 JPS6334247Y2 JP1980043568U JP4356880U JPS6334247Y2 JP S6334247 Y2 JPS6334247 Y2 JP S6334247Y2 JP 1980043568 U JP1980043568 U JP 1980043568U JP 4356880 U JP4356880 U JP 4356880U JP S6334247 Y2 JPS6334247 Y2 JP S6334247Y2
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- yoke
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- bobbin
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ソレノイドに於けるガイドパイプの
保持構造の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement in a holding structure for a guide pipe in a solenoid.
一般に、ソレノイドに於いては、プランジヤー
の摺動をより円滑なものとするために、コイルボ
ビンの内方にはガイドパイプが挿着されている。 Generally, in a solenoid, a guide pipe is inserted inside the coil bobbin in order to make the plunger slide more smoothly.
而して、ガイドパイプをコイルボビンの内方へ
挿着固定する構造については、既に多くの技術が
開発され且つ実施されている。 Many techniques have already been developed and put into practice regarding structures for inserting and fixing the guide pipe inside the coil bobbin.
第１図及び第２図は、従前のこの種ガイドパイ
プの保持構造を示す一例であつて、前端部外周壁
に段部１ａを形成したガイドパイプ１をボビン２
内へ挿入し、前記段部１ａへ係合せしめた支持プ
レート３により、ガイドパイプ１をヨーク４の端
板４ａ側へ押圧固定する構成となつている。尚、
図に於いて、５はプランジヤー、６は固定鉄心、
７は励磁コイルである。 FIGS. 1 and 2 show an example of a conventional holding structure for a guide pipe of this kind, in which a guide pipe 1 having a stepped portion 1a formed on the outer circumferential wall of the front end is attached to a bobbin 2.
The guide pipe 1 is pressed and fixed to the end plate 4a side of the yoke 4 by the support plate 3 inserted therein and engaged with the step portion 1a. still,
In the figure, 5 is a plunger, 6 is a fixed core,
7 is an excitation coil.
然し乍ら、上述の如き方法にあつては、ガイド
パイプ１の前端部に段部１ａを形成する必要があ
るために、ガイドパイプ１の製作費が嵩むという
大きな欠点がある。又、ガイドパイプ１を所定の
位置へ堅固に固定するためには、一定深さの段部
１ａを必要とし、更に、プラスチツク製のガイド
パイプ１を使用する場合には、段部１ａの形成加
工上からも相当の肉厚ｔを必要とし、肉厚ｔの薄
いものを使用出来ないという欠点がある。 However, the above-described method has a major drawback in that the manufacturing cost of the guide pipe 1 increases because it is necessary to form the stepped portion 1a at the front end of the guide pipe 1. In addition, in order to firmly fix the guide pipe 1 in a predetermined position, a stepped portion 1a of a certain depth is required, and furthermore, when a plastic guide pipe 1 is used, the step portion 1a must be formed. A considerable wall thickness t is required from the top as well, and there is a drawback that a thin wall thickness t cannot be used.
第３図及び第４図は、従前のガイドパイプの保
持構造を示す別例であつて、ガイドパイプ１の末
端にフレヤー部１ｂを形成し、パツキン８を介設
してボビン端板２ａによりこれを挾圧保持する構
造となつている。尚、ガイドパイプ１の固定をよ
り強固なものとするために、接着剤９が併用され
る場合もある。 3 and 4 show another example of the conventional guide pipe holding structure, in which a flared portion 1b is formed at the end of the guide pipe 1, and a packing 8 is interposed between the flared portion 1b and the bobbin end plate 2a. The structure is such that it clamps and holds. Incidentally, in order to more firmly fix the guide pipe 1, an adhesive 9 may be used in combination.
然し乍ら、当該保持構造にあつても、ガイドパ
イプ１の端部にフレヤー部１ｂを形成しなければ
ならず、更に、パツキン８や接着剤９等の別部材
を必要とするため、ソレノイドの製造コストの低
減を図り難いという欠点がある。 However, even with this holding structure, the flare portion 1b must be formed at the end of the guide pipe 1, and additional members such as the packing 8 and adhesive 9 are required, which reduces the manufacturing cost of the solenoid. The disadvantage is that it is difficult to reduce the
本考案は、この種のガイドパイプの保持構造に
於ける上述の如き欠点の除去を課題とするもので
あり、極めて肉厚ｔの薄いガイドパイプ１を使用
し得ると共に、正確且つ強固にガイドパイプの保
持が出来、然かも構造が簡単で製造原価の著しい
低減を可能とした、ソレノイドに於けるガイドパ
イプの保持構造の提供を目的とするものである。 The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks in this type of guide pipe holding structure, and it is possible to use a guide pipe 1 with an extremely thin wall thickness t, and to hold the guide pipe accurately and firmly. The object of the present invention is to provide a structure for holding a guide pipe in a solenoid, which has a simple structure and can significantly reduce manufacturing costs.
以下、第５図乃至第７図に示す本考案の各実施
例に基づいて、その詳細を説明する。 Hereinafter, the details will be explained based on each embodiment of the present invention shown in FIGS. 5 to 7.
尚、本考案は当該実施例の構造のみに限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲に於
いて、適宜に構造の変更を行ない得るものであ
る。 It should be noted that the present invention is not limited to the structure of this embodiment, and the structure may be modified as appropriate without departing from the spirit of the invention.
第５図は、本考案に係るガイドパイプの保持構
造を適用した直流ソレノイドの縦断面図であり、
第６図は、第５図Ａ部の部分拡大図である。又、
第７図は、本考案を単安定自己保持型ソレノイド
に適用した場合を示す縦断面図である。 FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a DC solenoid to which the guide pipe holding structure according to the present invention is applied;
FIG. 6 is a partially enlarged view of section A in FIG. or,
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the case where the present invention is applied to a monostable self-holding solenoid.
断面略コ状の磁性材より成るヨーク１０の内部
には、励磁コイル１１を巻装した合成樹脂製のボ
ビン１２が挿着されており、該ボビン１２の一端
よりその内方へ非磁性材製のガイドパイプ１３が
挿入されている。 A bobbin 12 made of synthetic resin and wound with an excitation coil 11 is inserted into the inside of the yoke 10 made of a magnetic material and having a substantially U-shaped cross section. A guide pipe 13 is inserted.
前記ガイドパイプ１３は、黄銅等の非磁性金属
製若しくはテフロン等の合成樹脂製パイプを所定
の寸法に裁断したものであり、ボビン１２内へ挿
入可能な外径D1を有している。又、ボビン１２
内へ挿入されたガイドパイプ１３の後端部１３ａ
は、ヨーク１０の端板１０ａ内面側と接当してい
る。 The guide pipe 13 is a pipe made of a non-magnetic metal such as brass or a synthetic resin such as Teflon, which is cut to a predetermined size, and has an outer diameter D 1 that allows it to be inserted into the bobbin 12 . Also, bobbin 12
Rear end 13a of guide pipe 13 inserted inside
is in contact with the inner surface of the end plate 10a of the yoke 10.
１４は磁性材より成る第１支持プレートであつ
て、その中央部には、前記ガイドパイプ１３の外
径D1より僅かに大きな内径の透孔１４ａが穿設
されている。該第１支持プレート１４は、ガイド
パイプ１３の前端部１３ｂを挿通させ、且つボビ
ン１２のボビン端板１２ａを押圧した状態で、ヨ
ーク１０の両端部１０ｂ，１０ｃへ適宜の方法例
えば“かしめ”等によつて固着されており、これ
によりボビン１２がヨーク１０の内部に装着され
ている。尚、ガイドパイプ１３の長さは、前記第
１支持プレート１４をヨーク１０の両端部１０
ｂ，１０ｃへ固着したときに、第１支持プレート
１４の外面とガイドパイプ１３の前端面１３ｃと
が丁度面一になるように設定されている。 Reference numeral 14 denotes a first support plate made of a magnetic material, and a through hole 14a having an inner diameter slightly larger than the outer diameter D1 of the guide pipe 13 is bored in the center thereof. The first support plate 14 is inserted into the front end 13b of the guide pipe 13, and is pressed against the bobbin end plate 12a of the bobbin 12, and is attached to both ends 10b and 10c of the yoke 10 by an appropriate method such as "caulking". The bobbin 12 is fixed inside the yoke 10 by this. The length of the guide pipe 13 is such that the first support plate 14 is connected to both ends 10 of the yoke 10.
b, 10c, the outer surface of the first support plate 14 and the front end surface 13c of the guide pipe 13 are set to be exactly flush with each other.
１５は第２支持プレート３であつて、その中央
部にはガイドパイプ１３の外径D1より小さく且
つその内径D2と等しいか若しくはこれより大き
な内径D3の透孔１５ａが穿設されている。即ち、
透孔１５ａの内径D3は、D1＞D3≧D2の関係にあ
る。 Reference numeral 15 denotes a second support plate 3, in which a through hole 15a having an inner diameter D3 smaller than the outer diameter D1 of the guide pipe 13 and equal to or larger than the inner diameter D2 thereof is bored in the center thereof. There is. That is,
The inner diameter D 3 of the through hole 15a satisfies the relationship D 1 >D 3 ≧D 2 .
第２支持プレート１５は、透孔１５ａが前記第
１支持プレート１４の透孔１４ａと同心になるよ
うに配設されており、ガイドパイプ１３の前端面
１３ｃを押圧し且つ第１支持プレート１４に密着
した状態で、ヨーク１０の両端部１０ｂ，１０ｃ
へかしめ加工により固着されている。 The second support plate 15 is arranged so that the through hole 15a is concentric with the through hole 14a of the first support plate 14, and presses the front end surface 13c of the guide pipe 13 and presses the front end surface 13c of the guide pipe 13 and presses the front end surface 13c of the guide pipe 13 and presses the front end surface 13c of the guide pipe 13. Both ends 10b and 10c of the yoke 10 are in close contact with each other.
It is fixed by crimping.
尚、第５図乃至第７図に於いて、１６はガイド
パイプ１３内へ摺動自在に挿入された軟鉄製のプ
ランジヤー、１７は円錐状の凹部を有する固定鉄
心であり、ヨーク端板１０ａの挿入孔１０a′より
ガイドパイプ１３内へ挿入し、その外端面をかし
めることによりヨーク端板１０ａに固着されてい
る。１８は自己保持用の永久磁石、１９は非磁性
材のスペーサー、２０は永久磁石用の継鉄であ
る。 In FIGS. 5 to 7, 16 is a soft iron plunger slidably inserted into the guide pipe 13, 17 is a fixed core having a conical recess, and 17 is a fixed iron core having a conical recess. It is inserted into the guide pipe 13 through the insertion hole 10a' and fixed to the yoke end plate 10a by caulking its outer end surface. 18 is a permanent magnet for self-holding, 19 is a spacer made of a non-magnetic material, and 20 is a yoke for the permanent magnet.
本考案は上述の通りの構成であるから、下記の
如く多くの優れた効用を有している。 Since the present invention has the above-mentioned configuration, it has many excellent effects as described below.
(1) ガイドパイプ１３は所定の内径D2を有する
非磁性材製のパイプを一定寸法に裁断するだけ
でよく、従つてガイドパイプ１３の加工に要す
る手数と費用を著しく削減することが出来る。(1) The guide pipe 13 can be formed by simply cutting a pipe made of a non-magnetic material having a predetermined inner diameter D 2 to a certain size, and therefore the labor and cost required for processing the guide pipe 13 can be significantly reduced.
(2) 第１支持プレート１４により、ガイドパイプ
１３の前端部１３ｂの軸線イと垂直方向への移
動を規制すると共に、第２支持プレート１５に
よつてガイドパイプ１３の前端面１３ｃを押圧
挾持する構成としているため、ガイドパイプ１
３を所定の位置に堅固に保持することができ
る。更に、ガイドパイプ１３の肉厚t′も極めて
薄くすることが可能となり、ソレノイドの小型
化や磁気的特性の面で好都合である。(2) The first support plate 14 restricts the movement of the front end 13b of the guide pipe 13 in the direction perpendicular to the axis A, and the second support plate 15 presses and clamps the front end surface 13c of the guide pipe 13. Because of the configuration, guide pipe 1
3 can be held firmly in place. Furthermore, the wall thickness t' of the guide pipe 13 can be made extremely thin, which is advantageous in terms of miniaturization of the solenoid and magnetic properties.
(3) 各支持プレート１４，１５の厚みは、単板に
より支持プレートを構成する場合の略半分でよ
い。従つて透孔１４ａ，１５ａのプレス加工も
著しく容易になり、支持プレートの製造コスト
の低減を図り得る。(3) The thickness of each support plate 14, 15 may be approximately half that of a case where the support plate is constructed from a single plate. Therefore, press working of the through holes 14a and 15a becomes extremely easy, and the manufacturing cost of the support plate can be reduced.
本考案は上述の通り、極めて高い実用的効用を
有するものである。 As mentioned above, the present invention has extremely high practical utility.
第１図は、従前のガイドパイプの保持例を示す
縦断面図であり、第２図は、第１図のＡ部を示す
部分拡大断面図である。第３図は、従前のガイド
パイプの他の保持例を示す縦断面図であり、第４
図は第３図のＢ部を示す部分拡大断面図である。
第５図は、本考案に係るガイドパイプの保持構造
を適用したソレノイドの縦断面図であり、第６図
は第５図のＣ部を示す部分拡大断面図である。第
７図は、本考案に係る単安定自己保持型ソレノイ
ドの縦断面図である。
D1……ガイドパイプの外径、D2……ガイドパ
イプの内径、D3……第２支持プレートの透孔の
直径、１０……ヨーク、１０ａ……ヨーク端板、
１０ｂ，１０ｃ……ヨーク両端部、１１……励磁
コイル、１２……ボビン、１２ａ……ボビン端
板、１３……ガイドパイプ、１３ａ……ガイドパ
イプの後端部、１３ｂ……ガイドパイプの前端
部、１３ｃ……ガイドパイプの前端面、１４……
第１支持プレート、１４ａ……透孔、１５……第
２支持プレート、１５ａ……透孔、１６……プラ
ンジヤー、１７……固定鉄心、１８……永久磁
石、１９……スペーサー、２０……継鉄。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of conventional guide pipe holding, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional view showing section A in FIG. 1. FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing another example of holding a conventional guide pipe, and FIG.
This figure is a partially enlarged sectional view showing part B in FIG. 3.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a solenoid to which the guide pipe holding structure according to the present invention is applied, and FIG. 6 is a partially enlarged sectional view showing section C in FIG. 5. FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view of the monostable self-retaining solenoid according to the present invention. D 1 ... Outer diameter of the guide pipe, D 2 ... Inner diameter of the guide pipe, D 3 ... Diameter of the through hole of the second support plate, 10 ... Yoke, 10a ... Yoke end plate,
10b, 10c...both ends of the yoke, 11...excitation coil, 12...bobbin, 12a...bobbin end plate, 13...guide pipe, 13a...rear end of the guide pipe, 13b...front end of the guide pipe Part, 13c...Front end surface of the guide pipe, 14...
First support plate, 14a... through hole, 15... second support plate, 15a... through hole, 16... plunger, 17... fixed iron core, 18... permanent magnet, 19... spacer, 20... Yoke.
Claims (1)
ボビンを配装し、該ボビンの内方にガイドパイプ
を挿着して前記ヨークの両端部を支持板により連
結するようにしたソレノイドに於いて、ガイドパ
イプ１３の後端部１３ａをヨーク端板１０ａの内
面側へ接当させると共に、ヨーク１０の両端部１
０ｂ，１０ｃに固着した第１支持プレート１４の
透孔１４ａに前記ガイドパイプ１３の前端部１３
ｂを挿通させ、更に、前記第１支持プレート１４
の外方に、ガイドパイプ１３の外径D1より小さ
く且つその内径D2に等しいか若しくはこれより
大きな直径D3の透孔１５ａを穿設した第２支持
プレート１５を、その透孔１５ａと前記透孔１４
ａとを同芯状に対向せしめて配設し、前記ヨーク
両端部１０ｂ，１０ｃへ固着した第２支持プレー
ト１５によりガイドパイプ１３の前端面１３ｃを
軸方向へ押圧挾持するようにしたソレノイドのガ
イドパイプの保持構造。 In a solenoid, a bobbin having an excitation coil wound thereon is arranged in a yoke having a substantially U-shaped cross section, a guide pipe is inserted inside the bobbin, and both ends of the yoke are connected by a support plate. Then, the rear end 13a of the guide pipe 13 is brought into contact with the inner surface of the yoke end plate 10a, and both ends 1 of the yoke 10 are brought into contact with the inner surface of the yoke end plate 10a.
The front end portion 13 of the guide pipe 13 is inserted into the through hole 14a of the first support plate 14 fixed to the holes 0b and 10c.
b, and further the first support plate 14
A second support plate 15 is provided with a through hole 15a having a diameter D3 smaller than the outer diameter D1 of the guide pipe 13 and equal to or larger than the inner diameter D2 of the guide pipe 13. The through hole 14
A solenoid guide is arranged such that the front end surface 13c of the guide pipe 13 is pressed and clamped in the axial direction by a second support plate 15 fixed to both ends 10b and 10c of the yoke. Pipe holding structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980043568U JPS6334247Y2 (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980043568U JPS6334247Y2 (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56145817U JPS56145817U (en) | 1981-11-04 |
| JPS6334247Y2 true JPS6334247Y2 (en) | 1988-09-12 |
Family
ID=29638888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980043568U Expired JPS6334247Y2 (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6334247Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415743B2 (en) * | 1973-02-12 | 1979-06-16 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415743U (en) * | 1977-07-07 | 1979-02-01 |
-
1980
- 1980-03-31 JP JP1980043568U patent/JPS6334247Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415743B2 (en) * | 1973-02-12 | 1979-06-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56145817U (en) | 1981-11-04 |
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