JPS63258046A - 半導体集積回路装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、半導体集積回路装置に係り、特に高速論理回
路に適したパッケージ構造に関する。
路に適したパッケージ構造に関する。
(従来の技術)
近年、半導体集積回路の分野で高速論理動作を行なう化
合物半導体素子の開発が盛んである。
合物半導体素子の開発が盛んである。
例えば、GaASW板を用いた電界効果トランジスタ(
FET)では、100psec程度の高速スイッチング
動作を行なうものが得られている。この様な高速動作を
行なう素子を集積化した集積回路を従来からあるパッケ
ージに封入すると、チップ単体での高速性能が引出せな
くなる、という問題がある。この高速性能の劣化の原因
は色々考えられるが、その一つに高速入力の整合終端が
取りにくいことが挙げられる。
FET)では、100psec程度の高速スイッチング
動作を行なうものが得られている。この様な高速動作を
行なう素子を集積化した集積回路を従来からあるパッケ
ージに封入すると、チップ単体での高速性能が引出せな
くなる、という問題がある。この高速性能の劣化の原因
は色々考えられるが、その一つに高速入力の整合終端が
取りにくいことが挙げられる。
例えば、GaAs集積回路の入力部F E T i、:
高速入力信号が伝送路を経由して入力される場合、FE
Tの入力インピーダンスが高いために高速信号はそこで
ほぼ完全に反射し、入力信号と干渉して波形歪みを生じ
させる。通常これを防止するためには整合抵抗による終
端を行なう。その−例の等価回路が第4図(a)である
。伝送線路11の特性インピーダンスと同じ値の整合抵
抗12を、パッケージの入力端子部に図示のように配置
する。
高速入力信号が伝送路を経由して入力される場合、FE
Tの入力インピーダンスが高いために高速信号はそこで
ほぼ完全に反射し、入力信号と干渉して波形歪みを生じ
させる。通常これを防止するためには整合抵抗による終
端を行なう。その−例の等価回路が第4図(a)である
。伝送線路11の特性インピーダンスと同じ値の整合抵
抗12を、パッケージの入力端子部に図示のように配置
する。
例えば、スイッチング速度1nsec程度のSiを用い
たECL回路では、このように整合抵抗をパッケージ外
部に設けることにより、高速信号の伝搬に対する障害を
防止している。しかし、GaAS集積回路のようにスイ
ッチング速度が100psec程度の場合、第4図(a
)の構成では、パッケージ外部の点Aから内部のチップ
13の入力端子Bまでの配線距離が問題になる。このA
BIIIの配線部はオープンスタブといい、これが扱う
信号周波数との関係で長くなると、実際の集積回路チッ
プ13への入力信号はリンギング波形となり、誤動作の
原因となる。これを避けるには原理的には、整合抵抗1
2をパッケージ内部に入れればよい。具体的には厚膜印
刷抵抗やチップ抵抗をパッケージ内に配ぽすることが考
えられる。
たECL回路では、このように整合抵抗をパッケージ外
部に設けることにより、高速信号の伝搬に対する障害を
防止している。しかし、GaAS集積回路のようにスイ
ッチング速度が100psec程度の場合、第4図(a
)の構成では、パッケージ外部の点Aから内部のチップ
13の入力端子Bまでの配線距離が問題になる。このA
BIIIの配線部はオープンスタブといい、これが扱う
信号周波数との関係で長くなると、実際の集積回路チッ
プ13への入力信号はリンギング波形となり、誤動作の
原因となる。これを避けるには原理的には、整合抵抗1
2をパッケージ内部に入れればよい。具体的には厚膜印
刷抵抗やチップ抵抗をパッケージ内に配ぽすることが考
えられる。
しかし、厚膜印刷では、段差を有する通常のパッケージ
内に形成することは困難である。またチップ抵抗では、
パッケージ内にかなり大きいスペースを必要とし、全体
が大きくなる。
内に形成することは困難である。またチップ抵抗では、
パッケージ内にかなり大きいスペースを必要とし、全体
が大きくなる。
第4図(b)は他の終端構造の例である。これは、フィ
ードスルー終端と呼ばれ、外部リードからの信号を集積
回路チップ13の入力部を通過してパッケージの別の外
部リードまで導いて、ここで整合抵抗12によりn@す
るものである。この構成では、整合抵抗12をチップ1
3の近くに配貨する必要はなくなり、A点から0点まで
の配線距離は良くても問題ない。しかしながらこの構成
では、信号終端のためにわざわざ外部リードを設けなけ
ればならない、という難点がある。
ードスルー終端と呼ばれ、外部リードからの信号を集積
回路チップ13の入力部を通過してパッケージの別の外
部リードまで導いて、ここで整合抵抗12によりn@す
るものである。この構成では、整合抵抗12をチップ1
3の近くに配貨する必要はなくなり、A点から0点まで
の配線距離は良くても問題ない。しかしながらこの構成
では、信号終端のためにわざわざ外部リードを設けなけ
ればならない、という難点がある。
(発明が解決しようとする問題点)
以上のように、^速動作の集積回路の入力部の整合終端
法として、手前で終端をとる方法でIJオープンスタブ
が問題となり、フィードスルー終端ではリード線が増え
る、という問題があった。
法として、手前で終端をとる方法でIJオープンスタブ
が問題となり、フィードスルー終端ではリード線が増え
る、という問題があった。
本発明はこの様な問題を解決した整合終*St造の半導
体集積回路装置を提供することを目的とする。
体集積回路装置を提供することを目的とする。
[発明の構成]
〈問題点を解決するための手段)
本発明にかかる集積回路装置では、基本的にフィードス
ルー終端を行なう。その構造は、外部リードと集積回路
チップの入力端子までの第1の配線部と集積回路チップ
の入力端子から整合抵抗が設けられる終端部までの第2
の配線部を、共に一定インピーダンスとし、かつ例えば
パッケージの支持基板内で絶縁体を介して積層された構
造として配設し、整合抵抗はパッケージ外壁面に取付け
る。
ルー終端を行なう。その構造は、外部リードと集積回路
チップの入力端子までの第1の配線部と集積回路チップ
の入力端子から整合抵抗が設けられる終端部までの第2
の配線部を、共に一定インピーダンスとし、かつ例えば
パッケージの支持基板内で絶縁体を介して積層された構
造として配設し、整合抵抗はパッケージ外壁面に取付け
る。
(作用)
本発明によれば、フィードスルー配線をパッケージの支
持基板内で積層構造として厚み方向に折返して配設する
ことにより、外部リード配線密度を高くすることなく、
フィードスルー型の終端を行なうことができる。整合抵
抗はパッケージ外壁に取付けるので、パッケージ内部に
収納する場合のように製造工程上の困難もなく、またパ
ッケージ外形が大きくなることもない。従って本発明に
よれば、入力信号の反射がなく、高速論理集積回路チッ
プなどの高速性能を十分に発揮させ得る集積回路装置を
実現することができる。
持基板内で積層構造として厚み方向に折返して配設する
ことにより、外部リード配線密度を高くすることなく、
フィードスルー型の終端を行なうことができる。整合抵
抗はパッケージ外壁に取付けるので、パッケージ内部に
収納する場合のように製造工程上の困難もなく、またパ
ッケージ外形が大きくなることもない。従って本発明に
よれば、入力信号の反射がなく、高速論理集積回路チッ
プなどの高速性能を十分に発揮させ得る集積回路装置を
実現することができる。
(実施例)
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図は一実施例の集積回路の要部断面構造を示す。第
2図は同じく斜視図である。パッケージのセラミック支
持基体1上にGaAS論理集積回路チップ2が搭載され
ている。支持基体1のチップ搭載部にはダイ電位を与え
る導体gaioが露出しており、その周囲には配mlI
が配設されて、支持基体1の外周部には外部リードが接
合されている。図に示した外部リード3は、チップ2に
入力信号を伝達する端子であり、支持基体1表面の第1
の配線部4を介し、ボンディング・ワイヤ7を介してチ
ップ2の入力端子に接続されている。第1の配線部4と
厚み方向に対向して、間に導体膜10を挟むように支持
基体内部に第2の配線部6が埋め込まれている。第1の
配線部4の一端は支持基体1の外部に導出され、他端は
、チップ2の入力端子に近い部分に設けたスルー配線5
により第1の配線部4に接続されて、実質的にチップ2
の入力端子に電気的に接続されている。即ち第1の配線
部4は導体膜10との間でマイクロストリップ線路を構
成し、第2の配線部6はその両側に導体膜9.10をも
つストリップ線路を構成しており、いずれも一定の特性
インピーダンス(例えば50Ω)をもたせている。第2
の配線部6の支持基体1外部に導出した部分は側面を通
って一部底面に回り込んでおり、支持基体1に底面に、
一端が第2の配線部6に接続された整合抵抗8が形成さ
れている。整合抵抗8の他端は、支持基体1底而に設け
られた、終端電位が与えられる導体膜9に接続されてい
る。整合抵抗8は具体的には外部リード3を取付ける前
に厚膜ペーストにより、または支¥f基体1の焼成時に
同時に形成される。
2図は同じく斜視図である。パッケージのセラミック支
持基体1上にGaAS論理集積回路チップ2が搭載され
ている。支持基体1のチップ搭載部にはダイ電位を与え
る導体gaioが露出しており、その周囲には配mlI
が配設されて、支持基体1の外周部には外部リードが接
合されている。図に示した外部リード3は、チップ2に
入力信号を伝達する端子であり、支持基体1表面の第1
の配線部4を介し、ボンディング・ワイヤ7を介してチ
ップ2の入力端子に接続されている。第1の配線部4と
厚み方向に対向して、間に導体膜10を挟むように支持
基体内部に第2の配線部6が埋め込まれている。第1の
配線部4の一端は支持基体1の外部に導出され、他端は
、チップ2の入力端子に近い部分に設けたスルー配線5
により第1の配線部4に接続されて、実質的にチップ2
の入力端子に電気的に接続されている。即ち第1の配線
部4は導体膜10との間でマイクロストリップ線路を構
成し、第2の配線部6はその両側に導体膜9.10をも
つストリップ線路を構成しており、いずれも一定の特性
インピーダンス(例えば50Ω)をもたせている。第2
の配線部6の支持基体1外部に導出した部分は側面を通
って一部底面に回り込んでおり、支持基体1に底面に、
一端が第2の配線部6に接続された整合抵抗8が形成さ
れている。整合抵抗8の他端は、支持基体1底而に設け
られた、終端電位が与えられる導体膜9に接続されてい
る。整合抵抗8は具体的には外部リード3を取付ける前
に厚膜ペーストにより、または支¥f基体1の焼成時に
同時に形成される。
整合抵抗8を500とし、第1の配線部4および第2の
配線部6の特性インピーダンスを共に500とする場合
を例に挙げる。セラミック製支持基体1の誘電率を約1
0とすると、第1の配線部4はマイクロストリップ線路
構造を有するためその幅を20C1yrtとし、第1の
配線部4と導体n910の間の厚みを200μmとする
。また第2の配線部6はストリップ線路構造を有するた
めその幅を200μmとすると、第2の配線部6と導体
膜9および導体膜10間の厚みをそれぞれ200μmと
することにより、第1の配線部4および第2の配置部6
は共に特性インピーダンス50Ωとなる。
配線部6の特性インピーダンスを共に500とする場合
を例に挙げる。セラミック製支持基体1の誘電率を約1
0とすると、第1の配線部4はマイクロストリップ線路
構造を有するためその幅を20C1yrtとし、第1の
配線部4と導体n910の間の厚みを200μmとする
。また第2の配線部6はストリップ線路構造を有するた
めその幅を200μmとすると、第2の配線部6と導体
膜9および導体膜10間の厚みをそれぞれ200μmと
することにより、第1の配線部4および第2の配置部6
は共に特性インピーダンス50Ωとなる。
この実施例によれば、等価的に第4図(b)のフィード
スルー終端方式を利用しているため、信号入力部でのリ
ンギングなどによる波形歪みがなく、GaAs集積回路
チップの高速性能を損うことがない。しかも、フィード
スルー配線を構成する第1の配線部4と第2の配線部6
は単体9み方向に折返した構造としているため、外部リ
ードの収納密度を損うことがない。また整合抵抗をパッ
ケージ内部に形成する構造と比べると、製造工程は簡単
であり、パッケージ外形寸法が大きくならない。
スルー終端方式を利用しているため、信号入力部でのリ
ンギングなどによる波形歪みがなく、GaAs集積回路
チップの高速性能を損うことがない。しかも、フィード
スルー配線を構成する第1の配線部4と第2の配線部6
は単体9み方向に折返した構造としているため、外部リ
ードの収納密度を損うことがない。また整合抵抗をパッ
ケージ内部に形成する構造と比べると、製造工程は簡単
であり、パッケージ外形寸法が大きくならない。
第3図は本発明の他の実施例の要部断面構造を第1図に
対応させて示す。先の実施例と異なる点は、整合抵抗8
を支持基体1の側面に形成していることである。この場
合の整合抵抗8は例えば、外部リード3を取付ける前に
タングステンのペースト等を用いて基板焼成時に同時に
形成すればよい。
対応させて示す。先の実施例と異なる点は、整合抵抗8
を支持基体1の側面に形成していることである。この場
合の整合抵抗8は例えば、外部リード3を取付ける前に
タングステンのペースト等を用いて基板焼成時に同時に
形成すればよい。
この実施例によっても先の実施例と同様の効果が得られ
る。
る。
本発明は上記実施例に限られるものではない。
例えば実施例では、GaAS論理集積回路チップを封入
する場合を説明したが、他の^速集積回路チップを封入
する場合も本発明は有効である。また実施例では集積回
路チップと支持基体配線との接続をワイヤ・ボンディン
グにより行なっているが、TAB(Tapa Aut
omated 8ondino>等で接続する場合も
同様に本発明を適用できる。また基準電位や終端電位を
与える導体膜10,9は必ずしも全面に形成されている
ことは必要ではなく、例えばリング状パターンに形成し
てもよい。
する場合を説明したが、他の^速集積回路チップを封入
する場合も本発明は有効である。また実施例では集積回
路チップと支持基体配線との接続をワイヤ・ボンディン
グにより行なっているが、TAB(Tapa Aut
omated 8ondino>等で接続する場合も
同様に本発明を適用できる。また基準電位や終端電位を
与える導体膜10,9は必ずしも全面に形成されている
ことは必要ではなく、例えばリング状パターンに形成し
てもよい。
その他、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で種々変形
して実施することができる。
して実施することができる。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、原理的にフィードス
ルー終端方式を採用し、しかもその場合配線を支持基体
の厚み方向に重ねた構造とすることにより、外部リード
の収納密度を増加させることなく、高速動作可能な集積
回路装置を得ることができる。また整合抵抗はパッケー
ジ外壁面に取付けるため、パッケージの外形寸法を大き
くすることなく、製造工程も簡単である。
ルー終端方式を採用し、しかもその場合配線を支持基体
の厚み方向に重ねた構造とすることにより、外部リード
の収納密度を増加させることなく、高速動作可能な集積
回路装置を得ることができる。また整合抵抗はパッケー
ジ外壁面に取付けるため、パッケージの外形寸法を大き
くすることなく、製造工程も簡単である。
第1図は本発明の一実施例の集積回路装置の要部断面図
、第2図は同じく要部斜視図、第3図は他の実h8iI
’Aの集積回路装置の要部断面図、第4図(a)(b)
は高速信号入力の整合終端の二つの方式を示す等価回路
図である。 1・・・パッケージ支持基体、2・・・GaAs集積回
路チップ、3・・・外部リード、4・・・第1の配線部
、5・・・スルー配線部、6・・・第2の配線部、7・
・・ボンディング・ワイヤ、8・・・整合抵抗、9,1
o・・・導体膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 ビ 第2図
、第2図は同じく要部斜視図、第3図は他の実h8iI
’Aの集積回路装置の要部断面図、第4図(a)(b)
は高速信号入力の整合終端の二つの方式を示す等価回路
図である。 1・・・パッケージ支持基体、2・・・GaAs集積回
路チップ、3・・・外部リード、4・・・第1の配線部
、5・・・スルー配線部、6・・・第2の配線部、7・
・・ボンディング・ワイヤ、8・・・整合抵抗、9,1
o・・・導体膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 ビ 第2図
Claims (3)
- (1)半導体集積回路チップと、このチップが封入され
たパッケージと、このパッケージの支持基体上に配設さ
れ、一端が外部リードに、他端が前記集積回路チップの
入力端子に接続された一定インピーダンスの第1の配線
部と、一端がパッケージ外部に導出され、他端が前記集
積回路チップの入力端子に接続された一定インピーダン
スの第2の配線部と、この第2の配線部のパッケージ外
部の一端に接続されて、パッケージ外壁面に取付けられ
た整合抵抗と、この整合抵抗の他端が接続される、終端
電位を与える導体膜とを備えたことを特徴とする半導体
集積回路装置。 - (2)前記整合抵抗は前記パッケージの支持基体底面ま
たは側面に取付けられている特許請求の範囲第1項記載
の半導体集積回路装置。 - (3)前記第1、第2の配線部は絶縁体を介して積層配
設されている特許請求の範囲第1項記載の半導体集積回
路装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62092291A JPS63258046A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 半導体集積回路装置 |
US07/181,084 US4949163A (en) | 1987-04-15 | 1988-04-13 | Semiconductor integrated circuit device particularly for high speed logic operations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62092291A JPS63258046A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 半導体集積回路装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63258046A true JPS63258046A (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=14050310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62092291A Pending JPS63258046A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 半導体集積回路装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4949163A (ja) |
JP (1) | JPS63258046A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5140407A (en) * | 1989-12-25 | 1992-08-18 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor integrated circuit devices |
Families Citing this family (22)
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---|---|---|---|---|
JP2601867B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1997-04-16 | 株式会社東芝 | 半導体集積回路実装基板、その製造方法および半導体集積回路装置 |
US5640762A (en) | 1988-09-30 | 1997-06-24 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for manufacturing known good semiconductor die |
USRE36469E (en) * | 1988-09-30 | 1999-12-28 | Micron Technology, Inc. | Packaging for semiconductor logic devices |
US5138434A (en) * | 1991-01-22 | 1992-08-11 | Micron Technology, Inc. | Packaging for semiconductor logic devices |
EP0459179B1 (de) * | 1990-05-28 | 1995-04-05 | Siemens Aktiengesellschaft | IC-Gehäuse, bestehend aus drei beschichteten dielektrischen Platten |
US5043794A (en) * | 1990-09-24 | 1991-08-27 | At&T Bell Laboratories | Integrated circuit package and compact assemblies thereof |
JP2816028B2 (ja) * | 1991-02-18 | 1998-10-27 | 株式会社東芝 | 半導体装置の製造方法 |
US6219908B1 (en) * | 1991-06-04 | 2001-04-24 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for manufacturing known good semiconductor die |
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US5307237A (en) * | 1992-08-31 | 1994-04-26 | Hewlett-Packard Company | Integrated circuit packaging with improved heat transfer and reduced signal degradation |
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US5998864A (en) * | 1995-05-26 | 1999-12-07 | Formfactor, Inc. | Stacking semiconductor devices, particularly memory chips |
JPH11177189A (ja) * | 1997-12-12 | 1999-07-02 | Fujitsu Ltd | プリント基板上配線の終端構造 |
US6181219B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-01-30 | Teradyne, Inc. | Printed circuit board and method for fabricating such board |
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US7630210B2 (en) * | 2005-11-29 | 2009-12-08 | Amphenol Corporation | Lead(Pb)-free electronic component attachment |
US7999192B2 (en) | 2007-03-14 | 2011-08-16 | Amphenol Corporation | Adjacent plated through holes with staggered couplings for crosstalk reduction in high speed printed circuit boards |
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JPS5586144A (en) * | 1978-12-25 | 1980-06-28 | Chiyou Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai | Semiconductor device |
JPS5832786A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-25 | 株式会社大一商会 | パチンコ機の景品球放出装置 |
JPS6049660A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-18 | Fujitsu Ltd | 半導体装置 |
KR900001273B1 (ko) * | 1983-12-23 | 1990-03-05 | 후지쑤 가부시끼가이샤 | 반도체 집적회로 장치 |
JPS61230560A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | Hitachi Ltd | 感熱記録ヘツド |
JPH0812887B2 (ja) * | 1985-04-13 | 1996-02-07 | 富士通株式会社 | 高速集積回路パツケ−ジ |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP62092291A patent/JPS63258046A/ja active Pending
-
1988
- 1988-04-13 US US07/181,084 patent/US4949163A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5140407A (en) * | 1989-12-25 | 1992-08-18 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor integrated circuit devices |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4949163A (en) | 1990-08-14 |
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