JPS6320997Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電子写真複写機等において実用化さ
れているブレードクリーニング装置、更に詳しく
は、感光体の未クリーニング面とブレードのなす
角（以下、圧接角と呼ぶ）が鋭角となる状態で、
移動する被クリーニング面にブレード先端部を圧
接し、感光体表面をクリーニングするブレードク
リーニング装置に関するものである。

先ず、第１図を参照しながら前記の如きブレー
ドクリーニング装置の組込まれている電子写真複
写機の一例につき、概略構成及び動作を以下に説
明する。なお、第１図に示されるブレードクリー
ニング装置６は本考案の一実施例に係るものであ
る。

第１図中、電子写真感光体ドラム１は反時計方
向に回転駆動可能に支持されており、その周囲に
は、感光体ドラム１の回転方向に沿つて帯電チヤ
ージヤ２、現像装置３、転写チヤージヤ５、ブレ
ードクリーニング装置６、イレーサランプ７等が
順次配設されている。そして複写時における感光
体ドラム１の回転駆動に伴い、感光体ドラム１に
対して帯電、画像露光、現像、転写、クリーニン
グ、除電等の各工程が実行され、感光体ドラム１
の前記回転駆動に同期して給紙、搬送される転写
紙（図示されず）の表面上に複写画像が形成され
ることとなる。なお、画像露光のための具体的構
成は図示されぬが、レンズ、反射鏡等からなる光
学系を介し、図示されぬ複写原稿の画像に対応す
る光像が、帯電チヤージヤ２と現像装置３との間
に位置する露光部に導かれることにより、感光体
ドラム１の表面上に前記画像に対応する静電潜像
が形成される様になつている。

ここで、前記ブレードクリーニング装置６につ
き詳しく説明すると、ブレードクリーニング装置
６中において、可撓性弾性板からなるクリーニン
グブレード６１は支軸６２を中心に揺動可能なブ
レード支持部材６３によつて支持されており、ク
リーニングブレード先端部はスプリング６４の付
勢力を利用して常時、感光体ドラム１の表面に対
して圧接されている。一方、ブレード６１の下方
には、トナー搬送用コイルスプリング６５、コイ
ルケーシング６６からなる回収トナー搬送機構が
付設されており、前記ブレード６１によつてて感
光体ドラム１の表面から掻き落とされた回収トナ
ーはスプリング６５の回転によつて搬送され、必
要に応じて現像装置３内に収容されている現像剤
中へと戻される様になつている。

なお、ポリエステルフイルム等の可撓性薄板か
らなるトナーシルー板６６ａ，６６ｂは、粉煙状
トナーの漏出を防止するためにコイルケーシング
６６に対して固設されているものである。

また、このクリーニング装置６においては、ブ
レード６１の先端部と感光体ドラム１の表面との
接点における接線Ｘ−Ｘと、ブレード６１とのな
す角のうち、感光体ドラム１の表面の未クリーニ
ング側の接線とのなす角、即ち、前述の圧接角θ
は鋭角とされている。

ところで、この様なクリーニング装置６におい
て、ブレード６１を、ブレード支持体を含むブレ
ード支持部材６３によつて支持するためには、従
来、第２図に示される如く、基板６３ａと押板６
３ｂとの間にブレード６１を挾込み、その状態で
ビス６３ｃを締付てブレード６１を固定する方法
が一般的に採られていた。

しかしながら、この様な方法においては、感光
体ドラム１の回転駆動に伴い、ブレード６１に対
してドラム１との接点における接線方向の力Ｆが
作用し、その結果、その分力ｆ１がブレード６１
を基板６３ａ、押し板６３ｂとの間から引抜く方
向に作用することとなるため、ビス６３ｃの締付
はかなり大きな力でなければならない。

然るに、この様な方法を実際に採用するうえに
おいては、ブレード６１の長手方向、即ち感光体
ドラム１の軸方向に複数個のビス６３ｃを設ける
ことが必要である関係上、各ビス６３ｃの締付力
が均一でない場合や強過ぎる様な場合、ブレード
６１の長手方向に波打ち状の歪みが生じ、その結
果として、ブレード６１の先端部が感光体ドラム
１の表面に圧接する力が前記長手方向で不均一と
なり、クリーニング効果に重大な悪影響が与えら
れることとなる。

また、ブレード６１の押板６３ｂからの突出量
ｌは、感光体ドラム１の回転駆動に伴うブレード
６１の撓み（第２図中破線で示されている）等を
影響を与えるものであり、更に、クリーニング効
果自体にも多大な影響を与えるものである。この
ため、前記突出量ｌは極めて正確に設定されねば
ならないのであるが、摩耗されたブレード６１の
交換時等を含め、その設定は極めて煩ずらわし
く、しかも不正確になりやすい。加えて、複写機
内の温度上昇に伴つてブレード６１が伸び、これ
によつて突出量ｌが変化する現象も生ずるのであ
るが、前記の如きビス固定を主体とする方法で
は、その変化に伴うクリーニング効果の劣化を防
止できない。一方、感光体ドラム１の回転駆動に
伴つて、ブレード６１は第２図に破線で示すよう
な撓みを生じることは前述の通りであるが、この
際、ブレード６１は押板６３ｂ乃び基板６３ａに
よつて強く挾持されており、押板６３ｂの先端部
Ｐ点と基板６３ａの先端部Ｑ点において特にその
撓みによる変形の度合が大きい。なお、感光体ド
ラム１が静止されている場合であつても、ブレー
ド６１の先端部が感光体ドラム１の表面に対して
圧接されている関係上、ブレード６１は撓んだ状
態にある。この様な状態が長期間続くと、ブレー
ド６１に永久歪みが生じ、感光体ドラム１の表面
との圧接状態が変化し、ブレード６１のクリーニ
ング効果が劣化されることにもなる。

本考案は前記の如き不都合を改善するためにな
されたものであり、感光体の移動に伴なつて撓み
圧縮変形を受ける側のブレード面の先端部から一
定距離離れた位置から後端部に向う面をブレード
保持部材に接着固定し、圧縮変形を受けるブレー
ド面と反対側の伸長変形を受けるブレード面を開
放状態としてブレードを保持することによつて、
前記ブレードの挾込みによる方法において問題と
されている、ブレードの歪、突出量の熱による変
化乃び設定の困難性、永久歪等に基づく不都合の
解消されたブレードクリーニング装置を提供する
ことをその主目的とするものである。以下、本考
案に係るブレードクリーニング装置の一実施例に
つき具体的に説明する。

第１，３図に示される如く、本考案の一実施例
であるブレードクリーニング装置６においては、
感光体ドラム１の回転駆動に伴つてブレード６１
が破線で示すような撓みを生じるとき、撓み圧縮
変形を受ける側の面６１ａはブレード先端部から
一定距離離れた位置から後端部に向う面がブレー
ド保持部材６７のブレード保持面に対して接着剤
６８で接着固定されている。前記ブレード面６１
ａと反対側のブレード面、即ち、伸長変形を受け
る側の面６１ｂは開放された状態となつている。

前記接着の際に使用される接着剤６８は、特に
その材質に関して特別な性質は要求されない。前
記接着剤６８としては、感光体ドラム１の回転駆
動に伴うブレード６１の引き出し方向の力〔第２
図中に示される分力ｆ１〕に十分対抗できブレー
ド６１自体の材質を化学的に変質させないもので
あればあらゆる種類の接着剤が使用でき、ある場
合には両面接着テープ等も使用できる。また必要
に応じ、ブレード保持体６７に対しブレード６１
の後端面６１ｃ部分をも接着しても良く、接着の
際、両面接着テープと他の接着剤を伴用しても良
い。

なお、ネジ６９はブレード保持部材６７を支持
部材６３本体に対して着脱可能に、かつ揺動可能
に取付けるためのものあつて、それ自体、ブレー
ド保持部材６７の揺動軸６９ａとなるものであ
る。このネジ６９は保持部材６７の長手方向、即
ち感光体ドラム１の軸方向の略中央部に位置し、
ブレード６１の長手方向における感光体ドラム１
の表面に対するブレード６１の圧接力を均一にす
るために重要な役割を果たすこととなる。

以上の構成において、ブレード６１はブレード
保持部材６７に対して接着固定されるため、その
結果、第２図に示される突出量ｌの設定は予め保
持部材６７が取外された状態で行うことができる
こととなり、ブレード６１の交換、装着等の際に
もその設定は正確かつ容易である。一方、熱によ
るブレード６１の変形に関しては、接着されたブ
レード面の伸縮が防止されるため、全体として突
出量ｌの変動は小さく抑えられる。また、ブレー
ド６１自体には締付力等が何ら作用しないことか
ら、ブレード６１の長手方向における波打ち状の
歪みも生ずることもなく、これらの結果、前記構
成においては絶ず良好なクリーニング効果が維持
されることとなる。更に、ブレード面６１ｂの伸
長変形に関しては、第２図に示される従来の方法
による場合、その伸長変形が一点Ｑに集中して強
く作用するのに対し、本考案に係るブレードクリ
ーニング装置の場合、第３図に示される如く、圧
縮力を受けるブレード面６１ａの点Ｐ部に対向す
る反対側のブレード面６１ｂの変形部分Q′が開
放された状態であり、従来に比して変形部分が拡
散され、ブレード６１の永久歪みも生じにくい。

以上説明した如く本考案に係るブレードクリー
ニング装置は、ブレードの装着、交換等の際にも
ブレードの突出量の設定は正確かつ容易に行え、
熱によるブレードの変形も小さく抑えられ、ブレ
ードの長手方向における歪みも生じることなく、
更には、ブレードの変形に伴う永久歪みも生じに
くいという、実用上多くの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は電子写真複写機の一例の要部を示す図
面、第２図はブレードクリーニング装置における
従来のブレード保持方法を説明するための図面、
第３図は本考案に係るブレードクリーニング装置
の一実施例の要部を示す図である。なお、第１図
に示される電子写真複写機内には、前記実施例の
クリーニング装置が組込まれている。 １……電子写真感光体ドラム、６……ブレード
クリーニング装置、６１……クリーニングブレー
ド、６１ａ……圧縮変形を受けるブレード面、６
１ｂ……伸長変形を受けるブレード面、６３……
ブレード支持部材、６７……ブレード保持部材、
６８……接着剤、θ……圧接角。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 感光体の未クリーニング面とブレードのなす角
   が鋭角となる状態で移動する感光体表面にブレー
   ド先端部を圧接して感光体表面をクリーニングす
   るブレードクリーニング装置において、可撓性弾
   性材からなるブレードと、感光体の移動に伴な
   い、撓み圧縮変形を受ける側のブレード面の先端
   部から一定距離離れた位置から後端部に向う面を
   接着固定し、上記ブレード面と反対側のブレード
   面を開放状態としてブレードを保持するブレード
   保持部材と、ブレードの先端部位置を調整可能
   に、且つ着脱自在に上記ブレード保持部材が固定
   され、感光体表面にブレード先端部を圧接する方
   向に弾性部材で付勢された支軸の回りに揺動自在
   な支持部材、を備えたことを特徴とするブレード
   クリーニング装置。