JPS6318375A - Developing device - Google Patents
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- JPS6318375A JPS6318375A JP61162491A JP16249186A JPS6318375A JP S6318375 A JPS6318375 A JP S6318375A JP 61162491 A JP61162491 A JP 61162491A JP 16249186 A JP16249186 A JP 16249186A JP S6318375 A JPS6318375 A JP S6318375A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
イ、発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は、2J&分現像剤を使用して現像する現像装置
に関する。さらに詳しくは現像スリーブ・現像ベルト等
の現像剤担持体(以下現像スリーブを例示する)上に付
着したトナーを除去する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Object of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a developing device that performs development using a 2J&min. developer. More specifically, the present invention relates to a device for removing toner adhered to a developer carrier such as a developing sleeve or a developing belt (hereinafter referred to as a developing sleeve).
一般に反転現像方式においては、現像は感光体表面電位
極性と同一極性の帯電極性をもつトナーによって行われ
るため、トナーが付着しない背景部などでは感光体表面
電位により、トナーは現像スリーブ方向に反発力を受け
、その一部はスリーブ表面に付着する。そして現像スリ
ーブ1回転後、再び感光体表面に対向し現像する際には
、上記付着トナーは静電荷をもっているため、実効のバ
イアス電圧に変化を発生させることになる。Generally, in the reversal development method, development is performed using toner with a charged polarity that is the same as the photoreceptor surface potential polarity, so in background areas where toner does not adhere, the toner is subjected to a repulsive force in the direction of the developing sleeve due to the photoreceptor surface potential. A part of it adheres to the sleeve surface. After one rotation of the developing sleeve, when the developing sleeve faces the surface of the photoreceptor again for development, the adhered toner has an electrostatic charge, which causes a change in the effective bias voltage.
この様子を第4図を使用してさらに説明する。This situation will be further explained using FIG. 4.
第4図は通常使用する感光体の露光量−表面電位特性を
示している。この例では感光体はOPC感光体を使用し
、マイナスに帯電し現像直前の表面電位は一350V程
度となっている。FIG. 4 shows the exposure amount-surface potential characteristics of a commonly used photoreceptor. In this example, an OPC photoreceptor is used as the photoreceptor, which is negatively charged and has a surface potential of about -350V just before development.
この表面電位で反転現像を行うために、直流バイアス電
圧として図中45で示した一300V程度の電圧を現像
スリーブに印加する6図から明らかなようにこの現像条
件ではコントラスト電位は略250v程度となる。In order to perform reversal development with this surface potential, a DC bias voltage of approximately -300V, indicated by 45 in the figure, is applied to the developing sleeve.As is clear from Figure 6, under this development condition, the contrast potential is approximately 250V. Become.
次に前述理由から現像スリーブにトナーが付着した状態
を考えると、このトナー付着によって感光体側から見た
実効の直流バイアス値はこの付着トナーの電荷のため、
見かけ上第4図46のレベルにまで上昇したのと同じ効
果を発生させる。これは直流バイアス電圧の上昇と同じ
ことになり。Next, considering the state in which toner adheres to the developing sleeve for the reasons mentioned above, the effective DC bias value seen from the photoreceptor side due to this toner adhesion is due to the charge of this adhered toner.
The same effect as apparently rising to the level of FIG. 446 is generated. This is the same as increasing the DC bias voltage.
コントラスト電位が増加し、その部分の画像濃度の上昇
が表われることになる。またこの部分は現像スリーブ1
回転前のイメージパターンに対応しており、そのイメー
ジパターンに一致した画像濃度のむらが発生する(以下
この現象をスリーブゴーストと呼ぶことにする)。The contrast potential increases, and an increase in image density appears in that area. Also, this part is the developing sleeve 1
This corresponds to the image pattern before rotation, and unevenness in image density occurs that matches the image pattern (hereinafter this phenomenon will be referred to as sleeve ghost).
もちろんこの現象は反転現像に限ったものではなく1通
常の現像法においても見られる現象であるが、その程度
の差だけが異なり、原理的には全く同一の現象であるこ
とは言うまでもない、これは反転現像時においては感光
体表面電位の影響が加わるのに対し、後者においてはこ
の影響が少ないためであると思われる。Of course, this phenomenon is not limited to reversal development, but can also be observed in normal development methods, but it goes without saying that they are essentially the same phenomenon, with the only difference being the degree of development. This seems to be because the effect of the photoreceptor surface potential is added during reversal development, whereas this effect is less in the latter case.
一方、従来より現像時に印加するバイアス電圧としては
直流電圧を印加する方法が一般的であるが、現像性能改
良の一手段として直流バイアス電圧h圧と同時に交流バ
イアス電圧を加えて、トナーに一種の振動を与えること
によって現像性能を向上する方法も提案されている。こ
の方法によれば確かに現像性能は向上し画像濃度の上昇
が見られるが、同時に反転現像時などの場合には現像ス
リーブ側に移動するトナー量を増加させる作用を本質的
に備えることになる。したがって直流バイアス及び交流
バイアス電圧印加時にはスリーブゴースト現象はより顕
著となって表われ、この対策を考慮する必要性が出てく
る。On the other hand, conventionally, it has been common to apply a direct current voltage as the bias voltage applied during development, but as a means of improving development performance, an alternating current bias voltage is applied at the same time as the direct current bias voltage h pressure, and a type of bias voltage is applied to the toner. A method of improving developing performance by applying vibration has also been proposed. This method certainly improves development performance and increases image density, but at the same time, it essentially has the effect of increasing the amount of toner that moves toward the development sleeve during reverse development. . Therefore, the sleeve ghost phenomenon becomes more noticeable when a DC bias voltage and an AC bias voltage are applied, and it becomes necessary to take countermeasures against this phenomenon.
これらの対策として最も安易な方法は現像スリーブ上に
スクレーパを押圧し、スリーブ上のトナーをかき取る方
法が考えられる。しかしながら実験の結果では現像スリ
ーブ上のトナーはほとんど取れず、しかもスリーブ表面
は現像剤の搬送量を増加するため粗面に処理するのが通
例となっているので、この方法は全くスリーブゴースト
対策には効果が見られない。The easiest way to counter these problems is to press a scraper onto the developing sleeve to scrape off the toner on the sleeve. However, experimental results show that almost no toner can be removed from the developing sleeve, and since it is customary to treat the sleeve surface with a rough surface to increase the amount of developer conveyed, this method is completely useless as a countermeasure for sleeve ghosting. has no effect.
またスクレーパ先端部のウレタンゴムなどの弾性体と接
着し、トナーをかき取る方法も考えられる。しかし実験
では現像スリーブ表面への密着性が増し、確かに効果は
認められたが、現像スリーブ・スクレーパ間の庁擦によ
って現像スリーブφスクレーパの温度上昇が発生し、長
時間のコピーではトナー融着などの現象が生じてしまう
。Another possible method is to scrape off the toner by adhering it to an elastic body such as urethane rubber at the tip of the scraper. However, in experiments, the adhesion to the surface of the developing sleeve increased and the effect was certainly observed, but the friction between the developing sleeve and the scraper caused the temperature of the developing sleeve φ scraper to rise, and during long-term copying, the toner fused. Phenomena such as this occur.
本発明は、上記のスリーブゴースト現象を、従来から使
用されている装置の一部改良のみで解消する新規な現像
装置を提案することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to propose a new developing device that eliminates the above-mentioned sleeve ghost phenomenon by only partially improving a conventionally used device.
口、発明の構成
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、2成分現像装置において、現像剤担持体21
上の現像剤を現像剤担持体表面からかき落すスクレーパ
30の先端部と現像剤担持体21間の間r4AG1を、
現像剤担持体21上の現像剤搬送量を規制する穂切ブレ
ード22の先端部と現像剤担持体21間の間隔G2より
も狭くシ、かつスクレーパ30に直流電圧を印加して、
現像剤担持体表面に付着したトナーを除去するようにし
たことを特徴とした現像装置である。Summary: Structure of the Invention [Means for Solving Problems] The present invention provides a two-component developing device in which a developer carrier 21
r4AG1 between the tip of the scraper 30 that scrapes off the upper developer from the surface of the developer carrier 21 and the developer carrier 21;
By applying a DC voltage to the scraper 30, the gap is narrower than the distance G2 between the tip of the ear cutting blade 22 and the developer carrier 21, which regulates the amount of developer conveyed on the developer carrier 21.
This developing device is characterized in that it removes toner adhering to the surface of a developer carrier.
現像スリーブ21が回転すると、まず穂切ブレード22
によって一定量の現像剤が搬送させられ、感光ドラム2
0と接触して現像が行われる。When the developing sleeve 21 rotates, the ear cutting blade 22 first
A certain amount of developer is transported by the photosensitive drum 2.
0 and development is performed.
この時イメージパターンに対応して非現像部のトナーは
現像スリーブ21側へ移動、一部は現像スリーブ21上
に付着する。これは反転現像方式においては非現像部で
の感光ドラム表面電荷は充放′忙せず残っており、同極
性帯電トナーはこの電荷に反発して現像スリーブ側に移
動するものと思われる。At this time, the toner in the non-developing area moves toward the developing sleeve 21 in accordance with the image pattern, and some of the toner adheres to the developing sleeve 21. This is thought to be because in the reversal development system, the surface charge of the photosensitive drum in the non-developing area remains without being busy charging and discharging, and the toner charged with the same polarity is repelled by this charge and moves toward the developing sleeve.
上記の付着した現像剤がスクレーパ30位置まで搬送さ
せられると、一部はスクレーパ30によりかき取られ、
スクレーパ上部40を通り撹拌羽根23へと送られる。When the above-mentioned adhered developer is conveyed to the scraper 30 position, a part of it is scraped off by the scraper 30,
It passes through the upper part of the scraper 40 and is sent to the stirring blade 23.
一方、スクレーバ30下部を通過する現像剤及び現像ス
リーブ表面トナーは間隔G1を通過の際、先の感光ドラ
ム・現像スリーブ間隔03通過時とは逆の現像スリーブ
上のトナーがスクレーパ方向に移動可能となる電場が形
成されているため、現像スリーブ21上に付着していた
トナーはスクレーパ側に移動することになる。交流バイ
アス電圧を印加している場合には、前述理由からこの移
動トナー量は増加することは言うまでもない、そしてス
クレーパ30上に付着したトナーは、引き続きこの間隔
G1に進入してくる現像剤によってかき取られ、スクレ
ーパ上に一定量以上のトナー付着が行われることはない
、最後にこの位置を通過した現像剤は反発磁界により現
像スリーブ21から離れ、撹拌羽根23によって先の現
像剤41と十分な撹拌が行われる。以後再び現像スリー
ブへと送られ、同様のプロセスをくり返す。On the other hand, when the developer and the toner on the surface of the developing sleeve passing through the lower part of the scraper 30 pass through the gap G1, the toner on the developing sleeve can move in the direction of the scraper, which is the opposite of when passing through the photosensitive drum/developing sleeve gap 03. Since an electric field is formed, the toner adhering to the developing sleeve 21 moves toward the scraper. It goes without saying that when an AC bias voltage is applied, the amount of moving toner increases for the reasons mentioned above, and the toner adhering to the scraper 30 is subsequently scraped by the developer that enters this interval G1. The developer that has finally passed through this position is separated from the developing sleeve 21 by the repulsion magnetic field, and is separated from the previous developer 41 by the stirring blade 23 to a sufficient extent. Stirring is performed. Thereafter, it is sent to the developing sleeve again and the same process is repeated.
以上のような挙動により現像スリーブ21上に付着した
トナーは回収除去され、前述したスリーブゴースト現象
を防止する。Due to the above-described behavior, the toner adhering to the developing sleeve 21 is collected and removed, thereby preventing the sleeve ghost phenomenon described above.
第1図は本発明現像装置の実施例の縦断面図。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the developing device of the present invention.
第2図はその一部の拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional view of a portion thereof.
図において20は感光ドラム、21は現像スリーブ、2
2は穂切ブレード、23は撹拌羽根である。感光ドラム
20・現像スリーブ21、及び撹拌羽根23は図示した
方向に回転している。また現像スリーブ21の中には磁
界発生手段として例えば磁石が図示した位置に、やはり
図示した極性で配置固定されているが、磁石の一つ33
はスクレーパ30の先端部位置に合せて設置する。現像
スリーブ上の磁束密度は略700ガウスである。In the figure, 20 is a photosensitive drum, 21 is a developing sleeve, 2
2 is an ear cutting blade, and 23 is a stirring blade. The photosensitive drum 20, the developing sleeve 21, and the stirring blade 23 are rotating in the illustrated direction. Further, inside the developing sleeve 21, as a magnetic field generating means, for example, magnets are arranged and fixed at the positions shown and with the polarities shown, and one of the magnets 33
is installed to match the position of the tip of the scraper 30. The magnetic flux density on the developing sleeve is approximately 700 Gauss.
図示したごとくスクレーパ30の先端部は完全に現像ス
リーブ21には接触せず、実施例では略150pmの間
隔Glで設定されている。またその先端部は現像スリー
ブ側に幅約3Hの長さにわたって同一の間隔が出るよう
になっている。このスクレーパ30には電源42から例
えば−50Vの゛直流電圧が印加させられている。一方
現像スリーブ21・穂切ブレード22間の間隔G2は略
300ILm 、現像スリーブ21@感光ドラム20間
の間隔G3は略500#Lmに設定されている。As shown in the figure, the tip of the scraper 30 does not completely contact the developing sleeve 21, and is set at an interval Gl of about 150 pm in the embodiment. Further, the leading end thereof is arranged so that the same interval extends over a width of approximately 3H toward the developing sleeve side. A DC voltage of, for example, -50V is applied to the scraper 30 from a power source 42. On the other hand, the distance G2 between the developing sleeve 21 and the cutting blade 22 is set to approximately 300 ILm, and the distance G3 between the developing sleeve 21 and the photosensitive drum 20 is set to approximately 500 #Lm.
現像剤としてはキャリアは球状鉄粉の表面を樹脂でおお
ったコーティングキャリアを使用し、トナーはポリエス
テル樹脂を主体に所要の色の顔料を加えたものを使用し
ている。As a developer, a coated carrier in which the surface of spherical iron powder is coated with resin is used as a carrier, and as a toner, a polyester resin is used as a main ingredient, to which pigments of the desired colors are added.
本実施例で感光ドラム20をマイナス極性に帯″F、(
−350V) 、 レーザビームによりイメージ部を
露光、マイナス極性のトナーによってイメージ部を現像
している。この現像スリーブ21には図示しない電源か
ら直流バイアス電圧(−300V )のみ、また交流バ
イアス電圧(例尖端間電圧800V、IKHz)が同時
に印加されるようになっている。In this embodiment, the photosensitive drum 20 is set to negative polarity "F, (
-350V), the image area is exposed with a laser beam, and the image area is developed with toner of negative polarity. To this developing sleeve 21, only a DC bias voltage (-300V) and an AC bias voltage (eg, tip-to-tip voltage 800V, IKHz) are simultaneously applied from a power source (not shown).
第3図は本発明の現像装置を複数組の画像形成装置とし
て4組の電子写真方式レーザビームプリンタ機構に適用
した例を示す、但し本実施例ではディジタルカラー複写
装置を例として取り上げたが、本発明はこの装置に限定
するものではなく。FIG. 3 shows an example in which the developing device of the present invention is applied to four sets of electrophotographic laser beam printer mechanisms as a plurality of sets of image forming apparatuses.However, in this embodiment, a digital color copying machine was taken as an example. The present invention is not limited to this device.
従来からのアナログ単色複写装置においても完全に実施
可能であることは言うまでもない。It goes without saying that it is perfectly possible to implement the invention in conventional analog monochrome copying machines.
図中10は装置ノ本体機箱、PaaPb−PC・Pdは
その本体Ja箱10内に図中右側から左側へ順次に配設
した4組の画像形成装置を示す、11は搬送ベルト駆動
ローラで図示されていない駆動源によって回転駆動され
ている。搬送ベルト駆動ローラ11には搬送ベルト8が
懸回されている。この搬送ベルト8はテトロン繊維のメ
ツシュで構成されており、駆動ローラ11により図示の
矢印の方向に移動する。13は機枠の右側に配設された
給紙機構で7は同左端側に配設した画像定着器、14は
転写部材の機外排出口である。In the figure, 10 indicates the main unit box of the apparatus, PaaPb-PC/Pd indicates four sets of image forming apparatuses arranged sequentially from the right side to the left side in the figure, and 11 indicates a conveyor belt drive roller. Rotationally driven by a drive source that is not A conveyor belt 8 is suspended around the conveyor belt drive roller 11 . This conveyor belt 8 is made of a mesh of Tetoron fibers, and is moved by a drive roller 11 in the direction of the arrow shown in the figure. Reference numeral 13 indicates a paper feeding mechanism disposed on the right side of the machine frame, numeral 7 indicates an image fixing device disposed on the left end side, and numeral 14 indicates an outlet for discharging the transfer member to the outside of the machine.
各画像形成装置Pa−Pdは機構構成それ自体は実質的
に同一のものである。即ち各画像形成装置は夫々軸8a
〜8dを中心に矢印方向に回転駆動される像担持体とし
ての感光ドラム1a〜1dとそのドラムの周囲にドラム
回転方向に順次に配、没した帯電器15a〜15d、現
象器3a〜3d、転写用放゛1ニ器4a〜4d、クリー
ニング器5a〜5dと感光体ドラム上部に配置したレー
ザビームスキャナ16a〜16dからなる。レーザビー
ムスキャナは半導体レーザ、ポリゴンミラー、fOレン
ズ等からなり、電気ディジタル画素信号の入力を受けて
、その信号に対応して変調されたレーザビームを帯電器
15a−15dと現像器3a〜3dとの間でドラム母線
方向に走査してドラム面を露光する。The mechanical configurations of the image forming apparatuses Pa to Pd are substantially the same. That is, each image forming apparatus has a shaft 8a.
Photosensitive drums 1a to 1d as image carriers which are rotationally driven in the direction of the arrow about ~8d, and chargers 15a to 15d that are disposed around the drums in order in the direction of drum rotation, chargers 15a to 15d, phenomenon devices 3a to 3d, It consists of transfer scanners 4a to 4d, cleaning devices 5a to 5d, and laser beam scanners 16a to 16d arranged above the photosensitive drum. The laser beam scanner is composed of a semiconductor laser, a polygon mirror, an fO lens, etc., and upon receiving an input of an electric digital pixel signal, sends a laser beam modulated in accordance with the signal to chargers 15a-15d and developers 3a-3d. The drum surface is exposed by scanning in the direction of the drum generatrix between the two.
また第1の画像形成袋21Paの現像器3aにはイエロ
ー色のトナーを、第2のそれにはマゼンタ色のトナーを
第3のそれにはシアン色のトナーを、第4のそれには黒
色のトナーを収容させである。そして第1の画像形成装
置Paのレーザビームスキャナ16aにはカラー画像の
イエロー成分像を対応する画素信号が、第2の画像形成
装置Pbのそれにはマゼンタ成分像に対応する信号が、
第3の装置Pcのそれにはシアン成分像に対応する信号
が、第4の装置Pdのそれには黒成分像に対応する信号
が夫々入力される。Furthermore, the developing device 3a of the first image forming bag 21Pa is filled with yellow toner, the second developing device 3a is filled with magenta toner, the third developing device 3a is filled with cyan toner, and the fourth developing device is filled with black toner. It is to be accommodated. The laser beam scanner 16a of the first image forming apparatus Pa receives a pixel signal corresponding to the yellow component image of the color image, and the second image forming apparatus Pb receives a signal corresponding to the magenta component image.
A signal corresponding to the cyan component image is input to the third device Pc, and a signal corresponding to the black component image is input to the fourth device Pd.
今、転写部材としてカットシート状の転写紙6を給紙機
構13の給紙ガイド51上に挿入すると、その先端部を
センサ52で検知し、このスタート信号により各画像形
成装置Pa−Pdの感光ドラム1a〜1dが回転を始め
る。駆動ローラ11も同時に駆動され、搬送ベルト8も
矢印方向に走り始める。転写紙6は給紙ガイド57を通
り、搬送ベルト8上へ供給される。そこで転写紙6は吸
着用帯電器59からコロナ放゛・πを受け、搬送ベルト
8へ確実に吸着する。Now, when a cut sheet-like transfer paper 6 is inserted as a transfer member onto the paper feed guide 51 of the paper feed mechanism 13, its leading edge is detected by the sensor 52, and this start signal causes each image forming apparatus Pa to Pd to be exposed to light. The drums 1a to 1d start rotating. The drive roller 11 is also driven at the same time, and the conveyor belt 8 also begins to run in the direction of the arrow. The transfer paper 6 passes through a paper feed guide 57 and is fed onto the conveyor belt 8 . Thereupon, the transfer paper 6 receives corona radiation π from the attraction charger 59 and is reliably attracted to the conveyor belt 8.
更に転写紙6の先端が各セッサ60a〜60dを遮断す
ると、その信号により各lfj像形成装置Pa−Pdの
予め回転している各感光体ドラム1a〜ldに対する画
像形成が順次に開始される。1!1ち第1の画像形r&
装FaP aの感光ドラム1aにはイエロー画像が、第
2の装置Pbにはマゼンタ画像が、第3の装置Pcには
シアン画像が、第4の装置1lPdには黒画像が夫々分
担されて形成される。Furthermore, when the leading edge of the transfer paper 6 interrupts each of the processors 60a to 60d, image formation is sequentially started on each of the pre-rotating photosensitive drums 1a to ld of each of the lfj image forming apparatuses Pa to Pd based on the signal. 1!1st image form r&
A yellow image is formed on the photosensitive drum 1a of the device FaPa, a magenta image is formed on the second device Pb, a cyan image is formed on the third device Pc, and a black image is formed on the fourth device 1lPd. be done.
各画像形成装置における画像形成原理はカールソンプロ
セスとして既によく知られているからその説明は省略す
る。そして転写紙6が搬送ベルト8の回動により定着器
7yJ向へ第1〜第4の画像形成装置Pa−Pdの下部
を順次に通過して搬送され、各装置の転写用放電器4a
・4b・4c・4dにより転写紙6の面上に各色が順次
に重ね転写されてカラー画像が合成される。転写紙6は
第4の画像形成装置Pdを通過するとAC電圧を加えら
れた除電器61により除電され、搬送ベルト8から分離
される0次に転写紙6は定着器内に入り1画像の定着を
行って、出口14から機外へ排出され、1つのプリント
サイクルが終了する。The image forming principle in each image forming apparatus is already well known as the Carlson process, so its explanation will be omitted. Then, the transfer paper 6 is conveyed toward the fixing device 7yJ by the rotation of the conveyance belt 8, sequentially passing through the lower part of the first to fourth image forming apparatuses Pa to Pd, and transferred to the transfer discharger 4a of each apparatus.
- Each color is sequentially superimposed and transferred onto the surface of the transfer paper 6 by 4b, 4c, and 4d, and a color image is synthesized. When the transfer paper 6 passes through the fourth image forming device Pd, the static electricity is removed by a static eliminator 61 applied with an AC voltage, and the transfer paper 6 is separated from the conveyor belt 8.Next, the transfer paper 6 enters a fixing device to fix one image. After that, it is discharged from the outlet 14 to the outside of the machine, and one print cycle is completed.
第5図の構成は第3図の実施例と全く同一で、スクレー
パ30に印加する直流電圧を一定のタイミングで変化さ
せ、現像剤によるスクレーパ上(7)トナーのかき落し
効果を増加させる実施例のスクレーパ30に印加する直
1iL電圧のタイミングチャートを表わす。The configuration shown in FIG. 5 is exactly the same as the embodiment shown in FIG. 3, and is an embodiment in which the DC voltage applied to the scraper 30 is changed at a fixed timing to increase the effect of scraping off the toner on the scraper (7) by the developer. 3 shows a timing chart of the direct 1iL voltage applied to the scraper 30 of FIG.
図は現像位置での画像部、非画像部のタイミングに合せ
てスクレーパ30の印加直流電圧変化のタイミングを示
している図中47は現像位置・スクレーパ先端間の遅延
時間を表わしている。The figure shows the timing of changes in the DC voltage applied to the scraper 30 in accordance with the timing of the image area and non-image area at the development position. In the figure, 47 represents the delay time between the development position and the tip of the scraper.
図から明らかなように画像部を現像している昨な先の実
施例と同一の直流電圧が印加されているが1画像部現像
後の非画像部に入ると、その直流電圧を変化させ、現像
スリーブ電圧(−300V)と同レベルになっている。As is clear from the figure, the same DC voltage as in the previous embodiment in which the image area is developed is applied, but when entering the non-image area after one image area has been developed, the DC voltage is changed. It is at the same level as the developing sleeve voltage (-300V).
この状態ではスクレーパ30上のトナーにとってスクレ
ーパへの付着力が弱まり、現像剤によるかき取り効果を
増大することになる。In this state, the adhesion force of the toner on the scraper 30 to the scraper is weakened, and the scraping effect of the developer is increased.
このようなタイミングプログラムは、すでに公知の方法
によって複写装置内部に装着したROMを必要に応じて
交換し、プログラムの変更が可能である。また制御基板
などに設けたDIPスイッチなどによって各タイミング
条件を選択しても良い。Such a timing program can be changed by replacing the ROM installed in the copying machine as necessary using a known method. Further, each timing condition may be selected using a DIP switch provided on a control board or the like.
ハ、発明の効果
以上のように本発明はスリーブ・ベルト等の現像剤担持
体上に付着したトナーをスクレーパ通過面にスクレーパ
側に移動あるいは付着させ、しかもその付着したトナー
を、そこを通過する現像剤によってかき取ることによっ
て、スリーブゴースト現象というような現像剤担持体上
に付着するトナー現象を発生させることなく、良好な現
像画質を得ることが出来た。C. Effects of the Invention As described above, the present invention moves toner adhering to a developer carrier such as a sleeve or belt to the scraper passing surface or adheres to the scraper side, and also allows the adhering toner to pass through there. By scraping off the toner with the developer, a good developed image quality could be obtained without causing a phenomenon of toner adhering to the developer carrier, such as a sleeve ghost phenomenon.
特に現像時に直流バイアス電圧と交流バイアス電圧の両
者を印加し、現像性能向上を計る際には一層有効なスリ
ーブゴースト対策となる。Particularly, this becomes a more effective measure against sleeve ghost when both a DC bias voltage and an AC bias voltage are applied during development to improve development performance.
また本発明は、上記スリーブゴースト対策のために新た
に機構を設けることなしに、従来の構成をそのまま利用
できるもので、これは近年、小型化の傾向にある現像装
置にあって、コスト及び信頼性などの観点から効果的な
手段である。In addition, the present invention allows the conventional configuration to be used as is without providing a new mechanism to prevent sleeve ghosts, which is advantageous in reducing cost and reliability as developing devices tend to be smaller in recent years. This is an effective method from the viewpoint of gender and other factors.
第1図は本発明現像装置の縦断面図、第2図はその一部
の拡大縦断面図、第3図は本発明をディジタルカラー複
写装置に適用した説明図、第4図は感光ドラムのE−V
特性と直流バイアス電圧・コントラスト電圧等を示す図
、第5図は本発明の他の実施例のスクレーパに印加する
直流電圧のタイミングチャートである。
20・・・静電潜像担持体(感光ドラム)、21・・・
現像剤担持体(現像スリーブ)、22・・・穂切ブレー
ド、23・・・t−1拌羽根、30・・・スクレーパ、
Gl・620G3・・・間隔。FIG. 1 is a vertical sectional view of the developing device of the present invention, FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a part thereof, FIG. 3 is an explanatory diagram of the present invention applied to a digital color copying device, and FIG. 4 is a photosensitive drum. E-V
FIG. 5 is a timing chart of the DC voltage applied to the scraper of another embodiment of the present invention. 20... Electrostatic latent image carrier (photosensitive drum), 21...
Developer carrier (developing sleeve), 22... ear cutting blade, 23... t-1 stirring blade, 30... scraper,
Gl・620G3...interval.
Claims (1)
剤を現像剤担持体表面からかき落すスクレーパの先端部
と現像剤担持体間の間隔を、現像剤担持体上の現像剤搬
送量を規制する穂切ブレードの先端部と現像剤担持体間
の間隔よりも狭くし、かつスクレーパに直流電圧を印加
して、現像剤担持体表面に付着したトナーを除去するよ
うにしたことを特徴とした現像装置。(1) In a two-component developing device, the distance between the tip of the scraper that scrapes the developer on the developer carrier from the surface of the developer carrier and the developer carrier is defined as the amount of developer conveyed on the developer carrier. The spacing is narrower than the gap between the tip of the cutting blade that regulates the developer carrier and the developer carrier, and a DC voltage is applied to the scraper to remove toner adhering to the developer carrier surface. developing device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61162491A JPS6318375A (en) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61162491A JPS6318375A (en) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Developing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6318375A true JPS6318375A (en) | 1988-01-26 |
Family
ID=15755628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61162491A Pending JPS6318375A (en) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Developing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6318375A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5247333A (en) * | 1991-05-21 | 1993-09-21 | Fuji Xerox Co., Ltd. | One-component developing apparatus |
-
1986
- 1986-07-10 JP JP61162491A patent/JPS6318375A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5247333A (en) * | 1991-05-21 | 1993-09-21 | Fuji Xerox Co., Ltd. | One-component developing apparatus |
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