JPS63152667A - 安定性の優れた吸水性樹脂 - Google Patents
安定性の優れた吸水性樹脂Info
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- JPS63152667A JPS63152667A JP62199384A JP19938487A JPS63152667A JP S63152667 A JPS63152667 A JP S63152667A JP 62199384 A JP62199384 A JP 62199384A JP 19938487 A JP19938487 A JP 19938487A JP S63152667 A JPS63152667 A JP S63152667A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多量の水性液体を素早く吸収し、かつ膨潤状態
で優れた安定性を有する吸水性樹脂に関するものである
。
で優れた安定性を有する吸水性樹脂に関するものである
。
更に詳しくは、通常の使用条件下で、水性液体を吸収し
た膨潤ゲル状態を長時間保つことができる安定性の優れ
た吸水性樹脂に関するものである。
た膨潤ゲル状態を長時間保つことができる安定性の優れ
た吸水性樹脂に関するものである。
近年、多量の水を吸収し、これを保持するという、吸水
性や保水性に優れた吸水性樹脂が開発され、衛生用品分
野では生理用ナプキンや使い捨ておむつ、農園芸分野で
は保水剤等、土木建築分野では汚泥の凝固剤、結露防止
剤、止水剤などとして広く利用されている。
性や保水性に優れた吸水性樹脂が開発され、衛生用品分
野では生理用ナプキンや使い捨ておむつ、農園芸分野で
は保水剤等、土木建築分野では汚泥の凝固剤、結露防止
剤、止水剤などとして広く利用されている。
このような吸水性樹脂としては、例えば、デンプンーア
グリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、デンプン
−アクリル酸グラフト重合体、酢酸ビニル−アクリル酸
ヱステル共重合体の加水分解物、ポリアクリル酸塩架橋
体、カルボキシメチル化セルロースなどが提案されてい
る。
グリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、デンプン
−アクリル酸グラフト重合体、酢酸ビニル−アクリル酸
ヱステル共重合体の加水分解物、ポリアクリル酸塩架橋
体、カルボキシメチル化セルロースなどが提案されてい
る。
一般に、吸水性樹脂の性能は、吸水量、吸水速度、膨潤
時のゲル強度などで評価される。このうち吸水量や吸水
速度といった吸水性能の向上については数多くの提案が
なされてきた(例えば特開昭57−158210号公報
、特開昭59−62665号公報、特開昭61−973
01号公報等)。
時のゲル強度などで評価される。このうち吸水量や吸水
速度といった吸水性能の向上については数多くの提案が
なされてきた(例えば特開昭57−158210号公報
、特開昭59−62665号公報、特開昭61−973
01号公報等)。
一方、膨潤時のゲル強度は、吸水量とは負の相関にあり
、ゲル強度を上げると吸水量が低下する傾向がある。上
記のような吸水性能と膨潤時のゲル強度の両者を満足す
るものが理想的な吸水性樹脂と言えるが、このようなも
のは未だ得られていないのが現状である。
、ゲル強度を上げると吸水量が低下する傾向がある。上
記のような吸水性能と膨潤時のゲル強度の両者を満足す
るものが理想的な吸水性樹脂と言えるが、このようなも
のは未だ得られていないのが現状である。
上記のような吸水性樹脂が吸水し、膨潤したゲルの状態
においては、膨潤圧などの力学的な力を受ける他に、高
温あるいは日光に曝露される等の環境要因、更には空気
中の酸素の影響などの要因により該ゲル状樹脂が劣化す
るという問題がある。極端な場合、数時間のうちに膨潤
ゲルの形態を保持できなくなり、吸水性・保水性の機能
が失われてしまう。また、尿を吸収し膨潤した吸水性樹
脂でも同様な劣化が起こり、膨潤ゲルの形態を保持でき
なくなる場合もある。
においては、膨潤圧などの力学的な力を受ける他に、高
温あるいは日光に曝露される等の環境要因、更には空気
中の酸素の影響などの要因により該ゲル状樹脂が劣化す
るという問題がある。極端な場合、数時間のうちに膨潤
ゲルの形態を保持できなくなり、吸水性・保水性の機能
が失われてしまう。また、尿を吸収し膨潤した吸水性樹
脂でも同様な劣化が起こり、膨潤ゲルの形態を保持でき
なくなる場合もある。
このような現象は、吸水性樹脂を種々の用途に使用する
際に大きな障害となり、膨潤ゲルの経時安定性の優れた
吸水性樹脂の開発が望まれている。
際に大きな障害となり、膨潤ゲルの経時安定性の優れた
吸水性樹脂の開発が望まれている。
本発明者らは、上記のような問題点を解決し、良好な吸
水性能を維持し、かつ、膨潤時のゲル強度及び膨潤ゲル
の経時安定性に優れた吸水性樹脂を得るべく鋭意検討を
重ねた結果、本発明に至った。
水性能を維持し、かつ、膨潤時のゲル強度及び膨潤ゲル
の経時安定性に優れた吸水性樹脂を得るべく鋭意検討を
重ねた結果、本発明に至った。
即ち、本発明は、吸水性樹脂及びラジカル連鎖禁止剤を
必須成分とし、乾燥した吸水性樹脂に対して0.01〜
30重量%のラジカル連鎖禁止剤を含有することを特徴
とする安定性の優れた吸水性樹脂を提供するものである
。
必須成分とし、乾燥した吸水性樹脂に対して0.01〜
30重量%のラジカル連鎖禁止剤を含有することを特徴
とする安定性の優れた吸水性樹脂を提供するものである
。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において使用することのできる吸水性樹脂として
は、例えばデンプン−アクリロニトリルグラフト重合体
の加水分解物、デンプン−アクリル酸グラフト重合体、
酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物
、ポリアクリル酸塩架橋体、イソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合物架橋体、カルボキシメチル化セルロースな
どを例示する事が出来、これらは本発明に好ましく使用
し得る。特に好ましいものは、吸水性能の観点よりポリ
アクリル酸塩架橋体であり、重合方法や共重合成分に関
して、特に限定するものではない。
は、例えばデンプン−アクリロニトリルグラフト重合体
の加水分解物、デンプン−アクリル酸グラフト重合体、
酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物
、ポリアクリル酸塩架橋体、イソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合物架橋体、カルボキシメチル化セルロースな
どを例示する事が出来、これらは本発明に好ましく使用
し得る。特に好ましいものは、吸水性能の観点よりポリ
アクリル酸塩架橋体であり、重合方法や共重合成分に関
して、特に限定するものではない。
次に本発明に使用されるラジカル連鎖禁止剤としてはラ
ジカル連鎖禁止能を有する化合物であれば良く、従来公
知の酸化防止剤、重合禁止剤、ラジカル捕捉剤等が挙げ
られる。こ、れらラジカル連鎖禁止剤の中でも特に25
℃で水100gに対し、0.1g以上溶解するものが望
ましい。
ジカル連鎖禁止能を有する化合物であれば良く、従来公
知の酸化防止剤、重合禁止剤、ラジカル捕捉剤等が挙げ
られる。こ、れらラジカル連鎖禁止剤の中でも特に25
℃で水100gに対し、0.1g以上溶解するものが望
ましい。
このようなラジカル連鎖禁止剤としては、ハイドロキノ
ン、p−メトキシフェノール、ベンゾキノン、メチルハ
イドロキノン、t−ブチルハイドロキノン、ピロガロー
ル、没食子酸、没食子酸メチル、没食子酸エチル、没食
子酸プロピル、五倍子または没食子等から得られる加水
分解型タンニンやガンビア等から得られる締金型タンニ
ン等のタンニン酸及びその塩、リグニンスルホン酸塩、
クエルセチンやエラグ酸等のフラボノイド類及びその塩
、カテコール、レゾルシン等のフェノール系化合物及び
その誘導体類、N−ニトロソフェニルヒドロキシアミン
アンモニウム塩、チオ尿素等のアミン系化合物が好まし
いものとして、例示できるが、これらに限定するもので
はない。
ン、p−メトキシフェノール、ベンゾキノン、メチルハ
イドロキノン、t−ブチルハイドロキノン、ピロガロー
ル、没食子酸、没食子酸メチル、没食子酸エチル、没食
子酸プロピル、五倍子または没食子等から得られる加水
分解型タンニンやガンビア等から得られる締金型タンニ
ン等のタンニン酸及びその塩、リグニンスルホン酸塩、
クエルセチンやエラグ酸等のフラボノイド類及びその塩
、カテコール、レゾルシン等のフェノール系化合物及び
その誘導体類、N−ニトロソフェニルヒドロキシアミン
アンモニウム塩、チオ尿素等のアミン系化合物が好まし
いものとして、例示できるが、これらに限定するもので
はない。
これらの中でも特に好ましいものとして、ピロガロール
、没食子酸、没食子酸エステル、タンニン酸、フラボノ
イド類、チオ尿素等が挙げられる。
、没食子酸、没食子酸エステル、タンニン酸、フラボノ
イド類、チオ尿素等が挙げられる。
これらは各々単独で使用しても、あるいは2種類以上を
併用してもよい。又、リン酸、クエン酸等の金属キレー
ト剤やメルカプタン類、低級脂肪族アルコール類あるい
はカルボン酸類といった連鎖移動剤を組合せて用いるこ
ともできる。
併用してもよい。又、リン酸、クエン酸等の金属キレー
ト剤やメルカプタン類、低級脂肪族アルコール類あるい
はカルボン酸類といった連鎖移動剤を組合せて用いるこ
ともできる。
本発明において、ラジカル連鎖禁止剤の含有量は乾燥し
た吸水性樹脂に対し0.01〜30重量%である。0.
01重量%未満では、光、熱、酸素酸化等に対する安定
性向上の効果が乏しく、30重量%を越えると吸水性能
が低下し、本発明の意図するところではない。
た吸水性樹脂に対し0.01〜30重量%である。0.
01重量%未満では、光、熱、酸素酸化等に対する安定
性向上の効果が乏しく、30重量%を越えると吸水性能
が低下し、本発明の意図するところではない。
又、ラジカル連鎖禁止剤の添加方法は樹脂の製造に支障
をきたさない限り特に制限されるものではなく、吸水性
樹脂の製造工程中または製造後に、それらを溶解しうる
溶媒、好ましくは水にて溶液としたものを加え、混合後
、乾燥させることにより達成される。
をきたさない限り特に制限されるものではなく、吸水性
樹脂の製造工程中または製造後に、それらを溶解しうる
溶媒、好ましくは水にて溶液としたものを加え、混合後
、乾燥させることにより達成される。
このようにして、特定量のラジカル連鎖禁止剤を含有さ
せた本発明の吸水性樹脂は、吸水後の膨潤ゲルの状態で
の安定性が著しく向上しており、長期にわたってその形
態を維持することができる。
せた本発明の吸水性樹脂は、吸水後の膨潤ゲルの状態で
の安定性が著しく向上しており、長期にわたってその形
態を維持することができる。
これは推察するに、本発明樹脂の膨潤ゲルの内部に該う
゛ジカル連鎖禁止剤が存在することから、例えば光、熱
、酸素等の作用によりラジカル種が発生しても、これが
効果的に捕捉され、樹脂の分解、切断等好ましくない反
応を引き起こすことが防止されるためと思われる。
゛ジカル連鎖禁止剤が存在することから、例えば光、熱
、酸素等の作用によりラジカル種が発生しても、これが
効果的に捕捉され、樹脂の分解、切断等好ましくない反
応を引き起こすことが防止されるためと思われる。
以下、合成例、実施例、及び比較例によって本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
尚、以下の実施例及び比較例における吸水量とは、次の
操作によって求められる値である。
操作によって求められる値である。
即ち、樹脂約1gを大過剰の生理食塩水に分散し、十分
膨潤させ、次いで80メソシユの金網で濾過し、得られ
た膨潤樹脂重量(W)を測定し、この値を未膨潤の、即
ち初めの樹脂重量(WO)で割って得られる値である。
膨潤させ、次いで80メソシユの金網で濾過し、得られ
た膨潤樹脂重量(W)を測定し、この値を未膨潤の、即
ち初めの樹脂重量(WO)で割って得られる値である。
つまり、吸水量(g/g) =W/W。である。
また、吸水速度は樹脂1gが20分間に吸収した生理食
塩水の量でもって表わした。
塩水の量でもって表わした。
一方、膨潤ゲルの安定性は次のように光及び熱で評価し
た。
た。
く耐光性評価〉
イオン交換水で平衡飽和膨潤させた樹脂をガラス瓶に入
れ、ウェザ−メーター(WEL−3UN−DC−B型、
スガ試験機■製)にて照射試験を行ないゲルの様子を経
時的に観察した。
れ、ウェザ−メーター(WEL−3UN−DC−B型、
スガ試験機■製)にて照射試験を行ないゲルの様子を経
時的に観察した。
〈耐熱性評価〉
イオン交換水で平衡飽和膨潤させた樹脂をガラス瓶に入
れ、80℃恒温槽中にてゲルの様子を経口的に観察した
。
れ、80℃恒温槽中にてゲルの様子を経口的に観察した
。
上記耐光性、耐熱性の評価の尺度は次の3段階とした。
○・・・膨潤粒子はそのままの形状を示す。
△・・・溶解までには至らないが、膨潤粒子の形状が不
明瞭化する。
明瞭化する。
×・・・溶解が一部生じ、液状のものが見られる。
合成例1 (吸水性樹脂(+)、(■)の合成)攪拌機
、還流冷却器、滴下漏斗、窒素ガス導入管を付した21
−4つ日丸底フラスコにシクロヘキサン1,150m/
、エチルセルロースN−200(バーキュリーズ社製)
9.0gを仕込み、窒素ガスを吹き込んで溶存酸素を
追い出し、75°Cまで昇温した。
、還流冷却器、滴下漏斗、窒素ガス導入管を付した21
−4つ日丸底フラスコにシクロヘキサン1,150m/
、エチルセルロースN−200(バーキュリーズ社製)
9.0gを仕込み、窒素ガスを吹き込んで溶存酸素を
追い出し、75°Cまで昇温した。
別にフラスコ中でアクリル酸150gを外部より冷却し
つつ、イオン交換水200gに溶解した65.8gの9
8%苛性ソーダで中和した。次いで過硫酸カリウム0.
33gとN、 N’−メチレンビスアクリルアミド0.
015gを添加溶解した後、上記滴下漏斗に移した。こ
れを上記4つロフラスコに1時間かけて滴下した。滴下
終了後も75℃に保持して1時間反応を続けた。この溶
媒中に分散している含水吸水性樹脂を吸水性樹脂(+)
とする。
つつ、イオン交換水200gに溶解した65.8gの9
8%苛性ソーダで中和した。次いで過硫酸カリウム0.
33gとN、 N’−メチレンビスアクリルアミド0.
015gを添加溶解した後、上記滴下漏斗に移した。こ
れを上記4つロフラスコに1時間かけて滴下した。滴下
終了後も75℃に保持して1時間反応を続けた。この溶
媒中に分散している含水吸水性樹脂を吸水性樹脂(+)
とする。
その後シクロヘキサンを減圧下に留去し、残った含水し
た吸水性樹脂を減圧下に乾燥し、粉末状の吸水性樹脂(
II)を得た。
た吸水性樹脂を減圧下に乾燥し、粉末状の吸水性樹脂(
II)を得た。
合成例2 (吸水性樹脂(nl)の合成)合成例1でN
、N’−メチレンビスアクリルアミドのかわりにブナコ
ールEX−810(長瀬産業住菊製エチレングリコール
ジグリシジルエーテル)0.038gを用いる他は合成
例1に準じて合成及び乾燥を行い、吸水性樹脂(I[[
)を得た。
、N’−メチレンビスアクリルアミドのかわりにブナコ
ールEX−810(長瀬産業住菊製エチレングリコール
ジグリシジルエーテル)0.038gを用いる他は合成
例1に準じて合成及び乾燥を行い、吸水性樹脂(I[[
)を得た。
合成例3 (吸水性樹脂(rV)の合成)合成例2にお
けるブナコールEX−810の添加量を0.15 gと
した他は合成例2に準じて合成及び乾燥を行い、吸水性
樹脂(IV)を得た。
けるブナコールEX−810の添加量を0.15 gと
した他は合成例2に準じて合成及び乾燥を行い、吸水性
樹脂(IV)を得た。
実施例1.2
吸水性樹脂(r)(実施例I)、吸水性樹脂(II)(
実施例2)各100g (但し、吸水性樹脂(1)につ
いては乾燥品に換算した量)を双腕型ニーダーに入れ攪
拌しなから没食子酸プロピル0.1gを水100gに溶
解した水溶液をスプレー噴霧した。その後これらの樹脂
を減圧下にて乾燥した。
実施例2)各100g (但し、吸水性樹脂(1)につ
いては乾燥品に換算した量)を双腕型ニーダーに入れ攪
拌しなから没食子酸プロピル0.1gを水100gに溶
解した水溶液をスプレー噴霧した。その後これらの樹脂
を減圧下にて乾燥した。
実施例3
吸水性樹脂(III>100gを双腕型ニーダーに入れ
、0.01 gのピロガロール及び0.018のp−メ
トキシフェノールを100gのエタノールに溶解した溶
液を加え、攪拌した。その後、この樹脂を減圧下にて乾
燥させた。
、0.01 gのピロガロール及び0.018のp−メ
トキシフェノールを100gのエタノールに溶解した溶
液を加え、攪拌した。その後、この樹脂を減圧下にて乾
燥させた。
実施例4
吸水性樹脂(1) 100g (乾燥品換算量)を双腕
型ニーダ−に入れ攪拌しながら15gの局方タンニン酸
を100gの水に溶解した水溶液を滴下した。その後、
この樹脂を減圧下にて乾燥させた。
型ニーダ−に入れ攪拌しながら15gの局方タンニン酸
を100gの水に溶解した水溶液を滴下した。その後、
この樹脂を減圧下にて乾燥させた。
実施例5
吸水性樹脂(II)100gを双腕型ニーダーに入れ、
攪拌しながら0.5gのチオ尿素を100gの水に溶解
した水溶液をスプレー噴霧した。その後この樹脂を減圧
下にて乾燥させた。
攪拌しながら0.5gのチオ尿素を100gの水に溶解
した水溶液をスプレー噴霧した。その後この樹脂を減圧
下にて乾燥させた。
比較例1〜3
ラジカル連鎖禁止剤を添加しない吸水性樹脂(n)、(
1)、(IV)をそれぞれ比較例1,2゜3とした。
1)、(IV)をそれぞれ比較例1,2゜3とした。
実施例1〜5及び比較例1〜3の吸水性樹脂について吸
水性能(吸水量、吸水速度)並びに安定性の評価を行っ
た。
水性能(吸水量、吸水速度)並びに安定性の評価を行っ
た。
その結果を表1に示した。
表 −1
〔発明の効果〕
実施例においても具体的に示したように、本発明の吸水
性樹脂は吸水性能に優れ、しかも膨潤時のゲル形状の安
定性が光、熱等の作用下においても良好である。
性樹脂は吸水性能に優れ、しかも膨潤時のゲル形状の安
定性が光、熱等の作用下においても良好である。
従って、例えば農園芸用保水剤、土木建築用止木材、脱
水剤、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の衛生用品の
吸収材等の用途に好適に用いることができる。
水剤、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の衛生用品の
吸収材等の用途に好適に用いることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、吸水性樹脂及びラジカル連鎖禁止剤を必須成分とし
、乾燥した吸水性樹脂に対して0.01〜30重量%の
ラジカル連鎖禁止剤を含有することを特徴とする安定性
の優れた吸水性樹脂。 2、ラジカル連鎖禁止剤が、25℃で水100gに対し
0.1g以上溶解するものである特許請求の範囲第1項
記載の吸水性樹脂。 3、吸水性樹脂がポリアクリル酸塩架橋体である特許請
求の範囲第1項記載の吸水性樹脂。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61-196874 | 1986-08-22 | ||
JP19687486 | 1986-08-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63152667A true JPS63152667A (ja) | 1988-06-25 |
Family
ID=16365085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62199384A Pending JPS63152667A (ja) | 1986-08-22 | 1987-08-10 | 安定性の優れた吸水性樹脂 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4812486A (ja) |
EP (1) | EP0259037A3 (ja) |
JP (1) | JPS63152667A (ja) |
KR (1) | KR920004808B1 (ja) |
CN (1) | CN1011039B (ja) |
CA (1) | CA1303008C (ja) |
MY (1) | MY101658A (ja) |
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- 1987-08-17 CA CA000544656A patent/CA1303008C/en not_active Expired - Fee Related
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