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JPS6313480B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6313480B2
JPS6313480B2 JP58251115A JP25111583A JPS6313480B2 JP S6313480 B2 JPS6313480 B2 JP S6313480B2 JP 58251115 A JP58251115 A JP 58251115A JP 25111583 A JP25111583 A JP 25111583A JP S6313480 B2 JPS6313480 B2 JP S6313480B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
weight
alkali metal
metal salts
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58251115A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60144398A (en
Inventor
Takeshi Kono
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DKS Co Ltd
Original Assignee
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd filed Critical Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Priority to JP25111583A priority Critical patent/JPS60144398A/en
Publication of JPS60144398A publication Critical patent/JPS60144398A/en
Publication of JPS6313480B2 publication Critical patent/JPS6313480B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、洗浄性、金属の溶出防止性、一時防
錆性の優れた液体洗浄剤組成物に関する。 金属やプラスチツクスの表面を脱脂し、清浄化
することは、メツキや塗装の前処理として不可欠
であるのみでなく、本工程の完否は所望のメツキ
や塗装の良否を支配する重要なフアクターであ
る。 ところで、今日上記目的に使用される硬質表面
洗浄剤、特に金属洗浄用洗浄剤は、概ね、カセイ
ソーダ、カセイカリ等のアルカリ、炭酸塩、ケイ
酸塩、リン酸塩等のアルカリ金属塩類、硫酸塩等
の中性金属塩類及び酸性金属塩類から成る「無機
系ビルダー群」、 非イオン界面活性剤に代表される「界面活性剤
群」で構成され、場合により、グリコール酸、グ
ルコン酸、クエン酸、リンゴ酸のオキシカルボン
酸又はそれ等のアルカリ金属塩類から成る「有機
ビルダー群」、 EDTA(エチレンジアミンドテトラ酢酸)、
NTA(ニトリロトリ酢酸)等のアミノポリカル
ボン酸又はそれ等のアルカリ金属塩類及びアミン
塩類から成る「キレート剤群」、 消泡剤等から構成され、 その形状は粒状、粉状、一部板状と含む粉体と
して市場に供されている。 一般に、金属洗浄において、アルカリ洗浄は効
率的、有効な洗浄手段であるが、特にアルミニウ
ム等の洗浄においては金属の溶出現象がみられ、
細心の洗浄管理が要求される。さらに鉄等の洗浄
で工程的に洗浄後、短時間空気中に放置される場
合があり、条件により発錆によるトラブルがみら
れる。 また、粉体アルカリ洗浄剤は洗浄液を得るため
に ○イ 溶解作業を必要とし作業時飛散粉体によつて
起こる人体並びに環境への影響は甚大である。 ○ロ 溶解槽等の設備、溶解時間を必要とし非効率
的である。 ○ハ 洗浄性に影響を及ぼす洗浄液管理においても
液体洗浄剤に比べ非効率的である。 等の欠点を有し、好ましくない。 そこで以上の粉体洗浄剤の問題点を解消し、さ
らに作業時の計量の容易性、パイプ輸送の可能性
及び保管の簡易な点等の利点を与える目的で、液
状の洗浄剤が提案されている。しかるに、既知の
液状洗浄剤では、共存する多量のアルカリビルダ
ーによる塩析作用が発生し、この結果、界面活性
剤や消泡又は制泡成分が相分離を起こしたり、析
出したりするのを回避できない。そして勿論、こ
のように成分が不均一化した洗浄剤の性能が劣化
するのは当然であつて、液状洗浄剤の実用化上大
きな障害となつていた。因に、以上の相分離や析
出を防止するための手段としては、例えば以下の
方法が考えられている。 ○イ 低濃度のアルカリ洗浄剤とする。 ○ロ アルカリビルダー部(液体又は粉体もありう
る)と界面活性剤部を分離し予備洗浄槽で洗浄
液を調整する。 ○ハ 界面活性剤の曇点を上げたり又はアルカリ性
液中でアニオン界面活性剤を添加する方法。 ○ニ 比較的低分子量のカルボン酸塩、芳香族スル
ホン酸塩、低級脂肪属アルコール、尿素、アミ
ン類、炭化水素類等のハイドロトロビー作用
(水溶性増大作用)有する成分を添加する方法。 しかしながら、○イの低濃度アルカリ洗浄剤は輸
送コストタンススケール等の点で、液体化されて
も有用性は希薄で、○ロの分離タイプは作業性の点
で改善とは言えない。 ○ハの曇点向上手段は、発泡に基因するトラブル
の発現アニオンの添加による発泡、洗浄性の低下
によるトラブルの原因となり有効ではない。 ○ニは比較的効果は認められるが高濃度液体洗浄
剤を得るには効果が充分ではなく高濃度液体洗浄
剤が得られても洗浄効果に影響を与えるほどの添
加量を要し、実用的ではない。 一方、金属特にアルミニウムのアルカリ洗浄液
中での溶出防止には「無機系ビルダー」でPH値の
調整を行つたり、ケイ酸塩ビルダーをベースとし
アルカリ洗浄剤を構成する事が知られているが、
洗浄効果に有効なPH値10以上であればケイ酸以外
アルミニウムの溶出が著しく、又、ケイ酸塩で構
成された洗浄剤においても洗浄液の管理及び洗浄
条件の管理に細心の注意を要す。 さらに鉄等の工程中における短期防錆において
も亜硝酸塩の添加は有効公知であるが、公知の様
な人体への影響において好ましくなく、リン酸
塩、無機ビルダーの添加は充分な効果を発揮しな
い。 本発明は、以上述べた公知の液状洗浄剤の欠点
を解消したものであつて、その特徴は、アルカ
リ、アルカリ金属塩類、中性・酸性金属塩類等の
「無機系ビルダー群」(A)と、 非イオン界面活性剤に代表される「界面活性剤
群」(B)、 オキシカルボン酸系「有機ビルダー」(C)、 アミノポリカルボン酸系「キレート剤」(D)、 より構成される硬質表面、特に金属洗浄用洗浄剤
成分に、芳香族スルホン酸及びそれ等のアルカリ
金属塩から成る「溶解補助剤」(E)、 芳香族カルボン酸及びそれ等のアルカリ金属塩
又はアミン塩から成る「有機防錆溶解補助剤」
(F)、 及び 「水」(G) を必須の構成成分として配合し、さらに所望によ
り、消泡剤(H)、及び/又は公知の溶解補助剤から
選ばれた化合物(I)を配合する点に在る。即ち本発
明は、 A:アルカリ、アルカリ金属塩類、中性塩類及び
酸性塩類から選らばれた一種又はその以上の無
機系ビルダーが0〜80重量%; B:非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤及
び両性界面活性剤から選らばれた一種又はそれ
以上の界面活性剤が0.1〜50重量%; C:グルコン酸、クエン酸、グリコール酸、リン
ゴ酸、酒石酸、及び乳酸のオキシカルボン酸も
しくは、それらのアルカリ金属塩類から選らば
れた一種、又はそれ以上の有機系ビルダーが、
2〜60重量%; D:エチレンジアミンテトラ酢酸及びニトリロト
リ酢酸のアミノポリカルボン酸もしくは、それ
らのアルカリ金属塩類あるいはアミン塩類から
選らばれた一種又は、それ以上のキレート剤が
1〜40重量%; E:トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸も
しくはナフタレンスルホン酸の芳香族スルホン
酸、もしくは、それらのアルカリ金属塩類から
選らばれた一種又は、それ以上の溶解補助剤が
1〜30重量%; F:安息香酸、桂皮酸の芳香族カルボン酸、もし
くは、それらのアルカリ金属塩類あるいはアミ
ン塩類から選らばれた一種又は、それ以上の有
機防錆溶解補助剤が2〜50重量%; 及び、 G:水がその他のA〜F及びH〜I成分の総計に
対して、1.5〜4倍; が必須成分として含まれ、さらに所望により付
加成分として、 H:一種又は、それ以上の消泡剤; 及び/又は I:低級アルコール、尿素、アミン類及び炭化水
素からなる公知の溶解補助剤から選らばれた化
合物 が配合されていることを特徴する金属用の液体洗
浄剤組成物。 以上の組成物において、A成分のアルカリ、ア
ルカリ金属塩類、中性塩類及び酸性塩類から選ば
れた一種又はそれ以上の無機系ビルダーは、普
通、水を除く固形成分(以下B〜Fの各成分につ
いても同じ)に対し0〜80重量%(以下同じ)の
割合で配合される。本成分が80%を超えると均質
な液体洗浄剤を得るのが困難となる。 次にB成分の非イオン界面活性剤、アニオン界
面活性剤及び両性界面活性剤から選ばれた一種又
はそれ以上の界面活性剤は、0.1〜50%の割合で
配合される。配合量が0.1%未満では、洗浄効果
が劣り、また50%を超えるとやはり均一な液体洗
浄剤を得るのが困難になる。またC成分のグルコ
ン酸、クエン酸、グリコール酸、リンゴ酸、酒石
酸、及び乳酸等のオキシカルボン酸もしくはそれ
らのアルカリ金属塩類から選ばれた一種又はそれ
以上の有機系ビルダーは、2〜60%の割合で配合
される。配合割合が2%未満では、洗浄効果が低
下し、均一な液体洗浄剤を得るのが困難になる。
また60%を超えても洗浄効果が低下する。さらに
D成分であるエチレンジアミンテトラ酢酸及びニ
トリロトリ酢酸等のアミノポリカルボン酸もしく
はそれ等のアルカリ金属塩類あるいはアミン塩類
から選ばれた一種又はそれ以上のキレート剤は、
1〜40%の割合で配合される。配合率が1%未満
でも、40%超過でも洗浄効果が低下する。またE
成分であるトルエンスルホン酸、キシレンスルホ
ン酸もしくはナフタリンスルホン酸等の芳香族ス
ルホン酸もしくはそれ等のアルカリ金属塩類から
選ばれた一種又はそれ以上の芳香族スルホン酸類
は、1〜30%の比率で配合される。配合率が1%
未満では均質の液体洗浄剤が得難く、30%を超え
ると洗浄効果の低下が見られる。最後にF成分で
ある、安息香酸、桂皮酸等の芳香族カルボン酸も
しくはそれ等のアルカリ金属塩類あるいはアミン
塩類から選ばれた一種又はそれ以上の芳香族カル
ボン酸類は、2〜50%の配合率で、2%未満で
は、均質の液体洗浄剤が得難く、溶出防止、防錆
効果も得難い。50%を超えると、洗浄効果の低下
がみられる。 成分H及びIは必要に応じ少量添加されればよ
い。水(G成分)は、その他のA〜F及びH〜I
成分の総計に対し1.5〜4倍の割合で添加される。 以上述べた工程により、液状で均質安定であ
り、優れた洗浄効果を有した、並びに金属の溶出
防止効果及び、一時防錆効果が秀れた液体洗浄剤
組成物を得ることができる。 以下実施例により発明実施の態様及び発明品の
効果を説明するが、例示は勿論説明用のものであ
つて、発明精神の限定を意味するものではない。
特に、本発明組成物中から水を除去したドライマ
ター(乾物)を製造又は販売する行為が、明白な
不完全実施形態を構成するものであることは多言
を要しないことである。 実施例 配合 表−の組成表に従つて発明洗浄剤及び対照
洗浄剤を試製した。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a liquid cleaning composition that has excellent cleaning properties, metal elution prevention properties, and temporary rust prevention properties. Degreasing and cleaning the surfaces of metals and plastics is not only essential as a pretreatment for plating or painting, but the completion of this process is an important factor that controls the quality of the desired plating or painting. be. By the way, the hard surface cleaning agents used for the above purpose today, especially cleaning agents for metal cleaning, generally contain alkalis such as caustic soda and caustic potash, alkali metal salts such as carbonates, silicates, and phosphates, sulfates, etc. It consists of an "inorganic builder group" consisting of neutral metal salts and acidic metal salts, and a "surfactant group" represented by nonionic surfactants. "Organic builder group" consisting of oxycarboxylic acids or their alkali metal salts, EDTA (ethylenediaminedotetraacetic acid),
It consists of a "chelating agent group" consisting of aminopolycarboxylic acids such as NTA (nitrilotriacetic acid) or their alkali metal salts and amine salts, antifoaming agents, etc., and their shapes are granular, powder, and some plate-like. It is available on the market as a powder containing In general, alkaline cleaning is an efficient and effective cleaning method for metal cleaning, but metal elution phenomenon is observed especially when cleaning aluminum etc.
Careful cleaning management is required. Furthermore, after cleaning iron, etc., it may be left in the air for a short period of time, which can cause problems due to rust depending on the conditions. In addition, powdered alkaline cleaning agents require dissolution work to obtain the cleaning liquid, and the impact on the human body and the environment caused by the powder that is scattered during work is enormous. ○B It is inefficient as it requires equipment such as a dissolution tank and a long dissolution time. ○C Cleaning liquid management, which affects cleaning performance, is also less efficient than liquid cleaning agents. It has disadvantages such as, and is not preferable. Therefore, liquid cleaning agents have been proposed in order to solve the above-mentioned problems with powder cleaning agents, and also to provide advantages such as ease of measurement during work, possibility of pipe transportation, and simple storage. There is. However, in known liquid cleaning agents, salting out occurs due to a large amount of coexisting alkali builders, and as a result, it is difficult to avoid phase separation or precipitation of surfactants and antifoaming or antifoaming components. Can not. Of course, the performance of a cleaning agent whose components are made non-uniform in this manner is naturally degraded, and this has been a major hindrance to the practical application of liquid cleaning agents. Incidentally, as a means for preventing the above-mentioned phase separation and precipitation, for example, the following method has been considered. ○B Use a low concentration alkaline cleaning agent. ○B Separate the alkali builder part (liquid or powder may be used) and surfactant part and adjust the cleaning solution in a pre-washing tank. ○C A method of raising the cloud point of a surfactant or adding an anionic surfactant in an alkaline liquid. ○D A method of adding components having a hydrotrobi effect (water solubility increasing effect) such as relatively low molecular weight carboxylic acid salts, aromatic sulfonate salts, lower aliphatic alcohols, urea, amines, hydrocarbons, etc. However, the low-concentration alkaline cleaning agent shown in ○B has little utility even if it is liquefied due to transportation cost scale, etc., and the separation type shown in ○B cannot be said to be an improvement in terms of workability. The means for improving the cloud point (C) is not effective because it causes problems due to foaming due to the addition of anions and a decrease in cleanability. ○ D is relatively effective, but the effect is not sufficient to obtain a highly concentrated liquid detergent, and even if a highly concentrated liquid detergent is obtained, a large amount of additive is required that affects the cleaning effect, making it impractical. isn't it. On the other hand, it is known that to prevent the elution of metals, especially aluminum, in alkaline cleaning solutions, it is possible to adjust the pH value with an "inorganic builder" or to compose an alkaline cleaning agent based on a silicate builder. ,
If the pH value is 10 or more, which is effective for cleaning, the elution of aluminum other than silicic acid will be significant, and even with cleaning agents composed of silicate, careful attention must be paid to the management of the cleaning liquid and cleaning conditions. Furthermore, the addition of nitrites is known to be effective for short-term rust prevention during the processing of iron, etc., but it is known to be undesirable due to its effects on the human body, and the addition of phosphates and inorganic builders do not have sufficient effects. . The present invention solves the above-mentioned drawbacks of the known liquid cleaning agents, and is characterized by its "inorganic builder group" (A) such as alkalis, alkali metal salts, and neutral/acidic metal salts. , a "surfactant group" represented by nonionic surfactants (B), an oxycarboxylic acid-based "organic builder" (C), and an aminopolycarboxylic acid-based "chelating agent" (D). A "solubilizing agent" (E) consisting of an aromatic sulfonic acid and its alkali metal salt, and a "solubilizing agent" (E) consisting of an aromatic carboxylic acid and its alkali metal salt or amine salt are added to the cleaning agent component for cleaning surfaces, especially metals. "Organic rust preventive dissolution aid"
(F) and "water" (G) are blended as essential components, and if desired, an antifoaming agent (H) and/or a compound (I) selected from known solubilizing agents are blended. Be at the point. That is, the present invention includes: A: 0 to 80% by weight of one or more inorganic builders selected from alkali, alkali metal salts, neutral salts, and acidic salts; B: Nonionic surfactant, anionic surfactant. and 0.1 to 50% by weight of one or more surfactants selected from amphoteric surfactants; C: oxycarboxylic acids of gluconic acid, citric acid, glycolic acid, malic acid, tartaric acid, and lactic acid, or their One or more organic builders selected from alkali metal salts,
2 to 60% by weight; D: 1 to 40% by weight of one or more chelating agents selected from aminopolycarboxylic acids such as ethylenediaminetetraacetic acid and nitrilotriacetic acid, or their alkali metal salts or amine salts; E: 1 to 30% by weight of one or more solubilizing agents selected from aromatic sulfonic acids such as toluenesulfonic acid, xylenesulfonic acid, or naphthalenesulfonic acid, or alkali metal salts thereof; F: benzoic acid, cinnamon 2 to 50% by weight of one or more organic rust preventive dissolution aids selected from aromatic carboxylic acids, their alkali metal salts, or amine salts; 1.5 to 4 times the total of components F and H to I; is included as an essential component, and optionally as an additional component: H: one or more antifoaming agents; and/or I: lower alcohol A liquid cleaning composition for metals, characterized in that it contains a compound selected from known solubilizers consisting of urea, amines, and hydrocarbons. In the above composition, one or more inorganic builders selected from alkali, alkali metal salts, neutral salts, and acidic salts as component A are usually used as solid components excluding water (hereinafter each component B to F). The same applies to the following: 0 to 80% by weight (the same applies hereinafter). If this component exceeds 80%, it becomes difficult to obtain a homogeneous liquid cleaning agent. Next, component B, one or more surfactants selected from nonionic surfactants, anionic surfactants, and amphoteric surfactants, is blended in a proportion of 0.1 to 50%. If the amount is less than 0.1%, the cleaning effect will be poor, and if it exceeds 50%, it will be difficult to obtain a uniform liquid detergent. In addition, one or more organic builders selected from oxycarboxylic acids such as gluconic acid, citric acid, glycolic acid, malic acid, tartaric acid, and lactic acid or their alkali metal salts, which are component C, have a content of 2 to 60%. Mixed in proportions. If the blending ratio is less than 2%, the cleaning effect will be reduced and it will be difficult to obtain a uniform liquid cleaning agent.
Moreover, if it exceeds 60%, the cleaning effect will decrease. Furthermore, one or more chelating agents selected from aminopolycarboxylic acids such as ethylenediaminetetraacetic acid and nitrilotriacetic acid, or their alkali metal salts or amine salts, which are component D,
It is blended at a ratio of 1 to 40%. Even if the blending ratio is less than 1% or more than 40%, the cleaning effect will decrease. Also E
One or more aromatic sulfonic acids selected from aromatic sulfonic acids such as toluene sulfonic acid, xylene sulfonic acid, or naphthalene sulfonic acid, or their alkali metal salts, which are components, are blended at a ratio of 1 to 30%. be done. Contains 1%
If it is less than 30%, it will be difficult to obtain a homogeneous liquid cleaning agent, and if it exceeds 30%, the cleaning effect will decrease. Finally, component F, one or more aromatic carboxylic acids selected from aromatic carboxylic acids such as benzoic acid and cinnamic acid, or their alkali metal salts or amine salts, has a blending ratio of 2 to 50%. If it is less than 2%, it is difficult to obtain a homogeneous liquid cleaning agent, and it is also difficult to obtain elution prevention and rust prevention effects. If it exceeds 50%, the cleaning effect will decrease. Components H and I may be added in small amounts as necessary. Water (G component) is other A to F and H to I
It is added at a rate of 1.5 to 4 times the total amount of ingredients. Through the steps described above, it is possible to obtain a liquid cleaning composition that is homogeneous and stable in liquid form, has an excellent cleaning effect, and has excellent metal elution prevention effects and temporary rust prevention effects. The modes of carrying out the invention and the effects of the invention will be explained below with reference to Examples, but the examples are, of course, for illustrative purposes only and are not intended to limit the spirit of the invention.
In particular, it is needless to say that the act of manufacturing or selling dry matter (dry matter) obtained by removing water from the composition of the present invention constitutes an obvious incomplete embodiment. EXAMPLE Blend Invention cleaning agent and control cleaning agent were trial-produced according to the composition table shown in Table 1.

【表】 本発明品の安定性 前表に従つて試製された本発明洗浄剤及び対
照洗浄剤を夫々5℃及び40℃の恒温室内に30日
間放置後、各サンプルの外観を肉眼で観察し
た。結果を下表−2に示す。 洗浄テスト JIS G 3141(SPCC−SB)の圧延鋼板をテ
ストピースとして、これに内径5mmφの孔20個
を穿つて「凹」字形に曲げ、これをモービル油
90部及び大豆油10部からなる油浴中に浸漬後、
100℃で8時間加熱調整したものをテストに供
した。このテストピースを、洗浄剤各々有効成
分30g/、60℃に調整したものの中に60秒浸
漬する。さらにスプレー圧:4Kg/cm2の条件下
でスプレー洗浄を60秒行ない、そのあとスプレ
ー水洗を60秒行なつた。その結果を下式に従つ
て、算出した。 洗浄性(%)=被洗浄オイル量/付着オイル量×10
0 結果を表−2として示す。
[Table] Stability of the products of the present invention The detergents of the present invention and the control detergent prepared according to the above table were left in constant temperature chambers at 5°C and 40°C for 30 days, respectively, and the appearance of each sample was observed with the naked eye. . The results are shown in Table 2 below. Cleaning test A JIS G 3141 (SPCC-SB) rolled steel plate was used as a test piece, 20 holes with an inner diameter of 5 mmφ were drilled in it, bent into a “concave” shape, and then heated with mobil oil.
After immersion in an oil bath consisting of 90 parts and 10 parts of soybean oil,
Tests were conducted after heating at 100°C for 8 hours. This test piece was immersed for 60 seconds in a cleaning agent containing 30 g of each active ingredient and adjusted to 60°C. Furthermore, spray cleaning was carried out for 60 seconds under conditions of spray pressure: 4 kg/cm 2 , and then spray washing was carried out for 60 seconds. The results were calculated according to the formula below. Cleanability (%) = Amount of oil to be cleaned / Amount of attached oil x 10
0 The results are shown in Table-2.

【表】 〔〕 アルミニウム溶出(侵食)テスト JIS H 4000(A−1050P)アルミ板にモー
ビル油80部、大豆油10部から成る汚染油を紙
に含浸させ交互に重ね100℃にて10Kg/cm2の圧
力を加え3時間処理したものをテストに供す
る。 ●洗浄テスト 本発明洗浄剤1及び対照洗浄剤1〜4を、
各々純分20g/溶液とし90℃に調整後テス
トピースを60分浸漬洗浄し実施例と同様重
量法により洗浄性を求める。 ●溶出(侵食)テスト 初期テストピース重量及び洗浄テスト後さ
らに石油ベンジンエチルアルコールにて清浄
としたテストピースの重量減により溶出(侵
食)g/m2を算出する。 結果を表−3として示す。
[Table] [] Aluminum elution (erosion) test JIS H 4000 (A-1050P) Aluminum plate was impregnated with contaminated oil consisting of 80 parts of Mobil oil and 10 parts of soybean oil, and the paper was layered alternately at 100℃ for 10 kg/cm. The samples were subjected to a pressure test of 2 and treated for 3 hours. ●Cleaning test Inventive cleaner 1 and control cleaners 1 to 4,
Each test piece was adjusted to 90° C. with a pure content of 20 g/solution, then immersed and washed for 60 minutes, and the washability was determined by the gravimetric method as in the example. ● Elution (erosion) test Elution (erosion) g/m 2 is calculated from the initial test piece weight and the weight reduction of the test piece that was further cleaned with petroleum benzine ethyl alcohol after the cleaning test. The results are shown in Table 3.

【表】 〔〕 一時防錆テスト JIS G 3141(SPCC−B)軟鋼板をJIS R
6252(研摩紙)240番で均一にみがき調整した
テストピースに100g/m2のリチウムグリスを
塗布し洗浄、一時防錆テストに供する。 ●洗浄テスト 本発明洗浄剤2及び対照洗浄剤5〜8を、
各々純分80g/溶液として、95℃に調整後
テストピースを30分間浸漬洗浄し、効果例2
と同様の重量法により洗浄性を高める。 ●一時防錆テスト 洗浄後テストピースを60℃×100%湿度中
に60分放置し発錆(%)を肉眼判定する。 結果を表−4として示す。
[Table] [] Temporary rust prevention test JIS G 3141 (SPCC-B) mild steel plate JIS R
A test piece that has been uniformly polished with 6252 (abrasive paper) No. 240 is coated with 100 g/m 2 of lithium grease, cleaned, and subjected to a temporary rust prevention test. ●Cleaning test Inventive cleaner 2 and control cleaners 5 to 8,
Each test piece was adjusted to 95℃ with a pure content of 80g/solution and then immersed and cleaned for 30 minutes. Effect example 2
Improve cleaning performance using the same gravimetric method. ●Temporary rust prevention test After cleaning, leave the test piece in 60℃ x 100% humidity for 60 minutes and judge the rust (%) with the naked eye. The results are shown in Table 4.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 A:アルカリ、アルカリ金属塩類、中性塩類
及び酸性塩類から選らばれた一種又はその以上
の無機系ビルダーが0〜80重量%; B:非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤及
び両性界面活性剤から選らばれた一種又はそれ
以上の界面活性剤が0.1〜50重量%; C:グルコン酸、クエン酸、グリコール酸、リン
ゴ酸、酒石酸、及び乳酸のオキシカルボン酸も
しくは、それらのアルカリ金属塩類から選らば
れた一種、又はそれ以上の有機系ビルダーが、
2〜60重量%; D:エチレンジアミンテトラ酢酸及びニトリロト
リ酢酸のアミノポリカルボン酸もしくは、それ
らのアルカリ金属塩類あるいはアミン塩類から
選らばれた一種又は、それ以上のキレート剤が
1〜40重量%; E:トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸も
しくはナフタリンスルホン酸の芳香族スルホン
酸、もしくは、それらのアルカリ金属塩類から
選らばれた一種又は、それ以上の溶解補助剤が
1〜30重量%; F:安息香酸、桂皮酸の芳香族カルボン酸、もし
くは、それらのアルカリ金属塩類あるいはアミ
ン塩類から選らばれた一種又は、それ以上の有
機防錆溶解補助剤が2〜50重量%; 及び、 G:水がその他のA〜F及びH〜I成分の総計に
対して、1.5〜4倍; が必須成分として含まれ、さらに所望により
付加成分として、 H:一種又は、それ以上の消泡剤; 及び/又は I:低級アルコール、尿素、アミン類及び炭化水
素からなる公知の溶解補助剤から選らばれた化
合物 が配合されていることを特徴する金属用の液体洗
浄剤組成物。
[Claims] 1 A: 0 to 80% by weight of one or more inorganic builders selected from alkali, alkali metal salts, neutral salts, and acidic salts; B: Nonionic surfactant, anionic interface 0.1 to 50% by weight of one or more surfactants selected from active agents and amphoteric surfactants; C: oxycarboxylic acid of gluconic acid, citric acid, glycolic acid, malic acid, tartaric acid, and lactic acid; One or more organic builders selected from those alkali metal salts,
2 to 60% by weight; D: 1 to 40% by weight of one or more chelating agents selected from aminopolycarboxylic acids such as ethylenediaminetetraacetic acid and nitrilotriacetic acid, or their alkali metal salts or amine salts; E: 1 to 30% by weight of one or more solubilizing agents selected from aromatic sulfonic acids such as toluene sulfonic acid, xylene sulfonic acid, or naphthalene sulfonic acid, or alkali metal salts thereof; F: benzoic acid, cinnamon 2 to 50% by weight of one or more organic rust preventive dissolution aids selected from aromatic carboxylic acids, their alkali metal salts, or amine salts; 1.5 to 4 times the total of components F and H to I; is included as an essential component, and optionally as an additional component: H: one or more antifoaming agents; and/or I: lower alcohol A liquid cleaning composition for metals, characterized in that it contains a compound selected from known solubilizers consisting of urea, amines, and hydrocarbons.
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