JPS6231375Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は合成樹脂製薄シートからなる包装用体
の繰出し、熱シール装置の構造に関するものであ
る。

［従来の技術］ ダイオード、Tr，Ic等の電子部品を包装する
ための合成樹脂製薄シートからなる包装用体は、
チユーブ状に連続成形し、これを偏平にしてコイ
ル状に巻取られた状態で供給され、この包装用体
１を第１図に示すようにコイル２から順次繰出
し、包装用体１をその長手軸線に沿つて適宜間隔
ｌで、その軸線と直角な方向に表裏両薄シート
３，４を熱シール５し、次いで前記熱シール部５
箇所が包装袋６の底部となるように熱シール部５
箇所から適宜寸法隔てた上部７を切断して所定の
長さ寸法ｌの包装袋６とし、この切り離し部分近
傍の表裏両シート３，４を外側から真空吸着する
等して、包装袋６の開口部９を広げ、その中に電
子部品８を落し込んだ後、前記開口部９を熱シー
ルして電子部品８の包装を完了するようにしてい
る。

前記コイル状に巻取られた包装用体を適宜所定
長さだけ繰出しつつ包装袋の底部となる箇所に熱
シールする装置の先行技術として、実公昭49−
40041号公報では、前記コイル下部にその包装用
体を両外側から挟持する一対のクランパーを昇降
動自在に設け、両クランパーには前記包装用体を
挟持する相対向する表面に各々ヒーター部を設
け、両クランパーをその両ヒーター部の間隔が開
いたまま適宜上昇して、そこで閉じて包装用体を
挟持したまま下降し、最下位置で開いて上昇する
という動作を適宜繰り返して包装用体を繰出す
際、所定の長さだけ繰り出すべく、最後の挟持下
降時に適宜時間だけヒータをONして包装用体に
おける表裏シートを熱シールするというサイクル
を繰り返して包装用体に包装袋の底部箇所の熱シ
ールを形成することが開示されている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記先行技術においては、一対
の前記ヒーター部が、表裏両薄シート３，４を挟
持押圧して熱シールする役割と同時に、挟持しつ
つ下方向に引つ張る役割も果たす必要がある。

この場合、前記各ヒーター部の表面（前記表裏
両薄シート３，４と接触しこれを押圧する面）の
部材を、フツ素樹脂例えばポリテトラフルオルエ
チレン（商品名テフロン）を含漬させたクロス等
の熱伝導不良且つ耐熱性材料からなるもので形成
していると、ヒータ加熱時に前記ヒーター部によ
り挟持される面積全体に熱が伝達されることな
く、ヒータ箇所近傍のみ略一直線状に熱シールで
きるが、これらの材料が一般に摩擦係数が小さい
ので、包装用体の挟持下降時にすべつて繰出す寸
法にバラつきが生じ、結果として包装袋の長さに
長短が生じたり、電子部品がはみ出すようなもの
ができる欠点があつた。

反対に、ヒーター部の表面材料を摩擦係数の大
きい材料を選択すると耐熱性等に問題が生じると
いうように、包装用体の繰り出し作業と熱シール
作業とを同時に満足させることが困難であると云
う問題があつた。

しかも、挟持作用における最適の押圧程度と熱
シール作用における最適の押圧程度は、一般に相
違するのに、先行技術ではヒーター部だけである
から、挟持作用と熱シール作用とを同時に一体的
に実行することになり、その最適押圧力を加減す
ることができないという問題もあつた。

本考案は前記の従来技術の問題を解決し、熱シ
ール作業性を損わずに包装用体の繰出しを良好に
することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ そのため本考案では、合成樹脂製の表裏薄シー
トからなる上下長手の包装用体をその表裏外側か
ら挟持する表裏クランパーのうち一方を他方に対
し開閉自在に配設すると共に両クランパーを閉じ
状態で一斉に下降し、開き状態で一斉に上昇する
ように構成して成る包装用体の繰出し、熱シール
装置において、前記両クランパーにおける相対向
する表面に、前記包装用体を挟持するための一対
の挟持片を相対向して設け、該一対の挟持片を摩
擦係数の大きい弾性体にて形成する一方、前記い
ずれか一方のクランパーの表面には、前記挟持片
に対して上又は下に適宜隔たる位置に熱シール押
圧体を設け、他方のクランパーの表面には前記熱
シール押圧体と対向してプレス受部材を設けたも
のである。

［考案の作用・効果］ このように、表裏一対のクランパーの相対向す
る表面において、薄シートを挟持する挟持片部分
と熱シールする部分とを上下に適宜隔たるように
分離したのであるから、薄シートを挟持しつつ下
方向に引つ張る役割を果たす挟持片の表面材料
と、薄シートを挟持押圧しつつ熱シールする役割
を果たす熱シール押圧体及びそれに対面するプレ
ス受部材の表面材料とを、各々の役割に合致した
最適の材料を選択できる。

しかも、挟持片は熱シール押圧体の箇所と離れ
ているので、熱シール押圧体とそのプレス受部材
での発熱の影響を挟持片に与えることがきわめて
少なくなる。

さらに、挟持片の材料を薄シートに対するすべ
りを生じない摩擦係数の大きい材料で且つ弾性体
にて形成したのであるから、薄シートを挟持しつ
つ下向きに引つ張る場合に、すべりが生じること
がなく、包装用体の繰出し作業を円滑且つ確実に
行うことができる。

このようにして本考案では、一対のクランパー
にて表裏一対の薄シートを挟持しつつ引つ張るこ
とと、熱シールすることを同時にできるものであ
りながら、熱シール作業性を損わずに包装用体の
繰出しが良好にできるという顕著な効果を有する
ものである。

［実施例］ 次に本考案の実施例を図面に基いて説明する
と、１０は本考案の包装用体１の繰出し、熱シー
ル装置で、包装用体１を巻いたコイル２の下部に
当該包装用体１を表裏両外側から挟持するように
略水平方向長手に形成し且つ上下昇降自在な表裏
一対のクランパー１１，１２と、前記裏クランパ
ー１２を表クランパー１１に対し遠近させて開閉
する開閉装置１３とからなる。

表クランパー１１は基台１４に立設するシヤフ
ト１５に上下動自在に嵌挿し、このシヤフト１５
と平行に立設する断面字状ガイドレール１６に
は前記表クランパー１１の基部に取付くコロ１７
を上下動自在に嵌挿し、前記シヤフト１５と平行
に配設するエアシリンダ等の駆動手段１８により
表クランパー１１を適宜上下距離ｌ１だけ昇降す
るように構成する。

前記表クランパー１１と対向して配設する裏ク
ランパー１２は、表クランパー１１の基部近傍か
ら突出する上下対のブラケツト１９，１９にピン
軸２０にて水平回動自在に枢着し、前記ピン軸２
０より基部寄りに両クランパー１１，１２間に介
挿する圧縮ばね２１によつて裏クランパー１２の
自由端側が表クランパー１１の自由端に向つて近
づき掌合するように付勢する。

前記開閉装置１３の枠体２２は基台１４に立設
する支柱２３に、前記両クランパー１１，１２の
上下動位置より若干上下隔てた位置で水平回動自
在となるように軸支され、該枠体２２には垂直ガ
イド体２４が前記裏クランパー１２の自由端寄り
背面に沿つて設けられ、裏クランパー１２の自由
端から突出するアーム２５先端のコロ２６を前記
垂直ガイド体２４に上下動自在となるよう接当係
合し、前記枠体２２（例えば下部）から一体的に
水平に突出する腕２７の先端に取付いた転子２８
がモータ２９によつて水平回動駆動するカム３０
に接当し、該カム３０の回転に応じて枠体２２の
自由端が表クランパー１１から離れ、該枠体２２
の垂直ガイド体２４に係合する裏クランパー１２
がばね２１力に抗して前記ピン軸２０箇所を中心
にして回動して、裏クランパー１２が表クランパ
ー１１に対して開くように構成する。

そして表裏両クランパー１１，１２が最上位置
で閉じて包装用体１を表裏から挟んで下降し、両
クランパー１１，１２が最下位置で開いてその開
いた状態で前記最上位置まで上昇するようにカム
３０の回転と昇降駆動手段１８による両クランパ
ー１１，１２の昇降とを同期するように構成す
る。

また、前記表クランパー１１はその本体を断面
字状に形成し、裏クランパー１２はその本体を
基部から上下に分割して水平２叉状に突出させた
正面視字状に形成し、両クランパー１１，１２
をその上下両水平突出部分が各々相対向するよう
に配置し、両クランパー１１，１２の上部水平突
出部に各々合成ゴム等の摩擦係数の大きい弾性体
からなる挟持片３１，３２を相対向して設ける。

そして、裏クランパー１２の下部水平突出部に
は、これに前記表クランパー１１方向から水平方
向に嵌る断面字状の水平方向長手の熱シール押
圧体３３の中途部を水平回動自在にピン３４枢着
する。この熱シール押圧体３３下部には表クラン
パー１１に対向する水平長手のヒータ３５を埋設
する一方、このヒータ３５の前面にフツ素樹脂を
含漬させた布等の熱伝導不良且つ耐熱性材料から
なる隔壁板３６を張設する。

またこのヒータ３５は前記両クランパー１１，
１２の予め決められた１〜複数回の下降動作の
内、繰出される包装体１が所定長さｌとなるその
最終下降時間内に適宜時間だけONとなるように
している。

他方、表クランパー１１の下部水平突出部の凹
溝内には、前記ヒータ３５と同じ高さ位置にヒー
タ３５と略同じ長さのプレス受部材３７をヒータ
３５前面に対し後退動自在に設ける。即ち、プレ
ス受部材３７は全体をフツ素樹脂等の熱伝導不良
且つ耐熱性の材料で作るか、少なくとも前記ヒー
タ３５に対向する垂直面を前記材料製のシートで
被覆し、プレス受部材３７の長手方向に適宜隔て
て複数箇所で、表クランパー１１に対してピン３
８，３８によりその長手方向と直角方向に出没動
できるように支持されており、且つ表クランパー
１１本体に設けたゴム等の弾性体製緩衝片３９に
より、前記プレス受部材３７を前方向に突出付勢
し、前記両クランパー１１，１２が閉じ、包装用
体１の熱シール時に熱シール押圧体３３とプレス
受部材３７とがその長手方向に沿つて略平行とな
り、且つそれに沿つて均一な押圧力を包装用体１
に付与できるように構成するものである。

この構成により、表裏両クランパー１１，１２
を開いた状態で距離ｌ１だけ上昇させて、最上位
置で閉じ、両クランパー１１，１２の上部側にお
ける表裏両挟持片３１，３２にて包装用体１を表
裏から挟持し、その状態で同じく距離ｌ１だけ下
降し、この最下位置で両クランパー１１，１２を
開いて再度上昇するという動作を１〜複数回、所
定回数だけ繰り返して、コイル２から包装用体１
を所定長ｌだけ繰出す際、最後の挟持下降時にヒ
ータ３５を適宜時間だけONして包装用体１の前
記下送り方向と直角に包装用体１の両側端にわた
つて水平な直線状の熱シール部５を形成する。こ
のサイクルを繰り返して、包装用体を連続的に繰
り出しつつ熱シール部５を適宜間隔ごとに形成す
ることができる。

また、この熱シール時には前記熱シール押圧体
３３の前面が熱伝導不良性且つ耐熱性の隔壁板３
６にて張設されているので、ヒータ３５前面箇所
近傍しか温度上昇せず、このヒータ３５前面に対
向するプレス受部材３７箇所のみしか加圧されな
いので、その他の箇所では合成樹脂製の包装用体
１の表裏シート３，４が熱変形したり溶着するこ
とがないのである。

さらに熱シール押圧体３３は裏クランパー１２
本体に対し水平回動自在であり、これに対向する
プレス受部材３７も熱シール押圧体に押圧された
とき緩衝片３９の弾性力に抗しつつ後退するの
で、裏クランパー１２がピン軸２０箇所を中心に
回動して表クランパー１１に向つて閉じるとき
も、両クランパー１１，１２の自由端側と基端の
回動軸線に近い側とで略均一に包装用体１を押圧
して一様な熱シールを施すことができるのであ
る。なお、前記ヒータ３５に代えて高周波による
熱融着のため誘導子を設けて熱シールするように
しても良い。

このように両挟持片を熱が発生する熱シール押
圧体や熱の伝達されるプレス受部材と分離して設
けるので、両挟持片に熱の伝導がなくしたがつて
両挟持片を耐熱性材料で作る必要がなく、包装用
体の挟持機能を最大限に発揮できるゴム弾性体等
弾力性と摩擦係数の大きい材料を選択することが
でき、熱シール押圧体箇所の材料に制限されるこ
とがなく、薄シートを挟持しつつ引つ張る繰り出
し作用確実に実行することができる。

また、一対の挟持片の厚さ寸法と熱シール押圧
体とそれに対面するプレス受部材の寸法を各々異
ならせることにより、挟持作用における最適の押
圧程度と熱シール作用における最適の押圧程度を
同時に満足することができる。

さらに熱シールは包装用体の左右両側にわたつ
て均一に施す必要があるので、挟持片とプレス受
部材、熱シール押圧体とを別個の構成にすること
で熱シールを完全に行える効果を有する。

なお、プレス受部材及び熱シール押圧体の対に
対する挟持片の対の上下位置関係を前記実施例と
逆転させることは単なる設計的事項であり、容易
になし得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装用体から包装袋を作る工程を示す
説明図、第２図は本考案装置の正面図、第３図は
第２図の−線断面図、第４図は第２図の−
線断面図、第５図は第３図の−線拡大断面
図、第６図は第２図の−線矢視側面図であ
る。 １……包装用体、５……熱シール部、１１，１
２……表裏クランパー、１８……昇降駆動手段、
２２……枠体、２４……垂直ガイド体、３０……
カム、２０……ピン軸、２１……圧縮ばね、３
１，３２……挟持片、３３……熱シール押圧体、
３５……ヒータ、３６……隔壁板、３７……プレ
ス受部材、３９……緩衝片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂製の表裏薄シートからなる上下長手の
   包装用体をその表裏外側から挟持する表裏クラン
   パーのうち一方を他方に対し開閉自在に配設する
   と共に両クランパーを閉じ状態で一斉に下降し、
   開き状態で一斉に上昇するように構成して成る包
   装用体の繰出し、熱シール装置において、前記両
   クランパーにおける相対向する表面に、前記包装
   用体を挟持するための一対の挟持片を相対向して
   設け、該一対の挟持片を摩擦係数の大きい弾性体
   にて形成する一方、前記いずれか一方のクランパ
   ーの表面には、前記挟持片に対して上又は下に適
   宜隔たる位置に熱シール押圧体を設け、他方のク
   ランパーの表面には前記熱シール押圧体と対向し
   てプレス受部材を設けたことを特徴とする包装用
   体の繰出し、熱シール装置。