JPS62256856A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPS62256856A JPS62256856A JP9917786A JP9917786A JPS62256856A JP S62256856 A JPS62256856 A JP S62256856A JP 9917786 A JP9917786 A JP 9917786A JP 9917786 A JP9917786 A JP 9917786A JP S62256856 A JPS62256856 A JP S62256856A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、耐衝撃性、剛性、塗装性および成形性に階れ
たポリプロピレン組成物に関し、さらに詳しくは、上記
の特性に優れた特に自動車用バンパーを形成するのに適
したポリプロピレン組成物に関する。
たポリプロピレン組成物に関し、さらに詳しくは、上記
の特性に優れた特に自動車用バンパーを形成するのに適
したポリプロピレン組成物に関する。
11明の技術的背婿ならびにその問題点1貼晶i生ポリ
プロピレンは剛性、耐熱性、表面光沢等に優れている反
面、衝撃強度、特に低温における耐衝撃性が低くしがも
塗装性に劣るという問題点がある。そのため衝撃強度の
要求される分野あるいは塗装が要求される分野への応用
は限られていた。
プロピレンは剛性、耐熱性、表面光沢等に優れている反
面、衝撃強度、特に低温における耐衝撃性が低くしがも
塗装性に劣るという問題点がある。そのため衝撃強度の
要求される分野あるいは塗装が要求される分野への応用
は限られていた。
従来よりこれらの欠点を改良する目的で結晶性ポリプロ
ピレンに、ポリエチレンあるいは、ポリプロピレン、ポ
リブタジェン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体な
どのゴム状物質を混合する方法が数多く提案されている
。そして、これらゴム状物質の添加による剛性の低下を
改良するために、タルクなどのWaX充填剤を添加混合
することも提案されている。
ピレンに、ポリエチレンあるいは、ポリプロピレン、ポ
リブタジェン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体な
どのゴム状物質を混合する方法が数多く提案されている
。そして、これらゴム状物質の添加による剛性の低下を
改良するために、タルクなどのWaX充填剤を添加混合
することも提案されている。
たとえば特開昭57−55952号公報には、エチレン
含有量が5〜10重量%、ヌル1〜フ[1−L/−ト(
MFR) が2〜10g/10分である結晶性エチレン
・プ「1ピレンブ[」ツク共重合体、固有粘度が2.0
〜3.5の無定形エチレン・プロピレン共重合体および
タルクからなるバンパー形成用ボ1ノプロピレン組成物
が開示されており、また特開昭57−15984’1号
公報には、高密度ポリエチレンを添加したポリプロピレ
ン組成物か開示されている。ところが特開昭57−55
952号公報に開示されたポリプロピレン組成物では、
主成分でおるエチレン・プロピレンブロック共重合体の
エチレン含量が5〜101f1%と小さく、しかもメル
トフローレ−1へか2〜109/10分と小さいため、
耐衝撃性が充分ではなくしかも成形避にも劣るという問
題点があった。一方特開昭57−159841号公報に
開示されたポリプロピレン組成物は、生成分であるエチ
レン・プロピレンブロック共重合体のエチレン含有量の
少なさによる耐衝撃性の不充分さを、高密度ポリエチレ
ンの添加により改良しようとするものであるが、高密度
ポリエチレンを添加刃ると、ポリエチレンが均一にはポ
リプロピレン中に分散しないことかあり、その結果、成
形品の塗装性か良好ではないなどの問題点があった。こ
のような問題点を解決するため、本出願人は特開昭60
−13838号公報において、(a)エチレン含有量が
15〜35モル%およびメルトフローレートが10〜6
0g/10分のプロピレン・エチレンブロック共重合体
50〜70重量%、(b)エチレン含有量が60〜85
モル%、メルトフローレートが0.1〜2y/10分お
よびX線による結晶化度10以下のエチレン・α−オレ
フィンランダム共共金合体25〜40徂母 ω%からなるポリプロピレン組成物を開示した。
含有量が5〜10重量%、ヌル1〜フ[1−L/−ト(
MFR) が2〜10g/10分である結晶性エチレン
・プ「1ピレンブ[」ツク共重合体、固有粘度が2.0
〜3.5の無定形エチレン・プロピレン共重合体および
タルクからなるバンパー形成用ボ1ノプロピレン組成物
が開示されており、また特開昭57−15984’1号
公報には、高密度ポリエチレンを添加したポリプロピレ
ン組成物か開示されている。ところが特開昭57−55
952号公報に開示されたポリプロピレン組成物では、
主成分でおるエチレン・プロピレンブロック共重合体の
エチレン含量が5〜101f1%と小さく、しかもメル
トフローレ−1へか2〜109/10分と小さいため、
耐衝撃性が充分ではなくしかも成形避にも劣るという問
題点があった。一方特開昭57−159841号公報に
開示されたポリプロピレン組成物は、生成分であるエチ
レン・プロピレンブロック共重合体のエチレン含有量の
少なさによる耐衝撃性の不充分さを、高密度ポリエチレ
ンの添加により改良しようとするものであるが、高密度
ポリエチレンを添加刃ると、ポリエチレンが均一にはポ
リプロピレン中に分散しないことかあり、その結果、成
形品の塗装性か良好ではないなどの問題点があった。こ
のような問題点を解決するため、本出願人は特開昭60
−13838号公報において、(a)エチレン含有量が
15〜35モル%およびメルトフローレートが10〜6
0g/10分のプロピレン・エチレンブロック共重合体
50〜70重量%、(b)エチレン含有量が60〜85
モル%、メルトフローレートが0.1〜2y/10分お
よびX線による結晶化度10以下のエチレン・α−オレ
フィンランダム共共金合体25〜40徂母 ω%からなるポリプロピレン組成物を開示した。
このボリア【コピレン組成物は耐衝撃性、剛性及び塗装
性に滞れでいるが、(b)成分であるエチレン・α−オ
レフィンランダム共重合体の含有i社が25〜40重足
%と多いため、成形性にやや劣るとともに外観も必ずし
も満足がいくらのではないという問題点があった9。
性に滞れでいるが、(b)成分であるエチレン・α−オ
レフィンランダム共重合体の含有i社が25〜40重足
%と多いため、成形性にやや劣るとともに外観も必ずし
も満足がいくらのではないという問題点があった9。
発明の目的
本発明は上記の従来技術に伴なう問題点を解決しJ、う
とJるものてあって、耐衝撃性、剛性、塗装性ならびに
成形性に漫れるとともに、上記各特性のバランスに優れ
たポリプロピレン組成物を提供することを目的としてい
る。
とJるものてあって、耐衝撃性、剛性、塗装性ならびに
成形性に漫れるとともに、上記各特性のバランスに優れ
たポリプロピレン組成物を提供することを目的としてい
る。
発明の概要
本発明に係るポリプロピレン組成物は、[A]プロピレ
ン・エヂレンブロック共用合体:98〜55重量% このプロピレン・エチレンブロック共重合体は以下の組
成を有してエチレン含有量が15・〜40’Eル%でメ
ルトフローレートが5〜30cJ/10分である。
ン・エヂレンブロック共用合体:98〜55重量% このプロピレン・エチレンブロック共重合体は以下の組
成を有してエチレン含有量が15・〜40’Eル%でメ
ルトフローレートが5〜30cJ/10分である。
(I)アイソタフブック指数が90以上のプロピレン重
合体成分・・・50〜77正量%(L[)エチレン含量
が20〜90−しル9(、で、極限粘度が1.0〜5.
Od.fl/yであるプロピレン・エチレン共重合体成
分・・・20〜35重ω% (In)極限粘度が1.0〜10.Od.II/gでお
るエチレン重合体成分・・・3〜30重I■?も[B]
エヂレン・α−Aレフインランダム共m合体:O〜25
重量% このエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エ
チレン含■が5〜95モル%で、メルトフローレートが
0.1〜10.0g/10分で、X線による結晶化度が
70%以下でおる。
合体成分・・・50〜77正量%(L[)エチレン含量
が20〜90−しル9(、で、極限粘度が1.0〜5.
Od.fl/yであるプロピレン・エチレン共重合体成
分・・・20〜35重ω% (In)極限粘度が1.0〜10.Od.II/gでお
るエチレン重合体成分・・・3〜30重I■?も[B]
エヂレン・α−Aレフインランダム共m合体:O〜25
重量% このエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エ
チレン含■が5〜95モル%で、メルトフローレートが
0.1〜10.0g/10分で、X線による結晶化度が
70%以下でおる。
[C]タルクまたは炭酸カルシウム:2〜20重量%
このタルクまたは炭酸カルシウムは平均粒径が0.1〜
5.0μである からなることを特徴としている。
5.0μである からなることを特徴としている。
本発明に係るポリプロピレン組成物は、特定された性質
および量のプロピレン・エチレンブロック共重合体と、
特定mのゴム成分であるエチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体と、特定ωのタルりまたは炭酸カルシウム
とからなっているので、耐衝撃性、剛性、塗装性ならび
に成形性に優れているとともに、」二記各特性のバラン
スにも優れており、特に自動車用バンパーとして用いた
場合に、優れた性能を有するバンパーが得られる。
および量のプロピレン・エチレンブロック共重合体と、
特定mのゴム成分であるエチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体と、特定ωのタルりまたは炭酸カルシウム
とからなっているので、耐衝撃性、剛性、塗装性ならび
に成形性に優れているとともに、」二記各特性のバラン
スにも優れており、特に自動車用バンパーとして用いた
場合に、優れた性能を有するバンパーが得られる。
発明の詳細な説明
以下本発明に係るポリプロピレン組成物について具体的
に説明刃る。
に説明刃る。
本発明に係るポリプロピレン組成物は、[A]プロピレ
ン・エチレンブロック共重合体[B]エチレン・α−オ
レフィンランダム共重合体および [C]タルクまたは炭酸カルシウム を必須成分として含む。以下上記の各成分についてそれ
ぞれ説明づる。
ン・エチレンブロック共重合体[B]エチレン・α−オ
レフィンランダム共重合体および [C]タルクまたは炭酸カルシウム を必須成分として含む。以下上記の各成分についてそれ
ぞれ説明づる。
プロピレン・エチレンブロック共重合体[A]プロピレ
ン・エチレンブロック共重合体は、エチレン含有量が1
5〜40モル%・好ましくは20〜30モル%であり、
メルトフローレ−1・(MFR:ASTM D 1
238 1>h15〜30g/10分、好ましくは10
〜30g/10分でおる共重合体でおる。
ン・エチレンブロック共重合体は、エチレン含有量が1
5〜40モル%・好ましくは20〜30モル%であり、
メルトフローレ−1・(MFR:ASTM D 1
238 1>h15〜30g/10分、好ましくは10
〜30g/10分でおる共重合体でおる。
このプロピレン・エチレンブ[1ツク共重合体[A]は
、下記の三成分(1)、(II)および(1)を含/V
で構成されている。
、下記の三成分(1)、(II)および(1)を含/V
で構成されている。
(I)アイソタクチック指数が90以上好ましくは95
以上であるプロピレン重合体成分゛50〜77重量%好
ましくは60〜70重量% (If)極限粘度[η]が1.0〜5.Qd、Q/J好
ましくは2.0〜3.OdU/gであって、エチレン含
有量が20〜90モル%好ましくは40〜60モル%で
あるプロピレン−エチレン共重合体成分:20〜35手
■%好ましくは20〜30市吊% (■)4※限粘度[η]が1.0〜10.Odd/g好
ましくは2.0〜4.5(jQ /9であるエチレン重
合体成分:3〜30重問%好ましくは5〜12重ω% このプロピレン・エチレンブロック共重合体[△]は、
上記の各成分(I>(1[)J’>よび(1)が、順次
的に重合した共m合体であることが好ましい。
以上であるプロピレン重合体成分゛50〜77重量%好
ましくは60〜70重量% (If)極限粘度[η]が1.0〜5.Qd、Q/J好
ましくは2.0〜3.OdU/gであって、エチレン含
有量が20〜90モル%好ましくは40〜60モル%で
あるプロピレン−エチレン共重合体成分:20〜35手
■%好ましくは20〜30市吊% (■)4※限粘度[η]が1.0〜10.Odd/g好
ましくは2.0〜4.5(jQ /9であるエチレン重
合体成分:3〜30重問%好ましくは5〜12重ω% このプロピレン・エチレンブロック共重合体[△]は、
上記の各成分(I>(1[)J’>よび(1)が、順次
的に重合した共m合体であることが好ましい。
プロピレン・エチレンブロック共重合体(A)のエチレ
ン含0帛が15モル%未満のものは耐衝撃性において不
充分であり、一方40モル%を越えるbのは剛性に劣る
ため好ましくない。またメルトフローレートが5s/1
0分未満のものは溶融した際の流動性が悪いため成形性
に劣り、一方30g/10分を越えるものは耐衝撃性な
どの機械的強度に劣るため好ましくない。前記プロピレ
ン・エチレンブロック共重合体[AIを構成するプロピ
レン重合体成分(I)のアイソタクチック指数が90未
満であると、剛性が不足するため好ましくない。
ン含0帛が15モル%未満のものは耐衝撃性において不
充分であり、一方40モル%を越えるbのは剛性に劣る
ため好ましくない。またメルトフローレートが5s/1
0分未満のものは溶融した際の流動性が悪いため成形性
に劣り、一方30g/10分を越えるものは耐衝撃性な
どの機械的強度に劣るため好ましくない。前記プロピレ
ン・エチレンブロック共重合体[AIを構成するプロピ
レン重合体成分(I)のアイソタクチック指数が90未
満であると、剛性が不足するため好ましくない。
また前記プロピレン・エチレンブロック共重合体[A]
を構成するプロピレン・エチレン共重合体成分(II)
の極度粘度[η1が1.0未満であると、成形品の強度
が不足するとともに、表面にべたつきが発生するため好
ましくなく、一方5.0を越えると、組成物中にJ3い
て分散不良を生ずる結果、耐衝撃性と光沢との低下を生
ずるため好ましくない。ざら(こ、このプロピレン・二
[ヂレン共重合体成分のエチレン含有量が20’Eル%
未満であると、成形品の強度が不充分になるため好まし
くなく、一方90モル%8越えると、成形品の剛性が不
足するようになるため好ましくない、。
を構成するプロピレン・エチレン共重合体成分(II)
の極度粘度[η1が1.0未満であると、成形品の強度
が不足するとともに、表面にべたつきが発生するため好
ましくなく、一方5.0を越えると、組成物中にJ3い
て分散不良を生ずる結果、耐衝撃性と光沢との低下を生
ずるため好ましくない。ざら(こ、このプロピレン・二
[ヂレン共重合体成分のエチレン含有量が20’Eル%
未満であると、成形品の強度が不充分になるため好まし
くなく、一方90モル%8越えると、成形品の剛性が不
足するようになるため好ましくない、。
このプロピレン・エチレン共重合体成分(II)は、上
記のとおりプロピレン・エチレンブロック共m合体[A
]の20〜35重担%のけて存在するが、この帛が20
m吊%未満であると、成形品の強度が不充分になるため
好ましくなく、一方35重里%を越えると成形品の剛性
および耐熱性が不充分になるため好ましくない。
記のとおりプロピレン・エチレンブロック共m合体[A
]の20〜35重担%のけて存在するが、この帛が20
m吊%未満であると、成形品の強度が不充分になるため
好ましくなく、一方35重里%を越えると成形品の剛性
および耐熱性が不充分になるため好ましくない。
前記プロピレン・エチレンブロック共重合体[A]を構
成するエチレン手合体成分(III)は、その極度粘度
[η]は、1.0〜10.0であるが、この[η]h’
i1.o未満であると、成形品の強度が不足するように
なるため好ましくなく、一方3.5を越えると成形品の
光沢及び耐性i撃性が不定するようになるためであるた
め好ましくない。
成するエチレン手合体成分(III)は、その極度粘度
[η]は、1.0〜10.0であるが、この[η]h’
i1.o未満であると、成形品の強度が不足するように
なるため好ましくなく、一方3.5を越えると成形品の
光沢及び耐性i撃性が不定するようになるためであるた
め好ましくない。
さらにこのエチレン成分(III)は、上記のとおり、
プロピレン・エチレンブロック共重合体[A]の3〜3
0重ω%の61で存在するが、この帛が3壬【d″′3
6′36未満、成形品の強度が不充分になるため好まし
クナク、一方30重量%を越えると、成形品の剛性が不
充分になるため好ましくない。
プロピレン・エチレンブロック共重合体[A]の3〜3
0重ω%の61で存在するが、この帛が3壬【d″′3
6′36未満、成形品の強度が不充分になるため好まし
クナク、一方30重量%を越えると、成形品の剛性が不
充分になるため好ましくない。
前記ブ(」ピレン・エチレンブロックノ(重合体[A]
は、オレフィン類を立体視(11]性触媒、好ましくは
担体付遷移金属成分及び有機アルミニウム化合物より成
る触媒の存在下に、一つの重合反応系中で手合させるこ
とにより得られる、いわゆる非ポリマ−ブレンドタイプ
の共重合体でおり、具体的な製造方法は、本出願人によ
る特開IKi 52−98045号および特公昭57−
26613号に詳しく説明されている。
は、オレフィン類を立体視(11]性触媒、好ましくは
担体付遷移金属成分及び有機アルミニウム化合物より成
る触媒の存在下に、一つの重合反応系中で手合させるこ
とにより得られる、いわゆる非ポリマ−ブレンドタイプ
の共重合体でおり、具体的な製造方法は、本出願人によ
る特開IKi 52−98045号および特公昭57−
26613号に詳しく説明されている。
前記プロピレン・エチレンブロック共重合体[A]は、
また必ずしも一つの重合反応系中で手合さけることによ
り得られた一種の重合体に限らず、別々に重合された二
種以上のプロピレン・エチレンブロック共重合体の混合
物であってもよい。
また必ずしも一つの重合反応系中で手合さけることによ
り得られた一種の重合体に限らず、別々に重合された二
種以上のプロピレン・エチレンブロック共重合体の混合
物であってもよい。
なa3、本明細出においては、エヂレンS有(■は、1
3C−NMR法により測定した値であり、アイソタクヂ
ック指数(II)は、沸騰n−へブタン不溶分を重量%
で表わしたもので必る。また極限粘度[η]はデカリン
溶媒、135℃で測定した値を意味している。
3C−NMR法により測定した値であり、アイソタクヂ
ック指数(II)は、沸騰n−へブタン不溶分を重量%
で表わしたもので必る。また極限粘度[η]はデカリン
溶媒、135℃で測定した値を意味している。
エチレン・α−オレフィンランダム共重合体[B]本発
明で用いられるエチレン・α−オレフィンランダム共重
合体[B]は、エチレン含有量が5〜95モル%、好ま
しくは30〜90モル%であり、メルトフローレートが
0.1〜10g/10分好ましくは0.3〜8.0y/
10分でおり、またX線測定による結晶化度が70%以
下、好ましくは5%以下のものでおる。
明で用いられるエチレン・α−オレフィンランダム共重
合体[B]は、エチレン含有量が5〜95モル%、好ま
しくは30〜90モル%であり、メルトフローレートが
0.1〜10g/10分好ましくは0.3〜8.0y/
10分でおり、またX線測定による結晶化度が70%以
下、好ましくは5%以下のものでおる。
エチレン含有量が 1モル%未満であると、成形品の強
度か不充分になるため好ましくなく、一方95モル%を
越えると、成形品の剛性が不充分になるため好ましくな
い。また、メルトフローレート(MFR)が0.1g/
10分未満でおると、組成物中の分散不良を生じ、その
結果成形品の耐衝撃性を低下させるため好ましくなく、
一方10U/10分を越えると、成形品表面にべたつき
か生ずるほか、強度低下を生ずるため好ましくない。
度か不充分になるため好ましくなく、一方95モル%を
越えると、成形品の剛性が不充分になるため好ましくな
い。また、メルトフローレート(MFR)が0.1g/
10分未満でおると、組成物中の分散不良を生じ、その
結果成形品の耐衝撃性を低下させるため好ましくなく、
一方10U/10分を越えると、成形品表面にべたつき
か生ずるほか、強度低下を生ずるため好ましくない。
さらに、X線測定による結晶化度が70%を越えると、
成形品の耐’dlr 2性を低下を生ずるため好ましく
ない。
成形品の耐’dlr 2性を低下を生ずるため好ましく
ない。
前記α−オレフィンとしては、具体的にはたとえばプロ
ピレン、1−ブデン、1−ヘキセノ、4−メチル−1−
ペンテンなどが挙げられる。また共重合体[’B ]は
、少量のジエンモノマー、たとえばジシクロペンタジェ
ン、エチリデンノルボルネン、1,4−へ二1ニサジエ
ンなどが共重合されていてもよい。
ピレン、1−ブデン、1−ヘキセノ、4−メチル−1−
ペンテンなどが挙げられる。また共重合体[’B ]は
、少量のジエンモノマー、たとえばジシクロペンタジェ
ン、エチリデンノルボルネン、1,4−へ二1ニサジエ
ンなどが共重合されていてもよい。
前記エチレン・α−オレフィンランダム共重合体[B]
は、通常バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物の
組合せ触媒を用いて製造される。
は、通常バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物の
組合せ触媒を用いて製造される。
具体的には、たとえば溶媒としてヘキサンを用い、これ
にオキシ三塩化バナジウムを添加し、次にエチレンとα
−オレフィンの混合ガスを溶解、飽和させた後、エチル
アルミニウムセス:1:クロリドを予めヘキサンに溶か
した溶液を添加して手合を行うことによって製造できる
。
にオキシ三塩化バナジウムを添加し、次にエチレンとα
−オレフィンの混合ガスを溶解、飽和させた後、エチル
アルミニウムセス:1:クロリドを予めヘキサンに溶か
した溶液を添加して手合を行うことによって製造できる
。
このにうなエチレン・α−オレフィンランダム共重合体
[8]は、木光明に係るポリプロピレン組成物中に、O
〜25虫聞%好ましくは5〜20重量%、ざらに好まし
くは10〜20重量%の量で存在する。このエチレン・
α−オレフィンランダム共重合体[B]が25tra%
を越&たmで本発明に係るポリプロピレン組成物中に存
在すると、成形品の耐熱剛性低下を生ずるため好ましく
ない。
[8]は、木光明に係るポリプロピレン組成物中に、O
〜25虫聞%好ましくは5〜20重量%、ざらに好まし
くは10〜20重量%の量で存在する。このエチレン・
α−オレフィンランダム共重合体[B]が25tra%
を越&たmで本発明に係るポリプロピレン組成物中に存
在すると、成形品の耐熱剛性低下を生ずるため好ましく
ない。
タルクよたはHMカルシウム[C]
本発明で用いられるタルクまたlよjり2酸カルシウム
は、通常無機充填側として市販されているものでおる。
は、通常無機充填側として市販されているものでおる。
タルクの場合には、その平均粒径が0.1〜5μ好まし
くは1〜3μの範囲のものが用いられる。この平均粒径
が、0.1μm未満のものは樹脂中に均一に分散されに
くくなるため好ましくなく、一方5μmを越えると、成
形品の耐低温衝撃性を不十分にするため好ましくない。
くは1〜3μの範囲のものが用いられる。この平均粒径
が、0.1μm未満のものは樹脂中に均一に分散されに
くくなるため好ましくなく、一方5μmを越えると、成
形品の耐低温衝撃性を不十分にするため好ましくない。
炭酸カルシウムの場合には、その平均粒径が0.1〜5
μm好ましくは0.5〜3μmの範囲のものが用いられ
る。 このJ:うなタルクまたはmWカルシウムは、そ
れぞれ単独で用いることもでき、また混合して用いるこ
ともできる。
μm好ましくは0.5〜3μmの範囲のものが用いられ
る。 このJ:うなタルクまたはmWカルシウムは、そ
れぞれ単独で用いることもでき、また混合して用いるこ
ともできる。
本発明では、タルクまたは炭酸カルシウムは、ポリプロ
ピレン組成物中に2〜20重量%好ましくは5〜18徂
咄%さらに好ましくは5〜15重量%の聞で存在する。
ピレン組成物中に2〜20重量%好ましくは5〜18徂
咄%さらに好ましくは5〜15重量%の聞で存在する。
この量が2重足%未満であると、成形品の耐熱剛性不足
を生ずるため好ましくなく、一方20重量%を越えると
、成形品の耐低温衝撃性不足を生ずるため好ましくない
。
を生ずるため好ましくなく、一方20重量%を越えると
、成形品の耐低温衝撃性不足を生ずるため好ましくない
。
製造方法
本発明のポリプロピレン組成物は、プロピレン・エチレ
ンブロック共重合体[A1、エチレン・α−オレフィン
ランダム共重合体[B]およびタルクまたは炭酸カルシ
ウム[C]とを前記千M範囲で、たとえばヘンシェルミ
キサー、■−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラ
−ブレングーなとて混合した後、単軸押出機、多軸押出
機、ニーダ−、バンバリーミキサ−などで溶融混練する
ことにより得られる。中でも多軸押出機、ニーダー、バ
ンバリーミキサーなどの混練性能のすぐれた機材を使う
ことにより、各成分がより均一に分散した高品質のポリ
プロピレン組成物が1qられる。
ンブロック共重合体[A1、エチレン・α−オレフィン
ランダム共重合体[B]およびタルクまたは炭酸カルシ
ウム[C]とを前記千M範囲で、たとえばヘンシェルミ
キサー、■−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラ
−ブレングーなとて混合した後、単軸押出機、多軸押出
機、ニーダ−、バンバリーミキサ−などで溶融混練する
ことにより得られる。中でも多軸押出機、ニーダー、バ
ンバリーミキサーなどの混練性能のすぐれた機材を使う
ことにより、各成分がより均一に分散した高品質のポリ
プロピレン組成物が1qられる。
本発明のポリプロピレン組成物には、その混合の任意の
段階で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、核剤、帯電
防止剤、難燃剤、顔料、染料あるいはタルク、炭酸カル
シウム以外の他のi殿または右(幾の充填剤、補強剤な
どの各種充填剤を、本発明の目的を損わない範囲で配合
することができる。
段階で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、核剤、帯電
防止剤、難燃剤、顔料、染料あるいはタルク、炭酸カル
シウム以外の他のi殿または右(幾の充填剤、補強剤な
どの各種充填剤を、本発明の目的を損わない範囲で配合
することができる。
発明の効果
本発明に係るポリプロピレン組成物は、耐衝撃性、剛性
、塗装性に優れ、しかも溶融流動性にも優れているため
成形性に優れてあり、特に自動車バンパーを形成するの
に適している。
、塗装性に優れ、しかも溶融流動性にも優れているため
成形性に優れてあり、特に自動車バンパーを形成するの
に適している。
以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。
の実施例に限定されるものではない。
実施例1
下記の組成を有するポリプロピレン組成物を、ヘンシェ
ルミキサ−で混合しtこ後、二軸押出職(Werner
& II°1eiderer社製、ZSK531
>を用いて220’Cの樹脂温度で造粒して、組成物
1をq′:i t:。
ルミキサ−で混合しtこ後、二軸押出職(Werner
& II°1eiderer社製、ZSK531
>を用いて220’Cの樹脂温度で造粒して、組成物
1をq′:i t:。
[A]プロピレン・エチレンブロック共重合体ニア5重
量% エチレン含有量・・・25モル% M F R13g/10分 上記プロピレン・エチレンブロック共重合体の組成 (I)プロピレン重合体成分・・・65重量%アイソタ
クヂツク指数97 (II)プロピレン・エチレン共重合体成分・・・25
mm% 極限粘度[η]・・・2,6d、G/gエヂレン含有量
・・・45モル% (I[I)エチレン重合体成分・・・10重量%極限粘
度[η]・・・2.8dρ/!7[B]エチレン・α−
オレフィンランダム共車台体:15重量% エチレン含有量・・・80モル% MFR・・・0.7g/10分 結晶化度・・・0% 極限粘度・・・2,1dN/s [C]タルク:10重量% 平均粒径・・・2μ 次に、この組成カニを射出成形機(ダイナメルター5J
−45C1型締力14 Q t o n、(株)2別製
作所製)を用い1、樹脂湿度200 °Cで試験片を成
型づるとともに、別途模擬バンパー用金型(長さ460
mX幅120mX高ざ56#、バンパー裏面に4本のリ
ブを具備、厚さ3馴)を他の射出成形は(N400ff
i締力4QQton、(株)日本”A御所製)を設置し
て、樹脂温度20o ’c m出圧力800KFi/c
rA (1次)、500Kg/cni (2次)、割出
速度24m/秒の条f[下に模擬バンパーを成形し、試
験結果を行ない、下記のような結果を得た。
量% エチレン含有量・・・25モル% M F R13g/10分 上記プロピレン・エチレンブロック共重合体の組成 (I)プロピレン重合体成分・・・65重量%アイソタ
クヂツク指数97 (II)プロピレン・エチレン共重合体成分・・・25
mm% 極限粘度[η]・・・2,6d、G/gエヂレン含有量
・・・45モル% (I[I)エチレン重合体成分・・・10重量%極限粘
度[η]・・・2.8dρ/!7[B]エチレン・α−
オレフィンランダム共車台体:15重量% エチレン含有量・・・80モル% MFR・・・0.7g/10分 結晶化度・・・0% 極限粘度・・・2,1dN/s [C]タルク:10重量% 平均粒径・・・2μ 次に、この組成カニを射出成形機(ダイナメルター5J
−45C1型締力14 Q t o n、(株)2別製
作所製)を用い1、樹脂湿度200 °Cで試験片を成
型づるとともに、別途模擬バンパー用金型(長さ460
mX幅120mX高ざ56#、バンパー裏面に4本のリ
ブを具備、厚さ3馴)を他の射出成形は(N400ff
i締力4QQton、(株)日本”A御所製)を設置し
て、樹脂温度20o ’c m出圧力800KFi/c
rA (1次)、500Kg/cni (2次)、割出
速度24m/秒の条f[下に模擬バンパーを成形し、試
験結果を行ない、下記のような結果を得た。
M F R10y/10分
曲げ弾性率(23℃) 9100に!JZc肩
アイゾッh衝tF−強度(−30°C) −15Kge
cm/cm低温脆化温度ピC] −48
℃表面硬度(〔1ツクウエル Rスケール)・・・45
代理人 弁理士 銘木 俊一部 手vL:″f市r「μ4(自発) 昭和61年/ρ月/Zト1 昭和61年特許願第99.177q 6、補正の内容 1)?!i許晶求の範囲の全文を以下のとおり補正しま
す。
アイゾッh衝tF−強度(−30°C) −15Kge
cm/cm低温脆化温度ピC] −48
℃表面硬度(〔1ツクウエル Rスケール)・・・45
代理人 弁理士 銘木 俊一部 手vL:″f市r「μ4(自発) 昭和61年/ρ月/Zト1 昭和61年特許願第99.177q 6、補正の内容 1)?!i許晶求の範囲の全文を以下のとおり補正しま
す。
「2、特許請求の範囲
1)下記の組成を有することを特徴とするポリプロピレ
ン組成物 [A1プロピレン・エチレンブロック共重合体:98〜
55重量% このプロピレン・エチレンブロック共重合体は以下の組
成を有して、エチレン含有量が15〜40モル%で、メ
ルトフローレートが5〜30!J/10分である。
゛(1)アイソタクヂック指数が90以上のプ
ロピレン手合体成分・・・50〜77重担%(rl)エ
チレン含■が20〜90モル%で、極限粘土が1.0〜
5.0dJ7/jで必るプロピレン・エチレン重合体成
分・・・20〜35(II吊% (1)極限粘土が1.0〜10.0dΩ/シであり、エ
グーレン単位含#4串が90〜100七ル%のエチレン
重合体成分・・・3〜3otp小%[B]エヂレン・α
−オレフィンランダム共車合体:O〜25千母% このエチレン・α−オレフィンランダム共正正合体、エ
チレン含Mが5〜95モル%で、メルトフローレ−1−
が0.1〜10.0g/10分で、X線による結晶化度
が70%以下である。
ン組成物 [A1プロピレン・エチレンブロック共重合体:98〜
55重量% このプロピレン・エチレンブロック共重合体は以下の組
成を有して、エチレン含有量が15〜40モル%で、メ
ルトフローレートが5〜30!J/10分である。
゛(1)アイソタクヂック指数が90以上のプ
ロピレン手合体成分・・・50〜77重担%(rl)エ
チレン含■が20〜90モル%で、極限粘土が1.0〜
5.0dJ7/jで必るプロピレン・エチレン重合体成
分・・・20〜35(II吊% (1)極限粘土が1.0〜10.0dΩ/シであり、エ
グーレン単位含#4串が90〜100七ル%のエチレン
重合体成分・・・3〜3otp小%[B]エヂレン・α
−オレフィンランダム共車合体:O〜25千母% このエチレン・α−オレフィンランダム共正正合体、エ
チレン含Mが5〜95モル%で、メルトフローレ−1−
が0.1〜10.0g/10分で、X線による結晶化度
が70%以下である。
[C]タルりまたは炭酸カルシウム:2〜20千母%
このタルクまたは炭酸カルシウムは平均粒径が0.1〜
5μである。」 2)明細書第6頁下から第3行において、「あるエチレ
ン重合体成分」とあるな「おり、エチレン単位含有量が
90〜100モル%のエチレン重合体成分」と補正しま
す。
5μである。」 2)明細書第6頁下から第3行において、「あるエチレ
ン重合体成分」とあるな「おり、エチレン単位含有量が
90〜100モル%のエチレン重合体成分」と補正しま
す。
3)明細書第9真下から第10行において、「あるエチ
レン重合体成分」とあるを、「必り、エチレン単位含有
■が90〜100七ル%のエチレン重合体成分」と補正
しまり。
レン重合体成分」とあるを、「必り、エチレン単位含有
■が90〜100七ル%のエチレン重合体成分」と補正
しまり。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)下記の組成を有することを特徴とするポリプロピレ
ン組成物 [A]プロピレン・エチレンブロック共重合体:98〜
55重量% このプロピレン・エチレンブロック共重合体は以下の組
成を有して、エチレン含有量が15〜40モル%で、メ
ルトフローレートが5〜309/10分である。 ( I )アイソタクチック指数が90以上の プロピレン重合体成分・・・50〜77重量%(II)エ
チレン含量が20〜95モル%で、極限粘度が1.0〜
5.0dl/gであるプ ロピレン・エチレン共重合体成分・・・20〜35重量
% (III)極限粘度が1.0〜10.0dl/gであるエ
チレン重合体成分・・・3〜30重量% [B]エチレン・α−オレフィンランダム共重合体:0
〜25重量% このエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エ
チレン含量が5〜95モル%で、メルトフローレートが
0.1〜10.0g/10分で、X線による結晶化度が
70%以下である。 [C]タルクまたは炭酸カルシウム:2〜20重量% このタルクまたは炭酸カルシウムは平均粒径が0.1〜
5μである。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61099177A JP2594544B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61099177A JP2594544B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62256856A true JPS62256856A (ja) | 1987-11-09 |
JP2594544B2 JP2594544B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=14240367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61099177A Expired - Lifetime JP2594544B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2594544B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04120145A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-21 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ブロー成形用樹脂組成物 |
JPH04323237A (ja) * | 1990-12-11 | 1992-11-12 | Union Carbide Chem & Plast Co Inc | 耐衝撃性ポリマーブレンド |
US5567759A (en) * | 1992-08-05 | 1996-10-22 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Propylene polymer composition |
KR980009364A (ko) * | 1996-07-16 | 1998-04-30 | 조규향 | 고청격, 고강성 특성을 갖는 열가고성 폴리올레핀 수지 조성물 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6013838A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリプロピレン組成物 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61099177A patent/JP2594544B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6013838A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリプロピレン組成物 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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